Roscado

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Roscado1

Roscado
Macho de roscar por
laminacin.

El

roscado
consiste en la
mecanizacinhelicoidal
interior (tuercas) y
exterior
(tornillos,husillo) sobre
una superficie
cilndrica. Este tipode
sistemas de unin y
sujeccin (roscas)
estpresente en todos
los sectores
industriales en losque

se trabaja con materia

metlica.
[1]

La superficie roscada
es una superficie
helicoidal, engendrada
por un perfil
determinado, cuyo
plano contiene el ejey
describe una
trayectoria helicoidal
cilndrica alrededor de
este eje.
[2]

El roscado se puede
efectuar con
herramientas manuales
o se puede efectuar en
mquinas tanto
taladradoras
yfresadoras, como en
tornos. Para el roscado
manual se utilizan

machos
y

terrajas

.Los machos y terrajas

son herramientas de
corte usadas para
mecanizar las roscas
de tornillos y tuercas
encomponentes slidos
tales como, metales,
madera, y plstico.Un
macho se utiliza para
roscar la parte hembra
del acoplamiento (por
ejemplo una tuerca).
Una terraja se

utilizapara roscar la
porcin macho del par
de acoplamiento (por
ejemplo un perno).En
las industrias y talleres
de mecanizado es ms
comn roscar agujeros
en el cual se atornilla
un perno que crear
eltornillo que se
atornilla en un agujero,
porque generalmente
los tornillos se

adquieren en las
ferreteras y
suproduccin industrial
tiene otro proceso
diferente. Por esta
razn los machos
estn ms a menudo
disponibles y seutilizan
ms.Para las grandes
producciones de
roscados tanto machos
como hembras se
utiliza el roscado por

laminacin cuandoel
material de la pieza lo
permite.

Historia
A travs del tiempo se
han desarrollado
muchos tipos de
roscas. Durante el
Renacimiento las
roscas comienzan
aemplearse como
elementos de fijacin

en relojes, mquinas
de guerra y otras
construcciones
mecnicas. Leonardo
daVinci desarrolla
entonces mtodos para
el tallado de roscas.
Sin embargo, estas
seguirn fabricndose
a mano y sinninguna
clase de normalizacin
hasta bien entrada la
Revolucin industrial.

En el siglo XIX los

fabricantes
demaquinaria
fabricaban sus propias
roscas, lo cual
representaba un serio
problema de
compatibilidadEn 1841
el ingeniero ingls
Joseph Whitworth ide
un sistema de roscas
que superaba las
dificultades

decompatibilidad. La
forma de esa rosca
Withworth se basa en
una rosca de seccin
triangular con un
ngulo isscelesde 55
y con cresta y races
redondeadas.En 1846
el instituto Franklin
intent instaurar un
sistema de roscas
compatibles en
Norteamrica. Este

sistema fueideado por

William Sellers y fue
utilizado al principio por
los fabricantes de
relojes. La rosca
Sellers tiene
unaseccin triangular
de60.Estesistema fue
til solo hasta que
apareci el automvil,
el aeroplano y otros
equipos modernos. En
1918 fue autorizada la

Comisin Norte
Americana de Roscas de
Tornillos
por ley, que introdujo
losestndares que se
usan actualmente en
los EE.UU. Este nuevo
sistema de roscas
recibe el nombre de
Rosca Norte Americana
Unificada
en sus vertientes UNC
para paso normal, UNF

para paso fino y UNEF

para paso
extrafino.ANSI y varios
comits
estadounidenses han
unificado las roscas.
Las normas de la rosca
se convirtieron
despus enel
American National
Standard
y fue empleado por la

Sociedad de Ingenieros de
Automocin
, conocido como
roscaSAE.Ya en 1946,
la ISO defini el
sistema de rosca
mtrica, adoptado
actualmente en
prcticamente todos
los pases. Larosca
mtrica tiene una
seccin triangular
formando un ngulo de

60 y cabeza un poco
truncada para facilitar
el

Roscado2engrase.

Caractersticas de una
rosca
Granete para posicin de
agujero.

Tipo de rosca
: Hay diferentes tipos
de rosca que difieren
en la formageomtrica
de su filete, pueden ser
triangulares, cuadrada,
trapezoidal,redonda,
diente de sierra, etc.

Paso
: Es la distancia que
hay entre dos filetes
consecutivos. Los
pasos derosca estn
normalizados de
acuerdo al sistema de
rosca que se aplique.

Dimetro exterior
de la rosca
: Es el dimetro
exterior del

tornillo.Tambin estn
normalizados de
acuerdo al sistema de
rosca que se utilice.

Dimetro interior o
de fondo

Dimetro de flanco
o medio

ngulo de la hlice
de la rosca

Los sistemas
principales de roscas
para tornillos son:

METRICA,
WHITWORTH,
SELLERS, GAS,
SAE,UNF
,etc. en sus versiones
de paso normal o de
paso fino
[3]

Caracterstica
s de la rosca
mtrica
Esquema grfico de un
acoplamiento de tornillo y
tuercamtrica.

La rosca mtrica est

basada en el Sistema
Internacional y esuna
de las roscas ms
utilizadas en la unin
desmontable depiezas

mecnicas. El juego
que tiene en los
vrtices
delacoplamiento entre
el tornillo y la tuerca
permite el engrase.Los
datos constructivos de
esta rosca son los
siguientes:La seccin
del filete es un
tringulo
equiltero cuyongulo
vale 60El fondo de la

rosca es redondeado y
la cresta de la
roscalevemente
truncadaEl lado del
tringulo es igual al
pasoEl ngulo que
forma el filete es de
60Su dimetro
exterior y el paso se
miden en
milmetros,siendo el
paso la longitud que
avanza el tornillo en

unavuelta
completa.Se expresa
de la siguiente forma:
ejemplo:

M24x3
. La Msignifica rosca
mtrica, 24 significa el
valor del
dimetroexterior en
mm y 3 significa el
valor del paso en mm.
[4]

Caracterstica
s de la rosca
estndarameri
cana SAE
UNF
Los Estados Unidos
tienen su propio
sistema de roscas,
generalmente llamado
el

estndar unificado del

hilo de rosca
(UNF), que tambin se
utiliza extensivamente
en Canad y en otros
pases.Al menos el
85% de los tornillos del
mundo se dimensionan
segn ese estndar, y
la mayor seleccin de
los tamaosy de los
materiales de tornillos

se encuentra regulado
por este tipo.
[5]

Una versin de este

estndar, llamada SAE,
fue utilizada en la
industria de automvil
americana. El SAE
todava seasocia a las
dimensiones en
pulgadas, aun cuando
la industria del auto de
los EE.UU. (y las

dems industrias
pesadas

Roscado3que confan
en el SAE) se han
convertido
gradualmente a los
tornillos mtricos ISO
desde los aos 1970,

porque laproduccin de
piezas y la
comercializacin de
productos globales
favorecen la
estandardizacin
internacional.Sin
embargo, todos los
automviles vendidos
alrededor del mundo
contienen los tornillos
mtricos (los montajes
demotor) e imperiales

(por ejemplo, las

tuercas del estirn, los
sensores de oxgeno,
las piezas elctricas
internas, lostornillo del
cuerpo, de las
lmparas, de la
direccin, del freno y
de la suspensin).Los
tornillos de la mquina
se describen como: 080, 2-56, 3-48, 4-40, 540, 6-32, 8-32, 10-32,

10-24, etc. hasta

eltamao 16. El primer
nmero es el dimetro,
el segundo es el
nmero de hilos de
rosca por pulgada. Hay
un hilo derosca grueso
y un hilo de rosca fino
para cada tamao, el
hilo de rosca fino se
prefiere en materiales
finos o cuandose
desea una fuerza

ligeramente mayor.Los
tamaos 1/4 " dimetro
y ms grande se
sealan como 1/4 " 20, 1/4 " - 28, etc. El
primer nmero da
eldimetro en pulgadas
y el segundo nmero
son los hilos de rosca
por pulgada. La
mayora de los
tamaos del hilo
derosca estn

disponibles en UNC o
UC (hilo de rosca
grueso unificado, el
ejemplo 1/4 " - 20) o
UNF (ejemplo 1/4 " -28
UNF o UNEF).
[6]

Designacin
de las roscas
La designacin o
nomenclatura de la
rosca es la

identificacin de los
principales elementos
que intervienen en
lafabricacin de una
rosca determinada, se
hace por medio de su
letra representativa e
indicando la dimensin
deldimetro exterior y
el paso. Este ltimo se
indica directamente en
milmetros para la
rosca mtrica, mientras

que enla rosca

unificada y Witworth se
indica a travs de la
cantidad de hilos
existentes dentro de
una pulgada.
[7]

La designacin de la
rosca unificada se hace
de manera diferente:
Por ejemplo una
nomenclatura normal

en un planode taller
podra ser:

1/4

28 UNF

3B

LH
Esto significa:

1/4

: de pulgada es el
dimetro mayor
nominal de la rosca.

28
: es el nmero de hilos
por pulgada.

UNF
: es la serie de roscas,
en este caso unificada
fina.

3B

: el 3 indica el ajuste
(relacin entre una
rosca interna y una
externa cuando se
arman); B indica una
tuercainterna. Una A
indica una tuerca
externa.

LH
: indica que la rosca es
izquierda. (Cuando no
aparece indicacin
alguna se supone que

la rosca es derecha)La
tabla siguiente indica la
informacin para
reconocer el tipo de
rosca a travs de su
letra caracterstica, se
listan lamayora de las
roscas utilizadas en
ingeniera mecnica
Brazos portamachos para el
roscado manual.

Roscado4

Smbolos de
roscado ms
comunes
A s o c i a c i
n S m b o l
o 1Smbolo2
American
Petroleum
InstituteAPIB r i
t i s h
A s s o c i a t i o n
B A International
Organisation for

StandardisationISOR o s
c a
p a r a
b i c i c l e t a s C
R
o
s
c
a
E
d
i
s
o
n
E
R o s c a d e
f i l e t e s
r e d o n d o s R d Ros
ca de filetes
trapezoidalesTrR
osca para tubos blindados de
conduccinelctricaP G
P r R o s c a
W h i t w o r t h d e
p a s o
n o r m a l B S W W Ro s
ca W hit wo rt h de

pa so
f in o BSF Rosca
Whitworth para
tubos
(Gas)BSPR/GR o
s c a
M t r i c a
p a s o
n o r m a l M S I R o
s c a
M t r i c a
p a s o
f i n o M S I F Rosc
a Americana
Unificada paso
normalUNCNC,
USSRosca
Americana
Unificada paso

f i n o U N F N F,
S A E Rosca Americana
Unificada paso
exrafinoUNEFNEFRos
ca Americana
Cilndrica para
tubosNPSR o s c a
Americana Cnica
para
tubosNPTASTPR o
s c a A m e r i c a n a
p a s o
e s p e c i a l U N S N S
Rosca Americana Cilndrica
"dryseal" para
tubosNPSFRosca
Americana Cnica

"dryseal" para
tubosNPTFR o s c a
J a p o n e s a p a r a
f l u i d o s P T

Con respecto al sentido

de giro, en la
designacin se indica
"izq." si es una rosca
de sentido izquierdo;
no se indicanada si es
de sentido derecho. De
forma similar, si tiene
ms de una entrada se
indica "2 ent." o "3

ent.". Si no seindica
nada al respecto, se
subentiende que se
trata de una rosca de
una entrada y de
sentido de avance
derecho. Enroscas de
fabricacin
norteamericana, se
agregan ms smbolos
para informar el grado
de ajuste y
tratamientosespeciales.

Es posible crear una

rosca con dimensiones
no estndar, pero
siempre es
recomendable usar
roscas
normalizadaspara
adquirirlas en
ferreteras y facilitar la
ubicacin de los
repuestos.La
fabricacin y el
mecanizado de piezas

especiales aumenta el
coste de cualquier
diseo; por lo tanto,
serecomienda el uso
de piezas
estandarizadas.

Roscado5

Tipos de rosca
diferentes a la
tornillera de
apriete

Rosca Redondeada
Rd
:
Husillo de bola con rosca
redondeada rectificada.

Se utiliza en tapones
para botellas
ybombillas, donde no
se requiere
muchafuerza; es
bastante adecuada
cuando lasroscas han
de ser moldeadas o
laminadas enchapa
metlica.Sin embargo,
existe una rosca
redondeadarectificada
de gran precisin que

se utilizaen los husillos

que se desplazan
mediantebolas
insertadas en la tuerca
de los
carrosdesplazables de
las mquinas
herramientasde control
numrico para que no
exista juego cuando se
invierte el giro del
husillo.

Rosca Cuadrada

:Esta rosca puede

transmitir todas las
fuerzas en direccin
casi paralela al eje; a
veces se modifica la
forma de filetecuadrado
dndole una conicidad
o inclinacin de 5 a los
lados.

Rosca trapecial Tr
ACME
:
Husillo de rosca trapecial.

Ha reemplazado
generalmente a la
rosca defilete truncado.
Es ms resistente, ms
fcilde tallar y permite
el empleo de una
tuercapartida o de
desembrague que no
puede serutilizada con
una rosca de filete
cuadrado.Las roscas
Acme se emplean
donde senecesita

aplicar mucha fuerza.

Se usan paratransmitir
movimiento en todo
tipo demquinas
herramientas, gatos,
prensasgrandes

, tornillos de banco y
sujetadores. Las
roscas Acme tienen un
ngulo de rosca de 29
y una cara planagrande

en la cresta y en la
raz. Las roscas Acme
se disearon para
sustituir la rosca
cuadrada, que es difcil
defabricar y
quebradiza.Hay tres
clases de rosca Acme,
2G, 3G y 4G, y cada
una tiene holguras en
todas las dimensiones
para
permitirmovimiento

libre. Las roscas clase

2G se usan en la
mayor parte de los
conjuntos. Las clases
3G y 4G se
usancuando se permite
menos juego u holgura,
como por ejemplo en el
husillo de un torno o de
la mesa de una
mquinafresadora.
[8]

Rosca Sin Fin

:Se utiliza sobre ejes
para transmitir fuerza a
los engranajes que
equipan las cajas
reductoras de
velocidad. Secataloga
mejor como un
engranaje que como
rosca.

Roscado6

Machos de
roscar
manualmente

Macho de roscar a mano con

su soporte.

Se denomina

macho de roscar
a una herramienta
manual de corte que
seutiliza para efectuar
el roscado de agujeros
que han sido
previamentetaladrados
a una medida
adecuada en alguna
pieza metlica o de

plstico.Existen dos
tipos de machos: de
una parte los machos
que se utilizan
pararoscar a mano y
de otra los que se
utilizan para roscar a
mquina.El macho de
roscar tiene que
pertenecer a un
sistema de
roscasdeterminado y
tener definido su

dimetro exterior y el
paso de la rosca
quetiene.El roscado a
mano consta de un
juego de tres machos
que tienen quepasarse
sucesivamente de la
siguiente forma.1.El
primer macho es el
que inicia y gua la
rosca. Tiene una
entrada muylarga en
forma cnica y ningn

diente acabado2.El
segundo macho
desbasta la rosca.
Tiene una entrada
media con doshilos
completos3.El tercer
macho acaba y calibra
la rosca. Entrada
corta.(Tambin se
puedeemplear como
macho de
mquina)Estos machos
llevan una mecha

cuadrada en una punta

para poderlos sujetar
yhacerlos girar con un
portamachos que hace
de palanca de giro.El
dimetro de la broca
que hay que taladrar
previamente el agujero
antes de roscar suele
ser el dimetro interior
delmacho, o sea el
dimetro nominal de la
rosca menos el paso

de la rosca: .Esta
frmula es vlida para
aceros medios. En
caso de aceros duros o
muy abrasivos el
dimetro del agujero
debe sermayor para
evitar el
estrangulamiento y
rotura del macho.El
roscado manual se
utiliza en
mantenimiento

industrial y mecnico
para repasado de
roscas, en
instalaciones
ymontajes elctricos,
etc.

Machos para
roscado a
mquina
El roscado industrial o
en serie se realiza con

machos de roscar a
mquina.Hay tres tipos
principales

Macho con canal

recto
:Se emplea para
roscas pasantes o
ciegas de hasta 1xD de
profundidad en
materiales deviruta
corta.Enseguida se
emboza.

Macho con canal

helicoidal a
derechas
:Para agujeros ciegos
la helice-entre 15 y 45
dependiendo del
material y
laprofundidad-ayuda a
evacuar la viruta de la
zona de corte.Es el
ms frgil

Macho con canal

helicoidal a
izquierdas y corte a
derechas
:Empleado para roscar
agujeros que tengan un
corteinterumpido,
ej.:chaveteros
longitudinales, agujeros
transversales.La viruta
va en direccin del
avance del

machoevitando
quedarse atrapada
entre las paredes del
orificio y los dientes del
macho.

Macho recto con

entrada corregida
:Para agujeros
pasantes.La viruta es
impulsada hacia
adelante.Los canales
sonms estrechos ya
que solo cumplen la

funcin de acceso de
taladrina.Son los ms
robustosDurante el ao
2006 se fabricaron 120
millones de machos en
todo el mundo, un 20%
para aplicacin
manual.

Roscado7

Dimetro de
brocas para

agujeros de
tornillos
mtricos
gama
normalizada
Medida nominal y paso
normalDimetro broca
agujeroMedida nominal
y paso fino.Dimetro
broca agujero

M
0
M
0
7
0
M
0
6
0
M
0
5
1
x
0
,

3
,

5
3

,
5
,
4
,
5
,
5
,
M
5
,
5

2
M
7
3
M
8
5

x
2
x
5
4
3
x
5
5
4
x
0

,
x

,
4

6
M
5
M

x
2
,
x

6
0
8

5
x

1
M
0
5
1
M
0
5
1
,
x
1
4
2
1
1
6

,
7
7
,
M 1
x
, 5 0 8 ,
1 0
x
, 7 5 9 ,
M
1
2
,
7
5
1
2
M
1
2

5
x
5
0

M
x
2

1
4
1

3
x

5
2
x
0

1
M
x
M

2
x
1
,
x
2
M
1
5
2
M
1
0
2
M
1
0

,
7

2
5

5
M

5
8
2
2
5
0
5
2
5
2
5
2

1
,
M
,
2
,
M
,
2
,
M

5
x
1

5
0
1

7
x
1

0
2
1

9
x
2

0
4

1
1

4
8

6 ,
x
, 5

8 ,
x
, 5

,
x

3
x
1
,

,
5

5
0

2
2

4
2

Terrajas de
roscar a mano
Terrajas de roscar a mano
con su bandeador.

Una terraja de roscar

es una herramienta
manual de corte que
seutiliza para el
roscado manual de

pernos y tornillos, que

debenestar calibrados
de acuerdo con las
caracterstica de la
rosca que setrate. El
material de las terrajas
es de acero rpido
(HSS).
Lascaractersticas
principales de un
tornillo que se vaya a
roscar son eldimetro
exterior o nominal del

mismo y el paso que

tiene larosca.Existe
una terraja para cada
tipo de tornillo
normalizado
deacuerdo a los
sistemas de roscas
vigentes.Las terrajas
se montan en un til
llamado portaterrajas o
brazobandeador,
donde se le imprime la
fuerza y el giro de

roscadonecesario.Los
tornillos y pernos que
se van a roscar
requieren que
tenganuna entrada
cnica en la punta para
facilitar el trabajo inicial
dela terraja.La calidad
del roscado manual,
con terraja es bastante
deficiente, ypor eso se
utilizan los mtodos de
laminacin por rodillo

en losprocesos
industriales.

Roscado8

Fresado de
roscas en
agujeros
En los modernos
centros de mecanizado
(CNC) se ha hecho
posible el mecanizado
de roscas con
herramientasdiferentes
a los machos clsicos,
haciendo posible

programar todo tipo de

roscas que se deseen
realizar de una
formasencilla y
econmica.La fresa de
roscas puede llevar la
rosca ms cerca del
fondo de un orificio
ciego, y puede
mecanizar roscas
enorificios grandes con
facilidad; incluso puede
roscar en una misma

pieza agujeros de
diferentes
dimensiones.Las
condiciones
tecnolgicas del
fresado de roscas
permiten trabajar con
velocidades de corte y
avance muysuperiores
al roscado con macho,
y adems poder roscar
materiales de mayor
dureza.Una fresa de

roscar puede ser

diseada para realizar
una variedad de
operaciones en los
orificios. Una
solaherramienta puede
taladrar un orificio,
hacerle un chafln,
mecanizar la rosca y
ranurar el final de la
rosca.Un macho solo
puede producir "el
sentido" de la rosca

derecho o izquierdo

que ha sido tallado en

laherramienta. Pero un
simple cambio en la
programacin CNC
puede permitirle a la
fresa producir una
roscaizquierda o
derecha.Cuando un
orificio es ciego, el
macho solo puede
llegar hasta el fondo.
La punta cnica del

macho har tope

all,dejando hilos de
rosca incompletos -de
2 a 3- en el resto de la
profundidad del orificio.
Una fresa de roscar,
con supunta plana, no
tiene ese problema.
Puede mecanizar
roscas completas a
mayor profundidad,
ms cerca de la
parteinferior del mismo

orificio ciego.El control

de las virutas mejora
mucho con el fresado
de roscas. Como en
cualquier operacin de
fresado, en elfresado
de roscas se producen
virutas cortas y
partidas con una mejor
evacuacin.Otra gran
ventaja es que, a
diferencia del macho,
la fresa de roscar se

puede ajustar
radialmente para
conseguir
unatolerancia distinta
de la terica o para
alargar la vida de la
herramienta.
[9]
[10]

Torneado de
roscas

Herramientas de roscado
interior en torno.

El torneado de roscas
tanto en ejes u otros
componentesexteriores
como en roscado
interior de agujeros es
muycomn y
actualmente resulta
rpido, seguro y eficaz
sise realiza en tornos
CNC, y con las
herramientas demetal
duro con plaquita

intercambiable que ya
tienenadaptado el perfil
de la rosca que se trate
de mecanizar.Estas
plaquitas estn
disponibles
actualmente en
lossistemas de roscas
ms comunes.
[11]

Los intervalos de
avance de la mquina
son el factor clave para

el torneado de roscas
ya que debe coincidir
con elpaso de las
mismas. Esto se
consigue fcilmente
con las pautas de
programacin que
tienen los tornos
CNC.El torneado de
roscas con plaquitas
intercambiables se
realiza de varias
pasadas de corte a lo

largo de toda lalongitud

de la rosca, mediante
la divisin de la
profundidad total de la
rosca en pequeas
pasadas.Los factores a
considera en el
torneado de roscas
son:Que el dimetro
exterior o el dimetro
del agujero de la rosca
sea el correctoQue la
herramienta de corte

est colocada con

precisin.Que el
reglaje del filo est de
acuerdo con el paso
de la roscaQue la
geometra de corte de
la rosca sea
correctaQue el
ngulo de incidencia
sea correcto

Roscado9Que el
programa de roscado
sea el
adecuadoOptimizar el
nmero de pasadas

que se van a
realizarQue la
velocidad de corte
sea la adecuada

Roscado de
agujeros con
machos de
mquina
Tabla en los pie de rey con
los dimetros de broca
pararoscar agujeros.

La operacin de
roscado se realiza
bsicamente sobre
agujeros enpiezas que
han sido previamente
taladrados donde unas
veces sonagujeros
ciegos y otras
pasantes.Hay dos tipos
de roscado a mquina
los que se hacen con
machosde arranque de
viruta y los que se

realizan con machos

delaminacin.El
roscado con machos
de laminacin permite
conseguir unosclaros
objetivos de mejora e
incremento de la
productividad.Integra el
roscado como una
etapa ms del
conformado de lapieza,
reduce y evita las
posteriores

manipulaciones.
Permitetambin
eliminar la viruta de las
etapas de deformacin
en prensa,reduciendo
directamente las
averas de las matrices
deestampacin. Los
machos de laminacin
adems permiten
roscar aelevadas
velocidades,
consiguiendo as una

alta productividad. Se
consigue una pieza con
una mayor resistencia
a losesfuerzos de
traccin ya que no se
cortan las fibras del
material, solo se
deforman hasta
conseguir una rosca
dentrode sus ajustadas
tolerancias. El roscado
por laminacin
proporciona una

reduccin de los costes

medioambientales,elimi
nando el coste de
extraer las virutas
impregnadas de
aceites lubricantes.El
roscado de agujeros
con machos de
laminacin requiere un
taladro previo de
mucha precisin, o
sea, contolerancia muy
pequea, para poder

crear una rosca

conforme la norma y
para que ningn
material sobrante
impidael proceso de
roscado. Las
dimensiones del
agujero previo depende
de la ductilidad que
tenga el material que
se va aroscar.El
roscado por laminado
requiere el uso de

fluido de corte
abundante y de buena
calidad, debido a los
enormescalentamiento
s que se producen en
la friccin del macho
con el material.
[12][13]

Roscado10
Macho de roscas ACME.

El roscado a mquina
por arranque de viruta
es ms rpido, que el
manual, ygeneralmente
ms exacto porque se
elimina el error
humano. No obstante

sehan tenido que

superar muchas
dificultades para evitar
la rotura del macho
enel proceso de
roscado. La
investigacin ha
demostrado cuales son
las razonesms
importantes que
causan fractura en los
machos de roscarLas
condiciones de trabajo

del macho no pueden

ser
cuantificadasfcilment
e.Usar machos con
deficiencia
constructiva de sus
perfiles
geomtricos.Usar
machos de baja
calidad.No evacuar
bien la
virutaDesalineamient
o entre el macho y los

agujeros.La unin mal

hecha de la
alimentacin de la
mquina y de la
alimentacindel macho
puede provocar la
rotura del macho, en la
tensin/
compresin.Uso del
lquido incorrecto del
corte.Ningn
mecanismo de
seguridad puede limitar

el esfuerzo de torsin
debajodel valor de la
fractura del esfuerzo de
torsin del macho.Para
superar estos
problemas se han
diseado aparatos
portamachos muy
sofisticados y
adaptados a las
mquinasque se
utilizan.El material
constituyente de este

tipo de machos debe

ser acero rpidoHSS

Roscado de
pernos y
tornillos por
laminacin
En las grandes
producciones de
elementos roscados se
procede a producir las

roscas por laminacin

en vez dehacerlo por
arranque de viruta.
Contrariamente al
roscado por arranque
de viruta, las fibras del
material no
estncortadas, sino
desplazadas. Las
ventajas que ofrece el
sistema de rosca por
laminacin
son:Tiempo de

fabricacin muy
cortoGran
durabilidad de las
herramientasAprovec
hamiento ms racional
de las
mquinasManejo
simpleLas velocidades
de laminacin de 20 a
90 m/min. son mucho
ms altas que las
velocidades de corte
en el roscado.Por

ejemplo, los cabezales

de peines de roscar
rara vez permiten
velocidades superiores
a los 10 m/min. De
estemodo, en ciclos de
produccin integrados,
el tiempo de roscado
por laminacin siempre
ser mucho menor.El
roscado por laminacin
se puede realizar en un
simple torno cilndrico.

Asimismo, los
cabezales pueden
montarseen tornos
revlver, tornos
automticos, tornos
multihusillos, centros
de mecanizado y
tornos CNC, donde el
tiempode roscado no
condiciona en absoluto
el tiempo del ciclo del
trabajo y se realiza en
general sin

problemas.El dimetro
previo de la caa no
corresponde al
dimetro nominal o
exterior de la rosca
como en el roscado
porarranque de viruta,
sino al dimetro de los
flancos de la rosca y
tiene una gran
precisin par aevitar
sobrantes dematerial.
En muchas piezas esto

significa un importante
ahorro de material y
evita todos aquellos
problemas ligadosa la
presencia de viruta.La
Norma UNE-EN ISO
7085:2000 define las
caractersticas
mecnicas y
funcionales de los
tornillos de
laminacinde rosca

mtrica, cementados y
revenidos.

Roscado11

Roscado de
tuberas
El uso de tuberas
roscadas es muy usual

para facilitar el
empalme de las
mismas y con otros
elementos de
lastuberas.Como la
unin de las tuberas
tienen que estar
selladas de forma
hermtica, la porcin
roscada en los
extremos eslevemente
cnica y
consecuentemente se

requieren machos y
terrajas especiales. Los
hilos de rosca
convencionalesde la
tubera se deben
montar con cinta de
Tefln ms un
componente para unir
para alcanzar el
sellado total de
launinLa conexin
ms conocida y
ampliamente utilizada

donde la rosca de
tubera provee tanto
roscas de unin
mecnicacon sello
hidrulico, como roscas
de ajuste sin presin
hidrulica, es la Rosca
de Tubera Cnica
Americana o NPT.La
rosca NPT y otras
parecidas, cuyas siglas
y denominaciones
estn en el artculo que

se referencia, tienen
unarosca cnica
macho y hembra que
sella con cinta de tefln
u otro componente
para unir.Las roscas de
tubera usadas en los
circuitos hidrulicos
pueden ser clasificadas
en dos tipos:

Roscas de unin
: Mantienen la presin
de las uniones por

medio del sello de los

hilos y son cnicas
externas yparalelas o
cnicas internas. El
efecto de sellado es
mejorado usando un
compuesto para unir.

Roscas de ajuste
: Son roscas de tubera
que no mantienen la
presin de la unin por
medio de los hilos.
Ambasroscas son

paralelas y el sellado
se efecta por la
compresin de un
material suave en la
rosca externa o
unaempaquetadura
plana.
[14]

Rectificado de
roscas
Las roscas tanto
exteriores como

interiores cuando es
necesario que tengan
mucha precisin se
pueden rectificar
conrectificadoras de
ltima generacin
CNC.
[15]

Las caractersticas
principales de estas
mquinas
rectificadoras son:Alta
precisin y excelente

fiabilidadClculo
automtico del perfil
de la muela y
trayectoria del
diamantadoPosibilida
d de rectificar pasos
largosGeneracin de
diferentes
perfiles:mtrico,
withworth, trapezoidal,
etc.Fcil manejo. El
interface del operario
est compuesto por

pantallas grficas.El
software de las
rectificadoras CNC
consiste en un conjunto
de subprogramas,
todos ellos gestionados
por mediode un
programa principal
parametrizado.

Gestin
econmica del
roscado
Bloque motor con muchos
agujeros roscados.

Cuando los ingenieros

disean una mquina,
un equipo o
unutensilio, lo hacen
mediante el
acoplamiento de una

serie decomponentes
de materiales
diferentes y que
requieren procesos
demecanizado para
conseguir las
tolerancias de
funcionamientoadecua
do.La suma del coste
de la materia prima de
una pieza, el coste
delproceso de
mecanizado y el coste

de las piezas
fabricadas de
formadefectuosa
constituyen el coste
total de una pieza.
Desde siempreel
desarrollo tecnolgico
ha tenido como
objetivo conseguir la
mxima calidad posible
de los componentes
as comoel precio ms
bajo posible tanto de la

materia prima como de

los costes de
mecanizado. Para
reducir el coste
delroscado y del
mecanizado en general
se ha actuado en los
siguientes frentes:

Roscado12Conseguir
materiales cada vez
mejor mecanizables,
materiales que una
vez mecanizados en

blando sonendurecidos
mediante tratamientos
trmicos que mejoran
de forma muy sensible
sus prestaciones
mecnicas dedureza y
resistencia
principalmente.Conse
guir herramientas de
mecanizado de una
calidad extraordinaria
que permite aumentar
de forma

considerablelas
condiciones
tecnolgicas del
mecanizado, o sea,
ms revoluciones de
las herramientas de
roscar, y ms tiempode
duracin de su filo de
corte.Conseguir
mtodos de roscar,
ms rpidos, precisos y
adaptados a las
necesidades de

produccin que
consiguenreducir
sensiblemente el
tiempo de mecanizado
as como conseguir
piezas de mayor
calidad y tolerancia
msestrechas.Para
disminuir el ndice de
piezas defectuosas se
ha conseguido
automatizar al mximo
el trabajo en los

sistemas deroscado,
disminuyendo
drsticamente el
roscado manual, y
construyendo
mquinas automticas
muy sofisticadas
oguiados por control
numrico que ejecutan
un mecanizado de
acuerdo a un programa
establecido
previamente.La

fabricacin de tornillos
y tuercas
estandarizadas estn
muy automatizadas y
se fabrican en tiempos
muy cortos ypor tanto
son baratas de adquirir,
sin embargo el roscado
de agujeros ya sean
ciegos o pasantes,
resultan caros
porquepreviamente a
roscar hay que

proceder a realizar el
taladro del agujero que
corresponda de
acuerdo con
lascaractersticas de la
rosca. Si este supuesto
no se tiene en cuenta
puede resultar muy
onerosa el roscado de
las piezas.

Fluidos
lubricantes
para roscar
Tanto si se trabaja con
machos y terrajas
manuales y de
mquina como con
herramientas de corte
es necesariolubricar
bien la zona de corte
para conseguir que la

rosca salga en buenas

condiciones y para que
dure ms tiempo
lasuperficie de
corte.Con la aplicacin
adecuada de los fluidos
de corte se disminuye
la friccin y la
temperatura de corte
con lo que selogran las
siguientes ventajas:
[16]

Reduccin de
costesAumento de
velocidad de
produccinReduccin
de costes de mano de
obraReduccin de
costes de potencia y
energaAumento en
la calidad de acabado
de las piezas
producidas

Caractersticas
recomendadas para
los fluidos de corte
Buena capacidad de
enfriamientoBuena
capacidad
lubricanteResistenci
a a la
herrumbreEstabilidad
(larga duracin sin
descomponerse)Resi
stencia al

enranciamiento N o
t x i c o Transparente
(permite al operario
ver lo que est
haciendo)Viscosidad
relativa baja (permite
la sedimentacin de
cuerpos extraos)No
inflamable
Roscado13

Verificacin y
medicin de
roscas
Galga (pasa no-pasa)
roscados exteriores.Galga
Pasa No-pasa para
roscasinteriores.Micrmetro
para medir roscas.

Existen dos medios

diferentes para medir o
verificar una rosca los
que son demedicin

directa y aquellos que

son de medicin
indirecta.Para la
medicin directa se
utilizan generalmente
micrmetros cuyas
puntasestn adaptadas
para introducirse en el
flanco de las roscas.
Otro mtodo demedida
directa es hacerlo con
el micrmetro y un
juego de varillas que

seintroducen en los
flancos de las roscas y
permite medir de forma
directa losdimetros
medios en los flancos
de acuerdo con el
dimetro que tengan
lasvarillas.Para la
medicin indirecta de
las roscas se utilizan
varios mtodos, el
mscomn es el de las
galgas, para roscas

hembras como roscas

machos. Conestas
galgas compuesta de
dos partes en las que
una de ellas se llama
PASA yla otra NO
PASA.Tambin hay una
galga muy comn que
es un juego de
plantillas de
losdiferentes pasos de
rosca de cada sistema,
donde de forma

sencilla
permiteidentificar cual
es el paso que tiene un
tornillo o una tuerca.
En laboratoriosde
metrologa tambin se
usan los proyectores
de perfiles ideales para
laverificacin de roscas
de precisin
[2]

Fallos y
defectos de las
roscas
Como todo
componente
tecnolgico el fallo
inicial que puede
presentar unarosca sea
un defecto de clculo y
diseo. Porque no se
haya elegido bien

lasdimensiones de la
rosca, el sistema
adecuado y el material
adecuado. Estefallo
conlleva un deterioro
prematuro del apriete
incluso un deterioso
sbitoal momento de
efectuar el apriete.Un
segundo defecto que
puede presentar un
elemento roscado es el
deteriorode la rosca si

resulta atacado por la

corrosin u oxidacin,
como
consecuenciapuede ir
perdiendo la presin de
apriete y origine un
aflojamiento
delconjunto causando
una posible avera.Un
tercer defecto o fallo se
puede originar en el
momento del apriete si
se supera el par de

apriete lmite que tenga

elelemento roscado,
producindose una
laminacin del
elemento menos
resistente que forma la
unin.

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Roscado14

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Commons alberga
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sobre

Roscado
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(herramienta) Tor n i l l
o T u e r c a Rosca
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A=11297&R=27541

Fuentes y
contribuyentes del
artculo15

Fuentes
y
contribu

yentes
del
artculo
Roscado
Fuente
: http://es.wikipedia.org/w/index.php?
oldid=36176473
Contribuyentes
: 333, Alberto Salguero, Antur, Chuck
es dios, Dnu72, Euratom, Feliciano,
Gustronico, Humberto,JLCasbas,

Lancaster, Leandroidecba, Loco por el

futebol, Netito777, Nicop, Sonett72,
Vr6073, 64 ediciones annimas

Fuentes
de
imagen,
Licencia

sy
contribu
yentes
Image:Artculo bueno.svg
Fuente
: http://es.wikipedia.org/w/index.php?
title=Archivo:Artculo_bueno.svg
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: Public Domain
Contribuyentes
:y

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