CIMENTO

Extrao da Matria-Prima
As matrias-primas necessrias para a produo de cimento (carbonato de clcio, slica,
alumnio e minrio de ferro) so geralmente extradas de rocha calcria ou argila. Essas
matrias-primas so extradas das minas por meio de detonaes. Com as detonaes
pretende-se obter blocos com dimenso inferior a 0,5 m3.
Em geral, as fbricas de cimento devem alojar-se prximas do local onde feita a
extrao, devido ao alto peso carregado. Entretanto, isso no se trata de uma regra, j que
a regio brasileira com maior produo de gesso, por exemplo, o Nordeste e o seu
produto acaba vindo parar nas indstrias cimenteiras de todo o pas.

Britagem
O britador de martelos tem o objetivo de reduzir de 0,5 m3 para menos de 90 cm, a
matria extrada da pedreira.

PrHomogeneizao
Essa etapa
colocar por

e Dosagem
consiste em
camadas a

matria-prima obtida na rocha calcria e na argila. Posteriormente, as matrias-primas so

dosificadas, visando a maior qualidade do produto. Essa dosagem efetuada com base em
parmetros qumicos pr-estabelecidos e deve ser em torno de 75-80% de matria-prima
proveniente da rocha calcria e 20-25% proveniente da argila.

Transporte do Material Britado

O material britado normalmente transportado para a fbrica por telas de borracha,
sendo armazenado em silos verticais ou armazns horizontais. Normalmente as telas
possuem detectores de metais que as fazem parar para que possam ser retirados. Estes
metais, que podem ser peas das mquinas da pedreira, se prosseguissem nos circuitos
provocariam danos nos moinhos.

Moagem da Farinha Crua

O calcrio, a argila e gesso entram em moinho, onde se misturam e ficam parecidos a
uma areia fina, que passa a ser chamada de cru.
Simultaneamente a esse processo ocorre a adio de outros materiais como areia,
bauxita e cinzas de pirite, a fim de obter as quantidades exatas de clcio, slica, ferro e
alumnio, fundamentais no processo.

Homogeneizao
O cru ento transportado para os silos de farinha, onde sero homogeneizados e
passaram a conter uma composio mais uniforme e mais adequada para ser levada ao
forno.

Calcinao
O cru homogeneizado pr-aquecido e posteriormente levado ao forno. O forno pode
atingir temperatura de 2000C e movido a leo combustvel e no pode ser desligado. O
cru deve atingir, no mnimo, a temperatura de 1400C (que a temperatura de fuso),

onde se transforma em clnquer, a matria bsica para a formao do cimento. Esse o

processo mais importante da cadeia produtiva.
Resfriamento
Uma vez cozido, o clnquer sai do forno e segue para o arrefecedor, onde sofre uma
diminuio brusca de temperatura. O calor transportador pelo clnquer transferido para o

ar que recuperado, melhorando assim o rendimento trmico do processo.

Moagem do Clnquer
O cimento resulta da moagem do clnquer com gesso e aditivos (cinzas volantes,
escrias de alto forno e filler calcrio). Aps a moagem, o cimento produzido normalmente
transportado via pneumtica (como fossem tubulaes) ou mecnica e armazenado em silos
ou armazns.

Embalagem e Expedio
A remessa do cimento levada para o mercado de duas formas: a granel ou em sacos.
Na forma de granel transferido diretamente para caminhes-cisternas, cisternas para
transporte ferrovirio ou para navios de transporte de cimento.
Na forma de saco, o cimento embalado atravs de mquinas. O cimento pode ser
embalado em sacos de 25, 35, 40 ou 50 kg. Aps isso, depositado em paletes de madeira

ou em embalagens revestidas por manga plstica. Cada um destes produtos pode ter
constituies que variam entre 35 e 50 sacos.

Transporte
A expedio de cimento, tanto a granel como ensacado, pode ser feita pelo transporte
rodovirio, ferrovirio e martimo. Como a malha de transporte predominantemente
rodoviria, 90% da produo do cimento transportada por caminhes, exceto pelas
localidades em que invivel esse transporte como, por exemplo, no Amazonas, onde se v
o cimento sendo transportado em barcos.
Por ser um produto perecvel, deve ser transportado com velocidade, para ser entregue
ao consumidor em bom estado de utilizao e dentro do prazo de validade, que em geral
varia de 60 a 90 dias. Alm disso, vale lembrar que o cimento ocupa muito espao no
estoque, logo, tanto para o produtor, como para os vendedores, no aconselhvel mantlo durante muito tempo.

Curiosidades

 necessrio cerca de 200 a 300 milhes de dlares para a construo de uma fbrica
de cimento, alm de ser necessrio esperar, em mdia, trs anos para t-la funcionando
e muitos mais anos para se ter retorno do capital investido.
Devido extenso territorial do nosso pas, o preo do cimento agrega significativo
percentual dentro do preo do produto final.
O Brasil o sexto maior produtor de cimento, alm de ser o sexto maior consumidor do
mesmo.
Cerca de 7% de todo o dixido de carbono lanado na atmosfera proveniente da
produo do cimento.
Aps a produo, o cimento demora at, no mximo, trs meses para ser vendido,
quando acaba sua validade.
Os principais gastos de uma fbrica cimenteira so com combustvel das mquinas
(36%) e energia eltrica (21%).

BIBLIOGRAFIA

http://www.snic.org.br/processo.asp
http://www.secil.pt/pdf/Processo%20de%20Fabrico%20de%20Cimento.pdf
http://www.lafarge.com.br/wps/portal/br/2_2_1-Manufacturing_process
http://pt.slideshare.net/OMonitor/processo-de-produo-do-cimento