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I.

- INTRODUCCION
1. DEFINICION
Las presentes Especificaciones Tcnicas definen los conceptos ms importantes y las
caractersticas generales de los procedimientos de ejecucin de las obras de
saneamiento bsico que ejecuta SEDAPAL directa indirectamente, estableciendo
criterios unificados, orientndolos hacia una adecuada estructura de efectividad y
eficiencia de los Consultores de Proyectos, constructores de Obras y Supervisores de
los mismos.

I.- INTRODUCCION
2. ALCANCES
Sern de aplicacin exclusiva para las obras que ejecute SEDAPAL en su jurisdiccin,
no interfiriendo ni limitando las Directivas que sobre estos aspectos se encuentran
aprobados a nivel nacional.
Estas Especificaciones, por corresponder a Obras de caractersticas tpicas que la
Empresa ejecuta peridicamente, se consideran como generales. Para el caso de
obras que cuenten con caractersticas especiales, el Proyectista deber
complementarlas con Especificaciones detalladas y precisas en cada uno de las
partidas que la conforman.
Las especificaciones se refieren a la descripcin de los trabajos y a su mtodo tcnico
constructivo en todo proceso convencional de ejecucin de obra que ejecuta la
Empresa, habindose dejado abierto para que puedan emplearse otros procesos con
tecnologa de avanzada.
Salvo algunas excepciones, estas Especificaciones no contemplan tipo y calidad de
materiales y equipos a utilizarse en obras los que debern ser determinados por el
Proyectista de cada obra. Slo como referencia se incluyen los cdigos de las Normas
Tcnicas de fabricacin de materiales y equipos aprobados por INDECOPI.
De igual manera estas especificaciones no incluyen planos ni croquis tpicos, por ser
de competencia de los Proyectistas.

I.- INTRODUCCION
3. BASE TECNICO - LEGAL

Reglamento Nacional de Construcciones


Nuevo Reglamento de Elaboracin de Proyectos de Agua Potable y
Alcantarillado de SEDAPAL
Reglamento de Servicios de SEDAPAL
Ley General de Aguas y su Reglamento
Ordenanzas Reglamentarios de los Consejos Provinciales de Lima y Callao
sobre ejecucin de obras en reas de dominio pblico.
Normas Tcnicas de Control Interno para el Sector Pblico.
Normas Tcnicas de Fabricacin de Materiales y Equipos

II.- DISPOSICIONES GENERALES

Los procesos de ejecucin de obra que contemplan las presentes Especificaciones,


son los del tipo convencional, es decir trabajos que se ejecutan con movimiento de
tierras tales como, excavaciones, relleno y compactacin de zanjas.
Existen nuevas tecnologas de ejecucin de obras que utilizan mtodos no
convencionales, donde no se efectan movimiento de tierras. Estos mtodos cuentan
con sus Especificaciones Tcnicas propias y su eleccin ser determinada por el
Proyectista en funcin del tipo de suelo, dimetro, profundidad, alineamiento y
pendiente de las lneas de agua y/o alcantarillado, interferencia de servicios existentes,
costos, etc.
Estas tecnologas innovadoras se emplean tanto para la instalacin de nuevas lneas
de agua potable como de alcantarillado para la reposicin de las existentes sin
necesidad de extraerlas y en caso de aplicarse alguna de ellas, necesariamente
debern ejecutarse con sus propias Especificaciones Tcnicas.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos del
Expediente Tcnico, los planos tienen prioridad sobre las especificaciones tcnicas y la
memoria descriptiva vale en todo cuanto no se oponga a los planos y a las
especificaciones tcnicas.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan
introducirse posteriormente.
Cualquier consulta o modificacin de los planos, croquis y especificaciones, deber ser
oportunamente presentada por escrito a la Empresa para su aprobacin.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuar el Replanteo del Proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes sern respetadas en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar
algn cambio menor, ste ser nicamente efectuado mediante autorizacin de los
supervisores de la Empresa.
El Constructor, cuidar la conservacin de todas las seales, estacas, benchmarks, etc.
y las restablecer por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por
accin de terceras personas.
Durante el avance de la obra, pueden haber otros Constructores, encargados de
realizar otras etapas del Proyecto, en tal caso, el Constructor deber coordinar el
trabajo en la forma que sea indicada por la Empresa.
Antes del inicio de obra, el Constructor deber presentar a la Empresa el Calendario de
Avance de Obra y el calendario de Adquisicin de Materiales y/o equipo. Con respecto
a los materiales, estos debern suministrarse en cantidad necesaria para asegurar el
ms rpido e ininterrumpido avance de la obra y terminarla en el tiempo programado.
Con la suficiente anticipacin, el Constructor mediante aviso por escrito, har conocer a
la Empresa la fecha en que se iniciar la fabricacin o preparacin de los materiales,
que forman parte de la Obra, para que la Empresa disponga la participacin de su
representante.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicacin y que segn el
Proyecto no debe ser utilizado nuevamente, continuar siendo propiedad de la
Empresa, quin determinar en su oportunidad el Almacn donde el Constructor
deber depositarlo.

II.- DISPOSICIONES GENERALES


1. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Todo material y Equipo, utilizado en la obra deber cumplir con la calidad establecida
en las Normas Tcnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI Normas Internacionales
cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales. Se anexan los
cdigos de las diferentes Normas Tcnicas Peruanas aprobadas por INDECOPI hasta
el Ao 1,999.
Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el Constructor presentar la
siguiente Certificacin :
a) Antes de Instalarse en Obra
Certificacin de un organismo reconocido por INDECOPI y/o del Area de Control de
Calidad de materiales de la Empresa.
Cuando se trate de materiales y/o equipos Importados la certificacin ser otorgada por
la Entidad de Normalizacin del Pas de Origen.
Estas Certificaciones deben llevar necesariamente la identificacin de la obra a
ejecutarse.
b) Durante la Ejecucin de la Obra
Certificados de diferentes pruebas, para determinar su comportamiento en obra y su
correcta instalacin.
La Empresa rechazar los materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran
correccin, tanto en el proceso de ejecucin, como en la recepcin de la obra.
Todos los materiales utilizados en obra, sern nuevos, no permitindose usados.
Debern ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante o manuales de instalacin.

II.- DISPOSICIONES GENERALES


2. ESTRUCTURA EXISTENTES
En los planos y croquis, que muestren varias estructuras existentes tales como : redes
y conexiones domiciliarias de agua potable, alcantarillado, luz, telfono, canales de
regado etc. cuyas ubicaciones y dimensiones han sido proporcionadas por las
entidades correspondientes, debern considerarse como referenciales, con rangos de
aproximacin establecidos por las mismas entidades.
El constructor previamente al inicio de la obra, coordinar directamente con las
Entidades que proporcionaran esa informacin, para actualizarla y verificarla IN SITU.
Una vez ubicada la exactitud de las mencionadas estructuras, el constructor ser
responsable durante el transcurso de la obra de los daos que ocasionan a las
mismas.
Tambin ser responsable de la conservacin del buen estado de las estructuras
existentes, que sin haber estado indicados en los planos y/o croquis hayan sido
previamente ubicados, antes en el transcurso de la obra.

II.- DISPOSICIONES GENERALES


3. PROTECCION DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecucin de la obra, el Constructor tomar todas las precauciones
necesarias para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de
alguna forma por la construccin. Cualquier propiedad que resultase afectada por
negligencia del Constructor ser de su exclusiva responsabilidad y prontamente
subsanada.

II.- DISPOSICIONES GENERALES


4. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
El Constructor cumplir estrictamente con las disposiciones de seguridad, atencin y
servicios del personal, de acuerdo a las Normas vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el
Constructor les proporcionar los implementos de proteccin tales como : cascos,
guantes, lentes, mscaras, mandiles, botas etc. En todos los casos, el personal contar
obligatoriamente con casco de proteccin, botas y overol prenda de vestir con la
identificacin del nombre de la Compaa Constructora indicando que viene trabajando
para SEDAPAL, tal como se muestra seguidamente.

"Cia.ContratistaXXX.XXXXX.XX"
Trabajando Para

El Constructor efectuar su trabajo de tal manera que el trnsito vehicular, sufra las
mnimas interrupciones, evitando causar molestias al pblico y a los vecinos, debiendo
limitar la obra a la longitud mnima necesaria de la ejecucin fijada en su calendario de
avance de obra. Asimismo avisar oportunamente a los sectores que se vern
afectados por la ejecucin de los trabajos, mediante volantes u otros medios
informativos.
En las zonas que fuese necesario el desvo vehicular, ste deber hacerse previo
acondicionamiento de las vas de acceso y con los respectivos dispositivos de
seguridad y sealizacin diurna y nocturna, segn corresponda; tambin durante toda
la ejecucin de la obra se dispondr obligatoriamente de sealizacin y seguridad
adecuada y continua, tal como se indica en la vigente "Cartilla de Sealizacin para el
Control de Trnsito en las Obras que realiza Sedapal", debiendo el Constructor
coordinar al respecto con la Municipalidad Distrital y solicitar a la Entidad encargada del
Transporte Urbano y Seguridad Vial de la Municipalidad Provincial correspondiente, la
autorizacin respectiva y acatar sus disposiciones.
En todo momento la obra se mantendr razonablemente limpia y ordenada, con
molestias mnimas producida por : ruidos, humos y polvos. En el caso de la ejecucin
de zanjas, para no afectar el libre trnsito de las personas, se dispondr de pases
peatonales distribuidos cada 30 metros y pases vehiculares en aquellas zonas que
cruzan vehculos, ingresos a edificaciones, fbricas, etc.

Toda obra temporal que seguir el uso de: andamios, escaleras, montacargas,
bastidores, etc. implicar el correspondiente suministro y oportuna remocin por parte
del constructor, quien ser responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra
temporal.

II.- DISPOSICIONES GENERALES


5. METODOS DE CONSTRUCCION
Los mtodos y procedimientos de construccin, son los contenidos en el Reglamento
Nacional de Construcciones vigente.
Sin embargo, el Constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobacin de la
Empresa y nicamente se usarn procedimientos, mtodos y equipos adecuados y
seguros. Esta aprobacin, no impedir al Constructor la obligacin de cumplir con los
resultados sealados en el Proyecto, ni ser causa de reclamo por parte del mismo.

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II.- DISPOSICIONES GENERALES
6. SANCIONES AL CONSTRUCTOR
En el transcurso de la obra, el constructor que no cumpla las disposiciones emanadas
de las diferentes reparticiones pblicas, se har acreedor a las multas y dems
sanciones que ellas le impongan, ya sea directa o indirectamente.
III.- EXCAVACIONES

La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo mecnico, a trazos
anchos y profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos del
proyecto replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
En las excavaciones para estructuras, se verificaran las condiciones de las plataforma
a nivel de ser cimentacin con respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos
geolgicos y geotcnicos y su contenido de sales.
En caso de Reparaciones de Reposicin de Redes y cuando el terreno se encuentre
en buenas condiciones, se excavar hasta una profundidad mnima de 0.15 mts. por
debajo del cuerpo de la tubera extrada.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos ser necesario utilizar
tablaestacado, entibado y/o paeteo de las paredes u otros, a fin de que stas
mantengan su estabilidad.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la construccin o
instalacin de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de
trnsito. En el caso de instalaciones de tuberas, el lmite mximo de zanjas excavadas
ser de 300 m.
III.- EXCAVACIONES
1. DESPEJE

Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte abierto, ser primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.

III.- EXCAVACIONES
2. SOBRE-EXCAVACIONES
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos :
a) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como : suelos orgnicos, basura u otros
materiales fangosos.
b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms
abajo de las lneas y gradientes determinadas.
En ambos casos el constructor esta obligado a llenar los espacios de la
sobreexcavacin con concreto F'c = 100 kg/cm2 u otro material apropiado,
debidamente acomodado y/o compactado tal como sea ordenado por la Empresa..
III.- EXCAVACIONES
3. ESPACIAMIENTO DE LA EXCAVACION
El espaciamiento de la excavacin con respecto a las paredes de los elementos que
conforman toda infraestructura de Agua Potable y Alcantarillado, depender de la
profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento constructivo, etc; recomendndose
que en el fondo de toda excavacin se mantengan los siguientes espaciamientos :

En reservorios, cisternas, tanques, estaciones reductoras de presin


estaciones de bombeo y rebombeo, etc. : 0.60 a 1.00 m.
En tuberas, ductos, etc. : 0.15 a 0.30 m.

III.- EXCAVACIONES
4. DISPOSICION DEL MATERIAL
El material sobrante excavado, si es apropiado, podr ser acumulado y usado como
material selecto o seleccionado, tal como sea determinado por la Empresa. El
Constructor acomodar adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada que debe seguir siendo usada para trnsito vehicular
y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, ser
eliminado inmediatamente por el constructor, efectuando el transporte y depsito en
lugares donde cuente con el permiso respectivo

III.- EXCAVACIONES
5. ENTIBADO Y TABLAESTACADO

Los sistemas y diseos de entibado y/o tablaestacado a emplearse, lo mismo que su


instalacin y extraccin, sern propuestos por el Constructor, para su aprobacin y
autorizacin por la Empresa.
Es obligacin y responsabilidad del constructor, tablaestacar y/o entibar en todas las
zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que
afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades
adyacentes. La Empresa se reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor
cobertura del tablaestacado y/o entibado.
Si la Empresa verificara que cualquier punto del tablaestacado y/o entibado es
inadecuada o inapropiado para el propsito, el Constructor est obligado a efectuar las
rectificaciones o modificaciones del caso.

III.- EXCAVACIONES
6. REMOCION DE AGUA
En todo momento, durante el perodo de excavacin hasta su terminacin e inspeccin
final y aceptacin, se proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se
pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavacin u otras
partes de la obra. No se permitir que suba el agua o se ponga en contacto con la
estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de
ninguna manera antes de seis (06) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El
agua bombeada o drenada de la obra, ser eliminada de una manera adecuada, sin
dao a las propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en construccin.
El agua no ser descargada en las calles, sin la adecuada proteccin de la superficie al
punto de descarga. Uno de estos puntos, podr ser el sistema de alcantarillado; para lo
cual, el Constructor deber contar previamente con la autorizacin de la Empresa y
coordinar con sus reas operativas.
Todos los daos causados por la extraccin de agua de las obras, sern prontamente
reparadas por el Constructor.

III.- EXCAVACIONES
7. CLASIFICACION DE TERRENO
Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento para la Empresa, se
consideran los siguientes tipos de terrenos bsicos :
a) Terreno Normal
Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico, y
pueden ser :
a.1.- Terreno Normal Deleznable o Suelto : Conformado por materiales sueltos tales
como: Arena, limo, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud
estable superior de 5:1
a.2.- Terreno Normal Consolidado o Compacto : Conformado por terrenos consolidados
tales como : hormign compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico.

b) Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonera de dimetros de 200 mm
hasta (*) y/o con roca fragmentada de volmenes 4 dm3 hasta (**) y, que para su
extraccin no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
c) Terreno de Roca descompuesta
Conformado por roca fracturada, emplendose para su extraccin medios mecnicos y
en que no es necesario utilizar explosivos.
d) Terreno de Roca Fija
Compuesto por roca ignea sana, y/o bolonera mayores de (*) de dimetro, en que
necesariamente se requiere para su extraccin de explosivos procedimientos
especiales de excavacin.
e) Terreno Saturado
Es aquel cuyo drenaje exije un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro
por segundo (1 lt/seg) por 10 ml de zanja por veinte 20 m2 de superficie.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(*) 500 mm = Cuando la extraccin se realiza a pulso.
750 mm = Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extraccin se realiza a pulso.
230 dm3 = Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

III.- EXCAVACIONES
8. REFINE Y NIVELACION
Se efectuar despus de concluida la excavacin.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado,
teniendo especial cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con la
Estructura a ejecutar instalar.
La nivelacin se efectuar en el fondo, con el tipo de cama aprobado por el Supervisor.
IV.- RELLENO Y COMPACTACION

Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que proteger
las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
Constructor deber contar con la autorizacin del Supervisor.
El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla con
las caractersticas establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material
seleccionado".
Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por "Material de

Prstamo", previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las


caractersticas de selecto seleccionado.

IV.- RELLENO Y COMPACTACION


1. RELLENO Y COMPACTACION DE CAMA, DEL PRIMER Y SEGUNDO RELLENO

1.1 Cama de apoyo


De acuerdo a las caractersticas del terreno, tipo y clase de tubera a instalarse, se
disear la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso
uniforme de los tubos. De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los
materiales de la cama de apoyo que debern colocarse en el fondo de la zanja sern:
a) En terrenos Normales y Semirocosos
Ser especficamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormign zarandeado, que
cumpla con las caractersticas exigidas como material selecto, a excepcin de su
granulometra. Tendr un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada
y/o compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Slo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo
indicado para material selecto, no se exigir cama.
b) En terreno Rocoso
Ser del mismo material y condicin del inciso a), pero con un espesor no menor de
0.15 m.
c) En terreno Saturado
La cama se ejecutar de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de
terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgnico
objetable y/o basura, ser necesario el estudio y recomendaciones de un especialista
de mecnica de suelos.
1.2 Primer Relleno :
Una vez colocada la tubera y acopladas las juntas se proceder al relleno a ambos
lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El
relleno se har por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo
constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronacin de ste,
la cul debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de
la clave del tubo.
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado
ASTM D 698 AASHTO T - 180.
1.3 Segundo Relleno :
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguir el relleno con material
seleccionado, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado y compactando
con equipo mecnico hasta alcanzar 95 % de la mxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 AASHTO T - 180.

De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deber hacer las correcciones


del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactacin
deseada. El nmero mnimo de ensayos de compactacin a realizar ser de uno por
cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estar comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.

IV.- RELLENO Y COMPACTACION


2. RELLENO Y COMPACTACION DE BASE Y SUB-BASE

El material seleccionado para la base y sub-base que necesariamente ser de afirmado


apropiado de acuerdo a la clasificacin AASHTO. El cual deber estar libre de materia
vegetal y terrones de tierra, manteniendo una cantidad de finos que garanticen su
trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el riego de imprimacin
la cada de rodamiento. Se compactar utilizando planchas vibratorias, rodillos
vibratorios o algn equipo que permita alcanzar la densidad especificada. El porcentaje
de compactacin no ser menor al 100% de la mxima densidad seca del Proctor
modificado (ASHTO-T-180). En todos los casos, la humedad del material seleccionado
y compacto, estar comprendido en el rango de + 1% de la humedad ptima del
Proctor modificado".
Para el caso de terreno con napa fretica superficial, el constructor deber presentar el
diseo de la base y sub-base el cual ser aprobada por la Empresa.

V.- INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO


V A.- GENERALIDADES
El tipo y clase de material de toda lnea de agua potable y alcantarillado, ser
determinado por el Proyectista de acuerdo a las caractersticas de la misma; topografa
del terreno, recubrimiento y mantenimiento de la lnea a instalar, tipo y calidad del
suelo; esta ltima en lo que respecta a su agresividad por presuncin de sulfatos,
cloruros y/o en donde exista presencia de corrientes elctricas vagabundas.
Toda tubera de agua y alcantarillado que cruce ros, lneas frreas o alguna Instalacin
especial, necesariamente deber contar con su diseo especfico de cruce, que
contemple bsicamente la proteccin que requiera la tubera.
El procedimiento a seguir en la instalacin de las lneas de Agua Potable y
Alcantarillado sern proporcionados por los mismos fabricantes en sus Manuales de
Instalacin.
Con excepcin de las conexiones domiciliarias de agua potable, sus juntas sern
necesariamente con uniones flexibles.
1. TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubera, vlvula, grifo contra incendio etc.,
desde la fbrica hasta la puesta a pie de obra, deber tenerse el mayor cuidado
evitndose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones
de los fabricantes.

Para la descarga de la tubera en obra en dimetros menores o de poco peso, deber


usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada. Para dimetros mayores, o de mayor peso, es necesario el empleo
de equipo mecnico con izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deber ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarn protegidos del trnsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la Caseta de la obra,
debern ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuas de
madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, as como sus
correspondientes elementos de unin.
2. BAJADA A ZANJA
Antes de que los tubos, vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas
a la zanja para su colocacin, cada unidad ser inspeccionada y limpiada,
eliminndose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podr efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendacin de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que
comprometan el buen funcionamiento de la lnea.
3. CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTES
Siempre y cuando lo permita la seccin transversal de las calles, las tuberas de agua
potable se ubicarn respecto a otros servicios pblicos en forma tal que la menor
distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea :
- A tubera de agua potable 0.80 m
- A canalizacin de regado 0.80 m
- A cables elctricos, telefnicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 2.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m
En caso de posibles interferencias con otros servicios pblicos se deber coordinar con
las Empresas afectadas a fin de disear con ellos la proteccin adecuada. La solucin
que se adopte deber contar con la aprobacin de la Entidad respectiva.
En los puntos de cruce de tuberas de alcantarillado con tuberas de agua potable
preferentemente se buscar el pase de estas ltimas por encima de aquellos con una
distancia mnima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes
respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalar ninguna lnea de agua potable y/o alcantarillado, que pase a travs
entre en contacto con cmaras de inspeccin de luz, telfono, etc. ni canales de
regado.
4. LIMPIEZA DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse el buen estado y limpieza de
todos los componentes a usar. Durante el proceso de instalacin, todas las lneas
debern permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraos a ella.
5. PLANOS DE REPLANTEO

Los planos de Replanteo se entregarn en cantidad y forma que la Empresa indique al


momento de la Recepcin de la Obra.

V.- INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO


V. B.- INSTALACION DE REDES, LINEAS DE IMPULSION, CONDUCCION Y
ADUCCION DE AGUA POTABLE
En caso de que la presin nominal de las tuberas no estuviera contemplada en el
diseo del Proyecto, esta ser para :
. Tuberas de las redes secundarias : 10 kg/cm2
. Tuberas Primarias, impulsin y conduccin : 15 kg/cm2
. Tuberas de aduccin : 10 kg/cm2
Las vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. sern de la misma clase de la
tubera a instalarse, pero con una presin nominal mnima de 10 kg/cm2.
Las vlvulas de interrupcin sern de cierre elstico con elastomero.
1. CURVATURA DE LA LINEA DE AGUA
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la lnea de agua, la mxima
desviacin permitida en ella, estar de acuerdo a las tablas de deflexin recomendadas
por los fabricantes.
2. LUBRICANTES DE LAS UNIONES FLEXIBLES
El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deber ser previamente aprobado por la
Empresa, no permitindose emplear jabn, grasa de animales, etc., que pueden
contener sustancias que daen la calidad del agua.
3. NIPLERIA
Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales tales como empalmes a
lneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a vlvulas, tambin en los
cruces con servicios existentes.
Para la preparacin de los niples se utilizar cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no
permitindose el uso de herramientas de percusin.
4. PROFUNDIDAD DE LA LINEA DE AGUA
El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relacin con el nivel de la
rasante del pavimento ser de 1.00 m. debiendo cumplir adems la condicin de, que
la parte superior de sus vlvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a
menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.
Para el caso de tuberas de aduccin, Impulsin, conduccin, de no indicarlo los Planos
del Proyecto, el recubrimiento de relleno ser de 1.50 m.
Slo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde
no existe circulacin de trnsito vehicular, se permitir un recubrimiento mnimo de 0.60
m. sobre la clave del tubo.
5. UBICACION DE VALVULAS Y GRIFOS CONTRA INCENDIOS

Para la operacin y funcionamiento de las vlvulas, estas sern accionadas mediante :


a) Cruzetas, cuando la vlvula cuenta con el conjunto de caja - tapa - tubo de registro,
apoyado sobre la misma. Este registro se colocar para vlvulas de hasta 250 mm
(10") y profundidad de hasta 1.20 m. con respecto al nivel del terreno del pavimento
si lo hubiera.
b) Volante o reductor, cuando la vlvula se encuentra alojada en buzn o cmara
especial. Este buzn o cmara se construir cuando las vlvulas sean mayores de
250 mm (10") y a cualquier profundidad.
Los registros de vlvulas estarn ubicados de preferencia en las esquinas, entre el
pavimento y la vereda y en el alineamiento del lmite de propiedad de los lotes,
debiendo el Constructor necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la vlvula,
para facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma. En el caso de que la
vlvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin pavimento, su tapa de registro ir
empotrada en una losa de concreto f'c = 140 Kg/cm2 de 0.60 x 0.60 x 0.10 m.
Los grifos contra incendios se ubicarn tambin en las esquinas, a 0.20 m. interior del
filo de la vereda, debiendo estar su boca de descarga a 0.30 m. sobre el nivel de la
misma y en direccin al pavimento. No se permitir ubicarlos dentro del pavimento, ni
tampoco a la altura de los ingresos a las viviendas. Cada grifo se instalar con su
correspondiente vlvula de interrupcin. Los anclajes del grifo y vlvula
respectivamente, se ejecutarn por separado, no debiendo efectuarse en un slo
bloque.
6. ANCLAJES
Los accesorios vlvulas y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser
anclados con concreto simple y/o armado de f'c = 140 kg/cm2. Los anclajes de los
accesorios se usarn en todo cambio de direccin tales como: tees, codos, cruces,
reducciones, en los tapones de los terminales de lnea y en curvas verticales hacia
arriba cuando el relleno no se suficiente; debiendo tenerse cuidado de que los
extremos del accesorio queden descubiertos.
Para proceder a vaciar los anclajes, previamente el Constructor presentar a la
Empresa, para su aprobacin, los diseos y clculos para cada tipo y dimetro de
accesorios, grifos o vlvulas, segn los requerimientos de la presin a zanja abierta y a
la naturaleza del terreno en la zona donde sern anclados.
7. EMPALMES A LINEAS DE AGUA EN SERVICIO
Para el caso de redes secundarias, el constructor obligatoriamente dejar la tubera
que ha instalado, a 1 (un) m. de distancia de la lnea de agua existente a empalmar, en
el mismo alineamiento y cota de la tubera en servicio. La Empresa se encargar de
ejecutar los empalmes, salvo casos especiales en que podrn ser ejecutados por el
constructor previa autorizacin de la Empresa.
En el caso de redes primarias, lneas de impulsin, aduccin y conduccin estos sern
ejecutados por el mismo constructor, previa coordinacin y autorizacin de la Empresa.
Las fechas de ejecucin de los empalmes, estarn sujetos a las condiciones del
abastecimiento de la zona.

V.- INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO

V. C.- INSTALACION DE COLECTORES Y EMISORES DE ALCANTARILLADO


1. NIVELACION Y ALINEAMIENTO
La instalacin de un tramo (entre 2 buzones), se empezar por su parte extrema
inferior, siendo indistinta la ubicacin de las campanas de la tubera si las tuviera. La
tubera debe estar nivelada y alineada de acuerdo a lo establecido en el proyecto.
2. NIPLERIA
Slo se utilizar niples de 0.60 m. como mximo en la entrada y salida del buzn con
cama de apoyo de concreto, anclados al buzn. El resto del tramo ser instalado con
tubos completos.
3. PROFUNDIDAD DE LA LINEA DE ALCANTARILLADO
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno ser de 1.00 m. como mnimo,
medido de la clave de tubo a nivel de rasante del pavimento. Slo en caso de pasajes
peatonales y/o calles angostas hasta de 3.00 m. de ancho, en donde no exista
circulacin de trnsito vehcular, se permitir un recubrimiento mnimo de 0.60 m.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento ser igual o mayor a los mnimos.
Tales profundidades sern determinados por las pendientes de diseo del tramo o, por
las interferencias de los servicios existentes.
4. EMPALMES A BUZONES EXISTENTES
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubera a
instalarse, sern realizados por el Constructor previa autorizacin de la Empresa, hasta
lneas de dimetro 300 mm (12"); dimetros mayores sern ejecutados por la empresa,
salvo casos excepcionales autorizados y supervisados por esta.
El Constructor tomar todas las medidas de seguridad para su personal que ejecutar
estos empalmes.
5. CAMBIO DE DIAMETRO DE LA LINEA DE ALCANTARILLADO
En los puntos de cambio de dimetro de la lnea, en los ingresos y salidas del buzn,
se harn coincidir las tuberas, en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor
dimetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor dimetro.
En los buzones en que las tuberas no lleguen a un mismo nivel, se ejecutarn cadas
especiales cuando la altura de la cada con respecto al fondo de la cmara sea mayor
de 1.00 m. De igual manera toda tubera de alcantarillado que drene caudales
significativos, con fuerte velocidad y tenga gran cada a un buzn requerir de un
diseo de cada especial.
6. BUZONES
Los buzones podrn ser prefabricados construidos IN SITU. De ser estos de
concreto, tendrn una resistencia de f'c = 210 kg/cm2.
De acuerdo al dimetro de la tubera, sobre la que se coloca al buzn, stos se
clasifican en tres tipos :
TIPO

PROFUNDIDAD
(m.)

DIAMETRO INTERIOR DEL BUZON (m.)

DIAMETRO DE LA TUBERIA (mm.)

Hasta 3.00
De 3.01 a ms

1.20
1.50

Hasta 600 (24")


Hasta 600 (24")

II

Todos

1.50

De 650 a 1,200 (26" a 48")

III

Todos

1.50

De 1300 (52") a mayor

Para tuberas de mayor dimetro o situaciones especiales, se desarrollarn diseos


apropiados de buzones o cmaras de reunin.
No se permitir que la direccin del flujo entre la tubera receptora y aportante sea
mayor de 90 en :
- Buzones tipo I, para tubera mayores de 300 mm (12")
- Buzones tipo II y III.
No est permitido la descarga directa de la conexin domiciliaria de alcantarillado, a
ningn buzn. Los buzones sern construidos sin escaleras, sus tapas de registro
debern ir al centro del techo.
Para buzones de concreto, en su construccin se utilizar obligatoriamente mezcladora
y vibrador. El encofrado de preferencia metlico. Sus paredes interiores sern de
superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. En el caso de que las paredes del buzn se
construya por secciones, stas se unirn con mortero 1:3, debiendo quedar estancas.
Cuando se requiera utilizar tuberas de concreto normalizado para formar los cuerpos
de los buzones, el Constructor a su opcin, podr utilizar empaquetaduras de jebe,
debiendo ir siempre acompaado con mortero 1:3 en el acabado final de las juntas. Las
canaletas irn revestidas con montero 1:2.
Las tapas de los buzones, adems de ser normalizadas debern cumplir las siguientes
condiciones : resistencia a la abrasin (desgaste por friccin), facilidad de operacin y
no propicia al robo.
Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzn de diseo especial, ste
previamente deber ser aprobado por la Empresa.
7. BUZONETES
La utilizacin de las buzonetes, se limitar hasta un metro de profundidad mxima
desde el nivel del pavimento hasta la cota de fondo de la canaleta, permitindose slo
en pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3.00 m. de ancho en donde no
exista circulacin de trnsito vehicular. Los marcos y tapas sern los mismos que se
instalan en los buzones.

V.- INSTALACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO


V. D.- INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO
Toda conexin domiciliaria de agua potable y/o alcantarillado, consta de trabajos
externos hasta la caja de medidor de agua o caja de registro de alcantarillado inclusive.
Su instalacin se har perpendicularmente a la matriz de agua o colector de
alcantarillado con trazo alineado.
Slo se instalarn conexiones domiciliarias hasta los siguientes dimetros en redes :
- De agua potable = 250 m.m. (10")
- De alcantarillado = 300 m.m. (12")

No se permitir instalar conexiones domiciliarias en lneas de impulsin, conduccin,


colectores primarios, emisores; salvo casos excepcionales con aprobacin previa de la
Empresa.
1. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
Las conexiones domiciliarias de agua, sern del tipo simple y estarn compuestos de :
a) Elementos de toma
. 1 abrazadera de derivacin con su empaquetadura
. 1 llave de toma (corporation)
. 1 transicin de llave de toma a tubera de conduccin
La perforacin de la tubera matriz en servicio se har mediante taladro tipo Muller o
similar y para tuberas recin instaladas con cualquier tipo convencional; no
permitindose en ambos casos perforar con herramientas de percusin.
De utilizarse abrazaderas metlicas stas necesariamente irn protegidas contra la
corrosin, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos) o
mediante un bao plastificado. Al final de su instalacin tanto su perno como su tuerca
se le cubrir con brea u otra emulsin asfltica.
La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera .
b) Tubera de Conduccin
La tubera de conduccin que empalma desde la transicin del elemento de toma
hasta la caja del medidor, ingresar a sta con una inclinacin de 45.
c) Tubera de Forro de Proteccin :
El forro que ser de tubera de dimetro 75 mm (3") como mnimo, se colocar en el
cruce de pavimentos para permitir la extraccin y reparacin de tubera de conduccin.
d) Elementos de Control :
- 2 llaves de paso de uso multiple : Una con niple telescopico y la otra con punto de
descarga.
- 2 niples standar
- 1 medidor niple reemplazo
- 2 uniones presin rosca
El medidor ser proporcionado y/o instalado por la Empresa. En caso de no poderse
instalar oportunamente, el Constructor lo reemplazar provisionalmente con un niple. El
medidor deber estar, alineado y nivelado horizontalmente conjuntamente con los
dems elementos de control y su base tendr una separacin de 0.05 m. de luz con
respecto al solado.
e) Caja del Medidor :
Es una caja prefabricado de dimensiones interiores mnimos de 0.50 x 0.30 x 0.25 m
para conexiones de 13 m.m. () y 19 mm. ("), y de 0.60 x 0.30 x 0.30 m para
conexiones de 25 mm (1"); la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de
concreto de f'c = 140 Kg/cm2. y espesor de 0.05 mts. Si la caja fuera de concreto esta
ser de f'c = 175 kg/cm2.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicar en la vereda, cuidando que
comprometa slo un pao de sta. La reposicin de la vereda ser de brua a brua.

En caso de no existir vereda, la caja ser ubicada con una losa de concreto f"c = 175
kg/cm2 de 0.80 x 0.60 x 0.10 m.
La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.460 x 0.225 m, se colocar al nivel de la
rasante de la vereda. Adems de ser normalizada, deber tambin cumplir lo exigido
en el numeral (3).
f) Elemento de Unin con la instalacin interior :
Para facilitar la unin con la instalacin interna del predio se colocar a partir de la cara
exterior de la caja un niple de 0.30 m.
Para efectuar la unin, el propietario obligatoriamente instalar al ingreso y dentro de
su predio una llave de control.
2. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO
Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrn una pendiente uniforme mnima
entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15/00 (quince por mil).
Cuando el colector se encontrar a una profundidad mayor de 2.00 m, en el empalme
de su conexin domiciliaria se podr colocar Suppplex hasta de 0.80 m, con refuerzo
de la cama de apoyo y anclaje.
Los componentes de una conexin domiciliaria de alcantarillado son :
a) Caja de Registro :
La constituye una caja de registro, que podr estar conformada por mdulos prefabricados y de dimensiones exteriores de 0.60 x 0.30 m. Si la caja fuera de concreto
esta ser de fc = 175 kg/cm2 y su acabado interior de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3. El mdulo base tendr su fondo en forma "media caa".
La tapa de la caja de registro, adems de ser normalizada, deber cumplir tambin con
las condiciones exigidas en el numeral (3). La caja de registro deber instalarse dentro
del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulacin.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que tenga zona
libre, se instalar en la vereda bajo el nivel de esta (0.05 m) con su brua de ubicacin.
b) Tubera de Descarga :
La tubera de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al
colector de servicio.
El acoplamiento de unin de la tubera a la caja se asignar con el elemento
recomendado por las fabricantes de las tuberas de descarga y autorizado por la
Empresa.
c) Elemento de Empotramiento :
El empalme de la conexin con el colector de servicio, se har en la clave del tubo
colector, obtenindose una descarga con cada libre sobre sta. Para ello se perforar
previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas permitiendo que el elemento
a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que
posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidrulico.
El acoplamiento de unin de la tubera de descarga al colector se asegurar con el
elemento recomendado por los fabricantes de las tuberas de descarga y autorizado

por la Empresa.
3. Condiciones que debern reunir las tapas de las Cajas de Medidor de agua y
Cajas de Registro de alcantarillado
- Resistencia de abrasin (desgaste por friccin)
- Facilidad en su operacin
- No propicio al robo.

VI.- REPARACION Y REPOSICION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO


VI. A.- GENERALIDADES
Tanto la reparacin como la reposicin se presentan en todos los elementos de las
lneas de agua potable y alcantarillado tales como tuberas, accesorios, vlvulas, grifos
contra incendio, buzones, buzonetas y los elementos de las conexiones domiciliarias.
La reparacin consiste en arreglar reparar sin necesidad de extraer los elementos
para ser cambiados, y la reposicin en efectuar el cambio ntegro de esos elementos
mediante el mtodo convencional.
En su ejecucin deber cumplirse con todas las Especificaciones Tcnicas de
excavacin, relleno, compactacin instalacin de las lneas nuevas de Agua Potable y
alcantarillado anteriormente descritas.
No se permitir efectuar trabajos de reparacin y de reposicin, en zanjas inundadas
con agua y/o desague, debiendo ser bombeada para permitir mantener
constantemente seco el fondo de la zanja. El agua bombeada ser eliminada de una
manera adecuada, no permitindose su descarga en las calles adyacentes.
En la reposicin, existe un mtodo alternativo denominado rehabilitacin de las lneas
de Agua Potable y Alcantarillado, que consiste en cambiarlas limpiarlas interiormente
sin necesidad de extraerlas.
Existen varios tipos de rehabilitacin, cada una de ellos con sus correspondientes
Especificaciones Tcnicas las cuales deben ser proporcionadas por sus Proveedores :
a) Demoliendo y extrayendo las existentes y a la vez reemplazndolas por lneas
nuevas del mismo dimetro.
b) Demoliendo e impactando radialmente sobre el terreno circundante las existentes, y
la vez reemplazndola por las nuevas del mismo dimetro (Fragmentacin de
tuberas).
c) Sin demoler las existentes introduciendo las nuevas de menor dimetro.
d) Limpiando y revistiendo interiormente a las existentes.
e) Resanando las fisuras interiores de las existentes.

VI.- REPARACION Y REPOSICION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO


VI. B.- REPARACION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
1. REPARACION DE REDES, LINEAS IMPULSION, CONDUCCION Y ADUCCION DE
AGUA POTABLE

Su reparacin se efecta mediante juntas mecnicas flexibles, abrazaderas ciegas o


sellos de unin tales como empaquetaduras, anillos de jebe, pegamentos, etc.
2. REPARACION DE COLECTORES Y EMISORES
Se presenta en donde las paredes del tubo se deterioran por efecto de los gases de los
desagues; producindose derrumbes y hundimiento de los suelos y pavimentos
existentes o cuando se producen roturas y obstrucciones que no pueden ser
eliminadas mediante el uso de los equipos normales de mantenimiento.
Su reparacin se podr efectuar mediante la colocacin de semi-anillos concntricos
de dimetros internos equivalente al dimetro exterior del tubo deteriorado.
Dentro de esta reparacin se encuentra comprendida tambin el resane del techo, las
paredes y las medias caas de los buzones y buzonetas.
3. REPARACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
La reparacin de los elementos de toma y elementos de control se realizar de ser
aplicable, de acuerdo a lo indicado en el numeral (1) o mediante ajustes, limpieza y
pintura de los elementos, incluyendo el cambio de sus tuercas, huachas y
empaquetaduras. Tambin se considera el resane del solado y caja de medidor.
4. REPARACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO
La reparacin de la caja de registro y de las tuberas de descarga se efectuar de ser
aplicable, de acuerdo a lo indicado en el numeral (2).

VI.- REPARACION Y REPOSICION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO


VI. C.- REPOSICION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
1. REPOSICION DE REDES DE AGUA POTABLE
La reposicin comprende el cambio de uno o varios tubos, accesorios, vlvulas o grifos
contra incendios. Estos sern necesariamente de la misma clase de la tubera a
reponerse.
De cambiarse tubera con unin flexible, el lubricante a utilizarse ser el que
recomiende el fabricante, no permitindose emplear jabn, grasas de animales, etc. De
utilizarse niples, estos sern preparados exclusivamente con cortadoras, rebajadoras
y/o tarrajas no permitindose el uso de herramientas de percusin.
2. REPOSICION DE REDES DE ALCANTARILLADO
La reposicin comprende a tramos ntegros comprendidos entre dos buzones,
debiendo comenzar siempre por su parte extrema inferior, siendo indistinta la ubicacin
de las campanas de la tubera si las tuviera.
Efectuada la reposicin del tramo debern empalmarse las conexiones domiciliarias
existentes, mediante el elemento de empotramiento.
3. REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
Se refiere al cambio ntegro o al cambio parcial de la conexin, tal como su tubera de
conduccin, cajas y tapas de medidor y sus elementos de toma y control, ejecutndose
de ser aplicable, de acuerdo a lo indicado en el numeral (1).

4. REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO


Tambin se refiere al cambio ntegro o al cambio parcial de la conexin, tal como su
tubera de descarga, caja y tapa de registro y su elemento de empotramiento,
ejecutndose de ser aplicable, de acuerdo a lo indicado en el numeral (2).

VII.- PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y


ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO
VII. A.- GENERALIDADES

La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin, es verificar que todas las partes
de las lneas de agua potable y estructuras de almacenamiento, hayan quedado
correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la
Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo ste ltimo proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se
requiera para las pruebas.
Cuando se presenten filtraciones en cualquier parte de las lneas de agua y de las
estructuras de almacenamiento, sern de inmediato reparadas por el Constructor,
debiendo necesariamente realizar de nuevo la prueba hidralica y desinfeccin de las
mismas, hasta que se consiga resultados satisfactorios y sea recepcionado por la
Supervisin.

VII.- PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y


ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO
VII. B.- PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE LINEAS DE AGUA
POTABLE
1. ETAPAS DE LAS PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en 2 etapas :
a) Prueba hidrulica a zanja abierta :
- Para redes secundarias, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para redes primarias, lneas de impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la
misma clase de tubera.
b) Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin :
- Para redes secundarias y conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los
circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para redes primarias, lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos
los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por


separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfeccin. De
igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la Supervisin.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba
se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de prueba, que puede
ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin
y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la tubera
mediante:
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes,
en donde posteriormente formarn parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas de impulsin, conduccin y
aduccin. No se permitir la utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La Supervisin
previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento de los
manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
2. PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE
a) Para lneas cuyo material predominante es el cemento, la probable prdida de agua
admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deber exceder a la
cantidad especificada en la siguiente frmula :
F = N x D x P =
410 x 25
De donde :
F = Prdida total mxima en litros por hora.
N = Nmero total de uniones (*)
D = Dimetro de la tubera en milmetros
P = Presin de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio, se considerar a cada campana de
empalme como una unin.
b) Para lneas con otro tipo de material en que no predomine el cemento, no se
admitir ningn tipo de prdida.

3. PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA


La presin de prueba a zanja abierta medida en el punto ms bajo, ser :
a) 2 veces la Presin Nominal en lneas de Impulsin.
b) 1.5 veces la Presin Nominal en redes secundarias, lneas de conduccin y
aduccin.
c) 1 vez la Presin Nominal en conexiones domiciliarias.
En el caso de que el Constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las
redes secundarias como para sus conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser
1.5 de la presin nominal.
Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, tanto sus accesorios como
sus grifos contra incendio previamente debern estar ancladas, lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar slo descubierto todas sus
uniones.
Para tuberas cuyo material predominante es el cemento la lnea permanecer llena de
agua por un perodo mnimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de una (1) hora debiendo la lnea de
agua permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.
No se permitir que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas,
accesorios, etc.
4. PRUEBA HIDRAULICA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCION
La presin de prueba con relleno compactado ser la misma de la presin nominal de
la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est
probando.
No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si
previamente la lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
Para tuberas cuyo material predominante es el cemento la lnea permanecer llena de
agua por un perodo mnimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas con
relleno compactado y desinfeccin.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de
una (1) hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la
presin de prueba.
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
Especificacin y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar el
Ministerio de Salud Pblica.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.
El tiempo mnimo del contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto

con la solucin de cloro.


Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e
inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencia :
a) Cloro lquido
b) Compuestos de cloro disueltos con agua
c) Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por la Empresa.
Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de un
aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro
en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar
compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de
cloro utilizable sea conocido.
VII.- PRUEBAS HIDRAULICAS Y DESINFECCION DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y
ESTRUCTURAS DE ALMACENAMIENTO
VII. C.- PRUEBAS HIDRAULICAS Y DE DESINFECCION DE ESTRUCTURAS PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE

1. PRUEBA HIDRAULICA
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba ser sometida a la prueba hidrulica
para constatar la impermeabilidad, ser llenada con agua hasta su nivel mximo por un
lapso de 24 horas como mnimo. En caso que no se presenten filtraciones se ordenar
descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetir despus de haber efectuado los
resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la
cuba.
Los resanes se realizarn picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
2. ENLUCIDO CARA INTERIOR DE LA CUBA
Las caras interiores de las bvedas de fondo, paredes circulares y chimeneas de la
cuba, sern enlucidas empleando aditivo impermeabilizante aprobado por la Empresa.
El enlucido consistir en 2 capas: la primera de 1 cm. de espesor, preparada con
mortero de cemento, arena en proporcin 1:3 y el aditivo impermeabilizante y la
segunda con mortero 1:1 preparado igualmente con el aditivo.
3. DESINFECCION
Las estructuras, antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas
de acuerdo con el procedimiento que se indica a la presente Especificacin y, en todo
caso de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar el Ministerio de Salud
Pblica.
A toda la superficie interior de las estructuras, se les esparcir con una solucin de

cloro al 0.1%, de tal manera que todas las partes sean ntegramente humedecidas.
Luego la estructura ser llenada con una solucin de cloro de 50 ppm. hasta una altura
de 0.30 m. de profundidad, dejndola reposar por un tiempo de 24 horas; a
continuacin se rellenar la cuba con agua limpia, hasta el nivel mximo de operacin,
aadindose una solucin de cloro de 25 ppm., debiendo permanecer as por un lapso
de 24 horas; finalmente se efectuar la prueba de cloro residual, cuyo resultado no
debe ser menor de 5 ppm.
Se podr usar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencias:
a) Cloro lquido
b) Compuesto de cloro disuelto con agua.
c) Otro desinfectante Inocuo y aprobado por la Empresa.
Para la desinfeccin con cloro lquido, se aplicar por medio de un aparato clorinador
de solucin, o cloro aplicado directamente de un cilindro con aparatos adecuados para
controlar la cantidad inyectada, para as asegurar la difusin efectiva del cloro.
Cuando la desinfeccin sea con compuestos de cloro disuelto, se podr usar hipoclorito
de calcio o similares cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.

VIII.- PRUEBAS HIDRAULICAS, HUMO, NIVELACION, ALINEAMIENTO Y DEFLEXION


PARA LAS LINEAS ALCANTARILLADO

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la lnea
de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar
servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidos y verificados por la
Supervisin con asistencia del Constructor, debiendo este ltimo proporcionar el
personal, material, aparatos de prueba, de medicin y cualquier otro elemento que se
requiera en esta prueba.
Las pruebas de la lnea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo, intercalado
entre buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelacin y alineamiento
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
b) Prueba hidrulica a zanja abierta
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
c) Prueba hidrulica con relleno compactado
. Para colectores y conexiones domiciliarias
d) Prueba de Deflexin
. Para colectores que utilizan tuberas flexibles
e) Prueba de Escorrenta

. Para colectores con sus conexiones domiciliarias.


De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podra realizarse en
una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
1. PRUEBAS HIDRAULICAS
No se autorizar realizar la prueba hidrulica con relleno compactado, mientras que el
tramo de alcantarillado no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas sern de dos tipos: la de filtracin, cuando la tubera haya sido instalada
en terrenos secos sin presencia de agua fretica y, la de infiltracin para terrenos con
agua fretica.
a) Prueba de Filtracin
Se proceder llenando de agua limpia el tramo por el buzn, hasta su altura total y
convenientemente taponado en el buzn aguas abajo. El tramo permanecer con agua,
24 horas como mnimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deber estar libre sin ningn relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas, as mismo no deben ejecutarse los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta despus de realizada la prueba.
La prueba tendr una duracin mnima de 10 minutos, y la cantidad de prdida de agua
no sobrepasar lo establecido en la Tabla N 1 para lneas de alcantarillado cuyo
material predominante sea el cemento. Para lneas de tubos cuyo material no absorba
agua no se admitir prdida en el tramo probado.
Tambin podr efectuarse la prueba de filtracin en forma prctica, midiendo la altura
que baja el agua en el buzn un tiempo determinado la cual no debe sobrepasar lo
indicado en el diagrama N 2.
En las pruebas con relleno compactado, en donde tambin se incluirn las pruebas de
las cajas de registro, se efectuar el mismo procedimiento que para las pruebas a
zanjas abierta.
b) Prueba de Infiltracin
La prueba ser efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubera, o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mnimo de
10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los lmites establecidos en la Tabla N 1
para lneas de alcantarillado cuyo material predominante sea el cemento. Para lneas
cuyo material no absorba agua no se admitir Infiltracin en el tramo probado.
Para las pruebas a zanja abierta, sta se har tanto como sea posible cuando el nivel
de agua subterrnea alcance su posicin normal, debiendo tenerse bastante cuidado
de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el
flotamiento de los tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitir ejecutar previamente los anclajes de
los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
2. PRUEBA DE HUMO
Estas pruebas podrn reemplazar a las hidrulicas, slo en los casos de lneas de
alcantarillado mayores a 800 mm (32").

El humo ser introducido dentro de la tubera a una presin no menor de 0.07 kg/cm2
por un soplador que tenga una capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La
presin ser mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar
que la lnea est libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
El humo ser blanco o gris, no dejar residuo y no ser txico.
3. PRUEBAS DE NIVELACION Y ALINEAMIENTO
Las pruebas se efectuarn empleando instrumentos topogrficos de preferencia nivel,
pudiendo utilizarse Teodolito cuando los tramos presentan demasiados cambio de
estacin.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelacin de un tramo (ver diagrama N 1):
- Para pendiente superior a 10 0/00, el error mximo permisible no ser mayor que la
suma algebraica +/- 10 mm. medido entre 2 (dos) o ms puntos.
- Para pendiente menor a 10 0/00, el error mximo permisible no ser mayor que la
suma algebraica de +/- la pendiente, medida entre 2 (dos) o ms puntos.
- Para las lneas con tubera flexible, la prueba de alineamiento podr realizarse por el
mtodo fotogrfico, con circuito cerrado de televisin o a travs de espejos colocados a
45, debindose ver el dimetro completo de la tubera cuando se observe entre
buzones consecutivos.
4. PRUEBA DE DEFLEXION
Esta prueba se realizar a los 30 das despus de haberse concluido su instalacin.
Se verificar en todos los tramos que la deflexin (ovalizacin) de la tubera instalada
no supere el 5% del dimetro interno del tubo. En los puntos donde se observe una
deflexin excesiva, el contratista proceder a descubrir la tubera, mejorar la calidad del
material de relleno y realizar una nueva compactacin, el proceso se repetir hasta que
el tramo pase la referida prueba. Para la verificacin de la deflexin permisible se har
pasar una bola" de madera compacta o un "mandril" (cilindro metlico de 0.50 m. de
largo) de dimetro equivalente al 95% del dimetro interno del tubo, la cual deber
circular libremente a lo largo del tramo.
5. REPARACION DE FUGAS
Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo
del alcantarillado, sern de inmediato cambiados por el Constructor, no permitindose
bajo ningn motivo, resanes o colocacin de dados de concreto; efectundose
nuevamente la prueba hidrulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea
recepcionado por la Supervisin.

IX.- OBRAS DE CONCRETO

Para las Obras de Concreto ver lo dispuesto en el vigente Reglamento Nacional de


Construcciones, ttulos:
VII : Requisitos para Materiales y Procedimientos de Construccin - Captulos I, II, III.
VIII : Estructuras
Norma E.060 Concreto Armado.

Se emplear Concreto Pre-mezclado en la construccin de estructuras hidrulicas y


reposicin de pavimentos rgidos. Solo se empleara mezcladora en el caso de que no
exista la posibilidad de vaciar , aun utilizando equipos de Bombeo, y en las estructuras
cuya demanda de concreto sean pequeas.
Adicionalmente, para obras de Almacenamiento de Agua Potable deber tenerse en
cuenta que el concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en el proyecto. De no especificarse, las partes que se encuentren en
contacto con el suelo, necesariamente estn considerados con cemento Protland Tipo
V.
1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO
El esfuerzo de compresin, especificado del concreto f'c para cada elemento de la
estructura indicada en el proyecto, estar basado en la resistencia a la compresin
alcanzada a los 28 das, a menos que se especifique otro tiempo diferente.
En caso de vaciados de poco volumen se tomara por lo menos una muestra diaria (2
probetas).
2. MEZCLADO
El total de la tanda deber ser descargado antes de introducir una nueva. En caso
necesario se aadirn aditivos.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; asimismo, se eliminar
todo concreto al que se haya aadido agua despus de terminado el mezclado.
3. CONDUCCIN Y TRANSPORTE
El transporte del concreto debe ser rpido, de modo que no seque o pierda su
plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y no debe haber atrasos en su colocacin.
No debe ocurrir prdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser
estanco y su diseo debe asegurar las transferencias del concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a
colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras.
4. PRUEBAS
Se supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirn lo siguiente:
a. Pruebas de calidad de los materiales que se emplearn en la preparacin de
concreto.
b. Pruebas de asentamiento del concreto
c. Pruebas de resistencia del concreto
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, se podr ordenar
la extraccin de testigos y si es necesario la prueba de carga correspondiente
5. ENCOFRADOS

Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el concreto, darle forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados, debern tener buena resistencia para soportar con seguridad el peso,
la presin lateral del concreto y las cargas de construccin.
Debern tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del
concreto terminado, mantenga dentro de tolerancias admisibles.
Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin del mortero.
Debern ser arriostradas contra deflexiones laterales.
El diseo e ingeniera de encofrado, as como su construccin, es responsabilidad del
Constructor.

X.- ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS VEREDAS Y SARDINELES

1. ROTURA DE PAVIMENTOS Y VEREDAS


El corte del pavimento y vereda se efectuar con sierra diamantina equipo especial
que obtenga resultado similares de corte, hasta una profundidad adecuada, con la
finalidad de proceder posteriormente a romper dicho permetro en pequeos trozos. No
se permitir efectuarlo con elementos de percusin. Para el corte de las veredas se
efectuar considerando paos completos siguiendo las lneas de las bruas.
Se cuidar que los bordes aserrados del pavimento existente presenten caras rectas y
normales a la superficie de la base.
La rotura del pavimento deber realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas
geomtricas regulares, con ngulos rectos y evitando formar ngulos agudos. Los
bordes deben ser perpendiculares a la superficie.
2. REPOSICION DE PAVIMENTOS
De acuerdo al tipo de pavimento a reponer, los espesores tanto de la base de afirmado
como de la capa de rodadura, sern los mismos que los encontrados en la rotura,
siempre y cuando estos sean mayores a los mnimos establecidos en la tabla
siguiente :
ESPESORES MINIMOS (m)
TIPO DE PAVIMENTO

BASE DE AFIRMADO
CAPA DE RODADUR
Seleccionado

Pavimento Rgido (concreto)

0.20

0.15

Pavimento Flexible (asfalto)

0.20

0.055

Pavimento Mixto (concreto ms asfalto) 0.20

0.15 + 0.055

a) Pavimento Rgido
La reposicin del pavimento rgido se vaciar con concreto premezclado f'c = 210

kg/cm2 mnimo, y utilizado cemento gris con acelerante de fragua y curado mnimo de
3 das. Para reposiciones de pequea magnitud, se podr utilizar concreto ya
preparado en bolsas al vaco.
Antes de colocar pavimento, previamente se humedecer la Base de afirmado y se
dar un bao de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo
permanecer frescos en el momento de vacear el concreto.
El concreto se deber colocar en una sola capa en la cantidad necesaria para que
ocupe completamente el espacio a reponer respetando los puntos de dilatacin
existentes. Una vez depositada ser compactado y vibrado adecuadamente enrasado a
la altura de la reparacin, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no ser pulido, debiendo verificarse su
enrasamiento con el pavimento existente mediante una regla a fin de que no presente
irregularidades.
El acabado no ser pulido debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los
bordes del rea reparada, deber efectuarse con una brua de 10 mm de dimetro,
debiendo procederse al sellado de la misma con un material bituminoso.
b) Pavimento Flexible
La reposicin del pavimento flexible se vaciar con mezcla bituminosa de asfalto en
caliente, de otro material de caractersticas similares que cumplan con las mismas
condiciones de durabilidad, plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
Para el asfalto en caliente, antes de colocarlo, previamente se efectuar un barrido
para eliminar el polvo u otro material extrao de la base, imprimndolo de inmediato
con materiales asflticos tales como alfaltos diluidos, emulsiones asflticas asfalto de
curado rpido RC-250 + 20% de kerosene, con un dosaje de 0.2 a 0.4 gal/m2 y
temperatura de 130% a 140 C.
Tambin el asfalto en caliente a colocarse, tendr una temperatura de 130C a 140C,
debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm por encima de
las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que despus de su acomodo
mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se consiga un nivel y acabado
parejo; aplicndole posteriormente un sello asfaltico en toda su extensin.
3. REPOSICION DE VEREDAS
a) Veredas rgidas
Las losas de las veredas sern vaciadas con concreto f"c = 175 kg/cm2 mnimo; con
acabado rico en pasta, y tendr un espesor mnimo de 0.10 m. sobre una base
compactada.
Los paos sern perfectamente definidos por las bruas, que seguirn las lneas de la
vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuar con mquina mezcladora. Slo se permitir
utilizar recipientes, cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vaco.
b) Veredas especiales
La reposicin se efectuar con el mismo tipo de material en que se encontr, sean
estas losetas, lajas de piedra, baldosas; adoquines de piedra, etc.
4. SARDINELES

Los sardineles se repararn con iguales o mejores condiciones con que se


encontraron, sern vaciados total e independientemente de la losa de la vereda, de tal
modo que cuando se ejecuten reparaciones en sta, no se comprometa al sardinel.
La calidad del concreto ser de f"c = 175 kg/cm2 mnimo; de indicarlo los proyectos se
usara acero de refuerzo.
Para un sardinel de 0.15 m. de altura libre, su altura total ser de 0.45 m. mnimo; su
ancho en todo caso ser de 0.15 m. y su borde exterior redondeado con un radio
mnimo de 0.025 m.
5. RETIRO DE CASCOTES
Los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, de las veredas y/o de los
sardineles, debern ser retirados de la zona antes de continuar con la reposicin de los
mismos.

X.- ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTOS VEREDAS Y SARDINELES

1. ROTURA DE PAVIMENTOS Y VEREDAS


El corte del pavimento y vereda se efectuar con sierra diamantina equipo especial
que obtenga resultado similares de corte, hasta una profundidad adecuada, con la
finalidad de proceder posteriormente a romper dicho permetro en pequeos trozos. No
se permitir efectuarlo con elementos de percusin. Para el corte de las veredas se
efectuar considerando paos completos siguiendo las lneas de las bruas.
Se cuidar que los bordes aserrados del pavimento existente presenten caras rectas y
normales a la superficie de la base.
La rotura del pavimento deber realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas
geomtricas regulares, con ngulos rectos y evitando formar ngulos agudos. Los
bordes deben ser perpendiculares a la superficie.
2. REPOSICION DE PAVIMENTOS
De acuerdo al tipo de pavimento a reponer, los espesores tanto de la base de afirmado
como de la capa de rodadura, sern los mismos que los encontrados en la rotura,
siempre y cuando estos sean mayores a los mnimos establecidos en la tabla
siguiente :
ESPESORES MINIMOS (m)
TIPO DE PAVIMENTO

BASE DE AFIRMADO
CAPA DE RODADUR
Seleccionado

Pavimento Rgido (concreto)

0.20

0.15

Pavimento Flexible (asfalto)

0.20

0.055

Pavimento Mixto (concreto ms asfalto) 0.20

0.15 + 0.055

a) Pavimento Rgido
La reposicin del pavimento rgido se vaciar con concreto premezclado f'c = 210

kg/cm2 mnimo, y utilizado cemento gris con acelerante de fragua y curado mnimo de
3 das. Para reposiciones de pequea magnitud, se podr utilizar concreto ya
preparado en bolsas al vaco.
Antes de colocar pavimento, previamente se humedecer la Base de afirmado y se
dar un bao de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo
permanecer frescos en el momento de vacear el concreto.
El concreto se deber colocar en una sola capa en la cantidad necesaria para que
ocupe completamente el espacio a reponer respetando los puntos de dilatacin
existentes. Una vez depositada ser compactado y vibrado adecuadamente enrasado a
la altura de la reparacin, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no ser pulido, debiendo verificarse su
enrasamiento con el pavimento existente mediante una regla a fin de que no presente
irregularidades.
El acabado no ser pulido debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los
bordes del rea reparada, deber efectuarse con una brua de 10 mm de dimetro,
debiendo procederse al sellado de la misma con un material bituminoso.
b) Pavimento Flexible
La reposicin del pavimento flexible se vaciar con mezcla bituminosa de asfalto en
caliente, de otro material de caractersticas similares que cumplan con las mismas
condiciones de durabilidad, plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
Para el asfalto en caliente, antes de colocarlo, previamente se efectuar un barrido
para eliminar el polvo u otro material extrao de la base, imprimndolo de inmediato
con materiales asflticos tales como alfaltos diluidos, emulsiones asflticas asfalto de
curado rpido RC-250 + 20% de kerosene, con un dosaje de 0.2 a 0.4 gal/m2 y
temperatura de 130% a 140 C.
Tambin el asfalto en caliente a colocarse, tendr una temperatura de 130C a 140C,
debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm por encima de
las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que despus de su acomodo
mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se consiga un nivel y acabado
parejo; aplicndole posteriormente un sello asfaltico en toda su extensin.
3. REPOSICION DE VEREDAS
a) Veredas rgidas
Las losas de las veredas sern vaciadas con concreto f"c = 175 kg/cm2 mnimo; con
acabado rico en pasta, y tendr un espesor mnimo de 0.10 m. sobre una base
compactada.
Los paos sern perfectamente definidos por las bruas, que seguirn las lneas de la
vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuar con mquina mezcladora. Slo se permitir
utilizar recipientes, cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vaco.
b) Veredas especiales
La reposicin se efectuar con el mismo tipo de material en que se encontr, sean
estas losetas, lajas de piedra, baldosas; adoquines de piedra, etc.
4. SARDINELES

Los sardineles se repararn con iguales o mejores condiciones con que se


encontraron, sern vaciados total e independientemente de la losa de la vereda, de tal
modo que cuando se ejecuten reparaciones en sta, no se comprometa al sardinel.
La calidad del concreto ser de f"c = 175 kg/cm2 mnimo; de indicarlo los proyectos se
usara acero de refuerzo.
Para un sardinel de 0.15 m. de altura libre, su altura total ser de 0.45 m. mnimo; su
ancho en todo caso ser de 0.15 m. y su borde exterior redondeado con un radio
mnimo de 0.025 m.
5. RETIRO DE CASCOTES
Los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, de las veredas y/o de los
sardineles, debern ser retirados de la zona antes de continuar con la reposicin de los
mismos.
XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES
XI. A.- GENERALIDADES
Las presentes especificaciones tcnicas estipulan las condiciones de perforacin,
completacin y pruebas de los pozos a ser construidos, segn planos, diseos y
metrados aprobados.
1. PERMISOS, CERTIFICADOS, LEYES Y ORDENANZAS
El Constructor conseguir todos los permisos, certificados y licencias exigidos por la
Ley para la realizacin de su trabajo, con excepcin de la autorizacin de Perforacin
que le corresponde al propietario o entidad licitante. Cumplir con todas las leyes,
Ordenanzas o seguimientos que hagan referencia a la realizacin del trabajo.
2. LOCALIZACIN
La localizacin de los pozos a construir se presentar en planos a escala conveniente
(1:2000a 1:5000).
3. CONDICIONES LOCALES
La Empresa no garantiza las condiciones locales del subsuelo, debiendo el Constructor
operar sobre estas estructuras por su propio riesgo.
El Constructor debe informarse por s mismo acerca del lugar de evacuacin del agua
proveniente de los pozos durante su construccin y pruebas y de todas las dificultades
inherentes a la ejecucin de la obra.
4. LMITES DEL TRABAJO
La Empresa proporcionar terrenos y servidumbres de paso para las obras
especificadas, har las gestiones para permitir el acceso y la salida. El Constructor no
entrara ni operar con operarios, herramientas, equipo o material en ningn terreno
fuera de la propiedad indicada, sin el consentimiento escrito del propietario del terreno
de que se tratase.
5. PROTECCIN DEL LUGAR
El Constructor deber proteger todas las estructuras, pavimentos, veredas, tuberas,
rboles, jardines, etc., durante la realizacin de las obras y el movimiento de su equipo.
Deber remover y evacuar de los sitios todos los materiales resultantes de las

perforaciones y los materiales no utilizados y al trmino de su trabajo deber restaurar


los sitios a sus condiciones originales, incluyendo el reemplazo, por cuenta del
constructor, de cualquier cosa que puede haber sido daada ms all de toda
posibilidad de restauracin a su condicin original.
El agua bombeada del pozo debe ser evacuada por el Constructor sin causar dao a la
propiedad privada o molestias al pblico.
6. MANO DE OBRA ESPECIALIZADA
El Constructor emplear solamente mano de obra competente y experimentada para
los trabajos de perforacin, completacin y pruebas, debiendo estar todos los trabajos
bajo la direccin de un Ingeniero competente y con amplia, experiencia en construccin
de pozos, a satisfaccin de la Empresa.
7. INSPECCIN Y CONTROL DE OBRAS.
La Empresa efectuar la inspeccin y aprobar todos y cada uno de los procesos de la
construccin de los pozos, incluyendo equipos, materiales, forma y procedimiento de
construccin. El Constructor est obligado a prestar, sin cargo o costo alguno, todas las
facilidades necesarias para la inspeccin y control de todas las pruebas y registros
requeridos por estas especificaciones.
8. MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales que se emplearn en la construccin del pozo sern Normalizados y de
primera calidad. Los equipos deben estar en buen estado de conservacin y de
funcionamiento.
Los materiales propuestos debern indicar:

Nombre del fabricante


Material
Longitud mnima
Dimetro interior
Dimetro exterior
Espesor de la pared
Porcentaje de rea abierta
Resistencia a la traccin
Resistencia a la compresin
Resistencia al aplastamiento
Caractersticas del material
Otros que considere necesario el Constructor y/o a solicitud de la Empresa.

9. CAMBIOS EN EL TRABAJO
Teniendo en cuenta que el diseo definitivo del pozo slo puede ser definido con los
resultados de las diagrafas y del estudio de las muestras del terreno extradas durante
la perforacin, puede producirse cambios de dimensionamiento.
Dichos cambios se refieren principalmente a la profundidad final de la perforacin,
dimetros de los entubamientos y de las rejillas; as como a la longitud y localizacin
precisa de las rejillas.
El Constructor no podr reclamar las diferencias que se encuentren entre los terrenos
realmente perforados y los pronosticados mediante los correspondientes estudios

hidrogeolgicos.
10. RECEPCION DE OBRAS
Se considera la obra terminada una vez que la Empresa haya hecho las mediciones y
comprobaciones de calidad y de funcionamiento del pozo. As mismo, una vez
verificado el cumplimiento de las especificaciones tcnicas y normas de construccin y
acabados, para lo cual se levantar el Acta de recepcin de la obra.
11. DISPOSICIONES FINALES
Los suministros de energa elctrica, combustible, agua y otros que sean necesarios
para la ejecucin de la obra sern de cuenta y responsabilidad del Constructor.
A menos que se seale expresamente lo contrario, los medios y mtodos de
construccin sern los que el Constructor pueda escoger, sujeto sin embargo a la
aprobacin de la Empresa y nicamente cuando se trate de procedimientos, mtodos y
equipos adecuados y seguros. La aprobacin de estos, no relevar al constructor la
obligacin de cumplir con lo previsto en el Proyecto, ni ser causa de reclamo por parte
de el.
Con la suficiente anticipacin el Constructor mediante aviso por escrito har conocer a
la Empresa la fecha en que iniciar la fabricacin o preparacin de los materiales que
forman parte de la obra para que la Empresa designe su representante.
El Constructor presentar certificados de fabricacin y prueba de los materiales que
van a ser usados en la obra. Estos certificados pueden incluir pruebas fsicas y anlisis
qumicos donde sea necesario.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. B.- PERFORACION
A eleccin del Constructor la perforacin del pozo puede ser iniciado con un antepozo
cuya profundidad deber ser aprobada por la Empresa. Para el efecto el Constructor
deber poseer los medios necesarios de seguridad para evitar accidentes.
La maquinaria a utilizar deber estar en buen estado de conservacin y de
funcionamiento. Si una mquina queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el
Constructor deber sustituirla inmediatamente por otra de iguales o superiores
caractersticas. La Empresa podr rechazar u ordenar sustituir equipos o maquinarias
que por sus caractersticas constituyen un peligro para la buena marcha de los
trabajos.
El Constructor, elegir los mtodos usuales ms adecuados (Percusin, rotacin o
mixto) siendo responsable por el suministro de todos los equipos y materiales
necesarios para terminar los pozos con los dimetros y profundidades especificadas,
empleando las tcnicas de acabado descritas en la presente especificaciones.
El Constructor es el nico responsable de garantizar los avances establecidos en su
Calendario. Si no puede conseguirlos con la maquinaria y equipo propuestos deber
sustituirlos o incrementar el nmero de ellos a su costo.
Todo pozo deber perforarse teniendo en cuenta la utilizacin de empaque de grava,
sea estabilizador o prefiltro de grava. La granulometra de la grava ser determinada en
base a la granulometra de los estratos acuferos. El espesor mnimo del empaque de
grava ser de 75 m.m.(3") y no ser mayor de 305 m.m. (12").

En casos especficos la Empresa puede ordenar la construccin de pozos


desarrollados naturalmente sin empaque de grava.
Finalizada la perforacin, luego que el pozo haya alcanzado la profundidad final y antes
de instalar la columna de produccin (Entubado definitivo y filtros) efectuarn los
registros geofsicos (diagrafas) aprobadas por la Empresa (Resistividad, potencial
espontnea, gamma, etc.).
Los resultados de estos registros, juntamente con los anlisis granulomtricos y estudio
de las muestras del terreno extradas durante la perforacin, servirn para establecer el
diseo definitivo del pozo.
Durante la ejecucin de los trabajos el Constructor podr efectuar las entubaciones
provisionales que adicionalmente considere necesarias para la buena marcha de los
trabajos, a su costo.
En el caso de encontrar durante la perforacin estratos acuferos conteniendo aguas de
calidad indeseable se proceder a sellarlos, segn indicaciones de la Empresa.
El Constructor est obligado a alcanzar las profundidades de los pozos que se
describan en la Memoria Descriptiva. Si por alguna razn (derrumbe, cadas de
herramientas, etc) el Constructor no alcanza en los pozos las profundidades
consideradas, est obligado a efectuar a su costo y riesgo otra perforacin completa al
lado.
Por indicacin, direccin y autorizacin estricta de la empresa, los pozos pueden ser
perforados a una profundidad diferente que la profundidad de diseo.
En caso que el Constructor perfore con dimetros superiores a lo especificado en la
Memoria Descriptiva, sin previa justificacin tcnica ni orden expresa de la Empresa,
no se le reconocer los mayores metrados en la excavacin ni en el engravado.
En caso que la Empresa determine que por un dimetro superior a lo especificado es
necesario realizar desarrollos especiales para lograr la efectividad esperada, el
Constructor la ejecutar a su costo y riesgo.
En el caso de existir dudas sobre la determinacin del basamento rocoso se emplear
perforacin diamantina para su comprobacin.
1. REGISTROS E INFORMES DEL PERFORADOR
a) Informe Final del Perforador
El Constructor, una vez terminada la perforacin entregar a la Empresa un registro
completo del pozo, poniendo de manifiesto lo siguiente:
La identificacin y descripcin del material del que est constituido cada estrato, tales
como:

Arcilla, indicando color, si es arenosa o fangosa.


Fango o limo, indicando color, si es arcilloso o arenoso.
Arena y grava, indicar si es suelta o compacta, angularidad, color, tamao del
grano, si es fangosa o arcillosa.
Formacin cementada, indicar si los granos tienen entre ellos material de
cementacin natural, ejem.: slice, calcita, etc.
Roca dura, con indicacin del tipo de roca.

Las profundidades que a continuacin se indican:


De la cual se encontr agua por primera vez.
De la cual se encontr agua en cada cambio de formacin.
De la cual fue tomada cada muestra
De la cual cambian los dimetros del pozo (tamao de los trpanos y/o brocas)
Del nivel esttico del agua y sus cambios con la profundidad del pozo.
Del pozo una vez terminado.
De cualquier fluido de perforacin perdido, materiales o herramientas prdidas.
Del sellado de superficie.

El dimetro nominal del pozo por encima o por debajo de cualquier otro sello
de entubamiento si fuera pertinente.
La cantidad de cemento (Nmero de bolsas) empleado para el sellado.
La descripcin del entubamiento del Pozo (que incluye la longitud, dimetro,
tamao de ranura, material y fabricante) y localizacin de los filtros del pozo o
nmero y tamao.
El sellado de los estratos acuferos indeseables si los hubiere y la localizacin
exacta del sellado.
La gradacin del material y cantidad de grava colocada, de ser el caso.
Registro estatigrfico, incluyendo resultados de los anlisis granulomtricos y
de los registros de diagrafas debidamente interpretados.

b) Informe Semanal
El Constructor redactar un informe semanal indicando la situacin y estado de cada
perforacin e incidencias importantes.
c) Informe Diario del Perforador
Durante la perforacin de los pozos el perforador llenar partes diarios detallados, cuyo
informe respectivo ser puesto a disposicin de la Empresa, cuando esta lo solicite. El
Informe contendr como mnimo lo siguiente:
Profundidad al inicio de la perforacin y al final del turno.
Nivel esttico del agua, al principio y al final de cada turno.
Horas de trabajo por turno.
Estratos perforados.
Cambios de formacin.
Longitud y dimetros del entubamiento y filtro instalado.
Sistema de trabajo.
Si se empleara tcnicas de perforacin rotativas, se informar sobre los niveles
del fluido de perforacin as como el tipo de fluido y sus caractersticas
fsicoqumicas.
Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas no imputables
al Constructor (orden de la Empresa).
Incidencias de la perforacin:
o Resistencia al Avance.
o Aflojes del terreno.
o Cambios del terreno.
o Muestras.
o Prdidas de agua y/o del lodo de perforacin.
o Ensanches.

o Derrumbes.
o Registros geofsicos y/o rgimen de penetracin, etc.
Otros que considere necesario el Constructor o a solicitud de la Empresa.

d) Informacin a Pie de Obra


El Constructor mantendr a pie de obra, copia de todo parte remitido a la Empresa,
asimismo, a una persona con capacidad delegada por l para recibir las rdenes e
instrucciones emitidas por la Empresa referentes al trabajo en desarrollo.
2. MUESTREO DE LA FORMACIN
Las muestras de los materiales penetrados durante la perforacin sern manipulados
en la forma descrita, incluyendo el tamao de la muestra, recipientes, identificacin,
almacenaje y traslado.
a) Tamao de la Muestra
En cada intervalo de muestreo se obtendrn tres (3) muestras representativas, cada
una de ellas de un kilogramo como mnimo.
La primera de ellas deber quedar en la obra hasta el fin de los trabajos; la segunda
deber ser analizada granulomtricamente y la tercera ser retirada por la Empresa
peridicamente.
El volumen del total de material deber ser detenidamente mezclado y cuarteado hasta
que sean obtenidas las muestras requeridas. Las muestras sern recolectadas cada
dos (2) m. de perforacin o antes si hubiera cambio de litologa.
b) Recipientes e Identificacin
Inmediatamente despus de la recoleccin las muestras obtenidas de la formacin
sern colocadas en bolsas de tela gruesa o de plstico u otros tipos de recipientes
aprobados por la Empresa, debiendo ser firmemente cerradas para evitar su
desparramiento y contaminacin. Cada bolsa deber ser claramente membretada con
la siguiente informacin:
Localizacin del pozo.
Nombre y nmero del pozo.
Intervalo de profundidad que representa la muestra.
Fecha en que fue tomada la muestra.
Hora en que fue tomada la muestra.
Descripcin de la muestra realizada por el Perforador.

c) Almacenaje y Traslado
Las muestras obtenidas de la formacin inmediatamente despus de haber sido
colocadas dentro del recipiente, sern etiquetadas claramente, ya sea escribiendo
directamente sobre la superficie del recipiente o en una tarjeta adherida al mismo,
usando tinta, lpiz indeleble u otro medio que sea resistente a la humedad y a la luz
solar. La etiqueta no debe ser fcilmente removible del recipiente. El Constructor ser
responsable por el almacenamiento seguro de las muestras obtenidas de la formacin,
hasta tanto sean aceptadas por la Empresa. Las muestras sern entregadas a la
Empresa en el lugar de la obra, cuando esta lo solicite.
El almacenaje ser de responsabilidad del constructor quien tomar las seguridades

para que las muestras recolectadas no se alteren. El sistema de Almacenaje,


manipuleo y transporte de muestras deber ser aprobado previamente por la Empresa.
d) Anlisis de Gradacin
Una muestra de cada intervalo correspondiente a sectores representativos del acufero
saturado ser empleada por el Constructor para el anlisis granulomtrico, usando
mallas estndar aprobadas por la Empresa. Los resultados del anlisis granulomtrico
sern graficados en hojas estndar, mostrando los porcentajes retenidos acumulativos
en cada malla, debiendo dichas hojas ser entregadas a la Empresa.
Cada muestra analizada ser representada en dos (2) tipos de grficos: uno a escala
semilogartmica y otra a escala aritmtica, los que servirn respectivamente para
ajustar la descripcin litolgica del material acufero y para el diseo de los filtros y del
prefiltro de grava.
3. DISEO DEFINITIVO
Con los resultados de los registros geofsicos (diagrafas), anlisis granulmetrico,
estudios de campo de las muestras del terreno extradas durante la perforacin y otras
investigaciones si fuera necesario, el constructor presentar a la Empresa, para su
aprobacin el correspondiente diseo definitivo del pozo; el cual debe ir acompaado
de la columna litolgica debidamente interpretada.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. C.- ENTUBACIONES DEFINITIVAS
1. CARACTERSTICAS
Todas las tuberas usadas para el entubamiento definitivo del pozo debern ser
Normalizadas, nuevas, sin abolladuras o seales de corrosin.
La tubera ser de acero dulce y deber satisfacer las especificaciones ASTM A-53,
ASTM A-139, API-51 o sus equivalentes nacionales o internacionales. Estas tuberas
podrn ser tubos sin costura prefabricadas, o tubos hechos de planchas de acero
rolado y soldados longitudinalmente con sus respectivos anillos de refuerzo en los
extremos.
El espesor de los entubados definitivos depender de su dimetro y profundidad de
instalacin, segn especificaciones que se presentan en la Tabla 2. Para dimetros de
12" y profundidades hasta de 300 m su espesor mnimo ser de "; para mayores
profundidades, 5/16". Para dimetro de 14" - 15" y profundidades hasta de 180 m., su
espesor ser de "; para mayores profundidades, 5/16".
En el fondo del pozo el entubado definitivo, en una longitud mnima de 5 m, ser
necesariamente ciego, para constituir la cmara de sedimentacin. No se permitir
doble entubacin en tramos de acuferos productores seleccionados para su
explotacin.
Las tuberas deben tener suficiente resistencia a los esfuerzos producidos durante la
instalacin y a las presiones de colapso durante el desarrollo o la presin del terreno
circundante despus de la instalacin.
2. MTODO DE CONEXIN DE LAS TUBERAS
Las tuberas sern conectadas o unidas por medio de acoplamientos roscados o por
medio de soldaduras de arco elctrico reforzadas. Las uniones resultantes debern ser

rectas, estancas al agua y debern retener el 100 % de la resistencia de la tubera. En


el caso de entubaciones telescpicas, estas debern ser unidas y soldadas con
campanas reductoras. Slo en casos especiales y con aprobacin de la Empresa
pueden ser traslapadas, en cuyo caso estas sern de 3 m como mnimo.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. D.- FILTROS
Los filtros debern ser normalizados, nuevas de acero inoxidable, anticido y de
espesor y tipo aprobados para resistir las presiones a las que estarn expuestas.
Rejillas de diferente material podrn ser usadas, previa sustentacin tcnica y
aprobacin por parte de la Empresa.
1. SELECCIN DE TIPOS DE FILTROS
Los filtros para pozos podrn ser del tipo ranura continua, del tipo puente o del tipo
persiana y en todo caso debern ser aprobados por la Empresa.
El material de los filtros ser de acero inoxidable tipo 304 (Cromo niquel) y de un
espesor de la pared no menor de de pulgada para los filtros trapezoidal y persiana,
mientras que para los de ranura continua se tendr en cuenta que la altura de su
envolvente ser como mnimo de pulgada y el dimetro de sus varillas de 3/16
pulgada, salvo indicacin expresa de la Empresa.
El Constructor deber presentar a la Empresa la certificacin de las caractersticas de
los materiales y resistencia de los filtros a ser utilizados, para su aprobacin previa a su
instalacin en el pozo. Las resistencias a considerar son :

Compresin axial
Compresin radial o aplastamiento (colapso)
Traccin.

No se permitir el uso de ranura con soplete oxiacetilnico, cortadores mills o similares.


2. TAMAO DE LAS ABERTURAS DE LAS RANURAS
Las aberturas de las rejillas sern determinadas en base a la granulometria del terreno
y del empaque de grava a utilizar, salvo indicacin expresa.
En caso de pozos desarrollados naturalmente el tamao de las aberturas de los filtros
se determinarn teniendo en cuenta los siguientes criterios :
Cuando el Coeficiente de Uniformidad de la formacin es mayor que seis (6) el
tamao de abertura deber retener entre 30 y 40 % del material acufero.
Cuando el Coeficiente de Uniformidad de la formacin es inferior a seis (6) el
tamao de abertura deber retener entre 40 y 50% del material acufero.
Si el agua de la formacin es corrosiva seleccionar el tamao de abertura para
retener un 10% adicional a los considerados anteriormente.

En caso de pozos con empaque de grava el tamao de las aberturas deber retener
entre 85% y 100% del material del empaque de grava.

Las rejillas debern disearse con una capacidad de ingreso de agua del acufero al
pozo a una velocidad de 0.03 m/s de paso por sus aberturas, considerando una
obstruccin del rea abierta del 50%.
3. LONGITUD Y POSICIN DE LOS FILTROS
La Empresa indicar al Constructor el dimetro, la longitud y los intervalos de
enrejillados para cada pozo.
4. MTODO DE UNIN DE REJILLA CON REJILLA
Las secciones de rejilla sern unidas mediante acoplamientos roscados o con
soldadura elctrica de arco. El Constructor emplear las varillas y mtodos de
soldadura recomendados por el fabricante de las filtros y aprobadas por la Empresa.
Las uniones resultantes debern ser rectas, estancas y retener 100% de la resistencia
de la rejilla.
Los espaciadores ciegos para las filtros de intervalos mltiples sern del mismo
material que los tubos de produccin, salvo que se especifique lo contrario.
5. MTODO PARA CONECTAR LA REJILLA AL ENTUBADO
El entubado y la rejilla se unirn mediante acoplamientos roscados o soldadura
elctrica de arco. Las uniones resultantes debern ser rectas, estancas y retendrn
100% de la resistencia de la rejilla.
Las tuberas y las filtros a ser instaladas por soldadura deben tener extremos que
muestren sus secciones perpendiculares a su eje y sus bordes exteriores biselados
dejando aproximadamente 3 mm planos. La columna de tuberas y filtros debern estar
provistos de centralizadores cada 8 12 m.
XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES
XI. E.- EMPAQUE DE GRAVA
1. CARACTERSTICAS
La grava consistir de basalto con partculas limpias, firmes, durables, y bien
redondeadas, con tamao de grano y granulacin seleccionados fijadas por la
Empresa, y no aceptndose una desviacin del tamao superior al 15%. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero si las gravas de ro
tamizadas de una fuente local. Se exigir un certificado de calidad, composicin y
gradacin de un laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Se le deber presentar a la Empresa una muestra de los materiales y los resultados de
los ensayos de laboratorio con anterioridad a la entrega y colocacin.
2. ESPESOR DEL EMPAQUE
El espesor del filtro de grava no ser menor de 75 m.m. (3"), ni mayor de 305 mm (12").
3. LOCALIZACION DE EMPAQUE DE GRAVA
El empaque de grava ser localizada en el espacio anular entre el agujero y la columna
de produccin (entubado definitivo y filtros), entre el fondo del pozo y el sello sanitario.
Se colocar un tubo de acero galvanizado de 4" de dimetro, con tapa roscada, hasta
por debajo del lmite inferior del sello sanitario para adicionar grava en el futuro.

4. ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL DEL EMPAQUE DE GRAVA


El material del Empaque de grava a granel se le almacenar sobre una superficie
cubierta con plstico o lona. A su vez esta grava ser cubierta de manera similar para
evitar cualquier contaminacin de su superficie. Alternativamente la grava puede ser
almacenada en bolsas.
5. DESINFECCIN DEL MATERIAL DEL EMPAQUE DE GRAVA
El Constructor se har responsable de asegurar que el material del filtro de grava sea
adecuadamente desinfectado durante la instalacin. Los procedimientos para
desinfectarlo sern de conformidad con el establecido en el Subcaptulo X 1.J sobre
Desinfeccin del Pozo.
6. MTODO DE COLOCACIN DEL EMPAQUE DE GRAVA
El Empaque de grava se introducir en el pozo, bombeando a travs de un tubo trompa
colocado dentro del anillo circular del agujero y el entubamiento, en el fondo del
intervalo a ser llenado. El tubo trompa se ir subiendo a medida que se coloca la grava.
Alternativamente la Empresa puede autorizar que la grava sea vaciada dentro del
espacio anular desde la superficie de una manera continua y uniforme. Durante la
colocacin de la grava se mantendr en todo momento la circulacin. A medida que se
asienta el filtro de grava se agregar material de filtro adicional, para asegurar que el
intervalo deseado quede completamente llenado.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. F.- DESARROLLO DEL POZO
1. MTODO
El desarrollo del pozo se har utilizando todos o una combinacin de los mtodos
listados ms abajo, dependiendo de la reaccin del pozo al proceso de desarrollo.
Podran requerirse otros mtodos de desarrollo y en tal caso debern ser aprobados
por la Empresa antes de su aplicacin. Peridicamente durante el desarrollo, se
eliminar todo el material del fondo del pozo.
a) Desplazamiento del Lodo de Perforacin
Si el pozo es perforado por el mtodo rotativo, el primer paso de desarrollo ser el
desplazamiento del fluido de perforacin, haciendo circular agua clara a travs de la
tubera de perforacin hasta el fondo del entubamiento.
Se aplicar polifosfatos al pozo como agente para dispersar el lodo adherido a las
paredes del pozo y el lodo residual de perforacin. En los pozos construidos por el
mtodo rotatorio, los polifosfatos usados sern hexametafosfato sdico, tripolifosfato
sdico, septafosfato sdico, piro fosfato tetrasdico o cualquier otro agente de
dispersin de fosfato, debidamente aprobado por la Empresa. La dosificacin
propuesta por el Constructor deber ser aprobada por la Empresa.
b) Mtodo de Pistoneo
La agitacin se producir mediante un pistn adecuado, aceptado por la Empresa que
podr ser construido con vlvula o sin ella. El dimetro del pistn deber ser ajustado
al dimetro interior de la tubera o tramo filtrante en desarrollo. Se considerar
terminado el desarrollo por pistoneo si despus de media (1/2) hora de operacin no se

produce un embanque de arena mayor de 0.20 m.


c) Mtodo de Chorro Hidrulico
El desarrollo se efectuar mediante la aplicacin simultnea por bombeo de chorros
horizontales de agua de alta velocidad. El dimetro exterior del dispositivo para chorro
de agua ser 0.025 m menor que el dimetro del intervalo enrejillado que se est
desarrollando. La velocidad mnima de salida del chorro ser de 50 m/seg. El
dispositivo deber rotarse a una velocidad menor de una (1) revolucin por minuto.
Se aplicar el dispositivo no menos de dos minutos en cada nivel y luego se le
desplazar al siguiente nivel que no distar ms de 0.15 m verticalmente de la
aplicacin anterior. El agua usada para el chorro debe contener menos de una parte
por milln de slidos en suspensin y debe ser de calidad aceptable, aprobada por la
Empresa.
d) Mtodo de Desarrollo con Aire
El desarrollo podr efectuarse mediante la utilizacin de un sistema de bombeo de aire,
utilizando el entubamiento a manera de tubo eductor. El desarrollo de filtros de gran
tamao puede requerir el empleo de un tubo eductor de dimetro ms pequeo, en
cuyo caso su empleo debe ser aprobado por la Empresa antes de su aplicacin.
Los compresores de aire, tuberas de bombeo y de aire, accesorios, etc., sern de
tamao adecuado para bombear el pozo mediante el mtodo de elevacin del agua por
aire a una capacidad de 1 1/2 veces la capacidad de diseo del pozo. El Constructor
bombear inicialmente el pozo con aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al
punto de producir agua clara y sin arena. Luego se desconectar el aire permitiendo
que el agua en el pozo alcance una condicin esttica.
Luego reabrir la vlvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a brotar el
agua a la superficie por la inyeccin del aire, dejando que el agua vuelva a caer en el
pozo hasta recobrar una condicin esttica. Luego repetir esta condicin de hacer
subir y bajar la columna de agua hasta que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo
momento empezar a inyectar aire continuamente en el pozo hasta que nuevamente
brote agua clara y sin arena. El Constructor repetir las operaciones arriba indicadas
hasta que el pozo no produzca ya ms material fino al ser agitado y lavado como se
acaba de describir.
El extremo inferior de la lnea de aire se colocar en los niveles enrejillados o
perforados para facilitar el desarrollo de todas las reas de ingreso y zonas de
produccin mltiple de agua y el proceso se repetir hasta que todas las zonas rindan
agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
2. SOBREBOMBEO INTERRUMPIDO
El proceso de desarrollo debe concluir con un desarrollo mediante lavado de bombeo
interrumpido con la bomba de prueba. El rgimen de bombeo ser hasta alcanzar el
mximo caudal posible con una altura dinmica adecuada a la profundidad del pozo. El
bombeo debe hacerse en cuando menos cinco etapas a caudales variables, cuidando
que no haya ni vlvula de retencin ni vlvula de pi en el conjunto de bombeo. El
bombeo se efectuar por ciclos hasta que el agua se torne clara, parando bruscamente
la bomba y repitiendo el proceso despus de varios minutos. El desarrollo continuar el
tiempo que sea necesario hasta alcanzar los niveles de calidad aceptables en cada
etapa despus de reanudarse el bombeo.
3. REGISTRO DE MEDICIONES
Se llevar un registro del proceso de desarrollo de los pozos indicando el tiempo,
caudal, abatimiento y capacidad especfica durante el bombeo; rgimen de bombeo, el

contenido de arena registrado y otros que considere necesario el Constructor a


solicitud de la Empresa.
4. LMITES DEL CONTENIDO DE ARENA
El mtodo de desarrollo deber ser propuesto por el Constructor para su aprobacin
por la Empresa. La duracin y oportunidad del desarrollo deber ser coordinada y
estar en relacin con las caractersticas del acufero y la eficacia del mtodo
seleccionado.
El contenido promedio de arena no debe ser mayor de 5 p.p.m. (mg/lit) para un ciclo
completo de 2 horas de bombeo, al caudal seleccionado. Deber realizarse las
medidas como mnimo a iguales intervalos de tiempos para permitir graficar el
contenido de arena en funcin del tiempo y rgimen de caudal y as determinar el
promedio de contenido de arena por cada ciclo.
El contenido de arena ser medido mediante muestras de agua tomadas del orificio de
descarga con un analizador Rossum de arena o cualquier otro mtodo aprobado por la
Empresa.
Se llevarn registros del proceso de desarrollo de los pozos y el contenido de arena
medido y registrado, los cuales sern entregados y puestos a consideracin de la
Empresa.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. G.- VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO DEL POZO
Las perforaciones y los entubados debern ser redondos verticales y alineados. Para
demostrar el cumplimiento de este requisito, el Constructor proporcionar la mano de
obra y equipo y efectuar las pruebas que se describen en los numerales 1 y 2 de la
manera ordenada por la Empresa y a satisfaccin de sta.
Los resultados de las pruebas sern presentados en cuadros y grficos debiendo
evidenciar que es posible el ingreso libre de la bomba, por lo menos hasta unos diez
(10) m. sobre el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutar una vez terminada la
construccin del pozo y antes de instalarse el equipo de bombeo de prueba. Si la
Empresa estima necesario se efectuar otra prueba de verticalidad y alineamiento
despus de la prueba de bombeo. La Empresa puede ordenar pruebas parciales
durante el proceso de construccin.
1. ALINEAMIENTO
El alineamiento se probar haciendo descender dentro del pozo y hasta el fondo, una
seccin de tubera recta de 12 m. de largo o una tubera simulada equivalente. El
dimetro exterior de la tubera de prueba o simulada ser de 13 m.m. (1/2") ms
pequea que el dimetro interior de aquella parte del entubamiento del pozo que se
est probando, cuando dicho entubado es de 250 m.m. (10") de dimetro. Para
entubados de 300 m.m. (12") de dimetro o mayor se considerar 25 m.m. (1"). La
tubera de prueba o tubera simulada al descender por el entubamiento deber pasar
libremente y sin atascarse hasta el fondo del pozo.
2. VERTICALIDAD
La prueba de verticalidad se ejecutar con una plomada cuyo dimetro ser 13 m.m.
(1/2") menor que el dimetro interior del entubamiento del pozo. La plomada ser

suspendida de una polea colocada exactamente sobre el centro del pozo perforado y a
una altura mnima de 3 m. sobre su boca. A medida que se hace descender la plomada
en el interior del pozo, se medir en la boca del pozo la deflexin del cable de soporte
de la plomada con respecto al centro del entubado y en profundidad la desviacin de la
plomada desde el centro se determinar mediante el mtodo de los tringulos
semejantes. Las mediciones se efectuarn cada 2 m. de profundidad.
La desviacin de la verticalidad del pozo no deber ser mayor de 0.15 m por cada 50
m. de profundidad.
En caso que la plomada o la tubera simulada no pudieran desplazarse libremente a
travs de un tramo especificado del entubamiento o si el pozo se desva de la vertical
ms de 0.15 m por cada 50 m, la verticalidad y el alineamiento sern corregidos por el
Constructor por su propia cuenta y de no lograrlo, deber abandonarlo y proceder a
perforar otro al lado, a su cuenta y riesgo. El pozo abandonado deber ser rellenado y
sellado por el Constructor desde el fondo del pozo hasta la superficie.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. H.- PRUEBA DEL POZO
Se determinar en esta prueba el rendimiento ptimo y seguro de explotacin del pozo
y las caractersticas hidrulicas del acufero. Para tal efecto se medirn los descensos
del nivel del agua en funcin del tiempo de bombeo para diferentes caudales. La
Empresa dar aprobacin al Constructor para conducir la prueba cuando el pozo haya
sido completado y su verticalidad y alineamiento aprobados. Antes de la prueba se
medir el nivel esttico del agua.
El Constructor proveer el personal, fuerza motriz, combustible y lubricantes;
materiales, equipo y dems provisiones requeridas para operar el equipo de bombeo
en condiciones ptimas.
1. EQUIPO DE BOMBEO
El Constructor proveer el equipo necesario para realizar las siguientes pruebas de
bombeo:

Prueba de pozo a caudal variable, para determinar el rendimiento ptimo.


Prueba escalonado de corta duracin para evaluar la eficiencia del pozo
Bombeos para completar el desarrollo de los pozos incluyendo perodos
alternos rpidos de caudales altos de bombeo y parada.
Pruebas de Acufero que incluyen bombeos a caudal constante.
Cualquier otro tipo de bombeo solicitado por la Empresa.

El equipo de bombeo a utilizar puede ser cualquiera de los siguientes:


Unidades de bombeo sumergibles elctricas, conjuntamente con generadores
de energa y los accesorios necesarios para operar las bombas.
Bombas turbina de eje vertical y motores a combustin interna, conjuntamente
con los accesorios necesarios para operar las bombas.
Bombas turbina de eje vertical y motores elctricos conjuntamente con
generadores de energa y accesorios necesarios para operar las bombas.

Todo equipo de bombeo debe estar provisto de la suficiente longitud de columna de


bomba, debiendo quedar su canastilla a la mayor profundidad del pozo, segn lo
seale la Empresa para cada caso en particular.
2. OPERACIN DE EQUIPOS DE BOMBEO
El Constructor suministrar y operar el equipo necesario y los accesorios para el
montaje y desmontaje de la bomba.
El Constructor mantendr en la obra los combustibles, lubricantes, repuestos y
accesorios necesarios para operar el equipo de bombeo por el perodo que especifique
la Empresa.
El Constructor dispondr de suficiente personal competente, incluyendo un operario
especializado y un mecnico, necesarios para la instalacin y operacin del equipo de
bombeo.
3. VLVULA DE CONTROL
El Constructor proveer una vlvula de compuerta en la tubera de descarga de la
bomba a una distancia mnima de 2 m del medidor de orificio?plancha reductora para
controlar el caudal de descarga de la bomba.
4. TUBERA PARA MEDICIN DEL NIVEL DE AGUA
Para efectuar las mediciones de los niveles de agua en el pozo durante la operacin de
bombeo, el Contratista debe proveer e instalar un tubo de por lo menos 19 m.m.(3/4")
de dimetro desde la boca del pozo hasta 2 m sobre el cuerpo de impulsores de la
bomba.
5. DISPOSITIVO DE MEDICIN DEL CAUDAL A EXTRAER
En la tubera de descarga del pozo se instalar un caudalmetro u otro dispositivo que
permita una buena medida del caudal a extraer.
6. PROCEDIMIENTOS DE BOMBEO
Durante la prueba de bombeo, el pozo ser sometido a explotacin durante 72 horas
continuas, como mnimo. Este perodo se distribuir aproximadamente de la siguiente
manera, salvo indicacin expresa de la Empresa:
Bombeo de desarrollo y limpieza
Prueba de Rendimiento aforo

24 horas
5 horas

Prueba de Acufero a caudal constante 43 horas


Total 72 horas

Los resultados de las pruebas debern ser entregados por El Constructor en cuadros y
grficos debidamente interpretados.
a) Bombeo de Desarrollo y Limpieza
Antes de realizar la prueba de rendimiento o aforo el pozo deber ser limpiado y
completado su desarrollo por bombeo durante 24 horas aproximadamente y de
acuerdo a las indicaciones de la Empresa.
b) Prueba de Rendimiento o Aforo

El Constructor realizar pruebas de rendimiento de acuerdo a las indicaciones de la


Empresa. Las pruebas deben realizarse despus de terminar los bombeos de
desarrollo y limpieza y despus de un perodo de recuperacin de cualquier prueba de
bombeo previo.
Estas pruebas sern escalonadas a caudales variables en aproximadamente 5
regmenes de bombeo, de una hora de duracin cada uno.
c) Pruebas de Acufero
Con los resultados de la prueba escalonada o de rendimiento se seleccionar el caudal
explotable, el cual ser utilizado para someter el pozo a la prueba final y a caudal
constante por un perodo aproximado de 43 horas continuas.
Esta prueba se iniciar despus de la recuperacin del nivel de agua de la prueba de
rendimiento, debindose medir el caudal y los niveles dinmicos en funcin del tiempo
y de acuerdo a las instrucciones de la Empresa. Al trmino de la prueba se medir
tambin el comportamiento del nivel de la napa durante su recuperacin y por un
perodo mnimo de 24 horas continuas.
Los resultados de esta prueba debern permitir confirmar la magnitud del caudal
explotable, establecer las condiciones para el equipamiento del pozo y determinar los
parmetros hidrulicos del Acufero.
7. PRUEBAS ABORTADAS
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o rgimen uniforme la no operacin
de la bomba o desviaciones mayores del 5% en el rgimen de descarga, obligar a
suspender la prueba hasta que el nivel del agua en el pozo bombeado haya
recuperado su nivel original.
La prueba ser entonces reiniciada desde un principio con una duracin igual al total
del intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante la prueba, el Constructor reiniciara
la prueba siguiendo instrucciones de la Empresa.
Si por alguna falla en el equipo u otra razn imputable al Constructor se tuviera que
paralizar la prueba a caudal variable, slo se computarn como horas de bombeo, las
transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el ltimo cambio de rgimen. Se
reinicir la prueba con el rgimen en el que se detuvo.
8. LOCALIZACIN DE LA DESCARGA
El agua descargada ser conducida desde la bomba al curso de agua ms cercana,
aprobada por la Empresa. Cuando menos una distancia de 30 metros a partir del pozo,
el agua ser conducida a travs de tuberas aprobadas o acequias revestidas para
evitar la recirculacin del agua. Es imperativo asegurar que no se cause ningn dao
por inundacin o erosin a la estructura de drenaje o sitios de disposicin escogidos.
La disposicin del agua emplazamientos de los pozos ser coordinada con la Empresa.
9. REGISTRO DE LAS PRUEBAS DE BOMBEO
El Constructor llevar registros precisos de las pruebas de bombeo y entregar copia
de todos los registros a la Empresa al trmino de las pruebas incluyendo las curvas y
grficos interpretativos . La Empresa tambin tendr acceso a los registros para su
inspeccin en cualquier instante de la prueba.
Para cada uno de los pozos probados, el registro incluir datos bsicos con una
descripcin de las caractersticas de instalacin de la bomba tales como: profundidad,

descripcin de la columna de bomba, su longitud y posicin de la canastilla; una


descripcin del punto de medicin y su altura; precisin y los mtodos usados para
medir los niveles de agua y los regmenes de bombeo. Los registros de las mediciones
incluirn la fecha de la prueba, la hora y el tiempo transcurrido de bombeo entre una y
otra medicin, la profundidad del agua, el rgimen de bombeo y cualesquiera
comentarios o condiciones pertinentes que pudieran afectar las mediciones.
La frecuencia de las mediciones del nivel del agua antes, durante y despus del
bombeo ser segn lo especificado por la Empresa.
Una vez terminada la prueba de bombeo, se eliminar toda la arena y desechos del
pozo.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. I.- MUESTREO DE AGUA ANALISIS Y PROTECCION SANITARIA
Durante la prueba de bombeo debern extraerse dos (2) muestras de agua como
mnimo. Una de dos (2) litros como mnimo para anlisis fsico qumico y otra de medio
(1/2) litro como mnimo para anlisis bacteriolgico, los cuales deben ser efectuados en
laboratorios oficiales.
Los anlisis debern permitir evaluar la calidad del agua en base a las normas
nacionales e internacionales de potabilidad.
En el progreso del trabajo, el Constructor adoptar las precauciones razonables para
evitar intromisiones en el pozo o el ingreso de material extrao dentro del mismo.
A la terminacin del pozo, el Constructor instalar un tapn o sello de compresin
apropiado, bien sea roscado, embridado o soldado de manera que impidan que
materias extraas contaminantes puedan introducirse dentro del pozo. El entubado
de revestimiento estanco de cualquier pozo se extender a no menos de 0.30 m sobre
el nivel final de elevacin sobre el terreno.
Cualquier accesorio o dispositivo que permita acceso abierto al pozo deber tambin
satisfacer los anteriores requisitos de elevacin sobre el terreno y sern sellados o
enrejillados de manera que impidan el ingreso de materias extraas o contaminantes.
El terreno que circunda inmediatamente la parte superior del tubo de revestimiento del
pozo formar un talud alrededor del tubo, exceptundose los orificios de acceso para
efectuar mediciones, introducir grava y boquillas para la lechada de cemento, si fueren
necesarios, los mismos ser instalados de conformidad con estas especificaciones.
1. MATERIAL DE CEMENTACIN A SER USADO
El cemento usado ser tipo Portland de fraguado rpido mezclado con no ms de 22
litros de agua por bolsa de 42.5 kg. Los aditivos sern limitados del 3% al 5% (en peso)
de bentonita y hasta el 1.5% (en peso) de Cloruro de Calcio. Otros aditivos debern ser
sometidos a la aprobacin de la Empresa.
La parte superior del entubado permanente ser sellado a firme con el terreno para
proveer un sello que impida la entrada de filtraciones de agua superficial u otros fluidos,
segn se describe a continuacin :

En todos los pozos la lechada ser vaciada en el espacio anular entre el


entubamiento definitivo y el terreno, en una profundidad no menor de 3 m bajo
la superficie del terreno; el espesor mnimo no ser menor de130 m.m. (5"),
segn indicaciones de la Empresa.

Todo el espacio a ser cementado deber estar limpio y disponible para recibir
la lechada de cemento.
No se permitir operaciones de cementacin en estratos saturados sin permiso
explcito de la Empresa.
Por encima de la zona saturada el Constructor podr efectuar operaciones de
cementacin o afines, necesarios para la buena marcha de la perforacin con
autorizacin de la Empresa.
El Constructor deber prever operaciones de sellado de napas que contengan
aguas de calidad indeseable. Los estratos saturados sern cementados por lo
menos 1.5 m. por encima y debajo de la zona a cementar.

2. MTODO DE EJECUCIN DEL SELLADO


Ser propuesto por el Constructor y sometido a la Empresa para su aprobacin. No se
permitir ningn tipo de trabajo en el pozo hasta despus de 72 horas de finalizada la
cementacin.
XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES
XI. J.- DESINFECCION DEL POZO
El equipo y herramientas de perforacin de pozos deben mantenerse limpios y debe
hacerse un esfuerzo consciente para evitar el transportar materias extraas de un pozo
a otro. El agua usada como fluido de perforacin debe ser limpia y libre de material
orgnico y/o minerales.
Si bien es posible hacer una desinfeccin parcial del sistema del pozo durante las
pruebas, toda construccin de pozos debe culminar con una desinfeccin completa del
mismo, eliminando cualquier posibilidad de contaminacin.
1. PROGRAMACIN DE LA DESINFECCIN
El Constructor ejecutar procedimientos de limpieza adicional adecuados antes de la
desinfeccin donde se tenga evidencias de que los trabajos normales de construccin y
desarrollo del pozo no hayan conseguido limpiar adecuadamente el pozo.
Cualquier aceite, grasa, tierra y otro material que pudieran alojar y proteger a las
bacterias de los desinfectantes sern eliminados del pozo.
La operacin de limpieza se realizar bombeando y achicando solamente, utilizando el
equipo de bombeo de prueba, el cual ser instalado antes de la desinfeccin y deber
haber sido limpiado con manguera, cepillo, etc, para eliminar toda materia extraa.
2. DESINFECTANTES
El desinfectante a usar ser el cloro y ser despachado al sitio de la obra en
recipientes originales sellados con sus etiquetas originales, indicando el porcentaje de
cloro disponible.
La cantidad de compuestos de cloro usada para la desinfeccin ser la suficiente para
producir un mnimo de 100 mg/l de cloro disponible en solucin una vez mezclado con
el volumen total de agua en el pozo.
3. PROCEDIMIENTO DE DESINFECCIN
El procedimiento de desinfeccin incluir entre otros: provisin de medios confiables

para asegurar que el agente desinfectante sea aplicado uniformemente en toda la


columna de agua del pozo sin tener que recurrir a subsecuentes acciones mecnicas o
de agitacin para dispersar el desinfectante vertiendo en el pozo un volumen de agua
igual al volumen de la seccin enrejillada del pozo despus que se ha emplazado el
desinfectante. Este proceso har que el desinfectante fluya fuera del pozo penetrando
en el rea adyacente a la rejilla.
Todas las porciones accesibles del pozo por encima del nivel del agua se mantendrn
en una condicin hmeda con agua que contenga la concentracin requerida de
agente desinfectante durante un perodo de no menos de 20 minutos.
El agente desinfectante ser dejado en el pozo durante un perodo de cuando menos
12 horas. Despus de un perodo constante de 12 horas o ms, se bombear el pozo
para eliminar el agente desinfectante. El punto de disposicin para el agua as purgada
ser escogido y aprobado por la Empresa de tal manera de minimizar el posible dao a
la vida acutica o vegetacin.
4. REQUERIMIENTOS PARA LA DESINFECCIN DE LA BOMBA DE PRUEBA
En caso de que la bomba de prueba sea instalada despus de la desinfeccin del
pozo, todas sus partes exteriores debern ser lavadas o espolvoreadas con un
componente de cloro.

XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. K.- PROTECCION DE LA CALIDAD DEL AGUA
El Constructor deber tomar las precauciones del caso para prevenir el ingreso de las
aguas superficiales en el acufero a travs del pozo, o la filtracin de agua de mala
calidad de acuferos indeseables al acufero (o acuferos) que alimenta al pozo. En
caso de que aguas con caractersticas fsicas o qumicas indeseables (tales como las
que contienen gasolina, grasa, combustibles diesel u otras materias extraas) se
introdujeran al pozo o en caso de que aguas de mala calidad se infiltraran en la zona
de produccin del pozo, el Constructor deber eliminar y/o aislar el agua de mala
calidad o las substancias extraas.
1. AGUA DE MALA CALIDAD DE FUENTES NATURALES
Se identificar la zona o intervalo que produce el agua de mala calidad y el Constructor
deber sellar la zona mediante un tapn de lechada de cemento u otros mtodos
aprobados por la Empresa.
2. AGUA DE MALA CALIDAD POR NEGLIGENCIA DEL CONSTRUCTOR
En caso de contaminarse el pozo o en caso del ingreso de aguas con caractersticas
qumicas indeseables en el pozo por negligencia del Constructor, ste deber entonces
emprender por su propia cuenta y riesgo todas las obras necesarias y suministro de
entubados, sellos, agentes esterilizantes u otros materiales necesarios para eliminar la
contaminacin.
Despus de 48 horas del intento de corregir la contaminacin, la Empresa exigir las
pruebas necesarias, cuyos costos sern cubiertos por el Constructor, para determinar
si las medidas correctivas tuvieron el resultado deseado o no. Si se determina que las
medidas correctivas fueron negativas, la Empresa declarar al pozo abandonado y el
Constructor inmediatamente empezar por su cuenta la construccin de un pozo
substituto en un sitio designado por la Empresa.

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XI.- PERFORACION DE POZOS TUBULARES


XI. L.- METODOS PARA LA CONSTRUCCION DE POZOS
Aparte de las especificaciones tcnicas generales hasta aqu descritas, debern
tenerse en cuenta las especficas que a continuacin se sealan de acuerdo al mtodo
de perforacin, ya que dependiendo del mtodo a utilizar el diseo tpico y la
completacin del pozo puede ser diferente.
Se considerar el pozo terminado si se puede entubar hasta la profundidad prevista en
los dimetros definidos y si cumple con las condiciones de verticalidad y alineamiento
exigidas.
Si por alguna razn imputable al Constructor, no se llegara a la profundidad de diseo
no se alcanzara a obtener la verticalidad y alineamiento requeridos en el pozo, el
constructor estar obligado a hacer otro al lado de la profundidad exigida, sin costo
adicional.
1. POZOS PERFORADOS POR EL MTODO DE PERCUSIN
A continuacin se dan las especificaciones complementarias para pozos perforados por
el mtodo clsico de percusin a cable.
Simultneamente a la perforacin se instalar un tubo forro o de revestimiento hasta la
profundidad de diseo o hasta la profundidad requerida, a partir de la cual el
Constructor pueda continuar la perforacin a pared desnuda. En cualesquiera de los
casos el entubado de revestimiento o tubera herramienta deber retirarse totalmente o
al menos hasta dejar expuesta la columna de filtros frente a la formacin; segn
indicaciones de la Empresa.
Antes de instalar la columna de produccin (entubado definitivo y filtros) debern
realizarse los registros geofsicos.
El espacio anular entre el entubado definitivo y el terreno ser rellenado con lechada de
cemento hasta una profundidad de 3 m.
El agujero podr ser perforado por el mtodo de percusin con herramienta de cable.El
Constructor ser responsable del diseo, control y ejecucin de un programa de
perforacin que cumpla con los requerimientos del mtodo de muestreo de acuerdo
con el artculo sobre muestreo de formaciones en las Especificaciones Tcnicas. El uso
de dinamita y otros explosivos para avanzar a travs de guijarros o cantos rodados
grandes ser por riesgo del Constructor pero aprobado por la Empresa. El Constructor
ser responsable de acatar todos los reglamentos y requerimientos locales
concernientes al uso y aplicacin de explosivos.
a) Mtodo de Muestreo de Formaciones
En las formaciones ms consolidadas y arcillosas la muestra ser extrada limpiando el
agujero con la cuchara y luego se har avanzar la broca del taladro para recoger las
cortaduras. La recoleccin de muestras en arena y grava se har bajando el
entubamiento en un intervalo corto antes de la broca, usando luego una cuchara de
fondo plano o de aspiracin para extraer la muestra. En formaciones no consolidadas
estables, las muestras se extraern con broca y cuchara. Luego podr hacerse avanzar
el entubamiento hasta el fondo del intervalo perforado.
El dispositivo recolector de muestras deber limpiarse de todo resto de cortaduras
despus de extraerse cada muestra. Una muestra de cortadura ser recolectada del
punto de muestreo y ser llevada por el Constructor. La muestra total obtenida de cada
intervalo ser mezclada y cuarteada hasta que quede suficiente muestra como para

proporcionar tres muestras de un kilo cada una. Las cortaduras de perforacin sern
colocadas en recipientes aprobados e identificados segn se especifica en la seccin
sobre tamao, manipulacin e identificacin de muestras. Las muestras sern
almacenadas en un lugar seguro por el Constructor. Todas las muestras sern
recolectadas e identificadas en conformidad con las Especificaciones Tcnicas.
Las muestras de formaciones se recogern cada dos (2) m. empezando desde la
superficie y tambin en cualquier cambio pronunciado de formacin. Debe ponerse
especial cuidado al recoger muestras de zonas anticipadas como zonas de produccin.
b) Mtodo de Instalacin del Entubamiento
El entubamiento puede ser hincado ya sea por percusin mediante herramientas de
cable o mediante una herramienta neumtica diseada para hincar el entubamiento a
travs de formaciones consolidadas. Cuando se instale un entubamiento permanente,
deber soldarse o roscarse al extremo inferior de la sarta de tubos una zapata de
hincado standard.
La zapata tendr un borde de corte biselado y templado de metal forjado, fundido o
fabricado especialmente para este fin. Ser responsabilidad del Constructor asegurar
que el pozo conserve su alineamiento, verticalidad y redondez durante la instalacin.
La zapata tendr un borde cortante biselado y templado, tratado a calor, con una
dureza Rockwell "C" de 30?32. La zapata ser fabricada con un anillo de acero que
cumpla las especificaciones SAE 1040. La primera seccin por encima de la zapata de
perforacin consistir de 5 m de forro extrafuerte con un grosor de pared por lo menos
25% mayor que el mnimo sealado en las Especificaciones Tcnicas.
c) Mtodo de Instalacin de la Rejilla
La rejilla ser conectada al entubamiento definitivo y bajada al pozo junto con ste. El
Constructor deber fabricar guas centradoras segn un diseo aprobado por la
Empresa. Las guas centradoras podrn ser fabricadas con flejes de acero u otro
material aprobado por la Empresa. Se instalar un juego de guas centradoras
aproximadamente cada 12 a 15 m a todo lo largo del entubado definitivo y filtros, segn
indicaciones de la Empresa.
2. POZOS PERFORADOS POR EL MTODO ROTATORIO
Se perforar un pozo piloto de 220 m.m. (9") a 30 m.m. (12") de dimetro a la
profundidad de diseo. Se recolectarn muestras y se efectuarn registros geofsicos.
Despus del examen de los registros geofsicos y de las muestras, la Empresa
determinar la profundidad final del pozo y los intervalos del acufero a ser enrejillados.
El pozo piloto ser ensanchado por escariado hasta alcanzar la profundidad y dimetro
especificado por la Empresa. Luego de la operacin de ensanchamiento, el Constructor
dejar listo el hueco para que se mida su seccin mediante un calibrador; si se
comprueba que el dimetro en cualquier punto es menor que el especificado, el hueco
deber ser nuevamente ensanchado luego medido.
Una vez terminada la perforacin se har una limpieza previa del pozo haciendo
circular agua limpia o fluido de perforacin rala. Con esta operacin deber dejarse la
torta de lodo lo ms delgada posible, pero lo suficientemente resistente para evitar
derrumbes del pozo.
Se instalar en el pozo el entubado definitivo portando los filtros que deben quedar
expuestos frente a los estratos acuferos ms productivos de acuerdo al diseo
aprobado por la Empresa. Despus de que la rejilla y entubado han sido instalados y el
empaque de grava colocado, el fluido de perforacin ser desalojado o desplazado del
pozo por medio de agua limpia. Se inyectar un detergente a base de polifosfato en el

pozo y este ser luego agitado con golpes de ariete para desprender la torta de lodo de
las paredes del agujero y para limpiar el lodo residual del pozo.
El Constructor ser responsable del diseo y control de un programa de perforacin
ajustada a los requerimientos el mtodo de muestreo en conformidad con el artculo
sobre Muestreo de formaciones descrito en las Especificaciones Tcnicas.
a) Mtodos de Muestreo de Formaciones
Se recolectar una muestra de la corriente ascendente, extrayendo del fluido de
descarga una muestra representativa de la formacin y colectando la muestra ya sea
en una caja para muestras de cortaduras, una "criba de lodo", un separador en una
zanja o recogiendo la muestra en un balde y dejando que la muestra se sedimente. La
penetracin de la broca se detendr una vez que se llegue al fondo del intervalo de
muestreo y que haya transcurrido el tiempo necesario para que todas las cortaduras de
la ltima seccin perforada asciendan y se sedimenten en el punto de muestreo.
La zanja de retorno y el dispositivo colector de muestras, deben limpiarse de todas las
cortaduras despus de extraer cada muestra.
El Constructor tomar muestras de las cortaduras de perforacin a intervalos
especficos. La muestra total obtenida de cada intervalo se mezclar enrgicamente
hasta obtener un volumen suficiente como para producir tres muestras representativas
de un kilogramo cada una.
Las cortaduras de la perforacin sern colocadas en los recipientes aprobados e
identificados segn se indica en el numeral 2.3 sobre el tamao, manipulacin
identificacin de las muestras de formaciones. Las muestras sern almacenadas en un
lugar seguro por el Constructor.
Las muestras de formaciones sern recolectadas cada dos (2) m. empezando desde la
superficie y en cualquier cambio pronunciado de formacin. Se pondr especial
cuidado al recolectar muestras de zonas que se anticipan como zonas de produccin.
b) Programa de Control del Fluido de Perforacin
El material usado por el Constructor para preparar el fluido de perforacin consistir en
agua dulce no contaminada y una arcilla para perforar del tipo de la betonita de sodio
procesada comercialmente para satisfacer y superar las especificaciones de viscosidad
del AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE STD. 13A por Drilling Fluid Materials (para
materiales usados en los fluidos de perforacin).
Todos los dems aditivos del fluido de perforacin que se usen debern cumplir con las
normas y prcticas reconocidas en la industria y sern aplicados y usados siguiendo
las prescripciones del fabricante.
Queda expresamente entendido que no se agregarn substancias txicas y/o
peligrosas al fluido de perforacin.
El programa de fluidos de perforacin ser objeto de un comn acuerdo entre el
Constructor y la Empresa. La seleccin y uso de materiales de fluidos de perforar
formarn parte de este acuerdo.
El Constructor ser responsable de mantener la calidad del fluido de perforar para
asegurar la proteccin de las formaciones acuferas o potencialmente acuferas
expuestas en el pozo y de obtener muestras representativas de los materiales de las
formaciones.
Las propiedades requeridas del fluido de perforacin dependern del tipo y tamao del
equipo de perforacin que se va a usar y de las condiciones anticipadas o encontradas

dentro del agujero. Las propiedades del fluido de perforacin se medirn de acuerdo
con los procedimientos de la norma API.R:P. 13-B "Procedures for Testing Drilling
Fluids" (Procedimientos para Ensayo de los Fluidos de Perforacin). Las muestras
ensayadas sern las recogidas en la aspiracin de la succin del equipo de bombeo,
cuidando de que la muestra tomada sea realmente representativa.
Se debern efectuar pruebas una cada 15 m (50') de profundidad, o dos (2) cada
cuatro horas de circulacin, o tres (3) cuando se detecte un aparente cambio de las
condiciones o cuando se presente algn problema.
Las siguientes son las propiedades requeridas:

Densidad del lodo, ser aproximadamente entre mil ciento veintin y mil
trescientos sesentidos kilos por metro cbico (1121-1362 kg/m3) entre 9.36
lib/galn y 11.36 lib/galon. Mayor si es necesario para controlar una situacin
de sobrepresin de la formacin.
Viscosidad del lodo : se mantendr lo ms ralo posible sin que se pierda la
estabilidad de la formacin y manteniendo una limpieza adecuada del acufero.
Depender de la velocidad de ascensin en el espacio anular y usualmente
variar entre 32 y 40 segundos Marsh y en situaciones normales de
perforacin.
Contenido de arena. No exceder de dos por ciento del volumen (2%).
Torta de lodo : Mximo 2.5 mm de grosor.

En pozos con empaque de grava, inmediatamente antes de la introduccin de la grava,


el lodo ser adelgazado en lo siguiente :
Densidad del lodo : 1,080 kg/m3 9 lbs/galn
Viscosidad Mxima : 30 segundos Marsh
Contenido de Arena : No debe exceder del 2% del volumen.

c) Mtodo de Instalacin de la Rejilla


La rejilla ser conectada al entubamiento definitivo y bajada al pozo junto con este, tal
como se describe en las Especificaciones Tcnicas. Las guas centradoras podrn ser
fabricadas con flejes de acero u otro material aprobado por la Empresa. Se instalar un
juego de guas centradoras aproximadamente cada 12 m a 15 m en toda la longitud del
entubado definitivo y filtros.
d) Mtodo de Instalacin del Material del Filtro Artificial de grava.
El pozo deber contar con un filtro artificial de grava, se bombear agua o fluido de
perforacin ralo desde el entubamiento interior dejando que penetre el material del filtro
de grava.
e) Perforacin Combinada
Dependiendo de la profundidad y las condiciones geolgicas del terreno, el Constructor
podr optar por el mtodo rotatorio y/o percusin, tomando en cuenta todo lo indicado
en las Especificaciones Tcnicas.
XII.- EQUIPOS DE BOMBEO
XII. A.- BOMBA TURBINA VERTICAL DE EJES LUBRICADOS POR AGUA

1. DESCRIPCIN GENERAL.La Bomba Turbina Vertical de eje lubricado por agua es utilizada en pozos profundos
para la explotacin de las aguas subterrneas. El Equipo consta de un cuerpo de
bomba cuyo elemento impulsor es accionado por un motor elctrico de eje hueco
desde la superficie a travs de un eje de transmisin, el lquido impulsado por la bomba
se conduce hasta la superficie por un tubo de columna que protege y alinea al eje de
transmisin. En la superficie se dispone de un elemento denominado linterna de
descarga, que sirve como orientador del flujo, soporte de la bomba con su columna y
eje, y como base del motor elctrico.
2. INFORMACIN TCNICA COMPLEMENTARIA
Los Proveedores estn obligados a suministrar el material descriptivo del equipo,
redactado en castellano ingles consignando lo siguiente:
Especificaciones Tcnicas de diseo, construccin y material de todos los
componentes del equipo.
Curvas caractersticas certificadas de la bomba a suministrar (Caudal vs. Presin,
Eficiencia, Potencia al freno y NPSH).
Caractersticas debe considerarse : Marca, Modelo, Potencia, Velocidad, Ciclaje,
Dimensiones, Altura Dinmica Total, etc.
3. CONDICIONES DE OPERACIN
La seleccin del equipo depender de las siguientes condiciones :
a) Condiciones de Operacin :

Altura dinmica total de bombeo (HDT)


Caudal requerido (Q)
Longitud de columna de bomba (M)

b) Condiciones Tcnicas :
La elongacin de la columna de ejes, a vlvula cerrada (caudal "0") no ser mayor al
60 % de la luz axial mxima de regulacin del cuerpo de impulsores.
La eficiencia mnima de la bomba deber ser :
76 % para Q de 10 19 Lps.
77 % para Q de 20 34 Lps.
80 % para Q de 35 74 Lps.
81 % para Q de 75 99 Lps.
82 % para Q de 100 l50 Lps.

Las prdidas de carga en la columna no exceder del orden del 5 % de la longitud de la


misma.
La velocidad de flujo de agua en la columna no ser menor de 1.20 m/seg.
La longitud de columna de bomba se considerar desde el borde del tazn superior de
descarga, hasta la brida superior del tubo de la columna mas prxima a la linterna.
La variacin mxima en el comportamiento operativo de la bomba, no ser mayor al 5

% de las condiciones solicitadas.


En la curva caracterstica, no se aceptar ubicacin del punto de trabajo a la izquierda
de la mxima eficiencia de la Bomba, debido a la disminucin progresiva del
rendimiento del pozo que se produce por efecto del descenso del nivel freatico.
El dimetro del Eje de la Columna de Bombeo, como mnimo debe ser 30 mm (1 3/16")
4. COMPOSICIN DEL EQUIPO
a) Tubera y Canastilla de Succin
La Tubera de Succin ser de tubo Schedule 40 sin costura, de 3 m (10') de longitud,
roscada en los extremos para ser acoplada con el tazn de succin por un extremo y a
la Canastilla por el otro extremo. La Canastilla deber ser tronco cnica, con un rea
de ingreso igual a cuatro veces el rea del tubo de succin, la abertura total mxima
ser de 75 % del rea del pasaje de los impulsores y tazones.
Material de Construccin
Tubo de succin : Acero ASTM A 53 Gr. A
Canastilla : Acero ASTM A 53 Gr. A galvanizado.

b) Cuerpo de Bomba
b.1 Tazones:
Sern de tres tipos : el de succin, los intermedios y el descarga.
El tazn de succin y el intermedio, debern permitir incluir un anillo de desgaste, el
cual puede ser restituido para recuperar la eficiencia.
En el tazn de descarga deber ir una bocina especial que anular el sistema de
drenaje.
En los cubos de los tazones irn alojadas bocinas de bronce y/o jebe, cuyas
dimensiones sern no menores a 1.5 dimetro del eje.
El acabado de superficie no exceder al RMS 40 : (INSI B 46.1).
El tazn de succin en su parte inferior ser roscado, para poder acoplarse con el tubo
de succin; lo mismo que el tazn de descarga ser roscado en su extremo superior,
para poder acoplarse con las columnas exteriores e interiores, siendo su cubo
reforzado con almas.
Los tazones deben estar libres de porosidad y cualquier otro defecto de fabricacin.
Material de Construccin
Los tazones : Fo. Fdo. gris A 48 Cl. 30 u otro similar o mejorado.
Las bocinas : Bronce SAE 660 y/o Neoprene.

El eje de la Bomba ser de Acero Inoxidable AISI 416 o de caractersticas superiores


en calidad debidamente torneado y rectificado.

b.2 Impulsores
Sern cerrados, y balanceados estticamente.
Fijados al eje por medio de cuas conicas de acero inoxidable AISI 416 o superior.
Su regulacin axial se har con una tuerca roscada en el eje ubicado en la parte
superior del motor.
Los impulsores cerrados debern permitir un anillo de desgaste cambiable.
Material de Construccin :
Los impulsores sern de bronce ASTM B 146 o de un material que ofrezca mayor
resistencia al desgaste.
c) Columna lubricada por agua
c.1 Columna Exterior (Tubos)
Constituida por tubos sin costura Schedule 40 ASTM A-53 de 3 m (10') de longitud
incluido el retenedor portacojinete y de 1.50 m (5') solamente en la primera y ltima
seccin si el diseo lo exige.
Los tubos sern roscados en ambos extremos, con no menos de 8 hilos/pulgada, y sus
caras transversales paralelas, para asegurar un alineamiento y ajuste correcto.
Los tubos se conectarn con uniones fabricadas con tubos sin costura Schedule 80,
estos ltimos sern lo suficientemente largas para permitir el alojamiento entre tramos,
de los retenedores portacojinetes y el roscado de por lo menos de 50 mm (2") de tubo
de columna.
Material de Construccin
Tubos : acero ASTM A 53 Gr. A
Uniones : acero al carbono AISI C-1045.

c.2 Elementos Estabilizadores Araas Portacojinetes


Diseadas para el servicio de bombas turbina vertical de ejes lubricados por agua.
Conjunto retenedor de cojinete que mantiene un alineamiento vertical del eje, se coloca
en cada unin de columna, ubicadas entre las columnas exteriores e interiores con una
tolerancia de ajuste aceptada por el fabricante.
Ubicadas entre las columnas exteriores y ejes, los elementos de sujecin que sern
roscados al cople de la columna exterior lisas y el espesor de aro roscado que ser
de " debe tener como mnimo 03 puntos de contacto con la columna exterior.
Se colocarn en intervalos de no menos de 3 m (10')
Material de Construccin
Bronce ASTM B 145
Para cojinetes del eje : Neoprene o material sinttico similar o superior
acanalado longitudinal o helicoidalmente.

c.3 Columna Interior (Ejes de lnea)


Tendrn 3 m (10') de longitud exceptuando el eje cabezal, cuya longitud depende de
diseos particulares de cada fabricante. Sern roscados, en los extremos, para que
tienda a ajustarse durante el trabajo y cuando estn unidos entre si a travs de coples.
Tendrn en cojinete embocinado o un ametalado de acero AISI - 416 en la parte en la
que rota el elemento fijo de neopreme del elemento estabilizador.
Estarn unidos por coples, con factor de seguridad no menos de 1.5 veces mayor al
eje.
El acabado de su superficie ser tal que no exceda un RMS. 40 (ANSI B 46.1), y sus
extremos estarn refrendados en el torno.
Su dimetro ser tal que su elongacin mxima durante el trabajo, permita un rango de
regulacin de los impulsores.
Material de Construccin
Para el eje superior o eje cabezal: acero inoxidable AISI 416 o superior.
Para el eje de transmisin : Acero al carbono AISI C-1045 con manguitos de
eje de acero inoxidable AISI 416 u otro de superior calidad.

d) Linterna o Cabezal de Descarga


Sirve como base del motor, de soporte de la columna y de la bomba sobre el nivel de
descarga y tiene incorporado un codo de descarga y con sus respectivas bridas.
La superficie inferior y superior, debe ser maquinada y con acabado liso perfectamente
paralelos. La base inferior llevar una empaquetadura y junta, para una placa de
asiento que puede ser cimentada y empernada a la base de concreto.
La brida de descarga de la linterna ser diseada para recibir una tubera con brida
estandar ASA.
Debe poseer bridas en la succin y en la descarga, asimismo bridas de empalme para
ser roscada con la columna de la bomba y la tubera del rbol de descarga.
Todas las uniones bridadas llevarn empaquetaduras.
Debe tener por lo menos dos pitones u orejas dispuestas diametralmente, que permitan
asirlo para izaje.
La caja estopera tendr un conjunto de regulacin y ajuste; debe incluir un sistema de
engrase de ajuste manual (grasera de copa), y una estructura integral que asegure su
propia lubricacin; adems una bocina de bronce ranurada larga, con el doble fin de
buje estrangulador y cojinete del eje.
Incluye un sistema completo de lubricacin, que asegura un adecuado y continuo
suministro de agua (libre de impurezas), para lubricar las bocinas de la columna antes
de poner en operacin el equipo. Estar constituido por una lnea desde la salida de la
vlvula check (del rbol de descarga) hasta la toma de lubricacin de la linterna.
Material de Construccin
Linterna con bridas de empalme : fierro fundido gris ASTM A-48 clase 30 o tipo
Mechanite u otro material similar.
Bocina estopera: bronce SAE 660.

e) Sistema de Prelubricacion
Es un sistema completo de pre-lubricacin que asegure un adecuado suministro de
agua limpia a las bocinas de la columna de ejes, para su lubricacin unos minutos
antes que entre en operacin la bomba.
El Sistema debe asegurar que :
El motor elctrico vertical no pueda arrancar antes que todos los cojinetes se
hayan humedecido, y se detenga, si el suministro de agua lubricante falla en el
transcurso del funcionamiento.
El agua lubricante se filtre, para prevenir el ingreso de partculas suspendidas a
los cojinetes.

El sistema de prelubricacin estar compuesto de :


01 Tanque de 0.5 m3 de capacidad de fibra de vidrio con su respectiva tapa.
02 Vlvula solenoide 220 Volt. 60 Hz. de 19mm (3/4") para agua.
04 Vlvulas compuerta de bronce de 19 mm (3/4")
02 Vlvula check tipo swing 19 mm (3/4") de bronce
01 Vlvula flotador 19 mm (3/4") para el tanque de agua
04 Uniones universales 19 mm (3/4") fierro galvanizado
02 Filtro "Y" para agua 19 mm (3/4") de bronce
06 Codos de fierro Galvanizado de 19 mm (3/4") x 90
02 Tubos de Fierro Galvanizado de 19 mm(3/4")

XII.- EQUIPOS DE BOMBEO


XII. B.- MOTOR ELECTRICO
Los motores elctricos son equipos electromecnicos que accionan a los elementos
impulsores del equipo de bombeo. Son Verticales de eje hueco para equipos de
bombeo de pozos y horizontales de eje libre para electrobombas.
CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES
Los motores debern cumplir con las Normas y prescripciones recomendadas VDE,
IRAN, IEC, NEMA, DIM.
El motor estar diseado a construccin completamente cerrado, ventilacin exterior a
prueba de polvo, con una frecuencia de 60 Hz. Con una temperatura del medio
refrigerante de 40C., una sobretemperatura mxima admisible de 80C, con
aislamiento clase B.
Las tensiones de diseo de los motores sern de 220/440 Volt. + 5 % con un factor de
servicio (F.S.) de 1.15 de la potencia nominal del motor expresado en HP.
De 1800 RPM el motor ser dimensionado de tal manera que su potencia nominal sin
considerar el factor d e servicio (FS) sea por lo menos igual a la mxima potencia
requerida por la unidad de bombeo en todo su rango de operacin.
El motor deber contar en la caja de bornes con un borne para la conexin del
conductor de proteccin o un borne adicional en una pata de la carcaza para la puesta

a tierra.
El motor deber estar dotado de cojinetes convenientemente diseados para ser
sometidos a cargas radiales y axiales, segn el tamao (Norma IEC) y que para
condiciones normales de trabajo tenga una vida til promedio no menor de 25,000
horas o tres aos de operacin continua, lubricados por aceite.
El nivel mximo permisible de ruido no deber sobrepasar los 80 db a 5 metros de
distancia del motor.
El motor debe contar con conexin elctrica para arranque estrella-tringulo.
CARACTERISTICAS PARTICULARES DEL MOTOR DE EJE HUECO
El motor debe ser de intemperie, vertical de eje hueco del tipo jaula de ardilla. Debern
tener tamao y potencia adecuada para operar la bomba respectiva para servicio
continuo (24 horas)
El cuerpo y las partes principales sern de fierro fundido e incluirn visores que
garanticen el nivel correcto de lubricacin de los rodamientos.
El motor vertical de eje hueco deber contar con mecanismo de contra marcha tipo
Rachet.

XII.- EQUIPOS DE BOMBEO


XII. C.- ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES
1. DESCRIPCIN GENERAL
La Electrobomba sumergible es un equipo utilizado para la explotacin de las aguas
subterrneas de Pozos Profundos; consta de un motor y bomba acoplados
directamente y diseados para trabajar en sumergencias mayores a 70 metros. Debe
garantizar el sellado hermtico, la vida til de los conductores y el motor con respecto
al medio de trabajo. El lquido impulsado por la electrobomba se conduce hasta la
superficie a travs de una columna de descarga, que a la vez sostiene a la
electrobomba, en la superficie se dispone de un elemento denominado codo de
descarga, que sirve como orientador del flujo y a la vez como soporte de la
electrobomba y de la columna.
2. INFORMACIN TCNICA COMPLEMENTARIA
Los proveedores estn obligados a suministrar el material descriptivo del equipo,
redactado en castellano ingles consignando lo siguiente:

Especificaciones Tcnicas de diseo, construccin y material de todos los


componentes del equipo.
Curvas caractersticas certificadas de la electrobomba a suministrar : Caudal
vs. Presin, Eficiencia, Potencia al freno y NPSH.
Caractersticas como Marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje, dimensiones,
altura dinmica total, etc.

Los motores sern garantizados por un ao, contra cualquier defecto de aislacin y
tendr que estar acompaados por un protocolo de pruebas de fbrica certificando : la
velocidad de giro alcanzada, el aislamiento probado y la temperatura alcanzada por el

motor para las condiciones de trabajo requeridas y su rango de diseo.


Los motores hasta 20 HP sern realizados para arranque directo y por lo tanto con una
sola terna de cables que salen del motor .
Los motores de mas de 20 HP sern realizados para arranque estrella - tringulo, es
decir del motor saldrn dos ternas de cables, aun cuando su instalacin sea para
arranque directo (arrancador de estado slido).
Los cables sern suministrados con certificacin del fabricante, documentando las
pruebas destructivas y no destructivas a las que ha sido sometido el cable en fabrica
laboratorios autorizados.
El fabricante del motor certificara el origen del cable al cual pertenece, al lote de cable
certificado por la fabrica correspondiente.
Los empalmes sern realizados por personal calificado, los talleres para realizar los
empalmes debern presentar caractersticas de limpieza orden y espacio satisfactorio.
Los empalmes sern realizados en una atmsfera limpia de humos, polvillos o slidos
en suspensin.
Los aislantes de los cables a unir deben ser cuidadosamente limpiados antes de iniciar
el empalme con bencina o un liquido de limpieza que no afecte la material aislante
Para este tipo de empalme se deber utilizar la junta termoretrctil.
No se aceptar un slo empalme desde la salida del motor hasta la conexin en el
tablero de arranque.
3. CONDICIONES DE OPERACIN
La seleccin del equipo depender de las siguientes condiciones :
a) Condiciones de operacin :
Altura dinmica total de bombeo (HDT)
Caudal requerido (Q)
Tensin de Servicio (V)
Longitud de columna de bomba (M)

b) Condiciones tcnicas :
La eficiencia mnima de la bomba deber ser :
69 % para Q de 10 19 Lps.
73 % para Q de 20 29 Lps.
75 % para Q de 30 39 Lps.
77 % para Q de 40 49 Lps.
78% para Q mayores a 50 Lps

Las prdidas de carga en la columna no exceder del orden del 5 % de la longitud de la


misma.
La velocidad de flujo de agua en la columna no ser menor de 1.20 m/seg.
Para el pozo profundo, la longitud de la columna de la bomba se considerar desde el
borde del tazn superior de descarga, hasta la brida superior del tubo de la columna

mas prxima al codo de descarga.


La variacin mxima en el comportamiento operativo de la bomba, no ser mayor al 5
% del las condiciones solicitadas.
En la curva caracterstica, no se aceptar ubicacin del punto de trabajo a la izquierda
de la mxima eficiencia de la Bomba, debido a la disminucin progresiva del
rendimiento del pozo, que se produce por efecto del descenso del nivel freatico.
La cada de tensin en el cable de alimentacin del equipo no ser mayor del 3 %.
La condicin del aislamiento del motor sumergible, debe tener como mnimo los
siguientes valores:
500MW Cuando el Equipo es recepcionado en nuestros almacenes.
100MW Cuando el Equipo es recepcionado en el Pozo.

La electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeracin, en previsin a su


instalacin frente a filtros y asegurar su refrigeracin del motor. Deber ser ubicado en
posicin superior a los filtros del pozo.
4. COMPOSICIN DEL EQUIPO
a) Cuerpo de Impulsores
Tipo Turbina Vertical, con vlvula de retencin incorporada de cierre rpido y hermtico
con prdida de carga no mayor al 3.5 %, de las siguientes caractersticas constructivas:
Tazones de Fo. Fdo. de alta calidad o acero
Los tazones debern estar preparados para permitir incluir un anillo de
desgaste.
Impulsores cerrados de bronce debidamente balanceados.
Eje de acero inoxidable, A276 Tipo 410, con acabado superficial que no exceda
RMS 40 (ANSI B-46.1).
Canastilla de acero inoxidable.
La vlvula check incorporada a la electrobomba debe ser :
o Con cuerpo de Fo. Fdo. de alta resistencia.
o Elemento metlico de cierre, bronce o acero inoxidable.
o Su dimetro exterior no debe exceder el dimetro de la electrobomba.

b) Motor Elctrico Sumergible


De induccin, asincrono, trifsico, 60Hz., F.S. 1.15, encapsulados rebobinables hasta
potencias de hasta 30 HP inclusive, y slo rebobinables para potencias mayores con
sistema de enfriamiento interior, protegido contra la corrosin. Deber contar con las
siguientes caractersticas constructivas:
Carcasa exterior de Acero Inoxidable u otro material no degradable por la
oxidacin o corrosin.
Rotor y Estator protegidos con revestimientos resistentes e inatacable por el
agua y sus componentes.
El motor estar diseado para una operacin continua de trabajo a una
temperatura mxima de 40 C, debiendo contar con una camiseta de
refrigeracin para su enfriamiento y mejor la circulacin del agua.

c) Cables Elctricos Sumergibles


Especial para equipos sumergibles planos circular concntricos extraflexibles,
multihilos clase 5, segn la norma IEC para nmero de alambres y dimetro nominal de
los mismos de dos tramos independientes, cada uno de los cuales conteniendo tres
cables identificados por colores mas el cable a tierra. El cable se sujetar a lo largo de
la columna de la bomba, con abrazaderas de acero inoxidable lo suficientemente
robustas para soportar el peso del cable y sujetadas en cada tramo de columna.
La cada de tensin de los cables deben ser 3% del voltaje nominal del motor.
El material del conductor ser : cable electrolitico recocido
El revestimiento exterior ser : EPR (Caucho Etileno Propileno) Neopreme.
El revestimiento interior ser : EPR (Caucho Etileno Propileno) Neopreme.
Para trabajar en tensin nominal hasta : 720/1,000 volt.
El porcentaje de absorcin de agua en el cable debe ser como mximo : 1.00 %
d) Columna de descarga
Constituida de tubos de acero sin costura Schedule 40 de 3 m (10') de longitud,
roscado en sus extremos con 8 hilos/pulg., rosca cnica standard.
Las uniones sern de Acero Schedule 80.
El material de construccin de stos componentes ser de Acero ASTM A-53 para los
tubos, y ASTM A-48 Clase 30 para las uniones.
e) Curva de descarga
Curva de 90 de acero forjado, bridados en ambos extremos, dimetros de acuerdo a
las columnas que determine el fabricante, especial para electrobombas sumergibles.
Debe poseer orejas para su izaje.

XII.- EQUIPOS DE BOMBEO


XII. D.- TABLEROS DE ARRANQUE Y CONTROL TIPO SEDAPAL
1. CARACTERSTICAS GENERALES
a) Estructura Metlica
Gabinete metlico de color beige autosoportado, con estructura angular a base de
perfiles preformados en plancha de 2mm de espesor, con cubiertas laterales y posterior
fabricadas en plancha de fierro laminado en fro de 1.5mm de espesor, sometido a
tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en caliente, acabado con pintura
en polvo plastificada, del tipo epoxy-polyester, aplicado electrostticamente a 180C,
color beige y con excelentes caractersticas de adherencia, elasticidad y resistencia
qumica y mecnica.
La parte frontal del tablero estar provista de puerta fabricada en plancha de fierro
laminado en fro de 1.5mm de espesor, sometido al mismo tratamiento anticorrosivo,

donde se ubicaran los medidores, pulsadores, portalmparas, etc. En esta parte del
tablero, se ubicara un sistema de ventilacin interna, que constara de dos ductos, de
entrada y salida de aire, con sus respectivos filtros y su ventilador.
Tablero para uso interior con grado de proteccin IP54, segn norma IEC 529, el cual
ser accesible tanto por la parte frontal como por la parte posterior.
En la parte inferior se ubicara la barra de tierra la cual ser de cobre electroltico de alta
conductividad, pintada de color amarillo.
b) Dimensiones
Las dimensiones aproximadas del tablero sern:
POTENCIA

TIPO

ALTURA

PROFUNDIDAD

ANCHO

Hasta 15HP.

Mural.

1000 mm.

270 mm.

700 mm.

15 - 60 HP

Autosoportado.

2000 mm.

650 mm.

400 mm.

60 - 100 HP

Autosoportado.

2200 mm.

800 mm.

500 mm.

>100 HP

Autosoportado.

2200 mm.

950 mm.

500 mm.

c) Caractersticas tcnicas

Aislamiento : 1000 VAC.


Tensin de Servicio : 440 / 220 VAC.
Frecuencia : 60 Hz.

2. ELEMENTOS DE LOS TABLEROS :


01 Interruptor Termomagnetico General regulable.
03 Fusibles de fuerza tipo NH.
02 Contactor Tripolar de Lnea con block antiparasitario para protegerlo de los
armnicos creados por el Arrancador Esttico (Un contactor de lnea y un
contactor by pass).
02 Contactor auxiliar con block antiparasitario para protegerlo de los armnicos
creados por el Arrancador Esttico.
01 Arrancador en Estado Slido.
01 Rel de tensin.
01 Rel de secuencia y perdida de fases.
01 Medidor de nivel
01 Unidad de control de nivel de lquidos
01 Analizador de Redes elctricas.
01 Terminal de Dialogo Hombre-Maquina.
01 Unidad Terminal Remota (PLC o RTU).
02 Pulsadores (arranque y parada).
02 Lampara sealizadoras.
01 Selector Manual - 0 - Automtico.
01 Fuente de Poder Ininterrumpida (UPS).
01 Fuente de 24 VDC
06 Fusibles de control tipo DZ.

3. CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES


a) Interruptor termomagntico.
Conformidad a las
normas

IEC 947

Nmero de polos

03 polos.

Proteccin trmica

Regulable de 0.8 a 1 veces la In hasta 400 Amp. y de 0.4 a 1 hasta los 1250 Amp.

Proteccin magntica

Fija hasta los 160 Amp., regulable de 5 a 10 veces la In hasta 400Amp. y de 1.5 a 10 veces la
In hasta los 1250Amp.

Capacidad de Ruptura

85 kA en 240 VAC.

b) Contactor de lnea y de by pass


Conformidad a las normas

IEC 947.

Grado de prediccin

IP 20 segn VDE 0106.

Temperatura ambiente

Almacenamiento : -60...+80 oC.


Funcionamiento : -5 ... +55 oC.

Altitud de utilizacin

1000 msnm.

Numero de polos

03 polos.

Categora

AC-3

Capacidad

1.3 In del motor

c) Arrancador en estado slido de tecnologa digital


Caractersticas de Entorno
Conformidad a las Normas

IEC 947

Grado de proteccin mnimo

IP20

Resistencia a los choques

Conforme con IEC68-2-27 y NF C 20-727.

Resistencia a las vibraciones

Conforme con IEC68-2-6 y NF C 20-706.

Temperatura ambiente

-Funcionamiento : 0...40C sin desclasificacin.


-Almacenamiento: -25... 70C.

Humedad relativa

93% sin condensacin ni goteo.

Altitud mx. de utilizacin

1000 m.s.n.m. sin desclasificacin.

Capacidad

1.3 In del motor

Caractersticas Elctricas
Tensin de alimentacin

220-15%......240+10% VAC.
380-15%......415+10% VAC
440-10%......500+10% VAC

Frecuencia

60 Hz autoajustable.

Modo de arranque

Limitacin de corriente regulable de 2 a 5 In del motor.

Modo de Parada

-Parada en rueda libre y


Parada Controlada por rampa de tensin (regulable de 0.5 a 60 seg.).

Visualizacin por Led.

Falla, Alarma, Motorizacin.

Rels de salida

- Defecto : 1 NA + 1 NC.
- Sobrecarga : 1 NANC.
- Fin de arranque: 1 NA.

Salida Anloga

Mnima 01 en corriente y tensin. Funcin configurable.

Proteccin

Integral al motor y variador.

d) Controlador lgico programable (PLC).


Caractersticas de Entorno
Conformidad a normas

IEC 664, IEC 1131-2.

Temperatura

- Funcionamiento : 0.....60C.
-Almacenamiento : - 25..+ 70C.

Hignometrica

5.95% sin condensacin

Higrometria

5.95% sin condensacin

Altitud

0...1000 msnm.

Resistencia a los choques

Conforme con IEC68-2-27. Pruebas EA.

Resistencia a las vibraciones

Conforme con IEC68-2-6.Pruebas FC.

Caractersticas Elctricas
Alimentacin

100...240VAC autoajustable.

Frecuencia

60 Hz.

Potencia Total

- Nominal : 24W.
- Cresta : 32W.

Aislamiento

2000 / 50 Vef. -60 Hz.

Caractersticas del Procesador


Sistema operativo

Tipo telecargable por diskette.

RAM interna mnima

- Memoria integrada : 20 Kpalabras.


- Programa : 7,9 Kinstrucciones.
- Datos : 2 Kpalabras.
- Ampliacin : 84 Kpalabras.

FLASH EEPROM

15 Kpalabras.

Tiempo de ejecucin mnimo

0.15mseg./Kinstrucciones.

Ampliacin de Memoria

Hasta 64 k palabras de tipo Ram o EEPROM

Lenguaje de programacin

De acuerdo a norma IEC 1131-3 (Ladder , Grafcet y boleano).

Ambiente

Windows

Estructura de Software

Multitarea

Caractersticas de Entradas y Salidas


Entradas discretas

16 en 24 VDC, fuente de alimentacin integrada.

Salidas discretas

12 tipo rel hasta 240 VAC.

Entradas anlogas

08 de 4 a 20 mA. de resolucin mnima de 8 bits

Salidas anlogas

02 de 0 a 10 V.

Caractersticas de Comunicaciones
Puerto RS 232C

9 seales para manejo de modems y radiomodems asncronos.

Puerto RS 485

Para enlace a Terminal de Dialogo Operador.

Puerto de Programacin

RS 485 para programacin con PC.

Protocolos de Comunicacin

- Modbus.
- Jbus.
- Protocolo segn norma internacional FIP.

e) Analizador de redes elctricas.

Caractersticas de Entrada
Tensin nominal

220 / 440 VAC.

Consumo

1 mA por fase.

Margen de medida

50 a 120% Vn.

Intensidad nominal

5 o 1 Amp.

Consumo

0.2 VA por fase.

Circuito a medir

Especficamente trifsico.

Programable

Mediante software.

Batera

Incluida, que brinde una autonoma mnima de 2 meses. Recargable.

Entradas digitales

Opcional, de naturaleza programable.

Caractersticas de Salida
Displays

Triple pantalla .

Tipo de pantalla

De alta luminosidad ( no LCD ).

Salidas de impulso

02 , programable para informar al PLC del flujo de energa.

Puerto de comunicacin

Serial RS 485.

Salida analgica

mnima 01 de corriente.

Medidas

- Tensin de lnea o de fase.


- Intensidad de lnea.
- Potencia activa, reactiva y aparente.
- Factor de potencia.
- Frecuencia.
- Energa activa positiva y negativa.|
- Energa reactiva inductiva y capacitiva.

f) Terminal de dilogo.
Caractersticas de Entorno
Conformidad con normas

IEC 1131-2.

Temperatura

- Funcionamiento : 0 ..... 50 C.
- Almacenamiento : -40 .... +70C.

Grado de proteccin mnimo

IP 65.

Caractersticas Elctricas
Alimentacin

24 VDC.

Consumo

10 W.

Visualizador

- Fluorescente
- Caracteres alfanumricos
- 2 lineas de 20 caracteres c/u.

Idioma

- Multidioma.

Conexin con PLC

Si, en punto a punto o multipunto.

Ajustes al PLC

Si, de variables numricas (tiempo, etc).

Programacin del PLC

No debe ser terminal de programacin del PLC.

g) Rel de Tensin
Tensiones de alimentacin

220, 380 o 440 VAC.

Regulacin mnima

+/- 5 %.

Regulacin mxima

+/- 25 %.

Contacto

01 contacto NANC de 5 Amp.

h) Rele de Secuencia y Prdida de Fases


Tensiones de alimentacin

220, 380 o 440 VAC.

Contacto

01 contacto NANC de 5 Amp.

i) Unidad de Control de Nivel de Lquidos


Tensiones de alimentacin

220 VAC.

Sensibilidad

3 0 K Ohms. Hasta 0 K Ohms regulable.

Contactos

1 NA + 1 NC.

Alimentacin de sondas

0.1 mA mximo.

j) Medidor de Nivel
Tipo

- Transmisor de Presin
- Sumergible Piezoresistivo.

Profundidad

100 m.

Longitud de cable

170 m. (con compensacin baromtrica)

Histeresis

= 0.1% del Span

Tensin

= 24 VDC

Precisin

= 0.5%

Proteccin

IP68

Salida

4-20 mA.

k) Analizador de Redes Elctricas


Tipo

CVMK similar

Medicin

30 Parmetros elctricos con Display LCD

Caractersticas Generales

- Contadores de energa
- Comunicaciones RS- 232 RS-485
- Salidas analgicas de 4 a 20 mA c/escala programable.
- Salidas discretas tipo Rel, programable como a alarmas
- Comunicacin con distintos perifricos y ordenador PC y/o PLC.

Lectura Digital

Cristal lquido para 3 dgitos

Operacin

24 VDC VAC

Precisin

1166/67

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XII.- EQUIPOS DE BOMBEO
XII. E.- EQUIPOS DE CLORINACION
1. SISTEMA
Conjunto compacto de equipo y accesorios que opera al vaco por succin, para aplicar
una solucin continua de cloro a una determinada presin en el punto escogido en la
tubera de impulsin de agua potable, para que no exista contaminacin bacteriolgica.
El equipo debe contar con un dispositivo de cambio automtico para dosificacin de

gas cloro sin interrupciones y diseado para operar con un mnimo de control y
vigilancia.
El equipo compacto lo constituyen :

Electrobomba tipo Booster


Reguladores de vaco de gas
Intercambiador automtico
Flujometro remoto de gas con vlvula reguladora de caudal
Inyector
Balanza para dos cilindros
Tres cilindros de gas cloro
Arrancador electromagntico
Accesorios para su instalacin
2. ELECTROBOMBA TIPO BOOSTER
Electrobomba multietapa de accionamiento elctrico, trifasico, la bomba y
motor montado sobre una misma base utilizada para la inyeccin de gas cloro
venciendo la presin de la red, cumpliendo las siguientes caractersticas:
Voltaje

220/440 VAC

Caudal

0,8 - 1,4 LPS

Alt. Dinmica Total

55m ( mnimo en el punto de 0,8 LPS )

Eficiencia

35% ( mnimo )

3. REGULADOR DE VACIO DE GAS


Deber ser del tipo para montarse directamente a la vlvula del cilindro para
gas cloro, por medio de un yugo hermtico y podr ser con intercambiador
automtico incorporado.
Deber tener un indicador visual practico y seguro, que permita determinar si el
suministro de gas cloro se ha interrumpido o el cilindro se encuentra vaco.
4. INTERCAMBIADOR AUTOMATICO EXTERNO
El modulo de intercambiador automtico externo sera tipo vaco , con dos
entradas (una entrada de gas de cada regulador de vaco ) y una salida de
vaco hasta un inyector productor de vaco, mediante un flujometro con ajuste
de caudal.
El intercambiador automtico podr ser incorporado al regulador del vaco
externo para ser montado sobre pared.
5. FLUJOMETRO
Deber tener un indicador de nivel practico y seguro calibrado en lbs/dia,
ajustable mediante vlvula de control de flujo.
La capacidad de dosificacin ser de 0 a 10, de 0 a 20 de 0 a 25 lib/da; y se
especificar segn sea el requerimiento para cada caso particular.
6. ARRANCADOR ELECTROMAGNETICO
Lo constituye un Tablero de arranque independiente, para el arranque de la

electrobomba tipo booster.


Del sistema de cloracin, previsto para trabajar en manual o automtico. El
Equipo de cloracin debe arrancar despus de tres minutos de arrancado el
equipo de bombeo, y debe dejar de funcionar cuando paralice el mencionado
equipo.
Esta compuesto por los siugientes accesorios elctricos.
Un interruptor termomagntico
Un Contactor
Un Rel trmico
Un Selector manual - o - automtico
Un Temporizador 0 - 30 minutos
Una Botonera de arranque y parada.

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XII.- EQUIPOS DE BOMBEO
XII. F.- BANCO DE CONDENSADORES ELECTRICOS
1. DESCRIPCION GENERAL
Los Condensadores Elctricos son aquellos elementos que se requieren para corregir
el Factor de Potencia de Electrobombas y Transformadores, reduciendo la Energa
Reactiva a un factor de potencia de 0.98.
El diseo de los Condensadores deber estar de acuerdo al avance tecnolgico actual
y con materiales de excelente calidad. Las siguientes caractersticas debern ser
tomadas en cuenta:

Estar diseados para trabajar en baja tensin: 220 V, 230 V, 380 V, 440V segn
sea el caso.
Ser del tipo seco autocicatrizable.
Que cumpla las siguientes normas:
o Norma IEC 831
o Norma Alemana VDE 0560
o Ensayos UL 810

2. CONDICIONES DE SERVICIO
Los Condensadores debern estar concebidos para funcionar dentro de las siguientes
condiciones de operacin:
Temperatura Mxima : 50 C
Temperatura Mnima : -5 C.
Humedad Relativa : Hasta 100 % a 20 C. sin condensacin.
Altura Mxima sobre el nivel del mar : 1000 metros

Los locales donde se instalaran los equipos debern con los siguientes condiciones de
operacin:
Tensiones de 220 V y 440 V segn sea el caso
Para instalarse en motores trifsicos
Frecuencia del sistema elctrico 60 HZ

Debido a que los Condensadores estarn ubicados generalmente dentro de Casetas


de
Estaciones de Bombeo y muy cerca de tuberas de agua, deber tenerse en cuenta un
buen nivel de aislamiento y proteccin contra la humedad mediante una resistencia
calefactora controlada mediante termostato.
El Banco de Condensadores debe ser instalado en un tablero independiente del tablero
de arranque, control y proteccin.
3. CARACTERISTICAS TECNICAS
De diseo modular y debern poder instalarse horizontal o vertical.
Tendrn una capacidad no menor de la especificada en la tabla.
Aislamiento 3 KV por 1 minuto a 60 HZ
Sobretensiones durante largos periodos :
220 VAC 10% 8 horas / da
440 VAC 20% 8 horas / da

Tensin : 220, 440 V segn sea el caso


Frecuencia : 60 HZ
Clase de proteccin : IP40
Ajustes y sealizaciones estables incluso durante la falta de tensin
Sealizacin de Cos de 0 .... 1.0 ... 0 . capacitivo.
Indicador de escalones en el display
Ajuste y sealizacin de valores inductivos y capacitivos, factor de potencia, tiempo de
retraso de secuencias.
Sealizacin de intensidad activa y reactiva.
Sealizacin de situacin de alarma.
4. DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS
a) Contactores Tripolares
Sern de tipo especial que incluyan contactos y resistores amortiguadores

incorporados para reducir la corriente a valores no mayores de 80 veces la corriente


nominal.
Con bobina magntica para trabajo continuo, encapsulado, fcilmente desmontable.
Tensin 600 V. frecuencia 60 Hz (tensin nominal 220, 380, 440 V. segn corresponda)
Accesible desde el frente del tablero
Normal IEC-70, IEC-831, IEC-947, NFC 54 - NFC-100, VDE - 0560.
Categora : AC-3
b) Rels temporizadores
Para el ingreso de los condensadores una vez que el motor haya arrancado.
Regulable de 0.1 a 180 seg/como mnimo.
c) Fusibles NH
Cortocircuito fusible calibrado para proteccin del condensador
Alta capacidad de ruptura de 100 KA.
Para 500 - 600 V., 60 Hz. (Tensin nominal: 220, 380, 440 V. segn corresponda)
Corriente mxima que soporte, debe dimensionarse a 1.3 In del Banco de
Condensadores.
Normas VDE 0636 - 0660 DIN 43620
d) Interruptor Termomagntico
De ser necesario (cuando no existe espacio en la zona del tablero de control del Pozo)
Norma IEE 157 NEMA AB - 1, IEC 947
Capacidad nominal de ruptura 18 kA a 440 V.; 35 kA a 250 V.
e) Regulador de Potencia Reactiva
Computador para regular el ingreso o salida de los bancos de condensadores
automticos que cuenten con:
Correccin automtica de la polaridad de tensin e intensidad
Insensibilidad a los armnicos.
Desconexin de todos los escalones por falta de tensin.
Rel independiente de alarma con contacto libre de potencial.
Blindaje para evitar interferencias elctricas y magnticas.

5. POZOS DE CONEXION A TIERRA


Para la conexin a tierra de las partes metlicas de los Equipos, estructuras y cajas
terminales que no se hallan bajo tensin, se construyen Pozos o tomas de tierra.
Los pozos debern tener una mxima de 25 Ohmios para media tensin y baja tensin
de 15 Ohmios.

Las tomas de tierra sern construidas de la siguiente manera:

Con un electrodo de tierra (resistencia) de fierro galvanizado, cobre o


copperweld de 16 mm. (5/8") 19 mm. (3/4") de dimetro y de 2.5 m.de
longitud; con su extremo inferior clavado y el extremo superior sujeto, con
abrazaderas donde se conectan las lneas de tierra de los equipos.
Cada Pozo de tierra tiene aproximadamente 2.8 m. de profundidad, y est
compuesto de 0.20 m. de tierra vegetal cernida en su parte inferior, encima de
esta se coloca una capa de carbn vegetal de 0.10 m. de altura, despus una
capa de sal de 0.05 m., y luego tierra cernida hasta la mitad
(aproximadamente), de la longitud del electrodo. A continuacin se coloca 0.10
m. de carbn vegetal y 0.05 cm. de sal, rellenndose finalmente el pozo con
tierra cernida hasta el nivel superior; despus de su construccin deber
humedecerse el terreno para favorecer su conductividad, se deber evitar el
relleno con piedras.

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XII.- EQUIPOS DE BOMBEO
XII. G.- ELEMENTOS HIDRAULICAS
Lo constituyen los accesorios instalados en las tuberas de conduccin, succin y
descarga de los sistemas hidrulicos de las estaciones de bombeo de agua potable,
Estaciones Reductoras de Presin, Reservorios, Cisternas y Cmaras de aguas
servidas. Las mismas que se clasifican como sigue :
1. Vlvulas manuales
2. Vlvulas automticas
3. Accesorios de control
4. Elementos de conduccin, unin y derivacin.
CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS HIDRAULICOS
1. VALVULAS MANUALES
Son aquellas que se operan directamente con volantes o a travs de reductores. Se
seleccionan en funcin a las condiciones de operacin (Caudal, presiones, presiones,
ndices de cavitacin, etc.). Debern ser de hierro fundido dctil (nodular) o Acero, en
general Clase PN 10 (Presin nominal 10 Kg/cm2) o Clase PN 16 (Presin nominal de
16 kg/cm2) para casos especiales requerdos por el Proyecto, en todos los casos
debern ser bridadas bajo la norma AWWA (American Water Work Association)
1.1. Vlvulas de Compuerta.
Usadas para aislar la lnea de impulsin de la bomba o la estacin de bombeo en
casos de mantenimiento, estas vlvulas debern ser con compuerta elastmerica, con
cierre estanco por compresin del mismo, accionado por una volante a travs de un
vstago de acero inoxidable, la estanqueidad entre el cuerpo y la tapa se lograr
mediante una caja estopera.

El diseo de la vlvula ser tal que permita desmontar y retirar el obturador sin
necesidad de separar el cuerpo de la lnea. As mismo deber permitir sustituir los
elementos que dan la estanqueidad al vstago estando la lnea en servicio, sin
necesidad de desmontar la vlvula ni el obturador.
Generalmente son usadas en las Estaciones de bombeo, para dimetro de tubera
menores o iguales a 6" (150 mm). y para presiones no mayor a 70 psi (50 m.).
1.2. Vlvula de Mariposa
Excntricas, conformado por anillos metlicos con elastmeros comprensibles y discos
que permiten obstruir el sentido del flujo en las tuberas. Usadas cuando las
regulaciones de flujo no son constantes, de preferencia que funcionen slo abiertas o
cerradas ya que los refuerzos del disco, as como los asientos de la vlvula se
erosionan con el paso del fluido. El disco y el eje sern de acero inoxidable AISI 316 o
equivalente. El actuador manual con caja reductora de engranajes deber ser
apropiado para una operacin de apertura sin dificultades para el operador.
Generalmente son usadas en las lneas de conduccin de agua potable, para
dimetros de tubera mayores o igual a 8" (200 mm.).
1.3. Vlvula de Bola
Utilizadas cuando en las tuberas se presentan condiciones de flujo crtico, mejorando
las regulaciones. Totalmente abiertas ofrecen poca resistencia al flujo, su diseo
permite un fcil mantenimiento.
2. VALVULAS AUTOMATICAS
Funcionan en forma hidrulica, totalmente automatizadas y diseo de acuerdo a que
cumplan las funciones requeridas.
2.1. Vlvula de Control de Bomba
Se utiliza con la finalidad de purgar el pozo para evitar daos a los equipos de bombeo
por sobre presiones en el momento del arranque de la bomba.
Deber ser de tipo Globo - Diafragma y debe instalarse en todas las estaciones de
bombeo, entre la salida de la bomba y la vlvula check, adems deber estar
conectada a la lnea de limpieza en los pozos, o recircularse a la cisterna en el caso de
estaciones de rebombeo.
2.2. Vlvula Reductora de Presin
Su funcin bsica es mantener una presin prefijada constante aguas abajo,
regulandose la vlvula en forma automtica. Para esta funcin existen dos tipos de
vlvula :
VALVULA REDUCTORA DE PRESION TIPO GLOBO - DIAFRAGMA
Se regula en forme automtica por medio de un piloto hidrulico. Esta vlvula se
adapta a un sistema de control electrnico, sobre un piloto o vlvulas solenoide para
modular la presin de salida en funcin de la variacin de la demanda o del tiempo.
Se aplican de preferencia en dimetros de hasta 16" (400 mm).
VALVULA REDUCTORA DE PRESION TIPO AGUJA
Se regular en forma automtica por medio de un dispositivo de control electrnico que

comanda el actuador elctrico modulante de la vlvula.


Su uso es recomendable generalmente para dimetros superiores a 16" (400 mm) o en
todos aquellos casos donde se tenga condiciones de cavitacin.
2.3. Vlvula de Altitud
Utilizadas para controlar el ingreso de agua y prevenir rebose en los depsitos de
almacenamiento y en las columnas de alimentacin de agua. Las de simple accin
permiten llenado y cerrado evitando rebose y las de doble accin permite, adems
reabrir el sistema cuando las presiones en la parte alta son menores, evitando as
cadas de presiones en zonas superiores. Se instalan generalmente al ingreso y al pie
de los depsitos de almacenamiento.
Son del tipo globo - diafragma.
2.4. Vlvulas de Retencin (Check)
Previenen el retorno de flujo en las tuberas; siendo muy usadas en los rboles de
descarga de las Estaciones de bombeo. Estas vlvulas reaccionan automticamente a
los cambios de direccin de flujo. Son de varios tipos segn su utilizacin :
VALVULA CHECK PARA AGUA
Sern de preferencia tipo swing con amortiguacin hidrulica, neumtica mecnica
en el cierre y apertura para evitar golpes de ariete, segn sean las condiciones de la
operacin.
VALVULA CHEK PARA AGUAS SERVIDAS
Esta vlvula deber ser de tipo balanceo de aleta de caucho, no tendr partes mviles,
sino que la aleta de caucho se flexionar para abrir. Esta aleta deber estar cargada
con un resorte que obligue a esta a cerrarse antes de la inversin del flujo o cuando la
velocidad del fluido este cerca a cero. La vlvula debe ser de cierre hermtico a baja
presin (menos de 5 PSI), deber contar con un dispositivo para mantenerla abierta
cuando se requiera efectuar el desahogo posterior. El cuerpo de vlvula deber ser de
Hierro fundido dctil (nodular) o Acero, como mnimo de clase PN 10 (Presin nominal
de 10 kg/cm2); en todos los casos debern ser bridadas bajo la norma AWWA.
2.5 Vlvula de purga de aire
Operan en forma hidrulica, permitiendo la admisin o expulsin del aire de las partes
altas de las tuberas, deber ser de tipo combinacin de triple funcin (aire, vaco,
purga), con un dimetro mnimo de 2" (50 mm). Debe ser instalado antes de la vlvula
check (inicio de los sistemas de bombeo), deber asegurar el desplazamiento de un
caudal de aire equivalente al desplazado por el pistn de agua en la tubera, segn las
caractersticas del equipo de bombeo.
Esta vlvula en el caso de agua potable, tendr que cumplir las siguientes
condiciones :

La presin de trabajo deber ser igual a la mxima presin de descarga de la


bomba, a vlvula cerrada.
El volumen de paso de aire deber ser igual al mximo caudal de bombeo
previsto en la curva de rendimiento considerndose el proceso de arranque.
El sistema de flotacin deber estar protegido contra falsos cierres
ocasionados por la velocidad de flujo del aire a alta presin.
Deber permitir la evacuacin del aire, tanto para la puesta en funcionamiento
del equipo y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo as mismo el
ingreso del aire cuando se paralice el equipo.

Para el caso de aguas servidas con slidos en suspensin, debern cumplir adems
con las siguientes condiciones :
El cuerpo de la vlvula de aire deber ser alargada, para evitar el problema de
obstrucciones permitiendo el uso de un vstago de flotador largo, lo cual crea
una bolsa de aire destinado a prevenir que las aguas sucias contaminen el
mecanismo.
Esta vlvula deber contar con accesorios de enjuague para su mantenimiento.

2.6. Vlvulas Flotadoras


Se abren totalmente cuando el nivel alcanzado por un fluido es el mnimo y cierra
cuando el fluido ha alcanzado el nivel mximo.
Son usadas para controlar el ingreso de agua en los depsitos de almacenamiento,
instalndose por encima de los mismos.
Son de dos tipos :
Mecnico, con un elemento flotador que efecta el cierre, hasta dimetro de
tubera de ingreso hasta 2" (50 mm).
Tipo globo - diafragma, a partir de dimetro de tuberas de 3" (75 mm).

2.7. Vlvulas Sostenedoras de Presin


Mantienen una presin constante. Usadas cuando se requiere evitar cadas de presin
en las partes altas de un sistema. Comparativamente funcionan en forma inversa a la
reductora de Presin.
2.8. Vlvulas de Alivio
Su funcin es la de controlar los transitorios cambios bruscos de presiones al momento
del arranque y parada de los equipos de bombeo, asegurando qu estos no sobrepasen
los lmites de trabajo del sistema y de esta manera evitar daos a las tuberas (rotura).
Sern de tipo anticipadora de onda con control de sub y sobre presin (Anticipadora y
Alivio).
La vlvula de alivio se seleccionar bajo los siguientes parmetros :
Con el mximo caudal de Bombeo
La velocidad mxima permisible no debe exceder a los 10 m/seg.
El rango de regulacin del piloto de vlvula, debe estar dado para la presin
mxima de la lnea de impulsin + 50%.
La dimensin de la vlvula debe ser proporcional al caudal de bombeo y a la
velocidad del flujo.

3. Accesorios de Control
3.1. Medidores de caudal
Elementos de medicin de flujo y consumos que permiten proporcionar datos de control
inmediatamente. Deben contar con un indicador de transmisin magntica, lectura
instantnea en Litros por segundo, totalizador en M3 y registro acumulado de 8 dgitos,

con un margen de error de + 2%. Si el proyecto lo requiere deber contar con salida
analgica de 4 a 20 mA.
3.2. Manmetros
Elementos de medicin de presin del agua, con lecturas en kg/cm2, con dimetro de
su esfera de 75 mm. y rango de presin + 2%, deber contar con glicerina como
elemento amortiguador de las ondas bruscas de presin. Si el proyecto lo requiere
deber contar con salida analgica de 4 a 20 mA.
4. Elementos de conduccin y unin.
4.1 Uniones flexibles
Elementos de unin que permite proporcionar flexibilidad al montaje y desmontaje de
instalaciones. Diseados para soportar los esfuerzos producidos por los efectos
hidrulicos de bombeo, que tiendan a desplazar o modificar las condiciones en el fijado
de las tuberas. Debern ser de acero o acero forjado a partor de plancha, conforme a
la norma ASTM 181 grado 1.
El sellado hidrulico debe ser de material flexible, hermtico e inatacable por el lquido
a bombear.
4.2 Tuberas
La tubera e conduccin metlica a utilizarse en los sistemas de bombeo, casetas de
vlvulas y otros sistemas integrantes de los sistemas de agua potable, ser de Acero
ASTM A-53 Gr A sin costura, Schedule 40, de 10' (3 m.) de longitud, el peso de los
tubos no sern menores a los indicados en las especificaciones ANSI B36.10.
DIAMETRO NOMINAL EN PULGADAS

ESPESOR EN PULGADAS

PESO DE TUBOS EN KG./M.

0.237

16.00

0.258

21.80

0.280

28.28

0.322

42.57

10

0.365

60.36

Para los sistemas de aguas servidas, deben ser de preferencia fierro fundido.
4.3 Elementos de unin de tuberas
Para instalaciones de agua potable, las conexiones hidrulicas como; Codos de 90 y
45, Tee, sern de material de acero forjado ASTM A-53 Gr A sin costura, Schedule 80,
todos los accesorios deben ser bridados bajo la norma AWWA.
Para las instalaciones de aguas servidas, se utilizarn de fierro fundido.

XIII.- GLOSARIO DE TERMINOS


GLOSARIO DE TERMINOS

1. CARACTERISTICAS TECNICAS

Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, maquinaria o material de


otros semejantes.
2. CAMA DE APOYO
Es el material que tiene por finalidad brindar soporte de manera uniforme transmitiendo
las cargas al rea sobre la que descansa toda estructura .
3. CONSTRUCTOR
Es el Contratista o Compaa Constructora, que ejecuta las obras de un determinado
proyecto.
4. EMPRESA
Es el Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima (SEDAPAL), representado por
sus Supervisores y/o Funcionarios.
5. ESPECIFICACIONES TECNICAS
Es el Conjunto de Requisitos Tcnicos Definidos para la Ejecucin de una Determinada
Obra.
6. EXPEDIENTE TCNICO DE OBRA
Es el conjunto de documento que requiere para convocar la licitacin una obra
determinada y que comprende bsicamente; Bases de Licitacin, Memoria Descriptiva,
Especificaciones Tcnicas de procedimientos de ejecucin de obras Normas Tcnicas
de fabricacin de materiales, Planos de Ejecucin de Obras, Estudio de Suelos,
metrados, Presupuesto Base, Anlisis de Precios, Frmulas Polinmicas; Cronograma
de ejecucin y desembolso y Proforma de Contrato.
7. INFRAESTRUCTURA DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO
Conformada por elementos hidraulicos tales como Planta de Tratamiento, reservorios,
cisternas, tanques, estaciones de bombeo y rebombeo, estaciones reductoras de
presin, cmaras de vlvulas, tuberas, accesorios, etc.
8. ENTIBADO
Es un sistema de proteccin discontinuo, que se requiere para contener deslizamiento
de terrenos de relativa inestabilidad y/o que estn afectos a vibraciones.
9. INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la
propiedad intelectual encargada entre otras cosas de revisar, evaluar, aprobar las
Normas Tcnicas.
10. LINEAS DE AGUA POTABLE
Comprende a las lneas de impulsin, aduccin, conduccin, redes primarias y
secundarias, conexiones domiciliarias; con todos sus elementos que la constituyen
tales como : tubos, vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, cmaras especiales,
cajas de registro de medidor, etc.
11. LINEAS DE ALCANTARILLADO
Comprende a los emisores, colectores primarios, redes secundarias, conexiones

domiciliarias; con todos sus elementos que la constituyen tales como tuberas,
buzones, cmaras especiales, cajas de registro, etc.
12. LOTE DE PRODUCCION
Es un Grupo de Materiales Equipos Especficos, de idntica Procedencia
Fabricacin, en determinado Periodo de Produccin.
13. MATERIAL SELECTO
Es el material utilizado en la cama de apoyo y en el recubrimiento total de las
estructuras y pertenecen a esta denominacin los suelos tipo I y II de la clasificacin de
suelos ASTM 2321:
Tipo I : Material granular de 1/4" a 1 1/2" de dimetro.
Tipo II : Suelo grueso conformado con gravas bien o mal graduadas y mezclas de
grava y arena con poco o nada de finos (GW, GP) arenas bien o mal graduadas
(SW,SP).
14. MATERIAL SELECCIONADO
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con
las estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas del material selecto,
con la sola excepcin de que puede tener piedras hasta de 150 mm. (6") de dimetro
en un porcentaje mximo del 30 % .
15. MATERIAL DE PRESTAMO
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para
reemplazar al material existente en ella, que no rene las caractersticas apropiadas.
16. MANGUITO
Es una pieza especial denominada : manguito tipo anillo cuando es de una sola pieza,
y manguito tipo collar cuando es de 2 piezas; que se utiliza para unir tubos del mismo o
diferente material.
17. NIPLE
Es un tubo de longitud menor a la Nominal.
18. NORMAS TECNICAS
Es un conjunto de Requisitos Tcnicos para que determinado servicio o producto
cumpla sus objetivos de uso, de manera eficiente y satisfactoria.
19. PARTIDA DE MATERIAL
Es el nmero total de piezas de un material especfico que interviene en la obra,
generalmente dado en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.
20. PRESION DE PRUEBA
Es la mxima presin interior a la que se somete una lnea de agua en una prueba
hidrulica, y que est determinada en las especificaciones tcnicas.
21. PRESION NOMINAL
Es la presin interna de identificacin del tubo.

22. SELLO DE UNION


Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos de unin
(anillos de jebe, empaquetaduras, solventes, etc).
23. TABLAESTACADO
Es el apuntalamiento ordenado y continuo, que se requiere para contener los
deslizamientos de materiales que pudieran producirse como consecuencia de su
inestabilidad, debido a su falta de cohesin y/o presencia de agua en su interior.
24. RIGIDEZ - FLEXIBILIDAD
Se define como tubera rgida, semirgida o flexible, aquel tubo cuya seccin
transversal se puede deformar vertical u horizontalmente un valor "&" por accin de
cargas externas sin ocasionar rajaduras o la rotura del tubo. Los valores de "&" se
indican en la tabla siguiente :
CARACTERISTICAS DEL
TUBO

DEFORMACION ADMISIBLE "&"


% DEL DIAMETRO INTERIOR

RIGIDO

"&" < 0.1 %

Tub. de concreto simple, concreto armado, griscermica, asbest.cemento

SEMI-RIGIDO

0.1 < "&" < 3%

Tub. de fierro fundido con o sin revestimiento

FLEXIBLE

"&" > 3%

Tub. de acero, fierro dctil, UPVC, PVC, Polietelino


de alta densidad (HDPE) poliester reforzado con fibra
de vidrio (FRP)

EJEMPLO

25. UNION O JUNTA


Es el elemento que da la continuidad y estanqueidad a los tubos, estos podrn ser
flexibles con anillo de caucho (natural o artificial) o rgida con soldadura, solventes
unin mecnica.
26. REPARACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
POTABLE Y/O ALCANTARILLADO
Son los arreglos o composturas que se efectan a los tubos, accesorios y vlvulas,
grifos contra incendios, buzones, buzonetas y a los elementos de las conexiones
domiciliarias, sin realizar reposicin o cambio de los mismos.
27. REPOSICION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO
Es el cambio integro de los tubos, accesorios, vlvulas, grifos contra incendio, buzones,
buzonetas y de los elementos de la conexin domiciliaria. Se entiende que el dimetro
y la pendiente pueden ser modificados con la finalidad de mejorar el servicio.

XIII.- GLOSARIO DE TERMINOS


GLOSARIO DE TERMINOS

1. CARACTERISTICAS TECNICAS

Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, maquinaria o material de


otros semejantes.
2. CAMA DE APOYO
Es el material que tiene por finalidad brindar soporte de manera uniforme transmitiendo
las cargas al rea sobre la que descansa toda estructura .
3. CONSTRUCTOR
Es el Contratista o Compaa Constructora, que ejecuta las obras de un determinado
proyecto.
4. EMPRESA
Es el Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima (SEDAPAL), representado por
sus Supervisores y/o Funcionarios.
5. ESPECIFICACIONES TECNICAS
Es el Conjunto de Requisitos Tcnicos Definidos para la Ejecucin de una Determinada
Obra.
6. EXPEDIENTE TCNICO DE OBRA
Es el conjunto de documento que requiere para convocar la licitacin una obra
determinada y que comprende bsicamente; Bases de Licitacin, Memoria Descriptiva,
Especificaciones Tcnicas de procedimientos de ejecucin de obras Normas Tcnicas
de fabricacin de materiales, Planos de Ejecucin de Obras, Estudio de Suelos,
metrados, Presupuesto Base, Anlisis de Precios, Frmulas Polinmicas; Cronograma
de ejecucin y desembolso y Proforma de Contrato.
7. INFRAESTRUCTURA DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO
Conformada por elementos hidraulicos tales como Planta de Tratamiento, reservorios,
cisternas, tanques, estaciones de bombeo y rebombeo, estaciones reductoras de
presin, cmaras de vlvulas, tuberas, accesorios, etc.
8. ENTIBADO
Es un sistema de proteccin discontinuo, que se requiere para contener deslizamiento
de terrenos de relativa inestabilidad y/o que estn afectos a vibraciones.
9. INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la
propiedad intelectual encargada entre otras cosas de revisar, evaluar, aprobar las
Normas Tcnicas.
10. LINEAS DE AGUA POTABLE
Comprende a las lneas de impulsin, aduccin, conduccin, redes primarias y
secundarias, conexiones domiciliarias; con todos sus elementos que la constituyen
tales como : tubos, vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, cmaras especiales,
cajas de registro de medidor, etc.
11. LINEAS DE ALCANTARILLADO
Comprende a los emisores, colectores primarios, redes secundarias, conexiones

domiciliarias; con todos sus elementos que la constituyen tales como tuberas,
buzones, cmaras especiales, cajas de registro, etc.
12. LOTE DE PRODUCCION
Es un Grupo de Materiales Equipos Especficos, de idntica Procedencia
Fabricacin, en determinado Periodo de Produccin.
13. MATERIAL SELECTO
Es el material utilizado en la cama de apoyo y en el recubrimiento total de las
estructuras y pertenecen a esta denominacin los suelos tipo I y II de la clasificacin de
suelos ASTM 2321:
Tipo I : Material granular de 1/4" a 1 1/2" de dimetro.
Tipo II : Suelo grueso conformado con gravas bien o mal graduadas y mezclas de
grava y arena con poco o nada de finos (GW, GP) arenas bien o mal graduadas
(SW,SP).
14. MATERIAL SELECCIONADO
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con
las estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas del material selecto,
con la sola excepcin de que puede tener piedras hasta de 150 mm. (6") de dimetro
en un porcentaje mximo del 30 % .
15. MATERIAL DE PRESTAMO
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para
reemplazar al material existente en ella, que no rene las caractersticas apropiadas.
16. MANGUITO
Es una pieza especial denominada : manguito tipo anillo cuando es de una sola pieza,
y manguito tipo collar cuando es de 2 piezas; que se utiliza para unir tubos del mismo o
diferente material.
17. NIPLE
Es un tubo de longitud menor a la Nominal.
18. NORMAS TECNICAS
Es un conjunto de Requisitos Tcnicos para que determinado servicio o producto
cumpla sus objetivos de uso, de manera eficiente y satisfactoria.
19. PARTIDA DE MATERIAL
Es el nmero total de piezas de un material especfico que interviene en la obra,
generalmente dado en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.
20. PRESION DE PRUEBA
Es la mxima presin interior a la que se somete una lnea de agua en una prueba
hidrulica, y que est determinada en las especificaciones tcnicas.
21. PRESION NOMINAL
Es la presin interna de identificacin del tubo.

22. SELLO DE UNION


Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos de unin
(anillos de jebe, empaquetaduras, solventes, etc).
23. TABLAESTACADO
Es el apuntalamiento ordenado y continuo, que se requiere para contener los
deslizamientos de materiales que pudieran producirse como consecuencia de su
inestabilidad, debido a su falta de cohesin y/o presencia de agua en su interior.
24. RIGIDEZ - FLEXIBILIDAD
Se define como tubera rgida, semirgida o flexible, aquel tubo cuya seccin
transversal se puede deformar vertical u horizontalmente un valor "&" por accin de
cargas externas sin ocasionar rajaduras o la rotura del tubo. Los valores de "&" se
indican en la tabla siguiente :
CARACTERISTICAS DEL
TUBO

DEFORMACION ADMISIBLE "&"


% DEL DIAMETRO INTERIOR

RIGIDO

"&" < 0.1 %

Tub. de concreto simple, concreto armado, griscermica, asbest.cemento

SEMI-RIGIDO

0.1 < "&" < 3%

Tub. de fierro fundido con o sin revestimiento

FLEXIBLE

"&" > 3%

Tub. de acero, fierro dctil, UPVC, PVC, Polietelino


de alta densidad (HDPE) poliester reforzado con fibra
de vidrio (FRP)

EJEMPLO

25. UNION O JUNTA


Es el elemento que da la continuidad y estanqueidad a los tubos, estos podrn ser
flexibles con anillo de caucho (natural o artificial) o rgida con soldadura, solventes
unin mecnica.
26. REPARACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
POTABLE Y/O ALCANTARILLADO
Son los arreglos o composturas que se efectan a los tubos, accesorios y vlvulas,
grifos contra incendios, buzones, buzonetas y a los elementos de las conexiones
domiciliarias, sin realizar reposicin o cambio de los mismos.
27. REPOSICION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO
Es el cambio integro de los tubos, accesorios, vlvulas, grifos contra incendio, buzones,
buzonetas y de los elementos de la conexin domiciliaria. Se entiende que el dimetro
y la pendiente pueden ser modificados con la finalidad de mejorar el servicio.
XIV.- ANEXOS
CODIGOS Y NORMAS TECNICAS PERUANAS (NTP) APROBADAS POR
INDENCOPI HASTA EL AO 1999
1. NTP-ISO 881 : 1997 TUBOS DE ASBESTO - CEMENTO. Uniones y accesorios para
alcantarillado y drenaje . 1 Edicin.

2. NTP-ISO 2531:1997 TUBOS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES DE FIERO


DCTIL PARA CONDUCCIONES A PRESIN .1 Edicin.
3. NTP-ISO 2785:1997 NORMAS PARA SELECCIN DE TUBOS DE ASBESTO
CEMENTO SOMETIDOS A CARGAS EXTERNAS CON PRESIN INTERNA Y SIN
ELLA .
4. NTP-ISO 160 : 1997 TUBOS A PRESIN DE ASBESTO - CEMENTO Y UNIONES .
1. Edicin.
5. NTP-ISO 49 : 1197 ACCESORIOS DE FUNDICIN MALEABLE ROSCADOS
SEGN ISO 7-1, 1 Edicin.
6. NTP-ISO 4633 : 1197 SELLOS CAUCHO. Anillos de junta para abastecimiento de
agua, drenaje y tuberas de desage. Especificaciones para los materiales. 1 Edicin.
7. NTP-ISO 4065 : 1997 TUBOS TERMOPLSTICOS. Tabla Universal de espesores de
pared. 1 Edicin.
8. NTP-ISO 4422 : 1197 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO)
NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
Especificaciones. 1 Edicin.
9. NTP-ISO 3606 : 1997 TUBOS DE POLI (CLORURO DE VINILIO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U). Tolerancias de los dimetros exteriores y espesores de pared.
1 Edicin.
10. NTP-ISO 3127 : 1997 TUBOS TERMOSPLSTICOS. Determinacin de la
resistencia al impacto externo. Mtodo del giro del reloj . 1 Edicin.
11. NTP-ISO 3126 : 1997 TUBOS PLSTICOS . Medicin de dimensiones. 1 Edicin.
12. NTP-ISO/DIS 1167 : 1997 TUBOS TERMOSPLSTICOS PARA EL TRANSPORTE
DE FLUIDOS. Determinacin a la resistencia de la presin interna. 1 Edicin.
13. NTP-ISO 580 : 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U) FABRICADOS POR INYECCIN. Ensayo en horno. Mtodo
de ensayo y especificaciones de base 1 Edicin.
14. NTP 311.091 : 1997 HIPOCLORITOS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA PARA
CONSUMO HUMANO. 1 Edicin.
15. NTP 311.095 : 1997 SULFATO DE ALUMINIO PARA EL TRATAMIENTO DE
AGUA 2 Edicin.
16. NTP 311.256 : 1997 CLORO PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA. 2 Edicin
17. NTP 311.327 : 1997 CAL HIDRATADA PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA 1
Edicin
18. NTP 311.328 : 1997 SULFATO DE COBRE PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA
1 Edicin.
19. NTP 311.329 : 1997 CLORURO FRRICO. COAGULANTE PARA EL
TRATAMIENTO DEL AGUA 1 Edicin.
20. NTP 311.330 : 1997 MATERIAL FILTRANTE PARA EL TRATAMIENTO DEL
AGUA 1 Edicin.
21. NTP 339.009 : 1997 TUBOS DE HORMIGON (CONCRETO) SIMPLE DE

SECCIN CIRCULAR PARA LA CONDUCCIN DE LQUIDOS DE PRESIN.


Requisitos. 2 Edicin
22. NTP 339.038 : 1997 TUBOS DE HORMIGON (CONCRETO) ARMADO DE
SECCIN CIRCULAR PARA LA CONDUCCIN DE LQUIDOS DE
PRESIN.Requisitos.2 Edicin.
23. NTP 339.111 : 1997 TAPAS DE HORMIGON (CONCRETO) CON MARCO DE
FIERO FUNDIDO PARA BUZONES E INSTALACIONES AFINES. Requisitos.
Muestreo y recepcin. Mtodos de ensayo. 2 Edicin.
24. NTP 350.064 : 1997 VLVULAS DE COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO PARA
SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE. Requisitos . 2 Edicin
25. NTP 350.075 : 1997 TUBOS CENTRIFUGADOS DE FUNDICIN GRIS PARA
DESAGUE. Requisitos 2 edicin.
26. NTP 350.085 : 1997 MARCO Y TAPA PARA LA CAJA DE MEDIDOR Y PARA LA
CAJA DE DESAGUE. 2 Edicin.
27. NTP 350.096 : 1997 ABRAZADERAS MTALICAS PARA CONEXIONES
DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE 1 Edicin.
28. NTP 350.102 : 1997 HIDRATANTES PBLICOS. 1 Edicin.
29. NTP 350.104 : 1997 TUBOS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES DE FIERO
GRIS PARA CONDUCCIONES A PRESIN. 1 Edicin.
30. NTP 350.108 : 1997 ACLOPES EMPERNADOS TIPO ANILLO PARA UNIN
FLEXIBLE DE TUBOS CON EXTREMOS LISOS. 1 Edicin.
31. NTP 350.031 : 1997 VLVULAS DE PASO DE ALEACION COBRE-CINC Y
COBRE ESTAO. 2 Edicin
32. NTP 350.090 : 1997 VALVULAS DE LLENADO DE ALEACIN COBRE-CINC Y
COBRE-CINC Y COBRE-ESTAO OPERADAS POR FLOTADOR PARA TANQUES.
2 Edicin.
33. NTP 350.098 : 1997 VLVULAS DE TOMA DE COBRE-CINC Y COBRE ESTAO
PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS. 1 Edicin.
34. NTP 350.100 : 1997 VVULAS DE RETENCIN DE 50 mm HASTA 600 mm
PARA SERVICIOS DE AGUA. 1 Edicin.
35. NTP 350.101 : 1997 VVULAS DESCARGADORAS DE AIRE, DE AIRE VACO Y
COMBINACIONES DE VLVULAS DE AIRE PARA SERVICIOS DE AGUA. 1
Edicin.
36. NTP-ISO 727 : 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U), POLI (CLORURO DE VINILO) CLORINADO (PVC-C) O
ACRILO NITRILO/BUTADIENO/ESTIRENO (ABS) CON CAMPANAS PLANAS
PARA TUBOS BAJO PRESIN. Dimensiones de las campanas. Serie mtrica. 1 Edicin
37. NTP -ISO 399.034 : 1997 VLVULAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO PARA
CONEXIONES DOMICILIARIAS. 2 Edicin.
38. NTP-ISO 399.094 : 1997 VLVULAS DE LLENADO DE MATERIAL
TERMOPLSTICO PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO. 2 Edicin.
39. NTP-399.137 : 1997 ABRAZADERAS DE MATERIAL TERMOPLASTICO PARA

CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE . Requisitos, muestreo y


mtodos de ensayo .1 Edicin.
40. NTP-ISO 4435.1998 TUBOS Y ACCESORIOS DE POLI (CLORURO DE VINILO)
NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA SISTEMAS DE DRENAJE Y
ALCANTARILLADO. Especificaciones. 1 Edicin.
41. NTP-350.109:1998 MEDICION DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS
CERRADOS. Medidores para agua potable fra. Terminologa y clasificacin. 1ra.
Edicin.
42. NTP-350.106:1998 MARCO Y TAPA METALICOS PARA CAJA DE VALVULAS.
1ra. Edicin.
43. NTP-350.105:1998 VALVULAS DE PIE PARA SISTEMAS DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE. 1ra. Edicin.
44. NTP-334.080:1998 TUBOS DE HORMIGON (CONCRETO) REFORZADO PARA
CONDUCCION DE FLUIDOS A MEDIA PRESION. Requisitos. 1ra. Edicin.
45. NTP-334.081:1998 CAJAS PORTAMEDIDOR DE AGUA POTABLE Y DE
REGISTRO DE DESAGUE. 1ra. Edicin.
46. NTP-339.125:1998 TUBOS DE CONCRETO PRETENSADO, TIPO CILINDRO
METALICO, PARA EL TRANSPORTE DE AGUA Y OTROS LIQUIDOS A PRESION.
1ra. Edicin.
47. NTP-350.084:1998 VALVULAS DE CIERRE ESFERICO, DE COMPUERTA Y
RETENCION DE ALEACION COBRE-ZINC Y COBRE-ESTAO PARA AGUA Y
GAS HASTA 100C. 2da. Edicin. Reemplaza a la NTP-350.084:1984.
48. NTP-350.089:1998 SISTEMA DE DESCARGA PARA TANQUE DE INODORO.
Requisitos generales. 2da. Edicin. Reemplaza a la NTP 350.089:1984
49. NTP 311.330:1998 HIDROXIDO DE SODIO PARA TRATAMIENTO DE AGUA
PARA CONSUMO HUMANO. 1ra. Edicin.
50. NTP 311.332:1998 CARBONATO DE SODIO PARA TRATAMIENTO DE AGUA
PARA CONSUMO HUMANO. 1ra. Edicin.
51. NTP 311.331:1998 CARBON ACTIVADO PARA TRATAMIENTO DE AGUA PARA
CONSUMO HUMANO. 1ra. Edicin.
52. NTP 350.107:1998 VALVULAS DE PASO DE ALEACION COBRE-ZINC CON
NIPLE TELESCOPICO Y SALIDA AUXILIAR PARA CONEXIONES
DOMICILIARIAS. 1ra. Edicin.
53. NTP 350.080:1998 ACOPLE (NIPLE ROSCADO CON PESTAA DE UNION) DE
ALEACION COBRE-ZINC PARA CONEXIN CON EL MEDIDOR DE AGUA
POTABLE. Reemplaza a la NIP350.080.1984.
54. NTP-ISO 396-3:1998 PRODUCTOS DE CEMENTO CON FIBRO DE REFUERZO.
Parte 3. Planchas planas de asbesto - cemento - celulosa. 1ra. Edicin.
55. NTP-ISO 4179:1998 TUBOS DE FIERRO DUCTIL PARA CONDUCCIONESREVESTIMIENTO INTERNO DE MORTERO DE CEMENTO CENTRIFUGADO.
Requisitos generales. 1ra. Edicin.
56. NTP-ISO 5209:1998 VALVULAS INDUSTRIALES DE USO GENERAL. Rotulado.
1ra. Edicin.

57. NTP-ISO 7005-2:1998 BRIDAS METALICAS. Parte 2: Bridas de fundicin. 1ra.


Edicin.
58. NTP-ISO 7259:1998 VALVULAS DE COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO
PREDOMINANTE OPERADAS CON LLAVE, PARA USO SUBTERRANEO. 1ra.
Edicin.
59. NTP-ISO 10221:1998 TUBERIAS DE FIERRO DUCTIL. Anillos de caucho para
juntas de tuberas que transportan agua potable. 1ra. Edicin.
60. NTP-ISO 10631:1998 VALVULAS METALICAS DE MARIPOSA PARA
PROPOSITOS GENERALES. 1ra. Edicin.
61. NTP-ISO 5752:1998 VALVULAS METALICAS PARA USO EN SISTEMAS
TUBERIAS DE BRIDAS. Dimensiones entre caras y de cara a eje. 1ra. Edicin.
62. NTP-ISO 6708:1998 COMPONENTES DE TUBERIA. Definicin y seleccin de DN
(tamao nominal). 1ra. Edicin.
63. NTP-399.089:1999 ACOPLE (NIPLE CON PESTAA Y TUERCA-UNION) DE
MATERIAL TERMOPLASTICO PARA CONEXIN DOMICILIARIA DE AGUA
FABRICADOS POR INYECCION. 2da. Edicin.
64. NTP-399.161:1999 RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACION DE TUBOS
DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U) PARA DRENAJE Y
ALCANTARILLADO. 1ra. Edicin.

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XIV.- ANEXOS

TABLA N 1
D

Diametro del Tubo

Filtracin o Infiltracin

mm.

Pulg.

Admisible en cm3/min/ml.

200

25

250

10

32

300

12

38

350

14

44

400

16

50

450

18

57

500

20

67

600

24

76

XIV.- ANEXOS

TABLA N 2
Dimetro Interno
Pulg.

12"

14"

15"

16"

18"

21"

24"

Profundidad
Entubado(m)

Pulg.

mm.

Pulg.

mm.

Pulg.

mm.

Pulg.

mm.

Pulg.

mm.

Pulg.

mm.

Pulg.

mm.

0-30

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

5/16"

7.94

5/16"

7.94

30-60

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

5/16"

7.94

5/16"

7.94

60-90

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

90-120

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

3/8"

9.52

120-180

1/4"

6.35

1/4"

6.35

1/4"

6.35

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

3/8"

9.52

180-240

1/4"

6.35

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

3/8"

9.52

3/8"

9.52

240-300

1/4"

6.35

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

3/8"

9.52

7/16"

11.11

300-450

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

3/8"

9.52

3/8"

9.52

3/8"

9.52

450-600

5/16"

7.94

5/16"

7.94

5/16"

7.94

3/8"

9.52

3/8"

9.52

7/16"

11.11

XIV.- ANEXOS

DIAGRAMA N 1

XIV.- ANEXOS

DIAGRAMA N 2