I.

CAPTULO I
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente la Facultad de Ingeniera Mecnica y Energa de la Universidad Nacional

del Callao, cuenta con un Laboratorio de Mecnica de Fluidos que no se encuentra
debidamente equipado, el Banco de Tuberas slo permite realizar una experiencia
bsica respecto a prdida de carga en tuberas, es por ello que se hace necesario
proveer de un adecuado Banco de Pruebas para Ensayos de Prdida de Carga por
friccin de tuberas y por accesorios para un anlisis ms detallado.

2. OBJETIVOS
a) Objetivo General
Disear un banco de pruebas para ensayos de prdidas de carga en tuberas de
diferente material y que conste con diferentes accesorios.

b) Objetivos Especficos
Efectuar los clculos de prdida de carga para las secciones del Banco de
Pruebas diseado.
Realizar un anlisis de costo para la implementacin del banco hidrulico.

3. JUSTIFICACIN
El presente trabajo se realizara con la finalidad de presentar el diseo de un Banco de
Pruebas para su implementacin el Laboratorio de Mecnica de Fluidos. Al
implementarlo se estara mejorando las experiencias realizadas en dicho laboratorio,
beneficiando a los estudiantes y a la facultad.

CAPITULO III

4. DISEO DEL BANCO DE PRUEBAS

a) Introduccin
El presente captulo tiene como finalidad el diseo del banco de pruebas para prdidas
de carga por friccin y por accesorios
El equipo permite hacer una circulacin del fluido (agua) por diferentes ramales
independientemente gracias a que en el sistema se posee vlvulas de restriccin de
caudal, mediante el cierre y apertura de las mismas se logra tener los siguientes
sistemas hidrulicos:
1. Un sistema en el cual se obtendr las prdida de carga por friccin en tubera de
PVC roscable de dimetro nominal 1".
2. Un sistema en el cual se obtendr las prdida de carga por friccin en tubera de
PVC roscable de dimetro nominal 1/2".
3. Un sistema en el cual se obtendr las prdida de carga por friccin en tubera de
Hierro galvanizado de dimetro nominal 1/2".
4. Un sistema en el cual se obtendr las prdida de carga por friccin en tubera de
cobre de dimetro nominal 1/2".
5. Prdidas de carga en los siguientes accesorios:

Vlvula de bola de media vuelta

Vlvula de globo.
Vlvula de compuerta.
Codo estndar de 45
Vlvula de retencin o check tipo giratorio convencional.
Universal
Codo estndar de 90
Codo curvo de 90

b) Caractersticas fsicas y mecnicas de Tuberas

Dimetro
Nominal
(pulg)

Dimetro
Exterior
(mm)

Espesor
de pared
(mm)

Dimetro
Interno
(mm)

Presin de
Trabajo
(PSI)

1/2"

15.88

0.711

14.45

806

PVC (cdula 80)

1"

33.4

4.55

24.3

320

PVC (cdula 80)

1/2"

21.34

3.73

13.88

420

Hierro Galvanizado (cdula 40)

1"

33.4

3.38

26.64

735

Hierro Galvanizado (cdula 40)

1/2"

21.3

2.77

15.76

735

DESCRIPCIN

Cobre tipo M

Fuente: Catlogo tcnico

c) Partes del banco de prueba

El esquema del grfico corresponde al banco de pruebas propuesto para medir las
prdidas de carga en tuberas y accesorios.

El banco de pruebas que muestra la configuracin fsica consta de los siguientes

elementos:

1. Banco hidrulico con tanque de almacenamiento

2. Bomba
3. Sistemas de dos tanques provisionales (para realizar aforos)
4. Te reductora PVC roscable 1" x 1/2"
5. Vlvula de bola
6. Tubera de 1" CED 80 PVC
7. Tubera de 1/2 " CED 80 PVC
8. Tubera de 1/2" CED 40 HIERRO GALVANIZADO
9. Tubera de 1/2" COBRE
10. Vlvula de Compuerta
11. Vlvula de Globo
12. Codos estndar 45
13. Tomas de presin
14. Vlvula de Retencin (Check)
15. Universal para tubera
16. Codo estndar 90
17. Codo curvo 90

d) Velocidad mnima en tuberas

Teniendo en cuenta que en el equipo transporta agua limpia que no puede contener
material sedimentable pero sin embargo debido a que el tanque de almacenamiento del
banco hidrulico va a estar en contacto directo al aire libre por seguridad se
establece que la velocidad mnima sea de 0.60m/s.

e) Velocidad mxima en tuberas

La velocidad mxima debe limitarse segn el material del conducto y del material
transportado por el agua, con el objeto de evitar erosin del conducto. Es necesario
consultar los catlogos de la tubera para definir la velocidad mxima recomendada.

Lmites mximos de velocidad para conductos a presin

Materiales de las paredes

Hormign (simple o armado)
Hierro fundido y hierro dctil
Asbesto-cemento
Acero
Cermica vitrificada
Plstico

Velocidad
mxima
4.5(m/s)
a 5.0
4.0 a 5.0
4.5 a 5.0
6
4.0 a 6.0
4.5

f) Condiciones y fluido en las que va a trabajar el

equipo
Como fluido utilizaremos agua, dado que el banco de pruebas estar en Callao se
usar una temperatura promedio de 15C y una presin atmosfrica de 546mmHg =
10.41Psi. Con estas condiciones las propiedades del agua son:

Masa especfica () = 999.10 kg/m3

Peso especfico () = 9798 N/m3
Viscosidad dinmica () = 1.14 x 10-3 kg/m.s
Viscosidad cinemtica () = 1.14 x 10-6 m2/s

g) Determinacin de la curva de operacin sistema.

El objetivo es determinar la curva del sistema hidrulico para los diferentes recorridos
del fluido y la potencia que requiere la bomba para el caso ms crtico.
Para calcular las prdidas de energa entre dos puntos utilizamos la ecuacin general
de la energa.

Realizando la simplificacin de la ecuacin de energa para todos los sistemas

hidrulicos o trayectorias de anlisis se obtiene la siguiente ecuacin:

Para todos los sistemas en anlisis la altura esttica se tomara a partir del eje de la tubera
de succin, debido a que nivel de agua en el tanque de almacenamiento llega a una
altura mxima de 10cm con respecto al eje de la bomba hasta el extremo inferior de la
tubera de descarga descendente.
De acuerdo a con la justificacin expuesta anteriormente, la altura esttica total para todos
los casos ser de 70cm.
Para realizar la curva del sistema ser necesario hacer los clculos variando los caudales
de diseo. Para nuestro caso se empezara el clculo desde un caudal mnimo de 0.10lt/s
variando en un intervalo de
0.10 hasta un caudal mximo 1.08lt/s, con el objetivo de que dicha curva sea ms notoria.
El proceso de clculo se realizara paso a paso para la trayectoria 1 y para las dems
trayectorias se presentarn nicamente los resultados obtenidos utilizando el mismo
procedimiento.
TRAYECTORIA 1
En esta trayectoria el fluido circulara por dos tramos y ciertos accesorios que se indican en
el siguiente grfico.

TRAYECTORIA 1 DEL SISTEMA

Caudal propuesto = 0. 1 lt/s

A continuacin se explica todo el proceso de clculo con el caudal propuesto de 0.1lt/s.
Prdidas de energa por friccin de tubera (hf)
El procedimiento aplicado para su determinacin el siguiente:

1. Determinar el material y dimetro de tubera del sistema. Si existen dos o

ms tramos que difieran sea en dimetro o en material se analizara
independiente cada uno de ellos.

2. Determinar la longitud de cada tramo.

3. Determinar el dimetro interno de tubera.
4. Con la ayuda de la ecuacin de continuidad determinamos la velocidad del
fluido.

5. Calcular el nmero de Reynolds, pero antes obtener la viscosidad cinemtica

para el agua para las condiciones antes sealadas.

6. Calcular la rugosidad relativa (/Di). Pero antes obtener la rugosidad absoluta

.

7. Con la obtencin del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa

obtenemos el coeficiente de friccin para lo cual hay dos mtodos el
primero con la ayuda del diagrama universal de Moody o con la ayuda de las
ecuaciones empricas.

8. Calcular las prdidas por friccin para cada tramo con la ecuacin de DarcyWeisbach.

9. Finalmente para obtener la prdida de energa por friccin del sistema

hidrulico se realizara la sumatoria de las prdidas por friccin para cada
tramo.
En la tabla se resume el clculo de las prdidas de energa por friccin del sistema
hidrulico, para la trayectoria 1 con el caudal propuesto de 0.1lt/s.

Prdidas de energa por friccin de tubera - trayectoria 1

Tramo
Succi
nBomba
Bomba
Descar

Tuber
a

L
(m)

H.G.
1"
PVC
1"

D
i
(m

v
(m
/s)

0.2
0

26.6
0

0.1
79

419
7

0.1
5

0.005
6

0.04
6

0.00
1

8.7
7

24.3
0

0.2
16

460
1

0.00
5

0.000
2

0.03
9
hf =

0.03
3
0.03
4

Re

(mm
)

/Di

h
fi
(

Prdidas de energa por accesorios (hm)

El procedimiento para calcular la prdida de energa que causan los diferentes
accesorios de un sistema es:

1. Determinar el material y dimetro de tubera del sistema. Si existen dos o

ms tramos donde estn acoplados los accesorios, que difieran sea en
dimetro o en material se analizara independiente cada uno de ellos.

2. Determinar la cantidad de accesorios similares en el tramo.

3. Determinar el dimetro interno de tubera de cada tramo donde se
acoplaran los accesorios.

4. Con la ayuda de la ecuacin de continuidad determinamos la velocidad del

fluido.

5. En la tabla encontrar (Le/Di) para la vlvula o accesorio.

6. Para tubo de cualquier material donde esta acoplado el accesorio de
anlisis:

Calcular la rugosidad relativa (/Di) del tubo.

Emplear el diagrama de Moody, para determinar T en la zona de
turbulencia completa.

7. Calcular el coeficiente de resistencia (K) con la siguiente ecuacin:

K = T (Le/Di).
2

8. Calcular hm = K (v /2g), donde v es la velocidad en el tubo.

Tabla N13. Prdidas de energa por accesorios - trayectoria 1

Tramo
Succi
nBomb

Bomb
aDescar
ga

Accesorio
s
Codo
estndar
90
Universal
Universal
Te
estndar
(con flujo
directo)
Te
reductora
(con flujo
directo)
Codo
estndar
90
Vlvula
de Bola
Codo
curvo
90
Vlvula
de
Compue

Ca
nt
2
1
1

D
i
(m
26.6
0

v
(m
/s)
0.1
79

(Le/Di)
30
6
6

/D
0.00
56

T
0.0
32

0.9
5
0.1
9
0.0
8

h
m
i
0.00
3
0.00
0
0.00
0

20

0.2
8

0.00
1

20

0.2
8

0.00
2

0.4
2

0.00
4

24.3
0

0.2
16

30

0.00
02

0.0
14

150

2.0
8

0.00
5

20

0.2
8

0.00
1

0.1
1
hm =

0.00
0
0.0
17

Clculo de la altura dinmica total de bombeo

En resumen la altura dinmica total de bombeo se puede calcular con la
siguiente expresin:
v

TDH Ho P 2 (hf
hm) 2g

Donde: TDH = Altura dinmica total de bombeo (m.c.a).

Ho = Altura esttica (m.c.a).
P = Energa de presin (m.c.a).
v2
2g

= Energa de velocidad en la descarga (m.c.a).

En donde para todos los sistemas P = 0 debido a que no se necesita una

presin adicional en la entrega del lquido. En la siguiente tabla indica un
resumen de la altura dinmica total obtenida para diferentes caudales de
bombeo, siguiendo la trayectoria 1.

Tabla N14. Clculo de la curva de operacin del sistema - trayectoria 1

Q
(lt/s)
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00

H
o
(

0.70

v/
2
g
-0.002
0.009
0.021
0.038
0.059
0.085
0.116
0.152
0.192
0.237

60

h
f
--(

h
m
--(

0.03
0.11
0.23
0.37
0.56
0.77
1.01
1.28
1.59
1.92

0.02
0.07
0.15
0.27
0.42
0.60
0.82
1.07
1.35
1.67

TDH
(m)
0.70
0.75
0.89
1.10
1.38
1.73
2.16
2.65
3.21
3.83
4.53

1.08

0.277

2.20

1.95

5.13

Grfica de la curva del sistema

Con la tabla anterior se obtiene la curva del sistema (caudal vs altura
dinmica total de bombeo).

61

TDH (m)

CURVA DEL SISTEMA TRAYECTORIA 1

6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.000.00

0.20

0.40
0.60
0.80
Caudal (lt/s)

1.00

1.20

Grfico N34. Curva de operacin del sistema - trayectoria 1

3.6.1 Trayectoria 2

En esta trayectoria el fluido circulara por cuatro tramos y ciertos

accesorios que se indican en el siguiente grfico.

Grfico N 35. Trayectoria 2 del sistema.

El procedimiento de clculo de este tramo es similar al anterior con la
diferencia que este tramo nos permitir analizar la prdida que genera

cierta longitud de tubera de PVC . En la siguiente tabla indica un

resumen de la altura dinmica total obtenida para diferentes caudales de
bombeo, siguiendo la trayectoria 2.

Tabla N15. Clculo de la curva de operacin del sistema - trayectoria 2

Q
(lt/s)

H
o
(

0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.08

0.70

v/
2
g
--

h
f
--(

h
m
--(

TDH
(m)

0.0024
0.0095
0.0213
0.0379
0.0593
0.0853
0.1162
0.1517
0.1920
0.2371
0.2765

0.19
0.62
1.27
2.12
3.17
4.41
5.84
7.45
9.24
11.22
12.92

0.13
0.51
1.15
2.05
3.20
4.61
6.28
8.20
10.38
12.81
14.94

0.70
1.02
1.84
3.14
4.91
7.13
9.81
12.93
16.50
20.51
24.96
28.84

Con la tabla anterior se obtiene la curva del sistema para la trayectoria 2.

CURVA DEL SISTEMA TRAYECTORIA 2
30.00

TDH (m)

25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

Caudal (lt/s)

1.00

1.20

Grfico N36. Curva de operacin del sistema - trayectoria 2

3.6.2 Trayectoria 3
En esta trayectoria el fluido circulara por cuatro tramos

y ciertos

accesorios que se indican en el siguiente grfico.

Grfico N37. Trayectoria 3 del sistema.

El procedimiento de clculo de este tramo es similar a las anteriores con

la diferencia que este tramo nos permitir analizar las prdida que genera
cierta longitud de tubera de hierro galvanizado . En la siguiente tabla
indica un resumen de la altura dinmica total obtenida para diferentes
caudales de bombeo, siguiendo la trayectoria 3.

Tabla N16. Clculo de la curva de operacin del sistema - trayectoria 3

Q
(lt/s)
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60

H
o
(

0.70

v/
2
g
--

h
f
--(

0.0024
0.0095
0.0213
0.0379
0.0593
0.0853

0.14
0.51
1.09
1.89
2.91
4.14

h
m
--(
0.18
0.72
1.61
2.87
4.48
6.46

TDH
(m)
0.70
1.02
1.93
3.43
5.50
8.15
11.38

0.70
0.80
0.90
1.00
1.08

0.1162
0.1517
0.1920
0.2371
0.2765

5.58
7.23
9.10
11.18
12.99

8.79
11.48
14.53
17.93
20.92

15.18
19.56
24.52
30.05
34.89

Con la tabla anterior se obtiene la curva del sistema para la trayectoria 3.

TDH (m)

CURVA DEL SISTEMA TRAYECTORIA 3

35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00

0.00

0.20

0.40

0.60
0.80
Caudal (lt/s)

1.00

1.20

Grfico N 38. Curva de operacin del sistema - trayectoria 3.

3.6.3 Trayectoria 4
En esta trayectoria el fluido circulara por cuatro tramos y ciertos
accesorios que se indican en el siguiente grfico.

Grfico N 39. Trayectoria 4 del sistema.

El procedimiento de clculo de este tramo es similar a las anteriores con

la diferencia que este tramo nos permitir analizar las prdida que genera

cierta longitud de tubera de cobre . En la siguiente tabla indica un

resumen de la altura dinmica total obtenida para diferentes caudales de
bombeo, siguiendo la trayectoria 4.

Tabla N17. Clculo de la curva de operacin del sistema - trayectoria 4

Q
(lt/s)

H
o
(

0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.08

0.7
0

v/
2
g
-0.0024
0.0095
0.0213
0.0379
0.0593
0.0853
0.1162
0.1517
0.1920
0.2371
0.2765

h
f
--(

h
m
--(

TDH
(m)

0.16
0.52
1.05
1.74
2.59
3.59
4.72
6.00
7.42
8.97
10.31

0.09
0.36
0.80
1.42
2.22
3.20
4.35
5.68
7.19
8.88
10.36

0.70
0.95
1.58
2.57
3.90
5.57
7.57
9.89
12.54
15.51
18.79
21.65

Con la tabla anterior se obtiene la curva del sistema para la trayectoria 4.

CURVA DEL SISTEMA TRAYECTORIA 4

TDH (m)

25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

Caudal (lt/s)

1.00

1.20

Grfico N 40. Curva de operacin del sistema - trayectoria 4.

3.6.5 Trayectoria 5
En esta trayectoria el fluido circulara por dos tramos y ciertos accesorios
que se indican en el siguiente grfico.

Grfico N41. Trayectoria 5 del sistema.

El procedimiento de clculo de este tramo es similar a las anteriores con

la diferencia que este tramo nos permitir analizar las prdida que genera
cierta longitud de tubera de PVC 1 y algunas vlvulas o accesorios. En
la siguiente tabla indica un resumen de la altura dinmica total obtenida
para diferentes caudales de bombeo, siguiendo la trayectoria 5.

Tabla N18. Clculo de la curva de operacin del sistema - trayectoria 5

Q
(lt/s)
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60

H
o
(

0.70

v/
2
g
-0.0024
0.0095
0.0213
0.0379
0.0593
0.0853

h
f
--(
0.03
0.11
0.22
0.37
0.55
0.76

h
m
--(
0.03
0.13
0.30
0.54
0.84
1.21

TDH
(m)
0.70
0.77
0.96
1.25
1.65
2.15
2.76

0.70
0.80
0.90
1.00
1.08

0.1162
0.1517
0.1920
0.2371
0.2765

1.00
1.27
1.57
1.90
2.19

1.65
2.16
2.73
3.37
3.93

3.47
4.28
5.20
6.21
7.10

Con la tabla anterior se obtiene la curva del sistema para la trayectoria 5.

TDH (m)

CURVA DEL SISTEMA TRAYECTORIA 5

8.00
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

1.20

Caudal (lt/s)

Grfico N 42. Curva de operacin del sistema - trayectoria 5.

3.6.5 Trayectoria 6
En esta trayectoria el fluido circulara por toda la configuracin fsica
propuesta en el tablero.

Grfico N43. Trayectoria 6 del sistema.

El procedimiento de clculo de este sistema es diferente a todas las

anteriores, en especial los tramos en donde las tuberas estn ubicadas
en paralelo. A continuacin se indica el mtodo de solucin para sistemas
de tuberas dispuestas en paralelo cuya configuracin es similar a redes
cerradas.

3.6.5.1 Mtodo de Hardy-Cross

El mtodo que permitir la solucin de circuitos cerrados es conocido
como la tcnica iterativa de Cross requiere estimaciones iniciales de
caudal en cada ramal del sistema. Este mtodo est basado en el
cumplimiento de dos consideraciones:

En cada interseccin de la red la suma de los flujos que entran es

igual a la suma de los que salen.
El fluido tiende a seguir la trayectoria de resistencia mnima

travs de la red. Por tanto, una tubera que tenga un valor menor
de k conducir un flujo mayor que aquellos con valores ms altos.

Para el caso de este tipo de redes, que no existen demanda de agua se

deber cumplir con la ley de continuidad de masa en los nudos, es decir
que el caudal que entra a la red (Qe) ser igual al caudal de salida de la
misma (Qs).

Antes de comenzar el proceso de iteracin, es necesario definir el nmero

de circuitos cerrados que son 4 para nuestro caso (Grfico N 44). La
convencin de signos para cada circuito es:
Si el flujo en una tubera dada de un circuito va en el sentido del
movimiento de las manecillas del reloj, Q y h son positivas.
Si el flujo va en sentido contrario del movimiento de las manecillas
del reloj Q y h son negativas.

Grfico N44. Circuito cerrado para anlisis de redes de tuberas.

Entonces, para el circuito 1 del grfico anterior h2 y Q2 son positivas, h1 y

Q1 son negativas. Los signos tienen importancia para hacer el clculo
correcto de los ajustes de los caudales, que se denota con q corregido, y que
se realiza al final de cada iteracin. Observe que la tubera 3, 5, 7 es
comn a ambos circuitos. Por tanto, a sta deben aplicarse los ajustes
qcorregido para cada circuito.

A continuacin se presenta paso a paso la tcnica de Cross para analizar

el flujo en redes de tubera para un caudal propuesto de 1.00lt/s.

1. Dividir la red en series de circuitos cerrados.

2. Determinar el material y dimetro de tubera del sistema. Si existen
dos o mas tuberas que difieran sea en dimetro o en material se
analizara independiente de cada uno de ellos.
3. Determinar la longitud de cada tramo.
4. Suponer un valor de caudal en cada tubera, de modo que el flujo
que entra a cada interseccin sea igual al flujo que sale de ella.
5. Determinar el dimetro interno de tubera de cada tramo (tabla N
10)
6. Con la ayuda de la ecuacin de continuidad determinamos la
velocidad del fluido.

7. Determinar el coeficiente de resistencia por friccin de tubera (k f) y

por accesorios (Km) para cada tramo con los procedimientos
aplicados para la trayectoria 1.

8. Sumar Kf y Km para determinar el coeficiente total de resistencia (K)

9. Expresar la prdida de energa en cada tubera, en la forma
2

(hf+hm) = KQ .
2

10. Para cada tubera, calcular la prdida de carga (hf+hm) = KQ con el

uso del valor supuesto de Q.
11. Proceder alrededor de cada circuito para sumar algebraicamente
todos los valores de (hf+hm), con la siguiente convencin de signos:
12. Si el flujo va en el sentido del movimiento de las manecillas del reloj,
h y Q son positivas.
13. Si el flujo va en sentido contrario del movimiento de las manecillas
del reloj, h y Q son negativas.
14. La suma resultante se denota con (hf+hm).
15. Para cada tubera, calcular 2KQ.
16. Sumar todos los valores de 2kQ para cada circuito, con la
suposicin de que todos son positivos. Esta suma se denota
con(2kQ).
17. Para cada circuito, calcular el valor de qcorregido.

qcorr

(hf hm)

(2KQ)

18. Para cada tubera, calcular una estimacin nueva de Q.

Q' = Q - qcorregido
19. Repetir los pasos 10 a 17 hasta que qcorregido del paso 17 sea
insignificante. El valor Q' se utiliza para la iteracin siguiente.

En la tabla N19 se resume el clculo de las prdid as de energa para las

redes cerradas del sistema hidrulico, siguiendo la trayectoria 6 con el
caudal propuesto de 1.00lt/s. Y se realiz 45 iteraciones para tener una
buena aproximacin de caudal.

70

Tabla N19. Clculo de redes cerradas por el mtodo iterativo de Hardy-Cross

Dimetro
It
e
r

Cic
ui

C1

C2

C3

Q
(lt/s)

F
G

Lo
n
g
.
0.2
6
3.0
3
3.0
9
0.1
2

B
C
CH
*
BG
*
G
H

0.1
1
3.0
3
3.0
3
0.1
1

0.45
0
0.20
0
0.25
0.55

C
D
DI
*
CH
*
HI

0.1
1
3.0
3
3.0
3
0.1
1

0.25
0
0.15
0
0.20
0.75

0.1
2
3.0
3
3.0
3

0.10
0
0.10
0
0.15

Tra
mo
A
B
BG
*
AF

D
E
EJ
C-

DI
*

0.70
0
0.25
0
0.30
0.30

Nomi
nal
(pul
PVC 1

Inter
ior
(m
26.6

Cu 1/2

14.453

PVC 1

26.6

PVC 1

26.6

PVC 1

26.6

HG 1/2

15.76

Cu 1/2

14.453

PVC 1

26.6

PVC 1

26.6

PVC
1/2
HG 1/2

13.88

PVC 1

26.6

15.76

PVC 1

26.6

PVC 1

26.6

PVC
1/2

13.88

Prdidas por friccin

v
Re

/D
i

(
m
1.2
6
1.5
2
0.5
4
0.5
4

2942
0
1933
8
1260
8
1260
8

0.00
17
0.00
01
0.00
17
0.00
17

0.02
8
0.02
6
0.03
2
0.03
2

0.8
1
1.0
3
1.5
2
0.9
9

1891
3
1418
7
1933
8
2311
5

0.00
17
0.00
95
0.00
01
0.00
17

0.03
0
0.04
2
0.02
6
0.02
9

0.4
5
0.9
9
1.0
3
1.3
5

1050
7
1208
2
1418
7
3152
1

0.00
17
0.00
33
0.00
95
0.00
17

0.03
3
0.03
5
0.04
2
0.02
8

0.1
8
0.1
8
0.9
9

4203

0.00
17
0.00
17
0.00
33

0.04
2
0.04
2
0.03
5

4203
1208
2

(
45001
104403
04
61787
8
23995

Prdidas por accesorios

(Le/D
i)

60

0.02
3
0.01
2
0.02
3
0.02
3

216
616
60

20398

60

108110
21
104403
04
19735

216
216
60

22842

60

169816
45
108110
21
18858

216

31223
78838
9
169816
45

71

216
60

30
150
216

0.02
3
0.03
7
0.01
2
0.02
3
0.02
3
0.02
7
0.03
7
0.02
3
0.02
3
0.02
3
0.02
7

k
i

(hf+h

k
m

223325
4943268
2292800
223325

223325
1078923
2
4943268
223325

223325
1294728
3
1078923
2
223325

111662
558312
1294728
3

26832
6
153835
72
29106
78
24732
0
24372
2
216002
52
153835
72
24306
0
24616
7
299289
27
216002
52
24218
3
14288
6
13467
01
299289
27

0.13
0.96
-0.26
-0.02
0.81
0.05
0.86
-0.96
-0.07
-0.12
0.02
0.67
-0.86
-0.14
-0.31
0.00
0.01
-0.67

375.6
6
7691.
79
1746.
41
148.3
9
9962.
24
219.3
5
8640.
10
7691.
79
267.3
7
16818.
60
123.0
8
8978.
68
8640.
10
363.2
7
18105.
14
28.5
8
269.3
4
8978.
68

0.081
2

0.0072

0.0172

0.0881

IJ

0.1
2

0.90

PVC 1

26.6

1.6
2

3782
5

0.00
17

0.02
7

20091

72

60

0.02
3

223325

24341
6

-0.20
-0.86

438.1
5
9714.
74

Iteracin 2

C
1

C
2
2

C
3

C
4

A
B
B
G
A
F
F
G

0.
26
3.
03
3.
09
0.
12

0.6
19
0.1
62
0.38
0.38

B
C
C
H
B
G
G
H

0.
11
3.
03
3.
03
0.
11

0.4
57
0.1
90
0.16
0.54

C
D
D
I*
C
H
H
I

0.
11
3.
03
3.
03
0.
11

0.2
67
0.0
79
0.19
0.73

D
E
E
J
D
I*
IJ

0.
12
3.
03
3.
03
0.
12

0.1
88
0.1
88
0.07
0.81

PVC 1

26.6

Cu 1/2
PVC 1

14.45
3
26.6

PVC 1

26.6

PVC 1

26.6

HG 1/2

15.76

Cu 1/2

14.45
3
26.6

PVC 1
PVC 1

26.6

PVC
1/2
HG 1/2

13.88

PVC 1

26.6

15.76

PVC 1

26.6

PVC 1

26.6

PVC
1/2
PVC 1

13.88
26.6

1.
11
0.
98
0.
69
0.
69

260
08
124
99
160
20
160
20

0.00
17
0.00
01
0.00
17
0.00
17

0.0
28
0.0
29
0.0
31
0.0
31

0.
82
0.
97
0.
98
0.
98

192
17
134
80
124
99
228
12

0.00
17
0.00
95
0.00
01
0.00
17

0.0
30
0.0
42
0.0
29
0.0
29

0.
48
0.
52
0.
97
1.
32

112
30
637
3
134
80
307
98

0.00
17
0.00
33
0.00
95
0.00
17

0.0
33
0.0
40
0.0
42
0.0
28

0.
34
0.
34
0.
52
1.
46

790
5
790
5
637
3
341
24

0.00
17
0.00
17
0.00
33
0.00
17

0.0
36
0.0
36
0.0
40
0.0
27

45812
116600
49
59011
6
22917
20342
108634
67
116600
49
19777
22523
192235
06
108634
67
18918
26557
67055
5
192235
06
20356

6
0
2
1
6
1
6
0

0.0
23
0.0
12
0.0
23
0.0
23

22332
5
494326
8
229280
0
22332
5

6
0
2
1
2
1
6
0

0.0
23
0.0
37
0.0
12
0.0
23

22332
5
107892
32
494326
8
22332
5

6
0
2
1
2
1
6
0

0.0
23
0.0
27
0.0
37
0.0
23

22332
5
129472
83
107892
32
22332
5

3
0
1
5
2
1
6
0

0.0
23
0.0
23
0.0
27
0.0
23

11166
2
55831
2
129472
83
22332
5

269137
1660331
6
2882916
246242
243667
2165269
9
1660331
6
243101
245848
3217078
9
2165269
9
242243
138219
1228867
3217078
9
243681

0.
10
0.
43
0.4
0.0
0.
08
0.
05
0.
78
0.4
0.0
0.
33
0.
02
0.
20
0.7
0.1
0.6
0.
00
0.
04
0.2
0.1
0.3

333.09
5365.79
2197.82

0.010
1

187.72
8084.43
222.82
8229.32
5365.79

0.023
3

263.90
14081.8
3
131.38
5090.88
8229.32
355.03

0.050
2

13806.6
1
51.99
462.25
5090.88
395.70
6000.82

0.052
3

Iteracin 45

C
1

C
2
4
5
C
3

A
B
B
G
A
F
F
G

0.
26
3.
03
3.
09
0.
12

0.6
83
0.1
03
0.31
0.31

PVC
1
Cu
1/2
PVC
1
PVC
1

26.
6
14.4
53
26.
6
26.
6

1.
23
0.
63
0.
57
0.
57

286
97
795
6
133
32
133
32

0.00
17
0.00
01
0.00
17
0.00
17

0.0
28
0.0
33
0.0
32
0.0
32

B
C
C
H
B
G
G
H

0.
11
3.
03
3.
03
0.
11

0.5
80
0.0
82
0.10
0.42

PVC
1
HG
1/2
Cu
1/2
PVC
1

26.
6
15.7
6
14.4
53
26.
6

1.
04
0.
42
0.
63
0.
76

243
74
579
6
795
6
176
55

0.00
17
0.00
95
0.00
01
0.00
17

0.0
29
0.0
47
0.0
33
0.0
30

C
D
D
I*
C
H
H
I

0.
11
3.
03
3.
03
0.
11

0.4
98
0.0
68
0.08
0.50

PVC
1
PVC
1/2
HG
1/2
PVC
1

26.
6
13.8
8
15.7
6
26.
6

0.
90
0.
45
0.
42
0.
90

209
40
550
5
579
6
210
88

0.00
17
0.00
33
0.00
95
0.00
17

0.0
29
0.0
41
0.0
47
0.0
29

D
E
E
J

0.
12
3.
03

0.4
30
0.4
30

PVC
1
PVC
1

26.
6
26.
6

0.
77
0.
77

180
67
180
67

0.00
17
0.00
17

0.0
30
0.0
30

45160
1317765
5
611074
23731
19574
1209709
9
1317765
5
20643
20052
1987002
4
1209709
9
20029
22429
566328

6
0
2
1
6
1
6
0

0.0
23
0.0
12
0.0
23
0.0
23

6
0
2
1
2
1
6
0

0.0
23
0.0
37
0.0
12
0.0
23

6
0
2
1
2
1
6
0

0.0
23
0.0
27
0.0
37
0.0
23

3
0
1
5

0.0
23
0.0
23

223325
4943268
2292800
223325
223325
1078923
2
4943268
223325
223325
1294728
3
1078923
2
223325
111662
558312

26848
5
181209
23
290387
4
24705
6
24289
8
228863
30
181209
23
24396
8
24337
6
328173
06
228863
30
24335
3
13409
1
112464
0

0.
13
0.
19
0.2
0.0
0.
00
0.
08
0.
15
0.1
0.0
0.
00
0.
06
0.
15
0.1
0.0
0.
00
0.
02
0.
21

366.6
4
3727.
79
1842.
25
156.7
3
6093.
42
281.7
3
3739.
85
3727.
79
204.9
6
7954.
34
242.5
2
4485.
70
3739.
85
244.2
1
8712.
28
115.2
9
966.9
4

0.00
00

0.00
00

0.00
00

C
4

D
I*
IJ

3.
03
0.
12

0.06
0.57

PVC
1/2
PVC
1

13.8
8
26.
6

0.
45
1.
03

550
5
239
61

0.00
33
0.00
17

0.0
41
0.0
29

1987002
4
21409

2
1
6
0

0.0
27
0.0
23

1294728
3
223325

328173
06
24473
4

0.1
0.0
0.
00

4485.
70
279.0
5
5846.
98

0.00
00

Con la iteracin 45 se observa que la columna de q corregido es tan pequea

que tiende a 0.00 lt/s. Por lo tanto se da por terminada la iteracin,
obteniendo una prdida para los cuatro circuitos de 1.499 m.c.a

Con estos resultados obtenidos para la iteracin 45 se procede a calcular

la prdida total para todo el sistema hidrulico como se indica a
continuacin.

Tabla N20. Prdidas de energa por friccin de tubera - trayectoria 6

Tramo
Succi
nBomb
Bomba
Descar
Redes
de
tubera
G
Descarga

H.G.
1"

0.20

D
i
(m
26.64

PVC 1"

1.12

24.300

--

--

PVC 1"

4.03

Tubera

L
(m)

4196
5

0.15

0.005
6

0.03
4

h
f
i
0.04
2

2.156

4600
6

0.005

0.000
2

0.02
2

0.24
0

--

--

--

--

--

--

1.49
9

24.300

2.156

4600
6

0.005

0.000
2

0.02
2
hf =

0.86
2
2.64
2

Re

(m
1.794

(mm)

/Di

Tabla N21. Prdidas de energa por accesorios - trayectoria 6

Tram
o
Succi
nBomb
Bomb
aA
JDescarg

Accesorio
s
Codo
estndar
90
Universal
Universal
Codo
estndar
90
Codo

Cant
2
1
1

D
i
(

v
(m

26.6
40

1.7
94

24.3
00

2.1
56

3
1

(Le/D
i)
30
6
6

/D

0.00
56

0.0
32

0.000
2

0.01
4

30
24.3

2.1

curvo 90

74

20

0.00

0.0

K
0.95
0.19
0.08

h
m
i
0.3
13
0.0
31
0.0
20

0.42

0.2
96

0.28

0.0
66

Vlvula

00

56

de

02

14

0.11

0.0
26
0.7
52

hm =

Finalmente se calculara la altura dinmica total (TDH)

con los

procedimientos aplicados para los casos anteriores. En la siguiente

75

tabla

indica un resumen de la altura dinmica total obtenida para diferentes

caudales de bombeo, siguiendo la trayectoria 6.

Tabla N22. Clculo de la curva de operacin del sistema - trayectoria 6

(lt/s)

Ho
(m)

0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.08

0.70

v /2g

hf (m)

hm (m)

HDT (m)

-0.0024
0.0095
0.0213
0.0379
0.0593
0.0853
0.1162
0.1517
0.1920
0.2371
0.2765

-0.040
0.137
0.285
0.482
0.727
1.019
1.357
1.740
2.169
2.642
3.053

--

0.70
0.75
0.88
1.07
1.34
1.67
2.08
2.54
3.07
3.67
4.33
4.91

0.01
0.03
0.07
0.12
0.19
0.27
0.37
0.48
0.61
0.75
0.88

Con la tabla anterior se obtiene la curva del sistema para la trayectoria 6.

CURVA DEL SISTEMA TRAYECTORIA 6

6.00

HDT (m)

5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
0.00

0.20

0.40
0.60
0.80
Caudal (lt/s)

1.00

1.20

Grfico N45. Curva de operacin del sistema trayectoria 6.

3.7 Resumen de curvas de operacin del sistema.

A continuacin se presenta un resumen de curvas

de operacin del

sistema hidrulico para las diferentes trayectorias de flujo.

Tabla N23. Resumen de curvas de operacin del sistema

Q
(lt/s)
0.0
0
0.1
0
0.2

Trayecto
ria
1
0.70

Trayecto
ria
2
0.70

HDT (m)
Trayecto
Trayecto
ria
ria
3
4
0.70
0.70

Trayecto
ria
5
0.70

Trayecto
ria
6
0.70

0.75

1.02

1.02

0.95

0.77

0.75

1.84

1.93

1.58

0.96

0.88

1.10

3.14

3.43

2.57

1.25

1.07

1.38

4.91

5.50

3.90

1.65

1.34

0
0.5
0
0.6

1.73

7.13

8.15

5.57

2.15

1.67

2.16

9.81

11.38

7.57

2.76

2.08

0
0.7
0
0.8

2.65

12.93

15.18

9.89

3.47

2.54

3.21

16.50

19.56

12.54

4.28

3.07

0
0.9
0
1.0

3.83

20.51

24.52

15.51

5.20

3.67

4.53

24.96

30.05

18.79

6.21

4.33

0
1.0
8

5.13

28.84

34.89

21.65

7.10

4.91

HDT (m)

0.89

0
0.3
0
0.4

RESUMEN DE CURVAS DE OPERACIN

35.00
30.00
25.00

Trayectoria
Trayectoria
Trayectoria
Trayectoria
Trayectoria
Trayectoria

20.00
15.00
10.00
5.00

0.00
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10

Caudal (lt/s)

Grfico N46. Resumen de curva de operacin del sistema.

1
2
3
4
5
6

Como podemos observar el resumen de curvas de operacin, siguiendo

independientemente las deferentes trayectorias del fluido, la curva del
sistema hidrulico conformado por tubera de hierro galvanizado presenta
la mayor prdida de energa, por lo tanto la trayectoria 3 ser el caso ms
crtico con el cual se debe seleccionar la potencia de la bomba.

3.8 Seleccin de la bomba

La bomba apropiada se seleccionara adems del clculo terico que se
indica a continuacin, tomando en cuenta el siguiente criterio: una bomba
que entregue al menos el caudal de diseo, contra la altura dinmica total
a dicho caudal esto se obtiene utilizando las curvas caractersticas que se
encuentran en catlogos que ofrecen los diferentes proveedores de
bombas.

3.8.1 Clculo de la potencia de la bomba

Para la determinacin de la potencia transmitida por la bomba al fluido, se
aplicar la siguiente ecuacin.

Pb

Q * TDH *
750 *

Donde: Pb = Potencia a la entrada de la bomba (HP)

Q = Capacidad o caudal de la bomba (lt/s).
TDH = Altura dinmica total de bombeo (m).
3

= Peso especfico del fluido (kN/m ).

750 = Coeficiente para transformacin de unidades.

= Eficiencia del conjunto motor bomba, para el caso presente
todos sistemas hidrulicos tomaremos el 60%, ya que esta dentro
del rango recomendado (60-90%) por la referencia bibliogrfica 2.

El caudal mximo que utilizaremos para el bombeo ser 1.00 lt/s y su

correspondiente altura dinmica total es de 30.05m (trayectoria 3), que es
el caso donde se tiene las mayores prdidas de energa.

Entonces la potencia de la bomba necesaria para hacer circular el agua

siguiendo la trayectoria 3 es de:
3

1.00(lt/s)* (30.05m)* 9.798(kN/m )

Pb
750 * 0.60
Pb 0.65 HP

Por lo tanto comercialmente se necesitara una bomba de 1.00 HP.

Dentro del mercado encontramos bombas de 1HP de marca TEMCO
modelo JSW/10H con las siguientes caractersticas:

Grfico N47. Bomba TEMCO modelo JSW/10H

Esta es una bomba centrfuga que viene acoplada a un motor elctrico de

caractersticas adecuadas para dar la potencia necesaria para

los

requerimientos de flujo y carga que requiere la bomba; por esa razn se

les llama motobombas. Estn construidas para aplicaciones tales como:
Suministro de agua potable para viviendas,
Aplicaciones industriales varias, etc.

3.8.2 Curva de caracterstica de la bomba.

Grfico N48. Curva Caractersticas - bomba TEMCO modelo JSW/10H

A continuacin se exponen algunas caractersticas generales de este tipo

de bombas.

Tabla N24. Caractersticas generales de la bomba TEMCO modelo

JSW/10H

3.8.3 Punto de operacin

El punto de operacin de la bomba ser la interseccin entre la curva del
sistema y la curva de la bomba.

El punto de operacin para la primera trayectoria es:

TDH (m)

PUNTO DE OPERACIN - TRAYECTORIA 1

50.00
45.00
40.00

C urva de carrsti
acte cad e la
b omba

35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00

PUNTO DE OPERACIN - TRAYECTORIA 2

Cu a
peraci n lde
rvde ode
45.00
Curva de caracterstica
la bomba
sistema
40.00
0.00

0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50

0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20
35.00

Caudal (lt/s)
30.00

Grfico N 49. Punto de operacin - trayectoria 1

25.00

Se observa que para la trayectoria 1 el punto de operacin corresponde a

un caudal de 1.05lt/s y una altura dinmica
20.00 total de 5.00m.
15.00

El punto de operacin para la segunda trayectoria es:

10.00

TDH (m)

80
5.00

Curva de operacin del

0.00sistema

0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00

Caudal (lt/s)

1.10

Grfico N 50. Punto de operacin - trayectoria 2

81

Se observa que para la trayectoria 2 el punto de operacin corresponde a

un caudal de 0.88lt/s y una altura dinmica total de 19.50m.

El punto de operacin para la tercera trayectoria es:

PUNTO DE OPERACIN - TRAYECTORIA 3
45.00
Curva de caracterstica de la
40.00

bomba

35.00

TDH (m)

30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00

Curva de operacin del

sistema

0.00
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00

Caudal (lt/s)

Grfico N51. Punto de operacin - trayectoria 3

1.10

Se observa que para la trayectoria 3 el punto de operacin corresponde a

un caudal de 0.84lt/s y una altura dinmica total de 21.20m.

El punto de operacin para la cuarta trayectoria es:

TDH (m)

PUNTO DE OPERACIN - TRAYECTORIA 4

45.00
Curva de caracterstica de la
40.00bomba
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00

PUNTO DE OPERACIN - TRAYECTORIA 5

5.00
Curva de operacin del
Curva de caracterstica de la
40.00
0.00sistema
bomba
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10
35.00
Caudal (lt/s)
45.00

Grfico N52. Punto de operacin - trayectoria 4

30.00

Se observa que para la trayectoria 4 el punto de operacin corresponde a

un caudal25.00
de 0.94lt/s y una altura dinmica total de 16.80m
20.00

El punto de
operacin para la quinta trayectoria es:
15.00
Curva de operacin del
sistema

TDH (m)

10.00

5.00
0.00
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00

Caudal (lt/s)

1.10

Grfico N53. Punto de operacin - trayectoria 5

Se observa que para la trayectoria 5 el punto de operacin corresponde a

un caudal de 1.04lt/s y una altura dinmica total de 6.60m

El punto de operacin para la sexta trayectoria es:

PUNTO DE OPERACIN - TRAYECTORIA 6
45.00
40.00

Curd
va ecaractersticade la
bomba

35.00

HDT (m)

30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00

o per
ac
Curva de
sistema

de
inl

0.00
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00

Caudal (lt/s)

Grfico N54. Punto de operacin - trayectoria 6

1.10

Se observa que para la trayectoria 6 el punto de operacin corresponde a

un caudal de 1.06lt/s y una altura dinmica total de 4.90m

3.9 Tanque de almacenamiento

Para garantizar que exista fluido dentro del banco de pruebas se
seleccion un tanque de almacenamiento, con una capacidad de 98 565
cm o 98.57 litros, que esta incorporado en el banco hidrulico, cuyo
material utilizado es tol galvanizado, el cual debe ser revestido con pintura
anticorrosiva.

El tanque ser de forma de un paraleleppedo dejando descubierto la

parte superior para poder hacer el llenado de la misma.

Grfico N55. Corte longitudinal del tanque de almacenamiento.

Adicionalmente, para garantizar que la tubera de succin

sea

perfectamente hermtica y evitar la falla de la bomba por filtraciones de

aire en la aspiracin, se aumenta la altura del tanque 10cm como se
indica en el grfico N 55. Obtenindose un nuevo v olumen cuyas
dimensiones son:
L = 86.40cm
B = 71.30cm
H = h + Hsum = 16.0+10.0 = 26cm

Vtanque = L*B*H = 86.40*71.30*26.00

3

Vtanque = 160 168cm = 160.17 litros

3.10 Tiempo de vaciado del tanque de almacenamiento

El desage para el lavado del tanque se realiza por el fondo.

Grfico N56. Esquema de ubicacin de la tubera de desage.

Carga hidrulica disponible (altura de la lamina del agua sobre la tubera

de desage) = 0.26m

Se asume un dimetro de tubera HG de (Di = 15.80mm) y se calcula

el tiempo de vaciado del tanque de almacenamiento,

mediante la

siguiente expresin.
t

vaciado

2A

Cd A o

1/2
s
2g H

Donde: As = rea del tanque (m )

H = Carga sobre el orificio o altura de la superficie del agua hasta
el centro del orificio (m)
2

Ao = rea del orificio (m )

Cd = Cc*Cv = Coeficiente de descarga en el grfico N 57 se
detalla algunos de estos valores.

Grfico N57. Coeficiente de descarga.

Aplicando la ecuacin anterior se obtiene tiempo de necesario para el

vaciado del taque de almacenamiento:
t vaciado

2(0.864 *
0.713) 2

0.82

0.26

* 0.0158
4

2 * 9.806

1/2

t vaciado 882s 14.70min

3.11 Seleccin de manmetros

Para obtener la presin mxima que llegar al manmetro ms prximo a
la descarga de la bomba (trayectoria 5) se realizara el mismo

procedimiento que se utiliz para la obtencin de las curvas del operacin

sistema, con la diferencia que ahora los puntos de anlisis van a estar
ubicados como se indica en la grfico N58.

Grfico N 58. Presin en manmetros.

Para calcular la diferencia de presin aplicamos nuevamente la ecuacin

general de energa.
P
z1

2
2

2g

(hf hm)

2g

Considerando que: z1= 0 por estar a la altura de la referencia, V1=V2 por

que el dimetro de tubera se mantiene constante y realizando las
simplificaciones correspondientes se obtiene la presin que ejerce en el
punto 2.
P2

Donde el valor de P1

P1

z 2 (hf hm)

es igual a 21.20m.c.a, correspondiente a la

mayor

descarga de la bomba (trayectoria 3) y el valor de

(hf

hm)ser

calculado desde la descarga de la bomba hasta l punto de prueba ms

prximo que es de 0.19m.c.a para un caudal de (0.60lt/s).

P2 (21.20 1.12 0.19)m * 9798N/m

P2 194882N/m 28.27PSI

En el mercado se encuentra manmetros de diferentes marcas y modelos.

Para este tipo de sistemas hidrulicos que necesiten medir presiones con
mayor exactitud, es necesario adquirir manmetros con glicerina para evitar
las vibraciones de la pluma.

Debido a que la presin que ejerce el agua en el punto de prueba ms

crtico es baja, se construir un manmetro de columna de agua que
permita medir el diferencial de prdidas de presiones para cualquier tramo
de prueba.