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N-270

REV. D

05 / 2008

CONTEC
Comisso de
Normalizao Tcnica

Projeto de Tanque de Armazenamento


Atmosfrico

SC-02
Caldeiraria

1a Emenda

Esta a 1a Emenda da Norma PETROBRAS N-270 REV. D e se destina a modificar o seu texto na
parte indicada a seguir.

- Seo 2:
Substituio da BSI BS 2654 pela BSI BS EN 14015.

- Subseo 9.3.1:
Alterao no texto da Nota 1.

- Subseo 11.5.1:
a
Incluso da Nota 3 na 2 condio.

- Subseo 12.5.1:
Incluso da Nota 3.

- Subseo 20.2:
Alterao no texto.

Nota:

As novas pginas das alteraes efetuadas esto localizadas nas pginas originais
correspondentes.

_____________

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pgina

N-270

REV. D

SET / 2007

PROJETO DE TANQUE DE
ARMAZENAMENTO ATMOSFRICO
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 02
Caldeiraria

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

65 pginas, ndice de Revises e GT

N-270

REV. D

SET / 2007

SUMRIO
1 OBJETIVO........................................................................................................................................................... 7
2 REFERNCIAS NORMATIVAS........................................................................................................................... 7
3 DEFINIES....................................................................................................................................................... 8
3.1 ALTURA NOMINAL DO TANQUE......................................................................................................... 9
3.2 DIMETRO NOMINAL DO TANQUE .................................................................................................... 9
3.3 CAPACIDADE OU VOLUME NOMINAL ............................................................................................... 9
3.4 ESPESSURA NOMINAL DE CHAPA .................................................................................................... 9
3.5 FOLHA DE DADOS............................................................................................................................... 9
4 TIPOS DE TANQUE ............................................................................................................................................ 9
5 BASE E FUNDAO DO TANQUE .................................................................................................................... 9
5.1 BASE DO TANQUE............................................................................................................................... 9
5.2 RECALQUE DA BASE DO TANQUE .................................................................................................. 10
6 DIMENSES DO TANQUE ............................................................................................................................... 10
6.1 DIMETRO ......................................................................................................................................... 10
6.2 ALTURA .............................................................................................................................................. 11
6.3 REVESTIMENTO E SOBRESPESSURA PARA CORROSO ........................................................... 11
7 CONDIES DE PROJETO DO TANQUE ....................................................................................................... 12
7.1 TEMPERATURA DE PROJETO.......................................................................................................... 12
7.1.1 TEMPERATURA MNIMA DE PROJETO ................................................................................... 12
7.1.2 TEMPERATURA MXIMA DE PROJETO.................................................................................. 12
7.2 PRESSO DE PROJETO ................................................................................................................... 12
7.3 VCUO DE PROJETO........................................................................................................................ 12
7.4 LIMITES DE TEMPERATURA E PRESSO PARA TANQUE DE TETO FIXO .................................. 12
7.4.1 TEMPERATURA......................................................................................................................... 12
7.4.2 PRESSO .................................................................................................................................. 13
7.5 LIMITES DE TEMPERATURA E PRESSO PARA TANQUES DE TETO FLUTUANTE ................... 13
7.5.1 TETO FLUTUANTE EXTERNO .................................................................................................. 13
7.5.2 TETO FLUTUANTE INTERNO ................................................................................................... 13
8 PROJETO DO FUNDO...................................................................................................................................... 14
8.1 CRITRIO DE PROJETO ................................................................................................................... 14
8.2 CHAPAS DO FUNDO.......................................................................................................................... 14
8.3 DIMETRO DO FUNDO ..................................................................................................................... 15
8.4 SOLDAS NO FUNDO.......................................................................................................................... 15
8.5 PREPARAO DAS BORDAS DAS CHAPAS ................................................................................... 16

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8.6 DEFLETOR DE GUAS PLUVIAIS..................................................................................................... 16


9 PROJETO DO COSTADO................................................................................................................................. 16
9.1 MTODO DE PROJETO..................................................................................................................... 16
9.2 ESPESSURAS .................................................................................................................................... 16
9.3 MATERIAL DAS CHAPAS DO COSTADO ......................................................................................... 17
9.4 ALINHAMENTO DOS ANIS DAS CHAPAS DO COSTADO ............................................................. 17
9.5 CANTONEIRA DE TOPO DO COSTADO........................................................................................... 17
9.6 CALANDRAGEM DAS CHAPAS DO COSTADO................................................................................ 17
9.7 PREPARAO DAS BORDAS DAS CHAPAS DO COSTADO .......................................................... 18
9.8 SOLDA DAS CHAPAS DO COSTADO ............................................................................................... 18
9.9 DISTRIBUIO DAS CHAPAS NO COSTADO.................................................................................. 18
9.10 ANCORAGEM DO TANQUE............................................................................................................. 18
10 PROJETO DO TETO FIXO ............................................................................................................................. 19
10.1 TIPO DE TETO FIXO ........................................................................................................................ 19
10.2 DECLIVIDADE DO TETO CNICO SUPORTADO........................................................................... 19
10.3 MATERIAL ........................................................................................................................................ 19
10.4 SOLDAS NO TETO ........................................................................................................................... 19
10.5 LIGAO ENTRE TETO E COSTADO............................................................................................. 20
10.6 CARGAS SOBRE O TETO ............................................................................................................... 20
10.7 ESTRUTURA DE SUSTENTAO DE TETO FIXO ......................................................................... 20
11 PROJETO DO TETO FLUTUANTE EXTERNO............................................................................................... 21
11.1 SELEO DO TIPO.......................................................................................................................... 21
11.2 DECLIVIDADE DO TETO.................................................................................................................. 22
11.3 MATERIAL E DIMENSES DAS CHAPAS....................................................................................... 22
11.4 SOLDAS NO TETO ........................................................................................................................... 22
11.5 FLUTUABILIDADE ............................................................................................................................ 23
11.6 SOBRECARGA NO TETO ................................................................................................................ 24
11.7 SUPORTES PARA O TETO.............................................................................................................. 24
11.8 MOVIMENTAO DO TETO FLUTUANTE ...................................................................................... 25
11.9 ESPAAMENTO ENTRE COSTADO E TETO FLUTUANTE ........................................................... 25
12 PROJETO DO TETO FLUTUANTE INTERNO................................................................................................ 25
12.1 SELEO DO TIPO.......................................................................................................................... 25
12.2 DECLIVIDADE DO TETO.................................................................................................................. 25
12.3 MATERIAL E DIMENSES DAS CHAPAS....................................................................................... 25
12.4 SOLDAS NO TETO ........................................................................................................................... 26
12.5 FLUTUABILIDADE ............................................................................................................................ 26
12.6 SOBRECARGA NO TETO ................................................................................................................ 27

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SET / 2007

12.7 SUPORTES PARA O TETO.............................................................................................................. 27


12.8 MOVIMENTAO DO TETO FLUTUANTE ...................................................................................... 28
12.9 ESPAAMENTO ENTRE COSTADO E TETO FLUTUANTE ........................................................... 28
12.10 DISPOSITIVOS DE VENTILAO (VENTILADORES)................................................................... 28
12.11 EXTRAVASORES (LADRES)....................................................................................................... 28
12.12 DIQUE VERTICAL DE CONTENO DE ESPUMA....................................................................... 28
13 BOCAIS ........................................................................................................................................................... 29
13.1 CONDIES GERAIS ...................................................................................................................... 29
13.2 TIPOS DE BOCAIS ........................................................................................................................... 29
13.3 MATERIAL ........................................................................................................................................ 30
13.3.1 FLANGE ................................................................................................................................... 30
13.3.2 PESCOO................................................................................................................................ 30
13.3.3 PARAFUSO E ESTOJO ........................................................................................................... 30
13.3.4 PORCA ..................................................................................................................................... 30
13.4 LOCAO DOS BOCAIS.................................................................................................................. 31
14 BOCAS DE VISITA.......................................................................................................................................... 31
14.1 QUANTIDADE E DIMETRO............................................................................................................ 31
14.2 BOCAS DE VISITA DO COSTADO................................................................................................... 31
14.3 BOCAS DE VISITA DO TETO........................................................................................................... 32
15 PORTAS DE LIMPEZA.................................................................................................................................... 32
16 DRENO DE FUNDO ........................................................................................................................................ 33
17 ESCADA HELICOIDAL E PLATAFORMA ....................................................................................................... 33
18 PASSADIO DE LIGAO ENTRE TANQUES.............................................................................................. 34
19 ESCADA DO TETO FLUTUANTE EXTERNO................................................................................................. 34
20 ANEL DE CONTRAVENTAMENTO E ANEL DE CONTRAVENTAMENTO INTERMEDIRIO....................... 35
21 ESCOTILHA E MESA DE MEDIO .............................................................................................................. 36
21.1 ESCOTILHA DE MEDIO .............................................................................................................. 36
21.2 MESA DE MEDIO......................................................................................................................... 36
22 AMOSTRADOR DE COSTADO ...................................................................................................................... 37
23 SISTEMA DE SUCO FLUTUANTE............................................................................................................. 37
24 COLUNA GUIA ANTI-ROTACIONAL .............................................................................................................. 37
25 DRENOS DO TETO FLUTUANTE EXTERNO ................................................................................................ 37
25.1 TIPOS DE DRENOS ......................................................................................................................... 37
25.2 DRENOS PRIMRIOS ...................................................................................................................... 38
25.3 DRENOS AUXILIARES ..................................................................................................................... 40

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25.4 DRENO DE EMERGNCIA .............................................................................................................. 40


26 DISPOSITIVOS PARA SOBRE OU SUBPRESSO INTERNA....................................................................... 40
26.1 CONDIES GERAIS ...................................................................................................................... 40
26.2 TANQUES DE TETO FIXO - CONDIO NORMAL DE OPERAO ............................................. 41
26.2.1 RESPIRO ABERTO .................................................................................................................. 41
26.2.2 VLVULA DE PRESSO E VCUO ........................................................................................ 41
26.2.3 RESPIRO ABERTO COM CORTA-CHAMA ............................................................................. 41
26.2.4 REQUISITOS DOS DISPOSITIVOS......................................................................................... 42
26.3 TANQUE DE TETO FIXO - CONDIO DE EMERGNCIA ............................................................ 42
26.4 TANQUE DE TETO FLUTUANTE - DISPOSITIVOS PARA SOBRE OU SUBPRESSO INTERNA 42
26.4.1 RESPIRO AUTOMTICO (QUEBRA-VCUO)......................................................................... 43
26.4.2 DISPOSITIVO DE ALVIO DE PRESSO ................................................................................ 43
27 PROTEO CONTRA INCNDIO .................................................................................................................. 44
28 PROTEO ELTRICA .................................................................................................................................. 44
28.1 EQUALIZAO DE POTENCIAL ELTRICO ENTRE O TETO FLUTUANTE EXTERNO E O
COSTADO.................................................................................................................................................. 44
28.2 EQUALIZAO DE POTENCIAL ELTRICO PARA TETO FLUTUANTE INTERNO....................... 44
28.3 DISPOSITIVO DO ATERRAMENTO................................................................................................. 45
29 MISTURADORES............................................................................................................................................ 45
30 SISTEMA DE AQUECIMENTO ....................................................................................................................... 45
31 ISOLAMENTO TRMICO A ALTA TEMPERATURA ...................................................................................... 47
32 PLACA DE IDENTIFICAO .......................................................................................................................... 47
ANEXO A - TABELAS ........................................................................................................................................... 48

TABELAS
TABELA A-1 - RECOMENDAES DE TIPOS USUAIS DE TANQUES.............................................................. 48
TABELA A-2 - TAXAS ANUAIS DE CORROSO PARA AO-CARBONO (mm POR ANO)................................ 49
TABELA A-3 - ESPESSURA MNIMA DAS CHAPAS ANULARES ....................................................................... 50
TABELA A-4 - SELEO DO MTODO DE PROJETO ....................................................................................... 50
TABELA A-5 - ESPESSURA MNIMA ESTRUTURAL DE MONTAGEM DAS CHAPAS DO COSTADO EM
FUNO DO DIMETRO DO TANQUE ....................................................................................... 50
TABELA A-6 - CHAPAS OBRIGATORIAMENTE CALANDRADAS ...................................................................... 50
TABELA A-7 - BOCAS DE VISITA, PORTAS DE LIMPEZA E DRENOS DE FUNDO DOS TANQUES ............... 51
TABELA A-8 - DIMETRO DO BOCAL DE SADA SECUNDRIO ...................................................................... 51

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FIGURAS
FIGURA B-1 - DISPOSIO TPICA DO FUNDO COM CHAPAS ANULARES ................................................... 52
FIGURA B-2 - FUNDO DE TANQUE COM CHAPAS RECORTADAS .................................................................. 53
FIGURA B-3 - DEFLETOR DE GUAS PLUVIAIS................................................................................................ 54
FIGURA B-4 - SOLDAS NAS CHAPAS DO COSTADO........................................................................................ 55
FIGURA B-5 - JUNO DE 3 CHAPAS NO FLUTUADOR DE TETO FLUTUANTE EXTERNO .......................... 56
FIGURA B-6 - SUPORTE PARA TETO DUPLO OU FLUTUADOR DE TETO PONTO...................................... 57
FIGURA B-7 - SUPORTE PARA TETO TIPO PONTO (LENOL CENTRAL) .................................................... 58
FIGURA B-8 - BOCAL TIPO SIFO ...................................................................................................................... 59
FIGURA B-9 - CAPTADOR PIRAMIDAL COM ANTI-VRTICE............................................................................ 61
FIGURA B-10 - BOCA DE VISITA DE CADA COMPARTIMENTO ESTANQUE (PARA TETO PONTO E
DUPLO) ....................................................................................................................................... 62
FIGURA B-11 - BOCAL DE SADA SECUNDRIO............................................................................................... 63
FIGURA B-12 - DISPOSITIVO DE ALVIO DE PRESSO.................................................................................... 64
FIGURA B-13 - DRENO ARTICULADO PARA TETO FLUTUANTE ..................................................................... 65

_____________

/OBJETIVO

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1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condies para o projeto mecnico de tanque de superfcie, para
armazenamento de petrleo, seus derivados lquidos e outros produtos lquidos utilizados
pela PETROBRAS, tais como: lcool, gua e outros.
1.2 Esses tanques so metlicos, de fabricao e montagem soldada, cilndrico-verticais,
com um dos seguintes tipos de teto:
a)
b)
c)
d)

teto fixo;
teto flutuante externo;
teto fixo com teto flutuante interno;
sem teto.

1.3 Os tanques so usados para servios no refrigerados, armazenando produto na


temperatura ambiente ou produto aquecido at a temperatura mxima de 260 C.
1.4 A presso interna deve ser aproximadamente igual atmosfrica no topo do tanque.
Admite-se uma pequena presso manomtrica interna de at 18,0 kPa (2,5 psi), superior
atmosfrica, para tanque projetado conforme a norma API STD 650, Appendix F e de
at 6,9 kPa (1,0 psi), inferior atmosfrica, para tanque projetado conforme a
norma API STD 650, Appendix V.
1.5 Esta Norma complementa a norma API STD 650. As condies no fixadas por esta
Norma devem estar em conformidade com a norma API STD 650.
1.6 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio.
1.7 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 REFERNCIAS NORMATIVAS
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento.
Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no
datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo
emendas).
PETROBRAS N-250
PETROBRAS N-271
PETROBRAS N-279
PETROBRAS N-300

PETROBRAS N-550
PETROBRAS N-1201

PETROBRAS N-1203

PETROBRAS N-1205

Montagem de Isolamento Trmico a Alta Temperatura;


Montagem de Tanques de Armazenamento;
Projeto de Estruturas Metlicas;
Detalhes de Aterramento Empregando-se Conectores
Mecnicos;
Projeto de Isolamento Trmico a Alta Temperatura;
Revestimentos Anticorrosivos para rea Interna de
Tanques de Armazenamento;
Projeto de Sistemas de Proteo Contra Incndio em
Instalaes com Hidrocarbonetos;
Pintura Externa de Tanque;
7

N-270
PETROBRAS N-1541
PETROBRAS N-1598
PETROBRAS N-1742
PETROBRAS N-1807

PETROBRAS N-1886

PETROBRAS N-2318

PETROBRAS N-2667
ABNT NBR 5419

ABNT NBR 6123


ABNT NBR 11888

ABNT NBR 11889

ABNT NBR 17505-1

ABNT NBR 17505-2

API STD 620

API STD 650


API STD 653

API STD 2000

ASTM A 6

ASTM A 20

ASME B 1.1

ASME B 16.5

ASME B 16.11
ASME B 16.47

ASME B 18.2.1
ASME B 18.2.2
ASME B 31.3
ASME Section VIII, Div.1
BSI BS EN 14015

TEMA

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SET / 2007

Tanque de Armazenamento - Folha de Dados;


Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas;
Tanque de Teto Flutuante - Selo PW;
Medio de Recalque de Fundaes no Teste
Hidrosttico de Equipamentos;
Projeto de Sistemas de Combate a Incndio com gua
e Espuma para reas de Armazenamento e
Transferncia de lcool;
Inspeo em Servio de Tanque de Armazenamento
Atmosfrico;
Inspeo por ACFM;
Proteo
de
Estruturas
Contra
Descargas
Atmosfricas;
Foras Devidas ao Vento em Edificaes;
Bobinas Finas e Chapas Finas de Ao Carbono e de
Ao de Baixa Liga e Alta Resistncia - Requisitos
Gerais;
Bobinas Grossas e Chapas Grossas de Ao Carbono
e de Ao de Baixa Liga e Alta Resistncia - Requisitos
Gerais;
Armazenamento
de
Lquidos
Inflamveis
e
Combustveis Parte 1 - Disposies Gerais;
Armazenamento
de
Lquidos
Inflamveis
e
Combustveis Parte 2 - Armazenamentos em Tanques
e em Vasos;
Recommended Rules for Design and Construction of
Large Welded, Low-Pressure Storage Tanks;
Welded Steel Tanks for Oil Storage;
Tank
Inspection,
Repair,
Alteration,
and
Reconstruction;
Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage
Tanks;
Standard Specification for General Requirements for
Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and
Sheet Piling;
Standard Specification for General Requirements for
Steel Plates for Pressure Vessels;
Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread
Form);
Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Throught
NPS 24 Metric Inch Standard;
Forged Fittings, Socket Welding and Threads;
Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Throught
NPS 60;
Square and Hex Bolts and Screws (Inch Series);
Square and Hex Nuts (Inch Series);
Process Piping;
Boiler and Pressure Vessel Code;
Specification for the Design and Manufacture of Site
Built, Vertical, Cylindrical, Flat-Bottomed, above
Ground, Welded, Steel Tanks for the Storage of
Liquids at Ambient Temperature and Above
CORR 15597;
Standard of Tubular Exchanger Manufacturers
Association.

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3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.5.

8-A

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3.1 Altura Nominal do Tanque


Distncia entre a face superior da chapa do fundo e o topo da cantoneira de reforo do
ltimo anel do costado, medida junto ao lado externo do costado.

3.2 Dimetro Nominal do Tanque


Dimetro interno do anel inferior do costado quando todas as chapas tiverem uma linha de
centro comum, ou dimetro interno do tanque quando as chapas tiverem a face interna
comum.

3.3 Capacidade ou Volume Nominal


Volume determinado a partir do dimetro e altura nominal do tanque.

3.4 Espessura Nominal de Chapa


Espessura pela qual a chapa denominada aps a laminao em uma usina siderrgica,
em conformidade com a especificao.

3.5 Folha de Dados


Documento padronizado pela norma PETROBRAS N-1541.

4 TIPOS DE TANQUE
A seleo do tipo de tanque de armazenamento em funo do produto deve ser feita atravs
de um estudo adequado levando em considerao: as condies ambientais, segurana
operacional, o custo do tanque e as perdas operacionais, conforme TABELA A-1.

5 BASE E FUNDAO DO TANQUE


A base e a fundao do tanque devem ser projetadas de modo que o recalque absoluto e o
recalque diferencial obedeam a valores mximos, aceitveis pelo equipamento, conforme
as prescries deste Captulo. O tipo de base deve ser conforme o item 5.1 e o recalque da
base deve ser conforme o item 5.2.

5.1 Base do Tanque


Os tipos de base aceitos so os seguintes:
a) base com anel perifrico de concreto e centro de terra compactada;
b) laje integral de concreto armado;
c) aterro compactado.

N-270

REV. D

SET / 2007

5.2 Recalque da Base do Tanque


O recalque deve obedecer s prescries da norma PETROBRAS N-1807 e dos
itens 5.2.1 at 5.2.3.
5.2.1 Os recalques mximos aceitveis, durante o teste hidrosttico na periferia da base
(sob o costado do tanque) so:
a) recalque absoluto em qualquer parte da periferia: 300 mm;
b) recalque diferencial entre 2 pontos da periferia: 38 mm em 9 000 mm (medido
ao longo do permetro e considerado como de inclinao uniforme entre cada
2 pontos distantes 9 000 mm);
c) recalque diferencial entre 2 pontos quaisquer da periferia: 50 mm.
5.2.2 O recalque diferencial, aps o teste hidrosttico, entre qualquer ponto da periferia da
base (sob o costado do tanque) e um ponto interno a 1 150 mm de distncia (medida ao
longo do raio), deve ser, no mximo, 70 mm.
5.2.3 Para tanques com fundo com caimento do centro para a periferia, aps o teste
hidrosttico, a declividade entre o centro e a periferia do tanque deve ser, no mnimo, a
estabelecida no projeto para o fundo.
5.2.4 Para tanques com fundo com caimento da periferia para o centro, devem ser
obedecidos os itens 5.2.4.1 e 5.2.4.2.
5.2.4.1 Na montagem, a declividade do fundo deve ser igual de projeto.
5.2.4.2 Durante o teste hidrosttico o recalque diferencial mximo admissvel (), entre
qualquer ponto da periferia e o centro do tanque, deve ser de:

<

D
A

Onde:
= recalque diferencial mximo admissvel (em mm);
D = dimetro nominal do tanque (em mm);
A = 250 (para tanques com caimento at 2 %, inclusive, para o centro) e
450 (para tanques com caimento de 2 % at 4 % para o centro).

6 DIMENSES DO TANQUE
6.1 Dimetro

10

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6.1.1 O dimetro do tanque deve atender mxima economia de material, considerando o


aproveitamento de chapas inteiras, meias chapas ou perfis inteiros, com a finalidade de
reduzir a quantidade de cortes, soldas, radiografias e sobras de material.
6.1.2 Para a fixao do dimetro do tanque o projetista deve levar em conta, alm do
aspecto econmico, o espaamento mnimo entre tanques, de acordo com a norma
ABNT NBR 17505-2.

6.2 Altura
A altura do tanque deve levar em considerao a largura comercial das chapas e ser
compatvel com a carga admissvel do terreno.

6.3 Revestimento e Sobrespessura para Corroso


6.3.1 Para os produtos mais comuns, as sobreespessuras de corroso devem ser obtidas
em funo das taxas anuais de corroso dadas na TABELA A-2, exceto quando
especificados valores diferentes nas Folhas de Dados ou nos itens 6.3.4 e 6.3.5.
6.3.2 A vida til do tanque, prevista para a determinao da sobreespessura de corroso,
deve ser de, no mnimo, 20 anos.
6.3.3 Quando a corroso esperada muito intensa (acima de 0,3 mm por ano) ou quando a
sobreespessura exceder a 6 mm, deve-se fazer um balano econmico entre o custo
adicional de material para a sobreespessura e o custo do revestimento interno do tanque.
6.3.4 Para os tanques de teto flutuante (interno e externo), em que o costado seja revestido
internamente, deve-se usar sobreespessura de corroso no costado determinada com
metade da taxa anual de corroso conforme TABELA A-2, ou como determinado pelo
projeto bsico do equipamento. Para as colunas de sustentao do teto fixo com flutuante
interno, usar 1 mm de sobreespessura de corroso.
6.3.5 Para os tanques de teto fixo pintado internamente, deve-se usar sobreespessura de
corroso igual a 1 mm, no costado e nas colunas de sustentao do teto.
6.3.6 Para fundo e teto no se adota, usualmente, sobreespessura de corroso. Quando
necessria proteo, usar um sistema adequado de revestimento interno.
6.3.7 Quando aplicvel, pode ser utilizada proteo catdica para o fundo, para compensar
deficincias do revestimento.
6.3.8 Para revestimento interno do tanque, seguir a norma PETROBRAS N-1201 e para
revestimento externo, seguir a norma PETROBRAS N-1205.

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7 CONDIES DE PROJETO DO TANQUE


7.1 Temperatura de Projeto

7.1.1 Temperatura Mnima de Projeto


A temperatura mnima de projeto a temperatura de projeto de metal e deve ser igual ao
menor dos seguintes valores:
a) a mais baixa temperatura mdia diria da localidade acrescida de 8 C;
b) temperatura mnima do produto armazenado.

7.1.2 Temperatura Mxima de Projeto


A temperatura mxima de projeto a temperatura mxima de operao do produto
armazenado.

7.2 Presso de Projeto


A presso de projeto a presso mxima de operao no espao vapor para tanques de
teto fixo.
Notas:

1) Esta presso de projeto utilizada para o dimensionamento dos dispositivos de


alvio do teto e nos clculos relativos ao Appendix F da norma API STD 650.
2) Esta presso no aplicvel para tanques sem teto ou com teto flutuante
externo.
3) Esta presso no deve ser adicionada altura de lquido utilizada no clculo
das espessuras do costado dos tanques.

7.3 Vcuo de Projeto


O vcuo de projeto o vcuo mximo de operao no espao vapor para tanques de teto
fixo.

7.4 Limites de Temperatura e Presso para Tanque de Teto Fixo

7.4.1 Temperatura
A temperatura do produto armazenado deve ser no mximo igual a 260 C. Acima de 93 C
o tanque deve atender aos requisitos adicionais do Appendix M da norma API STD 650. A
temperatura de projeto de metal deve atender aos requisitos da norma API STD 650.

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7.4.2 Presso

7.4.2.1 Presso Interna


A presso de projeto do tanque est limitada ao peso das chapas do teto por unidade de
rea. Para chapas de 4,75 mm a presso manomtrica de projeto de 0,363 kPa (37 mm
de coluna de gua). Admite-se presses manomtricas de projeto mais elevadas,
at 18,0 kPa (2,5 psi), desde que seja aplicada a norma API STD 650, Appendix F.
Nota:

Para valores de presso de projeto maiores do que o limite especificado pelo


Appendix F da norma API STD 650, os tanques devem ser calculados conforme a
norma API STD 620.

7.4.2.2 Vcuo
O vcuo de projeto do tanque est limitado a 0,363 kPa (37 mm de coluna de gua).
Admite-se vcuos de projeto mais elevados, at 6,9 kPa (1,0 psi), desde que seja aplicada a
norma API STD 650, Appendix V.

7.5 Limites de Temperatura e Presso para Tanques de Teto Flutuante

7.5.1 Teto Flutuante Externo


7.5.1.1 A temperatura do produto armazenado deve ser, no mximo, igual a 93 C.
7.5.1.2 A temperatura mxima de armazenamento do produto deve ser inferior sua
temperatura inicial de ebulio na presso atmosfrica do local de armazenamento.
7.5.1.3 A temperatura de superfcie lquida sob a chaparia central do teto tipo ponto deve
ser sempre calculada para a condio de mxima radiao solar na regio. Essa
temperatura deve ser inferior temperatura inicial de ebulio do produto na presso dada
pelo peso do teto.
7.5.1.4 A temperatura de projeto de metal deve atender aos requisitos da norma
API STD 650.

7.5.2 Teto Flutuante Interno


7.5.2.1 Devem ser atendidos os requisitos de presso e temperatura do item 7.2, aplicveis
ao tanque de teto fixo.
7.5.2.2 A temperatura mxima de armazenamento do produto deve ser inferior sua
temperatura inicial de ebulio na presso atmosfrica do local de armazenamento.

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8 PROJETO DO FUNDO
8.1 Critrio de Projeto
8.1.1 Os tanques devem ter um dos seguintes tipos de fundo, a critrio da PETROBRAS:
a) fundo plano;
b) fundo cnico com declividade para a periferia de, no mnimo, 1:120;
c) fundo cnico com declividade para o centro de, no mnimo, 1:100 e, no
mximo, 1:25.
Notas:

1) Por questes construtivas, o fundo plano preferencial e somente permitido


para os tanques com dimetro menor ou igual a 6 m.
2) Para tanques com dimetros acima de 6 m deve ser usado preferencialmente o
fundo descrito na alnea b).

8.1.2 Os tanques para Gasolina de Aviao (GAV) e Querosene de Aviao (QAV) devem
ter fundo cnico com declividade para o centro de 1:25.

8.2 Chapas do Fundo


8.2.1 Para todas as chapas do fundo o material deve ser, como especificao mnima, o
ao-carbono ASTM A 283 Gr. C. O anel de chapas anulares deve seguir a especificao de
material do primeiro anel de chapas do costado.
8.2.2 O contorno do fundo pode ser feito com chapas anulares (annular plates), de acordo
com a FIGURA B-1, ou com chapas recortadas (sketch plates), de acordo com a
FIGURA B-2. O arranjo com chapas anulares obrigatrio para os tanques com dimetro
superior a 15 m, sendo as espessuras dessas chapas calculadas pela norma API STD 650 e
com os valores mnimos da TABELA A-3. Para tanques com dimetro igual ou inferior a
15 m, deve ser usado o arranjo com chapas recortadas (FIGURA B-2) ou, quando
justificvel, o arranjo com chapas anulares (FIGURA B-1).
8.2.3 As chapas do fundo devem ter espessura mnima de 6,30 mm e largura mnima
de 1 800 mm (com exceo das chapas anulares). Nas chapas recortadas, que tenham um
lado retangular, essa largura tambm deve ser observada. Para as chapas anulares a
largura deve ser calculada segundo a norma API STD 650, com um valor mnimo de
750 mm para qualquer dimetro de tanque. Nas sobreposies de 3 chapas de fundo, deve
ser obedecida uma distncia mnima de 300 mm:
a)
b)
c)
d)

entre si;
a partir do costado do tanque;
a partir da junta de topo da chapa anular;
a partir da solda da chapa anular com o fundo.

8.2.4 Se for adotada sobrespessura de corroso para o fundo, esta deve ser adicionada s
espessuras mnimas indicadas na TABELA A-3 e no item 8.2.3.
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8.3 Dimetro do Fundo


O dimetro do fundo deve atender FIGURA B-1.

8.4 Soldas no Fundo


8.4.1 As juntas soldadas das chapas centrais entre si, bem como das chapas centrais com
as chapas recortadas, devem ser por junta sobreposta com transpasse mnimo de 5 vezes a
espessura nominal da chapa, aps a soldagem.
8.4.2 As juntas soldadas entre as chapas centrais e as chapas anulares devem ser por
junta sobreposta que garanta um transpasse mnimo de 60 mm, aps a soldagem. Estas
soldas devem ser devidamente adoadas aps a sua realizao.
8.4.3 As chapas anulares so sempre ligadas entre si por solda de topo. Essa solda de topo
deve ser feita por um s lado (com o uso de um cobre-junta), ou pelos 2 lados. Em qualquer
caso, os detalhes de chanfros e aberturas da raiz mnimos devem ser como mostra a
FIGURA B-1.
8.4.4 Todas as sobreposies devem ser feitas no sentido da melhor drenagem e, no caso
de no serem usadas as chapas anulares, deve ser discriminado que as linhas de
sobreposio fiquem perpendiculares linha de solda da chapa de soleira da porta de
limpeza.
8.4.5 Todas as soldas do fundo, quando executadas com eletrodo revestido, devem ser, no
mnimo, em 2 passes. Na sobreposio de 3 chapas deve ser feito o arredondamento do
canto da chapa superposta conforme as FIGURAS B-1 e B-2.
8.4.6 A solda das chapas centrais com as chapas anulares, quando executada com
eletrodo revestido, deve ser feita em 3 passes.
8.4.7 A solda interna da ligao do costado ao fundo (solda do rodo) deve ser devidamente
adoada aps a sua realizao.
8.4.8 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as
deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.
8.4.9 Para tanques com fundo com caimento da periferia para o centro deve-se efetuar
ensaio por partcula magntica, conforme norma PETROBRAS N-1598, antes da pintura do
fundo e do teste hidrosttico, nas seguintes soldas:
a) solda de ligao interna do costado s chapas anulares;
b) solda de ligao das chapas anulares com as chapas centrais do fundo;
c) solda de ligao da bacia de drenagem com as chapas centrais do fundo.

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Notas:

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1) O ensaio por partcula magntica pode ser substitudo pelo ensaio por ACFM,
conforme norma PETROBRAS N-2667.
2) Os requisitos deste item devem constar no desenho de conjunto do tanque.

8.4.10 As soldas no fundo de tanque montado na fbrica devem seguir a norma


API STD 650 Appendix J.

8.5 Preparao das Bordas das Chapas


As chapas a serem utilizadas devem ser sempre de bordas aparadas.

8.6 Defletor de guas Pluviais


Deve ser usado um defletor de guas pluviais conforme FIGURA B-3.

9 PROJETO DO COSTADO
9.1 Mtodo de Projeto
Exceto quando indicado em contrrio na Folha de Dados, os costados devem ser projetados
de acordo com os mtodos indicados na TABELA A-4.

9.2 Espessuras
9.2.1 Em qualquer dos mtodos de projeto mencionados no item 9.1, a espessura do
costado deve ser, no mnimo, igual aos valores da TABELA A-5.
9.2.2 Pode ser adotada uma espessura nominal menor que o valor calculado, quando a
diferena entre esses 2 valores for inferior ao menor valor entre:
a) 0,1 mm;
b) 1 % da espessura nominal a ser adotada.
9.2.3 As extenses do costado tambm esto sujeitas TABELA A-5 de espessuras
mnimas.
9.2.4 A espessura mnima requerida menos a sobrespessura para corroso no deve ser
menor do que 2,54 mm para as chapas de qualquer anel do costado, conforme
norma API STD 653 e norma PETROBRAS N-2318.
9.2.5 Devem ser adotadas para as espessuras nominais de chapas finas as espessuras da
e
para
chapas
grossas
as
espessuras
da
norma
ABNT NBR 11888
norma ABNT NBR 11889, a no ser em casos excepcionais, pode-se adotar outros valores,
desde que previamente aprovados pela PETROBRAS.

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9.2.6 As cargas localizadas aplicadas ao costado dos tanques, tais como as causadas
pelas plataformas, passadios e suportes de tubulao, devem ser distribudas por meio de
perfis estruturais laminados, nervuras de chapas ou outros elementos, preferencialmente em
plano horizontal, e no devem ser consideradas no clculo das espessuras do costado.

9.3 Material das Chapas do Costado

9.3.1 A escolha do material para o costado est subordinada temperatura de projeto e


espessura nominal, e feita de acordo com a norma API STD 650.

Notas:

1) recomendado no se utilizar aos com limite de resistncia superior a


481 MPa (49 kgf/mm2 = 69 800 psi). [Prtica Recomendada]
2) As chapas devem estar dentro das tolerncias dimensionais e de deformao
previstas nas normas ASTM A 6 e ASTM A 20, conforme aplicvel.
3) Para espessura at 4,75 mm, inclusive, permitido usar, como alternativa, o
ao ASTM A 1011 Gr 33 em substituio ao ASTM A 283 Gr. C.
4) O uso de materiais diferentes da norma API STD 650 e dos aqui citados,
devem ser analisados e aprovados pela PETROBRAS.

9.3.2 Devem ser usadas as seguintes dimenses comerciais de chapas produzidas no


Brasil:
a) espessura at 4,75 mm (chapas finas laminadas a quente):
- 1 500 mm x 6 000 mm - bordas aparadas;
- 1 800 mm x 6 000 mm - bordas aparadas;
b) espessura de 6,30 mm e acima (chapas grossas laminadas a quente):
- 2 440 mm x 12 000 mm - bordas aparadas.

9.4 Alinhamento dos Anis das Chapas do Costado


O alinhamento das chapas do costado deve ser pela face interna ou pela linha de centro,
sendo que para os tanques de teto flutuante o alinhamento tem que ser obrigatoriamente
pela face interna.

9.5 Cantoneira de Topo do Costado


Todos os costados de tanques devem ter uma cantoneira de reforo na parte superior
conforme indicado na norma API STD 650. Essa cantoneira de reforo deve ser soldada de
topo na chapa superior do costado, e deve ter a aba voltada para o lado interno nos tanques
de teto fixo e para o lado externo nos tanques de teto flutuante externo.

9.6 Calandragem das Chapas do Costado


A calandragem das chapas do costado necessria dependendo do dimetro do tanque e
da espessura da chapa. A TABELA A-6 especifica os valores mnimos de espessuras a
partir dos quais obrigatria essa calandragem.

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9.7 Preparao das Bordas das Chapas do Costado


As chapas devem ser esquadrejadas.

9.8 Solda das Chapas do Costado


9.8.1 Todas as soldas nas chapas do costado e nas sees da cantoneira de topo do
costado, devem ser de topo, pelos 2 lados, com fuso e penetrao total.
Notas:

1) permitida solda em um s passe na soldagem das juntas verticais do costado


por processo automtico.
2) Na solda do costado com o fundo (rodo ou rodap) permitida falta de
penetrao conforme norma API STD 650.

9.8.2 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as
deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.

9.9 Distribuio das Chapas no Costado


9.9.1 As juntas verticais de 2 anis adjacentes no podem ser alinhadas e devem estar
afastadas, sempre que possvel, de pelo menos 1/3 do comprimento de cada chapa. O
espaamento entre as soldas verticais de anis adjacentes deve ser, no mnimo, de
5 vezes a espessura da chapa mais espessa da regio considerada, conforme norma
API STD 650. As juntas verticais no devem tambm se acumular em uma mesma regio do
costado do tanque, como mostrado na FIGURA B-4.
9.9.2 O requisito de distncia mnima entre as soldas verticais do costado deve ser tambm
atendido entre as soldas verticais do primeiro anel do costado e as soldas das chapas
anulares do fundo.

9.10 Ancoragem do Tanque


9.10.1 Deve ser verificada a necessidade
norma API STD 650, nos seguintes casos:

de

ancoragem

do

tanque, conforme

a) tombamento do tanque devido carga de vento;


b) presso interna para os tanques projetados de acordo com o Appendix F da
norma API STD 650;
c) vcuo interno para tanques projetados de acordo com o Appendix V da
norma API STD 650.
Nota:

Para o clculo das cargas, devido ao vento, usar norma ABNT NBR 6123.

9.10.2 Devem ser usados chumbadores para a ancoragem do tanque, dimensionados


conforme norma API STD 650.
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10 PROJETO DO TETO FIXO


10.1 Tipo de Teto Fixo
10.1.1 Recomenda-se que todo teto fixo seja cnico. [Prtica Recomendada]
10.1.2 Recomenda-se que todo teto fixo seja autoportante at 6 m de dimetro.
[Prtica Recomendada]
10.1.3 Outros tanques devem ter o teto suportado, com estruturas de sustentao em
trelia ou colunas.
10.1.4 aceitvel o uso de teto tipo domo em alumnio, conforme norma API STD 650
Appendix G, quando justificvel economicamente, no se aplicando os itens desta Norma
especficos para outros tipos de teto.

10.2 Declividade do Teto Cnico Suportado


Todos os tetos cnicos devem ter uma declividade do centro para a periferia de, no mnimo,
1:16, devendo esse valor mnimo ser adotado sempre que possvel. A declividade mxima
permitida de 1:6.

10.3 Material
10.3.1 O material do teto deve ser o ao-carbono ASTM A 283 Gr. C ou ASTM A 1011
Gr 33, com espessura mnima de 4,75 mm e largura mnima de 1 500 mm.
10.3.2 Opcionalmente, para os casos de alta taxa de corroso no teto, aps anlise
tcnico-econmica, permitido usar o ao inoxidvel com espessura mnima de 4 mm.
Neste caso, permitido usar ao-carbono pintado para as chapas de reforo em aberturas
no teto.

10.4 Soldas no Teto


10.4.1 As ligaes entre as chapas do teto devem ser feitas com junta sobreposta, com um
cordo de solda externo ao teto com transpasse mnimo, aps a soldagem, igual ao menor
valor entre:
a) 5 vezes a espessura nominal da chapa mais fina;
b) 25 mm.
10.4.2 A sobreposio deve ser feita no sentido da melhor drenagem das guas pluviais.
Onde houver sobreposio de 3 chapas devem ser observados os arredondamentos dos
cantos das chapas como mostra o detalhe das FIGURAS B-1 e B-2.
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10.4.3 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as
deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.

10.5 Ligao entre Teto e Costado


10.5.1 Sempre que possvel deve ser prevista uma ligao de baixa resistncia mecnica
entre teto e costado. Tal ligao deve obedecer norma API STD 650 para ser considerada
fraca, no havendo, nesse caso, necessidade de dispositivos de emergncia para proteo
contra sobrepresso.
10.5.2 obrigatria a existncia de dispositivos de emergncia, projetados conforme os
requisitos da norma API STD 2000, no caso de impossibilidade da ligao entre teto e
costado ser considerada de baixa resistncia mecnica.

10.6 Cargas sobre o Teto


No projeto deve ser levado em considerao o peso prprio do teto mais uma sobrecarga
de 981 N/m2 (100 kgf/m2).

10.7 Estrutura de Sustentao de Teto Fixo


10.7.1 A estrutura de sustentao de teto fixo deve ser projetada para o seu peso prprio, o
das chapas do teto e a sobrecarga conforme definida no item 10.6. Todos os perfis devem
ter espessura de alma igual ou maior que 6,35 mm.
10.7.2 As colunas devem ser tubulares ou feitas de perfis compostos e devem ser
dimensionadas como exigido pela norma API STD 650. No caso de teto fixo com teto
flutuante interno as colunas devem ser tubulares.
10.7.3 As colunas devem ser firmemente soldadas sobre sapatas de perfis. Para colunas
feitas de perfis compostos, a sapata deve ser de perfis em forma de H. Na regio de apoio
das sapatas, devem ser soldadas ao fundo, em toda a periferia, chapas de reforo de
19 mm de espessura, da mesma especificao do material do fundo. As sapatas devem ser
guiadas por cantoneiras soldadas s chapas de reforo do fundo.
10.7.4 Todos os perfis devem ser de ao-carbono ASTM A 36.
10.7.5 Deve ser observado no projeto que a funo da estrutura basicamente de
sustentao das chapas do teto e, portanto, deve ser minimizado qualquer esforo devido a:
a) seqncia de soldagem das chapas do teto;
b) recalque da base do tanque;
c) dilatao trmica (efeito solar ou aquecimento do produto).

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10.7.6 As ligaes das vigas radiais com o costado devem ser sempre aparafusadas com
furos oblongos. As ligaes das vigas radiais com a coroa central no devem ser soldadas.
10.7.7 Qualquer viga s pode ter uma de suas extremidades fixada de forma engastada.
10.7.8 As ligaes aparafusadas devem ser sempre com a adoo de furos oblongos, em
pontos onde se tenha os efeitos listados no item 10.7.5.
10.7.9 Nas ligaes aparafusadas devem ser levados em conta todos os deslocamentos
possveis de viga, de modo que os parafusos no fiquem submetidos a esforos de
cisalhamento, nem sejam elementos de apoio das vigas.
10.7.10 Quando for necessrio emendar perfis, para a fabricao de vigas e colunas, estas
emendas devem ser soldadas e detalhadas no projeto.
10.7.11 As vigas radiais devem ser contraventadas.
10.7.12 Usar nos clculos estruturais as tenses admissveis e cargas crticas definidas na
norma API STD 650. As flechas nas vigas radiais e transversais devem ser limitadas ao
valor de L/200, onde L o vo da viga.
10.7.13 No caso de um tanque com teto flutuante interno, o projeto do suporte das vigas
radiais no costado deve ser realizado de modo a permitir que o teto flutuante interno tenha o
mximo de movimentao para cima.

11 PROJETO DO TETO FLUTUANTE EXTERNO


11.1 Seleo do Tipo
11.1.1 Os tetos flutuantes externos devem ser dos seguintes tipos:
a) teto flutuante externo duplo;
b) teto flutuante externo ponto.
Nota:

Os 2 tipos de teto flutuante externo devem utilizar o selo PW, padronizado pela
norma PETROBRAS N-1742.

11.1.2 Os tetos flutuantes at 20 m de dimetro devem ser do tipo duplo e acima de 20 m


devem ser do tipo ponto. Acima de 35 m o teto tipo ponto deve ter o seu lenol central
devidamente reforado, com a finalidade de evitar deformaes provenientes da soldagem e
do efeito do vento.

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11.1.3 Os reforos dos tetos tipo ponto devem ser feitos com perfilados, chapas, bias ou
outros recursos, a critrio do projetista, que deve comprovar que o projeto a ser adotado j
foi anteriormente utilizado a contento, em outros tanques. Para isso, quando solicitado pela
PETROBRAS, o projetista deve apresentar uma relao de tanques construdos de acordo
com o projeto proposto, contendo dimenses, produto armazenado, nome do responsvel,
local e data de entrada em operao de cada tanque.
11.1.4 Todos os tetos flutuantes, de qualquer tipo e dimenso, devem ter garantia de
funcionamento para uma variao na densidade do produto armazenado de 10 %, exceto
quando a Folha de Dados indicar um valor maior de variao de densidade.

11.2 Declividade do Teto


Os tetos duplos devem apresentar uma declividade mnima para o centro de 1:64, no lenol
superior, para garantir a drenagem. Essa declividade tambm exigida na parte superior do
flutuador perifrico dos tetos tipo ponto.

11.3 Material e Dimenses das Chapas


11.3.1 O material do teto deve ser o ao-carbono ASTM A 283 Gr. C ou ASTM A 1011
Gr. 33, com espessura mnima de 4,75 mm e largura mnima de 1 500 mm.
11.3.2 Para chapas de espessura igual ou superior a 6,30 mm deve ser usado o material
ASTM A 283 Gr. C, com largura mnima de 2 440 mm.

11.4 Soldas no Teto


11.4.1 A ligao entre as chapas do teto deve ser feita com junta sobreposta, de transpasse
mnimo igual ao menor valor entre:
a) 5 vezes a espessura da chapa mais fina;
b) 25 mm.
11.4.2 A sobreposio deve ser feita no sentido do melhor escoamento das guas pluviais.
Onde houver sobreposio de 3 chapas, deve ser observado o arredondamento dos cantos
das chapas como mostra o detalhe das FIGURAS B-1 e B-2.
11.4.3 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as
deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.
11.4.4 Todos os compartimentos internos do teto devem ser estanques e as anteparas
(chapas que servem de divisrias entre um compartimento e outro) devem ser soldadas em
todas as bordas (inferior, superior e laterais).

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11.4.5 Na juno entre cada antepara, costado do teto e topo ou fundo do teto (juno
de 3 chapas), deve ser feita uma abertura com lixadeira e solda tipo plug para garantir a
estanqueidade (ver FIGURA B-5).
11.5 Flutuabilidade
11.5.1 O projeto de tetos flutuantes externos deve atender aos requisitos de flutuabilidade
para as seguintes condies analisadas separadamente:
a) 1a condio:
- teto com carga de gua proveniente de uma altura pluviomtrica de 250 mm
sobre toda a rea do tanque, estando o teto flutuando em produto com
densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de
armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade;
Notas:

1) Para os tetos flutuantes duplos, esta carga pode ser limitada com a utilizao
de drenos de emergncia.
2) O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a
80 % do volume do flutuador mais externo para ambos os tipos de teto
flutuante.
b) 2a condio:
- para o teto tipo ponto: 2 compartimentos contguos mais crticos e lenol
central inundados, como se estivessem furados, flutuando em produto de
densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de
armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade;
- para o teto duplo: 2 compartimentos contguos mais crticos inundados, como
se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do
prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em
considerao a menor densidade.

Notas:

1) A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de


memria de clculo.
2) O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que
provocaria o emperramento do teto na guia anti-rotacional.
3) O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a
80 % do volume do flutuador mais externo para ambos os tipos de teto
flutuante.

11.5.2 Para verificao do projeto do teto flutuante deve ser executado o teste de
flutuabilidade descrito na norma PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de
se movimentar livremente dentro do tanque e sem sofrer deformao permanente.
11.5.3 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do
produto), teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada
no item 11.5.1) devem ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento.
11.5.4 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a
minimizar tenses na solda entre essas partes, acmulo de gua de chuva na parte superior
ou acmulo de gs na parte inferior do teto.
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11.6 Sobrecarga no Teto


O teto deve ser dimensionado para uma sobrecarga de 981 N/m2 (100 kgf/m2), com o teto
apoiado nas pernas de sustentao.
11.7 Suportes para o Teto
11.7.1 Os tetos flutuantes devem ter 2 posies de repouso, conseguidas por suportes
ajustveis, pela parte superior do teto: uma de manuteno, que garanta uma altura livre
(p-direito) de, no mnimo, 2 000 mm em qualquer regio do fundo; e outra de operao, a
mais baixa possvel, compatvel com os acessrios do teto, do costado e do fundo, para
maximizar o volume til do tanque e permitir a drenagem adequada do teto.
11.7.2 Devem ser previstas folgas nos comprimentos das pernas de sustentao e camisas,
de modo que estes componentes, aps o teste hidrosttico, tenham seus comprimentos
reajustados para compensar recalques no fundo e garantir apoio simultneo: das pernas de
sustentao na condio de manuteno e das camisas na condio de operao. Ver
FIGURAS B-6 e B-7.
11.7.3 As pernas de sustentao e camisas devem ser dimensionadas flambagem, de
forma semelhante s colunas de sustentao de um teto fixo suportado, conforme
norma API STD 650. As pernas de sustentao e camisas devem suportar o peso prprio do
teto e uma sobrecarga, distribuda sobre todo o teto, de 981 N/m2 (100 kgf/m2). Os suportes
devem ser em nmero suficiente para evitar deformaes nas chapas do teto.
11.7.4 Cada suporte deve apoiar-se em uma chapa circular de, no mnimo, 6,30 mm de
espessura, soldada em toda a volta ao fundo, na regio de apoio do suporte, de modo a
distribuir a carga do teto sobre o fundo. As pernas devem ser fechadas na extremidade
inferior, para evitar a entrada de produto.
11.7.5 Na regio dos compartimentos estanques, as camisas das pernas de sustentao
devem ser fixadas nas chapas divisrias, sempre que possvel, e nas chapas superiores e
inferiores do teto. As chapas superiores e inferiores devem ser reforadas para evitar trincas
por fadiga. Ver FIGURA B-6.
11.7.6 No lenol central de chapas do teto ponto a regio de fixao das camisas das
pernas de sustentao deve ser reforada de modo a garantir a resistncia fadiga, de
acordo com a FIGURA B-7.
11.7.7 Os suportes dos tetos podem ser de dimetros maiores do que os indicados nas
FIGURAS B-6 e B-7 desde que esta alterao seja aprovada pela PETROBRAS.
11.7.8 As camisas das pernas de sustentao devem ter um comprimento suficiente,
acima do lenol inferior do teto, de modo que o furo de ajustamento das pernas esteja
sempre acima do nvel mximo de produto na periferia do teto, e tambm acima do nvel
alcanado pelo produto considerando-se as deformaes que ocorrem devido a acmulo de
gua em uma determinada regio do teto, fora das bacias de drenagem. Deve ser
considerada ainda a altura mxima correspondente precipitao pluviomtrica de 250 mm
sobre a rea do tanque.
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11.7.9 O prolongamento das camisas das pernas de sustentao, abaixo da superfcie


inferior do teto, deve ser o necessrio para manter a condio de operao e a
estanqueidade passagem de gases que porventura se acumulem sob as deformaes do
teto, nas condies normais de operao.
11.7.10 Para os suportes do teto devem ser adotados, como especificao mnima, os
seguintes materiais:
a) chapas - ASTM A 283 Gr. C;
b) perfis - ASTM A 36;
c) tubos - ASTM A 53 Gr. A ou B e API 5L Gr. A ou B.

11.8 Movimentao do Teto Flutuante


O teto flutuante deve ser projetado de maneira que possa ser movimentado o mximo
possvel, considerando o transbordamento do produto, sem que haja interferncia com
qualquer acessrio do tanque. Na possibilidade do selo do teto operar abaixo do limite
superior da boca de visita do costado ou da porta de limpeza, obrigatria a colocao de
chapa guia de vedao para evitar a passagem de vapor para a parte superior do teto.

11.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante


O espaamento entre o costado do tanque e o costado do teto flutuante externo deve ser de
200 mm, com tolerncia de 12 mm, na posio em que o teto montado.

12 PROJETO DO TETO FLUTUANTE INTERNO


12.1 Seleo do Tipo
Os tetos flutuantes internos devem ser do tipo ponto, em ao-carbono, e estar de acordo
com o Appendix H da norma API STD 650.
Nota:

Os tetos flutuantes internos devem utilizar o selo PW, padronizado pela norma
PETROBRAS N-1742.

12.2 Declividade do Teto


O teto flutuante interno no tem requisito de declividade.

12.3 Material e Dimenses das Chapas


12.3.1 O material do teto deve ser o ao-carbono ASTM A 283 Gr. C ou ASTM A 1011
Gr. 33, com espessura mnima de 4,75 mm e largura mnima de 1 500 mm.
12.3.2 Para chapas de espessura igual ou superior a 6,30 mm deve ser usado o material
ASTM A 283 Gr. C, com largura mnima de 2 440 mm.
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12.4 Soldas no Teto

12.4.1 A ligao entre as chapas do teto deve ser feita com junta sobreposta, de transpasse
mnimo igual ao menor valor entre:
a) 5 vezes a espessura da chapa mais fina;
b) 25 mm.

12.4.2 Na sobreposio de 3 chapas, deve ser observado o arredondamento dos cantos


das chapas como mostra o detalhe das FIGURAS B-1 e B-2.

12.4.3 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as
deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.

12.4.4 Todos os compartimentos internos do teto devem ser estanques e as anteparas


(chapas que servem de divisrias entre um compartimento e outro) devem ser soldadas em
todas as bordas (inferior, superior e laterais).

12.4.5 Na juno entre cada antepara, costado do teto e topo ou fundo do teto (juno de
3 chapas), deve ser feita uma abertura com lixadeira e solda tipo plug para garantir a
estanqueidade (ver FIGURA B-5).

12.5 Flutuabilidade

12.5.1 O projeto do teto flutuante interno deve atender aos requisitos de flutuabilidade para
a seguinte condio: 2 compartimentos contguos mais crticos e lenol central inundados,
como se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do prprio
produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor
densidade.

Notas:

1) A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de


memria de clculo.
2) O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que
provocaria o emperramento do teto na guia anti-rotacional.
3) O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a
80 % do volume do flutuador mais externo para ambos os tipos de teto
flutuante (tipo ponto ou teto duplo).

12.5.2 Para verificao do projeto do teto deve ser executado o teste de flutuabilidade
descrito na norma PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de se movimentar
livremente dentro do tanque e sem sofrer deformao permanente.

12.5.3 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do


produto), teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada
no item 12.5.1) devem ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento.

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12.5.4 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a
minimizar tenses na solda entre essas partes e o acmulo de gs na parte inferior do teto.

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12.6 Sobrecarga no Teto


O teto deve ser dimensionado para uma sobrecarga de 981 N/m2 (100 kgf/m2), com o teto
apoiado nas pernas de sustentao.

12.7 Suportes para o Teto


12.7.1 Os tetos flutuantes devem ter 2 posies de repouso, conseguidas por suportes
ajustveis, pela parte superior do teto: uma de manuteno, que garanta uma altura livre
(p-direito) de, no mnimo, 2 000 mm em qualquer regio do fundo; e outra de operao, a
mais baixa possvel, compatvel com os acessrios do teto, do costado e do fundo, para
maximizar o volume til do tanque.
12.7.2 Devem ser previstas folgas nos comprimentos das pernas de sustentao e camisas,
de modo que estes componentes, aps o teste hidrosttico, tenham seus comprimentos
reajustados para compensar recalques no fundo e garantir apoio simultneo: das pernas de
sustentao na condio de manuteno e das camisas na condio de operao. Ver
FIGURAS B-6 e B-7.
12.7.3 As pernas de sustentao e camisas devem ser dimensionadas flambagem, de
forma semelhante s colunas de sustentao de um teto fixo suportado, conforme
norma API STD 650. As pernas de sustentao e camisas devem suportar o peso prprio do
teto e uma sobrecarga, distribuda sobre todo o teto, de 981 N/m2 (100 kgf/m2). Os suportes
devem ser em nmero suficiente para evitar deformaes nas chapas do teto.
12.7.4 Cada suporte deve apoiar-se em uma chapa circular de, no mnimo, 6,30 mm de
espessura, soldada em toda a volta ao fundo, na regio de apoio do suporte, de modo a
distribuir a carga do teto sobre o fundo. As pernas devem ser fechadas na extremidade
inferior, para evitar a entrada de produto.
12.7.5 Na regio dos compartimentos estanques, as camisas das pernas de sustentao
devem ser fixadas nas chapas divisrias, sempre que possvel, e nas chapas superiores e
inferiores do teto. As chapas superiores e inferiores devem ser reforadas para evitar trincas
por fadiga. Ver FIGURA B-6.
12.7.6 No lenol central de chapas do teto a regio de fixao das camisas das pernas de
sustentao deve ser reforada de modo a garantir a resistncia fadiga, de acordo com a
FIGURA B-7.
12.7.7 Os suportes dos tetos podem ser de dimetros maiores do que os indicados nas
FIGURAS B-6 e B-7 desde que esta alterao seja aprovada pela PETROBRAS.
12.7.8 As camisas das pernas de sustentao devem ter um comprimento suficiente, acima
do lenol inferior do teto, de modo que o furo de ajustamento das pernas esteja sempre
acima do nvel mximo de produto na periferia do teto nas condies de projeto.

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12.7.9 O prolongamento das camisas das pernas de sustentao, abaixo da superfcie


inferior do teto, deve ser o necessrio para manter a condio de operao e a
estanqueidade passagem de gases que porventura se acumulem sob as deformaes do
teto, nas condies normais de operao.
12.7.10 Para os suportes do teto devem ser adotados, como especificao mnima, os
seguintes materiais:
a) chapas - ASTM A 283 Gr. C;
b) perfis - ASTM A 36;
c) tubos - ASTM A 53 Gr. A ou B e API 5L Gr. A ou B.

12.8 Movimentao do Teto Flutuante


O teto flutuante deve ser projetado de maneira que possa ser movimentado o mximo
possvel, sem que haja interferncia com qualquer acessrio ou componente do tanque. Na
possibilidade do selo do teto operar abaixo do limite superior da boca de visita do costado
ou da porta de limpeza, obrigatria a colocao de chapa guia de vedao para evitar a
passagem de vapor para a parte superior do teto.

12.9 Espaamento entre Costado e Teto Flutuante


O espaamento entre o costado do tanque e o costado do teto flutuante interno deve ser de
200 mm, com tolerncia de 12 mm, na posio em que o teto montado.

12.10 Dispositivos de Ventilao (Ventiladores)


Deve ser prevista a colocao de ventiladores no teto fixo do tanque, conforme item H.5.2.2
da norma API STD 650.

12.11 Extravasores (Ladres)


12.11.1 Deve ser prevista a colocao de extravasores, situados no costado do tanque,
conforme o item H.5.3.3 da norma API STD 650.
12.11.2 O projeto do extravasor deve considerar que o produto deve extravasar sem molhar
o costado.
12.11.3 Os extravasores devem permitir a movimentao do teto flutuante interno sem
danificar o selo PW.

12.12 Dique Vertical de Conteno de Espuma


Deve ser prevista a colocao de dique vertical de conteno de espuma, para a condio
de incndio, com as caractersticas descritas nos itens 12.12.1 a 12.12.5.
12.12.1 O dique deve ser fabricado em chapa de ao-carbono.
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12.12.2 O dique deve se estender, no mnimo, 51 mm (2) acima da altura do selo PW


montado e deve ser projetado para no interferir com qualquer parte do teto fixo do tanque
nem com sua estrutura de sustentao durante o funcionamento do teto flutuante interno.
12.12.3 O dique deve ser fixado ao ponto do teto flutuante interno numa distncia de, no
mnimo, 300 mm e, no mximo, 600 mm do costado do tanque.
12.12.4 O dique deve ser desmontvel para permitir a manuteno e a inspeo do
selo PW.
12.12.5 O dique deve possuir, em sua base, recortes retangulares para drenagem de, no
mximo, 10 mm de altura. Estes recortes devem ser projetados considerando uma rea de
278 mm2 para cada 1 m2 de rea da coroa circular formada pelo dique.

13 BOCAIS
13.1 Condies Gerais
13.1.1 A quantidade, dimetro nominal, tipo de face de flange e classe de presso de cada
bocal devem ser conforme indicado na Folha de Dados.
13.1.2 Os tanques de GAV e QAV devem possuir bocais independentes para entrada e
sada do produto.
13.1.3 As especificaes das conexes interligadas a tubulaes e instrumentaes devem
estar de acordo com as especificaes de tubulao, salvo indicado de outra forma na Folha
de Dados.

13.2 Tipos de Bocais


13.2.1 As luvas devem estar de acordo com a norma ASME B 16.11. O tipo de luva deve
estar de acordo com a especificao de tubulao aplicvel, salvo indicao de outra forma
na Folha de Dados.
13.2.2 Os flanges com dimetro nominal at 24, inclusive, devem estar de acordo com a
norma ASME B 16.5 e os flanges maiores que 24, devem estar de acordo com a norma
ASME B 16.47. O tipo e o acabamento das faces dos flanges devem estar de acordo com a
especificao de tubulao aplicvel, salvo indicao de outra forma na Folha de Dados.
13.2.3 Os flanges devem ser do tipo de pescoo ou sobreposto, de classe de
presso 150, ou da classe de presso da tubulao interligada, a que for maior.

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13.2.4 O bocal de entrada e sada do produto para tanque de petrleo deve ser conforme a
FIGURA B-8, podendo esse tipo de bocal ser usado para outros produtos, com ou sem a
bacia, quando constar na Folha de Dados.
13.2.5 Para os bocais de vapor e de condensado, o tipo selecionado a Figura Special
Flange da norma API STD 650, com a extremidade interna preparada para solda de topo.
Os demais bocais devem ser conforme a Figura Single Flange, desde que na Folha de
Dados no tenha indicao especfica em contrrio.

13.3 Material

13.3.1 Flange
Os flanges e luvas, devem ser de ao forjado ASTM A 105. Para dimetros de 16 e acima,
admite-se os flanges de chapa ASTM A 285 Gr. C, ASTM A 515 Gr. 60/70 ou ASTM A 516
Gr. 60/70, desde que devidamente calculados de acordo com Appendix 2 do cdigo
ASME Section VIII. Div. 1.

13.3.2 Pescoo
A seleo de material deve seguir os critrios dos itens 13.3.2.1 e 13.3.2.2.
13.3.2.1 Para dimetro menor ou igual a 10, usar tubos de especificao:
a) API 5L Gr. A/B;
b) ASTM A 106 Gr. A/B; ou
c) ASTM A 53 Gr. A/B.
13.3.2.2 Para dimetro maior que 10 usar:
a) tubos com costura, de chapa:
- ASTM A 285 Gr. C;
- ASTM A 516 Gr. 60/70;ou
- ASTM A 515 Gr. 60/70;
b) tubos de especificao ASTM A 53 Gr. B ou API 5L Gr. B.

13.3.3 Parafuso e Estojo


Os parafusos e estojos devem ser de ao ASTM A 193 Gr. B7, dimenses conforme norma
ASME B 18.2.1 e classe de ajuste 2A da norma ASME B 1.1.

13.3.4 Porca
As porcas devem ser de ao ASTM A 194-2H, dimenses conforme norma ASME B 18.2.2 e
classe de ajuste 2B da norma ASME B 1.1.

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13.4 Locao dos Bocais


13.4.1 A orientao dos bocais deve ser estabelecida de forma que no haja interferncia
do bocal, nem do reforo, com as juntas soldadas do costado.
13.4.2 No deve haver interferncia entre flanges de bocais adjacentes.
13.4.3 Deve haver espao suficiente para manuseio de chaves para o aperto dos parafusos
dos flanges, principalmente para os bocais no radiais.
13.4.4 A distncia entre as linhas de centro dos bocais adjacentes deve ser de, no
mnimo, uma vez e meia a mdia dos dimetros externos dos bocais.
13.4.5 No caso em que vrias tubulaes paralelas so ligadas ao tanque, a linha central
do conjunto deve ser locada radialmente em relao ao tanque, sendo os bocais orientados
paralelamente linha de centro do conjunto.
13.4.6 O bocal de sada deve ser do tipo baixo (low type), de acordo com a norma
API STD 650, exceto quando indicado de outra forma na Folha de Dados.
13.4.7 Os bocais de cmara de espuma devem estar de acordo com a norma
PETROBRAS N-1203.
13.4.8 A locao dos bocais dos tanques de teto flutuante deve levar em considerao a
posio de operao do teto de tal forma que no haja interferncia com a movimentao do
teto.

14 BOCAS DE VISITA
14.1 Quantidade e Dimetro
A quantidade e dimetro das bocas de visita devem estar de acordo com a TABELA A-7 em
funo do dimetro do tanque e do produto armazenado, exceto quando indicado em
contrrio na Folha de Dados. Quando o tanque tiver mais de 1 boca de visita, elas devem,
tanto quanto possvel, ser localizadas igualmente espaadas ao longo da circunferncia do
tanque.
14.2 Bocas de Visita do Costado
14.2.1 A orientao das bocas de visita do costado deve, se possvel, estar na direo dos
ventos predominantes no local, para facilitar o arejamento do tanque. As bocas de visita
devem ser construdas de chapas da mesma especificao usada no costado. Os parafusos
e porcas devem ser de ao-carbono ASTM A 307 Gr. B (ou ASTM A 193 Gr. B7) e
ASTM A 194 Gr. 2H, dimenses conforme as normas ASME B 18.2.1 e 18.2.2 e classes de
ajuste 2A e 2B da norma ASME B 1.1.
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14.2.2 A sobrespessura para corroso especificada para o primeiro anel do costado deve
ser considerada em todas as partes da boca de visita em contato com o produto.

14.3 Bocas de Visita do Teto


14.3.1 Com o propsito de evitar interferncia com as vigas ou com as juntas soldadas do
teto, as bocas de visita, tanto nos tetos fixos como nos tetos flutuantes, devem ser
ligeiramente deslocadas da posio prevista no projeto bsico.
14.3.2 As bocas de visita devem ser sempre do tipo reforada, conforme norma
API STD 650 e fabricadas com o mesmo material do teto. Os materiais dos parafusos, das
porcas e das juntas devem ser idnticos aos especificados para as bocas de visita do
costado. Quando for especificado sobrespessura de corroso no teto, todas as partes da
boca de visita em contato com o vapor do produto devem ser acrescidas daquele valor.
14.3.3 Nos tanques de teto fixo, as bocas de visita no teto devem ficar igualmente
espaadas ao longo de uma circunferncia prxima periferia do teto, com quantidade e
tamanho conforme TABELA A-7.
14.3.4 Nos tanques de teto flutuante, deve haver bocas de visita no teto para acesso ao
interior do tanque, com quantidade e tamanho conforme TABELA A-7; igualmente
espaadas ao longo de uma circunferncia definida pelo projeto do tanque. Pelo menos
1 das bocas de visita deve ser locada prximo porta de limpeza do costado.
14.3.5 Cada compartimento do teto flutuante deve possuir, no mnimo, 1 boca de visita de
600 mm (24) para acesso ao seu interior, conforme FIGURA B-10. Para compartimentos
com comprimento superior a 3 m devem ser colocadas, pelo menos, 2 bocas de visita.

15 PORTAS DE LIMPEZA
15.1 Devem ser usadas somente as portas de limpeza soldadas rente ao fundo (flush
type), conforme a norma API STD 650.
15.2 Quando houver 2 ou mais portas de limpeza, 2 delas devem ser diametralmente
opostas e orientadas na direo dos ventos predominantes. No caso de haver apenas uma,
deve haver 1 boca de visita diametralmente oposta a ela e as 2 devem ser orientadas na
direo dos ventos predominantes.
15.3 A sobrespessura para corroso especificada para o primeiro anel do costado deve ser
considerada em todas as partes da porta de limpeza em contato com o produto, exceto nas
partes em que a sobrespessura para corroso j tenha sido considerada no clculo.
15.4 A quantidade e dimenses das portas de limpeza devem ser como especificado na
TABELA A-7, exceto quando a Folha de Dados do tanque determinar diferentemente.
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15.5 Recomenda-se utilizar um dispositivo para facilitar a movimentao da tampa da porta


de limpeza. [Prtica Recomendada]

16 DRENO DE FUNDO
16.1 Dreno de Fundo com Caimento do Centro para a Periferia
16.1.1 Os tanques com fundo com caimento do centro para a periferia devem ter drenos de
fundo, do tipo dreno com bacia (ver norma API STD 650), conforme a TABELA A-7. Os
drenos devem ficar igualmente espaados ao longo da periferia do tanque.
16.1.2 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que um dos drenos de
bacia funcione como bocal de sada secundrio para esvaziamento total do tanque; nesse
caso, o dreno deve ser locado prximo ao bocal de entrada e sada do produto conforme a
FIGURA B-11 e ter dimetro conforme a TABELA A-8.
16.2 Dreno de Fundo com Caimento da Periferia para o Centro
16.2.1 Os tanques com fundo com caimento da periferia para o centro devem ter um dreno
no centro do fundo, do tipo dreno com bacia (ver norma API STD 650).
16.2.2 O dimetro do dreno no centro do fundo dado pela TABELA A-7.
16.2.3 Em tanques de derivados de petrleo e lcool, admite-se que o dreno funcione como
bocal de sada secundrio para esvaziamento total do tanque. Nesse caso, o bocal do dreno
deve ser locado prximo ao bocal de sada do produto, aproximadamente 1 m, e ter
dimetro conforme a TABELA A-8.
16.3 Os materiais para os drenos devem ser conforme o item 13.3.

17 ESCADA HELICOIDAL E PLATAFORMA


17.1 Todos os tanques devem ter a sua prpria escada de acesso (escada helicoidal junto
ao costado) com corrimo, mesmo quando interligado a outros tanques vizinhos por
passadios, que deve terminar em uma plataforma sobre o costado. So exceo a essa
regra os tanques para leos lubrificantes, gua e outros produtos no perigosos, quando em
grupo, interligados por passadios.
Nota:

Para tanques com at 6 m de altura, permite-se escada vertical, tipo marinheiro


conforme norma PETROBRAS N-279.

17.2 Cada lance de escada deve ter, no mximo, 8 000 mm de altura, com plataforma
intermediria de 1 000 mm de comprimento mnimo.
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17.3 A escada e as plataformas devem ter, no mnimo, 800 mm de largura til, e devem ser
confeccionados com piso metlico antiderrapante. O corrimo e o guarda-corpo devem
atender norma PETROBRAS N-279.
17.4 A plataforma de chegada no topo do costado, no caso dos tanques de teto fixo, deve
ser apoiada diretamente no ltimo anel do costado; no caso dos tanques de teto flutuante,
ela deve ser suportada em chapa de extenso do costado e se projetar por cima do teto. Em
ambos os casos essa plataforma deve ter dimenses suficientes para permitir com facilidade
e segurana o acesso escotilha de medio e ao instrumento de medio de nvel, para
servios de operao, inspeo e manuteno.
17.5 Nos tanques de teto fixo ao lado das plataformas de topo, devem ser instalados
guarda-corpo na periferia do teto, de cada lado da plataforma, com 3 m de comprimento.
17.6 Deve haver guarda-corpos em todo o contorno do teto dos tanques de teto fixo nos
seguintes casos:
a) em tanques com dimetro at 10 m;
b) em tanques interligados por passadios;
c) em tanques com declividade de teto maior que 1:16.
17.7 Para os tanques de teto fixo, junto aos bocais de teto que necessitem de acesso de
operador, bem como junto s bocas de visita, deve haver um guarda-corpo soldado no
costado com, no mnimo, 3 m de comprimento, centrado no acessrio e conforme norma
PETROBRAS N-279.

18 PASSADIO DE LIGAO ENTRE TANQUES


18.1 Quando se tem um grupo de tanques prximos, a critrio da PETROBRAS, admite-se
adotar passadios para facilitar o acesso ao teto dos tanques. Estes passadios devem ter
largura mnima de 800 mm, guarda-corpo em ambos os lados, e piso de chapa
antiderrapante, atendendo norma PETROBRAS N-279.
18.2 Esses passadios devem ser apoiados e articulados em um tanque e simplesmente
apoiados no outro.

19 ESCADA DO TETO FLUTUANTE EXTERNO


19.1 A escada de acesso ao teto flutuante externo deve ser do tipo articulado na plataforma
de topo do costado, rolante sobre trilhos fixos no teto flutuante e possuir corrimos
intermedirios. A largura til entre os corrimos intermedirios deve ser de no
mnimo, 600 mm. Os corrimos intermedirios devem ter 650 mm de altura e os corrimos
superiores devem ter 1 100 mm de altura. As demais dimenses devem atender a norma
API STD 650. Essa escada deve fazer um ngulo mximo de 50 com o teto, estando o teto
na posio mais baixa possvel.

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19.2 Os degraus devem ser de chapas antiderrapantes e auto-regulveis, de modo que se


mantenham horizontais para qualquer posio do teto.

19.3 As rodas da escada devem ter mancais de metal no oxidvel para evitar que a
corroso dificulte os movimentos de rotao.

19.4 Todas as soldas devem ser contnuas, no se admitindo soldas intermitentes devido
aos problemas de corroso.

19.5 Nos casos em que a escada for confeccionada em alumnio as partes em contato com
o ao-carbono devem ser feitas em ao inoxidvel.

20 ANEL DE CONTRAVENTAMENTO E ANEL DE CONTRAVENTAMENTO


INTERMEDIRIO
20.1 Os tanques de teto flutuante externo e os tanques sem teto devem ter sempre um anel
de contraventamento a 1 m do topo da cantoneira de reforo do costado, com largura
mnima, em toda sua extenso, de 600 mm, para servir tambm como passadio. O
dimensionamento do anel de contraventamento deve ser conforme a norma API STD 650.

20.2 A necessidade de anel de contraventamento intermedirio, quanto quantidade e


posicionamento, deve ser verificada pelo mtodo do costado fictcio (transformed shell) da
norma API STD 650. Havendo necessidade de contraventamento intermedirio seu
dimensionamento deve ser conforme a norma BSI BS EN 14015.

20.3 Todo contraventamento deve ser dimensionado para uma velocidade de vento
de 100 km/h ou valor superior caso haja histrico de ocorrncia no local de construo do
tanque.

20.4 O anel de contraventamento deve apresentar a superfcie superior antiderrapante e


possuir guarda-corpo em toda a periferia. O contorno do contraventamento pode ser circular
ou poligonal.

20.5 A abertura no contraventamento, para passagem da escada helicoidal, deve ser


sempre reforada, conforme as exigncias da norma API STD 650.

20.6 Todas as soldas de ngulo devem ser contnuas, e as soldas de topo, de unio das
diversas sees do anel de contraventamento, devem ser de penetrao total.

20.7 Todo contraventamento deve apresentar aberturas de drenagem que garantam total
escoamento de gua de chuva.

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21 ESCOTILHA E MESA DE MEDIO


21.1 Escotilha de Medio
21.1.1 Todos os tanques com dimetro acima de 10 m devem ter, no mnimo, 2 escotilhas
de medio no teto, diametralmente opostas e o mais distante possvel dos misturadores e
do bocal de entrada e sada de produto. Nos tanques de teto fixo uma delas deve ficar
prxima plataforma de chegada da escada, e nos tanques de teto flutuante externo uma
delas deve ficar na plataforma de topo do costado, sobre o teto, na guia anti-rotacional. No
caso de teto flutuante interno deve ser colocada uma nica escotilha de medio
posicionada na guia anti-rotacional.
21.1.2 Os tanques com dimetro igual ou inferior a 10 m devem ter uma escotilha situada
prxima plataforma de topo do costado.
21.1.3 As escotilhas de medio devem ter um pescoo acima da chapa do teto, com
aproximadamente 1 000 mm de altura, e devem ter a tampa articulada de material prova
de centelhas (eixo, porcas e contrapinos de material no ferroso) e de emperramento
(devido oxidao). Alm de no permitirem a fuga de gases, a extremidade do pescoo
deve tambm ser protegida com junta ou metalizada com material prova de
centelhamento.
21.1.4 Sempre que a escotilha de medio tambm for utilizada para coleta de amostra,
deve ser de dimetro nominal mnimo de 8.
21.1.5 Em tanques projetados de acordo com a norma API STD 650, Appendix F (tanques
de pequena presso interna), as escotilhas de medio devem ter tampa compatvel com a
presso de projeto do tanque.
21.1.6 Para tanques com dimetro inferior a 4 m, permite-se o uso de visores de nvel no
costado, de modo a abranger toda a altura do tanque.
21.1.7 Em tanque de teto flutuante externo ou interno, admite-se que a coluna guia
anti-rotacional seja usada para escotilha de medio e de coleta de amostra, desde que se
faam furos ao longo de todo seu comprimento em contato com o produto para se ter
representatividade da amostra.
21.2 Mesa de Medio
Sob todas as escotilhas de medio deve ser usada, junto ao fundo do tanque, o mais baixo
possvel, uma mesa de medio nivelada para servir de referencial fixo na medio do
volume estocado. O material da mesa deve ser similar ao do fundo para evitar corroso. A
mesa de medio deve ser fixada ao costado ou ao fundo, a critrio da PETROBRAS.

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22 AMOSTRADOR DE COSTADO
O tipo e o detalhamento do amostrador de costado so definidos no projeto bsico do
tanque e devem constar na folha de dados do tanque.

23 SISTEMA DE SUCO FLUTUANTE


23.1 Para lquidos que tendem a deixar muitos sedimentos no fundo, ou para lquidos com
qualidade rigorosamente controlada, devem ser empregados dispositivos ligados ao bocal
de suco do tanque a fim de permitir a retirada do lquido na sua prpria superfcie.
23.2 Nos tanques para QAV obrigatria a colocao do sistema de suco flutuante.
23.3 O material da bia e do cabo recolhedor deve ser em ao inoxidvel AISI-304.

24 COLUNA GUIA ANTI-ROTACIONAL


24.1 Todos os tanques com teto flutuante externo ou interno, de qualquer dimetro, devem
ter uma nica coluna guia anti-rotacional para o teto flutuante.
24.2 Admite-se que a coluna guia anti-rotacional seja usada para escotilha de medio e de
coleta de amostra, conforme item 21.1.7. Quando o sistema de medio utilizar telemedio,
a coluna guia anti-rotacional deve ser modificada para acomodar os bocais necessrios.
24.3 Para a guia anti-rotacional devem ser adotadas as mesmas sobreespessuras para
corroso do costado do tanque. No caso de a guia anti-rotacional ser usada como coluna de
medio, a sobreespessura deve ser considerada tambm no lado interno.
24.4 O projeto da passagem da guia anti-rotacional pelo teto flutuante deve considerar um
movimento radial do teto de 200 mm, equivalente folga entre o costado do tanque e o
costado do teto.
24.5 Os roletes da guia anti-rotacional devem ser cilndricos.
24.6 Nas regies de possvel contato metal contra metal, devem ser previstos metais no
ferrosos para preveno contra centelhamento, com mancais de materiais anti-corrosivos.

25 DRENOS DO TETO FLUTUANTE EXTERNO


25.1 Tipos de Drenos
Os tetos flutuantes externos devem possuir os seguintes tipos de drenos:

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a) drenos primrios;
b) drenos auxiliares;
c) dreno de emergncia.
Nota:

A critrio do rgo Operacional, o dreno de emergncia nos tetos do tipo ponto


pode ser dispensado.

25.2 Drenos Primrios


25.2.1 Os drenos primrios so usados para drenar a gua que se acumula sobre o teto
flutuante, durante a operao do teto, e podem ser do tipo dreno articulado, ou mangueira
flexvel, com bacia de captao.
25.2.1.1 Dreno Articulado
O dreno articulado deve ter tubos metlicos rgidos e juntas articuladas, conforme a
FIGURA B-13, com as seguintes caractersticas indispensveis:
a) os trechos entre as juntas articuladas devem ser simtricos ou
auto-equilibrados, para evitar esforos laterais sobre as juntas;
b) mangote junto ao bocal no costado do tanque;
c) juntas articuladas desmontveis da tubulao;
d) o conjunto do dreno articulado deve ser projetado de forma a absorver o
movimento radial do teto em qualquer direo de 200 mm e atender os
seguintes requisitos:
- as esferas devem ser de ao inoxidvel;
- a dureza da pista de rolamento deve ser superior dureza das esferas;
- os bujes que cobrem os furos de introduo das esferas devem acompanhar
a curvatura das pistas;
- a graxa de lubrificao deve ser insolvel no produto e na gua;
- a vedao das juntas deve ser testada na fbrica;
- as ligaes das juntas devem ser em trechos retos com solda de topo;
- as juntas devem ser desmontveis para manuteno;
- os materiais da junta devem ser resistentes corroso pelo produto e pela
gua;
- as juntas giratrias que compem um determinado dreno devem articular sob
a ao de um mesmo torque.
Notas:

1) O fornecedor do dreno articulado deve apresentar um projeto detalhado que


demonstre o atendimento dos itens acima descritos.
2) Outros projetos de dreno articulado podem ser aceitos a critrio da
PETROBRAS.

25.2.1.2 Mangueira Flexvel


A mangueira flexvel deve ter as seguintes caractersticas:
a) dimenses que permitam a adequada movimentao do teto durante a vida til
do tanque, sem interferir com os suportes do teto e outros acessrios internos;
b) capacidade de drenar a totalidade de gua proveniente de chuva sobre o
tanque;
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c) impedir a existncia de pontos de estagnao (sifo) de gua de chuva no seu


interior;
d) carcaa interna articulada espiralada em ao inoxidvel com cobertura externa
extrudada em material termoplstico resistente ao produto armazenado na
temperatura de projeto;
e) resistncia presso externa mnima de teste hidrosttico de 392 kPa
(4 kgf/cm2);
f) conexes rotativas flangeadas em ao-carbono, pintadas externamente,
conforme norma ASME B16.5 - classe 150, para serem acopladas nos tubos
rgidos da bacia do teto e na tubulao interna do bocal do dreno no costado;
g) acessrios auxiliares de proteo do dreno.
Notas:

1) O fornecedor da mangueira flexvel deve apresentar um projeto detalhado que


demonstre o atendimento dos itens acima descritos.
2) Outros projetos de mangueira flexvel podem ser aceitos a critrio da
PETROBRAS.

25.2.2 Deve sempre ser prevista, por segurana, uma vlvula de reteno junto a cada
bacia de captao no teto, com fcil acesso para inspeo e manuteno, a fim de se evitar
vazamento de produto para cima do teto. A vlvula de reteno deve ser de material
resistente corroso, no podendo ser pintada ou revestida.
25.2.3 Todo tanque deve ter dreno primrio. Os tanques acima de 20 m de dimetro devem
possuir, no mnimo, 2 drenos primrios. Um dreno primrio deve ser localizado no centro
geomtrico do teto, ou to prximo quanto possvel do centro. No caso dos tanques com
teto tipo ponto, com dimetros superiores a 36 m, sem flutuadores sob a escada, deve
existir mais 1 dreno primrio localizado na regio mdia dos trilhos da escada rolante, para
drenar a depresso causada pelo peso concentrado da escada.
25.2.4 No caso de tetos que impeam a instalao de dreno primrio central, o nmero de
drenos primrios deve ser aumentado, a critrio do projeto.
25.2.5 As sadas dos drenos no costado devem ficar afastadas do acesso escada
helicoidal e dos bocais de produto.
25.2.6 Para tanques at 36 m de dimetro, o dreno deve ser de 4 no mnimo. Para
tanques maiores os drenos devem ser de 6 no mnimo. Para o dimensionamento dos
drenos, considerar a precipitao pluviomtrica mxima local, devendo cada dreno
isoladamente ter capacidade para drenar o teto.
25.2.7 Deve ser usada a drenagem multiponto em teto ponto de tanques com dimetro
nominal igual ou maior do que 25 m com, pelo menos, 4 pontos de captao, alm da caixa
de drenagem central, onde est localizada a vlvula de reteno e a conexo do sistema de
drenagem. Cada ponto de captao deve ser constitudo por um captador piramidal,
conforme a FIGURA B-9, interligado referida caixa de drenagem central, atravs de
tubulao de 4 Sch. 40, com uma declividade adequada entre cada captador e a caixa
central, e com um sistema de reteno que no permita a passagem de produto para a parte
superior do teto.

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Nota:

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Uma alternativa drenagem multiponto o aumento do nmero de drenos


primrios a critrio da PETROBRAS.

25.3 Drenos Auxiliares


Esses drenos devem ser em igual quantidade aos drenos primrios e colocados to
prximos quanto possveis a cada um destes, para serem usados durante a construo e
montagem e por ocasio das manutenes quando o teto estiver apoiado. Devendo ser
tamponados por bujes ao final da sua utilizao.

25.4 Dreno de Emergncia


A utilizao do dreno de emergncia fica a critrio de uma anlise crtica do projeto bsico
do tanque.
25.4.1 O dreno de emergncia s deve operar em caso de falha (exemplo: entupimento) do
dreno primrio, jogando a gua para o interior do tanque.
25.4.2 Em teto flutuante duplo, o dreno de emergncia um simples tubo com entrada
acima do convs superior do teto.
25.4.3 Em teto flutuante ponto, o dreno de emergncia deve ter entrada acima da chaparia
do disco central, permitir a entrada da gua para o interior do tanque e impedir a subida do
produto para a parte superior do teto.
25.4.4 Os drenos de emergncia devem ser dimensionados para escoar a carga de chuva
num perodo mximo de 24 h.

26 DISPOSITIVOS PARA SOBRE OU SUBPRESSO INTERNA


26.1 Condies Gerais
26.1.1 Para os tanques de teto fixo e para os de teto flutuante quando apoiados devem ser
usados dispositivos de proteo contra a sobre e subpresso interna.
26.1.2 Para os tanques de teto flutuante tipo ponto, na condio de flutuando no produto,
deve ser previsto dispositivo para alvio de gases e vapores sob o teto.
26.1.3 No dimensionamento dos dispositivos de proteo entende-se como condio
normal de operao, as seguintes situaes:
a) vazo mxima de enchimento e de esvaziamento;
b) variao mxima de temperatura ambiente (aquecimento e resfriamento).

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26.1.4 No dimensionamento dos dispositivos de proteo entende-se como condio de


emergncia a exposio do equipamento ao fogo.

26.2 Tanques de Teto Fixo - Condio Normal de Operao


Nos tanques de teto fixo so utilizados os seguintes tipos de dispositivos durante a condio
normal de operao:
a) respiro aberto;
b) vlvula de presso e vcuo;
c) respiro aberto com corta-chama.

26.2.1 Respiro Aberto


usado quando o produto estocado tem ponto de fulgor igual ou superior a 60 C e no
aquecido alm de 20 C abaixo do seu ponto de fulgor.
Notas:

1) Para produtos ultra-viscosos (exemplo: leo combustvel ultra-viscoso e


resduo asfltico), apesar de serem aquecidos alm de 20 C abaixo do seu
ponto de fulgor, deve-se usar respiro aberto. Nesse caso, o uso de vlvula de
presso e vcuo ou respiro aberto com corta-chama costuma causar
problemas de entupimento por vapores que se solidificam nas sedes das
vlvulas ou nas passagens do corta-chamas, provocando a pressurizao ou
vcuo no tanque.
2) A utilizao de telas internas nos respiros abertos deve levar em considerao,
em funo do produto armazenado, a possibilidade de obstruo do
dispositivo.

26.2.2 Vlvula de Presso e Vcuo


26.2.2.1 Vlvulas de presso e vcuo so usadas quando o produto estocado tem ponto de
fulgor inferior a 60 C, ou mesmo para produtos de ponto de fulgor superior, quando se
deseja recuperar o vapor, ou quando, em qualquer caso, o produto aquecido em
temperatura igual ou acima de 20 C abaixo de seu ponto de fulgor, ou ainda quando o
tanque dimensionado pela norma API STD 650, Appendix F.
26.2.2.2 O uso de vlvulas de presso e vcuo obrigatrio quando o produto tem ponto de
fulgor inferior a 23 C.
26.2.3 Respiro Aberto com Corta-Chama
26.2.3.1 Usado como alternativa de vlvulas de presso e vcuo quando o produto tem
ponto de fulgor igual ou superior a 23 C e inferior a 60 C; seu uso desaconselhado em
tanques que armazenam lquidos que possam provocar corroso, condensao de vapores,
polimerizao ou qualquer outro efeito que seja capaz de bloquear as passagens existentes
no corta-chamas.

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26.2.3.2 O respiro aberto com corta-chamas poder ser tambm utilizado em tanques de
capacidade igual ou inferior a 477 m3 (3 000 bbl), contendo petrleo e instalados em reas
de produo em terra.

26.2.4 Requisitos dos Dispositivos


26.2.4.1 Os bocais para instalao dos respiros abertos (com ou sem corta-chamas) ou
vlvulas de presso e vcuo no devem ter qualquer prolongamento interno, devendo facear
a chapa do teto internamente.
26.2.4.2 Tanto os respiros abertos (com ou sem corta-chamas) como as vlvulas de
presso e vcuo devem ser instalados sobre bocais flangeados e to prximo quanto
possvel do centro do teto.
26.2.4.3 O material utilizado nas vlvulas de presso e vcuo e nos respiros abertos (com
ou sem corta-chamas) deve ser compatvel com o produto armazenado. As telas dos
respiros abertos e das vlvulas de presso e vcuo devem ser de ao inoxidvel
tipo 304.
26.2.4.4 O respiro aberto (com ou sem corta-chamas) e a vlvula de presso e vcuo,
devem ser dimensionados para maior vazo de entrada de ar ou sada de vapor de produto
do tanque, como especificado na norma API STD 2000, e atender a presso e vcuo de
projeto indicados nas folhas de dados do equipamento.
Nota:

Os valores de calibrao (presso e vcuo) devem ser fornecidos pelo fabricante


do dispositivo.

26.3 Tanque de Teto Fixo - Condio de Emergncia


Nos tanques de teto fixo so utilizados dispositivos de emergncia somente nos casos
citados nos itens 26.3.1 e 26.3.2.
26.3.1 Em tanque cuja ligao entre o teto e o costado no uma ligao de baixa
resistncia mecnica (ver itens 10.5.1 e 10.5.2) deve ser usado um dos dispositivos de
emergncia conforme a norma API STD 2000, preferencialmente a tampa de emergncia.
26.3.2 Em tanques dimensionados pela norma API STD 650 Appendix F para produto com
possibilidade de formao de sulfeto de ferro, deve ser usado um disco de ruptura
substituindo a tampa de uma das bocas de visita do teto.
26.4 Tanque de Teto Flutuante - Dispositivos para Sobre ou Subpresso Interna
Nos tanques de teto flutuante externo ou interno usado o respiro automtico
(quebra-vcuo) para a proteo contra a sobre ou subpresso interna. Nos tanques de teto
flutuante externo, utiliza-se, tambm, o dispositivo de alvio de presso para eliminar os
gases que se acumulam sob o teto flutuante, quando flutuando.
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N-270
Nota:

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A utilizao de dispositivo de alvio de presso nos tanques de teto flutuante


interno depende de anlise do projeto bsico.

26.4.1 Respiro Automtico (Quebra-Vcuo)


26.4.1.1 A quantidade e o dimetro dos respiros automticos devem ser calculados
atendendo, simultaneamente, as seguintes consideraes:
a) usar a norma API STD 2000 para o clculo da capacidade requerida de
entrada de ar no esvaziamento do tanque, e de sada dos vapores do produto
no enchimento, considerando o teto flutuante na posio para manuteno;
b) para presso diferencial mxima, no caso de presso interna (enchimento)
usar:
- tanque de teto duplo: o valor do peso do teto por unidade de rea;
- tanque de teto ponto: o valor do peso do lenol central por unidade de rea;
c) para presso diferencial mxima, no caso do vcuo (esvaziamento) usar o
valor da sobrecarga sobre o teto.
26.4.1.2 Os respiros automticos devem ter um comprimento de perna tal que abram antes
do teto flutuante atingir sua altura de manuteno. Na posio de manuteno, a distncia
mnima entre a extremidade superior da camisa e sua tampa deve ser o valor do dimetro
da camisa.
26.4.1.3 As pernas dos respiros automticos devem apoiar-se sobre chapas de reforo,
com 6,30 mm de espessura, soldadas ao fundo, em toda a volta, na regio de apoio da
perna.
26.4.1.4 A camisa dos respiros automticos deve ter um comprimento externo tal que a
entrada fique acima do nvel mximo alcanado pelo lquido na periferia do teto, e tambm
acima do nvel de gua correspondente altura pluviomtrica de 250 mm sobre toda a rea
do tanque. A camisa dos respiros automticos do teto flutuante no deve ter qualquer
prolongamento interno, e o respiro automtico deve ser instalado nos pontos mais altos do
teto.

26.4.2 Dispositivo de Alvio de Presso


26.4.2.1 O teto flutuante externo tipo ponto deve ter dispositivos de alvio de presso para
evitar possveis danos ao teto causados por presses anormalmente altas de gases sob o
teto. Esses dispositivos devem ser conforme FIGURA B-12 e colocados no lenol central
prximo ao ponto e uniformemente distribudos. A quantidade deve ser a seguinte, de
acordo com o dimetro do tanque:
a)
b)
c)
d)

dimetro at 35 m: 4;
dimetro entre 35 m e 50 m: 6;
dimetro entre 50 m e 75 m: 9;
dimetro acima de 75 m: 12.

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Notas:

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1) As tampas desses dispositivos devem ser calibradas para abrirem com uma
presso interna equivalente ao valor do peso do lenol central por unidade de
rea.
2) Dispositivos de alvio de presso adicionais podem ser necessrios, a critrio
da fiscalizao da PETROBRAS aps a montagem do teto.

26.4.2.2 O teto flutuante externo tipo duplo deve ter um dispositivo de alvio de presso
colocado o mais prximo possvel do centro do teto conforme FIGURA B-12.
26.4.2.3 O teto flutuante interno deve ter dispositivo de alvio de presso, se requerido pelo
projeto bsico, em quantidade e distribuio, conforme item 26.4.2.1.

27 PROTEO CONTRA INCNDIO


27.1 A exigncia de sistemas fixos de aplicao de espuma deve obedecer ao estabelecido
nas normas PETROBRAS N-1203 e N-1886. O nmero, tipo, dimenses e localizao das
cmaras de espuma ou dos aplicadores de espuma devem estar de acordo com as normas
PETROBRAS N-1203 e N-1886.
27.2 Uma alternativa para proteo contra incndio de tanques de teto fixo pressuriz-lo
com gs inerte (normalmente o nitrognio). Neste caso o tanque deve ser sempre calculado
pelo Appendix F da norma API STD 650.
27.3 As cmaras de espuma devem ter plataformas fixas para acesso e manuteno.

28 PROTEO ELTRICA
Os tanques devem ser aterrados para escoamento das correntes de descarga atmosfrica,
bem como para evitar elevaes de potencial que possam causar centelhamento para a
terra, conforme norma ABNT NBR 5419.

28.1 Equalizao de Potencial Eltrico entre o Teto Flutuante Externo e o Costado


O teto flutuante externo deve ter ligao eltrica permanente com o costado para o
escoamento das cargas eletrostticas atravs das ligaes teto - escada articulada costado, com cabos e conexes eltricas, com folga suficiente para prevenir os
deslocamentos do teto e a conseqente movimentao da escada articulada. Alm desta
ligao, devem-se fazer outras atravs do(s) dreno(s) primrio(s) do teto e de outros
contatos eltricos definidos pelo projeto bsico do equipamento.

28.2 Equalizao de Potencial Eltrico para Teto Flutuante Interno


A equalizao de potencial eltrico para teto flutuante interno deve ser conforme a norma
API STD 650.

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28.3 Dispositivo do Aterramento


O dispositivo de aterramento deve estar de acordo com a norma PETROBRAS N-300.

29 MISTURADORES
29.1 Os misturadores devem ser do tipo mecnico (com hlice) ou de jato (bico ejetor
esttico ou giratrio).
29.2 Deve ser verificada a necessidade de reforo no tanque para absorver o peso e
vibrao dos misturadores.
29.3 Para tanques de teto flutuante, o bocal do misturador deve ser instalado o mais baixo
possvel, compatvel com o dimetro da hlice e com as instrues do fabricante.
29.4 Os misturadores devem ser locados o mais afastado possvel dos dispositivos de
medio de nvel.
29.5 A posio relativa dos misturadores deve ser definida em conjunto com o fabricante
dos misturadores.

30 SISTEMA DE AQUECIMENTO
O sistema de aquecimento deve ser por meio de serpentinas (horizontais) ou por meio de
elementos compactos (aquecedores) se indicado pelo projeto. O aquecimento pode ser feito
por vapor, fluido trmico ou resistncia eltrica.
30.1 O sistema de aquecimento deve ser projetado atendendo s condies dos
itens 30.1.1 a 30.1.7.
30.1.1 O sistema deve ter flexibilidade suficiente para absorver as dilataes dos tubos.
30.1.2 Os fatores de incrustao (fouling factors), considerados no clculo, no devem ser
inferiores aos estabelecidos pela TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association).
30.1.3 Considerar o vapor de aquecimento como saturado, mesmo se for especificado
superaquecimento.
30.1.4 Considerar a transferncia de calor por conveco natural, mesmo quando h
misturadores no tanque.
30.1.5 Os tubos das serpentinas podem ser aletados ou pinados em todo o comprimento,
exceto para produtos com tendncia a coqueamento, onde os tubos devem ser lisos.
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30.1.6 As serpentinas devem ser colocadas o mais baixo possvel para permitir que o
produto que fica em contato com o fundo participe da homogeneizao da temperatura.
30.1.7 Para produtos que tendem a se solidificar temperatura ambiente, deve ser usada
serpentina de aquecimento na bacia de drenagem.
30.2 O clculo mecnico do sistema de aquecimento deve ser feito conforme o
cdigo ASME Section VIII, Div. 1 e norma ASME B 31.3, onde aplicvel.
30.3 As ligaes internas da tubulao de aquecimento devem ser com solda de topo para
dimetros maiores ou iguais a 2 e com solda de encaixe para dimetros menores.
30.4 Os componentes devem ser projetados de tal forma que tenham acesso ao interior do
tanque atravs das bocas de visita e/ou das portas de limpeza.
30.5 Os elementos compactos devem ser testados hidrostaticamente na fbrica.
30.6 Materiais para o sistema de aquecimento:
a) tubos: ASTM A 106 Gr. A/B, API 5L Gr. A/B; ASTM A 179, ASTM A 214 ou
ASTM A 53 Gr. A/B;
b) acessrios de tubulao: ASTM A 105 at 1 1/2 e ASTM A 234 - WPB a
partir de 2;
c) suportes: ASTM A 36;
d) aletas: chapa de ao com espessura mnima MSG-19 ou em alumnio se
especificado pelo projeto bsico.
30.7 A sobreespessura para corroso especificada para o primeiro anel do costado deve
ser considerada na tubulao, elementos compactos e suportes do sistema de aquecimento.
30.8 Todas as peas devem ser identificadas na fbrica.
30.9 Todo o sistema deve ter como pontos fixos apenas os bocais no costado do tanque.
Os elementos compactos e toda a tubulao devem ser simplesmente apoiados no fundo do
tanque. Os suportes dos tubos devem ter largura suficiente para acomodar os movimentos
de dilatao e batentes nos extremos para evitar que os tubos possam cair dos suportes.
No so permitidos grampos, abraadeiras ou outros recursos semelhantes para fixao
dos tubos aos suportes. Os suportes devem ser construdos com chapas e/ou perfis com
espessura mnima de 6,30 mm e soldados ao fundo com cordes de solda contnua.
30.10 O sistema de aquecimento deve ter, no mnimo, 2 circuitos independentes, exceto se
indicado de outra forma no projeto bsico.
30.11 O sistema de aquecimento deve ter declividade constante no sentido do escoamento.
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30.12 O projeto do sistema de aquecimento deve evitar a interferncia entre os seus


componentes e os acessrios internos do tanque, tais como: colunas de sustentao do
teto, pernas de teto flutuante, dispositivos de drenagem, misturadores, suco flutuante etc.;
e deixar livre a regio situada sob as escotilhas de medio e trajeto das bias de
medidores de nvel.
30.13 A tubulao do sistema de aquecimento deve possuir, na regio de contato com cada
suporte, uma chapa de desgaste de, no mnimo, 3 mm de espessura, soldada integralmente
na parte inferior dos tubos, com comprimento suficiente para atender a dilatao trmica do
sistema de aquecimento.

31 ISOLAMENTO TRMICO A ALTA TEMPERATURA


O isolamento trmico para alta temperatura deve estar de acordo com as normas
PETROBRAS N-250 e N-550.

32 PLACA DE IDENTIFICAO
Todo tanque deve ter uma placa de identificao, de ao inoxidvel, fixada no costado, junto
ao incio da escada de acesso do tanque, contendo, no mnimo, as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)

identificao do tanque;
norma de projeto (com indicao da edio e addendum);
ano de trmino da montagem;
capacidade nominal;
dimetro nominal;
altura nominal;
densidade de projeto;
temperatura de projeto;
presso de projeto;
nome do projetista;
nome do fabricante;
nome do montador.
_____________

/ANEXO A

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N-270

REV. D

SET / 2007

ANEXO A - TABELAS
TABELA A-1 - RECOMENDAES DE TIPOS USUAIS DE TANQUES
Produto Armazenado
Produtos leves da faixa de
gasolina e nafta leve.
Petrleo cru.
Gasolina de aviao (GAV).

lcool
etlico
metanol.

hidratado.

Biodiesel.

lcool etlico anidro.


leo diesel classes I e II.
Querosene
(QAV).

de

aviao

Tipo de Tanque (Selecionado Conforme o Projeto)


[Prtica Recomendada]
tanque atmosfrico de teto flutuante externo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante
interno;
tanque atmosfrico para pequena presso interna,
segundo a norma API STD 650 Appendix F;
tanque para baixa presso de teto cnico, segundo a
norma API STD 620.
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante
interno;
tanque atmosfrico para pequena presso interna,
segundo a norma API STD 650 Appendix F;
tanque para baixa presso de teto cnico, segundo a
norma API STD 620.
tanque atmosfrico de teto flutuante externo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante
interno.
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante
interno;
tanque atmosfrico para pequena presso interna,
segundo a norma API STD 650 Appendix F.
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante
interno.
tanque atmosfrico de teto flutuante externo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante
interno.
tanque atmosfrico de teto fixo;
tanque atmosfrico de teto fixo com teto flutuante
interno.

Produtos
da
faixa
de
querosene ou mais pesados,
tais como:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)

nafta pesada;
querosene;
leo diesel classe III;
- tanque atmosfrico de teto fixo.
resduo de vcuo;
diesel do FCC (cycle-oil);
leo combustvel;
resduos (slop);
leo lubrificante;
flushing-oil;
asfalto e cimento asfltico;
lastro de navio.

gua bruta.

- tanque sem teto.

48

N-270
Notas:

REV. D

SET / 2007

1) A seleo de um tanque atmosfrico de teto flutuante (interno ou externo) est


condicionada presso de vapor do produto (evitar deformao do teto). No
se recomenda a utilizao de teto flutuante para armazenamento de produtos
com Presso de Vapor Verdadeira (PVV) acima de 76,5 kPa (11,1 psi) na
temperatura mxima de projeto (ver item 7.1.2). Neste caso, recomendado
utilizar tanque pressurizado (norma API STD 650 Appendix F ou norma API
STD 620) ou tanque atmosfrico de teto fixo com sistema de recuperao de
vapor.
2) A utilizao de teto flutuante externo est condicionada possibilidade de
construo da escada de acesso ao teto (ver item 19.1).
3) As classes I, II e III do leo diesel so dadas pela norma ABNT NBR 17505-1.
4) Os tanques de GAV, QAV e biodiesel no devem utilizar internos de cobre e
zinco ou ligas desses elementos.
5) Um sistema de recuperao de vapor pode ser usado em tanques atmosfricos
de teto fixo, inclusive como alternativa a tanques atmosfricos de teto flutuante,
em funo de um estudo tcnico, econmico e ambiental.
6) Para produtos que se degradam por oxidao ou umidade (exemplo: biodiesel,
parafinas, entre outros) deve ser analisada a necessidade de um sistema de
inertizao.
7) Teto fixo geodsico e cobertura geodsica de teto flutuante so permitidos
quando justificados economicamente.

TABELA A-2 - TAXAS ANUAIS DE CORROSO PARA AO-CARBONO (mm


POR ANO)
Produto
Petrleo
(teto fixo)
Petrleo
(teto flutuante)
Gasolina
(teto flutuante)
Querosene
Nafta Pesada
leo Diesel
Gasleo
leo Combustvel
Asfalto
Asfalto Diludo
lcool Etlico (anidro
ou hidratado)
Metanol
Nota:

1o
Anel

2o
Anel

3o
Anel

4o
Anel

5o
Anel

6o
Anel

0,10

0,10

0,14

0,14

0,12

0,12

0,10

0,10

0,06

0,06

0,06

0,06

0,30

0,30

0,30

0,25

0,25

0,25

0,06
0,02
0,10
0,10
0,02
0,02
0,02

0,06
0,02
0,10
0,10
0,02
0,02
0,10

0,06
0,05
0,06
0,10
0,10
0,02
0,06

0,06
0,05
0,04
0,10
0,06
0,10
0,06

0,06
0,05
0,04
0.08
0,05
0,10
0,04

0,06
0,05
0,04
0,08
0,05
0,10
0,04

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

0,0

Esses valores so vlidos para tanques que armazenem sempre o mesmo


produto.

49

N-270

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SET / 2007

TABELA A-3 - ESPESSURA MNIMA DAS CHAPAS ANULARES


Espessura das Chapas (e) do
1o Anel do Costado (mm)
e 12,50
12,50 < e 22,40
22,40 < e 31,50
31,50 < e

Espessura Mnima das Chapas Anulares (mm)


Declividade para a
Declividade para o
Periferia
Centro
6,30
8,00
8,00
9,50
9,50
12,50
12,50
16,00

TABELA A-4 - SELEO DO MTODO DE PROJETO


Norma API STD 650
Appendix A
t 12,50
Corpo da Norma

Mtodo de Projeto
Mtodo do ponto fixo de projeto.
Mtodo do ponto varivel de projeto.

Onde:
t = Espessura nominal das chapas do anel mais espesso do costado (mm).

TABELA A-5 - ESPESSURA MNIMA ESTRUTURAL DE MONTAGEM DAS


CHAPAS DO COSTADO EM FUNO DO DIMETRO DO
TANQUE
Dimetro do
Tanque (m)
D < 15
15 D < 36
36 D 60
D > 60

Espessura Mnima Estrutural de


Montagem (mm)
4,75
6,30
8,00
9,50

TABELA A-6 - CHAPAS OBRIGATORIAMENTE CALANDRADAS


Dimetro (m)
D 12
12 < D 18
18 < D 36
D > 36

Espessura Mnima para Calandragem


Obrigatria (mm)
4,75
6,30
9,50
12,50

50

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REV. D

SET / 2007

TABELA A-7 - BOCAS DE VISITA, PORTAS DE LIMPEZA E DRENOS DE FUNDO


DOS TANQUES
Bocas de Visita

Drenos de
Teto Flutuante
Portas de Limpeza
Fundo
Costado
Teto Fixo
Interno e
3)
Externo
Dimenso
Dimenso
Dimenso
Dimenses
Dimenso
Qt.
Qt.
Qt.
Qt.
Qt.
mm (in)
mm (in)
mm (in)
mm (in)
mm (in)
D 6
1
600 (24)
1
600 (24)
1
900 (36)
1
600 x 600 (24 x 24)
1
150 (6)
6 < D 10 1
600 (24)
1
600 (24)
1
900 (36)
1
600 x 600 (24 x 24)
2
150 (6)
10 < D 18 1
600 (24)
2
600 (24)
2
900 (36)
1 900 x 1 200 (36 x 48)
2
150 (6)
18 < D 27 2
600 (24)
2
600 (24)
2
900 (36)
1 1 200 x 1 200 (48 x 48) 3
150 (6)
27 < D 43 4
600 (24)
2
600 (24)
4
900 (36)
2 1 200 x 1 200 (48 x 48) 4
150 (6)
43 < D 55 5
600 (24)
3
600 (24)
5
900 (36)
2 1 200 x 1 200 (48 x 48) 5
150 (6)
55 < D 90 6
600 (24)
4
600 (24)
6
900 (36)
3 1 200 x 1 200 (48 x 48) 6
150 (6)
D > 90
2) 600 (24) 2) 600 (24)
2)
900 (36)
2) 1 200 x 1 200 (48 x 48) 2)
150 (6)
Dimetro
do Tanque
(m)

Notas:

1) As dimenses na TABELA A-7 so nominais; para as demais dimenses seguir


a norma API STD 650.
2) Para tanque com dimetro acima de 90 m, a quantidade de bocas de visita,
portas de limpeza e drenos de fundo deve ser definida no projeto bsico.
3) Para produto claro, o dimetro nominal dos drenos de fundo deve ser de
75 mm (3).
4) As bocas de visita do teto flutuante, da TABELA A-7, so para acesso ao
interior do tanque.

TABELA A-8 - DIMETRO DO BOCAL DE SADA SECUNDRIO


Dimetro do Bocal de
Sada
At 4
6
8
10 a 18
20 a 30
32

Dimetro do Bocal de Sada


Secundrio
4
4
6
8
10
12

_____________

/ANEXO B

51

N-270

REV. D

NDICE DE REVISES
REV. A, B e C
No existe ndice de revises.

REV. D
Partes Atingidas
Todas

Descrio da Alterao
Revisadas

_____________
IR 1/1

SET / 2007

N-270

REV. D

SET / 2007

GRUPO DE TRABALHO - GT-02-02


Membros
Nome

Lotao

Telefone

Chave

Armando Raphael de Azevedo

ENGENHARIA/IEABAST/EAB/SE

819-3266

SG3A

AB-CR

811-9252

BC07

Edson Cortes da Silva

REGAP/MI/EE

815-4301

RG64

Joo Bosco Santini Pereira

AB-RE/ES/TEE

814-3159

DPQ0

ENGENHARIA/SL/NORTEC

819-3073

SGL5

Stenio Monteiro de Barros

RH/UP/ECTAB

816-5077

SD51

Wu Shin Chien

REPLAN/MI/EE

853-6706

RP3C

819-3098

ELZR

Carlos Gandara Carvalho

Milton Quintanilha dos Santos

Secretrio Tcnico
Sergio Augusto de Melo

ENGENHARIA/SL/NORTEC

_____________

N-270
PETROBRAS N-1541
PETROBRAS N-1598
PETROBRAS N-1742
PETROBRAS N-1807

PETROBRAS N-1886

PETROBRAS N-2318

PETROBRAS N-2667
ABNT NBR 5419

ABNT NBR 6123


ABNT NBR 11888

ABNT NBR 11889

ABNT NBR 17505-1

ABNT NBR 17505-2

API STD 620

API STD 650


API STD 653

API STD 2000

ASTM A 6

ASTM A 20

ASME B 1.1

ASME B 16.5

ASME B 16.11
ASME B 16.47

ASME B 18.2.1
ASME B 18.2.2
ASME B 31.3
ASME Section VIII, Div.1
BSI BS 2654

TEMA

REV. D

SET / 2007

Tanque de Armazenamento - Folha de Dados;


Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas;
Tanque de Teto Flutuante - Selo PW;
Medio de Recalque de Fundaes no Teste
Hidrosttico de Equipamentos;
Projeto de Sistemas de Combate a Incndio com gua
e Espuma para reas de Armazenamento e
Transferncia de lcool;
Inspeo em Servio de Tanque de Armazenamento
Atmosfrico;
Inspeo por ACFM;
Proteo
de
Estruturas
Contra
Descargas
Atmosfricas;
Foras Devidas ao Vento em Edificaes;
Bobinas Finas e Chapas Finas de Ao Carbono e de
Ao de Baixa Liga e Alta Resistncia - Requisitos
Gerais;
Bobinas Grossas e Chapas Grossas de Ao Carbono
e de Ao de Baixa Liga e Alta Resistncia - Requisitos
Gerais;
Armazenamento
de
Lquidos
Inflamveis
e
Combustveis Parte 1 - Disposies Gerais;
Armazenamento
de
Lquidos
Inflamveis
e
Combustveis Parte 2 - Armazenamentos em Tanques
e em Vasos;
Recommended Rules for Design and Construction of
Large Welded, Low-Pressure Storage Tanks;
Welded Steel Tanks for Oil Storage;
Tank
Inspection,
Repair,
Alteration,
and
Reconstruction;
Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage
Tanks;
Standard Specification for General Requirements for
Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and
Sheet Piling;
Standard Specification for General Requirements for
Steel Plates for Pressure Vessels;
Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread
Form);
Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Throught
NPS 24 Metric Inch Standard;
Forged Fittings, Socket Welding and Threads;
Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Throught
NPS 60;
Square and Hex Bolts and Screws (Inch Series);
Square and Hex Nuts (Inch Series);
Process Piping;
Boiler and Pressure Vessel Code;
Manufacture of Vertical Steel Welded Storage Tanks
with Butt Welded Shells for the Petroleum Industry;
Standard of Tubular Exchanger Manufacturers
Association.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.5.
8

N-270

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SET / 2007

9.2.6 As cargas localizadas aplicadas ao costado dos tanques, tais como as causadas
pelas plataformas, passadios e suportes de tubulao, devem ser distribudas por meio de
perfis estruturais laminados, nervuras de chapas ou outros elementos, preferencialmente em
plano horizontal, e no devem ser consideradas no clculo das espessuras do costado.

9.3 Material das Chapas do Costado


9.3.1 A escolha do material para o costado est subordinada temperatura de projeto e
espessura nominal, e feita de acordo com a norma API STD 650.
Notas:

1) proibido utilizar aos com limite de resistncia superior a 481 MPa


(49 kgf/mm2 = 69 800 psi).
2) As chapas devem estar dentro das tolerncias dimensionais e de deformao
previstas nas normas ASTM A 6 e ASTM A 20, conforme aplicvel.
3) Para espessura at 4,75 mm, inclusive, permitido usar, como alternativa, o
ao ASTM A 1011 Gr 33 em substituio ao ASTM A 283 Gr. C.
4) O uso de materiais diferentes da norma API STD 650 e dos aqui citados,
devem ser analisados e aprovados pela PETROBRAS.

9.3.2 Devem ser usadas as seguintes dimenses comerciais de chapas produzidas no


Brasil:
a) espessura at 4,75 mm (chapas finas laminadas a quente):
- 1 500 mm x 6 000 mm - bordas aparadas;
- 1 800 mm x 6 000 mm - bordas aparadas;
b) espessura de 6,30 mm e acima (chapas grossas laminadas a quente):
- 2 440 mm x 12 000 mm - bordas aparadas.

9.4 Alinhamento dos Anis das Chapas do Costado


O alinhamento das chapas do costado deve ser pela face interna ou pela linha de centro,
sendo que para os tanques de teto flutuante o alinhamento tem que ser obrigatoriamente
pela face interna.

9.5 Cantoneira de Topo do Costado


Todos os costados de tanques devem ter uma cantoneira de reforo na parte superior
conforme indicado na norma API STD 650. Essa cantoneira de reforo deve ser soldada de
topo na chapa superior do costado, e deve ter a aba voltada para o lado interno nos tanques
de teto fixo e para o lado externo nos tanques de teto flutuante externo.

9.6 Calandragem das Chapas do Costado


A calandragem das chapas do costado necessria dependendo do dimetro do tanque e
da espessura da chapa. A TABELA A-6 especifica os valores mnimos de espessuras a
partir dos quais obrigatria essa calandragem.

17

N-270

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11.4.5 Na juno entre cada antepara, costado do teto e topo ou fundo do teto (juno
de 3 chapas), deve ser feita uma abertura com lixadeira e solda tipo plug para garantir a
estanqueidade (ver FIGURA B-5).

11.5 Flutuabilidade
11.5.1 O projeto de tetos flutuantes externos deve atender aos requisitos de flutuabilidade
para as seguintes condies analisadas separadamente:
a) 1a condio:
- teto com carga de gua proveniente de uma altura pluviomtrica de 250 mm
sobre toda a rea do tanque, estando o teto flutuando em produto com
densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de
armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade;
Notas:

1) Para os tetos flutuantes duplos, esta carga pode ser limitada com a utilizao
de drenos de emergncia.
2) O nvel mximo de flutuao no deve ultrapassar a altura correspondente a
80 % do volume do flutuador mais externo para ambos os tipos de teto
flutuante.
b) 2a condio:
- para o teto tipo ponto: 2 compartimentos contguos mais crticos e lenol
central inundados, como se estivessem furados, flutuando em produto de
densidade 0,7 ou a do prprio produto na temperatura mxima de
armazenamento, levando-se em considerao a menor densidade;
- para o teto duplo: 2 compartimentos contguos mais crticos inundados, como
se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do
prprio produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em
considerao a menor densidade.

Notas:

1) A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de


memria de clculo.
2) O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que
provocaria o emperramento do teto na guia anti-rotacional.

11.5.2 Para verificao do projeto do teto flutuante deve ser executado o teste de
flutuabilidade descrito na norma PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de
se movimentar livremente dentro do tanque e sem sofrer deformao permanente.
11.5.3 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do
produto), teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada
no item 11.5.1) devem ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento.
11.5.4 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a
minimizar tenses na solda entre essas partes, acmulo de gua de chuva na parte superior
ou acmulo de gs na parte inferior do teto.

23

N-270

REV. D

SET / 2007

12.4 Soldas no Teto


12.4.1 A ligao entre as chapas do teto deve ser feita com junta sobreposta, de transpasse
mnimo igual ao menor valor entre:
a) 5 vezes a espessura da chapa mais fina;
b) 25 mm.
12.4.2 Na sobreposio de 3 chapas, deve ser observado o arredondamento dos cantos
das chapas como mostra o detalhe das FIGURAS B-1 e B-2.
12.4.3 A seqncia de soldagem a ser utilizada deve ter como objetivo minimizar as
deformaes decorrentes das contraes das juntas soldadas.
12.4.4 Todos os compartimentos internos do teto devem ser estanques e as anteparas
(chapas que servem de divisrias entre um compartimento e outro) devem ser soldadas em
todas as bordas (inferior, superior e laterais).
12.4.5 Na juno entre cada antepara, costado do teto e topo ou fundo do teto (juno de
3 chapas), deve ser feita uma abertura com lixadeira e solda tipo plug para garantir a
estanqueidade (ver FIGURA B-5).

12.5 Flutuabilidade
12.5.1 O projeto do teto flutuante interno deve atender aos requisitos de flutuabilidade para
a seguinte condio: 2 compartimentos contguos mais crticos e lenol central inundados,
como se estivessem furados, flutuando em produto de densidade 0,7 ou a do prprio
produto na temperatura mxima de armazenamento, levando-se em considerao a menor
densidade.
Notas:

1) A definio dos compartimentos mais crticos deve ser feita atravs de


memria de clculo.
2) O ngulo de inclinao do teto no deve ultrapassar a 50 % daquele que
provocaria o emperramento do teto na guia anti-rotacional.

12.5.2 Para verificao do projeto do teto deve ser executado o teste de flutuabilidade
descrito na norma PETROBRAS N-271, comprovando que o teto capaz de se movimentar
livremente dentro do tanque e sem sofrer deformao permanente.
12.5.3 Os nveis de flutuao do teto para as condies de operao normal (densidade do
produto), teste hidrosttico (densidade = 1) e teste de flutuabilidade (densidade considerada
no item 12.5.1) devem ser indicados no desenho de conjunto geral do equipamento.
12.5.4 A fixao do lenol central com o flutuador perifrico deve ser feita de tal forma a
minimizar tenses na solda entre essas partes e o acmulo de gs na parte inferior do teto.
26

N-270

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SET / 2007

19.2 Os degraus devem ser de chapas antiderrapantes e auto-regulveis, de modo que se


mantenham horizontais para qualquer posio do teto.
19.3 As rodas da escada devem ter mancais de metal no oxidvel para evitar que a
corroso dificulte os movimentos de rotao.
19.4 Todas as soldas devem ser contnuas, no se admitindo soldas intermitentes devido
aos problemas de corroso.
19.5 Nos casos em que a escada for confeccionada em alumnio as partes em contato com
o ao-carbono devem ser feitas em ao inoxidvel.

20 ANEL DE CONTRAVENTAMENTO E ANEL DE CONTRAVENTAMENTO


INTERMEDIRIO
20.1 Os tanques de teto flutuante externo e os tanques sem teto devem ter sempre um anel
de contraventamento a 1 m do topo da cantoneira de reforo do costado, com largura
mnima, em toda sua extenso, de 600 mm, para servir tambm como passadio. O
dimensionamento do anel de contraventamento deve ser conforme a norma API STD 650.
20.2 A necessidade de anel de contraventamento intermedirio, quanto quantidade e
posicionamento, deve ser verificada pelo mtodo do costado fictcio (transformed shell) da
norma API STD 650. Havendo necessidade de contraventamento intermedirio seu
dimensionamento deve ser conforme a norma BSI BS 2654.
20.3 Todo contraventamento deve ser dimensionado para uma velocidade de vento
de 100 km/h ou valor superior caso haja histrico de ocorrncia no local de construo do
tanque.
20.4 O anel de contraventamento deve apresentar a superfcie superior antiderrapante e
possuir guarda-corpo em toda a periferia. O contorno do contraventamento pode ser circular
ou poligonal.
20.5 A abertura no contraventamento, para passagem da escada helicoidal, deve ser
sempre reforada, conforme as exigncias da norma API STD 650.
20.6 Todas as soldas de ngulo devem ser contnuas, e as soldas de topo, de unio das
diversas sees do anel de contraventamento, devem ser de penetrao total.
20.7 Todo contraventamento deve apresentar aberturas de drenagem que garantam total
escoamento de gua de chuva.

35

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