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UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

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1.- Introduccin
Las recomendaciones contenidas en el siguiente documento son aplicables al
anlisis y diseo estructural y la construccin de los depsitos de Hormign Armado
para el almacenamiento de agua potable. Estos depsitos vistos en planta, pueden
presentar una geometra rectangular, circular o poligonal ya sean depsitos enterrados
o elevados. Sin embargo, en este tratado haremos hincapi en los depsitos regulares,
esto es: ya sea de planta cuadrada o rectangular enterrados y elevados.
Se ha tenido en mente proporcionar a los estudiantes involucrados en el diseo
estructural de los depsitos de Hormign Armado, algunas recomendaciones,
sugerencias y lineamientos, para mejorar y facilitar la realizacin de los proyectos
estructurales. Analizando las acciones que deben considerarse en el clculo del
depsito. Se exponen los criterios a emplear en un tema tan sensible como es la
abertura mxima de fisura permitida en el depsito. As como las armaduras mnimas
que debemos considerar con objeto de prevenir posibles fisuraciones debidas a
retraccin del fraguado, variaciones de temperatura y otras acciones no contempladas
en el clculo. Seguidamente se aborda el clculo de la pared de depsitos
rectangulares de hormign armado. La manera de evaluar los esfuerzos de flexin,
cortante y traccin combinados con la fisuracin, para al final, poder disponer las
armaduras de manera correcta.

2.- Tanques de almacenamiento


2.1.- Definicin
Para el desarrollo del presente trabajo se har una descripcin de tanques,
sus tipos, siendo este ltimo la base principal para el diseo estructural de los
mismos; debido a que se presenta en el comportamiento de estas estructuras cuando
hay cargas axiales como lo es el peso muerto ms el volumen del agua generando
un empuje a travs de las columnas asa el suelo y cuando exista oscilacin se
incrementa los momentos que castigan a los elementos portantes aumentando los
esfuerzos a los suelos donde se encuentran ubicadas estas estructuras.
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Los tanques de almacenamiento son estanques de agua o de cualquier otro lquido


que se pueden encontrar por encima del nivel del terreno natural o por debajo, los
que se encuentran por encima son soportados por columnas, pilotes o por paredes.
Estas estructuras desempean un rol importante en los sistemas de distribucin y
almacenamiento de agua, tanto desde el punto de vista econmico, as como del
funcionamiento hidrulico del sistema y del mantenimiento de un servicio eficiente.

2.2.- Tipos de tanques de almacenamiento


Considerando el tipo de alimentacin de los tanques elevados podemos
mencionar dos tipos:

2.2.1.- Tanques de cabecera


Se alimentan directamente de la fuente o planta de tratamiento mediante
gravedad o bombeo. Causa una variacin relativamente grande de la presin en las
zonas extremas de la red de distribucin.

2.2.2.- Tanques flotantes


Se ubican en la parte ms alejada de la red de distribucin con relacin a la
captacin o planta de tratamiento, se alimentan por gravedad o por bombeo.
Almacena agua en las horas de menor consumo y auxilian el abastecimiento de
la ciudad durante las horas de mayor consumo.
Los profesionales han demostrado que estos tanques tienen un funcionamiento
hidrulico deficiente, ya que dada las condiciones de operacin

de la red de

distribucin, durante el da no se llenan ms que en la noche, incumpliendo su


rol de regulador de presin. Por este motivo no es recomendable su empleo en el
rea rural.

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Figura 1. Localizaciones de tanques cabeceras y flotantes

Figura extrada de guas para el diseo de reservorios elevados de


agua potable.

2.2.3.- Capacidad del tanque de almacenamiento


La capacidad del almacenamiento de un tanque en el rea urbana y/o rural es
en funcin principalmente, del volumen de regulacin para atender las variaciones
del consumo de la poblacin.

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2.2.4.- Determinacin del volumen de regulacin


Los tanques deben permitir que las demandas mximas que se producen en
el consumo sean satisfechas cabalmente, al igual que cualquier variacin en los
consumos registrados en las 24 horas del da, proveyendo presiones adecuadas en
la red de distribucin.
Los tanques tienen la funcin de almacenar el agua sobrante cuando el caudal de
consumo sea menor que el de abastecimiento y aportar la diferencia entre ambos
cuando sea mayor el de consumo.
La capacidad as requerida se denominar de regulacin o de capacidad mnima.
Para determinar el volumen de regulacin de los tanques podran emplearse los
mtodos siguientes:

a) Mtodo basado en la curva de consumo

Para determinar la capacidad mnima de un tanque mediante este mtodo, se


precisa disponer de datos suficientes sobre las variaciones de consumo horarias y
diarias de la poblacin del proyecto o de una comunidad

que presente

caractersticas semejantes en trminos de desenvolvimiento socio-econmico,


hbitos de poblacin, clima y aspectos tcnicos del sistema.
Asimismo debe conocerse o fijarse el rgimen de alimentacin del tanque: continuo o
discontinuo, nmero de horas de bombeo, caudal de bombeo, etc.
El mtodo consiste en graficar las curvas del caudal horario de consumo y del caudal
de abastecimiento para el da ms desfavorable o de mayor consumo.
Determinar en este grfico las diferencias en cada intervalo entre los volmenes
aportados y consumidos.
La mxima diferencia ser la capacidad terica del tanque. Esta capacidad puede
ser determinada tambin con la ayuda del diagrama de masas o curva de consumos
acumulados construida sobre la base de la curva de caudales horarios de
consumo. En este diagrama, la capacidad del tanque se determina mediante la suma
de los segmentos verticales C1 y C2 ver figura 2.
Debe considerarse que la capacidad del tanque estar determinada por el tiempo de
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bombeo y por el perodo de bombeo.


A mayor tiempo de bombeo menor capacidad del tanque y viceversa; sin embargo,
al aumentar el perodo de bombeo aumenta tambin los costos de operacin y
mantenimiento, de modo que la solucin ms conveniente estar definida por
razones econmicas y de servicio.
Para un mismo tiempo de bombeo existirn diferencias en funcin a los horarios o
periodos que se seleccionan para el bombeo. La seleccin en los turnos de bombeo
debe ser hecha tomando en cuenta los horarios que menos desajustes provoquen a
los horarios normales de trabajo o al menos aquellos que no signifiquen excesivos
costos de operacin ver figura 3.
Es conveniente que el proyectista seale en la memoria descriptiva los turnos de
bombeo aconsejables para la fase de operacin.
Segn la organizacin Panamericana de la Salud, en el volumen del tanque debe
preverse tambin una altura libre sobre el nivel mximo del nivel de aguas, a fin de
contar con un espacio de aire ventilado; es recomendable que esta altura sea mayor
o igual a 0.20 m .

Figura 2. Determinacin del volumen de regulacin de un tanque e


mediante el diagrama de masa

Figura extrada de guas para el diseo de reservorios elevados de agua


potable.
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Figura 3. Curva de consumos acumulados y tasas de bombeo A, B, C,


determinantes de las diferentes capacidades del tanque al variar el tiempo de
bombeo

Figura extrada de guas para el diseo de reservorios elevados de agua


potable.
b) Mtodo emprico
Para sistemas por bombeo el volumen de regulacin deber estar entre el 20 a
25% del caudal promedio diario, dependiendo del nmero y duracin de las horas
de bombeo, as como de los horarios en los que se realicen dichos bombeos.

Por tanto, el volumen debe ser determinado utilizando la siguiente expresin:

Vr = C Qm
Donde:
Vr = Volumen de regulacin en m3.
C = Coeficiente de regulacin 0.20 0.25.
Qm = Consumo promedio diario anual en m3.

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2.2.5.- Reserva para emergencias por incendios


Para poblaciones menores a 10,000 habitantes no son necesarios y resulta
antieconmico el proyectar demanda contra incendios: sin embargo, el proyectista
podr considerar este aspecto cuando sea justificado tcnicamente.

2.2.6.- Situaciones especiales


Podrn proyectarse tanques con capacidades diferentes al

volumen de

regulacin, siempre que se den razones tcnico - econmicas que sustenten tal
decisin, en especial en los siguientes casos:

a) Si la fuente de agua es superficial, se podra distribuir el volumen de


almacenamiento entre una cisterna y el tanque. Se presentan

dos

alternativas de diseo, las cuales debern evaluarse en trminos de


costos y elegir la solucin ptima:

Se deber fijar la capacidad del tanque entre el 10 al 20% del


volumen de regulacin total.

b)

En el caso que el tanque a proyectarse sirva como almacenamiento


parcial y de depsito de bombeo o rebombeo a redes ms elevadas,
simultneamente a su condicin de servicio para una red baja, es
recomendable incrementar la capacidad del tanque en un 10% del
gasto medio diario anual a 100 m3.

2.2.7.- Ubicacin del tanque


La ubicacin y nivel del tanque de almacenamiento deben ser fijados para
garantizar que las presiones dinmicas en la red de distribucin se encuentren dentro
de los lmites de servicio. El nivel mnimo de ubicacin viene fijado por la necesidad
de que se obtengan las presiones mnimas y el nivel mximo viene impuesto por la
resistencia de las tuberas de la red de distribucin. La presin dinmica en la red
debe estar referida al nivel de agua mnimo del tanque, mientras que la presin
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esttica al nivel de agua mximo.


Por razones econmicas, sera recomendable ubicar el tanque prximo a la fuente
de abastecimiento o de la planta de tratamiento y dentro o en la cercana de la
zona de mayores consumos.
El rea para el emplazamiento del tanque no debe situarse en lugares que constituyan
escurrimiento natural de aguas de lluvia.

2.3.- Formas de tanques


Por razones estticas y en ocasiones econmicas se realizan evaluaciones
para definir formas que determinen el mejor aprovechamiento de los materiales y la
mxima economa.

2.3.1.- Esfrica
Tiene las siguientes ventajas:
a) Presenta la menor cantidad de rea de paredes para un volumen
determinado.

b) Toda ella est sometida a esfuerzo de tensin y comprensin simples,


lo cual se refleja en menores espesores. Su mayor desventaja estriba en
aspectos de construccin, lo cual obliga a encofrados de costos elevados.

2.3.2.- Paraleleppedo
Tiene la ventaja de reducir grandemente los costos de encofrado; sin
embargo, al ser sus paredes rectas producen momentos que obligan a espesores
y refuerzos estructurales mayores. Las formas que reducen los momentos por empuje
de agua son aquellas que tienden a la forma cilndrica, como los hexgonos,
octgonos, etc.

2.3.3.- Cilndricas
Tienen la ventaja estructural que las paredes estn sometidas a esfuerzos de
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tensin simple, por lo cual requieren menores espesores, pero tienen la desventaja
de costos elevados de encofrado.
Las losas de fondo y tapa, las cuales pueden ser planas o en forma de cpula, se
articulan a las paredes.
Esta es la forma ms recomendable para los tanques presentndose dos casos:

Si la capacidad del tanque es menor o igual a 50 m3, es recomendable


que la tapa y losa de fondo sean planas.

Para una capacidad mayor a 50 m3, debido a un mejor comportamiento

estructural, es recomendable que la tapa y la losa sean semiesfricas.

2.4.- Clasificacin de tanques.

2.4.1.- Enterrados
Los tanques enterrados son de forma rectangular y circular, estn construidos
por debajo de la superficie del suelo comnmente se les llama cisternas.
Se emplean cuando el terreno de desplante es adecuado para el funcionamiento
hidrulico del sistema de redistribucin y cuando es necesario excavar hasta encontrar
un estrato de soporte ms resistente. Tienen la ventaja de conservar el agua a
resguardo de las grandes variaciones de temperatura; no alteran el paisaje. Sus
inconvenientes son el tener que efectuar excavaciones costosas, la dificultad de
observar y mantener las instalaciones de conexin del abastecimiento, as como, la
dificultad para descubrir las posibles filtraciones y fugas del lquido.

2.4.2.- Semienterrados
Los tanques semienterrados son los que principalmente tienen forma
rectangular y circular, est construido una parte bajo la superficie del suelo y la otra
sobre la superficie.

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2.4.3.- Elevados
Los tanques elevados, que generalmente tienen forma esfrica, cilndrica y
de paraleleppedo, los depsitos elevados son aquellos cuya base est por encima del
nivel del suelo, y se sustenta a partir de una estructura. Generalmente son construidos
en zonas con topografa plana donde no se dispone en su proximidad de elevaciones
naturales con altimetra apropiada. El depsito elevado se refiere a la estructura
integral que consiste en el tanque, la torre y la tubera de alimentacin y descarga. Son
construidos sobre el nivel del suelo en torres, columnas, pilotes, etc.
Para capacidades medianas y pequeas, como es el caso de los proyectos de
abastecimiento de agua potable en poblaciones rurales, resulta tradicional y
econmica la construccin de un tanque apoyado de forma cuadrada.

2.5.- Aspectos complementarios

2.5.1.- Borde libre


El tanque debe estar provisto de una altura libre por encima del nivel
mximo de agua, con el objeto de contar con un espacio de aire ventilado. La altura
libre no debe ser menor a 0.20 m.

2.5.2.- Revestimiento interior


El

fondo

las

paredes

del

tanque,

deben

ser

impermeables,

independientemente de cualquier tratamiento especial, como pintura o revestimiento.

2.5.3.- Boca de visita


Cada tanque debe contar por lo menos con una abertura para inspeccin de
0.60 x 0.60 m como mnimo. La abertura estar ubicada en su cubierta, junto a una
de las paredes verticales, de preferencia en la misma vertical de la tubera de
ingreso al tanque. Los bordes de las aberturas de inspeccin deben situarse por lo
menos 5 cm ms alto de la superficie de la cubierta del tanque.
Las aberturas para inspeccin deben ser cerradas con una tapa que tendr un
sistema de seguridad con llave o candado y debe tener una forma tal que impida la
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entrada de agua a travs de sus juntas.

2.5.4.- Proteccin contra la luz natural


No ser permitida la entrada de luz natural al interior del tanque de forma
permanente a fin de evitar la formacin de algas en el interior del mismo.

2.5.5.- Cerco de proteccin


Los tanques deben estar protegidos mediante un cerco o muro con una altura y
resistencia necesarias para evitar el acceso directo de personas no autorizadas o
animales.

3.- Materiales utilizados


3.1.- Hormign
El hormign bsicamente es una piedra artificial formada con la dosificacin
adecuada de cuatro elementos que son: cemento, arena, grava y agua.

3.2.- Cemento
El cemento es un material aglomerante que tiene las propiedades de
adherencia y cohesin requerida para unir fragmentos minerales entre s, formando
una slida continua, de resistencia y durabilidad adecuadas.

Para fabricar hormign estructural se utilizan nicamente los cementos


hidrulicos (utilizan agua para reaccionar qumicamente y adquirir sus propiedades
cementantes durante los procesos de endurecimiento inicial y fraguado). Entre los
diferentes cementos hidrulicos destaca, por su uso extendido, el Cemento Prtland,
existiendo adems los cementos naturales y los cementos con alto contenido de
almina.

El Cemento Prtland es un polvo muy fino, de color grisceo, que se compone


principalmente de silicatos de calcio y de aluminio, que provienen de la combinacin
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de calizas, arcillas o pizarras, y yeso, mediante procesos

especiales. El color

parecido a las piedras de la regin de Portland, en Inglaterra, dio origen a su nombre.

El proceso de manufactura del cemento consiste, esencialmente, en la trituracin


de los materiales crudos (caliza y arcilla); su mezcla en proporciones apropiadas; y
su calcinacin a una temperatura aproximada de 1400 C, dentro de un cilindro
rotativo, lo que provoca una fusin parcial del material, conformndose bolas de
producto llamadas clinker: El clinker es enfriado y luego es molido junto con el
yeso hasta convertirlo en un polvo fino llamado cemento Portland.

Existen diferentes tipos de cemento Portland tales como:

Tipo I: Se le conoce como cemento Portland ordinario, que es el de


mayor utilizacin en el mercado. Se le utiliza en hormigones normales que
no estarn expuestos a sulfatos en el ambiente, en el suelo o en el agua del
subsuelo.

Tipo II: Son cementos con propiedades modificadas para cumplir propsitos
especiales, como cementos antibacteriales que pueden usarse en piscinas;
cementos hidrfobos que se deterioran muy poco en contacto con sustancias
agresivas lquidas; cementos de albailera que se los

emplea

en

la

colocacin de mampostera; cementos impermeabilizantes que se utilizan en


elementos estructurales en que se desea evitar las filtraciones de agua u otros
fluidos.

Tipo III: Son los cementos de fraguado rpido, que suelen utilizarse en obras
de hormign que estn en contacto con flujos de agua durante su
construccin o en obras que pueden inestabilizarse rpidamente durante la
construccin.

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Tipo IV: Son los cementos de fraguado lento, que producen poco calor de
hidratacin. Se emplea en obras que contienen grandes volmenes
continuos de hormign como las presas, permitiendo controlar el calor
emitido durante el proceso de fraguado.

Tipo V: Son cementos resistentes a los sulfatos que pueden estar presentes
en los agregados del hormign o en el propio medio ambiente. La presencia
de sulfatos junto con otros tipos de cementos provocan la desintegracin
progresiva del hormign y la destruccin de la estructura interna del material
compuesto.

3.3.- Agregados
En los hormigones estructurales, los agregados ocupan alrededor de las tres
cuartas partes del volumen total del hormign; el volumen restante est constituido
por pasta endurecida de cemento, agua sin combinar y burbujas de aire.

Mientras mayor sea el nivel de compactacin del hormign, mejor ser su resistencia
y ms econmica ser su fabricacin, por esta razn resulta importante cuidar la
granulometra (tamao de los granos y distribucin estadstica de esos tamaos de
grano) de los agregados. Tambin es importante que las caractersticas mecnicas
de los agregados sean adecuadas y que los agregados estn libres de impurezas.
Los agregados naturales se clasifican en finos y gruesos

3.3.1.- Agregado fino


Los agregados finos o arenas pasan por el tamiz Los agregados finos o arenas
pasan por el tamiz # 4.

3.3.2.- Agregado grueso


Los agregados gruesos no atraviesan el tamiz # 4 y se conocen como gravas.
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El tamao mximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a:

1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado

1/3 de la altura de la losa

3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las barras o alambres


individuales de refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales,
paquetes de tendones o ductos.

Estas limitaciones se pueden omitir si a juicio del ingeniero, la trabajabilidad y los


mtodos de compactacin son tales que el hormign se puede colocar sin la
formacin de hormigueros o vacos.
Los agregados gruesos presentan mejores propiedades de adherencia con la
pasta de cemento cuando son triturados, lo que les dota de aristas (los agregados
con superficie redondeada tienen menor adherencia).

3.4.- Agua
Casi cualquier agua natural que se pueda beber (potable) y que no tiene un
sabor u olor marcado, puede utilizarse como agua de mezclado en la elaboracin de
concreto. Cuando las impurezas en el agua de mezclado son excesivas, pueden
afectar no slo el tiempo de fraguado, la resistencia del hormign y la estabilidad
volumtrica (variacin dimensional), sino que tambin pueden provocar eflorescencia
o corrosin en el refuerzo. Siempre que sea posible, debe evitarse el agua con
altas concentraciones de slidos disueltos.
Las sales u otras sustancias nocivas que provengan del agregado o de los aditivos,
deben sumarse a la cantidad que puede contener el agua de mezclado. Estas
cantidades adicionales deben tomarse en consideracin al hacer la evaluacin
respecto a la aceptabilidad del total de impurezas que pueda resultar nocivo, tanto
para el hormign como para el acero.
Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben tener
resistencias a los 7 y 28 das, de por lo menos 90% de la resistencia de muestras
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similares hechas con agua potable. La comparacin de los ensayos de resistencia


debe hacerse en morteros idnticos, excepto por el agua de mezclado, preparados
y ensayados de acuerdo con mtodo de ensayo para la compresin de Hidrulica
Morteros de Cemento (Uso de 2-in. a 50- mm especmenes cubo) .
Las propiedades del hormign dependen en gran medida de la calidad y
proporciones de los componentes en la mezcla, y de las condiciones de humedad y
temperatura, durante los procesos de fabricacin y de fraguado.
Para conseguir propiedades especiales del hormign (mejor trabajabilidad, mayor
resistencia, baja densidad, etc.), se pueden aadir otros componentes como
aditivos qumicos, microslice, limallas de hierro y otros, o se pueden reemplazar
sus componentes bsicos por componentes con caractersticas especiales como
agregados livianos, agregados pesados o cemento de fraguado lento.
El hormign ha alcanzado importancia como material estructural debido a que es un
material noble y puede adaptarse fcilmente a una gran variedad de moldes,
adquiriendo formas arbitrarias, de dimensiones variables, gracias a su consistencia
plstica en estado fresco.
Al igual que las piedras naturales no deterioradas, el hormign es un material
sumamente resistente a la compresin, pero extremadamente frgil y dbil a
solicitaciones de traccin. Para aprovechar sus fortalezas y superar sus limitaciones,
en estructuras se utiliza el hormign combinado con barras de acero resistente
a la traccin, lo que se conoce como hormign armado, o combinado con cables
tensados de acero de alta resistencia, lo que se identifica

como hormign

preesforzado.
Segn el ACI 2005 (Instituto Americano de Concreto), especifica la resistencia a la
compresin fc adecuada para estructuras como lo sera en este tema.
Segn el CAPTULO 21.2.4 (Hormign en elementos que resisten fuerzas inducidas
por sismo), nos dice que la resistencia especificada a la compresin del hormign,
fc, no debe ser menor que 20 Mpa y adems nos indica que los requisitos de esta
seccin se refieren a la calidad del hormign en prticos, cerchas o muros
diseados para resistir fuerzas inducidas por sismos. La mxima resistencia
especificada a la compresin del hormign liviano a emplear en clculos de diseo
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estructural se limita a 35 Mpa, debido principalmente a la insuficiencia de datos de


campo y experimentales acerca del comportamiento de elementos hechos con
hormign de agregado liviano, sometidos a desplazamientos alternantes en el
rango no lineal. Si se desarrolla evidencia convincente para alguna aplicacin
especfica, se puede incrementar el lmite de resistencia mxima especificada a
la compresin del hormign liviano al nivel justificado por la evidencia.

En la siguiente tabla se muestra la resistencia promedio a la compresin cuando no


hay datos disponibles:

Tabla I. Resistencia promedio a la compresin requerida cuando no hay


datos disponibles para establecer una desviacin estndar de la muestra

Resistencia especificada a Resistencia promedio requerida a


la compresin, Mpa.
la compresin, Mpa.
fc <20

fcr = fc + 7.0

20 fc 35

fcr = fc + 8.5

fc > 35

fcr =1.10 fc + 5.0


Tabla extrada del cdigo ACI 318-05

Una vez que se ha seleccionado la dosificacin y se ha iniciado la obra, los


criterios para la evaluacin y aceptacin del hormign se pueden obtener del
reglamento.
Los

tcnicos

de

campo

laboratorio

pueden

establecer

su

calificacin

certificndose a travs de programas de certificacin. Los tcnicos de campo a cargo


del muestreo del hormign, de ensayos de asentamiento, peso unitario, rendimiento,
contenido de aire y temperatura; y de la fabricacin y curado de probetas deben
estar certificados de acuerdo con los requisitos del programa de certificacin ACI para
Tcnicos en Ensayos de campo Grado 1, o segn los requisitos de ASTM C 1077,
o un programa equivalente. El personal de ensayo de laboratorio debiera estar
certificado de acuerdo con los requisitos del ACI para Tcnico en Ensayos de
Hormign en Laboratorio, Tcnico en Ensayo de Resistencia del Hormign.
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Los informes de ensayos deben ser rpidamente distribuidos al propietario, al


profesional de diseo registrado responsable del diseo, al

contratista, al

subcontratista que corresponda, a los proveedores de materiales que corresponda, o


la autoridad competente para permitir la identificacin oportuna tanto de cumplimiento
como de la necesidad de tomar acciones correctivas.
Los siguientes tres criterios establecen la mnima frecuencia de muestreo requerida
para cada clase de hormign:

Una vez cada da que se coloque determinada clase, pero no menos


que.

Una vez por cada 120 m3 de cada clase colocada cada da, ni menor
que.

Una vez por cada 500 m2 de superficie de losa o muro construida cada
da.

Slo debe considerarse una cara de la losa o muro al calcular su superficie. Si el


espesor promedio de la losa o del muro es menor que 250 mm, el criterio (c) requerir
de un muestreo mayor a una vez por cada 120 m3 colocados.
Cuando en un proyecto dado el volumen total de hormign sea tal que la frecuencia
de ensayos requerida por lo mencionado anteriormente debe de proporcionar
menos de cinco ensayos de resistencia para cada clase dada de hormign, los
ensayos deben hacerse por lo menos en cinco tandas de mezclado seleccionadas
al azar, o en cada tanda cuando se empleen menos de cinco.
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de dos cilindros
hechos de la misma muestra de hormign y ensayados a 28 das o a la edad de ensayo
establecida para la determinacin de fc.
El nivel de resistencia de una clase determinada de hormign se considera
satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:

Cada promedio aritmtico de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual


o superior a fc.

Ningn resultado individual del ensayo de resistencia (promedio de dos

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cilindros) es menor que fc por ms de 3,5 MPa cuando fc es 35 MPa o


menor; o por ms de 0.10 fc cuando fc es mayor a 35 MPa.

Las medidas que se tomen con el fin de incrementar el nivel promedio de los
resultados dependen de las circunstancias particulares, pero pueden incluir una o
ms de las siguientes alternativas:

Incremento en el contenido de cemento.

Variacin en las dosificaciones.

Mejor control o reduccin del asentamiento.

Reduccin del tiempo de entrega.

Control ms estricto del contenido de aire.

Mejoramiento de la calidad de los ensayos, lo que incluye un estricto


cumplimiento de los procedimientos estndar de ensayo.

Un hormign de calidad uniforme y satisfactoria requiere que los materiales se


mezclen totalmente hasta que tengan una apariencia uniforme y

todos los

componentes se hayan distribuido. Las muestras tomadas de distintas partes de una


misma tanda de mezclado deben tener en esencia el mismo peso unitario, contenido
de aire, asentamiento y contenido de agregado grueso. El tiempo necesario para el
mezclado depende de muchos factores, que incluyen el volumen de la mezcla, su
rigidez, tamao y granulometra del agregado y la eficiencia de la mezcladora.
Deben evitarse tiempos de mezclado excesivamente prolongados, ya que pueden
moler los agregados.

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Para la colocacin del hormign en obra deben de seguirse estas recomendaciones


das por el ACI 2005:

El hormign debe depositarse lo ms cerca posible de su ubicacin final para


evitar la segregacin debida a su manipulacin o desplazamiento.

La colocacin debe efectuarse a una velocidad tal que el hormign conserve


su estado plstico en todo momento y fluya fcilmente dentro de los espacios
entre el refuerzo.

No debe colocarse en la estructura el hormign que haya endurecido


parcialmente, o que se haya contaminado con materiales extraos.

Una vez iniciada la colocacin del hormign, sta debe efectuarse en una
operacin continua hasta que se termine el llenado del panel o seccin,
definida por sus lmites o juntas predeterminadas.

Para el curado del hormign se establece que el hormign debe mantenerse a una
temperatura por encima de 10 C y en condiciones de humedad por lo menos
durante los primeros 7 das despus de la colocacin (excepto para hormign de
alta resistencia inicial). El hormign de alta resistencia inicial debe mantenerse por
encima de 10 C y en condiciones de humedad por lo menos los 3 primeros das.

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Tabla II. Diferentes proporciones de cemento, arena, grava y agua para la


adquisicin de diferentes resistencias a la compresin del hormign
Tipo

Proporcin

Bolsas de

Arena

Grava

Agua

Resistencia

Volumtrica

cemento

(m3)

(m3)

(Lts.)

(kg/cm2)

1:1.5:1.5

12.6

0.53

0.55

226

303

1:1.5:2

11.3

0.48

0.64

221

270

1:1.5:2.5

10.1

0.43

0.71

216

245

1:1.5:3

9.3

0.37

0.79

207

230

1:2:2

9.8

0.55

0.55

227

217

1:2:2.5

9.1

0.51

0.64

226

195

1:2:3

8.4

0.47

0.71

216

165

1:2:3.5

7.8

0.44

0.76

212

164

1:2:4

7.3

0.41

0.82

211

140

10

1:2.5:2.5

8.3

0.58

0.58

232

156

11

1:2.5:3

7.6

0.54

0.65

222

147

12

1:2.5:3.5

7.2

0.51

0.71

220

132

13

1:2.5:4

6.7

0.48

0.77

218

118

14

1:3:4

6.3

0.53

0.71

224

94

15

1:3:4.5

5.9

0.50

0.75

217

89

16

1:3:5

5.6

0.47

0.79

215

80

17

1:3:6

5.5

0.47

0.94

180

75

Tabla extrada de Gustavo Adolfo Estrada Hurtarte, manual de


cuantificacin de materiales para urbanizaciones y edificaciones.

Para hormign de alta resistencia:

200

300

kg/ cm2

Para hormign de alta resistencia:

140

200

kg/ cm2

Para hormign de alta resistencia:

75

140

kg/ cm2

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3.5.- Acero
El acero es una aleacin basada en hierro, que contiene carbono y pequeas
cantidades de otros elementos qumicos metlicos. Generalmente el

carbono

representa entre el 0.5 % y el 1.5% de la aleacin para formar el acero.


El acero utilizado en estructuras es un material apto para resistir solicitaciones
traccionantes, lo que lo convierte en el componente ideal para

combinarse

tcnicamente con el hormign simple, con el conforma el hormign armado y el


hormign preesforzado.
Adems, el acero en barras est en capacidad de resistir eficientemente
solicitaciones de cortante y de torsin, aunque por su costo mucho ms elevado que
el del hormign simple, el porcentaje volumtrico del acero dentro del hormign
armado
El acero empleado en el hormign armado es distribuido comercialmente en varillas
con resaltes (varillas corrugadas) con distintos dimetros nominales.

Tabla III. Barras de refuerzo estndar


Barra N

10

Dimetro
nominal (mm)
9.5

Dimetro
nominal
(plg)
0.375

rea
nominal
(mm2)
71

rea
Masa
nominal
nominal
(plg2)
(Kg/m)
0.11045
0.56

13

12.7

0.500

129

0.19636

0.994

16

15.9

0.625

199

0.30680

1.552

19

19.1

0.750

284

0.44180

2.235

22

22.2

0.875

387

0.60134

3.042

25

25.4

1.000

510

0.78542

3.973

29

28.7

1.125

645

0.99405

5.06

32

32.3

1.250

819

1.22722

6.404

Tabla extrada del ACI 318-05.

Varillas desde 10 hasta 25 mm De dimetro se las consigue directamente en el


mercado, en longitudes de 6, 9, y 12m., y a partir de ese dimetro se las fabrica bajo
pedido. Varillas de menos de 10mm. Se las expende en rollos. En el diseo se suelen
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escoger varias varillas de un mismo dimetro o combinaciones de dimetros de


varillas para obtener las secciones transversales requeridas.
La norma ASTM A 615M cubre barras corrugadas de acero al carbn, las cuales
actualmente son las ms utilizadas en la construccin de hormign armado en los
Estados Unidos. La norma tambin exige que las barras sean marcadas con una
letra S.
Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los requisitos para barras
corrugadas de una de las siguientes normas:

Especificacin para deformaciones en barras de acero al carbono para


refuerzo de hormign (ASTM A 615M).

Especificaciones para acero de baja aleacin y deformacin en barras


refuerzo para hormign (ASTM A 706M).

Especificacin de ferrocarril y del acero en barras deformadas para refuerzo


de hormign (ASTM A 996M). Las barras de acero provenientes de rieles
deben ser del Tipo R.

Las barras corrugadas deben cumplir con una de las normas ASTM enunciadas
anteriormente, excepto que para barras con fy mayor que 420 MPa, la resistencia a
la fluencia debe tomarse como el esfuerzo correspondiente a una deformacin
unitaria de 0.35%

3.6.- Aditivos
Existen aditivos qumicos que, en proporciones adecuadas, cambian
(mejoran) las caractersticas del hormign fresco, del hormign endurecido y del
proceso de fraguado.
Los aditivos plastificantes son los ms utilizados en nuestro medio, y permiten que
la trabajabilidad del hormign fresco mejore considerablemente, por lo que se suele
utilizar en hormigones que van a ser bombeados y en hormigones que van a ser
empleados en zonas de alta concentracin de armadura de hierro.
Estos mismos aditivos pueden conseguir, manteniendo la trabajabilidad de un
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hormign normal, que se reduzca la cantidad de agua de amasado mejorando con


ello la resistencia del hormign. El efecto bsico que logran los aditivos plastificantes
es el de disminuir la tensin superficial del agua de amasado con lo que disminuye
la energa requerida para trabajar con el hormign fresco.
Existen aditivos sper plastificantes (tambin se los conoce en el mercado como
reductores de agua de alto rango) que pueden convertir a un hormign normal en
un hormign fluido, que no requiere de vibracin para llenar todos los espacios de las
formaletas, inclusive en sitios de difcil acceso para el hormign. As mismo, si se
mantiene una trabajabilidad normal, estos aditivos permiten la reduccin

de

la

relacin agua/cemento hasta valores cercanos a 0.30, consiguiendo hormigones


de mediana resistencia (entre 350 kg/cm2

y 420 kg/cm2) y hormigones de alta

resistencia (mayores a 420 kg/cm2).


Los aditivos acelerantes permiten que el endurecimiento y fraguado de los
hormigones se produzca ms rpidamente en la fase inicial. Es usual emplearlos
cuando se desea desencofrar en menor tiempo las formaletas. Un efecto similar
puede obtenerse utilizando cementos de fraguado rpido o mediante un proceso
de curado con vapor de agua circulante (El curado con vapor se suele utilizar con
frecuencia en hormigones prefabricados).
Existen aditivos de fraguado extra rpido que se emplean en casos en que se requiera
un endurecimiento y fraguado del hormign en pocos minutos, como en la
fundicin de elementos dentro de cauces de ros, en el mar o en tneles con
filtraciones de agua.
Los

aditivos

retardantes

retrasan

el

endurecimiento

inicial

del

hormign,

manteniendo por ms tiempo su consistencia plstica. Se suele utilizar en climas


clidos para evitar el fraguado anticipado por evaporacin del agua de amasado, y
en obras masivas de hormign en que se quiere controlar la cantidad de calor emitida
por el proceso de fraguado.
La aceleracin o desaceleracin del proceso de fraguado mediante aditivos o
mediante cementos apropiados, a ms de afectar la velocidad de obtencin de
resistencia del hormign a corto plazo, tiene efecto sobre la resistencia del hormign
a largo plazo.
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La aceleracin inicial del proceso conduce a resistencias menores a largo plazo,


pues el agua de curado tiene menor nivel de penetracin por el endurecimiento del
hormign.
La desaceleracin inicial del proceso determina resistencias mayores a largo plazo,
pues el curado se vuelve ms eficiente.
Hay aditivos introductores de aire que producen burbujas de aire dentro del
hormign, los que se utilizan en estructuras que estn sometidas a procesos de
congelamiento y descongelamiento peridico, poco frecuentes en nuestro medio
(se suele utilizar en refugios para ascencionismo). Cuando las molculas de agua
que no llegaron a reaccionar con el cemento se congela, se transforman en hielo
de mayor volumen y tratan de rajar internamente al hormign; esas rajaduras se
extienden hasta encontrar una burbuja de aire, donde disipan su presin y se
detiene el proceso de fisuracin; cuando no existen suficientes burbujas de aire,
las fisuras se extienden hasta la superficie exterior del hormign provocando un
deterioro extenso. Los introductores de aire tienen como efecto colateral la
disminucin de la resistencia del hormign aproximadamente en un 5% por cada 1%
de burbujas de aire introducidas.
Existen aditivos impermeabilizantes que favorecen el sellado de las porosidades
del hormign, lo que es particularmente til en estructuras que van a contener lquidos
como cisternas, tanques o inclusive presas.
Tambin hay aditivos espumantes que disminuyen la densidad de los hormigones,
convirtindolo en un material sumamente liviano similar a la piedra pmez.
Hay aditivos que permiten mejorar la resistencia ante compuestos inorgnicos y
orgnicos agresivos especficos como cloruros, sulfatos o lactosa, lo que protege
tanto al hormign exterior como a las varillas de hierro en el caso del hormign
armado.
El uso de aditivos requiere de mezclas de prueba en laboratorio o en obra, antes de
ser utilizados en las estructuras, por que ocasionalmente puede provocar
reacciones indeseables con cierto tipo

de cemento y con otros aditivos,

debido a que los aditivos son compuestos qumicos.


El hormign normal es un material permeable. Los vacos que dejan los agregados
no son llenados totalmente por la mezcla de agua y cemento y adems, el agua
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de mezclado, la cual se utiliza en gran parte para conseguir una adecuada


trabajabilidad del hormign, se evapora en los primeros meses del colado dejando
huecos ms o menos numerosos. De acuerdo con estos hechos, se podr disminuir
notablemente la permeabilidad del concreto si se atienden los siguientes aspectos
de su fabricacin por orden de importancia:

Emplear mezclas secas, de baja relacin agua-cemento. El hormign ms


resistente es el menos permeable.

Lograr una granulometra con el mnimo de vacos posible.

Colar el hormign

con el uso discreto de vibradores que compacten la

mezcla y expulsen parte de las burbujas de aire.

Las anteriores recomendaciones pueden no ser suficientes para lograr un hormign


prcticamente impermeable en la construccin de tanques de almacenamiento u
otras estructuras semejantes; en tales casos es aconsejable terminar el colado con
una capa de cemento y arena fina de unos dos centmetros de espesor. La
impermeabilidad total de los tanques de almacenamiento puede lograrse colocando
una pelcula de plstico lquido, una vez que se han secado suficientemente las
paredes.

4. Acciones

4.1. Generalidades
En este captulo se tratan las acciones que pueden afectar y llevar a un
comportamiento estructural no deseado, a los recipientes que componen los
sistemas de, agua potable, alcantarillado y saneamiento. Tales acciones incluyen
tanto las cargas como las deformaciones impuestas. Las acciones se clasifican de
acuerdo con la duracin en que actan con intensidad mxima. As, pueden
distinguirse las acciones permanentes, variables y accidentales.
Para el diseo estructural de los recipientes para agua potable alcantarillado y
saneamiento, se tomarn en cuenta los efectos de las cargas permanentes, variables
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y accidentales, o los que resulten de la combinacin de carga ms desfavorable que


pueda presentarse durante su vida til.

4.2. Acciones permanentes


Las acciones permanentes son las que actan en forma continua sobre la
estructura y cuya intensidad puede considerarse constante en el tiempo.
Las acciones permanentes que debern tomarse en cuenta para el diseo de
recipientes son las siguientes:

4.2.1. Cargas Muertas


Las cargas muertas son los, pesos de los elementos que componen el
recipiente y corresponden al valor calculado con las dimensiones establecidas en
los

planos estructurales y las densidades nominales de los materiales. Los

reglamentos locales de construccin podrn suministrar valores de los pesos


volumtricos de los materiales empleados. Para los casos en que las cargas
permanentes sean favorables a la estabilidad del conjunto, como en la revisin por
volteo, deslizamiento o flotacin se debern utilizar los valores de densidad mnimos
probables.
En las cargas muertas se deber considerar el peso de los equipos incluyendo la
carga dinmica del agua, el peso de las tuberas y del agua en su interior, vlvulas,
atraques y silletas, tomando en consideracin las futuras ampliaciones. En
recipientes enterrados, el peso del material de relleno sobre la cubierta se
considerar con un espesor no menor de 60 cm de altura.

4.2.2. Cargas del agua


Para determinar la magnitud de las cargas debidas al agua, se deber
considerar la altura del agua en el recipiente hasta, el nivel de vertido de,
excedencias con los siguientes pesos volumtricos:

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Aguas claras

1,000 kg/m3

Aguas negras sin tratar

1,010 kg/ m3

Gravilla excavada del desarenador

1,760 kg / m3

Cieno digerido, aerbico

1,040 kg/ m3

Cieno digerido, anaerbico

1,120 kg / m3

Cieno engrosado o deshidratado,

960 a 1,360kg/ m3

Dependiendo del contenido de humedad

Al evaluar las deformaciones en la estructura y en la cimentacin de tanques de


regulacin y crcamos de bombeo, se supondrn que el recipiente est lleno al 70 %
de su capacidad; en los recipientes utilizados en los procesos de potabilizacin y
tratamiento, que normalmente vierten por la parte superior, se considerarn llenos al
ciento por ciento de su capacidad.
Para el anlisis de recipientes enterrados o semienterrados, ubicados en terrenos
donde el nivel de aguas freticas se encuentre temporal o permanentemente arriba
de la losa de fondo, se deber tener en cuenta la accin hidrosttica lateral del agua
sobre los muros y el efecto de la flotacin del conjunto, considerando el nivel de
aguas freticas mximo esperado en el sitio. Se deber tener en cuenta que el nivel
de aguas freticas local puede elevarse, por fugas de agua de los recipientes o
tuberas cercanas.

4.2.3. Cargas del terreno


En el anlisis de los muros exteriores de los recipientes enterrados o
Semienterrados, se deber tener en cuenta el empuje activo del terreno y
considerando la sobrecarga que pueda presentarse por efecto de cargas vivas.
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Tipo de terreno

w(kg/m3)

()

Arcilla suave
Arcilla media
Limo seco y suelto
Limo denso
Arena suelta y grava
Arena densa y grava
Arena suelta, seca y bien graduada
Arena densa, seca y bien graduada

1440 a 1920
1600 a 1920
1600 a 1920
1760 a 1920
1600 a 2100
1920 a 2100
1840 a 2100
1920 a 2100

0 a 15
15 a 30
27 a 30
30 a 35
30 a 40
25 a 35
33 a 35
42 a 46

Peso especfico del terreno (a considerar)

1,800 kg / m3

4.3. Acciones variables.


Las acciones variables inciden sobre el recipiente en un lapso considerable pero
con una intensidad que vara de manera significativa con el tiempo, como la carga viva
y los efectos de los cambios de temperatura. Adems, se incluyen en este tipo de
cargas a las deformaciones impuestas y los hundimientos diferenciales que tengan
una intensidad variable con el tiempo; y las acciones debidas al funcionamiento de
maquinaria y equipo, incluso los efectos dinmicos que puedan presentarse debido a
vibraciones impacto.

4.3.1. Cargas vivas.


Las cargas vivas actan en las cubiertas de los recipientes, pasillos de
operacin, plataformas y escaleras. Las cargas vivas recomendadas para el anlisis
de la cubierta de los recipientes, son las siguientes:

Las losas que soporten equipos de bombeo se debern disear para una carga

viva, mnima de 1,465 kg/m2, debido a que en el montaje o al efectuar reparaciones


los equipos pueden quedar depositados provisional ment sobre la cubierta.
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En recipientes que se construyan sobre el nivel del terreno, en un rea de

acceso restringida, con cubiertas de pendiente igual o menor al 5 %, la carga viva en


la losa de cubierta se deber considerar igual o mayor que 100 kg/m2.

En recipientes enterrados, la carga viva en la losa de cubierta no ser menor

que 500.kg/m2.

En recipientes a presin, se considera como carga viva a la presin interior, la

cual es la carga por unidad de superficie, generada, por la accin del fluido (lquido o
gaseoso), alimentado al interior del recipiente.

En escaleras, pasillos de operacin y plataformas, se deber considerar una

carga viva de 500 kg/m2 Los barandales se debern disear para una carga viva
concentrada de 100 kg actuando en cualquier punto del pasamanos y en cualquier
direccin.

4.3.2. Efectos de temperatura.


Los efectos debidos a los cambios de temperatura, podrn evaluarse de
acuerdo con los reglamentos y condiciones locales, pero con una diferencia de
temperatura no menor a los 20C considerando los siguientes coeficientes de
dilatacin lineal (para otros materiales se debern utilizar valores publicados por
instituciones reconocidas u obtenidos de pruebas de laboratorio):
Concreto

0.0000143 x C

Mampostera de piedra,

0.0000063 x C

Mampostera de tabique rojo

0.0000055 x C

Acero A-36

0.0000132 x C

Se deber poner especial atencin a la variacin volumtrica, por efecto del, gradiente
de temperatura, entre las partes superior e inferior de tanques enterrados a poca
profundidad o semienterrados.

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4.3.3. Otras acciones variables


Las acciones debidas a maquinaria tales como impacto, par de arranque,
vibraciones, arranque y frenaje de gras viajeras, se debern considerar como cargas
variables. Para evaluarlas se debern conocer las caractersticas del equipo
proporcionadas por el fabricante, as como las especificaciones de la Sociedad
Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME).

4.4. Acciones accidentales


Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento normal
de la construccin y que pueden alcanzar intensidades significativas slo durante
lapsos breves. Pertenecen a esta categora: las acciones ssmicas y de viento; nieve,
granizo, explosiones, incendios y otros fenmenos que pueden presentarse en casos
extraordinarios. Ser necesario tomar precauciones en la estructura, su cimentacin y
en los detalles constructivos, a fin de evitar: un comportamiento catastrfico de la
estructura en el caso de que ocurran estas acciones.

4.4.1. Viento.
Los efectos del viento sobre los recipientes se debern evaluar tomando en
cuenta las presiones y/o succiones estticas o dinmicas.
Para estructuras con relacin de esbeltez (definida como el cociente entre la altura y
la dimensin mnima en planta) mayor que 5 y con periodo de vibracin superior a
1seg, se debern incluir las acciones dinmicas causadas por la turbulencia del viento.
Para los recipientes que adems de sus caractersticas de esbeltez tienen una forma
en, su seccin transversal aproximadamente cilndrica o prismtica que propicie la
generacin de vrtices, tales como las torres de oscilacin, se revisar su, capacidad
para resistir los empujes dinmicos transversales generados por el desprendimiento
peridico de vrtices alternantes. Para tomar en cuenta los efectos anteriores se
debern utilizar las recomendaciones establecidas en.
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Para determinar el perodo de vibracin de los recipientes se podr utilizar la siguiente


expresin.

= 2

(4.1)

Donde m es la masa (en kg S2/m) y k la rigidez lateral (en kg/m) de la estructura. Para
el clculo de la rigidez, de recipientes superficiales se pueden suponer estos como
vigas en cantilver empotradas en su extremo inferior. Es importante considerar en
adicin a la rigidez a la flexin su respectiva rigidez al corte:

=
=

1
3

+
12

2(1+)

(4.2)

(4.3)

En las expresiones anteriores E y G representan el mdulo de elasticidad y mdulo de


rigidez al corte, respectivamente, y es el coeficiente de Poisson del material. A e I
son el rea y el momento de inercia de la seccin transversal del recipiente, y L la
altura de sus paredes.
Para recipientes elevados, la rigidez lateral quedar definida por las caractersticas de
la estructura de soporte y su clculo necesitar de mtodos ms detallados.
En el anlisis y diseo de los recipientes, tendr especial importancia el efecto del
viento sobre el rea expuesta de la estructura, en relacin a los estados lmite de
volcamiento o deslizamiento, cuando el recipiente se encuentre vaco. El factor de
seguridad para ambos efectos, deber ser mayor o igual a dos.
Cuando se considere el efecto del viento simultneamente con el peso del agua,
deber suponerse que el recipiente se encuentra lleno al ciento por ciento de su
capacidad, excepto en los tanques de regulacin y crcamos de bombeo que se
debern considerar al 80 por ciento de su capacidad.

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Tambin se deber tomar en cuenta el efecto del viento durante el montaje de los
tableros prefabricados de los recipientes, cuando se encuentren provisionalmente
sostenidos, en tanto se conectan en forma definitiva al resto de la construccin.
En los recipientes con tapa se deber revisar la estabilidad de la cubierta y de sus
anclajes.
En los recipientes rectangulares o cuadrados, se supondr que el viento puede actuar
por lo menos en dos direcciones perpendiculares entre s.
A continuacin se transcribe, bajo permiso otorgado por la Comisin Federal de
Electricidad, el mtodo esttico para el anlisis por viento que aparece en el Manual
de Diseo de Obras Civiles.
La presin actuante sobre una construccin determinada, p, en kg/m2, se obtiene
tomando, en cuenta principalmente: su forma, y se calcula con la siguiente expresin

(4.4)

Donde:

Es el coeficiente de presin, su valor depende de la geometra de la estructura


y se puede obtener en las Tablas 4.1, 4.2 y 4.3, para recipientes de forma
rectangular, cilndrica y torres con seccin transversicular, respectivamente. Los
valores positivos del coeficiente indican presin, mientras que aquellos con
signo negativo indican succin.

es la presin dinmica de base a una altura z sobre el nivel del terreno en kg/m2,
y se determina con la siguiente expresin.

= 0.004 2

(4.5)

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Donde:
G:

Es el factor de correccin por temperatura y por altura con respecto al nivel del
mar, adimensional.

Es la velocidad de diseo, en km/h.

El factor de 0.0048 corresponde a un medio de la densidad de aire y el valor G se


obtiene con la siguiente expresin

0.39
273+

(4.6)

Donde:
:

es la presin baromtrica, en mm de Hg, y es la temperatura ambiental, en C.

En la Tabla 4.4, se presenta la relacin entre los valores de la altitud, hm, en metros
sobre el nivel del mar (msnm) y la presin, baromtrica, Q, en mm de Hg. La velocidad
de diseo, VD, es la velocidad a partir de la cual se calculan, los efectos de viento
sobre la estructura o sobre un componente de la misma.
La velocidad de diseo, en km/h, se obtendr d acuerdo con la siguiente expresin

(4.7)

Donde:
:

Es un factor que depende de la topografa del sitio, adimensional.

Es el factor que toma en cuenta el efecto combinado de las caractersticas


locales de exposicin, de tamao de la construccin y de la variacin de la
velocidad con la altura adimensional

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Es la velocidad regional, que le corresponde al sitio en donde se construir la


estructura, en km/h. velocidad regional del viento, , es la mxima velocidad
media probable que puede ocurrir con un cierto perodo de torno en una, zona
o regin determinada de pas.

El factor F, refleja la variacin de la velocidad del viento con respecto a la altura Z.


Asimismo, considera el tamao de la construccin' o de los elementos de recubrimiento
y las caractersticas de exposicin. Este factor se calcula con la siguiente expresin

(4.8)

Donde:
:

Es el factor que determina la influencia del, tamao de la construccin,


adimensional.

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TABLA 4.1 Coeficiente de presin para recipiente cerrados de forma prismtica


rectangular

NOTAS: dpv es la distancia horizontal sobre el muro lateral o techo medida a partir de
la arista del muro barlovento. Para valores intermedios de d/b y H/d se pueden
interpolar linealmente.

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Tabla 4.2 Coeficientes de presin para recipientes cilndricos con relacin


altura-dimetro entre 0.25 y 4
SUPERFICIE

COEFICIENTE DE PRESION

OBSERVACIONES

CP
=

PAREDES

TECHOS

= 0.5 + 0.4 + 0.8


2+0.3cos3-0.1cos4
-0.05cos5
= 1.0 0.15
= 1.0 0.55( + 0.15) log 10
(he/b)
Para Cpl > 0.15

-0.8

ZONA A

-0.5

ZONA B

NOTAS: es el ngulo entre la direccin del viento y un punto sobre la pared del
recipiente y es el ngulo de inclinacin del techo. Los coeficientes son vlidos para
recipientes desplantados al nivel del terreno o soportados por columnas cuya altura
no sea mayor que la de la de ellos mismos (he)

Tabla 4.3 Coeficientes de presin para torres cilndricas


b*VD

6m2/S
8m2/S

Tipo de superficie

Relacin H/b

1
Lisa o poco rugosa (d'/b = 0) 0.5
Rugosa (d'/b = 0.02)
0.7

40

7
0.6
0.8

25
0.7
0.9

0.7
1.2

muy rugosa (d'/b >7.08)

0.8

1.0

1.2

1.2

Cualquiera

0.7

0.8

1.2

1.2

NOTAS:
b:

Es el dimetro de la estructura incluyendo la rugosidad de la pared.

d':

Es la dimensin que sobresale de las rugosidades tales como costillas o


"espoilers" en m.

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Vd:

Es la velocidad de viento de diseo (convertida a m/s) evaluada para dos tercios


de la altura total. Se puede interpolar linealmente para valores intermedios de
H/b y de d'/b.
Tabla 4.4 Relacin entre la altitud y la presin baromtrica

Altitud (hm) (msnm)


Presin baromtrica () (mm de Hg)
0
760
500
720
1000
675
1500
635
2000
600
2500
565
3000
530
3500
495
Nota: Puede interpolarse para valores intermedios de hm.

Frz: es el factor que establece la variacin de la velocidad del viento con la altura z
en funcin de la rugosidad del terreno de los alrededores, adimensional.

En el caso de los recipientes, el factor Fc tiene un valor de 1.0 debido a que


corresponden al Grupo A.

El factor de rugosidad y la altura, Frz establece la variacin de la velocidad, del


viento con la, altura Z. Dicha variacin est en funcin de la categora del
terreno y del tamao de la construccin.

Se obtiene de acuerdo con las siguientes expresiones:


10

= 1.56 ( )

10

= 1.56 ( )

10

10 < <

(4.9)

(4.10)

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10

= 1.56 ( )

(4.11)

Donde:
:

Es la altura, medida a partir del nivel del terreno de desplante, por encima

de la cual la variacin de la velocidad del viento no es importante y se puede


suponer constante a esta altura se le conoce como altura gradiente; y Z estn
dadas en metros.
:

Es el exponente que determina la forma de la variacin de la velocidad

del viento con la altura y es adimensional.


Los coeficientes y estn en funcin de la rugosidad del terreno (Tabla 4.5) y del
tamao de la construccin (Tabla 4.6). En la Tabla 4.7 se consignan los valores que
se aconsejan para estos coeficientes en el caso de estructuras del grupo A.
El factor de topografa FT toma en cuenta el efecto topogrfico local del sitio en donde
se desplantar la estructura. As por ejemplo, si la construccin se localiza en las
laderas o cimas de colinas o montaas de altura importante con respecto al nivel
general del terreno de los alrededores, es muy probable que se generen
aceleraciones del flujo del viento y, por consiguiente, deber incrementarse la
velocidad regional.

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Tabla 4.5 Categora del terreno segn su rugosidad


Cat.
1

Descripcin Ejemplos
Limitacio
Franjas costeras planas,
nes
Terreno
zonas
de
pantanos, La longitud minina de este tipo de
abierto,
campos areos pastizales y terreno en la direccin del viento
prcticamente tierras de cultivos, sin setos
de cultivo, o
Terreno
plano y plano
sin oCampos
bardas
alrededor.
granjas
con
pocas
u
ondulado
con
obstrucciones Superficies nevadas planas
reas
urbanas,
obstrucciones
tales
como
pocas
Terreno
suburbanas
y
de
o bardas alrededor,
obstrucciones setos

debe ser de 2000 m o 10 veces la


altura de la construccin por
Las
obstrucciones
disear,
la que sea mayor.tienen
alturas de 1.5 a 10m, en una
Las
obstrucciones
presentan
longitud
mnima de 1500
m.

cubierto

por rboles
bosques,y construcciones
o cualquier alturas de 3 a 5
numerosas
terreno con, numerosas m. La longitud mnima de este tipo
dispersas
4

obstrucciones

obstrucciones

Terrenos
estrechamente

viento
debe
seruna
de altura
500 mmayor
o 10
edificios
tiene.
estrechamente
Centros
la altura
de laobstrucciones
construccin,
que 20
m. Las
espaciadas.deEl grandes
tamao veces
ciudades
y complejos la
que de 10 a 30 m de altura. La
miden
de las construcciones

con
espaciadas
numerosas

de
en la
del
Por terreno
lo menos
el direccin
50% de los

obstruccio
nes,
Clase

industriales
sea de ese tipo de
corresponde al de bien
las longitud mnima
desarrollados.
terreno
lamayor.
direccin del viento,
Tabla 4.6
Clase
de estructura segn
su en
tamao.
casas
y viviendas,

largas,
Descripcin
altas
y

debe ser la mayor entre 400 m y

10 veces la Altura de la
Todo elemento de recubrimiento de fachada,
de ventanearas y de
estrecham
construccin.
techumbres y sus respectivos sujetadores. Todo elemento estructural
ente
aislado, expuesto directamente a la accin del viento. Asimismo, todas
las construcciones cuya mayor dimensin, ya sea horizontal o vertical,
espaciada
sea menor que 20m.
s.
Todas las construcciones cuya mayor dimensin, ya sea horizontal o
vertical vare entre 20 y 50 m.
Todas las construcciones cuyas mayor dimensin, ya sea horizontal o
vertical sea mayor que 50m.

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Tabla 4.7 Valores de y para estructuras del grupo A


Categora de

terreno

(m)
1
2
3
4

0.099
0.128
0.156
0.170

245
315
390
455

Tabla 4.8 Factor de topografa local FT


Sitios
Protegidos

Normales

Topografa

FT

Base de promontorios y faldas de serranas del lado


de sotavento. Valles cerrados.
Terreno prcticamente plano, campo abierto,

0.8
0.9
1.0

ausencia de cambios topogrficos importantes, con


Expuestos

pendientes
menorescon
quependientes
el 5 %'
Terrenos
inclinados
entre 5 y 10 %,
valles abiertos y litorales planos.

1.1

terrenos
pendientes mayores
10 %,
Cimas
de,con
promontorios,
colinas o que
montaas,
caadas cerradas y valles que formen un embudo o
can, islas.

1.2

En la Tabla 4.8 se muestran los valores que se recomiendan con base en la,
experiencia para el factor de topografa, de acuerdo con las caractersticas;
topogrficas del sitio.
Tanto en el procedimiento de anlisis esttico corno en el dinmico intervienen
factores que dependen de las condiciones topogrficas y de exposicin locales del
sitio en donde se desplantar la construccin, as como del tamao de sta.
Por lo tanto, a fin de evaluar correctamente dichos factores, es necesario establecer
clasificaciones de carcter prctico. En la Tabla 4.5 se consignan cuatro categoras
de terrenos atendiendo al grado de rugosidad que se presenta alrededor de la zona
de desplante. En la Tabla 4.6 se dividen a las estructuras y a los elementos que
forman parte de ellas en tres clases, de acuerdo con su tamao.
En la direccin del viento que se est analizando, el terreno inmediato a la estructura
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deber presentar la misma rugosidad (categora), cuando menos en una distancia


denominada longitud mnima de desarrollo, la cual se consigna en la Tabla 4.5 para
cada categora de terreno. Cuando no exista esta longitud mnima, el factor de
exposicin F, deber modificarse para tomar en cuenta este hecho. En este caso, el
diseador podr seleccionar, entre las categoras de los terrenos que se encuentren,
en una direccin de anlisis dada, la que provoque los efectos ms desfavorables y
determinar el factor de exposicin para tal categora, o seguir un procedimiento
analtico ms refinado a fin de corregir el factor de exposicin.

4.4.2. Sismo
4.4.2.1 Anlisis Ssmico Esttico.

Clculo de la Masa Efectiva, segn ACI 350.3-01 seccin 9.5.1:


2

= [0.0151 ( ) 0.1908 ( ) + 1.021] 1.0

9.5.1

= +

Clculo de la Masa Efectiva del lquido almacenado, componente impulsiva (Wi)


y componente convectiva (Wc), segn ACI 350.3-01 seccin 9.3.1:

[0.866(/ )]
0.866(/

= 0.230(/ )[3.68( /)]

(9-15)

(9-16)

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Clculo de la frecuencia de vibracin natural combinada (wi) de la


estructura y el componente impulsivo del lquido almacenado, segn

ACI

350.3-01 seccin 9.3.4:


:

Para estanques tipo 2.1 y 2.2:

12

(9-23)

[ =

= 10

103

(9.24)

12

[ = 10

en sistema internacional]

(9-25)

COEFICIENTE CW

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RAZON D/HL
Para D/HL > 0.667:
= 9.375 102 + 0.2039 (

2
3
4
5
) 0.1034 ( ) 0.1253 ( ) + 0.1267 ( ) 3.186 102 ( )

Clculo de la frecuencia de vibracin de la componente convectiva (wc), segn


ACI 350.3-01 seccin 9.3.4:

(9-28)

Donde:

= 3.68 [3.68( /)]

(9-29)

= ( )

(9-30)

Factor (/)

RAZN D/HL
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Parmetros para el Clculo de la Fuerza Ssmica, segn ACI 350.3-01 seccin 4.2
El factor de zona que corresponde a la Zona Ssmica del ACI 350.3 es similar a los
valores especificados en la NTE E-030 seccin 2.1. Por encontrarse en la zona de
mayor amenaza ssmica, se tomar como Zona 3 con una aceleracin de 0.30 g (segn
NTE E-030), lo que equivale a la Zona 4 del ACI 350.3-01.
Tabla 4 (a) Factor de zona ssmica Z
Zona ssmica
1
2
2B
3
4

Factor Z
0.075
0.15
0.2
0.3
0.4

*el factor de zona ssmica Z representa el pico mximo de la aceleracin efectiva (EPA),
correspondiente al movimiento del suelo teniendo un 90% de probabilidad de no excedencia
en 50 aos.

Tabla 4(b) coeficiente de perfil de suelos S


Tipo

Descripcin del perfil

coeficiente

Perfil con: (a) material rocoso caracterizado por


una velocidad de onda de corte mayor que
2500 pies/seg (762 m/s. O por otra forma
1.0
conveniente de clasificacin; o (b) medioA
densa o semirrgido a rgido con profundidades
menores a 200 pies (60960 mm)
Un perfil de suelo con predominancia de
condiciones de suelo medio-densa o
B
1.2
semirrgida a rgida, donde la profundidad del
estrato excede 200 pies (60960 mm)
Un perfil de suelo con ms de 200 pies (60960
mm) de arcilla blanda a medio rgida pero no
C
1.5
ms de 400 pies (12192 mm) de arcilla blanda
Un perfil de suelo con ms de 400 pies (12192
mm) de arcilla blanda caracterizado por una
D
2
velocidad de onda de corte menor que 500
pies/ seg (152.4 m/s
Nota: el factor del perfil ser establecido de datos geotcnicos correctamente verificados en
lugares donde no se sepan las caractersticas del suelo en suficiente detalle para determinar
el perfil del suelo. Tipo C ser usado el perfil D del suelo no necesita ser asumido a menos
que el profesional encargado determine que el perfil D puede estar presente en el sitio, o en
la eventualidad que el perfil D se establezca con datos geotcnicos .
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Tabla 4(c) Factor de Importancia


Uso del estanque

Factor

Estanques que contienen material peligroso


Estanques cuyo contenido es usable para distintos propsitos
despus de un terremoto, o estanques que son parte de sistemas
de salvataje
otros

1.5
1.25
1

*para estanques que contengan material peligroso, el juicio ingenieril puede necesitar > 1.5
para considerar un terremoto mayor al terremoto de diseo.

Tabla 4(d) Factor de modificacin de la respuesta Rw


Rwi superficial
o en pendiente

Tipo de estructura

Enterrado

Rwc

(a) Anclados, base flexible

4.5

4.5

1.0

(b) Empotrados o simple apoyo

2.75

1.0

(c) No anclados, llenos o vacos**

2.0

2.75

1.0

(d) Estanques elevados

0.4

1.0

*el estanque enterrado se define como estanque en el cual el nivel piezmetro mximo con
agua en descanso est a nivel del terreno o nivel subterrneo. Para tanques parcialmente
enterrados, el valor de Rwi se puede obtener de interpolacin lineal de los valores para
estanques en superficie y estanques enterrados. ++Rwi = 4.5 es el mximo valor que puede
adoptar Rwi para cualquier tipo de estanques de concreto. ** Estanques no anclados. Vacos
no deben ser construidos en zonas ssmicas 2B o mayor

Clculo de los factores de amplificacin espectral Ci y Cc, segn ACI 350.3-01


seccin 4.2:

ci se determinar de la siguiente manera:


Para Ti 0.31 s:

2.75

(9-31)

Para Ti > 0.31 s:

1.25
2/3

2.75

(9-32)

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cc se determinar de la siguiente manera:


Para Tc 2.4 s:

6.0

(9-33)

En la prctica, Tc ser generalmente mayor que 2.4 s. En situaciones en las que Tc <2.4 s, cc
se puede aproximar utilizando la ecuacin:

= 1.5

1.25
2/3

1.875
2/3

2.75

Clculo del desplazamiento mximo del lquido contenido (dmax), segn ACI
350.3-01 seccin 7.1:

(a) dmax = (L/2)(ZSI x Cc ) rectangular


(b) dmax = (D/2)(ZSI x Cc ) circular

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Clculo de las alturas al centro de gravedad de la ubicacin de las componentes


impulsivas y convectivas, segn ACI 350.3-01 seccin 9.3.2:

Para estanques con

Para estanques con

< 1.333:

= 0.5 0.09375 ( )

(9-17)

1.333:

= 0.375

(9-18)

Para todos los estanques:

=1

[3.68( )]1

3.68( )[3.68( )]

(9-19)

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Clculo de las fuerzas laterales dinmicas, segn ACI 350.3-01 seccin 4.1.1:

(4-1)

(4-4a)

(4-2)

(4-3)

(4-4)

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4.4.2.2 Empuje Dinmico del Suelo.

La masa del suelo que interviene en un sismo se calcular por el mtodo de la fuerza
pseudo esttica. El Peso para el clculo de la masa de suelo actuante se considerar para
un largo igual al dimetro del reservorio dividido en el rea tributaria de cada tramo del
muro. Se modelar a una altura de 0.3 H de la base del muro.

= =

=
=

Segn Monobe-Okabe:
1
= + = 2
2

2 ( )
2

2 cos( + + ) [1 +

( + )( )
]
( + + )( )

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= 1 = 1

4.4.2.3 Cargas por Peso Propio, Cargas Vivas, Presin del Agua y Empuje
Activo del Suelo.
Las cargas por peso propio sern las que aporten los muros del reservorio y el techo.
Como sobrecarga de diseo se asignar una carga mnima de 100 Kg/m2 sobre la tapa del
reservorio.
La presin del agua se modelar aplicando en todo el contorno de las paredes del reservorio
al igual que las fuerzas provenientes del empuje del suelo y del agua.

4.4.2.4 Clculo de la Cortante y el Momento Total en la Base, segn ACI 350.301 seccin 4.1.2 y 4.1.3:
La Cortante Basal ser igual a la suma de las fuerzas inerciales del reservorio, ms
las fuerzas que promueven las componentes impulsiva y convectiva, ms la fuerza
producida por la masa de suelo; la combinacin de estas fuerzas se har con el criterio de
la raiz cuadrada de la suma de los cuadrados.

= ( + + )2 + 2

(4-5)

(4-6)

(4-7)

(4-8)

(4-9)

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= ( + + )2 + 2

(4-10)

5.- Mtodos constructivos


Se propone en las siguientes lneas una descripcin, por tanto de la realidad
constructiva hallada en lo referente a este tema, como gua y manual en algunos casos de
cmo afrontar la construccin de tanques o depsitos.

5.1.- Geometra
La configuracin terica ms conveniente para un depsito es aquella que para una
altura y volumen dados, se tenga un permetro mnimo, lo cual implica una geometra
cilndrica. Sin embargo, pueden existir otras razones que obliguen a una planta rectangular
o cuadrada, como es el planeamiento de un soporte o edificio para el alojo final del tanque.
Bsicamente se le puede asignar distintos usos a cada uno de estos tipos de tanques.
Los tanques cilndricos o sectores de ellos, suelen usarse cuando se desean espesores de
pared escasos en comparacin con uno rectangular. Tambin son usados para el
mantenimiento de algunas especies que requieran formar cardmenes o grupos
independientes. Deben de acompaarse siempre por frentes curvos para facilitar su visin
interior.

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Los tanques rectangulares en planta por el contrario, son adecuados para propsitos
generales y son los ms comunes, pueden tener modificaciones o consideraciones
especiales en forma, poligonales en planta, etc.
5.2.- Consideraciones especficas
Impermeabilidad de los vasos
Debido a la contraccin por secado que normalmente experimenta el hormign, la
impermeabilidad de los tanques se ven afectada por los procedimientos de construccin de
las juntas y sus detalles, por lo que estos aspectos debern tenerse muy en cuenta en el
diseo para reducir al mnimo sus efectos.
Corrosin del acero de las armaduras
Durante el diseo y la construccin se tomarn las precauciones necesarias para
evitar la posterior corrosin del acero en los tanques de hormign.
sta puede originarse de varias formas, por ejemplo: con la presencia de iones de cloruro
en el agua que penetra en el cemento, mediante la carbonatacin, etc.
Debido a que gran parte de los tanques mantendrn ambientes marinos que propicia la
evolucin de la corrosin en el acero del armado, debern tomarse las precauciones
necesarias en la calidad y el recubrimiento del hormign para evitar que sta se presente.
De cualquier modo se sugiere el uso al menos de 40 mm de recubrimiento.
El agrietamiento
Para el control de la abertura de fisuracin en el hormign ser preferible colocar un
gran nmero de barras de pequeo dimetro, en vez de un rea igual de refuerzo con barras
de grandes dimetros.
El uso de hormign y los morteros a base de fibras cortas es un medio efectivo para reducir
la fisuracin.

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5.3.- Requisitos bsicos


En el presente trabajo se proporcionan las recomendaciones bsicas para la
construccin usual de tanques de agua tanto dulce, salobre o marina.
Es de primordial importancia que los vasos para el almacenamiento de agua se mantengan
impermeables a la filtracin del agua. Se evitar asimismo, la contaminacin del agua
interior por el contacto con el agua fretica.
Los depsitos se componen de diversos elementos, como son:
a) Los muros o paredes que soportan las acciones consistentes de los empujes
de agua y de tierra; as como las fuerzas provocadas por el sismo y el viento.

b) Las cimentaciones que pueden consistir de zapatas corridas bajo los muros
8para muros no empotrados en las losas) o una losa que ejerza una funcin
estructural y que al mismo tiempo, constituya el piso o fondo de los depsitos.

Representacin simblica de los tipos de uniones entre paredes o muros verticales


y losas

c) Los pisos o fondos de los depsitos, los cuales pueden ser una losa
estructural o una membrana impermeable de hormign sin funcin estructural.

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d) Elementos accesorios tales como: escaleras, tuberas, vlvulas, etc.


El material de construccin que ms se utiliza en el mundo para este tipo de estructuras es
el hormign armado. Muchas son las ventajas que tienen los depsitos de este ltimo sobre
otros materiales, una de ellas es la impermeabilidad intrnseca del hormign.
La impermeabilidad que por s misma contiene el concreto bien dosificado y compactado;
requiere un mantenimiento mnimo, posee una gran resistencia al ataque de los agentes
qumicos y atmosfricos, entre otras ventajas.
Sin embargo, la impermeabilidad de los tanques se ve afectada por la secuencia de la
construccin, as como la ubicacin y el detallado de las juntas.
Al perder humedad debido al proceso de fraguado, la masa del hormign tiende a
contraerse, lo que da lugar a esfuerzos de tensin en dicha masa.
Como el hormign no es apto para soportar altos esfuerzos de traccin, se presentarn
agrietamientos, a menos que se tomen las precauciones necesarias para evitar que estos
ocurran.
Entre estas precauciones se deber observar la separacin, colocacin y tipo de las juntas.
stas se disearn para tomar en cuenta el fenmeno de la contraccin, as como los
cambios de temperatura y evitar as, el agrietamiento que es consecuencia de estos
fenmenos.
Unas recomendaciones aceptables para reducir los efectos de la contraccin, consiste en
utilizar hormigones que cumplan con las siguientes cualidades:

Adecuada dosificacin.

Baja relacin agua/cemento.

Buena colocacin.

Enrgico vibrado.

Curado eficiente y prolongado.

La adecuada localizacin y construccin de las juntas.

El hormign terminado tiene la gran ventaja de que se le puede dar la forma deseada, tan
slo con preparar los moldes o encofrados para tal objeto.
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Otra ventaja del hormign es la de poder establecer a voluntad la resistencia de proyecto


(dentro de ciertos lmites mximos)

Eleccin de la solucin ptima segn el tipo de terreno.


Cuando el terreno sobre el que se instala los tanques experimenta pocas
deformaciones, esto es, si se trata de un terreno con una buena capacidad de carga o sobre
un estrato ya construido, los depsitos se pueden apoyar en una zapata corrida, en tanto
que la base ser una losa de poco espesor.
Si el terreno natural es de menor capacidad de carga, es necesario que la losa horizontal
tenga una funcin estructural para repartir la carga en un rea mayor de apoyo. En estos
casos, la losa es continua estructuralmente con los muros.
Por supuesto, tambin tendr que ser lo suficientemente impermeable para evitar las
filtraciones de agua, tanto desde adentro hacia afuera, como el paso de aguas freticas al
interior del tanque. En cualquier caso se recomienda esta interpretacin como apropiada
para afrontar los clculos.
En los casos de terrenos con muy poca capacidad de carga y para depsitos de grandes
dimensiones, ser necesario que la losa de base contenga vigas de cimentacin que
ayuden a reducir su espesor, mediante la disminucin de las luces que salva dicha losa.

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Seccin vertical de un tanque con vigas debido a un terreno con poca capacidad
portante

La ilustracin mostrada se trata de un tanque monoltico que dispone de vigas adicionales


debido a terrenos con poca carga admisible o a depsitos de grandes dimensiones.
De cualquier modo se evitarn suelos con pocas aptitudes de carga para el emplazamiento
de tanques promoviendo la construccin en suelos aptos y que no requieran trabajos de
optimizacin precedentes al proceso constructivo del tanque.

5.4 Detalles constructivos.


Tipos de uniones
Los siguientes detalles recrean la unin y la variacin que se realiza tpicamente
para la unin articulada en depsitos monolticos.

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Unin articulada entre muro y base. La losa puede ser estructural o no (membrana)

Unin articulada entre muro y base. Losa de base estructural.

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Unin articulada

Unin empotrada
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Consultando el libro MANUAL DE DETALLES CONSTRUCTIVOS EN OBRAS DE


HORMIGON ARMADO Autor Dr. ING. JOSE CALAVERA, grupo 14, proporciona
recomendaciones para detalles constructivos de tanques como ser doblado de fierros,
armado de fierros, separacin, entre otras recomendaciones por dicho autor, Las cuales
veremos en las siguientes graficas:

Armado de losa maciza

Seccin longitudinal

Seccin transversal
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a) Losas, forjados y cimentaciones


Los emparrillados inferiores de armaduras deben apoyarse en separadores acoplados
a la armadura inferior, colocados a distancias mximas de 50 veces el dimetro de la barra,
sin rebasar 1000 mm.

Separadores en emparrillados inferiores de losa


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Detalles generales de depsitos y tanques enterrados

5.5.- Impermeabilidad.
Se puede asegurar la estanqueidad (impermeabilidad) de una estructura, si se
cumplen las siguientes condiciones:
a) Las bandas de sellado en las juntas del hormign se fijan adecuadamente, de
tal suerte de que no tengan movimiento alguno.
b) Se vibre y dosifique correctamente el hormign, para obtener un producto
denso, homogneo y compacto.
c) Se logre un mnimo de abertura de fisura.
d) Se diseen y construyen apropiadamente las juntas.
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e) Se empleen determinados impermeables donde se requieran, o un aditivo


impermeabilizante integral en el hormign fresco.
f) Se utilicen aditivos inclusores de aire en el hormign.
g) El refuerzo de fibras cortas que evitan el agrietamiento.

Para evitar la filtracin del agua, normalmente resulta ms econmico y efectivo un


hormign adecuado y de calidad con una apropiada distribucin de las juntas, en vez de
colocar barreras impermeabilizantes.
El curado prolongado mejora notablemente la calidad del hormign y su impermeabilidad.
La reduccin de la abertura de fisura a un mnimo es un medio efectivo para aumentar la
impermeabilidad.

5.6.- Ejecucin.
Preparacin del terreno
a) El terreno donde se vaya a construir el o los depsitos, debe estar a nivel, libre de
material orgnicos y previamente se compactar adecuadamente, ya sea con pisn
de mano o mecnicamente.
b) Se evitar que el planteamiento del depsito se haga sobre suelos cuyas
caractersticas difieran entre s, lo que podra dar lugar a asentamientos
diferenciales.
c) Cuando el nivel de agua fretica pueda causar una subpresin y consecuente
flotabilidad en la base del depsito, antes de iniciar la construccin de la cimentacin,
se colocarn filtros y drenes para desalojar dicha agua.
d) Asimismo, ser necesario mantener un bombeo constante durante la excavacin y
la construccin de la cimentacin. As, al mismo tiempo que se intenta suprimir el
agua fretica se propicia que se trabaje en seco, evitndose la posible flotacin del
depsito cuando ste se encuentre vaco.
e) Se debe de preverse en la mayor parte de los casos una capa de hormign de
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limpieza de al menos 10 cm de espesor, con un hormign de al menos una cantidad


de cemento de 150 kg/m3, la que tendr por objeto un trabajo ms limpio en la
construccin de la cimentacin, evitndose la contaminacin del acero de armado
de la losa y del hormign fresco en el momento de su colocacin.
f) As mismo si no fuese posible, se emplear un recubrimiento en esa zona de 70 mm,
si existe un contacto directo contra el terreno.

Equipos.
Al elegir los equipos, deber tomarse en consideracin la facilidad con la cual dichos
equipos puede efectuar el transporte y la colocacin del hormign en el sitio adecuado, en
una forma econmica y sin alterar su calidad.
Algunos tipos de equipos tales como las cubetas, tolvas, buggies, etc. son adecuados para
la produccin por etapas, en tanto que otro tipo de equipos, tales como las bandas
transportadoras y el bombeo, son ms adecuados para una produccin continua.
Algunos tipos de este equipo son los siguientes:

Cubetas y tolvas.

Para transportar el hormign premezclado al sitio deseado, se pueden utilizar cubetas con
descarga de fondo. Hay que evitar golpearlas o sacudirlas, ya que esto puede causar
segregacin.
Otra causa comn de la segregacin, es la descarga del hormign mientras la cubeta est
movindose.
En lo posible, en el control de la cubeta y su compuerta inferior, se tendr la seguridad de
que existe una corriente continua de hormign descargando sobre el que haya sido
colocado previamente.

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Bombeo.

El equipo de bombeo ser del tipo adecuado y contar con la capacidad de bombeo
apropiada para los requisitos de revenimiento y tamao mximo del rido. Los tubos no
deben contener aluminio.
Puesta.

Todo el hormign se consolidar mediante picado, vibrado, de tal manera que


confine totalmente al armado, a los elementos embebidos, llene las esquinas de los
moldes y se eliminen las bolsas de aire que puedan provocar la presencia de huecos
o de planos dbiles.

Los vibradores internos tendrn una frecuencia entre 130 y 200 Hz, las cuales
representan un mnimo de 8,000 y un mximo de 15,000 vibraciones por minuto y
una amplitud suficiente para que pueda consolidar con eficiencia al hormign.

El lapso de duracin de cada insercin ser la suficiente para consolidar la revoltura


sin provocar segregacin.

Despus de haber depositado el hormign, ste deber compactarse cuanto antes,


siguiendo un procedimiento aprobado, motivando que este penetre entre el armado
de tal manera que se evite la formacin de cavidades.

Cada una de las capas horizontales se compactar por medio de un equipo


mecnico vibratorio apropiado.

El vibrador deber llegar a la capa subyacente para proporcionar adherencia entre


cada capa.

La vibracin se continuar hasta que se detenga el escape de grandes burbujas en


la superficie y antes de que ocurra alguna segregacin.

Para compactar el hormign dentro de la cimbra es preferible utilizar los vibradores


externos mecnicos de alta frecuencia.

Los vibradores externos pegados a la cimbra proporcionan un excelente medio para


vibrar muros altos y columnas.

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Diseo de encofrados y cimbras

El encofrado se disear de tal manera que todos los componentes y elementos de


la estructura queden moldeados con sus dimensiones, forma, alineamiento,
elevacin y posicin correcta.

Asimismo, dicho diseo tomar en consideracin, que su montaje y soportes, sean


capaces de resistir todas las cargas verticales y horizontales que le son aplicadas,
en tanto que la estructura de hormign no sea capaz de soportarla por s sola.

Todos los moldes y los materiales embebidos debern quedar limpios de mortero o
lechada antes del vaciado del hormign.

Se podrn tener aberturas temporales en la base de los muros y otros puntos que
se consideren necesarios, para facilitar la limpieza e inspeccin inmediatamente
antes de la colocacin del hormign.

El encofrado se sujetar a los puntales u otros elementos de soporte, de tal manera


que se eviten los movimientos laterales o verticales de cualquier parte de la misma,
durante la colocacin del hormign.

Los moldes y puntales del encofrado que soporten el peso del hormign de las losas,
muros y otros elementos estructurales que formen parte de los tanques, debern
mantenerse en su sitio hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia mnima
especificada.

Pruebas.

Se har una prueba en el tanque terminado para verificar que no existan filtraciones
de agua por los muros y el fondo.

El procedimiento de prueba consistir en llenar el depsito con agua y medir


cualquier descenso en el nivel de la misma en un cierto periodo de tiempo.

Podr esperarse algn descenso en el nivel en las etapas iniciales de la prueba,


debido a la absorcin del hormign, grietas menores por contraccin, etc. pero en un
periodo mximo de siete das deber llegarse a condiciones estables.

Si la estructura se encuentra sobre el nivel del terreno, cualquier filtracin ser visible

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desde el exterior.

Si el tanque se encuentra bajo el nivel del terreno, se llenar con agua y se


mantendr lleno durante siete das, periodo durante el cual, se llevar un registro del
nivel de agua y se efectuarn mediciones cada veinticuatro horas.

Se considera aceptable la condicin de los tanques si:


a) No se observa una filtracin o zonas hmedas visibles.
b) El volumen de la filtracin en un periodo de tiempo dado (despus de la correccin
para las prdidas de evaporacin, por un periodo de siete das) resulta menor a la
cantidad especificada o requerida por el proyectista.

Mantenimiento.
El interior de los tanques requerir un mantenimiento y limpieza peridicos, para evitar la
contaminacin del agua potable, la proliferacin de algas, microorganismos, etc.
Se tendrn las precauciones necesarias para que durante el periodo que dure la limpieza,
el mantenimiento o la reparacin de un tanque, no se incumplan las condiciones de
salubridad y adecuacin de parmetros del agua.

5.7.- Juntas
Las juntas en el concreto de los tanques son discontinuidades en la construccin de
un muro (pared), una losa de piso o una cubierta. Tienen por objeto la liberacin de
esfuerzos, tales como los ocasionados por los cambios de temperatura, esfuerzos que son
una consecuencia de la contraccin o a la dilatacin que experimenta la estructura.
Si la longitud de un elemento estructural resulta demasiado grande, la magnitud de la
deformacin total debida a la contraccin o a la dilatacin, puede ser tal, que los esfuerzos
provocados resulten altos y como consecuencia se tendr la aparicin de agrietamientos
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en el concreto. Por tal motivo, es oportuna la segmentacin de la estructura mediante la


colocacin de las llamadas juntas de expansin (o de dilatacin) a intervalos regulares. Una
manera de reducir al mnimo los efectos perjudiciales al funcionamiento de la estructura, es
la de dotarla de juntas, en las cuales se asimilen los movimientos que experimenta dicha
estructura debido a que el concreto experimenta pequeos cambios en sus dimensiones,
como consecuencia de su exposicin al ambiente o a causa de las cargas que se le
imponen a la estructura.
Tambin es costumbre dejar juntas deliberadas en el concreto al quedar terminada una
etapa de hormigonado. Estas son las juntas de construccin. Sea cual fuere su objeto y
caractersticas, en los depsitos para el almacenamiento de lquidos, las juntas en el
concreto debern sellarse mediante bandas de polivinilo, hule, metal o cualquier material
que impida las filtraciones del lquido. Bsicamente, se consideran dos tipos de juntas en el
concreto para las estructuras de los depsitos: de construccin y de movimiento.
5.7.1.- Juntas de construccin
Las juntas de construccin se proporcionan en la estructura con el objeto de
segmentarla en unidades ms pequeas, de acuerdo con la capacidad de construccin en
la obra. Su funcin es la de separar una etapa de hormigonado del hormign respecto a la
subsecuente.
El diseador estructural indicar la localizacin de las juntas de construccin, las cuales no
deben considerarse como juntas de movimiento, a fin de que afecten lo menos posible la
resistencia de la estructura y de proporcionar separaciones lgicas entre los segmentos de
sta y facilitar la construccin. A menos que se trate como una junta de contraccin, antes
de colocar el concreto nuevo sobre la superficie de una junta, es necesario prepararla para
asegurarse de que haya una buena adherencia.
Todo el acero de refuerzo se debe continuar a lo largo o a travs de las juntas de
construccin, siendo necesaria la colocacin de un dispositivo de retencin de agua.
La posicin de las juntas de construccin se indicar en los planos respectivos. Si el
contratista requiere aumentar el nmero o cambiar la posicin de dichas juntas, deber
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contar con la aprobacin previa de la direccin de la obra. Se procurar que las juntas de
construccin se localicen donde el cortante al igual que el momento tengan magnitudes
pequeas, con el fin de evitar que afecten la resistencia de la estructura. En la Figura
siguiente se muestra la disposicin comn de una junta de construccin.

Junta de construccin verticales en losas

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Junta de construccin horizontal en muros

5.7.2.-Juntas de expansin o de dilatacin


Las juntas de expansin tienen por objeto que, durante los periodos de construccin
y de servicio, puedan tener lugar, tanto la expansin, como la contraccin del concreto en
la estructura, con el objeto de permitir cambios en las dimensiones en el concreto debidos
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a los incrementos o decrementos en la temperatura que habr de experimentar la


estructura. En este tipo de junta existir una completa discontinuidad tanto en el concreto
como en el refuerzo. Deber haber una holgura inicial entre las secciones del concreto a
ambos lados de la junta, la cual permita absorber los cambios de volumen producido por
las variaciones de temperatura

Junta de expansin
En general, las juntas de expansin se colocarn cercanas a los cambios abruptos en la
configuracin de la estructura aun cuando, debido a la complejidad del problema no se han
establecido procedimientos aceptables para determinar con precisin la separacin y la
ubicacin de dichas juntas de expansin. La separacin de las juntas de expansin
depender de: el grado de exposicin de la estructura, la posicin de los elementos
estructurales en relacin con otras partes de la propia estructura y las variaciones de
temperatura.

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Las juntas de expansin tambin podrn funcionar como juntas de contraccin o de


construccin.

5.7.3.- Juntas de contraccin


Las juntas de contraccin, como su nombre lo seala, tienen por objeto absorber los
movimientos que provocan la contraccin entre dos secciones del concreto

Juntas de contraccin

5.8.- Tratamientos y revestimientos aplicables al hormign


En casos determinados o para aumentar el grado de seguridad en este aspecto, se
pueden adoptar en la mayor parte de los casos medidas correctoras o adicionales que
aseguren que no se produzcan filtraciones al exterior, es por ello que se hace referencia y
se clasifican los diferentes procedimientos como:
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Aditivos del hormign impermeabilizantes:


Adems de precisar hormigones de buenas resistencias mecnicas, es necesario
que estos sean impermeables a fin de impedir que el agua pase a travs de ellos.
Si el hormign est bien realizado, puesto en obra, compactado y curado, se podr asegurar
que es impermeable.
No obstante, se pueden emplear diferentes aditivos que mejoren la impermeabilidad del
hormign.
Se pueden considerar dos tipos de aditivos para este fin: los reductores de penetracin de
agua y los hidrfugos. Los primeros, aumentan la resistencia al paso del agua a presin
sobre un hormign endurecido; los segundos, disminuyen la absorcin capilar o el paso de
agua a travs de un hormign saturado. Ambos suelen solapar sus efectos.

Pinturas.
a) Impermeabilizantes estndar:
Son pinturas a base de resinas acrlicas termoplsticas, clorocaucho o ltex modificado con
plastificantes de alta resistencia qumica. Estas pinturas para tanques de acuarios se
caracterizan por su importante durabilidad al desgaste y a la disolucin, aportando adems
impermeabilidad al film impuesto.
Tienen la ventaja de que aportan color al tanque en el caso de no tener decoracin propia.
Es imprescindible que sea ni inerte ni txica para los seres vivos, ni aporte agentes
fungicidas ni bactericidas.
b) Pinturas impermeabilizantes de altas prestaciones:
Son las denominadas pinturas epoxi.
Son un grupo de pinturas de alta resistencia a diferentes ataques. La pintura epoxi se
presenta en dos envases, ya que est compuesta por una parte que contiene la resina epoxi
y en la otra parte el catalizador o endurecedor, suelen ser a base de aminas o de poliamidas.
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Su secado se produce luego de la reaccin qumica entre los 2 compuestos, despus de


evaporarse el disolvente.
Entre sus caractersticas destacan:

Las pinturas epoxi presentan gran resistencia qumica, sin que les afecten los
disolventes ni los aceites o grasas.

Gran resistencia al roce y desgaste superficial en general.

Excelente adherencia sobre hormign.

Aunque presentan buena resistencia a los agentes atmosfricos, su color puede


llegar a amarillearse o decolorarse debido al efecto de los rayos ultravioletas.

Las pinturas epoxi permiten obtener elevados espesores por mano, dotando a los suelos
de hormign de una impermeabilizacin total y de una excelente resistencia mecnica y
qumica. Esta pintura es altamente recomendable para la aplicacin objetivo de este trabajo
y se recomienda.
Es imprescindible que sea ni inerte ni txica para los seres vivos, ni aporte agentes
fungicidas ni bactericidas. Son generalmente bastante ms costosas que las estndar.

6.- Anlisis y diseo


6.1.- Tanques rectangulares enterrados
6.1.1.- ACCIONES A CONSIDERAR
En general son aplicables las recomendaciones para tanques sobre el terreno, con las
modificaciones y/o adiciones que se indican a continuacin. Las acciones a tomar en
consideracin son:
Peso propio
Empuje del liquido
Empuje lateral del terreno
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Presin del agua del subsuelo


Carga viva sobre la tapa o relleno
Cargas accidentales

Durante el anlisis y diseo se deben incluir las dos condiciones siguientes:


Cuando el tanque se encuentre lleno
Cuando el tanque se encuentre vaco
Tanto para la estabilidad general como para el dimensionamiento de las paredes, fondo y
tapa

6.1.2.- Procedimientos para el anlisis estructural


Para el anlisis de las estructuras de los depsitos se emplea el mtodo de anlisis
elstico, reconocido y aceptado en la ingeniera estructural. A partir de las acciones
permanentes, variables y accidentales a que estar sujeta la estructura, se determinarn
los elementos mecnicos que actan sobre sta y con los cuales se llevar a cabo el diseo
estructural.

6.1.3.- Efectos que se deben considerar en el anlisis estructural


Las acciones que se consideran para el anlisis de las estructuras que se cubren en
este documento, se determinarn a partir del tirante y el peso volumtrico del lquido y/o los
slidos que contenga; las cargas accidentales, y la presin externa de los rellenos sobre
los muros de los depsitos. En comparacin con las cargas muertas y la del lquido, las
cuales se conocen con cierta precisin.

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Para el diseo de tanques de almacenamiento de agua potable, para una poblacin se


deber determinar la poblacin futuro, consumos y posteriormente el volumen requerido
para dicha poblacin, como se muestra en el siguiente punto.

6.1.4.- Anlisis de consumo poblacional y caudal medio de diseo

Determinacin de la poblacin futuro


Para efectuar la elaboracin de un proyecto de abastecimiento de agua potable es
necesario determinar la poblacin futura de la localidad, as como de la clasificacin de su
nivel socioeconmico dividido en tres tipos: Popular, Media y Residencial. Igualmente se
debe distinguir si son zonas comerciales

o industriales, sobre todo, al final del

periodo econmico de la obra.


La poblacin actual se determina en base a los datos proporcionados por el Instituto
Nacional de Estadsticas, Geografa e Informtica (INE), tomando en cuenta los ltimos tres
censos disponibles para el proyecto hasta el ao de realizacin de los estudios y proyectos.
En el clculo de la poblacin de proyecto o futura intervienen diversos factores como son:

Crecimiento histrico

Variacin de las tasas de crecimiento

Caractersticas migratorias

Perspectivas de desarrollo econmico

La forma ms conveniente para determinar la poblacin de proyecto o futura de una


localidad se basa en su pasado desarrollo, tomado de los datos estadsticos. Los datos de
los censos de poblacin pueden adaptarse a un modelo matemtico, como son:

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1. Aritmtico
2. Geomtrico
3. Mtodo aritmtico
Consiste en averiguar los aumentos absolutos que ha tenido la poblacin y determinar el
crecimiento anual promedio para un periodo fijo y aplicarlos en aos futuros. Primeramente
se determinara el crecimiento anual promedio por medio de la expresin:
a) Mtodo aritmtico;
= (1 +

)
100

b) Mtodo geomtrico;

= (1 +
)
100
c) Mtodo exponencial;

= 100

ndice de crecimiento poblacional


El crecimiento de la poblacin se refiere a la dinmica del tamao de la poblacin,
es decir, el cambio en el nmero de habitantes de un determinado territorio, durante un
periodo definido de tiempo. El crecimiento de la poblacin del Estado Plurinacional de
Bolivia, de acuerdo a los resultados de los censos nacionales de poblacin de 1950, 1976,
1992, 2001 y 2012, se presenta en el cuadro y grfico siguientes.

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Bolivia: poblacin, superficie y densidad de poblacin segn censos nacionales de


poblacin
CENSO

POBLACIN

DENSIDAD
(Hab./ )

1950

2.704.165

2.46

1976

4.613.486

4.20

1992

6.420.792

5.84

2001

8.274.325

7.53

2012

10.027.254

9.13

Fuente: INE

Finalmente;
Valor usado en el proyecto; usar el promedio aritmtico de los valores obtenidos
anteriormente.
=

++
3

Consumo promedio anual ( )


=

Dotacin
La dotacin per cpita neta, es el consumo medio diario que se le asigna a un
habitante /usuario de un inmueble, para satisfacer sus necesidades domsticas de bebida,
alimentacin, lavado de ropa, lavado de utensilios, aseo (personal y vivienda). Esta dotacin
se determinar mediante:
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Reglamento nacional de instalaciones sanitarias domiciliarias


Anlisis de consumos de la Entidad Competente que deber elaborar una dotacin
caracterstica de acuerdo a las condiciones locales. Esta informacin deber ser
proporcionada al proyectista o usuario que lo solicite.
En ningn caso la asignacin de la dotacin per cpita ser superior a los mximos
indicados en la Tabla 1.2, definidos para cada regin o zona ecolgica del pas.
Regin

Altitud

Precipitacin

Temp.

media

Media anual

Media

msnm

(mm)

Tamao de localidad
Dotacin (L/hab/da)
Menor

Altiplano

3600-4000

402

11

70-80

Valles

500-3600

496

16

70-100

Llanos

100-500

1167

27.5

Ciudades Menores: 2000-10.000 hab.

Intermedia

80-100

Mayor

Metropolitana

80-100

80-120

100-120

100-150

Ciudades Mayores: 100.000 500.000

hab.
Ciudades Metropolitanas > 500.000 hab.

Ciudades

Intermedias:

10.000-100.000

hab.

Coeficiente de regulacin C = 20 % - 25 %

= 0.25
Una vez obtenido el Volumen para la realizacin del dimensionamiento del tanque, tomando
en cuenta las recomendaciones para el diseo de tanques, como ser ubicacin, bordes
libres, entre otros. Se proceder al predimensionamiento, diseo y anlisis estructural
respectivamente.

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6.2.- Mtodo de diseo


El diseo por el mtodo de las secciones considera que los tanques estn
conformados por losas que constituyen su tapa, base y muros y estos elementos a su vez
estn sometidos a cargas uniformemente distribuidas tanto rectangulares como triangulares
segn sea el caso (Diseo de estructuras de concreto, M. Company). Los diferentes
elementos del tanque pueden presentar flexin en una o dos direcciones dependiendo de
sus dimensiones.
El mtodo de las secciones se usa para determinar las cargas que actan dentro de un
cuerpo. Este mtodo se basa en el principio de que si un cuerpo est en equilibrio, entonces
cualquier parte del cuerpo est tambin en equilibrio.
Para calcular las fuerzas internas en los diferentes elementos del tanque es necesario
realizar cortes transversales en el mismo con el fin de conseguir secciones de diseo, esto
se hace en las zonas crticas, de preferencia en donde las cargas sean ms altas o donde
las deflexiones puedan ser mayores. Los cortes pueden ser horizontales o verticales
dependiendo de las caractersticas del tanque.
Las secciones de diseo analizadas debern ser sometidas a las diferentes cargas y
combinaciones de las mismas que se pudieran presentar durante la vida til del tanque con
el fin de calcular los refuerzos necesarios. En caso de que el anlisis de las paredes se
realice mediante un corte horizontal se debe considerar que estas se toman como si
tuvieran dos lados continuos, los cuales corresponden a las paredes adyacentes, en estos
anlisis puede ser necesario realizar redistribuciones de momentos si las dimensiones de
muros son diferentes.
Los elementos del tanque estn sometidos adems a fuerzas tanto de traccin como de
compresin, provenientes de las caras perpendiculares a los mismos. Debido a estas
fuerzas normales es necesario adems de los refuerzos para flexin calcular el refuerzo
necesario para cubrir este requerimiento, adems de considerar el efecto que estas cargas
pueden tener en la resistencia a cortante.

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Al tratarse del diseo de un tanque enterrado, el dimensionamiento del mismo en principio


es determinado por la capacidad de almacenamiento del tanque, pero estas medidas
iniciales pueden variar dependiendo de la capacidad del tanque de resistir las fuerzas de
flotacin que pueden generarse, por tanto es importante conocer el nivel fretico del suelo
si es el caso. Dependiendo de la fuerza producida puede ser necesario aumentar las
secciones con el fin de darle mayor peso al tanque y evitar que este flote, otra posibilidad
es solucionar el problema de la flotacin a travs del diseo de aletas en los lados para
aprovechar el peso del suelo junto al tanque.
El diseo por este mtodo se realiza de la siguiente manera:
En primer lugar se hace un pre dimensionamiento tanto del tanque como de los elementos
del mismo en base al volumen que este almacenar. Las secciones utilizadas debern
cumplir con los espesores mnimos recomendados en las normativas, dado su naturaleza
debern ser suficientes para resistir no solo las fuerzas internas que se generen sino
adems debern cumplir disposiciones de seguridad para evitar fisuras, escurrimientos y la
posibilidad de cualquier tipo de contaminacin que pueda producirse en el agua que ser
almacenada.
A continuacin se seleccionan las secciones de diseo, esto se hace en funcin de la forma
del tanque, as puede ser conveniente analizar las losas que lo conforman como si
trabajaran en una o dos direcciones segn la rigidez que estas tengan y la forma en que se
espera que trabajen. Se toma como seccin principal aquella en que se presente la mayor
rigidez, en la que se presenten las mayores cargas o en la que existe la mayor probabilidad
de que el tanque pueda presentar fisuras. Dependiendo de las condiciones de apoyo con
las que se modelen los elementos del tanque algunos de estos pueden ser analizados por
separado.
Las secciones de diseo generalmente tendrn el ancho de una unidad para facilitar los
clculos. Despus de haber seleccionado las secciones de diseo se realiza un anlisis
esttico de las mismas, se consideran todas las combinaciones de carga que dictan las
normativas y que sean aplicables a cada seccin. Las cargas viva, la producida por la
presin lateral de tierras y la presin hidrosttica son cargas que se consideran mviles,
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por este motivo se analiza al tanque en condiciones en las que estas se presentan al mismo
tiempo y en las que no se presentan.
Una vez realizado el anlisis de las secciones para las diferentes combinaciones de cargas
se obtiene los momentos, cortantes y fuerzas axiales de diseo, estos son los mximos que
se presentan en cada elemento.

6.2.1.- Condiciones de carga


Se deber realizar dos condiciones, que son las ms importantes para tanques
enterrados y semienterrados. Y de las cuales encontraremos las mayores solicitaciones
generados por los esfuerzos en el tanque.

6.2.1.1.- Condicin de carga N 1


Sin ningn empuje lateral externo. sta condicin es a causa de que el tanque debe
llenarse de agua para detectar posibles fugas, antes de colocar el relleno a su alrededor.
Otra razn para no considerar el empuje del terreno como accin favorable es la posible
contraccin del relleno que tienda a separarlo de la pared del tanque. Por otro lado, si en el
futuro se realiza alguna ampliacin en las instalaciones y se excava alrededor del recipiente
estando ste lleno, puede ocurrir una falla repentina si la pared no se dise para resistir
por s sola la presin del lquido, lo cul sera un peligro latente en esas instalaciones.
As mismo se analizara la losa tapa con la sobrecarga de acuerdo al presente documento.

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Cargas presentes en la condicin 1.-

Momentos debido a los esfuerzos.-

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6.2.1.2.-Condicin de carga n 2
Bajo la accin del empuje del terreno, con la sobrecarga superficial correspondiente
y la presin del agua del subsuelo. sta consideracin cubre las situaciones en que, antes
de entrar en servicio o durante operaciones de mantenimiento o por alguna otra razn el
tanque se encuentre vaco. Se considerar o no el apoyo que suministra la tapa segn que
esta se coloque antes o despus del relleno, y de acuerdo con la manera en que este unida
a las paredes.

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Cargas presentes en la condicin 2.-

Momentos debido a los esfuerzos.-

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6.3.- Combinacin de cargas


Las estructuras, componentes y cimentaciones, debern ser diseadas de tal
manera que la resistencia de diseo iguale o exceda los efectos de las cargas
incrementadas, de acuerdo a las siguientes combinaciones que recomienda el ACI 318S11.
La resistencia requerida se calcular multiplicando las cargas de servicio por los
factores de carga que se establecen enseguida:
U = 1.4 D
U = 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr S R)
U = 1.2 D + 1.6 (Lr S R) + (L 0.5W)
U = 1.2 D + 1.0 W + L + 0.5 (Lr S R)
U = 1.2 D + 1.0 E + L + 0.2 S
U = 0.9 D + 1.0 W
U = 0.9 D + 1.0 E
Dnde:
D: carga muerta
L: carga viva (sobrecarga)
Lr: carga viva (sobrecarga cubierta)
E: carga de sismo
F: carga de fluidos con presiones y alturas mximas bien definidas
Fa: carga de inundacin
H: carga por la presin lateral de suelo, presin de agua en el suelo, o presin de materiales
a granel
R: carga de lluvia
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S: carga de granizo o nieve.


T: cargas por efectos acumulados de variacin de temperatura, flujo plstico, retraccin, y
asentamiento diferencial
W: carga de viento

6.3.1.- Coeficientes de mayoracin segn el PCA


Adems de una mayoracin debido a los coeficientes de durabilidad segn el PCA.

SOLICITACIONES

COEFICIENTES DE DURABILIDAD

Refuerzo provisto por flexin

1.30

Refuerzo provisto para resistir tensin pura

1.65

Refuerzo provisto por corte


Hormign sometido a compresin

1.3 ( )
1.00

6.4.- Resistencia de diseo


La resistencia de diseo proporcionada por un elemento, sus conexiones con otros
elementos, as como sus secciones transversales, en trminos de flexin, carga axial,
cortante y torsin, deben tomarse como la resistencia nominal calculada de acuerdo con
los requisitos y suposiciones de este reglamento, multiplicada por los factores de
reduccin de resistencia dados en 9.3.2, 9.3.4. Y 9.3.5
Secciones controladas por traccin0.90
Traccin axial.0.90
Secciones controladas por Compresin:
Elementos con refuerzo espiral..0.70
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Otros elementos reforzados.0.65


Cortante y torsin0.75
Aplastamiento en el concreto0.75
6.5.- Refuerzo mnimo
En toda seccin de un elemento sometido a flexin, cuando por anlisis se requiera
refuerzo de traccin el proporcionado no debe ser menor que el contenido por medio de
la siguiente ecuacin:
=

0.8

(Ec. 10.3 de ACI 318S-11)

Pero no menor a:
=

1.4

6.6.- Refuerzo para contraccin y temperatura


Requisitos del subcaptulo 7.12, de ACI 318S-11, aplicables a los depsitos:
En losas estructurales donde el refuerzo a flexin se extiende en una sola direccin, se
debe colocar refuerzo normal al refuerzo a flexin para resistir los esfuerzos debido a la
retraccin y temperatura. (ACI 318S-11, unidad 7.12.1).
La cuanta mnima de refuerzo de retraccin y temperatura medida sobre el rea bruta de
la seccin debe ser al menos igual a los valores dados a continuacin, pero no menos que
0.0014 (ACI318S-11, subunidad 7.12.2.1) Las losas donde se utilice acero de refuerzo
menor a:
= 4200/..... 0.0020
Las losas donde se utilicen varillas corrugadas de = 4200/
o refuerzo electrosoldado de alambre:... 0.0018
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6.7.- Separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura


Segn ACI 318S-11, en la subunidad 7.12.2.2, la separacin mxima del refuerzo
para contraccin y temperatura no ser mayor a 5 veces el espesor de la losa ni 450mm.
La cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura que es necesario suministrar, est
en funcin de la distancia entre las juntas de movimiento, las cuales disipan la contraccin
y los esfuerzos causados por la temperatura en la direccin del refuerzo. Adems, la
cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura est en funcin de la mezcla especfica
de hormign, la cantidad de agregado, el espesor del muro, su refuerzo y las condiciones
ambientales de la obra.

6.8.- Predimensionamiento de paredes y losas del tanque


6.8.1.- Espesor de los muros
De conformidad con el informe 350 de ACI (American Concrete Institute)
Environmental Engineering Concrete Structures), los muros de hormign armado con una
altura del lquido igual o mayor a 3.00 m, tendrn un espesor mnimo de 30cm.
= 0.10
6.8.2.- Espesor de la losa base

Como ya se ha mencionado anteriormente, se diseara una losa de fondo con unin


empotrada con las paredes, con las siguientes dimensiones.
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Espesor de la losa de fondo:


=

+ 1
150

6.8.3.- Espesor de losa tapa


Se supone que la presin neta encima de la losa es una carga uniformemente
repartida producida por el peso propio de la losa de cubierta.
La losa maciza estructural se analizara en dos direcciones, simplemente apoyada en el
permetro.
La cubierta se considera simplemente apoyada en todos sus bordes, por tanto los muros
estarn tambin simplemente apoyados en su borde superior.
6.8.4.- Dimensionamiento del tanque
Se podr utilizar la relacin siguiente para una buena relacin de Lado Largo y Lado
corto:
2 : 1 +
Donde:
2 =
1 + =

6.9.- Anlisis estructural


6.9.1.- Relaciones de dimensiones

Relacin de longitudes
=

+
2

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Relacin entre altura y longitudes


6 4
=
4
Relacin entre lado largo y lado corto
=

6.9.2.- Presin mxima para la flexin en los marcos horizontales


=

+1

6.9.3.- Presin mxima para la flexin en los marcos verticales


=

1
+1

6.9.3.- Clculo de momentos y cortantes en muros

6.9.3.1.- Estructura de unin articulada de fondo y pared


Se dividen los muros en una serie de marcos horizontales, que por la presin del
agua resultan sometidos a esfuerzos de flexin y de traccin

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Carga distribuida por presin hidrosttica

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Diagrama de momentos en las paredes del tanque debido a la presin del agua:

Momentos de empotramiento marcos horizontales


Momento de Empotramiento:
=

1
2 + 2

12
+1

Donde:
= Presin del agua
= Lado largo del tanque
= Lado corto del tanque
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= Relacin entre lado largo y lado corto: =

Momento en el centro de los lados de la luz:


Lado largo:
=

1
2
8

1
2
8

Lado corto:

Cortante en los lados:


Lado largo:
=

Lado Corto:

6.9.3.2.- Anlisis de losa de fondo unin empotrada


Tambin se considera descompuesta la estructura en marcos horizontales y prticos
en U verticales, admitindose, para depsitos rectangulares en los que el lado mayor no
exceda de dos veces el menor.

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Unin rgida entre losa de fondo y pared


En la unin de fondo y pared el momento de empotramiento se calcula con la siguiente
expresin:
1
= 2
6
Momento en el centro de luz en la losa de fondo
Lado largo:
=

2

24

2

24

Lado corto:

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Tracciones en el fondo
=

6.9.3.3.- Clculo de momentos y cortantes losa tapa


Peso de la tapa losa por :
=
Momentos flectores y fuerzas cortantes
Cargas de diseo
De acuerdo a la combinacin de cargas por el cdigo ACI 318S-11
= 1.2 + 1.6
Lado cort:

4
= 4

+ 4

2
8

Lado largo:
=

4 + 4

2
=
8
=

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6.10.- Diseo estructural


6.10.1.- Diseo de los muros
Verificacin del cortante
Cortante en el primer marco, cortante en las esquinas se considera tambin la accin
producida por posibles tracciones generadas por muros continuos, el valor de
corresponde al cortante en el muro corto.
= 0.53
Se toma en cuenta el factor de reduccin para corte: = .
Deber cumplir:
> O.K.
Para determinar la fuerza cortante admisible del hormign armado en el muro largo, se hace
uso de la ecuacin 11.8 del ACI 318S-11
= 0.53 (1

)
35

=
Deber cumplir:
> O.K.

Acero de refuerzo por flexin


Utilizamos la frmula de diseo para encontrar el acero necesario para resistir el esfuerzo:

= .

[
]

= = .
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Acero de refuerzo por tensin


La fuerza de tensin en el plano del muro largo no es otra sino la fuerza de reaccin
en el muro corto y viceversa.
=

= = .
Acero de refuerzo total
= +

El refuerzo mnimo segn la ecuacin (Ec. 10.3 de ACI 318S-11)


=

0.8

Pero no menor a:
=

1.4

De acuerdo al cdigo ACI 318-11 para muro se colocara una cuanta de refuerzo de
retraccin y temperatura debe ser al menos de 0.0020
Armadura mnima de flexin
=

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6.10.2.- Diseo de la losa base


Acero de refuerzo por flexin.

= .
[
]

.
= = .

Acero de refuerzo por tensin


La fuerza de tensin en el plano del muro largo no es otra sino la fuerza de reaccin
en el muro corto y viceversa.
=

= = .

Acero de refuerzo total


= +

6.10.3.- Diseo de la losa tapa


Clculo del acero de refuerzo para momentos positivos
La siguiente ecuacin nos permite encontrar directamente la cantidad de acero de refuerzo
en cada franja de diseo.

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Acero de refuerzo por flexin.

= .

[
]

= = .
Verificacin al corte
= 0.53
= 0.53 210
= 7.68 /2

= = .
=

1627.14
0.85 100 15

= 1.28 /2
Deber cumplir:
> O.K.

Armadura de temperatura y retraccin de fraguado


En losas de espesor constante (losas macizas), cuando se utilice acero de refuerzo con
= 4200 2 la cuanta mnima para resistir retraccin y temperatura ser:
= 0.0018 ( 7.12.2.1 318 11)
=
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7.- Ejercicio de aplicacin


DISEO DEL TANQUE
Se desea disear un tanque rectangular enterrado de una sola celda con cubierta. Se
propone el uso de una losa estructural corrida de 20cm y con una losa de tapa de 20cm
de espesor, se considera una unin muro cimentacin empotrada y losa de tapa
simplemente apoyada. Las dimensiones del tanque son:
DIMENSIONES DEL TANQUE
= 3,00 Altura del tirante de agua
= 5.00 Largo efectivo
= 6.25 Ancho efectivo
MATERIALES
Resistencia a la compresin del hormign: = 210 /2
Resistencia a la fluencia del acero: = 4200 /2
PESO VOLUMETRICOS
Peso volumtrico del agua: = 1000 /3
Peso volumtrico del terreno: = 1800 /3
CARGAS VARIABLES
Sobre carga en la tapa del tanque: q= 250 /2

PREDIMENSIONAMIENTO DE PAREDES Y LOSAS DEL TANQUE


La cubierta se considera simplemente apoyada en todos sus bordes, por tanto los muros
estarn tambin simplemente apoyados en su borde superior.

Espesor de los muros


De conformidad con el informe 350 de ACI (American Concrete Institute) Environmental
Engineering Concrete Structures), los muros de hormign armado con una altura del
lquido igual o mayor a 3.00 m, tendrn un espesor mnimo de 30cm.
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= 0.10 = 0.10 3.00 = 0.30


Para nuestro ejercicio asumiremos un espesor de 30 cm.
Espesor de la losa base
Como ya se ha mencionado anteriormente, se diseara una losa de fondo con unin
empotrada con las paredes, con las siguientes dimensiones.
Espesor de la losa de fondo:
=

+ 1
7.25 + 7.25 + 6.00 + 6.00
=
150
150
= 0.177

Para nuestro caso se propone el diseo de una losa estructural de piso con un espesor de
h = 20 cm
Se asume un espesor de losa = 20
: = 5.00
: = 0.15 m

Vista en Planta Tanque Enterrado


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Elevacin Tanque Enterrado

Espesor de losa tapa


=

5.00 + 5.00 + 6.25 + 6.25


=
150
150
= 0.15

Para nuestro caso se propone el diseo de una losa estructural de piso con un espesor de
h = 20 cm
Se asume un espesor de losa = 20
: = 5.00
e: = 0.15 m

CONDICION N 1 (CUANDO EL TANQUE SE ENCUENTRA LLENO)


Diseo de muros
Dividimos en 2 marcos horizontales de 1.5 m de altura y un marco vertical por sentido en
los cuales determinamos los momentos y cortantes en cada marco
Dimensiones:
Lado lago: L = 5.95 m
Lado corto: l = 4.70 m
Altura: h = 4.00 m
Relacin de longitudes
=

+
5.95 + 4.70
=
= 5.325
2
2

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Relacin entre altura y longitudes


=

6 4
6 34
=
= 0.604
4
5.3254

Presin mxima para la flexin en los marcos


Peso volumtrico del agua: =1000 /3
=

0.604
= 1000 3.00
= 1129.68 /2
+1
0.604 + 1

Reparticin de la presin p, en los marcos horizontales:


MARCOS HORIZONTALES
Primer marco: p
Segundo marco: p/2

CARGA HORIZONTAL (/2)


1129.68
564.84

Tabla Reparticin de la presin , en los marcos horizontales T. Enterrado


Momentos y cortantes en los marcos horizontales
Primer Marco: En el fondo, momento en las esquinas
=
=

4.70
=
= 0.79

5.95

1
2 + 2
1
5.952 + 0.79 4.702

=
1129.68
= 2779.90
12
+1
12
0.79 + 1

Momento en el centro de los lados


Lado largo
=

1
1
2 = 1129.68 5.952 2779.90 = 2219.30
8
8

Lado corto
=

1
1
2 = 1129.68 4.702 2779.90 = 339.43
8
8

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Cortantes en los lados:


Lado largo
=

1129.68 4.70
=
= 2654.75
2
2

1129.68 5.95
=
= 3360.80
2
2

Lado corto

Segundo marco:
1
2 + 2
1
5.952 + 0.79 4.702
=
= 564.84
= 1389.84
12
+1
12
0.79 + 1
=

1
1
2 = 564.84 5.952 1389.84 = 1109.80
8
8

1
1
2 = 564.84 4.702 1389.84 = 169.82
8
8
=

564.84 4.70
=
= 1327.38
2
2

564.84 5.95
=
= 1680.40
2
2

Momentos mayorados de diseo


Para la determinacin de los momentos ltimos de diseo del cdigo ACI 318-11
recomienda multiplicar a estos, por el coeficiente de mayoracin de 1.6 debido a
combinaciones de carga de fluidos. Adems de una mayoracion debido a los coeficientes
de durabilidad segn el PCA.
SOLICITACIONES
Refuerzo provisto por flexin
Refuerzo provisto para resistir tensin
pura
Refuerzo provisto por corte
Hormign sometido a compresin

COEFICIENTES DE
DURABILIDAD
1.30
1.65
1.3 ( )
1.00

Tabla Coeficientes de durabilidad segn la PCA


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ESFUERZOS
ME
ML
Ml
TL
Tl

MOMENTOS MAYORADOS (kg*m)


Primer marco
Segundo Marco
5782.19
2890.87
4616.15
2308.40
706.02
338.67
TENSIONES (kg)
5521.90
2760.95
6990.50
3495.232

Tabla Momentos y Tensiones marco horizontales T. Enterrado

Verificacin del cortante


Cortante en el primer marco, cortante en las esquinas se considera tambin la accin
producida por posibles tracciones generadas por muros continuos, el valor de
corresponde al cortante en el muro corto.
= 6990.50
Asumimos espesor de los muros = 30.00
: = 5.00
: = 25.00
La resistencia al corte del hormign es:
= 0.53
Se toma en cuenta el factor de reduccin para corte: = .
Dnde: = 100 cm es el ancho unitario
Al reemplazar valores en la Ecuacin tenemos:
= 0.53 0.75 210 100 25.00
= 14400.81
> O.K.
Para determinar la fuerza cortante admisible del hormign armado en el muro largo, se
hace uso de la ecuacin 11.8 del ACI 318S-11

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= 0.53 (1

)
35

Donde Ag es el rea del hormign y es la fuerza de reaccin en el muro corto, cuando


este es la tensin se le antepone el signo negativo.
: = 12588.55kg
= = 100 30 = 3000 2 = 0.3 2
= 0.53 0.75 (1

6990.50
) 210 100 25.00 = 13442.06
35 0.3
> O.K.

Acero de refuerzo por flexin


Utilizamos la frmula de diseo para encontrar el acero necesario para resistir el esfuerzo:
= .

[
]

= = .

Acero de refuerzo por tensin


La fuerza de tensin en el plano del muro largo no es otra sino la fuerza de reaccin en el
muro corto y viceversa.
=

= = .

ESFUERZOS

ME
ML
Ml

Acero de refuerzo por flexin ( /


)
Primer marco
Segundo Marco
6.31
3.10
5.00
2.47
0.75
0.36

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Acero de refuerzo por corte ( /


)
1.46
0.73
1.85
0.93

TL
Tl

Tabla Acero de refuerzo por flexin y corte


Acero de refuerzo total
= +

ESFUERZOS

ME
ML
Ml

Acero de refuerzo por flexin ( /


)
Primer marco
Segundo Marco
6.31
3.10
6.85
3.40
2.60
1.29

Tabla Acero de Refuerzo + Tensin


El refuerzo mnimo segn la ecuacin (Ec. 10.3 de ACI 318S-11)
=

0.8
0.8 210
=
100 25 = 6.90 2

4200

Pero no menor a:
=

1.4
1.4
=
100 25 = 0.833 2

4200

De acuerdo al cdigo ACI 318-11 para muro se colocara una cuanta de refuerzo de
retraccin y temperatura debe ser al menos de 0.0020
Armadura mnima de flexin
= = . = .
/

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Correccin de la armadura con respecto a la armadura mnima


ESFUERZOS

ME
ML
Ml

Acero de refuerzo por flexin ( /


)
Primer marco
Segundo Marco
6.90
6.90
6.90
6.90
6.90
6.90
Acero mnimo

Disposicin de barras
ESFUERZOS
ME

N de barras
Primer marco
Segundo Marco
12 /15
12 /15
12 /15
12 /15

ML
Ml

12 /15
12 /15

Tabla Armadura marcos horizontales

Anlisis y diseo de la losa tapa


Se supone que la presin neta encima de la losa es una carga uniformemente repartida
producida por el peso propio de la losa de cubierta.
Espesor de losa
=

5.00 + 5.00 + 6.25 + 6.25


= 0.15
150

Se asume un espesor de losa = 20


: = 5.00
: = 0.15 m
La losa maciza estructural se analizara en dos direcciones, simplemente apoyada en el
permetro.

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Vista en planta losa tapa Tanque Enterrado

Peso especfico del hormign = 2.400 kg3


rea de apoyo de la losa de cubierta:
= = 6.25 5.00 = 31.25
Peso de la tapa losa por :
=
= 1.00 1.00 0.20 2400 = 480 /2

= 480 /2

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Para este caso se considera una carga viva de 500 /2 sobre la losa tapa, de acuerdo
al cdigo ACI 315-11 (9.2.1) tenemos la siguiente resistencia requerida.
= 1.2 + 1.6 = (1.2 480.00) + (1.6 500.00) = 1376.00 /2

Franjas de diseo losa tapa T. Enterrado

Momentos flectores y fuerzas cortantes


Cargas de diseo
Lado cort

4
= 4

+ 4

6.254
1376.00 = 976.20 /
6.254 + 5.004

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FIGURAS 18 Carga en franja de diseo Lado corto

2
976.20 4.702
=
=
= 2695.53
8
8
=

976.20 4.70
=
= 2294.07
2
2

Lado largo
=
=

4 + 4

5.004
1376.00 = 399.84 /
5.004 + 6.254

FIGURAS 19 Carga en franja de diseo Lado largo

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2
399.84 5.952
=
=
= 1769.42
8
8
=

399.84 5.95
=
= 1189.52
2
2

Momentos Mayorados ( )
Lado Corto
Lado Largo
5606.70
3680.40
TENSIONES MAYORADAS (kg)
4771.67
2474.20
Tabla Momentos Mayorados

ESFUERZOS
M
T

Calculo del acero de refuerzo para momentos positivos


La siguiente ecuacin nos permite encontrar directamente la cantidad de acero de
refuerzo en cada franja de diseo.

= .

[
]

= = .

Lado corto
= 0.85

210 100 15
2 5606.70
[1 1
]

0.85 09 210 210 152


= .
/.

Lado largo
= 0.85

210 100 15
2 3680.40
[1 1
]

0.85 09 210 210 152


= .
/.

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Verificacin al corte
= 0.53
= 0.53 210
= 7.68 /2

= = .

4771.67
0.85 100 15

= 3.74 /2
> O.K.

El refuerzo mnimo segn la ecuacin (Ec. 10.3 de ACI 318S-11)


=

0.8
0.8 210
=
100 15 = 4.14 2

4200
/

Pero no menor a:
=

1.4
1.4
=
100 25 = 0.50 2

4200

Armadura de temperatura y retraccin de fraguado


En losas de espesor constante (losas macizas), cuando se utilice acero de refuerzo con
= 4200 2 la cuanta mnima para resistir retraccin y temperatura ser:
= 0.0018 ( 7.12.2.1 318 11)

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=
= 0.0018 100 15
= 2.7 2
/.

CONDICION N 2 (CUANDO EL TANQUE SE ENCUENTRA VACIO)


Diseo de muros
Dividimos en 2 marcos horizontales de 1.5 m de altura y un marco vertical por sentido en
los cuales determinamos los momentos y cortantes en cada marco
Dimensiones:
Lado lago: L = 5.95 m
Lado corto: l = 4.70 m
Altura: h = 3.00 m
Relacin de longitudes
=

+
5.95 + 4.70
=
= 5.325
2
2

Relacin entre altura y longitudes


6 4
6 34
=
=
= 0.604
4
5.3254
Presin mxima para la flexin en los marcos
Peso volumtrico del terreno: =1800 /3
=

0.604
= 1800 3.00
= 2034.35 /2
+1
0.604 + 1

Reparticin de la presin p, en los marcos horizontales:


MARCOS HORIZONTALES
Primer marco: p
Segundo marco: p/2

CARGA HORIZONTAL (/2)


2034.35
1017.18

Tabla Reparticin de la presin , en los marcos horizontales T. Enterrado


Momentos y cortantes en los marcos horizontales
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Primer Marco: En el fondo, momento en las esquinas


=
=

4.70
=
= 0.79

5.95

1
2 + 2
1
5.952 + 0.79 4.702

=
2034.35
= 5005.71
12
+1
12
0.79 + 1

Momento en el centro de los lados


Lado largo
1
1
2 = 2034.35 5.952 5005.71 = 3996.93
8
8

=
Lado corto
=

1
1
2 = 2034.35 4.702 5005.71 = 611.64
8
8

Cortantes en los lados:


Lado largo
=

2034.35 4.70
=
= 4780.72
2
2

2034.35 5.95
=
= 6052.19
2
2

Lado corto

Segundo marco:
=

1
2 + 2
1
5.952 + 0.79 4.702

=
1017.18
= 2502.87
12
+1
12
0.79 + 1

1
1
2 = 1017.18 5.952 2502.87 = 1998.47
8
8

1
1
2 = 1017.18 4.702 2502.87 = 305.82
8
8
=

1017.18 4.70
=
= 2390.37
2
2

1017.18 5.95
=
= 3026.11
2
2

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Momentos mayorados de diseo


Para la determinacin de los momentos ltimos de diseo del cdigo ACI 318-11
recomienda multiplicar a estos, por el coeficiente de mayoracin de 1.6 debido a
combinaciones de carga de fluidos. Adems de una mayoracion debido a los coeficientes
de durabilidad segn el PCA.

SOLICITACIONES
Refuerzo provisto por flexin
Refuerzo provisto para resistir tensin
pura
Refuerzo provisto por corte
Hormign sometido a compresin

COEFICIENTES DE
DURABILIDAD
1.30
1.65
1.3 ( )
1.00

Tabla Coeficientes de durabilidad segn la PCA

ESFUERZOS
ME
ML
Ml
TL
Tl

MOMENTOS MAYORADOS (kg*m)


Primer marco
Segundo Marco
10411.90
5206.03
8313.61
4156.82
1272.21
636.11
TENSIONES (kg)
9943.90
4971.97
12588.55
6294.31

Tabla Momentos y Tensiones marco horizontales T. Enterrado

Verificacin del cortante


Cortante en el primer marco, cortante en las esquinas se considera tambin la accin
producida por posibles tracciones generadas por muros continuos, el valor de
corresponde al cortante en el muro corto.
= 12588.55
Asumimos espesor de los muros = 30.00
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: = 5.00
: = 25.00
La resistencia al corte del hormign es:
= 0.53
Se toma en cuenta el factor de reduccin para corte: = .
Dnde: = 100 cm es el ancho unitario
Al reemplazar valores en la Ecuacin tenemos:
= 0.53 0.75 210 100 25.00
= 14400.81
> O.K.
Para determinar la fuerza cortante admisible del hormign armado en el muro largo, se
hace uso de la ecuacin 11.8 del ACI 318S-11
= 0.53 (1

)
35

Donde Ag es el rea del hormign y es la fuerza de reaccin en el muro corto, cuando


este es la tensin se le antepone el signo negativo.
: = 12588.55kg
= = 100 30 = 3000 2 = 0.3 2
= 0.53 0.75 (1

12588.55
) 210 100 25.00 = 12674.30
35 0.3
> O.K.

Acero de refuerzo por flexin


Utilizamos la frmula de diseo para encontrar el acero necesario para resistir el esfuerzo:
= .

[
]

= = .

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Acero de refuerzo por tensin


La fuerza de tensin en el plano del muro largo no es otra sino la fuerza de reaccin en el
muro corto y viceversa.
=

= = .

ESFUERZOS

ME
ML
Ml

TL
Tl

Acero de refuerzo por flexin ( /


)
Primer marco
Segundo Marco
11.65
5.66
9.20
4.49
1.36
0.68
Acero de refuerzo por corte ( /
)
2.63
1.32
3.33
1.67

Tabla Acero de refuerzo por flexin y corte


Acero de refuerzo total
= +

ESFUERZOS

ME
ML
Ml

Acero de refuerzo por flexin ( /


)
Primer marco
Segundo Marco
11.65
5.66
12.53
6.16
4.69
2.35

Tabla Acero de Refuerzo + Tensin


El refuerzo mnimo segn la ecuacin (Ec. 10.3 de ACI 318S-11)
=

0.8
0.8 210
=
100 25 = 6.90 2

4200

Pero no menor a:
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___________________________________________________________________________________

1.4
1.4
=
100 25 = 0.833 2

4200

De acuerdo al cdigo ACI 318-11 para muro se colocara una cuanta de refuerzo de
retraccin y temperatura debe ser al menos de 0.0020
= = . = .
/

Correccin de la armadura con respecto a la armadura mnima


ESFUERZOS

Acero de refuerzo por flexin ( /


)
Primer marco
Segundo Marco

ME

11.65

6.90

ML

12.53

6.90

Ml

6.90

6.90

Tabla Acero mnimo

Disposicin de barras
ESFUERZOS

N de barras
Primer marco

Segundo Marco

ME

16 /15

12 /15

ML

16 /15

12 /15

Ml

12 /15

12 /15

Tabla Armadura marcos horizontales

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Diseo de losa de fondo unin empotrada


Espesor:
Como ya se ha mencionado anteriormente, se diseara una losa de fondo con unin
empotrada con las paredes, con las siguientes dimensiones.
Espesor de la losa de fondo:
+ 1
7.25 + 7.25 + 6.00 + 6.00
=
150
150

= 0.177
Para nuestro caso se propone el diseo de una losa estructural de piso con un espesor de
h = 20 cm
Se asume un espesor de losa = 20
: = 5.00
: = 0.15 m
Presin mxima para la flexin en el prtico vertical
=

1
1
= = 1000 3.00
= 1870.32 /2
+1
0.604 + 1

Momentos en los prticos en U verticales.


1
1
= 2 = 1870.32 32 = 2805.49
6
6
Momento en el centro de luz en la losa de fondo
Lado largo
=

2
1870.32 5.952
=
2805.49 = 46.57
24
24

Lado corto
=

2
1870.32 4.702
=
2805.49 = 1084.02
24
24

Tensin de la losa de fondo por metro de ancho de losa en las direcciones principales
=

1870.32 3
=
= 2805.48
2
2

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Momentos mayorados:
Esfuerzos
MA

Momentos mayorados
(kg*m)
5835.42

MF

96.87

MF

2254.76
Tracciones

5835.42

Tabla Momento en marcos verticales T. Enterrado


Acero de refuerzo por flexin
Utilizamos la frmula de diseo para encontrar el acero necesario para resistir el esfuerzo:

= .
[
]

.
= = .
Acero de refuerzo por tensin
La fuerza de tensin en el plano del muro largo no es otra sino la fuerza de reaccin en el
muro corto y viceversa.
=

= = .

Esfuerzos
MA

Acero de Refuerzo
( )
11.29

MF

0.17

MF

4.11
Tracciones

11.29

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Tabla Acero de refuerzo por flexin


Acero de refuerzo total
= +
Esfuerzos
MA

Acero de Refuerzo
( )
11.29

MF

11.46

MF

15.4

Tabla Acero de refuerzo + Tensin


El refuerzo mnimo segn la ecuacin (Ec. 10.3 de ACI 318S-11)
=

0.8
0.8 210
=
100 15 = 4.14 2

4200

Pero no menor a:
=

1.4
1.4
=
100 25 = 0.50 2

4200

Armadura de temperatura y retraccin de fraguado


En losas de espesor constante (losas macizas), cuando se utilice acero de refuerzo con
= 4200 2 la cuanta mnima para resistir retraccin y temperatura ser:
= 0.0018 ( 7.12.2.1 318 11)

=
= 0.0018 100 15
= 2.7 2
/

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Correccin de la armadura con respecto a la armadura mnima


Esfuerzos

Acero de Refuerzo
( )

MA

11.29

MF

11.46

MF

15.4

Tabla Acero de refuerzo total

Esfuerzos

Acero de Refuerzo
( )

MA

16 /17.50

MF

16 /17.50

MF

16 /12.50

Tabla Armadura marcos verticales

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BIBLIOGRAFIA

1.- CODIGO ACI 318S - 11 Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural


2.- CODIGO ACI 350.03.1 DISEO SSMICO DE ESTRUCTURAS CONTENEDORAS DE
LQUIDOS (ACI 350.3-01) Y COMENTARIOS (350.3R-01)
3.- NBD. 689 Norma tcnica de diseo para sistemas de agua potables, y reglamentos
tcnicos de diseo. Bolivia
4.- MANUAL DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y SANEAMIENTO INSTITUTO
MEXICANO DE TECNOLOGA DEL AGUA
5.- TESIS: ANLISIS Y DISEO PARA ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO EN
TANQUE, Elman Jos Portillo Orellana
6.- CLCULO Y DISEO DE TANQUES RECTANGULARES DE HORMIGN ARMADO
CON SISTEMA DE RECIRCULACIN Y BOMBEO, PASTILLO ANDRANGO JAIME
RAMIRO
7.- ANALISIS ESTRUCTURAL DE CAJA COLECTORA, PROYECTO EJECUTIVO PARA
LA CONSTRUCCION DEL SISTEMA MULTIPLE DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
POTABLE, PARA LAS LOCALIDADES DE ACATICPAC, AHUATEPEC, CALCAHUALCO,
SAN JOSE XAMATICPAC, BUENA VISTA Y AHUIHUIXTLA, DEL MUNICIPIO DE
CALCAHUALCO, VER.
8.- ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DE TANQUES DE HORMIGN ARMADO, Damin
Brenlla Ramos
9.- GUA PARA EL DISEO Y CONSTRUCCIN DE RESERVORIOS APOYADOS,
elaborado por el consultor ingeniero Roger Agero para la Unidad de Apoyo Tcnico en
Saneamiento Bsico Rural del Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del
Ambiente. LIMA 2004
10.- Diseo de un tanque apoyado, UNIVERSIDAD DE CUENCA
__________________________________________________________________________________
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UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

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11.- Portland Cement Association. (1969). Rectangular Concrete Tanks. Illinois,


E.U.: Concrete Informacin IS003, PCA. pp. 1-15.
12.- Manual de detalles constructivos en obras de hormign armado, DR. JOSE CALAVERA

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