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Ingeniera Mecnica, Mecnica Elctrica y Mecatronica

INFORME DE LABORATORIO
Ensayo de Metalografa
1. Resumen:

En el ensayo se realizo un proceso con 2 varillas de 1 de


longitud y otra varilla que no paso ningn tratamiento previo y
los otros dos que si pasaron los tratamientos trmicos, en este
ensayo de metalografa inicialmente se procedi a esmerilar
con la mquina de cinta sinfn, lijar y finalmente a la mquina
de pulido de pao; as queda un lado de la pieza totalmente
lijada y pulida que quedan como un espejo y posteriormente se
procede a un ataque qumico con alcohol y cido ntrico para
finalizar observando su estructura en el microscopio.

2. Objetivos:

Observar con microscopio la composicin de los metales.


Familiarizarse con los diferentes tipos de metalografa.
Nos proponemos a identificar los metales y no metales,
preparar probetas, usar y manejo del microscopio.

3. Introduccin:
3.1.

Corte metalogrfico:

Cortar la muestra con una cortadora o micro-cortadora


metalogrfica: es un equipo capaz de cortar con un disco
especial de corte por abrasin, mientras suministra un gran
caudal de refrigerante, evitando as el sobrecalentamiento de la
muestra. De este modo, no se alteran las condiciones
microestructurales de la misma.
3.2.

Incluido metalogrfico:

La muestra cortada se incluye en resina para su mejor


tratamiento posterior y almacenado. La inclusin se puede
realizar
mediante
resina en
fro:
normalmente
dos
componentes, resina en polvo y un catalizador en lquido, o
bien en caliente: mediante una incluidora, que, mediante una
resistencia interior calienta la resina (monocomponente) hasta
que se deshace. La misma mquina tiene la capacidad de
enfriar la muestra, por lo que es un proceso recomendado en
caso de requerimientos de muchas muestras al cabo del da.
3.3. Pulido metalogrfico:
Patricio Renato Fernndez Chvez

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Se usa el equipo Debastadora o Pulidora Metalogrfica, se


prepara la superficie del material, en su primera fase
denominada Desbaste Grueso, donde se debasta la superficie
de la muestra con papel de lija, de manera uniforme y as
sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel
de lija) hasta llegar al papel de menor tamao de grano. Una
vez obtenido el ltimo pulido con el papel de lija de tamao de
grano ms pequeo. Al inicio de la segunda fase de pulido
denominada Desbaste Fino, en la que se requiere de una
superficie plana libre de ralladuras la cual se obtiene mediante
una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial
cargado
con
partculas
abrasivas
cuidadosamente
seleccionadas en su tamao para ello existen gran posibilidad
de abrasivos para efectuar el ultimo pulido; en tanto que
muchos harn un trabajo satisfactorio parece haber preferencia
por la gama de xidos de aluminio para pulir materiales ferrosos
y de los basados en cobre y xido de cerio para pulir aluminio,
magnesia y sus aleaciones.
La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos
macizos colocados sobre platos giratorios circulares, sobre los
cuales son depositadas pequeas cantidades de abrasivos, en
general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensin,
con granulometras como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25
micras
El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o
bien mediante un cabezal automtico para pulir varias muestras
a la vez. El cabezal automtico ejerce una presin preconfigurada hacia el disco o pao de desbaste o pulido durante
un tiempo concreto. Estos parmetros deben ser configurados
segn tipo de material. Opcionalmente existen sistemas con
dosificador automtico de suspensin diamantada.
3.4.

Ataque qumico:

Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos


de metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por
inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido
escogido por la regin a ser observada, durante algunos
segundos hasta que la estructura o defecto sea revelada. Uno
de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para la
gran mayora de los metales ferrosos.
Patricio Renato Fernndez Chvez

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3.5.

Microscopia:

Utilizacin de lupas estereoscpicas (que favorecen la


profundidad de foco y permiten por tanto, visin tridimensional
del rea observada) con aumentos que pueden variar de 5x a
64X
El principal instrumento para la realizacin de un examen
metalogrfico lo constituye el microscopio metalogrfico, con el
cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan
entre 50x y 2000x.
El microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los
metales y aleaciones, opera con la luz reflejada por el metal. Por
lo que para poder observar la muestra es necesario preparar
una probeta y pulir a espejo la superficie.

4. Base Terica:

La metalografa es la disciplina que estudia microscpicamente


las caractersticas estructurales de un metal o de una aleacin.
Sin duda, el microscopio es la herramienta ms importante del
metalurgista tanto desde el punto de vista cientfico como
desde el tcnico. Es posible determinar el tamao de grano,
forma y distribucin de varias fases e inclusiones que tienen
gran efecto sobre las propiedades mecnicas del metal. La
microestructura revelar el tratamiento mecnico y trmico del
metal y, bajo un conjunto de condiciones dadas, podr
predecirse su comportamiento esperado.
La experiencia ha demostrado que el xito en el estudio
microscpico depende en mucho del cuidado que se tenga para
preparar la muestra. El microscopio ms costoso no revelar la
estructura de una muestra que haya sido preparada en forma
deficiente. El procedimiento que se sigue en la preparacin de
una muestra es comparativamente sencillo y requiere de una
tcnica desarrollada slo despus de prctica constante. El
ltimo objetivo es obtener una superficie plana, sin rayaduras,
semejante a un espejo. Las etapas necesarias para preparar
adecuadamente una muestra metalografca.
Al observar existen muchas composiciones como:

Austenita: Se define como una solucin slida de carbono en


hierro gamma. Solo es estable a temperaturas superiores a 723
C, desdoblndose por reaccin eutectoide, a temperaturas
inferiores, en ferrita y cementita. Solo puede aparecer austenita
a temperatura ambiente en los aceros austenticos, en este
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caso la austenita si es estable a temperatura ambiente. Es


deformable como el hierro gamma, poco dura, presenta gran
resistencia al desgaste, es magntica, es el constituyente ms
denso de los aceros y no se ataca con reactivos. La resistencia
de la austenita retenida a la temperatura ambiente oscila entre
80 y 100 daN/mm2 y el alargamiento entre 20 y 25 %. Puede
disolver hasta 1,7-1,8 % de carbono. Presenta red cristalogrfica
cbica centrada en las caras (c.c.c.), con los siguientes
parmetros de red, a=3,67 A y d=2,52 A.
Ferrita: Este constituyente est formado por una solucin
slida de insercin de carbono en hierro alfa. Es el constituyente
ms blando de los aceros pero es el ms tenaz, es el ms
maleable, su resistencia a la traccin es de 28 daN/mm2 y su
alargamiento de 35 %. Su solubilidad mxima es de 0,008 %.
Puede tambin mantener en solucin de sustitucin a otros
elementos tales como Si, P, Ni, Cr, Cu... que figuran en los
aceros, bien como impurezas, bien como elementos de
aleacin. La ferrita se presenta en los aceros hipoeutectoides
como constituyente y mezclada con la cementita entra a formar
parte de la perlita. Si el acero es muy pobre en carbono, su
estructura est formada casi en su totalidad por granos de
ferrita cuyos lmites pueden revelarse fcilmente con el
microscopio, despus de un ataque con cido ntrico diluido. Los
granos son equiaxiales. Tiene una distancia interatmica de
2,86 A y un dimetro atmico de 2,48 A.
Perlita: Est formada por una mezcla eutectoide de dos fases,
ferrita y cementita, se produce a 723 C cuando la composicin
es de 0,8 %. Su estructura est constituida por lminas
alternadas de ferrita y cementita, siendo el espesor de las
lminas de ferrita superior al de las de cementita, estas ltimas
quedan en relieve despus del ataque con cido ntrico, lo cual
hace que en la observacin microscpica se revelen por las
sombras que proyectan sobre las lminas de ferrita. La perlita
es ms dura y resistente que la ferrita, pero ms blanda y
maleable que la cementita. Se presenta en forma laminar,
reticular y globular.
Perlita y Ferrita: La ferrita es una solucin slida de carbono
en hierro alfa, su solubilidad a la temperatura ambiente es del
orden de 0.008% de carbono, por esto se considera como hierro
puro, la mxima solubilidad de carbono en el hierro alfa es de
0,02% a 723 C.
la perlita es el microconstituyente eutectoide formado por
capas alternadas de ferrita y cementita, compuesta por el 88 %
de ferrita y 12 % de cementita, contiene el 0.8 %C. Tiene una
dureza de 250 Brinell, resistencia a la traccin de 80 kg/mm2 y
un alargamiento del 15%; el nombre de perlita se debe a las
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irisaciones que adquiere al iluminarla, parecidas a las perlas. La


perlita aparece en general en el enfriamiento lento de la
austenita y por la transformacin isotrmica de la austenita en
el rango de 650 a 723C.
En los aceos, la ferrita puede aparecer como cristales
mezclados con los de perlita, en los aceros de menos de 0.6%C,
figura 6; formando una red o malla que limita los granos de
perlita, en los aceros de 0.6 a 0.85%C en forma de agujas o
bandas circulares orientados en la direccin de los planos
cristalogrficos de la austenita como en los aceros en bruto de
colada o en aceros que han sido sobrecalentados. Este tipo de
estructura se denomina Widmanstatten.
Cementita: Es un constituyente que aparece en fundiciones y
aceros. Es el carburo de hierro, de frmula Fe3C, que cristaliza
en el sistema ortorrmbico. Es muy frgil y duro, teniendo sobre
840 Vickers, y es muy resistente al rozamiento en las
fundiciones
atruchadas.
A
bajas
temperaturas
es
ferromagntico y pierde esta propiedad a 212 C (punto de
Curie). Se piensa que funde por encima de 1950 C, y es
termodinmicamente inestable a temperaturas inferiores a
1200 C. Se puede presentar en forma reticular, laminar y
globular.
Red de Cementita: Es el carburo de hierro Fe 3C con un
contenido fijo de carbono del 6,67%. Es el constituyente ms
duro del acero alcanzando una dureza de 68 HRC. Tambin la
morfologa de la cementita es muy variada siendo destacables
algunas estructuras tpicas. Se consideran las siguientes en los
aceros:

Cementita secundaria

Cementita eutectoide

Cementita terciaria
En los aceros, la cementita libre, no asociada con otras fases
suele aparecer en los aceros hipereutectoides, como cementita
secundaria, formando una red continua enmarcando una
estructura granular formada por colonias de perlita Tambin,
aparece como consecuencia de una precipitacin en estado
slido en aceros con muy poco carbono, como consecuencia de
la disminucin de la solubilidad del mismo por debajo de la
temperatura de transformacin eutectoide. Se conoce como
cementita terciaria.
La cementita no libre, nicamente aparece asociada a la ferrita,
como lminas finas alternadas de una y otra, cuyo agregado se
conoce como perlita. Son tambin destacables las formas que
la cementita adopta como la esferoidita.
Patricio Renato Fernndez Chvez

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Cementita Globular: Las condiciones cinticas requeridas


para que sta descomposicin tenga lugar, requieren un
nmero tan elevado de horas que, en la prctica, no se
presentan nunca en los aceros binarios Fe C.
Sin embargo, por prolongada permanencia (miles de horas a
> 450 C) los aceros de bajo carbono o dbilmente aleados (por
ejemplo, C < 0.15%, 0.5 Mn) grafitizan parcialmente por
descomposicin de cementita en ferrita y grafito.
Ciertos elementos tienden a estabilizar a la cementita, entre los
que se encuentran: S, Te, Mn, Mg; mientras que: Si, Ti, Al, Bi, H
facilitan su descomposicin.
Su densidad es 7.649 g/cm3.
Son tambin destacables las formas que la cementita adopta
como cementita globular (tambin llamada esferoidito).
Bainita: Es el constituyente que se obtiene en la
transformacin isotrmica de la austenita cuando la
temperatura del bao de enfriamiento es de 250 a 500C. Se
diferencian 2 tipos de estructuras: la Bainita superior de
aspecto arborescente formada a 500-580C, compuesta por una
matriz ferrtica conteniendo carburos y la Bainita inferior,
formada a 250-4000 C tiene un aspecto similar a la martensita
y esta constituida por agujas alargadas de ferrita que contienen
delgadas placas de carburos. La bainita tiene una dureza que va
de 40 a 60 HRc.
Sorbita: Se obtiene con un revenido despus del temple. Al
realizar el calentamiento la martensita experimenta una serie
de transformaciones y en el intervalo comprendido entre 400 y
650 C la antigua martensita ha perdido tanto carbono, que se
ha convertido ya en ferrita. La estructura as obtenida se conoce
como sorbita.
Martensita: Es una solucin slida, intersticial, sobresaturada
de carbono en hierro alfa. Es el constituyente estructural de
temple de los aceros y su microestructura se presenta en forma
de agujas cruzadas. Los tomos de hierro estn como en la
ferrita, en los vrtices. Los tomos de carbono estn en las
caras y en las aristas, presenta por tanto una red distorsionada.
Esta distorsin de la red es la responsable de la dureza de la
martensita. Presenta una red tetragonal. Sus caractersticas
mecnicas son resistencia a la traccin entre 170-250 Kg/mm2,
dureza HRc entre 50-60, alargamiento de 0,5 % y es
magntica.

Patricio Renato Fernndez Chvez

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DIAGRAMA DE EQUILIBRIO ESTABLE DE


ALEACION FIERRO - CARBONO
5. Procedimiento experimental:

Mquina de esmeril de cinta sinfn: Es la mquina que


permite esmerilar en un inicio la probeta; lo mayor posible
pero sin alterar sus propiedades.

Maquina pulidora de pao: Maquina con la que se finaliza


todo el proceso; esta parte es el bruido donde la probeta
queda como un espejo.

Mquina de corte fino Es la mquina que nos permite realizar


el corte a las probetas para que queden exactas.

Lijar de agua: Material utilizado para refinar la probeta antes


de que pase a la pulidora de pao.

Patricio Renato Fernndez Chvez

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Microscopio: Utilizado para observar la composicion de las


probetas de metal.

6. Resultados y anlisis:
Figura 1: Resultado de probeta sin tratamiento
Figura 2: Resultado de probeta Templada
Figura 3: Resultado de probeta Revenida
Figura 4: Resultado de probeta Normalizada
Figura 5: Resultado de probeta Recocida
7. Conclusiones:

Un material metlico est conformado por muchos


compuestos, que se pueden analizar con un ensayo de
metalografa
Un material posee distintas caractersticas y esto depende
de sus componentes que se observan dentro de l.
Algunos aceros tiene las mismas caractersticas y por eso sus
componentes son iguales; y eso se observa en los
resultados.

8. Bibliografa:

Metalografa

Gua de Laboratorio Ensayo de Metalografa

http://es.wikipedia.org/wiki/Metalograf%C3%ADa
Senati

Figura 1: Resultado de probeta sin tratamiento

Patricio Renato Fernndez Chvez

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Perlita y Ferrita

Figura 2: Resultado de probeta templada

Martensita y Cementita

Figura 3: Resultado de probeta revenida

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Martensita y Cementita

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Figura 4: Resultado de probeta normalizada

Perlita y Ferrita

Figura 5: Resultado de probeta recocida

Patricio Renato Fernndez Chvez

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Ferrita y Perlita*
*Perlita en menor cantidad.

Patricio Renato Fernndez Chvez

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