UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA

CURSO:
RESISTENCIA DE MATERIALES
GRUPO: 4
UNIDAD II: DEFORMACION ELASTICA EN ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSION Y
COMPRESION

TEMA: SEMANA 3
DOCENTE:
ING. ALCIBIADES QUIROZ CUEVA
INTEGRANTES:
CERNA TORRES, JHESICA MILAGROS
CERQUIN PEREZ, ROSSMERY NOEMI
LLANOS JUAREZ, YOLANDA
ORRILLA ACUA, YANELA DEL ROCIO
QUILICHE AGUIRRE, ISAMAR

FECHA:
AGOSTO DEL 2015

DEFORMACION ELASTICA EN ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSION Y

COMPRESION

Deformacin se refiere a cualquier cambio de un miembro estructural de carga. El poder de

calcular la magnitud en las dimensiones de un miembro estructural de carga. El poder
calcular la magnitud de la deformacin es siempre en diseo de mecanismos de precisin,
maquinas herramientas, estructuras de edificios y estructuras de mquina.
La deformacin unitaria: se define como la razn de la deformacin total a la longitud original
de un elemento. Con el smbolo para la deformacin unitaria, para ala deformacin total
y l para la longitud, la frmula para la deformacin unitaria se convierte en:

La rigidez de un material es una funcin de su mdulo de elasticidad e, que se define

como:

=
=

Al resolverse para la deformacin unitaria se obtiene:

Ahora se pueden igualar la ecuaciones (4-1)(4-3)

Al resolver para la deformacion

Como esta frmula se aplica a elementos sometidos tanto a fuerzas directas de tensin
como de compresin, se usa la frmula del esfuerzo directo para calcular el esfuerzo es
decir =

donde f es la carga aplicada y A es el rea de la seleccin transversal del

elemento, al sustituir esta expresin en la ecuacin se tiene:

=

Esta ecuacin se usa para calcular la deformacin total de cualquier elemento de carga,
siempre que satisfaga las condiciones que se definen en relacin con el esfuerzo directo de
tencin y compresin. Es decir, el elemento ha de ser recto y de seccin transversal
constante; el material debe ser homogneo, la carga axial directa y el esfuerzo menor que
el limite proporcional del material. Recuerde que el valor del lmite proporcional se aproxima
a la resistencia a la cedencia,

RESISTENCIA DE MATERIALES

Ejemplo:
Los tensores de la troqueladora son de aleacion de hacero AISI 5160 OQT1000. El diametro
de cada tensor es de 2.00 plg y su longuitud inicial de 68.5 plg. Se aplica una fuerza de
tension axial de 40.000lb a cada tensor durante el funcionamiento de la troqueladora.
Calcule la deformacion de los tesores.
Solucion:
Calcular a defomacion de las varillas
Los tensores son de acero AISI 5160 OQT1000; diametro=D=2.00plg longuitud=L=68.5
plg. Fuerza axial=f=40000 lb
Utilizando la ecuacion y se verificara el esfuerzo que actua en los tensores para asegurarse
de que este abajo del limite proporcional.
Esfuerzo de tension axial: =

= =

2 (2.0)2
=
= 3.14 2
4
4

Luego,
=

4000
= 12700
3.14 2

El apndice A-13 de la resistencia de la cedencia del acero como de 132ksi. Por

consiguiente, el esfuerzo se encuentra muy por debajo del lmite proporcional.
Deformacin axial: usando la ecuacin. Todos los datos se conocen excepto el mdulo de
elasticidad E. en las notas al pie del apndice A-13 se encuentra que E=30x106 psi.
Entonces:
=

(40000)(68.5 )
=
= 0.029
(3.14 2 )(30106 /2 )

La aceptabilidad de esta cantidad de deformacin axial se tendra que determinar mediante

un anlisis del sistema de toda la troqueladora.
Un pndulo se compone de una bola de 10.0 kg que cuelga de un alambre de aluminio de
1.00 mm de dimetro y 6.30m de longitud. El aluminio es una aleacin 7075-t6 calcule el
alargamiento del alambre que se origine por el peso de la bola de 10kg.
Solucin:
Calcular el alargamiento del alambre.
El alambre es de una aleacin de aluminio 7075-t6; de dimetro=D=1.00mm.
Longitud=l=6:30m; la masa de la boa es de 10.0kg.

RESISTENCIA DE MATERIALES

La salud que acta en el alambre es igual al peso de la bola, la cual se puede calcular
mediante w=mg. En seguida se tiene que verificar el esfuerzo que acta en el alambre
para asegurarse de que se encuentra por debajo del lmite proporcional. Por ltimo, como
el esfuerzo resulta que se conoce, se usara la ecuacin (4-5) para calcular el
alargamiento dl alambre.
Fuerza en el alambre: f=w=m.g=10.0kgx9.81m/s2=98.1N.

Esfuerzo de tensin axial: =

2 (1.00 )2
=
= 0.785 2
4
4

98.1
125
= =
=
= 125
2
0.785
2
=

El apndice a-17 da la resistencia a la cedencia de la aleacin de aluminio 7075-t6 como

de 503 Mpa. El esfuerzo se encuentra muy por debajo del lmite proporcional.
Alargamiento: como ya se dispone de todos los datos, excepto del mdulo de elasticidad,
E, se puede usar la ecuacin (4-5). La nota al pie del apndice A-17 da el valor de
E=72Gpa=72x109Pa por lo tanto:

(125)(6.30) (125106 )(6.30)

=
=

72
72109
3
= 10.910 = 10.9

DEFORMACION QUE CAUSAN LOS CAMBIOS DE TEMPERATURA

Una maquina o estructura se podra deformar o verse sometida a esfuerzo por cabios de
temperatura adems de la aplicacin de carga. En alguna regiones los elementos de
puentes y otros compuestos estructurales se ven expuestos a temperaturas que oscilan
desde -30f (-34c) hasta 110F (43C).los vehculos y la mquina que operan a la
intemperie experimentan variaciones de temperatura similares. Con frecuencia, una pieza
de una maquina comienza a parar La temperaturas ambiente y luego se calienta demasiado
durante el funcionamiento de la mquina. Algunos ejemplos son piezas de motores, hornos,
maquinas cortadoras de metal, trenes de laminacin, equipo de moldeo y extrusin de
plstico, equipo procesador de alimentos, compresores de aire, mecanismos hidrulicos y
neumticos y equipo automtico de la alta velocidad.
Cuando una pieza metlica se calienta, se expande. Si la expansin no se restringe, las
dimensiones de la pieza se incrementa pero en el metal no se genera esfuerzo. Sin
embargo, en algunos, en algunos casos de la pieza se restringe, lo que impide que cambie
sus dimensiones. En tales circunstancias, se presentan esfuerzos.
Los diferentes materiales cambian de dimensiones a diferentes tasas cuando se exponen
a cabios de temperatura. La mayora de los materiales se dilatan al aumentar la
temperatura, aunque algunos se contraen y otros de hecho permanecen del mismo tamao.

RESISTENCIA DE MATERIALES

El coeficiente de expansin trmica rige la deformacin y el esfuerzo trmico que

experimento un material.
El coeficiente de expansin trmica,, es la propiedad de un material que indica la cantidad
de cambio unitario dimensional con un cambio unitario de temperatura.
La letra griega alfa minscula,, denota el coeficiente de expansin trmica.
Las unidades a se derivan de su definicin. Si se enuncian de una manera un poco
diferente,, es la medida del cambio de longitud de un material por longitud unitario con un
cambio de temperatura de 1.0grado. Por lo tanto, las unidades de a en el sistema de
unidades estadounidense serian:

En unidades SI, a estara en:

Para usarse en los clculos, la ltima forma de cada tipo de unidad es la ms conveniente,
sin embargo, la primera nos ayuda a recordar el significado fsico del trmino.
De la definicin del coeficiente de expansin trmica se desprende que el cambio de
longitud de un miembro estructural se puede calcular con la ecuacin:
Expansin trmica
=
En donde L= longitud original de miembro estructural
= cambio de temperatura
La tabla da valores representativos del coeficiente de expansin de varios metales, cristal,
madera de pino y concreto. El valor real de cualquier material varia un poco con la
temperatura. Los valores de la tabla son valores aproximadamente promedio en el intervalo
de temperatura desde 32F (0c) hasta 212f (100c)
La siguiente tabla contiene valores de correspondientes a 6 materiales plsticos que se
seleccionaron. Ntese que los valores reales dependen en gran medida de la temperatura
y de la inclusin de cualquier material de aporte en la resina plstica, para cada plstico

RESISTENCIA DE MATERIALES

listado, los valores aproximados de corresponden a resina sin material de aporte y a

resina 30% de vidrio.
Deformacin que causan los cambios de temperatura
Coeficiente de expansin trmica de algunos metales, vidrio, cilindros, madera y
concreto.

Coeficientes de expansin termica, de plasticos seleccionados.

RESISTENCIA DE MATERIALES

Una varilla de acero AISI 1040 se usa como eslabn n el mecanismo d direccin de un
camin. Si su longitud nominal es de 56 plg. Calcule su cambio de longitud cuando la
temperatura cambia -30f a 110f.
Solucin:
Calcular el cambio de longitud del eslabn.
Eslabn de acero AISI 1040; LONGITUD=L=56 plg.
Temperatura inicial =t1=-30F.
Temperatura final=t2=110F.

Anlisis:
sese la ecuacin (4-7). En la tabla 4-1, = 6.3 106 1
= 2 1 = 110 (30) = 140
Resultados:
= = (6.3106 1 )(56)(140) = 0.049 .
El significado de esta cantidad de deformacin se tendra que evaluar en el diseo global
del mecanismo de direccin del camin.

Ejemplo: una varilla de empuje del mecanismo de vlvulas del motor de un automvil tiene
una longitud nominal de 203 mm. Si la varilla es de acero AISI 4140, calcule el alargamiento
que causa un camino de temperatura de -20C a 140c.
Solucin:
Calcular el cambio de longitud de la varilla de empuje, deformacin que causa los
cambios de temperatura.
Varilla de acero AISI 4140; longitud=L=203 mm
Temperatura inicial=T1=-20c
Temperatura final=t2=140c
Se usa la ecuacin (4-7). En la tabla 4-1, = 11.2106 1
= 2 1 = 140 (20) = 160
= = (11.2106 1 )(203)(160) = 0.364

RESISTENCIA DE MATERIALES

Es importante que esta expansin se tenga cuenta en el diseo del mecanismo de

vlvulas.
E S F U E R Z O T E R M IC O:
Un esfuerzo trmico es un esfuerzo asociado al efecto indirecto de una dilatacin
termica.es decir, la diferente longitud que tendr un elemento estructural a diferentes
temperaturas (por efecto de la dilatacin o contraccin trmica).
Un esfuerzo trmico puede causar una falla por fluencia, o una falla por fatiga por ciclos
trmicos.
Cuando un material se somete a un incremento de temperatura se produce una dilatacin.

AL INCREMENTARSE LA TEMPERATURA SE PRODUCE UNA DILATACION

Como se recordara en los cursos de fsica se ha estudiado que:

=
Siendo:
: Coeficiente de dilatacin trmica
: Incremento de temperatura
Si al elemento se le impide la libre dilatacin mediante una restriccin como un
empotramiento, el elemento quedara sometido a un esfuerzo al ser impedido el
alargamiento por medio de los dos empotramientos

RESISTENCIA DE MATERIALES

AL MEDIRSE LA DILATACION SE GENERAN ESFUERZOS DE COMPRESION

La fuerza ejercida por el empotramiento se puede calcular quitndolo y dejando que se

produzca la deformacin y volvindose a poner de tal manera que obligue a la barra a
recobrar su tamao original.

Como en la realidad los empotramientos estn impidiendo completamente la deformacin

debe cumplirse que:
=

= =

Por lo tanto el esfuerzo generado por el cambio de temperatura es :

=
Siendo:

=coeficiente de dilatacin trmica

=incremento de temperatura
E=Modulo de elasticidad del material

Un cambio de temperatura puede ocasionar que un material cambie sus dimensiones. Si la

temperatura aumenta, generalmente un material se dilata, mientras que si la temperatura
disminuye, el material se contrae. Ordinariamente esta dilatacin de temperatura que se
presenta. Si este es el caso y el material es homogneo e isotrpico, se ha encontrad
experimentalmente que la deformacin de un miembro de longitud L puede calcularse
usando la frmula:

RESISTENCIA DE MATERIALES

 = ........................................(1-1)
Dnde:
=cambio algebraico en la temperatura del miembro
L=longitud original del miembro
= Cambio algebraico en la longitud del miembro
Si el cambio de temperatura varia sobre toda la longitud del miembro, esto es = (),
o si varia a lo largo de la longitud, entonces la ecuacin (1-1) es aplicable para cada
segmento de longitud dx .En este caso, el cambio en la longitud del miembro es :

= 0 ..........................................................(1-2)
El cambio en longitud de un miembro estticamente determinado puede calcularse
fcilmente con las ecuaciones 1-1 o 1-2, ya que el miembro tiene libertad de dilatarse o
contraerse cuando experimenta un cambio de temperatura. Sin embargo en un miembro
estticamente indeterminado esos desplazamientos trmicos pueden estar restringidos
por los soportes, lo que produce esfuerzos trmicos que deben ser considerados en el
diseo.
En la seccin anterior, las piezas estructurales sometidas a cambios de temperatura se
encontraban libres, de manera que podan dilatarse y contraerse con libertad. Si las piezas
se sujetaran de tal modo que se impidiera la deformacin, se generaran esfuerzos.
Considrese un miembro estructural de acero en un homo que se calienta mientras que los
elementos a los cuales est conectado se mantienen a una temperatura ms baja. Si se
supone el caso ideal, los apoyos se consideraran rgidos e inmviles. De este modo se
impedira la expansin del elemento de acero.
Si se permitiera que la pieza de acero se expanda, se alargara en una proporcin de =
.L t. Pero como est sujeta, esta cantidad representa la deformacin total aparente del
acero. Luego la deformacin unitaria seria:
=

. .
=
= (t)

El esfuerzo resultante en la pieza se puede hallar por medio de:

=E

RESISTENCIA DE MATERIALES

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O:
ESFUERZO TERMIRCO
= ()
Ejemplo : Un miembro estructural de acero AIS1 1020 en un horno experimenta un
incremento de temperatura de 95 F mientras que se sujeta por sus extremo s .
Calcule el esfuerzo resultante en el acero.
SOLUCION:
OBEJITVO:

calcular el esfuerzo trmico en el acero.

Datos

El acero ES AISI 1020; en la tabla = 6.5 106 1

E= 30 106 psi; = 95

RESISTENCIA DE MATERIALES

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Anlisis

se usa la ecuacin

= ()

Resultados:
el apndice A-13 muestra la resistencia a la cedencia del acero reconocido AISI
1020, en su forma ms dbil, como de 43000 psi. Por consiguiente, el miembro estructural seria
seguro.

MIEMBROS HECHOS DE MS DE UN MATERIAL

Cuando dos o ms materiales en un miembro comparten la carga a la que sometido, se
requiere un anlisis especial para determinar que porcin de la carga soporta cada material.
Es necesario considerar las propiedades elsticas de los materiales.
La figura 3-7 muestra un tubo de acero relleno de concreto utilizado para soportar parte de
una gran estructura. La carga est distribuida uniformente en la parte superior del soporte.
Deseamos determinar el esfuerzo tanto en el acero como en el concreto.
Es necesario entender dos conceptos al derivar la solucin a este problema.
1. La carga total F es compartida por el acero y el concreto de modo que = +

2. Bajo la carga de compresin F, el soporte compuesto se deforma y los dos

materiales tambin lo hacen en cantidades iguales. Es decir , =
Ahora como el acero y el concreto originalmente eran de la misma longitud,

=

Pero

= ,

RESISTENCIA DE MATERIALES

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Entonces las deformaciones en los dos materiales son iguales.

=
Adems, segn la definicin de mdulo de elasticidad,
=

Entonces:

=

Resolviendo para se obtiene

=

(3-13)

Esta ecuacin da la relacin entre los dos esfuerzos.

Ahora considere las cargas,
+ =
Como ambos materiales estn sometidos a esfuerzo axial,
= / y = /
= y =
Donde y son las reas del acero y concreto, respectivamente. Por consiguiente,
+ =

(3-14)

Sustituyendo la ecuacin (3-13) en la ecuacin (3-14) se obtiene

+ =

Ahora, resolviendo para se obtiene

=

(3-15)

Ahora se pueden utilizar las ecuaciones (3-13) y (3-15) para calcular los esfuerzos en el
acero y en concreto

RESISTENCIA DE MATERIALES

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Problema de ejemplo
El soporte mostrado en la figura 3-7 es un tubo de acero cedula 40 estndar de 6 in
completamente relleno de concreto. Si la carga F es de 155000 lb, calcule el esfuerzo en el
concreto y el acero. Para el acero use = 30 106 . Para concreto use = 3.3 106
para una fuerza nominal de = 3000 (vea la seccin 2-10)
Objetivo: Calcular el esfuerzo en el concreto y el acero
Datos: carga= = 155000 , = 30 106 ; = 3.3 106
Segn el apndice A-12, para un tubo cedula 40 de 6 in:
= 5.581 2, dimetro interno= = 6.065
Anlisis: Utilizar la ecuacin (3-15) para calcular el esfuerzo en el concreto, . Utilizar en
seguida la ecuacin (3-13) para comparar . Todos los datos son conocidos, excepto .
Pero,
=

2 (6.065 )2
=
= 28.89 2
4
4

Resultados: Entonces en la ecuacin (3-15),

=

(155 000 )(3.3 106 )

= 1946
(5.581 2 )(30 106 ) + (28.89 2 )(3.3 106 )

Con la ecuacin (3-13) se obtiene

=

(1946 )(30 106 )

=
= 17696

(3.3 106 )

Comentario: Estos esfuerzos son bastante altos. Si se hubiera deseado tener por lo menos
un factor de diseo de 2.0 basado en la resistencia a la cedencia del acero y 4.0 en la
resistencia nominal del concreto, las resistencias requeridas serian,
Acero: = 2(17696 ) = 35 392
Concreto: = 4(1946 ) = 7784
El acero podra ser similar al AISI 1020 recocido o a cualquier condicin ms fuerte. Una
resistencia nominal de 3000 psi para el concreto no sera satisfactoria.
Resumen y generalizacin: El anlisis presentado en el ejemplo 3-14 puede generalizarse
para cualquier situacin en la que dos o ms miembros de dos materiales diferentes
comparten las cargas siempre que todos los siempre que todos los miembros experimenten
deformaciones iguales.

RESISTENCIA DE MATERIALES

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Reemplazando los subndices s y c en el anlisis precedente por los subndices ms

generales 1 y 2, podemos expresar las ecuaciones (3-15) y (3-13)
2 =

2
1 1 + 2 2

(3-16)

1 =

2 2
2

(3-17)

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BIBLIOGRAFIA
https://www.academia.edu/9102567/Resistencia_de_Materiales
http://es.slideshare.net/vladitac/resistencia-de-materiales-aplicada-robert-mott-3raedicion
https://miutj.files.wordpress.com/2010/09/resist_materiales_aplic_3ra_ed_r063r7_
m077.pdf

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