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ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES

LABORATORIO DE BENEFICIO DE MINERALES

PRCTICA N9 DE BENEFICIO DE MINERALES


SEPARACIN MAGNETICA

PRESENTADO POR:
JASBLEIDY JOHANNA NIO URIBE
CATALINA ROJAS SARMIENTO
DAVID LEANDRO PINZN CASTAEDA
JHAIR ENRIQUE VILA QUIROGA

PRESENTADO A:
PROFESOR: WALTER PARDAVE LIVIA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


BUCARAMANGA
Segundo periodo acadmico
2014

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2120714
2022853
2120719

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES


LABORATORIO DE BENEFICIO DE MINERALES

INTRODUCCIN
Los separadores magnticos aprovechan la diferencia en las propiedades
magnticas de los minerales componentes de las menas. Todos los materiales se
alteran en alguna forma al colocarlos en un campo magntico, aunque en la mayor
parte de las sustancias, el efecto es demasiado ligero para detectarlo. En la
separacin magntica la unidad ms comnmente usada es el Gauss (G).
La fuerza magnetizadora que induce las lneas de fuerza a travs de un material se
llama intensidad de campo. La intensidad del campo magntico se refiere al nmero
de lneas de flujo que pasan a travs de una unidad de rea.
La capacidad de una magneto para elevar un mineral particular depende no
solamente del valor de la intensidad de campo, sino tambin del gradiente de
campo, es decir, de la velocidad a la cual aumenta la intensidad de campo hacia la
superficie magntica. Una partcula magntica que entra al campo no solo ser
atrada a las lneas de fuerzas, sino que tambin migrar a la regin de mayor
densidad de flujo, lo cual ocurre al final del punto. Esta es la base de la separacin
magntica.

OBJETIVOS

Determinar el mtodo de mayor eficiencia para la separacin magntica de


la muestra de mineral a trabajar.
Aprovechar las propiedades magnticas del mineral para el proceso de
concentracin.
Analizar los resultados obtenidos con el fin de determinar el porcentaje de
recuperacin (%R).
EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS
Separador magntico con imn permanente (mineral seco).
Separador magntico o electroimn (mineral hmedo).
Serie de tamices.
Muestra de mineral.
Rotmetro.
Balanza digital.
Horno.
Pala.
Recipientes o platos de muestra.
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FUNDAMENTO TERICO
De acuerdo con su susceptibilidad magntica los minerales pueden ser clasificados
como:
Paramagnticos: Son materiales que experimentan magnetizacin ante la
aplicacin de un campo magntico, algunos de ellos son: Imenita (FeTiO3),
Hematita (Fe 2O3), Pirrotita (Fe11S12). Los paramagnticos son atrados a lo largo
de las lneas de fuerza magntica hasta los puntos de mayor intensidad del campo.
Los materiales paramagnticos se pueden concentrar en los separadores
magnticos de alta intensidad.
Ferromagnticos: Son materiales que experimentan alto paramagnetismo ante la
aplicacin de un campo magntico, algunos de ellos son el Fe y la magnetita
(Fe3O4). El ferromagnetismo se considera como un caso especial de
paramagnetismo. Los minerales ferromagnticos tienen muy alta susceptibilidad
magntica para las fuerzas magnticas y retienen algn magnetismo cuando se
alejan del campo (remanencia). Estos materiales se pueden concentrar en los
separadores magnticos de baja intensidad.
Diamagnticos: Son materiales que repelen el campo magntico, algunos de ellos
son el cuarzo (SiO2), Feldespatos (K2O.Al2O3.6SiO2) y dolomitas (Mg,Ca(CO3)).
Los diamagnticos se repelen a lo largo de las lneas de fuerza magntica, hasta el
punto donde la intensidad de campo ya es muy leve. Las sustancias diamagnticas
no se pueden concentrar magnticamente.
Los separadores ms comnmente utilizados son: tambores o poleas magnticas,
electroimanes suspendidos, placas magnticas, parrillas magnticas y detectores
de metales.
Tipos de separadores magnticos: Los separadores magnticos pueden ser del tipo
electroimanes o imanes permanentes.
Los electroimanes utilizan vueltas de alambre de cobre o de aluminio
alrededor de un ncleo de hierro dotado de energa con corriente directa.
Los imanes permanentes no requieren de energa exterior, las aleaciones
especiales de estos imanes continan produciendo un campo magntico a
un nivel constante en forma indefinida despus de su carga inicial, a menos
que sean expuestos a influencias des magnetizadoras.
En el separador magntico se deben incorporar las medidas necesarias para regular
la intensidad del campo magntico y as permitir el tratamiento de varios tipos de
materiales. Esto se logra fcilmente en los separadores electromagnticos variando
la corriente, mientras que en los separadores que utilizan magnetos permanentes,
se puede variar la distancia interpolar.
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se tom la muestra de mineral una cantidad aproximada de 600 g, se mont en los
tamices y se llev al RO-TAP hasta obtener 200g de las mallas -35, -50, -100. Para
la separacin por va seca se llevaron 100g de muestra de mineral de cada uno de
los tres tamices al separador magntico, para luego encender la mquina, se retir
la bandeja con el concentrado y se pes.
Para el separador magntico por va hmeda se encendi la mquina a 4 Amperios
para generar el campo magntico, se tomaron los 100g restantes de mineral y se
form una pulpa con agua, que se introdujo en el separador; Se retir el exceso de
agua y se pas a un horno a secar el concentrado obtenido, para posteriormente
pesarlo.

Dp
MALLA (um)
-35

-50

-70

VIA

CONCENTRADO
MUESTRA CONCENTRADO NO MAGNTICO
%
[g]
[g]
[g]
RECUPERACIN

SECA

104,5

20,5

53,7

19,617

5,097561

HMEDA

100,2

83,8

83,632

1,195704

SECA

100,4

26,5

74,4

26,394

3,788679

HMEDA

100,2

69,3

69,161

1,445887

SECA

102,4

83,3

14,9

81,347

1,229292

HMEDA

101,2

46,3

45,751

2,185745

500

297

210

ANLISIS DE RESULTADOS

Los valores que no se registran suceden porque no se pudieron medir de manera


experimental, pero se podran sacar por diferencias de masas en un balance de
masa para cada caso.
PREGUNTAS
1. Seale las distintas variables de operacin de la separacin magntica en
hmedo y en seco y describa la influencia que tienen sobre el proceso.
Dimetro de Partcula: El dimetro de partcula influye sobre los dos tipos de
proceso pues a mayor dimetro de partcula significa que no se ha realizado

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correctamente una liberacin del mineral y por ende partculas que tienen material
magntico en el interior quedan en el Concentrado disminuyendo la ley del
concentrado. Pero tambin se puede dar el caso que partculas con material
magntico en el interior queden en los Estriles distorsionando la fraccin de mineral
magntico en los Estriles.
Velocidad de Separacin: La velocidad a la cual las partculas pasan por los equipos
de separacin influye en el tiempo que estos tienen para separar las partculas de
forma ms acertada, pues si se hace pasar mucho material puede que algunas
partculas queden sobre otras dificultando se adhesin a los magnetos presentes
en los equipos.
Velocidad de giro del tambor magntico: En el equipo de separacin magntica en
seco se utiliza un tambor giratorio donde est presente el magneto que se utiliza
para la separacin. Por este motivo si el tambor gira muy rpido la fuerza centrfuga
sera ms fuerte que la fuerza de atraccin magntica ocasionando que todo el
mineral se vaya por los Estriles as posea o no mineral magntico.
Tamao de apertura de la cuadricula presente en el equipo: Dentro de la separacin
magntica en hmedo hay una cuadricula metlica que funciona para separar el
mineral magntico del no magntico. Pero cuando la apertura de esta cuadricula es
menor al dimetro de partcula la gran mayora del mineral va a quedarse en est
pensndose que es un mineral magntico.
2. Seale 3 procesos de extraccin donde se utilice la separacin magntica.
La separacin magntica se usa en la extraccin de oro para separar los
xidos de hierro con los que viene el metal precioso.
Tambin es ampliamente usado para la extraccin del hierro debido a sus
altas propiedades magnticas.
Y est empezndose a usar en la industria del cemento pues en las canteras
de donde se extrae la caliza y el Clinker se estn encontrando depsitos de
magnetita la cual es separada para obtener un subproducto valioso.

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
La concentracin varia en su porcentaje en gran cantidad dependiendo del
tipo de concentracin magntica que se use: seca o hmeda y la efectividad
de estas est determinada por el tamao de partcula del mineral magntico.
Este proceso de separacin no es posible llevarla a cabo con todos los
minerales pues no todos poseen las mismas propiedades magnticas ni la
misma afinidad magntica.

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El mximo valor de recuperacin se observa que da un 83,63% y est en el


caso de la muestra por va hmeda a un tamao de malla de -35.
El menor valor de recuperacin se observa que da un 26,4% que fue para la
muestra por va seca a un tamao de malla de -50.
Comparando los dos mtodos y sacando un promedio general a partir de la
recuperacin para va seca da 42,5% y para va hmeda da 66,18% lo que
permite decir que el mtodo ms efectivo en general es separar en va
hmeda.
Tambin se puede observar que a medida que disminuye el tamao de la
partcula, entre ms fina sea en va seca, el valor de recuperacin va en
aumento y que sucede lo contrario para la va hmeda, a medida que se va
dando un tamao ms fino, la recuperacin va disminuyendo.
Al querer concluir ya sobre un experimento ms a fondo lo que se debera
tener es un margen de tamaos ms amplio y mirar sobre qu valor de malla
se da el mayor rendimiento en cada caso para tener el tamao al que se da
el mayor rendimiento ya sea por va seca o va hmeda.

APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA PRCTICA


El uso de la separacin magntica se ha venido dando desde hace ms de 200
aos, convirtindose en un proceso mayoritariamente usado en el beneficio de
minerales ferrosos, los cuales poseen excepcionales caractersticas magnticas.
Este proceso ha representado grandes ventajas desde el punto de vista econmico,
operacional y de control, hoy en da existen una amplia gama de equipos que se
han desarrollado con el propsito de optimizar esta operacin.
Respecto a los procesos mineros como tal los minerales que no son ferrosos
presentan este tipo de separacin, como por ejemplo en las bandas de transporte
de tal manera que si se va una herramienta metlica en el mineral, se pueda separar
antes de algn proceso de conminacin que podra daar la mquina.
Se pueden encontrar estos tipos de maquinaria:
ZGT series de separadores magnticos de alto gradiente.
CTL series de separadores magnticos en seco.
CT series de separadores magnticos en hmedo.

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BIBLIOGRAFA
QUIROZ NUEZ, IVAN. Ingeniera metalrgica, operaciones unitarias en
procesamiento de minerales, Per, 1986. Pag 203-235
BENVINDO DA LUZ, Adao; ALVES SAMPAIO, Joao y L.M. DE ALMEIDA,
Salvador. Tratamento de miniros, 4 ed, CETEM-MCT, Rio de Janeiro, 2004.
Pag 411-414.

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