Você está na página 1de 8

CURSO: ENGENHARIA DE MATERIAIS

DISCIPLINA: PROCESSOS DE SOLDAGEM

RELATRIO DA PRTICA DE SOLDAGEM

RELATRIO: CUSTOS EM SOLDAGEM


MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
a) Equipamentos:

Fonte de energia;
Equipamentos de proteo individual;
Porta-eletrodo e cabos;
Balana de preciso.

b) Materiais:

Chapa de ao;
Eletrodo revestido rutlico E6013.

Figura 1 - Chapa de ao.

Figura 2 Eletrodo revestido rutlico E6013.

METODOLOGIA
Para prtica de soldagem com eletrodo revestido utilizamos uma fonte de soldagem
retificadora PICCOLA 400T (figura 6), trabalhando em corrente contnua (CC).

Figura 3 - Fonte de soldagem retificadora.

Iniciou-se o procedimento com verificao das condies de ambiente, materiais e


equipamentos, utilizao de EPI. Logo em seguida, realizou-se a limpeza da pea atravs da
escovao manual com uma escova de ao, a fim de remover a oxidao superficial que
impede a abertura do arco eltrico.
Em seguida determinamos os parmetros operacionais de soldagem, ajustando a
corrente a ser utilizada. Ressalta-se que para este experimento, trabalhou-se com uma
soldagem acima da recomendada pelas especificaes do fabricante, conforme Fig.

Figura 4 Especificaes para utilizao do eletrodo.


Para este procedimento, foi determinada uma corrente maior de que a especificada
pelo tipo de eletrodo. Assim, a especificao do fabricante indicava uma corrente de 70 a
130 A, utilizou-se 140.
Para determinao dos custos em soldagem realizou-se a medida das massas da
chapa de ao e do eletrodo revestido que seria utilizado.

Figura 5 - Balana de preciso utilizada para medir a massas dos eletrodos


revestidos e da chapa de ao antes e aps a soldagem.
Realizou-se pesagem do eletrodo antes e depois da soldagem, atravs de balana
analtica de preciso. O mesmo procedimento foi adotado para a pea a ser soldada,
pesando-a antes e aps a soldagem.

RESULTADOS

Figura 6 - chapa de ao aps a soldagem.

Figura 7 Sobras do eletrodo utilizado.

DADOS DA SOLDAGEM
Processo: Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido
Junta: Topo

Metal de base: AO 1020


Espessura: 4 mm
Metal de Adio: ao carbono
= 2,5mm
Corrente Padro do eletrodo: 70 - 130A
Amperagem utilizada: 140A
Limpeza: Escova de ao

MEDIO DAS MASSAS

Massa do eletrodo
Massa do Metal de Base

Antes de soldar

Depois de soldar

ma = 19,39 g
Ma = 288,66 g

md = 4,37 g
Md = 296,65 g

MEDIO DO TEMPO DE ARCO ABERTO (TARC)


Tarc = 38,02 s

CLCULO DO RENDIMENTO DE DEPOSIO


Taxa de deposio = (Md - Ma) / Tsold
Taxa de deposio =7,99/38.02 = 0.21 g/s
Taxa de fuso = (ma md) / Tsold
Taxa de fuso =15,02/38.02 = 0.395 g/s

Rendimento (R) = Taxa de deposio / Taxa de fuso


R= 0.531 x 100 = 53%
ANLISE DE CUSTOS

Massa consumida / massa


depositada
(ma md) = 15,02 g
(Md - Ma) = 7,99 g

a) Custo com eletrodo (Ce)


Custo unitrio do
eletrodo (Cu)
R$ 0,31

Massa da solda
depositada (Ms)
7,99g

Rendimento de
deposio (R)
53%

Custo com eletrodo


Ce = (Ms/R)x Cu
R$ 4,67

Preo da caixa de eletrodos (referncia):


Eletrodo de 2,50 mm lata com 20 kg - E6013 - LINCOLN R$ 312,79
Cu = R$ 0,31
b) CUSTO COM ENERGIA ELTRICA (CEL)
P = 140A x 80V = 11,2 kW
Cel = [(PxTarc)/ )]x Cuel
Cel = (11,2(Kwx0,01056h)/0,8)x0,49425R$/kWh
Cel = 0,073 R$
Cuel = Custo unitrio da energia eltrica
P = Potncia eltrica mdia desprendida na soldagem
= Eficincia eltrica da mquina de solda
Cel = Custo com energia eltrica
Cuel
0,49425 R$/kWh

P
11,2 kW

Concessionria

80%

Residencial
(R$/kWh)

Cel
Cel (R$) = 0,073

Vigncia

02/03/2015
0,49425
at
CELPA Centrais Eltricas do Par S/A.
06/08/2015
Fonte: <http://www.aneel.gov.br/area.cfm?idArea=493>. Acesso em: 04/05/2015.

CUSTO TOTAL DA SOLDAGEM

Ct = Ce + Cel + Cg

Custo com eletrodo (Ce)


R$ 4,67 Custo para a soldagem realizada
Custo com energia eltrica (Cel)
R$ 0,073 Custo para a soldagem realizada
Custo com gs (Cg)
No houve uso de gs
Portanto, o Custo total (Ct) ser de:
Ct = Ce + Cel + Cg Ct = 4,743
Esse custo foi realizado para um comprimento de arco de soldagem de: 11,5 cm
L = 0,115 m
Para L = 100 m

(4,743)(100)
0,115

= 4.124,34

Obs.: No foi levado em considerao o custo com mo de obra por se tratar de um


trabalho acadmico.
CONCLUSES
Verificou-se que o clculo com custo de soldagem com eletrodo revestido leva em
considerao no somente o consumo de energia e o consumo com o eletrodo, mas ao gasto
como o eletrodo acrescenta-se o metal depositado e o rendimento, tornando-o mais caro.
Para previso de gasto com soldagem de 100 m, obteve-se o valor R$ 4.124,34.
A partir da imagem da pea aps a soldagem, verifica-se a presena muito elevada
de respingos devida, sobretudo a amperagem fora das especificaes, que foi de 140 A.
Outro fator muito importante que devido ser um processo eminentemente
manual, requer bastante habilidade do soldador, com treinamento adequado e experincia
para realizar uma solda de boa qualidade, visando o desperdcio mnimo de material a ser
depositado e energia gasta no processo.