Mecnica de Fluidos y Termodinmica

Diseo y Seleccin de Bombas

en Paralelo

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:

III

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Mecnica de Fluidos y Termodinmica

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Apellidos y Nombres
Alfaro Gmez , Alexander

Nota

Caldern Tupacyupanqui ,Hugo

Escobedo Vargas ,Santiago
Huanca Ramos ,Luis
Jorge Schafer, Nikolas

Alumnos :

Samillan ,Erick
Mendoza Flores, Pierre
Huaranka ,Rubn
Profesor:
Programa
Profesional:
Fecha de Entrega:

Vera Vsquez , Cesar

Mantenimiento de
maquinaria de planta
23

04

201
5

Grupo:

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INTRODUCCION

Los Ensayos No Destructivos son herramientas de control de calidad o

proceso que permite diagnosticar preventivamente las condiciones de
un equipamiento, deterioro de un componente o su mal
funcionamiento, anlisis de piezas recin fabricadas o reparadas.
Entre los ms importantes mtodos de ensayos no destructivos
podemos citar los ensayos por Ultrasonido (EU), Lquidos Penetrantes
(EP), Rayos X (ER), Anlisis de Vibraciones (EV), Termografa,
Partculas Magnticas, entre otras. (

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1. OBJETIVOS

Detectar discontinuidades superficiales de los materiales tales

como: poros, grietas, fisuras, inclusiones de escoria,
socavaciones, diferencia de espesores, etc.
Analizar, evaluar e interpretar las discontinuidades segn las
normas aplicables y registros de inspeccin.
Seleccionar el ensayo no destructivo ms apropiado para la
localizacin de defectos.

2. MATERIAES A UTILIZAR

Probeta de soldadura.

3. HERRAMIENTOS Y EQUIPOS A UTILIZAR

1 kit de partculas magnticas.

Yoke electromagntico.
Lmpara de luz negra

4. NORMAS UTILIZADAS PARA

LA TAREA

Normas de Seguridad DIN

4844 T3

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implementos de seguridad

Situacione
s de

Descripcin

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riesgo
Partculas
que
se
introducen
en los ojos
y
pueden
producir
daos.
Heridas
punzocortant
es

Utilizar
permanentemente los
lentes de proteccin.
Utilizar
vestimenta
adecuada
para
el
trabajo en el almacn.

Al realizar desplazamientos de
herramientas con filos cortantes
tratarlos con cuidado.
Colocar siempre las herramientas
ordenadamente y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE
Todos los residuos de hojas de trabajo deben ser depositados en el
depsito de papeles usados. Los restos de aceites usados deben ser
depositados en los depsitos especiales.

7. ANLISIS DE RIESGOS

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RIESGOS

DESCRIPCIN DEL PELIGRO

Cortes

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas

cortantes deben de tener cuidado, para evitar daos
personales.

Cortocircuitos

Los alumnos que realizan trabajos con componentes

mecnicos y elctricos, no debern conectar
inadecuadamente a los toma de corriente

Agentes que pueden

daar los
instrumentos de
comprobacin.
Tener cuidado con
las puntas cortantes

Los alumnos que realizan trabajos de quipos, debern

tener cuidado con el empelo correcto de los
instrumentos de medicin y comprobacin.
Mantener siempre el equipo de
materiales en orden y en su lugar.

trabajo

los

8. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Atender a cada uno de sus compaeros con respeto y

sin distincin alguna.

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los

instrumentos de medida con otras herramientas.
Movilizar los instrumentos y herramientas del almacn con
orden.
Devolver los instrumentos y herramientas limpios antes de
guardarlos en los armarios.
Conectar la llave de la energa slo con autorizacin del
profesor del curso.

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9. FUNDAMENTO TERICO

ENSAYO DE PARTCULAS MAGNTICAS

El ensayo de Partculas Magnticas es uno de los ms antiguos que se
conoce, encontrando en la actualidad, una gran variedad de
aplicaciones en las diferentes industrias. Es aplicable nicamente
para inspeccin de materiales con propiedades ferromagnticas, ya
que se utiliza fundamentalmente el flujo magntico dentro de la
pieza,
para
la
deteccin
de
discontinuidades.
Mediante este ensayo se puede lograr la deteccin de defectos
superficiales y sub-superficiales (hasta 3 mm debajo de la superficie
del material). El acondicionamiento previo de la superficie, al igual
que en las Tintas Penetrantes, es muy importante, aunque no tan
exigente y riguroso.
La aplicacin del ensayo de Partculas Magnticas consiste
bsicamente en magnetizar la pieza a inspeccionar, aplicar las
partculas magnticas (polvo fino de limaduras de hierro) y evaluar
las indicaciones producidas por la agrupacin de las partculas en
ciertos puntos. Este proceso vara segn los materiales que se usen,
los defectos a buscar y las condiciones fsicas del objeto de
inspeccin.
Para la magnetizacin se puede utilizar un banco estacionario, un
yugo electromagntico, electrodos o un equipo porttil de bobina
flexible, entre otros. Se utilizan los diferentes tipos de corrientes
(alterna, directa, semi-rectificada, etc.), segn las necesidades de
cada inspeccin. El uso de imanes permanentes ha ido
desapareciendo, ya que en stos no es posible controlar la fuerza del
campo y son muy difciles de manipular.
Para realizar la inspeccin por Partculas Magnticas existen varios
tipos de materiales que se pueden seleccionar segn la sensibilidad
deseada, las condiciones ambientales y los defectos que se quieren
encontrar. Las partculas magnticas pueden ser:
Secas
- Fluorescentes
- Visibles (varios colores)
Hmedas
- Fluorescentes
- Visibles (varios colores)

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Los mtodos de magnetizacin y los materiales se combinan de

diferentes maneras segn los resultados deseados en cada prueba y
la geometra del objeto a inspeccionar.

Principios Bsicos
Cuando se estudia el comportamiento de un imn permanente, se
puede observar que ste se compone por dos polos, Norte y Sur, los
cuales determinan la direccin de las lneas de flujo magntico que
viajan a travs de l y por el espacio que lo rodea, siendo cada vez
ms
dbiles
con
la
distancia.
Si cortamos el imn en dos partes, observaremos que se crean dos
imanes nuevos, cada uno con sus dos polos, Norte y Sur, y sus
correspondientes lneas de flujo magntico. Esta caracterstica de los
imanes es la que permite encontrar las fisuras abiertas a la superficie,
y los defectos internos en una pieza, como se explicar a
continuacin.
La magnetizacin de un material ferromagntico se puede lograr
mediante la induccin de un campo magntico fuerte, desde una
fuente externa de magnetizacin (un electroimn), o mediante el
paso de corriente directamente a travs de la pieza. La fuerza del
campo generado es resultado de la cantidad de corriente elctrica
que se aplique y el tamao de la pieza, entre otras variables.
Una vez magnetizado el objeto de estudio, ste se comporta como un
imn, es decir, se crean en l dos polos magnticos Sur y Norte. Estos
polos determinan la direccin de las lneas de flujo magntico, las
cuales
viajan
de
Norte
a
Sur.
Teniendo la pieza magnetizada (magnetizacin residual), y/o bajo la

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presencia constante del campo magntico externo (magnetizacin

continua), se aplica el polvo de limadura de hierro seco, o suspendido
en un lquido (agua o algn destilado del petrleo). Donde se
encuentre una perturbacin o una fuga en las lneas de flujo
magntico, las pequeas partculas de hierro se acumularn,
formando la indicacin visible o fluorescente, dependiendo del
material usado.

La perturbacin o fuga del campo magntico se genera por la

formacin de dos polos pequeos N y S en los extremos del defecto
(fisura, poro, inclusin no-metlica, etc.). En la figura se muestra este
efecto.
Al igual que en la mayora de los Ensayos No Destructivos, en la
inspeccin con Partculas Magnticas intervienen muchas variables
(corriente elctrica, direccin del campo, tipo de materiales usados,
etc.), las cuales deben ser correctamente manejadas por el inspector
para obtener los mejores resultados. Por esta razn las normas MIL,
ASTM, API, AWS y ASME entre muchas otras, y los manuales de
mantenimiento de las aeronaves, exigen la calificacin y certificacin
del personal que realiza este tipo de pruebas, con el fin de garantizar
la confiabilidad de los resultados y as contribuir a la calidad del
producto. Entre las regulaciones ms conocidas de certificacin de
personal se encuentran: NAS-410, ISO 9712, SNT TC1A, ANSI/ASNT
CP-189 y EN-473.

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10.

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PROCEDIMIENTO

PARTCULAS MAGNTICAS
a) Preparacin, limpieza y secado de las superficies del objeto a
ser inspeccionado.
Esta etapa se realiza con la finalidad de dejar la superficie de la pieza
libre de pinturas, recubrimientos no conductores, grasas o
contaminantes externos.
As mismo, en caso de que la pieza haya sido instrumento de ensayos
magnticos anteriormente, debe dejarse la pieza libre de campos
magnticos residuales.
Como primer paso, la actividad realizada fue el esmerilado de la placa
metlica sobre la zona del cordn de soldadura con el fin de
uniformizar la superficie de dicho cordn.
Seguidamente se tom la placa metlica a ensayar y se procedi a
lijar solamente la mitad de esta. Esto con la finalidad de poder
apreciar cuanto afecta en los resultados de nuestro ensayo dichos
agentes contaminantes.
Seguidamente se realiz el lavado de la pieza con detergente y
finalmente se realiz el secado de la misma secado.

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Ilustracin 1. Esmerilado de la
placa metlica

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Una
vez
terminado
el esmerilado, procedemos a lijar la pieza, este proceso se realizara
nicamente a la mitad de la pieza de trabajo.

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Ilustracin 2. Proceso de lijado.

b) Seleccin y aplicacin de
las partculas magnticas
A continuacin se procedi
con la aplicacin de las
partculas magnticas. En
este
caso
partculas
fluorescentes.
Previamente a la aplicacin
se procedi a agitar el envase ya que tratndose de una solucin
acuosa es seguro que las partculas magnticas se hayan asentado
en la zona inferior del contenedor.

La aplicacin correcta de las partculas debe ser uniforme y cubrir

toda la superficie de la placa a ensayar.

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Ilustracin 3. La aplicacin correcta de

las partculas.

c) Magnetizacin
Para la magnetizacin de la
pieza se utiliz un Yugo
electromagntico el cual
genera
un
campo
magntico longitudinal de
tal manera que se evidencian las discontinuidades transversales ya
que el campo magntico se ve modificado.

Ilustracin 4. Yugo
electromagntico.
visualizacin de las discontinuidades fue necesario
recrear un ambiente cerrado aislado de iluminacin.
Esto se hace debido a que, con la ayuda de la luz negra, se
evidencian las discontinuidades y se pueden apreciar como
acumulaciones de las partculas que presentan una coloracin
verdosa resaltante.
Para

la

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Ilustracin 5. Ambiente cerrado aislado de

iluminacin.

d) Interpretacin
-

Observacin: Con ayuda de la luz negra, luego de haber

transcurrido un tiempo prudente, se puede visualizar una
variacin en la disposicin de las partculas.

Interpretacin: La zonas coloreadas verde intenso, representas las

discontinuidades.

Evaluacin: Habiendo reconocido las discontinuidades se puede

evaluar qu proceso correctivo se puede aplicar posteriormente.

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Indicaciones
Relevantes: Obviamente la acumulacin abundante de partculas
representa una discontinuidad relevante.
No relevantes: De igual manera las zonas donde se aprecia poca
acumulacin de las partculas representan discontinuidades poco
relevantes.
Falsas

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e) Pasos adicionales
Desmagnetizacin
Este paso se realiza en caso este especificado, y de ser as se debe
dar especificaciones de los niveles de aceptacin y la forma de
medirlo.

Sin embargo se sabe que en la mayora de los casos es necesario

realizar la desmagnetizacin teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
Si el material que ha sido instrumento de ensayo presenta alta
retenevidad, es decir la capacidad que tienen los materiales de
quedar magnetizados con mayor facilidad.
Si es que retiene partculas o restos del material, que
posteriormente pueden resultar abrasivas es decir casar desgaste
por friccin.
Si es que posteriormente se requiere realizar procesos de
soldadura en la pieza, la presencia de magnetismo puede afectar
a dichos procesos.
f) Limpieza final
Esta etapa final del proceso se realiza con la finalidad de liberar a la
pieza partculas residuales que podran interferir con los procesos que
se deseen realizar posteriormente.

11.

EVALUACIN DEL LABORATORIO.

a) Cul es el principio de funcionamiento del ensayo por

partculas magnticas?
El ensayo de partculas magnticas tiene como objetivo bsico la
deteccin de discontinuidades superficiales en materiales ferros
magnticos

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El ensayo consiste en la aplicacin de un campo magntico en el

interior de la pieza. Este campo, cuando se encuentre en presencia de
discontinuidades, sufre desvos y se desplaza a la superficie de la
pieza, generando campos de fuga.
b) Cules son las limitaciones del uso de partculas magnticas?
Necesita de limpieza previa de la superficie, dejndola libres de
imperfecciones que puedan enmascarar el ensayo.
Necesita de prever escurrimiento del producto del ensayo
despus de la aplicacin (va hmeda).
Necesita de plataformas, conforme el tipo de equipo.
Necesario material ferro magntico.
El ensayo de partcula magntica puede ser de dos formas, por:
Va hmeda y por va seca.
c) Es posible realizar la inspeccin del duraluminio mediante el
ensayo de partculas magnticas?
Debemos recordad que el duraluminio es una aleacin principalmente
compuesta de aluminio y cobre. Estos dos principales elementos
aleantes son poco afectados por los campos magnticos por lo cual
son tambin denominadas elementos paramagnticos.
Teniendo en cuenta esta informacin podemos deducir que la
inspeccin de este compuesto mediante el ensayo de partculas
magnticas no dar buenos resultados ya que es difcil inducir un
campo magntico atreves de este compuesto.
d) Qu caractersticas debe tener el material que debe ser para
el ensayo de partculas magnticas?
Los materiales contenidos en la pieza o componente a evaluar debe
ser materiales ferro magnticos. Esta propiedad que se le atribuye a
los elementos que son fcilmente atrados o afectados por campos
magnticos, que en su mayora son metales. En estos materiales la
inspeccin que se realiza a travs del ensayo de partculas
magnticas es muy eficiente, ya que el yugo electromagntico induce
correctamente el campo magntico al componente y las partculas
magnticas son afectadas por este.

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e) Pueden las partculas magnticas detectar fallas internas?

Este ensayo nos permite a identificacin de discontinuidades
superficiales y tambin sub superficiales, Esto se debe a que al
momento de realizar el ensayo las partculas magnticas son
aplicadas en aerosol sobre toda la superficie del componente a
evaluar, al momento de inducir o magnetizar la pieza estas se
acumulan en las grietas haciendo posible su identificacin. Por ello
este ensayo no proporciona la identificacin de imperfecciones
internas del componente.

12.

ANEXOS

Partculas Magnticas: Va seca

Se utiliza esta nomenclatura cuando las partculas son aplicadas a
seco. En este caso, lo que sustenta la acomodacin es el aire.
En la aplicacin va seca, son utilizados aplicadores manuales o
bombas de aspersin que pulverizan las partculas sobre la regin
que va a ser examinada en forma de un chorro de polvo.
Es importante que sean de granulometra adecuada para ser
aplicadas uniformemente sobre la superficie que va a ser
inspeccionada.
Trazndose un paralelo con el mtodo de va hmeda, las partculas
magnticas por va seca son mucho ms sensibles a la deteccin de
discontinuidades sub superficiales en materiales ferro magnticos. La
sensibilidad disminuye, sin embargo, para pequeas continuidades
superficiales. Adems de esto, para una misma rea o regin
examinada el consumo es mayor.

Desmagnetizacin:

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Todos los materiales ferromagnticos sometidos a un campo

magntico conservan, despus de cesar la accin del campo, un
cierto magnetismo, llamado remanente o residual, que puede ser
perjudicial. Existen varios procedimientos para llevar a cabo la des
magnetizacin, cuyo fundamento se explica mediante el concepto de
histresis y todos ellos operan, de forma general, sometiendo a la
pieza a un campo magntico alterno cuya intensidad va
gradualmente decreciendo hasta anularse. El mtodo ms extendidos
el de la des magnetizacin con bobina de corriente alterna, que
consiste en colocar la pieza en el interior de una bobina por la cual
circula corriente alterna alejndola lentamente hasta unos 2m. A esa
distancia se considera que la influencia del campo es nula y se corta
la corriente.

13.

OBSERVACIONES

Primera observacin: Observamos que al trabajar con partculas

magnticas tenemos que esperar un determinado tiempo para que
estas puedan penetrar la pieza y hacer efecto ya sea en la superficie
como interiormente.
Segunda observacin: Aprendimos que para hacer el ensayo con la
luz negra se necesita de un lugar completamente oscuro para poder
realizar el ensayo, ya que si la luz entra a lugar donde se est
haciendo la prueba los resultados podran ser errneos.
Tercera observacin: Logramos observar que las partculas
magnticas es uno de los ensayos no destructivos ms empleados en
la deteccin de fallas, adems del ensayo de ultrasonido y el ensayo
de lquidos penetrantes.
Cuarta observacin: Pudimos observar que si la probeta a ensayar
no estaba completamente limpia podra provocar una especia de
fallas donde no existan , ya que los restos de algn material , grasas
o algn tipo de discontinuidad encima de la pieza podra provocar
diferentes resultados.

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14.
ONES:

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III

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:

CONCLUSI

BIBLIOGRAFA :
"Apuntes para el Laboratorio de Pruebas No Destructivas".
UPIICSA-IPN,
Academia
de Laboratorio de Control de Calidad, Mxico D.F., 2002