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PAI
II
9
EXTRACCIN DE ALMIDN
I.
II.
OBJETIVOS
Conocer el flujo de procesamiento para la extraccin de almidn a partir de
sabe
que
tradicionalmente,
los
carbohidratos
suministran
VIII Ciclo
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Agroindustrial
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Jarabe
de Jarabe
de
glucosa- Sacarosa
1960
glucosa
9.4
fructosa
0
97.4
1965
12.3
96.8
1975
16.2
6.8
91.5
1978
17.6
13.9
91.5
1980
18.2
15.5
91.3 proy
COMPOSICION QUIMICA
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con el yodo incluido nos da una sensacin de color azul, una de sus
propiedades fundamentales, es su capacidad de formar pelculas y fibras
transparentes con aspectos y propiedades casi similares al de la celulosa,
adems es fcil retrogrdale debido a su estructura.
La amilopectina es el componente ramificado del almidn tambin est
conformada por unidades de glucosa, unidas por enlaces alfa, 1- 4 y las
ramificaciones por alfa, 1- tienen alto peso molecular y son los responsables
de proporcionar alta viscosidad a las pastas, adems de darles alta estabilidad
contra la retrogradacin.
La proporcin de estos dos componentes en le almidn determina algunas
propiedades de la misma por ello es necesario conocer la proporcin en
algunos vegetales y sus propiedades ms comunes tal como se muestran en
los siguientes cuadros:
Amilosa
Amilopectina %
Bellota
%
24
76
Manzana
19
81
Pltano
16
84
Cebada
22
78
Cebado waxy
100
Maz
28
72
Amilomaz y
82
48
70
25 30
0.8
99
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9
Avena
15.7
84
Papa
20
80
arroz
185
81
arroz waxy
100
sago
25.8
74
sorgo waxy
100
camote
17.8
82
yuca
16.7
83
trigo
26
74
650 nm
19- 20 %
Amilopectina
Ramificada
Purpura
-
540 nm
1%
20- 30
de la cadena (residuo
de glucosa)
Grado
100- 10 000
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polimerizacin
(residuo de glucosa)
Solubilidad en agua
Estabilidad
en
sol.
Acuosas
Conversin a maltosa
Variable
Retrograda
70 %
Soluble
Estable
55 %
por B- amileso
III.
MATERIALES Y PROCEDIMIENTO
III.1.
Materiales
Materia prima
Bisulfito de sodio
Molino de martillos
Tamices
Bandejas
Estufa
Balanza
III.2.
Procedimiento
Extraccin
La tecnologa que se presenta es la diseada para obtener a nivel
industrial el almidn de tubrculos, para ellos se deben seguir los
siguientes pasos:
Transporte, los tubrculos son transportados mediante fajas desde el
lugar de almacenamiento hasta la zona de lavado.
Lavado, en lugar de lavado tambin se realiza el pelado con la ayuda
de agua y superficies raspaduras.
Molino, los tubrculos son transportados por la faja transportadora a
un tolva desde la cual se dosifico al molino Super Rasp. En esta fase,
los tubrculos son radiados son rallados hasta convertirlo en una pasta
fina (crema). Los grnulos de almidn estn encerrados en celdas de
celulosa, en este caso lo funcin del molino Super Rasp es la de abrir
estas celdas para liberar el almidn, siendo su eficiencia hasta de 80
%.
Extraccin de almidn, la crema de tubrculos, es transvasada
mediante una bomba de lodos as los extractores, el cual utiliza la
fuerza centrfuga para separar el almidn de la celulosa (afrecho) esta
operacin se realiza en varias etapas a fin de obtener mayor eficiencia.
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IV.
RESULTADOS
1. Evaluacin del rendimiento
782.96 x 100
R 1=
=26.099
3000
R 2=
782.96 x 100
=31.13
2515
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4. Hundimiento
hundimiento=
h1h 2
x 100
h1
hundimiento=
3.42.7
x 100=20.59
3.4
5. Temperatura de gelificacin
T = 68 C
6. Densimetra
V.
DISCUSIN Y CONCLUCIONES
4.1 Discusin
VI.
BIBLIOGRFIA
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