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1

Titulo
DESARROLLO DE LA TECNOLOGIA DE DISEO Y CONSTRUCCIN DE
UNA MAQUINA INDUSTRIAL RECTA DE PUNTO CERRADO DE BAJO
CONSUMO DE ENERGIA

2.

Resumen del proyecto


El proyecto consiste en disear, construir y ensayar un prototipo de mquina

industrial de costura recta

de punto cerrado, cuyos elementos mviles: aguja,

lanzadera y mecanismo de avance de tela son accionados directamente por


electroimanes o motores de paso, reduciendo el peso y el consumo de energa de
la mquina. El problema tcnico mas importante que se resuelve es el diseo del
sistema de control de costura, que corresponde al campo de ingeniera
mecatrnica. Se elaboran modelos de simulacin, se construye el prototipo y se
realizan ensayos, de funcionamiento, de eficiencia energtica y de calidad de
costura, que corresponde al campo de ingeniera textil.

3.

Antecedentes
Evolucin del conocimiento
Estado del arte
Principales avances en investigacin, nacional e internacional
Bibliografa citada:

Libros

4.

Justificacin

4.1

Consideraciones que justifiquen el desarrollo del proyecto.

4.1.1

Tcnicas
Mquina de costura recta actual
Las mquinas de costura recta estndar tienen un accionamiento elctrico

formado por un motor elctrico, el que por medio de un sistema de transmisin


acciona los componentes mecnicos: aguja, lanzadera, mecanismo de avance de
tela y alimentador de hilo.
El sistema de transmisin est formado por poleas, fajas, ejes y engranajes.
Como consecuencia de este diseo se tiene una mquina en la que el sistema de

transmisin tiene un peso cientos de veces mayor que la aguja y los otros
componentes que realizan el trabajo til.
Desventajas
Las principales desventajas las causan el sistema de transmisin debido a
que:
a) Los componentes mecnicos de la transmisin introducen una carga adicional
causada por sus masas giratorias.
b) Las poleas, fajas y similares causan una reduccin de eficiencia que produce
prdidas de energa que incrementan su costo de operacin, reduciendo su
productividad.
c) Las altas velocidades a las que giran estos componentes los somete a desgaste
mecnico lo que obliga a utilizar materiales de alta calidad que incrementan su
costo de inversin.
Mquina de costura recta propuesta
La mquina de costura recta propuesta tiene accionamientos directos de los
componentes que realizan trabajo til. Estos accionamientos son:
Aguja

electroimn / motor de paso

Lanzadera

electroimn / motor de paso

Mecanismo de avance de tela Motor de paso


Ventajas tcnicas de la mquina propuesta
El tener un accionamiento directo de los componentes le da las siguientes
ventajas.
Se elimina la transmisin de poleas y fajas con lo que:
a) Se mejora la eficiencia mecnica y se reduce el consumo de energa.
b) Se reduce el peso la mquina, eliminando partes giratorias lo que a su vez
reduce las fuerzas y vibraciones causadas por las masas giratorias
c) Se reduce el desgaste mecnico por rozamientos de los componentes debido a
que se eliminan elementos mecnicos que giran a alta velocidad.
4.1.2

Acadmicas
El proyecto tiene importancia acadmica porque se considera el diseo,
construccin y pruebas de mquinas y equipos, por lo que la participacin

de docentes de la especialidad contribuye al cumplimiento de la funcin de


investigacin de la universidad a la obtencin de experiencia en
investigacin y desarrollo de tecnologa.
4.1.21 Desarrollo de especialidades
a) Ingeniera mecatrnica
Es una aplicacin tpica de ingeniera mecatrnica, porque la mquina que
tiene

componentes

mecnicos,

electrnicos

informticos.

Una

de

las

contribuciones ms importantes es el sistema de control que coordina el


movimiento de los componentes mecnicos que realizan la operacin de costura.
.
El diseo, construccin y pruebas del sistema de control puede ser materia
de una tesis de grado.
b) Ingeniera Textil
Aunque el proyecto se relaciona ms con la industria de confecciones que
con la ingeniera textil su importancia radica en la necesidad de estudiar con detalle
y reproducir el proceso de costura de una mquina de costura recta. Tambin
motivar estudios de tiempo y movimiento para determinar su rendimiento y sus
resultados se debern tener en cuenta en los proyectos de plantas de confecciones.
4.1.2.2 Tesis de pre-grado
En el proyecto se desarrollan al menos tres que pueden ser temas de tesis
de grado.
a) Diseo de la mquina y sus componentes.
Corresponde a la especialidad de mecatrnica y consiste el diseo mecnico de
la estructura de la mquina y del equipo elctrico. Comprende el diseo mecnico
los equipos de soporte y accionamiento mecnico de aguja, lanzadera y mecanismo
de avance de tela. Tambin el : diseo de electroimanes

y motores de paso,

sistema de proteccin y circuitos elctricos.


b) Diseo del sistema de control de mquina de coser.
Corresponde a la especialidad de mecatrnica y comprende el control del
desplazamiento de la aguja, el giro de la lanzadera y el desplazamiento del avance
de la tela. Requiere el diseo del sistema de control y del equipo electrnico.
c) Evaluacin del rendimiento de la mquina.

Corresponde a la especialidad de ingeniera textil. Consiste en evaluar la


calidad de la costura y determinar su rendimiento a travs de indicadores como
puntadas por minuto, kW/por puntada y otros que resulten pertinentes.
d) Artculos y eventos tcnicos
Sus resultados pueden ser motivo de artculos tcnicos para su difusin en
congresos y otros eventos tcnicos.

4.1.3

Econmicas.
La mquina se puede convertir en un producto de fabricacin nacional que

contribuya a la produccin de bienes de capital con valor agregado.


La mquina es patentable, por lo que puede generar ingresos por royalty.
Al reducir el consumo de energa de la industria de confecciones, contribuye
a mejorar su productividad, lo que le permitir competir en mejores condiciones.
4.1.4

Sociales, culturales o polticas

4.2

Descripcin del problema a resolver:


El problema es disear y construir una mquina de bajo consumo de energa.
Las maquinas de costura recta tienen un sistema de transmisin formado por

poleas y fajas que causan una baja eficiencia mecnica, cuyo efecto son prdidas
de energa que reducen la productividad de su operacin, y sus masas giratorias
introducen una carga adicional.
Si bien individualmente la mejora de la eficiencia que se puede esperar por la
eliminacin del sistema de transmisin se puede estimar comprendida del 2 al 5
%, est resulta significativa si se consideran las elevadas horas de operacin que
tienen en talleres o fbricas.
La reduccin de peso que corresponde exclusivamente a la mquina, sin
considerar el mueble de soporte, es de un 60 % lo que puede significar un menor
costo de inversin por mquina.
-

Problemas generales y particulares de la sociedad.


Un problema del Per es que es productor de materias primas o de productos

sin valor agregado. Este proyecto contribuye a darle un alto valor agregado a la
produccin local por medio de la tecnologa.

Sector productivo.
Mejora la competitividad del sector de confecciones, justo cuando tiene que

hacer frente a la competencia de productos importados que llegarn al pas como


resultado de los tratados de libre comercio.
-

Conocimiento tecnolgico
Contribuye

desarrollar

el

conocimiento

tecnolgico

del

diseo,

construccin y ensayos de nuevos modelos de mquinas destinadas a la industria


de confecciones.
5.

Objetivos y metas

5.1 Objetivos:
5.1.1 General
Desarrollar la tecnologa de diseo y construccin de maquinas de costura
rectas industriales con accionamiento directo.
5.1.2 Especficos
a) Disear, construir y ensayar un prototipo de mquina de costura recta industrial
con accionamiento directo.
b) Registrar las patentes que fueran necesarias.
c) Transferir la tecnologa desarrollada a la industria nacional
d) Utilizar la experiencia obtenida en el desarrollo de otras mquinas y equipos
similares.
e) Fomentar la investigacin tecnolgica como tema de tesis de competencia
profesional.
5.2 Metas
a) Desarrollar la tecnologa de diseo en un periodo de un ao.
b) Transferir la tecnologa a la industria en un ao despus de ser desarrollada.
6

Metodologa

Fig. 6.1 Metodologa

6.

Potenciales beneficiarios
Industria de confecciones pequea y mediana
Industria de bienes de capital. Pequea industria de metal mecnica
Propietarios de la tecnologa a travs de la venta de tecnologa.

7.

Aportes esperados
Desarrollo de la tecnologa de diseo y construccin un modelo de mquina
patentable

8.

Descripcin tcnica del proyecto


El proyecto comprende las siguientes actividades:

a) Estudio de los sistemas de costura de las mquinas existentes


Para determinar sus posiciones, velocidades, aceleraciones y fuerzas que
sirvan como parmetros de diseo para los soporte y accionamientos de la nueva
mquina. Se determina la curva Posicin vs Fuerza .
b) Diseo de electroimn de accionamiento de la aguja.
Se considera un electroimn acorazado de ncleo mvil evalundose las
alternativas: con tope y segn sus caracterstica de Posicin vs. Fuerza. .En la Fig
1 se representa el caso sin tope.
c) Seleccin de los motores de paso
Estos realizan el accionamiento de la lanzadera y el mecanismo de avance de
la tela. Se determina su posicin, accesorios y soportes.
d) Sistema elctrico
Lo forman los alimentadores y los interruptores de proteccin.
e) Estructura de soporte.
Se tendrn en cuenta la disposicin de los equipos y criterios ergonmicos.
e) Sistema de control
Se encarga de coordinar los movimientos de los componentes.
f) Modelamiento.
Una vez deteminadas las caractersticas de los componentes se elabora un modelo
matemtico del comportamiento de la mquina y se efecta un programa de
simulacin con un software adecuado, proponindose utilizar Mat Lab
g) Construccin del prototipo
Este se construir mediante servicios de terceros.
h) Pruebas.

Se realizarn pruebas de funcionamiento, de rendimiento energtico y de calidad de


costura.
i) Se elaboran un informe final del proyecto.
9.

Presupuesto

45
45

454

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