UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

Facultad De Ingeniera Mecnica Y Elctrica

ANALISIS Y DISEO DE EJES Y SELECCION DE

RODAMIENTOS DE UN MOTOR REDUCTOR DE
EXTRUSORA
AREA
DISEO DE ELEMENTOS DE MAQUINA II
DOCENTE
Ing. TELLO RODRIGUEZ JORGE
INTEGRANTES
BURGA IPANAQUE DANNY

JUNIO 2014

PRESENTACION
Lo cual el presente proyecto consiste en disear un eje y seleccin de rodamientos de
un motor reductor de extrusora el que desempea la funcin . 580 HP 1190 r.p.m.

AGRADECIMIENTO
Agradecer hoy y siempre a mi familia por el esfuerzo realizado por ellos. El apoyo en
mis estudios, de ser as no hubiese sido posible. A mis padres y dems familiares ya
que me brindan el apoyo, la alegra y me dan la fortaleza necesaria para seguir
adelante.
Un agradecimiento especial al Ing. Tello Rodrguez Jorge, por la colaboracin,
paciencia, apoyo y sobre todo por esa gran amistad que me brind y me brinda, por
escucharme y aconsejarme siempre.
Nuestros compaeros, en especial a nuestros compaeros del curso de DISEO DE
ELEMENTOS DE MAQUINA II, quienes de una manera u otra nos acompaan en
nuestra formacin acadmica y moral.

DEDICATORIA
El momento en que el ser humano culmina una meta, es cuando se detiene a hacer
un recuento de todas las ayudas recibidas, de las voces de aliento, de las expresiones
de amor y comprensin; es por eso que nosotros dedicamos de manera muy especial
ste trabajo de investigacin a nuestros queridos PADRES, quienes con su infinita
adhesin nos han brindado todo su apoyo sin escatimar sacrificio alguno.
Y en general a todas nuestras FAMILIAS que de una u otra manera contribuyeron
para el logro de nuestra carrera; y, por ltimo queremos dedicar este proyecto a todos
nuestros AMIGOS testigos de nuestros triunfos y fracasos.

INDICE GENERAL
INTRODUCCION.
I.

DESCRIPCION DEL PROYECTO.

1.1. Objetivos.
1.2. Contenido.
1.3. Descripcin.
1.4. Bases y clculos.
1.5. Disposiciones finales.

II.

NICOLL PER S.A.

2.1.
Resumen del proceso productivo.
2.2.
Descripcin del proceso.
2.2.1- pre molienda.
2.2.2- molienda.
2.2.3- proceso del jugo.
2.2.4 calentamiento del jugo.
2.2.5- clarificacin.
2.2.6- sistema de evaporacin.
2.2.7- cristalizadores.
2.2.8- centrifugas.
2.2.9 Almacenamiento.

2.3. Flujograma.
III.

CALCULOS DE INGENIERIA
3.1 Calculo de caja reductora.
3.2 Clculos de los pesos.
3.3 Fuerzas cortantes y momento mximo en el eje.
3.4 Dimetro del eje segn ASME.
3.5 Seleccin de rodamientos.

IV.

PRESUPUESTO Y METRADO

V.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

VI.

BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
.

INTRODUCCIN
Esta visita se dio en la planta de tubos NICOLL S.A. , uno de los ms importantes
aportes econmicos en el departamento de Lambayeque, con produccin de muy
buena cantidad y calidad, teniendo en cuenta la antigedad de la maquinaria con que
cuenta sus fbricas.
Siguiendo una secuencia comenzaremos conociendo su funcionamiento de la
empresa desde el campo, su proceso, y luego nos centraremos a lo que es disear
los ejes y rodamientos de un motor de una maquina extrusora; asimismo tambin
seleccionar sus rodamientos dar a conocer cuanto seria el presupuesto de su
montaje, adems

analizar

y plantear propuestas para una mejor

utilizacin o

eficiencia del eje a disear en el ingenio de fabricar tubos de pvc.

1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. OBJETIVO.
1.1.1. General.

El proyecto tiene como principal objetivo disear los elementos de

transmisin (Eje, Engranaje, Rodamientos,) para la empresa Nicoll S.A
para la produccin de tubos de PVC (polipropileno).

Aplicar los conocimientos que obtenemos en clase al rea laboral de la

empresa con el motivo de tener una idea como funciona y en que
consiste la carrera de ing. Mecnica y Elctrica.

1.1.2. Especficos.

travs de los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de las

clases estar en la capacidad de analizar, evaluar, en la prctica el

funcionamiento de una maquina principalmente a que esfuerzos estn
sometidos los elementos de transmisin.

Tener

el criterio suficiente para realizar el clculo de los elementos de

transmisin a utilizar, aplicando formulas conocidas y asumiendo datos

que conlleven a un buen diseo.

Tener la capacidad de seleccionar

los elementos de transmisin.- Estudio

tcnico y econmico para el diseo del proyecto.

Calcular y analizar los indicadores de rentabilidad del diseo.

1.2. CONTENIDO.
El presente proyecto est conformado por captulos que a continuacin se
indican:

Memoria Descriptiva.
Se indica objetivos, contenido mismo del proyecto.
Datos Generales para el desarrollo del proyecto.
Ubicacin de la empresa, responsables del proyecto.
Flujograma del proceso fabricacin de postes de concreto para
electrificacin.
Se muestra y se describe el proceso.
Especificaciones Tcnicas de Materiales.
De acuerdo a los clculos el tipo de elementos de transmisin, tipo de
material usado para el diseo de la transmisin.
Clculos justificativos.
Procedimientos de clculo para la obtencin del dimetro de las poleas,
pin, catalina y del eje.
Planos de montaje y detalles.
Planos de la transmisin, elementos sus dimensiones, etc.
Metrados y presupuesto.

Cantidad y costo de los elementos a utilizar.

Conclusiones, recomendaciones y anexos.
En esta parte se presenta las recomendaciones que se debe tener en
cuenta para el montaje de los elementos de transmisin, imgenes, tablas
usadas para el clculo, etc.

1.3. DESCRIPCION
El presente proyecto comprende el clculo y diseo de los elementos y en s, el
sistema de transmisin para el accionamiento de un eje
Para dicho clculo tendremos en cuenta los

datos referenciales obtenidos y

recopilados en las visitas tcnicas realizadas a la empresa. En este proyecto tambin

se ponen de manifiesto los distintos conocimientos, en las diferentes asignaturas
relacionadas con el curso de diseo de elementos de mquina, aplicar los mtodos
estudiados relativos al estudio y clculo de este tipo de mecanismos entre las cuales
citamos los siguientes:

Representacin de elementos normalizados.

Clculos de resistencia mecnica de distintos elementos.
Clculos de resistencia de los distintos materiales de los elementos.
Seleccin de distintos tipos de elementos del sistema de transmisin, segn
la carga a que estn sometidos.

ELEMENTOS QUE CONFORMAN EL EJE A DISEAR

Son:
a) Motores
La eleccin del motor se efecta de acuerdo al ancho establecido de la extrusora
(materia prima, producto, capacidad). A esto viene la exigencia de un tornillo cuyo
nmero de revoluciones est libre de cargas, para as poder lograr un transporte
constante del material. Velocidades fijas o nmero de revoluciones variables no son
viables. Segn, lo mencionado anteriormente, se utiliza:

 Motores elctricos con revoluciones constantes en combinacin con

engranajes mecnicos de velocidad regulable o turbinas hidrulicas. Para
aumentar en la zona el nmero de revoluciones se puede colocar un
electromotor con colector ajustable o correas cambiables. La escala de
regulacin de estas concepciones es hasta cerca de 1:40.

Motores elctricos regulables a corriente continua o motores a corriente

trifsica. La escala de regulacin consta de 1:10 o sino 1:3,7 o 1:6. Las correas
intercambiables pueden adaptarse tambin a la escala del nmero de
revoluciones en forma ptima para la extrusin.
b) EJE
Un eje es un elemento constructivo destinado a guiar el movimiento de rotacin a una
pieza o de un conjunto de piezas, como una rueda o un engranaje. Un eje se aloja por
un dimetro exterior al dimetro interior de un agujero, como el de cojinete o un cubo,
con el cual tiene un determinado tipo de ajuste. En algunos casos el eje es fijo no
gira y un sistema de rodamientos o de bujes inserto en el centro de la pieza permite
que sta gire alrededor del eje. En otros casos, la rueda gira solidariamente al eje y el
sistema de guiado se encuentra en la superficie que soporta el eje.
c) ACOPLAMIENTOS:

Un Acoplamiento es un dispositivo que sirve para conectar los extremos de las flechas
de dos equipos adyacentes. El Cople Ideal Debe Cumplir Con Las Siguientes
Condiciones:

Transmitir eficientemente la potencia total.

Compensar el inevitable

desalineamiento

de

las

flechas.

Absorber la vibracin. Amortiguar las cargas de

impacto.

Tener pocos accesorios y fcil instalacin.

De fcil mantenimiento y reparacin.

No necesitar lubricacin o de fcil lubricacin.

Bajo costo.

D) ENGRANAJES REDUCTORES
Engranajes con dentados en forma de flecha o dentado oblicuo son preferidos para
las uniones de hasta tres escalas. El concepto para la eleccin se efecta segn el
tamao de la extrusora, de las exigencias especiales, la vida til, para mejorar el ruido
y el mantenimiento. Tambin se pueden usar, cadenas dentadas y engranajes de
reduccin, pero debido a los problemas de mantenimiento y sobre todo con respecto a
las exigencias especiales en el tipo de construccin son poco usados. Para
aplicaciones especiales se usan en lo posible extrusoras sin engranajes de reduccin.
Consistiendo la unidad impulsadora de un motor elctrico regulable con una correa
trapezoidal directa al tornillo. Las ventajas de esta construccin son la reduccin de
costos, el movimiento sin ruido y el mantenimiento sin problemas.

1.4. BASES Y CLCULOS

El presente proyecto Diseo de ejes y seleccin de rodamientos de un motor
reductor de extrusora de la empresa: EMPRESA NICOLL S.A. se ha basado en:
Normas ASME.
Diseo de elementos de mquina.
Tablas para el clculo.
1.5. DISPOSICIONES FINALES
La responsabilidad del contenido de este proyecto corresponde exclusivamente a los
alumnos responsables del desarrollo del mismo, y el asesoramiento del ing. TELLO
RODRIGUEZ JORGE, en caso de existir discrepancias en el Proyecto, deber de
tomarse en cuenta que los planos tienen prioridad sobre las especificaciones
Tcnicas y stas sobre la Memoria Descriptiva.

2. EMPRESA NICOLL S.A.

2.1. Resumen del proceso productivo empresa NICOLL S.A.

Diario
El proceso productivo para la fabricacin de tubera de PVC es lineal y los
procesos iniciados se terminan en el mismo da de operacin. En virtud de lo
anterior, por lo general se opera un solo turno de trabajo.
Las actividades generales de un da tradicional de operaciones se pueden resumir
de la siguiente forma:
La entrada del primer turno ser a las 8:00 hrs.
A inicios del da el Gerente de Produccin verifica con el Jefe de Turno el
programa de produccin.
El Jefe de produccin verifica la asistencia de personal, uniformes y equipo de
seguridad de los empleados, as como el estado fsico del equipo principal y

accesorios requeridos para el proceso de fabricacin, as como las necesidades

de mantenimiento y reparacin de los equipos.
Una vez realizado lo anterior, supervisa la dosificacin de las materias primas para
el inicio del proceso. Al terminar cada actividad del proceso se continua con otra,
por lo que no se pierde la continuidad en el mismo, tal como se indic en la
explicacin a detalle del proceso productivo. Para llevar a cabo lo anterior se debe
llevar el control de cada carga del proceso, detallando la fase en la cual se
encuentra cada etapa del mismo.
El Encargado de Control de Calidad inicia las labores del da verificando que las
materias primas cumplan con las especificaciones de calidad requeridadas. Al final
del proceso efectuar el control de calidad del producto terminado.
Se les proporciona 1 hora a los empleados, para tomar sus alimentos y un
pequeo descanso.
Al finalizar el da, el Gerente de Produccin evala el cumplimiento de las metas
de produccin, estableciendo los mecanismos necesarios para solucionar los
problemas presentados.

2.2. Descripcin del proceso productivo de la empresa NICOLL S.A.

2.2.1ETAPA DE FABRICACIN DE LA RESINA DE PVC
El PVC no es un material como los otros. Es el nico material plstico que no
es 100% originario del petrleo. El PVC contiene 57% de cloro (derivado del cloruro
de sodio - sal de cocina) y 43% de etileno, derivado del petrleo.
A partir de la sal, por el proceso de electrlisis, se obtienen el cloro, la soda custica y
el hidrgeno. La electrlisis es la reaccin qumica resultante del paso de una
corriente elctrica por agua salada (salmuera). As se obtiene el cloro, que representa
57% del PVC producido.
El petrleo, que representa apenas 43% del PVC fabricado, pasa por un camino un
poco ms largo. El primer paso es una destilacin del petrleo crudo, obtenindose
as la nafta leve. Esta pasa, entonces, por el proceso de craquea miento cataltico
(quiebra de molculas grandes en molculas menores, con la accin de catalizadores

que aceleran el proceso), generndose el etileno. Tanto el cloro como el etileno estn
en la fase gaseosa y reaccionan produciendo el DCE (dicloro etano).
A partir del DCE, se obtiene el MVC (mono clorato de vinilo, unidad bsica del
polmero. El polmero es formado por la repeticin de la estructura manomtrica). Las
molculas de MVC son sometidas al proceso de polimeracin, o sea, van ligndose y
formando una molcula mucho mayor, conocida como PVC (policloreto de vinilo), que
es un polvo muy fino, de color blanco, y totalmente inerte.
La principal materia prima del PVC es la sal del mar, recursos natural y renovable:

2. MOLDEO
Moldeo por inyeccin consiste en inyectar una cantidad de material termoplstico a
travs de un cilindro calefactor donde se reblandece y se comunica con el molde. La
masa plstica se distribuye y endurece por enfriamiento. Varan con el tipo de plstico
y segn su estabilidad frente al calor.
. El PVC forma parte de nuestro cotidiano
Los plsticos tienen un papel importante en la industria y en la sociedad. Estn en las
ms diversas aplicaciones, desde productos mdico-hospitalarios y embalajes hasta
piezas de alta tecnologa, como las usadas en equipos espaciales. A cada instante,
donde encontramos confort y modernidades, encontramos los plsticos. Su presencia
se volvi tan familiar que no la notamos ms.

El PVC es un ejemplo. Ocupa un lugar sobresaliente entre las materias plsticas

presentes en lo cotidiano. Es atxico, leve, slido, resistente, impermeable, estable y
no propaga llamas. Tiene cualidades que lo tornan adaptable a mltiples usos, de la
botella al panel del carro, siendo el nico plstico utilizado por la medicina en la
fabricacin de bolsas de sangre. Sin duda, es parte integrante de nuestro cotidiano.
2.2.3. Recepcin y Almacenamiento de Materia Prima
La materia prima es el poli cloruro de vinillo (PVC), la cual se presenta en forma
granular uniforme o en polvo, su presentacin puede ser en sacos o bolsas de
plstico de 25 Kg. El lugar de almacenamiento tiene que ser fresco.
2.2.4. Inspeccin de la Materia Prima
Se debe verificar las caractersticas de la materia prima como son la viscosidad, el
contenido de plomo, estao, entre otros.
2.2.5. Transporte de la Materia Prima a la Maquina Extrusionadora
Los sacos que contiene el PVS son transportados con un diablo, montacargas o una
banda transportadora a la maquina extrusionadora o extruder.
2.2.6. Extrusin
La extrusin es el mtodo de transformacin de termoplsticos que les confiere forma,
forzando su pasaje a travs de una abertura cuyo diseo esta relacionado con la
forma. Esta forma esta limitada a dos dimensiones, es decir se desarrolla en el plano
perpendicular al eje del movimiento del material.
Dado que los termoplsticos son slidos a la temperatura ambiente, el equipo de
extrusin debe encargarse de convertirlos en fluido de viscosidad apropiada, por
calentamiento y mezclado o amasado y dotar a esa masa fluida de

la presin

suficiente para ser forzada por la seccin de extrusin.

La extrusin se realiza en la maquina extrusora que tiene las siguientes partes.

1.
2.
3.
4.
5.

Motor
Variador de velocidad
Tolva de alimentacin
Cilindro
Cabezal.

1.- MOTOR:
El motor de la mquina extrusora de la cual redisearemos el variador de velocidad,
tiene los siguientes datos.
-Trifsico de 380 V
-Potencia: 50 HP
-Velocidad: 900 rpm.
-Frecuencia: 60 Hz
2.-REDUCTOR DE VELOCIDAD.
Los Reductores Motoreductores son apropiados para el accionamiento de toda
clase de mquinas y aparatos de uso industrial, que necesitan reducir su velocidad en
una forma segura y eficiente.
Algunos beneficios:
-Una regularidad perfecta tanto en la velocidad como en la potencia transmitida.
-Una mayor eficiencia en la transmisin de la potencia suministrada por el motor.
-Mayor seguridad en la transmisin, reduciendo los costos en el mantenimiento.
-Menor espacio requerido y mayor rigidez en el montaje.
-Menor tiempo requerido para su instalacin.
Nuestro reductor tiene las siguientes caractersticas.
-

De 3 ejes paralelos.

De 2 pares de engranajes

Relacin de transmisin : 16

3.-TOLVA DE ALMIENTACION.
Es el reservorio encargado de la alimentacin de la resina a la extrusora.
Consta de:

-Alimentador por resorte.

-Tolva.
-Dosificador por gusano transportador.
-Sensor alto, de verificacin del llenado.
-Sensor bajo, de verificacin de fallas.
4.-CILINDRO:
Consta de:
-Husillo.
-Resistencias
-Sistema de enfriamiento, accionado por sensores.
-Tablero de control
5.- CABEZAL.
Es la parte final de la mquina, donde es variable su dimetro, entre ellos tiene:
-63 mm, 110 mm, 114 mm, 160 mm.
-Proceso de extrusin.
Los granos del P.V.C. se vierten en la tolva de mediante el alimentador de resorte, el
sensor alto (de encendido) verificar el estado de llenado de la tolva, el cual
encender o apagar el alimentador segn sea necesario. La alimentacin tiene
cierto anguilo de inclinacin para facilitar su deslizamiento. En la tolva tambin est el
sensor bajo, el que se accionara si hay fallas en la tolva.
Una vez vertida a resina en la tolva, de agregar al cilindro continuamente mediante
un dosificador de gusano transportador, accionado por un sensor.
El cilindro aloja a un husillo o tornillo que es el elemento mecnico responsable de las
operaciones de transporte o alimentacin, fusin o transicin y dosificacin o
descarga de la resina.

CLCULOS
DE
INGENIERI
A

PRESUPUES
TO TOTAL
DEL DISEO

PRESUPUESTO

Elemento

Di
(mm)

Rodamient
o1
Rodamient

150
150

ACEROS BOEHLER DEL PERU

De
Designaci
Cantidad
(mm)
B
n
(unit)

270
225

45
35

NU230
NU1030

1
1

o2

FACTORIA "NOVAC" (ING NOMBERA)

Maquinado en Torno
Mano de obra para eje extrusora

S/. 700
S/. 320

Costo
(S/.)

290
308

Insumo
GRASA SKF TIPO
VKG1
COSTO DE
MONTAJE
COSTO DE
DISEO

Cantidad
(kg)

P. (S/. x kg)

Costo (S./)

8.85

26.55

S/300
S/2000

PRESUPUESTO TOTAL ..

S/ 15 454.55

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Podemos decir que el buen diseo de un eje conllevar a darle mayor

Vida til a los elementos que estn acoplados a ella.

No golpear directamente el rodamiento con un martillo, ya que se
puede utilizar una prensa mecnica o hidrulica y/o un extractor de

rodamientos.
En el soporte que tiene que absorber las fuerzas y cargas que actan

sobre los rodamiento

Otros componentes tales como manguitos espaciadores, tapas

laterales, anillos de retencin, tuercas, etc.

El lubricante que tiene que impedir el contacto metlico entre los
diversos componentes de los rodamientos, reducir el desgaste y
proteger las superficies metlicas contra la correccin.

Para evitar problemas de vibraciones, los ejes exigen un buen

equilibrado dinmico, buena fijacin de los soportes y una rgida
configuracin.

SE RECOMIENDA:

evaluar debido a que el uso de elementos mal planteados resulta perjudicial para una
maquina.

Principalmente se tienen en cuenta los objetivos, polticas y normas de fabricacin..

Tener conocimiento de las disposiciones normativas establecidas y las prcticas

informales.

El ingeniero examine, evale y revise la informacin apropiada.

BIBLIOGRAFIA

Diseo de elementos de maquina I

Ing. ALVA DAVILA

Diseo de elementos de maquina II

Ing. ALVA DAVILA

Diseo en Ingeniera Mecnica

J.E. Shigley
Catlogo de Grasas
SKF
Catlogo para Ejes
ACEROS BOEHLER DEL PERU

ANEXOS