Gerencia de Producción y Operaciones

GERENCIA DE PRODUCCIN Y
OPERACIONES
Administracin y Sistemas VII - Ciclo
Sesiones I y II
Lic. Adm. Neil Rodrguez
La Gerencia de Produccin y
Operaciones
El gerenciar es el acto de gestionar, por lo tanto:
"La gestin de produccin y operaciones, es el
perfeccionamiento
de
los
conocimientos,
habilidades, destrezas y aptitudes para la direccin
y toma de decisiones eficaces en una Organizacin
o Empresa y su integracin y renovacin para el
logro de los objetivos establecidos en la produccin
y operaciones de bienes o servicios dirigidos a la
satisfaccin de las necesidades de los clientes."
03/09/2014
03/09/2014
EL GERENTE DE PRODUCCIN Y EL
SISTEMA DE PRODUCCIN
El papel del gerente de produccin en el sistema
de produccin se representa esquemticamente
en la figura, como puede verse el sistema
comprende:
03/09/2014
El Gerente: Tomador de Decisiones

1. El gerente de produccin planifica en qu forma deben
asignarse los recursos (Inputs).
2. Debe decidir cuales y que personas deben ser asignadas a
los distintos trabajos, que materiales y suministros (adicin
de valor) deben usarse para fabricar los productos que
representan los outputs del sistema de produccin.
3. Adems, debe planear el uso de elementos accesorios que
facilitan y acompaan las actividades de produccin /
operaciones, tales como herramientas, guas, instalaciones,
equipos para mover materiales, etc. La mayora de estos
planes toman la forma de directivas o mandatos los cuales,
en trminos bastante amplios, pueden ser considerados
como informacin.
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Creacin de Valor
La creacin de valor es el objetivo de toda
buena gerencia. Si antes el objetivo fue la
maximizacin del beneficio, ahora este
objetivo de beneficio ha sido suplantado por
la creacin de valor. Pero, cmo se mide el
valor?
En sntesis podemos medir el valor creado en
la empresa considerando no solamente el
beneficio sino tambin el coste que ha
supuesto generar ese beneficio. En definitiva
si el beneficio obtenido supera el coste de los
recursos implicados, podremos decir que se
ha creado valor.
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Creacin de Valor
Despus que ha tomado las
decisiones iniciales con
respecto a los planes para la
asignacin de inputs, la
creacin del valor a travs de
los procesos de produccin
puede
comenzar.
Sin
embargo, este no es el final
de su actividad como
gerente, es solo el principio.
03/09/2014
Cadena de Valor
ACTIVIDADES PRIMARIAS:
Logstica hacia el interior

Operaciones
Logstica hacia el exterior
Marketing y Ventas
Mantenimiento-Servicios
Porter, M.E., Competitive
Advantage
Cadena de Valor
ACTIVIDADES SECUNDARIAS
Adquisicin de bienes y servicios
Tecnologa-Investigacin y desarrollo
Administracin de recursos humanos
Infraestructura de la Empresa
La Funcin de Operaciones
Responde algunas preguntas como:
1. Qu trabajos no estn ajustados a sus planes de programacin de la
produccin?
2. Hay algunas maquinas demorando la produccin a causa de
desperfectos o accidentes?
3. Se estn suspendiendo momentneamente algunos trabajos por falta
de herramientas, materiales o suministros?
4. Dnde se encuentran los puntos problemticos en trminos del
rendimiento de los empleados?
5. Est el proceso de produccin en control en cuanto se refiere a la
calidad?
6. Cul es el porcentaje de productos defectuosos?
7. Cules son los costos de mano de obra y materiales que se aplican a los
productos?
8. Qu departamentos estn utilizando horas extras de trabajo, y por qu?
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Decisiones
Toma permanente de decisiones en 5 reas, como
mnimo:
Procesos
Capacidad
Inventarios
Mano de Obra
Calidad
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Decisiones Procesos
Determinacin del proceso fsico o instalacin
a utilizar en la produccin del bien o del
servicio
Equipo y Tecnologa
Flujo de Proceso
Layout de plantas y depsitos
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Decisiones - Capacidad
Suministro de la capacidad en cantidad, lugar
y momento correcto
Largo plazo: Inversiones o Ventas de
mquinas e instalaciones. Toma o despidos
de personal.
Corto Plazo: Subcontrataciones, turnos extra,
eliminacin de turnos, acortamiento de la
jornada laboral
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Decisiones - Inventario
Que, cuanto, cuando comprar o fabricar.
Administracin del flujo de materiales.
Materias primas
Materiales de empaque
Graneles
Semi-elaborados
Productos terminados
Otras
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Decisiones - Mano de Obra
Las mas importantes de las decisiones a
tomar. Coordinacin con RRHH.
Seleccin
Contratacin
Despidos
Capacitacin
Supervisin
Compensaciones
Incentivos
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Decisiones - Calidad
Los ADO son los responsables finales de la
calidad de bienes y servicios producidos.
Es fundamental el respaldo de la Organizacin
en todos sus niveles.
Estndares - Especificaciones
Diseos
Mtodos - Procedimientos
Capacitacin
Inspecciones
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Gerente de Operaciones
Gerente de Materiales
Gerente
de
Planeamiento
Programacin de la Produccin
Gerente de Logstica
Gerente de Compras
Gerente de Inventarios
Gerente de Mantenimiento
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Los Productos y los Ss
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Proceso de Formulacin de Estrategia
Usualmente es a muy largo plazo, de 5 a 10 aos.

Es especfica en lo abstracto, pero no especifica en detalles concretos.
As, deja espacio para contingencias de cada da dentro del ancho marco de la
estrategia general.
La estrategia constituye un sentimiento general o tal vez cultura a travs de
la organizacin. Se puede usar en cualquier parte del negocio para guiar la toma
de decisiones cuando no hay polticas establecidas.
Por lo general se centra en unas pocas reas especificas (tal vez solo una), ms
que un grupo grande. Otras reas y las decisiones que las conciernen, se
consideran como subsidiarias de las reas crticas.
Las decisiones que la empresa toma a lo largo del tiempo, mostrarn un patrn
consistente que refuerce esta visin estratgica. De hecho, las decisiones que se
toman a lo largo del tiempo en un negocio, llegan a ser la estrategia a largo
plazo. En muchas empresas estas decisiones no muestran patrn alguno,
reflejando la versad de que no tienen una estrategia de negocios activa, aun si
han pasado a travs de un proceso de planeacin estratgica.
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PLANEACIN DE PRODUCCIN Y
OPERACIONES
Administracin y Sistemas VII Ciclo
Sesiones III y IV
Planeacin
A lo largo de nuestra vida, vamos tomando
micro y macro decisiones. Las micro decisiones
pueden ser qu desayunar, qu camino seguir
para ir a trabajar, qu autoservicio usar o qu
pelcula alquilar. Las macro decisiones son las
que cambian el curso de nuestras vidas: donde
viviremos, en qu institucin trabajaremos o con
quin nos casaremos.
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Planeacin
Los gerentes de produccin y operaciones
tambin tienen que tomar micro y macro
decisiones todos los das. Por ejemplo, en el
contexto de la planificacin de operaciones, una
decisin de nivel macro es determinar cual
debera ser la cantidad y combinacin de bienes
realmente producidos. Otra macro decisin
tiene que ver con el tamao y el nmero
apropiado del personal.
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Planeacin de la Produccin y
Operaciones
Los modelos de planificacin integral deben
tener en cuenta:
Los cuellos de botella ocurren durante
perodos de picos de demanda cuando los
recursos de la empresa escasean. Un buen
plan integral toma en cuenta las provisiones de
picos de demanda con la suficiente antelacin
como para mitigar sus efectos.
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Planeacin de la Produccin y
Operaciones
Analizar los costos e interpretaciones que surgen
como resultado de cambiar los niveles de
produccin y personal de un perodo de
planificacin a otro.
El horizonte de la planificacin es el nmero de
perodos futuros que cubre el plan integral. Hay
que elegir el horizonte de planificacin
cuidadosamente. Si es demasiado corto, no se
pueden prever los cambios repentinos de la
demanda. Si es demasiado largo, las previsiones
de la demanda se vuelven poco fiables.
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Planeacin de la Capacidad
1. Estimar la capacidad de las instalaciones
actuales.
2. Pronosticar la capacidad futura a largo plazo
para todo los productos y servicios.
3. Identificar y analizar fuentes de capacidad
para poder cumplir con futuras necesidades
de capacidad.
4. Seleccionar fuentes alternas de capacidad.
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Capacidad de Produccin.- Es la tasa mxima de

produccin de una organizacin.
Medidas de la Capacidad.- La capacidad debe
permitir que se conviertan las tasas de
produccin de diversos productos a una unidad
comn de medicin de la salida.
Pronstico de la Demanda de la Capacidad.Proveer capacidad a largo plazo significa poner a
disposicin instalaciones de produccin:
terrenos, mquinas, herramientas, materiales,
personal y servicios generales.
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Maneras de Modificar la Capacidad a Largo Plazo:
Tipo de modificacin
de la capacidad:
Manera de encargar los cambios a largo plazo en la capacidad:
Expansin:
1. Subcontratar a otras personas empresas para que se conviertan

en proveedores de componentes o de productos completos.
2. Adquirir otras empresas, instalaciones o recursos.
3. Desarrollar estudios, construir edificios, adquirir equipo.
4. Expandir, actualizar o modificar instalaciones existentes.
5. Reactivar instalaciones que estn en estado de reserva.
Reduccin:
1. Vender instalaciones, vender inventarios, y despedir o transferir

empleados.
2. Guardar las instalaciones y colocarlas en un estado de reserva,
vender inventarios y despedir o transferir empleados.
3. Desarrollar e introducir nuevos productos.
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Las decisiones de planificacin de la capacidad
de las instalaciones tambin se pueden analizar
utilizando diferentes procedimientos:
Anlisis de Punto de Equilibrio.
Anlisis de Valor Presente.
Sistemas de simulacin (computarizados).
Anlisis de colas de espera.
Programacin lineal.
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Planeacin de la Ubicacin de las

Instalaciones
No existe la ubicacin optima sino varias
ubicaciones buenas. Por lo tanto la planificacin
de Dnde? debe estar ubicado el centro de
operaciones y/o la planta de produccin
obedece a un conjunto de factores que deben
ser evaluados y sopesados, posteriormente
ponderados, asignndoles valores para una
decisin coherente y racional.
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Planeacin de la Produccin
Dentro de la planeacin de la produccin, uno
de lo ms utilizado en nuestros tiempos viene a
ser el Plan Agregado, que es un plan de mediano
plazo, que ayuda organizar programas de
produccin de corto plazo y a proyectar una
estimacin de la produccin a largo plazo.
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Planeacin Agregada
La planeacin agregada es necesaria en la
administracin de la produccin y de las
operaciones, puesto que provee de:
Instalaciones a plena carga, minimizando tanto
sobrecargas como subcargas, reduciendo as los
costos de produccin.
Capacidad adecuada de produccin, para llenar la
demanda acumulada esperada.
Un plan para el cambio ordenado y sistemtico
de la capacidad de produccin, para cumplir los
picos y valles de la demanda.
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Planeacin del Control

Dentro del plan de control se tomarn en cuenta medios
de consecucin de las actividades tales como:
Diagramas de flujo en efectivo.
Diagramas de requerimiento de personal.
Planes de trabajo de contratistas.
Planes de entrega de materiales.
Descripcin de actividades.
Estimaciones de tiempo y costo.
Presupuestos departamentales.
CPM/PERT
Diseos de ingeniera.
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PRODUCCIN
La produccin de bienes y/o servicios consiste
en un conjunto de operaciones mediante las
cuales se transforma un conjunto de insumos en
un bien o un servicio.
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Cmo se concibe el sistema de

produccin?
La concepcin del sistema de produccin se
inicia por la eleccin del producto que usted va
a comercializar.
Prcticamente, la creacin de una empresa es

elegir este producto, y tal eleccin depende de
la respuesta dada a dos preguntas, relacionadas
entre s, tales como:
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1. Cul es la oportunidad?
2. Qu necesidades tiene la gente que yo
pueda satisfacer?
3. Qu habilidades tengo yo?
4. Tengo o puedo conseguir la tecnologa
necesaria para elaborar el producto que he
identificado en la oportunidad?
El conocimiento de la tecnologa, es decir de
la forma de elaborar el producto, determina
el xito.
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38
Repasando:
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39
Sistema de Produccin
Un sistema de produccin puede ser visto como
un conjunto de actividades dentro del cual la
creacin del valor puede ocurrir. En un extremo
del sistema estn los inputs. En el otro extremo
estn los outputs. Conectando a ambos estn
una serie de operaciones o procesos,
almacenajes e inspecciones. La figura representa
un sistema de produccin simplificado.
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Operaciones como Sistema
Entrada: Materias
Primas, Energa, Mano
de Obra, Capital,
Tecnologa,
Gerenciamiento,
Proceso de
Transformacin
Salida: Bienes
y Servicios
Informacin
Retroalimentacin
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A pesar que los sistemas de produccin /
operaciones varan con las distintas industrias y
compaas, el concepto de un sistema de
produccin / operaciones puede ser aplicado a
cualquiera actividad cuyo resultado sea
productos o servicios. Por lo tanto, en el estudio
de la produccin / operaciones, el sistema de
produccin es un punto de enfoque digno de
discusin, ya que es aplicable a cualquiera
situacin de produccin.
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PROYECCIN DE LA DEMANDA
V Sesin
-Series Estadsticas Mtodo Deductivo o Histrico en % de
Ventas. Enero versus Enero.
-Investigacin del Mercado Mtodo Deductivo que se
basa en el Mercado Potencial o PBI del Pas, las Ventas del
Sector o Torta, y las Ventas Propias del Negocio.
-Opiniones de Expertos Mtodo Inductivo que se Proyecta

a base de opiniones de Vendedores, Gerentes del Paneles de
Focus Group.
-Anlisis Causal Mtodo Deductivo que se basa en el
Mtodo de los Mnimos Cuadrados, que extrapolan
Linealmente las Ventas a futuro, con la frmula, Y = A + B*X
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En la Frmula, Y = A + B*X,
- Y es la Proyeccin de Ventas Buscadas.
- A es una Variable Desconocida.
- B es otra Variable Desconocida.
- X son los Puntos en el Tiempo.

- N el Nmero de aos de Ventas Conocidas.
A=Suma Vtas
N
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B= Suma de X por las Vtas
Suma de X al Cuadrado
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Aos
Ventas
Anuales
2008
110,000
2009
172,000
2010
195,000
2011
223,000
2012
276,000
Totales
976,000
Determinar la demanda
del ao 2013 de acuerdo
al histrico de ventas,
segn el mtodo anlisis
causal.
03/09/2014
50
Aos
Pto. X
Tiempo
Ventas
Anuales
X al
Cuadrado
X por
Ventas
2008
-2
110,000
-220,000
2009
-1
172,000
-172,000
2010
195,000
2011
223,000
223,000
2012
276,000
552,000
2013
-----
-----
-----
976,000
10
383,000
Totales
03/09/2014
51
En la Frmula, Y = A + B*X (el ao buscado)
A=Suma Vtas
B= Suma de X por las Vtas
Suma de X al Cuadrado
A = 976,000 = 195,200 B = 383,000 = 38,300

5
10
Y = 195,200 + 38,300 (3) = 310,100
03/09/2014
52
Ejercicio:
Determine la demanda
futura para el ao 2014
segn los siguientes
datos:
03/09/2014
Aos
Ventas
Anuales
2008
1990,000
2009
2320,000
2010
2460,000
2011
2620,000
2012
2750,000
2013
2991,000
53
PLANEAMIENTO AGREGADO
VI Sesin
Caso Nro. 1
Suponga que se quiere establecer un plan de
produccin para la compaa La Productiva S.A.
Para lo cual se nos proporciona la siguiente
Pronstico
Nmero
informacin:
de la
de das de
Mes
03/09/2014
demanda
Ene
1800
Feb
1500
Mar
1100
Abr
900
May
1100
Jun
1600
trabajo
55
Datos de Costos:
Materiales
$ 100/unidad
Costo de Inventario
$1.50/unidad-mes
Costo marginal de inexistencias
$ 5/ unidad-mes
Cto. Marg. de subcontratacin
$ 20/ unidad
Costo de Contratacin y Capacit.
$ 200/ trabajador
Costo de despidos
$ 250/ trabajador
Horas de trabajo requeridos 5hras/ unidad
Costo de Tiempo Normal
$ 4/hora
Costo de Tiempo Extraordinario
$ 6/hora
Inventario Inicial
400 unidades
Stock de Seguridad
25%
Se labora de Lunes a Viernes
03/09/2014
56
Cuadro de Requisitos de la Produccin

Mes
Inventario
Inicial
Pronstico de la
demanda
Existencias de
Seguridad
Requisitos de
produccin
Inventario
Final
TOTAL:
03/09/2014
57
Plan de Produccin Nro. 1 Produccin Exacta;

Variar la Fuerza de Trabajo
Mes
Req. De
Produccin
Hras de
Prod. Nec.
Das de
Trab. X
Mes
Hras Mens
X Trabaj.
Trabaj
Req.
New
Trabaj
Contr.
Costo de
Contrat.
Trabaj
Desped.
Costo de
Despido
Cto.
Tiem.
Normal
COSTO TOTAL:
03/09/2014
58
Plan de Produccin Nro. 2 Fuerza de Trabajo

Constante; Variar Inventario e Inexistencias
Mes
Inv.
Inicial
Das de
Trabaj X
Mes
Hras de
Prod.
Dispon
Prod.
Real
Pron.
De la
Dem.
Inv.
Final
Unid.
Faltant.
Costo
Escases
Exist.
de Seg.
Exceso
de
Unid
Costo
de
Invent.
Cto.
Tiem.
Normal
COSTO TOTAL:
03/09/2014
59

Constante; Subcontratacin
Mes
Requisito de
Produccin
Das de trabajo
por mes
Horas de
produccin
disponible.
Produccin
Real
Unidades
Subcontrat.
Costo de
Subcontrat.
Cto. Tiem.
Normal
COSTO TOTAL:
03/09/2014
60

Constante; Tiempo Extraordinario
Mes
Inv.
Inicial
Das de
trabajo
x mes
Hras
Prod
Disp.
Prod.
Turno
regular.
Pron. de
la
Demand.
Und.
Disp.
antes T.
Ext.
Tiempo
Ext.
Exp.
Und.
Costo
Tiemp
Extraor.
Existen
seguri
dad
Exces.
De
Unds.
Cto
De
Inven
-tario
Cto.
Tiem.
Norm
al
COSTO TOTAL:
03/09/2014
61
Resumen de Costos
Costos
Plan de prod.
1
Plan de prod.
2
Plan de prod.
3
Plan de prod.
4
Tiempo normal
Tiempo
extraordinario
Subcontratacin
Contratacin
Despidos
Exceso de
inventario
Escasez
TOTAL:
03/09/2014
62
Resumen de Costos
Eleccin del Plan optimo:
Planes
Argumentaciones
Plan de Produccin Nro. 1


03/09/2014
63

Gerencia de Producción y Operaciones

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El Gerente: Tomador de Decisiones

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Logstica hacia el interior

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Los Productos y los Ss

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Proceso de Formulacin de Estrategia

Usualmente es a muy largo plazo, de 5 a 10 aos.

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Capacidad de Produccin.- Es la tasa mxima de

Lic. Adm. Neil Rodrguez

Manera de encargar los cambios a largo plazo en la capacidad:

1. Subcontratar a otras personas empresas para que se conviertan

1. Vender instalaciones, vender inventarios, y despedir o transferir

Lic. Adm. Neil Rodrguez

Lic. Adm. Neil Rodrguez

Planeacin de la Ubicacin de las

Lic. Adm. Neil Rodrguez

Lic. Adm. Neil Rodrguez

Lic. Adm. Neil Rodrguez

Planeacin del Control

Lic. Adm. Neil Rodrguez

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Cmo se concibe el sistema de

Prcticamente, la creacin de una empresa es

Lic. Adm. Neil Rodrguez

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Operaciones como Sistema

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-Opiniones de Expertos Mtodo Inductivo que se Proyecta

Lic. Adm. Neil Rodrguez

- X son los Puntos en el Tiempo.

B= Suma de X por las Vtas

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B= Suma de X por las Vtas