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PROPRIEDADES DA MADEIRA

1. edio: fevereiro/ 2.005; 4 edio: novembro/ 2.012


Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR
Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

MINISTRIO DA EDUCAO E DO DESPORTO


SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR
CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal

PROPRIEDADES DA MADEIRA

Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi


Fevereiro/ 2.005
4 edio novembro / 2.012
Atualizao: setembro de 2.014
- Curitiba, PR

______________________________________
A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer pessoa interessada.
Contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou parte de seu texto, bem como a traduo total ou parcial no
esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

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PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA
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LISTA DE FIGURAS ....................................................................................................... vii
LISTA DE TABELAS ....................................................................................................... xiii

SUMRIO
Item

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1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA ................................ 1


1.1. Cor................................................................................................................. 1
1. 2. Cheiro

........................................................................................................ 3

1.3. Gosto ou Sabor ............................................................................................. 4


1.4. Gr .............................................................................................................. 5
1.5 Textura .......................................................................................................... 7
1.6. Brilho ............................................................................................................ 8
1.7. Desenho ....................................................................................................... 8
2. MASSA ESPECFICA (Densidade) ............................................................ 9

2.1. MASSA ESPECFICA APARENTE .............................................................. 9


2.1.1. Determinao da Massa Especfica Aparente ............................................. 11
2.1.1.1. Determinao do volume pelo mtodo estereomtrico ................................ 11
2.1.1.2. Determinao do volume pelo mtodo por deslocamento .......................... 12
2.1.1.3. Determinao do volume pelo mtodo de pesagem .................................... 14
2.1.2. Determinao da Massa Especfica pela Imerso Relativa da Pea ........... 15
2.1.3. Determinao da Massa Especfica Atravs da Passagem de Raios ......... 16
2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira ................................ 16

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2.1.4.1. Influncias internas ...................................................................................... 16


2.1.4.2. Influncias externas ..................................................................................... 26
2.2. MASSA ESPECFICA REAL ........................................................................ 27
3. UMIDADE ..................................................................................................... 28
3.1. DEFINIO .................................................................................................. 29
3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE
UMIDADE ..................................................................................................... 30
3. 2.1. Mtodo por Pesagens .................................................................................. 30
3.2.2. Mtodo Qumico por Destilao ................................................................... 31
3.2.3. Mtodo Qumico por Titulao (Karl Fischer) ............................................... 34
3.2.4. Aparelhos Eltricos ....................................................................................... 35

3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia ......................................... 36


3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica ................................................ 36
3.3.

AMOSTRAGEM PARA A DETERMINAO


DO TEOR DE UMIDADE .............................................................................. 37

3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA ............................................. 39


3.5. SORO DA MADEIRA ............................................................................... 44
4. CONTRAO E INCHAMENTO ................................................................ 52
4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO ...................................... 52
4.1.1. Coeficiente de Inchamento Volumtrico Mximo ......................................... 54
4.1.2. Coeficiente de Contrao Volumtrica Mxima ........................................... 55
4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES ............................................... 59
4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO ...................... 62

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4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q) ............................................... 63


4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira .............................. 65
4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de
Retratibilidade ............................................................................................. 68

4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL .................................................................. 70


5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA ............................................. 75
5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA ............................................... 75
5.2. CALOR ESPECFICO DA MADEIRA .......................................................... 82
5.3. TRANSMISSO TRMICA ......................................................................... 84
5.4. EXPANSO TRMICA DA MADEIRA ........................................................ 85
6. PROPRIEDADES ELTRICAS DA MADEIRA .......................................... 87
7. PROPRIEDADES ACSTICAS DA MADEIRA ........................................... 93

8. PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA ......................................... 101


8.1. ELASTICIDADE E PLASTICIDADE ............................................................. 101
8.1.1. Mdulo de Elasticidade ............................................................................... 103

8.2. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES


MECNICAS E ELSTICAS DA MADEIRA ................................................ 108

8.2.1. Condies do Ensaio ................................................................................... 108


8.2.2. Influncias Internas da Madeira .................................................................. 111
8.2.2.1. Consideraes gerais em funo das influncias internas da madeira........ 122
8.2.3. Influncias Externas da Madeira ................................................................. 123
8.2.3.1. Consideraes gerais em funo das influncias externas da madeira....... 126

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9. ENSAIOS DE LABORATRIO PARA A DETERMINAO DAS


PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA .......................................... 128

9.1. FLEXO ESTTICA .................................................................................... 128


9.1.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio ....................................................... 128
9.2. FLEXO DINMICA .................................................................................... 139
9.2.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio ........................................................ 140
9.2.1.1. Testes de flexo dinmica segundo as Normas DIN e AFNOR-IPT............. 140
9.3. COMPRESSO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS ................................... 149
9.3.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio ........................................................ 149
9.3.2. Clculo do Mdulo de Elasticidade, da Resistncia no Limite
Proporcional e da Resistncia Mx. Compresso Axial ........................... 153

9.4. COMPRESSO PERPERDICULAR S FIBRAS ........................................ 155


9.4.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio ........................................................ 155
6.4.2. Clculo da Resistncia Compresso Perpendicular s Fibras ................ 159
9.5. TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS ............................................. 159
9.5.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio ........................................................ 159
9.5.2. Clculo Para a Determinao da Resistncia Trao ............................... 163
9.6. TRAO PERPENDICULAR ...................................................................... 166
9.6.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio ........................................................ 166
9.6.2. Clculo da Resistncia Trao Perpendicular s Fibras .......................... 171
9.7. CISALHAMENTO ......................................................................................... 171
9.7.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio ........................................................ 171
9.7.2. Clculo da Resistncia ao Cisalhamento ..................................................... 174

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9.8. RESISTNCIA DUREZA .......................................................................... 176


9.8.1. Consideraes Gerais .................................................................................. 176
9.8.1. Dureza Brinnel ............................................................................................. 176
9.8.2. Dureza Janka ............................................................................................... 178
9.9. RESISTNCIA ABRASO ........................................................................ 181
9.10. RESISTNCIA TORO .......................................................................... 182
10.

DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES


MECNICAS DA MADEIRA ........................................................................ 185

10.1. CONDIES DO ENSAIO ......................................................................... 185


10.1.1. Tamanho e Forma do Corpo de Prova ....................................................... 185
10.1.2. Velocidade do Ensaio ................................................................................... 186
10.2. INFLUNCIAS INTERNAS DA MADEIRA ................................................... 187
10.2.1. Massa Especfica ......................................................................................... 187
10.2.2. ngulo das Fibras ...................................................................................... 187
10.2.3. Posio no Tronco ....................................................................................... 187
10.2.4. Porcentagem dos Lenhos Inicial e Tardio ................................................... 188
10.2.5. Defeitos da Madeira ..................................................................................... 188
10.2.5.1 Galhos (ns) ................................................................................................ 188
10.2.5.2. Gr irregular ................................................................................................. 190
10.2.5.3. Lenho de reao ......................................................................................... 190
10.3. INFLUNCIAS EXTERNAS ........................................................................ 191
10.3.1. Temperatura ................................................................................................. 191
10.3.2. Umidade ...................................................................................................... 192

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LISTA DE FIGURAS

FIGURA

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1 Aparelho para a medio de volume por imerso em


mercrio
(Amsler) - Kollmann, p.362. ..................................................................... 12
2 Exemplo de recipiente usado na determinao do volume pelo
deslocamento de gua (kollmann,pag.361):recipiente e tubo capilar
em perfil, e escala graduada e tubo capilar vistos de frente..................... 14
3 Determinao do volume por pesagem ................................................... 14
4 Representao de pea de madeira preparada para determinao da
massa especfica pelo mtodo de imerso relativa.................................. 15
5 Distribuio normal da massa especfica de 6 espcies de madeira ...... 17
6 Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (U).... 20
7 Distribuio normal da massa especfica para os lenhos tardio e
inicial......................................................................................................... 21
8 Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho
tardio (%) (conferas)............................................................................... 21
9 Variao da massa especfica (ro) e da proporo de lenho tardio
(para o Fraxinus excelsius) - Madeira com porosidade em anel ............. 23
10 Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do anel de
crescimento, para folhosas com porosidade em anel (a = 1 e 2), e
porosidade difusa ( b = 3 e 4 )................................................................... 23
11 Variao da massa especfica no sentido transversal do fuste, para
conferas e folhosas com porosidade em anel.......................................... 24
Relacionamento
entre as massas especficas aparente bsica (ru) e
12
a 0%U ( ro ) com a altura da rvore.......................................................... 25
13 Representao esquemtica das paredes celulares, correspondentes
aos lenhos inicial e tardio da madeira....................................................... 28
14 Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de umidade
pelo mtodo de destilao........................................................................ 32

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FIGURA

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15 Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da


madeira pelo mtodo Karl Fischer............................................................ 35
Representao da curva e distribuio da umidade dentro de uma
16 pea de madeira seca, e de pontos representativos para a sua
determinao............................................................................................. 37
17 Relao entre a temperatura, umidade absoluta e umidade relativa
do ar () .................................................................................................... 42
18 Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade mxima
da madeira (Umax)...................................................................................... 43
19 Possveis formas de gua existentes na madeira .................................... 45
20 Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e
o teor de umidade da madeira (U%)......................................................... 46
21 Diferentes formaes de meniscos nos capilares da madeira
durante a adsoro e a desoro - ngulo de humectao -................. 48
22 Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira ................... 49
23 Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis,
em relao temperatura e umidade relativa do ar.............................. 49
24 Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas
e dentro das regies amorfas das micelas................................................ 52
25 Relao entre o coeficiente de inchamento volumtrico (V) e o
teor de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais............. 53
26 Relao entre a contrao volumtrica e o teor de umidade da
madeira, em funo da sua massa especfica (m.e.)................................ 58
27 Diferentes sentidos anatmicos da madeira ............................................ 60
28 Relao entre o teor de umidade e o inchamento volumtrico da
madeira em seus diferentes sentidos ....................................................... 60
29 Contrao linear em ngulo ( ) da madeira, considerando uma
pea de madeira anatomicamente bem orientada.................................... 62
30 Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao
dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade................ 68

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31 Visualizao dos tipos de defeitos desenvolvidos durante a secagem


da madeira, devidos ao fenmeno da anisotropia .................................. 70
32 Representao esquemtica do maior nmero de paredes celulares
por unidade de distncia, entre os diferentes sentidos anatmicos da
madeira..................................................................................................... 72
33 Representao do coeficiente de condutividade trmica da madeira ...... 76
34 Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade,
para madeiras com diferentes massas especficas.................................. 79
35 Parede construda para obter um isolamento trmico de 1/K = 1,20 ...... 81
36 Relao existente entre a resistncia eltrica especfica da madeira
e o seu teor de umidade ........................................................................... 90
37 Efeito de um forro acstico confeccionado de chapa de fibras de
madeira perfuradas: a) penetrao das ondas sonoras pelos buracos,
e perda de energia por efeito da reflexo sucessiva nas paredes do
espao vazio entre o teto e o forro aplicado; b) reflexo de parte da
onda sonora incidente na superfcie da chapa de fibras;
e c) absoro da onda sonora pela chapa de fibras................................. 95
38 Propagao do som pela vibrao de uma parede por efeito de
choque de ondas sonoras......................................................................... 96
39 Dependncia do isolamento acstico versus a freqncia do som,
de um compensado de madeira (1) e de uma parede de alvenaria (2)... 98
40 Tipos de paredes de madeira e qualificao quanto ao isolamento
acstico: a) Parede mltipla com isolamento deficiente; b) parede
mltipla com elevado poder de isolamento acstico................................. 99
41 Formas prticas de isolamento do som por materiais slidos:
a) em um teto de laje de concreto, acima; e b) em teto com
vigamento de madeira, abaixo.................................................................. 100
42 Tpica relao carga / deformao para testes de trao e de
compresso .............................................................................................. 102
43 Esquema simplificado do sistema de classificao de madeiras,
baseado no mdulo de elasticidade E. .................................................. 104

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44 Esquema simplificado da determinao do mdulo de


elasticidade dinmico................................................................................ 106
45 Dependncia da resistncia flexo e da deformao total
sobre a relao L/h dos corpos-de-prova.................................................. 108
46 Relao da energia absorvida por volume, como uma funo da
relao L/h - o valor mnimo do trabalho de impacto corresponde
a L/h = 12.................................................................................................. 108
47 Dependncia das propriedades de resistncia relativa em funo do
ngulo da gr, em relao direo axial do corpo-de-prova ................. 112
48 Representao de tenses internas e de rachaduras microscpicas
dentro de um anel de crescimento ........................................................... 118
49 Representao da posio dos lenhos de compresso
e de trao no fuste de rvores................................................................ 119
50 Influncia da temperatura de secagem sobre a
resistncia compresso......................................................................... 124
51 Esquema do ensaio de flexo esttica (P= carga; d= deformao)......... 128
52 Forma e dimenses do corpo-de-prova para flexo esttica,
segundo a Norma COPANT 30:1-006....................................................... 129
53 Distribuio das tenses dentro do corpo-de-prova durante o
ensaio de flexo esttica........................................................................... 129
54 Distribuio das tenses de compresso, trao e cisalhamento
em peas submetidas flexo esttica, com cargas distribudas
simetricamente.......................................................................................... 130
55 Percentual de deformao causada pelas tenses de cisalhamento
no teste de flexo esttica......................................................................... 130
56 Distribuio das tenses durante o ensaio de flexo esttica
(as situaes A, B e C so descritas a seguir) ......................................... 131
57 Representao da ruptura e da deformao plstica em um
corpo-de-prova submetida ao ensaio de flexo esttica........................... 132

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FIGURA

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58 Posio de tomada dos dados de deformao durante


o ensaio de flexo esttica........................................................................ 133
59 Exemplo de determinao grfica do limite proporcional (LP) entre
as cargas e as deformaes correspondentes registradas durante
o ensaio de laboratrio.............................................................................. 135
60 Influncia da relao L/h sobre o coeficiente de
resilincia da madeira .............................................................................. 140
61 Equipamento adotado para a avaliao da resistncia flexo
dinmica, pelas normas DIN e AFNOR-IPT.............................................. 141
62 Relacionamento do tipo de ruptura ocorrida no ensaio de flexo
dinmica com a qualidade da madeira: da esquerda para a direita,
madeiras com alta, media e baixa resistncia ao choque......................... 144
63 Esquema do ensaio de compresso axial (corpo-de-prova, ponte
e registrador de deformaes).................................................................. 149
64 Ruptura tpica apresentada em corpos-de-prova testados para
avaliar a compresso axial, e representao grfica do deslizamento
das fibras por efeito da deformao.......................................................... 152
65 Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do ensaio de
compresso axial: a) amassamento; b) rachadura lateral; c) cisalhamento; d) rachadura longitudinal; e) amassamento e cisalhamento
paralelo gr e; f) deslizamento na forma de vassoura ......................... 153
66 Esquema do ensaio para a determinao da resistncia compresso
perpendicular s fibras, segundo a Norma COPANT 30:1-011 .............. 156
67 Grfico tpico relacionando a carga e a deformao registradas
no ensaio de compresso perpendicular s fibras.................................... 157
68 Sentido dos esforos empregados no ensaio de trao axial .................. 160
69 Forma e dimenses observadas em um corpo-de-prova para
a avaliao da resistncia trao axial da madeira................................ 161
70 Esquema do ensaio para a determinao da resistncia trao axial velocidade de 1mm por minuto................................................................. 162

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FIGURA

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71 Representao grfica de rupturas causadas por trao axial, em


madeiras com diferentes resistncias aparentes ..................................... 164
72 Corpo de prova e forma de execuo do ensaio de trao
perpendicular s fibras.............................................................................. 166
73 Corpo-de-prova para o ensaio de tenso perpendicular gr, de
acordo com especificaes da Norma AFNOR......................................... 167
74 Distribuio das tenses dentro do c.p. durante a determinao
da resistncia............................................................................................ 167
75 Corpos-de-prova de acordo com diferentes normas tcnicas, para a
determinao da resistncia ao fendilhamento ........................................ 168
76 Relacionamento entre a resistncia ao fendilhamento determinada
com corpos-de-prova confeccionados com uma e com duas
ranhuras .................................................................................................... 169
77 Esquema do teste de cisalhamento ......................................................... 171
78 Corpo-de-prova usado para a determinao da resistncia ao
cisalhamento, segundo a Norma COPANT 30:1-007 - sees
de trabalho em funo da orientao de corte da madeira: A)
tangencialmente aos anis de crescimento; e
B) perpendicularmente aos anis de crescimento ................................... 173
79 Distribuio de tenses em um cubo de madeira sob carga
simetricamente distribuda ....................................................................... 173
80 Esquema do ensaio para a determinao da dureza Janka ................... 178
81 Possveis casos de toro de C.P. de madeira com seo
transversal quadrada................................................................................. 183

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LISTA DE TABELAS
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TABELA
ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS
1.

QUE CONFEREM A SUA COLORAO ............................................... 1

2. ESPCIES DE MADEIRA E EFEITOS NEGATIVOS A


HUMANOS .............................................................................................. 4
3. EXEMPLOS DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA
ESPECFICA DA MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE
ESTABILIZAREM A 0% (U).................................................................... 18
4. TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS
RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE DESORO ...................... 51
5. VALORES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE
ALGUMAS ESPCIES, ORDENADAS SEGUNDO A MASSA
ESPECFICA A 15% DE TEOR DE UMIDADE ....................................... 61
6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE
PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA ...................................... 64
7. FATORES DE ANISOTROPIA E RESPECTIVAS
CLASSES DE QUALIDADE DA MADEIRA .............................................. 71
8. EXEMPLOS DE ALGUNS COEFICIENTES DE
CONDUTIVIDADE TRMICA ................................................................... 79
9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS INTERNO E
EXTERNO DE UMA PAREDE EM FUNO DO MATERIA E
ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS ........................................... 82
10. ALGUNS VALORES MDIOS DE CALOR ESPECFICO ....................... 83
11. RESISTENCIA ELTRICA ESPECFICA (R) DE
ALGUNS MATERIAIS ISOLANTES ........................................................ 90
12. FORMAS DE UTILIZAO DA CORRENTE ELTRICA
ALTERNADA DE ALTA FREQNCIA, SUAS VANTAGENS
E DESVANTAGENS ................................................................................. 92

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TABELA

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13. EXEMPLOS DE GRAUS DE ABSORO SONORA


DE ALGUNS MATERIAIS ......................,,................................................. 96
14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE
DE ABSORO DE RUIDOS (ISOLAMENTO ACSTICO)
DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPESSURAS
97
E MASSAS DO MATERIAL POR METRO QUADRADO..........................
15. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS
DE ALGUMAS MADEIRAS BRASILEIRAS ............................................. 107
16. PROPORES DE ALTERAES NAS PROPRIEDADES
MECNICAS DA MADEIRA, POR PERCENTUAL DE ALTERAO
NO TEOR DE UMIDADE .......................................................................... 125
17. DADOS REGISTRADOS DURANTE UM ENSAIO DE
FLEXO ESTTICA. ................................................................................ 134
18. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL MDIA, OBTIDA
EM VRIOS ENSAIOS DE COMPRESSO AXIAL PARA CORPOSDE-PROVA COM DIFERENTES SEES TRANSVERSAIS.................. 150
19. VALORES DE RESISTNCIA TRAO PARALELA
PARA ALGUNS COMPONENTES DA MADEIRA..................................... 161
20. CARGA APLICADA NO TESTE DE DUREZA BRINNEL
EM FUNO DA PROVVEL DUREZA E MASSA
ESPECFICA DA MADEIRA TESTADA ................................................... 177
21. MDULOS DE ELASTICIDADE FLEXO ESTTICA ....................... 189
22. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS COMPRESSO,
TRAO E FLEXO ESTTICA DA MADEIRA COM E SEM A
PRESENA DE NS................................................................................ 189
23. ALTERAES DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA
MADEIRA EM FUNO DO TEOR DE UMIDADE................................. 193

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA


1. edio: fevereiro/ 2.005; 4 edio: novembro/ 2.012 atualizao: setembro/ 2014
Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal da UFPR
Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

PROPRIEDADES DA MADEIRA
1. PROPRIEDADES ORGANOLTICAS DA MADEIRA
As propriedades organolticas da madeira so aquelas que impressionam os
rgos sensitivos, sendo elas: cor, gr, textura e desenho que se apresentam no
material, bem como odor e sabor, e so diretamente ligadas ao seu valor decorativo
e ornamental, e aos usos onde o cheiro e gosto de produtos armazenados/
embalados com a madeira possam ser alterados.
1.1. COR
A cor da madeira originada por substncias corantes depositadas no interior
das clulas que constituem o material lenhoso, bem como impregnadas nas suas
paredes celulares. Entre estas substncias podem-se citar resinas, gomas, gomasresina, derivados tnicos e corantes especficos, muitos dos quais ainda no foram
suficientemente estudados sob o ponto de vista qumico.
A Tabela 1 abaixo apresenta algumas espcies de madeira e as respectivas
substncias responsveis pela colorao conferida madeira.
TABELA 1. ESPCIES DE MADEIRA E SUBSTNCIAS QUE CONFEREM A SUA COLORAO

NOME COMUM

NOME CIENTFICO

SUBSTNCIA CORANTE

Pau Brasil

Guilandina echinata

Brasilina

Pau Campeche

Haematoxylum campechianum

Hematoxilina

Ip

Gnero Tabebuia (Bignoniacea)

Lepachol

A regio perifrica do alburno, juntamente com a do tecido cambial, apresenta


colorao mais clara que a madeira de cerne, situado na regio mais interior do fuste
de uma rvore.
Alguns dos produtos depositados no interior das clulas e das paredes
celulares, responsveis pela colorao da madeira, podem ser txicos a agentes
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A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

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xilfagos, os quais conferem a vrias madeiras de colorao escura uma alta


durabilidade em situaes de uso que favorecem a biodeteriorao. Embora com
menor freqncia, madeiras com cerne de colorao clara tambm podem ser
impregnadas com substncias que as protegem contra agentes xilfagos.
De forma geral, madeiras mais leves e macias so sempre mais claras que as
mais pesadas e duras. Por outro lado, em regies quentes predominam as madeiras
com cores variadas e mais escuras que em regies de clima frio; nas de clima frio
predominam as madeiras denominadas madeiras brancas.
A cor da madeira de grande importncia no ponto de vista prtico, pela
influncia que ela exerce sobre seu valor decorativo. Adicionalmente, substncias
corantes, quando presentes em altas concentraes na madeira, podem ser
extradas comercialmente e utilizadas na tingidura de tecidos, couros e outros
materiais. Como exemplo de espcies comerciais para esta finalidade temos a
Taiva (Chlorophora tinctoria), e o Pau Brasil e o Pau Campeche, apresentados na
Tabela 1.
A cor da madeira varia com o teor de umidade e normalmente ela se torna
mais escura quando exposta ao ar, pela oxidao das substncias orgnicas
contidas no material lenhoso. Tal efeito promovido pela elevao da temperatura,
como por exposio da madeira a radiao solar ou aquecimento em estufa. Outras
formas de alterao da cor natural da madeira dizem respeito s situaes em que
este material se encontra em contato com metais ou por ao de microrganismos
(fungos e/ou bactrias).
Com o propsito de aumentar o valor comercial de algumas espcies de
madeira, pode-se causar a modificao artificial da cor da madeira por meio de
tinturas, descoloraes ou outros meios, como alteraes na cor por tratamentos
com gua ou vapor dgua, oznio e/ou temperatura.
Para escurecer madeiras recm cortadas no sentido de dar-lhes um aspecto
envelhecido, e obviamente aumentar o seu valor comercial, utiliza-se com sucesso o
tratamento de corrente contnua de ar quente carregado com oznio, o que produz,
simultaneamente, a secagem e o envelhecimento artificial da madeira, por
evaporao da gua e por oxidao das substncias existentes no material lenhoso.
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Nota: Devido subjetividade ao se descrever a cor da madeira, e por questo de


padronizao nesta rea tecnolgica, recomendvel a utilizao da tabela
de cores de Munsell para tecidos vegetais (MUNSELL COLOR Munsell
color chart for plant tissues. Baltimore, 1952).

1. 2. CHEIRO
O cheiro uma caracterstica difcil de ser definida. O odor tpico que algumas
espcies de madeira apresentam deve-se presena de substncias volteis,
concentradas principalmente na madeira de cerne. Por conseqncia ele tende a
diminuir com o tempo em que a superfcie da madeira fica exposta, mas pode ser
realado com a raspagem da sua superfcie, produzindo-se cortes ou umedecendo o
material a ser examinado.
O odor natural da madeira pode ser agradvel ou desagradvel, valorizando-a
ou limitando-a quanto a sua utilizao. Contudo ela tambm pode ser inodora,
caracterstica que a qualifica para inmeras finalidades, em especial na produo de
embalagens para chs e produtos alimentcios.
Como exemplo do emprego de espcies de madeira em funo de seu odor
caracterstico, pode-se citar a confeco de embalagens para charutos, uma vez o
sabor melhora quando estes so armazenados em caixas de madeira de Cedro
(Cedrela sp.). Outras espcies, devido a seus aromas agradveis, so normalmente
exploradas comercialmente para a fabricao de artigos de perfumaria, como o
Cedro-rosa (Santalum album), usada como incenso no Oriente, e o Cinamomocnfora (Cinnamomum camphora), empregado na confeco de bas para o
armazenamento de ls e peles pela sua propriedade de repelir insetos.
Em contraste s madeiras valorizadas pelo odor agradvel, existem as que
tm saponinas em suas clulas - quando trabalhadas no estado seco, desprendem
p que irritam as mucosas nasais. Entre algumas espcies que apresentam este
inconveniente, esto a Enterolobium contortisiliquum, Tabebuia sp. e a Myrocarpus
frondosus, e tambm existem as que apresentam toxicidade ao homem, com efeitos
como irritao da pele, dos olhos ou nariz, alergias, dores de cabea, etc.
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Alm dos efeitos j apresentados, relacionados s substncias includas na


madeira e responsveis pelo odor e efeitos nocivos ao homem, muitas espcies de
madeira possuem substncias especiais em suas clulas que podem ser
problemticas, caracterizando-se como defeitos, caso danifiquem as serras e
equipamentos empregados no desdobro e na usinagem, como o carbonato de clcio
na madeira de Baitoa (Phyllostemon brasiliensis), ou o elevado teor de slica nas
madeiras de Maaranduba (Manilkara elata) e Itaba (Mazilaurus itauba).
A Tabela 2. a seguir, apresenta algumas espcies de madeira tidas como
prejudiciais sade humana, bem como os respectivos efeitos causados pelas
substncias depositadas no interior de suas clulas:

TABELA 2. ESPCIES DE MADEIRA E EFEITOS NEGATIVOS A HUMANOS

NOME COMUM

Cavina
Jacarand-da-bahia
Peroba-amarela
Jacareba

EFEITOS NEGATIVOS SOBRE


HUMANOS

NOME CIENTFICO

Machoerim scleroxylon
Dalbergia nigra
Paratecoma peroba
Calophyllum brasiliense

Dermatite, asma, tonturas, nsia, etc.


Dermatite
Dermatite
Tonturas

1.3. GOSTO OU SABOR


Gosto ou sabor uma propriedade intimamente relacionada com o odor, por
ambos serem originados das mesmas substncias.
Na prtica, somente de forma excepcional o gosto da madeira contribui para a
identificao e distino entre espcies. Por esta razo esta determinao est
definitivamente em desuso, pois alm da possibilidade de reaes alrgicas ou de
intoxicao ao se tentar determinar o gosto da madeira, ele muito varivel e pouco
contribui. Contudo ele pode excluir certas espcies de madeira para algumas
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utilizaes, como no caso de embalagens para alimentos, palitos de dente, de


picols e de pirulitos, brinquedos para bebs, utenslios para cozinhas, etc.
1.4. GR
O termo gr refere-se orientao geral dos elementos verticais constituintes
do lenho, em relao ao eixo da rvore ou de uma pea de madeira. Esta orientao
decorrente das mais diversas influncias em que a rvore submetida durante o
seu processo de crescimento, culminando em grande variao natural no arranjo e
na direo dos tecidos axiais, o que origina vrios tipos de grs, a saber:
Gr direita ou reta: Tipo de gr considerada normal, apresentando os tecidos
axiais orientados paralelamente ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas
confeccionadas de madeira.
Este tipo de gr apreciado na prtica por contribuir para uma elevada
resistncia mecnica, ser de fcil desdobro e processamento e no provocar
deformaes indesejveis por ocasio da secagem da madeira. Contudo, no
ponto de vista decorativo as superfcies tangenciais e radias da madeira se
apresentaro com aspecto bastante regular e sem figuras ornamentais
especiais, a exemplo da madeira de Araucaria angustifolia.
Grs irregulares: Tipos de grs cujos tecidos axiais apresentam variaes na
orientao, em relao ao eixo principal do fuste da rvore ou de peas de
madeira. Dentre os tipos de grs irregulares distinguem-se:
- Gr espiral: Determinada pela orientao espiral dos elementos axiais
constituintes da madeira, em relao ao fuste da rvore. Em rvores vivas,
sua presena pode ser muitas vezes visualizada pela aparncia espiralada
da casca, podendo, no entanto, estar oculta sob uma casca de aspecto
normal.
A existncia deste tipo de gr traz srias conseqncias para a utilizao da
madeira, como a diminuio da resistncia mecnica, aumento das
deformaes de secagem e dificuldade para se conseguir um bom
acabamento superficial.
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Alm das conseqncias supracitadas, quando ocorrer uma volta completa


dos elementos axiais do lenho em menos de 10 m de comprimento do fuste,
a madeira apresenta srias limitaes quanto a sua utilizao, sobretudo
para fins estruturais.
- Gr entrecruzada: A existncia deste tipo de gr ocorre especialmente
quando a direo da inclinao dos elementos axiais se altera de perodo de
crescimento para perodo de crescimento da rvore. Este tipo de gr no
reduz em demasia a resistncia mecnica da madeira, mas responsvel
por um aumento das deformaes de secagem e da dificuldade para se
conseguir um bom acabamento superficial.
Apesar dos problemas supracitados, madeira que contm gr entrecruzada
poder ser valorizada sob o ponto de vista esttico, pelo desenho e variao
no brilho apresentados na sua superfcie.
- Gr ondulada: Neste tipo de gr os elementos axiais do lenho alteram
constantemente suas direes, apresentando-se na madeira como uma linha
sinuosa regular. Suas superfcies longitudinais apresentam faixas claras e
escuras, alternadas entre si e de belo efeito decorativo.
As conseqncias para a utilizao prtica da madeira so as mesmas da
gr entrecruzada.
- Gr inclinada, diagonal ou oblqua: Tipo de gr que ocorre pelo desvio
angular dos elementos axiais, em relao ao eixo longitudinal de uma pea
de madeira. Neste caso, as peas de madeira so provenientes de fustes
excessivamente cnicos, de crescimento excntrico, tortuosos, etc.
Este tipo de gr afeta significativamente as propriedades tecnolgicas da
madeira, sendo que, quanto maior o desvio, menor a resistncia mecnica e
mais acentuada a ocorrncia de deformaes por efeito da secagem.

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1.5. TEXTURA
Ao termo textura refere-se o efeito produzido na madeira pelas dimenses,
distribuio e porcentagem dos diversos elementos estruturais constituintes do
lenho, no seu conjunto. Nas angiospermas este efeito determinado principalmente
pelos dimetros dos vasos e pelas larguras dos raios, enquanto nas gimnospermas
o efeito se d pela maior ou menor nitidez, espessura e regularidade dos anis de
crescimento. Os seguintes tipos de textura so apresentados, de acordo com o grau
de uniformidade pela madeira:

Textura grossa ou grosseira: apresentada em madeiras com poros


grandes e visveis a olho nu (dimetro tangencial maior que 250 m),
parnquima axial abundante ou raios lenhosos largos.

Textura fina: apresentada em madeiras cujos vasos tm dimenses muito


pequenas e se encontram distribudos principalmente na forma difusa no
lenho, parnquima escasso e tecido fibroso abundante, conferindo
madeira uma superfcie homognea e uniforme.

Textura mdia: situao intermediria entre a textura grossa e a textura


fina.
No caso das gimnospermas, quando o contraste entre as zonas do lenho
inicial e do lenho tardio bem marcante, a madeira tem constituio
heterognea e classificada como de textura grossa, como no caso da
madeira de Pinus elliottii. Por outro lado, se o contraste for pouco evidente ou
indistinto, a sua superfcie ser uniforme e a classificao ser de textura fina,
como o caso do Pinheiro-bravo (Podocarpus lambertii).

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1.6. BRILHO
O brilho da madeira causado pela reflexo da luz incidente sobre a sua
superfcie. Porm, como este material constitudo de forma heterognea, ocorre
variao em brilho entre as suas trs faces anatmicas. Dentre elas a face radial
sempre a mais reluzente, por efeito de faixas horizontais do tecido que forma os
raios da madeira.
A importncia do brilho principalmente de ordem esttica, e sob o ponto de
vista de identificao e distino de madeiras esta propriedade considerada
irrelevante.

1.7. DESENHO
O termo desenho usado para descrever a aparncia natural das faces da
madeira, resultante das vrias caractersticas macroscpicas (cerne, alburno, cor,
gr) e, principalmente, dos anis de crescimento e raios da madeira.
Desenhos especialmente atraentes tm sua origem em certas anormalidades
da madeira, como gr irregular, fustes bifurcados, ns, crescimento excntrico,
deposies irregulares de substncias corantes, etc.
Certos tipos de desenhos possuem denominaes especiais, como figura
prateada, por efeito do brilho dos raios, e olho de passarinho, causado pela
presena de brotos adventcios.

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2. MASSA ESPECFICA (Densidade)


2.1. MASSA ESPECFICA APARENTE
A massa especfica constitui uma das propriedades mais importantes da madeira,
pois dela dependem a maior parte de suas propriedades fsicas e tecnolgicas,
servindo na prtica como uma referncia para a classificao da madeira. Em regra
geral madeiras pesadas so mais resistentes, elsticas e duras que as leves. Porm,
em paralelo a estas vantagens, so de mais difcil trabalhabilidade e apresentam
maior variabilidade.
O conhecimento da massa especfica serve como uma informao til sobre a sua
qualidade, e para a classificao de uma madeira.
A relao entre a massa m (g) e o volume V (cm3) de um corpo equivale sua
densidade (g / cm3), ou seja:

m / V

( g / cm3 )

Conseqentemente, desconsiderando-se o teor de extrativos e de materiais


estranhos madeira, a densidade um reflexo fiel da quantidade de matria
lenhosa por unidade de volume ou, de forma inversa, do volume de espaos vazios
existentes na madeira.
Como nos laboratrios o peso e a massa so comumente determinados de
forma similar, ou seja, com a utilizao de balanas, pode-se aceitar que o peso
determinado igual massa (P = m), obtendo-se a expresso que nos d a massa
especfica r como:
r=P/V

(g / cm3)

Exemplo: Uma pea de madeira que pesa 350 g e tem um volume de 480 cm3,
tem uma massa especfica igual a 0,73 g / cm3.
r = P (g) / V (cm3) r = 350 g / 480 cm3 r = 0,73 g / cm3

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Para se comparar massas especficas imprescindvel que as amostras


tenham os mesmos teores de umidade, pois qualquer alterao desta acarretar na
alterao do peso e, abaixo do ponto de saturao das fibras (+/- 28 % U), no peso e
no volume da madeira.
A massa especfica determinada a um dado teor de umidade denominada
massa

especfica

aparente

da

madeira.

Para

esta

finalidade

foram

estabelecidos como referncias os teores de umidade fixos de 0%, 12% e 15% de


umidade, correspondendo o primeiro ao teor de umidade aproximado da madeira
seca em estufa, o segundo ao teor de umidade de equilbrio da madeira seca em
condies climticas padronizadas, a 20oC e 65% de umidade relativa do ar, e o
terceiro ao teor de umidade de equilbrio aproximado da madeira, que ocorre
espontaneamente em muitas situaes geogrficas do Brasil. Por conseqncia, o
teor de umidade utilizado para estabilizar a madeira sempre dever ser especificado,
e calculado como:
ro = Po / Vo

(g / cm3)

r12 = P12 / V12 (g / cm3)


ou

2a
2b

r15 = P15 / V15 (g / cm3)

Quanto climatizao, deve-se ressaltar o grande problema que representa a


manuteno de um ambiente sob as condies climticas padronizadas pretendidas
para se obter o teor de umidade da madeira desejado (12 % ou 15 % U), devido
baixa preciso dos aparelhos que normalmente so utilizados para este propsito.
Muitas vezes, pela dificuldade de se determinar com exatido o volume da
madeira a 0 % de umidade, pelo fato dela comear a adsorver umidade do ambiente
assim que retirada da estufa, e desejando-se resultados mais precisos, determinase tambm a massa especfica aparente bsica da madeira atravs da seguinte
relao:
r = P seco / V verde

(g / cm3)

2c

(Segundo a Norma COPANT 30 : 1 - 004)

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A determinao da massa especfica aparente bsica permite sempre a reproduo


de um valor constante, seguro e invarivel, o que de grande utilidade em estudos
tericos e comparaes. Sua grande desvantagem ter apenas valor cientfico, no
encontrando utilidade prtica alguma.

2.1.1. Determinao da Massa Especfica Aparente


O termo massa especfica aparente utilizado quando se calcula a massa
especfica da madeira pelo relacionamento de sua massa e seu volume aparente, ou
seja, do volume que inclui o material lenhoso, extrativos, materiais estranhos e o ar
contido nas clulas da madeira, ambos em algum teor de umidade especfico.

2.1.1.1. Determinao do volume pelo mtodo estereomtrico


De acordo com as frmulas vistas para massa especfica, necessrio conhecer
o peso e o volume da pea de madeira em questo. O peso diretamente obtido em
uma balana de laboratrio (preciso em funo do peso da pea), porm, para se
determinar o volume existem vrios mtodos, dos quais os seguintes so os mais
utilizados:
No mtodo estereomtrico a determinao do volume feita atravs das
dimenses da amostra, onde podem ser utilizados instrumentos de medio simples,
possuidores de escalas (paqumetros, micrmetros, etc.).
Uma condio importante o perfeito preparo dos corpos-de-prova, com
superfcies lisas, lados paralelos, ausncia de fendas e de outros defeitos, teor de
umidade padronizado e instrumentos de medio compatveis com a preciso
desejada.
Este mtodo normalmente usado nos laboratrios, com corpos-de-prova
nas dimenses de 20 cm X 3 cm X 3 cm, segundo a Norma COPANT 30 : 1 004;
mas podem ser de 5 cm X 5 cm X 10 cm, pelas COPANT 458 e 459, ou 2 cm x 2 cm
x 2 cm quando se pretende determinar apenas a massa especfica da madeira com
o corpo-de-prova.

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2.1.1.2. Determinao do volume pelo mtodo por deslocamento


Consiste na imerso da pea considerada em um lquido de densidade
conhecida, e tem a grande vantagem de poder utilizar corpos-de-prova com formas
irregulares, como descrito a seguir:

a) Por imerso da pea em mercrio:


um mtodo bastante preciso e consiste em mergulhar a amostra em mercrio
metlico, sendo o seu volume igual poro deste deslocada. Baseando-se neste
princpio, Breuil idealizou um instrumento denominado volumenmetro, fabricado
pela empresa alem Amsler (Fig.1).

Figura 1: Aparelho para a medio de volume por imerso em


mercrio (Amsler) - Kollmann, p.362.
Este instrumento compe-se de um depsito cilndrico de ao (a), com tampa
rosqueavel (b), comunicante a um tubo vertical de vidro (c), ao qual se ajusta
exteriormente uma pequena pea metlica mvel (d), indicadora da altura da coluna
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de mercrio, e de um cilindro horizontal (e) no qual se move livremente um mbolo


(g) por ao de um parafuso micromtrico. No recipiente de ao existe ainda um
grampo ajustvel (f) com a funo de manter o corpo-de-prova imerso no mercrio.
Colocando-se a pea de madeira no depsito cilndrico que contm mercrio,
gira-se o parafuso micromtrico para fazer subir um filete de mercrio no tubo de
vidro, at uma altura preestabelecida pela pea metlica, e anota-se o valor
correspondente no parafuso micromtrico. Repete-se esta operao sem a amostra
dentro do aparelho para fazer o filete mercrio atingir a mesma altura anterior e
anota-se o novo valor, lido no parafuso micromtrico. O volume da pea , ento,
determinado pela diferena das duas leituras, multiplicada pela constante do
aparelho, igual a 0,3 (cada unidade de avano no parafuso micromtrico
corresponde a 0,3 cm3), portanto:

V = 0,3 ( a1 - a2 ) ( cm3 )

onde:

V = volume da pea de madeira ( cm3 )


0,3 = constante do aparelho
a1 = leitura efetuada com a pea de madeira no interior do aparelho
a2 = leitura efetuada sem a pea de madeira no interior do aparelho

b) Por imerso da pea em gua:


Especialmente para amostras de madeira de maiores dimenses, o volume
pode ser determinado pelo deslocamento de gua (Fig. 2), usualmente em recipiente
de material inoxidvel, apesar da preciso diminuir significativamente devida a
absoro da gua pelo lenho. Entretanto, desejando-se resultados mais precisos,
pode-se usar um fator de correo em funo da provvel absoro de gua pela
pea e da espcie de madeira em questo por unidade de tempo, a saturao
completa da pea em gua, ou do selamento de sua superfcie com parafina ou
outro produto impermeabilizante.
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Figura 2: Exemplo de recipiente usado na determinao do volume pelo


deslocamento de gua ( kollmann, pag. 361 ): recipiente e capilar
transparente em perfil, e escala graduada e capilar vistos de frente.

2.1.1.3. Determinao do volume pelo mtodo de pesagem:


O mtodo utiliza o princpio de Arquimedes, onde se determina o volume por
meio de pesagem do volume de lquido deslocado. Sendo a gua um lquido com
densidade igual a 1 g/cm3, a diferena das leituras efetuadas antes e aps a madeira
estar em suspenso na gua, corresponde ao volume de gua deslocado pela pea
imergida, na relao 1 g/ 1 cm3. Assim:
P = A (com o corpo em suspenso)
onde:
P = peso
A = fora de sustentao (empuxo)
A = Vu. densidade da gua = Vu. 1
Vu = Volume mido
A = Vu ou P = Vu
.
Figura 3. Determinao do volume por pesagem
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pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
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2.1.2. Determinao da massa especfica pela imerso relativa da pea de madeira


A determinao da densidade por imerso relativa da pea especialmente
indicada quando no se dispe de aparelhagem alguma para a sua avaliao. A
amostra pode ter qualquer comprimento, desde que apresente uma forma alongada,
lados paralelos e superfcies lisas.
Para a determinao, divide-se a pea de madeira no seu comprimento em 10
partes iguais ( 0,1; 0,2;....; 0,9; 1,0 ); ento ela mergulhada da menor altura
possvel, em uma vasilha contendo gua. Durante esta prtica, deve-se observar
que a pea fique em posio vertical, e que no toque nas paredes da vasilha.
A densidade aproximada ser obtida pela leitura feita diretamente na pea de
madeira (marca da gua), at onde ela afundou.
Este mtodo de pouca preciso devido absoro de gua pelo lenho,
porm permite uma avaliao rpida da densidade quando se dispe de poucos
recursos para esta finalidade.

Figura 4. Representao de pea de madeira preparada para determinao da


massa especfica pelo mtodo de imerso relativa.
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Exemplo:
Uma pea de madeira que chegou a submergir at o ponto intermedirio
entre as marcas 0,5 e 0,6, tem uma densidade de aproximadamente 0,55g por
cm3. Caso esta pea afundasse completamente, uma baixa velocidade de
submerso indicaria uma densidade de aproximadamente 0,99 g/cm3 e, a
velocidades maiores, indicaria uma densidade superior a 0,99 g/ cm3.
2.1.3. Determinao Atravs da Passagem de Raios
Este mtodo baseia-se no fato que certo nmero de eltrons perdido ao
atravessar a madeira, variando em funo da quantidade de matria e substncias
lenhosas existentes por unidade de volume. Em outras palavras, o nmero de
eltrons perdidos est em funo da densidade da madeira.

2.1. 4. Fatores que Influem na Massa Especfica da Madeira


2.1.4.1. Influncias internas (inerentes madeira)
Sendo a madeira um produto da natureza em contnuo desenvolvimento, ela
jamais fornece medidas ou valores fixos e constantes. Devido sua variabilidade, a
massa especfica tambm um reflexo das inmeras influncias externas e internas
que atuam na organizao e nas dimenses das clulas do lenho.
Algumas das principais causas determinantes das variaes da massa
especfica da madeira so:
a) Espcie florestal:
Conhecendo-se a grande variabilidade da estrutura interna do lenho, fcil
compreender que cada espcie possui uma massa especfica caracterstica. O
mesmo tambm ocorre dentro de uma mesma espcie de madeira.

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Como conseqncia da existncia de variaes na madeira, portanto, ao se


citar a massa especfica deste material, na verdade cita-se um valor mdio para uma
espcie em particular ou seus valores mnimos e mximos. A figura 5, abaixo,
apresenta as variaes que ocorrem nesta propriedade, para seis espcies de
madeira.

Figura 5. Distribuio normal da massa especfica de 6


espcies de madeira .

A lista de espcies de madeira e de suas respectivas massas especficas,


apresentadas na tabela 3, a seguir, mostra perfeitamente a variao natural da
massa especfica mdia entre espcies, incluindo a madeira mais leve (balsa) e a
mais pesada (Guaiaco) do mundo. O valor mnimo e mximo da massa especfica a
0%U (0,13 e 1,40 g/cm3) constituem os limites biolgicos desta caracterstica da
madeira, no existindo massas especficas mais altas ou mais baixas.

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TABELA 3. EXEMPLOS DE ALGUNS VALORES MDIOS DE MASSA ESPECFICA DA


MADEIRA - (CLIMATIZADAS PARA SE ESTABILIZAREM A 0% U).

NOME COMUM

r 0%U
(g/cm3)

NOME BOTNICO

Guaiaco ( Pau Santo )

Guajacum officinale

1,23 - 1,40

Cabriuva Vermelha*

Myroxylon balsamum

0,95

Pau Marfim*

Balforodendron riedelianum

0,84

Amendoim*

Pterogyne nitens

0,77

Canjerana*

Cabralea cangerana

0,67

Pinheiro do Paran*

Araucaria angustifolia

0,55

Bagua*

Talauma ovata

0,56

Cedro*

Cedrela sp.

0,53

Mandioqueira*

Didymopanax calvum

0,52

Guapuruv*

Schizolobium parahybum

0,32

Balsa

Ochroma lagopus

0,13 - 0,20

* Dados das Fichas de Caractersticas das Madeiras Brasileiras - IPT, 1978.

b) Umidade:
As frmulas r12 = P12/ V12 e ro = Po/Vo permitem perceber que existe estreita
relao entre a massa especfica r e o teor de umidade U. Com a variao no teor
de umidade, o peso da madeira se alterar na proporo:

Pu = Po ( 1 + U ) ( g )

onde:
Pu = peso da madeira com u% de umidade
Po = peso da madeira com 0% de umidade
U = teor de umidade da madeira em % / 100
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Exemplo: Um pedao de madeira pesa 100 g no estado totalmente seco.


Qual ser o seu peso com 25 % de teor de umidade ?
Resposta:

Pu = 100 ( 1 + 0,25 ) = 125 g

Abaixo do ponto de saturao das fibras (PSF) o seu volume tambm


sofrer alterao, na proporo dada pela frmula abaixo:
Vu = Vo ( 1 +

Vu

( cm3 )

onde:
Vu = volume da madeira com u % de umidade
Vo = volume da madeira com 0 % de umidade

Vu

= coeficiente de inchamento volumtrico entre 0 % e U % de

umidade (vide item 5 da apostila - contrao e inchamento).


Disto resulta que a massa especfica com uma porcentagem u de umidade,
definida pela frmula 6, deduzida abaixo:
ru = Pu / Vu = Po ( 1 + u ) / Vo ( 1 +

ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 +

Vu

Vu

(g / cm3 )

Por ser Vu um valor de difcil determinao, pode-se usar a frmula abaixo


somente entre teores de umidade de 0% a 30 %, apesar dela no calcular valores
exatos:
ru = ro . ( 1 + u ) / ( 1 + 0,85 . ro . u )

( g / cm3 )

Exemplo: Qual a massa especfica de uma madeira com ro = 0,55 g / cm3 em 15%
de teor de umidade ?
Aplicando a frmula acima, teremos:
ru = 0,55 . (1 + 0,15) / (1 + 0,85 . 0,55 . 0,15)

ru = 0,59 g / cm3

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O grfico apresentado na figura 6, a seguir, descreve as variaes em massa


especfica em funo do teor de umidade da madeira:

Figura 6. Variao da massa especfica (ru) em funo do teor de umidade (U).

c) Lenhos inicial e tardio:


As paredes delgadas das clulas da madeira do lenho inicial e as paredes
espessas das clulas do lenho tardio, principalmente nas conferas, determinam
considerveis diferenas na massa especfica dentro de uma mesma pea de
madeira, conforme ilustram as figuras 7 e 8 apresentadas a seguir:

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0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

21

1,0

1,1

Figura 7. Distribuio da massa especfica para os lenhos tardio e inicial

Figura 8. Relao entre massa especfica (ro) e a proporo de lenho tardio (%) - (conferas).
Nas folhosas, a diferena entre as massas especficas das madeiras de lenho
inicial e lenho tardio bem menos pronunciada que nas conferas.
Exemplo: Fraxinus excelcius - madeira com porosidade em anel.
Massa especfica do lenho inicial = 0,57 g / cm3
Massa especfica do lenho tardio = 0,75 g / cm3
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A dependncia da massa especfica aparente com o percentual de lenho


tardio apresenta, para esta espcie e em muitos outros casos, a situao mostrada
na figura 9, a seguir:
d) Largura dos anis de crescimento:
A largura dos anis de crescimento no uma referncia segura para
avaliao das propriedades da madeira, porm, para a maioria das conferas e
folhosas com porosidade difusa, quanto mais largos os anis de crescimento,
maior ser a proporo de lenho inicial e menor ser a massa especfica da madeira.
Desta forma, a massa especfica aparente da madeira de conferas e de folhosas
com porosidade difusa aumenta com a diminuio da largura dos anis de
crescimento.
Em folhosas com porosidade em anel se d ao contrrio (fig. 9), pois os
poros de grandes dimetros se localizam apenas no incio do lenho inicial (regio
com massa especfica mais baixa deste lenho). Assim, quanto mais largo o anel,
menor ser a proporo de madeira com mais porosidade dentro do lenho inicial
do mesmo anel de crescimento, enquanto o volume e massa do restante do lenho
inicial e do lenho tardio permanecem inalterados.
A variao em massa especfica do lenho inicial em folhosas com
porosidade em anel se explica pelo fato do lenho inicial se dividir em duas partes
distintas, a saber: a) a muito porosa, desenvolvida imediatamente a seguir do lenho
tardio do anel adjacente anterior, limitando-se apenas a alguns vasos em largura e;
b) a sem nenhum vaso desenvolvido imediatamente a seguir, com maior massa
especfica em relao ao lenho inicial poroso. Assim sendo, independente da largura
do lenho tardio dentro de um anel de crescimento, quanto maior for a largura do
lenho inicial, maior ser a massa especfica deste lenho e do anel de crescimento,
pois menor ser a proporo de madeira porosa dentro do lenho inicial do mesmo
anel.
Por outro lado, folhosas com porosidade difusa quase no mostram
variao neste sentido, devido distribuio e aos tamanhos dos vasos se darem de
forma homognea dentro dos anis de crescimento. A figura 10, apresentada a
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seguir, ilustra a diferena existente entre as massas especficas aparente de


folhosas com porosidades em anel e difusa.

Figura 9. Variao da massa especfica (ro) e da proporo de


lenho tardio (para o Fraxinus excelsius) - Madeira
com porosidade em anel .

Figura 10. Relao entre a massa especfica (ro) e a largura do


anel de crescimento, para folhosas com porosidade em
anel (a = 1 e 2) e com porosidade difusa ( b = 3 e 4 ).
e) Posio no tronco:
Como regra geral, a rvore forma anis de crescimento mais largos na
madeira do interior do fuste, prximo medula, e anis de crescimento estreitos na
madeira exterior. Assim ocorrem variaes na massa especfica no sentido
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transversal ao fuste, em decorrncia das diferenas na largura dos anis de


crescimento e nas propores entre o lenho inicial e lenho tardio. Para conferas e
folhosas com porosidade difusa, normalmente o aumento de massa especfica
ocorre de dentro para fora no lenho juvenil, tendendo se estabilizar a partir da
formao do lenho adulto, enquanto que nas folhosas com porosidade em anel o
valor mximo se situa prximo medula, conforme ilustra a figura 11.
A diferena de massa especfica entre as madeiras de cerne e de alburno
especialmente notada nas espcies que apresentam cerne distinto, enquanto que
nas que possuem cerne fisiolgico ela no observada ou muito pequena.
Igualmente, existem grandes variaes na massa especfica ao longo do
tronco (figura 12), onde o valor mximo situa-se na base do mesmo, devido
existncia de tecidos rgidos de sustentao. Desta posio, a massa especfica
decresce em direo copa da rvore.

r
Figura 11. Variao da massa especfica ( r ) no sentido transversal do
fuste, para conferas e folhosas com porosidade difusa e
folhosas com porosidade em anel.
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Figura 12. Relacionamento entre as massas especfica aparente


bsica (ru) e a 0%U ( ro ) com a altura da rvore.
Considerando-se o exposto acima, pode-se dizer, de forma resumida, que a
massa especfica da madeira de conferas est em funo da idade da seo
transversal do fuste sendo analisado.
Tendo em vista que a regio mais idosa do fuste da rvore a basal, alm
dela ter tecidos rgidos de sustentao, tem tambm maior proporo de lenho
adulto, enquanto que as que se aproximam da copa no tem este lenho de
sustentao diferenciado e tem menor idade de formao, com menor nmero de
anis de crescimento. Isso resulta em maior proporo de lenho juvenil nas sees
transversais mais prximas da copa, ocasionando uma reduo gradativa na massa
especfica medida que se distancia da base, considerando-se toda a seo
transversal.
Em madeira de folhosas com porosidade difusa esse comportamento
idntico ao de conferas, pois o padro de crescimento de rvores e a
homogeneidade da massa dentro dos lenhos inicial e tardio, e nos lenhos juvenil e
adulto so similares. Entretanto, em folhosas com porosidade em anel a massa
especfica do lenho inicial como um todo, afetada pela largura do anel de
crescimento em que ele se encontra.
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Como o lenho juvenil diz respeito madeira de rpido crescimento, com anis
mais largos que os desenvolvidos na madeira de lenho adulto de uma rvore, em
madeiras de folhosas com porosidade em anel, por conseqncia, os anis de
crescimento mais largos, dos primeiros anos de crescimento das rvores (madeira
juvenil) tm maior densidade que os formados posteriormente (lenho adulto) e
proporcionam que na seo transversal haja uma inverso do padro observado
para conferas e folhosas com porosidade difusa.

2.1.4.2. Influncias externas


Entre as principais influncias do ambiente sobre as rvores, temos:
a) Local de crescimento:
Clima, solo (umidade e nutrientes), altitude, declividade, vento, espaamento,
associao de espcies, etc., todas so variveis que influenciam na taxa de
crescimento das rvores ou em suas formas de desenvolvimento. Por conseqncia,
de forma direta ou indireta estes fatores afetam a massa especfica da madeira em
formao.
Como exemplo da influncia do local de plantio, podem-se citar as
propriedades modificadas da madeira de reao: Segundo a literatura a massa
especfica do lenho de compresso (em conferas) ultrapassa o da madeira normal
em 13 a 14 %, e a do lenho de trao (em folhosas) cerca de 12 % mais alta que a
de madeira normal. Fenmeno semelhante ocorre na base dos ramos, onde tambm
se forma este tipo de lenho anormal.
b) Mtodos silviculturais:
Similarmente ao subitem anterior, prticas de adubao, poda, desbaste,
composio de espcies, etc., tambm afetam a massa especfica, por
influenciarem diretamente na taxa de crescimento das rvores e na forma de
desenvolvimento do xilema de seus fustes.

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2.2. MASSA ESPECFICA REAL


A massa especfica real ( rH ) representa a massa especfica do material
lenhoso que constitui a madeira (no incluindo os espaos vazios existentes) e ,
para todas as espcies de madeira, quase constante (rH = 1,53 a 1,56 g / cm3). Este
intervalo reflete a relao existente entre o tipo e a porcentagem de cada
componente que forma a madeira, bem como de sua massa especfica. Como
exemplo, pode-se citar a diferena entre as massas especficas da celulose e da
lignina como:

r = 1,58 g / cm3

Celulose:
lignina:

r = 1,38 - 1,41 g / cm3

Para a determinao da massa especfica real utiliza-se o mtodo de


deslocamento com hlio que, devido ao seu baixo peso molecular e por no ser
absorvido pela celulose, preenche totalmente todos os espaos macroscpicos e
microscpicos do lenho.
Diferentemente da massa especfica real, a massa especfica aparente
depende do tipo e da formao do tecido celular, principalmente das dimenses dos
lumens e das substncias constituintes da parede celular.
A figura 13 ilustra esquematicamente a variao entre as clulas dos lenhos
inicial e tardio em corte transversal, cujos tipos e propores so os maiores
responsveis pelas variaes em massa especfica aparente da madeira: lenhos de
madeiras leves, com clulas de lumens grandes, podem conter at mais de 90 % de
espaos vazios, enquanto os de madeiras mais pesadas podero ter apenas 6 %.
Pela mesma razo, ocorre a variao na massa especfica aparente entre espcies
de madeira, dentro do intervalo de 0,13 g / cm3 a 1,40 g / cm3, sendo o primeiro, o
menor valor da variao existente para a madeira de Balsa e o segundo, o maior
valor da variao existente para a madeira de Guaiaco.
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clula de lenho inicial

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clula de lenho tardio

Figura 13. Representao esquemtica das paredes celulares,


correspondentes aos lenhos inicial e tardio da madeira.
A relao entre o lumem e a parede celular dada pela frmula abaixo:
Lu = r2 / (R2 - r2)

onde:
Lu = Relao lumem / parede celular, em rea da seo transversal;
R = Raio maior;
r = Raio menor.

3. UMIDADE
A massa especfica da madeira de uma rvore recm cortada est em funo
da gua contida nos seus espaos celulares e intercelulares (gua livre ou gua de
capilaridade), da gua impregnada nas paredes celulares (gua de impregnao)
e da gua que participa da sua constituio qumica (gua de adsoro qumica).
Como uma conseqncia bvia no que tange a custos de transporte, o teor de
umidade da madeira um fator de grande importncia, normalmente inviabilizando
que a madeira no estado verde seja industrializada a grandes distncias da rea
de explorao.
Afora o fato da variao do teor de umidade da madeira causar alteraes em
suas dimenses, estas alteraes se do em propores diferentes segundo os trs
sentidos anatmicos da madeira, o que a caracteriza um material anisotrpico.
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Assim, o controle do teor de umidade da madeira indispensvel para que


possamos utiliz-la de forma adequada, evitando o desenvolvimento de defeitos
como empenamentos, arqueamentos, tores, etc. Estes defeitos so comumente
observados em artigos de madeira confeccionados antes da madeira entrar em
equilbrio higroscpico com as variveis do ambiente (temperatura e umidade
relativa do ar) em que estes artigos sero mantidos em uso.
O teor de umidade da madeira tambm est relacionado com as propriedades
de resistncia da madeira (propriedades mecnicas), com a maior ou menor
facilidade em trabalhar com este material (trabalhabilidade), com seu poder
calorfico, sua suscetibilidade a fungos, entre outras propriedades de importncia a
serem abordadas nesta apostila.
Para ilustrar a necessidade de controlar o teor de umidade da madeira, podem-se
citar o elevado teor de umidade, desejado em toras a serem laminadas ou
faqueadas (melhora a trabalhabilidade); teor de umidade entre 6% e 10% para
lminas e cavacos na manufatura de chapas compensadas e aglomeradas, para
evitar riscos de exploso decorrentes da formao de bolsas de vapor dgua
durante a prensagem a quente; teor de umidade abaixo de 20% para evitar o ataque
de fungos; e teor de umidade de equilbrio alcanado antes da confeco de artigos
de madeira, para evitar futuras deformaes e outros defeitos desenvolvidos no
produto em uso.
3.1. DEFINIO
Teor de umidade de uma madeira dado pela relao entre o peso da gua
contida no seu interior e o seu peso no estado completamente seco, expresso em
porcentagem, usualmente calculado pela seguinte frmula:

U = [( Pu - Po ) / Po ] . 100

(%)

onde:
U = Teor de umidade da madeira, em porcentagem;
Pu = peso da madeira mida; e
Po = peso da madeira seca a (103 +/- 2)C, ou seja, a 0% de umidade.
_________________

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA


1. edio: fevereiro/ 2.005; 4 edio: novembro/ 2.012 atualizao: setembro/ 2014
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Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

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Exemplo:
Se tivermos que determinar o teor de umidade de uma pea de madeira que
originalmente pesava 1.500g, qual seria este valor se aps sua secagem a 0%U ela
pesasse a ter 1.300g ?
Aplicando-se a frmula

teremos:

U =[( Pu - Po) / Po ] . 100


U = [(1500 - 1300) / 1300] .100
U = 200 / 1300 . 100
U = 15,38 %
3.2. MTODOS UTILIZADOS PARA A DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE
Existem vrios mtodos para determinar o teor de umidade da madeira,
entretanto na prtica eles se limitam apenas a alguns, em funo da forma e do
estado que a madeira poder se encontrar e da preciso desejada; os mais
utilizados so:
a) Mtodo por pesagens (mais usuais);
b) Mtodos qumicos, por destilao e por titulao (mais precisos);
c) Mtodos que utilizam aparelhos eltricos (mais prticos e rpidos).
3. 2.1. Mtodo por Pesagens
Inicia-se com a pesagem da amostra com teor de umidade desconhecido
(Pu), anotando-se o seu peso. Em seguida a amostra levada estufa, a 103 C
+/- 2 oC, at sua secagem completa. Para verificarmos que isso j tenha ocorrido,
h necessidade de pesagens peridicas at a observncia de peso constante,
indicando a total remoo da gua na condio de climatizao utilizada.
Observada a secagem completa da madeira, a amostra resfriada em
temperatura ambiente, no interior de um dessecador contendo algum produto
higroscpico que a mantenha totalmente desidratada, a exemplo da slica gel com
indicador de umidade, normalmente utilizada.
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Procede-se ento nova pesagem e com a madeira seca (Po); determina-se o


peso da gua removida (Pu - Po) para relacionar este valor com peso da madeira
seca a 0%U (Po); e determinar a proporo entre o peso da gua com o peso da
madeira seca, quando esta se encontrava com umidade. Finalmente esta proporo
multiplicada por 100 para se obter o resultado em porcentagem (frmula 9).
Este processo, mesmo que longo e trabalhoso, geralmente considerado um
dos mais exatos e utilizados em laboratrio. Entretanto sua exatido depende da
preciso da balana, da massa da amostra e do cuidado e rapidez do operador ao
efetuar a pesagem da amostra seca, uma vez que no estado completamente seco a
madeira adquirir umidade da atmosfera com grande velocidade.
Para madeiras que contm altos teores de material voltil (extrativos), este
mtodo no adequado, pois vrias substncias computadas na primeira pesagem,
que no a gua, podero se volatilizar, fornecendo um teor de umidade calculado
irreal.

3.2.2. Mtodo Qumico por Destilao


Este mtodo um dos mais recomendados para a determinao do teor de
umidade de madeiras ricas em resinas ou leos essenciais. Ele consiste em colocar
aproximadamente 10g de madeira reduzida a tamanho de cavacos em um balo /
frasco contendo algum tipo de solvente orgnico que tenha temperatura de ebulio
superior da gua, e de densidade menor que 1g/cm3 (xylol, toluol, etc.),o qual ser
aquecido para que o solvente entre em ebulio.
A temperatura do solvente em ebulio, superior da gua, irradiada para a
madeira, fazendo que a gua existente em seu interior tambm entre em ebulio e
seja removida com rapidez. Como conseqncia ambos, solvente e gua passam
forma de vapor, os quais sero posteriormente condensados e coletados, e os
diferentes lquidos separados por gravidade, como ilustrado / descrito a seguir:

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Figura 14.

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Aparelhagem utilizada para a determinao do teor de


umidade pelo mtodo de destilao.

Sobre o balo/ frasco, conecta-se um refrigerante aclopado a uma proveta


graduada em mililitros (Figura 14). Ocorrendo a ebulio, os vapores do solvente e
da gua se condensam ao entrarem em contato com o refrigerante, gotejando na
proveta graduada (capilar de medio).
Como o solvente e a gua condensados no se misturam, e pelo fato da
densidade da gua ser mais alta que a do solvente utilizado, a gua se acumula na
parte inferior da proveta, enquanto o volume excedente de solvente condensado
sobre a gua retorna para o balo sob aquecimento constante.
A operao de destilao se prolonga pelo tempo necessrio, at que o
volume de gua coletado seja constante (+/- 6 horas). Este volume ento
determinado pela leitura em mililitros na proveta graduada, equivalendo ao peso da
gua em gramas, uma vez que sua densidade de 1 g/cm3 e a cada mililitro de
gua corresponde um centmetro cbico.
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A determinao do teor de umidade da madeira por este mtodo feita com


uma preciso de aproximadamente 1% U, e calculada por meio da seguinte
expresso:

U = [ Pa / ( Pi - Pa) ] . 100

10

Onde:
U = Teor de umidade da madeira, em porcentagem;
Pa = Peso da gua coletada em gramas, lido em ml ;
Pi = Peso inicial da amostra, em gramas.
Solventes mais densos que a gua tambm podero ser utilizados para a
determinao do teor de umidade da madeira, a exemplo do tetracloretano.
Com esta opo, pelo fato dos cavacos de madeira serem menos densos que
o solvente, eles sobrenadaro, no existindo o perigo de ficarem superaquecidos.
Contudo, sendo os solventes mais densos que a gua, necessria a utilizao de
um coletor especial para separar a gua do solvente.
Independente da densidade do solvente, caso eles possuam baixas
temperaturas de ignio, o aquecimento do balo dever ser efetuado em banhomaria ou banho de areia ou, preferencialmente, sobre camisas aquecidas
eletricamente.

Nota: A utilizao deste mtodo tem os seguintes inconvenientes:


a) Necessidade de laboratrio adequado e pessoal tcnico idneo;
b) necessidade de vidraria de laboratrio frgil e custosa;
c) emprego de solventes custosos; e
d) escapamento de vapores insalubres e facilmente inflamveis.

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3.2.3. Mtodo Qumico por Titulao (Karl Fischer)


Trata-se de um processo de determinao de umidade baseado em reaes
qumicas que ocorrem na presena de gua.
O reagente Karl Fischer constitudo por uma mistura de iodo, dixido de
enxofre e piridina em metanol. Com ele podemos determinar pequenas quantidades
de gua, por meio da reao que provoca a reduo do iodo pelo dixido de
enxofre na presena de gua.
Para determinar o teor de umidade da madeira por este mtodo, prepara-se
aproximadamente 0,5 g de cavacos de madeira, que so umedecidos com metanol
durante 6 horas. Em seguida os cavacos so titulados com o lquido reagente Karl
Fischer, ocasionando a seguinte reao:
-reagente-

I 2 + SO2 + 2H2O (da madeira)


iodo + dixido de enxofre + gua
aparncia das solues:

(marrom)

2HI + H2 SO4
cido ioddrico + cido sulfrico
(incolor)

A adio do reagente Fischer feita gota-a-gota at que a soluo resultante se


torne incolor.
Com o volume de reagente gasto na titulao da amostra determina-se o teor de
umidade da madeira com uma preciso de +/- 0,1% de umidade.
Por ser o reagente Karl Fischer um dessecante poderoso, ambos amostra de
madeira e reagente devem ser protegidos contra a umidade atmosfrica em todos os
procedimentos. Para tanto, tambm se utiliza cloreto de clcio em todos os respiros
do aparato utilizado para esta finalidade.
A figura 15 apresenta o equipamento recomendado, para a determinao do teor
de umidade da madeira pelo mtodo Karl Fischer.

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Figura 15. Instalao utilizada para a determinao do teor de umidade da


madeira pelo mtodo Karl Fischer.

3.2.4. Aparelhos Eltricos


Os aparelhos eltricos utilizados para a determinao do teor de umidade da
madeira podem ser construdos de duas formas distintas: baseados na resistncia
da madeira passagem de uma corrente contnua, ou baseados na sua capacidade
eltrica.

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A principal desvantagem dos aparelhos eltricos de no ser possvel a


determinao de teores de umidade inferiores a 6%, e a pouca preciso alcanada a
teores de umidade superiores a 30%, embora eles tenham escalas para medies
at 60% U.
3.2.4.1. Aparelhos baseados em medidas de resistncia
Estes aparelhos so normalmente utilizados na atualidade e baseiam-se na
resistncia que a madeira oferece passagem de uma corrente eltrica contnua.
A resistncia da madeira passagem eltrica muito varivel com pequenas
alteraes no teor de umidade da madeira, sendo esta diretamente determinada por
aparelhos portadores de escalas convertidas para a sua medio, em percentuais,
em vez de determinar resistncia eltrica propriamente dita.
Este tipo de aparelho determina diretamente teores de umidade compreendidos
entre 6% e 25%, com preciso de aproximadamente 1,5%U; so portteis, de
pequenas dimenses e no necessitam de instalaes eltricas externas para a sua
utilizao, pois funcionam com baterias de fcil aquisio no mercado.
Alm das vantagens supracitadas, estes aparelhos possuem eletrodos em
formas variadas, adequados para diferentes espessuras de madeira e, at mesmo,
para a determinao do teor de umidade de serragem.
A resistncia passagem da corrente eltrica tambm varia com a espcie de
madeira, com a temperatura e tipo da gr da madeira, esta ltima influenciando na
direo de circulao da corrente eltrica (se paralela ou perpendicularmente s
fibras).
3.2.4.2. Aparelhos baseados na capacidade eltrica
Estes aparelhos baseiam-se na medio da capacidade eltrica da madeira,
ou da constante dieltrica (). Eles tm, afora o princpio de funcionamento, as
mesmas caractersticas dos aparelhos anteriormente descritos.

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3.3. AMOSTRAGEM PARA A DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE


de grande importncia para a determinao do teor de umidade, a
metodologia de seleo de corpos-de-prova, para que efetivamente represente o
tipo de peas de madeira que constituem o lote amostrado.
A Norma COPANT No. 30.1003 regulamenta a metodologia de amostragem
e as dimenses dos corpos-de-prova, com as seguintes observaes:
Para a execuo das medies, a norma recomenda o uso do formulrio 1,
apresentado a seguir, para o mtodo de determinao por pesagem.
O

contedo

de

umidade

no

alburno

de

algumas

espcies

varia

apreciavelmente em relao ao cerne. Por tal razo, as propores das madeiras de


alburno e de cerne nos corpos-de-prova devem ser equivalentes ao do lote de
madeira amostrado.
Os corpos-de-prova no devem ser retirados da camada superficial ou das
extremidades das peas, pois estas so normalmente mais secas, no
representando o contedo de umidade interior de uma pea de madeira em todo seu
comprimento. Pela mesma razo eles no devem ser retirados do interior das peas,
pois tero mais umidade que a correspondente s das peas como um todo.
A umidade dentro de uma pea normalmente representada por uma
distribuio parablica, especialmente aps a secagem. Portanto, para se obter um
valor mdio do teor de umidade de uma pea de madeira, as amostras devero ser
retiradas a uma distncia da superfcie de 0,2 a 0,3 vezes sua espessura.
Como exemplo, pode-se citar entre as formas de determinao do teor de
umidade a serem executadas, a com o uso de eletrodos.

Figura 16. Representao da curva e distribuio da umidade dentro


de uma pea de madeira seca, e de pontos representativos para a
sua determinao.
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FORMULRIO 1 TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA

Departamento de
Engenharia e Tecnologia

Responsvel:

UMIDADE

Florestal da UFPR
Espcie:
Dimenses nominais do C. P.
Comprimento:

cm;

largura:

cm;

Espessura:

cm

Frmula:
U = [(Pu Po) / Po] . 100 (%)

No. C. P.

Peso
mido

Peso
seco

Umidade

Pu (g)

Po (g)

U (%)

[(Pu / Po) - 1] . 100 (%)

No. C. P.

Peso
mido

Peso
seco

Umidade

Pu (g)

Po (g)

U (%)

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As amostras de madeira no devem ter ns, pois apesar de ainda ser


desconhecida a sua influncia sobre o teor de umidade, este material constitui um
tipo especial de lenho, no representando a madeira normal.
No caso de utilizarmos aparelhos eltricos, o tipo de eletrodo deve ser
adequado classe de espessura da madeira, para que as leituras efetuadas
realmente correspondam aos teores de umidade mdios das peas avaliadas.

3.4. DEPENDNCIA DA UMIDADE DA MADEIRA


A estreita relao entre a massa especfica e o teor de umidade da madeira,
j mencionada, define teoricamente o mximo teor de gua que uma madeira pode
conter. Isto pode ser expresso pela frmula abaixo, como:

Umax = 0,28 + [ (1,50 ro) / (1,50 . ro) ] . 100

(%)

11

onde:
0,28 = Valor adotado como teor de umidade mdio, aproximado para fins
didticos ao PSF para todas as espcies de madeira;
1,50 = Valor mdio aproximado massa especfica da matria lenhosa que
constitui a madeira (rH), utilizado para facilidade de clculo;
ro = Massa especfica aparente da madeira, a 0%U (g/cm3).
O teor mximo de umidade de uma madeira depende, portanto, da massa
especfica real e da massa especfica aparente que, conseqentemente, distinta
para cada espcie florestal.

Exemplo: Qual o teor mximo de umidade que a madeira de Guaiaco


poderia conter?

(massa especfica aparente = 1,40 g/cm3)

Aplicando-se a frmula 11 teremos:


Umax = [ 0,28 + (1,50 - 1,40) / (1,50 . 1,40 ) ] . 100 = 32,8%U
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A mesma determinao, se feita para a madeira de Pinus sp. com massa


especfica aparente a 0%U = 0,35 g/cm3, seria igual a:
Umax = [ 0,28 + ( 1,50 - 0,35) / (1,50 . 0,35) ] . 100 = 247%U.
O ponto de saturao das fibras (PSF) pode ser definido como o teor de
umidade da madeira no momento em que esta j perdeu toda a sua gua livre (dos
lumens e espaos intercelulares), porm ainda mantm as paredes celulares
saturadas de umidade. Segundo a literatura ele varia de espcie para espcie, e
dentro de toda a variao observada por espcie valores situando-se para:
a. Conferas e Folhosas com porosidade difusa, sem cerne distinto, em
aproximadamente 32% a 35% de teor de umidade;
b. Folhosas com porosidade em anel, ambas com cerne distinto, em
aproximadamente 22% a 24% de teor de umidade.
Na prtica e para fins didticos, para facilidade de clculos e no sentido de
evitar confuses onde o PSF especfico de cada espcie deveria ser usado,
usualmente adota-se o valor mdio de 28% como teor de umidade correspondente
ao PSF para todas as espcies de madeira.
Obviamente, na necessidade de determinaes que exijam maior preciso, o
ponto de saturao das fibras (PSF) e a massa especfica real (rH) especficos de
uma espcie em particular devero ser utilizados.
Como a madeira um material higroscpico, e por usualmente estar sujeita a
alteraes no teor de umidade em funo das variveis do ambiente em que se
encontra, ela est quase sempre perdendo ou ganhando umidade para atingir um
estado de equilbrio com a atmosfera. Quando isto ocorre, diz-se que a madeira est
em equilbrio higroscpico com o ambiente.
O teor de umidade, quando a madeira atinge o equilbrio higroscpico com o
ambiente, est em funo das condies climticas e da espcie florestal e
conhecido como umidade de equilbrio da madeira. Isto ocorre quando se
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estabelece um equilbrio entre a presso do vapor dgua contido no ar do ambiente


em que a madeira se encontra e a presso de vapor existente no interior do lenho.
A umidade de equilbrio atingida pela madeira depende, portanto, da umidade
relativa do ar e de sua temperatura, enquanto que a rapidez para a madeira atingila depender tambm de sua velocidade de circulao.
Umidade absoluta do ar
A massa real de vapor contido em um volume de ar, em g/m3, denomina-se
umidade absoluta do ar.
A umidade relativa do ar () dada pela relao entre a massa de vapor real
(p) contido em um dado volume de ar, ou umidade absoluta, e a mxima massa de
vapor que teoricamente o mesmo volume de ar poderia conter (ps) em igual
temperatura.

= p / ps . 100

(%)

12

A umidade relativa do ar pode ser determinada travs de higrmetros de


cabelo, psicrmetros, cloreto de ltio, ou com indicadores de umidade qumicos.
As umidades, tanto absolutas como as relativas, e as suas dependncias com
a temperatura, podem ser determinadas atravs do diagrama apresentado na figura
17, a seguir:

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Figura 17. Relao entre a temperatura, umidade absoluta e


umidade relativa do ar ()
Exemplos para utilizao do grfico:
a. Qual a umidade relativa do ar em um ambiente a 800C e com
umidade absoluta do ar de 150 g/m3 ?
Resposta: UR = 49%
b. Quantas gramas de gua contm um metro cbico de ar, num ambiente
com uma temperatura de 700C e 100% de umidade relativa ?
Resposta: 210 g de gua/ m3
c. Um ambiente a 750C e 100% de umidade relativa ser resfriado para
350C. Qual a quantidade de gua contida no ar e, respectivamente, o
que acontece em conseqncia do resfriamento ?
Respostas: A 750C a quantidade de gua contida no ar de 250 g/m3
e a 350C de 50 g/m3 e; A mudana de temperatura nas condies
acima provoca a condensao de 200 g de gua /m3.
d. Uma cmara de secagem na temperatura de 200C e = 100% UR,
aquecida at 550C. Qual ser a umidade relativa do ar ao se atingir
esta temperatura?
Resposta:

= 20%

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e. Quais so as quantidades mximas de gua que 1 metro cbico de ar


pode conter nas temperaturas de 50oC e 80oC ?
Respostas: 98 gramas a 50oC e 300 gramas a 80oC.

O contedo mximo de umidade da madeira, em funo da massa especfica,


pode ser determinado diretamente no grfico apresentado a seguir (fig. 18).

Figura 18. Relao entre a massa especfica (ro) e o teor de umidade


mxima da madeira (Umax).
Do grfico apresentado na figura 18, pode-se concluir que:
- Madeiras com baixas massas especficas apresentam uma capacidade de
armazenamento de umidade mxima elevada;
- Madeiras com altas massas especficas apresentam uma capacidade de
armazenamento de umidade mxima baixa.
A constituio anatmica da madeira tambm tem grande influncia sobre o
teor de umidade: Dentro do mesmo anel de crescimento, por exemplo, o lenho inicial
formado por clulas de paredes finas e lumens grandes, normalmente contem mais
gua que o lenho tardio, constitudo de clulas com paredes espessas e lumens
pequenos.
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Em rvores vivas ou recm cortadas, o teor mximo de gua encontrado


normalmente no alburno, j que no cerne, devido a suas transformaes fisiolgicas,
sempre h um decrscimo no teor de umidade - fazem exceo a esta regra,
madeiras de cerne mido, em parte com problemas patolgicos.

3.5. SORO DA MADEIRA


O lenho de uma rvore recm abatida apresenta um elevado contedo de
umidade, distribudo em trs tipos de gua diferentes, conforme as representaes
grficas apresentadas na figura 19 a seguir, sendo elas:
a. gua livre ou de capilaridade, a gua que preenche seus espaos
capilares, formados pelos lumens e espaos intercelulares ---> (acima do
ponto de saturao das fibras, ou seja, acima de aproximadamente 28%U);
b. gua de impregnao adsorvida, a gua impregnada nos espaos
submicroscpicos da parede celular ---> em camadas polimoleculares,
ligadas por foras eltricas polares (entre 6% e 28%U) e;
c. gua de adsoro qumica, a gua aderida s interfaces existentes
entre molculas de celulose e molculas de hemicelulose, por foras de
valncias secundrias monomoleculares ---> por foras de Van de Wall e
pontes de hidrognio, entre 0% e 6%U.

_________________

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponveis para qualquer
pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de parte de seu
texto, bem como sua traduo total ou parcial no esto autorizadas, exceto se devidamente citada a sua fonte.

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gua livre ou capilar


(+/- 28%U e mais)

gua de impregnao
(camada polimolecularde 6% a +/-28% U)

45

gua de adsoro qumica


(pontes de hidrognio. Soro
ntima molecular, de 0% a 6%U)

Figura 19. Possveis formas de gua existentes na madeira


Aps o corte de toras, a madeira mida, ao ser serrada e empilhada, tem o seu
teor de umidade reduzido por evaporao. A partir deste momento, a gua livre o
primeiro tipo de gua a ser removido da madeira.
Teoricamente somente depois de toda gua livre ou de capilaridade ser
removida comea ocorrer perda da gua de impregnao, contida nos espaos
submicroscpicos, existentes entre os constituintes estruturais da parede celular
(entre macrofibrilas, microfibrilas e fibrilas elementares de celulose, bem como no
interior das regies amorfas das fibrilas elementares de celulose). Neste momento, o
teor de umidade da madeira corresponde ao PSF e de grande importncia prtica.
A maioria das propriedades da madeira independe do seu teor de umidade,
enquanto este se situa acima do PSF. No entanto elas passam a ser bem
relacionadas com o teor de umidade quando este se encontra abaixo do PSF, pois a

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partir da, at 0% de umidade, a madeira se contrair e, de forma geral, se tornar


mais resistente.
A retirada da gua livre pouco altera a madeira alm de seu peso prprio, pois
somente esvazia os seus lumens e espaos intercelulares. Ao contrrio, com a
remoo da gua de impregnao, que preenche os espaos submicroscpicos e
separam os constituintes estruturais da parede celular, alm de reduzir o peso da
madeira so responsveis por importantes modificaes deste material, com a
aproximao das micelas, das micro e macrofibrilas, conferindo-lhe maior rigidez.
Por essa razo, somente a variao do contedo da gua contida na parede celular,
entre 0%U e o PSF, altera o volume e afeta a resistncia da madeira.
O comportamento de algumas propriedades da madeira em funo do teor de
umidade apresentado pelo grfico da figura 20 abaixo.

Mdulo de elasticidade ( +/- 1.800 kg/cm2 a 1.300 kg/cm2 . 102)


- flexo -

Resistncia flexo (+/- 1.220 kg/cm2 a 520 kg/cm2)


Dureza Brinell - topo (+/- 8,5 kg/mm2 a 2,7 kg/mm2)
Resistncia Compresso (+/- 900 kg/cm2 a 220 kg/cm2)
Dureza Brinell - lateral (+/- 3 kg/mm2 a 1 kg/mm2)

Obs.: A estabilidade de todas as curvas inicia entre 0,2 a 0,3 de teor de umidade, ou seja, entre 20%U e 30%U
ou nos PSF correspondentes.

Figura 20. Relao entre vrias propriedades de resistncia mecnica e o teor de


umidade da madeira (U%).
Note-se que a variao das propriedades de resistncia da madeira sempre
ocorre no intervalo higroscpico da madeira, de 0%U ao PSF (aproximadamente
28%U).
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Fenmeno contrrio ao da perda de umidade da madeira para o ambiente


ocorre se a colocarmos em ambiente mido: A madeira adquirir umidade e ter
suas propriedades de resistncia reduzidas gradativamente com o aumento no teor
de umidade, entre 0%U e o PSF. A partir deste ponto (PSF) o aumento no teor de
umidade da madeira s aumentar sua massa e sua resistncia se manter estvel.
De fato, dentro das etapas de soro, no h uma separao estanque entre
elas: Ocorre adsoro qumica quando a madeira adquire umidade do ambiente e o
seu teor de umidade se encontra entre aproximadamente 0% e 6%; a adsoro
ocorre entre aproximadamente 6% e 28%U (PSF) e, finalmente, a condensao a
teores de umidade superiores ao PSF.
O termo adsoro refere-se capacidade de assimilao espontnea de
gua pela madeira, decorrente de um aumento de vapor de gua na atmosfera, at
que se atinja um equilbrio entre a umidade da madeira e a do ambiente. Este
fenmeno depende do teor de umidade atual da madeira e da umidade existente no
ar, que se relaciona umidade relativa () e temperatura do ar do ambiente em
que a madeira se encontra, condicionando-a a se equilibrar com maior teor de
umidade.
O termo desoro utilizado quando o fenmeno de adsoro se d de
forma inversa, ou seja, quando a madeira perde umidade para se equilibrar com o
ambiente. Sua ocorrncia tambm dependente das variveis umidade relativa e
temperatura do ar supracitadas, porm quando estas condicionam a madeira a se
equilibrar com menor teor de umidade.
Portanto, o termo adsoro utilizado quando nos referimos aquisio
espontnea de gua pela madeira, enquanto desoro refere-se perda
espontnea de gua pela madeira.
Um fato curioso que ocorre com a madeira, com a perda ou ganho em teor de
umidade dentro do seu intervalo higroscpico, que durante a sua secagem
(desoro) a umidade de equilbrio em uma dada condio ambiental mais alta
que quando esta madeira adquire umidade do meio ambiente (adsoro), nas
mesmas condies de temperatura e umidade relativa ambientais.
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Como exemplo do diferencial de umidade de equilbrio, se forem colocadas


duas peas da mesma madeira em uma cmera de climatizao com 200C e 55% de
umidade relativa, sendo a primeira seca em estufa (0%U) e a segunda com umidade
inicial superior ao PSF, a primeira pea adsorver at atingir uma umidade de
equilbrio de 9%U, enquanto a segunda sofrer desoro at atingir a umidade de
equilbrio de 12,5%U, resultando em uma diferena de 3,5%U no teor de umidade de
equilbrio das duas peas. A este fenmeno denomina-se histeresis.
A variao em teor de umidade de equilbrio verificada com o fenmeno
histeresis explicada pelo fato que o ganho de gua pela madeira (adsoro), nos
espaos vazios dos capilares j secos, um processo mais moroso e mais difcil
(curva do menisco menos cncava) que o com a perda de gua desses espaos por
evaporao (desoro), quando a parede celular ainda contm umidade (curva do
menisco mais cncava), conforme representaes grficas apresentadas na figura
21 a seguir.

adsoro

desoro

Figura 21. Diferentes formaes de meniscos nos capilares da madeira


durante a adsoro e a desoro - diferentes ngulos de
humectao A figura 22, abaixo, mostra a histerese que ocorre na madeira, em
decorrncia da desoro e da adsoro de umidade de uma dada madeira, com
variao da presso relativa de vapor, ou umidade relativa do ar, mas dentro da
mesma temperatura de climatizao.

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Figura 22. Isotermes de desoro e adsoro de umidade na madeira, a 25oC.


Na figura 23, a seguir, as curvas de umidade de equilbrio da madeira foram
determinadas para o caso da desoro para a madeira de Picea sitchensis. Porm,
elas normalmente so utilizadas na prtica para vrias espcies de madeira de
forma satisfatria, uma vez que h pouca diferena entre espcies de madeira.

Figura 23. Curvas de umidade de equilbrio para a madeira de Picea sitchensis,


em relao temperatura e umidade relativa do ar.
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Exemplos de utilizao do grfico:


a. As condies de uma cmera para a secagem de um lote de madeira,
foram definidas como 700C e 45% de umidade relativa. Que umidade de equilbrio a
madeira atingir nestas condies ?
Resposta: Aproximadamente 6,0% U.
b. Que umidade de equilbrio a madeira armazenada ao ar livre ir atingir, nas
condies climticas locais da poca, de 200C e 80% de umidade relativa ?
Resposta: A madeira atingir uma umidade de equilbrio de 16% U.
c. Qual dever ser a umidade relativa a ser utilizada para secarmos uma
madeira, em cmera de secagem regulada numa temperatura de 700C, at que a
mesma atinja 6% Uequ. ?
Resposta: A umidade relativa dever ser de 45%.

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A Tabela 4 apresenta, de forma resumida, os diferentes tipos de gua existentes na madeira, suas respectivas
formas de reteno/ aquisio e locais de armazenamento.
TABELA 4: TIPOS DE GUA EXISTENTES NA MADEIRA E SEUS RELACIONAMENTOS AO PROCESSO DE SORO

Soro da madeira: Adsoro = aquisio de gua; desoro =


No
.

foras
responsveis

gua qumica
ou gua de
constituio

entre molculas
de celulose

Foras de
valncias
secundrias

gua de
impregnao
adsorvida

Zonas amorfas das


micelas, entre micelas,
entre microfibrilas e
entre macrofibrilas

Foras eltricas dipolares

Parede celular
saturada de
umidade

1+2

gua dentro dos lumens


das clulas

Fora de adeso e
de capilaridade

Processo

Tipo de gua
dentro
da madeira

0% a 6%

Adsoro
qumica
(adsoro)

Adsoro

28% a 30%

30% a UMax.

lugar dentro
da
madeira

Teor de
umidade
da madeira

6% a 28%

Ponto de
saturao das
fibras - (PSF)

Condensao
capilar

* = 10-8 cm

perda de gua

Esquema
de
aquisio

1+2

1+2

1 + 2 + gua de
capilaridade ou
gua livre

Umax = [ 0,28 + (1.50 - ro) / (1,50 . ro)] . 100

(%)

Lumem celular
totalmente preenchido

conseqncia
inchamento
(incluso de gua
/aumento de
distncia entre
molculas)
Mais inchamento
(incluso de gua
nas zonas amorfas e
entre os elementos
da parede celular)
Inchamento mximo da madeira
( maior dimenso da
pea)
No h mais
aumento nas
dimenses da pea
de madeira.

Ocorre apenas o
preenchimento dos
lumens com a gua.

(depende da massa especfica da espcie)


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4. CONTRAO E INCHAMENTO
4.1. CONTRAO E INCHAMENTO VOLUMTRICO
A mudana de volume da madeira verificada entre 0%U e o PSF, devido aos
processos de desoro ou de adsoro, considerada uma de suas propriedades
fsicas mais importantes, afetando e limitando consideravelmente o seu uso
industrial em vrios ramos de utilizao.
O aumento de volume (inchamento) deve-se principalmente incluso de
molculas de gua nos espaos submicroscpicos da parede celular, entre as
micelas (feixes formados por molculas de celulose) e nas suas regies amorfas,
afastando-as e, conseqentemente, alterando as dimenses da madeira.
Da mesma forma, a diminuio do volume (contrao) deve-se retirada das
molculas de gua dos espaos submicroscpicos mencionados, representadas na
figura 24 em cor mais clara, ocasionando a aproximao das micelas e das
molculas que as constituem e a conseqente retrao da madeira.

Figura 24: Molculas de gua (em cor mais clara) entre as regies cristalinas
e dentro das regies amorfas das micelas.
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Disto resulta que o aumento em volume aproximadamente proporcional ao


aumento do teor de umidade (entre 0% e 28%U), e tambm proporcional massa
especfica (ro) da madeira; por conseqncia, o fator de inchamento volumtrico
pode ser calculado pela frmula 13 apresentada a seguir:

VU = U . ro

(%)

13

onde:
VU (%) = fator de inchamento volumtrico de 0% a U% de umidade, baseado
no volume da madeira a 0% U.
U = teor de umidade em massa, por massa de substncia seca a 0% U.
ro = massa especfica, em base massa seca a 0% U. (vide pag. 55)
O grfico abaixo (fig. 25) mostra as relaes entre o fator de inchamento
volumtrico e o teor de umidade, para vrios tipos de madeiras e com diferentes
massas especficas.

Figura 25: Relao entre o coeficiente de inchamento volumtrico (V) e o


teor de umidade da madeira, para diferentes espcies florestais.

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Note-se na figura acima que o inchamento e a contrao da madeira se do


apenas dentro do seu intervalo higroscpico, ou seja, entre 0%U e o PSF.
Em geral, quanto mais alta a massa especfica da madeira, maior o V. No
entanto, o contedo de resina e de outros materiais de impregnao pode mascarar
a verdadeira massa especfica da madeira e causar excees.
Como a alterao no volume da madeira (por contrao ou inchamento)
depende unicamente da gua contida no interior dos espaos submicroscpicos da
parede celular, ela s ir ocorrer a teores de umidade abaixo do ponto de saturao
das fibras (PSF), ou seja, entre 0% e 28% U. Acima do PSF no ocorrem mudanas
significativas em volume.

inchamento:

0% U

28% U

contrao:

0% U

28% U

4.1.1. Coeficiente de Inchamento Volumtrico Mximo


O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira dado
pela diferena entre os volumes da madeira no estado saturado de umidade (PSF)
e no estado absolutamente seco (0%U), relacionada ao volume a 0% U, como
apresentado pela frmula a seguir:

Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vo ] . 100

(%)

14

onde:

Vmax = coeficiente de inchamento volumtrico mximo


Vu = Volume do corpo-de-prova no estado saturado de umidade
Vo = Volume do corpo-de-prova no estado seco em estufa (0%).
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Respectivamente, segundo a frmula 13

Vmax = UPSF . ro

55

apresentada pag. 53, temos:

(%)

13a

Com base em numerosas medies de diferentes madeiras, 28%U foi


adotado como teor de umidade mdio, correspondente ao PSF. Assim, aplicando-o
na frmula 13a temos:

Vmax = 28 . ro

(%)

13b

Exemplo: Qual ser o inchamento volumtrico mximo da madeira de Araucaria


angustifolia (ro = 0,55) ?
Resposta: Vmax = 28 X 0,55 = 15,40%
Obviamente trata-se de um valor aproximado, pois se este coeficiente for
determinado com o uso do PSF especfico para esta espcie, ou ento pelo uso de
seus volumes nos estados seco e saturado pela frmula 14, ele seria um pouco
diferente.

4.1.2. Coeficiente de Contrao Volumtrica Mxima


Analogamente, o coeficiente da contrao volumtrica mxima de uma
madeira dado pela diferena entre os volumes no estado saturado de umidade e
no estado absolutamente seco, em relao ao volume da madeira no estado
saturado de umidade.

Vmax = [ ( Vu - Vo) / Vu ] . 100

(%)

15

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Exemplos:
Uma pea de madeira tem um volume Vu = 100 cm3 no estado verde, e
um volume absolutamente seco Vo = 90 cm3. Qual o coeficiente de
contrao volumtrica mxima (Vmax) ?
Resposta:

Vmax = [ (100 - 90) / 100 ] . 100


Vmax = [ 10 / 100 ] . 100 = 10%
importante observar que as frmulas para a determinao dos coeficientes
de inchamento e de contrao volumtrica mxima no so iguais: Para o
inchamento, a diferena entre o volume mido e o volume seco relacionada ao
volume seco, enquanto que para a contrao esta diferena relacionada ao
volume mido.
Devido ao fato que os valores para a contrao e para o inchamento so
obtidos pelo relacionamento ao volume da madeira em diferentes estados (seco e
saturado de umidade), eles nunca podero ser iguais. Contudo, possvel a
determinao do Vmax em base ao Vmax, e vice-versa.
As seguintes so as relaes entre o coeficiente de inchamento volumtrico
mximo e o coeficiente de contrao volumtrica mxima:

Vmax = [ Vmax / (1 + Vmax ) ] . 100

(%)

16

Vmax = [ Vmax / ( 1 - Vmax ) ] . 100

(%)

16a

Para a aplicao das frmulas acima, os coeficientes de contrao e de


inchamento so utilizados em porcentagem dividida por 100.

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Exemplos:
1) O coeficiente de inchamento volumtrico mximo de uma madeira 15%.
Qual o seu coeficiente de contrao volumtrica mxima ?

Vmax = 0,15 / (1 + 0,15) . 100


Vmax = 0,15 / 1,15 . 100
Vmax = 13%

2) Um cubo de madeira de Ip, com dimenses de 10cmX10cmX10 cm, ser


secado de um teor de umidade acima do PSF at 0% de umidade. Qual ser
o seu volume aps a secagem, se o seu coeficiente de contrao
volumtrica mxima de 11% ?
Vmax. = [(Vu - Vo) / Vu ] . 100

(%)

15

Vu = 10X10X10 cm = 1.000 cm3


Vo = ?
Resposta:

Vo = Vu ( 1-Vmax)
Vo = 1.000 (1 - 0,11)
Vo= 1.000 X 0,89 = 890 cm3

Observao: Como a contrao relaciona-se dimenso mida, 1.000 cm3 = 100%, por
regra de trs, tambm podemos calcular como:
1.000 cm3 100 %
x cm3

11 %

x = 1.000 . 11 / 100 = 110 cm3 (de contrao volumtrica)


Volume a 0% U = 1.000 -110 = 890 cm3 (volume a 0%U)

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Tratando-se de um cubo de madeira, cujos lados estejam bem orientados


segundo seus eixos anatmicos principais, os coeficientes de contrao ou o de
inchamento volumtrico podem ser calculados pela soma dos coeficientes das
retraes ou dos inchamentos lineares, dados em percentuais, nos sentidos
tangencial, radial e longitudinal, ou seja:

V = tang. + rad. + long.

17

V = tang. + rad. + long.

18

Nota: As determinaes de contrao e inchamento lineares so apresentadas no


item 4.2. a seguir.
A figura 26, a seguir, apresenta a contrao volumtrica relacionada ao teor
de umidade da madeira, para espcies de diferentes massas especficas.

Figura 26. Relao entre a contrao volumtrica e o teor de umidade


da madeira, em funo da sua massa especfica (m.e.).

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59

4.2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES


Inchamento linear a alterao da dimenso l em um sentido anatmico
definido, durante o acrscimo do teor de umidade da madeira de U1 para U2, entre
0%U e o PSF, relacionada sua dimenso no estado seco.
A frmula geral, abaixo, expressa o coeficiente de inchamento linear da
madeira como:
l = [ ( lu2 - lu1) / lo ] . 100

(%)

19

Considerando que as dimenses da madeira s se alteram abaixo do PSF


(28%U) e at 0%U, o coeficiente de inchamento linear mximo , conseqentemente:
lmax. = [ ( l (28%+) - lo ) / lo ] . 100

(%)

20

Inversamente, a frmula geral do coeficiente de contrao dada como


l = [ ( lu2 - lu1 ) / l (28%+) ] . 100

(%)

21

Pela mesma razo o coeficiente de contrao linear mximo dado pela maior
alterao da dimenso l durante a diminuio do teor de umidade de U2 para U1,
relacionada dimenso no estado saturado de umidade (PSF ou mais), ou seja:
lmax. = [ ( l (28%+) - lo ) / l (28%+) ] . 100

(%)

22

Observao: l(28%+) refere-se situao em que a madeira est na sua


dimenso mxima devido a influencia do teor de umidade, que em nvel prtico se
aplica tambm a qualquer teor de umidade superior ao do PSF.

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A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Exemplo:
1) Uma tbua de Araucaria angustifolia de 10 cm de dimenso tangencial e
seca em estufa a 0%U, ser molhada at atingir o PSF ou mais. Qual ser
a sua nova dimenso tangencial ao atingir este ponto, se o seu
coeficiente de contrao tangencial mximo de 8% ?
Resposta:
Usando a formula 16a

t max. = [ t max. / ( 1 - t max.) ] . 100, teremos:

t max. = [ 0,08 / (1 - 0,08 ) ] 100 = 0,087 . 100 = 8,7%


Nota: 8,7 % = 8,7% da dimenso. Portanto 8,7 X 10 / 100 = 0,87 cm de
inchamento. Assim, a nova dimenso ser: 10 + 0,87 = 10,87 cm.

Figura 27: Diferentes sentidos


Figura 28: Relao entre o teor de umidade,
anatmicos da madeira .
e o inchamento volumtrico da madeira
em seus diferentes sentidos
Como demonstrado na Figura 28, a maior alterao dimensional da madeira
manifesta-se no seu sentido anatmico tangencial, depois no sentido radial e,
finalmente, no sentido longitudinal. Este ltimo sentido anatmico, por ter alterao
dimensional muito baixa, normalmente negligenciado para fins prticos.
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Em termos mdios, a relao de grandeza entre as contraes tangencial,


radial e longitudinal da madeira dada como:

1,6 - 2,0 :

1,0

0,1

A tabela 5, a seguir, apresenta valores de contrao linear e volumtrica


para algumas espcies de madeira, de forma ordenada pelas suas massas
especficas.

TABELA 5. VALORES DE COEFICIENTES DE CONTRAO LINEAR E VOLUMTRICA DE ALGUMAS


ESPCIES, ORDENADAS SEGUNDO A MASSA ESPECFICA A 15% DE TEOR DE UMIDADE.

r15

Ochroma lagopus (Balsa)

0,6

3,0

3,5

7,1

0,16

1,17

Populus sp.

0,7

3,0

7,1

11,8

0,39

2,37

Cedrela sp. (Cedro)

4,0

6,0

12,0

0,52

1,50

Araucaria angustifolia

4,0

8,0

13,0

0,54

2,0

0,4

4,4

7,7

12,5

0,58

1,75

Ocotea porosa (Imbuia)

2,7

6,3

9,8

0,67

2,33

Tectona grandis (Teca)

0,6

3,0

5,8

9,4

0,67

1,93

Paratecoma peroba (Ip,Peroba)

4,0

7,0

11,0

0,70

1,75

Aspidosperma sp. (Peroba rosa)

4,0

7,5

13,0

0,80

1,87

Bowdichia virgilioides (sucupira)

5,3

8,4

15,5

0,90

1,58

0,1

5,6

9,3

15,0

1,23

1,66

ESPCIE

Pinus echinata

Guaiacum officinale (guaiaco)

* Valores negligenciados por serem extremamente pequenos

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4.3. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES EM NGULO


Ao se desdobrar uma tora, a maioria das peas de madeira obtidas no tem
orientao anatmica adequada. Desta forma elas contrairo / incharo de modo
diferente ao das peas bem orientadas. Neste caso, a contrao e o inchamento
podero ser determinados como:
= r . cos2 + t . sen2

23

O grfico a seguir (figura 29) ilustra a curva descrita pela equao acima,
relacionando o coeficiente de contrao linear () e o ngulo existente entre a
direo medida na madeira () e a direo radial.

Figura 29. Contrao linear em ngulo () da madeira, de


uma pea de madeira anatomicamente bem orientada.

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4.4. COEFICIENTE DE RETRATIBILIDADE (Q)


Infelizmente, os ndices lineares mximos de contrao ou de inchamento
volumtrico ou linear que podemos encontrar na literatura so de pouca utilidade na
vida prtica, porque nesta situao jamais se procede secagem de madeira at 0%
de teor de umidade.
Normalmente ela efetuada entre 6% a10%U em estufa e at 11% a 15%U
ao ar, e sua umidade de equilbrio em uso oscilante, em funo das condies
ambientais em que ser utilizada. Portanto, de grande interesse a determinao da
porcentagem de contrao ou de inchamento linear, para qualquer variao de teor
de umidade da madeira que possa ocorrer dentro do seu intervalo higroscpico.
A determinao do coeficiente de contrao / inchamento a cada 1% de
teor de umidade na madeira feita com a utilizao do coeficiente de retratibilidade
(Q), que permite o clculo da contrao ou de inchamento em qualquer situao
entre 0%U e o PSF. Este coeficiente determinado por meio de experimentos de
laboratrio (vide item 4.4.2. pag. 68) e com o uso da frmula apresentada a seguir:
Q = / u

(%/%)

onde:
Q = Coeficiente de retratibilidade;
= Diferena de inchamento;
u = Diferena de teor de umidade.
Deduzindo a frmula de Q acima, tem-se que

(Lu Lo/ Lo) .100 / (Pu Po/ Po).100,

para determinar Q como:

Q = ( l12 - l0 ) . P0 / ( P12 - P0 ) . l0

(%/%)

24

onde:
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l0 e l12 = Dimenses do corpo-de-prova, a 0% e 12% de teor de umidade, usados


para fins de determinao do coeficiente Q;
P0 e P12 = Massas do corpo-de-prova a 0% e 12% de U, respectivamente.
(% / %) = variao da dimenso considerada, em porcentagem, para cada 1% de
variao no teor de umidade da madeira.

Notas: - Por definio, o coeficiente de retratibilidade sempre relacionado , e


somente dimenso da madeira no estado seco, a 0%U; e
- Por Norma tcnica, os pesos e dimenses dos corpos-de-prova nos
estados seco e mido so sempre a 0%U e 12%U, respectivamente.
.

A Tabela 6 a seguir apresenta valores de coeficientes de retratibilidade para


algumas espcies de madeira.
TABELA 6. EXEMPLOS DE COEFICIENTES DE RETRATIBILIDADE
PARA DIFERENTES ESPCIES DE MADEIRA

ESPCIE

Qtang (%/%)

Qrad (%/%)

Lophira sp. (Bongossi)

0,40

0,31

Fagus sp.

0,44

0,19

Pinus sp.

0,26

0,15

Tectona grandis (Teca)

0,24

0,13

Ocotea porosa (Imbuia)

0,27

0,12

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4.4.1. Utilizao do Coeficiente de Retratibilidade da Madeira


Exemplos:
1) Uma pea de Bongossi de 10 cm no sentido tangencial ser secada de
14%U para 6%U. De que grandeza ser a alterao de sua dimenso neste
sentido, sendo Q tang = 0,40 %/% ?
Obs.: ( Qtang de 0,40 fornecido na Tabela 6 )
A estratgia do clculo pode ser esquematizada como: L14%U L0%U L6%U.
Primeiramente calcula-se a largura que a pea teria a 0%U, ou seja:

Determinao da dimenso a 0%U ( X ) :


u : de 14%U a 0%U = 14%U
Contrao at 0%U: 14 x 0,40 = 5,6% , ou 0,56
Lu = Lo + Lo x 0,056
L14% = Lo% (1 + 0,056)
Lo% = L14% / 1,056
Lo%= 10/1,056 = 9,47cm (dimenso da pea seca a 0%U).
De posse deste valor calcula-se ento a dimenso da pea a 6%U, como:

u : de 0 % a 6%U = 6% U
Inchamento at 6%U = 6 X 0,40 = 2,4%
Lu = Lo (1 + 0,024)
L6% = 9,47 cm (1 + 0,024)
L6% = 9,47 cm x 1,024 = 9,698 cm (dimenso da pea seca a 6%U)

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2) Uma tbua de Teca com dimenso tangencial de 25 cm e com 15% U


apresenta, aps a secagem, uma largura de 24,5 cm. Qual o seu teor de
umidade aps este tratamento, sendo Q tang = 0,24 %/% ?
u: 15 % 0% = 15%U
15 x 0,24 = 3,6%
Lu = Lo + Lo x 0,036
Lu = Lo (1 + 0,036)
Lo = Lu / 1,036 = 25 cm / 1,036
Lo = 24,13 cm (na dimenso a 0%U)

Ento, em decorrncia de uma secagem completa ocorreria uma contrao


adicional na ordem de:
24,5 cm - 24,13 cm = 0,37 cm , valor que corresponde a 1,533% de 24,13 cm.
Assim, com um inchamento de 0,24 % para cada 1% de alterao no teor de
umidade (valor de Q), h uma correspondncia na alterao de dimenso de 1,533 /
0,24, o que resulta em 6,4%U aps a secagem.

3) Uma pea de madeira dever ser usinada a 12%U para a confeco de um mvel
fino, mas ao se equilibrar com as condies ambientais para onde ser expedido
ter um teor de umidade de equilbrio mdio de 16%U.
Em que largura esta pea no sentido tangencial dever ser dimensionada para que
ela tenha exatamente 20 cm na sua situao de uso, se seu Qt= 0,5 ?
Primeiro passo:
De 16%U at 0%U: 16X0,5 = 8%

Lo = 20 cm / 1,08 = 18,52 cm

Lu = Lo + Lo X 0,08

Obs.: 18,52 cm seria a dimenso da

Lu = Lo ( 1 + 0,08)

pea a 0%U.

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Segundo passo:
De 0%U at 12%U: 12 X 0,5 = 6%

Lu = 18,52 X 1,06 = 19,63 cm, que

Lu = Lo + Lo X 0,06

seria a dimenso da pea no momento


da usinagem, para chegar a 20 cm

Lu = Lo ( 1 + 0,06)

com 16%U

4) Um armrio ser utilizado em um lugar com clima definido em 20oC e


aproximadamente 55% de umidade relativa. De acordo com as curvas de umidade
de equilbrio apresentadas na figura 21, estas condies iro permitir que a madeira
se equilibre a um teor de umidade de aproximadamente 10%.
Se fossemos produzir um mvel fino com uma pea de imbuia (Ocotea
porosa) na Cidade de Curitiba (Umidade relativa de 80% e temperatura de 20oC),
para termos nas condies de uso acima a dimenso exata de 20 cm de largura no
sentido

tangencial,

qual

deveria

ser

dimenso

no

momento

de

seu

dimensionamento?
Novamente, recorrendo s curvas da figura 21, temos a umidade de equilbrio
nas condies industriais de 16%, e sendo o coeficiente Qtang para a imbuia de 0,27,
a largura da pea deveria ter:
U% = 10
10 X 0,27 = 2,7%
Lo%U = 20 cm / 1+0,027
20cm / 1,027 = 19,47cm na dimenso seca a 0%U; e...
Para a dimenso a 16%U:
U% = 16
16 X 0,27 = 4,32%
L10%U = 19,47cm X (1 + 0,0432) = 19,47 X 1,0432 = 20,31cm

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4.4.2. Determinao dos Coeficientes de Contrao, Inchamento e de Retratibilidade


Para se determinar os coeficientes , e Q nos diferentes sentidos
anatmicos da madeira (tangencial, radial e longitudinal), normalmente usam-se
mtodos simples de medio, com o uso de paqumetros e micrmetros.
Segundo a COPANT 30:1-005, os corpos-de-prova devem ser bem orientados
segundo os eixos anatmicos da madeira, e possurem as dimenses de 2,5cm x
2,5cm x 10 cm, conforme figura 30, apresentada a seguir:

Figura 30. Corpo-de-prova segundo a COPANT 30:1-005, para a determinao


dos coeficientes de contrao, inchamento e de retratibilidade.
Usando o formulrio 2, apresentado a seguir, as medies podem ser
efetuadas segundo o seguinte roteiro:
a) Determinao das dimenses no estado mido ( U% > PSF );
b) secagem em clima normatizado a 20oC e 65% de umidade relativa do ar,
at atingir a umidade de equilbrio (12% U);
c) determinao das dimenses e da massa em 12%U (utilizada para o
clculo de Q);
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d) secagem em estufa a 103oC +/- 2oC, at a madeira atingir 0%U;


e) medio das dimenses e determinao da massa em 0%U;
f) clculo de , e Q nos diferentes sentidos anatmicos da madeira.

FORMULRIO 2. CONTRAO E INCHAMENTO LINEARES E RETRATIBILIDADE


UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

INCHAMENTO ()

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR

CONTRAO ()

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal

Responsvel:

RETRATIBILIDADE ( Q )

Espcie florestal:
Dimenses nominais dos corpos-de-prova: ( COPANT 30: 1-005 )
Comprimento: 10 cm;

largura: 2,5 cm;

espessura: 2,5 cm

Frmulas: Q = [(l12 - l0 ) . Po / (P12 - P0 ) . l0] ; =( l28+ - l 0) / l

CP No.
-------

Dimenses dos corpos-de-prova

Massa

( sentido e U% predefinidos)

(g e U% predefinidos)

Tangencial
L28+

12

= (l28+ - l 0) / l28+

0;

Radial
0

L28+

12

Longitudinal
l

L28+

l 12

---0

Pu

P 12

P0

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4.5. ANISOTROPIA DIMENSIONAL


Como mostra a figura 31 a seguir, a madeira incha e contrai desigualmente
segundo os sentidos anatmicos tangencial, radial e longitudinal. Denomina-se a
este fenmeno, anisotropia dimensional, o qual pode ser discriminado como:
a) Anisotropia dimensional de contrao (Ac); ou
b) anisotropia dimensional de inchamento (Ai).
A ordem de grandeza da anisotropia dimensional da madeira ,
invariavelmente dada como:

t > r >> l

ou

t > r >> l

Devido ao fenmeno da anisotropia, ocorre o desenvolvimento de defeitos na


madeira durante a fase de secagem ou de seu recondicionamento, tais como
rachaduras, tores, empenamentos e abaulamentos, decorrentes de contraes
diferenciadas, conforme representadas na figura 31.

Figura 31: Visualizao dos tipos de defeitos desenvolvidos durante a


secagem da madeira, devidos ao fenmeno da anisotropia.
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O fator de anisotropia dimensional ( A ), de contrao ( Ac ) ou de inchamento


( Ai ), expresso pela relao entre os movimentos lineares radial e tangencial,
como:

Ac = t / r

25

Ai = t / r

26

O fator ideal de anisotropia de um material seria igual a 1, o que indicaria


inexistncia de alterao nas suas dimenses, ou que as alteraes nos seus
diferentes sentidos anatmicos seriam iguais. No entanto isto no pode ser
observado para a madeira.
Para a madeira, quanto maior o desvio entre as variaes dimensionais nos
sentidos anatmicos tangencial e radial, maior ser o fator de anisotropia e,
conseqentemente, pior ser o seu comportamento durante a secagem ou durante a
aquisio de umidade.
Em funo do exposto acima, a tabela 7 a seguir apresenta valores
empregados para a classificao de espcies de madeira, segundo o seu fator de
anisotropia caracterstico.
TABELA 7. FATORES DE ANISOTROPIA E RESPECTIVAS CLASSES DE QUALIDADE DA MADEIRA

FATOR A

QUALIDADE DA MADEIRA
- Madeiras consideradas excelentes - procuradas para usos que

1,2 a 1,5

no permitem empenamentos, tores, etc. (janelas, mveis,


instrumentos musicais, ... ).

1,6 a 1,9

- Madeiras consideradas normais.


- Madeiras de baixa qualidade - inapropriada para vrias
utilizaes, mas algumas ainda de grande interesse comercial

2,0

por reunirem outras propriedades desejadas.

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Exemplos de uso do fator de anisotropia (Vide dados na tabela 5):


1) Quais seriam as madeiras consideradas ideais para a construo de mveis
finos, entre as da tabela 5, que apresenta coeficientes de contraes
lineares e volumtricas de algumas espcies ?
Resposta: Cedrela sp. e Bowichia virgilinoides.
2) Quais madeiras apresentaro, com grande probabilidade, defeitos durante a
secagem como rachaduras, tores, etc. ?
Resposta: Populus sp., Ocotea porosa e Araucaria angustifolia.
Alm do fator de anisotropia da madeira, tambm so de importncia os
valores absolutos das contraes lineares e volumtricas para fins comparativos.
A grande diferena nas grandezas de contrao e inchamento da madeira,
nos seus trs sentidos anatmicos, deve-se s estruturas microscpica e
submicroscpica do prprio material. A razo da nfima alterao da dimenso no
sentido longitudinal em relao aos demais, explica-se pelo fato da maioria dos
elementos que constituem a madeira estarem organizados verticalmente, fazendo
com que o nmero de paredes celulares por unidade de distncia seja bem menor
neste sentido que no sentido perpendicular (figura 32).
r
t

Figura 32 : Representao esquemtica do maior nmero de


paredes celulares por unidade de distncia, entre os
diferentes sentidos anatmicos da madeira.
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Considerando que a contrao e o inchamento so causados devido


desoro ou adsoro de gua pelas paredes celulares, o menor nmero de
paredes celulares no sentido longitudinal por unidade de distncia torna este
fenmeno praticamente negligenciavel na direo da gr da madeira.
Tenta-se explicar que as diferenas das anisotropias de contrao e de
inchamento entre os sentidos anatmicos radial e tangencial, so conseqncia dos
seguintes fatos:
a) Estrutura microscpica da madeira
a.a.) Restrio da contrao e do inchamento no sentido radial, pelos raios da
madeira, o nico tecido orientado horizontalmente no fuste da rvore;
a.b.) Presena de pontuaes predominantemente na face radial das clulas da
madeira, causando desvio acentuado das microfibrilas que circundam as
pontuaes: O desvio das microfibrilas reduz a contrao linear no sentido
radial de forma significativa;
b)Estrutura submicroscpica
Maior espessura da lamela mdia e da parede celular primria na face
radial da clula: A lamela mdia, que contm elevado teor de pectina (substncia
altamente higroscpica), aumenta a contrao ou o inchamento no sentido
tangencial; da mesma forma, maior espessura da parede primria na face radial das
clulas redunda em maior contrao e inchamento no sentido tangencial da madeira;

c) Estrutura macroscpica
Em madeiras de folhosas com porosidade em anel acentuada, a contrao
ou o inchamento no sentido tangencial maior, pois o movimento da madeira mais
facilmente transferido para o exterior pelo lenho tardio mais denso e mais rgido,
enquanto o movimento radial parcialmente absorvido pelo lenho inicial mais poroso
e mais mole.
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Em decorrncia da variao em contrao e inchamento nos trs eixos


anatmicos da madeira, antes do seu beneficiamento imprescindvel que o seu
teor de umidade esteja igual ou prximo quele que ela ir entrar em equilbrio, em
funo das variveis do meio ambiente em que a madeira ser utilizada: isto faz com
que a madeira ou material confeccionado de madeira no sejam afetados de forma
significativa por futura contrao ou inchamento e, conseqentemente, no sejam
danificados por empenamentos, tores, ou outros defeitos desenvolvidos at
atingirem o novo teor de umidade de equilbrio com o ambiente em que eles sero
utilizados.
Como normalmente impraticvel adaptar as condies ambientais exigidas
para a utilizao correta da madeira macia, a indstria de produtos de madeira
desenvolveu tecnologia e processos com a principal finalidade de contornar os
problemas gerados pela contrao e inchamento da madeira, a saber:
a) Aglomerados;
b) compensados (contraplacados);
c) compensados sarrafeados; d) chapas de fibras, etc.
Por outro lado, com o uso do coeficiente de retratibilidade da madeira tambm
poderemos prever o quanto esse material ir contrair ou inchar de uma umidade de
equilbrio para outra, com a finalidade de prevermos espaos entre peas
componentes de mveis ou outros artigos de madeira, para evitar futuros problemas
funcionais do produto industrializado em uso.

______________________________

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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5. PROPRIEDADES TRMICAS DA MADEIRA


A madeira possui quatro propriedades trmicas de importncia, sendo elas:
a) Condutividade trmica: representa a medida da taxa de fluxo de calor
atravs da madeira submetida a um gradiente de temperatura, expressa em
Kcal/m.h.oC;
b) Calor especfico: representa a quantidade de energia trmica necessria
para causar a troca de uma unidade de temperatura em uma unidade de
massa do material, expressa em kcal/ kg .oC;
c) Transmisso trmica: representa a medida do quo rpido um material
2

pode absorver temperatura de suas imediaes, expressa em m /h; e


d) Coeficiente de expanso trmica: representa a medida da troca de
dimenso causada pela troca de temperatura, expressa em mm/ oC.

5.1. CONDUTIVIDADE TRMICA DA MADEIRA


A condutividade trmica a medida da taxa de fluxo de calor atravs de
materiais submetidos a um gradiente de temperatura.
A condutividade trmica de peas de madeira normalmente responsvel por
apenas uma pequena parcela da condutividade trmica de peas de outros materiais
que compe uma edificao, o que a coloca numa posio de destaque para esta
finalidade. Esta propriedade assume importncia onde se pretende o isolamento de
temperatura (calor ou frio) em edificaes, e tambm na industrializao da madeira
onde se utilizam os processos de aquecimento, vaporizao ou cozimento (secagem
artificial, fabricao de lminas e moldagem, etc.).

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O coeficiente de condutividade trmica (ou coeficiente de condutividade


calorfica) indica a quantidade de calor conduzido atravs de um cubo de 1 m3 (1m x
1m x 1m), quando a este submetida uma diferena de temperatura de 1oC entre
seus lados opostos, em sentidos anatmicos definidos, como representado
esquematicamente na figura 33, a seguir.
No sistema mtrico decimal, o coeficiente de condutividade trmica calculado
em Kcal/m.h.oC, indicando que quanto maior for o coeficiente, maior ser a
conduo de calor pelo material ou, em outras palavras, quanto menor ele for,
melhor ser a sua qualidade como isolante trmico.
Em estudos realizados para relacionar a massa especfica a 12% de teor de
umidade de algumas espcies de madeiras de conferas e folhosas, a seguinte
frmula emprica foi apresentada para determinar, com boa aproximao, o
coeficiente de condutividade trmica da madeira:

12 = 0,168 . r12 + 0,022

(Kcal / m . h . oC)

27

1m

X C +1 C

X C

1m

1m

Figura 33. Representao esquemtica da forma de determinao


do coeficiente de condutividade trmica () da madeira.

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De forma geral, a conduo calorfica em um material resulta da transferncia


de vibraes de tomos e/ou molculas, de um tomo e/ou de uma molcula para
outros, sendo que a capacidade de conduo do calor depender principalmente da
composio qumica, da macroestrutura e da textura do material.
Devido estrutura porosa da madeira, o seu coeficiente de condutividade
trmica relativamente baixo ( = 0,12), o que a caracteriza como um bom isolante
de temperatura. Isto se deve poro de ar existente no seu interior, este com um
coeficiente = 0,0216, e ao fato da baixa condutividade trmica do prprio material
lenhoso.
A condutividade trmica da madeira no sentido radial 5 a 10% maior que no
sentido tangencial. No entanto, no sentido da gr da madeira esta propriedade
2,25 a 2,75 vezes maior que nos outros sentidos anatmicos.
Diferentemente de materiais homogneos, o fluxo de calor pela madeira varia
em cada direo anatmica, e tambm em funo de irregularidades estruturais
(fendas, ns, etc.) e de outras variveis, como apresentadas a seguir:
a) Quanto maior for a massa especfica (menor a proporo de ar por
unidade de volume e maior a proporo de material lenhoso), maior ser a
sua condutividade trmica;
b) Quanto maior for o teor de umidade da madeira, maior ser a condutividade
trmica deste material (coeficiente de condutividade trmica da gua = 0,5);
c) Quanto maior for o teor de extrativos, maior ser a condutividade trmica da
madeira;
e) Quanto maior for o aumento da temperatura, a partir da temperatura em que
se determina um coeficiente de condutividade trmica de referncia, maior
ser a o fluxo de temperatura atravs da madeira e maior ser o seu
coeficiente de condutividade.

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A variao da condutividade trmica da madeira causada pela temperatura


(t), entre -50 e +100 oC, pode ser calculada pela frmula apresentada a seguir:

2 = 1 [ 1 - ( 1,1 - 0,98 ro) . (t1 - t2) ] . 100

28

onde:

1 = coef. de condutividade trmica inicial (na temperatura t1);


2 = coef. de condutividade trmica aps o aumento da
temperatura, de t1 para t2; e
ro = massa especfica da madeira a 0% de teor de umidade;
t1 e t2 = temperaturas consideradas.
Analogamente, a variao do coeficiente de condutividade da madeira, em
funo da variao em seu teor de umidade (u), dada pela frmula abaixo:

2 = 1 [ 1 - 0,0125 ( u1 - u2 ) ]

29

A figura 34 apresenta curvas que permitem avaliar a condutividade trmica da


madeira, em funo do teor de umidade e da massa especfica aparente a 0%U; a
Tabela 8 apresenta vrios materiais com seus respectivos coeficientes de
condutividade trmica.

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Figura 34. Relacionamento entre a condutividade trmica e o teor de umidade,


para madeiras com diferentes massas especficas, a 0%U.

TABELA 8. EXEMPLOS DE ALGUNS COEFICIENTES DE CONDUTIVIDADE TRMICA

MATERIAL
Vcuo

Kcal / m.h.oC
0,00

Ar

0,0216

Poliestireno expandido
L de vidro (20 kg/m3) seca

0,035

Balsa (Ochroma lagopus)

0,054

Chapa aglomerada

0,05
0,07 - 0,12

Pinheiro do Paran (Araucaria angustifolia)

0,12

Tijolo

0,4

gua

0,5

Concreto armado

1,75

Cobre

50,0

Alumnio

230,0

Ferro

330,0

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Na prtica, o coeficiente de condutividade trmica ( ) utilizado para o


clculo do coeficiente de transmisso trmica (K), e/ou do coeficiente de resistncia
transmisso trmica (1/K), com a finalidade de satisfazer as exigncias trmicas de
uma edificao. Para que isto seja possvel, tambm h necessidade de
conhecermos a quantidade de calor transmitida entre diferentes materiais.
A troca de temperatura entre diferentes materiais (lquidos e gases, gases e
slidos, etc.) pode ser determinada pela frmula:
Q = K . A (t1 - t2)

(Kcal / h)

30

onde:
Q = Quantidade de calor transmitida, expressa em Kcal / h;
2

K = Coeficiente de transmisso trmica, expressa em Kcal / m .h . oC;


2

A = rea de transmisso, expressa em m ; e


t1 e t2 = Temperaturas dos lados quente e frio da parede,
respectivamente.
Para atender as necessidades de uma edificao, no que concerne o
isolamento trmico, suas conseqentes vantagens econmicas e de conforto
ambiental ao usurio, o coeficiente de resistncia transmisso trmica de uma
parede determinado como:
1/K = 1/Qi + d1/ 1 + d2/ 2 + ....+ dn/ n + 1/Qe

31

onde:
1/K = Coef. de resistncia transmisso trmica, ou de calor/frio;
Qi = Coef. de transmisso trmica entre o ar do ambiente interior e a
superfcie interior da parede considerada;
d = Espessura individual da camada da parede que est sendo considerada;
= Coeficiente de condutividade trmica do material que constitui a camada
considerada;
Qe = Coeficiente de transmisso trmica entre o ar do ambiente exterior e a
superfcie exterior da parede considerada.
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As normas tcnicas de construo normalmente trazem valores mnimos de


1/k, para atender as exigncias trmicas de ambientes construdos. Como exemplos
de especificaes, podem-se citar os seguintes valores:
1/k = 0,55 para lajes entre apartamentos;
1/K = 0,75 para teto de pores ou de pisos.
Exemplo: Para satisfazer a exigncia da norma tcnica, no sentido de obter
um coeficiente de resistncia transmisso trmica de 1/K = 1,20, quando o Qi = 7 e
o Qe = 20, ser suficiente uma parede construda de:
tijolos, com 0,10 m de espessura (camada externa);
poliestireno expandido, com 0,02 m de espessura (camada central); e
tbua de Araucaria angustifolia, com 0,024 m de espessura (forro).

Figura 35. Parede construda para obter um


isolamento trmico de 1/K = 1,20
1/K = 1/Qi + d1/ 1 + d2/ 2 + d3/ 3 + 1/Qe
1/k = 1/7 + 0,024/0,12 + 0,02/0,035 + 0,10/0,4 + 1/20
1/K = 0,14 + 0,20 + 0,57 + 0,25 + 0,05 = 1,21
Nota: Os coeficientes do material empregados se encontram na tabela 8, pgina 78.
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No caso deste exemplo, a diferena da temperatura entre os lados externo e


interno de 20,15oC, ou seja, a cada 1/k = 0,06, corresponde 1oC. Assim, temos a
seguinte variao de temperatura no interior da parede:

(obs.: 0,06 1,21/ 20,15)

TABELA 9. DIFERENA DE TEMPERTURA ENTRE OS LADOS


INTERNO E EXTERNO DE UMA PAREDE, EM FUNO DO
MATERIAL E ESPESSSURA DAS CAMADA UTILIZADAS

Camada

Temp.
oC

1/k

Temp.
acumulada

Qi -->

0,14

2,33

2,33 oC

tbua

0,20

3,33

5,66 oC

poliestir.

0,57

9,50

15,16 oC

tijolos

0,25

4,16

19,32 oC

Qe -->

0,05

0,83

20,15 oC

1,21

20,15

-----

5.2. CALOR ESPECFICO DA MADEIRA


O Calor especfico de um material dado pela relao entre a capacidade de
aquecimento deste material e a capacidade de aquecimento da gua.
A capacidade de aquecimento de um material representa a quantidade de
energia trmica, necessria para causar a troca de uma unidade de temperatura em
uma unidade de massa deste material.
No sistema mtrico decimal, para aquecer a gua necessrio 1 kcal / kg .oC.
A tabela 10, a seguir, apresenta exemplos de calor especfico para alguns
materiais.

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TABELA 10. ALGUNS VALORES MDIOS DE CALOR ESPECFICO

MATERIAL

Kcal/ Kg oC

Metais (ferro, ao, alumnio)


Concreto, tijolos, pedras
Ar ( 0oC )

0,1
0,18 - 0,20
0,240

Madeira ( 0% U )
gua

0,324
1,0

O calor especfico da madeira depende da temperatura e do teor de umidade


do material. Contudo, esta propriedade independe da densidade ou da espcie
florestal.
Pelos valores apresentados na tabela 10, observa-se que a madeira tem um
calor especfico relativamente alto em relao a outros materiais. Isto significa que,
ao se aplicar uma determinada quantidade de calor madeira, ela se aquecer
muito menos que os materiais possuidores de menor calor especfico, como metais,
concreto, tijolos, etc.
O calor especfico da madeira seca caracteriza este material como adequado
para vrias utilizaes prticas, como colheres de pau, palitos de fsforo, etc. No
entanto, quando a madeira contm gua o seu calor especfico aumentado, devido
ao fato do calor especfico da gua ser mais alto.
O aparente calor especfico da madeira mida, por outro lado, maior que a
simples soma de efeitos da madeira e da gua separados: Neste caso haver um
calor especfico aumetado, devido absoro de energia trmica adicional pela
existncia das ligaes qumicas madeira-gua.
Segundo a literatura, o calor especfico da madeira seca relacionado com a
temperatura , de forma aproximada, calculado como:

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Calor especfico = 0,2692 + 0,00108 t (em oC)

32

84

[kcal/ kg oC]

Pelo exposto acima, e tendo a gua um calor especfico igual a 1, o calor


especfico da madeira mida dado pela frmula:
Calor especfico = U + C0 + A / 1 + U

( Kcal/ Kg oC )

33

onde:
U = Teor de umidade da madeira;
C0 = Calor especfico da madeira seca;
A = Calor especfico adicional, devido energia de ligao madeira-gua.
Observao: Um calor especfico adicional A para madeira seca a 10%U, varia
o

de 0,002 a 0,04, entre 29,5 C e 60 C, respectivamente. Para madeira com 30% U


esta variao observada de 0,04 a 0,09 com a mesma variao de temperatura.

5.3. TRANSMISSO TRMICA


Transmisso trmica a medida do quo rpido um material pode absorver calor
de suas imediaes. Esta propriedade representada pelo fator dado pela relao
entre a condutividade trmica e o produto do calor especfico com a massa
especfica da madeira.
a = / C.r

(m /h)

34

onde:
a = fator de transmisso de calor;
= Coeficiente de condutividade trmica;
C = calor especfico; e
r = massa especfica.
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Este fator normalmente utilizado em clculos para a soluo de problemas


nas reas de secagem, de preservao e de laminao de madeiras.
A transmisso trmica ligeiramente e inversamente influenciada por ambos,
densidade e teor de umidade da madeira.
Devido baixa condutividade, moderadas densidades e o prprio calor
especfico da madeira, a irradiao do calor neste material muito menor que a de
outros materiais, como por exemplo dos metais, pedras e tijolos.
2

Um valor normal para a madeira 0,0016 cm /seg, ao passo que para o ao este
2

valor de 0,129 cm /seg e, para a l de rocha, de 0,0064 cm /seg. Por esta razo,
no se sente ao tato que a madeira seja extremamente fria ou quente, como se
observa para vrios materiais.

5.4. EXPANSO TRMICA DA MADEIRA


Grande vantagem desta caracterstica da madeira (baixa expanso trmica)
verifica-se principalmente no caso de incndios, tendo-se em vista que peas
estruturais de madeira se expandem menos que outros materiais de construo,
diminuindo os riscos de desabamento.
A baixa expanso trmica tambm tem certa importncia na fabricao de
compensados, chapas aglomeradas, chapas de fibras, etc. Isto se explica pelo fato
que durante o aquecimento da madeira, as alteraes dimensionais causadas pela
variao da temperatura so quase anuladas pelas alteraes dimensionais
provocadas pela alterao do seu teor de umidade.
Coeficiente de expanso trmica, ou mais simplesmente coeficiente de
dilatao, a medida da troca de dimenso causada pela troca de temperatura.
Para a madeira este coeficiente positivo em todos os seus sentidos anatmicos,
significando que ela se expande por efeito do aquecimento e se contrai com o seu
resfriamento.

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O coeficiente de expanso linear da madeira seca a 0% U, determinado na


direo paralela s fibras, parece independer de sua massa especfica e da espcie
-6

florestal (todos os valores se encontram entre 3 a 5 X 10 /o C).


Testes efetuados com madeiras de conferas e de folhosas mostram que os
coeficientes de expanso trmica na direo paralela s fibras so extremamente
baixos. No entanto, quando eles se referem s direes radial e tangencial da
madeira, verifica-se uma proporcionalidade massa especfica do material. Estes
coeficientes variam na ordem de 5 a mais de 10 vezes o determinado na direo das
fibras.
Os

coeficientes

de

expanso

trmica

podem
o

ser

considerados

como

independentes da temperatura fora da faixa de -50 C a +50 C, mas dentro desta, de


forma geral eles podem ser calculados pelas seguintes frmulas:
Para conferas e folhosas mais leves:
-6

Cr = 56 ro X 10

por oC

-6

Ct = 81 ro X 10

por oC

35
36

onde:
Cr = coeficiente linear de expanso radial;
Ct = coeficiente linear de expanso tangencial; e
ro = massa especfica a 0% de umidade.

Para folhosas mais pesadas:


-6

por oC

37

-6

por oC

38

Cr = 45 ro X 10
Ct = 58 ro X 10

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Para a madeira de Balsa (Ochroma lagopus), por ter sua estrutura da parede
celular diferente e constituir uma exceo, as seguintes frmulas so utilizadas:
-6

por oC

39

-6

por oC

40

Cr = 100 ro X 10
Ct = 140 ro X 10

Quando comparada madeira no estado seco, madeira que contm umidade


se comporta de forma diferente com a variao da temperatura: Se for aquecida, ela
tende a se expandir por efeito trmico e a se contrair devido perda de umidade.
A menos que a madeira esteja com um teor de umidade inicial muito baixo
(menor que 3 ou 4% U), a contrao em decorrncia da perda de umidade ser
maior que a expanso trmica, de forma que a mudana dimensional resultante
passa a ser negativa.
Quando a madeira est em nveis de teor de umidade intermedirios, com cerca
de 8 a 20% U, e aquecida, ela inicialmente ir se expandir, para ento contrair
gradualmente at um volume menor que o volume inicial, medida que ocorre a
perda de umidade por efeito do aquecimento. Mesmo na direo paralela s fibras,
onde ocorre uma mudana de dimenso pela perda de umidade considerada no
significativa, a contrao causada pela sua desidratao ocorrer em maior
proporo que a expanso por temperatura, exceto se o teor de umidade inicial da
madeira for extremamente baixo.

6. PROPRIEDADES ELTRICAS DA MADEIRA


As propriedades eltricas da madeira mais importantes so: Condutividade
eltrica (a); constante dieltrica (b); e fator de potncia dieltrica (c).
Exemplos de processos industriais e aplicaes, onde as propriedades eltricas
da madeira so importantes, inclui a secagem da madeira, a cura trmica de
adesivos em produtos de madeira por campos eltricos de alta freqncia, postes e
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cruzetas para a transmisso de energia eltrica, entre outros. Alm destas


aplicaes, medidores de umidade funcionam utilizando a relao entre as
propriedades eltricas e a quantidade de umidade existente na madeira, para
estimar o teor de umidade deste material, em percentuais.
a) A condutividade eltrica de um material determina a corrente eltrica que
passa por este material, quando ele colocado sob um gradiente de
voltagem.
Para a madeira, a condutividade varia pouco com a aplicao de voltagem, mas
praticamente dobra a cada elevao de 10C.
A condutividade eltrica da madeira, ou o seu valor recproco (resistncia
eltrica), varia muito com o teor de umidade, especialmente abaixo do ponto de
saturao das fibras: medida que o teor de umidade aumenta de 0% U at o PSF,
a condutividade eltrica cresce (e a resistncia eltrica decresce) de 10

10

13

a 10

vezes. Por outro lado, com a elevao do teor de umidade acima do PSF, at
completo preenchimento dos espaos microscpicos existentes na estrutura da
madeira, ou sua saturao de umidade, o aumento de condutividade pequeno e
muito varivel.
O aumento da condutividade eltrica pequeno quando o teor de umidade da
madeira menor que 8%, no entanto torna-se rapidamente alto quando o teor de
umidade excede 10% ou 12%.
Quando a madeira est seca ela possui uma resistncia eltrica especfica
( R ) relativamente alta ( resistncia passagem de corrente eltrica contnua, em ,
dada por um cubo de madeira seca de 1 cm3 ) e, nestas condies, ela pode ser
considerada um bom isolante eltrico. Esta dependncia pode ser observada na
figura 36, apresentada a seguir.

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Dentro do intervalo higroscpico da madeira a condutividade eltrica maior


no sentido das fibras que no seu sentido perpendicular, mas ligeiramente maior no
sentido radial que no sentido tangencial.
As condutividades longitudinal, radial e tangencial so dadas dentro da
seguinte relao aproximada:

Long. :
1,00

Rad.

Tang.

0,55

0,50

Como dentro do limite higroscpico da madeira h uma dependncia


inversamente proporcional entre a resistncia eltrica especfica ( R ) e o teor de
umidade, ela pode ser utilizada para a determinao do teor de umidade da madeira,
por meio de aparelhos eltricos. Estes aparelhos determinam diretamente teores de
umidade compreendidos entre 6%U e 25%U, com preciso de aproximadamente
1,5%.
Quando a madeira contm quantidades de sais solveis anormais, ou outras
substncias eletrolticas, tais como preservativos salinos ou sais adquiridos da gua
do mar, a condutividade eltrica pode aumentar substancialmente.
Alm do teor de umidade e da presena de sais solveis, a resistncia eltrica
da madeira tambm influenciada pela temperatura. Em geral, quanto mais alta for
a temperatura do lenho, mais baixa ser a sua resistncia eltrica. Dentro do limite
higroscpico, normalmente considera-se uma variao de 0,15% para cada grau
Celsius.

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Figura 36. Relao existente entre a resistncia eltrica


especfica da madeira e o seu teor de umidade.

A tabela 11, a seguir, apresenta a resistncia eltrica de alguns materiais,


considerados bons isolantes eltricos:

TABELA 11. RESISTENCIA ELTRICA ESPECFICA (R) DE


ALGUNS MATERIAIS ISOLANTES

MATERIAL

R (.cm)

Vidro

5,0 . 1013

Madeira seca a 0% U

1,6 . 1014

Porcelana

3,0 . 1014

Borracha

2,0. 1015

Quartzo

5,0 . 1018
r = resistncia em

R = (r . a) / d, onde:

a = rea em cm2
d = distncia entre eletrodos

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b) A Constante dieltrica (

91

) de um material no condutivo, determina a

quantidade de energia eltrica potencial na forma de polarizao induzida, a


qual armazenada num dado volume de material, quando este colocado
em um campo eltrico.
Para a madeira, a constante dieltrica maior para polarizao no sentido
paralelo s fibras que em seu sentido perpendicular.
A constante dieltrica da madeira seca varia de aproximadamente 2 a 5 na
temperatura ambiente. O seu valor aumenta se houver um aumento da temperatura
ou do teor de umidade da madeira, com uma interao positiva moderada entre
estes dois fatores, j que a constante dieltrica da gua aproximadamente 81. Por
tal razo, variaes no teor de umidade tm um efeito maior sobre a constante
dieltrica que a densidade da madeira.
Em contrapartida ocorre uma grande interao negativa entre o teor de umidade
da madeira e a freqncia: Em 20 Hz a constante dieltrica pode variar de
aproximadamente 1.000.000 para madeira mida, para 4 em madeira no estado
seco; j a 1 KHz, esta variao pode ser de 5.000 no estado mido para 4 no estado
seco.
Utilizando-se o bom correlacionamento entre a umidade e a constante dieltrica,
acima de aproximadamente 5%U e at 25%U, desenvolveram-se aparelhos
baseados no princpio de medio da capacidade eltrica para a determinao do
teor de umidade da madeira.
Por causa da polarizao, ou seja, da rpida e contnua mudana de cargas
eltricas dentro do material, causada pela corrente eltrica alternada de alta
6

freqncia (10

a 10

Hz), ocorre o aquecimento da matria. Este tipo de

aquecimento utilizado nas prticas de secagem e de colagem da madeira, com as


vantagens e desvantagens apresentadas na tabela 12, a seguir:

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TABELA 12. FORMAS DE UTILIZAO DA CORRENTE ELTRICA ALTERNADA DE ALTA


FREQNCIA, SUAS VANTAGENS E DESVANTAGENS

FORMA DE
UTILIZAO

VANTAGENS

DESVANTAGENS

- Alto custo da aparelhagem;


Colagem da
madeira por
aquecimento
da linha de
cola

- Aquecimento rpido e seletivo devido


diferena entre o teor de umidade e a
constante dieltrica
- timo aproveitamento da energia eltrica.

- Rapidez;
- Ausncia de defeitos para a maioria das
espcies de madeira;
Secagem da
madeira

- Mtodo adequado para madeiras bem


dimensionadas.

- A alta freqncia pode


interferir em outros aparelhos
eletrnicos;
- Custo da energia eltrica
elevado.
- Custos de energia eltrica e
de aparelhagem elevados;
- Propenso ao aparecimento
de rachaduras e colapso em
madeiras de baixa
condutividade de vapor
(poros pequenos, tilos, etc.)

- Secagem de dentro para fora (segundo a


dependncia /U);

c) O Fator de potncia dieltrica trata-se de uma medida da poro da


energia armazenada, convertida em calor.
Observaes de importncia:

Quando um material no condutor colocado num campo eltrico, ele


absorve e armazena energia potencial. A quantidade de energia armazenada
por unidade de volume depender da constante dieltrica e da magnitude do
campo eltrico aplicado;

Os valores do fator de potncia dieltrica esto sempre situados entre 0 e 1.

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Para a madeira, o fator de potncia dieltrica varia entre 0,01, quando ela
de baixa densidade e est seca, a 0,95 para madeiras densas e com altos
teores de umidade. Este fator usualmente , mas no necessariamente, maior
no sentido das fibras que no sentido perpendicular a este.

O fator de potncia dieltrica da madeira afetado por vrias variveis,


incluindo a freqncia, teor de umidade e temperatura. Estas variveis se
combinam e interagem de forma complexa para resultar em valores de fatores
de potncia mximos e mnimos.

7. PROPRIEDADES ACSTICAS DA MADEIRA


Uma vez que a madeira utilizada na fabricao de instrumentos musicais e no
revestimento de paredes e assoalhos (casas, auditrios, escolas, etc.), algumas de
suas propriedades acsticas so de elevada importncia. Para entend-las melhor,
se faz indispensvel o conhecimento dos conceitos tericos dessa rea especfica
de conhecimento, a saber:

Os principais conceitos tericos da acstica so:


Som: O som a impresso fisiolgica produzida por vibraes de corpos e
que chegam a nossos ouvidos por meio de ondas mecnicas, necessitando de um
meio material para se propagar (ondas longitudinais).
Na construo civil, o som propagado pelo ar diferenciado do som propagado
por materiais slidos, como os que constituem as paredes e pisos de edificaes.
Freqncia ( F ): A freqncia de uma onda sonora depende do seu emissor:
Enquanto ouvimos o som emitido por ondas nas freqncias entre 20 Hz e 20.000
Hz, as emitidas com freqncias inferiores a 20 Hz (infra-sonoras) e superiores a
20.000 Hz (ultra-sonoras) no provocam qualquer sensao no aparelho auditivo
humano.
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Velocidade do som ( V ): A velocidade do som depende das caractersticas


elsticas do meio em que ele se propaga e dada por:
V=

980665 . E / r

(cm / seg)

41

onde:
V = velocidade do som;
E = mdulo de elasticidade do material ou meio de propagao;
r = massa especfica do material.

Exemplo: Utilizando-se uma madeira a 12%U, mdulo de elasticidade


paralelo s fibras igual a 160.000 kg/ cm2 e uma massa especfica de 0,67 g/ cm3,
obteremos uma velocidade de propagao de som de:
V=

980.665 x 160.000 / 0,67

V 483.930 cm/seg ou 4.900 metros por segundo, no sentido paralelo s


fibras, quando a madeira estiver com 12%U.
Exemplos de velocidade de propagao do som em diferentes materiais:
ar.....................340 m/seg

gua............1.450 m/seg

cortia..............500 m/seg

cimento.......4.000 m/seg

borracha..........500 m/seg

ao..............5.000 m/seg

Intensidade do som ( I ): Intensidade do som a intensidade sonora fsica


mensurvel, dada pelo quociente entre a energia transportada pela onda sonora e a
rea de uma superfcie perpendicular direo de propagao da onda, em unidade
de tempo. Portanto, ela indica a potncia da onda por unidade de rea (l = P/A),
2

-7

dada em erg/ seg. x cm = 10 W/ cm = 1 dB (decibel).


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Isolamento do som:
Para conseguirmos adequado isolamento do som, devemos diferenciar os
dois casos supracitados, ou seja: Propagao do som pelo ar e propagao do som
por materiais slidos, levando-se em conta as seguintes consideraes:
a) Propagao sonora no ar: a acstica de recintos depende da relao
entre o som refletido e/ou absorvido pelos seus diferentes materiais de
construo. Alm disso, ela influenciada pela geometria das peas, a qual
repercute na freqncia e no ngulo de reflexo do som (figura 37);
O grau de absoro do som A depende do valor da freqncia. Por tal
razo a madeira tem um grau de absoro favorvel em relao a outros
materiais, por absorver mais as freqncias baixas que as altas, resultando num
efeito agradvel para a audio, importantes na qualidade de som para salas de
aula, auditrios, etc.

Figura 37: Efeito de um forro acstico confeccionado de chapa de fibras de


madeira perfuradas: a) penetrao das ondas sonoras pelos buracos,
e perda de energia por efeito da reflexo sucessiva nas paredes do
espao vazio entre o teto e o forro aplicado; b) reflexo de parte da
onda sonora incidente na superfcie da chapa de fibras; e c) absoro
da onda sonora pela chapa de fibras.

A tabela 13, a seguir, apresenta comparaes efetuadas sobre o grau de


absoro do som, causado por alguns materiais de construo.
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TABELA 13. EXEMPLOS DE GRAUS DE ABSORO SONORA DE ALGUNS MATERIAIS

GRAU DE ABSORO (A)


MATERIAL

120 Hz

2.000Hz

Janela aberta *

1,00

1,00

Telhas, cimento, gua e vidro

0,10

0,02

Madeira

0,10

0,08

Chapa compensada

0,20

0,10

Chapas isolantes
0,12 0,30
0,20 0,75
* referncia para fins comparativos com os demais materiais no h absoro de som
em janela aberta: o som apenas sai do ambiente.

b) Propagao do som de um ambiente para outro pelas paredes: O


choque de ondas sonoras que se propagam no ar, incidentes sobre uma parede,
faz com que a parede entre em vibrao e as propague do outro lado da parede.
A figura 38 abaixo apresenta, esquematicamente, a forma que o som se
propaga de um ambiente para outro, por meio de vibrao de paredes.

Lado da emisso do som

lado oposto da parede

Figura 38. Propagao do som pela vibrao de uma parede,


por efeito de choque de ondas sonoras.
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Assim, desejando-se um bom isolamento do som que se propaga pelo ar, de


um ambiente para outro, devemos reduzir as oscilaes dos componentes da
construo, pelo aumento da massa desses componentes.
O isolamento do som propagado pelo ar R, atravs de uma parede de
camada nica, constituda com apenas um material, pode ser representado
graficamente ou determinado pela frmula abaixo:
R = 20 Log (0,004 . m . f)

(dB)

42

onde:
m = massa; e
f = freqncia do som.
Para dar melhor idia sobre variao entre o isolamento acstico de paredes
simples, a tabela 14 apresenta relaes aproximadas entre o coeficiente de
absoro de rudos, as suas espessuras e as massas dos materiais empregados
para cada metro quadrado de parede.
TABELA 14. RELAO APROXIMADA ENTRE O COEFICIENTE DE ABSORO DE RUIDOS
(ISOLAMENTO ACSTICO) DE PAREDES SIMPLES, EM DIFERENTRES ESPESSURAS E MASSAS DO MATERIAL POR METRO QUADRADO.

COEF. DE
ABSORO DE
RUIDOS (dB)

MASSA DO
MATERIAL
(kg/ m2)

Compensado 5 mm

18

2,3

Vidro de 3 a 4 mm

17

12,0

Vidro de 7 a 8 mm

30

27,0

Palha caiada prensada

37

70,0

Pedra-pome caiada 12 cm

38

125,0

muro de tijolos caiado 27 cm

42

175,0

muro de tijolos no caiado 27 cm

32

120,0

muro chapa metlica de ferro 2mm

33

160,0

MATERIAL

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A eficincia deste isolamento depende ainda da freqncia f do som:


Melhores resultados so obtidos mediante altas freqncias, pois as oscilaes
rpidas so acompanhadas pelos materiais de construo com maior dificuldade.
A figura 39, a seguir, apresenta as variaes supracitadas, considerando o
tipo de material, a espessura e a freqncia do som emitido.

dB

70
60
50

(2)

40
30
20

(1)

10
Freqncia
40 50 ................. 100

200 300 .......................... 1000

2000 3000 .............6000 cps

Figura 39. Dependncia do isolamento acstico versus a freqncia do som, de


um compensado de madeira (1) e de uma parede de alvenaria (2).
Devido a pouca massa constituinte da madeira, paredes simples construdas
desse material apresentam isolamento acstico deficiente. Mesmo paredes
duplas, preenchidas com tbuas ou chapas de madeira atingem somente uma
massa de 50 a 100 kg/ m2, o que corresponde a um ndice de isolamento de
apenas 37 a 44 dB.
Paredes compostas de vrias camadas, contendo ar entre elas, diminuem
consideravelmente as oscilaes das partes slidas constituintes.
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O isolamento acstico pode ainda ser melhorado pela incorporao de materiais


absorventes de som, moles e porosos, como exemplificado na figura 40.

Figura 40. Tipos de paredes de madeira e qualificao quanto ao isolamento


acstico: a) Parede mltipla com isolamento deficiente com pontes
sonoras; b) parede mltipla com elevado poder de isolamento
acstico.
A capacidade de isolamento acstico deste tipo de partes construtivas no pode
ser calculada, mas pode ser determinada empiricamente com aparelhos
especiais. De forma gera, ela pode ser calculada como:

R = 10 Log l1 / l2

R = D + 10 Log F / A

(dB)

43

onde:
l1 = intensidade sonora no local de emisso;
l2 = intensidade sonora no local de recepo;
D = diferena de presso sonora entre o local de emisso e o local de recepo;
F = rea da parte da construo em questo; e
A = rea total do recinto receptor.

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b)

100

Propagao sonora por material slido: Este tipo de som normalmente


produzido pelo ato de pisar sobre pisos e recintos em andares
superiores, ou por queda de objetos, batidas, vibraes ou outras formas
similares, propagando-se por intermdio do material de construo.

Uma reduo acstica satisfatria s pode ser conseguida com a


incorporao de materiais absorventes sonoros parte construda, moles e porosos
(figura 41).
Como exemplo de materiais absorventes de som, pode-se citar as chapas
moles de fibras, ls de vidro e de rocha, entre outros.
A camada isolante de som no deve ter nenhuma interrupo para evitar a
existncia de pontes sonoras, as quais propagam o som sem qualquer
impedimento. Exemplo dessa situao a necessidade de isolamento de pinos ou
parafusos utilizados na fixao de alguma mquina ou motor em paredes ou pisos.

Figura 41. Formas prticas de isolamento do som por materiais slidos:


a) em um teto de laje de concreto, acima; e b) em teto com
vigamento de madeira, abaixo.

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8. PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA


O esforo que uma pea de madeira pode suportar afetado de forma
expressiva pela direo da carga aplicada em relao direo das fibras ou
traqueides, durao da carga, massa especfica, teor de umidade e temperatura
da madeira.

8.1. ELASTICIDADE E PLASTICIDADE


Elasticidade a propriedade da madeira slida que a possibilita retomar sua
forma original, aps a remoo da carga aplicada que causou certa deformao. As
propriedades

elsticas

(reversveis)

so

caractersticas

de

corpos

slidos,

observadas quando a deformao causada pela carga aplicada se situa abaixo do


limite proporcional de elasticidade; quando a carga se situa cima deste limite,
ocorrero tambm deformaes plsticas (irreversveis), seguidas pela ruptura do
material.
Na madeira, o teor de umidade importante, pois com altos teores pequenas
deformaes elsticas, efetuadas por dado perodo de tempo, podero se tornar
deformaes plsticas.
Aparentemente o limite elstico pode ser considerado um conceito arbitrrio:
De acordo com Bach e Baumann (1923), para a madeira, a relao entre a carga
aplicada e as deformaes elsticas at o limite de elasticidade expressa pela
seguinte equao (Lei de Hooke):

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= D .

102

44

onde:

= Deformao relativa = l / lo [ cm ];

45
l = alterao da dimenso de um corpo, por ao de uma carga (trao,
compresso, etc.);
lo = dimenso inicial do corpo submetido ao esforo;
D = coeficiente de deformao = / ;
46
= resistncia ou tenso = P / A [ Kp / cm2, Kgf / cm2, ou N / cm2 ]
47
P = Carga aplicada [ kp ou Kgf ]
A = rea sujeita ao esforo [ cm2 ]

P
Pmax.

LP

PLP

deformao elstica

dLP

deformao plstica

Figura 42: Tpica relao carga / deformao para testes de flexo, trao e
compresso, e informaes de interesse para clculos de max, LP e E.

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103

Segundo a equao dada pela Lei de Hooke e a figura acima, a deformao


relativa diretamente proporcional ao esforo at o limite de elasticidade (ponto
tangente definido pela parte reta do grfico), descrito pelo relacionamento carga /
deformao dos dados obtidos em um ensaio. O ponto tangente, onde deixa de
existir proporcionalidade entre a carga aplicada e a deformao do corpo a que o
esforo submetido, denomina-se Limite de proporcionalidade ou simplesmente
de limite proporcional (LP).
8.1.1. Mdulo de Elasticidade
Na prtica, o fator D (coeficiente de deformao) substitudo pelo seu valor
recproco, e denominado Mdulo de elasticidade (E).
E = 1 / D

48

O Mdulo de elasticidade (E) expressa a carga necessria para distender


um corpo de 1 cm2 de seo transversal, a uma distncia igual ao seu prprio
comprimento.
Como impossvel distender a madeira nestas propores, sem que antes
ela chegue ruptura, o mdulo de elasticidade calculado apenas um valor terico,
utilizado para obter facilidade em clculos e como um indicador de qualidade para a
classificao de peas deste material.
Embora o E no oferea informaes reais sobre o comportamento do
material madeira, em geral pode-se dizer que:
a) Quanto mais alto o E, mais alta a resistncia da madeira;
b) Quanto mais alto o E, mais baixa ser a deformabilidade da madeira;
c) Quanto mais baixo o E, piores sero as qualidades da madeira para
fins de construes civis.
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104

Na prtica pode-se utilizar o mdulo de elasticidade para a classificao de


madeira para construes, determinado por meio de aparelhos especiais dotados de
dispositivos para avaliar esta propriedade, como demonstrado esquematicamente
pela figura a seguir.

Figura 43: Esquema simplificado do sistema de classificao de madeiras,


baseado no mdulo de elasticidade E exigido para fins construtivos.

Determinao do Mdulo de Elasticidade:


Desenvolvendo a equao dada pela Lei de Hooke

D = /

= D . , temos:

D = 1 / E

49

1 / E = /
e

E= /

[ Kgf / cm2 ]

50

onde: D = coeficiente de deformao e;


= deformao relativa.
O E determinado como o valor recproco da relao entre a deformao
elstica total (obtida no limite proporcional LP) e a carga aplicada atravs de ensaios
de flexo esttica, de trao ou de compresso.
Os valores a serem utilizados em clculos podem ser diretamente obtidos nos
grficos baseados na relao carga/ deformao, confeccionados automaticamente

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qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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pela mquina de ensaios, ou traados com os dados adquiridos por leituras


efetuadas em relgio deflectmetro registrador das deformaes da pea de madeira
ensaiada e das cargas correspondentes aplicadas, como apresentado na figura 42,
pgina 103.
Mquinas de ensaio tambm podero ser dotadas de elementos eletrnicos
que possibilitam a confeco automtica de grficos, a partir da carga aplicada e da
deformao correspondente causada no corpo-de-prova ensaiado.
O mdulo de elasticidade tambm pode ser determinado com base na
deformao de corpos-de-prova apoiados em apenas uma das extremidades, tendo
a seguinte frmula para o clculo da flexo esttica:
Ef = P . L3 / 3 . I . f

[ Kp / cm2 ]

51

onde:
Ef = Mdulo de elasticidade flexo esttica;
P = Carga aplicada;
L = distncia entre o apoio e o ponto de aplicao da carga;
I = Momento de inrcia calculado I = b . h3 / 12 , para sees transversais
retangulares;
f = deformao ou flecha ( mm ).

Mdulo de elasticidade dinmico:


O E dinmico obtido pelo teste de pequenas varetas de madeira, submetidas a
vibraes de ondas ultra-sonoras. Com o conhecimento da distncia entre duas
ondas sonoras ( t ) e do tamanho da pea de madeira, determina-se a
velocidade do som V, como:
V=l/t

[ cm / seg.]

52

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Posteriormente calcula-se o mdulo de elasticidade dinmico Ed :


Ed = r . V2

[ Kg / cm2 ]

53

onde:
V = velocidade do som e; r = massa especfica da madeira.

Figura 44: Esquema simplificado da determinao do mdulo de


elasticidade dinmico.
Os mdulos de elasticidade determinados pelos diferentes mtodos, esttico
(por flexo, compresso ou trao da madeira) ou dinmico, apresentam variaes
numricas causadas por influncias especficas das condies dos testes
(velocidade, tipo de teste, tipo de corpo-de-prova, tenses sobrepostas, etc.). Por
este motivo deve-se sempre indicar com que tipo de teste o mdulo de elasticidade
foi determinado.
Em geral:

Ed > Ec Et > Ef

Nota : Ed = Mdulo dinmico de elasticidade; Ec = Mdulo de elasticidade obtido


atravs do ensaio de compresso; Et = Idem, por meio do ensaio de trao;
e Ef = Idem, por meio do ensaio de flexo.
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Enquanto uma molcula de celulose teoricamente alcanaria um mdulo de


elasticidade aproximado de 1.200.000 Kg/cm2, a madeira jamais alcanaria tais
valores devido aos defeitos e irregularidades de suas macro e micro estruturas.
Desta forma, as madeiras das diferentes espcies florestais, com mais ou menos
defeitos e irregularidades estruturais, alm de outros fatores importantes como a
massa especfica, etc., tero mdulos de elasticidade muito variveis.
A tabela 15, a seguir, apresenta esta propriedade para algumas espcies
de madeira, para podermos visualizar as diferenas que ocorrem entre si. Desta
forma, podemos compar-las e observarmos que, embora algumas espcies
tenham massas especficas mais altas, outros fatores afetam os seus mdulos de
elasticidade, como no caso da imbuia em relao maioria das outras espcies.

TABELA 15: RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS DE ALGUMAS MADEIRAS BRASILEIRAS

NOME

f max

Ef

Ec

COMUM

BOTNICO

(kg/cm2)

(Kg/cm2)

(Kg/cm2)

Pau marfim

Balfarodendrum riedelianium

1.450

118.000

140.000

Ip

Tecoma spp.

1.300

130.000

160.000

Peroba rosa

Aspidosperma sp

1.050

95.000

115.000

Bracatinga

Mimosa scabrella

1.000

130.000

140.000

Virola

Virola bicuyba

800

95.000

125.000

Imbuia

Ocotea porosa

900

80.000

90.000

Pinheiro

Araucaria angustifolia

850

110.000

130.000

Cedro

Cedrella fissilis

800

80.000

100.000

Baguau

Talauma ovata

600

80.000

100.000

Guapuruvu

Schizolobium parahybum

430

50.000

57.000

NOME

Pf max: carga mxima aplicada no ensaio de flexo esttica; Ef: mdulo de elasticidade
determinado por meio de ensaio de flexo esttica e; Ec: mdulo de elasticidade
determinado por meio de ensaio de compresso axial.

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8.2. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS E ELSTICAS


DA MADEIRA
As variaes observadas nos resultados dos testes efetuados em laboratrio
decorrem por causa de diferentes fatores, atribudos a:
- Condies do ensaio efetuado (relacionadas ao mtodo empregado);
- Influncias internas (caractersticas e propriedades internas da madeira);
- Influncias externas (relacionadas s condies ambientais, etc.).
8.2.1. Condies do Ensaio
- Dimenses e forma do corpo de prova
Como exemplo de variaes causadas pelas dimenses e forma do corpo-de-prova
(c.p.) sobre as propriedades de resistncia da madeira, pode-se citar a relao
comprimento / aresta da seo transversal (L/a) dos corpos-de-prova para o ensaio
de compresso paralela s fibras, ou seja:
a) Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova com uma mesma seo
transversal (maior a relao L/a), menor ser a resistncia compresso
paralela s fibras;
b) Quanto maior a seo transversal do corpo-de-prova com um mesmo
comprimento (menor a relao L/a), maior ser sua resistncia
compresso paralela s fibras.
Enquanto a relao L/a ideal para teste de compresso paralela s fibras igual
a 4, em ensaios de flexo esttica a relao L/h ideal deve ser superior a 20, pois s
a partir deste ponto atribuda uma resistncia mxima e constante madeira (fig.
45). Na flexo dinmica, no entanto, a relao L/h deve estar entre 10 e 20, intervalo
este que corresponde a valores mnimos na curva grfica (fig. 46), pois fora deste
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intervalo haveria a necessidade de equipamentos para a determinao desta


resistncia mais robustos e custosos.
Para que a ruptura no teste de trao axial se de no meio dos corpos-deprova, como esperado, estes devem apresentar forma adequada, conforme
estabelecido pelas normas tcnicas para este teste, como exemplo a Norma
COPANT 30:1-015

Figura 45. Dependncia da resistncia flexo esttica e da


deformao total sobre a relao L/h dos corpos-de-prova
.

Figura 46. Relao da energia absorvida por volume, como uma


funo da relao L/h note-se que o valor mnimo do
trabalho de impacto corresponde a L/h = 12.
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- Tipos de corpos-de-prova (formas)


Para os testes de cisalhamento existem inmeros tipos/ formas de corpos-deprova. Conseqentemente entre eles existiro diferentes distribuies de tenses no
interior do material durante a realizao do teste, responsveis por grandes
variaes nos resultados.

- Velocidade do ensaio
Em geral, quanto maior for a velocidade do ensaio utilizada, maior ser a
resistncia observada. Isto ocorre porque as fibras e molculas que constituem o
material apresentam certa inrcia para reagir ao esforo aplicado.

- Mtodo de ensaio adotado


O mtodo de ensaio utilizado representa uma grande fonte de variao nos
resultados obtidos. A este respeito podem ser citadas as diferentes formas de
determinar os mdulos de elasticidade da madeira, no permitindo a comparao
direta dos valores obtidos: podemos obter diferentes valores de mdulos de
elasticidade para um mesmo material, se estes forem determinados por mtodos
diferentes, como j apresentados, ou seja:
Ed > E t Ec > Ef

Pela mesma razo, no so diretamente comparveis os valores obtidos pelos


diferentes ensaios de cisalhamento ou de dureza (Janka, Brinnell, Rokwell, etc.).
As diferentes formas de aplicao de cargas durante testes de flexo esttica
tambm resultam em momentos de distribuio das tenses desiguais dentro dos
corpos-de-prova, dando diferentes resultados.
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Todas estas influncias supracitadas mostram que:


- indispensvel a utilizao de normas padronizadas;
- Nunca podemos comparar resultados obtidos por testes diferentes (exceto
em casos onde h um relacionamento entre os resultados muito alto);
- Sempre h necessidade de se indicar e descrever detalhadamente as
metodologias de processos ou testes empregados na avaliao efetuada;
8.2.2. Influncias Internas da Madeira
A propriedade mais importante da madeira sua massa especfica. Em geral,
quanto maior for a massa especfica da madeira, maiores sero suas propriedades
mecnicas e elsticas, a exemplo das flexes esttica e dinmica, compresses
paralela e perpendicular s fibras, etc., e os mdulos de elasticidade.
Apesar da massa especfica representar a quantidade de material lenhoso por
unidade de volume da madeira, e por tal razo geralmente estar bem relacionada
com a maioria de suas propriedades mecnicas, esta relao pode no existir pela
existncia de defeitos ou de variaes anatmicas expressivas neste material.
- ngulo das fibras
O ngulo das fibras, entre a direo longitudinal da pea de madeira e a
direo em que as fibras esto orientadas nessa pea, pode ser responsvel por
queda acentuada da resistncia da madeira.
Nas propriedades mecnicas e elsticas da madeira, tambm se manifesta o
fenmeno da anisotropia (desigualdade entre os diferentes eixos de crescimento da
madeira). Porm, neste caso, as grandes influncias da anisotropia so,
principalmente, determinadas pela direo paralela ou perpendicular s fibras, mas
quase no so observadas como quando se leva em conta os sentidos tangencial e
radial, como ocorre no caso da contrao e do inchamento da madeira.

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J h muitas dcadas Baumann (1922) demonstrou o efeito do ngulo das


fibras sobre a resistncia da madeira. A figura 47 apresenta um dos grficos
desenvolvidos pelo autor, mostrando que o ngulo das fibras afeta com mais nfase
a resistncia trao, depois flexo e, por ltimo, a resistncia compresso.
Para fins prticos, considera-se madeira industrialmente prejudicada aquelas
que possuem gr espiralada, cujas fibras do uma volta completa em menos de 10
metros de comprimento de uma tora.
Madeira com excessiva inclinao das fibras se torcer por ocasio da sua
secagem

se

tornam

de

difcil

trabalhabilidade.

Alm

disto,

devido

descontinuidade das fibras ao longo do seu comprimento, tm suas propriedades de


resistncia diminudas.

RESISTNCIA

100%

compresso

trao

flexo

0%
0o

15o

30o
NGULO DAS FIBRAS

45 o

60 o

ngulo entre os extremos dos corpos-de-prova e a direo da gr

Figura 47. Dependncia das propriedades de resistncia em funo do ngulo da


gr, em relao direo axial do corpo-de-prova.

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- Posio no tronco
As variaes da massa especfica da madeira dentro do tronco de uma
rvore, em funo da altura no fuste e da distncia a partir da medula, normalmente
so assim observadas (conferas e folhosas com porosidade difusa):
-

Quanto mais alta for a altura de obteno da madeira no fuste de uma rvore, a
partir da sua base, menor ser a massa especfica de sua seo transversal;

Quanto mais prxima da medula da rvore for obtida a madeira numa mesma
altura em relao ao solo, menor ser a sua massa especfica dentro da seo
transversal (madeira sem cerne).

Em folhosas com porosidade em anel as afirmaes dos itens anteriores no


so verdadeiras. Ao contrrio: conforme o exposto em 2.1.4.1, pgina 24
desta apostila, o maior volume de lenho inicial existente nos anis da madeira
juvenil prxima medula, e a maior proporo de madeira juvenil com o
aumento da altura do fuste, redundam no aumento da massa especfica da
madeira nas posies consideradas. Este fato resultante do menor percentual
de poros na madeira de lenho inicial dentro dos anis de crescimento, medida
que a poro de lenho inicial aumenta dentro do anel, na direo casca-medula.

- Grau de polimerizao da celulose


IFJU (1964), ao analisar a influncia do comprimento da cadeia de celulose
no comportamento mecnico da madeira, demonstrou que a resistncia trao
paralela no era apenas mais alta para o lenho tardio, mas que tambm entre os
dois tipos de lenho havia diferena em grau de polimerizao da celulose e em teor
de umidade: A resistncia da madeira com baixo grau de polimerizao da celulose

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foi observada como mais sensitiva a trocas de umidade, que a com estruturas de
cadeias mais longas.
-

Porcentagem de lenho tardio e de lenho inicial


A influncia do percentual das madeiras de lenho inicial e lenho tardio em

uma pea de madeira, diz respeito s diferenas existentes em consistncia e


massa especfica dos lenhos individuais que a forma: O lenho inicial, em relao ao
lenho tardio, formado por elementos com grandes dimetros, de paredes finas e
mais curtos, caractersticas estas que lhe confere baixas resistncias. Ao contrrio,
o lenho tardio formado por elementos mais longos, com dimetros pequenos e
paredes espessas e, como conseqncia, forma madeira relativamente mais densa
e de maior resistncia.
Em funo do exposto acima, razovel esperar que quanto menor for o
percentual de lenho inicial em uma madeira, e conseqentemente maior o de lenho
tardio, melhores sero suas propriedades de resistncia. Contudo, consideraes
diferenciadas devero ser feitas para a madeira de folhosas com porosidade em
anel.

Largura irregular dos anis de crescimento


A madeira de uma rvore que apresenta irregularidade na largura dos anis

de crescimento ter propriedades desiguais. Como conseqncia, ao secar a


madeira serrada ela se torcer, alm de estar sujeita a se abrir em duas sees em
alguma zona de maior fragilidade.
As causas deste problema normalmente so os tratos silviculturais e as
condies abruptas de crescimento da rvore (por adubao, alterao drstica do

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espaamento por desbaste, etc.), que promovem o desenvolvimento de um anel de


crescimento largo dentro do lenho adulto e com anis estreitos. Outro problema
observado em peas de madeira com ambos os tipos de lenho, juvenil e adulto, com
diferentes propriedades fsicas e mecnicas.
A grande diferena existente entre a largura dos anis do lenho juvenil e a
dos anis de lenho adulto afetam sobremaneira a qualidade da madeira. Contudo
esta variao dentro do fuste inevitvel, pois a formao do lenho juvenil uma
resposta do espaamento inicial do povoamento florestal e da madeira desenvolvida
a partir da medula na regio da copa da rvore, de forma quase homognea at que
ocorra competio entre as rvores, enquanto o lenho adulto s formado no fuste,
longe da medula e fora da regio da copa da rvore, depois de estabelecida certa
competio entre indivduos do povoamento florestal.

- Excentricidade dos anis de crescimento


O crescimento excntrico dos anis, de forma acentuada, outra causa de
variao nas propriedades da madeira. Uma das razes a alta diferena em
consistncia do material formado em lados opostos do fuste; outra a formao de
lenho de reao em diferentes posies para o caso das conferas ou de folhosas.

Defeitos da madeira
A influncia de defeitos da madeira acentuada em madeiras com altos

teores de umidade.
A "defeitos da madeira" pode-se referir a todo tipo de anomalias estruturais,
irregularidades, modificao qumica ou de colorao observadas neste material,
que prejudiquem a sua utilizao ou reduzam o seu valor comercial.
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Um defeito deve sempre ser considerado em relao utilizao final da


madeira, pois o que pode ser considerado indesejado em um caso poder ser
almejado em outro. A exemplo disto, pode-ser citar a madeira com gr reversa: Ela
de difcil trabalhabilidade, mas poder ser valorizada no ponto de vista
ornamental, pelos desenhos e variaes na reflexo da luz incidente neste
material.
Entre os defeitos mais comuns, relacionados s propriedades mecnicas e
elsticas da madeira, temos:
a) Ns se tratam da poro basal de um ramo que provoca desvios no
tecido lenhoso de sua vizinhana. Quanto a sua aderncia na madeira,
eles podem ser considerados como:
a.1) Ns vivos - Os ns que correspondem poro basal de ramos
vivos, havendo perfeita continuidade dos tecidos lenhosos entre esta poro com a
madeira dos entrens. Esta ntima ligao lhe confere estabilidade na pea de
madeira; e
a.2) Ns mortos - Os ns que correspondem poro basal de um ramo
sem vida, que deixou de participar do desenvolvimento do fuste da rvore. Assim
deixa de existir continuidade da estrutura, ficando preso madeira apenas pela
compresso perifrica exercida pelo crescimento diametral do fuste.
A influncia e importncia sobre a qualidade da madeira pela forma que os
ns se apresentam (incluso, transverso ou repassado), so justificadas pelo fato
que seus tamanhos, concentraes ou agrupamentos, etc., influenciam de forma
significativa na sua classificao qualitativa e no valor comercial da madeira
serrada.

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No que se relaciona resistncia, os ns depreciam as peas de madeira


principalmente devido presena do veio irregular que, como no caso de um
esforo de compresso paralelo s fibras, far que a madeira se comporte com
instabilidade. A gr irregular tambm pode afetar a resistncia das peas sujeitas
flexo, alm de dificultar a sua trabalhabilidade e causar prejuzo s ferramentas.
b ) Gr irregular ou reversa
Esta gr tpica em madeira de rvores que apresentam fibras orientadas em
mais de um sentido. Geralmente trata-se de uma caracterstica gentica, prpria da
espcie, sendo muito comum em espcies tropicais.
Gr irregular tambm pode ser causada pelo crescimento irregular ou muito
rpido da madeira, pela existncia de um tecido de cicatrizao no fuste, etc.
Este tipo de defeito responsvel pela variao do ngulo das fibras, pela
alta dilatao e desenvolvimento de tenses internas da madeira, tendo como
conseqncia baixas propriedades de resistncia.
c) Tenses internas/ rachaduras microscpicas
As tenses internas existentes no fuste de uma rvore so consideradas
muito problemticas, pois uma vez que este seja cortado, elas so liberadas e
normalmente rompem as fibras ao longo dos raios, causando rachaduras,
empenamentos, etc., e considerveis prejuzos s propriedades de resistncia da
madeira.
Alm da gr irregular, o crescimento rpido da madeira responsvel pelo
desenvolvimento de madeira com baixa massa especfica e elevadas tenses
internas, ocasionando rachaduras internas neste material, como ilustrado na figura
48, abaixo.
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Figura 48. Representao de tenses internas e de rachaduras


microscpicas dentro de um anel de crescimento.

Lenho de reao
rvores com fustes que se desviam da direo normal de crescimento,
desenvolvem lenhos especiais para compensarem o esforo que lhes submetido
em decorrncia de qualquer ao externa, em intensidade, tempo e sentido
constantes.
De forma genrica este tipo particular de lenho denominado de lenho de
reao; isoladamente ele poder ser denominado como lenho de compresso ou
lenho de trao, dependendo da sua posio ao longo do fuste da rvore.
Estes dois tipos de lenho tm propriedades bem diferentes do lenho normal e
afetam consideravelmente as propriedades tecnolgicas da madeira, a saber:

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Figura 49. Representao da posio dos lenhos de compresso e de


trao no fuste de rvores.

O lenho de compresso facilmente observado macroscopicamente pelo


crescimento excntrico do fuste de conferas, com transio quase indistinta entre o
lenho inicial e o lenho tardio, cor mais intensa que o lenho normal e ausncia de
brilho.
Microscopicamente as clulas do lenho inicial apresentam paredes mais
espessas que a normal e um contorno arredondado, com espaos intercelulares
entre elas, presena de rachaduras oblquas quando observadas em seo
longitudinal e estrutura microfibrilar espiralada.
Quimicamente o lenho de compresso tem alto teor de lignina e baixo teor de
celulose.
As principais conseqncias da presena de lenho de compresso na
madeira so:
- comportamento desigual da madeira;
- madeira quebradia, suscetvel ocorrncia de rachaduras
longitudinais irregulares durante a secagem;
- maior resistncia compresso axial e perpendicular s fibras;
- colorao tpica, normalmente depreciando o material.
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a) O lenho de trao, da mesma forma que o lenho de compresso,


normalmente associado ao crescimento excntrico do fuste da
rvore, mas de folhosas, causado por ventos dominantes, curvaturas
geotrpicas e iluminao desigual que originam copas assimtricas,
fazendo com que haja m distribuio de esforos no fuste.
Macroscopicamente ele pode ser identificado por sua colorao distinta, mais
clara ou escura que o lenho normal; microscopicamente ele caracterizado pela
presena de fibras com espessamento nas paredes internas anormais (gelatinosas),
que conferem brilho diferenciado.
Quimicamente as paredes das clulas da madeira de lenho de trao tm
elevado teor de celulose e lignina quase ausente.
O lenho de trao causa srios problemas durante a secagem da madeira,
promovendo o seu colapso e rachaduras longitudinais.
Na fabricao de papel, apesar de se obter maior rendimento de polpa com o
lenho de trao, ele oferece maior resistncia polpao e origina produtos de baixa
resistncia.
Alm do desenvolvimento de colapso na madeira macia e da m
qualidade dos produtos de polpa, na madeira macia as principais conseqncias
da existncia do lenho de trao na madeira so:
- Difcil trabalhabilidade;
- difcil acabamento superficial;
- comportamento desigual;
- maior resistncia trao; e
- depreciao do material pela colorao.

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A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Bolsas de resina
Este efeito ocorre somente em conferas, porm, em folhosas, podem
ocorrer aspectos anlogos, denominados bolsas de goma. Trata-se de um espao
localizado dentro de um anel de crescimento contendo resina no estado lquido ou
slido, algumas vezes com casca inclusa.
Bolsas de resina afetam no somente o aspecto da superfcie das peas,
mas tambm suas propriedades mecnicas. Alm disso, o fluxo anormal de
resinas origina zonas de lenho translcido em tbuas de pouca espessura, onde a
resina pode se liquefazer quando aquecida, mesmo que a superfcie das peas
j tenha recebido acabamento superficial como, por exemplo, envernizamento.

Fissuras de compresso
Este tipo de defeito constitui srio dano na madeira, pelo fato dele muitas
vezes no ser aparente, mas torn-la frivel e quebradia.
A fissura de compresso apresenta-se como uma desorganizao do
tecido lenhoso, como linhas apresentando elementos estruturais quebrados,
visveis

em

peas

de

madeira

serrada,

de

cor

clara

dispostas

perpendicularmente gr na face de corte. Algumas vezes observa-se uma


marca de tonalidade mais escura contornando o tecido lesionado, como resultado
de um fluxo anormal de goma nesta regio.
Esta fissura provoca um calo cicatricial que acaba cobrindo a zona
lesionada. Sendo ela muito extensa, h condies de observ-la pelo lado externo
do fuste pela superfcie rugosa deste ou pela presena de pequenos mamilos.

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Este defeito resultado de traumatismos causados madeira ainda na


rvore em p, pelo esforo causado pelo seu peso prprio ser superior ao que o
fuste poderia suportar, ou por outras razes como excessivo esforo causado
pelo vento, peso de neve, queda de rvores vizinhas por ocasio da explorao
florestal, entre outros que provoquem curvaturas excessivas sem, contudo, que o
fuste se rompa integralmente.

8.2.2.1. Consideraes gerais em relao s influncias internas da madeira


As seguintes consideraes devero ser levadas em conta, em relao
representatividade dos ensaios mecnicos a serem realizados com a madeira:
a)

H grande variao das propriedades mecnicas da madeira


relacionada variao em massa especfica do material ensaiado;
entretanto este relacionamento pode no existir, por influncia de
outras caractersticas deste material ou pela existncia de defeitos;

b)

No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie


baseando-se apenas em pedao de madeira, como um disco ou uma
nica tora. Para haver representatividade, necessrio que se utilize
um nmero de amostras representativo populao de indivduos
que se pretende avaliar, tomados por um sistema de amostragem
cientificamente correto;

c)

Para termos resultados comparveis aos obtidos por outras avaliaes,


devemos sempre utilizar corpos-de-prova e tcnicas de amostragem,
e de determinao das propriedades de interesse descritos em
alguma norma tcnica em uso atual com corpos de prova sem

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defeitos, velocidade do ensaio definida, etc.; todos eles so detalhes


para que se garanta que os resultados obtidos no tenham seus
valores afetados por variveis que no as de interesse, ou seja,
alheias s da prpria madeira.

8.2.3. Influncias Externas da Madeira


a)

Temperatura De forma geral, altas temperaturas ocasionam baixas

resistncias madeira, como conseqncia da dilatao e da movimentao trmica


das molculas de seus constituintes.
Acima de aproximadamente 100 oC, mesmo que de forma acanhada, j comea
ocorrer a degradao trmica da madeira.
A figura 50, a seguir, apresenta curvas obtidas pelo relacionamento da
temperatura da madeira e sua respectiva resistncia compresso, para algumas
espcies florestais.
Kollmann (1940), por meio de uma srie de experimentos conduzidos em
temperaturas entre 119oC e 200oC (abaixo da faixa de temperatura que teoricamente
inicia a degradao trmica), j havia determinado a seguinte equao para estimar
a resistncia compresso, em madeira seca em estufa:

2 = 1 n . (t2 t1)

54

onde:

1 = resistncia compresso, a uma temperatura t1;


2 = Resistncia compresso, a uma temperatura t2, mais elevada que t1;
n = 4,76 x ro; e
ro = massa especfica da madeira a 0% de umidade;
t1 = temperatura inferior considerada; e
t2 = temperatura superior considerada.
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Figura 50. Influncia da temperatura sobre a


resistncia compresso.

b) Teor de umidade - Sendo o teor de umidade da madeira dependente da


temperatura e da umidade relativa do ar em que ela se encontra, ele
considerado uma varivel dependente de fatores externos da madeira.
Com exceo da melhor trabalhabilidade e da maior resistncia ao choque
em madeira com maior teor de umidade, este material fica mais fraco com o
aumento de seu teor de umidade, de 0%U ao PSF (aproximadamente 28 %U).
medida que ocorre entrada de molculas de gua nos espaos
submicroscpicos da parede celular, a madeira se torna gradativamente inchada e
plasticizada, at atingir o PSF. Como conseqncia, normalmente suas propriedades
mecnicas so bem correlacionadas com o teor de umidade.

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Acima do PSF a resistncia permanece constante, em virtude do acrscimo


de umidade a partir deste ponto se referir to somente ao preenchimento dos
espaos vazios existentes nas clulas da madeira (lumens dos vasos, canais
resinferos, fibras e traqueides, e espaos intercelulares).
Como exemplo do alto correlacionamento supracitado, pode-se determinar a
resistncia compresso e o mdulo de elasticidade entre 8%U e 20%U, pelas
seguintes equaes:

c2 = c1 (32 - U2 / 32 - U1 )

(kg/ cm2)

Ec2 = Ec1 (48 - U2 / 48 - U1 )

(kg/ cm2)

55
56

Com a utilizao das equaes como as representadas acima, pode-se


concluir que entre 8% e 20% de teor de umidade, a madeira tem variaes em suas
propriedades mecnicas nas propores apresentadas na tabela 16 abaixo:

Tabela 16. PROPORES DE ALTERAES NAS PROPRIEDADES MECNICAS


DA MADEIRA, POR PERCENTUAL DE ALTERAO NO TEOR DE UMIDADE

Propriedades

Alteraes aproximadas a cada 1% de


variao no teor de umidade
(% / %)

Trao longitudinal

3,0

Trao perpendicular

1,5

Dureza longitudinal

4,0

Dureza lateral

2,5

Mdulo de elasticidade

2,0

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Embora valores como os apresentados na tabela 16 possam ilustrar o efeito do


teor de umidade sobre as propriedades de resistncia da madeira, equaes,
grficos e tabelas obtidos para espcies e condies especficas, no dispensam a
necessidade de execuo de novos ensaios, para haver representatividade sobre o
material que se pretende avaliar.

8.2.3.1. Consideraes gerais em funo das influncias externas da madeira


As seguintes consideraes devem ser feitas quanto s influncias externas
que podem afetar os resultados de ensaios, na avaliao das propriedades da
madeira e sua utilizao:
a)

S ocorrem alteraes das propriedades de resistncia da madeira


(mecnicas e elsticas) entre 0%U e o PSF. Acima desse intervalo as
propriedades de resistncia so estveis;

b)

No se deve utilizar madeira verde em construes, com teores de


umidade acima de 20%, pois ela teria que se desidratar muito at atingir
seu equilbrio higroscpico com o ambiente em que seria colocada e, com
isso, desenvolveria defeitos de secagem pronunciados. Alm disso, at
que esta desidratao ocorresse, suas propriedades de resistncia
estariam reduzidas e sua suscetibilidade a agentes deterioradores
aumentada; madeira mida sujeita a alguma deformao elstica por
tempo

prolongado

tambm

estaria

sujeita

ficar

deformada

permanentemente;
c)

Com a finalidade de se obter valores compatveis/ comparveis aos de


outras avaliaes, os ensaios de laboratrio devem ser realizados com
corpos-de-prova a teores de umidade padronizados e constantes (0%U;

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12%U; 15%U ou acima do PSF), condies estas que devero ser


sempre relatadas;
d)

As condies de temperatura e de umidade relativa do ar, na sala onde as


mquinas se encontram, devem ser constantes e normatizadas para a
finalidade do ensaio (20oC e 65% UR para a obteno de Ueq=12%, etc.);

e)

A temperatura usual da sala das mquinas de ensaio dever atender as


especificaes dadas por norma tcnica, pois esta dever estar definida
em funo da temperatura do ambiente de construo das mquinas que
sero utilizadas temperaturas diferentes causaro dilatao ou
contrao

diferenciada

dos

seus

componentes

construtivos,

confeccionados de materiais diferentes, causando sua deformao e


perda de acuidade na avaliao pretendida.
f)

Com o cozimento/ vaporizao da madeira se consegue o seu


amolecimento artificial (plasticizao), o que facilita as prticas industriais
de laminao e moldagem de peas de madeira macia.

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9. ENSAIOS DE LABORATRIO PARA A DETERMINAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA

9.1. FLEXO ESTTICA


9.1.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Basicamente, o ensaio para a determinao da resistncia flexo esttica da
madeira consiste na aplicao de uma carga a um corpo-de-prova que repousa
sobre dois apoios, na metade de seu comprimento, para causar tenses e
deformaes mensurveis at sua ruptura, conforme esquema apresentado na
figura 51, a seguir:

Figura 51. Esquema do ensaio de flexo esttica (P= carga; d= deformao).


Este ensaio deve ser realizado atendendo forma, dimenses do corpo-deprova e direo da carga em relao ao sentido anatmico da madeira,
determinadas por norma tcnica especfica, como apresentadas na fig. 52 a seguir:

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Figura 52. Forma, dimenses do corpo-de-prova e direo da carga utilizadas no


ensaio de flexo esttica, segundo a Norma COPANT 30:1-006.

Segundo a Norma COPANT 30:1-006, as medidas do corpo-de-prova so de


30 cm x 2 cm x 2 cm, embora tambm se utilizem corpos-de-prova 7,5 cm x 5 cm
x 5 cm, adaptados para ensaios com madeira contendo gr irregular e/ou com
anis de crescimento largos.
A distribuio das tenses dentro de um corpo-de-prova durante a realizao
do ensaio de flexo esttica com a aplicao de uma carga central (1 mm/ min.
Para C.P. de 30 x 2 x 2 cm), demonstrada graficamente pela fig. 53 abaixo:

Figura 53. Distribuio das tenses dentro do corpo-deprova durante o ensaio de flexo esttica.
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Alm das tenses desenvolvidas em situaes de ensaio ou de uso da


madeira, com a carga aplicada em um nico ponto e na posio central dos pontos
de apoio que sustentam a pea de madeira, a distribuio das tenses em situaes
normais de uso da madeira normalmente diferente.
A figura 54, a seguir, apresenta duas outras situaes, onde cargas e tenses
so distribudas simetricamente.

Figura 54. Distribuio das tenses de compresso, trao e cisalhamento em


peas submetidas flexo esttica, com cargas simtricas.
Como apresentado graficamente nas figuras 53 e 54, o ensaio de flexo
esttica inclui, principalmente, as tenses de compresso e de trao. As tenses
de cisalhamento atuam em funo da relao L/ h do corpo-de-prova, como
mostrado graficamente na figura 51, a seguir:

Figura 55: Percentual de deformao causada pelas tenses de


cisalhamento no teste de flexo esttica.
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Acima da relao comprimento / altura (L/ h) igual a 20, no h mais influncia


significativa sobre a resistncia flexo, como demonstrado por Baumann (1920),
conforme apresentao grfica da figura 45, pgina 108.
A distribuio das tenses dentro do corpo-de-prova durante a realizao do
ensaio flexo esttica varivel, alterando-se medida que ocorrem deformaes,
com o avano do mbolo da mquina de ensaios. A figura 56 apresenta estas
situaes em trs momentos diferentes da execuo de um ensaio

Figura 56. Distribuio das tenses durante o ensaio de flexo


esttica (as situaes A, B e C so descritas a seguir).
Conforme a descrio grfica apresentada na figura 56, as tenses durante o
ensaio de flexo so assim observadas:
a) A zona neutra comea a ser deslocada para o lado da trao. Nesta fase as
tenses de compresso e de trao ainda so iguais (reas chuleadas
iguais);
b)

A tenso do lado da compresso para de crescer (zona neutra estvel), em


decorrncia das deformaes plsticas que comearam a ocorrer neste lado.
Enquanto isto o lado da trao continua a resistir sem que ocorra
deformao plstica, em at aproximadamente o dobro da resistncia
alcanada pela compresso (t = 1,7 a 2,0 x c);

c) O esforo trao progride, at que se iniciem as deformaes plsticas

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(t atual = t no LP) e em seguida se atinja a resistncia mxima da madeira


a este tipo de esforo, ocorrendo ento a sua ruptura (t atual = t mxima);
A ruptura tpica provocada no corpo-de-prova apresenta-se com rompimento no
lado oposto ao da aplicao da carga (lado sujeito trao), normalmente com uma
rachadura longa acompanhando a linha neutra; o lado em que a carga aplicada
(sujeito a compresso) s apresenta deformao plstica (amassamento). Ambas as
situaes so representadas na figura 57, a seguir.

Figura 57. Representao da ruptura e da deformao plstica em um


corpo-de-prova submetida ao ensaio de flexo esttica.
Segundo Navier, a resistncia mxima flexo (f max.) calculada como:

f max = M max / W

(kg/ cm2)

57

onde:
M max = momento mximo no meio do corpo-de-prova (b/h);
M max = Pmax . L / 4 (kg/ cm);
W = momento de resistncia da seo transversal do corpo-de-prova;
P max = carga mxima aplicada, no momento da ruptura;
L = distncia entre apoios; e
b, h = largura e altura (espessura) do corpo-de-prova, respectivamente.
Conseqentemente:

f max = 3/2 . P max . L/ b.h2

(kg/ cm2)

58

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Como o ensaio de flexo esttica tambm utilizado para a determinao do


mdulo de elasticidade, alm da avaliao da carga mxima, usada para o clculo
da resistncia mxima do corpo-de-prova testado, necessrio que se determinem
a carga e a deformao correspondente no limite elstico (ver item 8.1, pag. 90).
A figura 58 apresenta, esquematicamente, uma das formas utilizadas para a
determinao da carga e da deformao correspondente.

Figura 58. Posio de tomada dos dados de deformao durante o ensaio


de flexo esttica.
Como exemplo, a tabela 17 na prxima pgina apresenta dados registrados
durante um ensaio de flexo esttica, bem como a diferena da deformao avaliada
a cada intervalo de carga atingida, em intervalos iguais, necessria para a
determinao grfica do limite elstico ou limite proporcional (LP).
Os

valores

observados

durante

os

ensaios

mecnicos

devero

ser

devidamente registrados, com informaes adicionais no sentido de esclarecer


qualquer dvida sobre as variaes nos resultados. Para tanto, sugere-se a
utilizao do formulrio apresentado a seguir, com possveis modificaes que
possibilitem dar mais subsdios interpretao dos dados levantados.
O

limite

elstico

da

madeira,

tambm

denominado

de

limite

de

proporcionalidade ou limite proporcional (PL), observado no momento em que


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deixa de existir proporcionalidade entre a carga aplicada sobre o corpo-de-prova e a


deformao resultante graficamente deixa de existir linearidade na relao carga/
deformao. A sua avaliao efetuada, portanto, pelo acompanhamento e registro
destas variveis no decorrer do ensaio, para posterior relacionamento.
Com base na diferena das deformaes por intervalos das cargas aplicadas
predefinidos, determina-se graficamente o limite de proporcionalidade (LP). A figura
59, a seguir, demonstra a forma de determinao grfica do LP com a utilizao dos
dados da tabela 17.

TABELA 17. DADOS REGISTRADOS DURANTE UM ENSAIO DE FLEXO ESTTICA.


Carga P
(kg)

Deformao
(cm)

Diferena de
deformao
(mm)

---

<

0,015

0,15

<

10

0,044

0,29

15

0,081

0,37

20

0,113

0,32

25

0,146

0,33

30

0,180

0,34

35

0,214

0,34

40

0,255

0,41

45

0,295

0,40

50

0,340

0,45

55

0,386

0,46

60

0,458

0,72

< carga mxima - ruptura

65

0,538

---

- ruptura padro -

OBSERVAES

incio do ensaio

<

< limite de elasticidade

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Figura 59. Exemplo de determinao grfica do limite proporcional (LP) entre


as cargas e as deformaes correspondentes, registradas durante
o ensaio de laboratrio.
Normalmente, ao se tomar o diagrama carga-deformao para a determinao
do mdulo de elasticidade, assume-se que toda deformao resultante da carga
aplicada no ensaio seja elstica. No entanto esta no uma realidade, pois parte da
deformao ocorrida tem caracterstica plstica. Desta forma, para um clculo
correto seria necessrio que o que se referisse deformao plstica fosse
deduzida da deformao total.
O ponto que indica o fim da proporcionalidade, denominado limite de
elasticidade ou limite de proporcionalidade (LP) entre a carga (P) e a deformao
correspondente (d), determinado pelo ponto de tangncia existente na
continuidade de uma linha traada sobre a parte linear do grfico com o incio da
parte curva, onde deixa de ter linearidade.
Com a identificao deste ponto, determina-se ento as variveis carga no
limite proporcional (PLP) e a deformao no limite proporcional (dLP), ambas

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necessrias para o clculo do mdulo de elasticidade (E), bem como para o clculo
da resistncia ou tenso no limite proporcional.
A resistncia no limite proporcional (LP) para a flexo esttica calculada
com a utilizao da carga relacionada ao LP, segundo a seguinte frmula:
f LP = 3/2 . PLP . L/ b. h2

(kg/ cm2)

59

No clculo do mdulo de elasticidade flexo esttica (Ef), da mesma forma,


empregam-se os valores da carga aplicada e da deformao relacionadas ao LP,
pela frmula abaixo:
Ef = .PLP . L3/ dLP . b. h3

(kg/ cm2)

60

onde:
PLP = carga em quilogramas, correspondente ao limite proporcional; e
dLP = deformao do corpo-de-prova em centmetros, observada quando
o limite proporcional atingido.
Para a determinao correta da resistncia, ou da tenso flexo esttica e do
mdulo de elasticidade, recomendam-se os seguintes cuidados:
a) Medir a distncia entre apoios, a largura e a espessura do corpo-de-prova;
b) Efetuar a leitura da carga aplicada normalmente a cada 5 kg (na mquina
de ensaios) e da deformao do corpo-de-prova correspondente (no
deflectmetro). Entretanto, se a resistncia mxima esperada do corpo-deprova for alta, o intervalo de cargas aplicadas a ser utilizado poder ser
maior, reduzindo o nmero de pontos de medies, mas este nmero ainda
dever ser suficiente para descrever a relao carga/ deformao
adequadamente, com um nmero de pontos de intercesso entre estas
variveis que possibilitem definir o LP com preciso;

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c) Registrar a carga mxima, no momento da ruptura, e examinar e anotar


qualquer irregularidade na forma de ruptura;
d) Calcular a resistncia mxima (max) segundo a frmula 58;
e) Confeccionar o grfico carga-deformao com os valores obtidos no passo
b, acima referido;
f) Determinar o limite de proporcionalidade, identificado pelo ponto tangente da
linha traada sobre a parte linear do grfico e no incio da sua parte curva;
g) No grfico, determinar a carga (PLP) e a deformao (dLP) definidos pelo
limite de proporcionalidade;
h) Calcular o mdulo de elasticidade (E) com os valores obtidos com a
execuo do passo g, empregando a frmula 60.

______________________________

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

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Responsvel:

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR

FLEXO ESTTICA

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala -

Temperatura:

C;

Umidade relativa:

Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:
Porcentagem de lenho tardio:
Massa especfica ru:

mm
%

g/ cm3

Teor de umidade no momento do ensaio:


Porcentagem de alburno:
Inclinao das fibras:

%
o

Defeitos:
Kg d

Kg d

Comprimento:

cm

Vo:

cm

b (largura):

cm

h (altura):

cm

Carga mx.:

kg

Carga no LP:

kg
cm
kg/ cm2
kg/ cm2

Peso ensaio:

Deformao no LP:
f max. (u):

Peso 0%:

f LP. (u):

U% =

E:

kg/ cm2

f max. (12) = max. (u) (0,4 + 0,04 x u) , caso u esteja entre 8 e 18%
f max. (12) =

kg/ cm2

Desenho do tipo de ruptura:


______________________________

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Exemplos de clculo:
Utilizando-se a frmula 58, calcula-se a resistncia mxima flexo como:
f max = 3/2 x 65 x 28 / 2 x 22 = 341 kg/ cm2
Utilizando-se os dados da tabela 15 e a frmula 59, calcula-se a tenso no
limite proporcional LP como:
f LP = 3/2 x 35 x 28 / 2 x 22 = 184 kg/ cm2
Utilizando-se os valores de carga e de deformao correspondentes ao limite
proporcional, da tabela 15 ou do grfico da figura 55, e a frmula 60, temos
Ef = x 35 x 283 / 0,214 x 2 x 23 = 56.098 kg/ cm2

9.2. FLEXO DINMICA


O ensaio de flexo dinmica determina a capacidade da madeira resistir ao
choque. A resistncia ao choque de um corpo slido, por sua vez, depende
diretamente de sua habilidade em absorver energia e dissip-la por meio de
deformaes.
O comportamento da madeira contra a fora de impacto, que age por apenas
uma pequena frao de tempo, por exemplo, por alguns micro-segundos,
denominada "resistncia ao choque".
A resistncia da madeira ao choque tem grande importncia na vida prtica,
porque ela se rompe com maior freqncia sob a influncia do impacto que por
sobrecarga na situao esttica. A sua resistncia ao choque tem importncia na
vida prtica, especialmente quando a utilizamos como cabos de ferramentas,
mastros, na construo de escadas, carrocerias, aeronaves, artigos esportivos, etc.
______________________________

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9.2.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio


Existe uma grande variao nas opinies sobre o mtodo mais adequado
para a determinao dessa propriedade da madeira. Entre eles, os mais usuais so
os descritos pelas normas DIN, AFNOR-IPT e ASTM, apresentados nos itens
subseqentes.
9.2.1.1. Testes de flexo dinmica segundo as Normas DIN e AFNOR-IPT
Segundo

as

normas

supracitadas,

os

corpos-de-prova

devem

ser

confeccionados para que o teste seja efetuado dentro de uma relao entre o
comprimento (L) e a altura (h) predeterminada, ou seja, de L/h = 12. Para tanto,
estas normas determinam que os corpos-de-prova devem possuir as dimenses de
2 x 2 x 30 cm, e o vo da mquina de ensaio para a execuo do teste, de 24 cm.
A relao L/h especificada se justifica pela alta relao existente entre as
dimenses do corpo-de-prova com o coeficiente de resilincia "a" e por alcanar o
menor valor de a com esta relao. A figura 60 ilustra graficamente a influncia da
relao L/h sobre o coeficiente de resilincia da madeira.

Figura 60. Influncia da relao L/h sobre o


coeficiente de resilincia da madeira

______________________________

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Execuo do ensaio:
A figura 61 a seguir ilustra o tipo de equipamento empregado para avaliar o
coeficiente de resilincia da madeira flexo dinmica, pelas Normas DIN e
AFNOR-IPT.

Figura 61. Equipamento adotado para a avaliao da resistncia


flexo dinmica, pelas normas DIN e AFNOR-IPT
a

______________________________

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Para a preparao da mquina de ensaio, o martelo deve estar suspenso e


devidamente preso pela trava do equipamento (a; b). Em seguida o cursor existente
junto escala graduada deve ser baixado (d) at a posio da escala coincidente
marca zero (0 kgm) para, no decorrer do ensaio, ele ser levado pelo martelo durante
sua trajetria ascendente e registrar o valor do trabalho absorvido pela madeira (W),
utilizado para romper o corpo-de-prova .
Posteriormente o corpo-de-prova deve ser colocado em repouso sobre os
dois apoios para esta finalidade, encostados nos cilndricos de 15 mm de raio, de
forma a ser atingido pelo martelo da mquina exatamente na metade de seu
comprimento (vo de 24 cm), e posicionado corretamente para que o impacto ocorra
tangencialmente aos anis de crescimento.
Uma vez que o ensaio tenha sido preparado, o martelo (a) deve ser liberado
para ocorrer o impacto (c) com o corpo-de-prova.
No decorrer do ensaio, depois de ocorrida a ruptura do corpo-de-prova, a
altura atingida pelo martelo (d) inversamente proporcional ao trabalho absorvido
(W) para romper o corpo-de-prova.
Com o valor da leitura, efetuada na escala graduada em kgm, calcula-se o
coeficiente de resilincia (a) para fins prticos, segundo a Norma DIN, pela
frmula:
a = W/ b.h

( kgm/ cm2 )

61

onde:
a : coeficiente de resilincia;
W: trabalho absorvido para romper o corpo-de-prova;
b e h: arestas da seo transversal do corpo-de-prova, referentes a
largura e altura, respectivamente.

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No entanto, pela Norma AFNOR calcula-se este coeficiente pela frmula


apresentada a seguir:
K = W/ b. h10/16

( kgm/ cm2 )

62

Entre os dois coeficientes calculados por estas normas distintas, existe uma
relao de a = 1,59K, a qual pode ser utilizada para fins prticos na transformao
de a para K, ou vice-versa.
De forma geral, quanto maior o valor a ou de K, maior a resistncia da
madeira ao choque.
Cota dinmica outro valor calculado segundo a Norma AFNOR, com a
finalidade de comparar diferentes madeiras, mas com correo para que a influncia
causada pela variao em massa especfica entre espcies seja eliminada. Para
este propsito, a seguinte frmula empregada:
CD = K/ ro2

63

Como resultado do ensaio, alm dos valores avaliados e calculados, tambm


se observam os tipos de rompimentos sofridos pelos corpos-de-prova como um
indicador da qualidade da madeira (maior ou menor superfcie de ruptura). Assim,
mesmo que de forma subjetiva, a madeira poder ser classificada quanto
resistncia ao choque, como representado na figura 62 a seguir:

______________________________

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Figura 62. Relacionamento do tipo de ruptura ocorrida no ensaio de flexo


dinmica com a qualidade da madeira: da esquerda para a direita,
madeiras com alta, media e baixa resistncia ao choque.

Fatores que Influenciam a Resistncia ao Choque


Formas e dimenses das peas:
Neste tipo de ensaio a maior parte dos corpos-de-prova so
confeccionados com seo transversal quadrada.
Pelas normas DIN e AFNOR-IPT, o volume de madeira entre os
dois suportes da mquina de ensaio de 96 cm3. No entanto outros testes
usam corpos-de-prova com sees transversais e comprimentos diferentes,
causando diferenas em volume de madeira submetida ao teste e,
conseqentemente, nas resistncias obtidas.
Baseando-se em consideraes gerais, Ylinen (1944) demonstrou
que a energia absorvida deveria ser proporcional ao volume de madeira
existente no vo entre os apoios da mquina de ensaios.

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Direo do impacto
Geralmente a resistncia flexo dinmica de madeira de
conferas mais alta no sentido radial que no sentido tangencial.
ngulo das fibras:
A inclinao da gr reduz a resistncia ao choque de forma
pronunciada: Um ngulo de apenas 5o causa um decrscimo na resistncia
da madeira de 10%, e um ngulo de 10o um decrscimo de 50%.

Densidade:
Em testes onde se mede a altura mxima de queda de um martelo
para romper o corpo-de-prova, observa-se que a resistncia ao choque
proporcional massa especfica aparente da madeira.
No ano de 1932 MONNIN j havia determinado o coeficiente K da
resistncia ao choque e estabeleceu a relao K/ r152 como adequada para
qualificar as propriedades mecnicas da madeira. Esta relao foi ento
denominada de "fator dinmico de qualidade".

Teor de umidade:
Nos captulos anteriores sempre se comentou que a resistncia
esttica da madeira aumenta com o decrscimo em seu teor de umidade,
entre 0%U e o PSF. Contudo isto no se aplica para a resistncia ao
choque, pois madeira no estado seco no to flexvel quanto madeira no
estado verde.

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Vrias pesquisas efetuadas para avaliar a influncia do teor de


umidade sobre a resistncia da madeira ao choque, demonstraram que
esta propriedade no influenciada de forma significativa no intervalo de
10 a 20%U, e que um aumento no teor de umidade resulta apenas em um
aumento da flexo da madeira.

Temperatura:
O efeito da temperatura maior com madeiras mais pesadas que
com madeiras mais leves.
Pesquisas realizadas com o propsito de avaliar o efeito da
temperatura sobre a resistncia ao choque da madeira tornaram evidente
que a influncia da temperatura se d de forma diferente entre espcies de
madeira, ou entre as madeiras de cerne e de alburno de uma mesma
espcie. Alm disto, os resultados de pesquisas efetuadas entre as
temperaturas - 40oC e + 70oC, mostraram que entre -20oC e +20oC a
influencia

da

temperatura

praticamente

inexistente

sobre

esta

propriedade.

Propriedades Anatmicas, Constituintes Qumicos e Deteriorao


A largura dos anis de crescimento permite que se tirem algumas
concluses sobre a resistncia flexo esttica. No entanto o mesmo
no possvel para a resistncia flexo dinmica, devido ao tipo de
esforo exigido no ensaio e a existncia de inmeras variaes no
material lenhoso.

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Aparentemente as principais variveis que fazem com que a


madeira se torne fraca ou forte resistncia ao choque se relacionam
sua micro e macro estrutura, bem como sua integridade, ou seja:
- Como para o caso da resistncia trao, a resistncia ao
choque maior quanto menor for o ngulo das microfibrilas nas
paredes celulares, em relao ao sentido longitudinal das fibras;
- A condio da lamela mdia, que cimenta uma fibra outra
importante, pois consiste principalmente de lignina, um material
mais fraco que a celulose; e
- A deteriorao por agentes biolgicos, mesmo que em estgio
incipiente, reduz a resistncia ao choque de forma marcante.

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PARAN

FLEXO DINMICA

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA


UFPR
CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA
MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala -

Temperatura:

Mquina de ensaio:
Espcie:

C;

Umidade relativa:

a = W / b.h

kgm/ cm2
kgm / cm2

Largura dos anis:

mm

K = W / b.h 10/16

Massa especfica ru:

g/ cm3

C.D. = (k / ru) x 2
a = 1,59 K

Umidade ensaio u:

Porcentagem alburno:

%
o

Inclinao das fibras:


Defeitos:

No

C.P.

(cm)

(cm)

(kgm)

(kgm/ cm2) (kgm/ cm2)

C.D.

Tipo de ruptura
observaes:

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9.3. COMPRESSO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS

9.3.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio


Como o prprio nome do ensaio sugere, a compresso paralela s fibras ou
compresso axial avaliada com a aplicao de uma carga que efetua presso na
seo transversal axial do corpo-de-prova, ou no sentido paralelo das fibras da
madeira, com velocidade controlada, at a sua ruptura.
Da mesma forma que nos ensaios para a flexo esttica, na avaliao das
propriedades compresso axial, usual a determinao da resistncia mxima, e
do limite de elasticidade para os clculos do mdulo de elasticidade e da resistncia
no limite de elasticidade.
A figura 63, abaixo, ilustra de forma esquemtica o ensaio de compresso axial
de um corpo-de-prova.

Figura 63. Esquema do ensaio de compresso axial


(corpo-de-prova, ponte e registrador de deformaes).
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Para este ensaio, as dimenses do corpo-de-prova motivo de


controvrsia: Enquanto nos Estados Unidos (ASTM) e a COPANT 30:1-008 se
adotam corpos-de-prova com dimenses de seo transversal de 5 cm x 5 cm;
na Europa as medidas em vigor so de 2 cm x 2cm. Por outro lado comprovouse que neste tipo de ensaio a seo transversal do corpo-de-prova no causa
diferena significativa nos resultados.
A tabela 18 apresenta alguns valores obtidos em ensaio de compresso
axial, com corpos-de-prova confeccionados com diferentes sees transversais.

TABELA 18. RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL MDIA, OBTIDA EM VRIOS ENSAIOS


DE COMPRESSO AXIAL PARA CORPOS-DE-PROVA COM DIFERENTES
SEES TRANSVERSAIS.

RESISTNCIA COMPRESSO
ESPCIE

AXIAL (kg/ cm2) E DIMENSES DAS


SEES TRANSVERSAIS (cm)
2,0 x 2,0

2,5 x 2,5

5,0 x 5,0

Pinus spp. a 12%U

338

330

335

Terminalia spp.

579

572

547

(U% no especificado)

Logicamente, existem vantagens a serem consideradas na escolha das


sees transversais dos corpos-de-prova a serem testados, a saber:

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Vantagem do uso de seo transversal com 5cm x 5 cm:


- Dimenses mais apropriadas para madeiras com anis de
crescimento largos e/ ou irregulares.

Vantagens

do

uso

de

sees

transversais

com

sees

transversais de 2cm x 2cm ou 2,5cm x 2,5cm:


- menor quantidade de madeira necessria e conseqentemente
menores custos de amostragem, transporte, armazenamento,
confeco, acondicionamento e manuseio;
- execuo do ensaio com maior rapidez;
- carga a ser aplicada relativamente menor;
- mquinas de ensaio menos robustas e de menores custos; e
- alta preciso.
As dimenses do corpo-de-prova apresentam as seguintes influncias
sobre a resistncia compresso axial da madeira:
a. Quanto maior for a seo transversal do corpo-de-prova,
maior ser o impedimento da expanso transversal da
madeira (dilatao) durante o ensaio, resultando numa
resistncia compresso axial mais alta;
b. Quanto maior o comprimento do corpo-de-prova, maior ser a tendncia dele
quebrar, rachar e flexionar na ocasio do ensaio, apresentando, em
conseqncia, menor resistncia aparente compresso axial.
Pelas razes citadas acima a relao L/ a ~ 4 (comprimento/ aresta)
considerada como boa e recomendada.

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A exemplo da relao acima, temos os corpos-de-prova descritos pela


Norma COPANT, com dimenses de 5cm x 5cm x 20cm, utilizadas no
laboratrio de ensaios mecnicos da madeira da UFPR.
A ruptura do corpo-de-prova neste ensaio normalmente ocorre em um
plano mais ou menos inclinado dentro da madeira. O tipo de ruptura mais
freqente representado pela figura 64 onde, para fins ilustrativos, a
deformao tpica foi provocada de forma exagerada para melhor visualizao.

Figura 64. Ruptura tpica apresentada em corpos-de-prova


testados para avaliar a compresso axial, e representao
grfica do deslizamento das fibras por efeito da deformao.

Na face radial (sentido tangencial), a madeira mais fraca que na face


tangencial (sentido radial). Como conseqncia ocorre o deslizamento das fibras
no sentido tangencial, com o avano da deformao em um ngulo, de
aproximadamente 60o em relao direo das fibras da madeira.
Na figura 65, abaixo, so representadas as possveis formas de ruptura que
podero acontecer na madeira durante o ensaio de compresso axial, de acordo
com a Norma ASTM, tambm recomendada para esta finalidade.

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Figura 65. Tipos de rupturas que podero ocorrer com a realizao do ensaio
de compresso axial: a) amassamento; b) rachadura lateral; c) cisalhamento;
d) rachadura longitudinal; e) amassamento e cisalhamento paralelo gr e;
f) deslizamento na forma de vassoura.
9.3.2. Clculo do Mdulo de Elasticidade, da Resistncia no Limite Proporcional e
da Resistncia Mxima Compresso Axial
Para o clculo do mdulo de elasticidade (Ec//) compresso
axial, utilizam-se os valores de carga em kg (PLP) e de deformao no limite
proporcional em cm (dLP), definidos graficamente pelo LP, determinado no ponto
tangente onde finda da parte linear dada pela relao entre a carga aplicada e a
deformao correspondente.
Outra opo em relao aos valores determinados graficamente
a determinao de PLP e dLP por interpretao dos dados na tabela cargadeformao, at quando ainda ocorre proporcionalidade entre P e d;
Para a determinao da resistncia compresso axial no limite
de elasticidade tambm se utiliza a carga no LP (PLP), determinada graficamente
pelo LP ou por interpretao tabelar, enquanto a resistncia mxima a essa
propriedade da madeira determinada com a carga verificada onde ocorre a
ruptura do corpo-de-prova submetido ao esforo.
Para o clculo da resistncia no limite de elasticidade os valores da carga e
da deformao no limite proporcional so empregados na frmula 64 apresentada
a seguir; para o registro dos dados levantados durante o ensaio mecnico,
sugere-se a utilizao do seguinte formulrio:
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Responsvel:

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COMPRESSO AXIAL

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
o

Clima da sala Temperatura:


Mquina de ensaio:

C;

Umidade relativa:

Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:

mm

Porcentagem de lenho tardio:

%
g/ cm3

Massa especfica ru:


Teor de umidade no momento do ensaio:

Porcentagem de alburno:

Inclinao das fibras:

Defeitos:
Kg d

Kg d

Comprimento:

cm

h (altura - rad.):

cm

b (largura - tang.):
L (dist. Entre apoios):
E:

cm
cm
kg/ cm2

Carga Max.:

kg

Carga no LP:

kg
cm
kg/ cm2
kg/ cm2

Peso ensaio:

Peso 0%:

Deformao no L.P.:
c max. (u):

U=

c LP. (u):

(kg/ cm2)
= carga no L.P. x L / h x b x d LP
(kg/ cm2)

c// max. (12) = carga max. / rea


E c//

Desenho do tipo e do lugar da ruptura:


______________________________

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Prof. Dr. Joo Carlos Moreschi

E c// = PLP . L / h . b . dLP

(kg/ cm2)

155

64

onde:
PLP = carga no limite de proporcionalidade (kg);
L = distncia entre apoios, do registrador de deformaes (cm2) e;
dLP = deformao da madeira no limite proporcional (cm).
A resistncia no LP compresso axial (no limite elstico da madeira
para esta propriedade) calculada pela frmula apresentada a seguir:
c// LP = PLP / A

(kg/ cm2)

onde:
PLP = carga no LP resistida pelo corpo-de-prova (kg) e;
A = rea (b x h) do corpo-de-prova submetida ao esforo (cm2).
Por sua vez, a resistncia mxima compresso axial (onde ocorre a ruptura)
determinada com o uso de Pmax, pela frmula:
c// max = Pmax / A

(kg/ cm2)

65

9.4. COMPRESSO PERPERDICULAR S FIBRAS


9.4.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
O ensaio a compresso perpendicular s fibras tem a finalidade de
avaliar a resistncia da madeira para usos especficos, em alguns casos
como dormentes, tacos e assoalhos, pallets, ou na construo civil e
carpintaria, onde o esforo efetuado sobre a pea de madeira similar a
destes exemplos, ou seja, de esforo esttico onde a madeira corre o risco
de sofrer esmagamento com a ocorrncia de deformao plstica.
______________________________

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A figura 62, apresentada a seguir, d uma idia real do tipo de esforo


exercido sobre a madeira: Nas condies de ensaio aplica-se presso
sobre a pea metlica (ao), a qual comprime no sentido perpendicular s
fibras, a madeira que repousa sobre a plataforma da mquina de ensaios,
com resistncia muito superior da madeira sendo ensaiada. Desta forma
a madeira tende a amassar, o que efetivamente ocorre quando se
ultrapassa o seu limite de elasticidade.

Figura 66. Esquema do ensaio para a determinao da


resistncia compresso perpendicular s fibras, segundo a
Norma COPANT 30:1-011
Por no existir uma resistncia mxima mensurvel a ser avaliada
neste sentido, a carga aplicada s exercida at que se alcance o limite de
elasticidade da madeira (PLP), pois, a partir deste ponto, o registro de
valores se refere to somente resistncia da combinao entre a
deformao plstica residual do material e do esforo contrrio exercido
pela base da mquina, onde repousa o corpo-de-prova.
A figura 67 ilustra, de forma esquemtica, o tipo de grfico resultante
do ensaio de compresso perpendicular s fibras.
______________________________

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P (kg)

LP
PLP

dLP

Deformao (mm)

Figura 67. Grfico tpico relacionando a carga e a deformao registradas


no ensaio de compresso perpendicular s fibras.
Observe-se que a partir do limite de proporcionalidade (LP) inicia-se a
deformao normal da madeira, com sbito aumento da carga em relao
deformao correspondente, em conseqncia deste registro de carga ser, de
fato, principalmente referente ao esforo que a base da mquina de ensaios
est suportando.

______________________________

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SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA


UFPR

COMPRESSO
PERPENDICULAR

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA


MADEIRA

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
Clima da sala -

Temperatura:

C;

Umidade relativa:

Mquina de ensaio:
Espcie:
Anel de crescimento - largura do anel:
Porcentagem de lenho tardio:

mm
%

Massa especfica ru:

g/ cm

Teor de umidade no momento do ensaio:


Porcentagem de alburno:

%
o

Inclinao das fibras:


Defeitos:
Massa (g)
C
P

Seca
ao ar

Seca
em estufa

(%)

Vol.

(cm )

Dimenses

rea

(cm)

(a)

cm

Resistncia
Kg

15

ro
(g/cm3)
ru

r15

Coef. de Q
c15 / 100. r15

______________________________

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6.4.2. Clculo da Resistncia Compresso Perpendicular s Fibras


Como o ensaio para a determinao desta resistncia s efetuado
at a carga correspondente ao limite de elasticidade da madeira, a
resistncia compresso perpendicular s fibras calculada pela seguinte
frmula:
LP = PLP / A

(kg/ cm2)

66

onde:
LP = Resistncia da madeira compresso perpendicular s
fibras no limite proporcional, expressa em kg/ cm2;
PLP = Carga no limite proporcional, expressa em kg e;
A=

rea sujeita ao esforo (5 cm x 5 cm = 25 cm2)

e, E = PLP/ A . L/ d LP

9.5. TRAO AXIAL OU PARALELA S FIBRAS


9.5.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Em geral, distingue-se entre as resistncias trao (t), a trao
axial ou paralela s fibras, da trao perpendicular s fibras, usando-se as
simbologias t// e t, respectivamente.
A figura 68, abaixo, ilustra de forma esquemtica o sentido do esforo
a que a madeira submetida para a realizao dos diferentes ensaios de
trao.

______________________________

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Figura 68. Sentido dos esforos empregados nos ensaios


de trao axial e perpendicular s fibras.
Normalmente a resistncia da madeira trao no muito empregada em
pesquisas tecnolgicas, devido complexidade de sua determinao. Sua
importncia e significncia so bem menores que as outras propriedades de
resistncia, uma vez que a trao determinada em corpos-de-prova, livres de
defeitos, praticamente no correlacionada com a trao real de peas
dimensionadas para uso normal.
Como exemplo da falta de representatividade dos resultados do ensaio de
trao axial em situaes de uso da madeira, pode-se citar as vigas para
construo civil, com a existncia de ns, desvio de gr e outros defeitos que
afetam sobremaneira a qualidade do material, mas so evitados na confeco
dos corpos-de-prova.
Em funo do exposto acima e de eventualmente precisarmos saber sobre
a resistncia trao axial, existem metodologias para se determinar esta
resistncia com peas nas dimenses reais, especificadas para uso.
Teoricamente a resistncia trao axial da madeira muito alta (de 280 a
2.800 kg/ cm2) em relao s demais resistncias deste material. Da mesma forma,
as resistncias das fibras e dos componentes da parede celular da madeira so
muito elevadas, como apresentadas na tabela 19 abaixo:
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TABELA 19. VALORES DE RESISTNCIA TRAO PARALELA PARA ALGUNS COMPONENTES


DA MADEIRA.
2
(kg/ cm )

COMPONENTE

t//

Fibra de madeira

4.900 a 6.900

Microfibrila de celulose

20.000

Macromolcula de celulose

80.000

Uma varivel interessante, relacionada resistncia a trao axial da


madeira, a sua porosidade: Se for levado em considerao somente rea da
seo transversal do material lenhoso (desconsiderando-se a rea dos poros), a
resistncia

aproximada

para

todas

as

espcies

de

madeira

ser

de

aproximadamente 4.900 kg/ cm .

Ensaio de laboratrio:
Um dos ensaios para a determinao da resistncia trao axial da madeira
descrito pela Norma COPANT 30:1-015:
Os corpos-de-prova utilizados para este propsito, como o caso em outros
tipos de ensaios efetuados, so confeccionados para no permitir que ocorra ruptura
junto s garras da mquina de ensaio. Como representado na figura 69, seus
extremos so reforados para resistir altas tenses de cisalhamento desenvolvidas
durante a execuo do ensaio, procurando fazer com que a ruptura ocorra na
metade de seu comprimento (posio de menor seo transversal).

Figura 69. Forma observada em um corpo-de-prova para a avaliao


da resistncia trao axial da madeira.
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Aps a fixao do corpo-de-prova na mquina de ensaios, a carga aplicada


de forma contnua, a.com deslocamento das garras na velocidade de 1 mm/ minuto
0,25 mm/ minuto at ocorrer a sua ruptura para determinar a carga mxima (Pmax).
A figura 70, abaixo, apresenta o esquema de um ensaio para a determinao
da resistncia da madeira trao axial.
Durante a realizao do ensaio necessrio que se registrem as cargas e
deformaes em intervalos de carga predeterminados, distribudos em funo da
resistncia mxima prevista e de um nmero de pontos desejados para elaborao
de um diagrama, para determinao do LP e respectivos PLP e dLP, para posteriores
clculos da resistncia no limite proporcional (t// LP) e do mdulo de elasticidade
trao axial (Et//) .

Figura 70. Esquema do ensaio para a determinao da resistncia


trao axial - velocidade de 1mm por minuto.

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Para que isto seja possvel, h necessidade de se instalar um extensmetro


na parte intermediria do corpo-de-prova, com o vo especificado para esta
avaliao.
O diagrama carga-deformao para a determinao do limite proporcional
(LP), e da carga e deformao correspondentes, pode ser elaborado como o descrito
no ensaio para determinar o mdulo de elasticidade flexo esttica (Figura 59,
pgina 135).

9.5.2. Clculo para determinar as resistncias trao axial - mxima (t//max) e no


limite proporcional (t//LP), e o mdulo de elasticidade trao axial (Et//).
Utilizando-se dos valores levantados por meio do ensaio, as resistncias
trao axial e o mdulo de elasticidade so, respectivamente, calculados como:

t// max. = P max. / A

(kg/ cm2)

67

t// LP = PLP / A

(kg/ cm2)

68

Et// = PLP.L / A.dLP

(kg/ cm2)

69

onde:

t// max. = resistncia trao axial mxima (na ruptura);


t// LP = resistncia trao axial no limite de proporcionalidade;
Et// = mdulo de elasticidade trao axial;
P max = carga aplicada no momento da ruptura (kg);
PLP = carga aplicada no momento que o limite proporcional (LP) atingido (kg);
A = rea da seo transversal do corpo-de-prova rompida no ensaio (cm2) e;
L = comprimento do vo de teste avaliado pelo extensmetro (cm).

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Com base no tipo e no comprimento de ruptura ocorrida na madeira, tambm


possvel fazer uma classificao de sua resistncia trao axial, embora de
forma subjetiva.
Em geral, quanto maior o comprimento da ruptura, maior a resistncia da
madeira. Na figura 71 so mostradas duas representaes grficas, para melhor
esclarecimento das interpretaes sobre diferentes tipos de ruptura:
A pea com o No. 1 apresenta-se como possuidora de maior
resistncia trao axial, por possuir uma regio de ruptura com maior
quantidade de feixes fibrosos entrelaados e de maior comprimento (C1)
que a pea com o No 2, com regio de ruptura menor (C2) e menos feixes
fibrosos. Para melhor visualizao, vide tambm regies de ruptura
similares, obtidas pelo ensaio de resistncia flexo dinmica (figura 62
pgina 142).

Figura 71. Representao grfica de rupturas causadas


por trao axial, em madeiras com diferentes resistncias
aparentes.

A seguir apresentado modelo de formulrio utilizado para o registro dos


resultados obtidos em ensaio de laboratrio.

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TRAO AXIAL OU
PARALELA S FIBRAS

Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
o

Clima da sala: Temperatura:

165

Umidade relativa:

Mquina de ensaio:

Espcie:

t// max = P max./ a x b


t// LP = PLP./ a x b
Et// = PLP.L / A.d

No.

Carga

t//

Massa
inicial

C.P.

(cm)

(cm)

(kg)

(kg/cm2)

(g)

(kg/ cm2)
(kg/ cm2)
(kg/ cm2)

Massa Umidade
final
(%)
(g)

Obs.:

______________________________

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9.6. TRAO PERPENDICULAR


9.6.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
A finalidade, importncia e preciso deste teste so, muitas vezes, criticadas
e contestadas, pelas razes apresentadas a seguir:
a) Na construo civil normalmente evita-se utilizar a madeira em situaes que a
exponha a tenses de trao perpendicular gr, pelo fato de sua resistncia ser
muito baixa neste sentido e de decrescer mais ainda com as inevitveis rachaduras
de contrao (rachaduras radiais); e
b) O fato das tenses dentro do corpo-de-prova serem muito irregulares, as quais
causam grande variao nos resultados, caracteriza um ensaio pouco preciso e que
gera resultados de pouca representatividade para uso prtico.
Pelas razes acima, os resultados levantados para esta propriedade servem
apenas para uso cientfico, com a finalidade de comparao da resistncia entre
diferentes espcies de madeira.
A figura 72, abaixo, apresenta um exemplo de corpo-de-prova utilizado para a
determinao desta propriedade, pela metodologia descrita na Norma ASTM D-14352, bem como a forma de execuo do respectivo ensaio.
Forma de execuo do ensaio
Corpo-de-prova

.
Vista de lado

Figura 72. Corpo-de-prova e forma de execuo do ensaio de


trao perpendicular s fibras.

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A norma francesa descreve outro tipo de corpo-de-prova, que se encontra


ilustrado na figura 73, a seguir.

Figura 73. Corpo-de-prova para o ensaio de tenso


perpendicular gr, de acordo com
especificaes da Norma AFNOR.
Ensaios efetuados com corpos-de-prova como os apresentados nas figuras
72 e 73 no so realmente ensaios de tenso perpendicular gr, mas de
fendilhamento duplo: as tenses no so distribudas na seo transversal mnima
dos corpos-de-prova e os valores obtidos so apenas bem relacionados com a
resistncia ao fendilhamento (fig. 74).

Figura 74. Distribuio das tenses dentro do c.p.


durante a determinao da resistncia.

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O termo fendilhamento representa a capacidade que um bloco de madeira


contendo uma ranhura tem em resistir rachadura, quando a ele submetida uma
fora para afastar as bordas da ranhura.
Existe uma boa relao linear entre a resistncia ao fendilhamento de corposde-prova

com

ranhuras

simples

duplas,

tornando-se

desnecessria

determinao desta propriedade por ambos os mtodos. Assim sendo, a


determinao com corpos-de-prova com apenas uma ranhura prefervel, pela
maior facilidade de prepar-los.
A figura 75 ilustra uma diversidade de modelos de corpos-de-prova para a
determinao da resistncia ao fendilhamento, e a figura 76 mostra o
relacionamento entre esta resistncia, determinada em corpos-de-prova com uma e
com duas ranhuras.

Figura 75. Corpos-de-prova de acordo com diferentes normas


tcnicas, para a determinao da resistncia ao fendilhamento.

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Figura 76. Relacionamento entre a resistncia ao fendilhamento


determinada com corpos-de-prova confeccionados com uma e
com duas ranhuras (figuras 74 e 75).

O formulrio utilizado para a determinao da resistncia trao


perpendicular s fibras apresentado a seguir.

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PERPENDICULAR S

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FIBRAS
o

Clima da sala: Temperatura

170

Umidade relativa

Mquina de ensaio:

Espcie:

No.

Carga

Massa
inicial

C.P.

(cm)

(cm)

(kg)

(kg/cm2)

(g)

Massa Umidade
final
(%)
(g)

t max = P max./ a x b

Obs.:

(kg/ cm2)

______________________________

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9.6.2. Clculo da Resistncia Trao Perpendicular s Fibras


A resistncia a trao perpendicular s fibras calculada como:

t max = P max./ a x b

(kg/ cm2)

70

onde:
t max. = Resistncia mxima trao perpendicular s fibras;
P max. = carga mxima no momento da ruptura (kg);
A = a x b (rea determinada pela multiplicao das dimenses a e b);
A = rea da seo transversal mnima do corpo-de-prova (cm2).

9.7. CISALHAMENTO
9.7.1. Consideraes Gerais Sobre o Ensaio
Teoricamente, o cisalhamento da madeira consiste na separao das suas
fibras causada por esforos contrrios, paralelos s mesmas (por deslizamento).

Figura 77: Esquema do teste de cisalhamento


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172

O ensaio de cisalhamento da madeira problemtico devido


superposio de tenses, principalmente com as de flexo: Tenses de compresso,
concentrao de tenses, desenvolvimento de rachaduras e outras tenses
mascaram o fenmeno do cisalhamento.
A resistncia mxima ao cisalhamento paralelo gr relacionada s
propriedades de toro, as quais sempre so maiores que as de cisalhamento.
As tenses adicionais s de cisalhamento em um ensaio, tornam os
resultados duvidosos e no permitem a comparao com resultados obtidos em
ensaios diferentes sem precaues especiais.
Pela Norma Tcnica COPANT 463 o ensaio em si consiste na aplicao e na
mensurao do esforo no sentido das fibras, a 0,6 mm por minuto, para provocar o
deslizamento entre elas, sendo um dado de importncia em madeira cavilhadas,
roletes, calandras, polias, vigas, postes, etc.
A figura 78, abaixo, ilustra um corpo-de-prova confeccionado para a
determinao desta resistncia. A seo de trabalho pode variar, proporcionando
que o cisalhamento ocorra na face tangencial ou na face radial da madeira e suas
dimenses nominais so de 5cm x 5cm.
As tenses desenvolvidas no interior de um cubo de madeira sob
esforo que cause o seu cisalhamento so ilustradas na figura 79, a seguir.

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173

5 cm

A
h

6,5 c m
2c
m

5c

Figura 78. Corpo-de-prova usado para a determinao da resistncia ao


cisalhamento, segundo a Norma COPANT 30:1-007 - sees de trabalho em funo
da orientao de corte da madeira: A) tangencialmente aos anis de crescimento e;
B) perpendicularmente aos anis de crescimento.

Figura 79. Distribuio de tenses em um cubo de


madeira sob carga simetricamente distribuda.

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174

A resistncia ao cisalhamento da madeira diretamente proporcional sua


densidade, mas depende principalmente do sentido em que o esforo aplicado em
relao aos anis de crescimento (usualmente a ruptura se determina no plano
tangencial ou radial): Enquanto no plano tangencial h uma grande influncia da
diferena entre a porcentagem dos lenhos inicial e tardio que so rompidos, no plano
radial h grande influncia dos raios da madeira.
No que se refere influncia dos raios da madeira, as madeiras com raios
largos e em abundncia apresentam baixas resistncias ao cisalhamento em relao
s com raios mais estreitos e em menores quantidades. De fato, a rea superficial
deste tecido frgil na face radial, afeta de forma significativa a sua resistncia.
No plano tangencial h uma grande influncia do crescimento da rvore, ou
da diferena de resistncia entre os lenhos inicial e tardio. Assim, madeiras com
maior porcentagem de lenho adulto, e conseqentemente maior porcentagem de
lenho tardio e de material lenhoso por unidade de volume, normalmente apresentam
maiores resistncias ao cisalhamento no plano tangencial que madeiras com
maiores percentuais de lenho inicial.
Em um estudo efetuado por KEYLWERTH (1945), o autor demonstra que a
resistncia ao cisalhamento inversamente proporcional ao teor de umidade (0%U PSF), mas tambm que o incremento mdio de resistncia desta propriedade com o
decrscimo em teor de umidade menor que o observado para as resistncias
flexo e compresso.
9.7.2. Clculo da Resistncia ao Cisalhamento
Com os dados obtidos pela mensurao do corpo-de-prova e com os
procedimentos de ensaio, a resistncia ao cisalhamento calculada pela frmula:

= Pmax / b.h

(kg/ cm2)

71

onde: Pmax = carga mxima resistida pela pea de madeira (kg);


b e h = largura e altura que definem a rea sujeita ao esforo aplicado.

______________________________

A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

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Responsvel:

SETOR DE CINCIAS AGRRIAS DA UFPR

CISALHAMENTO

CENTRO DE CINCIAS FLORESTAIS E DA MADEIRA

Departamento de Engenharia e Tecnologia Florestal


Clima da sala: Temperatura

Umidade relativa

Mquina de ensaio:

Espcie:

Anel de cresc. larg. Mdia:

mm

Lenho tardio:

Teor de umidade teste:

Alburno:

%
0

Inclinao das fibras:


Sentido anatmico / Defeitos:

No. CP

rea

Carga

Peso 12%

Peso 0%

(cm)

(cm)

(cm2)

(kg)

(kg/ cm2)

(g)

(g)

(%)

Acima, apresentado um modelo de formulrio utilizado em laboratrio


para o registro dos dados levantados no decorrer da execuo do ensaio, para a
determinao da resistncia ao cisalhamento.
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9.8. RESISTNCIA DUREZA


9.8.1. Consideraes Gerais
Geralmente dureza definida como a resistncia requerida para um corpo
slido penetrar em outro por meio de esforo, ou como a resistncia oferecida pelo
material testado penetrao de certo dispositivo (esfera, agulha, cilindro, etc.).
Para ensaios efetuados em metais, a impresso da esfera de ao (Mtodo
Brinnell) deixada na superfcie plana e lisa, longe das bordas do material testado,
bem definida. Para a madeira, anisotrpica, heterognea e higroscpica, o valor da
dureza mais que duvidoso.
A dureza da madeira uma propriedade importante para aparelhos de esporte,
entalhes, assoalhos, parquetes, tacos, roletes e calandras, tambm sendo, em geral,
indicadora da trabalhabilidade da madeira.
Existem vrios mtodos para a determinao da dureza da madeira, entre eles
o da Dureza Brinell e o da Dureza Janka.
A grande dificuldade na avaliao da dureza por estes mtodos a influncia
do percentual dos lenhos inicial e tardio, e das tenses, frices e rupturas de
cisalhamento produzidas na pea de madeira, que causam grande variao nos
resultados. Assim, a determinao da dureza da madeira um assunto nebuloso,
pois existe dvida sobre o seu significado.

9.8.1. Dureza Brinell


Consideraes gerais sobre o ensaio:
O Mtodo Brinell utiliza uma esfera de ao endurecido com um dimetro de
10 mm, que forada a penetrar no corpo-de-prova mediante uma presso
predeterminada.

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A espessura do corpo-de-prova deve ter no mnimo 15 cm, e este


confeccionado com superfcies planas e lisas.
As cargas a serem aplicadas sobre a esfera, durante a execuo do teste, so
determinadas em funo da provvel classe de dureza da madeira, conforme tabela
abaixo:
TABELA 20. CARGA APLICADA NO TESTE DE DUREZA BRINNEL EM FUNO DA
PROVVEL DUREZA E MASSA ESPECFICA DA MADEIRA TESTADA

TIPO DE MADEIRA

MASSA ESPECFICA

CARGA APLICADA

(Dureza)

(g/cm3)

(kg)

Mole

< 0,35

10

Media

0,35 - 0,75

50

Dura

> 0,75

100

Na realizao do ensaio a carga total aplicada de forma contnua, dentro de


um perodo de tempo de 15 segundos. Subseqentemente a carga mxima
mantida por 30 segundos.
Aps a execuo do ensaio, determina-se a rea da cavidade deixada pela
esfera na superfcie do corpo de prova, pela utilizao da seguinte frmula:
A=

D . ( D - D2 - d2 ) / 2

(mm2)

72

onde:
D = dimetro da esfera metlica; e
d = dimetro mdio das concavidades deixadas na madeira (determinao
com lupa especial, com escala em milmetros)

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Aps a determinao da rea, calcula-se a dureza Brinell como:

HB = P/A = 2P / . D ( D - D2 - d2 )

(kg/mm2)

73

A determinao de um valor mdio confivel exige normalmente um mnimo


de 10 avaliaes por face testada (tangencial, radial ou transversal). A distncia
entre as reas de realizao do teste, no deve ser inferior que 25 mm nas faces
tangencial e radial, e no inferior a 50 mm na face transversal.
9.8.2. Dureza Janka
Janka (1906, 1908 e 1915) props e desenvolveu uma modificao do ensaio
da determinao da dureza Brinell para o material madeira.
A Norma COPANT 30:1-009 adota o Mtodo Janka, que consiste em avaliar o
esforo necessrio para introduzir uma semi-esfera de 1 cm2 de rea diametral nas
faces laterais e dos topos dos corpos-de-prova, a uma velocidade de 6 mm por
minuto, a uma profundidade igual a seu raio. O instrumento utilizado para esta
finalidade mostrado em corte na figura 80, apresentada a seguir.

Figura 80. Esquema do ensaio para a determinao da dureza Janka

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As dimenses do corpo-de-prova so 5 x 5 x 15 cm, e um nmero de 6


determinaes so efetuadas, sendo 2 em cada face tangencial, 2 em cada face
radial e 1 em cada face da seo transversal (sentido axial).
O esforo da penetrao medido em quilogramas e, devido rea diametral
da esfera ser de 1 cm2, este valor obtido diretamente em kg/ cm2.
Em geral, as resistncias avaliadas para a propriedade de dureza, por meio do
mtodo de determinao Janka so:

DJ axial >> DJ tangencial DJ radial

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DUREZA JANKA

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Departamento de Engenharia e
Tecnologia Florestal
o

Clima da sala: Temperatura

Umidade relativa

Mquina de ensaio:

Espcie:

Anel de crescimento largura mdia:

mm

Massa especfica:

g/ cm3

Umidade teste:

Alburno:

Dimenses nominais do C.P.:

Comprimento =

cm

h =

cm

b=

(kg/ cm2)

Carga = Dureza Janka


No. C.P.

mdia

Mdia

cm

Mdia

Peso t

Peso0

(g)

(g)

U%

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9.9. RESISTNCIA ABRASO


A resistncia abraso uma propriedade muito importante para vrios itens
de madeira, como pisos, assoalhos, partes de mquinas, etc.
Abraso causada por vrios fatores, como pelas aes de andar, danar e
transportar, bem como pela influncia de oscilaes, areia, sujeira e outros corpos
estranhos, produtos qumicos, umidade e troca de temperaturas. Produtos protetores
como leos, seladores e vernizes aplicados superfcie da madeira reduzem a
abraso no material em uso.
O fenmeno da abraso to complexo e to diferente que no existe um
teste padronizado para esta finalidade: Apenas possvel simular situaes da
madeira em servio nas situaes de uso supracitadas para fins comparativos.
Os testes de abraso podem ser conduzidos para determinar o desgaste da
madeira (perda de massa e de espessura) quando ela raspada por abrasivos,
como por jatos de areia de quartzo fina, lixas, raspadores de metal, escovas de ao,
etc, ou por uma combinao destes.
As condies do ensaio devem ser controladas: Algumas mquinas para
testes de abraso simulam as condies de desgaste produzido em assoalhos em
servio; para esta finalidade, o teste pode ser efetuado em amostras de madeira,
dentro de uma variedade de dimenses.
Outras consideraes a serem feitas referem-se espcie de madeira, forma
de corte, teor de umidade, condio da superfcie, gr, e proteo artificial contra
abraso.

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9.10. RESISTNCIA TORO

A resistncia toro da madeira raramente exigida, mas possvel


calcul-la caso ela seja necessria.
O mdulo de rigidez nos planos longitudinal-radial (LR), longitudinaltangencial (LT) e radial-tangencial (RT) determina a deformao em toro da
madeira.
Quando torcemos uma pea de madeira em torno de seu eixo axial (paralelo
gr), apenas os mdulos de rigidez GLR e GLT esto envolvidos. Para muitas
madeiras estes mdulos no variam muito, de forma que uma "mdia em mdulo de
rigidez", segundo BAUMANN, dado por G = E/17, e pode ser usado para o
emprego da deformao e resistncia toro da madeira.
Na frmula de BAUMANN, E refere-se ao mdulo de YOUNG ou mdulo de
elasticidade ( E = 1/ ) vide item 8.1.1. pgina 101.
Determinao da resistncia toro:
O ensaio toro simples, mas a avaliao dos resultados duvidosa,
uma vez que se utiliza a frmula para materiais anisotrpicos.
No caso da resistncia toro para corpos-de-prova de sees
transversais quadradas, a seguinte frmula utilizada:

tb = 4,80 . Mt/ a3

74

onde:
Mt : momento de trao, em cm.kg; e
a: comprimento da aresta da seo transversal, em cm.
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A figura 81 apresenta as possveis formas de toro de corpos-de-prova da


madeira durante a realizao de ensaios de laboratrio.

Figura 81. Possveis casos de toro de C.P. de madeira


com seo transversal quadrada.

O mdulo de rigidez, tenso no limite proporcional e resistncia toro (tb)


dependem do teor de umidade, de forma similar s propriedades mecnicas
estticas da madeira.
Segundo TRAYER (1930), os valores calculados usando a frmula acima no
tm sentido no ponto de vista fsico, pois s so de utilidade para a rea
arquitetnica, uma vez que o maior interesse est na relao entre o momento da
ruptura e o valor cbico de "a".
Segundo HRIG (1944), de especial interesse no ponto de vista tcnico a
resistncia toro da madeira em torno do eixo Y, e as frmulas para a
determinao da resistncia ruptura so:

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Caso 1: toro em torno do eixo Z

(zx)max. = 3,52 Mz/ a3

75

(zy)max. = 11,04Mz/ a3

76

Caso 2: toro em torno do eixo X

(xy)max. = 12,41 Mx/ a3


(xz)max. = 3,44 Mx/ a3

77
78

Caso 3: toro em torno do eixo Y

(yx)max. = 4,60 My/ a3

79

(yz)max. = 3,44 My/ a3

80

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10. DEPENDNCIAS GERAIS DAS PROPRIEDADES MECNICAS DA MADEIRA


As variaes observadas nos resultados obtidos por ensaios mecnicos
ocorrem devido aos seguintes fatores:
a. Condies de realizao do ensaio (influncia do mtodo empregado);
b. Caractersticas e propriedades internas da madeira (inerentes madeira); e
c. Influncias externas (temperatura e umidade relativa do ar).
10.1. CONDIES DO ENSAIO
Em geral, todas as propriedades mecnicas e elsticas esto sujeitas s
seguintes influncias:
10.1.1. Tamanho Forma do Corpo de Prova - Exemplos
- Para a compresso axial, tm-se como ideal a relao h / a 4;
- Quanto maior a seo transversal, maior ser a resistncia compresso;
- Quanto maior o comprimento, menor ser a resistncia compresso;
- Em ensaios de flexo esttica a relao L/h deve ser maior que 10, e no
superior a 20, uma vez que dentro deste intervalo atinge-se uma resistncia
constante e mxima;
- Na flexo dinmica a relao L/h tambm deve estar entre 10 e 20, pois estes
valores eles correspondem aos valores mnimos de resistncia (menor
coeficiente de resilincia com L/h = 12 vide figura 60 pgina 138);
- Para que a ruptura no teste de trao se de na metade do comprimento do
corpo de prova, este deve apresentar uma forma adequada, para existir
menor resistncia s tenses efetuadas no teste, nesta posio;
- Para testes de cisalhamento da madeira, existem corpos-de-prova
confeccionados em vrias formas. Assim, a distribuio das tenses internas
durante o ensaio diferente e, por conseqncia, os resultados avaliados.
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10.1.2. Velocidade do Ensaio


Esta varivel altamente relacionada variao nos resultados de ensaios
mecnicos. Como exemplo pode-se citar os diferentes mtodos de determinao do
mdulo de elasticidade:

a)

Ef < Ec

E t < Ed

E estticos

b)

A aplicao de cargas durante a realizao do teste de flexo esttica de

maneiras diferentes acarreta em momentos e distribuies de tenses desiguais


dentro do corpo de prova, dando diferentes resultados.
c)

No possvel a comparao direta entre valores obtidos por diferentes

mtodos de determinao da resistncia de dureza, acontecendo o mesmo com os


testes utilizados para a determinao do cisalhamento da madeira.

Todas as influncias supracitadas indicam:


a) A impossibilidade de comparao de resultados obtidos por testes diferentes
(exceto se forem bem correlacionados);
b) A necessidade de utilizao de normas tcnicas;
c) A necessidade de indicar sempre a norma utilizada, ou descrever de forma
detalhada a metodologia utilizada nos testes empregados;

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10.2. INFLUNCIAS INTERNAS DA MADEIRA


10.2.1. Massa Especfica
A propriedade fsica da madeira mais relacionada s mecnicas a sua massa
especfica.
De forma geral, desconsiderando-se os extrativos e materiais estranhos
existentes na madeira, quanto maior for a massa especfica deste material, maior a
quantidade de material lenhoso por unidade de volume da madeira e, por
conseqncia, maiores so as suas propriedades mecnicas e elsticas. Entretanto
variveis como ngulo da gr e/ou dos elementos estruturais da parede celular,
entre outras variveis da madeira, podero ser variveis responsveis pela falta de
relacionamento entre estas propriedades.

10.2.2. ngulo das Fibras


As propriedades mecnicas e elsticas da madeira tambm so afetadas pelo
fenmeno da anisotropia. Contudo, as grandes influncias em resistncia por efeito
da anisotropia so observadas apenas entre as direes paralela e perpendicular s
fibras, e muito pouco pelos sentidos radial, tangencial e longitudinal, como se
observa para a contrao e do inchamento da madeira.

10.2.3. Posio no Tronco


comum se encontrar citaes afirmando que, para conferas, quanto maior a
distncia da base da rvore, e quanto mais prxima da medula a madeira for
localizada, menor sero a massa especfica e as propriedades mecnicas da
madeira.
De fato, variaes de massa especfica dentro da rvore, ao longo de uma tora
e na direo medula-casca, decorrem das variaes nas propores das madeiras

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de lenho juvenil e adulto dentro de uma seo transversal do fuste e, dentro destes
lenhos, da variao nas propores e massas especficas dos lenhos inicial e tardio,
dentro dos anis de crescimento.
Em funo do exposto acima, portanto, a grande diferena nestas propriedades
se encontra entre a madeira de lenho juvenil e a de lenho adulto, independente da
sua altura do fuste ou, quando se considera uma nica seo transversal do fuste,
da sua idade de formao.

10.2.4. Porcentagem dos Lenhos Inicial e Tardio


A influncia causada pela porcentagem dos lenhos inicial e tardio est
relacionada s propriedades mecnicas da madeira, principalmente pela grande
variao destes em massa especfica.
Variaes destes lenhos so mais acentuadas quando comparamos o lenho
juvenil com o adulto, distribudos em propores diferenciadas ao longo do tronco,
na direo medula-casca.

10.2.5. Defeitos da Madeira


A influncia de defeitos da madeira especialmente alta em madeiras
midas. Entretanto eles no deixam de ser um grande problema em madeiras que
esto com teor de umidade em equilbrio com o ambiente e afetam suas
propriedades mecnicas de forma muito significativa, como apresentado nos
subitens a seguir.

10.2.5.1 Galhos (ns)


A formao irregular da madeira, em decorrncia da existncia de ns, afeta
em muito suas propriedades mecnicas. Esta influncia pode ser observada pelos
exemplos apresentados nas tabelas 21 e 22 a seguir:

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TABELA 21. MDULOS DE ELASTICIDADE FLEXO ESTTICA


ESPCIE

MADEIRA SEM ns
(kg/ cm2)

MADEIRA COM ns
(kg/ cm2)

161.000

150.000

Pinus spp. (u = 12%)

113.000

107.000

Fraxinus excelsior

135.000

83.000

Tecoma grandis

89.000

42.000

Piptocarpha angustifolia

TABELA 22. RESULTADOS DE ENSAIOS MECNICOS COMPRESSO, TRAO E


FLEXO ESTTICA DA MADEIRA COM E SEM A PRESENA DE NS.

Resistncia

Mad. sem ns

Mad. com ns

(kg/ cm2)

(kg/ cm2)

c max.

403

360

Pinus spp.

780

380

Pinus spp.

800

200

Piptocarpha angustifolia*

t max.

f max.

Espcie

* Vassouro branco

A influncia dos ns sobre as propriedades mecnicas e de elasticidade da


madeira depende de seus dimetros. Obviamente, quanto maior o tamanho dos ns,
menor ser a resistncia do material.
Pelas razes acima as normas de classificao da madeira de conferas, ou
seja, madeira destinada para fins estruturais levam em conta de forma enftica o
nmero de ns, seus tipos, dimetros e distribuio em relao superfcie da pea
analisada.

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10.2.5.2. Gr irregular
A gr irregular da madeira uma conseqncia do crescimento irregular, do
rpido crescimento da rvore, de fatores genticos, da cicatrizao de ferimentos,
etc. Este tipo de defeito provoca altas dilataes na madeira, tenses internas
elevadas e ngulo das fibras varivel, redundando na baixa resistncia do material.
O crescimento irregular causa elevadas tenses internas e baixa massa
especfica, levando ao desenvolvimento de rachaduras microscpicas.
Ex.: Schizolobium parahybum: Uma vez cortada e serrada a madeira, as
tenses internas elevadas e o crescimento irregular provocam rachaduras,
empenamentos acentuados etc., redundando em baixa resistncia do material.
10.2.5.3. Lenho de reao
Em geral, altas resistncias da madeira esto relacionadas a altas massas
especficas deste material. No entanto, apesar do lenho de reao possuir maior
massa especfica que o lenho normal, ele diz respeito material constitudo de
clulas contendo substncias gelatinosas, com paredes frgeis e quebradias.
Desta forma, apesar de possuir maior massa especfica, este tipo de lenho na
madeira reduz as suas propriedades mecnicas de forma significativa.

Conseqncias das influncias internas da madeira:


a. H grande variao das propriedades mecnicas segundo a variao em
massa especfica;
b. No possvel determinar as propriedades mecnicas de uma espcie de
madeira, baseando-se apenas em uma amostra, um disco, ou um nico
tronco. necessria uma amostragem representativa e cientificamente
elaborada para a espcie - Algumas normas sugerem 5 rvores de uma
determinada populao e seleo ao acaso, de onde sero obtidos os
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A presente apostila foi elaborada para fins didticos e seu dowload e cpia esto disponibilizados para
qualquer pessoa interessada na matria, contudo a alterao de seu contedo, a transcrio da totalidade ou de
parte de seu texto, bem como sua traduo total ou parcial, no esto autorizadas pelo autor.

PROPRIEDADES TECNOLGICAS DA MADEIRA


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corpos-de-prova no tronco. Contudo, este nmero depender do que se


pretende representar (talho, micro localizao, regio, etc.) e da varincia
existente entre os indivduos amostrados, da caracterstica da madeira de
interesse e respectiva varincia, etc.;
c. Necessidade de utilizar somente corpos-de-prova sem defeitos e bem
confeccionados;
d. Necessidade de registrar a direo em que a carga foi aplicada durante a
realizao do ensaio mecnico ( Ex.:

ou

C , etc.);

e. Em alguns casos, necessidade de utilizao de chapas compensadas ou


aglomeradas, para se evitar as conseqncias indesejadas decorrentes da
anisotropia da madeira macia - neste tipo de material a anisotropia que
ocorre na madeira praticamente eliminada;
f. Necessidade de conduo do povoamento florestal com prticas silviculturais
e de manejo adequadas, para controle da massa especfica, taxa de
crescimento, eliminao de ns, entre vrias outras possibilidades, para a
obteno de madeira de boa qualidade (uma funo do uso final pretendido);
g. Possibilidade de classificao de madeiras em base s suas massas
especficas. (Ex.: Classificao preliminar de espcies desconhecidas na
floresta).

10.3. INFLUNCIAS EXTERNAS


10.3.1. Temperatura
Em geral, altas temperaturas reduzem a resistncia da madeira, em
decorrncia da dilatao trmica do material e da movimentao trmica de suas
molculas: Acima de 100oC inicia-se lentamente a deteriorao trmica da madeira.

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A resistncia compresso de uma pea de madeira sujeita a uma


determinada temperatura, em relao resistncia desta mesma madeira com outra
temperatura conhecida, pode ser calculada pela frmula abaixo:

c2 = c1 - n (t 2 - t 1)

81

onde:

c2 = resistncia compresso na temperatura t 2


c1 = resistncia compresso na temperatura t 1
t1 e t2 = temperaturas consideradas
n = 4 . 76 . ro
10.3.2. Umidade
A entrada de gua nos espaos submicroscpicos da parede celular causa a
dilatao e o amolecimento da madeira. Assim, de forma geral, quanto maior for o
teor de umidade at certo percentual, menor a sua resistncia. Esta influncia se
verifica entre 0%U e o seu PSF especfico; acima deste ponto no ocorrem
alteraes das propriedades elsticas e mecnicas da madeira.
Conforme j apresentado pgina 40 desta apostila, o PSF entre espcies de
madeiras so variveis e, de forma geral, so apresentados na literatura como:
a. Folhosas com porosidade difusa, sem cerne distinto, em aproximadamente
32% a 35% de teor de umidade;
b. Conferas e folhosas com porosidade em anel, ambas com cerne distinto,
em aproximadamente 22% a 24% de teor de umidade.
Normalmente, entre 8 e 20%U, todas as propriedades mecnicas mostram uma
dependncia estreita e inversamente proporcional ao teor de umidade. Nestas

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condies, possvel descrever o comportamento de madeiras em funo do teor de


umidade, por meio de equaes lineares.
Como exemplo do exposto acima, a resistncia compresso e o mdulo de
elasticidade entre 8 e 20%U so descritos segundo as seguintes equaes:

c 2 = c 1 ( 32 - u 2 / 32 - u 1 )
c 2

c 1 ( 48 - u 2 / 48 - u 1 )

[ kg / cm2 ]
[ kg / cm2 ]

82
83

Devido ao relacionamento supracitado, existente entre as propriedades de


resistncia da madeira e o seu teor de umidade, a tabela abaixo apresenta as
seguintes alteraes no intervalo de 8 a 20% de teor de umidade:

TABELA 23. ALTERAES DAS PROPRIEDADES MECNICAS


DA MADEIRA EM FUNO DO TEOR DE UMIDADE.
PROPRIEDADE

ALTERAES APROXIMADAS
(%/%)

Trao longitudinal

3,0

Trao perpendicular

1,5

Dureza longitudinal

4,0

Dureza lateral

2,5

Mdulo de elasticidade

2,0

Nota: Os valores da tabela 23, obtidos por frmulas ou grficos, tm propsito


ilustrativo. Portanto, na necessidade de valores reais, convm determin-los
corretamente por meio de testes.

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Concluses:

1. S ocorrem alteraes das propriedades elsticas e mecnicas da madeira devido


a variaes no seu teor de umidade, entre 0%U e o PSP. Acima deste ponto no
h qualquer alterao;
2. Madeiras verdes, com teor de umidade superior a 20%, no devem ser utilizadas
para construes;
3. Para se obter valores comparveis, as madeiras devem sempre ser testadas a
teores de umidade padronizados (normalmente a 12%U ou 15%U, ou
eventualmente a valores superiores ao PSF), Adicionalmente, o teor de umidade
adotado deve sempre ser relatado;
4. Os testes devem ser executados em salas climatizadas, com temperatura e
umidade relativa padres e constantes (Ex.: Nas salas onde se procedem aos
ensaios, com a temperatura recomendada para no ocorrer dilatao diferenciada
entre os elementos que constituem as mquinas de ensaio e sua conseqente
deformao/ perda de preciso);
5. Com a utilizao de normas tcnicas, j se est adotando uma metodologia
padronizada para possibilitar a comparao dos resultados dos ensaios
efetuados, dispensando outra informao alm da citao da norma adotada;

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