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CURSO: SOLDADURA PARA EL

MANTENIMIENTO

Actividad N XX: Realizar cordones


de relleno y uniones en T con el
proceso FCAW

Alumnos:

xxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxx

Programa:

C-3

Profesor:
Fecha de entrega:

Hora:

Soldadura para el Mantenimiento


Tema :

Nro. DD-106
Pgina 2 / 11
Ignacio Mamani

Realizar cordones de relleno con el proceso FCAW


Nota:

Dpto. de Mantenimiento de Maquinaria de Planta

Grupo

Fecha: 08/04/14

Lab. N

1. INTRODUCCIN. (referente al proceso y actividad)


En el siguiente trabajo se tratan temas de soldadura por arco con ncleo de fundente,
se explica la forma en que se debe soldar con este proceso, los equipos en los que se
puede llevar a cabo esta operacin y su funcionamiento, adems se hace una
explicacin y clasificacin de los materiales que intervienen en este proceso como los
son los electrodos, el material base de la soldadura y los gases protectores, al final se
presenta una lista de las ventajas y desventajas de este proceso, adems de ensear
una tabla en la que se identifican una serie de problemas y se dan las respectivas
causas y sus posible soluciones.
Con este trabajo se pretende hacer una breve descripcin a este proceso y dar una idea
general de este. Para las personas que no tienen ningn conocimiento de soldadura.
2. OBJETIVOS. ( Los objetivos en relacin al silabo del curso)

Dar a conocer de un manera general el proceso FCAW


Identificar los equipos diseados para este proceso
Ensear las aplicaciones de la soldadura FCAW
Ilustrar las ventajas y desventajas de la soldadura por arco con ncleo de fundente
Dar una breve introduccin a la manera de soldar con FCAW
Ensear a distinguir los diferentes tipos de electrodos y sus aplicaciones
Dar unas recomendaciones de seguridad al soldar con FCAW.

3.

MATERIALES Y EQUIPOS. ( Los utilizados en el taller)


Platina soldada de acero. Norma SAE 1020 de 2*1/4 y 1*1/4
Disco de alambre para los cordones ( es Rollo de alambre de dimetro 1.6mm)
Fuente de poder DC (que marca y modelo de la fuente y el alimentador de alambre)
Instrumentos de medicin, vernier, reglas, etc.

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4. Implementos de seguridad.
Antes de realizar el laboratorio
Asegrese que usted y sus compaeros de grupo tienen lentes de proteccin visual
casco, guantes, mameluco, zapatos de seguridad. Recuerde que va a trabajar con
superficies calientes.

Figura 1
5. MARCO TERICO (revise la informacin, analice y sintetice)
Proceso FCAW.-La soldadura por arco con ncleo de fundente (FCAW) es un proceso
semi-automtico o automtico de soldadura por arco. FCAW requiere una continua
alimentado consumible tubular electrodo que contiene un flujo y una constante tensin
o, menos comnmente, una constante corriente de alimentacin para soldadura de
suministro. Un suministrado externamente gas de proteccin se utiliza a veces, pero a
menudo el flujo en s sea invocado para generar la necesaria proteccin de la atmsfera,
produciendo tanto la proteccin gaseosa y lquida de la escoria proteccin de la

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soldadura. El proceso es ampliamente utilizado en la construccin debido a su alta


velocidad de soldadura y la portabilidad.

Mejorar imgenes

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De qu trata estas imgenes, falta colocar


Fig. con su respectivo nmero.

PARTES DE LA BOQUILLA

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6. PROCEDIMIENTO. Describir todo el procedimiento de trabajo


6.1.

Corte de la platina.
Primeramente se mide las dimensiones a
cortar con una distancia de 6

Se realiza el corte en la cizalladora a la distancia marcada.

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Platinas cortadas.

6.2.

Verificacin de la mquina a soldar(FCAW)

Antes de realizar el proceso de soldadura hacer un mantenimiento previo.


Mquina de proceso FCAW.

Verificar si el alambre este correctamente alineado

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Cuando se verifico la mquina, se observ que el alambre no sala.se apretaba el


interruptor y el alambre no sala.

Verificamos el carrete de alambre para verificar si est ah el error

El error no se encuentra en la salida del carrete de alambre ya que el carrete se


encontraba en un buen estado.
Entonces verificamos la salida en la boquilla usando las siguientes herramientas

Entonces verificamos que el tubo gua de salida de la boquilla y estaba mal posicionado
y eso averiaba la salida de nuestro electrodo.

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Hacer un mantenimiento previo de la boquilla para que


la salpicadura no se fusione con la boquilla

Mejorar la secuencia de trabajo si es posible numerar con su fotografa


Se nota desorden mejorar

7. Regulacin de parmetros de la mquina.


Establecer los parmetros de la velocidad de salida del alambre, voltaje y amperaje para
realizar el proceso de soldadura.
Como el alambre tiene un dimetro de 0.062 cuyo alambre es E71T-1M H-8
A continuacin se ven los parmetros de voltaje y amperaje

Mejorar cuadro, si es posible descargar el manual de equipo y colocar la mejor

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Regulacin del gas protector C02


El gas protector debe tener una presin de
4-6 bar para su optima proteccin

8. Proceso de soldadura. Indicar que tcnicas de soldeo ha utilizado


Una vez establecido todos los parmetros se prosigue con la soldadura
Pieza final soldada

VOLTAJE DEL ARCO


El voltaje y la longitud del arco estn ntimamente relacionados. El voltaje que indica el
medidor de la fuente de potencia es La suma de las cadas de voltaje en todo el circuito
de soldadura.

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Esto incluye la cada a travs del cable de soldadura, La extensin del electrodo, el arco,
la pieza de trabajo y el cable conectado al trabajo. Por tanto, el voltaje del arco ser
proporcional a la lectura del medidor silos dems elementos del circuito (y sus
temperaturas) se mantienen constantes.
El voltaje del arco puede afectar el aspecto, la integridad y las propiedades de las
soldaduras hechas con electrodos con ncleo de fundente. Un voltaje de arco excesivo
(arco demasiado largo) puede producir demasiadas salpicaduras y franjas de soldadura
anchas y de forma irregular. Si se usan electrodos auto protegidos, un voltaje de arco
excesivamente alto har que se absorba demasiado nitrgeno, y si el electrodo es de
acero dulce tambin puede causar porosidad. En los electrodos de acero inoxidable, el
voltaje excesivo reduce el contenido de ferrita del metal de soldadura, y esto a su vez
puede causar grietas. Un voltaje de arco insuficiente (arco demasiado corto) produce
franjas angostas y convexas con demasiadas salpicaduras y penetracin somera.
EXTENSIN DEL ELECTRODO
El tramo de electrodo no fundido que sobresale del tubo de contacto al soldar (la
extensin del electrodo) se calienta por variables permanezcan constantes. Como ya se
explic, la temperatura del electrodo afecta la energa del arco, la tasa de deposicin del
electrodo y la penetracin de la soldadura. Tambin puede influir en la integridad de la
soldadura y en la estabilidad del arco.
El efecto de la extensin del electrodo come factor operativo en FCAW introduce una
nueva variable que debe mantenerse equilibrada con las condiciones de proteccin y las
variables de soldadura relacionadas. Por ejemplo, la fusin y activacin de los
ingredientes del ncleo debe ser consistente con la del tubo de contencin, y tambin con
las caractersticas del arco. Si todo lo dems es igual, una extensin excesiva produce un
arco inestable con demasiadas salpicaduras. Una extensin muy corta puede producir un
arco demasiado largo a un nivel de voltaje determinado. En el caso de Los electrodos con
escudo de gas, puede causar una acumulacin de salpicaduras en la boquilla que tal vez
interfiera con el flujo de gas. Una cobertura de gas protector deficiente puede causar
porosidad y oxidacin excesiva del metal de soldadura.
La mayora de los fabricantes recomienda una extensin de 19 a 38 mm (3/4 a 1.5 pulg)
para Los electrodos con escudo de gas y de 19 a 95 mm (3/4 a 3.75 pulg) para los tipos
con autoproteccin, dependiendo de La aplicacin. Se recomienda consultar con el
fabricante para determinar los ajustes ptimos dentro de estos intervalos.

APLICACIONES PRINCIPALES
Las aplicaciones de las dos variantes del proceso FCAW se traslapan, pero las
caractersticas especficas de cada una las hacen apropiadas para diferentes condiciones
de operacin. El proceso se emplea para soldar aceros al carbono y de baja aleacin,

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aceros inoxidables y hierros colados. Tambin sirve para soldar por puntos uniones
traslapadas en lminas y placas, as como para revestimiento y deposicin de superficies
duras.
El tipo de FCAW que se use depender del tipo de electrodos de que se disponga, los
requisitos de propiedades mecnicas de las uniones soldadas y los diseos y embotamiento
de las uniones. En general, el mtodo autoprotegido puede usarse en aplicaciones que
normalmente se unen mediante soldadura por arco de metal protegido. El mtodo con
escudo de gas puede servir para algunas aplicaciones que se unen con el proceso de
soldadura por arco de metal y gas. Es preciso comparar las ventajas y desventajas del
proceso FCAW con las de esos otros procesos cuando se evala para una aplicacin
especfica.
En muchas aplicaciones, el principal atractivo de la soldadura por arco con ncleo de
fundente, en comparacin con la de arco de metal protegido, es la mayor productividad.
Esto generalmente se traduce en costos globales ms bajos por kilogramo de metal
depositado en uniones que permiten la soldadura continua y estn fcilmente accesibles
para la pistola y el equipo de de fabricacin en general, recubrimiento, unin de metales
FCAW. Las ventajas consisten en tasas de deposiciones elevadas, dismiles,
mantenimiento y reparacin.
Factores de operacin altos y mayores eficiencias de deposicin Las desventajas ms
importantes, en comparacin con el (no se desechan "colillas" de electrodo). Proceso
SMAW, son el mayor costo del equipo, la relativa
La FCAW tiene amplia aplicacin en trabajos de fabricacin en taller, mantenimiento y
construccin en el campo. Se ha usado para soldar ensambles que se ajustan al Cdigo de
calderas y recipientes de presin de la ASME, a las reglas del American Bureau of Shipping
y a ANSI/AWS D1.1, Cdigo de soldadura estructural Acero. La FCAW tiene categora de
proceso precalificado en ANSI/AWS D1. 1.
Se han usado electrodos de acero inoxidable con ncleo de fundente, autoprotegidos y con
escudo de gas, para trabajos de fabricaron en general, recubrimiento, unin de metales
dismiles, mantenimiento y reparacin.
Las desventajas ms importantes, en comparacin con el proceso SMAW son el mayor
costo del equipo, la relativa complejidad de la configuracin y control de ste, y la restriccin
en cuanto a la distancia de operacin respecto al alimentador del electrodo de alambre. El
proceso puede generar grandes volmenes de emisiones de soldadura que requieren
equipo de escape apropiado, excepto en aplicaciones de campo. En comparacin con el
proceso GMAW, libre de escoria, la necesidad de eliminar la escoria entre una pasada y
otra representa un costo de mano de obra adicional. Esta eliminacin es necesaria sobre
todo en las pasadas de raz.

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Lab. N

OBSERVACIONES en el proceso de trabajo

Se observ que la maquina se encontraba mal al inicio del trabajo.


Se arregl la mquina, el alambre no realizaba su circuito de salida.

CONCLUSIONES a las que lleg y que logra como aprendizaje significativo

Se logr identificar el equipo de soldadura por arco con ncleo fundente


FCAW.
Se realiz la soldadura en T y en uniones y cordones.
En el trabajo se trat de explicar de la manera ms sencilla y completa el
proceso de soldadura por arco con ncleo de fundente "FCAW"
Se logr inspeccionar y se realiz un mantenimiento correctivo a la
maquina FCAW

Falta Bibliografa y LINKS utilizados.


Falta la ficha de ATS debe adjuntarlo en seal de haber analizado los riesgos antes de
empezar a trabajar.
Se debe notar su aporte personal en el trabajo.

SU NOTA es ocho, debe mejorar consultando con la bibliografa recomendada en el


slabo.

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