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Guia - Sostenimiento de terrenos

INDICE

PAGINA

INTRODUCCIN

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE TERRENOS

CLASIFICACION GEOMECNICA DE ROCA

SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO DE TERRENOS

PERNOS ANCLADOS
LECHADA DE CEMENTO, CARTUCHOS DE RESINA O CEMENTO

10

COLOCACIN Y ANGULO DE INSTALACIN

12

EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO

13

FUNCIONES DE LOS PERNOS PARA ROCA

14

ACCESORIOS Y ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO ADICIONAL

15

SHOTCRETE (CONCRETO PROYECTADO)

16

SOSTENIMIENTO CON MADERA

17

IDENTIFICACIN Y CONTROL DE TERRENOS PELIGROSOS

18

MONITOREO Y VERIFICACIN DE LA INSTALACIN

19

COMPARACIN DE SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO

20

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN
PERNOS CON ANCLAJES EXPANSIVA
A.1
ESTABILIZADORES DE FRICCION (SPLIT SETS)
BARRA DE CONSTRUCCION CON RESINA
BARRA DE CONSTRUCCION CEMENTADO
PERNOS DE CABLE DE ACERO

A.2
A.3
A.4
A.5

Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

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SOSTENIMIENTO DE TERRENOS
El uso de elementos para el sostenimiento macizo rocoso ha llevado al hombre a ir perfeccionando cada vez mas
las tcnicas de fortificacin. Con el transcurso de los aos, se han desarrollado y probado diferentes elementos,
que cada vez se adecuan en mejor forma a las necesidades. Estos elementos son cada vez mas livianos, resistentes
y fciles de instalar.
Para mejorar la seguridad de las minas subterrneas y ayudar en el entrenamiento de los mineros que realizan el
trabajo de instalacin de sostenimiento de terreno, se ha desarrollado una gua de capacitacin y seguridad. Esta
gua demuestra los aspectos prcticos de la instalacin, detectando las condiciones del terreno es decir verificar la
zona, seleccionar los materiales, proceder a la instalacin, y supervisando la calidad y eficacia de la instalacin.
En esta gua se vern algunos aspectos generales de sostenimiento o fortificacin del terreno, en el cual se
destacan aspectos de seguridad que siempre deben tomarse en cuenta para la secuencia normal del trabajo. El
sostenimiento adecuado del terreno es esencial para garantizar la seguridad tanto de las personas como los
equipos que operan al interior de la mina. Existen diversos mtodos de fortificacin que se han puesto en prctica,
todos los cuales dependen exclusivamente de la clida de su instalacin. Una instalacin inadecuada puede ser
extremadamente peligrosa debido a que va existir un falso sentido de seguridad para las otras personas que
ingresan al rea.
Debido a los riesgos propios que entrena el apernado de la roca, su instalacin se debe efectuar con el cuidado que
merece. Es por esta razn que se debe hacer lo posible por capacitar a todo el personal para que puedan aplicar
los procedimientos tcnicos del sostenimiento en forma adecuada. Por su parte, los supervisores deben velar por
que dichos procedimientos se apliquen siempre.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS BSICOS A CONSIDERAR
1. No importa cul sea su trabajo, sabe que deben usarse los procedimientos y herramientas adecuadas.
2. Al encontrarse condiciones peligrosas en la mina, la primera prioridad debe ser evitar exponerse uno
mismo y a los dems a algn riesgo. Corregir la situacin inmediatamente si es posible o poner seales
indicando la existencia y la naturaleza del peligro.
3. Adquirir la habilidad y los conocimientos requeridos para la identificacin del terreno peligroso; fracturas,
fallas, evidencia de alta presin y la roca suelta.
4. Adquirir la informacin necesaria respecto el reconocimiento y el tratamiento del sostenimiento en mal
estado o si no esta bien instalado, asegurar el lugar de trabajo, los pernos deformados o doblados,
evidencia de la corrosin, movimiento reciente y la aparicin repentina de rocas nuevas en el piso.
5. El buen control de la roca suelta con barretillas fabricado para este trabajo constituye uno de los mtodos
ms efectivos. Se puede emplear para controlar en forma local el material suelto y asegurar un rea para la
instalacin de los elementos de sostenimiento.
6. Trabajar desde el terreno bueno hacia el malo. Mantener una base limpia y pareja. Mantener una va de
escape despejada. Sondear el terreno, anticipar el tamao y el movimiento del material que puede caer.
7. Utiliza la tcnica de verificar-perfora-instalar, donde de instala un elemento de sostenimiento
inmediatamente despus de hacer cada perforacin.
8. Se instalan las fortificaciones para cumplir con las instrucciones planificadas del dise y ingeniera de la
mina y para garantizar que el sistema funcione en forma adecuada.
9. Si por cualquier motivo, no es posible seguir con lo que se planifico, se debe informar al supervisor de
turno para que se cambien medidas, tomando en consideracin las nuevas condiciones.

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Exposicin de algunos aspectos generales de la masa rocosa y el


uso de elementos variados para el sostenimiento de terrenos.
INTRODUCCIN
Esta gua ha sido preparada como una informacin bsica para el sostenimiento de terrenos en las minas
subterrneas. Mediante el estudio de las condiciones geolgicas subterrneas del rea, se pueden establecer los
planes a seguir para garantizar la instalacin adecuada de las fortificaciones. Existen diferentes tipos de rocas,
cada una de las cuales tienen sus propias caractersticas y propiedades fsicas. Existen tambin, diferentes
situaciones que requieren el uso de fortificacin adicional para consolidar los estratos de la roca, afirmar los
bloques y prevenir la roca que se podra soltar. A continuacin se hace una descripcin de los diferentes tipos de
elementos para el sostenimiento de terrenos con cuadros comparativos de sus caractersticas y tcnicas de
instalacin.
CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES GENERALES DE LA MASA ROCOSA
FORMACIN DE TERRENOS Y LAS PRESINES EN SITUACION DE LA MASA ROCOSA

A Por estratificacin, formado por estratos sedimentarios de la roca y de materiales volcnico. Cada capa esta
formado de materiales rocosos con caractersticas fsicas diferentes.
B Por la fuerza tectnica, se produce el disloque y la deformacin de los estratos. Se reorienta la direccin de la
compresin y provoca las fracturas de los estratos capas. La formacin de las montaas.
C Aspectos y trminos generales de la formacin geolgica de las estructuras y zonas, como fallas, fracturas y
contactos.
D Por la accin volcnica, los diques se llenas de material volcnico.
Antes de la explotacin, el terreno es estable, se encuentra en un estado de equilibrio. Con la excavacin de las
aberturas subterrneas y durante la explotacin, las presiones in situ de la masa rocosa se pueden reorientan y
concentran.

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En las minas, la masa tpica de la roca esta alrededor de 2,7 toneladas


por metro cbico. Esto representa una presin de 13,5 Mpa (1,969 Psi.)
a una profundidad de 500 metros.

Normalmente, la presin horizontal iguala 1,5 a 2 veces la presin vertical para las minas de roca dura. En las
minas ms profundas, por ejemplo de 1,500 metros a ms, esta relacin puede disminuir a 1:1. En las minas
situadas para arriba en montaas tales como los Andes esta relacin se puede alterar dramticamente al punto
donde estn mucho menos las presiones horizontales que el vertical.
Las fuerzas principales que actan en la masa de la roca; (V)
representa la fuerza vertical de la masa rocoso sobrepuesta, (H)
es la fuerza horizontal que tambin se relaciona con la masa de
roca sobrepuesta y la fuerza (G) es la fuerza de la gravedad en las
estructuras o bloques de la roca. Cuando la fuerza vertical o la
gravedad se excede de la fuerza horizontal la falla del techo es
posible. En estas situaciones se requiere los elementos de
sostenimiento.

El tipo de roca
y
de
las
condiciones del
terreno puede
variar con el
avance de una
galera. Un sistema de fortificacin desarrollado para la situacin simple (A) debe ser tambin flexible para las
condiciones variables de (B).
El efecto de la presin in situ en la roca varia con;

-el tipo de roca,


-proximidad de las fallas,
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-dimensiones de la excavacin,
-geometra de la excavacin,
-proximidad con otras aperturas.
La reorientacin y la concentracin de la presin in situ alrededor de las excavaciones son debido a la geometra
de la abertura. En tal situacin, el efecto de las fuerzas se concentra ms en las esquinas de la galera marcas (X).

El efecto de la geometra y de la distribucin de las fuerzas de compresin. El ejemplo (A) formado en arco es
ms resistente a la concentracin de las fuerzas verticales. Las esquinas (X) en el ejemplo (B) contribuyen a una
concentracin ms alta de las fuerzas.

El concepto del ''arco natural''


Z1 - zona de material suelto anticipado
Z2 - zona del arco natural
Z3 - limite de relajacin del terreno
La zona (Z1) de material suelto en su ancho natural debe estar reforzada por pernos para roca.
Trminos para describir el movimiento del terreno debido a las presiones in situ fuertes.

SELECCIN E INSTALACIN DE LOS SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO


La seleccin y el mtodo de instalacin de un perno para roca dependen de lo siguiente; el tipo de roca, el tamao
y la direccin del movimiento de la masa de la roca adelantada y la duracin planeada para la abertura.
Desde el punto de vista de la funcin de un sistema de sostenimiento se establece la clasificacin de los
elementos de soporte; tales como la Fortificacin Activa y Fortificacin Pasiva.
Fortificacin Activa son aquellos elementos o sistemas que ejercen accin soportante, desde el mismo momento
en que son instalados, mediante la aplicacin de una carga externa sobre el macizo rocoso. Entre estos los pernos
con anclajes, la barra corrugada tensionada y cables de acero tensionados.
Fortificacin Pasiva slo trabajan cuando el macizo rocoso experimenta deformacin, entre estos se encuentran
los pernos Swellex, Split Set y los pernos cementados, soporte con maderas etc.
Desde el punto de vista de la temporalidad, bsicamente es posible distinguirlos por los tipos de
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fortificacin y por la vida til del sistema de soporte.


Fortificacin al de Corto tiempo, Se instala inmediatamente despus del disparo (detonacin) del frente,
sostenimiento de aberturas de corto tiempo, pernos con anclajes y estabilizadores de friccin.
Fortificacin Definitiva, Los cables de acero, barra corrugada con resina o cementado, deben instalarse para
asegurar la estabilidad del diseo minero y sus singularidades para todo la vida til del proyecto, adems debe
permitir extraer la tasa de produccin programada.
TIPOS DE TERRENOS

A -Masivo, duro
B -Laminado, por estratos
C -Fracturado, alterado
Otras consideraciones significativas en la seleccin de un sistema de sostenimiento;
- el peso mximo de los bloques del lugar
- proximidad de las fallas, diques
- dislocacin o desplazamiento total anticipado
- velocidad del desplazamiento anticipado
- tamao y direccin de las fuerzas (presiones) in situ

CLASIFICACION GEOMECNICA DE ROCA


Los dos sistemas mas conocidos para la clasificacin de roca son de Bieniawski RMR (1973, 1989) y Barton et al
Q (1974). Los dos sistemas incorporan parmetros de geologa, geometra y de diseo de ingeniera para llegar a
un valor cuantitativo de la calidad de la masa rocosa.
RQD - (ROCK QUALITY DESIGNATION) DESIGNACIN DE LA CALIDAD DE ROCA
Proceso utilizando la calidad de las muestras de perforacin (sondajes) diamantina (Deere et al, 1967) para
determinar la calidad de la roca masiva en situ.

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RMR (ROCK MASS RATING) CLASIFICACION DE LA MASA ROCOSA Y


Q (TUNNEL QUALITY INDEX) INDICE DE LA CALIDAD DEL TUNEL
PARMETROS UTILIZADOS PARA LOS DOS SISTEMAS:
DUREZA DE LA ROCA
RQD- ROCK QUALITY DESIGNATION (DESIGNACIN DE LA CALIDAD DE LA
ROCA)
FRECUENCIA Y ALTERACIN DE LAS FRACTURAS
FUERZAS EN LA MASA ROCOSA EN SITU
FILTRACIONES DE AGUA
EJEMPLOS DEL SOSTENIMIENTO
RMR CLASIFICACIONES
CLASE
I
II
III
IV
V

DESCRIPCION
MUY BUENA
BUENA
NORMAL
MALO
MUY MALO

Esp. - Malla del espaciamiento en metros


L
- Longitud del Perno en metros
RMR
W - Ancho en metros
81-100
Sin sostenimiento, Pernos puntuales L=1.4 + (0.18xW)
61-80
Puntuales L=1.4 + (0.18xW)
41-60
Pernos - Esp. 1.5, L=1.8 + (0.18xW), Shotcrete 50mm
21-40
Shotcrete 100mm, Pernos Esp. 1m, L=2+(0.18 X W)
< 20
Arcos, Shotcrete 150mm, Pernos Esp. 1m, L=3+(0.18 X W)

INDICE DE LA CALIDAD DEL TNEL - Q INDEX


Incluido en el clculo del ndice Q valores de los siguientes - dureza de la roca, RQD, fracturas (frecuencia y
alteraciones), presencia de agua y las fuerzas en situ. El valor de ESR (Excavation Support Ratio) Razn del
Soporte de la Excavacin, es vinculado con el uso final y la vida anticipada de la excavacin.
Dimensin Equivalente:
ESR = 3
Labores temporales < 6 meses
ESR = 1.6 Excavaciones permanente, Galeras principales

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Zona

del Grafico
Sostenimiento Recomendado

Zona A
Zona B
Zona C
Zona D
Zona E
Zona F
Zona G

Sostenimiento no requerido
Pernos puntuales a 1.5-3 m
Pernos instalados sistemticamente a 1.0-1.5 m
Pernos y Shotcrete, Pernos a 1 m
Pernos y Shotcrete con Fibras, Pernos a 0.5 1.0 m
Arcos de Acero y Concreto o Pernos y Shotcrete con Fibras
Arcos de Acero y Concreto

Si bien es cierto, previo a la construccin de una labor subterrnea, se realiza un estudio preliminar de la geologa
del terreno mediante sondajes, mapeos geolgicos y otros, es fsicamente imposible detectar completamente las
condiciones en que se encuentran los diversos elementos de un cuerpo tan complicado como es el macizo rocoso.
En resumen, el diseo de una excavacin subterrnea, que es una estructura de gran complejidad, es en gran
medida el diseo de los sistemas de fortificacin. Por lo tanto, el objectivo principal del diseo de los sistemas de
refuerzo para las excavaciones sunterrneas, es de ayudar al macizo rocoso a soportarse, es decir, basicamente
estan orientados a controlar la cada de rocas que es el tipo de inestabilidad que se manifiesta de varias
maneras. Controlar los riesgos de accidentes a personas, equipos y perdidas de materiales producto de la
inestabilidad que presenta una labor durante su abertura, constituye una preocupacin primordial que debe ser
considerada en la planificacin de las labores mineras.
Tipos comunes de sistemas de sostenimiento de terrenos;

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A- Perno con anclaje

C- Barra de construccin

B- Estabilizadores de friccin

D- Cable de acero

Algunos mtodos para determinar la longitud de un perno para roca;


A- la profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno ( L) = X + .75 m
B - dimensin de los bloques (X) a soportar, longitud del perno (L) = X + .75 m
C - L \ E = 2,0 por L = longitud del perno, E = espaciamiento de los pernos
D - L = 1,4 + (0,18 X W) por L = longitud del perno, W = tamao de la apertura en metros

COMPARACIN DE LA ZONA DE ANCLAJE Y LA LONGITUD MNIMA DE LOS ELEMENTOS DE


SOSTENIMIENTO;
Elemento
longitud anclaje
resistencia toneladas
Pernos con anclajes de expansin
305mm (12'')
12,5
Perno de barra corrugada 20M con resina 450mm (18'')
14,0
Estabilizadores de friccin 39mm
915mm (36'')
3,0
Cable de Acero, lechada de cemento
610mm (24'')
22,0
Resistencia en traccin y la capacidad de
la zona anclaje mxima de los sistemas de
sostenimiento
medido
por
una
profundidad de 1,5 M (5') y por 305mm
(1') del extremo de la instalacin.

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Perno para Roca de 5/8", 1,5 m (5 pies) longitud, "Torqu" de la instalacin de


150 Libras-Pies, tipo del anclaje de expansin F5F.
Estabilizador de friccin dimetro de 39mm, 1,5 m (5 pies) longitud, dimetro de la
perforacin 37mm.
La grfica arriba demuestra las diversas caractersticas exhibidas en el transcurso de una prueba de
arranque por los pernos para roca con anclajes y los estabilizadores de friccin cuando estn instalada en
situaciones de la roca idntica.
COLOCACIN Y ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO
ESPACIAMIENTO DE LOS PERNOS
El espaciamiento depende del tipo del terreno y la variabilidad de la
superficie de la roca. (E1) y (E2) representa el espaciamiento
previsto y (Z) es la zona de variabilidad en la colocacin de un
perno en forma aceptable. El espaciamiento de instalacin de pernos
si represntese por las distancias mnimas y mximas.

La proximidad de un perno a una pared (caja) o a un pilar, la distancia (E0) es normalmente la mitad del
espaciamiento previsto (E2)
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PERNOS ANCLADOS - LECHADA DE CEMENTO, CARTUCHOS DE RESINA O CEMENTO


Los tipos de pernos anclados en una lechada de cemento y con cartuchos de resina o cemento comnmente
utilizados son los pernos de sostenimiento hecho de Barra Helicoidal (BH) y de la Barra de Construccin (BC).
DESCRIPCIN: Pernos de Barra de Construccin, barras
laminadas en caliente con resaltes, con roscas cortadas en un
extremo para aceptar una tuerca cuadrada. Las roscas
conformen con 10 N. C.
DESCRIPCIN: (BH)- Barras laminadas en caliente con
resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio paso. El diseo
de hilo permite colocar una tuerca que puede rodar
longitudinalmente por los resaltes por todo la barra.
RESISTENCIA-PERNOS PARA EL SOSTENIMIENTO DE
TERRENOS

ASTM A615-89 GRADO 60 400 Mpa


Fluencia
Kg/mm
Psi
42.2
58,016
dimetro
nominal
3/4"
22mm

tipo
Barra de Construccin
Barra Helicoidal

Ruptura
Kg/mm
63.3

seccin
massa
mm
kg/m
284
2.2
389
2.98
roscas cortadas
3/4"

Psi
78,321
fluencia
KN
113.5
157.0

ruptura
KN
153.2
211.9

89.1

133.6

Los dos tipos de pernos utilizan una placa a sujecin (platina) en su instalacin. Para un perno de barra de
construccin recomendamos una platina tipo cpula de x 5 x 5 y un perno de barra helicoidal viene con una
platina de x 7 x 7 que acepta la tuerca hemisfrica. Normalmente por terrenos donde utilizamos este tipo de
perno una platina de 5 x 5 seria suficiente para controlar el superficie del terreno alrededor del perno instalado y
para la instalacin de la malla de alambre con cuadrillas de 4 x 4.

LECHADA DE CEMENTO
La instalacin de pernos con inyeccin de lechada de cemento con una bomba neumtica o con presin de aire.
Recomendamos una mezcla de .3:01 agua: cemento por peso (12.6 litros de agua por 42 Kg de cemento).
CARTUCHOS DE CEMENTO
El cartucho contiene una base de cemento con aditivos especiales en un envase
de plstico. Remojo la cantidad de cartuchos requerido en el agua por un
mnimo de 10 minutos antes de la instalacin en la perforacin.
LA INSTALACIN DE LOS PERNOS CEMENTADOS
1. Preparar los cartuchos de cemento o la lechada del cemento, para cada 42 Kg de
cemento 12.6 litros de agua.
2. Inyectar la lechada o insertar los cartuchos del cemento para llenar el taladro.
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3.

Insertar y doblar el perno un poco a fin que esta quede en su lugar y al mismo tiempo prevenir la salida
del cemento.

CARTUCHOS DE RESINA
Car
tuchos en base a resinas de alta reactividad, activados
qumicamente, diseados para anclaje de pernos en la
roca.
Sistema polister bicomponente (resina y
catalizador) de velocidad variable (rpido, lento).

polister
+ styrene
+ un catalizador Benzol Peroxido =

Poli-estyreno, una estructura de tres


dimensiones

INSTALACIN PERNOS DE BARRA DE CONSTRUCCIN CON CARTUCHOS DE RESINA


1. Insertar un mnimo de dos cartuchos de resina rpida al fondo de la perforacin y la
resina lenta o cartuchos de cemento para llenar la perforacin.
2. Girar el perno a mxima rotacin por un mnimo de 20 segundos.
3. Podra se necesario aumentar el tiempo de rotacin cuando las temperaturas son inferiores o cuando las
velocidades de la rotacin son menores.
5. El perno se debe quedar en su colocacin hasta que se alcance el tiempo de fraguado.
6. Si el perno se desliza a travs de la resina podra disminuir la resistencia final.
7. No se debe rotar el perno despus de que se ha completado el primer periodo de rotacin.
8. Esperar el tiempo de fragua de la resina rpida sin movimiento por un mnimo de 1 minuto.
FRMULA PARA CALCULAR EL LARGO DE CARTUCHOS PARA ENCAPSULAMIENTO
(H2 B2) * E
C2

LARGO DE CARTUCHOS
PARA CADA 300 mm

H = Dimetro perforacin en mm
B = Dimetro del perno en mm
C = Dimetro del cartucho
E = Largo del cartucho en mm

Ejemplo, para un Perno 19.5mm (20) de dimetro, cartucho 28 x 305, perforacin de 32mm
( 32 2 - 20 2 ) x 305
28 2

= 242.8 mm

ALMACENAMIENTO
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Guardar los cartuchos en un lugar fresco y seco. La exposicin directa a la luz del sol o a temperaturas altas
podra reducir la vida til de los cartuchos de resina. Las temperaturas fras no daan la resina y pueden extender
su vida til.
El stock se debe rotar, para utilizar primero los cartuchos ms antiguos.
ETIQUETADO
Verificar que el dimetro y la longitud del cartucho se ajusten a la combinacin de la barra y la perforacin.
Verificar el tiempo de fraguada (fijar) en la etiqueta.
Los cartuchos de resina se vencen un ao despus de la fecha de elaboracin, para los cartuchos de cemento, 6
meses.
VENTAJAS DE LOS PERNOS ANCLADOS EN UNA LECHADA DE RESINA O CEMENTADO:
Alta resistencia, Larga vida til, Resistente a las aguas cidas
COLOCACIN Y ANGULO DE INSTALACION

El tipo de la superficie de la roca es significativo en la planificacin del espaciamiento de los pernos por la
existencia de bloques y de las fracturas (A), o la orientacin de los estratos (B) requieren una flexibilidad en la
colocacin de los pernos.

Colocacin de la platina de un perno para roca mejorara la fortificacin del terreno. Los ngulos de un perno con
la superficie de la roca deben tener 90 grados o un mximo de inclinacin de 10 grados (ejemplos B, D) y la
platina debe colocarse pegado a la roca, (ejemplos no aplicables A, C y E).

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ANGULO DE LA INSTALACIN

Angulo de la instalacin y la resistencia ltimo de un perno para roca. Con una inclinacin de 45 grados un perno
puede pedir 30% de su resistencia en cizallamiento
Ejemplo siguiente de un perno anclaje de 5/8'' con cabeza forjada hecho en acero C1060.
PERNOS PARA ROCA CON CABEZA FORJADA HECHO EN ACERO 1060
ANGULO (grados) (G)
0
10
20
30

TENSIN APLICADA (T)


13 030 Lbs
10 280 Lbs
5 230 Lbs
3 280 Lbs

RESISTENCIA
26 780 Lbs
25 690 Lbs
25 060 Lbs
23 050 Lbs

Para la efectividad mximo, todo de los tipos de elementos de sostenimiento de terrenos se debe instala
correctamente incluyendo la atencin al ngulo de la instalacin. La quincallera que est disponible para
corregir para la oblicuidad incluye los asientos esfricos y las arandelas biseladas.
ASIENTOS ESFRICOS
Los asientos esfricos (C) se recomiendan para la instalacin en superficies
de rocas irregulares. La platina en forma copa (D) utilizada debe tener un
agujero de 42mm de dimetro.
ARANDELAS BISELADAS
Las arandelas biseladas se utilizan normalmente con las platinas de apoyo
planas y cuando las cargas de clculo estn en el exceso de 10 toneladas.
Dos arandelas biseladas se requieren para compensar los ngulos hasta 30
grados.

EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE


SOSTENIMIENTO
PERNOS CON ANCLAJES DE EXPANSIN
Un perno para roca con anclaje de expansin controla el movimiento o el
desplazamiento de la masa rocosa induciendo la presin de la tensin de la barra
entre el anclaje y la platina de apoyo. Este tipo de soporte se produce una tensin de
aproximadamente 3.5 toneladas y tienen una resistencia en traccin mxima de 12,5
toneladas.
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La accin de dar vuelta a la cabeza del perno hace a la cua roscada moverse a lo largo de la porcin
extrema roscada del perno y forzar las hojas laterales del anclaje ampliar y entrar en contacto con la pared del
agujero perforado. Esto da lugar a una resistencia de friccin en el extremo del anclaje y produce as una
tensin en el perno. Esta tensin es relativa a la cantidad de esfuerzo de torsin (torque) aplicada y del tipo
de roca en que se apoyar.
Los pernos para roca con anclaje se utilizan generalmente en las estructuras de roca masiva con bloques o
estratificada. Este tipo de elemento de sostenimiento tpicamente es menos costoso y a su vez fcil y rpida
para instalar. Se usa un adaptador con una caja de 28mm cuadrada y un barreno hexagonal de 7/8" para la
rotacin del perno para roca con anclaje.

ESTABILIZADORES DE FRICCIN
Estabilizadores de friccin estn constituidos por un trozo de tubo de acero ms ancho
que el dimetro de la perforacin y que es partido a lo largo por el centro. La friccin
ejercida por los costados del perno lo mantienen en su lugar creando fuerzas que se
extienden radicalmente. Este proceso provee la fuerza de friccin que acta
previniendo el movimiento o separacin del terreno.
Se alcanzan valores de anclaje de 1 1.5 toneladas por cada 30,5 cm con estos
elementos, dependiendo principalmente del dimetro de la perforacin efectuada, la
longitud de la zona del anclaje y el tipo de la roca.
Los estabilizadores se utilizan generalmente en roca severamente agrietada o
fracturada sujeta a condiciones de baja tensin. Se usa un adaptador (empujador)
para empujar el estabilizador dentro de la perforacin

BARRA CORRUGADA ( LECHADA DE RESINA O


CEMENTO)
Los pernos fabricados en barra corrugada (fiero corrugado) o el
tipo helicoidal instalado en una lechada de resina o cemento
resiste el movimiento del terreno debido a los puntos de
contacto del enclavamiento mecnico del perno. La unin
resina o lechada con la roca depende de las irregularidades
encontradas dentro de la perforacin y de la estructura de la
roca.
La resistencia de un elemento correctamente instalado de este
tipo es aproximadamente 1.5 toneladas por 2.5 cm cuando est
instalada en cartuchos de la resina bien mezclados, los valores
en una lechada del cemento son levemente ms bajos
La instalacin de barra corrugada se recomienda para todos
tipos de estructuras de la roca y especialmente en la instalacin
para el sostenimiento a largo plazo o donde la corrosin podra
ser un problema. Cuando est provisto de una tuerca cuadrada de 28mm se puede utilizar el mismo adaptador
de pernos de anclaje con cabeza de expansin.

FUNCIONES DE LOS PERNOS PARA ROCA


RESISTENCIA EN TRACCIN

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La accin principal de todos de pernos para roca es el de resistir el


movimiento o el disloque del terreno. En general en la roca dura este
disloque es el resultado de rajaduras por las fallas y fracturas. Estas
fracturas y estratos se abren con el tiempo debido a la presin vertical
o horizontal en situaciones, por el efecto de la gravedad en los bloques
y con el efecto de las variaciones en la temperatura y humedad en la
roca masiva.

RESISTENCIA AL CORTE (CIZALLAR)


La resistencia de un perno en cizallamiento depende del tipo del
perno (A), la lechada utilizada (B) o la ausencia de una lechada.
Una aplicacin de tensin por el perno(C) adiciona una
resistencia en la friccin a travs de las fracturas o laminas, (D y
E). La resistencia al corte de una barra (perno) a 90 grados (D)
se calcula normalmente entre el 50 y 80 por ciento de su
resistencia en traccin.

CONSOLIDACIN DE TERRENOS FRACTURADO


La accin para consolidar el terreno fracturado o pedregosa se muestra aqu. Despus de este experimento, los
pernos consolidaron las piedras y puedan soportar una carga ligera adicional. La consolidacin de este tipo de
terreno requiere normalmente el uso de los pernos con espaciamientos cercanos y bajo tensin.
CONSOLIDACIN DE TERRENOS LAMINADOS
El uso de los pernos para roca de forma un laminado refuerza
los estratos, como el ejemplo (A). Los terrenos laminados
soportado con pernos para roca bajo tensin resisten ms el
disloque o desplazamiento.

SOSTENIMIENTO DE LOS BLOQUES

Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

17

Guia - Sostenimiento de terrenos

Ejemplo de la accin de los pernos para prevenir la formacin de


la roca suelta. La colocacin de los pernos y la seleccin de las
platinas es de mucho importancia en el sostenimiento de los
bloques en el terreno en la presencia de estructuras fracturadas.

ACCESORIOS Y ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO ADICIONAL

PLATINAS DE APOYO
Platinas de apoyo en dos formas; Plana (A) y Cpula (B).
Dimensiones tpicos T= 6,5mm (1/4"), X=100mm (4"), 125mm
(5") y 150mm (6"). Hecho en acero A36 o 44W.
Las platinas tipo cpula (B) aplican una fuerza ms lejos la
redonda del permetro de la perforacin y prevengan la
perdida de la tensin en los pernos.

25mm (15/16)
35mm (1 7/16)
42mm (1 5/8)

DIMETRO DEL AGUJERO;


Pernos para roca, 5/8 y 3/4 '', Barra corrugada de 3/4'' (20 M)
Estabilizadores de 33mm
Estabilizadores de 39mm, Asientos esfricos
CINTAS METLICAS < STRAPS >

Normalmente, el uso de las cintas se recomienda para soportar el terreno o a los bloques entre los pernos.
Dimensiones tpicos, 3,2mm (1/8) X 107mm (4) X 1,8 metros (6), con tres agujeros.

La resistencia de una cinta metlica


-Acero A36 36,000 psi elstico
Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

18

Guia - Sostenimiento de terrenos


-1/8 X 6 = 0,75 pulg. 2 (in2)
O,75 x 36,000 psi

27,000 psi

Resistencia en cizalla

27,000 x 50%

13,500 libras

6,12 TN

MALLA DE ALAMBRE
Se utilizan dos tipos de mallas de alambre en las
minas. El tipo de malla electro soldada, calibre 9
12, 100mm cuadrada se utiliza en rollos o en
hojas, y el tipo de malla entrelazada (tejida),
calibre 9 12, 50mm o 100mm cuadrada, en
rollos.

RESISTENCIAS DE LA MALLA DE ALAMBRE soldada y tejida, elementos de soporte con una malla del
espaciamiento de 1,5 x 1,5 metros (5' x 5) cuadrada;
electro soldada 100mm cuadrada, calibre 9/9
+-3,900 libras con un desplazamiento de 12-16
tejida 50mm cuadrada, calibre 6,0mm
+-7,000 libras con un desplazamiento de 14-18
SISTEMAS COMBINADOS DE ELEMENTOS DE SOPORTE

La malla de alambre, cuando est bien instalada, puede sostener grandes cantidades de material, para aumentar el
reforzamiento del techo, mejorar la seguridad y la proteccin de los trabajadores.
Debido a las condiciones que varan de la estructura de la roca
los requisitos de sostenimiento tambin variar en tneles y en otras
aberturas de la mina. Otras consideraciones tales como costes y
tiempo de la instalacin pueden requerir combinar varios sistemas
segn lo demostrado aqu (A) estabilizadores de friccin, (B)
pernos para roca con anclajes y (C) se apoya con los pernos de cable
de acero.

Donald Gagnon

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19

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"CABLE SLINGS"

Existen un sistema combinado Cable Sling compuesto de una seccin de cable de acero cementado y los
estabilizadores de friccin.
Antes de la instalacin, el techo es soportado con pernos para roca.

SHOTCRETE (CONCRETO PROYECTADO)


Es el trmino que se aplica para referirse al concreto proyectado sobre las paredes y techos de una excavacin en
capas de 50mm a 500mm de espesor, que puede llevar malla de alambre y puede ser empleado combinado con
otros sistemas de sostenimiento como pernos para el sostenimiento o split sets.
El cemento proyectado es transportado por aire comprimido
a travs de una tubera cerrada y a baja presin hasta la
boquilla de proyeccin. Acta como elemento sellante de la
roca, como un elemento confinante de la relajacin de la roca
por las tronadoras o vibraciones mecnicas.
Se aplica principalmente en rocas de mediana a baja
competencia generando un arco de material homogneo y
resistente que transfiere los esfuerzos de relajacin de la
superficie de la roca hasta la roca circundante. El shotcrete
se caracteriza por su alto grado de compactacin debido a su
aplicacin neumtica. Se debe hacerse por capas, el espesor
optimo del shotcrete se estima a travs de la resistencia al
corte o adherencia, en particular, no deben aplicarse
espesores menores de 50mm.
Se clasifica como elemento de refuerzo permanente.
Ventajas
-Sella y confina la roca
-Alta resistencia a temprana edad
-Combinable con otros sistemas
-Tiempo de fragua rpido

Desventajas
-Baja resistencia en traccin
-Alto costo
-Requiere un buen control de calidad
-La calidad depende de los materiales empleados

CON MALLA DE ALAMBRE Y ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO


El uso de esta combinacin cumple una funcin principal de seguridad en donde las condiciones de rocas estn
deterioradas por fracturas mltiples o formacin de bloques pequeos cuyo desprendimiento es incontrolable por
otros mtodos de refuerzo. La malla de alambre instalada previamente con pernos para el sostenimiento o split
sets depende en el tipo de terreno a soportar. Debe tener presente lo siguiente;
La primera capa de Shotcrete no debe tirarse sobre la malla de alambre
La abertura de la cuadricula de la malla de alambre debe ser no menos de 100 x 100mm
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20

La malla de alambre debe quedar ntimamente ligada a la capa exterior de shotcrete para evitar nidos
CON FIBRAS
El trabajo del shotcrete reforzado con fibra que es una tcnica de gran potencial, por una parte reduce el rebote, y
por otra, se puede aplicar en capas de mayor grosor eliminando la necesidad de malla de alambre. Estas
propiedades constituyen un aporte considerable a la rentabilidad econmica del sistema que utiliza este tipo de
fibra de acero o de otros materiales.
Fibra de acero

La utilizacin de fibras de acero se puede aumentar la resistencia


del shotcrete en compresin y flexibilidad hasta 20%.
LA INSTALACIN DE PERNOS DE SOSTENIMIENTO A TRAVES DEL SHOTCRETE
El uso de elementos de sostenimiento instalado a travs de una capa de shotcrete reforzado con fibra seria
recomendable en terrenos de baja competencia. Las ventajas de este tipo de sostenimiento;
Mejor seguridad por los mineros en la perforacin y instalacin de los pernos
La superficie de la capa del shotcrete acta para mejorar la accin de las platinas de apoyo
La eliminacin de la malla de alambre para reforzar el shotcrete
SOSTENIMIENTO CON MADERA
Clasificada como fortificacin pasiva, el sistema de soporte con maderas no aplican ninguna carga externa sobre
el macizo rocoso al momento en que son instalados, y slo trabajan cuando el macizo rocoso experimenta alguna
deformacin o desplazamiento, momento en el cual los elementos de fortificacin comienzan a tomar carga.
Existen diferentes indicadores que muestran
un aumento de la presin en la utilizacin de
soportes con maderas, como los ejemplos
(B) y (C), maderas quebradas o dobladas.

La instalacin de secciones de madera usando los pernos


para roca, este mtodo de soporte elimina restricciones a
lo largo de las paredes de los tneles. Se apoya la madera
usando una correa de acero entre los pernos.
IDENTIFICACIN DE TERRENOS PELIGROSOS
Existen diferentes formas de identificar las condiciones peligrosas del terreno. Entre ellas se incluye revisar si las
perforaciones normales y los sondares tienen deformaciones, si han adoptado una forma ovalada o si se han
tapado. Si el piso o caja del tnel se desvan de repente, tambin una seal de que hay presiones, por lo que se
debe informar igual como cuando hay rocas nuevas cadas en el tnel.
Tambin se debe tener cuidado con las cuas, fracturas, fallas y los quiebres que se encuentran en el terreno.
Estos pueden crear bloques que pueden caer en forma repentina si no se fortifican. Tambin se debe informar si
hay cualquier ruido o movimiento extrao en la roca. En aquellas reas que tienen un alto contenido de cuarzo es
normal que la roca trabaje y produzca leves chasquidos despus de una tronadura o cuando se le echa agua.
Este tipo de actividad es normal, sin embargo, se debe informar cuando se perciban ruidos intensos en las rocas.
El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso o el sostenimiento en mal estado es vital para
evitar que se producen accidentes, prdidas en la produccin o daos en el equipo. Existen diferentes indicadores
que muestran un aumento de la presin, por lo que se deben revisar en forma constante. Estos incluyen;
los pernos deformados o doblados
los maderas quebrados o doblados
Donald Gagnon

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Guia - Sostenimiento de terrenos


-

21

los pernos cortados


la lnea del tnel varia o sube
las mallas que se pndelas debido a la gran cantidad de roca suelta que est sobre ella
la aparicin repentina de rocas nuevas en el tnel o en el rea de trabajo
los ruidos extraos fuertes o muy repetitivos o si el cerro comienza a gotear
la aparicin de nuevas fisuras o seales de movimiento reciente sobre todo a lo largo de las cuas

En caso de que se perciba cualquiera de estas condiciones, se debe informar al supervisor lo ms pronto posible,
con el fin de que se investigue y solucione. Es de responsabilidad del supervisor asegurarse que se informe al
personal que corresponda. A menudo, las medidas que se toman en forma oportuna pueden evitar accidentes
graves.
VERIFICACIN Y CONTROL DEL TERRENO SUELTO
El control de terrenos sueltos con una barretilla para desatar la roca suelta constituye uno de los mtodos de
fortificacin del terreno ms importante. Se puede emplear para controlar en forma local el material suelto y
asegurar un rea para la instalacin del sostenimiento. Durante este procedimiento de verificacin del lugar de
trabajo, no se debe realizar labor alguna que vaya a entorpecer este trabajo importante.
En trminos generales, una barra para este trabajo debe ser de unos 0,5 metros ms corto que la altura del techo y
lo suficientemente largo como para permitir que se trabaje sin tener que esforzarse demasiado y sin tener que
exponerse al material que cae. Tampoco puede ser tan largo como para que se quede pilado uno detrs del otro,
lo que podra hacer que se pierda l equilibro.
BARRETILLA - ACERO
Hecho de acero hexagonal de 3/4, longitudes tpicas
de 1,8 metros (6') y 2,4 metros (8). Las
barretillas de acero tienen una punta de cincel
plano y el otro de palanca. Las barras de acero,
an cuando son ms pesadas, son mejores para
desconchar y sondear el terreno suelto que las de aluminio.

BARRETILLA - ALUMINIO
Hecho de un tubo aluminio
cuadrado o redondo con puntas de
acero, longitudes tpicas de 3 metros
(10'), 3,6 metros (12') y 4,5 metros
(15'). La barra de aluminio es ms liviana y fcil de manejar que las de acero octagonal. Todos las barretillas se
pueden ser equipadas con una guarda de seguro, este desva cualquier material que se deslice por el trabajador,
evitando que golpee la mano de quien est realizando la operacin.
El descocamiento de terrenos suelto se debe cumplir con las siguientes pautas;
-Barretillas deben estar al lado del trabajador
-Mantener una base limpia y pareja
-Mantener una va de escape despejada
-Sondear el terreno meticulosamente
-Adelantar desde el terreno bueno al malo
MONITOREO Y VERIFICACIN
Para evaluar un sistema de sostenimiento del terreno eficaz, es de primera importancia que existe una planificacin
basada en un buen conocimiento de las caractersticas del terreno local. Las verificaciones en el sitio se deben
realizar para cada componente del sistema de sostenimiento de terrenos.
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22

Guia - Sostenimiento de terrenos

Para llegar con una manera simple, se recomienda


verificar la tensin en los pernos para roca con
anclajes o el tipo barra corrugada tensionada, usando
de una llave de esfuerzo de torsin (torque wrench).

Para la tensin se recomienda usar un perno para roca que debe estar normalmente entre 50% y 80% de su limite
elstico.
RELACIN ENTRE TORQUE Y LA TENSIN DE UN PERNO PARA ROCA;
P= C X T
Tensin del perno Kn = P = Tensin del perno en libras
Constante MTRICO = C = Constante ESTNDAR
Torque en Nm = T = Torque en libra-pies (Ft. Lbs.)
CONSTANTES (Tipo de perno)
Perno de 5/8 tipo cabeza forjada
Punta roscada de 3/4N.C.-10
Punta roscada 5/8 y arandela dura
Punta roscada 5/8 y asiento esfrico

MTRICO
.147
.165
.179
.196

ESTNDAR
45
50
55
60

ESTABILIZADORES DE FRICCIN
Verifique que el agujero de los taladros tenga un dimetro de 36mm a un
mximo de los 38mm, para obtener la resistencia mxima de 1,0 1,5
toneladas para cada 305 mm (1') de un estabilizador de friccin con un
dimetro de 39 mm.

PROBADOR HIDRULICO
Un dispositivo de prueba hidrulico extensible es necesario para asegurar la funcin de los elementos de
sostenimiento, ste permite determinar l limite elstico y la carga mxima de la barra y la resistencia mxima del
anclaje.
Donald Gagnon

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23

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CONCLUSION
Existe una gran variedad de mtodos que se emplean para la deteccin y controlar las condiciones del terreno en
la industria minera, lo que en conjunto contribuyen a lograr un ambiente de trabajo ms seguro.
Entre stos se pueden contar los sistemas de monitoreo, sondeo y desatar de la roca suelta, mtodos de
perforacin, el sistema de voladura, enmaderacin, los varios tipos de pernos para roca, la instalacin de las cintas
y la malla y el shotcrete. Cada uno de estos mtodos es vital en un momento y lugar determinado, por lo que se
deben aplicar de acuerdo con las normas de seguridad establecidas.
Cada sistema debe verificarse regularmente y sistemticamente por la gente entrenada para este trabajo. Las
observaciones y e intervenciones de los supervisores son significativas para controlar la calidad y eficiencia de la
fortificacin del terreno.
COMPARACIN DE LOS SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO PARA
ROCA
TIPO DE PERNO
(Perofracin mm)

ELASTICO
TRACCIN
* Toneladas * Toneladas

Perno anclaje 5/8 C1060


6,1
10,03
(32mm - 38mm)
Estabilizador friccin 33mm
N/A
12,0
(30mm-32mm)
Estabilizador friccin 39mm
N/A
14,0
(36mm-38mm)
Barra Helicoidal 22mm, Resina 15,0
20,1
(32mm 38mm)
Barra Helicoidal 22mm, Cementada
15,0
20,1
(32mm 41mm)
Barra corrugada 3/4 y Resina 28mm
11,4
15,4
(32mm - 38mm)
Barra corrugada 3/4 cementada
11,4
15,4
(32mm - 41mm)
Swellex EXL 26mm
7,0
9,0
(32mm - 39mm)
Cable de acero 15.9mm (cementado) 22,0
29,0
(38mm - 41mm)

RIGIDEZ
***COSTO
** Kn/m
RELATIVO

3,500 - 5,250

100

2,000 - 3,000

125

2,000 - 3,000

140

N/I

312
N/I

180

70,000

260

30,000

150

8,500 - 12,000
N/A

300
320

*
Especificaciones mnimas CAN/CSA - M430-90, ASTM F432-88, Informaciones de las
fabricantes
**
Kn/m
Guide dutilisation du boulonage CRM, ( Canada) 1987
***
Costos aproximados, perno de 2,1 M, instalado con sus accesorios
N/A No aplicable
N/I No-informacin

ANEXO 1
INSTALACIN DE LOS PERNOS CON ANCLAJES
Donald Gagnon

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Guia - Sostenimiento de terrenos

24

Los ngulos de un perno con la superficie de la roca deben


tener 90 grados con un mximo de inclinacin de 10 grados de
la vertical y la platina debe colocarse completamente sobre la
superficie de la roca. Ejemplos buenos (B y D), ejemplos no
aplicables (A, C y E).
Perno de 5/8" dimetro resistencia en traccin
= 12,5 toneladas
limite elstico
= 8,5 toneladas
INSTALACIN TIPICA ;
Dimetro de la perforacin
32 a 38 mm
Profundidad de la perforacin - Longitud del perno ms 50 mm
Torque torsin instalada 136 - 272 Nm (100 - 200 Ft. Lbs.)
camisa plstica
alas de friccin

AL INSTALAR LOS PERNOS DE EXPANSIN;


>
Revisar el estado del perno, las roscas y el anclaje
>
Asegurar que los anclajes se girar libremente
>
Ajustar el anclaje al dimetro del taladro
>
Sacar la camisa plstica del anclaje antes de insertarlo
>
Se recomienda un torque y tensin adecuada para la
instalacin
ADAPTADOR PARA LA
INSTALACIN

MTODOS PARA DETERMINAR LA LONGITUD Y ESPACIAMIENTO DEL PERNO ;


A
la profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno (L) = X + .75 M
B
dimensin de los bloques (X) a soportar,
longitud del perno (L) = X + .75 M
C
L \ E = 1,75 , por L = longitud del perno, E = espaciamiento de los pernos
D
L = 1,4 + (0,18 X W) por L = longitud del perno, A = ancho de la apertura en metros

TORQUE / TENSIN
RELACIN ENTRE TORQUE (TORCIN) Y LA TENSIN DE UN PERNO PARA ROCA ;
P= C X T
Tensin del perno Kn = P = Tensin del perno en libras
Constante mtrico = C = Constante estndar
Torque en Nm = T = Torque en libra pies (Ft.. - Lbs.)
Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

25

Guia - Sostenimiento de terrenos


CONSTANTES (Tipo de perno)
Perno de 5/8 tipo cabeza forjada
Perno de 5/8 punta roscada
Roscas de 3/4 (barra corrugada)
Roscas de 3/4 y asiento esfrico
Ejemplos 6,975 Lbs = 45 X 155 Ft. - Lbs.
31 Kn = .147 X 211 Nm

MTRICO
.147
.165
.179
.196

ESTANDAR
45
50
55
60

(Perno de 5/8 con cabeza forjada)

RECOMENDACIN DE LA TENSIN AL MOMENTO DE LA INSTALACIN ;


ELASTICIDAD
TENSIN INSTALADA
MIN.
MIN.
MAX.
ACERO DIM.
(LBS)
(KN)
(LBS)
(KN)
(LBS)
(KN)
C1060
5/8
13,600
60.5
6,800
30.25
10,880 48.4
Kn X 225 = Lbs X .00445 = Kn
A NOTA : TENSIN MNIMA 50% MAXIMA 80% X ELASTICIDAD

PERDIDA DE LA TENSIN Y LA LTIMA RESISTENCIA EN EL


NGULO DE INSTALACIN ;

Ejemplo Tensin de la instalacin = 180 Ft. - Lbs.


Acero C1060
Cabeza forjada
Dimetro de 5/8
ANGULO
( G ) 0 deg
10 deg
20 deg
30 deg

TENSIN APLICADA (T)


(LBS)
(KN)
13,030
57.9
10,280
45.7
5,230
23.3
3,280
14.6

LTIMA RESISTENCIA
(LBS)
(KN)
26,780
119.1
25,690
114.3
25,060
111.5
23,050
102.6

Ejemplo segn STELCO ( L. Lachapelle 1981 )

ANEXO 2
Donald Gagnon

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Guia - Sostenimiento de terrenos

ESTABILIZADORES DE FRICCIN SPLIT SETS

PARA CONTROLAR LA CALIDAD DE LA INSTALACIN:

El Dimetro de la perforacin : 36 38 mm
Las Perforaciones de 90 grados con la superficie de la roca
Las Platinas de apoyo bien ubicado plano y bien pegado
contra la roca
Verificar la resistencia del "Split Set" durante la instalacin
La resistencia a la traccin: 1-1.5 toneladas por cada
305mm (1pie)

La resistencia de un estabilizador de friccin se puede variar con ;


1. Dimetro del taladro perforado
2. Tipo y calidad de la roca
3. Presencia de fallas y fracturas

EMPUJADORES PARA LA INSTALACIN DE SPLIT SETS:


Tipo Hembra, utiliza con Barreno Cnico - 7/8
Se puede cambiar la longitud del barreno para techos altos
Tipo Estndar, para Perforadora - 7/8 mandril

ANGULO DE LA INSTALACIN
Debe tener 90 grados con un mximo de inclinacin de 10 grados

Donald Gagnon

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27

Guia - Sostenimiento de terrenos

ANEXO 3
INSTALACIN PERNOS DE BARRA DE
CONSTRUCCIN
CON CARTUCHOS DE RESINA

Este tipo de instalacin consiste en colocar dos tuercas, una arandela y una platina, aplicando rotacin a
la tuerca inferior con ayuda del adaptador y la perforadora, se logra una adecuada distribucin de la resina
a lo largo del taladro, posteriormente se retira quedando nicamente la tuerca y planchuela superior la
que sirve para fijar de manera definitiva la planchuela de apoyo contra la superficie de la roca utilizando el
mismo procedimiento.
Preparar la barra como la muestra, con una platina, arandela y dos
tuercas. Cerrar bien las dos tuercas para impedir que avance durante
la instalacin.

Perforar un dimetro de 32-36 mm por la longitud del perno


de la barra.
Insertar un mnimo de dos cartuchos de resina rpida,
al fondo de la perforacin y la resina lenta o cartuchos
de cemento para llenar la perforacin.
Insertar la punta en bisel de la barra por 0,5 m,
barra 20 grados para mejorar la accin cementante
resina.

doblar la
de la

Empujar la barra y girar lentamente con un adaptador


hasta llegar a la superficie de la roca, despus girar
mxima rotacin por un mnimo de 20 segundos.
Esperar el tiempo de fragua de la resina rpida sin
movimiento por un mnimo de 1 minuto, remover la
tuerca y arandela inferior.

Despus del perodo de espera, girar la tuerca superior


para pegar la planchuela contra la roca y para tensar el
perno.

Adaptador
para la
instalacin de los pernos
hecho de barra corrugada. Es
muy importante de cortar el
colatn del barreno a 75mm
(3) para no golpear con el
Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

Guia - Sostenimiento de terrenos

28

martillo en la perforadora.
ANEXO 4

USO DE LOS CARTUCHOS DE CEMENTO CEMCON PARA LA INSTALACIN DE LOS PERNOS DE BARRA DE
CONSTRUCCION
PROCEDIMIENTOS
1- Verifique que las perforaciones de los taladros sean de 32 a 36 mm, longitud del perno y por un mximo de
50mm ms. El ngulo del perno con la superficie de la roca deben tener 90 grados con un mximo de inclinacin
de 10 grados de vertical y la platina debe colocarse completamente sobre la superficie de la roca.
LECHADA DE CARTUCHOS DE CEM-CON
PERNO DE BARRA DE CONSTRUCCION
2- Los cartuchos de cemento CEM-CON vienen pre-perforado en una caja de cartn empacado
dentro de una bolsa de plstico. Remover los cartuchos de la caja y se utiliza la caja con la bolsa
de plstico al dentro como un cubo. Echar agua en la bolsa de plstico por la mitad de su
capacidad. Remojo la cantidad de cartuchos requerido en el agua por un mnimo de 10 minutos
antes de la instalacin en la perforacin.
3- Se utiliza 1 cartucho por cada pie de perno. Durante la instalacin cada cartucho de cemento
debe estar bien apisonado al dentro del taladro utilizando un atacador (cargador de madera).
4- Preparar los pernos con sus planchuelas y tuercas instalada. Por un perno hecho de barra de construccin con
un dimetro de 3/4 se recomienda una planchuela de 1/4 x 5 x 5 y una tuerca de 3/4 x 1 1/8 cuadrada. Para la
instalacin de pernos tensado utilizamos el mtodo de contra-tuerca, con dos tuercas y una arandela.
5- Procedemos con la instalacin de un perno; cuando haya ingresado aproximadamente la mitad del perno al
taladro se dobla un poco (30 grados) a fin de que ste quede en su lugar y al mismo tiempo prevenir la salida del
cemento. Completar la instalacin del perno empujando con una perforadora equipado con un adaptador hasta que
la planchuela se ponga en contacto con la superficie de la roca.
6- Despus de un (1) da de fragua de los cartuchos de cemento se pueden ajustar las tuercas para asegurar un
buen contacto con la superficie de la roca.
7-

Preparacin de un adaptador para la


instalacin de pernos;

EN COMBINACIN CON CARTUCHOS


DE RESINA;
Se inserta primero dos cartuchos de resina rpida (30 segundos) hasta al final del taladro perforado seguido con
los cartuchos de cemento CEM-CON mojado. Insertamos el perno hasta el fondo, rotamos el perno con alto
velocidad por 10 15 segundos. Se puede aplicar torsin (ajuste) de la tuerca del perno despus que esta haya
alcanzado el tiempo de fraguado de la resina (1 2 minutos) para completar la instalacin. Las ventajas
principales de este mtodo para la instalacin de pernos de sostenimiento estn la resistencia inmediata debido a su
Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

29

Guia - Sostenimiento de terrenos

funcin como anclaje de la resina rpida y la reduccin de costo de la lechada para estos elementos de
sostenimiento de roca.
ANEXO 5

CABLE DE ACERO GRADO 270 , ASTM A-416


CABLE 5/8- RESISTENCIA MNIMA

elasticidad
traccin
(Lb.)
(Kn)
(Lb.)
44 000
176.0
58 600
elongacin promedio de 3.5% en 610mm

.
(Kn)
260.6

TIPO NORMAL

TIPO BULGE

MEZCLA AGUA CEMENTO


ELEMENTOS
CEMENTADOS
para 42 Kg. (90 Lb.) cemento seco
.30 : 1.0
.35 : 1.0
.40 : 1.0
.45 : 1.0

ratio
12
14
16
18

agua litros

METODOS PARA LA INSTALACIN DE CABLES DE ACERO

FALLAS Y BLOQUES
Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

Guia - Sostenimiento de terrenos

30

CORTE Y RELLENO

Donald Gagnon

Ground Control (Per) S.A.

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