Você está na página 1de 37

CONSEGUIR MEJORES IMPRESIONES

(Documento traducido con el traductor de Google. De ah los posibles errores en el lenguaje).


Documento original: http://support.3dverkstan.se/article/30-getting-better-prints
Este documento est destinado a dar algunos consejos que pueden ayudarte a mejorar tus impresiones o
simplemente ser til en general.
Si usted ha estado imprimiendo durante un tiempo es probable que ya sepa la mayora de las cosas que
se mencionan en este documento. Pero si usted es nuevo en 3D la impresin de los consejos que aqu
podra ser de gran ayuda.
Tambin hay que sealar que este documento est destinado hacia la Ultimaker2 usando filamento PLA, y
cura como software de impresin.
Mantenimiento de la mquina bsica (Impresora)
Para empezar, una mquina bien mantenida produce los mejores resultados. Las impresoras Ultimaker
son de bajo mantenimiento pero aqu hay algunos puntos que usted puede ser que desee comprobar, por
si acaso:
Una sola gota de un aceite de baja viscosidad de la mquina, como el aceite de mquina de coser, en
cada eje ayudar a las cosas funcionen bien.
Mantenga su cama de impresin limpia de polvo y aceite.
Asegrese de que su perno de alimentacin est limpio.
Compruebe que los tornillos de fijacin en sus poleas estn apretados.
Revise las correas de arrastre y asegurarse de que no estn frotando ni tienen holgura.
Compruebe que su Bowden se mantiene firmemente en su lugar. Si tira suavemente que no debe
moverse hacia arriba o hacia abajo
Alimente a su impresora con filamento de buena calidad (Impresora)
Todos los filamentos no son creados iguales. Uno barato sin marca, de baja calidad, por lo general, no
producir copias con tan alta calidad como un plstico de alta calidad a partir de Colorfabb por ejemplo.
Eso no quiere decir que esto siempre es cierto, pero ms a menudo que no es el viejo dicho "usted
obtiene lo que se paga" es vlido para el plstico tambin.
Asimismo, recuerde cuidar bien de su filamento. Gurdelo en un lugar libre de polvo y seco y fresco.
Almacenamiento del plstico en un stano hmedo donde se est haciendo la artesana en madera no es
exactamente ideal. Diferentes tipos de plsticos exhiben diferentes niveles de higrometra (absorcin de
agua). Almacenamiento del filamento en un recipiente hermtico con un poco de desecante no es una
mala idea.
Ajuste la temperatura. (Impresora / cura)
El exceso de calor significa que se necesitar ms tiempo para que el plstico se enfre. Y si has ledo
algunas de las otras secciones de esta pgina usted sabr que el enfriamiento adecuado es a menudo
crucial para crear impresiones agradables. Si usted puede mantener la temperatura lo ms baja posible
que le ayudar con cosas como los pequeos detalles y encordado.
Qu tan bajo puede ir depende del plstico que est utilizando y la rapidez con que est tratando la
extrusin. Incluso cosas como el color puede desempear un papel en rangos de temperatura por un
plstico. Un PLA rojo no necesariamente puede ser adecuado con una temperatura que funciona muy
bien con uno claro o un PLA de otro fabricante. En general las temperaturas para un tipo particular de
plstico sern similares para todos los colores o marcas pero cuando usted est empujando los lmites de
esto es algo a tener en cuenta.
Dijimos "la rapidez con que est tratando de extrusin" en lugar de "qu tan rpido se est imprimiendo".
La distincin es importante ya que la velocidad de impresin es slo una parte de la ecuacin. Tambin
hay que tener en cuenta el grosor de las capas y el tamao de su boquilla (en caso de que no est
utilizando el tamao de 0,4 mm estndar). Una temperatura que funciona bien con capas de 0.1mm
podra no funcionar cuando funciona con capas de hasta 0.2mm, como est ahora la extrusin de una
cantidad mucho mayor de plstico. Slo algo para tener en cuenta.
Es importante mencionar que no se debe volver loco aqu y tratar de imprimir a la temperatura mnima
absoluta posible. Hay que tener un poco de margen: con una temperatura demasiado baja causar

problemas como underextrusion o delaminacin (especialmente con ABS, por ejemplo) que pueden
arruinar su impresin.
Mida el dimetro del filamento (impresora / cura)
Ni la impresora ni el software de la mquina de cortar sabe nada acerca de la calidad del filamento que
est utilizando. El software de la mquina de cortar o impresora asume que el dimetro del filamento que
le dan es exacta y las bases de todos sus clculos en ese hecho.
Si ests usando filamentos de mala calidad puede variar el dimetro Tanto a lo largo y a travs de ella.
Algunos filamentos havebeen encontraron a ser bastante oval. Es mucho mejor si se toma varias
mediciones a lo largo de la longitud y en diferentes direcciones y despus de entrada la media en la
mquina de cortar.
Cuando se mide usted debe tener cuidado de mantener sus pinzas recta de modo que usted est
midiendo en lnea recta y no en Encontrar un ngulo, mueva las pinzas un poco en el valor ms bajo. As
que ten cuidado de no poner demasiada presin sobre las mandbulas, pues el plstico se deformar y
variar su medida.
La precisin del filamento se vuelve ms importante de las capas ms delgadas que est imprimiendo ya
que, obviamente, ser un menor margen para el error. Una gruesa capa puede "ocultar" inexactitudes
mejor que una capa delgada.
He aqu un ejemplo de lo que se podra ver en barata, mala
calidad de filamento . El filamento se mide en el mismo lugar ,
slo se hace girar ligeramente. Como se puede ver que hay
una diferencia significativa en las mediciones. Ir con la
medicin ms baja que significara tena casi un 7 % ms de
material se extruye. En comparacin con la medicin ms alta.
O digamos que la medicin hizo lo que hizo constante en lugar pero difiere
30cm, te imaginas qu impacto tuvo tendra sobre la aparicin de esos
capas En comparacin con los otros?
Si eres un nuevo usuario Ultimaker2 Usted puede ser confundido acerca de no ser un ajuste disponible en
cura dimetro del filamento . Esto se debe a que este ajuste (y otros) se ha trasladado a la mquina. Esto
significa que usted puede cortar a objetar e imprimirlo en una variedad de materiales , simplemente
cambiando la configuracin de la impresora apropiada en lugar de tener que volver a la parte rebanada
cada vez
Reducir la aceleracin (Impresora)
Esto se relaciona con la seccin anterior. A medida que el cabezal de impresin cambia de direccin
rpidamente se ralentiz y luego aceler gradualmente de nuevo en la nueva direccin. Hacer esto
demasiado rpido puede causar problemas de calidad de impresin que aparezcan.
El efecto ms comn de lo que se llama timbre; el cual hace una onda como defecto de forma en la
superficie de la impresin junto a las esquinas y bordes afilados en la impresin. Impresin lenta y la
reduccin de la aceleracin (de los ltimos Hacer el mayor impacto) puede ayudar a mitigar esto.
Puede cambiar esta configuracin a travs de Mantenimiento -> Avanzado -> Ajustes del Movimiento en
su impresora. Pruebe a reducir su aceleracin a 1000 para el ejemplo para ver la diferencia. Esto, por
supuesto hacen sus impresiones ligeramente ms lento, ya que se necesitar ms tiempo para que la
impresora se mueve para conseguir a toda velocidad. Pero dependiendo de lo que buscas puede ser que
merezca la pena.
Nivelacin cama (impresora)
Una cama bien nivelada asegura que su primera capa se puso perfectamente hacia abajo. Algunas
personas piensan que hicieron una cama mal nivelado afecta la impresin completa. En cierto modo eso
es cierto, de hecho, un nivel del lecho pobres podra causar deformaciones en las capas inferiores o hacer
que la impresin se desprenda de la cama. Salvo esas cuestiones, sin embargo, es irrelevante una vez
que pasas la segunda a la tercera capa. La razn es que la cama no se nivela a estar a nivel con la
superficie de la impresora est de pie sobre, o incluso el marco de la impresora. Se nivel tambin lo hizo
el movimiento de la boquilla se mantiene siempre paralela a la superficie de impresin. Si quisiera podra
usar la impresora de lado o incluso al revs.

Lo que afecta es la adhesin, aunque la cama y la aparicin de la parte inferior de la impresin. Tal vez la
ms importante aqu es la adhesin cama, ya que ayuda a prevenir la deformacin.
Si desea una superficie inferior perfectamente lisa sin apenas signos de apariencia de que tienes que ser
muy, muy preciso en su nivelacin cama e imprimir con una capa delgada inicial. Los parmetros por
defecto de cura son una primera capa de 0,3 mm, que es mucho ms indulgente mientras en voz baja
produccin de una excelente primera capa. Pero, si usted va para una perfecta usted querr disminuir la
primera capa de 0,1 mm y otra vez, ser extremadamente precisa en su nivelacin cama.

CURA - AJUSTES RELACIONADOS CON LA MQUINA DE CORTAR


Usar configuracin de expertos (Cura)
Esta es la primera cosa que usted necesita hacer para realmente aprovechar las capacidades de la
impresora. Mientras que los Ajustes Rpidos de cura puede ser que consiga algo impreso que, por tanto,
lmites Tanto su oportunidad y su conocimiento. Si no lo ha hecho, es el momento de tomar las ruedas de
entrenamiento y empezar ensuciarse las manos con los ajustes de los expertos. Para cambiar al modo
experto ir a Expert -> Cambiar a ajustes completos .... Muchos de los ajustes de esta pgina requerir
mencionado que haya hecho esto.
Adems de conseguir muchas ms opciones para jugar con en el lado izquierdo de la pantalla obtendr
as el acceso a an ms a travs de la configuracin de Expert -> Valores expertos Abiertas ... de dilogo.
Ahora, esto puede parecer un poco de miedo a primera vista, pero si usted acaba de tomar su tiempo y va
a travs de la configuracin de uno a la vez usted encontrar que no es tan difcil como parece. Cada
escenario tiene una sugerencia thatwill Explique brevemente lo que hace, tome un momento para leer a
travs de consejos de tesis. El nmero de ajustes puede ser un poco intimidante, pero muchos de los
ajustes que puede ser que no quieren o necesitan tocar, as que el nmero no es tan alta como se podra
pensar primero.
Si usted siente que no est dispuesto a tomar sus propias decisiones en cada ajuste hay una manera de
traer a los ajustes utilizados en la configuracin bsica en el modo experto. Vaya a Archivo -> Perfil de
carga de gcode y luego colocar uno de sus archivos gcode viejos, cura se cargar la configuracin
utilizada para crear ese archivo lo tuviste un estado conocido para empezar.
Aprende a amar la "LayerView" (cura)
El LayerView se accede mediante el botn grande en la parte superior derecha de cura. Al hacer clic en
este botn le dar un par de diferentes opciones de vista y el de Esos LayerView es probablemente el
ms valioso.
En lugar de imprimir modelos de una y otra ver cmo Resultan es mucho ms rpido que echar un vistazo
en el LayerView y ver si las cosas se ven razonable. Tenga en cuenta que va a tomar un poco de tiempo
para la cura para calcular el punto de vista completamente Llame (un indicador de progreso se muestra
en la parte inferior de la ventana) y por lo tanto slo se hizo una subseccin alrededor de la capa
actualmente seleccionada est completamente rendido. Cambia Qu capa de mirar con la pequea barra
de desplazamiento de la cosa derecha o manteniendo pulsada la tecla "Ctrl" y usando las flechas arriba y
abajo en el teclado
El LayerView , por supuesto, no le dir exactamente lo que la
impresin final se ver as, pero le dar la oportunidad de ver si
has hecho errores evidentes o si hay algn problema con el
proceso de corte. Imagnese regresando a una impresin acabada
20 horas y se da cuenta de que ha olvidado a imprimir una tapa
slida ... Como un ejemplo de la imagen de la izquierda muestra un
problema por el que los agujeros han desaparecido . Esta parte de la gua
utiliza LayerView para comprobar el patrn de relleno de una
impresin

Elija Espesor para que coincida con su modelo. (Cura)


Podra ser tentador ir siempre para una capa lo ms fina posible para producir el mejor resultado posible.
Eso no siempre puede ser la mejor opcin. Mientras que una capa ms fina reducir las lneas
horizontales visibles puede introducir otros defectos de impresin que hacen que el modelo se vea peor
de lo previsto. Por ejemplo, una impresin ms pequeo puede sobrecalentarse ms fcilmente si
imprime con capas muy finas whichwill causan deformacin.
Mientras voladizos quiere Generalmente imprimen mejor con capas ms delgadas Tambin puede
obtener un efecto ms fuerte de rizar la parte ms externa del plstico extruido. Esto har que la
superficie se vea un poco spero. Hay un equilibrio necesario en la visibilidad de las lneas es slo posible
mientras no introducir otros defectos.
A medida que sus capas se adelgazan la calidad de su dimetro de filamento y su consistencia se vuelve
ms importante. Una capa ms fina ser afectada ms por ligeras variaciones en el dimetro. Una capa
ms gruesa puede ayudar a ocultar inconsistencias de bsqueda.
Otra desventaja de usar capas muy finas entra en juego cuando abarca ms vacos, como durante un
puente o incluso cuando se inicia una capa slida en la parte superior del relleno. Con capas delgadas se
extruye slo una pequea cantidad de plstico para cada lnea de impresin Qu hace que la playa diluir
ms propensos a quebrarse. Esto puede causar problemas cuando puente, ya que tardar unos intentos
para un puente completo a la forma. Para una superficie superior podra significar que usted tendr que
aumentar el espesor para asegurarse de que la parte superior se rellena correctamente.
Aqu est un ejemplo de dnde ir con una altura de capa delgada reduce realmente la
calidad de la impresin. Observe cmo el voladizo en la
parte posterior del cuello se ve mucho peor en la
parte izquierda. As que tenga en cuenta la burbuja
que se ha formado debajo de la oreja en la parte
izquierda. Es posible de hecho ms retoques
poda deshacerse de este efecto, as, pero es algo
a tener en cuenta. Si bien las capas en la parte de
la derecha son ms visibles la impresin silenciosa
se ve muy bien en persona. La altura de las
impresiones de tesis son slo 27mm.
Si bien aburrida, la impresin es ms lenta A menudo la clave (cura)
Todo el mundo quiere resultados rpidamente, pero a veces la paciencia realmente es una virtud.
Probablemente uno de los mayores impactos a la calidad es la velocidad a la que se imprime. Mientras
que el cabezal de impresin de la UM2 es muy ligero, no puede escapar de las leyes de la fsica. Cuanto
ms rpido se imprime ms fuerza se pone en la cabeza. Cada vez que el cabezal de impresin cambia
de direccin que tiene que hacer frente a la inercia. La inercia puede causar vibraciones whichwill
aparecen en la impresin.
Fijacin de plstico no es un proceso de "digital" en el que todo se comporta completamente lineal, el
plstico es un poco "vivo" por as decirlo. Si tuviramos que hacer un poco de una analoga que se pueda
imaginar cmo la pintura se comporta cuando se est pintando algo con la mano. Si mueve el buen cepillo
y ralentizar la pintura va a terminar donde se espera (con suerte), pero si tuviera que mover el pincel
alrededor rpidamente y violentamente la pintura quiere chapotear y comportarse un poco errtica. No es
una perfecta analoga de ninguna manera pero se le puede dar una idea de por qu va lenta puede
ayudar.
As velocidad aumentar la presin en el cabezal de impresin y el tubo de Bowden. A medida que el
cabezal de impresin se detenga, o como se ralentiza para cambiar de direccin se acumula presin no
se cancela inmediatamente. La presin va a seguir presionando plstico a travs de la boquilla puede
provocar una ligera sobre el cual la extrusin en puntos de tesis en las impresiones. Esto es
especialmente visible en las esquinas de una impresin. A menudo la esquina obtendr una ligera
protuberancia en lugar de un ngulo ms crujiente. Al reducir su velocidad de impresin se reduce esta
acumulacin y mantener la presin igualada muchoms largo de la letra.
Por lo tanto, lo que se considera lento? Bueno, todo 20-30mm / s es una buena cifra aproximada. Por
supuesto, usted no tiene que imprimir esta lentamente como 20 mm / s es muy lento por cierto. Pero
cuando usted est tratando de exprimir esa ltima parte de la calidad del Este podra ser el sacrificio que
tiene que hacer. En general nos gusta imprimir en alrededor de 50 mm / s para conseguir un buen
equilibrio entre calidad y velocidad. Para geometras muy simples que usted podra potencialmente
imprimir mucho ms rpido que esto sin sacrificar demasiado la calidad tambin. Su mejor apuesta es

simplemente probar diferentes velocidades para tener una idea de lo que sientes es aceptable. Todos
tenemos diferentes ideas de lo que es "suficientemente bueno".
Aumentar el espesor shell (cura)
Una impresin se divide en unos pocos tipos diferentes de reas. Dos de estos son los de relleno y la
cubierta exterior. El relleno se ha impreso un patrn cuadriculado y se adhiere a la capa exterior con un
ligero solapamiento para asegurar las lneas se fusionan para una impresin estable. si imprime con una
sola pared exterior de este ligero solapamiento puede causar un patrn que se hacen visibles en la
superficie. Cuando el relleno se conecta a la pared exterior una cantidad ligeramente mayor de plstico
puede acumularse y empujar contra la pared exterior. El aumento del grosor de la pared a dos o ms
mltiplos de su tamao de la boquilla, se oculta esta cuestin.
Esto no debe confundirse con "sonando", que es un tema diferente (enlace a nuestra Gua de solucin de
problemas).
Una pared ms gruesa tiene el beneficio adicional de hacer que sus piezas mucho, mucho ms fuerte.
Una parte de relleno de cero con una pared de 0,4 mm es bastante dbil y fcilmente puede ser
aplastado, una parte de relleno cero con 2 paredes mm ser significativamente ms difcil de romper con
las manos.
Imprimir ms de un modelo a la vez para aumentar la refrigeracin. (Cura)
Refrigeracin, la pesadilla de la impresin 3D que parece. Dar a cada capa suficiente tiempo para
enfriarse es muy importante para la calidad de impresin. Esto es sobre todo una cuestin de copias de
menor tamao o impresiones thathave pequeas "islas", pero por lo tanto juega un papel importante en lo
bien que voladizo se imprime. La primera impresin que hagas ser probablemente el robot Ultimaker que
es tanto una buena y una mala cosa. El robot es engaosamente difcil de imprimir y un montn de gente
est decepcionada con su firstprint Debido a esto (Consulte la oreja derecha se deforma). En el lado
positivo por lo general significa que se iniciar la bsqueda de la causa y aprender algunos de los
consejos bsicos rpidamente.
Al imprimir dos o ms copias de una sola vez (usted podra, por supuesto, imprimir dos modelos
diferentes si quieres) se le da a cada capa una mejor oportunidad de enfriarse adecuadamente antes de
la siguiente se pone abajo. Para imprimir dos copias a la vez que puede cargar el mismo modelo dos
veces Cualquiera o haga clic derecho sobre el modelo y elegir objeto Multiplicar. Por defecto cura ahora
imprimir cada objeto por separado, uno a la vez ya que normalmente esto producir una mejor calidad y
acelerar los tiempos de impresin. Para cambiar este comportamiento vaya a Herramientas -> Imprimir
todos a la vez. Comprobar que el ajuste "tom" por echar un vistazo en el LayerView. Al desplazarse
desde las capas inferiores y hasta usted debe ver Capas de todos sus objetos que se muestran en el
Sametime. Si usted ve un solo objeto que se construy antes de los otros puede que tenga que volver al
modo normal y empujar a uno de los objetos de cura para volver a rebanada correctamente.
Esta imagen muestra la diferencia de los dos
ajustes. A la izquierda los dos robots se imprimen al mismo
tiempo, a la derecha, un robot se ha completado
antes de pasar a la segunda.
Si
o no

usted no se siente como imprimir ms de una copia


tener un segundo modelo adecuado para imprimir,
tambin se puede utilizar una "torre" de sacrificio. Crear
un pequeo cilindro que es al menos tan alto como la parte que est intentando imprimir y luego se coloca
al lado de su parte real. Es un poco de los residuos de plstico ya que vas a tirar hacia fuera sin embargo.
Utilice "Imprimir una a la vez" (cura)
S, acabo de decir que desactivar esta opcin en la seccin anterior, pero no estamos jugando contigo. El
caso anterior es especial. Para impresiones "normales" usted ganar calidad y tiempo mediante la
impresin de un objeto a la vez (tambin conocida como impresin secuencial). La ventaja de este
mtodo es que el cabezal de impresin no tiene que perder tiempo yendo y viniendo entre los dos objetos.
El cabezal de impresin de un Ultimaker mueve rpidamente, pero si una impresin consta de varios
cientos de capas de este tiempo sigue sumando. La diferencia no es enorme, por cualquier medio, pero
que est ah.

Otro, ms grande, la ventaja es que dependiendo del objeto de la cabeza nunca tiene que cruzar la pared
exterior del objeto. Esto reduce la posibilidad de cuerdas u otras imperfecciones a aparecer en la
superficie.
Habilitar "levantar cabeza gusta" sobre el tiempo ms refrigeracin (cura)
Como se ha mencionado en apartados anteriores una buena opcin para permitir que las pequeas
piezas se enfren adecuadamente es imprimir ms de un objeto a la vez. No hay otra opcin disponible en
cura si no quieres hacer eso sin embargo. Esta opcin se llama "levantar fresco cabeza" y se activa en la
configuracin de expertos: Expertos -> Ajustes de expertos abiertas ... bajo el fresco de partida.
En cura puede establecer la cantidad mnima de tiempo que debe ser gastado en una capa. Si una capa
es lo suficientemente pequeo como la impresora podra tener que reducir la velocidad demasiado para
mantener el tiempo mnimo de capa. Al habilitar la funcin fresca cura elevacin de la cabeza se mueva el
cabezal de impresin fuera del camino, esperar el tiempo requerido y luego volver a la impresin para
continuar. Esto permitir que la parte que se enfre adecuadamente pero introduce otros problemas. El
ms visible es que la boquilla tiende a rezumar una ligera cantidad de plstico a la espera y luego
depositar este exudado en la impresin mientras se mueve hacia atrs para seguir imprimiendo. Por lo
general no es difcil eliminar esta rezuman una vez finalizada la impresin, pero puede dejar cicatrices en
la superficie. Pero teniendo en cuenta la eleccin de un poco de limpieza rpida y una parte fundida, la
eleccin debe ser simple.
Otro posible problema es que desde un poco de material rezuma significa que la cmara de fusin no es
del todo completa. Potencialmente, esto puede causar un ligero poco de underextrusion antes de la
cmara de fusin ha llenado de nuevo.
Cambiar la forma temprana sus fans se encienden (cura)
Por defecto cura se elevar lentamente la velocidad de los ventiladores de refrigeracin hasta que llegan
a todo volumen a una altura de 5 mm (aunque las versiones ms recientes de cura ahora parecen defecto
a un valor ms bajo, as que puede ser que no tenga que cambiar nada aqu). Esto no es malo en s, pero
preferimos comenzar el ventilador un poco antes. Un valor de 1 mm parece funcionar bien.
La razn de esto es que usted quiere que el plstico se enfre rpidamente y solidifica para proporcionar
una buena base slida para la prxima capa. Con una cama de impresin calienta las capas inferiores de
plstico se quedarn en un estado sentimental durante ms tiempo. Esto puede llevar a las primeras
capas de la impresin que sale un poco torcidas (que es el trmino tcnico, no?). Si tiene cualquier tipo
de proyeccin en las partes ms bajas de su objeto de que tambin saldrn peor si no se enfran lo
suficiente.
La reduccin de la temperatura del lecho le ayudar con esto tambin, pero se puede comenzar con el
intento de permitir a los aficionados antes. Encontrars esta configuracin en Expert -> Ajustes de
expertos Abrir ... -> Fan completo en al altura (mm).
Una advertencia sobre hacer este cambio. Dado que los aficionados se encienden antes, cerca de la
cama, un poco de ese aire fro se suba hacia el extremo caliente. Esto puede hacer que el hotend caiga
en la temperatura un poco antes de que el algoritmo PID alcanza a compensar. Si usted est encontrando
que usted sufre de underextrusion en las capas inferiores que esto podra ser la razn. El aumento de su
temperatura de impresin un poco para darle un mayor margen para el error ser de ayuda. Tambin
puede utilizar el construido en Tweak En Z plugin para establecer una temperatura ms alta para las
capas inferiores y luego baje la temperatura que el z-altura aumenta si la temperatura ms alta no es
adecuado para el resto de la impresin. O bien, podra hacerlo de forma manual durante la impresin a
travs del men Tune en la impresora.
Tenga en cuenta que otros materiales que PLA pueden preferir menos, o sin ventilador. ABS es un tal
material. En el caso del ABS que est a menudo mejor tratar de evitar que el ventilador por completo e
incluso adjuntando su impresora para mantener uniforme la temperatura.

Optimizar la orientacin para que sea ms fcil para imprimir (cura / Diseo)
Algo tan simple como elegir qu direccin se imprime un objeto puede tener un gran impacto en la
calidad. La impresora tiene una resolucin mucho ms alta en la direccin Z (arriba y abajo) que el X y Y
(izquierda y derecha). As que si usted tiene los detalles finos que desea obtener el mximo provecho de
usted querr orientarlos para que tomen ventaja de la mayor Z-resolucin. A modo de ejemplo, si usted
tiene texto en su objeto ser mucho ms difcil para la impresora para reproducir en una superficie
superior o inferior.
Adems de la resolucin tambin est el tema de apoyo a cada capa de plstico. Como la impresora
construye su objeto, cada capa se apoya en la parte superior de la anterior. Si no hay nada debajo de la
de plstico para mantenerlo hasta que se inclinarse hacia abajo y causar menos de calidad de la
superficie ideal. Si usted puede mantener cualquier ngulo saliente a 45 grados o menos eso es genial ya
que es un ngulo muy seguro de que la impresora fcilmente manejar casi independientemente de la
altura de la capa. Como el ngulo aumenta su calidad voladizo se convertir cada vez peor. Al empezar a
cabo puede ser fcil ser atrapado en una "boca arriba" mentalidad. Es posible que, naturalmente, a
colocar los objetos como si usara ellos. Trate de separar lo que el objeto es y cmo se forma y elegir la
mejor orientacin para la impresin en su lugar.
Otra consideracin puede ser el rea de contacto con el lecho de impresin. Si el rea de contacto es
muy pequeo se hace ms fcil para la impresin de conseguir golpeado. Trate de encontrar una mejor
orientacin y si eso no es posible permitir ala (y, opcionalmente, el aumento del tamao de la misma en
los valores avanzados) ayudar a anclar su impresin a la cama.
Uno siempre quiere orientar una parte para que sea tan fcil de imprimir posible. En esta imagen tenemos
un objeto que se imprime bien en ambas orientaciones se
muestra, pero uno ser un poco ms fcil de imprimir.
Imagnese rebanar la parte izquierda hasta en
rodajas finas horizontales y te dars cuenta de
que
el
borde de diente de sierra superior requerir una
gran cantidad de retracciones imprimir con
la posibilidad de cuerdas para formar entre cada
diente. En comparacin, la orientacin a la derecha casi no se necesita ninguna retraccin en absoluto.
Otro beneficio de la orientacin de la derecha es que los dientes sern mucho ms fuertes. Una parte se
romper mucho ms fcil a lo largo de una capa de combatirla. Comprelo con una tabla de madera fina.
El grano de la madera har que sea muy fcil de romper la junta en una direccin mientras que
permanece bastante fuerte en la direccin opuesta.
Retraccin y peinado (cura)
La mejor arma que tenemos contra el encordado (enlace a nuestra gua de solucin de problemas) es la
retraccin y peinado. Ambos intento de reducir el encordado de diferentes maneras y se pueden utilizar
las dos al mismo tiempo o por su cuenta.
El mtodo ms eficaz es la retraccin ya que funcionar entre las "islas" en su impresin. Peinar slo
funciona si el cabezal de impresin puede permanecer dentro de la pared exterior de su objeto en todo
momento. La razn de esto se debe a la forma en que se peina obras.
Normalmente cura intentarn moverse de un lugar a otro, moviendo la distancia ms corta posible. Con
peinado deshabilitado esto significa que va a moverse a travs de los huecos en sus impresiones y
potencialmente causar ensartar (a menos que la retraccin se encarga de ello). Al permitir peinado le
dices cura slo para tomar la ruta ms corta si esto significa que no cruzar una frontera exterior. Si no
puede hacer que se pase el cabezal de impresin sobre reas ya impresas para llegar a su destino. Al
hacer esto cualquier exudacin se deposita dentro del modelo en el que no se ve.
Retraccin tiene dos parmetros que determinan si una retractacin se realizar o no:
Viajes mnima
Extrusin mnimo antes de retraccin

La primera opcin dice cura para realizar slo una retractacin si tiene que viajar ms lejos que Xmm. Al
establecer este lmite a prevenir cura de hacer retracciones cuando la cabeza slo tiene que mover una
pequea cantidad. A menudo, una velocidad de desplazamiento suficientemente alto ser suficiente para
evitar cualquier encordado para movimientos cortos.
La segunda opcin, se impide cura de hacer cantidades excesivas de retracciones en la misma seccin
del filamento. Esto podra ser especialmente problemtico en las impresiones con capas delgadas y una
alta cantidad de retracciones ya que puede causar el filamento a ser molido abajo o deforma en las
cuestiones de extrusin de alimentacin causando.
Pero puede haber situaciones en las que desea forzar cura para realizar una retraccin en cada
movimiento, mediante el establecimiento de dos ajustes de 0 a lograr eso.
Tambin puede haber situaciones en las que desea desactivar la retraccin. Uno de estos casos podra
ser si usted tiene un montn de pequeos detalles en una superficie superior de una impresin.
Realizacin de una retraccin no es instantnea, especialmente con el sistema Bowden que el Ultimaker
utiliza, por lo que el cabezal de impresin gastar un momento de pie todava. Normalmente esto no sera
un gran problema, pero si tiene datos sensibles pequea de calor estos momentos extra de pie todava
podra causar un exceso de calor que se transfiere a la pieza. Ms de calor significa que el material se
quedar fundido y deformarse. Por retraccin deshabilitar el cabezal de impresin se alejar de inmediato
cuando se hace sofocar la capa. Ahora, por supuesto que esto podra causar algo de encordado para
formar. Pero dependiendo de lo que ests tratando de lograr que podra ser ms fcil de quitar algunos
hilos.
Trucos para hacer una capa llena completamente slido (Diseo)

relleno
es
es
bastante

se
inferior de

Usted puede correr a travs de una situacin en la que las capas slidas
no son tan slidos como desee. En la imagen de abajo se puede ver
cmo hay vacos que se quedan donde idealmente debe ser de
plstico. En la parte inferior de la imagen se puede ver que el
mucho ms cercano a 100% (tenga en cuenta que este detalle
pequea, por lo que los huecos pueden vean ms grandes de
lo que son). La nica diferencia entre los dos resultados es un
cambio de espesor de pared. En la parte superior de la imagen
utiliz un grosor de pared de 1,2 mm, se utiliz en la parte
0,4 mm.

Mientras que usted


est por lo general mejor fuera de la seleccin de un espesor
de pared que es un mltiplo de su tamao de la boquilla (0.4mm para la UM y UM2), cura es inteligente y
puede hacer un truco para producir paredes de otros espesores. Si se va a especificar un espesor de
pared de 0,5 mm, por ejemplo, cura lo har un poco ms de extrusin en la lnea de permetro. El exceso
de plstico ser aplastado por el rea plana alrededor de la abertura de la boquilla y creando as una lnea
ms gruesa. A veces un pequeo cambio como eso ser todo lo que se necesita para cambiar el patrn
de relleno para llenar mejor en el resto de la impresin.
Tambin puede experimentar en "engaar" cura pensando que tiene una ms pequea o ms grande,
boquilla de lo que realmente tiene. Esto se puede utilizar para ajustar an ms el resultado del proceso de
divisin para satisfacer sus necesidades. Por ejemplo, podra cambiar la configuracin de la boquilla de
0,3 mm para engaar cura en tratar de rellenar las reas que normalmente no sera capaz de hacerlo. Al
especificar el dimetro de lanza cura menor ser extruir menos plstico de lo normal y producir una hebra
delgada.
Si especifica una ms grande cura tamao de la boquilla har lo contrario y extruir ms material de lo
normal como se describe anteriormente. Tenga cuidado al aumentar artificialmente el tamao de la
boquilla y cuando usted est causando esencialmente sobreextrusin que significa ms material de lo
normal est siendo forzado a travs de la boquilla. Esto significa que usted podra tener que ralentizar su
velocidad de impresin para que la impresora puede seguir el ritmo. Digamos que usted est imprimiendo
con 0.2mm capas a 50 mm / s, y aumenta su tamao de la boquilla de 0,4 mm a 0,5 mm, que es un
aumento del volumen del 25%, que podra ser significativo.

Cambia el tamao de la boquilla en la pestaa Avanzado.


Imprimir hueco para guardar plstica y la hora (cura)
Si bien en general se ven gente habla de la importancia de tener una capa apoyada adecuadamente por
la capa anterior (esta pgina incluida), hay momentos en que el engao est bien. Si va a imprimir cosas
como un busto por ejemplo, esto es un gran candidato para engaar un poco. Imprime como estos no
tienen que ser muy estructuralmente fuerte por lo que una gran cantidad de relleno es a menudo slo una
prdida de tiempo y de plstico. Por la impresin de un modelo como este completamente hueco y
confiando en la capacidad de las impresoras para abarcar ms de lagunas y recuperar "fracasaron" capas
se ahorrar un montn de tiempo en sus impresiones.
Por supuesto que hay advertencias a un enfoque como este. Puede que tenga que aumentar el grosor de
la pared ligeramente para dar por lo menos un poco de apoyo para cada nueva capa. Usted tambin
querr aumentar el grosor de sus capas superiores slidos. Lamentablemente no se puede especificar
slo una parte superior ms gruesa en este momento por lo que el fondo tambin se convertir en ms
grueso. La razn de esto es dar a la impresora una oportunidad para llenar completamente en la parte
superior de la impresin. Una vez que la impresora llega a la parte superior de la impresin a menudo hay
un espacio de aire abierto que necesita para abarcar ms. Con una buena refrigeracin de la impresora
en realidad puede imprimir parcialmente en el aire, pero las primeras capas se hundir hacia abajo. El
aumento del grosor de la parte superior, la impresora puede recuperar e imprimir una bonita capa superior
mirando.
Cunto ms gruesa que necesita para hacer la parte superior depende de lo que al principio parece,
pero nos gustara recomendar alrededor de 10 capas. As que si va a imprimir en 0,1 mm espesor de capa
que necesita para hacer su parte superior inferior de 1 mm de espesor. Encontrars esta opcin en la
ficha Bsico. Como todo esto depende del modelo. Si slo hay un pequeo espacio es posible que no
tenga que aumentar este valor en absoluto. Y si hay una gran brecha que podra tener que aumentar an
ms.
Z-cicatriz (cura)
El llamado z-cicatriz es una lnea que se puede formar en el exterior de una parte. Forma en que la
impresora cambia capas ya que hay una ligera cantidad de exceso de plstico se deposita all.

esta

Una forma de ocultar esta cicatriz es aleatorizando el punto de inicio para cada
capa. Esto distribuir los pequeos puntos en toda la superficie de su objeto de
manera que una cicatriz evidente no se forma. En este tiempo cura no ofrece
funcin. cura recoge el punto ms cercano que puede para donde lo dej. Hay
otras mquinas de cortar que ofrecen esta caracterstica, KISSlicer es un
ejemplo. Adems, tambin le permite seleccionar un ngulo en el que poner los
puntos de inicio, si lo prefiere para tratar de ocultar la cicatriz en una zona no
sensible de su modelo.
Esto tambin es otra rea en la impresin ms lenta es una buena opcin. Al
imprimir ms lenta se limita la cantidad de presin que se acumula dentro de la
boquilla. Con menos presin, menos plstico tiende a filtrarse como las
transiciones de la impresora a una nueva capa.

He
cada

aqu un buen ejemplo de cmo los impactos de velocidad z cicatriz. Esto es una
impresin de prueba de extrusin de Illuminarti (ms informacin aqu) donde
seccin se imprime cada vez ms rpido. Observe cunto peor es la parte
superior de esta z-cicatriz en comparacin con en la parte inferior. Una gran
diferencia y todo lo que le costar es un poco de tiempo y paciencia.

Si va a imprimir algo as como un jarrn que hay gran caracterstica en cura


llamado "spiralize". Funcionamiento de esta caracterstica es aumentar
lentamente el z-altura continuamente durante toda la letra. Normalmente cura completar
una capa, bajar la cama y luego poner la siguiente capa. Por constante movimiento de la cama hacia
abajo durante la impresin del z-cicatriz se elimina. Ahora, si usted ha estado prestando atencin Estoy

seguro de que haya descubierto que hay una limitacin a esta tcnica. Usted puede * solamente * jarrn
de impresin como objetos con una sola pared exterior y sin capa superior.
Tambin es importante sealar que cuando se habilita spiralize el espesor de la pared ser ahora
convertirse en su dimetro de la boquilla. As que si usted ha fijado el grosor de la pared para cura 0.8mm
Ahora intente imprimir una sola pared exterior que es de 0,8 mm de espesor. Este es un enorme aumento
de la produccin y usted tendr que asegurarse de que su velocidad y la temperatura se ajusta
adecuadamente a manejarlo.
Spiralize se puede activar mediante la apertura de los valores avanzados: Experto -> Ajustes de expertos
abiertas... y luego marcando la casilla junto a Spiralize el contorno exterior bajo el ttulo magia Negro.
Tambin puede experimentar con el z-velocidad y z-aceleracin de la impresora para hacer las
transiciones de la capa ms rpido. Tenga cuidado de no ir a lo alto de los ajustes como el motor paso a
paso podra empezar los pasos saltarse las que arruinar su impresin.
Pruebe diferentes rebanadoras
cura es la mquina de cortar principal que un usuario Ultimaker utilizar. Y por una buena razn, es una
mquina de cortar muy rpido y competente que se hace por las mismas personas que construyen la
Ultimaker. Pero, no tengas miedo de experimentar con el software de la competencia. Usted puede
encontrar que una mquina de cortar en particular maneja las cosas de una manera que realmente
beneficia el modelo que usted est tratando de imprimir. O puede que simplemente prefieren otro
programa debido a las opciones, diseo o cualquier otro nmero de razones. Algunos ejemplos de otras
mquinas de cortar para probar:
KISSlicer (gratuito y versin de pago)
Slic3r (gratuito)
Simplify3D (versin Slo pagado)
La curva de aprendizaje ser un poco ms alto con estos, ya que no se hacen con la Ultimaker
principalmente en mente.
Soporte de lnea y cama de nivelacin
Cura tiene dos tipos diferentes de estructuras de apoyo para elegir, "Red" y "Lnea", ambos se encuentran
en la configuracin de los expertos. La idea detrs de la rejilla tipo es crear un "bloque" de apoyo que
puede ser rota en un trozo. Las lneas de apoyo estn rodeadas por una lnea de permetro muy similar a
la impresin real es para mantenerlo unido. Desafortunadamente, esto significa que en realidad puede
llegar a ser ms difcil de eliminar.
La conmutacin del tipo "Lneas" crea un soporte que suele ser mucho ms fcil de quitar. Una desventaja
es que a veces puede ser difcil conseguir la primera capa a pegarse realmente. El apoyo se crea
mediante el establecimiento de una lnea, que realiza un movimiento rpido corta y luego sofocar la
siguiente lnea. Durante este rpido movimiento no es raro que la ltima parte de la lnea se queja / es
eliminado fuera de lugar. Entonces, como la siguiente capa se est poniendo abajo, que las capturas de la
boquilla y se arranc.
Lo que puede hacer, entonces, es el nivel de su cama un poco ms cerca de su boquilla de manera que la
primera capa est muy aplastado abajo sobre la cama y se queda atascado all agradable y firme. Pero, lo
has adivinado, hay una desventaja de esto tambin. Desde la cama est ms cerca que dar lugar a una
mayor presin que, con suerte, hacer que el motor para saltar (en lugar de la molienda de filamentos).
Esto no es un gran problema, siempre y cuando el motor mantiene saltando por lo que no moler o
construir un montn de presin que conduce a burbujas para formar.
Para ayudar an ms con este tema se puede descargar y utilizar el RetractWhileCombing extensin.
Esta voluntad (dependiendo de la configuracin) causa que la impresora reduzca la cama un poco antes
de realizar el movimiento rpido para que no se ejecuta en plstico previamente establecido.

Soporte y objeto de rotacin


Un "capricho" con la generacin de apoyo es que siempre se realiza de la misma manera. Lo que
queremos decir con esto es que el ngulo que las lneas de la ayuda es el establecido no cambia, siempre
es el mismo, independientemente de rotation.This objeto se puede utilizar para ajustar el apoyo si
encuentra que no est apoyando a un zona, as como usted haba esperado
.En la imagen
generado

de arriba vemos la capa que se apoy a la izquierda, el apoyo


para esta capa en el centro ya la derecha el
mismo apoyo con el objeto girado 45 grados.
Puede que no sea obvia a primera vista, pero si
nos fijamos en la rejilla debajo del objeto que va
a darse cuenta de que se ha girado. El soporte
todava se establece exactamente el mismo que
en la foto del medio pero con la rotacin del
objeto se puede ver que mejor soporta el arco.

Esto es un poco de un caso marginal, pero es algo que se puede tener en la parte posterior de su mente
en caso de que se encuentra con un caso como ste en el que el soporte no est siendo tan favorable
como usted haba esperado.

ALGUNOS CONSEJOS SOBRE EL DISEO DE SU MODELO PARA IMPRESIN


Espesor de la pared (Diseo)
Si su modelo contiene paredes delgadas que es una buena idea para que sean un mltiplo de su ancho
de boquilla (0.4mm para el UM2). Si usted hace las paredes ms delgadas que una sola lnea anchura
que hay una posibilidad de que cura lo eliminar de la modelo por completo si piensa que no puede
imprimir correctamente. Cura hace un par de trucos para poder imprimir las dos lneas ms delgadas y
ms gruesas que 0,4 mm pero si es posible es mejor mantener a mltiplos de 0,4 mm desde la boquilla
fue diseado para imprimir esa anchura.
Tambin hay que tener en cuenta que una pared inclinada que mide Xmm perpendicularmente a la
superficie ser en realidad ms amplia al corte en la direccin horizontal.
La regla de 45 grados (Diseo)
Al disear un modelo que usted debe tratar de mantener los ngulos salientes a un mximo de 45 grados.
La impresora es capaz de imprimir ngulos mucho peor que esto, pero si lo que buscas es calidad de la
superficie que desea limitar el ngulo lo ms que pueda. La pronunciada el ngulo peor es la calidad ser.

En la imagen superior se muestra cmo se puede disear un modelo para que sea tan fcil de imprimir
posible. La primera imagen muestra que la parte superior de la modelo tiene un voladizo obvio que debe
ser apoyado si que es tener alguna posibilidad de ser impreso correctamente. Por supuesto que puede
imprimir esto utilizando soportes y se puede leer un poco ms sobre ese tema en la siguiente seccin.
El centro de la imagen muestra cmo hemos cambiado el ngulo de proyeccin a 45 grados para hacer la
parte fcil de imprimir. Ahora, por supuesto, esto no siempre es posible. En la parte de arriba hay quiz

podra tener como objetivo que el cinturn se supone que debe funcionar en el medio que sea, no cabe ni
pueda inmiscuir a cabo sin un borde duro para mantenerlo en su lugar.
En la tercera variacin hemos roto la parte en dos y aadimos un pasador de posicionamiento y el agujero
para que la parte se pueden pegar juntos despus de la impresin. Este enfoque significa que podemos
mantener nuestros bordes duros y nos planteo cicatriz parte mediante el uso de estructuras de apoyo.
Esto es, por supuesto, un ejemplo muy simple pero muestra el proceso de pensamiento de cmo se
puede ir sobre el ajuste de su modelo para obtener el mejor resultado posible.
Diseo personalizado apoya en lugar de depender de auto generada para disminuir cicatrices
superficie. (Diseo)
Siempre que tenga reas de un objeto que est suspendido en el aire por lo general se necesita algn
tipo de apoyo. Lo bueno de los soportes es que le permiten imprimir las cosas que normalmente seran
imposibles. Lo malo es que van a dejar cicatrices en la superficie de la impresin en diversos grados.
El apoyo puede provenir ya sea de usted o de un auto generado un conjunto de soportes. cura tiene la
capacidad de generar apoyos para usted automticamente. Estos soportes suelen hacer el trabajo, pero a
veces puede ser difcil de eliminar y por lo general dejar marcas feas en su impresin. Otra alternativa es
utilizar un programa independiente y por eso hay un programa llamado Meshmixer que es bueno en la
generacin de apoyos para los modelos orgnicos en particular. Mientras cura genera un "bloque" de las
estructuras de apoyo debajo del voladizo Meshmixer lugar trata de usar la menor cantidad de material
posible mediante la creacin de pilares de apoyo. Una gran gua para el uso de este programa se puede
encontrar aqu.
Pero la mejor alternativa podra ser la de crear manualmente el apoyo al disear su modelo. Los seres
humanos son an ms inteligente que las computadoras en esta rea y pueden ser un poco ms selectivo
con cmo se debe construir el soporte. De esa manera usted puede ahorrar tiempo de impresin y
plstico. Tambin puede ser capaz de ocultar mejor las capas de interfaz feas entre su parte "real" y el
apoyo. A continuacin se muestra una imagen que muestra un voladizo y dos piezas de apoyo en rojo.

bastante
podra utilizar un poco de apoyo.

Esta imagen muestra el apoyo que Cura genera para


nosotros. Cabe sealar que se trataba con la configuracin
predeterminada de cura para demostrar un punto. Puede
ajustar la configuracin para mejorar este resultado algo. En
particular, lo que probablemente quiere aumentar la
densidad de la ayuda en el caso. Puede ajustar la
configuracin de apoyo del cura en Expert -> Ajustes de
Expertos Abrir ... -> Apoyo. Pero por el bien de utilizarlo
como un ejemplo que se puede ver aqu que el voladizo es
escaso apoyo, e irnicamente el propio soporte probablemente

Con la costumbre soporta muestra en rojo arriba estamos apoyando las lneas perimetrales muy bien y
entonces estamos aprovechando la capacidad de las impresoras de puente sobre las brechas cortas. La
impresora se iniciar mediante la impresin de los permetros que estn plenamente soportados por los
soportes personalizados. Estas lneas perimetrales entonces formar una base para que el plstico se
extienden a travs de la brecha restante. En contraste con el apoyo autogenerado solamente est dando
el permetro exterior cuatro pequeos puntos de apoyo.

Al crear los soportes que es importante que usted deja un pequeo espacio de aire entre el soporte y el
modelo real de manera que el apoyo no se fusiona con el resto de la pieza. Qu tan grande esta brecha
debe ser depende de su altura de la capa y lo que el modelo se parece. Como regla 0.15mm pulgar
parece funcionar bien.
Crear un lapso en lugar de un voladizo empinada si es posible (Diseo)
Como se mencion en la seccin anterior, los soportes pueden dejar cicatrices en la superficie de su
impresin. Y tambin va a "residuos" tanto plstico y el tiempo, as que si los soportes son evitables en
todo lo que es algo para luchar.
Mientras que la impresora no puede imprimir realmente las cosas que se encuentran suspendidas en el
aire que puede abarcar ms de lagunas rectas. Llamamos a este puente, ya que est esencialmente
suspendiendo una hebra de plstico entre dos bases similares a los cables de un puente colgante. Esta
pgina muestra un montn de impresiones diferentes de todo tipo de impresoras que muestra lo que
puente es capaz de hacer.
Aprovechando puentes puede ser muy til para imprimir cosas tales como modelos de casas con las
ventanas abiertas. El lapso corto a travs de la ventana abierta puede ser fcilmente cerrado con puente
ahorrando tiempo y plstico.
Eso no quiere decir que puente es una bala mgica, tiene sus problemas tambin. No se
puede salvar grandes lagunas y esperar que la superficie del fondo se vea
perfecto, habr cadas / flacidez hebras de plstico all. Con un puente
ms corto sin embargo, esto podra ser un no problema. Para
reducir la flacidez ests mejor reducir la velocidad de impresin y
asegurarse de que sus fans se enfren los filamentos extruidos
rpidamente para que ellos se vuelven rgidas lo ms rpido
posible.
Esta imagen muestra un caso tpico en el que un puente podra
ser una opcin mucho mejor si el diseo lo permite. El voladizo
inclinado lenta probablemente producir una calidad de superficie
bastante feo en la parte inferior del voladizo. Al hacer un puente
en lnea recta se puede mejorar la calidad de impresin. Si usted
necesita un voladizo tal que podra, por supuesto, utilizar el
soporte para imprimir, pero de nuevo, le espera un acabado de
superficie spera.

Cuestas y paso a paso de la escalera (Diseo)

Desde la impresora crear su objeto en una serie de capas apiladas una encima de la otra del eje z de la
impresin mostrar "pasos" en lugar de una curva suave. Si usted es un jugador que podra estar
familiarizado con aliasing, esto se ve bsicamente el mismo.
En una superficie vertical va apenas notar este efecto ya que las capas se apilan en la parte superior de
la otra. A medida que el ngulo aumenta el efecto se har ms y ms pronunciada. Usted puede mitigar el
efecto de la disminucin de la altura de la capa. La siguiente imagen muestra esto.

Como se puede ver, las capas ms delgadas son capaces de mucho mejor represente la verdadera
forma. Tambin observe cunto peor la parte superior del objeto se ve en comparacin con las capas
inferiores. A medida que el ngulo aumenta los anillos se harn ms notable. Adems, dependiendo de su
configuracin de espesor de pared, cura tendr que crear relleno slido para compensar el hecho de que
las lneas perimetrales de la siguiente capa no estarn en contacto con los anteriores.
Por el momento cura no permite que usted elija (o deteccin automtica) reas que necesitan capas ms
delgadas de reproducir los detalles de la mejor manera posible. As que si usted encuentra que necesita
resolucin adicional que necesita para imprimir todo el objeto a la altura de la capa inferior. Esto, por
supuesto aumentar la impresin de tiempo de forma espectacular. Es decir, si usted no es capaz de elegir
una orientacin de impresin que permitir a los detalles para ser producidos de esa manera.
Si usted est dispuesto a salir de la comodidad de usar cura, usted puede dar Slic3r una oportunidad.
Esta mquina de cortar le permitir elegir diferentes alturas de capa para diferentes reas de la impresin
para obtener lo mejor de ambos mundos. Ms rpido tiempo de impresin en las reas que no necesitan
una resolucin adicional sin dejar de ser capaz de obtener los detalles finos en las reas que lo hacen.
Pero, por supuesto, es la otra alternativa de tratar de disear sus objetos de tal manera que las
pendientes no disminuir lo ms lentamente.
Locuras de plstico (Diseo)
Por desgracia esto es slo parte del juego y es algo que tienes que tener en cuenta si usted est tratando
de crear piezas con medidas muy especficas. La cantidad de contraccin depende de muchas cosas
diferentes, tales como: * Tipo de plstico * Forma de la pieza * Alrededor de estructuras * Refrigeracin *
Climatizada vs no calienta cama * etc
En resumen, no hay mucho que hacer. Esto no es algo que se limita a las impresoras FDM, tambin
afecta de moldeo por inyeccin, por ejemplo. Ellos tambin tienen que compensar cmo el plstico se
encoger por ngulos de ajuste fino y tamaos de los moldes.
As que, cmo hacemos para evitar esto? Bueno, nosotros experimentamos. A modo de ejemplo, los
agujeros verticales son conocidos por salir ms pequea de lo previsto. Este problema es peor en los
pequeos agujeros que los ms grandes. As que si quieres un agujero para encajar un tornillo M3 cuando
se imprima usted hacer el agujero en CAD grande de lo que debera ser. Si quieres un ajuste flojo puede
intentar un dimetro de aproximadamente 3,4 mm, por ejemplo. Intente imprimir el papel, medida y
ensayo para un ajuste y luego ajuste en el modelo CAD segn sea apropiado para satisfacer sus
necesidades. No es una ciencia exacta, pero con experiencia que obtendr una idea de cmo compensar
para alcanzar las metas que usted est despus.

Usted puede preguntarse por qu los agujeros verticales son particularmente problemticos? La razn es
que cuando usted est imprimiendo un agujero que el plstico se fijar en un crculo (obviamente) y el
plstico se comporta casi como una banda de goma que se encoge. Puesto que no hay plstico en el
interior del conjunto empujando hacia atrs contra el plstico que va a colapsar sobre s misma un poco.
Adems de la reduccin tambin se dar cuenta de que la primera capa generalmente conseguir
aplastado un poco, haciendo agujeros a ser an ms pequeo. El uso de un chafln puede ayudar con
eso.
Utilice chaflanes para producir bordes inferiores limpios (Diseo)
A medida que la primera capa se pone hacia abajo por lo general es presionado en la cama ms duro que
las siguientes capas. Esto es bueno para la adhesin de cama y para obtener un buen slido, como un
espejo superficie inferior. La desventaja es que tambin significa que las dimensiones de la primera capa
son ms grandes (o menor dependiendo de cmo se mire) como el plstico se apret a cabo por la
boquilla. Puede anular este efecto poniendo un chafln en la parte inferior de sus partes. Dependiendo de
su primera altura de la capa y de la altura de la capa para el resto de la impresin, nada de 0,4 mm a 1
mm puede ser apropiado. El filete dar el plstico un poco de espacio para expandirse en. Esto es muy
til para mantener la apertura de un agujero tan grande o ms grande que el dimetro real del agujero de
modo que usted no tiene que hacer ningn procesamiento posterior a la apertura del agujero.
Es importante que utilice un chafln en lugar de un filete. Un filete crear un voladizo severa que se ver
feo cuando se imprima. Un chafln es normalmente un 45 pared recta grado que la impresora se
encargar muy bien.
Si todava quiere un filete en el fondo de la impresin se
puede comenzar con un chafln y luego redondear el borde
superior de ese chafln. Al hacerlo de esta manera se evita
la creacin de un mal voladizo. La imagen muestra la
diferencia. Observe que el rojo destac voladizo que ser
difcil para imprimir en comparacin con el ngulo de 45
grados fcil del chafln + filete combo.

Un truco para crear mejor mirando superficies superiores (Diseo)


Adems de los puntos mencionados aqu, esto es un truco muy limpio que fue compartido por primera vez
por Dreamworker en los foros Ultimaker. Este truco es muy til para cosas con una cima plana que se
rompe por los agujeros. Cuando cura trata de rellenar una superficie interrumpida por agujeros que,
naturalmente, tienen dificultades para que se establecen plstico en una operacin continua. Se llenar
en un rea hasta que se queda sin espacio, a continuacin, pasar a otra rea, llene tanto como puede,
moverse de nuevo y as sucesivamente. Cada vez que se mueve a una nueva rea que puede crear lo
que parece un rasguo en la superficie (que podra ser en realidad una pequea cantidad de cieno que se
deposita en la superficie en lugar de un cero). Usted puede leer algunos otros consejos sobre el
tratamiento de este tema aqu.
Qu Dreamworker hizo fue para cubrir la parte superior de su impresin completamente, enterrando los
agujeros. Utiliz un grosor doble que el de su altura de la capa. As que si va a imprimir con 0.1mm capas
que le enterrar los agujeros de 0,2 mm.

Esta imagen muestra la forma en la que normalmente modelar una parte, ya la derecha hemos aadido
una extrusin delgada en la parte superior de los agujeros (lado izquierdo es transparente para ayudar a
mostrar lo que est pasando).

Y este es el resultado que se puede esperar. A la izquierda una parte modelada y se imprime como lo
hara normalmente. A la derecha una parte usando este truco con el exceso de plstico cortada para
revelar los agujeros. Una gran diferencia no?
Otra opcin
Tambin hay un plugin disponible para cura llamado RetractWhileCombing que se puede descargar desde
GitHub de Dim3nsioneer. Este plugin obligar a una retraccin de ocurrir en viajes se mueve en la z-rango
que especifique. Eso por s solo ayudar a evitar la exudacin de plstico en la parte superior de la
impresin durante la mudanza. Pero al permitir que la "cabeza de elevacin durante la retraccin" opcin
tambin se puede hacer la cama caer una ligera cantidad justo antes de la mudanza y luego subir de
nuevo. Esto evitar que la boquilla se rasque la superficie tambin. Una elevacin de 0,2 mm parece
funcionar bien. Esto tambin se puede utilizar en la primera capa si es necesario.
Extracto de "Getting better prints" por 3DVerkstan

UNA GUA VISUAL DE SOLUCIN DE PROBLEMAS ULTIMAKER


(Documento traducido con el traductor de Google. De ah los posibles errores en el lenguaje).
Documento Original: http://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide

En esta pgina podrs probar visualmente para que coincida con los problemas que est teniendo con su
impresin y espero encontrar suficiente informacin para que usted puede eliminar los problemas que
est teniendo. Mira a travs de las imgenes y haga clic en el que coincide con los problemas que tiene
que saltar a una explicacin ms en profundidad. La informacin de esta pgina est torcida hacia la
Ultimaker2 pero la mayora de la informacin se aplica a la Ultimaker original tambin.
Pandeo (Warping)
Warping sucede cuando el plstico se enfra y se contrae. A medida que la
impresin se enfra y se contrae ligeramente empieza a tirar sobre s misma.
Con el tiempo las fuerzas se vuelven tan grandes que la impresin se inclina desde
la
plataforma. La mejor manera de prevenir esto es con una plataforma de
construccin climatizada. Mediante el uso de una plataforma calienta el plstico se
mantiene justo por debajo del punto donde va, la llamada temperatura de
transicin vtrea slido, y por lo tanto se mantiene plana y conectado a la plataforma.
Aunque el calor de la plataforma es a menudo suficiente, tambin se recomienda para aadir una capa
fina de pegamento a la plataforma para promover la adhesin. La impresora habr llegado con una
pequea barra de pegamento, extender una capa fina de pegamento a la plataforma. Luego, con un trapo
humedecido o un pedazo de papel, se extendi el pegamento de manera uniforme sobre la plataforma.
Como la cama calienta el agua se evapora y deja un muy agradable en capa fina y uniforme de
pegamento.
Tambin es importante asegurarse de que su cama se nivela tan perfectamente como puedas. El plstico
debe ser aplastado sobre la plataforma para que se une correctamente. Adems de prevenir la impresin
se afloje o deformaciones que tambin hace que la capa inferior agradable y brillante. Quieres las lneas
que se tocan entre s y todos parecen idnticos entre s. He aqu un ejemplo de lo que est buscando:
Observe
muestran
lneas

cmo todas las lneas son uniformes y conmovedora. Si las lneas


signos de deficiencias de su cama se nivela demasiado bajo. Si las
son aplastados y desordenado que es probable que su cama es
demasiado estrecha.

Una

funcin incorporada en cura llamado "ala" es otra gran manera de ayudar a


mantener su impresin se deforme. Esta caracterstica pone lo que parece ser el
ala
de un sombrero en la capa inferior de la impresin para ayudar a luchar
contra las fuerzas de traccin de la impresin de refrigeracin. Dado que este borde es slo una nica
capa gruesa es muy fcil de quitar una vez que la impresin se ha completado.
Tratar con ABS
ABS es mucho ms propensa a la deformacin de PLA y necesita un poco de cuidado extra. Adems de
necesitar una temperatura del lecho superior (recuerde cambiar el ajuste material en su mquina para
ABS) tambin hay que tener ms cuidado con enfriamiento. Si es posible, intente imprimir sin necesidad
de utilizar los ventiladores de refrigeracin en absoluto. Lo ideal sera que la impresora debe estar
encerrado para mantener una temperatura constante en el rea de impresin. Para promover la adhesin
de cama se puede hacer una papilla de ABS disolviendo unos trozos de chatarra de ABS en un frasco con
acetona Spread esta suspensin como un pegamento en su plataforma de generacin.
Inclinndose impresiones / capas Shifted

Apoyado:

Una impresin que se inclina por lo general es causada por la friccin que causa el cabezal
de impresin para mover una distancia ms corta de lo esperado. Asegrese de que las
correas cortas que conectan los motores paso a paso a los ejes no rocen contra el cuerpo
principal de la impresora. Del mismo modo asegurarse de que las poleas en los motores
paso a paso que las correas montan sobre no estn tocando el lado de la impresora. Si
son debe mover la polea ms cerca del motor paso a paso.
Es
difcil
llegar a los tornillos que sujetan la polea del motor y por lo tanto tendr que
quitar las tapas
blancas que los motores se sientan detrs. Estos paneles se mantiene
en su lugar con
un solo tornillo en el lado de la mquina si usted tiene una
impresora un
poco mayor. En los ms nuevos hay dos tornillos, uno en la
parte posterior
y una en el lado. Quite el tornillo y luego levantar las cubiertas
por
la
inclinacin de la cubierta ligeramente hacia el frente y les
sacarlos.
La nica cosa que sostiene en su lugar es una lengeta
metlica
pequea en la parte inferior de la cubierta que se pega hacia
abajo
en la parte inferior de la impresora.
En el camino no hay tornillos para quitar. En lugar de las cubiertas se mantienen en su lugar con
pequeas pestaas que se pegan en las paredes de la impresora y en la parte inferior. Estas cubiertas
requieren un poco de fuerza bruta para eliminar. Trate de empujar en las reas marcadas en la imagen de
abajo y luego tire de la tapa hacia la izquierda. Es probable que tenga que mover la tapa un poco para
conseguirlo suelto. Como se pueden imaginar conseguir las mantas sobre puede ser un poco un desafo,
pero con un poco de paciencia y delicadeza que van a cerrarse de nuevo en su lugar.
Ahora usted ser capaz de llegar a los tornillos de fijacin de
las poleas. Si no puede llegar a los tornillos fcilmente
simplemente mueva la cabeza alrededor de modo que giren a
la vista. Deshacer el tornillo una vuelta ms o menos y luego
empuje la polea ms cerca del motor paso a paso. La polea
debe estar tan cerca como sea posible sin tocar el motor
paso a paso. No se olvide de volver a apretar los tornillos
cuando haya terminado y asegurarse de que son muy
ajustados para que las poleas no puedan deslizarse.

Capas desplazadas:
Si

la

impresora cambia de repente las capas lo ms probable es que uno o ms poleas


no se fijan correctamente al eje / ejes. Para confirmar que este es el caso, puede
utilizar un marcador negro y poner marcas en las poleas y una marca de
coincidencia en los ejes. Despus de imprimir una impresin de prueba y ver un
cambio de capa a continuacin, puede inspeccionar sus marcas y ver que la polea
(s) se han movido. Es probable que la polea (s) que necesitan de apriete son
aquellos conectado a las correas cortas. Apriete los tornillos de fijacin que sujetan las
poleas en el lugar muy bien, probablemente un poco ms fuerte de lo esperado. La
pequea llave allen que vino con su impresora se flexione mientras aprieta los tornillos. No se olvide de
comprobar las poleas que estn conectados directamente al eje del motor, se puede leer acerca de
aquellos en el apartado anterior.
Trate de mover la cabeza de forma manual con la potencia
apagada. La cabeza debe moverse con bastante facilidad y no debe
haber resistencia similar tanto en la direccin X e Y. Si la cabeza se
mueve rgidamente es probablemente una buena idea dar a las
barras de una gota de aceite de mquina de luz cada uno (como el
aceite de la mquina de coser).

Otra causa para el movimiento rgido puede ser desalineacin de las varillas de modo que no son
perfectamente cuadrado. Marque esta moviendo la cabeza hacia el lado izquierdo / derecho de la
mquina y la comprobacin de que la distancia entre los bloques de deslizamiento y las poleas son
iguales en ambos lados y luego repita para la parte delantera / trasera de la impresora. Si usted nota que
los ejes no son cuadrados se puede arreglar esto aflojando los tornillos de fijacin en las dos poleas de
una varilla de manera que el bloque deslizante en ese lado puede moverse sin afectar el bloque de
oposicin. Empujar el bloque de la cantidad necesaria y luego volver a apretar los tornillos de fijacin.
Tambin podra ser que la parte que se est imprimiendo independiente de la plataforma durante la
impresin. Esto debera ser bastante fcil de ver como la parte habr cambiado de posicin desde donde
estaba originalmente.
En raras ocasiones puede haber un problema con topes desencadenar inesperadamente debido a la
diafona entre cables. Re-enrutamiento de los cables puede ayudar con esto. Pero de nuevo, esto es una
ocurrencia muy rara.
Sin embargo, otro, an ms raro, la causa puede ser un sobrecalentamiento controladores paso a paso.
Un cambio de diseo de las huellas de la placa base puede conducir a ms corriente que se espera llegar
a los controladores paso a paso. Esto hace que el motor paso a paso a recalentarse que a su vez se
traduce en patadas la proteccin de sobrecalentamiento en el controlador. A medida que el paso a paso
se recalienta se apaga por una fraccin de una seccin que se enfre y esto es cuando se produce el
cambio.
Usted puede comprobar / corregir este problema mediante la reduccin de la cantidad de corriente para el
x / steppers Y en la configuracin de la impresora. Ir a Mantenimiento -> Avanzado -> Ajustes de
movimiento -> XY actual y la puso a 1200mA y luego intentar una nueva impresin.
"Almohadillado"

Almohadillado aparece como protuberancias en la superficie superior de una


mpresin y puede ser abierta o cerrada. Lo ms importante aqu es asegurarse de
que sus ventiladores van mxima velocidad cuando la impresora est colocando la
capa superior. Sin refrigeracin adecuada las hebras delgadas de plstico tienden
a acurrucarse y palo por encima de la superficie de la impresin y hacer ms difcil
para las capas posteriores al abarcan adecuadamente sobre la brecha. Con un
buen enfriamiento de las hebras crecen gradualmente en los huecos hasta que se
cierre completamente.

Adems de enfriamiento tambin es necesario para imprimir una superficie superior lo suficientemente
gruesa como para que la impresora pueda cerrar correctamente. En
general, usted debe asegurarse de que est imprimiendo al menos seis
capas
superiores. Desde el espesor superior e inferior se establece en mm, tendr
que
hacer un poco de matemticas bsicas para asegurarse de que est
imprimiendo suficientes capas. Si va a imprimir con una altura de 0,1 mm
capa
que debe hacer su parte superior espesor mnimo de 0,6 mm.
En general, necesitar ms capas superiores de la ms fina capa de su altura es.
capas muy finas las hebras delgadas de plstico son ms propensos a
romperse antes plenamente puente sobre las brechas en el relleno y
proporcionar una buena base para la capa siguiente. Por lo tanto, tendr
imprimir ms capas para compensar esto. En otras palabras capas muy
delgadas pueden ser otra causa de almohadillado.
Esta imagen muestra dos huellas hechas con exactamente los mismos
ajustes, a excepcin de uno, el de impresin inferior no tena los
ventiladores de refrigeracin habilitado.

Con

que

Algunos usuarios tambin han informado de que el cambio en el patrn de relleno entre el 24% y el 25%
(o ms) hace una gran diferencia. La diferencia entre los porcentajes de relleno a 24 o menos y 25 y ms
alto es como cura establece cada capa. El relleno es un patrn cuadriculado hecho con lneas de
interseccin diagonal. A densidades ms bajas ambas direcciones se establecen para cada capa,
mientras que en densidades ms altas slo se establece en una direccin por capa. As, para la capa X
que har las lneas de la parte inferior izquierda de la parte superior derecha. En la capa X + 1 que va a
hacer las lneas que van de abajo a la derecha de la parte superior izquierda.
El pie de elefante
Es muy

comn que el primer par de capas de una impresin es ms amplio de lo que


esperaba que fueran. Esto se debe a que por lo general, querr asegurarse de que
la primera
capa est muy bien aplastado en la plataforma de construccin para que se adhiera
correctamente. De esta manera el plstico queda aplastado a cabo en una lnea
ms
gruesa de lo normal y por lo tanto el fondo de la impresin se abultarse un poco
como el pie de un elefante. Usted puede disminuir este efecto por la nivelacin
de su cama para que la boquilla est un poco ms lejos de la cama y bajar la temperatura de la cama un
poco. Es difcil deshacerse de este efecto en su totalidad sin sacrificar la calidad de la capa inferior y la
adhesin de la cama. Ser ms fcil en impresiones pequeas, ya que son menos propensos a
deformarse y desprenderse de la plataforma, por lo que usted puede conseguir lejos con no aplastar la
primera capa tan duro.
Sin embargo, si usted es el que cre la pieza hay un truco que puede utilizar para ayudar a deshacerse de
este problema. En pocas palabras un pequeo chafln en la parte inferior de la impresin. Qu tan
grande para hacer de este chafln depende de la configuracin de impresin y el tipo de borde que usted
est buscando para crear. Un buen punto de partida es un 0.5mm bisel de 45 grados. Usted puede tener
la tentacin de utilizar un filete en lugar de un chafln de una forma ms redonda pero stos crea un
voladizo muy severa ms cerca de la cama y rara vez salen bastante de la forma esperada. Sintase libre
de experimentar sin embargo.
Crculos no redondos / Lneas sin tocar
Un problema bastante comn en la Ultimaker original, en particular (sobre todo las versiones del kit) es
que la gente trata de imprimir cosas con los crculos y los crculos no salen
perfectamente circular. Al mismo tiempo, las lneas de relleno no estn tocando el
permetro exterior correctamente. Tambin puede ver que las lneas de relleno se
agrupan en parejas donde dos lneas se tocan seguidas por una brecha y luego
otras dos lneas conmovedoras. Ambos de estos problemas se derivan de la
misma cuestin y que es contragolpe causado por las correas de holgura.
Principalmente es los llamados "cinturones cortas", que son los cinturones que
estn conectados a los motores paso a paso, al no ser lo suficientemente apretado. Afortunadamente esta
es una solucin fcil.
Esta imagen es un buen ejemplo de lneas agrupadas de dos en dos. Observe
que en realidad hay dos lneas muy juntas, seguido de un espacio y luego otros
dos lneas muy juntas.

Para asegurarse de que las correas estn bien apretados que necesitan para
aflojar los cuatro tornillos que sujetan el motor paso a paso en su lugar. No quite
los tornillos completamente, simplemente evitar que se
peguen para que pueda mover el motor paso a paso
hacia arriba y abajo.
Ahora presione firmemente hacia abajo en la parte
superior del motor para
que el cinturn es bonito y apretado. Mientras se
mantiene la presin
sobre el motor vuelva a apretar los tornillos para fijar el
motor en marcha. Haga esto para ambos motores.

Tambin es una buena idea para asegurarse de que las barras estn bien lubricados. Una sola gota de
aceite ligero, como el aceite de mquina de coser, en cada barra es suficiente.
Un paso adicional es posible que desee tomar mientras ests en ello es asegurar que los tornillos de
fijacin de la polea del motor es agradable y apretado, ms apretado de lo que se cree que debera ser
suficiente.
Stringing (Encadenar)
La

contramedida principal de encordado es algo que se llama la retraccin. Cuando usted


tiene la retraccin permitido a la impresora "chupar" el filamento volver a corta distancia
antes de mover el cabezal de impresin sobre un espacio abierto. Por chupando el
filamento en un poco ayuda a prevenir plstico del goteo de la boquilla durante la
mudanza de viajes.

As que lo que debe hacer primero es asegurarse de que la retraccin se habilita realmente en cura. Esta
configuracin se encuentra en la pestaa "Bsica" en la forma de una casilla de verificacin cuando se
est en el modo de configuracin completa (Expert -> Cambiar a ajustes completos ...). Asegrese de que
esta casilla est marcada. Puede comprobar si retracciones sucedern sin la impresin al ver la vista en
la capa de cura despus de cortar su objeto. Cambie a la capa vista con el botn grande en la esquina
superior derecha de la ventana. Las retracciones se indican con pequeas lneas azules que van desde la
impresin y en lnea recta. A veces puede ser difcil de ver estas lneas sin hacer zoom y rotar la vista
alrededor.

Otra cosa

Como puede ver, puede ser difcil de detectar estas pequeas lneas a menos
que te acerques para ver de cerca. La otra lnea azul indica el movimiento de
viaje que la retraccin se est preparando para.
que puede hacer para disminuir el efecto del encordado es aumentar la velocidad
de desplazamiento. Por defecto, la velocidad de desplazamiento se
establece en 150 mm / s, pero se puede aumentar esta cifra a 250
mm / s. Al aumentar la velocidad de desplazamiento le da la cabeza
menos tiempo a rezumar de plstico, pero usted tambin ayuda
complemento de cualquier hebras que forman en lugar de arrastrar a

lo largo.
La temperatura tambin puede desempear un papel. Experimente
con una temperatura ms baja.
Esta imagen muestra claramente cmo bajar la temperatura tiene un
efecto muy positivo en la cantidad de encordado. Como siempre al
bajar la temperatura tambin debe asegurarse de que est
imprimiendo lo suficientemente despacio para evitar que bajo la
extrusin. Tenga en cuenta que las temperaturas que se muestran en
esta imagen es para PLA, por otros materiales puede no ser capaz de
ir tan bajo. O por el contrario, es posible que pueda ir an ms baja.
Por Ultimaker2 la velocidad y la duracin de la retraccin se establece en la impresora. Los valores por
defecto funcionan bien, pero se sienten libres para jugar. El aumento de la longitud de retraccin, por
ejemplo, se puede compensar la dejadez en la conexin del tubo de Bowden al cabezal de impresin.

Por ltimo hay que sealar que algunos filamentos son simplemente propensas a encadenar y no importa
lo que hagas puede ser que sea casi imposible de eliminar por completo. Incluso los colores diferentes del
mismo fabricante pueden diferir en cunto cadena.
Ringing (Anillado)
Ringing es lo que llamamos las pequeas olas o sombras que suelen aparecer
alrededor de las esquinas afiladas en una impresin. A menudo es muy evidente si
tiene texto en la impresin como usted ver lo que parece sombras del texto. Esto
sucede cuando el cabezal de impresin hace un cambio de direccin repentino y la
inercia de la cabeza provoca vibraciones que aparecen en la impresin. Para
combatir esto hay un par de cosas que puede hacer. Simplemente ralentizar su
velocidad de impresin le ayudar a disminuir el efecto. La disminucin de la
aceleracin de la impresora har un gran impacto en la reduccin de sonido sin afectar la velocidad de
impresin demasiado. Usted ajusta esta configuracin por entrar en la configuracin avanzada en la
propia impresora Mantenimiento -> Avanzado -> Ajustes de movimiento. Trate de 3000 o 1500 y ver cmo
eso afecta su impresin.
Tambin hay otro defecto que pueda parecer a sonar mientras que en realidad no lo es. Algo que puede
suceder es que el relleno se muestra a travs de la capa exterior. Esto puede ser similar a sonar. Para
deshacerse de esta solucin es imprimir paredes exteriores ms gruesas para ocultar el relleno. Intente
imprimir por lo menos dos capas exteriores que, con una boquilla estndar, ser igual a 0,8 mm gruesos
muros.
Temperatura excesiva tambin puede causar lneas verticales extraos en una impresin. Trate de bajar
la temperatura un poco y ver si eso ayuda.
Sin embargo, otra cosa a intentar es hacer girar su parte 45 grados en la cama de impresin. Algunos
usuarios han reportado que esto ha librado de las lneas verticales en la impresin.

Overhangs (Voladizos)
La razn por voladizos salen ms feo que una pared recta es simplemente porque las nuevas capas no
estn debidamente apoyadas por la capa anterior. En lugar de totalmente en reposo y est
anclado en su lugar por la capa anterior de las nuevas capas estn parcialmente impresos
en el aire y tienden a ceder ligeramente hacia abajo o recustese. A veces estos
problemas se acumulan haciendo que cada capa peor que la anterior. Entretenerse
en las esquinas al usar capas delgadas parece ser especialmente problemtico.
Tratar con voladizos es difcil, hay muchas variables que afectarn lo bien o mal que
se imprimirn. La temperatura, la velocidad de impresin, la cantidad de voladizo, altura de la capa, el
material y la refrigeracin, juegan un papel importante en cmo se imprimir un voladizo.
Al igual que muchas otras cosas refrigeracin juega uno de los mayores roles en lo bien que se imprimir
un voladizo. Asegrese de que los ventiladores de refrigeracin van del 100% cuando se est
imprimiendo el voladizo. Si el objeto que est tratando de imprimir es pequeo hay una posibilidad de que,
debido a la forma en que la boquilla se coloca, el ventilador de la derecha no tiene la oportunidad de
enfriarse adecuadamente la impresin. Un buen ejemplo de esto es la oreja derecha del robot Ultimaker.
Una forma de evitar esto es imprimir ms de un objeto al mismo tiempo. De esta manera la cabeza de
impresin se mover entre los dos objetos y permitir que la capa de un objeto se enfre, mientras que la
misma capa se est imprimiendo en la otra copia. Esto tambin ayuda en gran medida cuando la capa
que se est imprimiendo actualmente es muy pequea. Al imprimir detalles muy pequeos, como las
antenas en el robot Ultimaker el cabezal de impresin se quedar en el mismo lugar desde hace bastante
tiempo y transferir una gran cantidad de calor en la impresin de que se deforme la capa bastante mal.
Otra variable es la altura de la capa. Dependiendo de su impresin, a veces una altura de la capa ms
gruesa ser til en la mejora de la calidad y, a veces una capa ms fina es til. Las capas ms delgadas

parecen crear un alabeo hacia arriba ms pronunciada de los bordes y esquinas afilados especialmente
alrededor. Usted simplemente tiene que experimentar y ver qu funciona mejor en su situacin.
La velocidad de impresin tambin afectar a la calidad de impresin. Disminuir la velocidad por lo
general siempre se traducir en una mejora.
Trate de reducir la temperatura de impresin tanto como sea posible sin causar bajo extrusin. Cuanto
ms lento que imprimir la menor temperatura de impresin puede ser. Adems de reducir la temperatura
de impresin que puede valer la reduccin de la temperatura del lecho de impresin, o incluso apagarlo
completamente. Esto es especialmente importante si el voladizo est cerca de la cama.
Si es posible tratar de orientar el objeto de reducir al mnimo la cantidad de voladizos. Mira a tu modelo e
imaginar cmo el cabezal de impresin tendr que mover y luego tratar de encontrar la manera de girar o
el ngulo que hacer esto ms fcil. Si usted es el creador del modelo de hacer lo mejor para evitar
voladizos o reducir su gravedad. Si es posible mantener un voladizo de 45 grados en lugar de 30, que es
una buena cosa, ya que ser mucho ms fcil para la impresora de manejar. Tambin podra considerar
cambiar su diseo para permitir un puente en lugar de un voladizo.
El objeto superior tiene un saliente que puede ser muy difcil obtener una
superficie limpia agradable en. El objeto del fondo ha reemplazado el
voladizo con un "techo" recta que en su lugar puede ser un puente que
puede producir un resultado limpiador en algunos casos. Bridging es
cuando el cabezal de impresin se imprimir directamente a travs de un
hueco entre dos islas en medio del aire. En realidad, esto funciona mejor
que se podra pensar, sobre todo si el salto es corto.
Hay un lmite a la cantidad de un voladizo puede imprimir sin dejar de
preserla preservacin de la calidad que usted quiere y esto es
simplemente una limitacin del tipo de impresora es el Ultimaker. Cuando
esta lnea se dibuja depende de sus propias expectativas, lo plstico que
est utilizando, lo que la geometra de la proyeccin es, lo bien que se
puede enfriar y muchos otros factores.

Lneas muy visibles en la capa inferior


Si

la capa inferior de la impresin est mostrando lneas de impresin muy obvias que es
probable que su cama es simplemente nivel un poco demasiado lejos de la boquilla.
Cuanto ms cerca de la boquilla de la cama est en la primera capa de la ms difcil el
plstico ser aplastado en la cama y las lneas A continuacin se mezclan mejor. Sin
embargo, no se puede ir demasiado cerca como que evitar que el plstico se escape
de la boquilla correctamente. Presin se acumula y, finalmente, el plstico ser salir a
chorro y crear una mancha fea, o, podra causar el alimentador para moler el filamento
que es algo que no quieres.
Por defecto cura imprimir un 0.3mm de espesor primera capa. Es posible que desee para tratar de
reducir sta a 0,2 mm o incluso de 0,1 mm para que la capa inferior ms de un espejo como superficie.
Sin embargo, cuando se reduce la altura inicial capa debe ser muy preciso en su nivelacin cama. Una
altura de 0,3 mm de capa es bastante indulgente, una altura de 0,1 mm capa es todo lo contrario.

Baja extrusin
Qu es?

Bajo extrusin es simplemente que la impresora no puede suministrar la cantidad


de plstico que se pidi. Los sntomas de esta faltan capas muy finas capas o
capas que tienen puntos y agujeros en ellos al azar. Este problema es
probablemente el ms difcil de encontrar la causa directa de que hay tantas
variables en juego.
La impresora
har todo lo posible para tratar de alcanzar las velocidades de impresin que usted
est pidiendo. Si esto est ms all de lo que la impresora es capaz de que se ejecutar en problemas. Si
la impresora est en el borde de su capacidad de la cantidad de plstico que se extruye se reducir pero
la impresin sigue adelante con normalidad. Cuando esto sucede el objeto impreso puede parecer bien a
primera vista, pero si se mira ms de cerca, ver que las paredes no se fusionan correctamente y hay
huecos entre lneas de llenado.
Si usted va ms all de esta in-the-middle etapa los intentos de impresin empujando ms y ms difcil
para extruir el material pero con el tiempo la presin ser demasiado alto. Lo ideal sera que cuando esto
sucede el motor extrusora har lo que llamamos un salto hacia atrs en el eje del motor gira en sentido
contrario por alrededor de un cuarto de vuelta para aliviar la presin. Esto no va a daar la impresora, es
un comportamiento previsto para evitar que el filamento de ser molido por el alimentador. Usted
escuchar cuando esto ocurre ya que har un sonido * * tac y si te fijas bien en el filamento que est
siendo extruido ver una reduccin repentina en el volumen.
Si la parte posterior skip no sucede su filamento ser molido por el alimentador y usted tendr que quitar
el filamento y cortar la parte daada.
NO aumentar el flujo de compensar
Vamos a sacar esto de la forma desde el principio, esto es una idea terrible y muy contraproducente.
Imagnese tratando de evacuar un edificio en caso de incendio, cientos de personas estn tratando de
exprimir a travs de la nica salida, pero slo uno a la vez pueden salir. Si una sola persona a la vez
puede salir por la puerta, va a ayudar si se agrega ms gente dentro del edificio? Esto es esencialmente
lo que hace aumentar el flujo en esta situacin. El aumento de flujo tiene sus usos, pero la prevencin de
bajo extrusin no es uno de ellos.
El respeto de los lmites de la impresora
La causa ms comn ms simple y probablemente por menos de extrusin es simplemente que usted
est pidiendo la impresora para hacer ms de lo que es capaz de hacer. Medimos qu tan rpido puede
imprimir una impresora en el volumen de plstico por segundo: 3 mm / s. En condiciones ideales un
Ultimaker2 es capaz de imprimir sobre 10Mm3 / s. Un lmite ms realista es 8Mm3 / s, pero hay que
sealar que, en este tipo de velocidades de la calidad de la impresin no ser tan grande y en funcin del
tamao del objeto que va a imprimir no podra incluso llegar a una velocidad tan alta debido al tiempo
mnimo de enfriamiento de la capa ralentizar la velocidad de impresin.
Para averiguar qu tan rpido se est tratando de imprimir simplemente multiplicar su dimetro de la
boquilla con la altura de la capa y la velocidad. As, por ejemplo, si va a imprimir con 0.2mm capas a 60
mm / s que hara: 0.4 * 0.2 * 60 = 4,8 mm 3 / s. Esta es una velocidad que un Ultimaker2 que funcione
adecuadamente debera ser capaz de manejar sin ningn problema.
Temperaturas
Cuanto ms rpido se imprime el menos tiempo que el plstico tiene que calentar a la temperatura
correcta impresin antes de ser forzado a salir por la boquilla. Enfriador de plstico es ms viscoso y
requiere presiones ms altas para empujarlo a travs de la boquilla y, finalmente, las presiones
simplemente se convertir en demasiado alto y bajo de extrusin pasa. As, se puede aumentar la
temperatura para evitar este problema? S, se puede, pero dentro de lo razonable. Configurar una
temperatura por encima de 240-245C para PLA est empezando a entrar en territorio mala como el
plstico empezar a cambiar las propiedades si se deja en la boquilla durante demasiado tiempo y puede

causar obstrucciones. Si usted tiene que elevar la temperatura esta alta al tiempo que imprimir a
velocidades normales hay algo ms en juego. Usted tambin es probable que vea la calidad de impresin
degradantes a estas temperaturas, tales como aumento de encordado y peores voladizos.
Grinding (Molienda)
Si experimenta bajo extrusin, encontrar que el filamento se ha carcomido por el alimentador
(molienda) y usted no tiene una boquilla obstruida probablemente necesita ajustar la
tensin del alimentador. En la parte superior del alimentador, a la derecha de donde el tubo
entra Bowden hay un pequeo agujero con el establecimiento de una tensin tornillo
dentro
de. En el frente y el lado del alimentador hay dos esferas blancas que indican la
presin de
alimentacin. En marzo de 2014 el resorte dentro del alimentador fue cambiado y
por lo tanto el
ajuste apropiado ser diferente segn el momento en que recibi su impresora.
Para las mquinas
de antes de marzo de 2014 el indicador debe estar en la parte superior y para las
mquinas despus de esta fecha el indicador debe estar en el medio.
Usted quiere ajustar la tensin de manera que el alimentador no muele el filamento sino ms bien se salta
hacia atrs cuando la presin es demasiado alta. Intente aumentar la presin primero (que se mueve el
indicador ms abajo). Cuando se ajusta correctamente el motor saltar de nuevo a proteger el filamento
de la molturacin de forma que el alimentador siempre se puede obtener un buen agarre (y evitar daos).
Filamentos firmemente enrollados
Hacia el final de un rollo de filamento de las bobinas suelen ser pequeos y apretados. Al pasar por el
tubo de Bowden filamento experimentar la friccin mayor que si el filamento era agradable y recta. Si va
a imprimir en el lmite de lo que la impresora puede alcanzar esta friccin adicional puede ser suficiente
para empujarlo por el borde.
Filamento Tangled
Esto puede parecer obvio, pero asegrese de que su filamento puede unspool sin obstculos. Compruebe
que el filamento no se superponen en el carrete por ejemplo. No es raro que el bucle de filamento debajo
de s mismo cuando lo saque de la impresora para el almacenamiento y puede ser difcil de ver.
Obturacin de la tobera
Debido al pequeo orificio de salida en la boquilla que no se necesita mucho para la salida a convertirse
total o parcialmente bloqueado. Los bloqueos pueden tener una amplia variedad de causas tales como
contaminantes inesperados en el filamento (con buena calidad de filamento esto es muy poco probable),
exceso de polvo o pelo de mascotas en el filamento, filamento quemado o residuos de filamentos con un
punto de fusin ms alto que lo que ' re utilizando actualmente.
Si has cambiado recientemente de la impresin con un material que requiere temperaturas bastante altas
de extrusin como el ABS a un plstico con una temperatura de extrusin menor como PLA es importante
para deshacerse de todo el ABS en su boquilla. A menudo, usted puede deshacerse de la vieja plstico
simplemente extrusin manualmente el nuevo material a la temperatura ms alta se requiere para el viejo
filamento. Cuando se utiliza una temperatura ms alta de lo que se suele utilizar es importante no dejar
que el plstico se sientan en la boquilla durante demasiado tiempo. Si lo hace, puede hacer que el
plstico para quemar y bloquear la boquilla.
Si hay algo que bloquea fsicamente la boquilla, como la acumulacin de polvo o algo por el estilo, un
mtodo muy bueno para empezar es lo que se conoce como el mtodo o "Atmica" "tirn fra". Haga clic
aqu para obtener instrucciones
Por lo general, la realizacin de esta operacin un par de veces se har cargo del problema. Si no puede
utilizar un alambre muy fino para meter en la boquilla para ayudar a desalojar lo que sea que est
causando la obstruccin. Una herramienta popular para esto es agujas de acupuntura. Estos se pueden
comprar barato en Ebay, por ejemplo, o puede ponerse en contacto con nosotros y podemos suministrar

para usted. Cualquier hilo suficientemente delgada (la abertura de la boquilla es de 0,4 mm de dimetro) y
rgido se puede utilizar sin embargo, acaba de tener mucho cuidado de no daar su boquilla. Despus de
desalojar la obstruccin realizar el mtodo Atmica de nuevo para extraerlo.
Como ltimo recurso, usted puede quitar la boquilla por completo y tratar de quemar los residuos en la
boquilla con un soplete de propano. Este es un procedimiento bastante largo, ya que requiere el
desmontaje de la cabeza de impresin y rara vez es necesaria.
Combing (Combado)
Software de la mquina de cortar moderna utiliza un mtodo llamado peinado para prevenir encordado.
Cuando el cabezal de impresin tiene que moverse de una parte de una impresin a otra, y hay un vaco
entre los dos lugares de peinado causas de la cabeza para moverse dentro del permetro de la parte en
lugar de cruzar a travs de huecos. Esto hace que sea de modo que cualquier goteo de la boquilla se
deposita dentro de la parte en la que no se ve. Un efecto secundario de esto puede ser que el depsito en
la punta se vaca muy ligeramente y cuando empieza a imprimir de nuevo se necesita un momento para
que el depsito se llene una copia de seguridad. A medida que el depsito se est llenando poco a ningn
plstico es en realidad extruido. Cabe sealar que por lo general esto no es un problema para ms cortos
mueve de viaje. Es cuando el jefe tiene que hacer un largo viaje que puede causar problemas.
Puede desactivar este comportamiento en los valores avanzados: Experto -> Abrir Valores expertos... Si
esta opcin est en gris que necesitas primera cura interruptor al modo de configuracin completo:
Experto -> Cambiar a ajustes completos Una vez que tienen el experto ajustes de abrir la opcin de
peinado est debajo de los ajustes de "retraccin" en la parte superior izquierda. Si se desactiva la
"Combing" cura casilla realizar una retractacin y luego moverse en lnea recta cuando se van a mover
la cabeza de un punto a otro.
Depende de usted decidir qu comportamiento que usted prefiere. Si peinado no est causando
problemas para usted a continuacin, es posible que prefiera dejarlo activado, ya que ahorra un poco de
tiempo. Sea o no peinar provocar un movimiento de largo recorrido que conduce a bajo temas de
extrusin depende de la geometra del modelo que usted est tratando de imprimir. No hay una correcta
eleccin definitiva aqu.
Aislante de tefln deformado
Antes de llegar a la zona caliente de la boquilla del filamento pasar a travs de un trozo de aislante
blanco. Si el cabezal de impresin se ha visto una temperatura excesiva en combinacin con un cabezal
de impresin muy bien ensamblado podra suceder que la salida de esta pieza aislante se deforma
ligeramente. Si el dimetro de salida ha deformado que podra causar friccin innecesaria haciendo ms
difcil para el alimentador para extruir correctamente. Para saber si este es el caso de tener que
desmontar el cabezal de impresin. Una vez desmontado se puede tener una mirada cercana en el
aislante prestando especial atencin al orificio de salida. Trate de alimentar una pieza enderezado de
filamento a travs de l, no debera haber ninguna resistencia. Si un labio se ha formado en la salida
causando friccin se puede tratar de utilizar con mucho cuidado una broca eliminar esta labio. Sin
embargo, es importante que se quita slo el labio y nada ms. El aislante debe formar un sello muy
apretado contra el hotend para que ningn plstico puede filtrarse.
Si usted no se siente cmodo de realizar esta operacin o siente que necesita una pieza de recambio por
favor pngase en contacto con su distribuidor o Ultimaker.

Dimetro del filamento


Filamentos de alta calidad tienen tolerancias muy altas y se producen con un dimetro de alrededor de
2,85. Esto puede ser engaoso, ya que se venden generalmente como "3 mm". Esto no es porque estn

tratando de engaar a usted, pero para asegurarse de que el filamento funciona correctamente en la
impresora. Si usted compra filamento barato asegurarse de que el dimetro no sea superior a 3 mm.
Tambin tenga en cuenta que algunos filamentos pueden ser ligeramente ovalada lo miden dos veces,
giran sus pinzas de 90 grados para la segunda medicin. Si el filamento excede 3mm hay una buena
probabilidad de que se atasque en la impresora, ya que simplemente ser demasiado grueso para pasar
a travs del cabezal de impresin. E incluso si lo hace pasar a travs de ella puede causar friccin
excesiva que a su vez conduce a la virtud de la extrusin. Realmente la mejor opcin es no utilizarlo para
evitar dolores de cabeza.
Adems de asegurarse de que su filamento no es demasiado grueso, tambin es importante que el
software de la impresora / cortadora de sabe el dimetro de su filamento. En un Original Ultimaker este es
un escenario en el cura (o cualquier otra mquina de cortar que est utilizando), para la Ultimaker2 este
se encuentra en la propia mquina. Por qu es importante que usted pide? es importante que esta medida
es utilizada por la mquina de cortar / impresora para determinar la cantidad de filamentos para alimentar
a producir el ancho de lnea que desee. Si la configuracin dicen que su filamento es 2.9mm de dimetro,
pero su filamento es en realidad 2.7mm la impresora se alimenta a travs de un poco menos material de
lo que realmente necesita. Esto no va a crear una diferencia dramtica pero puede por ejemplo ser visto
como diminutos espacios entre las lneas en una superficie superior. Puede ser la diferencia entre una
impresin resistente al agua y una impresin que se escapa.
Rueda alimentador
El material se introduce en el cabezal de impresin por una pequea rueda moleteada en el alimentador
en la parte posterior de la impresora. La rueda moleteada es una especie de manguito que est unido al
eje del motor del motor de alimentador. es importante que este manguito no es capaz de deslizarse. Para
asegurarse de que no se le puede poner una pequea marca en el eje y hace juego en la manga.
Despus de imprimir algo, inspeccionar las marcas y asegurarse de que no se han movido en relacin a
la otra. Si tienen que tendr que apretar el tornillo de fijacin pequea que sujeta la rueda en su lugar.
Las paredes no tocar
En primer lugar usted tiene que determinar si las paredes no estn tocando en absoluto o si estn
tocando en algunas partes solamente. El uso de un cilindro como un ejemplo, es comn que habr dos
"lados" tocar y dos que no lo hacen.
Paredes Sin Contacto

Tocando parcialmente
Esto es muy probablemente causado por las cintas cortas no son lo
suficientemente apretado. Por favor, consulte esta seccin que se ocupa
de esta cuestin.
Observe cmo algunas partes de las lneas de relleno se tocan las
lneas perimetrales, mientras que otros no lo hacen. Por lo general,
encontrar que si usted imaginar dibujar una gran X sobre la impresin
que te dars cuenta de que la parte inferior izquierda y superior derecha
patrones partido y del mismo modo la parte superior izquierda y el partido
abajo a la derecha.
Sin contacto alguno

Si las paredes no se tocan entre s en todo lo que es un problema de extrusin. cura est pidiendo su
impresora para crear una serie de lneas de 0,4 mm y los est espaciado para que se fusionan. Sin
embargo, si la impresora est bajo extrusin ligeramente las lneas sern marginalmente ms delgado y
ya no se fusionan correctamente. La solucin podra ser tan simple como la reduccin de su velocidad de
impresin ligeramente o el aumento de su temperatura unos pocos grados. Bajo la extrusin es un
problema con muchas causas y se puede leer ms al respecto aqu.
Otra posible causa
Sin embargo, hay algo ms que podra estar sucediendo y es un problema de la mquina de cortar que se
relaciona con espesor de pared y el tamao de su boquilla. Nosotros lo llamamos el "problema delgada
pared". La boquilla de serie en un Ultimaker es 0,4 mm de dimetro, as que es el ancho que cura tiene
que trabajar para producir su impresin. Ahora, digamos que usted tiene una pared que es de 1 mm de
espesor, cmo se cura manejar esto? Se crea dos paredes perimetrales que son de 0,4 mm cada uno.
Esto deja una brecha de 0,2 mm entre las paredes y desde la boquilla es el doble de grande cura no
puede caber la boquilla entre las paredes para llenar el vaco. Hay que decir que la cura es bastante
bueno en tratar con esto y tratar algunos trucos para conseguir alrededor de este problema, pero cuando
falla este vaco entre las paredes es lo que va a terminar con.
Para solucionar este problema en particular que siempre debe tratar de disear paredes delgadas para
ser mltiplos de su tamao de la boquilla. Si eso no es posible, se puede engaar un poco al cambiar la
configuracin de tamao de la boquilla en la cura a algo un poco ms pequeo y vuelva a intentarlo. Esto
har que cura a ligeramente por debajo de extrusin para crear una lnea ms delgada. Tambin puede
aumentar el tamao de hacer lo contrario. Sin embargo, es muy importante que usted entonces ver sus
velocidades de impresin como el volumen que est tratando de extruir subir drsticamente. Es
importante que usted empareja sus ajustes de espesor de pared para que coincida con la nueva
configuracin de la boquilla, usted quiere que su espesor de pared sea un mltiplo de su dimetro de la
boquilla. Si establece el dimetro de la boquilla de 0.3mm desea que sus ajustes de pared para ser
0.3mm, 0.6mm, 0.9mm, etc.
Tambin vale la pena experimentar con el ajuste de grosor de la pared y el porcentaje de relleno. Si usted
no est consiguiendo los resultados que desea con 0.8mm paredes se puede tratar de 0,4 mm o 1,2 mm,
por ejemplo. A veces tiene una pared exterior ms delgada ayuda a llenar en estas delgadas paredes y
viceversa. Usted no tiene que imprimirlo para comprobar, en lugar utilizar el construido en vista de capa
en cura para comprobar los cambios. La vista capa se encuentra haciendo clic en el botn grande en la
parte superior derecha de la ventana.
Esta imagen muestra

un caso clsico del problema de pared delgada.

Baja cavidad interior


Calor de lecho excesiva es el culpable en este caso. A medida que se extruye el plstico se
comporta de manera similar a una goma elstica. Normalmente este efecto se ve limitado por las
capas anteriores en una impresin. Como una lnea fresca de plstico se establece bonos a la
capa anterior y se mantiene en su lugar hasta que se enfre completamente por debajo de la
temperatura de transicin vtrea (donde el plstico se convierte en slido). Con una cama muy
caliente el plstico se mantiene por encima de esta temperatura y es todava
maleable. A medida que nuevas capas de plstico se pone abajo en la parte superior de esta masa slida
semi de plstico las fuerzas contraccin hace que el objeto a encogerse. Esto contina hasta que la
impresin alcanza una altura donde el calor de la cama ya no mantiene el objeto por encima de esta
temperatura y cada capa se convierte en slido antes de la siguiente capa se dej manteniendo as todo
en su lugar.

Para PLA usted querr mantener su temperatura del lecho en torno 50-60C que es una buena
temperatura para mantener la adherencia cama mientras no estar demasiado caliente. Por defecto, la
temperatura del lecho se establece en 75C, que es definitivamente demasiado para PLA. Hay una
excepcin a esto, sin embargo. Si va a imprimir objetos con una gran huella ocupando la mayor parte de
la cama puede ser que sea necesario el uso de una temperatura del lecho superior para asegurarse de
que las esquinas no levantan.
Adems de bajar la temperatura de su cama desea que sus fans se encienden pronto para ayudar a
enfriar las capas lo ms rpido posible. Usted puede cambiar esto en los valores avanzados de cura:
Experto -> Abrir Valores expertos ... En la ventana que se abre, encontrar una seccin dedicada a la
refrigeracin. Pruebe a establecer Fan completa en a la altura de 1 mm para que los fans se encienden
bien temprano.
Si va a imprimir una parte muy pequea de estos pasos podran no ser suficiente. Las capas simplemente
no pueden tener suficiente tiempo para enfriarse adecuadamente antes de la siguiente capa se dej. Para
ayudar con esto usted puede imprimir dos copias de su objeto a la vez de modo que el cabezal de
impresin se alternar entre las dos copias que dan a cada cual ms tiempo para enfriarse.

Grinding (Molienda)
Grinding sucede cuando el motor trata de empujar el filamento a travs de la boquilla, pero por
alguna razn, comienza a deslizarse sobre el filamento y en su lugar muele el plstico
hacia abajo. Cuanto ms se muele el filamento al menos agarre que es capaz de conseguir
y
muy pronto no ser capaz de mover el filamento ni hacia dentro ni hacia fuera. Esto es
ms
comn en la Ultimaker original pero tambin puede ocurrir en el Ultimaker2. Para
ayudar
a
prevenir este problema en el UM2 la corriente del motor de alimentacin est
deliberadamente limitado hasta que el motor se saltar hacia atrs antes de comenzar a moler el
filamento hacia abajo. Cuando esto sucede, se escuchar un sonido * * tac y la rueda de alimentacin
girarn en sentido inverso por alrededor de un cuarto de vuelta.
Qu impide que el alimentador de mover el material hacia adelante adecuadamente puede variar y lo
que sigue es algunas cosas que usted querr comprobar.
Filamento Tangled
Esto puede parecer obvio, pero asegrese de que su filamento puede unspool sin obstculos. Compruebe
que el filamento no se superponen en el carrete por ejemplo. No es raro que el bucle de filamento debajo
de s mismo cuando lo saque de la impresora para el almacenamiento y puede ser difcil de ver.
Presin del alimentador
La cantidad de presin que el alimentador pone en su filamento es ajustable a travs de un pequeo
tornillo oculto visitada en la parte superior del alimentador. A la derecha de donde el tubo de Bowden entra
el alimentador hay un pequeo agujero en el que se puede insertar un destornillador hexagonal para
ajustar la tensin. El ajuste actual se puede ver en la pequea esfera blanca justo debajo de este agujero.
Cuando el disco est en la posicin superior la presin es baja y viceversa.
A mediados de marzo de 2014 el resorte dentro del alimentador fue cambiado y por lo tanto el ajuste
apropiado ser diferente segn el momento en que recibi su impresora. Para las mquinas de antes de
mediados de marzo de 2014 el indicador debe estar en la parte superior y para las mquinas despus de
esta fecha el indicador debe estar en el medio.
Usted quiere ajustar la tensin de manera que el alimentador no muele el filamento sino ms bien se salta
hacia atrs cuando la presin es demasiado alta. Intente aumentar la presin primero (que se mueve el
indicador ms abajo). Cuando se ajusta correctamente el motor saltar de nuevo a proteger el filamento
de la molturacin de forma que el alimentador siempre se puede obtener un buen agarre (y evitar daos).

Actualizacin de firmware para su UM2


Un desafortunado error en el firmware de la UM2 puede causar moler a ocurrir en el inicio de una
impresin debido a la velocidad de cebado excesivo. Por favor, asegrese de que utiliza el firmware que
se envi con cura 14.07 o posterior. Puede descargar la ltima versin de cura aqu: Descarga del
Software
Compruebe el "tercer" ventilador
El cabezal de impresin de la UM2 cuenta con tres ventiladores, los dos ventiladores de refrigeracin de
impresin en el lado izquierdo y derecho y lo que llamamos el tercer ventilador que se encuentra en la
parte posterior de la cabeza. es muy importante que este ventilador est funcionando en todo momento,
se debe encender el momento en que enciendes tu mquina. La funcin de este ventilador es para enfriar
la zona de la cabeza de impresin donde el plstico pasa de lquido a slido, es importante que no hay
una clara distincin entre estas dos zonas y que el calor no viaja hacia arriba en el sistema. Si la tercera
ventilador no se est ejecutando calor viajar en el sistema y suavizar el filamento mucho ms arriba de lo
previsto. El filamento ablandada se expanda y causar una obstruccin que har que sea imposible de
imprimir hasta que se retira.
Si usted encuentra que el ventilador no est funcionando compruebe que el ventilador est conectado
correctamente. El conector se oculta bajo la guardia de malla de alambre negro y usted tendr que
sacarlo del camino. Puede ser que la malla tiene tubera de encogimiento de calor que hay que eliminar
antes de que son capaces de mover la malla fuera del camino. Use una pequea tijera o pinzas y se corta
con cuidado el tubo de distancia con cuidado de no cortar los cables. El tubo termorretrctil es cosmtico
y la eliminacin no tendr un impacto en el rendimiento de ninguna manera.
Trazar el cable del ventilador al conector que es. El ventilador debe conectarse a un cable naranja y azul.
Tire suavemente de la conexin para asegurarse de que est conectado de manera slida y comprobar
que de alguna manera no se ha conectado a la inversa.
Esta imagen muestra una conexin adecuada. Observe cmo los
pequeos "ganchos" asegurar los dos conectores juntos. Asimismo,
tomamos nota de la orden de los colores de los cables.

En este caso uno de los conectores metlicos internos han escapado de la


vivienda. Esto puede causar un comportamiento intermitente en el que el
ventilador se enciende slo cuando el cabezal de impresin se encuentra
en ciertas posiciones. Es importante que usted fija esto y usted comenzar
desconectando primero el ventilador y luego tirando suavemente del cable
suelto por completo.

Inspeccione el conector y ver que la pequea lengeta de retencin en la


parte superior se curva hacia afuera.

A continuacin, vuelva a insertar el cable en la caja todo el camino hasta que escuche un leve chasquido
como la pequea lengeta encaje en su lugar. Puede ser difcil escuchar esto para echar un vistazo y
compruebe que el cable est hecho completamente insertado. Dar a los cables de un pequeo tirn para
comprobar que se llevan a cabo de forma segura en su lugar. Finalmente volver a conectar el ventilador.

Limpie el manguito estriado


Es posible que el plstico est obstruyendo la superficie moleteada que se
supone que el agarre en el filamento. Por lo general, soplando fuertemente
en la superficie ser deshacerse de los escombros, pero utilizando un
cepillo pequeo, como un cepillo de dientes, es til para asegurarse de que la superficie es agradable y
limpio. Es especialmente importante limpiar la manga despus de haber tenido una rutina, ya que es
entonces muy probable que estar lleno de virutas de plstico.
Calor excesivo eje paso a paso
ste es un poco ms oscura pero hemos visto un par de casos en que el eje del motor de alimentacin se
pone tan caliente que se calienta el filamento hasta el punto donde se pone un poco blando. Esto es
principalmente un problema con PLA ya que tiene una temperatura de transicin vtrea menor que por
ejemplo XT o ABS. Debido al calor adicional del filamento comenzar a deformarse y aplanar que a su
vez conduce a problemas de extrusin. Permite imprimir con una gran cantidad de retracciones son, por
supuesto, afecta a ms de una impresin en el que el filamento est alimentando de manera constante en
la impresora.
Esto parece ser ms un problema cuando la impresora se encuentra en un lugar con una temperatura
ambiente ya muy altas. Si usted sospecha que esto est sucediendo en su impresora puede intentar lo
siguiente para ver si ayuda. Retire la cubierta de metal blanco que esconde el motor paso a paso y luego
dirigir un ventilador en el paso a paso para que se enfre. Tambin podras tratar de enfriar la zona desde
detrs de la impresora, pero es ms difcil ya que hay tan poco del eje expuesto.
ERROR - cama sensor de temperatura DETENIDO
El firmware ha detectado que el sensor de temperatura de la cama est reportando
valores incorrectos. Sin informacin adecuada desde el sensor del firmware no
puede controlar el calor cama para proteger la impresora y por motivos de
seguridad, el firmware se evitar el uso de la impresora hasta que se solucione
este problema.
Nota importante garanta: antes de realizar cualquiera de estos pasos que debe ponerse en
contacto con el equipo de soporte Ultimaker primero
Lo ms probable es que el error se debe a un problema de conexin. Esto puede suceder en unos pocos
lugares:
Cuando los cables se conectan a la PCB debajo de la impresora
En el conector de la cama
Los cables pueden daarse a s mismos
La cosa ms fcil de comprobar es el conector en la cama climatizada as que
vamos a empezar por ah. Siga los cables que se conectan a la cama. Habr
cuatro alambres dos gruesas y dos ms delgadas. Los cables del sensor son
las ms delgadas. Trate tirando suavemente de estos cables y asegrese de
que estn bien sujetos. Si ellos no se fijan correctamente usted tendr que
quitar la cama con calefaccin por lo que puede acceder el conector y volver a
colocar los cables correctamente.
Si alguno de los cables estn sueltos tendr que quitar la cama con calefaccin por lo que se puede llegar
al conector. Comience por la eliminacin de la liberacin de la tensin que sostienen los cables a la cama.
El lecho se mantiene en su lugar por tres tornillos que se conectan a los tres tornillos en la parte inferior
de la placa de construccin. Afloje los tres tornillos completamente y levante de la cama fuera. Est listo
para atrapar a los tornillos de mano, ya que no se llevan a cabo en el lugar. Ahora tendr acceso completo

al conector de la cama y debe ser sencillo para volver a insertar los cables y apretar en su lugar. Mientras
usted tiene acceso tambin debe inspeccionar las juntas de soldadura que sujetan el conector a la cama
caliente. Compruebe si hay grietas u otros daos. Si encuentras una mala conexin tendr que volver a
fluir las juntas de soldadura. Si usted no se siente cmodo haciendo esto por s mismo, entonces quizs
usted conoce a alguien que tenga experiencia con un soldador. Si no es as, pngase en contacto con
nosotros y nos aseguraremos de que te lo arreglen para usted.
Ahora compruebe que el sensor est conectado correctamente a la placa en la parte inferior de la
impresora. Para acceder a la PCB usted tendr que quitar la tapa metlica de proteccin. Hay dos
cubiertas de metal, el que desea quitar es el ms grande. La cubierta se mantiene en su lugar por un par
de tornillos que desatornillar desde el interior del rea de impresin de la impresora. Comience por
levantar la cama a un lado por el acaparamiento de la cama con las dos manos tan cerca de la parte
posterior de la impresora como sea posible y levantndolo hacia arriba. Coloque la mquina en su lado y
quitar los dos tornillos y, finalmente, retire la cubierta, puede ser que tome un poco de moviendo hacia
atrs y adelante para desalojar la cubierta. El cable del sensor es de color blanco y marrn y debe estar
conectado a "Temp3" en el PCB:
Aflojar los dos tornillos para liberar la tapa de la electrnica.

Compruebe que el cable blanco y marrn se inserta en "Temp3".

Araazos
A medida que el cabezal de impresin est completando una capa superior de viaje
movimientos pueden causar lneas feas que aparezcan. Esto puede ser causado
por un par de cosas. O bien la cabeza est haciendo un cero real en la
superficie o que estn viendo ligera exudacin de plstico durante la mudanza
de viajes.
Usted puede tratar de activar la "z-hop" en funcin de cura que se encuentra en
la configuracin de expertos bajo el ttulo de retraccin: Experto -> Ajustes de
expertos abiertas ... Esta caracterstica har que la impresora levantar la
boquilla de una pequea cantidad justo antes de hacer un movimiento de viajes y luego mover hacia
abajo una vez que llegue a su destino. En combinacin con esto usted puede aumentar la velocidad a la
que la impresora realiza viajes movimientos. Puede aumentar los 150 mm por defecto / s de 250 mm / s
sin problemas. El movimiento ms rpido reducir la cantidad de tiempo que la boquilla puede rezumar
plstico. Considera tambin bajar su temperatura para reducir an ms la secrecin.
Para reducir an ms rezuma puede establecer la distancia mnima de los viajes a 1 y establecer
extrusin mnimo a 0. Esto obligar cura para retraer siempre antes de realizar un movimiento de viajes.
Esto puede aadir un poco de tiempo de impresin como una retractacin no sucede instantneamente.
Un efecto secundario de la funcin z-hop es que puede dejar una diminuta gota. Sin embargo, una
pequea burbuja es mucho menos visible y ms fcil de eliminar que un rasguo.
Este efecto es ms propensa a suceder en las superficies que se rompen por los agujeros ya que la
cabeza necesita para moverse ms. "Dreamworker" en los foros Ultimaker le ocurri una solucin
inteligente para reducir la complejidad de la superficie superior. Mediante la adicin de una capa slida
delgada en la parte superior del objeto que l fue capaz de reducir los viajes se mueve de manera
significativa. La capa delgada de plstico se cort para revelar los agujeros de nuevo.

Un poco poco ms de informacin y otra opcin para reducir este efecto se puede encontrar aqu: Cmo
obtener una mejor gua de impresiones
Sobresaliendo ejes / Rods sobresala
Esto puede suceder si un tornillo de fijacin en una de las poleas se ha aflojado y es
fcil de arreglar. La imagen en la parte superior de la pgina muestra un caso
bastante extremo, a veces slo se pega a cabo una o dos milmetros y puede ser
difcil de detectar. Por lo general, una pequea desviacin de esa manera no afectar
el rendimiento o la calidad, pero es posible experimentar un extrao golpeteo que es
difcil de localizar. Si la barra no se mantiene firmemente en su lugar se mover hacia
atrs y adelante con el cabezal de impresin y har un sonido golpeando como el espaciador est
golpeando contra el lado de la mquina.
Comience por aflojar el tornillo de fijacin de la polea infractor totalmente
para que sea ms fcil de mover. Siguiente empujar la barra de metal de
nuevo en la posicin correcta. En la imagen de la flecha est apuntando a
un espaciador negro, empuje la polea aflojado hacia este espaciador
hasta que est impulsando fuertemente contra el rodamiento. Finalmente
vuelva a apretar el tornillo de fijacin muy bien para que no se deslice de
nuevo.
Capas de relleno aleatoria / vacos estn cerradas
La imagen de ejemplo se muestra una parte en la que la abertura en la parte superior
tiene una sola capa de relleno que lo cubre. Tambin podra encontrar que los huecos
dentro de su modelo son o completamente llenos o llenos aleatoriamente por capas de
relleno. Esto ocurre debido a errores en el archivo de modelo que confunde la mquina
de cortar. A menudo se puede detectar estos errores visualizando el modelo en el modo
de "X-Ray", que se puede activar haciendo clic en el botn grande en la parte superior
derecha de la ventana del modelo de cura. Cualquier rea que muestran como rojo son las reas
problemticas que potencialmente causar problemas.
Este modelo muestra un montn agujero de errores. Usted no quiere
que las reas rojas en absoluto cuando se ve su modelo en el modo XRay.
Cura tiene una serie de opciones
agrupadas bajo la seccin "Solucionarlo
horribles" la partida en la configuracin
de los expertos. Saber cul es la opcin para activar / desactivar o qu
combinaciones funcionarn es simplemente a prueba y error. Cambie a
modo de "Capas", con el mismo botn de antes e inspeccionar las reas
problemticas a medida que tratan diferentes combinaciones. Cabe
sealar que la activacin de estas opciones para un modelo que no es
defectuoso en realidad puede hacer que el modelo rebanada
incorrectamente (vase la imagen de abajo).
Una mejor opcin podra ser la de reparar el modelo para que el
problema no se presenta en el primer lugar. Netfabb ofrece un servicio
la nube que intentar sanar modelos para usted. Ya que es libre es bien
oportunidad. Usted puede encontrar el servicio aqu.

gratuito basado en
vale la pena darle una

Esta imagen muestra claramente cmo el archivo en rodajas no representa lo que cabra esperar. Cuando
los agujeros deben ser ahora hay relleno. Lo que es interesante es que el archivo es en realidad
perfectamente bien, pero por accidente el "Combine todo (tipo B)" casilla de verificacin bajo "Fix
horribles" se comprob. Con esa opcin sin marcar el archivo en rodajas y sin problemas.

La primera capa no se pegue / Las piezas a imprimir, se pierden

Con mucho, el problema ms comn aqu es simplemente que no ha nivelado


correctamente su cama de impresin. Es muy importante que la cama es
perfectamente nivel en relacin con el movimiento de la cabeza de impresin y
que la distancia de partida de la boquilla es tan cerca de perfecto como sea
posible. Si la primera capa se inicia slo un poco demasiado alto el plstico no
ser aplastado en la cama de impresin correctamente y por lo tanto no se pegue
permanecer en el lugar. Tambin podra encontrar que las piezas se separar antes
de que se complete la impresin.

Cuando empezaste tu mquina que fueron guiados a travs de un asistente de la cama de nivelacin,
puede volver a empezar esto en cualquier momento. Inicie el asistente de mantenimiento -> Buildplate.
Internamente el firmware espera que la cama era de 0,1 mm desde la punta de la boquilla al final del
asistente. Lo que pasa es que una hoja de papel de la impresora 80gr estndar suele ser de este espesor
y puede ser utilizado como una galga crudo. Usted quiere que el papel para poder deslizarse en virtud de
la boquilla pero usted debe sentir un poco de arrastre / raspado en el papel. A medida que ms confianza
podra encontrar que es ms fcil simplemente mirar a lo largo del vaso y visualmente la altura correcta.
Usted desea que la boquilla est muy cerca de tocar su propio reflejo sin tocarlo.
Es posible que tenga que volver a hacer este procedimiento un par de veces para hacerlo bien, que va a
ser ms fcil con el tiempo y por suerte el Ultimaker2 construir la plataforma es muy estable y raramente
necesita ser re-calibrado.
Tambin puede ajustar la nivelacin sobre la marcha como la impresora es la que se establecen la
primera capa. Slo tiene que utilizar los tornillos debajo de la plataforma.
Usted encontrar una imagen que muestra un ejemplo de una buena primera capa en la seccin de
deformacin.
Tambin es muy importante que su cama de impresin est limpio (pegamento es una excepcin, por
supuesto) y libre de grasa de sus dedos. Si has tocado tu cama imprimir una gran cantidad de los aceites
de los dedos puede prevenir o hacer ms difcil para que el plstico se adhiera correctamente. Promover
la adherencia a su mquina se entrega con un palo de pegamento. El uso de pegamento es opcional,
pero tiende a ayudar un poco. No te vuelvas loco con el pegamento, sin embargo, ms no es mejor.
Limpie su placa de vidrio y luego se extendi un poco de pegamento en la misma. Con una pieza hmeda
de papel o tela difundir el pegamento a lo largo de la cama y deje que se seque (a partir de una impresin
que utiliza el lecho caliente har que se seque rpidamente). Despus se evapora el agua que se quedar
con una capa muy fina de pegamento.
Si va a imprimir en una cama fra con cinta azul pintores, como en el original Ultimaker, es muy til para
limpiar la cinta hacia abajo con un poco de alcohol. La cinta est cubierto con una sustancia cerosa que
se puede hacer ms difcil para las piezas se peguen. Esto no siempre es necesario, pero es algo a tener
en cuenta.

Hayri Print (Impresin con Pelos")

Este es un problema difcil sin una solucin clara en el momento. Este problema no
se debe confundir con el encordado que es un tema diferente. Este problema es
similar a ensartar en apariencia, pero los hilos de plstico son muy, muy delgada y
parece ser capaz de aparecer incluso si no se mueve no hay viajes que cruzan
vacos.
Parece ser bastante material de dependientes por lo que considerar el intentar un rollo diferente de
plstico y ver si eso ayuda.
Tambin asegrese de que su boquilla es limpio, de modo que las pequeas cantidades de plstico no
est siendo depositados al azar durante la impresin.
Afortunadamente los pelitos son bastante fciles de quitar. Frotndolos con los dedos funcionan bastante
bien. Otra forma, si usted es un poco perezoso, es golpear la impresin con la llama de un "jet" ms ligero
muy brevemente. Esto quemar las hebras muy limpiamente. No utilice un habitual ms claro o una vela,
ya que es probable que dejar marcas feas en l.
Si usted ha descubierto la causa y solucin a este nos encantara saber de usted, busque el contacto por
correo electrnico en la parte superior de esta pgina.
X o Y interruptor roto
Este error normalmente aparece cuando la cabeza es "homing", es decir, cuando
la impresora est tratando de encontrar el punto de origen para la cabeza. Esto
sucede cada vez que inicie una impresin. La cabeza se mover hacia la esquina
posterior izquierda de la impresora y espere a que la cabeza para desencadenar los
pequeos interruptores de lmite que se encuentran en este rincn. Si esto no
sucede de la manera que el firmware se esperaba, lanzar este error.
Si la impresora est haciendo un chirrido horrible justo antes de este error aparece podra ser
simplemente que la cabeza no est desencadenando correctamente los interruptores finales. Los
interruptores estn ubicados en la parte superior izquierda de la impresora y deben hacer un chasquido
leve al mover el cabezal de impresin hacia la esquina. Si apaga la impresora se puede mover fcilmente
de la cabeza con la mano para comprobar esto. Si cualquiera de los interruptores no hacen un sonido
antes de que usted fsicamente no puede mover su cabeza ms lejos que indica que algo anda mal.
Probablemente usted puede arreglar esto simplemente usando un par de alicates y doblar suavemente la
lengeta de metal poco del interruptor de modo que se dispara antes.
Compruebe tambin que la cubierta del ventilador no est golpeando la pared izquierda de la impresora y
evitar que la cabeza se mueva todo el camino a la izquierda. Si es as, utilice una fuerza suave y doblar la
cubierta del ventilador hacia abajo un poco para que se despeja el muro.
Una causa comn de este error es una polea floja. Si usted ha recibido recientemente la impresora o si
usted ha transportado que hay una pequea posibilidad de que las vibraciones han causado los pequeos
tornillos de fijacin a aflojarse. En este caso los sospechosos ms probables son las poleas que los
cinturones de corto plazo sobre lo empiezan comprobando los tornillos de fijacin de dichas poleas. El
tornillo de fijacin de la polea en el eje del motor paso a paso puede ser muy complicado llegar
dependiendo de lo que haya herramientas as que puede que tenga que quitar el motor con el fin de llegar
a ella. Esto no es difcil, pero puede ser un poco de miedo si nunca lo has hecho antes.
El primer paso es quitar las tapas blancas que ocultan los motores. Estos estn unidos con dos tornillos
desde el exterior de la impresora. Retire los y luego levante la cubierta hacia fuera. A continuacin se le
afloje los cuatro tornillos que sujetan el motor en marcha y ahora usted ser capaz de llegar a la pequea
tornillo de fijacin. Al volver a unir el motor, asegrese de que la cinta corta es apretado y que no
aprisionar ningn cable. Esta seccin de la gua muestra los tornillos y cmo apretar los cinturones.

Hablando de cables pellizcados. Ahora que tiene las cubiertas es una buena oportunidad para comprobar
que los cables de los finales de carrera no se han pellizcado o daado. Los interruptores se encuentran
en la esquina superior izquierda de la impresora. Slo tiene que seguir los cables y comprobar que se ven
bien.
Si ha comprobado todos los tornillos de fijacin y estn todos apretados, el siguiente paso es comprobar
las conexiones. Para hacer esto usted tendr que quitar la tapa de la placa electrnica debajo de la
impresora. Desconecte el poder y luego desenroscar los dos tornillos que sujetan la cubierta en su lugar:
Una vez que haya eliminado la cubierta va a comprobar los cables que van a los lugares
marcados "X-stop" y "Y-stop". Asegrese de que los cables estn conectados
correctamente. Si los cables estn enchufados completa y todava no funciona
(se puede probar esto con la impresora acostado de lado a travs de la
entrada del men Mantenimiento -> Avanzado -> Inicio cabeza) y usted tiene
acceso a un multmetro puede comprobar que el interruptor est
funcionando correctamente. Fije su multmetro para prueba de
continuidad, desconecte el cable, sondear las lengetas de metal
diminutas que se puede ver a travs de los agujeros en el caso de la clavija y pulse el interruptor de final
poco. Es probable que necesita alguien que le ayude aqu, ya que es un trabajo de tres manos.
Si ninguno de los pasos anteriores se encontr nada malo el siguiente paso podra ser para ver si hay
algo mal con la tarjeta del controlador. Lo mejor es que se contacte con el lugar en el que adquiri la
impresora de si este es el caso, para que puedan ayudar an ms a ti.
Saltado capa / gota Cama
Varias cosas pueden estar en juego aqu como diferentes temas pueden mostrar errores muy
similares en la impresin - una capa que falta.
Underextrusion
Una causa comn puede ser underextrusion temporal. Extrusin est prohibido por alguna razn,
tal como un enredo en el carrete, por unas pocas capas y la impresora a
continuacin, contina como normal. Vea la seccin underextrusion para obtener ms informacin
al respecto.
Lubricacin de z-tornillo
Otra causa puede ser la falta de lubricacin en la barra z-eje roscado. La impresora viene con una
pequea bolsa de accesorios, all se encuentra una pequea bolsita de grasa verde que est destinada a
la varilla roscada. Extender un poco de grasa en la varilla y mover la cama de arriba abajo a lo extendi a
fondo. Es importante que usted agarra la cama hacia la parte posterior de la mquina mientras se hace
esto para que no te arriesgues a doblar la cama. Mientras hace esto es una buena idea para inspeccionar
tambin el tornillo para ver que no hay algn tipo de problemas de escombros que causan (como un
pequeo trozo de PLA, por ejemplo).
La desalineacin de los cojinetes
Lo siguiente es una especie de friccin excesiva causando la cama para vendar hasta que el motor es
capaz de romperlo gratuita causando una repentina, y demasiado grande, la cada de la cama. Apague la
mquina y mover manualmente la cama arriba y abajo para ver si se puede sentir si hay un cierto lugar
que parece tener la friccin mucho mayor que el resto del movimiento.
Si usted siente que la cama es vinculante en algn lugar podra ser que las varillas no estn
perfectamente alineados con los rodamientos lineales. Un ejemplo clsico de esto es un cajn que se
empuja ligeramente ladeada, se unir en su lugar. Para remediar esto usted tendr que quitar primero la
tapa que oculta los rodamientos lineales. Dos tornillos de la parte inferior de la cama sostienen en su

lugar. Una vez que haya quitado los tornillos slo tiene que levantarlo para liberarla. Use un pedazo de
cinta adhesiva para mantenerlo en la parte superior de la impresora, fuera del camino.
Ahora viene la parte tediosa. Con el fin de volver a alinear el rumbo que necesita para aflojar los cuatro
tornillos que sujetan cada rodamiento en su lugar. Afloje todos menos uno de los 8 tornillos. Tan pronto
como usted ha hecho esto, ser difcil mover la cama, ya que se unir muy fcilmente en su lugar, la
paciencia es la clave aqu. Wiggle la cama y se mueven hacia arriba y abajo un poco para que el
rodamiento puede auto ajustar, apretar uno de los tornillos y luego mover la plataforma de nuevo y luego
apriete los dos tornillos restantes. Repetir el mismo procedimiento para el otro cojinete. Trate de mover la
cama totalmente arriba y hacia abajo y ver si tienes alguna mejora. Puede que tenga que repetir esto una
vez o dos veces, ya que puede ser difcil de conseguir cosas en tan slo la ubicacin correcta.
Demasiado aceite
Un usuario inform de que haba engrasado las dos barras gruesas de la etapa z y esto caus problemas.
Una vez que el petrleo haba sido limpiado de nuevo, el problema desapareci. Vale la pena probarlo.
El sobrecalentamiento debido al exceso de corriente
Debido a un defecto de diseo ligero de una revisin de la tarjeta del controlador es posible que algunas
impresoras tienen un problema donde el exceso de corriente a los conductores de pasos causar
problemas. Lo que pasa es que los controladores paso a paso se sobrecalientan, el circuito de proteccin
de los tiros de chip en y cierra el conductor fuera de servicio por un breve momento, durante este
momento hay una posibilidad de que la cama se mueve hacia abajo de manera impredecible.
Afortunadamente esto generalmente se puede arreglar fcilmente con slo bajar la corriente de los
motores paso a paso. Esto se hace en la impresora a travs de Mantenimiento -> Avanzado -> Ajustes de
movimiento -> Z. actual El valor predeterminado es 1300mA, intente bajar esto a 1200mA.
Barras defectuosas o rodamiento
Por desgracia, tambin es posible que algo est mal, ya sea con las varillas o rodamientos lineales de la
fase z. Si has probado todas las otras soluciones enumeradas anteriormente que podra ser el momento
de ponerse en contacto con su revendedor o ellos mismos Ultimaker conseguir reemplazos para estos.