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Definicin:
Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para
transmitir potencia de un componente a otro dentro de una mquina. Los
engranajes estn formados por dos ruedas dentadas, de las cuales la mayor se
denomina corona' y el menor 'pin'. Un engranaje sirve para transmitir
movimiento circular mediante contacto de ruedas dentadas
Tipos de engranajes:
La principal clasificacin de los engranajes se efecta segn la disposicin de
sus ejes de rotacin y segn los tipos de dentado. Segn estos criterios existen
los siguientes tipos de engranajes:
Ejes paralelo
Doble helicoidales
Ejes perpendiculares:
Helicoidales cruzados
Cnicos hioides
Planetarios
Interiores de cremallera
Transmisin simple
Polea dentada
Bombas hidrulicas
Una bomba hidrulica es un dispositivo tal que recibiendo energa mecnica de una fuente
exterior la transforma en una energa de presin transmisible de un lugar a otro de un
sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn sometidas precisamente a
esa presin. Las bombas hidrulicas son los elementos encargados de impulsar el aceite o
lquido hidrulico, transformando la energa mecnica rotatoria en energa hidrulica.
Mecanismo diferencia
El mecanismo diferencial tiene por objeto permitir que cuando el vehculo d una curva sus
ruedas propulsoras puedan describir sus respectivas trayectorias sin patinar sobre el suelo.
La necesidad de este dispositivo se explica por el hecho de que al dar una curva el coche,
las ruedas interiores a la misma recorren un espacio menor que las situadas en el lado
exterior, puesto que las primeras describen una circunferencia de menor radio que las
segundas.
El mecanismo diferencial est constituido por una serie de engranajes dispuestos de tal
forma que permite a las dos ruedas motrices de los vehculos girar a velocidad distinta
cuando circulan por una curva. As si el vehculo toma una curva a la derecha, las ruedas
interiores giran ms despacio que las exteriores, y los satlites encuentran mayor dificultad
en mover los planetarios de los semiejes de la derecha porque empiezan a rotar alrededor
de su eje haciendo girar los planetarios de la izquierda a una velocidad ligeramente superior.
De esta forma provocan una rotacin ms rpida del semieje y de la rueda motriz izquierda.
Caja de velocidades
Reductores de velocidad
Los reductores de velocidad son mecanismos que transmiten movimiento entre un eje que
rota a alta velocidad, generalmente un motor, y otro que rota a menor velocidad, por ejemplo
una herramienta. Se componen de juegos de engranajes de dimetros diferentes o bien de
un tornillo sin fin y corona.
El reductor bsico est formado por mecanismo de tornillo sin fin y corona. En este tipo de
mecanismo el efecto del rozamiento en los flancos del diente hace que estos engranajes
tengan los rendimientos ms bajos de todas las transmisiones; dicho rendimiento se sita
entre un 40 y un 90% aproximadamente, dependiendo de las caractersticas del reductor y
del trabajo al que est sometido. Factores que elevan el rendimiento:
Tornillos
Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico con una cabeza,
generalmente metlico, aunque pueden ser de plstico, utilizado en la fijacin temporal de
unas piezas con otras, que est dotado de una caa roscada con rosca triangular, que
mediante una fuerza de torsin ejercida en su cabeza con una llave adecuada o con
un destornillador se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las
piezas y acoplarse a una tuerca. Los tornillos los definen las siguientes caractersticas:
Tipo de rosca: mtrica, trapecial, redonda, en diente de sierra, elctrica, etc. Las
roscas pueden ser exteriores o machos (tornillos) o bien interiores o hembras (tuercas),
debiendo ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan
enroscarse.
Paso de la rosca: distancia que hay entre dos crestas sucesivas. En el sistema mtrico
se expresa en mm y en el sistema ingls por el nmero de hilos que hay en una
pulgada.
Tipos de tornillos
Tornillos para madera
Este tipo de tornillo se estrecha en la punta como una forma de ir abriendo camino a medida
que se inserta para facilitar el autorroscado, porque no es necesario hacer un agujero
previo, y el filete es afilado y cortante. Normalmente se atornillan con destornillador
elctrico.
Para la unin de piezas metlicas se utilizan tornillos con rosca triangular que pueden ir
atornillados en un agujero ciego o en una tuerca con arandela en un agujero pasante.
Este tipo de tornillos es el que se utiliza normalmente en las mquinas y lo ms importante
que se requiere de los mismos es que soporten bien los esfuerzos a los que estn
sometidos y que no se aflojen durante el funcionamiento de la mquina donde estn
insertados.
Lo destacable de estos tornillos es el sistema de rosca y el tipo de cabeza que tengan
puesto que hay variaciones de unos sistemas a otros.
El diseo de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un
lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal
que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro,
necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado
cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura,
lo que exige que el tornillo (si ste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda
desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando as que personal no
autorizado acceda al interior.
Al igual que con las cabezas hexagonales hay varios modelos de tornillos con cabeza Allen
todos ellos normalizados segn las normas DIN correspondiente. Los tornillos con cabeza
hexagonal se utilizan principalmente cuando se desean superficies lisas y las fuerzas de
apriete no son muy elevadas.
Tornillos de miniatura
Con el desarrollo de componentes electrnicos cada vez ms pequeos ha sido necesario
desarrollar y fabricar tornillera especialmente pequea; este tipo de tornillos se caracteriza
por ser autorroscante en materias blandas tales como plsticos, y su cabeza est adaptada
para ser accionados por destornilladores muy pequeos y de precisin; el material de estos
tornillos puede ser de acero inoxidable, acero normal o latn.
Tornillos de precisin
Los tornillos de precisin se instalan cuando las presiones, esfuerzos y velocidades de los
procesos exigen uniones ms fuertes y tornillos ms fiables que eviten fallos que puedan
desencadenar una avera en la mquina o estructura donde van instalados.
Estos tornillos se caracterizan por tener una resistencia extra a los esfuerzos de traccin y
fatiga. La resistencia media que pueden tener estos tornillos es de 1300 N/mm 2 frente a los
1.220 N/mm2 que tienen los de la gama ordinaria.
Tornillos de titanio
Titanio quirrgico: una de las mejores propiedades que tiene el titanio es que no es
txico en contacto con el organismo de las personas, lo cual, unido a sus cualidades
mecnicas de dureza, poco peso y resistencia mecnica, ha hecho posible una gran
cantidad de aplicaciones de gran utilidad como prtesis articulares, implantes dentales,
componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y marcapasos y clavos o placas
de osteosntesis para la recuperacin de fracturas seas, adems de muchos otros
productos.
Uno de los elementos imprescindibles para muchas de las aplicaciones quirrgicas del
titanio es poder disponer de toda la gama de tornillos que puedan ser necesarios de
acuerdo con la aplicacin requerida.
Desde que se empez a utilizar el titanio en el tratamiento de las fracturas y en ortopedia no
se ha reportado ningn caso de incompatibilidad.
de anodizados.
Tornillos de titanio para uso industrial: en este caso la propiedad que se busca
en el tornillo o pieza solicitada es principalmente su resistencia al ataque de todo tipo
de cidos
Ejes de transmisin
En los vehculos con motor delantero y propulsin trasera, hace falta un eje de transmisin
ms largo para trasladar la fuerza a lo largo del vehculo. Hay dos sistemas principales: El
tubo de par, con una junta universal, y el accionamiento Hotchkiss, con dos o ms juntas.
Este sistema fue conocido como el sistema Panhard despus de que la compaa de
automviles, Panhard et Levassor lo patentara.
Desventajas engranajes:
Lubricacin de engranajes
Las transmisiones por engranajes principalmente las que estn sometidas a un gran
esfuerzo y funcionamiento de gran velocidad tienen que tener el lubricante adecuado para
poder contribuir a conservar sus propiedades mecnicas durante el uso:
Las dos principales fuentes de fallo en un diente de engrane son por friccin y flexin, esto
es debido a que las fuerzas lgicas durante la transferencia de la fuerza por el
diente/engranaje, la friccin de diente contra diente y la fuerza que deben de resistir los
dientes, (el que transfiere y el que recibe), como lo podemos apreciar en la grfica del
desplazamiento del punto de engrane.
Menos probabilidad de romperse o atascarse, un problema comn con las bicicletas con
transmisin de cadena.
Mayor visin: sin un desviador u otros mecanismos colgantes, la bicicleta ofrece el doble
de visin del suelo.
Para las compaas de alquiler de bicicletas, ests bicicletas son menos proclives a ser
robadas ya que la transmisin no es estndar y no pasan desapercibidas. Este tipo de
bicicleta se usa en la mayora de las grandes ciudades de Europa donde ha habido
grandes proyectos municipales de alquiler de bicis, financiados con dinero pblico.
Desventajas
Muchas de las ventajas propuestas por los defensores del rbol de transmisin se
pueden conseguir en las bicicletas de transmisin con una cubierta de plstico o metal
sobre la cadena y las marchas.
Bibliografa
ocw.uc3m.es/ingenieria-mecanica/diseno-de...de.../ejes_transparencias.pdf
www2.ula.ve/dsiaportal/dmdocuments/elementos/EJES.pdf
www.aficionadosalamecanica.com/transmisiones.htm
www.uclm.es/profesorado/porrasysoriano/elementos/tema08.pdf
bibing.us.es/proyectos/abreproy/4483/fichero/6.+Engranajes.pdf
www.pernoscorona.net/
www.serfarin.com/pernos