PML

P.M.
L HIGH LIGHTS
S.A.
Rodrigo Adolfo Gutirrez Garca
John Felipe Senz Yagama
Emilio Jos Tinoco Robledo
Juan Sebastin Valderrama Giraldo
Mauricio Vega Albarracn
Presentado a:
Ingeniera Lorena Luca Salazar Gmez
Universidad Nacional de Colombia

Departamento de Ingeniera Civil y Agrcola
Saneamiento Ambiental
Bogot, Mayo de 2015
Tabla de contenido
INTRODUCCIN.......................................................................3
OBJETIVOS..............................................................................4
Objetivo principal.............................................................................4
Objetivos secundarios......................................................................4
DIAGNSTICO EMPRESARIAL INTEGRAL....................................5

Generalidades de la empresa............................................................5
REPORTE DE RESULTADOS DE LAS ENCUESTAS..........................8

Anlisis de los resultados de las encuestas......................................18
ECOMAPA.............................................................................. 19
ECO BALANCE.......................................................................20
Introduccin
La Poltica de Produccin y Consumo Sostenible de Colombia es una estrategia del
Estado para incentivar conciencia ambiental, promover la transformacin en los procesos
de produccin y mejorar la competitividad empresarial; todo esto acoplado bajo la idea de
reducir el impacto ambiental, de conservar nuestros recursos naturales, de fomentar
procesos integrales entre los productores y los consumidores y por supuesto favorecer el
uso responsable (sostenible) de la biodiversidad. De esta forma los modelos econmicos
presentes deben impulsar los diferentes sectores productivos del pas bajo estas
premisas, considerando como factor relevante para el crecimiento econmico el valor
ambiental que cuenta nuestro territorio, as como los bienes y servicios ambientales
incluidos en la dinmica de todos los sectores de la economa nacional.
La Produccin Ms Limpia (de ahora en adelante PML) es un conjunto de mtodos que
minimizan la generacin de los residuos en la medida en que sea posible. Sin embargo,
pese a que es posible minimizar esta generacin de residuos, se entiende que no es
posible evitar totalmente la generacin de los mismos y en ese sentido la PML privilegia
su gestin y promueve mecanismos como el reciclaje, recuperacin o aprovechamiento.
La innovacin y la tecnologa son las herramientas que en esta ltima dcada han hecho
posible grandes avances para reconocer que los mtodos de la PML demuestren grandes
aplicaciones, as como mayores avances en la investigacin de la sustitucin de insumos
contaminantes y el diseo de instrumentos que mejoren la gestin de los residuos. Este
enfoque tambin ha hecho posible que la gestin ambiental se involucre directamente con
los procesos educativos, de capacitacin y concientizacin en todos los niveles.
Sin embargo, la PML va mucho ms all de los residuos y se define como una aplicacin
continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada a los procesos, productos y
servicios, de manera que se aumente la ecoeficiencia y se reduzcan los riesgos para el
ser humano y el medio ambiente1. En este sentido la PML puede ser aplicada a los
procesos involucrados en cualquier tipo de industria, siguiendo una serie de pasos que
permiten identificar zonas en las cuales se evidencia que es posible efectuar una mejor
disposicin de los recursos o procesos. Tambin es utilizada a los productos en s mismos
y a los sectores en los cuales es ofrecido este ltimo en la sociedad.
Bajo estas consideraciones, el siguiente documento presenta la aplicacin del conjunto de
mtodos, anlisis y criterios que nos ofrece la PML en la produccin de luminarias de la
empresa High Lights S.A.
Objetivos
1 Fuente: http://www.unep.fr/shared/publications/pdf/DTIx0898xPA-EnvAgreementsES.pdf.
Objetivo principal
El objetivo principal del presente documento es proponer una solucin o series de
soluciones en el proceso de elaboracin de las luminarias.
Objetivos secundarios
Realizar el Diagnstico Empresarial Integral de High Lights S.A.

Evaluar los diferentes procesos que intervienen en la produccin de una luminaria
mediante encuestas y/o anlisis de casos.

Elaborar el Ecomapa.
Identificar los puntos crticos y analizar la ineficiencia de los mismos (Ecobalance).
Diagnstico Empresarial Integral

Generalidades de la empresa
NOMBRE
ACTIVIDAD
UBICACIN
High Lights S.A

High Lights es una empresa dedicada a proveer soluciones en iluminacin y automatizacin de
cualquier tipo de espacios.
La empresa tiene en Colombia sedes en las ciudades de Bogot, Medelln y Barranquilla. En la
ciudad de Bogot la empresa cuenta con una tienda en la zona del Virrey, AV. CRA 20
(Autopista Norte) #87-29, y una planta de produccin en la zona de Paloquemado, CRA 33 #
19 - 60.
Balas para empotrar: Son la base para las luminarias que se fijan, por lo general entre
los cielorrasos.
Luminarias para empotrar: Este tipo de luminarias son unas de las ms comnmente
vistas en oficinas y sitios en donde la iluminacin es esencial.
PRODUCTOS
Luminarias para sobreponer: este producto sobresale en los cielorrasos, mostrando as

acabados brillantes y muy decorativos para espacios interiores.
Luminarias para descolgar: son luminarias colgantes, que pueden ser utilizadas en
estructuras como: grandes superficies, en donde las alturas de la estructura hacen que
la iluminacin a ras del cielorraso sea ineficiente.
INFRAESTRUCTURA
TECNOLOGA
MERCADO
Se cuenta con una planta sofisticada en sus diferentes componentes: produccin, ensamble,
almacenamiento y distribucin lo que garantiza productos y sus procesos conforme a la ISO
9001.
Cada ao se invierte ms del 40% de sus utilidades en tecnologas para el mejoramiento de los
procesos de produccin. El resultado: productos cada vez ms eficientes, amigables con el
medio ambiente, disminucin de la huella de carbono en los centros de distribucin y
administracin.
Segmentos de mercado: L.E.D., Automatizacin, Light Consulting, Tensoflex,
Iluminacin.
Los principales clientes son:
Cusezar Constructora, Nalsani, Totto, Cinpolis, Atlantis Plaza, Blue Mall, Unicentro,
Santaf, Adidas, Arturo Calle, Patprimo, Studio F, GAP, Estelar La Fontana.
Departamento de Planeacin de Produccin: Realizar y actualizar la Informacin de los

productos donde se relacionan las cantidades, cdigos de las partes, componentes y del
producto terminado.
CAPACIDAD INTERNA
Departamento de Diseo: Enviar la informacin bsica para la creacin del mster antes de
generar la primera orden de produccin.
Departamento de Planeacin de Produccin: La elaboracin y actualizacin del programa
mensual de produccin de acuerdo a la prediccin de Venta.
Tabla 1. Ejes centrales descriptivos de High Lights
Reporte de resultados de las encuestas

Nombre
Pablo Ardila
Elsa Mara
Martnez
Hernando Vega
A.
Cargo
Funciones
Sexo
Velar por el cumplimiento de
requisitos tcnicos del producto
Jefe de metalistera
39
relacionado con el Reglamento
Tcnico de Iluminacin RETILAP.
Coordinar el ensamble de
luminarias de acuerdo a los
Jefe de ensamble pedidos(cantidades) ,
43
especificaciones y tiempos
especificados por el rea comercial.
Velar por el cumplimiento de
requisitos tcnicos del producto
Jefe de laboratorio.
37
relacionado con el Reglamento
Tcnico de Iluminacin RETILAP.
Edad
Tabla 2. Datos de los encuestados
1. Cuntos empleados tiene la empresa y como se encuentran
organizados?
Jefe de laboratorio:
High Lights, tiene aproximadamente 280 empleados los cuales 100 hacen parte de la
parte operativa, los restantes hacen parte de las reas comerciales y administrativas.
High Lights, tiene oficinas comerciales en las ciudades de Medelln, Barranquilla y Bogot
(Comercial y produccin)
Jefe de metalistera
High Lights, tiene aproximadamente 300 empleados los cuales 4 hacen parte de
metalistera.
Jefe de ensamble:
En la lnea de Ensamble hay 19 personas (mujeres).
2. Podra por favor describir de manera breve Cul es el proceso de
produccin de una luminaria?

Respuestas:
El proceso de produccin luminarias asocia varios subprocesos, dependiendo del tipo de
producto:
Fundicin (o inyeccin de aluminio), en este proceso de fabrica la
luminaria, como el cuerpo y los anillos exteriores
estructura de la
Metalistera, en este proceso se realiza el complemento de la estructura como tapas ,

adicionalmente se realizan procesos de repujado de piezas como los reflectores.
Adicionalmente se utiliza el corte laser para la fabricacin de piezas que necesitan
ms precisin en el proceso de ensamblaje.
Continua los proceso de vibrado y pulimento que consiste en quitar rebabas a cada
una de las piezas para luego continuar con el proceso de pintura o metalizado segn
corresponda.
Finalmente se realiza el proceso de ensamble de todas las piezas y la instalacin de
la parte elctrica y fuentes luminosas ( Led, Bombilla Fluorescentes) .
Jefe de metalistera:
En el proceso de produccin luminarias asocia varios subprocesos, dependiendo del tipo
diseo:
Fundicin , en este proceso de fabrica la estructura de la luminaria, como el cuerpo
Metalistera, en este proceso se realiza el complemento de la estructura como tapas,
adicionalmente se realizan procesos de repujado de piezas como los reflectores.
Adicionalmente se utiliza el corte laser para la fabricacin de piezas que necesitan
ms precisin en el proceso de ensamblaje.
Continua los proceso de vibrado y pulimento que consiste en quitar residuos a cada
una de las piezas para luego continuar con el proceso de pintura o metalizado segn
corresponda.
Finalmente se realiza el proceso de ensamble de todas las piezas y la instalacin de
los circuitos elctricos y fuentes luminosas ( Led, Bombilla Fluorescentes) .
Jefe de ensamble:
Mi trabajo consiste en atender cada una de las rdenes de produccin (pedidos),
segn el tipo de luminaria, para ello solicito cada una de las partes a las bodegas
segn las cantidades y especificaciones de la orden de produccin.
-Verificar que cada uno de los pedidos este completos y cumplan con las
especificaciones de cada uno de los productos en apariencia y en la parte elctrica.
(Tensin, corriente, potencia)
3. Podra por favor describir Cules requisitos mnimos, en trminos
ambientales, debe cumplir este producto de iluminacin?

De acuerdo a la legislacin y disposiciones del Ministerio de Ambiente, se debe tener un

plan de disposicin de bombillos fluorescentes el cual la empresa es participante junto con
otras 80 empresas.
Dicha reglamentacin estn relacionadas en el Reglamento de Iluminacin y Alumbrado

Pblico y en la resolucin del Ministerio de Minas 1511 del 2010.
Debe cumplir con la norma del Retilap por tener elementos que contiene mercurio, como
requerimiento legal. Dan lineamientos de seguridad de luminarias de uso racional de la
energa y preservacin del medio ambiente.
Jefe de ensamble:
RETILAP.
4. Conoce
usted la poltica ambiental de la empresa (en lo

correspondiente a reciclaje y optimizacin de los recursos y materias
primas)?
33%
Si
No
67%
5. Dentro de su campo de accin, cul cree que es el proceso o paso
que podra llegar a optimizarse dentro de la produccin de luminarias?

Inspeccin final de luminarias. (La optimizacin implica un mayor consumo de energa
elctrica).
En la parte del diseo y ensamble para procurar la prdida del material
Jefe de ensamble:
La optimizacin de inventarios de partes o piezas.
6. Conoce usted las regulaciones y estndares que establece la ley en
lo que concierne a su actividad en la cadena de produccin?
33%
Si
No
67%
7. Sabe si la empresa ha sido visitada por autoridades ambientales en
los ltimos 3 aos?
Si
No
100%
8. Con respecto a la pregunta anterior, Se enter usted de los
resultados del informe emitido por la entidad?

Ninguno de los encuestados dio respuesta a la pregunta
9. Marque con una X el recurso o los recursos que Usted considera son
los de mayor afectacin durante la produccin de una luminaria .
Agua
Energa elctrica
Gas
Aire
Otro
10. Califique de 1 (muchos desperdicios) a 5 (cero desperdicios) el
proceso completo de produccin y transporte de los productos Solamente uno de los encuestados (jefe de metalistera) dio respuesta a la pregunta: 3
11. Cules
subproductos
luminarias?
desechos
genera
la
produccin
de
De acuerdo al proceso de productivo gran parte de los residuos son reciclables, en parte
podran ser el proceso de pintura.
En las pruebas realizan a las bombillas, como pruebas de seguridad desempeo elctrico
y fotomtrico.
Jefe de ensamble:
En principio se generaran algunos desechos como la bombillera fluorescentes y led que
se utilizan en las pruebas elctricas y fotomtricas de las luminarias.
12. En cul de los procesos enumerados a continuacin considera usted
que se consume agua y cul cree que es el gasto aproximado por

hora:
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Mecanizados
Vibrado
Bonderizado
Pintura
Metalizados
Pulido
Sandblasting
Ensamble
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A*
N/A
N/A
20
litros
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
10
litros
N/A
5
litros
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
10
litros
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
10
litros
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
*Realmente el consumo est asociado con los sanitarios que en

este caso deberan ser un consumo aprox. de 190 litros diarios.
13. En su concepto, el proceso de produccin genera alguna de las
siguientes contaminaciones?
Contaminacin del agua

3
Contaminacin del suelo

Contaminacin acstica (ruido excesivo)
Consumo excesivo de energa elctrica

1
Emisiones de gases txicos (Vapores de mercurio u otros metales)

Generacin de residuos peligrosos
14. En cul de los procesos enumerados a continuacin considera usted que se generan residuos no
reutilizables en los diferentes procesos de produccin (complete la tabla a su parecer).

J. Metalistera
Procesos de
Produccin
Nombre el tipo
de material.
J. Laboratorio
J. Ensamble
Cant. del material por

hora de
produccin([g/hora])
Nombre el tipo de
material.
Cant. del material

por hora de
produccin ([g/hora])
Nombre el
tipo de
material.
1000
N/A
10 litros /2
kilogramos
N/A
Inyeccin
Aluminio
500
Laminas metlicas
Repujado
Placas de
aluminio
100
Agua con lodos
Lavado
Agua con
lodos
10 litros y 1500
Laminas metlicas
1000
N/A
Metalistera
Aluminio Acero
100
Laminas metlicas
900
N/A
Corte Laser
Acrlicos
lminas de
acero. Argn.
100 y 150
Lminas de acrlico
1000
N/A
Troquelado
Aluminio y
acero
100
Laminas metlicas
1000
N/A
Soldadura
Gases,
residuos de
barras de
soldaduras
100
Gases, residuos de
barras de
soldaduras
50 gramos/horabarras de soldadura
N/A
Mecanizados:
Lminas de
acero
150
N/A
Vibrado:
Aluminio y
acero
100
Agua con lodos
Bonderizado:
Aluminio acero
y residuos de
abrasivos
200
N/A
100
Pinturas
electrosttica,
Pintura:
Residuos de
pinturas
N/A
10 litros / 1
kilogramo
N/A
N/A
200-5000
N/A
Cant. del material por

hora de
produccin([g/hora])
laminas pintadas
Metalizados:
Residuos de
recubrimientos
metal Zinc
200
Residuos qumicos
300
N/A
Pulido
Acero aluminio
Zinc
100
Residuos metlicos
(acero , aluminio)
200
N/A
Sandblasting
Polmeros
Aclirico
50
Residuos de
plsticos
0,1 gramos
N/A
Ensamble
N/A
N/A
Soldadura
de estao.
100
15. Segn su experiencia, qu tan alta es la probabilidad de que en uno
de los siguientes procesos se presente una falla que genere

desperdicios NO previstos de materia prima?
La pregunta se plantea con cinco opciones de respuesta (ver anexos), que van desde
muy baja a muy alta, entonces, los datos se procesan ponderando la opcin escogida, 1:
muy baja, 5: muy alta, as, se obtiene un puntaje que representa qu tan probable puede
llegar a ser el evento planteado en la pregunta.
11
10
9
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
Metalizados:
Sandblasting
Ensamble
8
7
6
Soldadura
5
4
3
Pulido
2
1
0
16. Conoce usted si la empresa recolecta aguas lluvias para su posterior
utilizacin en alguno de los procesos industriales que se desarrollan

en la empresa?
Si
No
100%
17. En caso de no recolectar agua lluvia, Usted estara a favor o en
contra de la recoleccin y utilizacin de agua lluvia en alguno de los

procesos industriales de la empresa? Por qu est a favor o en
contra?
Si
No
100%
Me parece que podra utilizar para lavado y para la aplicacin de sanitarios de la empresa.
Considero que si el agua es tratada es posible utilizarla en un prelavado y para la
descarga de los sanitarios
Jefe de ensamble:
Para la aplicacin de los baos de la empresa.
18. Sabe usted s el agua utilizada en alguno de los procesos

industriales de la empresa, tiene algn tipo de tratamiento antes de
salir de la empresa?
Si
No
100%
Qu tratamiento se le da o debera dar al agua utilizada en la empresa, cul

conoce?
El nico encuestado que respondi a la pregunta complementaria fue el jefe de

metalistera:
Un filtrado de metales y cidos
19. Conoce s la empresa ahorra energa elctrica de alguna manera?
Si
No
100%
Aplicacin de dimmers en reas comunes, desconexin y apagado de equipos elctrico
que no se est utilizando durante los procesos de produccin.
Atenuadores de intensidad lumnica y sensores de presencia y movimiento.
Jefe de ensamble:
Apagado de la iluminacin y equipo elctrico
procesos de produccin.
que no se est utilizando durante los
Anlisis de los resultados de las encuestas

Antes de analizar a fondo los resultados obtenidos en la encuesta, es importante hacer un
par de aclaraciones, en primer lugar, el nmero de encuestas que pudo llevarse a cabo es
insuficiente para obtener una informacin consistente, pues, como se puede ver, algunas
de las preguntas escapan el alcance del encuestado en los procesos de la produccin de
las luminarias. En segundo lugar, las polticas de privacidad y confidencialidad de la
empresa no permiten revelar algunos datos, que habran sido de gran utilidad en el
desarrollo del presente proyecto.
Ahora, hechas las aclaraciones se procede a explicar la estructura de la encuesta. Las
preguntas de la encuesta se pueden clasificar en tres tipos:
Abiertas, con las que se pretende obtener una idea general de algunos aspectos, estas
respuestas son de difcil tabulacin, cumplen entonces una funcin de contextualizacin.
Clasificacin, de opcin mltiple y cerrada, en estas preguntas se espera que el

encuestado exprese su opinin en lo concerniente a un proceso o aspecto de la
produccin de las luminarias, la informacin en estas respuestas contenida tiene un gran
valor y es a partir de ella que se proponen los puntos crticos.
En principio, a partir de la pregunta 9, se establece que la atencin debe enfocarse en el
consumo de agua y de energa elctrica, buscando una optimizacin de este consumo,
pero, el gasto de electricidad est especialmente controlado en el proceso productivo,
prueba de ello se encuentra en las pregunta 13 y 19, segn las respuestas, este recurso
no es desperdiciado, en cambio, s se evidencia una opinin generalizada: la empresa
est contaminando el recurso hdrico. Adems se encuentra tambin en la pregunta 13
que el ambiente de trabajo es afectado por contaminacin acstica y por la presencia de
gases txicos, estos aspectos, siendo muy importantes necesitan de un estudio ms a
profundidad que escapa del alcance del presente documento.
Se ha logrado depurar entonces la informacin hasta llegar a dos puntos que se
consideran de capital importancia, el consumo de agua en algunos de los procesos y la
disposicin de esta agua una vez ha sido utilizada, se debe buscar ahora cules de los
procesos tienen mayor incidencia en este consumo, estos seran entonces los
identificados como puntos crticos. Pintura, lavado, vibrado son segn las respuestas a la
pregunta 12 los procesos en los que se consume y contamina el recurso cuando se pone
la pregunta 15 en contraste, se ve que el proceso de PINTURA tiene con una gran
probabilidad de fallo puede llevar a un evento de prdida del producto, obviamente
generando contaminacin y consumos adicionales, tambin la pregunta 14 aporta
informacin valiosa acerca de las aguas residuales; se obtiene adems un indicador de la
eficiencia de los dems procesos, pues se presenta un estimativo de los residuos de
acero, aluminio y soldadura de estao.
En conclusin, los puntos crticos que se proponen a partir de las encuestas son el
CONSUMO y DISPOSICIN del AGUA en los procesos de LAVADO, VIBRADO y
PINTURA. Obviamente estos resultados estn sujetos a discusin y se enfatiza en la
necesidad de ms informacin y de mayor calidad.
Ecomapa
Con el objetivo de representar la realidad fsica de los procesos desarrollados y de sus
impactos generados en las diferentes actividades con el fin de lograr una visin objetiva
de los puntos para realizar un anlisis de los puntos que se consideren crticos para tal fin
se utiliza la herramienta Ecomapa que permite realizar un inventario rpido de las
mltiples variables a ser analizadas.
En primera instancia se realiza un mapa ubicando la planta en el lugar donde desarrolla

las actividades en el contexto geogrfico as como las vas de acceso Por otro lado
presente anlisis se realiz un levantamiento de los dos pisos de la planta donde se
desarrollan los diferentes procesos y con ayuda de etiquetas representativas se ubicaron
las diferentes variable y lugares a analizar.
La planta est ubicada en la ciudad de Bogot en la direccin CRA 33 # 19- 60 en una
zona industrial de Paloquemao.
En la zona establecen industrias de maquinaria y productos agrcolas entre otras.

Para el caso del eco mapa de las dos plantas
anexados a este documento.
se distribuyen las etiquetas planos
ANLISIS
La distribucin de las etiquetas dio como resultado una distribucin similar al diagnstico
desarrollado inicialmente por medio de la IRA. En se evidencia que existen dos zonas
crticas correspondientes a las zona de pulido por vibracin y la zona destinada al proceso
de pintura. En estas zonas de trabajo se gasta en la disposicin de las piezas para la
pintura. En procesos como la metalistera y fundido se presentan generacin de residuos
slidos pero en una escala menor lo mismo que de energa.
Ya ubicados los puntos crticos se establecer los puntos donde se plantearan estrategias
de produccin ms limpia que permita beneficios ambientales una mejora en la eficiencia
de los procesos. Para ser ms precisos es necesario desarrollar un Ecobalances a partir
de la informacin recopilada en las encuestas para especificar la estrategia de PML
Eco balance
El Ecobalance es un procedimiento en el cul se reconocen las estructuras en las que
ocurren los procesos que previamente se han definido como Puntos Crticos. Este
procedimiento es un reporte de flujos tanto hacia el exterior como hacia el interior de los
recursos, energa, materias primas, subproductos y residuos que se generan (Hoof,
Monroy, & Saer, 2008). En este sentido los puntos crticos que a continuacin se estudian
son: Lavado y Vibrado. El proceso de Pintura, aunque s demanda recurso hdrico, este
no ocasiona un gran impacto en el proceso de produccin de una Luminaria.
Pulimiento por Vibrado de las piezas (Vibracin en hmedo).
Procedimiento realizado en mquinas vibradoras que producen una accin de corte

profundo que eliminan rebabas2 por medio de chips abrasivos aplicado a todo tipo de
piezas, usado para partes muy delicadas y complicadas por su geometra. (3000 a 5000
piezas por maquina). Este proceso requiere la presencia de agua y, en la mayora de los
casos, de aditivos qumicos lo que produce la formacin de residuos fangosos que
resultan complejos y costosos para poder ser eliminados mediante sistemas
convencionales de desage. A continuacin se describen las entradas y salidas que
constituyen el proceso.
Entradas.
Agua.
En la planta existen 4 tanques de 1 metro cbico para almacenamiento del
recurso. Estos tanques almacenan agua para este proceso y el de Lavado. Se
tiene el dato que el gasto por hora para la produccin de luminarias de 10 L/h. En
una jornada normal se producen tantas piezas como para 1000 luminarias. Esta
cantidad de piezas por luminaria es variable y depende de las dimensiones y
geometra de la misma. Aproximadamente se producen 125 luminarias por hora. Y
en total al da se necesitan 80 L para la produccin diaria de luminarias. Eso
cuenta para una sola mquina de vibrado. La empresa cuenta con 4 mquinas de
vibrado lo que resulta en un gasto por da aproximado de 320L/da total.
Energa elctrica para la mquina de vibrado

Segn informes de gestin de enero del ao en curso, esta mquina consume
alrededor de 25 kW/h. Afortunadamente la empresa cuenta con un buen plan para
reducir el consumo energtico de las 4 mquinas de vibrado.
Salidas
Residuos fangosos
Estos residuos incluyen: escorias de fundicin, lodos de vibrado, virutas y piezas
defectuosas. Las escorias de fundicin son transportadas desde el sitio de
fundicin en estado oxidado por quedar en contacto con la atmsfera. Los lodos
resultan del proceso de pulido. Cada hora se producen en total 100 gramos de
residuos por pulido y 100 gramos por escoria. Estos se mezclan con el agua para
producir los residuos fangosos. Totalizando tenemos que las salidas son 1600
gramos por mquina de vibrado; lo que produce diariamente en conjunto las 4
2 Porcin de materia sobrante que se acumula en los bordes o en la superficie de un

objeto.
mquinas vibradoras son 6400 gramos con los 320L/h de agua necesarios para el
pulido de las piezas.
Pintura
Dentro de este proceso de acabado se le da la apariencia visual deseada a cada
una de las piezas elaboradas anteriormente, se debe tener en cuenta que se
utiliza una pintura electrosttica o pintura en polvo la cual consiste en un polvo
seco que se aplica en forma de fluido.
Esta pintura se aplica con una pistola acoplada a un dispositivo elctrico (120
voltios) el cual por medio de unos transformadores eleva el voltaje a unos 90000
voltios apropiadamente un electrodo que se encuentra ubicado en la punta de la
pistola, creando un potencial que ioniza negativamente las partculas cercanas
(aire y puntura) las cuales llegan a la pieza que se va a pintar la cual se encuentra
cargada positivamente ya que se encuentra conectada a tierra, posteriormente las
partculas de depositan y adhieren al metal de manera uniforme.
Posteriormente las piezas son llevadas a un horno en donde estas partculas de
polvo se derriten dando un acabado ms fino al trabajo de pintura.
Entradas
Pintura Partculas de polvo
De acuerdo a la limitacin en la informacin suministrada no es posible determinar
un consumo de pintura promedio en Kg debido a la falta de homogeneidad en la
geometra de las piezas, de acuerdo a esto fue suministrada una tabla de
rendimiento promedio
En promedio el operario procura un recubrimiento de 60 basado en distancia y

tiempo de aplicacin de la pistola, la densidad de esta puede variar, dependiendo
el proveedor. Para este caso corresponde a 1.70 gr/ml es decir se tiene un
rendimiento terico de 9.8 m2/Kg 0.4m2 aproximadamente que depende en buena
medida a la tcnica del operario.
Dada la eficiencia de las cabinas tipo cicln del 90 al 98% aprox se estima una
prdida de aprox de 20 a 40g (adems estas cabinas no presentan consumo de
energa.
Energa elctrica
Consumo de energia distribuido de la siguiente manera
Pistolas de pintura 13.2 Kw/h

Horno Pintura 30.5 Kw/h
Aspirador gases 1.2 Kw/h
Ventilador 60W/h
No es posible estimar un total ya que no se tiene el inventario de cuantos
equipos de estos se encuentran en operacin al mismo tiempo.
Salidas
Residuos Particulados
Provenientes de los filtros de las cabinas tipo cicln los cuales consisten en
partculas suspendidas en el aire, residuos de de pintura, estas partculas son de
38 a 76 micras. Pero su cantidad no es significativa. Son tratados como basura
urbana.
De acuerdo a un documento de la Junta de Castilla y Leon encargada de asuntos

medio ambientales titulado Residuos de pinturas Este mtodo de pintado es uno
de los mas eficientes y con menos emisiones contaminantes implementados en la
actualidad, sin embargo recomienda los siguientes tems con el fin de optimizar en
lo posible este proceso.
-Recogida selectiva en el punto de generacin (en este caso cabinas)
-Almacenamiento Controlado de residuos
-Gestin externa: Entrega a un gestor autorizado, los residuos recolectados.
-Entrenamiento y formacin de operarios con el fin de minimizar y orientar sobre la
disposicin de los residuos y la utilizacin de buenas prcticas.
Lavado
A medida que las componentes son producidas se vuelven cada vez mas
complejos por lo que para su correcto funcionamiento es necesaria una limpieza
constante, previo a cualquier proceso de acabado es necesario retirar grasas,
aceites partculas slidas y dems sustancias indeseables en el producto
provenientes de los procesos de mecanizado, laminacin, o metalistera en
general.
Durante el proceso de ensamblaje de la carrocera, las superficies pueden
acumular grasas, polvo y otras impurezas, que deben eliminarse antes de pasar a
la zona de pintura. Adems, se preparan las superficies para garantizar la perfecta
adherencia de los productos que se van a depositar sobre ellas
El objetivo de este lavado entonces consiste en
Mejorar la pintabilidad
Evitar la oxidacin de la chapa
Garantizar la vida til
Este tratamiento de lavado comprende varios procesos como son

o Limpieza
o Desengrasado
o Fosfatacin
Primer lavado. Aplicacin de agua suministrada por acueducto usualmente por

aspersin y/o inmersin de las piezas con el fin de eliminar y retirar restos de
material en la superficie.
Desengrasado. Eliminacin de grasas y aceites a travs de etapas de inmersin o
aspersin en un medio acido o alcalino, provocando una reaccin de
saponificacin utilizando al hidrxido de sodio como medio alcalino produciendo
como subproducto jabn y glicerina.
Fosfatacin. Este proceso debe enlazarse con los anteriores de tal manera que
se reduzca al mximo el tiempo de exposicin con el aire (riesgo de oxidacin).
Con este paso se previene la corrosin principalmente y se mejora la lubricacin
para procesos de recubrimiento posteriores. Se sumerge o por medio de aspersin
se ubican las piezas en una solucin de cido fosfrico (H 3PO4) y sales de fosfato.
Este proceso depende del tipo de metal, temperatura y forma de aplicacin
Segundo lavado. Eliminacin de restos alcalinos con agua desmineralizada y
otras sales de subproductos anteriores.
Nota: La empresa no suministro la informacin requerida para un correcto anlisis
Hidrxid
o sodio
Agua
Sales
fosfato Otros
producto
s
Agua + jabones +
glicerina
De acuerdo a un estudio realizado por el Consejo Colombiano de construccin sostenible

(CCCS) Colombia Green Building Council en el ao 2014 el cual tena por objetivo la
Medicin de la huella de carbono en la produccin de luminaria, sabiendo que la huella de
carbono corresponde a la totalidad de gases de efecto invernadero (GEI) emitidos por
efecto directo o indirecto de un individuo, organizacin, evento o producto; comprendido
desde la extraccin de materia prima, transporte y proceso de produccin, empaque, uso
y fin de su vida til, concluyo que:
El mayor aporte de la huella de carbono de la luminaria se encuentra en la fase de

uso del producto donde un 81% del CO2 emitido obedece a emisiones directas por
uso de electricidad (con una vida til estimada de 20 aos)
Respecto a las piezas se concluy que

o
Un 32% de emisiones corresponde a la estructura base de la luminaria, en

especial a las emisiones en el horno.
23 % corresponde al balasto
De acuerdo a esto se deber prestar atencin a la optimizacin de tiempos de curado y

secado en el horno aprovechando de la mejor manera el espacio disponible y las horas en
que este se encuentre en funcionamiento.
Costo de Ineficiencia
El costo de ineficiencia se calcula entonces para el punto ms crtico
determinado por el Ecobalance y que necesita algn tipo de optimizacin de su
proceso.
Entonces se determin que los puntos crticos que necesitan optimizacin son
el lavado y vibrado, ya que en estas partes del proceso constructivo de
luminarias el gasto y desperdicio de agua es preocupante, tanto para el medio
ambiente como para la empresa en trminos econmicos.
A continuacin se presentan las perdidas econmicas que se generan por el
mal aprovechamiento del agua durante el proceso de fabricacin:
Origen
de
la
Ineficien
cia
Falta de
Calidad
Rubros
Cost Drive
Costo
Anual
Ineficiencia
de
Agua
consumida
en
el
lavado
y
vibrado.
900 L/da
en
el
lavado
y
320 L/da
en
el
2270 $/m3 (Acueducto de

Bogota, 2015)
=(900+320)*26*12*2270/10
00 = $ 864 053
Manejo
Ambient
al
Otros
vibrado
Posible
multa que
se puede
imponer a
la empresa
por
mal
manejo de
desechos
y
vertimient
os
de
metales
pesados
en
alcantarilla
do publico.
Costo
de
oportunida
d
por
piezas que
salen
defectuosa
s.
5
piezas/da
Las multas oscilan entre

133.3 y 37500 Salarios
Mnimos
Mensuales,
aproximadamente, entre
85 y 24 mil millones de
pesos, adems de una
condena entre 48 y 108
meses de presin, segn
la
gravedad
de
la
contaminacin.
(http://www.radiosantafe.
com. , Abril de 2015)
Depende del nmero de

veces que sean
multados y la gravedad
de la contaminacin
S la empresa vendiera las

piezas que tienen algn
desperfecto, por ejemplo
tomando el caso de las
balas para empotrar, en 5%
de
su
precio
total,
aproximadamente
unos
15000 $/pieza.
=5*26*12*15000 =
$ 23 400 000
Total
$ 234 864 053
Costo de Posibles Alternativas

Punto Crtico
Alternativa
Gasto de agua Recoleccin de aguas lluvias para ser

potable
aprovechadas en el proceso de fabricacin
proveniente
del acueducto
de la ciudad,
en el proceso
de lavado y
vibrado
de
piezas
contaminadas
con diferentes
Costo
Total
de
Alternativa
Tanque recolector de
2x1x2m ms el sistema
de recoleccin para un
precio aproximado de $
3 000 000
tipos
de
sustancias.
Tratamiento y reutilizacin de agua, por
medio de procesos especializados para tal
fin y en funcin de los contaminantes que
tiene sta.
Cambio de mtodo de lavado, a uno en

donde se "aumente el tiempo de contacto
entre la pieza y el agua de lavado.
Utilizando varios tanques de lavado a
contracorriente dispuestos en serie, se
reduce la cantidad de agua de lavado
utilizada" (Enciclopedia de salud y
seguridad
en
el
trabajo.
http://www.insht.es. Abril de 2015)
Total
La
Maquinaria
y
adecuacin de equipos
tienen
un
costo
aproximado de $ 30 000
000 ms el salario
mensual de un operario
especializado
en
el
funcionamiento de la
maquinara $ 1 500 000
mensual
La
construccin
de
tanques y de ms
maquinara
necesaria
para la optimizacin del
uso del agua, tiene un
costo aproximado de $
50 000 000
$ 83 000 000 + $ 1 500

000 mensual
Recomendaciones
Con base en la informacin obtenida se recomienda en primer lugar realizar la venta de
piezas defectuosas como un subproducto del proceso, a clientes que puedan necesitar su
funcionalidad antes de que su belleza y muestren inters en ellas. En este orden de ideas,
los ingresos anuales aumentarn y as se podra pensar en la optimizacin del proceso de
vibrado y lavado.
Ahora decidido lo anterior se tendra entonces el siguiente total de los costos de
alternativas versus el costo de la ineficiencia:
Ineficiencia
$ 234 864 053
vs
Alternativas
$ 83 0000 000
S se tiene en cuenta solo valor total de las alternativas y el costo total anual de las
ineficiencias se tendra entonces un tiempo de retorno de 3 aos y medio.
Conclusiones
Una primera claridad que se debe mencionar es el hermetismo que se encontr en la
empresa, pues no fue posible encontrar, en su totalidad, la informacin necesaria para
llevar a cabo el Ecobalance con las cifras exactas y necesarias para saber con exactitud
cuntos y que tipo de residuos se producen. Esto demuestra que no muchas empresas
estn preparadas para que se haga un estudio ambiental riguroso que muestre los efectos
ambientales que sta produce al entorno.
Se determin en base a la poca informacin obtenida que los puntos crticos son el
proceso de Vibrado y Lavado de piezas. Aunque es notable que las soluciones son
bastantes costosas, tambin es destacable que el tiempo de tan relativamente coroto que
tiene, pues tan solo en tres aos y medio se recupera sta. Se hace nfasis en la
utilizacin de por lo menos dos de ellas para de esta manera reducir el consumo de agua
y al mismo tiempo reducir los vertimientos no tratables que terminan en el alcantarillado
pblico. La ltima razn no debe ser menos preciada, porque la empresa se est
exponiendo a sanciones ambientales que superan incluso el valor total de la inversin,
que demandan las alternativas de solucin a los problemas que se presentan en el
proceso constructivo de las luminarias.
Bibliografa
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=18617
http://www.coniex.com/latest/tratamiento-de-superficies-por-vibracion-en-secocon-abrasivos-ecos
http://www.eltiempo.com/economia/sectores/salario-minimo-para-2015-sera-de-644336en-colombia/15036836
http://www.icp.csic.es/cyted/Monografias/Monografias2001/B1-201.pdf
http://www.igm.mex.tl/imagesnew2/0/0/0/0/1/6/9/7/5/8/Pintura%20Electrostatica.pdf
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Enciclop
ediaOIT/tomo3/82.pdf
http://www.jcyl.es/web/jcyl/MedioAmbiente/es/Plantilla100/1131977494784/_/_/_
http://www.mopasa.com/site/tmp/tabla%20de%20rendimiento%20terico%20en
%20pintura%20en%20polvo.pdf
http://www.radiosantafe.com/2010/12/20/1-287-millones-de-multa-por-contaminar-el-riotunjuelo/
Anexos-Respuestas a las encuestas

Se anexan las encuestas, que fueron aplicadas va e.mail, tal y como llegan al grupo de
trabajo
Nombre del
encuestador:
Curso Saneamiento Ambiental, Facultad de Ingeniera. Departamento de

Ingeniera Civil y Agrcola. Universidad Nacional de Colombia, Sede
Bogot.
Nombre del encuestado:
Hernando Vega A.
Cargo del encuestado:
Jefe de laboratorio.
-
Funciones del
encuestado:
Velar por el cumplimiento de requisitos tcnicos del

producto relacionado con el Reglamento Tcnico de
Iluminacin RETILAP.
Presentacin
Buenos das/tardes.
La siguiente encuesta es fundamental para conocer los puntos crticos o de mayor afectacin en el
sistema productivo de su industria. Esta encuesta constituye la primera herramienta en la etapa de
diagnstico y fortalece el anlisis previo de las reas clave de estudio y anlisis de la Revisin Inicial
Ambiental. Por lo tanto, solicitamos de manera atenta responder de la forma ms adecuada cada uno
de los siguientes tems.
Perfil del encuestado
Edad 37
Sexo
X Hombr
e
Muje
r
PREGUNTAS
3.- Marque con una X el recurso o los recursos que Usted considera son los de mayor afectacin
durante la produccin de una luminaria.
1.- Podra por favor describir de manera breve Cul es el proceso de produccin de una
2.- Podra por favor describir Cules requisitos mnimos, en trminos ambientales, debe
luminaria?.
cumplirAgua
este (X)
producto de iluminacin?.
- El proceso de produccin luminarias asocia varios subprocesos, dependiendo del tipo de
De acuerdo
a laelctrica
legislacin
y disposiciones del Ministerio de Ambiente, se debe tener un plan de
Energa
(X)
producto:
disposicin de bombillos fluorescentes el cual la empresa es participante junto con otras 80
FundicinGas
( o inyeccin de aluminio), en este proceso de fabrica la estructura de la luminaria,
empresas. ()
como el cuerpo y los anillos exteriores
Dicha reglamentacin
estn relacionadas en el Reglamento de Iluminacin y Alumbrado Pblico y
Aire ()en este proceso
Metalistera,
se realiza el complemento de la estructura como
tapas ,
en la resolucin del Ministerio de Minas 1511 del 2010.
adicionalmente
Otro () se realizan procesos de repujado de piezas como los reflectores. Adicionalmente se
utiliza el corte laser para la fabricacin de piezas que necesitan ms precisin en el proceso de
Si Usted seleccion Otro, por favor indique cul o cules en el siguiente espacio en blanco.
ensamblaje.
Continua los proceso de vibrado y pulimento que consiste en quitar rebabas a cada una de las
piezas para luego continuar con el proceso de pintura o metalizado segn corresponda.
Finalmente se realiza el proceso de ensamble de todas las piezas y la instalalcion de la parte
cumplir este producto de iluminacin?.
De acuerdo a la legislacin y disposiciones del Ministerio de Ambiente, se debe tener un plan de
disposicin de bombillos fluorescentes el cual la empresa es participante junto con otras 80
empresas.
Dicha reglamentacin estn relacionadas en el Reglamento de Iluminacin y Alumbrado Pblico y
en la resolucin del Ministerio de Minas 1511 del 2010.
Agua (X)
Energa elctrica (X)
Gas ()
Aire ()
Otro ()
4.- Dentro de su campo de accin cul cree que es el proceso o paso que podra llegar a
optimizarse dentro de la produccin de luminarias.
- Inspeccin final de luminarias. ( La optimizacin implica un mayor consumo de energa elctrica) .
5.- Cuantos empleados tiene la empresa y como se encuentran organizados?
. High Lights, tiene aproximadamente 280 empleados los cuales 100 hacen parte de la parte
operativa, los restantes hacen parte de las reas comerciales y administrativas.
High Lights, tiene oficinas comerciales en las ciudades de Medelln, Barranquilla y
( Comercial y produccin)
Bogota
6.- Cules subproductos o desechos genera la produccin de luminarias?

De acuerdo al proceso de productivo
podran ser el proceso de de pintura.
gran parte de los residuos son
reciclables ,
en parte
7.- En cul de los procesos enumerados a continuacin considera usted que se consume agua y
cul cree que es el gasto aproximado por hora:
Procesos de
Produccin
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
Metalizados:
Pulido
Sandblasting
Ensamble
Cantidad
de
agua por hora
[Litros/hora]
N/A
N/A
10 litros
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
10 litros
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
8.- En cul de los procesos enumerados a continuacin considera usted que se generan residuos
no reutilizables en los diferentes procesos de produccin (complete la tabla a su parecer).
Procesos de
Produccin
Nombre el tipo
de material.
Inyeccin
Repujado
N/A
Laminas metlicas
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
Metalizados:
Pulido
Sandblasting
Ensamble
Cantidad de
material por
hora de
produccin
[Gramos /hora]
1 kilogramo
10
litros
kilogramos
1 kilogramo
0,9 kilogramo
1 kilogramo
1 kilogramo
/2
Agua con lodos
Laminas metlicas
Laminas metlicas
Lminas de acrlico
Laminas metlicas
Gases, residuos de
barras
de 50
gramos/horassoldaduras
barras de soldadura
N/A
Agua con lodos
N/A
Pinturas
electrosttica
laminas pintadas
10
litros /
kilogramo
, 0,2 kilogramos/0,5
kilogramos
Residuos qumicos
0,3 kilogramos
Residuos metlicos
(acero , aluminio)
0,2 kilogramos
Residuos
de
plsticos
0,1 gramos
N/A
9. Segn su experiencia, qu tan alta es la probabilidad de que en uno de los siguientes procesos
se presente una falla que genere desperdicios NO previstos de materia prima?.
Muy
baja
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Baja
Media
X
Alta
Muy
alta
X
X
X
X
X
X
Mecanizados:
Vibrado:
X
X
Bonderizado:
Pintura:
Metalizados:
Pulido
X
X
Sandblasting
Ensamble
10. En su concepto, el proceso de produccin genera alguna de las siguientes?:

N
Si o
x

x
Emisiones de gases txicos (Vapores de mercurio u
otros metales)
11. Conoce usted la poltica ambiental de la empresa (en lo correspondiente a reciclaje y

optimizacin de los recursos y materias primas)?
Si
No
x
12. Conoce usted las regulaciones y estndares que establece la ley en lo que concierne a su
actividad en la cadena de produccin?
Si
No
x
14. Sabe si la empresa ha sido visitada por autoridades ambientales en los ltimos 3 aos?
Si
No
x
15. Con respecto a la pregunta anterior, Se enter usted de los resultados del informe emitido por
la entidad?
Si
No
16. Califique de 1 (muchos desperdicios) a 5 (cero desperdicios) el proceso completo de

produccin y transporte de los productos
17. Conoce usted si la empresa recolecta aguas lluvias para su posterior utilizacin en alguno de
los procesos industriales que se desarrollan en la empresa?
Si_____ No_x____ Para qu proceso se utiliza este agua?
_______________________________________________
18. En caso de no recolectar agua lluvia, Usted estara a favor o en contra de la recoleccin y
utilizacin de agua lluvia en alguno de los procesos industriales de la empresa? Por qu est a
favor o en contra?
Me parece que podra utilizar para lavado
y para la aplicacin de sanitarios de la empresa,
____________________________________________________________________________________
__________
19. Sabe usted s el agua utilizada en alguno de los procesos industriales de la empresa, tiene
algn tipo de tratamiento antes de salir de la empresa?
Si_____ No___X___ Qu tratamiento se le da o debera dar al agua utilizada en la empresa, cul
conoce?________
____________________________________________________________________________________
_________
20. conoce s la empresa ahorra energa elctrica de alguna manera?
Si __X__ No ______ De qu manera ahorra o debera ahorrar energa elctrica la empresa, cul
conoce?.
Aplicacin de dimmers en reas comunes , desconexin y apagado de equipos elctrico que no se
est utilizando durante los procesos de produccin.
Nombre del
encuestador:

Bogot.
Pablo Ardila.
Jefe de Metalistera.
-
Funciones del
encuestado:
Edad 39
Velar por el cumplimiento de requisitos tcnicos del

producto relacionado con el Reglamento Tcnico de
Iluminacin RETILAP.
Sexo
X Hombr
e
Muje
r
luminaria?.
- En proceso de produccin luminarias asocia varios subprocesos, dependiendo del tipo diseo:
Fundicin , en este proceso de fabrica la estructura de la luminaria, como el cuerpo Metalistera,
en este proceso se realiza el complemento de la estructura como
tapas , adicionalmente se
realizan procesos de repujado de piezas como los reflectores. Adicionalmente se utiliza el corte
laser para la fabricacin de piezas que necesitan ms precisin en el proceso de ensamblaje.
Continua los proceso de vibrado y pulimento que consiste en quitar residuos a cada una de las
piezas para luego continuar con el proceso de pintura o metalizado segn corresponda.
Finalmente se realiza el proceso de ensamble de todas las piezas y la instalacin de los circuitos
elctricos y fuentes luminosas ( Led, Bombilla Fluorescentes) .
Dede cumplir con la norma del Retilad por tener elementos que contiene mercurio, como requerimiento
legal. Dan lineamientos de seguridad de luminarias de uzo racional de la energa y preservacin del
medio abbiente.
Agua (X)
Energa elctrica (X)
Gas ()
En la parte del diseo y ensamble para procurar la prdida del material.
. High Lights, tiene aproximadamente 300 empleados los cuales 4 hacen parte de metalistera.
En las pruebas realizan a las bombillas, como pruebas de seguridad desempeo elctrico y fotomtrico.
7.- En cul de los procesos enumerados a continuacin considera usted que se consume agua
y cul cree que es el gasto aproximado por hora:
Procesos de
Produccin
Cantidad
de
agua por hora
[Litros/hora]
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
Metalizados:
Pulido
Sandblasting
Ensamble
N/A
20 litros
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
10 litros
N/A
5 litros
N/A
N/A
N/A
N/A
Procesos de
Produccin
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
Metalizados:
Pulido
Sandblasting
Ensamble
Nombre el tipo
de material.
Aluminio
Placas de aluminio
Agua con lodos
Aluminio Acero
Acrlicos lminas de
acero. Argn .
Aluminio y acero
Gases, residuos de
barras
de
soldaduras
Lminas de acero
Aluminio y acero
Aluminio acero y
residuos
de
abrasivos
Residuos
de
pinturas
Residuos
de
recubrimientos
metal Zinc
Acero aluminio Zinc
Polmeros Aclirico
N/A
Cantidad de
material por
hora de
produccin
[Gramos /hora]
500
100
10 litros y 1500
100
100 y 150
100
100 gramos/horas
150
100
200
100
200
100
50
9. Segn su experiencia, qu tan alta es la probabilidad de que en uno de los siguientes procesos se
presente una falla que genere desperdicios NO previstos de materia prima?.
Muy
baja
Baja
x
x
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Alta
x
x
x
x
x
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
Media
Muy
alta
x
x
x
x
Metalizados:
Pulido
x
x
Sandblasting
Ensamble
x
x

N
Si o
x
x
x
x

Emisiones de gases txicos (Vapores de mercurio u
otros metales)
x
11. Conoce usted la poltica ambiental de la empresa (en lo correspondiente a reciclaje y

optimizacin de los recursos y materias primas)?
Si
No
x
12. Conoce usted las regulaciones y estndares que establece la ley en lo que concierne a su
actividad en la cadena de produccin?
Si
x
No
Si
No
x
15. Con respecto a la pregunta anterior, Se enter usted de los resultados del informe emitido por la
entidad?
Si
No
16. Califique de 1 (muchos desperdicios) a 5 (cero desperdicios) el proceso completo de produccin y

transporte de los productos 3
|17. Conoce usted si la empresa recolecta aguas lluvias para su posterior utilizacin en alguno de los
procesos industriales que se desarrollan en la empresa?
_______________________________________________
18. En caso de no recolectar agua lluvia, Usted estara a favor o en contra de la recoleccin y utilizacin
de agua lluvia en alguno de los procesos industriales de la empresa? Por qu est a favor o en contra?
Considero que si el agua es tratada es posible utilizarla en un prelavado y para la descarga de los
sanitarios.____________________________________________________________________________
__________________
19. Sabe usted s el agua utilizada en alguno de los procesos industriales de la empresa, tiene algn
tipo de tratamiento antes de salir de la empresa?
Si_____ No___X___ Qu tratamiento se le da o debera dar al agua utilizada en la empresa, cul
conoce?________
Un filtrado de metales y cidos
conoce?.
Atenuadores de intensidad lumnica y sensores de presencia y movimiento.
Nombre del
encuestador:

Bogot.
Elsa Mara Martinez
Jefe de ensamble
-
Funciones del
encuestado:
Edad 43
Coordinar el ensamble de luminarias de acuerdo a los

pedidos(cantidades) , especificaciones y tiempos
especificados por el rea comercial.
Sexo
Hombr
e
x Muje
r
luminaria?.
- Mi trabajo consiste en atender cada una de las rdenes de produccin (pedidos), segn el tipo de
luminaria, para ello solicito cada una de las partes a las bodegas segn las cantidades y
especificaciones de la orden de produccin.
-Verificar que cada uno de los pedidos este completos y cumplan con las especificaciones de cada
uno de los productos en apariencia y en la parte elctrica. (Tensin, corriente, potencia)
RETILAP.
Agua (X)
Energa elctrica (X)
Gas ()
Aire (x)
Otro ()
- La optimizacin de inventarios de partes o piezas.
En la lnea de Ensamble hay 19 personas (mujeres)
En principio se generaran algunos desechos como la bombilleria
utilizanen la s pruebas elctricas y fotomtricas de las luminarias.
fluorescentes y led que se
7.- En cul de los procesos enumerados a continuacin considera usted que se consume agua y
cul cree que es el gasto aproximado por hora:
Procesos de
Produccin
Cantidad
de
agua por hora
[Litros/hora]
Inyeccin
N/A
Repujado
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A,
realmente el
consumo
est asociado
con
los
sanitarios
que en este
caso
deberan ser
un consumo
aprox de 190
litros diarios
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
Metalizados:
Pulido
Sandblasting
Ensamble
Procesos de
Produccin
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Nombre el tipo
de material.
Cantidad de
material por
hora de
produccin
[Gramos /hora]
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Mecanizados:
Vibrado:
N/A
N/A
N/A
N/A
Bonderizado:
Pintura:
N/A
N/A
N/A
N/A
Metalizados:
Pulido
N/A
N/A
N/A
N/A
Sandblasting
N/A
Ensamble
Soldadura
estao.
N/A
100 gramos
residuos
de soldadura
estao.
de
de
de
9. Segn su experiencia, qu tan alta es la probabilidad de que en uno de los siguientes procesos se
presente una falla que genere desperdicios NO previstos de materia prima?.
Muy
baja
Baja
Media
Alta
Inyeccin
Repujado
Lavado
Metalistera
Corte Laser
Troquelado
Soldadura
Muy
alta
X
X
Mecanizados:
Vibrado:
Bonderizado:
Pintura:
X
X
Metalizados:
Pulido
Sandblasting
Ensamble
La parte de ensamble es la parte final del proceso , en el caso que se detecte una falla
sistematica en cada uno de los procesos enumerados prcticamente es prcticamente es un
reproceso que implica daos en la materia prima y costos operativos.

Si
x
N
o
X
x
X
X
Emisiones de gases txicos (Vapores de mercurio u esta
otros metales)
o
11. Conoce usted la poltica ambiental de la empresa (en lo correspondiente a reciclaje y optimizacin
de los recursos y materias primas)?
Si
No
x
12. Conoce usted las regulaciones y estndares que establece la ley en lo que concierne a su actividad
en la cadena de produccin?
Si
No
x
15. Con respecto a la pregunta anterior, Se enter usted de los resultados del informe emitido por la
entidad?
Si
No
16. Califique de 1 (muchos desperdicios) a 5 (cero desperdicios) el proceso completo de produccin y
transporte de los productos
17. Conoce usted si la empresa recolecta aguas lluvias para su posterior utilizacin en alguno de los
procesos industriales que se desarrollan en la empresa?
_______________________________________________
18. En caso de no recolectar agua lluvia, Usted estara a favor o en contra de la recoleccin y utilizacin
de agua lluvia en alguno de los procesos industriales de la empresa? Por qu est a favor o en contra?
Para
la
aplicacin
de
los
baos
de
la
empresa.
____________________________________________________________________________________
__________
19. Sabe usted s el agua utilizada en alguno de los procesos industriales de la empresa, tiene algn
tipo de tratamiento antes de salir de la empresa?
Si_____ No__X sabe __ Qu tratamiento se le da o debera dar al agua utilizada en la empresa, cul
conoce?________
____________________________________________________________________________________
_________
conoce?.
Apagado de la iluminacin y equipo elctrico
produccin.
que no se est utilizando durante los procesos
de

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P.M.

Universidad Nacional de Colombia

DIAGNSTICO EMPRESARIAL INTEGRAL....................................5

REPORTE DE RESULTADOS DE LAS ENCUESTAS..........................8

Realizar el Diagnstico Empresarial Integral de High Lights S.A.

mediante encuestas y/o anlisis de casos.

Diagnstico Empresarial Integral

High Lights S.A

Luminarias para sobreponer: este producto sobresale en los cielorrasos, mostrando as

Departamento de Planeacin de Produccin: Realizar y actualizar la Informacin de los

Reporte de resultados de las encuestas

Tabla 2. Datos de los encuestados

1. Cuntos empleados tiene la empresa y como se encuentran

produccin de una luminaria?

Metalistera, en este proceso se realiza el complemento de la estructura como tapas ,

3. Podra por favor describir Cules requisitos mnimos, en trminos

ambientales, debe cumplir este producto de iluminacin?

De acuerdo a la legislacin y disposiciones del Ministerio de Ambiente, se debe tener un

Dicha reglamentacin estn relacionadas en el Reglamento de Iluminacin y Alumbrado

usted la poltica ambiental de la empresa (en lo

5. Dentro de su campo de accin, cul cree que es el proceso o paso

que podra llegar a optimizarse dentro de la produccin de luminarias?

lo que concierne a su actividad en la cadena de produccin?

7. Sabe si la empresa ha sido visitada por autoridades ambientales en

los ltimos 3 aos?

8. Con respecto a la pregunta anterior, Se enter usted de los

resultados del informe emitido por la entidad?

los de mayor afectacin durante la produccin de una luminaria .

10. Califique de 1 (muchos desperdicios) a 5 (cero desperdicios) el

12. En cul de los procesos enumerados a continuacin considera usted

que se consume agua y cul cree que es el gasto aproximado por

*Realmente el consumo est asociado con los sanitarios que en

13. En su concepto, el proceso de produccin genera alguna de las

Contaminacin del agua

Contaminacin del suelo

Consumo excesivo de energa elctrica

Emisiones de gases txicos (Vapores de mercurio u otros metales)

reutilizables en los diferentes procesos de produccin (complete la tabla a su parecer).

Cant. del material por

Cant. del material

Agua con lodos

Agua con lodos

Cant. del material por

15. Segn su experiencia, qu tan alta es la probabilidad de que en uno

de los siguientes procesos se presente una falla que genere

16. Conoce usted si la empresa recolecta aguas lluvias para su posterior

utilizacin en alguno de los procesos industriales que se desarrollan

17. En caso de no recolectar agua lluvia, Usted estara a favor o en

contra de la recoleccin y utilizacin de agua lluvia en alguno de los

18. Sabe usted s el agua utilizada en alguno de los procesos

Qu tratamiento se le da o debera dar al agua utilizada en la empresa, cul

El nico encuestado que respondi a la pregunta complementaria fue el jefe de

que no se est utilizando durante los

Anlisis de los resultados de las encuestas

Clasificacin, de opcin mltiple y cerrada, en estas preguntas se espera que el

En primera instancia se realiza un mapa ubicando la planta en el lugar donde desarrolla

En la zona establecen industrias de maquinaria y productos agrcolas entre otras.

se distribuyen las etiquetas planos

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