UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

Facultad de Ingenieras. Programa de Ingeniera Mecnica,

Mecatrnica e Industrial
Unidad de Resistencia y Caracterizacin de Materiales
Procedimiento para anlisis
LR-IM-001
metalogrfico
Lab Resistencia
Materiales

Prctica:

Tema:

Metalografa

OBJETIVO:
1. Socializar al estudiante con los pasos necesarios para el anlisis metalogrfico
2. Determinar las fases, forma de grano y defectos en las probetas metalogrficas
utilizadas
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1. Realizar el corte, desbaste, pulido grueso y pulido fino de la probeta
2. Seleccionar el reactivo de ataque y atacar la probeta para revelar la microestructura
3. Observar la microestructura en el microscopio
4. A partir de las observaciones del microscopio y con ayuda del diagrama de
equilibrio determinar tipo de fases, cantidad de fases, posible composicin de la
aleacin
REQUISITOS:
1. Conocer acerca del manejo de los diagramas de equilibrio (Posibles estructuras y
clculos de composicin y porcentaje de fases)
MATERIALES:
a. Probeta a evaluar, diferentes tipos
b. Reactivo de ataque (Determinarlo
en la tabla asignada para ello)
c. Lijas de 80, 120, 240, 320, 400 y
600 (1/4 de papel de cada una)
d. Pao tipo billar
e. Pao tipo Gamal

f. Suspensin de almina de 0.3

micras
g. Suspensin de almina de
0.5micras
h. Alcohol
i. Algodn
j. Guantes
k. Vaselina

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
1. Segueta
2. Cortadora
3. Pulidora metalogrfica
4. Microscopio Metalogrfico
5. Montadora de Bakelita (Opcional segn tamao de la probeta)
6. Secador
PROCEDIMIENTO
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Metalografa

1. Hacer el corte de la probeta bien sea con segueta o con cortadora cuidando de no
calentar
2. Esmerilado brusco
3. Si es necesario hacer el montaje en Bakelita
4. En todos los casos desbastar los bordes de la probeta para evitar que esta corte la lija
o los dedos al ser manipulada
5. Pulir la probeta en lijas 80, 120, 240, 320, 400, 600 bajo agua y cambiando la
posicin a 90 grados de la anterior cada vez que se cambie de lija. Las rayas de la
lija anterior deben desaparecer
6. Pulir la probeta en el pulidor metalogrfico con pao tipo billar y almina 0.3
micras
7. Pulir la probeta en el pulidor metalogrfico con pao tipo Gammal y almina 0.05
micras
8. Lavar con alcohol y secar con el secador
9. Observar la probeta en el microscopio para constatar la buena preparacin
metalogrfica, en caso contrario volver al pao
10. En caso de no presentar rayaduras ni colas de cometa, observar los posibles defectos
de fabricacin a todos los aumentos. Dibujarlos
11. Atacar la probeta con el reactivo seleccionado y con la forma descrita en la tabla
especifica
12. Lavar la probeta con alcohol y secarla con algodn al secador
13. Observar la probeta a todos los aumentos para determinar forma de granos, tipo y
distribucin de fases etc.
14. En caso de existir mas reactivos de ataque volver al paso 5
15. Cubrir la superficie trabajada de la probeta con vaselina
NOTA1: En cualquiera de los pasos de pulido siempre que se vaya a observar la probeta
debe lavarse con alcohol y secarse con algodn en el secador para evitar corrosin
NOTA2. Si se debe suspender el laboratorio por algn motivo la probeta debe lavarse con
alcohol, secarse con algodn y con el secador y cubrir su superficie trabajada con vaselina.
MARCO TEORICO
Anlisis Metalogrfico
La Metalografa estudia microscpicamente las caractersticas estructurales de un metal o
de una aleacin. Es posible determinar el tamao de grano, y el tamao, forma y
distribucin de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades
mecnicas del metal. La microestructura revelar el tratamiento mecnico y trmico del
metal y, bajo un conjunto de condiciones dadas, podr predecirse su comportamiento
esperado.
1. El microscopio metalogrfico

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El microscopio metalrgico difiere del biolgico en la manera en que la muestra es

iluminada. Como una muestra metalogrfica es opaca a la luz, la misma debe ser iluminada
por luz reflejada. Un poco de esta luz incidente reflejada desde la superficie de la muestra
se amplificar al pasar a travs del sistema inferior de lentes, del objetivo, y continuar
hacia arriba a travs del reflector de vidrio plano; luego, una vez ms lo amplificar el
sistema superior de lentes, pasara por el ocular y se mostrara ante el ojo. Las partes ms
importantes del microscopio son el ocular, el objetivo y el iluminador
El ocular es un sistema de lentes cuya finalidad es aumentar la imagen primaria producida
por el objetivo y hacerla visible como imagen virtual o proyectada como real.
El objetivo se compone de varias lentes que, agrupadas, forman un sistema ptico positivo
y convergente. Cada objetivo posee un aumento propio caracterstico, es decir, capacidad
para dar una imagen un nmero determinado de veces mayor que el objeto. El objetivo es
el ms crtico, por su influencia sobre la calidad de la imagen observada. El poder de
amplificacin inicial del objetivo y del ocular est generalmente grabado en la base de la
lente. Cuando se utiliza una combinacin particular de objetivo y ocular y la longitud
adecuada de tubo, la amplificacin total es igual al producto de las amplificaciones del
objetivo y del ocular.
Cuidados: Es esencial que los distintos elementos pticos se hallen escrupulosamente
limpios y libres de huellas dactilares, polvo, pelculas de grasa, que perjudican la calidad de
las imgenes. El polvo se puede quitar de las superficies pticas soplando aire sobre ellas,
mediante una pera de goma, con un pincel de pelo blando de camello o frotando suave con
una tela o papel apropiado. En estas operaciones hay que tener cuidado de no rayar la
superficie ni deteriorarla por abrasin. La grasa y las huellas dactilares se quitan frotando
con una tela o papel de los citados, impregnados en xilol (nunca alcohol ni otros
disolventes orgnicos), secando luego con otros papeles limpios, y finalmente, soplando
aire con una pera de goma para quitar las fibras del papel. Este mtodo es ideal para quitar
el aceite que queda adherido a los objetivos de inmersin y debe realizarse inmediatamente
despus del uso. En ningn caso se deben desmontar los elementos pticos, y en particular
los objetivos para su limpieza. Todos los elementos pticos se deben manipular con
cuidado. No deben estar expuestos a cambios bruscos de temperatura.

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2. Muestreo
La experiencia ha demostrado que el xito en el estudio microscpico depende en mucho
del cuidado que se tenga para preparar la muestra. El microscopio ms costoso no revelar
la estructura de una muestra que haya sido preparada en forma deficiente. El procedimiento
que se sigue en la preparacin de una muestra es comparativamente sencillo y requiere de
una tcnica desarrollada slo despus de prctica constante. El ltimo objetivo es obtener
una superficie plana, sin rayaduras, semejante a un espejo. La seleccin de una muestra
para estudio microscpico puede ser muy importante. Si lo que se va a investigar es una
falla, se debe escoger la muestra ms prxima al rea de la falla y comparrsele con una
tomada de la seccin normal o sana. Si se va a realizar control de calidad no importa el
punto donde se tome la muestra . Si el material es suave, como metales o aleaciones no
ferrosas y aceros no tratados trmicamente, la seccin puede obtenerse por corte manual
con una segueta. Si el material es duro, la seccin puede obtenerse mediante un disco
cortador abrasivo, el cual es un plato delgado fabricado de un abrasivo de tipo adecuado,
que gira a alta velocidad. La muestra debe mantenerse fra durante la operacin de corte
para evitar cambio microestructural por transformaciones de fase
3. Esmerilado burdo o tosco.
Siempre que sea posible, la muestra debe ser de un tamao fcil de manipular. Una muestra
blanda se puede aplanar si se mueve lentamente hacia arriba y hacia abajo a travs de la
superficie de una lima plana poco spera. La muestra blanda o dura puede esmerilarse
burdamente sobre una lija de banda (rotatoria), manteniendo la muestra fra sumergindola
frecuentemente en agua durante la operacin de esmerilado. En todas las operaciones de
esmerilado y pulido, la muestra debe moverse en sentido perpendicular a las rayaduras

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existentes. Esto facilitar darse cuenta del momento en que las rayaduras ms profundas
hayan sido sustituidas por las menos profundas, caractersticas del abrasivo ms fino. El
esmerilado contina hasta que la superficie quede plana y libre de mellas, rebabas, etc., y
todas las rayaduras debidas al corte manual o al disco cortador no son visibles.
4. Montaje
Las muestras pequeas o de forma incmoda deben montarse en polmeros
termoendurecibles para facilitar el pulido intermedio y final. Alambres, varillas pequeas,
muestras de hoja metlica, secciones delgadas, etc.. Tambin se utiliza para analizar
metales con recubrimientos especiales. Este polmero protege los bordes los cuales se
desprenderan en los procesos de pulido si no se ha montado. El montaje se realiza para
facilitar las posteriores operaciones de pulido. Estos polmeros son muy resistentes a la
accin de los reactivos de ataque que se emplean comnmente. El polmero mas empleado
es la baquelita la cual se adquiere en diferentes colores para simplificar la identificacin de
las muestras montadas. Estos polmeros vienen generalmente en forma de polvo o
preformas. Los polmeros termoendurecibles junto con la muestra metlica se colocan en el
cilindro de la prensa de montar. La temperatura aumenta gradualmente hasta 150C y se
aplica una presin de moldeo de unas 4000 lbs/pulg simultneamente. Una vez que la
baquelita est adherida y curada se alcanza esta temperatura, la base con la muestra puede
extraerse del dado de moldeo mientras est caliente.
5. Pulido grueso
Despus de montada, si el tamao de la muestra as lo exige o si se debe evaluar el
recubrimiento, la muestra se pule sobre una serie de lijas con abrasivos como por ejemplo
carburo de silicio. El primer papel es generalmente N 120, luego 220, 320, 400 y
finalmente 600. La muestra debe moverse en sentido perpendicular a las rayaduras (90
grados) y debe enfriarse con agua para evitar transformaciones de fase.
6. Pulido fino.
El tiempo utilizado y el xito del pulido fino dependen en mucho del cuidado puesto
durante los pasos de pulido previo. La ltima aproximacin a una superficie plana libre de
rayaduras se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial
cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao. Existe gran
disponibilidad de abrasivos para efectuar el ltimo pulido. En tanto que muchos harn un
trabajo satisfactorio, parece haber preferencia por la forma gamma del xido de aluminio
para pulir materiales ferrosos y de los basados en cobre, y xido de cerio para pulir
aluminio, magnesio y sus aleaciones. Otros abrasivos para pulido final que se emplean a
menudo son la pasta de diamante, xido de cromo y xido de magnesio.
La seleccin de un pao para pulir depende del material que vaya a pulirse y el propsito
del estudio metalogrfico. Se pueden encontrar paos de lanilla o pelillo variable, desde
aquellos que no tienen pelillo (como la seda) hasta aquellos de pelillo intermedio (como
pao ancho, pao de brillar y lanilla) adems de aquellos de pelillo profundo (como el
terciopelo). Tambin se pueden encontrar paos sintticos para pulir con fines de pulido
general, de los cuales el Gamal y el Micropao son los que se utilizan ms ampliamente.
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Una muestra pulida en forma adecuada mostrar nicamente las inclusiones no metlicas;
adems, estar libre de rayaduras.
Es importante no contaminar el pao con probetas de materiales duros (ferrosos) si se estn
puliendo materiales blandos (no ferrosos), o viceversa, debido a que para el primer caso las
partculas de metal duro raya el blando, o para el segundo caso, las partculas de material
blando se incrustan en el duro.
7. Ataque.
El propsito del ataque qumico es hacer visibles las caractersticas estructurales del metal
o aleacin. El proceso debe ser tal que queden claramente diferenciadas las partes de la
microestructura. Esto se logra mediante un reactivo apropiado que somete a la superficie
pulida a una accin qumica. En las aleaciones compuestas de dos o ms fases, los
componentes se revelan durante la accin qumica, al atacar preferencialmente, el reactivo,
a una o ms de estas constituyentes debido a la diferencia en composicin qumica de las
fases. En las aleaciones monofasicas o metales puros, se obtienen contrastes y las fronteras
de grano se hacen visibles debido a las diferencias en la rapidez a que los diversos granos
son atacados por el reactivo. Esta diferencia en la rapidez de ataque est asociada
principalmente con el ngulo que guardan las diferentes secciones de grano con el plano de
la superficie pulida. Debido al ataque qumico por el reactivo, las fronteras de grano
aparecern como valles en la superficie pulida. Al chocar con orilla de estos valles, la luz
del microscopio se reflejar fuera del microscopio, haciendo que las fronteras de grano
aparezcan como lneas oscuras
ACTIVIDADES DEL ESTUDIANTE
En el informe de laboratorio el estudiante debe reportar
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Procedimiento realizado durante la prctica

Dibujos de la microestructura observada para todos los diferentes aumentos
y reactivos de ataque sealando las fases presentes
Analizar que tipo de microestructura segn la forma del grano, fase etc
Determinar el porcentaje de fases y si esta de acuerdo con el diagrama de
equilibrio calcular la composicin de la aleacin. Mostrar los clculos.
Reportar las aplicaciones mas importantes de la aleacin analizada
Respuesta a las preguntas de autoevaluacin
Conclusiones (Acerca de la practica nicamente)
Recomendaciones

AUTOEVALUACIN
1. Cual es el principio que maneja el microscopio ptico?
2. Como se puede determinar a cuantos aumentos se esta realizando un anlisis
metalogrfico determinado?
3. Cuales son los defectos mas comunes durante el pulido y porque se presentan?
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4. Que estructuras posibles se pueden observar en un anlisis metalogrfico?

5. Cuando se puede analizar la estructura segn el diagrama de equilibrio?

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