MESTRADO EM ENGENHARIA ALIMENTAR

EMBALAGEM

DETERMINAO
DE
PROPRIEDADES
DE TRAO DE
MATERIAIS
PLSTICOS
Joana Pinto | Lus Garcia | Raquel Duarte

Data de realizao: 11 e 18 de maio de 2015

Data de entrega: 3 de junho de 2015

SUMRIO
A caracterizao de materiais polimricos permite a obteno
de propriedades importantes destes materiais. Nesta experincia foi
realizado um ensaio de trao para a obteno de propriedades
mecnicas dos polmeros. Este ensaio relaciona as caractersticas dos
polmeros atravs da resposta dos mesmos quando submetidos a
diferentes tenses.
Especificamente, o objetivo deste trabalho comparar as
propriedades de trao de dois materiais polimricos o polietileno
(PE) e polietileno tereftalato (PET).
No decorrer da atividade laboratorial, depois da familiarizao
com a norma ASTM D882-02, foram desenvolvidos os ensaios de
trao onde se obtiveram vrios grficos tenso-alongamento (stressstrain) para os dois materiais a analisar.
Obtiveram-se resultados satisfatrios, o mdulo de Young
superior no PET, relativamente ao PE, revelando que necessrio
uma maior tenso para provocar uma determinada deformao,
portanto o material mais rgido.
Concluiu-se, ento, que o PET mais resistente, no entanto o PE
apresenta maior elasticidade.

Palavras-chave: ensaio de trao, polietileno, polietileno tereftalato,

plsticos.

NDICE
SUMRIO........................................................................................................ 2
INTRODUO.................................................................................................. 4
REVISO BIBLIOGRFICA................................................................................ 5
1.

2.

Matrias-primas.................................................................................... 5
1.1.

Polietileno (PE)................................................................................ 6

1.2.

Polietileno Tereftalato (PET)............................................................7

Propriedades mecnicas dos materiais.................................................8

MATERIAL E MTODOS................................................................................. 11
1.

Materiais e Instrumentos....................................................................11

2.

Procedimento Experimental................................................................11

RESULTADOS................................................................................................ 13
DISCUSSO DOS RESULTADOS.....................................................................19
CONCLUSES............................................................................................... 21
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS....................................................................22
ANEXOS........................................................................................................ 24

INTRODUO
Este documento intitulado Determinao de propriedades de
trao de materiais plsticos foi realizado no mbito da unidade
curricular de Embalagem do Mestrado em Engenharia Alimentar da
Escola Superior de Biotecnologia Universidade Catlica do Porto
(ESB-UCP).
Estruturalmente, este trabalho encontra-se dividido do seguinte
modo: inicialmente ir efetuar-se uma concetualizao do tema numa
breve

reviso

bibliogrfica,

de

seguida

apresentar-se-

procedimento laboratorial, os resultados, discusso dos mesmos e,

para finalizar, uma rpida concluso do trabalho em questo.
Introdutoriamente, importante referir que o ensaio de trao
largamente utilizado para o levantamento de informaes bsicas
sobre a resistncia dos materiais. O ensaio laboratorial consiste na
aplicao de uma carga uniaxial crescente a uma amostra medindo,
simultaneamente as variaes no comprimento da mesma.
As especificaes (quanto forma e dimenses das amostras,
velocidade de esticamento, base de medida,) so ditadas pela
norma tcnica correspondente, que no caso de materiais plsticos a
ASTM D882-02 da Sociedade Americana para Testes e Materiais.

REVISO
BIBLIOGRFICA
1. Matrias-primas
Hoje em dia, com o desenvolvimento da engenharia alimentar,
a utilizao de plsticos na formulao de embalagens para produtos
alimentares tem inmeras vantagens no encontradas noutros
materiais, tais como baixo peso especfico, resilincia, resistncia
deteriorao por decomposio e ataque de microorganismos,
resistncia corroso, resistncia mecnica, transparncia, facilidade
de processamento e baixo custo de manuteno. (Candian e Dias,
2009)
Os plsticos so polmeros de elevada massa molecular,
orgnicos, sintticos ou semissintticos, moldveis e comummente
derivados de petroqumicos.
Os plsticos so slidos orgnicos que se dividem em duas
categorias: termoplsticos, que amolecem quando sujeitos a elevadas
temperaturas, sendo moldveis e reciclveis; e termofixos, que
amolecem quando aquecidos, no entanto tornam-se infusveis aps
primeira moldagem. (Canevarolo, 2006)
Os dois subtpicos seguintes focam-se apenas em dois dos
diversos tipos de plsticos existentes - o polietileno (PE) e o
polietileno tereftalato (PET) -, que so os dois polmeros analisados no
decorrer da atividade laboratorial.

1.1. Polietileno (PE)

O polietileno um polmero parcialmente
cristalino

cujas

caractersticas

so

significativamente afetadas pela razo fase

amorfa/fase
Figura 1 | Estrutura
qumica do polietileno
(PE).

cristalina.

(Doak,

1986)

plstico mais simples, constitudo apenas por

tomos de Carbono (C) e Hidrognio (H), no higroscpico,
de fcil processamento e tem um preo reduzido. (Candian,
2007)
O polietileno um polmero verstil pois pode apresentar-

se com diferentes densidades e nas formas linear e ramificada,

apresentando, deste modo, diversidade relativamente aplicao.
Genericamente, existem dois tipos de polietileno Polietileno de Alta
Densidade (HDPE, do ingls High Density PolyEthylene) e Polietileno
de Baixa Densidade (LDPE, do ingls Low Density PolyEthylene).
Assim, o HDPE mais duro e resistente e o LDPE mais flexvel,
transparente e menos cristalino. (Coutinho et al., 2003) O LDPE
apresenta cerca de 50% de cristalinidade, comparativamente aos
80% do HDPE. Como o LDPE apresenta ramificaes, dificultando o
processo de cristalizao, o polmero formado menos cristalino e
consequentemente menos denso. (Canevarolo, 2006)

LDPE

HDPE

Figura 2 | Dois grandes tipos de polietileno (PE): polietileno de baixa densidade

(LDPE) e polietileno de alta densidade (HDPE). (Adaptado de Coutinho et al., 2003)

Concludentemente, o HDPE e o LDPE tm a mesma composio

qumica mas densidades diferentes. O LDPE possui uma densidade

entre 0,91 e 0,94 g/cm 3 enquanto o HDPE apresenta valores entre

0,94 e 0,97 g/cm3. (Coutinho et al., 2003)
A tabela seguinte resume as principais aplicaes dos dois
grandes tipos de polietileno.
Aplicaes
HDPE Tampas com rosca, sacos para supermercados, frascos.
Embalagens e tampas flexveis, plstico-bolha, sacos de
LDPE todo o tipo (supermercados, panificao, congelados,),
garrafas trmicas, frascos, stretch and shrink film.
Tabela 1| Algumas aplicaes dos dois tipos de polietileno (PE): polietileno de alta
densidade (HDPE) e polietileno de baixa densidade (LDPE).

1.2. Polietileno Tereftalato (PET)

Figura

Estrutura

qumica

do

polietileno

tereftalato (PET).

O polietileno tereftalato, vulgarmente conhecido pela sigla PET

e cuja estrutura qumica se encontra representada na figura 3, um
polmero termoplstico com uma elevada estabilidade hidroltica
devido presena de anis aromticos. (Paul et al., 1985)
quimicamente mais complexo que o polietileno (PE) uma vez que
alm da presena de tomos de Carbono e Hidrognio, contm
tambm, na sua estrutura, tomos de Oxignio.
Este

polmero

largamente

utilizado

na

produo

de

embalagens, essencialmente garrafas plsticas para bebidas (como

refrigerantes, guas e sumos). Todavia, tem outras aplicaes noutros
segmentos do mercado. Assim, 67% da produo de PET aplicado
em fibras txteis, 24% em embalagens processadas por injeosopro, 5% em filmes orientados e 4% em polmeros de engenharia.
(MacDonald, 2002)

Dirigindo o foco do trabalho para o fabrico de embalagens PET

destinadas indstria alimentar, importante salientar que fatores
econmicos, ecolgicos e sociais tm vindo a estar associados
reciclagem deste polmero. (Romo et al., 2009)
A tabela 2 resume as propriedades fsicas dos polmeros em
questo (PE e PET).
Propriedades de
barreira

LD
PE
HD
PE
PET

Propriedades
trmicas

Humida
de

Gas
es

Gordu
ra

Selage
m

MB

MB

ME

ME

ME

EXC

Tmx/Tmin

Propriedades
mecnicas
Resistnci
Resistn
a
cia
perfura
tenso
o

80/50
C
121/40
C
220/40
C

MB

MB

EXC

Legenda: EXC Excelente, MB Muito Bom, B Bom, ME Mdio, F

Fraco, M Mau.
Tabela 2| Propriedades de barreira, trmicas e mecnicas do polietileno de baixa
densidade (LDPE), polietileno de alta densidade (HDPE) e do polietileno tereftalato
(PET). (Adaptado dos apontamentos das aulas tericas)

2. Propriedades mecnicas dos materiais.

Quando um material est

sujeito a foras de natureza

mecnica, surgem as propriedades mecnicas. Estas determinam a

capacidade, inerente a um determinado material, de transmitir ou
resistir a esforos que lhe so aplicados.
Entre as vrias propriedades mecnicas existentes, a resistncia
mecnica uma das mais importantes e caracteriza-se pela
capacidade do material resistir a foras de trao e compresso.
Assim,

num

ensaio

de

trao,

utilizado

para

se

obter

informaes bsicas sobre a resistncia dos materiais, o material

sujeito aplicao de uma carga uniaxial crescente e so medidas as

variaes no comprimento.
Para proceder ao ensaio, so usadas amostras de tiras do
material plstico, de acordo com a norma ASTM D882-02. No
equipamento de medio, a amostra presa por garras (figura 4a) e
submetida a uma fora (figura 4b) at rotura (figura 4c).

Figura 4| Ilustrao de uma amostra submetida a um ensaio de trao.

Atravs da relao entre a tenso e as deformaes ocorridas

durante o decorrer do ensaio, construda uma curva de deformao,
como mostra a figura 5, para diferentes tipos de polmeros.

Figura 5| Tenso em funo da deformao para diferentes materiais plsticos.

Seguidamente, so descritos alguns conceitos relacionados com

ensaios de trao cuja fonte de informao a norma americana
ASTM D882-02.

A tenso (stress, ) dada pela razo entre a fora aplicada, F,

e a rea atravs da qual atua. J o alongamento (strain, ) a
mudana por unidade de comprimento numa dimenso linear da
amostra, normalmente expresso em percentagem. O alongamento
assume como base o comprimento original da amostra.
A resistncia trao (tensile strength) a tenso mxima
que a amostra capaz de suportar.
A percentagem de elongao na rotura (percent elongation
at break) a elongao no momento de rotura da amostra dividida
pelo comprimento original da amostra. Este valor multiplicado por
100 para que o resultado se apresente em percentagem.
O ponto de inflexo (yield point), tambm chamado de limite
elstico, est representado na figura 6a e marca o fim do
comportamento elstico e incio do comportamento plstico. Quando
sujeito a tenses menores que o limite elstico, o material retorna
sua forma original. Qualquer aumento da tenso acima do limite de
elasticidade provoca uma deformao permanente e irreversvel e,
eventualmente, rotura.
O mdulo de Young (ou mdulo de elasticidade), representado
no diagrama da figura 6b, igual ao declive de uma reta tangente
poro linear inicial da curva do diagrama stress-strain e corresponde
taxa de variao do alongamento em relao tenso.

10

Figura 6| a) curva tenso-deformao tpica de polmeros. b) Representao do

mdulo de Young.

11

MATERIAL E
MTODOS
1. Materiais e Instrumentos
Para alcanar o objetivo deste trabalho utilizmos os seguintes
materiais:

Polietileno (PE);
Politereftalato de etileno (PET);
Texturmetro;
Cravador;
Computador com software Exponent;
Norma ASTM: D 882-02.

2. Procedimento Experimental
O procedimento descrito a seguir foi realizado para o material
polietileno (PE) e para o Polietileno tereftalato (PET). Todo o ensaio foi
controlado pelo software Exponent, disponvel no computador ligado
ao equipamento.
1. Procedeu-se ao corte dos provetes de PE e PET atravs do
cravador (comprimento de 15cm e largura de 15mm); devem
ser 10 amostras de cada material, onde 5 amostras so
cortadas longitudinalmente e as restantes transversalmente;
2. Mediu-se a espessura de cada um dos provetes e usou-se para
os clculos uma mdia aritmtica da mesma;
3. Colocou-se amostra a amostra no texturmetro (figura 7) de
acordo com os parmetros que se encontram na tabela 3;
12

Figura 7| Modelo do ensaio de trao com o material plstico atravs do

texturmetro.
Tabela 3| Parmetros a seguir na experincia laboratorial.

Percentagem
de
Mate alongamento
rial
na rotura
PET Menos que 20%
Maior do que
PE
100%

Taxa de
deformao
inicial
mm
mm .min

Distnci
a inicial
das
garras
(mm)

Velocidade
de
separao
mm
min

0,1
10,0

50
20

12,5
500

4. Iniciou-se o programa.
5. Analisou-se os grficos obtidos.

13

( )

RESULTADOS
Inicialmente, procedeu-se s medies das dimenses dos
provetes cujas mdias se encontram registadas na tabela 4.

Material
PE
PET

Largura
(mm)

Espessura
(mm)

15
15

0,037
0,013

Tabela 4|Largura e espessura mdias dos provetes de PE e PET.

As tabelas 4, 5, 6 e 7 apresentam os parmetros calculados

referentes aos polmeros estudados.

Mdi
a

Fator
de
rutura
(N/mm
)
0,860
0,778
0,776
0,774
0,745

Fora
Resistncia
Trao (N/mm)
23,252
21,025
20,977
20,915
20,128

Fora
Resistncia
Rutura
(N/mm)
23,252
21,025
20,977
20,915
20,128

yield point

0,787

21,259

21,259

Tenso
(N/mm
)

Alonga
mento
(%)

16,040
14,061
12,599
13,475
13,075

23,448
14,532
13,532
16,782
14,364

13,850

16,532

Alongamen
to na
rutura (%)
89,282
61,864
120,198
98,032
60,198
89,282

Tabela 4| Parmetros calculados em relao ao polietileno (PE) na direo

longitudinal.

Fator
de
rutura
(N/mm
)
0,425

yield point
Fora
Resistncia
Trao (N/mm)
11,493

Fora
Resistncia
Rutura
(N/mm)
11,493

14

Tenso
(N/mm
)

Alonga
mento
(%)

8,262

25,448

Alongamen
to na
rutura (%)
313,948

Mdi
a

0,378
0,362
0,442
0,434
0,408

10,213
9,784
11,935
11,742
11,034

10,213
9,784
11,935
11,742
11,034

8,532
8,698
8,402
7,478
8,274

22,114
33,364
26,364
25,448

194,364
143,532
324,698
332,198

26,548

313,948

Tabela 5| Parmetros calculados em relao ao polietileno (PE) na direo

transversal.

Mdi
a

Fator
de
rutura
(N/mm
)
1,192
1,300
1,220
1,215
1,265

yield point
Fora
Resistncia
Trao (N/mm)
91,703
100,020
93,869
93,452
97,271

1,238

95,263

Fora
Resistncia
Rutura
(N/mm)
91,703
100,020
93,869
93,452
97,271

Tenso
(N/mm
)

Alonga
mento
(%)

No se verifica a
presena de
pontos de
inflexo

95,263

Alongamen
to na
rutura (%)
3,064
11,231
6,091
7,259
6,529
6,835

Tabela 6| Parmetros calculados em relao ao polietileno tereftalato (PET) na

direo longitudinal.

Mdi
a

Fator
de
rutura
(N/mm
)
1,243
1,148
0,992
0,948
1,649
1,196

yield point
Fora
Resistncia
Trao (N/mm)
95,633
88,311
76,319
72,887
126,882

Fora
Resistncia
Rutura
(N/mm)
95,633
88,311
76,319
72,887
126,882

92,006

92,006

Tenso
(N/mm
)

Alonga
mento
(%)

No se verifica a
presena de
pontos de
inflexo

Alongamen
to na
rutura (%)
10,292
8,941
4,011
8,02
7,365
7,726

Tabela 7| Parmetros calculados em relao ao polietileno tereftalato (PET) na

direo transversal.

Para o clculo dos parmetros foram usadas as frmulas

previstas na norma ASTM D882-02:
1. Para o fator de rutura:
Fora na rutura( N )
N
Fator de rotura
=
mm Largurado provete (mm)

( )

15

2. Os valores de resistncia trao e de resistncia trao na

rutura foram os mesmos, visto que os pontos que exerciam
mais fora durante o ensaio correspondiam sempre rutura dos
provetes:
Resistncia trao

Fora exercida ( N)
( mmN )= Largura
Altura(mm )
2

3. Os valores de alongamento na rutura foram calculados no

formato de percentagem e correspondem ao aumento de
comprimento do provete durante o ensaio:
Alongamento na rotura( )=

Distncia da s garras no momentoda rutura

100
Distncia inicial das garras

Os clculos relativos ao yield point de cada um dos provetes

foram feitos com as frmulas dos pontos 2 e 3, cujos pontos utilizados
foram os referentes aos mesmos.
Atravs das representaes grficas das curvas stress-strain,
foram determinados graficamente os mdulos de Young (ou mdulos
elsticos) de cada um dos provetes. Para tal, atravs das coordenadas
de dois pontos da poro linear inicial do grfico stress-strain obtido,
determinou-se o declive da mesma, que corresponde ao mdulo de
Young.

16

PE - LONGITUDINAL

Figura 8| Grfico
representativo das retas tangentes encontradas para clculo do mdulo de Young
nos provetes de polietileno na direo longitudinal.

PE - TRANSVERSAL

Figura 9| Grfico representativo das retas tangentes encontradas para clculo

do mdulo de Young nos provetes de polietileno na direo longitudinal

17

PET - LONGITUDINAL

Figura 10| Grfico representativo das retas tangentes encontradas para clculo do
mdulo de Young nos provetes de polietileno tereftalato (PET) na direo
longitudinal.

18

PET - TRANSVERSAL

Figura 11| Grfico representativo das retas tangentes encontradas para clculo do
mdulo de Young nos provetes de polietileno tereftalato (PET) na direo
transversal.

A tabela 8 resume os declives das retas representadas nos

grficos das figuras 8, 9, 10 e 11, bem como as mdias aritmticas
dos mesmos para os diferentes materiais nas direes longitudinal e
transversal. Este valor corresponde, ento, ao mdulo de Young (ou
mdulo de elasticidade).

Mdulo de Young (N/mm2)

Amostra
1
2
3
4
5
Mdia

PE L
246,46
180,63
141,42
144,35
223,84
187,34

PE T
163,27
179,17
232,21
187,76
197,79
192,04

PET L
3791,0
4048,4
3570,2
3703,6
3665,7
3755,8

PET T
3343,9
3644,5
3709,1
3550,6
2969,4
3443,5

Tabela 8| Clculo dos mdulos de Young de cada um dos provetes.

19

Converteu-se os resultados para GPa, uma vez que se torna

mais simples a comparao com valores da literatura (tabela 9).
Mdulo de Young
N
GPa
mm2

Material
PE L
PE T
PET L
PET T

187,34
192,04
3755,8
3443,5
Tabela 9| Mdulos de Young.

20

0,187
0,192
3,76
3,44

DISCUSSO DOS
RESULTADOS
Aps os ensaios procedeu-se ao tratamento dos respetivos
resultados para comparao de propriedades entre os dois tipos de
material e tambm para a comparao tendo em conta a direo do
corte do provete. Foram estudados os parmetros fator de rutura,
resistncia trao, resistncia rutura e o alongamento no
momento da rutura. Foram tambm estudados os yield points e os
mdulos de Young em cada um dos ensaios.
Comparando os dois tipos de plstico estudados possvel
aferir imediatamente que os resultados so muito diferentes. Os
resultados, nomeadamente os de resistncia trao, rutura e o
alongamento na rutura demonstram que o PET um plstico que
resiste a foras superiores, relativamente ao PE. Isto demonstrado
pelos valores encontrados para a resistncia rutura que so
notoriamente superiores. Por outro lado, o PET tem uma capacidade
elstica muito menor que o PE, visto que este ltimo teve maiores
percentagens de alongamento na rotura em ambas as direes
enquanto o PET no teve um comportamento elstico, como
demonstrado pelos valores encontrados de alongamento no ponto de
rutura.
Foi feita tambm uma anlise aos yield points nas quatro
amostras. Este o ponto onde o material perde a sua capacidade
elstica. No foi possvel verificar a presena destes pontos na anlise
dos provetes de PET. Por outro lado, relativamente aos provetes de PE
verificou-se que a elasticidade superior para as amostras cortadas

21

na direo transversal, enquanto a tenso exercida superior nas

amostras cortadas na direo longitudinal.
Por fim, foi calculado o mdulo de Young, ou mdulo elstico,
para cada um dos provetes analisados. Este valor foi calculado
atravs do declive de uma reta tangente fase inicial linear que
caracteriza os grficos stress-strain. Este parmetro importante
uma vez que proporcional resistncia do material quanto maior
o mdulo de Young, maior a tenso necessria para provocar uma
determinada deformao num determinado material. Como seria de
esperar, analisando as tabelas 8 e 9, os valores encontrados do
mdulo de Young nos provetes de PET revelaram ser mais elevados
que os calculados para os provetes de PE. Isto implica, ento, a
mesma tenso aplicada provoca uma deformao maior numa
amostra de PE do que numa amostra de PET, o que implica que o PET
mais rgido e menos elstico que o PE.
Quanto ao sentido do corte do provete, em relao a ambos os
materiais, no se verificaram diferenas significativas no mdulo de
Young.
Foram encontrados na literatura valores correspondentes aos
mdulos de Young dos dois polmeros: o mdulo de Young tabelado
para o PE 0,12 0,28 GPa e para o PET 2,8 4,1 GPa (Harper,
1999). Assim, atravs de uma rpida observao da tabela 9
constata-se que os valores obtidos experimentalmente esto dentro
da gama dos valores tericos encontrados.

22

CONCLUSES
De maneira geral, pode-se afirmar que os resultados dos
ensaios conduzidos foram bastante satisfatrios e os objetivos
propostos para este trabalho laboratorial foram cumpridos.
Foi possvel investigar as co-relaes existentes entre as
propriedades

dos materiais polimricos. Foi, tambm, possvel

entender porque tais caractersticas devem ser conhecidas para que

o material mais adequado para uma determinada funo seja
selecionado. No entanto, deve ter-se em considerao a combinao
de outros fatores como o custo, a disponibilidade e a vida til.
Conclui-se, assim, que se necessria uma embalagem mais
resistente recorrer-se-ia ao material PET. No entanto, caso se
necessite de uma embalagem mais elstica utilizar-se-ia o material
PE.

23

REFERNCIAS
BIBLIOGRFICAS
ASTM D882-02. Standard Test Method for Tensile Properties of
Thin Plastic Sheeting. American Society for Testing and Materials.
Pensilvnia, 2002.
Candian, L. 2007. Estudo do polietileno de alta densidade
reciclado

para

uso

em

elementos

estruturais.

Dissertao

de

Mestrado Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So

Paulo, So Carlos-SP, Brasil.
Candian, L. e Dias, A. 2009. Estudo do polietileno de alta
densidade reciclado para uso em elementos estruturais. Cadernos de
Engenharia de Estruturas. 11:1-16.
Coutinho, F.; Mello, I. e Maria, L. 2003. Polietileno: principais
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13:1-13.
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C., Menges, G. Encyclopedia of Polymer Science and Engeneering.
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Synthesis. Em: Encyclopedia of Polymer Science and Engineering. 2nd
Edition, J.I. Kroschwitz Ed., New York, 1985.
24

Romo, W.; Spinac, M. e Paoli, M. 2009. Poli(Tereftalato de

Etileno),

PET:

Uma

Reviso

Sobre

os

Processos

de

Sntese,

Mecanismos de Degradao e sua Reciclagem. Polmeros: Cincia e

Tecnologia. 19:121-132.

25

ANEXOS

Figura 12| grfico tipo obtido para o provete de polietileno longitudinal.

26

Figura 13| grfico tipo obtido para o provete de polietileno na direo

transversal.

27

Figura 14| grfico tipo obtido para o provete de polietileno tereftalato (PET) na
direo longitudinal.

Figura 15| grfico tipo obtido para o provete de polietileno tereftalato (PET) na
direo transversal.

28

29