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FORNEA OS DADOS PEDIDOS PARA CONFECO DO PROJETO ASFLTICO

RGO (INFRAERO, DNIT):

DNIT

OK!

TIPO DE MASSA ASFLTICA (CBUQ, AAUQ):

CBUQ

OK!

INFORME SE CAPA OU BINDER:

CAPA

OK!

50G

OK!

INFORME A ENERGIA QUE SER USADA (50G OU 75G):

INFORME A FAIXA GRANULOMTRICA:


ESCOLHA ENTRE AS FAIXAS: B e C =
MATERIAL ESCOLHIDO:

DNIT

VARIANTES MARSHALL:
INFRAERO
DNIT
CBUQCAPAA
CBUQCAPA50G
CBUQCAPAB
CBUQCAPA75G

CBUQCAPA50G

QUADRO DE COMPOSIO DA MISTURA POR TENTATIVA


ESPECIFICAO DO RGO: DNIT, RELATIVA A FAIXA: ' C ' DO CBUQ CAPA.
PENEIRAS
1e1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N 10
N 40
N 80
N 200
100.00

AREIA MISTA

85%
100.0 85%
100.0 85%
98.7 84%
97.3 83%
96.3 82%
81.3 69%
55.3 47%
7.4
6%
4.1
3%
1.7
1%
0.0

AREIA DE
CAMPO

FILLER

12%
100.0 12%
100.0 12%
100.0 12%
100.0 12%
100.0 12%
100.0 12%
100.0 12%
97.0 12%
30.0
4%
8.2
1%

3%
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
97.5
72.6

MISTURA
TERICA

3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
3%
2%

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100.0
100.0
98.9
97.7
96.9
84.1
62.0
20.9
10.0
4.6

MISTURA
REAL

FAIXA

100.0
100.0
99.1
96.2
94.4
82.7
61.0
19.4
9.2
5.1

100
85 - 100
75 - 100
50 - 85
30 - 75
15 - 40
8 - 30
5 - 10

90.00

80.00

70.00
60.00
50.00

40.00
30.00

20.00
10.00
-

3
MISTURA

Faixa Projeto

Finf2

Faixa de Trabalho

FAIXA TRAB2

mdia

10

INSIRA ABAIXO AS INFORMAES PEDIDAS PARA CONFECO DO RELATRIO DE MASSA ASFLTICA

TTULO DO PROJETO ASFLTICO:


OBJETIVO DO PROJETO ASFLTICO:
FINALIDADE DO PRJ. ASFLTICO:
DATA DE CONFECO:

PREFEITURA DE MARAB-PA
Determinao de trao de massa asfltica tipo CBUQ - CAPA
Recapeamento asfltico das ruas da cidade de Marab-PA
20.06.07

INFORME SOBRE OS AGREGADOS E LIGANTE UTILIZADOS NO PROJETO:

Origem

AREIA MISTA

AREIA DE CAMPO

FILLER

AREAL Sr.
DIOLINO

PA -150 Km 6,5

Graja BR -226
(MARANHO)

REMAR
ASFALTOS /
CERAMA
Fortaleza -CE

2.618

2.608

1.020

1.496

0.855

0.940

Dens. Real

2.564

Dens. Aparente
Equivalente de Areia

1.610
63%

69%

Desgaste
ndice de Forma
INFORME O EQUIVALENTE DE AREIA DA MISTURA:

68%

INFORME A QUANTIDADE DE GOLPES USADA NA CONFECO DO CORPO DE PROVA (se 50 ou 75):

50

INFORME A TEMPERATURA DE COMPACTAO DA MASSA ASFLTICA (por ex.: 140):

150

INFORME SOBRE A NECESSIDADE DE UTILIZAO DE DOPE NA MASSA ASFLTICA (SIM OU NO) :

SIM

INFORME ABAIXO OS RESPONSVEIS PELO PROJETO:


Engenheiro: FBIO CARDOSO
Laboratorista: JOS VALENTINO DA COSTA FILHO
INFORME A GRANULOMETRIA INICIAL (SEM FILLER) E SUA RESPECTIVA FAIXA DE TRABALHO:
Peneira (#)
Granulometria
Faixa de Trabalho

1e1/2"
100%
100 - 100

1"
100%
100 - 100

3/4"
96%
96,2 -100

1/2"
93%
86,4 - 100

3/8"
91.6
84,6 - 98,6

Peneira (#)
Granulometria
Faixa de Trabalho

N4
80.2
75,2 - 85

N 10
59.2
54,2 - 64,2

N 40
18.8
15 - 23,8

N 80
8.9
8 - 11,9

N 200
4.9
4,9 - 6,9

TRAO DE MISTURA BETUMINOSA


MTODO MARSHALL
N DO CORPO DE PROVA
s/ ligante
ag1 AREIA MISTA
ag3 FILLER

mdia

mdia

mdia

mdia

mdia

81.6% 81.2% 81.2% 81.2% 81.2% 80.8% 80.8% 80.8% 80.8% 80.3% 80.3% 80.3% 80.3% 85.0% 85.0% 85.0% 85.0%
12.0% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.5% 11.4% 11.4% 11.4% 11.4% 11.3% 11.3% 11.3% 11.3% 12.0% 12.0% 12.0% 12.0%
2.9% 2.9% 2.9% 2.9%
2.9% 2.9% 2.9% 2.9%
2.9% 2.8% 2.8% 2.8%
2.8% 3.0% 3.0% 3.0%
3.0%
3.0%
2.9% 2.9%
2.9%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
0.0% 0.0% 0.0% 0.0%
0.0%
0.0%
0.0% 0.0%
0.0%

ag4

ag5

0.0%

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0.0%

0.0%

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0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

ag6

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

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0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

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0.0%

ag7

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

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0.0%

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0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

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0.0%

ag8

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

0.0%

4.0%

4.0%

4.0%

4.0%

4.5%

4.5%

4.5%

4.5%

5.0%

5.0%

5.0%

5.0%

5.5%

5.5%

5.5%

5.5%

0.0%

0.0%

0.0%

ag1 AREIA MISTA

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

2.564

ag2 AREIA DE CAMPO

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

2.618

ag3 FILLER

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

2.608

Lig

Densidade Real

85.0% 81.6% 81.6% 81.6%

ag2 AREIA DE CAMPO

CAP

ag4

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

ag5

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

ag6

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

ag7

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

ag8

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.000

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

1.020

Densidade terica
2.424
Peso ao ar (g)
1152.0
Peso Imerso (g)
643.5
Volume do CP (cm3)
508.5
Densidade aparente
2.265
Espessura mdia
6.19
Vazios
6.5%
VCB
8.9%
%
VAM
15.4%
RBV
57.6%
Constante do anel dinamomtrico
Nmero de golpes
Leitura da Prensa
180
Estabilidade
375.6
Fator de Correo
1.04
Estabilidade Corrigida
390.6
Fluncia
3.2

2.424

2.424

2.424

2.407

2.407

2.407

2.407

2.390

2.390

2.390

2.390

2.373

2.373

2.373

2.373

2.572

2.572

2.572

2.572

Obs.:

Lig

CAP

1168.8 1160.4 1160.4 1145.5 1161.2 1153.3 1153.3 1167.5 1152.0 1159.8 1159.8 1153.0 1163.6 1158.3 1158.3

0.0

650.0

646.8

646.8

639.0

648.0

644.0

643.7

660.0

653.0

656.0

656.3

649.5

655.5

652.3

652.4

518.8

513.6

513.6

506.5

513.2

509.3

509.7

507.5

499.0

503.8

503.4

503.5

508.1

506.0

505.9

0.0

0.0

0.0

0.0

2.253

2.259

2.259

2.262

2.263

2.264

2.263

2.300

2.309

2.302

2.304

2.290

2.290

2.289

2.290

###

###

###

###

6.19 6.2433

6.19

6.35

6.19

6.24

6.35

6.19

7.1%

6.8%

6.8%

6.0%

6.0%

5.9%

6.0%

3.7%

3.4%

8.8%

8.9%

8.9% 10.0% 10.0% 10.0% 10.0% 11.3% 11.3% 11.3%

0.0

6.19 6.2433

6.19

6.19

6.19

6.19

3.6%

3.5%

3.5%

3.5%

3.5%

###

###

###

###

11.3% 12.3% 12.3% 12.3% 12.3%

###

###

###

###

15.9% 15.7%

15.7% 16.0% 16.0% 15.9% 16.0% 15.0% 14.7% 15.0% 14.9% 15.9% 15.8% 15.9% 15.9%

###

###

###

###

55.6% 56.6%

56.6% 62.3% 62.5% 62.8% 62.5% 75.1% 76.9% 75.4% 75.8% 77.9% 77.9% 77.7% 77.8%

###

###

###

###

6.35

3.7%

2.08651
50 + 50
190

185

396.4

386.0

210

220

215

240

386.0

438.2

459.0

448.6

448.6 500.76

1.04

1.04

1.04

396.4

401.4

396.2

455.7

459.0

466.5

3.2

3.2

3.2

3.2

3.6

3.4

230

235

210

3.6

205

417.3 427.73 427.73

1.04

1.04

1.04

1.04

460.4 500.76 499.09 509.94 503.27 455.69


3.4

200

479.9 490.33 490.33 438.17

3.6

3.6

3.6

3.9

1.04

434 444.84 444.84

3.9

3.9

3.9

0
0.0

ESTUDO MARSHALL DE CBUQ CAPA ,TIPO: 50G ,ESPECIFICAO: DNIT.


% de Ligante

Massa Especfica Aparente

% Ligante

2300

3.5
4.00
4.50
5.00
5.50
5.50
6.0

2250

M Esp

Vazios

2259
2263
2304
2290
2290

RBV

6.8
6.0
3.6
3.5
3.5

57
63
76
78
78

Estab

VAM

396
460
503
445
445

Fluncia

15.7
16.0
14.9
15.9
15.9

3.2
3.4
3.6
3.9
3.9

2200

3.50
Va
8zio s% RBV

7
6. 5
6
5. 5
5
4. 5
4
3. 5
3
2. 5
3. 5

4.00

4.50

5.00

5.50

6.00

6.50

87
84
81
78
75
72
69
66
63
60
57
54
51
48
45
42
39
36
33

7. 5

4.0

4.5

5. 0

5.5

6. 0

PERCENTUAIS INICIAL E FINAL DA MASSA ASFLTICA

6. 5

% INICIAL

CAP 50/60
AREIA MISTA
AREIA DE CAMPO
FILLER
SOMA

VALORES PARA

550
500

5.40%
80.41%
11.35%
2.84%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
100.0%

5.40%

Massa Especfica Aparente Mxima:


Vazios:
3.6%
RBV:
77 %
Estabilidade:
460 Kgf
Fluncia:
3.8 mm
VAM:
15.7

Estabilidade

% FINAL

85.0%
12.0%
3.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
0.0%
100%

DE LIGANTE
2291 Kg/m3

450
400

ESPECIFICAES PARA CBUQ CAPA ,TIPO 50G

350
300

ESTABILIDADE (KgF)
VAZIOS (%)
RBV (%)
FLUNCIA (mm)
VAM (%)

250
200

3.50

4.00

4.50

5.00

5.50

6.00

6.50

Fluncia

MIN
250
3
75
2
14

MAX
5
82
4.5
-

4
CLCULO DOS TEORES TIMO E MNIMO DE CAP
3

% LIGANTE
Vazios ( Mnimo e Mximo)

RBV ( Mnimo e Mximo)


% de ligante correspondente a 4 % de Vazios
% de ligante correspondente a 78.5 % da RBV

1
3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

Estabilidade Mxima
Densidade Mxima

6.5

VAM

17

TEOR TIMO DE CAP


TEOR MNIMO DE CAP

16

5.41%
5.40%

OBS. 1:
Leia as observaes abaixo e escolha acima o teor de CAP a ser utilizado, e
insira na clula M18.

15
OBS. 2:
14
OBS. 3:

13
3.5

4.70%
5.70%
5.20%
6.05%
5.20%
5.60%
4.90%
5.35%

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

Cuidado! Sua faixa de trabalho est muito restrita. A faixa de segurana no


teor de CAP no chegou a +/- 0,2%.

O teor timo de Ligante no est com faixa de segurana de +/- 0,3%.

CONSTRUFOX CONSTRUES E INCORPORAES LTDA.

CLIENTE : PREFEITURA MUNICIPAL DE MARAB/PA.

PROJETO
DE
MISTURA
BETUMINOSA

Seo Tcnica

20.06.2007

CONSTRUFOX CONSTRUES E INCORPORAES LTDA.

CLIENTE : PREFEITURA MUNICIPAL DE MARAB/PA.

Relatrio de Massa Asfltica tipo CBUQ, subtipo CAPA, padro 50 golpes e


enquadrados na faixa de granulometria: C, segundo a especificao do DNIT.

Seo Tcnica
20.06.2007

OBRA:

PREFEITURA DE MARAB/PA.

ASSUNTO : Dosagem da massa asfltica CBUQ

Estamos apresentando neste relatrio de dosagem, a mistura asfltica a quente realizada com
os seguintes materiais:
DESCRIO

ORIGEM

AGREGADO I

AREIA MISTA

AREAL Sr. DIOLINO

AGREGADO II

AREIA DE CAMPO

PA -150 Km 6,5

AGREGADO III

FILLER

Graja BR -226 (MARANHO)

CAP 50/60

REMAR ASFALTOS / CERAMA Fortaleza -CE

AGREGADO IV
AGREGADO V
AGREGADO VI
AGREGADO VII
AGREGADO VIII
LIGANTE

PROJETO DAS MISTURAS BETUMINOSAS


01. GENERALIDADES
OBJETIVO :
FINALIDADE :

Determinao de trao de massa asfltica tipo CBUQ - CAPA


Recapeamento asfltico das ruas da cidade de Marab-PA

02. COMPONENTES DA MISTURA:


2.1 - AGREGADO MINERAL
AGREGADO I (AREIA MISTA)
ORIGEM: AREAL Sr. DIOLINO
DENSIDADE REAL:
2.564
DENSIDADE APARENTE:
1.610
EQUIVALENTE DE AREIA: 63%
DESGASTE: 0%
NDICE DE FORMA: 0%
AGREGADO II (AREIA DE CAMPO)
ORIGEM: PA -150 Km 6,5
DENSIDADE REAL:
2.618
DENSIDADE APARENTE:
1.496
EQUIVALENTE DE AREIA: 69%
DESGASTE:

NDICE DE FORMA:

AGREGADO III (FILLER)


ORIGEM: Graja BR -226 (MARANHO)
DENSIDADE REAL:
2.608
DENSIDADE APARENTE:
0.855
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE:
NDICE DE FORMA:
AGREGADO IV ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL:
DENSIDADE APARENTE:
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE:
NDICE DE FORMA:

AGREGADO V ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL:
DENSIDADE APARENTE:
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE:
NDICE DE FORMA:

AGREGADO VI ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL:
DENSIDADE APARENTE:
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE:
NDICE DE FORMA:

AGREGADO VII ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL:
DENSIDADE APARENTE:
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE:
NDICE DE FORMA:

AGREGADO VIII ( )
ORIGEM:
DENSIDADE REAL:
DENSIDADE APARENTE:
EQUIVALENTE DE AREIA: 0%
DESGASTE:
NDICE DE FORMA:

2.2 LIGANTE ASFLTICO


ORIGEM: REMAR ASFALTOS / CERAMA Fortaleza -CE
TIPO: CAP 50/60
DENSIDADE REAL:
1.020
DENSIDADE APARENTE:
0.940
03. COMPOSIO DA MISTURA
3.1 AGREGADO MINERAL

PENEIRAS

#
1e1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N 10
N 40
N80
N 200

GRANULOMETRIA DOS AGREGADOS COMPONENTES

Ag 01

Ag 02

Ag 03

AREIA
MISTA

AREIA DE
CAMPO

FILLER

100.0
100.0
98.7
97.3
96.3
81.3
55.3
7.4
4.1
1.7

100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
97.0
30.0
8.2

Ag 04

100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
100.0
97.5
72.6

Ag 05

Ag 06

Ag 07

FAIXA DE PROJETO
PENEIRAS
1e1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N 10
N 40
N80
N 200

FAIXA
100.00
85.00
75.00
50.00
30.00
15.00
8.00
5.00

C
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

DNIT

PROPORO DOS AGREGADOS


AGREGADOS
AREIA MISTA
AREIA DE CAMPO
FILLER

Ag 08

PERCENTUAL
85%
12%
3%
0%
0%
0%
0%
0%

100.00
100.00
100.00
85.00
75.00
40.00
30.00
10.00

GRANULOMETRIA INICIAL DOS AGREGADOS

Peneiras
1e1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N 10
N 40
N80
N 200

Mistura
1
1
96.2
93.4
91.6
80.2
59.2
18.8
8.9
4.9

PORCENTAGEM
Faixa de Trabalho
100 - 100
100 - 100
96,2 -100
86,4 - 100
84,6 - 98,6
75,2 - 85
54,2 - 64,2
15 - 23,8
8 - 11,9
4,9 - 6,9

GRANULOMETRIA FINAL DOS AGREGADOS

Peneiras

Mistura

PORCENTAGEM
Faixa de Trabalho

1e1/2"

100.00

100.0

100.0

1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4

100.00
99.10
96.20
94.40
82.70

100.0
100.0
89.2
87.4
77.7

a
a
a
a
a

100.0
100.0
100.0
100.0
85.0

N 10
N 40

61.00
19.40

56.0
15.0

a
a

66.0
24.4

N80
N 200

9.20
5.10

8.0
5.0

a
a

11.2
7.1

* Equivalente de areia da mistura:


68.0%
*ADESIVIDADE: NO FOI SATISFATRIO

3.2 DOSAGEM DO LIGANTE ASFLTICO


- Dosagem de acordo com o mtodo DNIT, para misturas betuminosas tipo CBUQ
- Caractersticas Marshall
Trao n 01/Teor Asfltico
DNIT
Caractersticas
MDIA
Marshall
1
% de LIGANTE
4.0
Vazios (%)
3-5
6.8
RBV (%)
75 - 82
56.6
Estabilidade (KgF)
> 250
396.2
Fluncia (mm)
2 - 4.5
3.2

MDIA
2
4.5
6.0
62.5
460.4
3.4

Resultados Obtidos
MDIA
MDIA
MDIA
3
4
5
5.0
5.5
5.5
3.6
3.5
3.5
75.8
77.8
77.8
503.3
444.8
444.8
3.6
3.9
3.9

FINAL
5.40%
3.60%
77.0
460.0
3.8

Massa especfica aparente


(Kg/m3)

2259.2

2262.9

2303.7

2289.7

2289.7

2291.0

VAM (%)

> 14%

15.7

16.0

14.9

15.9

15.9

15.7

Proporo final dos Agregados


MATERIAL

AREIA MISTA
AREIA DE CAMPO
FILLER

80.41%
11.35%
2.84%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
0.00%
5.40%

CAP 50/60

3.3

CARACTERSTICAS DO TRAO

Foi adotada a faixa C das especificaes do(a) DNIT ,para a massa asfltica tipo CBUQ , obtendo-se
a seguinte composio:
Trao:
Densidade terica:
Densidade Aparente da massa compactada:
Densidade Aparente da massa solta:
Empolamento:

2.376
2.291
1.502
1.526

AREIA MISTA

85%

AREIA MISTA

80.41%

AREIA DE CAMPO

12%

AREIA DE CAMPO

11.35%

FILLER

3%

FILLER

2.84%

0%

0.00%

0%

0.00%

0%

0.00%

0%

0.00%

0%

0.00%

CAP 50/60

5.40%

04. Consideraes Finais

Todos os ensaios foram feitos pela especificao do(a) DNIT


Os corpos de prova foram moldados com 50 golpes em cada face temperatura de 150 C conforme
Viscosidade Saybolt Furol.
Ser utilizado DOPE para alcanar adesividade satisfatria na proporo de 0,5% em relao ao
teor do ligante.
Para
adesivida
de
satisfatri
a deve-se
usar 0,5%
de Dope
em
relao
Aprovao:
percentag
em
de
CAP.

JOCELINO RODRIGUES DA SILVA

FBIO CARDOSO MOREIRA

Laboratorista

Engenheiro

ESPECIFICAES

INFRAERO
FAIXAS GRANULOMTRICAS
#
mm
Tolerncia
1e1/2"
38.1
+/- 7
1"
25.4
+/- 7
3/4"
19.1
+/- 7
1/2"
12.7
+/- 7
3/8"
9.5
+/- 7
n4
4.8
+/- 5
n10
2
+/- 5
n40
0.42
+/- 5
n80
0.18
+/- 3
n200
0.074
+/- 2
VAM

FAIXA 1
100
100
79
89
61
84
42
66
31
55
16
34
10
22
3
7
12%

FAIXA 2
100
100
80
98
68
93
45
75
32
62
16
37
10
24
3
8
13%

CBUQ - CAPA
FAIXA 3
100
100
80
98
55
80
40
66
22
40
10
26
3
8
14%

LIMTES MARSHALL

Estabilidade (Kgf)
Vazios (%)
MN
MX
RBV (%)
MN
MX
Fluncia (mm) MN
MX
VAM (%)
N golpes / face

CBUQ - CAPA
A
B
C
800
445 222.5
3
3
4
5
5
6
70
75
65
80
82
75
0
0
0
4
4
5

CBUQ - BINDER
A
B
C
800
445 222.5
5
5
4
7
7
6
50
65
65
70
72
72
0
0
0
4
4
5

75

75

75

50

75

50

FAIXA 4
100
100
79
96
59
85
43
70
23
42
13
26
4
8
15%

FAIXA 5
100
100
75
95
56
84
26
50
14
32
5
11
16%

FAIXA 6
100
100
73
95
55
80
35
58
23
46
11
25
6
16
3
7
12%

CBUQ - BINDER
FAIXA 7
FAIXA 8
100
100
72
96
100
100
61
89
70
95
60
88
38
66
42
70
25
50
28
54
12
28
14
30
7
18
8
20
3
7
3
7
13%
14%

FAIXA 9
100
100
71
95
50
80
32
62
16
34
10
22
4
9
15%

ESPECIFICAES

DNIT
FAIXAS GRANULOMTRICAS

#
2"
1e1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
n4
n10
n40
n80
n200
VAM

mm
50.8
38.1
25.4
19.1
12.7
9.5
4.8
2
0.42
0.18
0.074

Tolerncia
+/- 7
+/- 7
+/- 7
+/- 7
+/- 7
+/- 5
+/- 5
+/- 5
+/- 2
+/- 2

BINDER
FAIXA A
100
95
75
60
35
25
20
10
5
1
12%

100
100
100
90
65
50
40
30
20
8

CBUQ
CAPA / BINDER
FAIXA B
100
100
95
100
80
100
45
80
28
60
20
45
10
32
8
20
3
8
13%

CAPA
FAIXA C
100
85
75
50
30
15
8
5
14%

100
100
100
85
75
40
30
10

LIMTES MARSHALL

Estabilidade (Kgf)
Vazios (%)
RBV (%)
Fluncia (mm)
VAM (%)
N golpes / face

MN
MX
MN
MX
MN
MX
MN

CAPA
350
250
3
3
5
5
75
75
82
82
2
2
4.5
4.5

BINDER
350
250
4
4
6
6
65
65
72
72
2
2
4.5
4.5

AAUQ
250
150
3
3
8
8
65
65
82
82
2.4
2.4
4.5
4.5

75

75

75

50

50

50

Tolerncia
+/- 7
+/- 7
+/- 7
+/- 7
+/- 7
+/- 5
+/- 5
+/- 5
+/- 3
+/- 2

FAIXA A
100
90
40
10
0
18%

100
100
90
47
7

AAUQ
FAIXA B
100
90
30
5
0
18%

100
100
95
60
10

FAIXA C
100
85
25
0
0
18%

100
100
100
62
12

GERADOR DE PROJETOS ASFLTICOS


O que ?
um programa desenvolvido em Microsoft Excel capaz de gerar PROJETOS DE MISTURAS BETUMINOSAS COMO AAUQ e CBUQ segundo
especificaes do DNIT ou INFRAERO.
Possibilitou a ns, do 2 BEC, confeccionarmos projetos asflticos com maior rapidez, credibilidade, melhor apresentao e padronizao nos estudos
do asflto. Alm de prtico o sistema tambm prima pela simplicidade, tornando possvel a confeco de projetos asflticos com conhecimentos bsicos.
Atravs de uma sequncia lgica e de rpida percepo, o usurio, com uma economia superior a 50% de tempo em relao a mtodos anteriores,
capaz de gerar um RELATRIO DE PROJETO ASFLTICO.

Como fazer ?
Como dito acima, h uma sequncia lgica a ser seguida:

Primeiramente o usurio informa ao sistema o tipo de massa asfltica a ser produzida. Devendo informar os seguintes dados:
a) o ORGO cujas especificaes sero adotadas (no caso INFRAERO OU DNIT);
b) o TIPO DE MASSA ASFLTICA (se concreto betuminoso: CBUQ, ou areia-asfalto: AAUQ)
se o tipo escolhido foi CBUQ ento, no campo imediatamente abaixo, o usurio dever informar se a massa asfltica do
subtipo BINDER ou CAPA, seno o referido campo permanecer limpo.
c) ENERGIA DE COMPACTAO: se o orgo adotado o DNIT ento o usuario optar por 50G (indicando que os corpos de prova
sero moldado com 50 golpes em cada face) ou 75G (indicando que os corpos de prova sero moldado com 75 golpes em cada face),
caso o rgo adotado seja INFRAERO ento o usurio optar entre trs tipos de energias de compactao: A, B ou C, cada uma
correspondendo a determinado valor de estabilidade.
d) finalizando a primeira parte, o usurio informar ao sistema a FAIXA GRANULOMTRICA pretendida atendendo s opes exemplificadas.
Agora clique no boto 'prximo passo' para ir adiante.
OBS.: h na parte superior da janela um boto de exemplificao que, ao ser acionado, preenche automaticamente todos os campos pedidos
simulando uma massa asfltica tipo CBUQ CAPA com energia de compactao de 50 GOLPES por face
enquadrada na faixa granulomtrica B do DNIT.

O segundo passo enquadrar o material (britas, pedrisco, p de pedra ou de brita, areias, filler, etc.) na faixa granulomtrica escolhida.
Para isso o usurio dever seguir os seguintes passos:
a) o usurio informar a descrio de cada agregado encontrado na mistura at um total de 08 (oito) nos campos indicados com a letra A;
b) em seguida o usurio informar as granulometrias (% passando em cada peneira) de cada agregado nos campos indicados com a letra B;
c) agora o usurio dever tentar encontrar percentuais e inseri-los nos campos indicados pela letra C para que a mistura se enquadre na faixa
granulomtrica por meio de tentativas,
d) a mistura estar granulometricamente enquadrada quando coincidir com as normas e especificaes adotadas, como no quadro indicado pela letra D;
e) NO ESQUEA: aps confirmar a granulometria da mistura em laboratrio inserir o resultado nos campos indicados com a letra E.

A terceira etapa consiste em determinar as CARACTERSTICAS MARSHALL da masssa asfltica.

a) Para isso o usurio dever ter em mos os valores encontrados em laboratrio para as variveis: MASSA ESPECFICA APARENTE, % DE VAZIOS,
% DA RBV, ESTABILIDADE, FLUNCIA E VAM, para cada percentual de CAP usado. Por exemplo se ele confecionou corpos de prova
com 4%, 4,5%, 5% e 5,5% de CAP, ento dever inserir estes valores e das variveis acima citadas encontrados em cada percentual de CAP
nos campos indicados pela letra A;
b) aps inserir, como no exemplo abaixo, os valores: 4,0, 4,5, 5,0 e 5,5, note que o sistema fornece os limites '3,5' e '6,0'. Estes valores devem ser
padronizados como limites mnimo e mximo, respectivamente, para o eixo das abcissas ( 'X' ) de todos os grficos desta janela, como
indicado pela letra B;
c) o prximo passo uma anlise criteriosa das curvas de 'vazios' e 'RBV'. Onde o usurio dever capturar os valores de entrada e sada da curva
nas faixas de 'vazios' e 'RBV' ( 1 ) e inserir estes valores na caixa: CLCULO DOS TEORES TIMO E MNIMO DE CAP. Sempre atentando
para as observaes listadas abaixo da referida caixa ( 2 ). De posse dos teores timo e mnimo, o usurio dever escolher o teor que far
uso e inserir o mesmo no campo correspondente, assim como o ligante que est sendo utilizado ( 3 ).
d) agora, depois de descobertos os teores timo e mnimo de CAP, arraste a linha 'TEOR TIMO DE CAP', ao longo do eixo 'X', para o valor
encontrado e, seguindo a mesma linha de raciocnio, faa o mesmo com a linha 'TEOR MNIMO DE CAP'.
OBS.: em projetos asflticos elaborados segundo especificaes da INFRAERO o usurio dever inserir no campo previsto o valor da
ESTABILIDADE MXIMA.
e) finalizando faa a correlao dos pontos de interseco da linha referente ao teor de CAP escolhido com as curvas das variveis ( vazios, RBV,
massa especfica aparente, estabilidade, fluncia e VAM) no eixo das ordenadas ( Y ) de cada grfico, e inserindo os valores obtidos
na caixa indicada com a letra C.

BB

O quarto passo consiste na entrada de informaes complementares. Nesta janela informe os dados pedidos e clique no boto 'Prximo Passo', ento
confira o relatrio e utilize os recursos de visualizao e impresso do Microsoft Excel para imprimir o RELATRIO, a GRANULOMETRIA e o ENSAIO
MARSHALL.

Pronto! O seu RELATRIO DE PROJETO ASFLTICO est concludo.