Dosificadoras Molino Schenk

Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DOSIFICADORAS MOLIENDA
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
VICTOR HUGO VALENCIA BETANCUR

Del/el:
Periodo:
14-04-09
Persona de contacto:
Telfono:
Fabricacin N Montaje
Volumen de suministro
Cliente:
hasta 25-04-09
ING DULIO URBINA

58 (261) 7 98 10 65
Plano elctrico:
Plano mecnico:
Tipo de documento:
E1 (Ejemplo)
Satisfaccin cliente:
1 Bscula de cinta
E2 (Standard)
2 BC con alimentacin regulada
E3 (s/fabricado)

Unid Software
3 Bscula cinta contrastada
Situacin trabajos
4 Banda pesaje
5 Bscula dosificadora
6 Simplex
Si
No
X
31 continan el
Ex
32 interrumpidos
7 Simplex-polvo de carbn
33 terminados
8 Caudalimetro de medicin
34 Protocolo recepc.
Distribucin:
9 Caudalmetro dosificador
10 Caudalmetro
SKO (W. Mendivelso)
Actividad:
SKO (J. SAAVEDRA)
11 Caudalmetro dosificador
41 Service
12 Medidor de llenado
42 Montaje
13 otros componentes
43 Puesta en marcha
14 Multicor K
44 Reparaciones
15 Multicor S
45 Modificacin
16 Accu-Rate
46 Mantenimiento
X
X
17 Accu-Rate volumtrico
47 Trabajo en garanta
Elctrico:
21 Disocont:
48 Montaje global
49 otras actividades
22 Multicont:
Situacin en obra
Si
23 Master:
51 Persona de cont. Disponible
Planificacin
52 Segurid. trabajo garantiz.
Proyectos ()
24 Intecont Plus:
25 Ecocont :
Jefe Manto Electrnico

No
53 Accesibil. garanti.bscula
26 Otros elctricos:
Calidad suministro:
CLIENTE:
SIDOR
Jefe Manto Mecnico
X
Gerencia de Planta
54 Cond.climat.determinadas
Sin proble.
Termin.
Activid. CSD
55 Problemas de entendimiento
60 Volumen suministro
56 Dificultades especiales
Anexos:
61 Documentacin
57 Cursillo in situ
BVHS-documentacin
62 Elctrica
X
X
58 Instrucciones in-situ
X
59 Nombre de la persona del cliente:
Hojas datos tcnicos
63 Mecnica
64 Software
ING. DUILIO URBINA
65 Funcin / solic.cliente
Datos de seguridad
Lista parmetros
Fotos
De acuerdo a visita tcnica realizada durante los das 14 de Marzo de 2009 hasta
25 de Marzo de 2009, en la planta de CEMENTOS CATATUMBO, Villa del rosario,
Venezuela, presento el siguiente informe de actividades realizadas, detalles y
recomendaciones sobre la instalacin de las dosificadoras de molienda de clinker.
Fecha de entrada:
Firma: VICTOR HUGO VALENCIA
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
1/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
INFORME
BANDAS DOSIFICADORAS MOLIENDA DE CLINKER 1
Se retiran las dosificadoras antiguas y se adecuan las instalaciones para la implementacin
mecnica de los nuevos equipos.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
2/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
DATOS TECNICOS DE LOS NUEVOS EQUIPOS

CLINKER
Caudal nominal100 t/h
Velocidad nominal...0,1768 m/s
Carga nominal..157,102 kg/mt
Longitud efectiva..0,5 mt
Angulo de inclinacin..0
Celdas de cargaPWS de 100 kg
Caracterstica celdas2 mV/V
YESO
Caudal nominal5 t/h
ADITIVO
Caudal nominal30 t/h
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
3/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Descripcin de los trabajos mecnicos ejecutados

Se realiza la ubicacin de las nuevas dosificadoras en el rea de trabajo.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
4/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
La Ubicacin de las dosificadoras de yeso, aditivo y clinker, es llevada a cabo teniendo siempre
en cuenta la alineacin transversal y longitudinal.
Se adecuan los silos para la instalacin mecnica de los tolvines y cierres de aguja.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
5/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Tolivin en bscula de clinker
Fabricacin de los ductos de descarga hacia la banda transportadora
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
6/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Ducto de descarga dosificadora de clinker
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
7/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Soportes de las bsculas
AJUSTES Y VERIFICACIONES MECANICAS PARA ALISTAMIENTO DE PUESTA EN

MARCHA
1. Se retiran los seguros de transporte
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
8/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
2. Verificacin de la alineacin del puente de pesaje en cada una de las tres dosificadoras.
ZONA DE INFLUENCIA
RODILLO PESADOR
Alineacin del puente
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
9/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Criterio de alineacin de rodillos
Cliente:
Corte del bastidor
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
10/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Con la ayuda de una llave de 30 mm se ajusta la banda girando los husillos tensores en sentido
de las manecillas del reloj
Se ajusta la tensin uniforme de la banda mediante la mirilla ubicada en ambos lados,

observando que la ranura coincida con el centro del rombo.
Se liberar y ajustar los rascadores internos y externos.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
11/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Descripcin de los trabajos elctricos realizados

1. Conexionado de los tableros de control con el PLC supervisor, pruebas de seales
digitales y analgicas que provienen de sala y de campo.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
12/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
Cliente:
hasta 25-04-09
2. Montaje y conexionado de la caja de mando local VLG 20100
Descripcin del mando local

Motor off local
Modo local
Motor start local
Modo automtico
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
13/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Ajuste de la velocidad en modo local
3. Conexin de celdas, sensores de velocidad y de monitoreo de banda a la caja de paso

FAK 080.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
14/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
4. Debido a que la ubicacin de las maquinas se encontraban a 300 mt del cuarto de

control donde se instalaron los tableros SCHENCK ,el cliente cambio los
variadores DANFOSS VLT 2800 suministrados, por unos DANFOSS VLT 40 los
cuales soportan esta distancia.
Magnitud de control 4-20 mA
Seal digital de arranque
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
15/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
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Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
Cliente:
hasta 25-04-09
5. Pantalla VLB
Se utiliza una nica pantalla para las tres dosificadoras, la cual es conmutada a travs de un
selector que la incorpora en el bus local de la dosificadora que se desea monitorear.
Relevos de conmutacin del bus local
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
16/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
SI EL MENSAJE INDICADO NO APARECE EN ESTE LISTADO CONSULTAR EL MANUAL

BVH 20 62 ES. PAG 98 A 103
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
17/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
El variador de velocidad esta alarmado
Desviacin de cinta
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
18/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
PARA RECONOCIMIENTO DE FALLAS SE DEBE OPRIMIR LA TECLA
Estructura y funcionamiento del puente de pesaje
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
19/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Filosofa de control
Una cinta dosificadora extrae material de un depsito de almacenamiento. La consigna de
referencia se compara con el valor actual y la diferencia se conduce al regulador R.
Este modifica la velocidad de la cinta de transporte hasta que el valor actual se hace igual a la
consigna de referencia.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
20/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Calibracin del sistema

El ajuste y verificacin se ha realizado para los parmetros, tiempo de vuelta, impulsos por
metro, velocidad de cinta, impulsos por vuelta, tara y correccin del rango mediante pesas
de prueba con peso conocido.
1. Verificacin de velocidad
1.1 Tiempo vuelta de cinta.
1. Ajuste de la velocidad
Este ajuste se realiza teniendo como referencia la velocidad nominal consignada en el
parmetro P02.04 y ajustando el valor del parmetro P04.01 imp. Metro.
Se debe marchar el equipo en vaco en modo volumtrico a capacidad mxima de transporte de
material del dosificador y tomar la lectura de velocidad con tacmetro, esperar hasta que la
lectura se estabilice y comparar el valor medido indicado en el tacmetro con la velocidad leda
en la electrnica de evaluacin.
Marchar el equipo en vaco en modo volumtrico a capacidad mxima de transporte de material

del dosificador, Medir el tiempo que demora en dar una vuelta la cinta con el cronmetro digital
utilizando siempre el mismo punto de referencia.
1.1 Tiempo vuelta cinta inicial:
CLINKER = 33seg.
ADITIVO = 106 seg.
YESO
= 742,8 seg.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
21/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Funcin de impulsos por vuelta
Imp. /vuelta tericos = (imp. /m) X (Longitud total cinta)

En la electrnica seleccionar programas de calibracin y escoger calibracin imp. /vuelta.
Obtencin de los impulsos por vuelta entregados por el sensor de velocidad para una vuelta
de la cinta:
Imp. /vuelta = (imp. /m) X Longitud total Cinta (m)
CLINKER
ADITIVO
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
22/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
YESO
2. Verificacin Pesaje
2.1 Verificacin Tara.
CLINKER
ADITIVO
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
23/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
Cliente:
hasta 25-04-09
YESO
2.2 Procedimiento para la correccin del rango o Span (KOR)

Coloque las pesas de referencia en el sitio destinado para ello en la bscula, actualice el dato
del valor total del peso utilizado en el parmetro P09.03
El valor por defecto del KOR es 1.
Marchar el equipo en modo volumtrico, seleccione en el programa control con peso y ejectelo.
En este programa el sistema no actualiza datos automticamente, sino que el resultado se
debe evaluar de acuerdo al valor obtenido e ingresarlo manualmente:
KOR
ERROR
0.99...... 1.01....
<1%
0.95....
1.05.....
<5%
<0.95 o >1.05
>5%
Accin
Medidor preciso , no requiere accin de
correccin
Modifique el parmetro D02 segn la
siguiente relacin D02 nuevo = D 02 viejo * KOR
Verificar el montaje mecnico y la
condiciones de la celda de carga
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
24/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
El peso de prueba efectivo se debe encontrar entre un 30% y un 100% de la carga nominal del
puente :
Para clinker
157,102 kg/mt (Q) X 0,5 mt (Leff) = 78,551 kg (100%)
Para aditivo
174,221 kg/mt (Q) X 0,5 mt (Leff) = 87,11 kg (100%)
Para yeso
149,34 kg/mt (Q) X 0,5 mt (Leff) = 74,67 kg (100%)
El nuevo peso de prueba se debe distribuir en dos masas iguales, las cuales deben ser
suspendidas sobre cada una de las celdas.
Para nuestras calibraciones utilizamos dos masas de peso conocido equivalentes a 56 kg.
.
23 kg
23 kg
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
25/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Pesas de prueba
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
26/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
Cliente:
hasta 25-04-09
Resultados de la calibracin con masas de peso conocido
CLINKER
ADITIVO
YESO
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
27/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Conviene realizar el control con una pesa de prueba porque:

1. Los fallos mecnicos o elctricos son detectados
2. Los datos de ajuste pueden ser inciertos, p. ej. No se conoce con exactitud la transmisin
por palanca o es difcil medir la inclinacin de la cinta.
3. Puede que se haya introducido algn dato errneamente.
Ningn control o ajuste con pesas de prueba puede reproducir las condiciones naturales de
Manera perfecta. Slo es posible conseguir una bscula de alta precisin tras realizar
Varias mediciones con material y mediante la posterior correccin.
Nota: Debido a la necesidad de poner en marcha el molino para ser entregado a
produccin, no se realizan pruebas con material, el cliente se compromete a realizarlas
por su cuenta cuando el stock de material permita intervenir los equipos.
PUESTA EN MARCHA DE LOS EQUIPOS
Se llenan los silos con material y se liberan los cierres de agujas para que el material se
posicione sobre las bandas, los equipos son puestos en marcha y se observa que el material
no forma una cama de material adecuada debido a que los tolvin no poseen los baberos
laterales
ADITIVO
CLINKER
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
28/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Para corregir este problema se utilizan las placas de transporte previamente modificadas.
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
29/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
Efecto de la placa de transporte sobre la formacin de la cama de material
Fecha de entrada:
Formulario
Distribuido:
Fecha: 30-04-09
30/31
actualizado:
Fecha:
30-04-09
N Servicio:
P1267/P1279-00086_806
Equipo:
DE CLINKER 1
CEMENTOS CATATUMBO
Informe Tcnico
Responsable:
Periodo:

Del/el:
14-04-09
hasta 25-04-09
Cliente:
RECOMENDACIONES PRCTICAS.
1) Schenck recomienda contar dentro de su stock, (2) celdas de carga PWS 100 Kg., (1)
sensor de velocidad FGA 10, (1) electrnica del sistema DISOCONT, (1) rodillos de
carga, (1) banda
2) Al momento de ejecutar trabajos de soldadura en el rea de medicin de peso o rea
adyacente, es obligatorio el uso del punto de masa o punto negativo tan cercano al
electrodo como sea posible.
3) Desenergizar el equipo antes de realizar trabajos de soldadura para evitar corrientes
parasitas causen daos en las celdas o afecten la normal operacin de la electrnica de
control.
4) Evitar la acumulacin de material sobre la zona de influencia del puente de pesaje, que
puedan influir en la medicin.
5) Verificar peridicamente que las celdas de carga no tenga elementos que bloqueen o no
permitan el libre desplazamiento de la celda.
6) Es prohibido pararse o realizar esfuerzos mecnicos sobre el puente de pesaje de la
bscula.
7) Realizar rutinas de mantenimiento preventivo consistentes en limpieza e inspeccin de
tarjetas electrnicas ubicadas al interior de las VLG 20100 y los tableros de control.
8) Adaptar aisladores galvanicos en cada una de las seales analgicas entre el PLC y los
equipos SCHENCK.
9) Garantizar un diferencial de potencial entre tierra y neutro mx. de 0,2 VAC
Agradeciendo su colaboracin:
Victor Valencia
Service Enginner
Schenck Process Americas S.A.
Calle 13 N 32 36
T + 57 1 2775000 EXT 104
F + 57 1 3510565M + 320 3470011
Bogot D.C. Colombia
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Dosificadoras Molino Schenk

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VICTOR HUGO VALENCIA BETANCUR

ING DULIO URBINA

2 BC con alimentacin regulada

3 Bscula cinta contrastada

SKO (W. Mendivelso)

SKO (J. SAAVEDRA)

51 Persona de cont. Disponible

52 Segurid. trabajo garantiz.

Jefe Manto Electrnico

Hojas datos tcnicos

ING. DUILIO URBINA

Firma: VICTOR HUGO VALENCIA

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DATOS TECNICOS DE LOS NUEVOS EQUIPOS

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Descripcin de los trabajos mecnicos ejecutados

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Tolivin en bscula de clinker

Fabricacin de los ductos de descarga hacia la banda transportadora

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Ducto de descarga dosificadora de clinker

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Soportes de las bsculas

AJUSTES Y VERIFICACIONES MECANICAS PARA ALISTAMIENTO DE PUESTA EN

1. Se retiran los seguros de transporte

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Criterio de alineacin de rodillos

Corte del bastidor

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Se ajusta la tensin uniforme de la banda mediante la mirilla ubicada en ambos lados,

Se liberar y ajustar los rascadores internos y externos.

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Descripcin de los trabajos elctricos realizados

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2. Montaje y conexionado de la caja de mando local VLG 20100

Descripcin del mando local

Motor start local

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Ajuste de la velocidad en modo local

3. Conexin de celdas, sensores de velocidad y de monitoreo de banda a la caja de paso

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4. Debido a que la ubicacin de las maquinas se encontraban a 300 mt del cuarto de

Magnitud de control 4-20 mA

Seal digital de arranque

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