DOI: 10.

1590/S1413-41522015020000088966

Artigo Tcnico

Caracterizao de blocos cermicos acsticos

produzidos com incorporao de lodo de
lavanderia txtil
Characterization of acoustic ceramic blocks produced
with incorporating textile laundry sludge
Thiago Morais de Castro1, Clia Regina Granhen Tavares2, Aline Lisot3, Oswaldo Teruo Kaminata4

RESUMO

ABSTRACT

Caractersticas fsicas (absoro de gua), mecnicas (resistncia

Physical characteristics (water absorption), mechanical (compression

compresso), de toxicidade e de superfcie (microscopia eletrnica de

length), of toxicity and surface (scanning electron microscopy) were

varredura) foram avaliadas em blocos cermicos acsticos, fabricados

evaluated in acoustic ceramic blocks, manufactured by the process of

por meio do processo de solidificao/estabilizao (S/E), a partir da

solidification/stabilization (S/S) from the incorporation of sludge from

incorporao de lodo proveniente de estao de tratamento de efluentes

a textile wastewater treatment plant. Acoustic ceramic blocks were

txteis. Os blocos cermicos acsticos foram produzidos com incorporao

produced by incorporating of 5, 10, 15, 20, 25, 30 and 35% of textile

de 5, 10, 15, 20, 25, 30 e 35% de lodo txtil na massa de argila, bem como

sludge in the clay mass/material as well as the control block. The results

o bloco controle. Os resultados indicaram a porcentagem de 20% de lodo

indicated the percentage of 20% of sludge, as the limit to provide

como o limite para fornecer material com caractersticas de acordo com

materials with good characteristics of accordance with the standards

os padres estabelecidos pela legislao brasileira. O processo de S/E

established by Brazilian law. The S/S process was efficient in the

foi eficiente no aproveitamento/tratamento do lodo txtil, uma vez que

recovery/treatment of the textile sludge, as it allowed the immobilization

permitiu a imobilizao dos poluentes na massa de argila, os quais no

of pollutants in the clay mass/material, which have not been leached,

foram lixiviados, tampouco solubilizados.

neither solubilized.

Palavras-chave: bloco cermico acstico; solidificao/estabilizao; lodo

Keywords:

de lavanderia txtil.

laundry sludge.

INTRODUO

acoustic ceramic block; solidification/stabilization; textile

O procedimento que envolve a solidificao/estabilizao (S/E) de

Nas estaes de tratamento de efluentes de lavanderias industriais,

resduos slidos industriais em matrizes slidas, tais como argila cer-

geralmente gerada, durante o tratamento primrio (fsico-qumico)

mica, argamassas de cimento e de concreto, produzindo-se materiais

ou secundrio (biolgico), grande quantidade de resduo slido, o lodo

utilizveis na construo civil, consiste em alternativa de tratamento/

(HEREK et al., 2010). Este resduo muitas vezes tem destino final ina-

reaproveitamento de resduos. A utilizao da argila como agente soli-

dequado, ficando exposto ao ambiente, contaminando-o, ou h um

dificador no tratamento de resduos passou a ser investigada a partir da

alto custo para as empresas destinarem de forma adequada o lodo para

constatao de que os processos clssicos base de cimento e cal no

aterros industriais licenciados.

eram eficientes no tratamento de resduos com alto teor de materiais

Doutorando em Engenharia Agrcola pela Universidade Estadual do Oeste do Paran (UNIOESTE). Mestre em Engenharia Urbana pela Universidade Estadual de Maring
(UEM). Professor do Departamento Acadmico de Engenharia Ambiental da Universidade Tecnolgica Federal do Paran (UTFPR) Campo Mouro (PR), Brasil.
2
Ps-Doutora em Engenharia Ambiental pela Universit Montpellier II Montpellier, Frana. Doutora em Engenharia Qumica pela Universidade Federal do Rio de Janeiro
(UFRJ). Professora Titular do Departamento de Engenharia Qumica da UEM Maring (PR), Brasil.
3
Doutora em Engenharia Civil pela Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP). Professora Adjunta do Departamento de Engenharia Civil da UEM Maring (PR), Brasil.
4
Mestre em Engenharia Urbana pela Universidade Estadual de Maring (UEM). Professor do Departamento de Engenharia Civil da UEM Maring (PR), Brasil.
Endereo para correspondncia: Thiago Morais de Castro Via Rosalina Maria dos Santos, 1.233 87301-899 Caixa Postal 271 Campo Mouro (PR), Brasil
E-mail: thiagocastro@utfpr.edu.br
Recebido: 12/04/12 Aceito: 11/12/14 Reg. ABES: 88966
1

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Castro, T.M. et al.

orgnicos (VIEIRA et al., 2007). Os benefcios do uso de resduos como

quanto ao teor de umidade e matria orgnica total (KIEHL, 1979),

aditivos cermicos incluem, alm da imobilizao de metais pesados

ao pH (APHA, 2005), anlise granulomtrica, conforme a NBR 7181

na matriz queimada, a oxidao da matria orgnica e a destruio de

(1984), ao limite de plasticidade e ao ndice de plasticidade, seguindo

qualquer organismo patognico durante o processo de queima.

a NBR 7180 (1984), ao limite de liquidez, de acordo com a NBR 6459

Na ltima dcada vrios estudos comprovaram a potencialidade

(1984), e massa especfica, seguindo a NBR 6508 (1984).

do aproveitamento de resduos slidos industriais como matria-prima

Foram coletados lodos de 12 lavanderias industriais da regio de

para a fabricao, principalmente, de material cermico, como o caso

Maring (PR). Os lodos apresentavam caractersticas semelhantes entre

dos trabalhos de Paixo et al. (2008), que estudaram a incorporao

si por serem originados de um mesmo ramo industrial. Esses resduos

de lodo gerado em estao de tratamento de gua em massa cermica

passaram por processo de secagem e encontravam-se prontos para a

argilosa, para fabricao de material para construo civil; Moreira etal.

destinao final em aterros industriais.

(2001), que estudaram a incorporao de lodo txtil em argila, para

As etapas do processo de fabricao dos blocos consistiram em:

reaproveitamento na construo civil; Oliveira et al. (2004), que veri-

preparao das matrias-primas (moagem do lodo e da argila, mistura,

ficaram, por meio da determinao das caractersticas de lodo gerado

correo da umidade e homogeneizao), conformao (formao ou

em estao de tratamento de gua, a possibilidade de sua aplicao na

moldagem dos blocos), secagem e processamento trmico de queima.

incorporao em massa de cermica vermelha, obtendo bons resulta-

A mistura homognea de lodo passou por moagem, utilizando-se

dos de aplicabilidade, entre outros.

moinho cilndrico de barras, com capacidade para 30 kg, adaptado

Outro problema ambiental comum nas metrpoles brasileiras

com motor eltrico de 2 hp e redutor para 30 rotaes por minuto.

o rudo gerado, principalmente pelo trfego de veculos no meio

Em seguida, a mistura foi peneirada em malha de 2,4 mm, para evi-

urbano, oqual capaz de provocar efeitos danosos sade da popu-

tar eventuais obstrues na boquilha da extrusora durante a produo

lao. Segundo Lisot (2008), interessante realizar intervenes no

dos blocos cermicos.

ambiente, com o intuito de diminuir a intensidade dos sons que atin-

A caracterizao do lodo foi realizada por meio dos seguintes par-

gem o receptor. Autilizao de barreiras acsticas tem se difundido

metros: massa especfica, de acordo com a NBR 6508 (1984), teor de

como uma alternativa para o controle de rudo.

umidade e matria orgnica total (KIEHL, 1979) e pH (EMBRAPA,

Alguns pesquisadores (LISOT, 2008; BISTAFA, 2011; SANTOS,

1997). A mistura de lodo foi classificada por Kaminata (2008) como

2005; SOUZA et al., 2006) acreditam que uma das formas de melho-

sendo classe II-A (no perigoso e no inerte), conforme a NBR 10004

rar o desempenho de barreiras acsticas utilizar, por exemplo, blocos

(2004). Foram utilizadas a NBR 10005 (2004) para a obteno do extrato

absorventes acsticos (ressoadores) na sua execuo. Os ressoadores so

lixiviado e a NBR 10006 (2004) para a obteno do extrato solubilizado,

peas que tm a capacidade de absorver sons em frequncias especfi-

ambas normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT).

cas, principalmente as mais baixas, conforme o seu dimensionamento.

Foram produzidas amostras de blocos cermicos acsticos em

Noentanto, h necessidade de se avaliar as caractersticas fsicas, mec-

escala reduzida em 1:5, utilizando formulaes com incorporao

nicas e de toxicidade desses materiais, com o intuito de verificar o atendi-

em massa seca de 10, 15, 20, 25, 30 e 35% de lodo na massa seca de

mento aos padres estabelecidos na legislao, ao se fazer a substituio

argila cermica. Alm disso, foram produzidos blocos controle, ou

de matrias-primas constituintes por resduos industriais no inertes.

seja, fabricados somente com argila.

Avaliou-se a incorporao de lodo de lavanderias industriais txteis

O bloco cermico acstico utilizado na pesquisa, com formato

por meio do processo de solidificao/estabilizao (S/E) na fabricao

caracterstico, foi desenvolvido por Lisot (2008), tendo em vista a

de blocos cermicos acsticos em escala reduzida de 1:5, em relao aos

necessidade de, no clculo da frequncia de oscilao (frequncia de

blocos fabricados em escala real. A avaliao do processo citado teve

maior absoro), atingir-se um valor entre 125 e 250 Hz para um bloco

como objetivo caracterizar os blocos em funo dos fatores: resistncia

absorvedor acstico em escala real. Nos resultados obtidos por Lisot

compresso, ndice mdio de absoro de gua, anlise da porosidade

(2008), observou-se que em torno da frequncia de 200 Hz ocorria

por meio de microscopia eletrnica de varredura (MEV), anlises qu-

um aumento significativo da absoro sonora dos ressoadores. Esta

micas dos extratos lixiviados e solubilizados dos blocos.

frequncia de oscilao aproximou-se daquela calculada quando do

dimensionamento do ressoador em escala real.
Para a fabricao dos blocos cermicos acsticos, a argila benefi-

48

METODOLOGIA

ciada era adicionada mistura do lodo e, em seguida, adicionava-se

A argila cermica utilizada neste estudo foi extrada da jazida formada

gua at formar uma massa pastosa, que era introduzida na extrusora.

por sedimentao aluvial, localizada prximo s margens do Rio Iva

Na sada da extrusora, a massa em forma de barra era cortada com fios

no municpio de Japur (PR). A amostra de argila foi caracterizada

de ao regulveis na dimenso do bloco cermico acstico projetado

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Blocos cermicos acsticos com incorporao de lodo txtil

por Lisot (2008) (as dimenses completas do bloco no so citadas

o ensaio de absoro de gua, utilizou-se a estufa de secagem Quimis,

neste artigo, pois o estudo est em processo de obteno de patente,

que manteve temperatura entre 1055oC, e a balana Gerraka, modelo

encaminhada ao Instituto Nacional de Propriedade Industrial INPI).

2000, com sensibilidade de 1,0 g.

Aps a extruso e o corte dos blocos (Figura 1), os objetos foram

A caracterizao dos blocos cermicos referente anlise de superf-

armazenados em ambiente fechado e pouco ventilado, onde permanece-

cie foi realizada por meio do ensaio de MEV. O MEV permitiu a obser-

ram secando por, no mnimo, sete dias (Figura 2). O tempo de secagem

vao e anlise microestrutural da massa cermica. Para o caso deste

necessrio para os blocos adquirirem retrao lenta e gradativa, eli-

estudo, a MEV foi meramente ilustrativa, para visualizao das confor-

minando a gua e mantendo a estrutura sem fissuras durante a queima.

maes estruturais de cada amostra de bloco cermico nas diferentes

O forno utilizado na queima foi do tipo Hoffman e o processo foi

formulaes de lodo empregado na massa de argila. Utilizou-se, para

realizado em uma olaria industrial na cidade de Japur (PR). A queima

dos blocos ocorreu em temperatura mdia de 930oC. Na Figura 3 apresenta-se uma pea de bloco resultante do processo descrito.

essa finalidade, o MEV modelo SS-550, da marca Shimadzu.

Tambm foram realizados ensaios de lixiviao e solubilizao dos
blocos cermicos acsticos, aes que visaram simular o comporta-

Aps a queima dos blocos cermicos acsticos, os objetos foram

mento do bloco submetido a uma situao crtica de utilizao, o que

caracterizados conforme procedimentos descritos na NBR 15270-2

poderia provocar a contaminao do solo e do lenol fretico com o

(2005) e na NBR 15270-3 (2005) da ABNT. Para o ensaio de resistncia

processo de lixiviao e solubilizao de elementos txicos incorpora-

caracterstica compresso nas amostras dos blocos acsticos, foi utili-

dos nos blocos cermicos. A obteno dos extratos lixiviados e solu-

zada a prensa modelo EMU 100, com capacidade para 20.000 kg. Para

bilizados das amostras dos blocos cermicos foi realizada de acordo

com os procedimentos das normas da ABNT, NBR 10005 (2004) e NBR
10006 (2004). Para a determinao dos elementos qumicos dos extratos lixiviados e solubilizados, foi utilizado o espectrmetro de absoro
atmica modelo SpectrAA 50B, da marca Varian.

RESULTADOS E DISCUSSO
Caractersticas do lodo e da argila
cermica utilizada no experimento
A Tabela 1 apresenta os resultados da caracterizao do lodo e da argila
utilizada na fabricao dos blocos cermicos acsticos.

Figura 1 Corte da barra aps a extruso.

Figura 2 Blocos cermicos sendo secos em ambiente isolado.

Figura 3 Bloco cermico acstico fabricado.

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Castro, T.M. et al.

As caractersticas da argila dependem da sua formao geolgica

a 50% indica que a argila apresenta alta compressibilidade. Para mol-

e da localizao da extrao. A argila estudada proveniente da Bacia

dagem de tijolos furados por extruso, as faixas de LL e ndice de plas-

Hidrogrfica do Rio Iva, norte do Estado do Paran, onde predomi-

ticidade (IP) recomendadas para argilas plsticas correspondem a: LL

nam rochas sedimentares, folhetos, arenitos e calcrios, de acordo com

variando de 26,5 a 71,6%, e IP, de 4,0 a 47,7%.

dados obtidos em MINEROPAR (2006).

com Thomas (1996), valores de pH do solo de 4,0 a 6,0 indicam a presena

Resistncia caracterstica compresso

dos blocos cermicos acsticos

de alumnio trivalente em solos minerais e at em certos solos orgnicos.

Neste ensaio, verificou-se a capacidade de carga que os blocos cermicos acs-

O valor de pH da argila analisada ficou em torno de 5,0. De acordo

Observam-se, na Tabela 1, quantidades significativas de alumnio e ferro

ticos de todas as formulaes suportavam quando submetidos a foras aplica-

no lodo, muito provavelmente provenientes dos elementos floculantes uti-

das na direo do esforo que o bloco deve suportar durante o seu emprego,

lizados no processo de tratamento de efluentes das lavanderias industriais,

ou seja, perpendicular ao comprimento e na face destinada ao assentamento.

e de sdio proveniente do agente antifungo e do eletrlito utilizado no tingimento durante o processo de produo txtil.
Na Tabela 2 so apresentados os valores da distribuio do tamanho

de 3,0 MPa, de acordo com a NBR 15270-2 (2005). A Figura 4 apresenta

das partculas e os limites de consistncia da argila utilizada para a fabrica-

a evoluo da resistncia caracterstica compresso (fbk) dos blocos em

o dos blocos cermicos acsticos. O termo consistncia utilizado para

funo do teor de lodo incorporado massa de argila. Na Tabela 3 so

designar as manifestaes das foras fsicas de coeso entre partculas do

apresentados os valores obtidos de resistncias caractersticas com-

solo e de adeso entre as partculas e outros materiais.

presso e a anlise estatstica em termos de desvio padro e varincia.

Verifica-se, na Tabela 2, um limite de liquidez (LL) de 57%, o que

Verifica-se que em todas as propores utilizadas os valores de fbk

indica uma argila de alta compressibilidade, tornando a massa mais densa

dos blocos cermicos acsticos produzidos atenderam ao limite mnimo

durante extruso. De acordo com Campos et al. (1999), o LLsuperior

especificado na NBR 15270-2 (2005). Esses valores devem ser considerados como os valores de referncia. O no atendimento aos par-

Tabela 1 Caracterizao do lodo misto e da argila.

metros normativos mnimos indica que paredes construdas com esses

Lodo

Argila

Levemente mido

Seca

blocos podero apresentar problemas estruturais, como rachaduras, e,

7,70

5,00

consequentemente, oferecero riscos de desabamento da construo.

Matria orgnica total (%)

43,70

5,33

Umidade (%)

20,01

5,73

Observa-se que com o aumento da incorporao de lodo h reduo

Massa especfica (g.cm-3)

1,95

2,78

Classe - NBR 10004 (2004)

2-A1

Alumnio (mg/kg)

6,3 x 104

Chumbo (mg/kg)

174,7

Cobre (mg/kg)

287,5

Aspecto
pH

Cromo (mg/kg)
Ferro (mg/kg)
Mangans (mg/kg)

195,0

3,5 x 104

1.106,1

Sdio (mg/kg)

3,3 x 104

Zinco (mg/kg)

294,4

Prata (mg/kg)

n.d.

Brio (mg/kg)

n.d.

n.d.: no detectado.
Fonte: Kaminata (2008).

dos valores de resistncia compresso mdia (fbm) dos blocos. Essa relao
est associada ao aumento da porosidade formada na queima dos blocos

35
30

29,49

29,79
23,97

25
fbk (MPa)

Parmetros

20
15

13,11

10

Tabela 2 Caractersticas da argila cermica.

Caractersticas

Argila

50

Silte

30

Areia fina

18

Areia mdia

LP

23

LL

57

IP

34

LP: limite de plasticidade; LL: limite de liquidez; IP: ndice de plasticidade.

50

As amostras de blocos, que possuem funes estruturais, como o

caso dos blocos cermicos acsticos, devem atender ao requisito mnimo

7,12
4,89

4,49

30

35

0
Controle 5

10

15
20
Lodo (%)

25

Resistncia compresso (MPa)

Limite mnimo - NBR 15270-2 (2005)
Figura 4 Resistncias caracterstica compresso dos blocos
cermicos acsticos.

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Blocos cermicos acsticos com incorporao de lodo txtil

cermicos acsticos, devido volatilizao da matria orgnica presente no

Microscopia eletrnica de varredura

lodo durante o processo de queima. O teor de matria orgnica no lodo

Na Figura 6 so apresentadas as micrografias obtidas por meio da MEV

um parmetro que influencia na qualidade final dos blocos cermicos, pois

de partes dos blocos cermicos acsticos produzidos.

resulta diretamente na proporo da porosidade. Notam-se, por meio dos

A quantidade de poros est diretamente relacionada resistncia

resultados de desvio padro, pequenos valores para todas as formulaes,

compresso e ao ndice de absoro de gua, ou seja, quanto maior a quan-

o que garante uma confiabilidade dos resultados obtidos.

tidade de poros, menor ser a resistncia compresso e maior ser o ndice

de absoro de gua. De certa forma, esses resultados foram comprovados

ndice de absoro de gua

pelas anlises de resistncia compresso e de absoro de gua. A tendn-

Os ensaios de absoro de gua dos blocos cermicos tm como obje-

cia ao surgimento de mais vazios com a incorporao de lodo muito pro-

tivo verificar o ndice de absoro de gua no perodo de 24 horas

vavelmente se deve volatilizao da matria orgnica durante a queima,

a temperatura ambiente. A Figura 5 ilustra graficamente a evoluo

medida que se acrescentou lodo na composio da massa cermica.

dos ndices mdios de absoro de gua, assim como os limites mnimos e mximos estabelecidos de acordo com a NBR 15270-3 (2005).
ATabela4apresenta os valores obtidos de ndices de absoro de gua

30
26,1

e a anlise estatstica em termos de desvio padro e varincia.

de absoro de gua, com exceo do bloco cermico com 5% de lodo, cujo
valor mdio ficou abaixo do limite mnimo estabelecido pela NBR 15270-3
(2005). O bloco cermico acstico com adio de 25% de lodo absorveu uma
quantidade de gua muito prxima ao limite mximo recomendado pela
norma; dessa forma, no seria recomendvel a utilizao dessa quantidade

25
Absoro de gua (%)

Em geral, observa-se que o aumento do teor de lodo aumentou o ndice

de lodo em substituio argila, uma vez que prudente adotar uma mar-

21,5

22
20
14,4

15
10
8

11,5

10,2

9,4

7,7

gem de segurana para materiais que sero fabricados em escala industrial.

O aumento do ndice de absoro de gua est associado ao aumento da

Controle

10

de matria orgnica, aproximadamente 44%, presente no lodo. Verifica-se

30

35

Limite mximo - NBR 15270-3 (2005)

uma tendncia de aumento da absoro de gua com o aumento da quan-

Limite mnimo - NBR 15270-3 (2005)

tidade de lodo incorporada nos blocos cermicos. A anlise dos resultavalores obtidos, o que garante uma maior confiabilidade nesses resultados.

25

15
20
Lodo (%)

porosidade presente nos blocos, devido volatilizao da grande quantidade

dos de desvio padro e varincia permite observar pequenas variaes nos

23,3

Figura 5 ndice mdio de absoro de gua em amostras dos blocos

cermicos.

Tabela 3 Valores de resistncia compresso e resultados estatsticos (n=20).

Parmetros

Controle

5% de lodo

10% de lodo

15% de lodo

20% de lodo

25% de lodo

30% de lodo

35% de lodo

fbk,est (MPa)

28,97

28,21

22,89

23,02

12,62

7,12

4,89

4,49

fbm (MPa)

34,46

34,22

26,71

26,65

15,96

9,05

6,55

6,08

fbk (MPa)

29,49

29,79

23,97

23,02

13,11

7,12

4,89

4,49

fbma (MPa)

39,20

38,30

31,04

30,25

18,76

11,06

8,19

7,78

fbmi (MPa)

29,79

29,79

23,97

23,02

13,11

6,64

3,44

3,44

8,2

7,3

4,9

4,6

4,6

1,1

1,1

1,0

2,9

2,7

2,2

2,2

2,1

1,1

1,1

1,0

fbk,est: resistncia caracterstica compresso estimada da amostra (MPa); fbm: resistncia compresso mdia (MPa); fbk: resistncia caracterstica compresso (MPa);
fbma:resistncia compresso mxima (MPa); fbmi: resistncia compresso mnima (MPa); 2: varincia; : desvio padro.

Tabela 4 ndices de absoro de gua e resultados estatsticos (n=20).

Parmetros

Controle

5% de lodo

10% de lodo

15% de lodo

20% de lodo

25% de lodo

30% de lodo

ndice mdio (%)

9,4

7,7

10,2

11,5

14,4

21,5

23,3

35% de lodo

26,1

ndice mximo (%)

10,4

8,5

11,8

12,8

15,8

22,1

24,1

26,8

ndice mnimo (%)

6,9

7,2

9,3

10,4

12,5

20,9

22,7

25,8

Varincia (2)

0,91

0,13

0,33

0,38

0,95

0,12

0,12

0,08

Desvio padro ()

0,95

0,36

0,57

0,62

0,98

0,34

0,35

0,29

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51

Castro, T.M. et al.

Figura 6 Imagens obtidas pela microscopia eletrnica de varredura em estruturas de blocos cermicos acsticos (100x). (A) Bloco controle;
(B) bloco com 5% de lodo; (C) bloco com 10% de lodo; (D) bloco com 15% de lodo; (E) bloco com 20% de lodo; (F) bloco com 25% de lodo;
(G) bloco com 30% de lodo; (H) bloco com 35% de lodo.

52

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Blocos cermicos acsticos com incorporao de lodo txtil

Verificam-se, nas imagens obtidas com ampliao de 100 vezes,

pelo Anexo G da NBR 10004 (2004), Tabela 6. Assim, os blocos cermicos

diferentes estruturas formadas nas amostras de blocos cermicos pro-

acsticos apresentaram-se como inertes, ou seja, os elementos qumicos pre-

duzidos com 5, 10, 15, 20, 25, 30 e 35% de lodo. Pode-se notar que a

sentes no lodo ficaram estabilizados na massa de argila dos blocos cermicos.

estrutura da massa cermica apresentou maior quantidade e diversidade

de poros medida que se acrescentou o resduo em sua composio.

CONCLUSES
Anlises qumicas dos blocos cermicos
acsticos (anlise de toxicidade)

A partir das anlises dos resultados experimentais pode-se concluir que,

Nas Tabelas 5 e 6 so apresentados os resultados das anlises dos extra-

acsticos fabricados em todas as formulaes apresentaram valores acimado

tos lixiviado e solubilizado realizados no bloco cermico controle, bem

mnimo exigido pela norma, que de 3,0 MPa. Conforme os resultados

como naqueles fabricados com at 20% de lodo, em substituio argila.

doensaio de absoro de gua dos blocos, a produo de blocos at a incor-

com relao resistncia caracterstica compresso, os blocos cermicos

Por no terem lixiviado nenhum elemento acima das concen-

porao mxima de 25%, com exceo do bloco com incorporao de 5%

traes permitidas relacionadas no Anexo F da NBR 10004 (2004),

de lodo, apresentou-se dentro dos limites estabelecidos nas normas vigentes.

Tabela5, pode-se considerar que as amostras de todos os blocos cer-

No entanto, interessante observar que a proporo mxima de 20% pode

micos acsticos, aps seu perodo de utilizao, podero ser classifi-

levar obteno de um produto com maior garantia de qualidade tcnica;

cadas como no perigosas.

sendo assim, tal formulao foi considerada a mxima recomendada.

Os extratos solubilizados das amostras de blocos cermicos acsticos no

Os resultados dos ensaios qumicos de lixiviao e solubilizao dos

apresentaram elementos qumicos solubilizados acima do limite estabelecido

extratos dos blocos cermicos acsticos produzidos em escala 1:5, com

Tabela 5 Caractersticas txicas dos blocos cermicos acsticos (ensaio de lixiviao).

Parmetro

Arsnio

Controle
(mg.L-1)

5% de lodo
(mg.L-1)

10% de lodo
(mg.L-1)

15% de lodo
(mg.L-1)

20% de lodo
(mg.L-1)

Lim. Mx. (mg.L-1) NBR 10004 (2004) (Anexo F)

n.d.

0,360

n.d.

n.d.

0,320

1,0

Brio

0,660

0,440

0,490

0,380

0,660

70,0

Cdmio

0,087

0,011

0,008

0,005

0,006

0,5

Chumbo

0,150

0,110

0,110

0,110

0,140

1,0

Cromo

0,082

0,027

0,015

0,004

0,007

5,0
150,0

Fluoreto

n.d.

1,318

1,785

1,638

2,495

Mercrio

6,6 x 10-3

5,4 x 10-4

2,4 x 10-4

1,6 x 10-4

4,3 x 10-4

0,1

0,067

n.d.

0,014

0,015

0,037

5,0

8,6 x 10-2

n.d.

1 x 10-4

n.d.

n.d.

1,0

Prata
Selnio
n.d.: no detectado.

Tabela 6 Caractersticas txicas dos blocos cermicos acsticos (ensaio de solubilizao).

Controle
(mg.L-1)

5% de lodo
(mg.L-1)

10% de lodo
(mg.L-1)

15% de lodo
(mg.L-1)

20% de lodo
(mg.L-1)

Lim. Mx. (mg.L-1) Anexo G da NBR 10004 (2004)

Alumnio

0,160

0,140

0,180

0,130

0,068

0,200

Arsnio

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

0,010

0,010

Brio

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

0,700
0,005

Parmetro

Cdmio

4 x 10-3

Chumbo

7,99 x 10

-3

4 x 10-4

2,18 x 10-4

1,35 x 10-4

n.d.

1,19 x 10

7,8 x 10

4,4 x 10-4

4,6 x 10-4

0,010

-3

-4

Cloreto

0,634

1,024

1,241

0,937

1,067

250,000

Cobre

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

2,000

Cromo total

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

0,050

Ferro

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

n.d.

0,300

Mangans

9 x 10-3

0,081

0,077

0,075

0,100

2 x 10-5

2 x 10-5

4 x 10-5

3 x 10-5

0,001

0,006

0,039

0,042

0,039

0,035

0,050

n.d.

n.d.

n.d.

5,59 x 10-3

n.d.

0,010

6,739

2,502

2,536

2,408

2,838

200,000

Sulfato (exp. em S04)

8,421

51,196

62,41

48,205

132,017

250,000

Zinco

0,478

0,193

0,149

0,032

0,018

5,000

Mercrio
Prata
Selnio
Sdio

0,051
2,7 x 10

-4

n.d.: no detectado.

Eng Sanit Ambient | v.20 n.1 | jan/mar 2015 | 47-54

53

Castro, T.M. et al.

incorporao de 5, 10, 15 e 20% de lodo misto de lavanderia txtil, per-

Os resultados permitem afirmar que o processo de S/E pode ser uti-

mitiram comprovar a estabilizao dos metais constituintes do resduo na

lizado como forma de tratamento e aproveitamento dos resduos gerados

massa argilosa. Os resultados mostraram que as concentraes de metais

nas estaes de tratamento de efluentes txteis, uma vez que os produtos

nos extratos lixiviados e solubilizados dos blocos cermicos ficaram abaixo

obtidos a partir dessa tcnica apresentaram caractersticas fsicas, mecni-

dos limites definidos pelos anexos F e G da NBR 10004 (2004) da ABNT.

cas e toxicolgicas em acordo com a legislao vigente. Para que se garanta

Pelas anlises de superfcie utilizando a MEV foram notadas uma

a potencialidade de utilizao desse processo na fabricao de blocos

quantidade e uma variedade maiores de poros nos blocos cermicos

cermicos acsticos, deve-se proceder avaliao da absoro de energia

confeccionados medida que tais objetos foram fabricados com quan-

sonora, trabalho este j em desenvolvimento pelo grupo, cujos resultados

tidade maior de lodo misto incorporado.

sero publicados brevemente.

REFERNCIAS
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (1984) NBR 6459:
Solo Determinao do limite de liquidez. Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (1984) NBR 6508:
Gros de solos que passam na peneira de 4,8 mm Determinao da
massa especfica. Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (1984) NBR 7180:
Solo Determinao do limite de plasticidade. Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (1984) NBR 7181:
Solo Anlise granulomtrica. Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (2004) NBR 10004:
Resduos Slidos Classificao. Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (2004) NBR 10005:
Procedimento para obteno de extrato lixiviado de resduos slidos.
Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (2004) NBR 10006:
Procedimento para obteno de extrato solubilizado de resduos
slidos. Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (2005) NBR 152702: Componentes cermicos. Parte 2: Blocos cermicos para alvenaria
estrutural Terminologia e requisitos. Rio de Janeiro: ABNT.
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. (2005) NBR 152703: Componentes cermicos. Parte 3: Blocos cermicos para alvenaria
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