ASTM D 3359

Medir la Adhesin por Prueba de cinta "( ASTM D 3359 ) es uno de los mtodos ms antiguos y ms
comnmente utilizados para la determinacin de la adhesin de un sistema de recubrimiento sobre un
sustrato metlico . De hecho, el mtodo de prueba es mayor que la mayora de la gente que lee este artculo ,
que data de la dcada de 1930 La razn de su popularidad es simple El mtodo de ensayo ASTM D 3359 es
rpido , barato y relativamente fcil de realizar , . . Sin embargo , tambin hay varias limitaciones importantes
y potenciales problemas de procedimiento relacionados con su uso .
Desde ASTM D 3359 se utiliza con tanta frecuencia en el campo de los inspectores y otros para tomar
decisiones sobre la adhesin de revestimientos , es importante entender algunos de los factores y variables
que afectan los resultados.
La norma ASTM D 3359 contiene dos mtodos - Mtodo de prueba A y Mtodo B. El espesor de pelcula seca
en general , pero no siempre determina qu mtodo utilizar . Para DFT superior a 130 micras ( 5 mils ) , el
mtodo A es generalmente elegido , sin embargo , a pesar de que muchos inspectores pueden no ser
conscientes de ello , la norma permite el uso del mtodo de ensayo B para pelculas ms gruesas de 130 m (
5 milsimas de pulgada) . El uso del mtodo B para las pelculas de ms de 130 micras ( 5 mils) es objeto de
un acuerdo entre el comprador y el vendedor y slo se permite si se emplean cortes espaciados ms amplio .
Por desgracia, la anchura del espacio alternativo no es mencionada por lo que este debe ser acordado por las
partes involucradas .
Mtodo de Ensayo A est destinado principalmente para su uso sitio de trabajo , mientras que el Mtodo de
Ensayo B se utiliza normalmente en los laboratorios . Dado que el mtodo de prueba A se utiliza con mayor
frecuencia en el campo , es el objetivo principal de este artculo.
ASTM D 3359 reconoce que muchas variables afectan el resultado . En el apndice , X1.6.1 establece lo
siguiente :
" La exactitud y la precisin dependen en gran medida de la habilidad del operador y la capacidad del
operador para realizar la prueba de una manera consistente . "

Algunos de los factores que afectan los resultados incluyen, pero no se limitan necesariamente a, lo
siguiente:
Condicin de la cuchilla de corte
ngulo del corte
Definicin de la hoja
Habilidad del operador
La capacidad del operador para realizar la prueba de una manera consistente

 Las propiedades adhesivas de la cinta particular seleccionado

Lote de la cinta
El tiempo de almacenamiento de la cinta y de la temperatura
Tipo de revestimiento
Fuerza de adhesin del recubrimiento
Las temperaturas extremas o humedad
Ms informacin detallada sobre algunos de estos elementos se encuentra en la seccin Apndice
no obligatorio de la norma ASTM D 3359 .
En referencia a la cinta utilizada para llevar a cabo la prueba , los estados estndar los siguientes
cuatro criterios :
1.2.5 cm ( 1,0 pulgadas)
2.Semitransparent
3.Pressure sensibles
4.Agreed sobre por el proveedor y el usuario
En referencia a la cinta, el apndice de los estados estndar , " -no es una cinta nica probabilidad
de ser conveniente para probar todos los revestimientos . " Se llega a decir que " las diferencias en
las cintas pueden llevar a
resultados diferentes como los pequeos cambios en el espesor de respaldo y la adhesin de la
reologa causan grandes cambios en el rea de la tensin " .
Algunos recubrimientos, tales como zinc inorgnico y otros productos que contienen cantidades
sustanciales de pigmentos metlicos o escamas de vidrio , son inherentemente difciles de cortar a
travs el uso de la norma ASTM D 3359 , en particular cuando se usa el Mtodo B . La norma no
aborda directamente esta cuestin , aunque es un problema en el campo con ciertos revestimientos.
Algunos revestimientos , principalmente acrlicos a base de agua , se pueden tomar varias semanas
para lograr un curado completo y una adherencia adecuada en ciertas condiciones , a saber, en
entornos con alta humedad relativa y alta temperatura . En el momento
de aplicacin de estos tipos de productos generalmente consisten en aproximadamente 60 % de
disolvente ( principalmente agua ) . Dado que los acrlicos a base de agua se secan muy
rpidamente , sobre todo cuando la temperatura del acero es alta , los propietarios y los inspectores
a veces errneamente asumen estos recubrimientos tambin curan rpidamente.

Si la prueba de la norma ASTM D 3359 se lleva a cabo en estos tipos de revestimientos

prematuramente , es decir, antes de que el agua sale de la pelcula , el recubrimiento ser a menudo
desprenderse en lminas cuando se realiza la norma ASTM D 3359 de pruebas . La norma
menciona que antes de realizar la prueba en el campo de la superficie debe ser " limpio y seco " , sin
embargo no se requiere que puede curar el revestimiento. Si los productos a base de agua no se
curan de manera adecuada antes de la prueba , las evaluaciones falsas que resultan en
consecuencias graves y mandatos prematuros pueden resultar. Sobre la base de pobres
calificaciones de adhesin de la ASTM D 3359 pruebas , de algn propietario ha insistido en que
"todo el recubrimiento ser removido por el contratista y se vuelve a aplicar . "
Para los productos a base de agua que curan por coalescencia , cuanto mayor sea la humedad
relativa , ms tiempo tarda el agua para dejar la pelcula , por lo que cuanto ms tiempo se tarda en
curar . Desafortunadamente los acrlicos a base de agua se secan muy rpidamente en la capa
superior , sobre todo cuando se exponen a la luz solar directa en los calurosos meses de verano .
Esto hace que la capa superior de la pelcula de pintura para secar rpidamente a pesar de que una
cantidad significativa de humedad permanece en el recubrimiento .
Tal vez una prctica , el ejemplo de la vida real mejor demuestra el gran reto que supone la
realizacin de ASTM D 3359 pruebas en revestimientos acrlicos a base de agua en climas donde la
dos H's - alta humedad relativa y la temperatura superficial alta , estn presentes . Hace varios aos
, un cliente furioso llamado el autor para investigar una falla de la pintura reportado . La informacin
proporcionada a travs del telfono indica que el acrlico a base de agua, aplic tres das anteriores ,
pelado fuera en las hojas cuando su inspector realiz el ensayo de adherencia (ASTM D 3359 )
como es requerido por la especificacin. El inspector lo calific como un 0A en su " La eliminacin
ms all de la zona de la X" informe - El propietario estaba insistiendo en que todo el recubrimiento
se despeg y se vuelve a aplicar .
Su instalacin se encuentra en el centro de Virginia . El acero se pint el interior de su planta y luego
se traslad a secar en el sol caliente del verano de Virginia . Las temperaturas del aire durante el da
en esa poca del ao suelen llegar a los 90 grados con una humedad relativa se cierne en los 80
superiores a los 90 grados . La temperatura del acero se acerc a los 57 C ( 135 F ) durante la
tarde.
Despus de examinar el acero y el examen de las muestras que fueron retirados el da anterior por
su inspector , un esfuerzo considerable fue ejercida por el autor en un vano intento de explicar al
Gerente de Control de Calidad por qu acrlicos a base de agua pueden tomar dos o tres semanas
para curar cuando la humedad es alta . El Administrador de control de calidad se le inform que el
recubrimiento eventualmente curar y lo ms probable es pasar la prueba de adhesin por Cinta
(ASTM D 3359 ) con una calificacin adhesin aceptable si slo esperamos otros dos o tres
semanas antes de realizar la prueba de nue
vo .
Inicialmente, el Administrador de control de calidad no aceptara la explicacin acerca de cmo
funcionaba la coalescencia . Al igual que muchas personas que no han tomado CIP Sesin I , que no
entenda los mecanismos de curado. Expres su opinin de que la pintura era tan seco como alguna
vez iba a conseguir. Sin embargo, l finalmente accedi a esperar dos semanas antes de volver a
probar el acero , la confianza de que iba a ser dado la razn . En dos semanas, cuando se rehizo la

prueba, para su sorpresa , todo el revestimiento aprobado con una calificacin -5A " No peladura o
remocin . "
Esta verdadera historia ilustra una buena leccin para todos nosotros como inspectores. Si est
trabajando en proyectos con productos a base de agua , en condiciones de alta humedad, y usted
est obligado a realizar pruebas de adhesin poco despus de aplicar la pintura , alertar al dueo y
ni especificador del problema potencial y animarles a esperar a llevar a cabo la prueba .
Obviamente, el mejor momento para hacerlo es en la conferencia previa al trabajo .

NORMAS PARA RECUBRIMIENTO:

Limpieza: SSPC-10 O SSPC-#Para determinacin de contaminantes en el abrasivo

Norma ASTM D 4940.El arenado podr ser inspeccionado y verificar su calidad segn el SSPC-VIS
1-89
Humedad relativa: Norma para Medicin de Condiciones Ambientales ASTM E-33
Control de rugosidad Norma para Medicin de Rugosidad ASTM - D 4417
Control de espesor Norma para Medicin de Pelcula Hmeda ASTM - D4414
Norma para Medicin de Pelcula Seca SSPC - PA2
Ensayo de adherencia Segn Norma ASTM 3359: El mtodo A por corte de cruz, ser de
aplicacin para espesores de pintura total mayores a 5 mils.
El mtodo B se aplicar cuando los espesores sean menores a 5 mils.
La Norma ASTM 4541, Permite obtener un valor cuantitativo al ejercer una fuerza de traccin sobre
la pintura aplicada.

Medicin del perfil de la superficie de acero limpiado a presin con abrasivo

Por mucho tiempo ASTM D 4417 ha sido reconocida como la norma del rubro para la medicin del
perfil superficial de superficies de acero limpiadas con chorro abrasivo. Este mtodo abarca
solamente una caracterstica de la superficie: profundidad media entre pico y valle. Este mtodo
describe tres procedimientos diferentes para cuantificar el perfil de la superficie, entre ellos
comparadores visuales (mtodo A), micrmetros de profundidad (mtodo B) y cinta de rplica
(mtodo C). NACE International tambin publica una Prctica recomendada,2 que contempla la cinta
de rplica.
El mtodo A (comparador visual) incorpora un magnificador de 5X o 10X y discos segmentados que
contienen diferentes grados de rugosidad superficial (expresada en mils) generada por diferentes
tipos de medios abrasivos (arena, limaduras/escorias y perdigones). Se selecciona un disco
segmentado que coincide con el tipo de abrasivo empleado, luego se examina bajo una linterna con
aumento; se registran los segmentos que ilustran la rugosidad de la superficie limpiada a presin.
(Ver la figura 2.)
El mtodo B (micrmetro de profundidad) incorpora un micrmetro especial con resorte de tensin
que tiene una base de 2.5 cm de dimetro y una aguja de punta muy fina en forma de cono que sale
del centro de la base. Con la base del micrmetro sobre los picos de la superficie del perfil y la aguja
insertada hasta el fondo de un valle del perfil, se lee la distancia indicada en el medidor (en mils o en
micrmetros). (Ver la figura 3.) El mtodo C (cinta de rplica) utiliza una cinta sensible a la presin
(contiene una espuma comprimible sobre un forro de polister) para replicar el patrn de valles y
picos generado por el proceso de limpieza a presin. El patrn de la rugosidad de la superficie se
replica bruendo la cinta, con lo que se introduce la espuma comprimible en la rugosidad de la
superficie. Una vez que se haya replicado en la cinta el perfil de la superficie, la cinta se retira de la
superficie y se coloca en un micrmetro especial con resorte de tensin. La cartula del micrmetro
indica la profundidad media del perfil de la superficie (en mils o micras), previo ajuste del micrmetro
segn el grueso del forro de polister. (Ver las figuras 4, 5 y 6.)
Hay una variedad de cintas de rplica que se pueden usar para el mtodo C. La cinta se selecciona
segn la profundidad del perfil de la superficie prevista (o especificada). La cinta de rplica gruesa se
usa para medir la rugosidad efectiva de las superficies que tienen un perfil entre 0.8 y mils (20 a 50
micrmetros). La cinta de rplica de calidad para pintura se usa para medir superficies que tienen un
perfil de 1.3 a 3.3 mils (33 a 84 micrmetros) y x-gruesa se usa para medir superficies cuyo perfil es
de 1.5 a 4.5 mils (38 a 114 micrmetros). Tambin hay cinta de rplica para medir la rugosidades
superiores a 4.5 mils (x-gruesa plus) pero no se contempla en la norma. (Ver la figura 7.)
Se llev a cabo una iniciativa de investigacin entre laboratorios en la cinta de rplica de calidad para
pintura hace unos aos y se est planificando un estudio entre laboratorios de cita gruesa y x-gruesa
(est previsto para principios del 2007). Tambin se estn haciendo revisiones al mtodo de prueba.