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FORNOS CUBIL
No Brasil, a fundio de Ferro Fundido em geral est baseada em Fornos Cubil.
At pouco tempo atrs este tipo de forno no possua competidor, no s pelo reduzido
investimento, como pelo baixo custo do material produzido; alm que deve se considerar
a alta capacidade de produo do Forno Cubil, principalmente se usado em duplex. O
Cubil um forno vertical feito de chapa de ao, revestida (internamente) de tijolos
refratrios; a parte superior aberta e o fundo consta de um par de portas de ferro
fundido cuja finalidade permitir a remoo do coque no consumido e do metal no
fundido aps cada corrida. Aproximadamente a 5 cm (10 a 15 cm), est colocada a bica
de vazamento e o espao entre o fundo e a bica coberta com areia de moldagem
assentada em rampa a fim de permitir o fcil escoamento do metal. Mais acima,
geralmente do lado oposto, colocada a bica de escria, numa altura tal que permita
formar um reservatrio para o metal lquido; esse reservatrio constitue o cadinho do
forno, cuja altura depender do tipo de trabalho; se a fundio for de peas leves,
exigindo ininterruptamente pequenas quantidades de metal, a altura pode ser pequena;
ao contrrio tratando-se de peas pesadas em que conveniente o armazenamento de
maior quantidade de metal, ento a altura do cadinho deve ser grande. Acima do cadinho,
envolvendo o cubil, est situada a caixa de vento, onde o ar, enviado por um ventilador,
penetra por aberturas chamadas ventaneiras, praticadas na carcaa (chapa e refratrio)
do forno, chocando-se com a cama de coque. Segundo certos autores as ventaneiras so
feitas circulares, enquanto outros preferem-nas retangulares. O plano das ventaneiras no
deve estar a mais de 50 a 60 cm acima do fundo do forno, para evitar alta absoro de
carbono.
O carregamento do forno feito pela parte superior, atravs da porta de carga. A
altura recomendada para esta porta de 5 a 6 metros, para que sejam aproveitados os
gases quentes ascendentes, para pr-aquecer a carga. Se o carregamento for manual,
constroe-se na altura da porta de carga, uma plataforma, desnecessria para o caso de
carregamento mecnico.
ZONAS DO FORNO CUBIL
1 Zona de Fuso est logo acima das ventaneiras, e sua altura varivel e em geral
de 1 a 1,5 metro conforme as condies de marcha do forno. a zona de mais alta
temperatura do Cubil, e de maior desgaste do refratrio. A confeco do revestimento
nessa zona pode ser feita ou com tijolos slico aluminosos, ou silicosos, ou mesmo com
mistura de materiais granulados.
2 Zona de Cadinho est situado logo abaixo das ventaneiras. revestido com tijolos
cidos ou slico-aluminosos, e este refratrio muito pouco sujeito a desgaste. A zona do
ferro de escria e a de vazamento de Ferro, recebem peas especiais de tijolos
perfurados, atravs dos quais se faz a retirada da escria e do metal lquido. Estas peas
so trocadas com certa freqncia, e podem ter formatos diversos.
3 Zona de Carga est comprendida entre a porta de carga e a zona de fuso;
revestida com tijolos do mesmo tipo do cadinho, exceto na zona em frente e logo abaixo
da porta, onde comum a utilizao de peas especiais de ferro para a proteo das
paredes, contra o desgaste excessivo ocasionado pelas cargas metlicas que ao serem
despejadas no interior do forno, atingem as paredes do cubil
4 Zona da Chamin em geral revestida com parede fina, no superior a 114 mm.
Sua durao muito grande, no requerendo ateno especial.

REDE:
F:\TECMEC\APOSTILA\

ARQUIVO-REV:
FORNOS_CUBIL-00.PDF

AUTOR:
Curso de Fundio (ABM-Eng Miguel Siegel)

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PREPARAO DO CUBIL
Inicia-se o preparo de cubil, com a limpeza geral das escrias retidas
internamente, e nos cubils mal operados, com limpeza das escrias das ventaneiras.
Reconstroem-se as paredes corrodas, e deixa-se durante duas a trs horas, o cubil em
secagem natural. Em seguida fechada a porta inferior do forno, sobre ela colocada
uma cama de areia silicosa, em geral do tipo usado na moldagem de peas. Essa camada
aplicada com cuidado, principalmente na zona prxima s paredes refratrias. A forma
dessa camada embora na grande maioria dos casos, seja feita com um leve declive, para
o lado do bico de corrida, em algumas fundies, para evitar que as primeiras pores de
metal frio acumulem na boca de fuso, a inclinao feita no sentido oposto.
Sobre a soleira do forno, so colocados pedaos de madeira, e iniciado de modo
lento um fogo, que secar o refratrio recm-montado. Aps uma hora, de fogo lento,
reforado o aquecimento e depois de meia hora, colocado um volume de coque igual ao
peso de meia cama. Deixa-se o fogo atravessar o coque, e coloca-se nova carga,
completando a cama. Com uma corrente, previamente preparada, contendo um peso na
extremidade, com a marca da altura certa da cama, consegue-se medir exatamente em
que posio se acha a superfcie superior do coque carregado. Com pequenas correes
adicionais, ou deixando a cama baixar por queima lenta, executa-se em sucesso a carga
de metal, coque e fundentes, sobre essa cama, sobre a qual despejada uma carga tripla
de fundente para escorificar o coque da cama.
Com o advento da produo em massa, e com as demandas variveis de metal,
quer em quantidade quer em variedade, tornou-se imperativo um sistema de controle de
operao do Cubil, principalmente no que se refere ao volume de ar admitido no interior
do forno. O peso de ar necessrio para a operao de um cubil muito prximo ao peso
de ferro carregado
VALORES ENERGTICOS DE DIVERSOS FORNOS DE FUSO
Tipo de Forno

Fonte de energia

Consumo p/ t

Rendimento

Cubil (ar frio)

coque

150 kg

29 a 32 %

Cubil (ar quente)

coque

100 kg

38 a 45 %

A Arco

eltrica

610-600 kW/h

59 a 65 %

Induo (B.F.)

eltrica

590-630 kW/h

62 a 66 %

Induo (M.F.)

eltrica

600-650 kW/h

60 a 65 %

Resistncia c/ grafita

eltrica

780/870 kW/h

45 a 50 %

Bibliografia : Curso de Fundio


(Associao Brasileira de Metais)
Eng. Miguel Siegel

[Reviso-00]
REDE:
F:\TECMEC\APOSTILA\

ARQUIVO-REV:
FORNOS_CUBIL-00.PDF

AUTOR:
Curso de Fundio (ABM-Eng Miguel Siegel)

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