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E depois da fundio?

Panelas, foges, geladeiras, fornos de microondas, microcomputadores, automveis, mquinas agrcolas, trens, navios, avies,
naves espaciais, satlites... Desde o produto mais simples at o
mais sofisticado, todos dependem de processos de fabricao
mecnica para existir. E eles so muitos. E se encadeiam para
que o produto seja fabricado.
Por mais simples que a pea seja, sempre necessrio usar mquinas e realizar mais de uma operao para produzi-la. Comeando pela fundio, seguindo pelos processos de conformao
mecnica como a laminao e a trefilao, passando pelo torneamento, pela usinagem, as peas vo sendo fabricadas e reunidas para formar os conjuntos mecnicos sem os quais a vida moderna seria impensvel.
E pensando na fundio como incio dessa cadeia, a etapa seguinte , na maioria dos casos, a laminao, um processo de conformao mecnica, que o assunto desta nossa aula.

Uma grande ajuda: as propriedades dos materiais


Embora sem saber, voc j deve ter conformado um metal em
algum momento da sua vida. A vem a pergunta: Mas, como?!
simples. Ao dobrar um pedao de arame, um fio de cobre, ou
um pedao de metal qualquer, ao martelar um prego, voc aplicou
esforos sobre o material e, desse esforo, resultou uma mudana de forma.
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Em um ambiente industrial, a conformao mecnica qualquer


operao durante a qual se aplicam esforos mecnicos em metais, que resultam em uma mudana permanente em suas dimenses.
Para a produo de peas de metal, a conformao mecnica
inclui um grande nmero de processos: laminao, forjamento,
trefilao, extruso, estampagem...Esses processos tm em comum o fato de que, para a produo da pea, algum esforo do
tipo compresso, trao, dobramento, tem que ser aplicado sobre
o material.
A segunda pergunta que voc certamente far : Mas, como
possvel que materiais to rgidos como o ao, ou o ferro, possam
ser comprimidos, puxados e dobrados para adquirirem os formatos que o produto necessita?
Bem, voc deve se lembrar de que, quando estudamos as propriedades dos materiais, citamos suas propriedades mecnicas e
dentre elas, falamos da elasticidade e da plasticidade. Dissemos
que a elasticidade a capacidade que o material tem de se deformar, se um esforo aplicado sobre ele, e de voltar forma
anterior quando o esforo pra de existir. A plasticidade, por sua
vez, permite que o material se deforme e mantenha essa deformao, se for submetido a um esforo de intensidade maior e
mais prolongada. Essas duas propriedades so as que permitem
a existncia dos processos de conformao mecnica.
Eles tambm so ajudados pelo reticulado cristalino dos metais,
que est associado ao modo como os tomos dos metais esto
agrupados.
Como voc j estudou, materiais que tm estrutura CFC, ou seja,
cbica de face centrada, tm uma forma de agrupamento atmico
que permite o deslocamento de camadas de tomos sobre outras
camadas. Por isso, eles se deformam mais facilmente do que os
que apresentam os outros tipos de arranjos. Isso acontece porque, nessa estrutura, os planos de escorregamento permitem que

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camadas de tomos escorreguem umas sobre as outras com


mais facilidade.

Como exemplo de metais que apresentam esse tipo de estrutura


aps a solidificao, temos o cobre e o alumnio. Por isso, esses
metais so mais fceis de serem trabalhados por conformao
mecnica. A prova disso que o alumnio pode ser laminado at
a espessura de uma folha de papel. Esse o caso daqueles rolos
de folhas de papel-alumnio que voc compra no supermercado.

Pare! Estude! Responda!


Exerccio
1. Responda s seguintes perguntas.
a) Quais so as propriedades que permitem que os metais
sejam conformados mecanicamente?
b) De que forma o reticulado cristalino contribui para a deformao dos metais?
c) D um exemplo de material metlico com estrutura CFC e
que no esteja citado no texto.
d) Voc acha que o material metlico que voc citou pode
ser conformado mecanicamente? Por qu?

Conformao por laminao


A laminao um processo de conformao mecnica pelo qual
um lingote de metal forado a passar por entre dois cilindros
que giram em sentidos opostos, com a mesma velocidade. Assim
consegue-se a reduo da espessura do metal a cada passe de
laminao, que como se chama cada passagem do metal pelos
cilindros de laminao.
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Ao passar entre os cilindros, o material sofre deformao plstica.


Por causa disso, ele tem uma reduo da espessura e um aumento na largura e no comprimento. Como a largura limitada
pelo tamanho dos cilindros, o aumento do comprimento sempre
maior do que o da largura.

Se voc quer saber como isso funciona, pare numa pastelaria e


veja como o pasteleiro estica a massa. Observe como, a cada
passada, ele reajusta a distncia entre os cilindros. Veja que a
massa fica cada vez mais comprida e mais fina. Aproveite e coma
um pastel e tome um caldo de cana geladinho. No existe nada
mais gostoso...
A laminao pode ser feita a quente ou a frio. Ela feita a quente
quando o material a ser conformado difcil de laminar a frio ou
quando necessita de grandes redues de espessura. Assim, o
ao, quando necessita de grandes redues, sempre laminado
a quente porque, quando aquecido, sua estrutura cristalina apresenta a configurao CFC que, como j vimos, se presta melhor
laminao. Alm disso, nesse tipo de estrutura, as foras de coeso so menores, o que tambm facilita a deformao.
Encruamento o resultado de uma mudana na estrutura do
metal, associada a uma deformao permanente dos gros do
material, quando este submetido deformao a frio. O encruamento aumenta a dureza e a resistncia mecnica.
A laminao a frio se aplica a metais de fcil conformao em
temperatura ambiente, o que mais econmico. o caso do cobre, do alumnio e de algumas de suas ligas.

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A laminao a frio tambm pode ser feita mesmo em metais cuja


resistncia deformao maior. So passes rpidos e brandos
cuja finalidade obter maior preciso nas dimenses das chapas.
Em alguns casos, a dureza e a resistncia do material melhoram
j que, nesse caso, ele fica encruado. Quando se necessita de
preciso dimensional e ductilidade, a chapa laminada a frio passa
por um tratamento trmico chamado recozimento.
Sendo a quente ou a frio, a laminao parte dos lingotes que,
passando pelos laminadores, pode se transformar em produtos
de uso imediato como trilhos, vigas e perfis. Pode se transformar
tambm em produtos intermedirios que sero usados em outros
processos de conformao mecnica.

o caso de tarugos que passaro por forjamento, extruso e trefilao e das chapas que sero estampadas para a fabricao de
automveis, nibus, foges, geladeiras...

Pare! Estude! Responda!


Exerccio
2. Responda s seguintes questes.
a) O que laminao?
b) Qual a diferena entre um produto final e um produto intermedirio? D exemplos.
c) Por que o ao sempre aquecido para ser laminado?

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A mquina de laminar chama-se...


Isso mesmo, caro aluno, laminador. O laminador o equipamento que realiza a laminao.
Mas, no s de laminadores que a laminao composta. Um
setor de laminao organizado de tal modo que a produo
seriada e os equipamentos so dispostos de acordo com a seqncia de operaes de produo, na qual os lingotes entram e,
ao sarem, j esto com o formato final desejado seja como produto final, seja como produto intermedirio.
As instalaes de uma laminao so compostas por fornos de
aquecimento e reaquecimento de lingotes, placas e tarugos, sistemas de roletes para deslocar os produtos, mesas de elevao e
basculamento, tesouras de corte e, principalmente, o laminador.

Ele um conjunto mecnico bem parecido com a mquina do


pasteleiro.
composto de:

cadeira - o laminador propriamente dito e que contm a gaiola, os cilindros e os acessrios.

gaiola - estrutura que sustenta os cilindros.

Os cilindros so as peas-chave dos laminadores, porque so


eles que aplicam os esforos para deformar o metal. Eles podem
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ser fundidos ou forjados; so fabricados em ferro fundido ou ao


especial, dependendo das condies de trabalho a que eles so
submetidos. Podem ser lisos, para a produo de placas e chapas, ou com canais, para a produo de perfis.

Os laminadores podem ser montados isoladamente ou em grupos, formando uma seqncia de vrios laminadores em srie.
Esse conjunto recebe o nome de trem de laminao. Junto a
esse conjunto, trabalham os equipamentos auxiliares, ou seja, os
empurradores, as mesas transportadoras, as tesouras, as mesas
de elevao...
Os laminadores podem ser classificados quanto ao nmero de
cilindros que eles apresentam. Assim temos:

Duo - composto de dois cilindros de


mesmo dimetro, que giram em sentidos opostos, na mesma velocidade.

Trio - trs cilindros dispostos uns


sobre os outros. Quando o material
passa pela primeira vez, ele passa
entre o cilindro inferior e mdio.
Quando ele retorna, passa pelo cilindro mdio e superior.

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Qudruo - apresenta quatro cilindros: dois


internos (de trabalho) e dois externos (de
apoio).

Universal - apresenta quatro cilindros combinados: dois horizontais e dois verticais.


Ele utilizado para a laminao de trilhos.

Sendzimir - apresenta seis cilindros dos


quais dois so de trabalho e quatro so de
apoio.

A laminao nunca feita de uma s vez. Assim como o pasteleiro passa a massa pela mquina vrias vezes at que ela tenha a
espessura desejada, o metal tambm passado diversas vezes
pelo laminador a fim de que o perfil ou a chapa adquiram ou o
formato, ou a espessura adequada para o prximo uso.
Nessas passagens, voc obtm inicialmente a laminao de desbaste, cuja funo transformar os lingotes de metal em produtos
intermedirios ou semi-acabados como blocos, placas e tarugos.
Esses produtos passam depois pelos laminadores acabadores
onde so transformados em produtos acabados como perfilados,
trilhos, chapas, tiras.
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Pare! Olhe! Responda!


Exerccio
3. Responda s seguintes questes.
a) Qual a funo do laminador?
b) Cite as partes de um laminador.
c) Preencha os espaos em branco com o nome dos laminadores a seguir:
Apresenta quatro cilindros: dois horizontais e dois verticais: ........................
Apresenta

dois

cilindros

de

mesmo

dimetro:

........................
Apresenta seis cilindros: dois de trabalho e quatro de apoio: ........................
Nesse laminador, o material passa pelos cilindros inferior e
mdio e retorna pelo mdio e superior: ........................
Tem quatro cilindros: dois internos (de trabalho) e dois
externos (de apoio): ........................

Laminando um produto plano


Como j dissemos, para obter um produto laminado, ele tem que
passar diversas vezes pelos laminadores. Na verdade, esse processo tem vrias etapas, porque alm da passagem pelos cilindros, algumas coisas vo acontecendo medida que o produto
vai sendo laminado. Essas etapas so, em geral, as seguintes:
1. O lingote, pr-aquecido em fornos especiais, passa pelo laminador de desbaste e se transforma em placas.
2. A placa reaquecida e passa ento por um laminador que
quebra a camada de xido que se formou no aquecimento.
Nessa operao usa-se tambm jato de gua de alta presso.
3. Por meio de transportadores de roletes, a placa levada a um
outro laminador que diminui a espessura e tambm aumenta a
largura da placa original. Na sada dessa etapa, a chapa tambm passa por um dispositivo que achata suas bordas e por
uma tesoura de corte a quente.
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4. Finalmente, a placa encaminhada para o conjunto de laminadores acabadores, que pode ser formado de seis laminadores qudruos. Nessa etapa ela sofre redues sucessivas, at
atingir a espessura desejada e se transformar finalmente em
uma chapa.
5. Quando sai da ltima cadeira acabadora, a chapa enrolada
em bobina por meio de bobinadeiras.
Para a obteno de espessuras ainda menores, a laminao
prossegue, porm a frio. Para isso, as bobinas passam por um
processo de limpeza da superfcie chamado de decapagem.
Aps a laminao a frio, que d superfcie da chapa um acabamento melhor, ela rebobinada. A bobina resultante passa por
um processo de tratamento trmico que produz a recristalizao
do material e anula o encruamento ocorrido durante a deformao
a frio.
Alm da grande variedade de produtos de ao que se pode fabricar por laminao, esse processo de conformao mecnica
tambm aplicvel ao cobre e suas ligas, ao alumnio e sua ligas,
borracha e ao papel.

Pare! Estude! Responda!


Exerccio
4. Coloque na ordem correta de execuo as etapas de laminao descritas a seguir.
a) ( ) A chapa sai da cadeira acabadora e enrolada na
bobinadeira.
b) ( ) A placa reaquecida e acontece a quebra da carepa
no laminador duo.
c) ( ) As extremidades da placa so cortadas em uma tesoura rotativa.
d) ( ) O lingote pr-aquecido passa pelo laminador de desbaste e se transforma em uma placa.
e) ( ) A placa passa por um laminador duo universal e, em
seguida por duas cadeiras do laminador qudruo.
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f) ( ) A placa levada a um laminador qudruo onde sua


espessura diminuda e a largura, aumentada.
g) ( ) A placa encaminhada para os laminadores acabadores.

Caractersticas e defeitos dos produtos laminados


Cada produto industrial tem caractersticas que o diferenciam dos
outros. No diferente com relao aos produtos laminados.
Por exemplo, as formas desses produtos so muito simples: barras, perfis, chapas. Seu comprimento sempre muito maior que
sua largura e, na maioria dos casos, as espessuras tambm so
reduzidas.
Os produtos laminados so empregados tanto na construo civil
(casas, apartamentos, prdios industriais, pontes, viadutos),
quanto na indstria mecnica, na usinagem para a produo em
srie de grandes quantidades de peas como parafusos, brocas,
pinos, eixos, barras de sees diversas e chapas trabalhadas
(furadas, cortadas, fresadas, retificadas). Em geral, o formato
adequado do produto laminado, prximo do produto final usinado,
aumenta muito a produtividade dos setores de usinagem.
Alm das caractersticas, os produtos laminados apresentam defeitos que, geralmente, originam-se dos defeitos de fabricao do
prprio lingote. Assim, os defeitos mais comuns dos produtos
laminados so:

Vazios - podem ter origem nos rechupes ou nos gases retidos


durante a solidificao do lingote. Eles causam tanto defeitos
de superfcie quanto enfraquecimento da resistncia mecnica
do produto.

Gotas frias - so respingos de metal que se solidificam nas


paredes da lingoteira durante o vazamento. Posteriormente, eles se agregam ao lingote e permanecem no material at o
produto acabado na forma de defeitos na superfcie.

Trincas - aparecem no prprio lingote ou durante as operaes


de reduo que acontecem em temperaturas inadequadas.

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Dobras - so provenientes de redues excessivas em que um


excesso de massa metlica ultrapassa os limites do canal e sofre recalque no passe seguinte.

Incluses - so partculas resultantes da combinao de elementos presentes na composio qumica do lingote, ou do desgaste
de refratrios e cuja presena pode tanto fragilizar o material durante a laminao, quanto causar defeitos na superfcie.

Segregaes - acontecem pela concentrao de alguns elementos nas partes mais quentes do lingote, as ltimas a se solidificarem. Elas podem acarretar heterogeneidades nas propriedades como tambm fragilizao e enfraquecimento de sees dos produtos laminados.

Alm disso, o produto pode ficar empenado, retorcido, ou fora de


seo, em conseqncia de deficincias no equipamento, e nas
condies de temperatura sem uniformidade ao longo do processo.
A aula sobre laminao termina aqui. Se voc quiser saber mais,
consulte a bibliografia no final deste livro. Voc vai descobrir que
h ainda muito o que estudar e aprender!

Pare! Estude! Responda!


Exerccio
5. Relacione a coluna A (defeito) com a coluna B (caracterstica
do defeito).
Coluna A

Coluna B

a) ( ) vazio

1. partculas resultantes da combinao de elementos

b) ( ) gota fria

presentes na composio qumica.

c) ( ) trinca

2. origina-se nos rechupes.

d) ( ) dobra

3. alguns elementos concentrados nas partes mais

e) ( ) incluso
f) ( ) segregao

quentes do lingote.
4. aparecem no lingote ou durante as operaes de
reduo.
5. respingo de metal que se solidifica na parede da lingoteira.
6. excesso de massa metlica que recalcada na operao seguinte.
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Gabarito
1. a) Elasticidade, plasticidade.
b) Isso acontece porque o agrupamento atmico da estrutura
do material permite o deslocamento de camadas de tomos sobre outras camadas.
c) Cobre, alumnio, nquel etc.
d) Sim, porque eles tem plasticidade podendo ser estirado e
laminado.
2. a) um processo de conformao mecnica, pelo qual um
lingote forado a passar por entre dois cilindros que giram em sentidos opostos, com a mesma velocidade.
b) Intermedirio quando sero usados em outros processos
de conformao mecnica - produto final - pode ser utilizado como tubos longarinas de perfis variados etc.
c) Porque sua configurao CFC se presta melhor laminao.
3. a) Realizar a laminao.
b) Cadeira, gaiola.
c) Universal, Duo, Sendzimir, Trio, Qudruo.
4. a) (7)

b) (2)

c) (5)

d) (1)

e) (4)

5. 1) (e)

2) (c)

3) (d)

4) (b)

5) (f)

f) (3)
6) (a)

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g) (6)