LIB33

CONTENIDO
INTRODUCCION
SALIDA
Operacin Libro
DESCRIPCION DEL MANUAL

ANTECEDENTES
CAPITULO 1. DETERMINACION DE LOS RANGOS GASTO-CARGA
1.1
Consum de agua por habitante
1.2
Otras consideraciones
1.3
Definiciones necesarias para el clculo de la potencia de bombeo
1.4
Fuentes de abastecimiento
1.4.1 Pozos profundos
1.4.2 Canales, ros o manantiales
1.4.3 Presas, tanques reguladores, pozos someros y galeras filtrantes
CAPITULO 2. DETERMINACION DE LAS FUENTES DE ENERGIA APLICABLES
2.1
Energa elctrica del sistema CFE o de la C1-YFC
2.2
Energa elctrica de planta generadora local
2.3
Motores de combustin interna
2.4
Otras fuentes de energa
CAPITULO 3. DETERMINACION DE PROYECTOS TIPO
3.1
Por fuente de agua
3.2
Proyectos tipo a desarrollar
3.3
Proyectos de fuentes de energa bsicos
3.4
3.5
Energa solar
CAPITULO 4. INTEGRACION DE PROYECTOS ELECTROMECANICOS TIPO
4.1
Proyectos mecnicos bsicos
4.2
Descripcin de proyectos bsicos de fuentes de energa
4.3
Integracin de los proyectos electromecnicos tipo
4.4
Memoria de clculo mecnico
4.5
Memoria de clculo de la fuente de energa
4.6
Fuente de energa SOLAR (ES-1 y ES-2)
4.7
Proyecto de bomba de ariete hidrulico (M5-2)
4.8
Proyecto molino de viento (M5-1)
CAPITULO 5. MANTENIMIENTO Y EQUIPO DE REPUESTO
5.1
Equipo de repuesto para plantas de bombeo
5.2
Mantenimiento preventivo de plantas de bombeo
5.3
Equipo de mantenimiento
5.4
Equipo mecnico de reserva instalado
CAPITULO 6. LISTA DE MATERIALES Y EQUIPO
6.1
6.2.
Proyectos bsicos de fuente de energa
CAPITULO 7 ESPECIFICACIONES GENERALES
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
Equipos mecnicos
7.1.1 Suministro
7.1.2 Instalacin
7.1.3 Bombas centrfugas verticales tipo turbina
7.1.4 Bombas centrfugas horizontales
7.1.5 Bombas verticales de columna corta
7.1.6 Bombas de pozo profundo
7.1.7 Tuberas, vlvulas y accesorios
7.1.8 Transmisiones mecnicas
7.1.9 Plantas generadoras Diesel
7.1.10 Plantas generadoras a base de gasolina
1.1.11 Motores de combustin interna a base de Diesel
7.1.12 Motores de combustin interna a base de gasolina
7.1.13 Molinos de viento ( aspas
Elctricas
Materiales y equipos en subestaciones
Cortacircuitos fusible de distribucin (Especificacin CFE 4100-03)
Apartarrayos autovalvulares, tipo distribucin para sistemas de
corriente alterna
( Especificacin CFE VA 00-37)
Arrancadores para motores en baja tensin
Dispositivos de generacin, control y alimentacin elctrica que
intervienen en un proyecto de energa solar
CAPITULO 8. BIBLIOGRAFIA
CAPITULO 9. DIAGRAMAS Y TABLAS
9.1
Lista de diagramas
9.2
Lista de tablas
CAPITULO 10. PLANOS
10.1 Lista de planos
INTRODUCCION
Este manual, tiene como objetivo ofrecer a los organismos estatales y municipales
encargados del abastecimiento de agua potable, una gua para el desarrollo de proyectos
electromecnicos de plantas de bombeo para los sistemas de agua potable de
poblaciones rurales.
La gran cantidad de poblaciones que requieren el servicio, la diversidad de las posibles
fuentes de abastecimiento, as como las caractersticas particulares de los sitios de
instalacin de plantas de bombeo, exige un enfoque sistemtico buscando un grado
adecuado de estandarizacin de proyectos en cuanto a:
-
Arreglos funcionales
Equipos de bombeo
Fuentes de energa
Dimetros de tubera y accesorios
Esta herramienta de apoyo al diseo redundar en menores costos de la ingeniera de los

proyectos y la posibilidad de que los mismos, sean desarrollados por los propios
organismos, puntualizando que sin requerir de personal altamente especializado, deber
tener los conocimientos que les permita analizar las condiciones de trabajo (gasto, carga,
perfil de la conduccin, etc.) de cada caso en particular con el objeto de establecer las
posibles limitaciones en la aplicacin de los proyectos tipo, llevando a cabo, cuando
proceda, las adecuaciones requeridas.
DESCRIPCION DEL MANUAL
Se presenta en nueve captulos y un anexo de planos cuyo contenido se describe
brevemente a continuacin.
1. Determinacin de los rangos de gasto - carga
Como punto de partida para dimensionar el intervalo de aplicacin de los proyectos
electromecnicos tipo, se determina en primera instancia, el rango de gastos de diseo
que pueden requerirse en funcin de la poblacin y otros factores, con el fin de lograr una
cobertura adecuada. Adems, se determina la carga de bombeo esperada atendiendo a:
la fuente de abastecimiento, la topografa, las tuberas comerciales, y los gastos de
diseo. Se determin un rango de gastos hasta 26 l/s y cargas hasta 200m.
2. Determinacin de las fuentes de energa
Contiene el anlisis de las diversas fuentes de energa aplicables a las bombas, as como
los rangos de potencia que en la prctica pueden aplicarse. Las fuentes de energa
incluyen: electricidad, motores de combustin interna, elica, solar y de ariete hidrulico.
3. Determinacin de proyectos tipo
Se determinan los proyectos tipo a desarrollar, atendiendo a los resultados de los
captulos 1 y 2.
4. Proyectos electromecnicos tipo
Contiene la memoria descriptiva y de clculo de los proyectos bsicos mecnicos y de

fuente de energa seleccionados, los cuales se combinan para integrar los proyectos
electromecnicos. As mismo se describe el procedimiento para desarrollar dichos
proyectos utilizando este manual.
5. Mantenimiento y equipo de repuesto
Contiene recomendaciones sobre el equipo y partes de repuesto para los proyectos
electromecnicos. As mismo se describe el procedimiento para utilizar los proyectos
bsicos en plantas de bombeo que requieran el equipo mecnico de reserva.
6. Listas de materiales y equipo
Se enlistan y describen los equipos y materiales requeridos para los proyectos bsicos
mecnicos y de fuente de energa incluidos en este manual, los cuales se consideran
generales, de tal forma que tomando en cuenta los formatos que se presentan, dichas
listas deben de ser particularizadas para el proyecto especfico de que se trate.
7. Especificaciones generales
Se incluyen las especificaciones generales para los equipos y materiales principales que
se utilizan en los proyectos bsicos, por lo que son de utilidad al proyectista para pedirlos
a proveedores y fabricantes.
Una vez definidas las caractersticas del proyecto que se elabora, se recurre a este
captulo para integrar las especificaciones completas con base en las cuales se adquirirn
los equipos.
8. Bibliografa
Se dan las referencias completas de los libros de consulta.
9. Diagramas y tablas
Diagramas
Se presentan los correspondientes a las instalaciones tpicas siguientes: bomba
sumergible; bombas verticales tipo turbina; bomba centrfuga horizontal; bomba de ariete
hidrulico y el arreglo de un tren de descarga tipo.
Tablas
Se incluyen las correspondientes al anlisis del rango de gastos considerado en este
manual; las de potencia que toman en cuenta eficiencias del 50, 60 y 70% para los gastos
considerados; las del anlisis de la capacidad necesaria para elevar gastos de hasta 26
l/s a alturas hasta de 200 mca, para los tipos de bombas indicados.
Se presentan adems, las que consideran las fuentes de agua y energa; las de los
rangos de gasto - carga, tipo de bomba y la relacin entre proyectos mecnicos y de
energa, as como la potencia requerida.
Con relacin a las tuberas, se presentan las que listan los esfuerzos permisibles de
cdigo de tubera de presin; valores P/S; coeficientes de
resistencia de accesorios de tubera y prdidas por friccin.
En lo concerniente a las caractersticas elctricas se presentan las correspondientes a la
de capacidad de conduccin de corriente en conductores aislados de cobre; de factores
de correccin por temperatura; del nmero de conductores en medidas comerciales y del
clculo de conductores aislados por cada de tensin.
ANEXO
Planos mecnicos
Presentan los proyectos mecnicos bsicos considerando los diferentes tipos de bombas
y fuentes de abastecimiento; los relativos a motores de combustin interna con diferentes
acoplamientos; de planta generadora y de aspas movidas por el viento.
Planos elctricos
Consideran las subestaciones trifsicas de 10, 75 y 112.5/150 kVA en postes de madera
y de concreto.
En los planos, se indican esquemticamente los aspectos estructurales (cimentacin y
soportes de equipos electromecnicos y tuberas), ya que los diseos particulares
debern de estar en funcin de los requerimientos de los fabricantes de los equipos que
se seleccionen para que garanticen el funcionamiento adecuado de los mismos, as como
de las condiciones particulares (localizacin, capacidad de carga, zona ssmica,
materiales regionales, etc.) de los sitios en donde se realicen las obras.
ANTECEDENTES
En el documento Situacin actual del subsector agua potable, alcantarillado y
saneamiento a diciembre de 1992 publicado por la Comisin Nacional del Agua, se
resumen los resultados del Programa Nacional de Agua Potable.
En el periodo analizado del documento mencionado se lograron avances significativos, ya
que en el servicio de agua potable registraron un incremento global del 5 % y para el
servicio domstico de 4.7 %, cifra superior al crecimiento de la poblacin en 2.4 veces.
La cobertura nacional del servicio a fines de 1992, calculada con base en cifras del censo
de 1990 y actualizadas con estimaciones de crecimiento de CONAPO, fue de 83.9 % si
se considera la poblacin total; sin embargo, se observan variaciones importantes en el
nivel de cobertura entre las reas urbanas y las rurales, pues en las localidades con ms
de 50,000 habitantes, sta llega a valores superiores al 97.5 % contra una cobertura del
40.4 % en localidades menores de 500 habitantes.
El rezago ms importante se registra en 153,867 poblaciones dispersas menores de
2,500 habitantes, donde se aloja el 28.1 % de la poblacin.
Como un compromiso del Gobierno de Mxico, a fin de incrementar el nivel de cobertura
del servicio de agua potable en las poblaciones rurales, se requiere una serie de acciones
y programas dirigidos a lograr que ms poblaciones rurales cuenten con dicho servicio.
En el marco de acciones para resolver el problema, la Comisin Nacional del Agua, a
travs de la Subdireccin General de Infraestructura Hidrulica Urbana e Industrial, y la
Gerencia de Normas Tcnicas, desarrolla un plan de accin para apoyar a las entidades
responsables de dotar de servicios de agua potable, alcantarillado y saneamiento a
poblaciones rurales de la Repblica Mexicana, con los lineamientos tcnicos bsicos que
se deben considerar en la elaboracin de los proyectos ejecutivos requeridos para la
realizacin de las obras.
Para llevar a cabo lo anterior, y en virtud del gran nmero de ncleos comprendidos en
esta categora, se consider necesario formular proyectos electromecnicos tipo, que
permitan uniformar las instalaciones electromecnicas y, que en su caso, se aprovechen
para adaptarlos a las necesidades particulares del sitio de la obra, sin perder de vista que
se debe realizar un anlisis detallado en cada caso.
Alcance de los proyectos
Se ha considerado que el alcance de estos proyectos sea cubrir el abasto de poblaciones
rurales, lo anterior representa una amplia gama de necesidades, las cuales, pueden variar
no slo en funcin del nmero de pobladores sino tambin de las condiciones
topogrficas, geogrficas (clima, precipitacin, etc.) y situacin socioeconmica de las
comunidades; condiciones que se involucran de una manera general y tratando de
tipificar para la elaboracin de este manual.
CAPITULO 1.
DETERMINACION DE LOS RANGOS DE GASTO - CARGA
Consumo de agua por habitante

1.2
Otras consideraciones
1.3
Definiciones necesarias para el clculo de la potencia de bombeo
1.4
Pozos profundos
1.5
Presas, tanques reguladores, pozos someros y galeras filtrantes
CAPITULO 1.
DETERMINACION DE LOS RANGOS DE GASTO - CARGA
1.1 Consumo de agua por habitante
El parmetro de partida para la elaboracin de proyectos de agua potable es la dotacin
de agua por habitante y por da; actualmente no se dispone de valores normalizados para
aplicacin genrica por parte de la CNA, ya que se efectan estudios particulares en cada
caso para definir este parmetro.
Tomando en cuenta la situacin anterior, y dados los objetivos de normalizacin del
trabajo, se recurri a la informacin de publicaciones especializadas as como a las
experiencias de las entidades que actualmente tienen a su cargo los sistemas. Esto, con
el fin de contar con valores medios obtenidos a partir de observaciones prcticas para ser
utilizados como base en la identificacin de los valores extremos de capacidad que
puedan requerirse de acuerdo con los alcances que se pretenden.
Los valores que se determinen se usarn exclusivamente para acotar los rangos de
clculo a fin de definir los proyectos tipo que conviene desarrollar, por lo que no se
proponen para su uso en aplicaciones particulares.
Los rangos de dotacin que se presentan a continuacin, se obtuvieron de la referencia 1,
en donde se recomiendan para aplicacin general en la determinacin de la capacidad de
las bombas.
100 a 200 1/hab/da
A. Para pequeos poblados, de:
200 a 300 I/hab/da
B. Para poblados mayores, de:
C. Para ciudades con industria, de: 200 a 400 I/hab/da
Con el objeto de validar la informacin anterior, se calcularon los consumos promedio de
agua en diferentes ciudades del pas con 80,000 hab y mayores a partir de la informacin
de facturacin por habitante contenida en el informe Situacin actual del subsector agua
potable y alcantarillado y saneamiento, a diciembre de 1992. Se obtuvieron valores que
van desde 214 litros por habitante y por da (lphd) para Cd. del Carmen, Campeche, hasta
500 lphd para Guaymas, Sonora.
En el informe de referencia no se dispone de informacin especfica de localidades

rurales equivalentes de inters para el trabajo, sin embargo, los valores para poblaciones
mayores de 80,000 habitantes caen en los rangos indicados en los puntos B y C, por lo
que podra inferirse que los rangos del punto A podran ser razonablemente vlidos para
poblados menores que cuenten con servicio de agua potable y con hbitos de uso del
agua ya desarrollados.
Para los fines de este manual, y considerando que las poblaciones para las que se
aplicarn los proyectos tipo, se encuentran dispersas en el pas, con costumbres y
condiciones de clima muy variadas, y que adems en algunas de ellas se desarrollar la
cultura de uso del agua con el tiempo, se seleccionaron tres niveles iniciales de dotacin
para pequeos poblados, los cuales se considera cubren la mayora de los casos que
pueden presentarse, estos son: 75, 100 y 150 1/hab/ da.
1.2 Otras consideraciones:
Para seleccionar la capacidad de las plantas de bombeo, teniendo en cuenta el
crecimiento de demanda por aumento de la poblacin, el incremento en el consumo por
habitante debido al cambio de hbitos como resultado de la disponibilidad del agua y el
nivel socioeconmico, as como los patrones de consumo diario, se hicieron las siguientes
consideraciones.
I.
Se estim una reserva para crecimiento horizontal (aumento de la poblacin)

equivalente a 10 aos con una tasa del 2.5 % anual y un crecimiento vertical del
22 % en el mismo periodo; estos supuestos equivalen a un crecimiento anual
medio de 4.1 %. La reserva total bajo tales consideraciones se refleja en un
incremento de la capacidad necesaria de la planta de bombeo para fines de
crecimiento, del 50 %.
II.
A partir del consumo medio diario del punto anterior, se analiz el patrn de
consumo horario, encontrndose que un alto porcentaje del consumo se
efecta en periodos que van de las 6:00 a 8:00 horas para aseo personal y
elaboracin de alimentos; de 8:00 a 11:00 horas para lavado de ropa y aseo del
hogar; 12:00 a 15:00 horas para preparacin de alimentos y aseo de utensilios
de cocina. El resto del tiempo, el consumo disminuye considerablemente
dependiendo de las actividades socio -econmicas de la poblacin.
El patrn de consumo descrito lleva a concluir que un alto porcentaje de la demanda

diaria se efecta en un periodo no mayor de 12 horas, por lo que para fines de clculo se
consider que la planta de bombeo deber ser capaz de cubrir la demanda diaria total en
ese periodo.
De la informacin analizada en los prrafos anteriores y de las consideraciones
asentadas se obtuvo la Tabla PBT G-1 en donde se observa que una planta de bombeo
de 1 l/s es suficiente para una poblacin de 500 habitantes y una de 15 l/s para 5,000
habitantes para una dotacin diaria de 75 1; tambin se muestran resultados para
dotaciones diarias de 100 y 150 1. En este ltimo caso el gasto mximo de diseo para
una planta de bombeo destinada a una poblacin de 5,000 habitantes es de 26 l/s.
Para lograr el mayor rango de cobertura en los casos que pudieran presentarse durante
la aplicacin de los proyectos electromecnicos tipo, objeto de este trabajo, se tomar el
rango de gastos, hasta un mximo de 26 l/s.
A continuacin se describen brevemente algunos de los conceptos principales que

intervienen en el desarrollo de este manual.
1.3 Definiciones necesarias para el clculo de la potencia de bombeo
Con el fin de normalizar los trminos tcnicos que se usarn en este manual, enseguida
se definen los conceptos bsicos.
CMA / MAPA / L V / 4a S / ELECTROMECANICA / SISTEMAS RURALES / CAPITULO 1
1-4
a) Carga esttica
La carga esttica mxima es la diferencia de elevaciones entre el nivel del espejo del
agua mnimo en la fuente de abastecimiento y el nivel mximo del espejo del agua, o bien
el de descarga y si sta es libre, en el tanque de almacenamiento. Su magnitud
depender de las caractersticas topogrficas particulares y ubicacin de la fuente de
abastecimiento, as como del tanque de almacenamiento de cada poblacin.
b) Prdidas por friccin
Dependen del diseo particular de la lnea de conduccin del agua entre la fuente de
abastecimiento y el tanque de almacenamiento, de la velocidad del agua, el dimetro y la
longitud de la tubera, de los cambios de direccin y de los dispositivos especiales de la
conduccin a presin, as como del material de dicha conduccin.
c) Carga dinmica
Es la que tiene que vencer la bomba en operacin; se calcula como la suma de la carga
esttica y las prdidas por friccin. El valor mximo se obtiene de la suma de la carga
esttica mxima, y las prdidas por friccin, incluyendo la carga de velocidad de la
descarga (para el gasto de diseo).
La determinacin de la carga dinmica es muy importante para una seleccin adecuada
de la bomba, por lo que se debe tener especial cuidado en su clculo.
d) Determinacin de rangos de carga dinmica
Para determinar el rango de cargas que pudieran surgir en un amplio nmero de casos,
se analizan, como ejemplos, a continuacin dos casos que representan situaciones
extremas en los requerimientos de carga de bombeo:
Carga dinmica mnima
Si se supone que la fuente de abastecimiento de agua potable fuera un canal, y que el
tanque de almacenamiento estuviera contiguo a ste, la carga de bombeo se definira
por:
Nivel de aguas mnimo en el canal
Nivel del terreno natural
Nivel de descarga en el tanque
Prdidas por friccin
Carga total de bombeo
= -2.0 m
= 0.0 m
= 15.0 m
= 3.0 mca
= 20.0 mca
Las prdidas por friccin incluyen prdidas en la tubera, codos, vlvulas, medidor de flujo
y carga de velocidad en la descarga.
Carga dinmica mxima
Se puede presentar en el caso de que la fuente de abastecimiento se encuentre situada a
una elevacin inferior al nivel del consumo, por ejemplo, cuando la fuente de
abastecimiento sea un pozo profundo. En este caso sera factible presentar necesidades
de carga de bombeo extraordinarias, por ejemplo si se acota el problema considerando
un pozo profundo de 150 m, con un nivel de espejo de agua con NAMINO a 130 m, y a
esto se le agrega una conduccin a presin de 3 km de longitud, con un dimetro de
tubera de 150 mm (6 pulg), se tendran prdidas de carga para un gasto de 15 l/s de
aproximadamente 27 m; al considerar adicionalmente la altura del tanque regulador de 20
m, se requerira una carga dinmica total de 177 m (130 m + 27 m + 20 m). Por otra parte
es conveniente estandarizar la tubera a utilizar tanto en la succin, como en la descarga
y el mltiple ("tren de descarga") de la planta de bombeo, de tal forma que sea la CED 40
de acero al carbn, con el fin de tener suficientemente protegida esta zona. La
conduccin de descarga puede hacerse con otros materiales menos costosos cuando el
diseo as lo permita. Para este ejemplo se propone entonces, acotar como carga
mxima 200 mca.
Los casos que requirieran cargas mayores, implican soluciones particulares o bien se
pueden resolver empleando 2 o ms plantas de bombeo tipo en serie, segn se
determine con un estudio de evaluacin econmica.
e) Potencia de bombeo necesaria
A partir de los resultados del anlisis efectuado en los captulos 2 y 3, que se presentan
ms adelante, se elabor una matriz de potencias de bombeo que cubre la gama de
gastos entre 1 y 26 I/s, y de carga entre 20 y 200 m, considerando una eficiencia conjunta
motor -bomba del 70 %; los resultados se presentan en la Tabla P13T-G-2 (a), y en las
Tablas P13T-G-2 (b) y PBT-G-2 (c), la matriz de las potencias de bombeo requeridas
para eficiencias del conjunto motor -bomba del 60 y 50 respectivamente.
Las eficiencias reales de las bombas varan con la capacidad y el tipo de bomba que se
seleccione, de acuerdo con el fabricante para cada caso en particular.
1.4 Fuentes de abastecimiento
Dada la variedad de situaciones topogrficas que se presentan en la prctica es vlido
considerar que los rangos de gasto y carga determinados, se pueden aplicar en todas las
fuentes de agua que considera este estudio las cuales se listan a continuacin:
- Pozos profundos
- Canales, ros, manantiales, presas y lagos
- Tanques reguladores, pozos someros y galeras filtrantes
La cobertura de los rangos Q - H para las distintas fuentes se definir de acuerdo al tipo
de bomba seleccionada en cada caso. A continuacin se analiza cada fuente en
particular.
1.4.1 Pozos profundos

Los pozos llegan a tener comnmente profundidades que van desde algunos metros
hasta los 200 o 300 m; en algunos lugares se perforan a profundidades hasta ms de
1,000 m, donde segn los estudios que en cada caso deben realizarse, se encuentran los
mantos acuferos.
Para los casos ms comunes que son los presentados en este manual, se han
considerado profundidades para cargas totales hasta de 200 m, y gastos mximos de 26
l/s (Tabla PBT-G2, a, b, c).
Para la determinacin de los rangos de gasto - carga, se analizaron los tipos de bombas
aplicables en pozo profundo: bombas sumergibles y bombas verticales, tipo turbina.
Bombas sumergibles
Se obtuvieron las caractersticas y curvas de operacin de algunas de las bombas
sumergibles disponibles en el mercado encontrndose que los rangos de gasto -carga
determinados pueden cubrirse con los tipos de bombas de lnea fabricados
comercialmente (Tablas BS-1.1 a y BS-1.1 b). El arreglo tpico de las bombas se presenta
en el diagrama BS-1.
Bombas verticales
Se analizaron algunas de las bombas verticales tipo turbina disponibles en el mercado
obtenindose sus curvas de operacin y capacidades que se presentan en las Tablas BV
-1.1 (a) de donde se deduce que este tipo de bombas cubre toda la gama de rangos Q H requeridos. El arreglo tpico de las bombas se muestra en el diagrama BV-2.
1.4.2 Canales, ros o manantiales
En poblados con canales de riego permanentemente alimentados por ros o presas con
agua todo el ao o con manantiales cubiertos por yacimientos subterrneos, estas
fuentes son ptimas para el abastecimiento de agua potable, siempre y cuando no se
conduzca por ellos agua que pudiera presentar inconvenientes en cuanto a su calidad.
Para la definicin de los rangos gasto - carga en este tipo de fuentes de agua, se
analizaron los tipos de bombas aplicables, como son las bombas verticales de columna
corta, las cuales tomaran el agua de un crcamo de bombeo (diagrama BVCC-3).
Con base en las caractersticas y curvas de operacin se encontr que para los rangos Q
- H determinados, stas cubren todo el rango de gasto requerido, y de carga (Tabla
PBT-G-2 (PP-13VCC-3)).
Bombas de ariete hidrulico

Se considera conveniente la aplicacin de estas bombas en algunos casos, en particular
donde las fuentes de agua cuentan con amplia disponibilidad y condiciones topogrficas
favorables.
Estas bombas elevan el agua mediante la energa producida por el golpe de ariete, el cual
peridicamente se repite debido al cierre brusco de una vlvula bajo la accin de la
corriente natural. Una condicin indispensable para el funcionamiento de ariete hidrulico
es que ste deber estar ubicado a un nivel inferior al de la fuente de agua potable
(diagrama BGA-6) .
La instalacin del ariete consiste en un tubo de alimentacin, vlvulas de golpe y de
presin, un recipiente a presin, una tubera de presin y una cmara de aire.
La carga de la fuente de agua H1, se elige en funcin de las condiciones topogrficas del
sitio de instalacin y vara entre 1 y 20 m. La longitud del tubo de alimentacin se acepta
de 5 a 8 veces H1, y la altura mxima de descarga, H2 de 100 a 120 mca.
Se recomienda su empleo para bajos gastos y cargas mximas de 120 mca en sitios
donde las condiciones topogrficas permitan una instalacin econmica y la disponibilidad
de agua sea abundante, ya que en el proceso para generar el golpe de ariete se pierde la
mayor parte del agua que alimenta al ariete. En Mxico se fabrican este tipo de equipos.
1.4.3 Presas, tanques reguladores, pozos someros y galeras filtrantes
Presas y tanques reguladores
En los poblados cercanos a las presas y tanques reguladores, con la certeza que esos
depsitos siempre dispondrn del agua potable requerida, se recomiendan los siguientes
tipos de bombas:
Bomba vertical, tipo turbina de columna corta
Bomba vertical, tipo lata
Bomba centrfuga horizontal
Los diagramas que muestran los arreglos tpicos de instalacin de este tipo de bombas
son:
Diagrama BVCC
Diagrama BVTL
Diagrama BCH
-3,
-4,
-5,
para bomba vertical, tipo turbina de columna corta

para bomba vertical, tipo lata
para bomba centrfuga horizontal
Para bombas verticales, tipo turbina de columna corta y tipo lata, se presentan datos que
cubren todos los rangos de gasto y carga (Tabla PBT-G-2 (CRPLIV1-BVCC-6)).
Respecto a las centrfugas horizontales el rango de 150 m es el que se puede considerar
como lmite, y para resolver el problema en caso de cargas mayores, pueden instalarse
varias estaciones de bombeo en serie si as lo requiere el proyecto (Tablas
PBT-G-2(TRCH-1 O)J, PBT-G-2(TRCH-9)CD y PBT-G-2(TRCH-8)C).
Pozos someros y galeras filtrantes

En este tipo de fuentes, dependiendo del tamao y su profundidad, se pueden seleccionar
dos tipos, con arreglos de acuerdo con el diagrama BVCC-3 para bomba vertical, tipo
turbina de columna corta.
CAPITULO 2.
DETERMINACION DE LAS FUENTES DE ENERGIA APLICABLES
2.1
Energa elctrica del sistema CFE o de la CLYFC
2.2
2.3
2.4
Otras fuentes de energa
CAPITULO 2.
DETERMINACION DE LAS FUENTES DE ENERGIA APLICABLES
El objetivo de este captulo consiste en identificar si existen limitaciones tcnicas en la
cobertura de los rangos de gasto - carga requeridos en cuanto a los lmites de 200 m de
carga dinmica y gasto mximo de 25 l/s por lo que respecta a la posibilidad de las
fuentes de energa tanto mecnica (motores) como naturales, de acuerdo con lo sealado
en el captulo 1. Las fuentes de energa que se consideran en el presente estudio son:
-
Energa elctrica del sistema de CFE o de la CLYFC
Motores de combustin interna acoplados con reductor de velocidad
Otras fuentes de energa (elica, solar y ariete hidrulico)

2.1 Energa elctrica del sistema CFE o de la C1-YFC
En poblados con este servicio no existe ninguna limitacin para abastecer las
necesidades de las plantas de bombeo dentro de los rangos identificados, ya que por el
nivel econmico de los habitantes, la demanda de energa elctrica es generalmente
pequea en relacin con la capacidad de los circuitos de distribucin normalizados que
usa la CFE o la CLYFC. La subestacin elctrica receptora de energa que se instale, se
sujetar a las capacidades y caractersticas estndar de los transformadores accesibles
en el mercado y a las tensiones primarias disponibles en el rea de ubicacin de los
proyectos tipo.
La Tabla PBT-E-1 (a) muestra en forma resumida la informacin obtenida en el mercado
relativa a transformadores de distribucin elctrica que se fabrican en Mxico, as como la
capacidad estndar que producen para el mercado elctrico nacional, tanto para la
aplicacin en las redes de distribucin de CFE (norma K), como para subestaciones
particulares (norma J); se incluyen otras caractersticas generales, como nmero de fases
y niveles de voltaje primario y secundario en cada uno de los casos.
Seleccin de proyectos tipo de subestaciones
A partir de la Tabla P13T-G-2 (a), donde se muestran los hP para los diferentes rangos
de gasto (Q, en l/s) - carga (H, en mca) y gastos (Q, en l/s), para las plantas de bombeo
objeto de este estudio, se obtuvo la Tabla P13T-E-3 en la cual se incluyen los rangos de
capacidad necesaria en kW, para los transformadores.
Se calcul la capacidad necesaria en kVA que le corresponde a los hP requeridos por las
plantas de bombeo con las variables mencionadas, y un factor de potencia de 0.9, ya que
es el valor mnimo establecido por la CFE (Tablas Pl3T-E-5).
Usando como referencia la Tabla P13T-E-5 (kVA a 0.9 de factor de potencia), se
seleccionaron las capacidades estndar de transformadores de 5, y 10 kVA monofsicos
y 15, 30, 45, 75 y 1125/150 kVA en transformadores trifsicos para los tres voltajes de
distribucin normalizados por CFE (13.8 o 13.2, 23, y 34.5 kV).
2.2 Energa elctrica de planta generadora local
Los poblados sin energa elctrica, o que si la tienen es muy limitada y no pueden
alimentar una estacin de bombeo, podrn solucionar este problema mediante un
motogenerador o planta local de energa. elctrica, la cual de acuerdo con su capacidad
suministrar la energa necesaria para la operacin de las plantas de bombeo. De
acuerdo con una investigacin de mercado se encontraron las siguientes capacidades de
equipos generadores disponibles:
Tabla.No.2.1.CAPACIDADES DE EQUIPOS GENERADORES DISPONIBLES EN EL
MERCADO
De la tabla anterior se deduce que las necesidades de potencia necesaria pueden ser
cubiertas parcialmente con generadores movidos por motor de gasolina de hasta 30 kW,
y con Diesel el resto de las potencias requeridas (Tabla PBT-G-2c).
2.3 Motores de combustin Interno
Si no se cuenta con energa de CFE ni se considera conveniente una planta generadora,
con el fin especfico de proporcionar energa a la bomba, siempre habr la posibilidad de
instalar una bomba accionada por un motor de combustin interna. Esta alternativa puede
estar limitada por los factores siguientes:
a) Capacidad estndar disponible de los motores de combustin interna; sin
embargo, este no es nuestro caso ya que para los rangos de gasto y carga
mximos se requiere una potencia de 97.8 hP (Tabla PBT-G-2 a), y los motores
que se fabrican tienen capacidades que sobrepasan dicho valor.
b) Cuando el motor de combustin interna est directamente acoplado a la bomba,
no puede ser usado en sustitucin de todas las posibilidades de equipamiento
de pozo profundo, por ejemplo, con bombas sumergibles; en los dems casos,
para cubrir todo el rango de cargas hidrulicas de inters en este estudio, es
factible utilizar acoplamientos mecnicos con reductor de velocidad y/o cambio
de direccin de la flecha.
Una investigacin de mercado permiti conocer las capacidades de motores de
combustin interna disponibles en Mxico, la cual se presenta en la siguiente tabla:
Tablas.No.2.2.CAPACIDADES DE MOTORES DE COMBUSTION INTERNA
2.4 Otras fuentes de energa

Donde no se cuenta con ninguno de los servicios mencionados en los puntos anteriores,
se podr obtener el agua por medio de equipo de bombeo, accionado con las siguientes
fuentes de energa:
A. Energa solar
Implica una inversin inicial alta y es una tecnologa an en desarrollo. Existen
comercialmente paquetes de bombas sumergibles de bajo gasto y baja carga, y el
sistema est diseado para operar con 8 a 10 horas de luz solar; es aplicable solamente
para 30.5 mca de carga y 0.07 I/s de gasto, esto significa que en un da de operacin
3
pudiera llenar un tanque de entre 6.1 y 8.4 m apenas suficiente para un casero de
treinta habitantes. No obstante, se desarrolla un proyecto para este tipo de fuente de
energa con opciones para electricidad de CD y CA las cuales podrn alimentar plantas
de bombeo con demanda de hasta 2 kW.
En virtud del diseo modular de las celdas fotovoltaicas, las bateras y dems elementos
constitutivos de energa solar disponibles comercialmente, es posible lograr mayor
capacidad y adecuarse a las necesidades especficas, sin embargo; los controladores de
carga y los inversores no pueden interconectarse en el lado de la carga, por lo que la
capacidad nicamente puede ser aprovechada en cargas independientes.
B. Energa elica
Se ha utilizado desde hace cientos de aos para mover molinos de viento; en la
actualidad el uso ms comn en Mxico es un mecanismo basado en una rueda con
aspas, que gira bajo la accin del viento y transmite su energa mecnica a bombas de
agua.
Para lograr un aprovechamiento ms verstil de la energa del viento, en otros pases se
utiliza cada vez en mayor medida, para producir energa elctrica en sitios que presentan
caractersticas favorables de continuidad e intensidad de los vientos.
En virtud de que el uso del viento para generar energa elctrica es de alto costo de
inversin, slo puede justificarse en muy pocos casos, requirindose un diseo particular
para cada sitio, por lo que no se considera en este trabajo.
El bombeo de agua por medio de la energa elica (aspas) es muy utilizado en el medio
rural y puede ser aprovechado tambin para el consumo humano, ya que normalmente,
se recurre a l para surtir de agua los abrevaderos del ganado.
Aunque por este medio se puede extraer agua de pozos de hasta 180 m de profundidad,
los gastos manejados son muy bajos. En el caso de 180 mca, el gasto posible es de 0.27
l/s y para 26 mca, el gasto obtenido es de 1.97 I/s.
Otra limitacin es la variacin de la intensidad del viento, por lo que la eficacia en la
extraccin de agua puede reducirse sustancialmente; esta situacin hace necesaria la
instalacin de tanques de almacenamiento de volumen alto en relacin a las necesidades
que pueden cubrirse. Se considera conveniente desarrollar un proyecto tipo, ya que esta
fuente de energa es de baja inversin y puede resolver el problema de abastecimiento de
agua potable en comunidades pequeas.
C. Bombeo manual
Sera otra opcin, sin embargo, solo puede ser aplicable para cargas y gastos
relativamente reducidos, o sea donde prcticamente el nivel fretico est muy cerca del
nivel del suelo, por lo que este procedimiento no permitira alimentar una red de
distribucin de uso general, circunstancia que limita el mtodo al autoabastecimiento de
pequeos caseros.
CAPITULO 3.
DETERMINACION DE PROYECTOS TIPO
3.1
Por fuente de agua
3.2
Proyecto tipo a desarrollar
3.3
Proyectos de fuentes de energa bsicos
3.4
3.5
Energa solar
CAPITULO 3.
DETERMINACION DE PROYECTOS TIPO
Con base en la informacin de la Tabla PBT-G-2 (a, b, c) y el anlisis para cada fuente de
abastecimiento alterno de agua, es factible determinar los proyectos tipo a desarrollar.
3.1 Por fuente de agua
A. Pozos profundos
Se han considerado diferentes tipos de bombas que podran utilizarse en estas fuentes de
abastecimiento:
-
Bombas sumergibles accionadas por energa elctrica convencional o por la

proveniente de la energa solar
Bombas verticales, tipo turbina
Bombas de viento (aspas)
Bombas manuales (para carga y gastos pequeos, sin corriente)
B. Canales, ros, presas, lagos y manantiales

Tipo de bombas consideradas para utilizarse
Bombas centrfugas verticales, tipo turbina de columna corta
Bombas verticales de columna corta, tipo lata
Arietes hidrulicos
Tanques de regulacin, pozos someros y galeras filtrantes
Tanques de regulacin
Tipo de bombas consideradas para operar en tanques de regulacin.
Bombas centrfugas verticales, tipo turbina de columna corta
Bombas centrfugas horizontales
Bombas verticales tipo lata
Pozos someros y galeras filtrantes

Las galeras filtrantes se utilizan bsicamente junto a cauces naturales (inciso 3.2, casos:
M5.2, M6 y M7)
Tipo de bombas consideradas para utilizar en pozos someros:
- Bombas centrfugas verticales, tipo turbina de columna corta
3.2
Proyectos tipo a desarrollar
Ml.
Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
M2.
Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
M3.
Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
M4.
Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
M5.
Agrupa los siguientes:
M5.1
Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
M5.2
Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
M6.
Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
pozo profundo
hasta 26 l/s
hasta 100. M
sumergible
elctrica
pozo profundo
hasta 26 l/s
de 100 a 200 m
sumergible
elctrica
pozo profundo
hasta 26 l/s
hasta 100 m
vertical, tipo turbina
elctrica o motor de combustin interna
pozo profundo
hasta 26 l/s
de 100 a 200 m
vertical, tipo turbina
pozo profundo
hasta 0.26 l/s
hasta 180 m
aspas
elica
a nivel del terreno sobre la fuente de agua
canales o ros
hasta 0.1 l/s
hasta 100 m
ariete hidrulico
golpe de ariete
a nivel inferior de la fuente de agua
canales, ros, presas, lagos y manantiales
hasta 26 l/s
hasta 100 m
vertical tipo turbina, de columna corta o tipo
lata elctrica o motor de combustin interna
sobre la losa superior del crcamo hmedo
M7. Fuente de agua:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
vertical tipo turbina de columna corta o tipo

Lata elctrica o motor de combustin interna
sobre la losa superior del tanque regulador
M8. Fuente:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
tanque
hasta 26 l/s
hasta 90 m
centrfuga horizontal
con succin a nivel de piso del tanque
regulador
M9. Fuente:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
tanque
hasta 26 l/s
de 90 a 151 m
centrfuga horizontal elctrica o motor de
combustin interna con succin a nivel de
piso del tanque regulador
M10. Fuente:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
tanque
hasta 26 I/s
de 151 a 200 m
centrfuga horizontal
elctrica o motor de combustin interna con
succin a nivel de piso del tanque regulador
M11.Fuente:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
tanque
hasta 26 l/s
hasta 100 m
vertical de columna corta elctrica o motor de
combustin interna a nivel de terreno, con
succin al mismo nivel de la losa del fondo
del tanque de regulacin
tanque
hasta 26 l/s
de 100 a 200 m
vertical de columna corta o tipo lata
a nivel de terreno, con succin al mismo nivel
de la losa del fondo del tanque de regulacin
pozo somero y galera filtrante
hasta 26 l/s
hasta 100 m
vertical, tipo turbina de columna corta
elctrica o motor de combustin interna al
nivel del terreno sobre la estructura de
concreto en el cabezal del pozo
M14 Fuente:
Rango de gasto:
Rango de carga:
M12. Fuente:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
M13. Fuente:
Rango de gasto:
Rango de carga:
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin
canales, ros, presas, lagos y manantiales
hasta 26 l/s de 100 a 200 m
Tipo de bomba:
Fuente de energa:
Tipo de instalacin:
pozo somero y galera filtrante

hasta 26 l/s
de 100 a 200 m
vertical, tipo turbina de columna corta
elctrica o motor de combustin interna a
nivel del terreno sobre la estructura de
concreto en el cabezal del pozo.
3.3 Proyectos de fuentes de energa bsicos

E1. Fuente de energa elctrica sistema CFE o de la CLYFC
Voltaje primario:
13.2, 23.0, o 34.5 kV
Voltaje secundario:
2401120 V
Nmero de fases monofsico:
dos lneas
Capacidad:
10 kVA
E2. Fuente de energa elctrica, Sistema CFE o de la CLYFC
Voltaje primario:
Voltaje secundario:
Nmero de fases:
Capacidad:
13.2, 23.0 o 34.5 kV

220/127 V, o 4401254 V
3
de 15 a 75 kVA
E.3 Fuente de energa elctrica, sistema CFE o de la CLYFC

Voltaje primario:
Voltaje secundario:
Nmero de fases:
Capacidad:
13.2, 23.0 o 34.5 kV

220/127 V, o 4401254 V
3
de 112.5 kVA
E4.
Fuente de energa elctrica CFE, de la CLYFC o planta local
Voltaje:
220/127 V
Nmero de fases:
del a 3
Capacidad:
de 1 a 20 kVA
E5.
Fuente de energa, planta generadora
Voltaje:
Nmero de fases:
Capacidad:
Tipo de motor: combustin interna de gasolina
E6Fuente de energa, planta generadora
Voltaje:
Nmero de fases:
Capacidad:
Tipo de motor:
3.4
220/127 V
3
de 0 a 30 hP
440/254 V o 220/127 V
3
de 30 a 100 hP
combustin interna de Diesel
MC-1 Motores de gasolina o Diesel

Capacidad:
Tipo de bomba:
hasta 100 hP
todas con acoplamiento horizontal
MC-2 Motores de gasolina o Diesel

Capacidad:
Tipo de bomba:
hasta 100 hP
todas con acoplamiento vertical
3.5 Energa solar
ES-1 Fuente de energa, elctrica C1)

Capacidad:
Voltaje:
Tipo de bomba:
todas
ES-1 Fuente de energa, elctrica CA
Capacidad:
Voltaje:
Nmero de fases:
Tipo de bomba:
hasta 2.0 kW
48 V CD
hasta 2 kW
117 V
1
todas
En las Tablas 3.2.1 y 3.2.2 se resumen todos los proyectos propuestos agrupados por fuente de
agua y de energa, as mismo, se establece la correlacin de los proyectos mecnicos con los
distintos proyectos de fuentes de energa.
CAPITULO 4.
INTEGRACION DE PROYECTOS ELECTRO M ECAN ICOS TIPO
4.1
4.2
Descripcin de proyectos bsicos de fuentes de energa
4.3
Integracin de los proyectos electromecnicos tipo
4.4
Memoria de clculo mecnico
4.5
Memoria de clculos de la fuente de energa
4.6
Fuente de energa SOLAR (ES-1 y ES-2)
4.7
Proyecto de bomba de ariete hidrulico
4.8
Proyecto molino de viento (M5-1)
CAPITULO 4.
INTEGRACION DE PROYECTOS ELECTRO MECANICOS TIPO
Los proyectos electromecnicos tipo, se integran combinando los proyectos mecnicos bsicos
con la fuente de energa disponible; esta forma de configurar los proyectos permite contar con
un gran numero de proyectos electromecnicos tipo, aplicables a las diferentes situaciones que
se presenten en la prctica.
Para la integracin de los proyectos electromecnicos tipo, se tomarn sus 2 (dos) principales
componentes que fueron determinados en el captulo anterior y que condensamos a
continuacin:
a) Proyectos mecnicos bsicos, los cuales incluyen la seleccin de los equipos de
bombeo, tuberas de succin y de descarga, dispositivos de control y seguridad.
b) Los proyectos bsicos de la fuente de energa que incluyen una de las posibilidades
que se mencionan a continuacin:
-
Subestacin elctrica, sistema de baja tensin para la alimentacin al motor de la

bomba e instalaciones de recepcin del servicio si la fuente de energa es el sistema
de CFE.
Planta generadora y sistema de baja tensin para la alimentacin al motor de la

bomba si la fuente de energa es una planta generadora exclusiva.
Proyecto de montaje del motor de combustin interna y su acoplamiento con la bomba

si la fuente motriz consiste en motores de combustin interna.
Proyecto de energa solar que incluye celdas fotovoltaicas, banco de bateras,

controlador de carga, inversor y sistema de alimentacin al motor de la bomba.
Montaje y seleccin del molino de viento si la fuente de energa es elica.

4.1 Proyectos mecnicos bsicos
4.1.1 Descripcin de proyectos bsicos (M1, M2, M3, M4 y IV115.11)
Fuente de agua: pozo profundo

Los proyectos bsicos M1, M2, M3 y M4 se desarrollaron atendiendo al tipo de bomba que
puede ser utilizada; en el` M1 y M2 se usan bombas sumergibles para un rango de gastos
hasta de 26 l/s y un rango de cargas entre 20 y 100 mca para el M1, y entre 100 y 200 mca
para el M2.
Los proyectos bsicos mecnicos M3 y M4, comprenden bombas verticales, tipo turbina, para
un rango de gastos hasta de 26 l/s; el M3 cubre cargas entre 20 y 100 mca, y el M4 entre 100 y
-200 mca.
La razn de dividir la cara en dos rangos es para emplear tubera de menor espesor para
cargas de 100 mca o menores.
El proyecto M5.1 considera la utilizacin de la fuerza elica, y se conoce comnmente como
veleta. El proyecto considera la fuente de energa y la bomba; consiste de una rueda con 18
aspas torre de soport9,, y bomba de pistn, la que recibe la energa mecnica a travs ~e una
transmisin.
La aplicacin de este proyecto cubre rangos de gasto hasta de 0.26 I/s, y de carga hasta 180
mca por cada instalacin. Para cubrir necesidades de gasto mayores, ser necesario repetir el
mismo proyecto tantas veces como se requiera.
4.1.2 Proyectos bsicos (M5.2, M6, M7)
Fuente de agua: canales, ros, manantiales, presas y tanques reguladores
El proyecto bsico M5.2 contempla la utilizacin de bombas de ariete hidrulico; su aplicacin
puede cubrir rangos de gasto hasta 0.1 l/s y de carga de hasta 100 mca. Para atender
necesidades de gasto mayores, se requiere repetir el mismo proyecto varias veces hasta cubrir
los requerimientos.
Los proyectos mecnicos bsicos M6 y M7 consideran la utilizacin de bombas verticales, tipo
turbina de columna corta, y suponen que el agua se toma de un crcamo hmedo construido
con ese fin. El rango de gastos que cubren los proyectos M6 y M7 es de hasta 26 l/s, y el de
cargas entre 20 y 100 mca para el M6, en tanto que el M7 cubre entre 10 y 200 mca.
El montaje de la bomba es sobre la losa superior del crcamo de toma.
4.1.3 Proyectos bsicos (M8, M9, M 10)

Fuente de agua: canales, ros, presas y tanques reguladores
En estos proyectos mecnicos bsicos, se usan bombas centrfugas con tubo de succin a
nivel del piso del crcamo de toma; montadas a dicho nivel; del lado seco.
El rango de gasto que cubren es hasta de 26 l/s de la siguiente manera: el M8 cubre entre 2 y
90 mca, el M9 entre 90 y 150 mca, y el MII entre 150 y 200 mca.
La razn de la divisin en tres rangos de carga es con el fin de facilitar la seleccin de bombas
de uno, dos y mas pasos y, desde luego, el empleo de tubera de menor espesor para los
rangos de carga menores de 100 mca.
4.1.4 Proyectos bsicos (M11, M12)

Utilizan bombas verticales de columna corta, tipo ata, las cuales son centrfugas con
requerimientos de carga de succin bajos ; su montaje es a nivel del terreno con succin al
mismo nivel del fondo de la fuente de agua. Se recomienda su aplicacin en proyectos cuya
fuente de agua sean canales, ros u otras que no requieran la construccin de un crcamo de
bombeo y con poca variacin en los niveles del agua.
El rango de gastos que cubren los proyectos M 11 y M 12 es de hasta 26 l/s, y el de cargas es
de 20 a 100 mca para el M 11, y de 100 a 200 mca para el M 12, esto con el fin de utilizar
tubera de menor espesor para cargas menores de 100 mca.
4.1.5 Proyectos bsicos (M13,M14)
Fuente de agua: pozos someros
Ambos utilizan bombas verticales, tipo turbina flecha de lnea; cubren un rango de gastos hasta
de 26 I/s, en tanto que el rango de cargas es de 20 a 100 mca en el M13, y de 100 a 200 rrica
en el M14.
4.1.6 Tuberas de succin y de descarga
Tubera de succin
Deber seleccionarse de acuerdo con los requerimientos particulares de cada bomba, ya que
forma parte del diseo de las mismas. En los casos que se usen dimetros diferentes al de
succin de la bomba, se requiere un dispositivo de acoplamiento con la tubera; en la memoria
de clculo se recomiendan los dimetros segn el gasto de diseo.
Tubera de descarga
La tubera de descarga, o tren de descarga, incluye los elementos para. la operacin, pruebas y
proteccin contra golpe de ariete de la conduccin a presin y la bomba misma; abarca desde
la descarga de la bomba hasta la conexin con a tubera de conduccin a presin. Est
formada por los elementos del diagrama TD-6:
Tubo de acero al carbn, cdula 40 para cargas hasta de 200 mca. Los dimetros propuestos
son 50.8 mm (1 pulg para gastos de hasta 3 l/s; 76.2 mm (3 pulg) ara pastos entre 3 y 7 I/s;
A11.6 mm (4 pulg) entre 7 y 14 l/s, y 152.4 mm (6 pulg) para gastos de bombeo entre 14 y 26
I/s.
Vlvula de expulsin de aire. Es un recipiente o cubeta de fierro fundido, que tiene en su
interior un flotador de acero inoxidable, el cual opera un mecanismo que permite la apertura de
un orificio de venteo, a travs del cual se expulsa el aire acumulado en la tubera cuando se
est llenando.
El dimetro de conexin de la vlvula a la tubera depende del volumen de aire acumulado en la
tubera que a su vez es proporcional al dimetro de la misma. Se utilizarn vlvulas de 13 mm
para dimetros de tubera de hasta 76.2 mm y de 19 mm para las de 101.6 y 152.4 mm de
dimetro.
Junta Dresser. Es un accesorio de interconexin entre tramos de tubera de acero, que acta
como conector en caso de mantenimiento o pruebas del equipo, fcilmente desmontable.
Debe seleccionarse conforme al dimetro de la tubera de descarga para una presin mxima
2
de operacin de 21 kg/cm .
Manmetro. Permite conocer la presin de operacin de la bomba. Se fabrican con un amplio
rango de presiones, por lo que se recomiendan manmetros de 12.5 kg/cm para cargas de
bombeo hasta 100 mca, y de 25 kg/cm para cargas entre 100 y 200 mca.
Medidor de Flujo. El medidor de flujo, tipo propela, consta de una carcaza de bronce o acero,
con un rotor de acero inoxidable en su interior, que gira por el flujo de agua, y un magneto
permanente que induce un voltaje en una bobina exterior, proporcional al flujo de agua.
Se fabrican para un amplio rango de presiones y gastos de operacin, por lo que debern
seleccionarse atendiendo las necesidades particulares y los dimetros de la tubera de
descarga.
Vlvula de retencin (check). Realiza una funcin que evita que el agua contenida en la
tubera de conduccin regrese a la fuente de agua, por lo que nicamente permite el flujo en
una sola direccin, y se cierra automticamente cuando la bomba para.
Se fabrican con cuerpo de bronce o acero vaciado; pueden ser de disco de bronce con asiento
de bronce, o tipo columpio de cromo y asientos de cromo; deben seleccionarse de acuerdo con
el dimetro de la tubera de descarga para 50.8, 76.2, 101.6 y 152.4 mm, y presin de
2
operacin mxima de 21 Kg/cm .
T " con reduccin. Deber ser de acero al carbn, cdula 40, y deber seleccionarse de
acuerdo al dimetro de la tubera de descarga con extremos roscados para dimetros de hasta
76.2 mm, y bridados para dimetros de 101.6 y 152.4 mm.
Vlvula de compuerta, o mariposa. Se utilizan para aislar el cabezal de descarga para fines
de mantenimiento o cambio de cualquier componente.
Las vlvulas de compuerta se disean con cuerpo de bronce y acero vaciado, con interiores de
los mismos materiales para una amplia gama de dimetros y presiones. Deben seleccionarse
de acuerdo con e dimetro de la tubera de descarga, con extremos roscados para 50.8 y. 76.2
2
mm, bridados para 101.6 y 152.4 mm; la presin de operacin mxima es de 21 kg/cm .
Vlvula aliviadora de sobrepresin de golpe de ariete. Alivia la sobrepresin y amortigua el
golpe de ariete; se construye de un cuerpo de una sola pieza, operado, hidrulicamente, y
controlado por pilotos tipo diafragma que la abren cuando la presin en la tubera es superior a
la carga previamente ajustada en un resorte.
El cuerpo y tapa son de acero vaciado, con interiores de acero inoxidable, bronce y hierro
maleable; el diafragma es de neopreno con alma de nylon y sello de bunanitrilo.
Se seleccionan en funcin de la presin y gasto de operacin del sistema de bombeo y la
sobrepresin esperada del golpe de ariete, el cual depende de la geometra de la conduccin y
de la velocidad del agua en la misma, cuando hay un paro de la bomba.
Switch de presin. Se utiliza con fines de control; sirve para detectar una presin anormal en
la bomba o en la lnea de conduccin.
Consta de una caja de lmina tratada con un mecanismo interior de resorte calibrado que acta
por medios mecnicos sobre un contacto (switch) elctrico de control.
Se selecciona en funcin de la presin de operacin de la bomba, y del rango de presin en
que el switch debe operar cerrado o abierto.
Codos de 45 90 Debern ser de acero al carbn, cdula 40, y seleccionarse de acuerdo al
dimetro de la tubera de descarga, con extremos roscados para dimetros de hasta 76.2 mm,
y bridados para dimetros de 101.6 y 152.4 mm.
4.2 Descripcin de proyectos bsicos de fuentes de energa

Energa elctrica: sistema CFE o de la CLYFC
Estos proyectos fueron seleccionados de tal forma que se cubrieran los rangos de gasto carga definidos en el captulo 1 considerando los requisitos y la normalizacin vigente de la
CFE o de la CLYFC.
4.2.1 Proyecto bsico E1
Se seleccion para combinarse con proyectos mecnicos bsicos con potencias de bombeo de
hasta 5 hP, en los cuales los motores elctricos son monofsicos, con tensiones de
alimentacin de 220 o 120 V. Se recomienda para sitios sin red secundaria de CFE, o que sta
no cuente con capacidad excedente para dar el servicio.
El proyecto se desarroll para voltajes primarios monofsico de dos lneas de 13,2 kV, 23 kV y
34.5 kV; la capacidad del transformador puede ser de 5 o 10 kVA segn el estndar mnimo del
voltaje primario disponible en el sitio particular del proyecto de bombeo.
El montaje del transformador se hace en un poste de madera o concreto, que aloja
adicionalmente el equipo de recepcin de la acometida y el de medicin.
4.2.2 Proyecto bsico (E2)

Se seleccion para combinar con proyectos mecnicos bsicos con potencias de bombeo de
hasta 75 hP en los cuales los motores elctricos son trifsicos con tensiones de alimentacin
de 220 o 440 V. Se recomienda para sitios carentes de red secundaria de CFE, o que sta no
cuente con capacidad excedente para dar el servicio, e inclusive cuando la capacidad de
bombeo requerida sea mayor de 30 h P.
Se desarroll para sistemas primarios trifsicos de tres lneas, con tensiones entre lneas de
13.2 kV 23 kV y 34.5 KV. La capacidad del transformador puede ser de 15 30, 45, o 75 kVA,
segn las necesidades de la planta de bombeo en particular donde se aplique.
El montaje del transformador se hace en un poste de madera o concreto, que aloja
adicionalmente el equipo de recepcin de la acometida y el de medicin.
Se seleccion para combinar con proyectos mecnicos bsicos con potencias de bombeo de
hasta 100 hP en los cuales los motores elctricos son trifsicos con tensiones de alimentacin
de 440 V. Se recomienda para todos los casos en que la potencia de bombeo requerida sea
mayor de 75 hP o mayor.
Se desarroll para sistemas primarios de distribucin trifsicos de tres lneas, con tensiones
entre lneas de 13. kV, 23 kV y 34.5 kV; la capacidad del transformador deber ser de 112.5
kVA o mayor
El transformador se monta en una parrilla apoyada por dos postes de concreto o madera; uno
de ellos aloja adicionalmente el equipo de recepcin de la acometida. Los tableros de medicin
se apoyan en ambos postes.
Se desarroll para sitios con una red secundaria de distribucin, ya sea del sistema de CFE o
de una planta generadora local cuyo voltaje es de 220/120 V, 4 hilos, trifsico, o de 3 hilos
monofsico, se recomienda en plantas de bombeo con motor monofsico de hasta 5 hP o
motores trifsicos de hasta 30 hP.
La acometida se recibe en un poste de madera o concreto, el cual tambin aloja el equipo de
medicin.
Proyectos bsicos (E5 y E6)
Fuente de energa: planta generadora
Consideran la instalacin de una planta generadora para abastecer a la planta de bombeo* se
recomiendan cuando no se dispone de energa procedente del sistema de CFL Pueden
combinarse con los proyectos mecnicos bsicos con necesidades de potencia, como sigue:
para motores elctricos monofsicos de hasta 5 hP, o trifsicos de hasta 100 W.
El E5 se aplica a plantas generadoras con motor de combustin interna a base de gasolina y se
utiliza para potencias de hasta 30 hP.
El E6 utiliza motores Diesel; y se recomienda para potencias de bombeo entre 30 y 100 hP.
La planta generadora deber instalarse lo ms cercana posible a la planta de bombeo, de tal
forma que utilice el voltaje de generacin 220 o 440 V para accionar los motores de las bombas
directamente, sin necesidad de subestacin.
Proyectos bsicos (MC-1 y MC-2)
Fuente de energa: motores de combustin interna
Utilizan motores de combustin interna para accionar las bombas; pueden combinarse con los
proyectos mecnicos bsicos acoplados directamente, o a travs de una transmisin
sustituyendo el motor elctrico, con excepcin de los proyectos que utilizan bombas
sumergibles.
El MC-1 est concebido para acoplarse con bombas de eje horizontal, y el motor ser de
gasolina para potencias de hasta 40 hP y de Diesel para potencias de bombeo entre 40 y 100
hP.
El MC-2 es para acoplamiento con bombas de eje vertical con necesidades de hasta 100 hP;
usa gasolina como combustible para potencias de hasta 40 hP, y Diesel para potencias entre
40 y 100 hP.
Proyectos bsicos (ES-1 y ES-2)
Fuente: energa solar
Emplean la energa del sol transformndola en elctrica, la cual puede ser de corriente continua
y almacenada en un banco de bateras; este caso se utiliza para accionar las bombas a travs
de un motor de corriente directa. Si los motores son de corriente alterna, es necesario agregar
un convertidor o inversor para volver la corriente directa en alterna.
El proyecto consiste en un panel de celdas solares, un banco de bateras y un controlador de
carga en el caso del ES-1, y adicionalmente un convertidor de corriente continua a corriente
alterna (inversor) en el caso del proyecto ES-2.
Ambos estn enfocados para abastecer los proyectos mecnicos tipo, cuyas necesidades de
potencia sean de hasta 2 hP.
4.3 Integracin de los proyectos electromecnicos tipo

4.3.1
Definicin de claves
Los proyectos electromecnicos tipo se integrarn combinando los proyectos mecnicos

bsicos y de fuentes de energa. Las claves para designar las fuentes de agua, las fuentes de
energa y el tipo de bomba a utilizar son:
Fuente de agua
Pozo profundo
Canales, ros, manantiales
presas, etc. (con crcamo hmedo)
Pozo somero
Tanques reguladores
Fuente de energa
Clave
PP
CH
PS
TR
Clave
Elctrica, sistema CFE

Elctrica, planta generadora
Motor de combustin interna
Elica
Solar
Manual
EC
EG
Cl
EV
ES
EM
Tipos de bombas
Clave
Sumergibles
Vertical, tipo turbina
Vertical, tipo turbina CC
Centrfuga horizontal
Vertical, tipo turbina CC tipo lata
Ariete hidrulico
Aspas
4.3.2
SS
VT
VC
CH
VL
GP
VA
Relacin de proyectos electromecnicos tipo
La Tabla 4.1 contiene todos los proyectos electromecnicos tipo, que pueden ser integrados
combinando los proyectos bsicos agrupados por fuente de agua. La clave de designacin se
forma con la de la fuente de agua en primer lugar; en seguida se da la de la fuente de energa;
seguidas sucesivamente de la que designa el tipo de bomba, y la clave de los proyectos
mecnicos bsicos y de energa aplicables.
4.3.3
Procedimiento de seleccin de los proyectos bsicos
Para la seleccin y utilizacin de los proyectos bsicos en la integracin de los proyectos

electromecnicos, se deben realizar las siguientes etapas:
1) Determinar la fuente de agua disponible en el sitio en que se va a instalar la planta de
bombeo
2) Determinar la fuente de energa que se utilizar
3) Determinar el gasto de diseo de la planta de bombeo; el cual se obtendr mediante
un estudio de las caractersticas particulares de la localidad que ser abastecida:
poblacin, clima, y actividad econmica
4) Determinar la carga total de bombeo y la variacin de la misma, para lo cual se
requiere:
-
El levantamiento topogrfico del terreno, desde la fuente de abastecimiento de agua

potable hasta el tanque de almacenamiento.
Determinar la elevacin del espejo del agua mnimo ordinario (NAMINO) y mximo
ordinario (NAMO) en la fuente de abastecimiento.
Calcular la carga esttica mxima y mnima, como la diferencia entre el NAMINO y. el

-NAMO y la elevacin de la descarga en el tanque de almacenamiento
respectivamente.
Calcular las prdidas de carga en la conduccin, en funcin de la longitud, dimetro y

piezas especiales de la conduccin, utilizando la frmula
2
hf = Ka v
2g
para vlvulas y piezas especiales, y
2
hf = Kc L v
D 2g
para las prdidas por friccin en la conduccin donde:
ka
kc
V
L
g
D
es el coeficiente de prdidas en accesorios y piezas especiales

es el coeficiente de prdidas por friccin en la tubera
velocidad del agua, en m/s
longitud de la conduccin, en m
2
atraccin de la fuerza de gravedad, 9.81 m/s
dimetro de la tubera, en m
Calcular la variacin de carga en operacin como la diferencia entre las elevaciones

del NAMO y NAMINO
Calcular la carga dinmica mxima como la suma de las prdidas y la carga esttica
mxima
5) Seleccionar del catlogo del fabricante, la bomba aplicable como sigue:

-
Con los datos de gasto y carga dinmica mxima, en las curvas de operacin de las
bombas, escoger la ms adecuada cuidando que el punto de operacin caiga en el
rango de mxima eficiencia de la bomba, hacer lo mismo con la carga mnima de
operacin segmento de curva entre los puntos determina los gastos que se obtendrn
en funcin de la variacin de carga.
6) Calcular la potencia de bombeo necesaria con la frmula:

p = 0.01315 QH
EMB
Donde:
p
Potencia al freno, en hP (BhP)
Q
gasto, en l/s
H
carga dinmica, en metros de columna de agua (mca)
EMB coeficiente del conjunto motor -bomba (producto de la eficiencia del motor por la
de la bomba)
7) Seleccionar las claves que le corresponden a la fuente de agua, de energa y tipo de
bomba en el inciso 4.2.1 de este manual.
8) En la Tabla 4.1 seleccionar los proyectos bsicos que le corresponden mediante las
claves del paso 7. Si resulta que se aplica ms de un proyecto bsico seleccionar el
adecuado en la Tabla 4.2: con la carga de bombeo para e( proyecto mecnico y con la
potencia en hP para la fuente de energa.
9) Una vez seleccionados los proyectos bsicos se procede como sigue:
Proyecto mecnico
-
Con el gasto en l/s, y la velocidad mxima de la conduccin (tabla 413.1), determinar

el dimetro de la tubera de descarga y la lista de equipo y materiales que contiene el
plano del proyecto mecnico bsico.
Elaborar las especificaciones particulares del equipo y materiales con los formatos del
captulo de especificaciones de este manual.
Elaborar los planos particulares para el proyecto mecnico, usando como gua los
planos de los proyectos bsicos de este manual.
Proyecto de energa
-
Con la potencia. de bombeo necesaria y el tipo de fuente de energa se procede como

sigue:
Si la fuente de energa es elctrica, seleccionar la capacidad de la subestacin o de la

planta generadora estndar, el voltaje primario y/o secundario, y la lista de equipo y
materiales en el plano del proyecto bsico correspondiente.
Elaborar de las especificaciones particulares del equipo y materiales mediante los

formatos del captulo de especificaciones de este manual.
Elaborar de los planos particulares para el proyecto bsico de energa usando como
gua los planos de los proyectos bsicos de este manual.
4.4 Memoria de clculo mecnico 4.4.1 Clculo de tubera Dimetro de succin y
descarga
A fin de seleccionar la tubera, se procedi a determinar los dimetros ms recomendables de

acuerdo con el rango de gasto de agua indicado en el captulo 1, el cual puede ser de hasta 26
l/s.
Las velocidades de lquido recomendadas para tubera de succin y descarga, son las citadas
por Hicks, en la fig. 7-16 del libro Bombas, Ingeniera de Aplicacin"; las que se presentan en
la tabla siguiente:
Tabla. No. 4.1 VELOCIDADES DE LIQUIDO RECOMENDADAS PARA TUBERIAS DE
SUCCION Y DESCARGA
Con objeto de determinar el dimetro de tubera ms recomendable se recurri a las anteriores

velocidades para calcular los dimetros que le correspondera al rango de gastos desde 1 hasta
26 l/s.
La frmula para el clculo del dimetro fue:
d=
1000 x Q
0.785 x V
Donde:
V
Q
d
velocidad del agua, en m/s

gasto, en l/ s
dimetro, en mm
En la siguiente tabla se presentan los resultados obtenidos con esta frmula.
Tabla No.4.2 DIAMETRO DE TUBERIA MAS CONVENIENTE

Clculo de espesor de pared de las tuberas
Para asegurarse que la tubera seleccionada en cada caso, es capaz de resistir la presin
originada por el bombeo, se calcula el espesor de pared de la tubera mediante:
A. El Cdigo de tuberas de presin de la ASTM recomienda la frmula:
t=
+C
PD
25+0.8P
Donde:
t
p
D
S
C
espesor mnimo de pared de la tubera en pulg

2
presin de trabajo interna en la tubera: en lb/pulg
dimetro exterior del tubo en pulg
2
esfuerzo permisible del material en lb/ pulg
asignacin para esfuerzo mecnico, roscado y corrosin, en pulg
B. Mtodo simplificado de CRANE

Con base en la frmula siguiente y con el fin de simplificar operaciones, este mtodo establece
una relacin entre la presin de trabajo y el esfuerzo permisible, como un coeficiente P/S y
auxiliados por la Tabla 4.3.1 que seala el esfuerzo permisible para tubera de acero y la Tabla
4.3.2, que indica valores de P/S para tubera de acero (la primera del cdigo de tuberas de
presin y la segunda basada en mismo cdigo) se calculan con los espesores de pared para
los dimetros de tubera seleccionados previamente.
Clculo para tubera de 2 pulg de dimetro
Encontrar el valor P/S nos permitir conocer el espesor de pared, el que se calcula como sigue:
Valor P/S =
presin de trabajo
esfuerzo permisible
Para encontrar la presin de trabajo supngase, como ejemplo, una carga mxima de 200 m
para este proyecto especficamente, que equivale en lb/pulg a:
200 mca = 285 lb/pulg2
Para encontrar el esfuerzo permisible y suponiendo una temperatura de 37.7 OC (100 OF), se
recurre a la Tabla 4.3.1 donde se encuentra que para tubo sin costura grado "A" es de 12,240
2
lb/pulg .
Al sustituir en la frmula, resulta que:

285 = 0.023
12,240
Con el valor P/S se recurre a la Tabla 4.3.2, encontrndose que para el tubo de 2 pulg, el valor
de P/S ms cercano a 0.023 es 0.06, el cual corresponde a un tubo de pulg, CED 40, con
espesor de pared de 0.154 pulg (3.9 mm).
Valor P/S =
De igual forma se calcul para los dems dimetros; la tabla que aparece a continuacin
muestra la seleccin:
Tabla. No. 4.3 ESPESOR DE PARED SELECCIONADA
Clculo de la presin de trabajo en las tuberas
Igual que en el punto anterior, se utiliza el mtodo simplificado de CRANE para calcular la
presin mxima de trabajo.
En este caso, como la tubera ya fue seleccionada y se conocen, dimetro, cdula (espesor),
material y temperatura, es factible verificar mediante la frmula:
Presin mxima de trabajo = (Valor PIS) x (esfuerzo permisible)

Por lo que para la tubera de 2 pulg si el valor P/S = 0.060, y el esfuerzo permisible es 12,240
2
lb/pulg al sustituir se encuentra que
Presin de trabajo = 0.060 x 12,240 = 734.4 lb/pulg2
En la siguiente tabla se pueden encontrar todos los valores para las tuberas seleccionadas.
Tabla. No.4.4 PRESION DE TRABAJO DE LAS TUBERIAS SELECCIONADAS
Resumen de clculos de seleccin de tuberas
A continuacin se presenta una tabla con informacin relativa a la seleccin de las tuberas.
Para simplificar la elaboracin de los proyectos, y despus de analizar el comportamiento de
los rangos de gasto, se escogieron cuatro tamaos de tubera.
Tabla.No.4.5 RESUMEN DE CALCULOS DE TUBERIAS SELECCIONADAS
Considerando el caso ms desfavorable, o sea la presin mxima de trabajo para un tubo de
152.4 mm de dimetro, se encuentra que pueden manejarse los 200 mca aun en el caso de
que se tuviese una sobrepresin por golpe de ariete de 100
4.4.2 Clculo de la potencia de la bomba

Para determinar la potencia de la bomba y su motor, se utiliza la frmula:
P= Q X Ht X S
75 x EB x EM
Donde:
P
Q
Ht
S
E
EM
potencia al freno, en hP (BhP)

gasto, en l/s
carga total, en mca
3
peso especfico del agua (1,000 kg/m )
eficiencia de la bomba ( 50 a 70 %
eficiencia del motor ( 95% )
Clculo de la carga dinmica de bombeo (Ht)

La carga dinmica total Ht, es la suma de la carga esttica de la bomba, ms la carga originaria
por las prdidas por friccin en la tubera y sus accesorios. Dichas perdidas se calculan de la
siguiente manera:
prdida en la lnea de conduccin

hft =kt L
D
V2
2g
Donde:
Kt
L
D
V
g
coeficiente de friccin en la lnea de conduccin (ver tabla 4.3.4)

longitud de la tubera en m
velocidad del agua en la tubera , en m/s
2
aceleracin de la gravedad (9.81 m/s )
prdida en los accesorios y piezas especiales

hft =(
ka)( V2 )
2g
Donde:
ka
coeficiente de friccin en accesorios (ver Tabla 4.3.3a y b)
Los accesorios y piezas especiales ms comunes en la instalacin de las bombas y su

conduccin son:
Filtro canasta
Vlvula de compuerta
Codos de 45
- Vlvula de retencin
- Codos de 90
- Medidor de flujo
Para calcular la velocidad se emplea la frmula

V=
Q
.
785 d2
Donde
V
Q
d
velocidad de agua, en m/s

gasto, en l/s
Una vez conocidos todos los valores, se sustituyen en las frmulas y se calculan las prdidas
por friccin.
Por otra parte, la prdida por velocidad en la descarga, tiene el valor:
hV = V2
2g
Una vez conocidas todas las prdidas, se suman a la carga esttica y se obtiene la carga total
o carga dinmica Ht (Ver 1.2, incisos (c ) y (d)).
Para un clculo preliminar de la potencia de bombeo, se recomiendan las eficiencias de
bombeo siguientes:
Para dimetros de descarga de hasta 50.8 mm, 50 %
Se recomienda usar hasta donde sea posible motores de afta eficiencia.
4.5 Memoria de clculo de la fuente de energa
4.5.1 Capacidad de la fuente de energa
Subestacin elctrica. Para calcular la capacidad necesaria, se debe considerar la potencia
de bombeo, 250 W para alumbrado y un contacto para herramientas elctricas de hasta 250 W,
aplicando la frmula.
KVA = (0.746 P)+ 0.5
FP x
Donde:
kVA
p
FP
capacidad de la subestacin, en kVA

potencia al freno de la bomba, en hP
factor de potencia ( CFE requiere 0.9
eficiencia del transformador
Se selecciona la capacidad estndar inmediata superior al 10% de la obtenida o la siguiente,

con objeto de satisfacer los requerimientos de arranque del motor - bomba.
Planta generadora. Para calcular la capacidad necesaria se debe considerar la potencia de
bombeo 250 W para alumbrado y un contacto para herramientas elctricas hasta 250 W
utilizando la frmula siguiente, en la cual el factor 1.2 se incluye para satisfacer holgadamente
los requerimientos de arranque del motor - bomba.
kW =(0.746 P + 0.5) x 1.2
Donde:
kW
p
capacidad de la planta, en kW
La capacidad en kVA, depende del factor de potencia del diseo del motor
KVA = kW
fp
Con el valor calculado de kVA, se selecciona un transformador o generador estndar con 10 a
20% de capacidad de sobre diseo por las razones antes expuestas.
Motor de combustin - Para calcular la capacidad necesaria, se debe considerar la potencia

de bombeo 250 W para alumbrado y un contacto para herramientas elctricas de hasta 20 W,
aplicando la frmula.
kW =(0.746P + 0.5)x 1.1 a 1.2
Donde:
kW
p
capacidad M motor, en kW
Con el valor obtenido de kW, se selecciona la capacidad estndar inmediata superior en la

Tabla del captulo 2, inciso 2.3.
Para las fuentes de energa solar, elica y de ariete hidrulico, la memoria de clculo se
presenta por separado.
4.5.2 Seleccin de conductores y canalizaciones
Subestacin elctrica. Para la seleccin de los conductores se calcula la corriente en
amperes como sigue: Circuito lado primario Transformador monofsico
l=S
V
Transformador trifsico
l= S
3V
Donde:
l
S
V
Intensidad de la corriente, en amperes

Capacidad del transformador, en kVA
Voltaje de suministro, en kV
Circuito lado secundario

Transformador monofsico
l = 1,000 S
V
Transformador trifsico
l= 1000 S
3 V
Donde:
l
S
V
intensidad de la corriente, en amperes

capacidad de transformador, en kVA
Voltaje del secundario del transformador, en volts
Circuito alimentador del motor
Motor monofsico
l=
746 P
V x x fp
Motor trifsico
l=
746 P
3 V x x fp
Donde:
1
p
V
fp
intensidad de la corriente de motor, en amperes

voltaje del motor, en volts
factor de potencia de motor
eficiencia del motor
Circuito de alumbrado y contactos

Se consideran 500 W de carga monofsica de 120 V, por lo que la corriente es de 4.2 A,
aproximadamente.
Seleccin del conductor
El calibre del conductor se selecciona para cada uno de los circuitos con los valores de
corriente nominal . En el lado primario del transformador debe usarse alambre desnudo de
cobre, No 10 AWG, como mnimo; para satisfacer los requisitos de esfuerzos mecnicos, este
calibre cubre holgadamente la corriente que puede presentarse en el rango de potencias de
bombeo del manual para el circuito del lado secundario, que comprende desde las terminales
del transformador hasta el equipo de medicin, adems del circuito de alimentacin al motor, se
requiere cable de cobre aislado para 600 volts en ducto de acero galvanizado.
La corriente secundaria nominal del transformador se obtiene de:
-
Circuito monofsico
l=
1,000 kVA
V
l=
1,000 kVA
3 V
Circuito trifsico
La corriente nominal se afecta por un factor de 1.25 para obtener la ampacidad del conductor
adecuado para abastecer la carga segn NTIE.
Posteriormente se aplican los factores de temperatura, Tabla 302.4a y agrupamiento 302.4b de

las NTIL ' con la corriente afectada por los factores de temperatura y agrupamiento se
selecciona el conductor de la tabla 302-4 NTIE, de Capacidad de corriente de conductores
de cobre aislados segn los diferentes niveles de temperatura de operacin del equipo
elctrico correspondiente.
Una vez seleccionado el conductor, se verifica por cada de tensin mediante las siguientes
expresiones:
Para circuitos monofsicos
e % = 4Hn
AV
Para circuitos trifsicos
e % = 2 3 Hn
AV
Donde:
l
L
A
V
e%
corriente del circuito, en amperes

longitud del circuito, en m 2
rea del conductor, en mm
voltaje del circuito, en volts
cada de tensin, en %
Es recomendable para una mejor operacin de este tipo de equipos que la suma de cadas no
sea mayor de 3 % desde las terminales del transformador hasta las del motor de la bomba.
Seleccin de canalizaciones
Con el calibre y nmero de conductores de cada circuito, se determina el dimetro del tubo
conduit con base en las NTIE.
Las NTIE establecen en el Art 301-10, que el nmero de conductores en una canalizacin debe
permitir disipar el calor generado por la conduccin de corriente y facilitar la disipacin de los
conductores.
Segn el artculo 304.4 de las mismas normas el nmero de conductores alojado en las
canalizaciones deber estar de acuerdo con los siguientes factores de relleno, incluyendo su
aislamiento
3 o ms conductores
2 conductores
1 conductor
40%
30%
55%
por lo que para el uso de circuitos monofsicos slo se podr disponer del 30% del rea libre
de la tubera mientras que para circuitos trifsicos del 40% de tal manera que para seleccionar
la canalizacin, se determinar el rea total de conductores con aislamiento de la tabla 1.2
NTIE, seleccionando un tubo con una rea interior (tabla 1.1 NTIE) que satisfaga la condicin
correspondiente.
Ejemplo 1
Consideremos un sistema de bombeo con 7.5 hP, que es abastecido por un circuito de
13.8 kV; 60 cps, monofsico, seleccionar el transformador la instalacin elctrica en alta
y baja tensin, considerando 500 W adicionales para alumbrado y contactos. Capacidad
del transformador La capacidad que demandar el motor de la fuente, en kVA ser:
S =
0.745 x 7.5 ) + 0.5 = 7.52 kVA

0.9 x 0.9
La capacidad del transformador ser:

7.52 x 1.1 = 8.27 kVA
que en el mercado corresponde a un transformador monofsico de 10 kVA, 13,800 - 220 V, 60
cps.
Clculo de la corriente de alta y baja tensin del transformador

La corriente de alta tensin ser:
l = 8.27 = 0.599 A
13.8
y la corriente de baja tensin:
l = 1000 x 8.27 = 37.59 A
220
Seleccin de conductores
La corriente de alta tensin es muy pequea y podra abastecerse con un conductor de menor
calibre desde el punto de vista elctrico, pero por razones mecnicas el mnimo calibre
recomendable es el AWG-10
La corriente en el lado de baja tensin es de 37.59 amperes, por lo que se afectar por 1.25
para determinar su ampacidad.
l = 1.25 x 37.59 = 46.99
Como se alojarn dos conductores en tubera conduit, el factor de agrupamiento segn la Tabla
3.2-4b de las NTIE es 1 y si consideramos que la temperatura ambiente del lugar de instalacin
es de 33 C, de la Tabla
302-4b de las NTIE obtenemos para un conductor con aislamiento de 75 C, que es el

adecuado para alimentar motores elctricos cuyo diseo es para la elevacin de temperatura
mxima de 75 C un factor 1 0.88, luego la corriente corregida por estos conceptos ser:
l = 46.99 = 53.40
1 X 0.88
Con el valor de 53.4 amperes se selecciona un conductor calibre 6 AWG para 75 C THW con
capacidad para 65 amperes en tubo conduit consultando la tabla 302.4.
Comprobacin por regulacin
2
El rea de este conductor segn la tabla 1.4 de NTIE es de 13.3 mm por lo que si suponemos
una distancia de 100 m desde la fuente de alimentacin a la carga, la regulacin ser:
%e=
4 x 100 x 37.59 = 5.138%

13.3 x 220
Ya que no cumple con el requerimiento impuesto de 3%, seleccionamos un calibre de

conductor mayor,, 4 AWG cuya seccin transversal es de 21.15 mm para el cual la regulacin
es :
% e = 4 x 100 x 37.59 = 3.23%
21.15 x 220
Para un conductor 2 AWG con seccin transversal de 33.1 mm
% e= 4 x 100 x 37.59 = 2.06%

33.1 x 220
Con lo que se cumple el requerimiento de % menor de 3.
Seleccin de canalizacin
Tenemos un circuito monofsico constituido por dos conductores, el rea interior de la seccin
transversal de la tubera que puede ocupar el 30%, por lo que entrando a la tabla 1.2 de las
NTIE, encontramos que el rea del conductor incluyendo el aislamiento para calibre2 AWG es
de 95 mm por ser dos conductores el rea total es 190 mm y el rea de la tubera adecuada
ser :
At = 190 = 633,33 mm2
0.3
Que comercialmente corresponde a un tubo de 32 mm (1 1/4 con seccin transversal de 979
mm 2 .
4.5.3 Elementos de proteccin y control
La seleccin de los elementos de proteccin y control para ser adecuada, requiere de un
anlisis de corto circuito en la instalacin; en todos los casos, este tipo de instalaciones son
sencillas y la solucin puede llevarse a cabo por el ms simple de todos los mtodos de anlisis
(Mtodo directo).
El anlisis se inicia definiendo el corto circuito como un estado de operacin transitorio
indeseable en los sistemas elctricos, que de no ser controlado, puede llegar a la destruccin
total de una instalacin y su equipo.
El hecho de que este sea un fenmeno transitorio que se da por accidente, descuido o mal uso
de los elementos de una instalacin elctrica, no implica que deba disearse para estas
condiciones, sin embargo, la posibilidad de fallas existe, por lo que es indispensable proteger
las instalaciones contra esta eventualidad.
El anlisis del corto circuito es fundamental entre otras cosas, para la seleccin de los
dispositivos de proteccin capaces de soportar el esfuerzo trmico a que una instalacin se ve
sometida bajo esas condiciones. La falta de un anlisis o un anlisis inadecuado puede
conducir a un costo de instalacin muy elevado o al riesgo de un siniestro grave
En pocas palabras el corto circuito o la corriente de corto circuito, es el cociente de un voltaje
disponible en el punto de falla entre una impedancia o resistencia de falla, es decir:
l= V .
Zcc
en donde:
V
voltaje disponible en el punto de falla
Zcc
impedancia de corto circuito ( en la mayor parte de los casos tiende a 0 )
De la frmula, se puede apreciar que la corriente tiende a valores muy altos.
El principal problema es la determinacin de la impedancia Zcc de corto circuito. En este caso
particular los circuitos de este tipo de proyectos son simples y no presentan mayor dificultad.
Para determinar la impedancia de corto circuito es necesario representar el circuito mediante
las impedancias de los elementos, fuentes o cargas que intervienen en el fenmeno, por
ejemplo, CFE, los motores, los transformadores, etc. Como mencionamos antes, todos los
equipos se especifican en una placa mediante sus parmetros fundamentales, de los cuales es
posible determinar otros valores no especificados; por ejemplo, del suministrador se puede
obtener la potencia de suministro de corto circuito y el voltaje, luego la impedancia en ohm
ser:
Z = kV2
MVA
Donde:
Z
kv
MVA
Impedancia, en ohm
Voltaje de suministro
Potencia de suministro de corto circuito
En los transformadores y motores generalmente la impedancia se especifica en porcentaje, por

lo que su valor en ohm se podr obtener de sus propias caractersticas, mediante la siguiente
expresin.
Z = % ZVn
100 ln
Desde luego este caso en que los elementos estn actuando en diferentes niveles de tensin
debern referirse a un mismo nivel.
A continuacin se construye para mayor aclaracin el diagrama de impedancias indicando los
niveles de tensin en que se encuentran especificados.
En este diagrama se puede observar, que el transformador se encuentra conectado a los dos
vota es 13 800 y 220 V, por lo que puede ser referido a cualquiera de ellos; sin embargo el
sistema solo esta referido al voltaje de 13,800 V y el motor al voltaje de 220 V, por lo que ser
necesario referir cualquiera de ellos, lo cual es posible mediante la siguiente expresin.
Z1/2 = Z1
a2
Z2/1 = a2 Z2
Donde:
Z1
Z2
a
Z1/2
Z2/1
impedancia del lado de suministro

impedancia del lado de la cara
relacin de transformacin del transformador
impedancia del lado primario referida al secundario
impedancia del lado secundario referida al lado primario del transformador
Considerando como datos del suministrador:

Scc = 200 IVIVA y 13.8 KV: 13,8 kV/220 V, Z = 6% y
Transformador de 10 KVA
Motor bomba de 10 hP, 220 V, Z = 25%
Clculo de las impedancias de los elementos con sus datos de placa e impedancia del
sistema CFE en 13,800 V.
Ejemplo 2
Considerando uno de los casos ms generales del ejemplo planteado para la seleccin de
capacidad del transformador y el circuito, el diagrama unifilar ser:
En el cual tenemos representado el sistema de suministro de CFE mediante voltaje y capacidad
interruptiva de 200 IVIVA, el transformador de 10 kVA y la carga, constituida por el motor
bomba de 10 hP y una lmpara.
Las fuentes que suministran energa al corto circuito son:

El suministrador, CFE o CLIF
Los generadores que estn operando durante la falla
Los motores que estn operando durante la falla, y que al ocurrir sta se convierten en
generadores
Respecto a las fuentes de suministrador de energa al corto circuito, la ms compleja es el
suministrador, ya que dependiendo de su posicin respecto a la parte del sistema al que est
conectada, ser la capacidad con que pueda contribuir a la carga, por tal motivo es muy
importante contar con este dato, el cual generalmente es proporcionado por el suministrador a
solicitud del contratante; los datos de las otras fuentes pueden ser obtenidos de los propios
datos de especificacin o placa de los equipos.
Para determinar la impedancia de corto circuito es necesario representar el circuito mediante
las impedancias de los elementos fuentes o cargas que intervienen en el fenmeno, por
ejemplo, CFE, los motores, los transformadores, etc.
Impedancia del sistema CFE en 13,800 V.
Z213,000 = 13.82 = 0.9522 ohm
200
Impedancia de transformador referida al lado de 13,800 V.
ZT13,000 = 6 x 13.6 = 1,142.70 ohm
100 x 0.7246
Impedancia del motor referida al lado de 220 V
Lo cual en el diagrama de impedancias en sus propios niveles de tensin quedara como sigue:
ZM220 = 25 x 220 = 1.3136 ohm
100 X 41.87
Naturalmente este circuito no podr reducirse hasta que las impedancia de los elementos
estn referidas a los mismos niveles de voltaje, lo cual se puede lograr mediante la aplicacin
de las relaciones antes vistas,. luego refiriendo la impedancia del motor a 13,800 V.
ZM13,000= a2 x 1.3136
= 602 x 1.3136
= 4,729.0 ohm
el diagrama de impedancias en el nivel de 13,800 V queda. para falla en el bus 1 se tendrn la

siguientes simplificaciones
la corriente de corto circuito ser el cociente entre el voltaje nominal de 13,800 V y la
impedancia equivalente.
Icc =
13,OW = 14,495.1 Amp.

0.952
para una falla en el bus 2, se tendr el siguiente diagrama y sus simplificaciones

y la corriente de corto circuito
lcc2 = 13,800 = 14.985 Amp
920.93
que en el lado de 220 V ser
Icc2220 = 60 x 14.985 = 899 Amp
la capacidad interruptiva en el lado de alta tensin es
S = Vlcc= 13,800 x 14,99 5.1 = 206.932 MVA
para el lado de baja tensin ser suficiente empleando elementos fusibles o termomagnticos
con capacidad interruptiva de 10 kA.
Las capacidades interruptiva de los dispositivos de proteccin sern para el lado de media
tensin 13,800 V, 500 MVA con capacidad de 3 A.
En el lado de baja tensin 220 V los fusibles o termomagnticos requerirn capacidad para la
corriente de corto circuito de 899 A por lo que como antes se anot ser suficiente una
capacidad interruptiva de 10 kA.
Ejemplo 3
Considrese el caso de un sistema de bombeo de 50 hP, 440 V, 60 cps, cuyo motor es trifsico
y tiene una impedancia de 25%; el sistema de suministro es de 13,800 V y cuenta con una
capacidad de suministro de 250 IVIVA. Calcular el corto circuito en las bases de 13,200 y 440
V.
Los diagramas unifilar y de impedancias correspondientes son
La capacidad del motor bomba
S = 0.745 x 50 = 41.44 kVA
0.9
Empleando el mismo mtodo de solucin pero utilizando una base comn

SB= 45 kVA; VB = 13,800 V
Xs =
45
= 0.000018 PU
250,000
XT = 0.05 pu
XM =0.25 45 = 0.27145 PU
41.44
SM = 50 x 10.746 = 41.444 kVA
0.9
Seleccin de valores base
SM = 45 kVA, VB = 13,800 V, 440 V, 220 V
XB = 45 x 105 = 0.00018 pu
250 x 106
XT = 0.05 pu
XM =0.25
45 = 0.2714 pu
44.44
el diagrama de impedancias para falla en el bus 1 ser el siguiente

la impedancia equivalente en el bus 1 es
XB1 = 0.00017W9 Pu
Xe = 0.00017M Pu
la corriente de falla correspondiente en pu ser
1
= 5,55866 Pu
lf =
0.00017989
la corriente base en el bus 1 de 13,800 V
lf =
45 x 103
3 x 13.8 x 103
=1.883 A
por lo que la corriente de corto circuito en amperes

IM = 5,558.66 x 1.883 = 10,466.9 A
y la potencia de corto circuito

ICC = 3 x 13.8 x 10.465 = 250.44 MVA
la impedancia equivalente para falla en el bus 2 es
Xez = 0.4235 pu
la corriente de falla correspondiente en pu
la corriente base en el bus 2 en 440 V
1
lf =
= 23.61 Pu
0.04235
45 X 10 3
lB =
= 59.05 A
3 x 440
por lo que la corriente de corto circuito en A

lcc = 23.61 x 59.05 = 1,394.3 A
la corriente base en el bus 2 de 220 V
45 X 10 3
lB =
= 118.1 A
3 x 220
por lo que la corriente de corto circuito en el bus 2 en 220 V

lcc = 23.61 x 116.1 = 2,788.67 A
En el lado de 13,800 V se requerirn fusibles tipo expulsin con capacidad interruptiva de 500
MV, para 3 A.
En el lado secundario los termomagnticos o fusibles tendrn las siguientes caractersticas.
Tabla No. 4.6 CARACTERISTICAS DE LOS TERMOMAGNETICOS 0 FUSIBLES EN EL
LADO SECUNDARIO
4.6 Fuente de energa: SOLAR (ES-1 y ES-2)
Descripcin general
La energa solar se convierte en electricidad a travs de celdas fotovoltaicas (FV), que en la

realidad son un semiconductor de estado slido fabricado principalmente de silicio con muy
poca participacin de otros componentes.
La celda fotovoltaica (celda solar) consiste en paneles de material semiconductor con diferentes
propiedades electrnicas. En una celda policristalina, tpica solar, el principal material es silicio
alterado (dopado), que combinado con una cantidad pequea de boro proporciona la
caracterstica positiva (electrodo positivo); combinado con fsforo da la caracterstica negativa
(electrodo negativo); la interfase entre ambos paneles contiene un campo elctrico llamado
unin.
Uso de las celdas solares
Pueden utilizarse mediante un diseo adecuado con el cual obtener electricidad directamente
en corriente directa, o a travs de un inversor en corriente alterna; la energa se emplea en
iluminacin, bombeo, radio comunicaciones, electrificacin domstica, proteccin catdica, etc.
Esta forma de energa no produce contaminacin ni requiere combustibles (solo luz solar); su
limitacin es el costo del equipo y el tamao del arreglo de FV.
Algunas caractersticas del uso de los mdulos FV
a) En invierno generan ms energa por las bajas temperaturas. Se debe a que los
mdulos son aparatos electrnicos, los cuales funcionan mejor con temperaturas
bajas.
b) En climas templados, los mdulos generan menos energa en invierno que en verano
debido a que los das son ms cortos y con mayor posibilidad de nublado.
c) En das nublados, los mdulos generan electricidad, pero disminuyen su energa de
salida. En promedio, la salida vara linealmente alrededor del 10% de la intensidad
normal del sol. Incluso, si se instala un mdulo FV en una ventana, sin necesidad de
los rayos directos del sol, puede producir de un 50 a 70% de su capacidad nominal. La
sombra provocada por una nube equivale a un 5 o 10 % de la intensidad solar que
llega a la Tierra, por lo cual, la salida del mdulo disminuye proporcionalmente.
Otros componentes de los mdulos FV
A pesar que un sistema fotovoltaico es tan simple como un mdulo y una carga (como un
ventilador conectado al mdulo), la mayora de estos sistemas se disean para abastecer
energa cuando se necesita; y en la mayora de los casos se usan bateras para almacenar la
energa producida por los mdulos FV para un uso posterior.
Los sistemas con bateras requieren aparatos electrnicos que controlen el cargador, o limiten
la descarga en las bateras (controladores de carga).
Los mdulos fotovoltaico y las bateras son equipos de corriente directa (CD); los sistemas
medianos y grandes usualmente incluyen convertidores (CD/CA) para pasar energa de
corriente alterna a voltajes y frecuencias estndares. En general, los sistemas FV requieren

accesorios tales, como soportes de mdulos, cables interconectadores y otros componentes.
Duracin y mantenimiento del sistema FV
Generalmente, los sistemas o mdulos FV son los componentes con mayor vida en un sistema
solar; stos estn diseados para 30 aos e inclusive cuentan con garanta hasta de 20 aos;
resisten todos los rigores del medio ambiente, incluyendo fros rticos, calores del desierto,
humedades tropicales, vientos huracanados de ms de 200 km/h y granizo de 1 pulg de
dimetro.
En el mejor de los casos, las bateras durarn hasta 7 aos; las bateras de plomo cido tienen
una vida til de entre los 3 y 5 aos.
El mantenimiento preventivo se limita a verificar y reemplazar electrolito en las bateras, y
limpieza de la superficie del arreglo FV. El cuidado debe de programarse semestral o
anualmente.
Otras caractersticas de las celdas FV
a) Voltajes. Los mdulos permiten doble voltaje de salida; tienen una amplia gama de
dimensiones por lo que se disean sistemas fotovoltaicos con cualquier voltaje y
potencia.
b) Modularidad. Un sistema fotovoltaico es modular por naturaleza; sus componentes
principales son mdulos fotovoltaicos y bateras, lo que facilita su crecimiento aun
despus de tener el sistema instalado; adems son sistemas silenciosos y autnomos.
c) Las celdas solares de silicio semicristalino estn revestidas con material antirreflectivo
compuesto de dixido de titanio; eso permite un mximo acoplamiento ptico y una
mxima eficiencia en todos los niveles de iluminacin solar.
Las celdas estn laminadas entre vidrio temperado y lminas de acetato de vinilo etilnico; la
cubierta es de vidrio atemperado de alta transmisin, bajo contenido de hierro, inerte y
resistente a impactos; adems, su superficie se debe mantener limpia. El coeficiente de
expansin compatible entre vidrio y celdas asegura la integridad mecnica a temperaturas
extremas. El marco es de aluminio extrudo y anodizado resistente a la corrosin, fuerte y con
buena presentacin.
Tabla. No. 4.7 RESUMEN Y ESPECIFICACIONES DE LOS MODULOS SOLARES
Controladores de carga solar
La energa elctrica generada por los mdulos solares se desaprovecha si no se cuenta con un
sistema de control adecuado, cuya funcin principal es proteger el banco de bateras contra
sobrecargas y descargas excesivas, proporcionando as mayor independencia y confiabilidad a
todo el sistema fotovoltaico; permite una conduccin eficiente y control de la energa
proporcionada por el mdulo hacia el banco de bateras, alargando la vida del banco de 5 a 7
aos, ya que resultara muy costoso estar cambiando este banco cada seis o doce meses al no
usar este controlador.
Principales funciones de operacin de los controladores
Desconexin por alto voltaje. Es la funcin principal con la que cuenta la mayora de los
controladores de carga solar. Mediante sta se desactiva el flujo de corriente de mdulo solar
a la batera en el nivel mximo de carga ( flotacin 2.33 V por celda para bateras de 2 V o 14.2
V en bateras de 12 V ) previniendo sobrecargas excesivas e incrementando de esta forma el
desempeo de la batera.
- Desconexin por bajo voltaje. Se recomienda para todos los sistemas fotovoltaicos, ya
que protege a la batera de descargas excesivas, mediante una desconexin
automtica temporal de la carga y activando la luz de alerta de bajo voltaje en
bateras.
-
Polaridad invertida. Previene de algn dao al controlador en el caso de invertirse la

polaridad al hacer las conexiones.
Medidor de voltaje. Estado de carga actual de la batera mediante leds.
Proteccin contra retorno de corriente. Funcin prevista en todos los controladores;

con ella se evita el retorno de la energa de la batera hacia el mdulo durante la
noche, eliminando as el uso del diodo de bloqueo.
Interruptor fotosensor. Permite conectar o desconectar en forma automtica cargas al

detectar oscuridad (se utiliza con ms frecuencia para iluminacin nocturna).
Interruptor temporizado. Sirve para conectar una carga en forma automtica al

oscurecer, desconectndose despus de un tiempo programable.
Voltaje y corriente
Los valores de voltaje y corriente mxima del sistema son los parmetros mnimos para
especificar un controlador de carga solar; los controladores sensan el voltaje de la batera y
actan basndose en niveles preestablecidos de voltaje, por tanto, se debe seleccionar para
manejar el voltaje generado por el arreglo fotovoltaico.
El amperaje es el factor ms importante en la seleccin del controlador, por esta razn, el
fabricante proporciona su capacidad en amperes; el controlador seleccionado deber resistir la
mxima corriente producida por el arreglo fotovoltaico (corriente de cortocircuito). Cuando el
voltaje que demanda la carga es de 110 VCA, se tienen diferentes posibilidades al elegir el
voltaje del arreglo de mdulos. Entre mayor sea el voltaje en el arreglo, se tendr un valor
menor de corriente, de esta forma el controlador requerido ser de menor capacidad (en
amperes).
Se recomienda usar 48 V, CD, para grandes instalaciones; 24 V para medianas, y 12 V, CD,
para pequeas.
Instalacin
Los controladores estn diseados para dar una gran confiabilidad al sistema fotovoltaico; y
son fciles de instalar, para esto, hay que tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
-
Considerar siempre una proteccin contra intemperie.

Montarlos en un rea sombreada provista de ventilacin.
No colocarlos pegados a las bateras; elegir un sitio cercano a stas, de tal manera
que se protejan contra los gases corrosivos que despiden las bateras y se minimice la
cada de voltaje entre el controlador y stas.
En instalaciones demasiado grandes pueden utilizarse varios controladores en

paralelo cuando la corriente del arreglo sea mayor a la capacidad de un controlador.
En estas circunstancias, el sistema debe ser elctricamente dividido y cada
controlador tener sus conexiones por separado a la entrada, la salida de stos pueden
ser conectada en paralelo a la entrada del banco de bateras.
En condiciones ambientales severas es factible utilizar controladores encapsulados

dentro de gabinetes con protecciones tipo, NEMA-13 y NEMA-4X, entre otros.
En la tabla siguiente se presentan algunos modelos de controladores.

Tabla. No. 4.9 RESUMEN Y ESPECIFICACIONES DE LOS CONTROLADORES
RESUMEN Y ESPECIFICACIONES DE LOS CONTROLADORES
(contina)
Acumuladores (bateras)
La mayora de los sistemas fotovoltaicos incluyen un banco de bateras, que permite almacenar
la energa generada y tenerla disponible cuando sea requerida; el acumulador es el taln de
aquiles de un sistema fotovoltaico (FV).
En la seleccin de las bateras para un sistema fotovoltaico hay que considerar los siguientes
aspectos, ya que pueden ser factores de peso al tomar una decisin.
Capacidad. Existe una gran variedad de bateras en capacidad y costo por amperes/h. Es
importante, usar bateras diseadas para aplicaciones fotovoltaicas, donde se proporciona el
valor de capacidad exacta en amperes/h; la capacidad se calcula de acuerdo con la norma BCI
(Battery Council International) de descarga profunda a rgimen de 20 h (prueba que ms se
asemeja al ciclo de operacin de un sistema FV), de esta forma se obtiene el dato conocido
como amperes-hora (AH), que es uno de los factores a considerar al seleccionar la batera para
el sistema FV.
Profundidad de descarga. Otro aspecto determinante es la profundidad de descarga de la
batera, o sea el porcentaje promedio de capacidad de uso de una batera. La capacidad de
descarga depende de su fabricacin. Todas tienen placas elctricamente activas, inmersas en
un electrolito; las placas pueden ser fabricadas con diferentes tcnicas y aleaciones, por
ejemplo:
-
Bateras de plomo-antimonio (Pb-Sb). Tienen la ventaja de aceptar descargas de

hasta un 90% de su capacidad nominal, sin sufrir degradacin (2,000 ciclos a
profundidad de descarga nominal de 16 aos) retiene la carga por un tiempo ms
prolongado, y requieren de agua por lo menos una vez por ao.
Bateras de plomo-calcio (Pb-Ca). Aceptan descargas de un 50% como mximo de su

capacidad nominal sin sufrir degradacin; su promedio de vida oscila alrededor de los
400 ciclos a profundidad de descarga nominal de 3 aos; las afecta sensiblemente la
temperatura; su gasificacin es casi nula (no requieren de recarga de agua en su vida
til); se conocen en el mercado como bateras libres de mantenimiento.
Bateras hbridas (Pb-Ca-Pb-Sb). Contienen aleaciones plomo calcio plomoantimonio; ofrecen las ventajas de ambas aleaciones, con baja gasificacin y gran
capacidad de ceder energa, hasta en un 75% sin sufrir degradacin, su vida promedio
es de 700 ciclos (5 aos).
Vida til
La vida til de una batera es difcil de predecir, debido a que depende de varios factores como:
Temperatura
La corrosin de la placa por el cido est directamente ligada a la temperatura de sta, ya que
entre ms alta sea la temperatura ms corta es la vida de la batera, sin embargo, no por que
una batera est fra (abajo de 5 C) va a prolongar su vida, ya que a temperaturas fras la
capacidad de reaccin del cido con la pasta en las placas es muy lenta, lo que dara por
consecuencia una batera de bajo desempeo.
Ciclos de vida
El nmero de ciclos de una batera se relaciona con la profundidad de descarga del ciclo; entre
ms profundas sean las descargas, menos ciclos de vida tendr la batera; esto es igual para
todas las aleaciones, ya que la Pb-Sb (plomo-antimonio) permite descargas profundas durante
muchos ciclos; esto no ocurre en la de Pb-Ca (plomo-calcio) que por su caracterstica de libre
mantenimiento" no resiste descargas profundas.
Electrolito
Es lquido que va dentro de una batera: una combinacin de agua pura y cido sulfrico:
3
regularmente las bateras oscilan entre los 1.2 y 1.3 gr/cm al tener gasificacin (disminucin
del nivel de electrolito); lo nico que se pierde es agua, el cido permanece dentro de la
batera, por lo que lo nico que se requiere agregar a las bateras es agua lo ms pura que se
encuentre, hasta alcanzar el nivel; eso garantiza una densidad de electrolito controlada, porque
de no agregarle agua el nivel de electrolito descendera; una celda con gran contenido de cido
y poca agua acabara por corroer a la placa.
Profundidad de descarga
Con este concepto se entiende el porcentaje de energa que una batera puede ceder. Al
excederse el porcentaje de profundidad de descarga, el dao ser irreparable debido a que se
viola una premisa de diseo al saberse de antemano la profundidad de descarga; es por eso
que en los sistemas fotovoltaicos es importante tener bateras con alto porcentaje de descarga
a fin de garantizar que el sistema podr seguir en operacin a pesar de los das nublados. Al
sobrepasar el porcentaje de capacidad de descarga, el equipo cesa de funcionar, y en muchas
ocasiones por completo.
a) Voltaje. Las bateras tienen diferentes voltajes nominales; las hay de una celda, como
las de tipo estacionario (2 V, nominales y alta capacidad de corriente); de dos celdas
(4 V), de tres celdas (6 V), y las ms convencionales, de 6 celdas (12 V). Si la
necesidad de voltaje y de corriente son mayores, las bateras pueden colocarse en
serie o en paralelo. En las de serie, se obtiene un incremento lineal en el voltaje, sin
modificar su capacidad; si es en paralelo el incremento se dar en la corriente,
mantenindose el voltaje sin cambio.
b) Manejo e instalacin. El electrolito de la batera produce gases explosivos de
hidrgeno y oxgeno cuando se estn recargando, por lo cual deben instalarse en
reas ventiladas, y evitar la instalacin de otros componentes elctricos (que
produzcan chispas) en el compartimento de bateras, pues hay riesgo de incendio de
gases. Dichos gases son corrosivos y pueden destruir los componentes elctricos.
Cualquier batera es considerada peligrosa, por lo que para seguridad deben usarse
guantes protectores, zapatos aislados y lentes. Cuando las bateras se conectan en
serie, el voltaje puede provocar descargas peligrosas; en estos casos es necesario
emplear siempre herramientas aisladas.
Tabla. No. 4.9 RESUMEN Y ESPECIFICACIONES DE LOS ACUMULADORES
Inversores de voltaje
Muy pocos implementos elctricos funcionan con corriente directa, pues la utilizada para uso
normal es proporcionada en 110/220 V de corriente alterna. Los inversores son aparatos
electrnicos que convierten el voltaje de corriente directa de las bateras en 110 V de corriente
alterna; de esta forma se pueden utilizar en sistemas de energa solar aparatos elctricos
convencionales.
Capacidad. Al seleccionar un inversor, hay que tomar en cuenta:
-
El voltaje de entrada del inversor deber ser el mismo que se tenga en el arreglo de
bateras; los ms utilizados son: 12, 24 y 48 V, de CD.
Elegir un inversor con la capacidad adecuada para operar el total de aparatos (que
funcionan a 110 V, CA) utilizada en la instalacin
Si en la instalacin hay motores de induccin, considerar que el inversor tenga

capacidad para operar este tipo de aparatos.
Caractersticas. Para la seleccin correcta del inversor, no es suficiente conocer su capacidad;

es necesario saber las caractersticas de la carga demandada, y la informacin de los
fabricantes de inversores. Las siguientes son algunas de las caractersticas que se consideran
en la seleccin de un inversor:
-
Potencia demandada en corriente alterna (CA)

Forma de onda de salida del inversor
Consumo de corriente
Voltaje de entrada
Voltaje de salida
Capacidad de pico
Proteccin contra sobrecargas
Capacidad continua
Eficiencia de operacin
Factor de potencia
Los inversores se dividen normalmente en categoras, de acuerdo con el tipo de forma de onda
que producen. Los tres tipos de forma de onda ms comunes son:
Onda cuadrada. El inversor proporciona una salida conmutada en CA, con estrecho control de
voltaje a la salida, capacidad limitada para picos y considerable distorsin por armnicas.
Son los ms econmicos, pero no pueden ser usados con algunos tipos de cargas; son
adecuados para cargas resistivas, algunas aplicaciones con herramientas de mano e
iluminacin incandescente.
Onda senoidal modificada. Este inversor tiene capacidad para grandes picos y menos
distorsin por armnicas a la salida. Es apropiado para operar gran variedad de cargas,
incluyendo lmparas y la mayora de los motores. No opera tan eficientemente un motor como
lo hace un inversor de onda senoidal, debido a que la energa adicional de las armnicas se
disipa en el devanado del motor.
Onda Senoidal. Produce la mejor forma de onda en CA, adecuada para la mayora de las
aplicaciones; pueden operar cualquier aplicacin en CA y/o motor de su rango de potencia.
Instalacin. Los inversores nunca deben instalarse encerrados junto con las bateras, dado
que el gas corrosivo producido por ellas puede daar el sistema electrnico provocando
chispas en los interruptores del inversor y con ello el peligro de explosin; deben instalarse
cerca de la batera para disminuir la resistividad y prdidas en el cable por la circulacin de gran
cantidad de corriente, adems en un medio ambiente protegido de la intemperie, pues las altas
temperaturas, lluvia y polvo excesivo reducen su vida til y le provocan fallas.
Procedimiento para el diseo de un sistema fotovoltaico
Consiste en:
Clculo de cargas
Determinacin de la corriente
Clculo de la capacidad de las bateras
Clculo de la capacidad del arreglo FV
Clculo de cargas. El primer paso es determinar que equipos elctricos se van a conectar al
sistema, ya sean de CD o CA y para cada uno calcular la carga en amperes/h/da, a fin de
obtener la corriente del arreglo.
-
Lista de equipos y su demanda, en Watts
Watt de carga
Wc = Vc x Ic
Donde:
Vc,
lc,
voltaje nominal de carga

corriente de carga
c. amperes/h/da = A-H/D de cada equipo

A-H = Wc x HrDU x DUS
7 / Vc
Donde:
HrDU, horas de uso por da
DUS, das de uso por semana
y as sucesivamente hasta involucrar el total de equipos, y obtener la sumatoria de Watts
totales (WCT) y amperes/h/da totales de la carga.
Una vez obtenido el valor de amperes/h/da, hay que hacer una correccin
(H/DTC) del sistema considerando las eficiencias o prdidas:
A-HIDTC=A-H / DT / EFF % cable / EFF % batera
y con este valor, calcular la corriente del arreglo (IA).
IA =
A-H / DTC
Horas de sol al da
Es usual considerar los valores:

EFF del cable
EFF de las bateras
= 0.95
= 0.95
Horas de sol pico al da
= 5.5 h
(tiempo en que los rayos
inciden perpendicularmente a
la Tierra)
Las horas de sol pico al da varan con respecto a la regin donde se desee instalar el sistema
(diagrama anexo).
TABLA DE LATITUDES
Promedio anual de horas de sol pico al da en diferentes latitudes de la Repblica Mexicana:
Tabla. No. 4.10 HORAS DE SOL PICO AL DIA EN LA REPUBLICA MEXICANA
Clculo de la capacidad de las bateras
En el banco de bateras de un sistema FV recae toda la demanda de energa requerida por la
carga; generalmente cuando falla un sistema FV se debe al mal diseo del banco de bateras.
La capacidad del banco est en funcin de los das de proteccin que se quieran dar al
sistema; para das nublados muy intensos y de acuerdo con la profundidad de descarga que
aceptan las bateras, se determinar la cantidad de bateras que es necesario acomodar en
serie. El total resulta del producto de bateras en paralelo y de las bateras en serie.
La capacidad corregida, en A-H CC
A-HCC = A-HDTC x das de proteccin
profundidad de descarga
Donde:
Das de proteccin,
P,
A-HDTC
cantidad de das en los que el sistema continuar

funcionando en situaciones de nublados intensos
profundidad de descarga
el porcentaje de la capacidad total en A-H que
puede ceder la batera.
El nmero de bateras en paralelo (BP) necesaria es:

EP = A-Hcc
A-HB
Donde:
A-HB amperes/h de capacidad de la batera
El nmero de bateras en serie (BS) depende de voltaje nominal del sistema modular (Vns) y
del voltaje nominal de la batera (Vnb), es decir:
BS= Vns
Vnb
El nmero total de bateras puede calcularse por el producto de las bateras en serie (BS) y las
bateras en paralelo (13P).
BT = BS x BP
Otro factor que hay que tomar en cuenta es la cantidad de A-H que ceder el arreglo de
bateras durante el invierno; se le llama descarga invernal (A-HDl); es usual un factor invernal
de 25% el cual se ha estimado mediante pruebas y estadsticas.
A-HDI = 0.25 x BP x A-HB
Donde:
BP x A-HB = capacidad del arreglo de boteras, en A-H
Clculo de la capacidad de arreglo FV
Una vez que se calcul la descarga invernal en A-H, se procede a calcular la corriente invernal
en amperes (li), de la siguiente manera:
Teniendo en cuenta que las horas de sol pico al da son 5.5 y los das totales de invierno en el
ao son aproximadamente 40 (son los das durante los cuales los rayos de sol tienen una
mayor inclinacin con respecto a la Tierra en la Repblica Mexicana).
li = A -HDI = corriente Invernal en amperes
5.5/40
Una vez conocida la corriente del arreglo (la), se corrige la corriente del arreglo mediante la
operacin:
lac = la + II
lac es la capacidad en amperes, que debe satisfacer el arreglo de mdulos FV
Con esta corriente se calculan los mdulos solares en paralelo (Mp) que se requieren para el
sistema mediante:
Mp=
Iac
0.9 / Im
=mdulos en paralelo
Donde:
Im
corriente de cada mdulo solar (Tabla de resumen y especificaciones de los
mdulos solares).
0.9
eficiencia de mdulo, en %; esto es, por acumulamiento de polvo que pudiera
tener durante su vida til.
El clculo de mdulos serie (Ms) se obtiene de:
MS= Vns
Vnm
Donde:
Vns voltaje nominal del sistema
Vnm voltaje nominal del mdulo
El clculo de mdulos totales Mt es:
Mt = Ms xMp
Donde:
Ms
Mp
mdulos en serie
mdulos en paralelo
Otro aspecto que influye en la eficiencia del mdulo es la inclinacin que debe tener a la hora
de ser montado; entre ms perpendicular est con respecto a los rayos del sol, su eficiencia
ser mayor. La inclinacin recomendada con respecto a la horizontal y con direccin hacia el
sur es la misma cantidad de grados de latitud del lugar de instalacin; si se va a establecer en
Monterrey, N. L., que se encuentra a una latitud norte de 26, la inclinacin del sistema ser de
26 con respecto a la horizontal y con direccin al sur.
4.7 Proyecto de bomba de ariete hidrulico (M5-2)
Funciona bajo el principio del golpe de ariete; es un dispositivo sencillo que permite aprovechar
la presin dinmica del agua que escurre bajo una pequea carga, para elevar una porcin de
esta misma agua a una altura mayor.
Consiste en una tubera de alimentacin, AB, conectada en su extremo superior al depsito
alimentador, y en su extremo inferior a una caja de vlvulas, E (figura anexa).
La caja de vlvulas tiene dos vlvulas automticas, una de desfogue o impulso, C, que abre
hacia abajo y otra de descarga, G que abre hacia arriba; sobre la vlvula de descarga est una
cmara de aire o, cmara de presin, F, en el pie de la cual la tubera de descarga, D est
conectada.
Su principio de operacin parte del hecho de que cuando se cierra bruscamente una vlvula
colocada al final de una tubera, se origina una elevacin de la lnea de presiones de dicha
tubera. La seccin AB corresponde a la tubera y la vlvula de desfogue a la vlvula de cierre
brusco C, por tanto, haciendo que la vlvula de desfogue se abra y cierre alternativamente, se
genera en la tubera de alimentacin la presin dinmica o presin de inercia que se aprovecha

para hacer salir el agua por el tubo de descarga.
Lo anterior se explica de la siguiente manera: cuando la vlvula C se abre, ya sea manual o
automticamente, la carga de presin existente en la caja de vlvulas E se va a cero, y la
columna de agua en la tubera de alimentacin AB empezar a moverse bajo la accin de la
carga h. Mientras tanto la vlvula de descarga G se mantiene cerrada en su asiento debido a la
presin total de descarga, y el agua de la fuente de alimentacin va directamente al desfogue a
travs de la vlvula de impulso C. A medida que aumenta el gasto, debido a la aceleracin de
la columna de agua en la tubera de alimentacin, empieza a aumentar la presin en la caja de
vlvulas E, llegando rpidamente a alcanzar un valor en el cual la presin esttica, junto con la
presin dinmica actan sobre la vlvula de desfogue C, provocando un cierre brusco; esto
origina a su vez una presin de inercia dentro de la tubera alimentadora; entonces la presin
acumulada abre la vlvula de descarga G permitiendo que entren agua y aire a la cmara F
cargando as el sistema.
Cuando la presin en la caja de vlvulas cae momentneamente debajo de la presin
atmosfrica, permite que abra automticamente la vlvula de desfogue C y el ciclo se repita
indefinidamente. La vlvula de desfogue puede ser ajustada mediante apretar o aflojar unas
tuercas que actan sobre un resorte.
Tamao
Se construyen en diferentes tamaos y se designan mediante nmeros, por ejemplo, algunos
fabricantes elaboran los tamaos 3, 4, 5 y 6.
En la tabla de seleccin de bombas de ariete hidrulico que aparece en el plano de Proyecto
Tipo M5-2, bomba de ariete hidrulico, se encuentran los rangos de capacidades segn los
tamaos.
Aplicaciones
Funcionan en aguas superficiales en movimiento, es decir, en ros, arroyos, manantiales y
presas con derrame (no funcionan en aguas estancadas o en pozos), se emplea en una gran
variedad de casos cuando se trata de elevar agua a un nivel superior, como abastecimientos de
agua para casas habitacin, hoteles, fbricas, tanques de alimentacin para ferrocarriles,
depsitos de agua para viveros, etc.
El agua puede ser tomada directamente de la tubera de descarga, o bien de un tanque de
regulacin que es mantenido lleno por el ariete; es recomendable el empleo M tanque, ya que
as puede disponerse de un mayor gasto de agua en un momento dado; el ariete trabaja
continuamente da y noche acumulando agua durante los periodos en que la demanda es baja
o nula.
Seleccin
Los fabricantes han encontrado por la experiencia, que para obtener la mejor eficiencia de
dichos equipos es necesario en trminos generales, que se satisfagan ciertas relaciones entre
los elementos que lo constituyen, las cuales pueden sintetizarse en las siguientes reglas
generales:
a) La altura de la descarga, Hd, debe ser de 6 a 12 veces la altura de alimentacin h.
b) La longitud de la tubera alimentadora, L, conviene que sea de 5 a 10 veces la carga
de alimentacin h.
c) La carga de alimentacin, h, no debe ser menor de 0.60 m.
Para una carga de alimentacin determinada, h, se han calculado los valores Hd y L en una
tabla de seleccin del Proyecto Tipo M5-2, bomba de ariete hidrulico, la cual servir como
punto de partida para seleccionar el tamao de la bomba.
Como datos prcticos, aparte de los puntos a, b y c, se recomienda que la carga de
alimentacin h, no sea mayor de 20 m, y que la altura de descarga tenga un lmite de 100 m.
En la tabla de seleccin mencionada, una vez conocida la relacin Hd/h, se podrn calcular los
gastos correspondientes y el tamao .
En trminos generales, el gasto elevado vara entre 1/10 y 1/36 de la cantidad entregada al
tubo alimentador, dependiendo este volumen de la relacin entre la carga de alimentacin y la
altura de elevacin del agua, relaciones que quedan entre 6:1 y 12:1.
Para una relacin cualquiera, el gasto elevado aproximadamente en litros por hora es:
Q= 1800 gh
Hd
Donde:
g
h
Hd
gasto de alimentacin, en l/s

carga de alimentacin, en m
altura de descarga, en m
Siendo esto ms aproximado para una relacin media de 9:1

Instalacin
La forma de instalar la bomba de ariete hidrulico normalmente permite que tome el agua por
medio de la tubera de alimentacin, directamente de la fuente de abastecimiento, sin embargo,
cuando la fuente est demasiado alejada del lugar donde pueda localizarse el ariete, un tonel o
barrica puede conectarse a la fuente de abastecimiento mediante un canal en el terreno natural
o bien por medio de una tubera de barro o de concreto de dimetro mayor que el de la tubera
alimentadora que va conectada al ariete.
Tambin es recomendable construir un tanque de captacin en la fuente, con una capacidad
3
mnima de 1 m ; tambin har la funcin de sedimentador, de el partir la tubera de
alimentacin.
Batera
Para grandes gastos se emplea una serie de arietes iguales instalados en paralelo, cada uno
con su tubera de alimentacin propia y cuyas descargas se conectan por medio de un mltiple
a un slo tubo. Esto permite asegurar un gasto variable cerrando uno o ms arietes.
Un proyecto tipo se presenta en el plano M5-2.
Ejemplo
Seleccinese el tamao y capacidad de una bomba de ariete hidrulico, la cual ser instalada
en un sitio donde la altura, h, al nivel de captacin del agua sea de 12 m, y la altura al nivel de
descarga, hd, sea de 72 m.
Pasos:
1) Con la carga de alimentacin h = 12 y hd = 72 m, en la Tabla No 1 del Plano Nm
CHGAA001 determinar la longitud de la tubera de alimentacin, L, la cual resulta en
promedio de 90 m
2) Calcular la relacin hd/h = 72/12 = 6, o sea 6:1. Con este valor, en la Tabla 2 del
mismo plano, seleccionar el tamao de bomba que satisfaga las necesidades de
agua, por ejemplo el nmero 3 tendra una capacidad de entre 47 y 95 I/h, tubera de
25.4 mm en la alimentacin y 12.7 mm en la descarga. El nmero 6 una capacidad
entre 288 y 477 I/h y un dimetro de 63.5 mm en la alimentacin y 32 mm en la
descarga. Si las necesidades de agua son mayores, se requerir instalar varias
bombas en batera, por ejemplo, para 1,200 I/h se necesitaran tres arietes nmero 6.
4.8 Proyecto molino de viento (M5-1)
La utilizacin de la energa elica permite mediante un molino de viento o rotor con aspas,
obtener agua del subsuelo; as, por medio de un recurso natural renovable y gratuito, se puede
abastecer de agua una pequea comunidad.
Consta de una torre de estructura de acero sobre la cual est propiamente montada la veleta
cuyas aspas son impulsadas por el viento, transmitindose a un mecanismo de engranes que
acciona una varilla de bombeo que a su vez mueve el pistn de un cilindro que opera en un
pozo, extrayendo agua.
Construccin
Torre. Hecha de acero estructura galvanizado por inmersin; las patas esquineras superiores
envuelven el tubo de sostn y la ensambladura a cola de milano para asegurar dureza, rigidez y
la distribucin de carga a las patas esquineras.
Los recuadros y tensores redondos estn exactamente calibrados evitando posible trabajo al
conjunto armado y dando tensin equivalente a cada seccin.
Recuadros horizontales, a intervalos de seis pies, simplifican el armado seccin por seccin.
Rueda. Los rayos redondos, se encuentran atornillados en la maza y ajustados en posicin
para formar una rueda rgida sin el uso de balines en la maza.
Consta de 18 aletas galvanizadas, con curvatura correcta para desarrollar gran energa, aun
con brisas ligeras.
Cojinetes. Son de babbitt y son reemplazables; trabajan con muy poca friccin y tienen larga
vida, ya que estn probados como los ms efectivos para molinos de viento con mltiples
aletas. Los cojinetes son completamente accesibles para su cambio o mantenimiento.
Caja de engranes. Permite una operacin balanceada al constar de engranes dobles, piones
y bielas que balancean la carga para una operacin eficiente con mnimo desgaste. La gua de
rondana sin friccin mantiene la varilla de bombeo alineada.
Los engranajes y las bielas estn diseadas para un fcil cambio al golpe corto para mayor
profundidad de bombeo.
Lubricacin positiva. Los cojinetes y engranajes estn constantemente baados en aceite, el
anillo lubricador toma el aceite de los engranajes grandes para mantenerlos cojinetes
superiores lubricados.
Autorregulacin. Es automtica, para proteger el equipo contra fuertes vientos. El dispositivo
de freno manual est debajo del molino, fuera de la torre y no mantiene contacto con las partes
movibles.
Capacidades de bombeo
Las capacidades de bombeo (tabla de capacidades de bombeo en plano del proyecto Tipo
M5-1) son aproximadas; se basan en un molino operando con vientos de acuerdo con la tabla
de especificaciones del mismo plano. El golpe corto incrementa la elevacin de bombeo un
tercio y reduce la capacidad de bombeo un cuarto.
Con vientos a 19 km/h la capacidad se reduce aproximadamente en un 20 %, y con vientos de
16 km/h alrededor de 38 %.
Si los vientos prevalecientes son bajos, el uso de un cilindro ms pequeo que lo que se
especifica, permitir al molino operar con vientos suaves.
Nunca se deber usar un tubo menor que la medida especfica para el cilindro. Para pozos
profundos, usar vlvula a bolilla, o cilindro tipo marcy con varilla de madera de fresno u otro tipo
de varilla de bombeo flotante.
Seleccin de la bomba
1) Determinar el gasto requerido.

2) Dividir el promedio de consumo de agua diario por 5 para llegar al equivalente horario
de capacidad de bombeo requerida. Se basa en las condiciones de viento que
permitan al molino bombear el equivalente de alrededor de 5 h de capacidad
establecida por da; naturalmente, esto vara segn la localidad.
3) Elegir el dimetro del cilindro que ms se acerque al equivalente horario de capacidad
de bombeo, usando la tabla de capacidades.
4) Calcular la elevacin total de bombeo desde el nivel de agua en el pozo, al punto de
descarga.
5) Elegir la medida de molino para operar el cilindro al bombear, a elevacin total
mediante la tabla de capacidades.
6) Escoger una torre que emplace el centro de la rueda por lo menos 4.6 m (15 pies) por
sobre las obstrucciones al viento en un radio de 120 m (400 pies).
7) Elegir un cilindro con un golpe de por lo menos 2 pulg ms largo que el golpe de
bombeo del molino.
8) Elegir el tubo y otros accesorios en las medidas recomendadas para el cilindro
especfico.
Ejemplo
Se desea un molino de viento para suministrar agua a un casero que requiere 24,000 l/da,
donde el agua tendr que elevarse una altura total de 38 m.
Pasos:
1) Divdase el volumen diario entre el nmero de horas de viento. En la prctica se ha
encontrado que 5 es adecuado en la mayora de los casos 24,000/5 = 4,800 /h.
2) Con el dato de consumo horario en la tabla de seleccin de equipo del proyecto
bsico M5- 1 (plano nmero PPMVV001) en la columna de capacidad encontramos
que el valor ms cercano a 4,800 l/h es 4,900 para un dimetro de rueda de molino de
viento de 2.44 m o 4.88 m.
3) En la misma tabla elegir el dimetro del cilindro que corresponde a 4,900 l/h que es de
127 mm.
4) Para la carga y gasto requeridos se aplica un molino de viento de 4.88 m de dimetro
de rueda, ya que uno menor no satisface las necesidades de carga. En la tabla de
seleccin se ve que el de 2.44 m de dimetro eleva el gasto de 4,9001/h slo a 8 m.
CAPITULO 5.
MANTENIMIENTO Y EQUIPO DE REPUESTO
5.1
Equipo de repuesto para plantas de bombeo
5.2
Mantenimiento preventivo para plantas de bombeo
5.3
Equipo de mantenimiento
5.4
Equipo mecnico de reserva instalado

CAPITULO 5
MANTENIMIENTO Y EQUIPO DE REPUESTO
5.1 Equipo de repuesto para plantas de bombeo
Con el fin de proporcionar un mantenimiento preventivo adecuado, es necesario solicitar al

fabricante del equipo, catlogos e instructivos de operacin y mantenimiento, as como las
recomendaciones que en cada caso particular sean procedentes para garantizar el
funcionamiento de estas plantas.
1) Para plantas de bombeo accionadas por subestacin elctrica, lo ideal sera tener una
instalacin adicional de repuesto para sustituir en caso de falla de la que est
operando, pero como esto es costoso, a continuacin se mencionan algunas
alternativas que dependiendo de las condiciones particulares que se presenten,
pueden ser tomadas en cuenta para minimizar el tiempo de paro del bombeo:
a) Establecer una zona geogrfica, estratgicamente ubicada a fin de tener un centro de
control, de todas las instalaciones de estaciones de bombeo cercanas, de tal manera
que se cuente con un equipo completo de repuesto comn para cada grupo de
instalaciones similares; con este respaldo en caso de fallar alguna bomba, puede ser
sustituida rpidamente; el equipo daado se repara enseguida y quedar como
repuesto en el centro de control.
b) En lugares remotos y aislados, contar con una bomba completa de repuesto en la
estacin de bombeo para instalarse en lugar de la bomba en operacin, en caso de
que sta falle.
c) Tener una planta de bombeo mvil (accionada por motor de combustin interna) de
emergencia, tipo centrfuga vertical u horizontal, en el centro de control que se
transportar al lugar de la falla y se adecuar a la instalacin existente para sustituir la
bomba afectada, mientras se cambia o repara sta.
d) Tener una planta elctrica mvil de emergencia en el centro de control que se
transporte al lugar donde est la planta de bombeo y alimentar elctricamente sta
mientras se cambia o repara la subestacin elctrica.
e) Contar en el centro de control con 3 transformadores de repuesto, que cubran una

gama de rango: baja (hasta 30 kVA), mediana (75 kVA) y alta (112.5 kVA) a fin de
sustituir transformadores daados de las subestaciones de las plantas de bombeo. Lo
anterior, mientras se repara o reemplaza el transformador daado.
2) Plantas de bombeo accionadas por motores de combustin interna:
a) Misma recomendacin punto 1, inciso a., slo que en este caso contar con un motor a
gasolina de repuesto.
b) Igual recomendacin punto anterior, slo que en este caso contar con un motor Diesel
de repuesto.
3) Plantas elctricas accionadas con motor de combustin interna:
a) Tener en el centro de control una planta elctrica de gasolina mvil de hasta 20 kW,
de repuesto para sustituir la que falle.
b) Misma recomendacin punto anterior, slo que en este caso contar con una planta
elctrica Diesel mvil de hasta 100 kW.
5.2 Mantenimiento preventivo para plantas de bombeo
Los lotes de refacciones debern tambin ser recomendados por los fabricantes, en base a la
experiencia que se tenga sobre su duracin para garantizar que se tenga en almacn, la
cantidad suficiente para absorber fallas en cuanto al funcionamiento de las plantas.
Partes y accesorios
1) Plantas de bombeo alimentadas por subestacin elctrica.
a.
Bombas
Entre las partes que ms fallan est el copie entre el motor y la bomba por lo que deber
contarse con esta refaccin; de igual forma tener impulsores, mangas, chumaceras, baleros y
tazones completos para las bombas de pozo profundo.
b.
Motores
Los componentes de los motores que aseguran su correcta operacin son los baleros, por
tanto, deber contarse con un buen lote de estos accesorios.
c
Accesorios de tubera
Se requiere un juego de componentes de cada medida para el tren de descarga, as como

tubera de diversos tamaos.
d.
Accesorios de control
Es necesario tener reserva de interruptores de presin, controles de nivel y manmetros.

e.
Arrancador
Debern estar disponibles:
f.
Elementos trmicos
Bobinas
Rollos de alambre
Conectores
Fusibles
Subestacin
Se requieren los siguientes accesorios como refaccin:

-
Cuchillas y portafusibles
Rollo de cable
Conectores
Aisladores
Apartarrayos
2) Plantas de bombeo accionadas por motores de combustin interna

a.
b.
C.
d.
Se recomienda una reserva de los siguientes materiales de consumo.

Aceite lubricante
Gasolina
Diesel
Refacciones para motores de combustin interna por estacin de bombeo:
1 juego de pistones
1 juego de bielas
1 juego de empaques
2 juegos de bandas
1 acumulador de 12 voltios
Para motor de gasolina
1 juego de bujas
1 juego de cables para bujas
1 bobina y distribuidor elctrico
1 carburador
1 bomba de gasolina
Para motor Diesel
1 juego de inyectores
1 bobina y distribuidor elctrico
1 bomba de Diesel
3) Plantas elctricas accionadas por motor de combustin interna

a.
Los accesorios y refacciones que debern conservarse en almacn son los
mismos que en el punto 2, en lo que respecta a los motores.
b.
-
En cuanto al generador elctrico la reserva de refacciones es:

Fusibles de proteccin del generador
1 juego de baleros para el generador
1 restato para control de campo
5.3 Equipo de mantenimiento

Cada planta de bombeo deber contar con el siguiente equipo auxiliar para el mantenimiento
y/o reparacin, equipo que tambin debe estar en el centro de control:
a) Gra mvil para polipasto fabricada en tubera de 50.8 mm, CED 80, estructuralmente
reforzada de 2.40 m de altura con viga IPS de 203 mm de peralte x 3.00 m de
longitud, con ruedas de acero de 152 mm de dimetro con forro de hule en el
rodamiento.
b) Polipasto manual de hasta 5 t de capacidad
c) Herramienta de mano
d) Mquina de soldar y soldadura
e) Equipo para corte, de oxiacetileno
f)
Cargador de bateras para plantas con motores de combustin interna.

5.4 Equipo mecnico de reserva instalado
En los casos en que no se consideren suficientes las medidas preventivas recomendadas por la
importancia de la operacin de bombeo, y que la continuidad de sta sea vital para satisfacer
las necesidades de agua potable para las poblaciones, se podrn utilizar los proyectos bsicos
a fin de integrar un proyecto mecnico con equipo de reserva instalado, siguiendo el
procedimiento que se detalla a continuacin.
Integracin de proyecto mecnico
Se aplicar a los proyectos tipo M5, M6, M7, M8, M9, M10, M11, M12, M13 y M14.
Para explicar el procedimiento se debe tomar como base el diagrama anexo, el cual se
sintetiza:
a.
Duplicar el proyecto bsico como se muestra en el diagrama, lo cual implica

multiplicar por dos todas las partidas de materiales y equipo.
b.
Agregar el cabezal de interconexin de los trenes de descarga.
Dicho diagrama nos muestra que deber instalarse junto al equipo de bombeo, el de reserva,
que consta de un equipo idntico de bombeo de acuerdo con el proyecto tipo, as como su tren
de descarga; estas instalaciones se interconectan en el extremo del tren de descarga de la
estacin de bombeo; se presenta en el diagrama como cabezal de interconexin.
El cabezal de interconexin, incluye adems de los tramos de tubera de acero al carbn, CED
40, extremos lisos:
-
Una tee de acero al carbn soldable

Dos codos de acero al carbn de 450, soldables
El procedimiento propuesto puede aplicarse en plantas de bombeo que requieran ms de dos

equipos, multiplicando los proyectos bsicos en funcin de los equipos de bombeo a instalar, y
adecuando el cabezal de interconexin a stos.
CAPITULO 6.
LISTA DE MATERIALES Y EQUIPO
6.1
Proyectos mecnicos bsicos.
6.2
Proyectos bsicos de fuente de energa
Proyectos M1 y M2
Seleccin de equipo
Rango de gasto, l/s
Equipo, tubera, accesorios y otros componentes

Pda
Cant Clave
BS
s/r
TD
12
VC
VR
MF
VEA
9
10
1
1
JD
T
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Bomba sumergible, tipo centrfuga con impulsores de bronce tipo cerrado

para un gasto de________ l/s, una carga
de _mca. y una velocidad de
_rpm, cojinetes lubricados con agua,
acoplada con copie rgido de acero inoxidable a motor elctrico sumergible de _____hP
_Fases, 60 Hz, ____ rpm, _______ V, incluye
su cable elctrico submarino

Metros de tubera de descarga de acero al
carbn, CED 40
- Con extremos roscados y coples
- Con extremos lisos

Bridas para soldar slip-on, 10.5 y/o 21.0
2

kg/cm
Vlvula de compuerta (principal)
2
- De bronce roscada para 10.5 kg/ cm

2

- De fierro fundido bridada para 10.5
2

kg/ cm
- De acero fundido bridada para 21 .0
2

kg/ cm
Vlvula de retencin
2

2

2

kg/ cm
- De acero fundido bridada para 21.0
2

kg/ cm
Medidor de flujo tipo propela
2
- Con conexin roscada hasta 21.0 kg/ cm

2

- Con conexin bridada hasta 21.0 kg/ cm
Copie para soldar con rosca de un extre mo, para conectar vlvula de expulsin
de aire
12.7 19 19 25.4
Vlvula de expulsin de aire
12.7 19 19 25.4
Junta Dresser estilo 38, completa
Tee reduccin
- De acero al carbn, CED 40, con rosca
Proyectos M1 y M2
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
- De acero al carbn, CED 40, para

soldar
1
12
11
V1
13
VAP
14
CS
15
VB
16
NT
17
SP
18
19
AD
20
C9
21
C4
Proyectos M1 y M2
Reduccin.
- Campana para soldar
- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2
- De bronce roscada para 10.5 kg/cm
2
2
kg/ cm
kg/
Vlvula aliviadora contra golpe de
ariete (ver nota en plano respectivo)
Copie de acero de 13 mm, roscado
2
21.0 kg/ cm
Vlvula de bronce de 13 mm, de com
2
puerta, roscada, 10.5 kg/ cm y 21 .0
2
kg/ cm
Niple de tubo de 13 mm x 50.8 mm,
2
CED 40, roscado 21.0 kg/ cm
Switch de presin con entrada de 13
2
mm, rango 0 a 10.5 kg/ cm y 0 a 21.0
2
kg/ cm
Manmetro de 101.6 mm de dimetro
cartula, con entrada de 13 mm y
2
rango de 1 a 28 kg/ cm
Adaptador para descarga de bomba
de dimetro menor a tren de descarga
Codo de 900
- De acero al carbn, CED 40, con
rosca
- De acero al carbn, CED, 40, para
soldar
Codo de 450
rosca
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, I/s

Pda
Cant
Clave
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4

soldar
22
23
JG
VID
Junta Gibault para interconectan tren

de salida y tubera de conduccin
Vlvula de pitometra
s/r . Segn se requiera; cantidad que depender de cada caso particular.
Proyectos M3 y M4
Seleccin de equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
VTT
s/r
CB
sr
TD
VC
VR
Descripcin
Bomba vertical tipo turbina, centrfuga con
impulsores de bronce tipo cerrado para
un gasto de _i/s, una carga de
_____mca y una velocidad de
-rpm, lubricacin aceite/agua y motor
elctrico de montaje vertical de ___hP,
___fases, 60 Hz, ____rpm,_____V
Metros de columna de bombeo incluye bri2
das slip-on de 10.5 y/o 21.0 kg/cm
carbn, CED 40
Bridas para soldar slip-on, 10.5 y/o 21 .0
2
kg/ cm
2
2
2
kg/ cm
2
kg/ cm
Vlvula de retencin
2
De bronce roscada para 10.5 kg/ cm
2
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
9
10
11
1
1
1
MF
VEA
JD
T

2
kg/ cm
2
kg/ cm
2
2
Copie para soldar con rosca de un extremo, para conectar vlvula de expulsin
de aire
Tee reduccin
12.7 19 19 25.4
12.7 19 19 25.4

Proyectos M3 y M4
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, i/s

Pda
Cant
Clave
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
- De acero al carbn, CED 40, con ros

ca
soldar
12
13
14
vi
VAP
15
Cs
16
VB
17
NT
18
SP
Reduccin
- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2
2
2
kg/ cm
- De acero fundido bridada para 21 .0
2
kg/ cm
ariete (ver nota en plano correspondiente)
Cople de acero de 13 mm, roscado
2
21.0 kg/ cm
Vlvula de bronce de 13 mm, de com2
puerta, roscada, 10.5 kg/ cm y 21.0
kg/cM2
2
CED 40, roscado 21.0 kg/ cm
2
mm, rango 0 a 10.5 kg/ cm y 0 a 21.0
19
AD
kg/ cm
2
rango de 1 a 28 kg/ cm
Proyectos M3 y M4
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant Clave
21
C4
22
JG
23
VP
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Codo de 450
rosca
soldar
Junta Gibault para interconectar tren
Vlvula de pitometra
s / r Segn se requiera; cantidad que depender de cada caso particular.
Proyecto M5-1
Lista de equipo y materiales
Pda
1
Cant
1
Clave
Descripcin
p
Aletas movidas por el viento de 1.83 a 4.88 m de dimetro de
acuerdo con seleccin hecha con las siguientes caractersticas:
- Cojinetes de babbitt reemplazables
- Operacin balanceada
- Torre de estructura galvanizada
- Con autorregulacin
- Aletas galvanizadas (18)
BP
VB
VR
TD
C9
Bomba de pistn de dimetro de acuerdo a seleccin de capacidad requerida.

Varilla de bomba de acero galvanizado de longitud igual a profundidad de pozo.
Vlvula de retencin roscada de dimetro igual al de la bomba
seleccionada.
Filtro o cedazo roscado de dimetro igual al de la bomba seleccionada.
Tubera de descarga de 50.8 mm de dimetro de acero al carbn CED 40, con rosca.
Codo de 90 de acero al carbn, CED 40, roscado de 50.8 mm.
TE
Tee roscada de acero al carbn, CED 40, de 50.8 mm.
Proyecto M5-2
Pda
1
Cant
1
Clave
BGA
Descripcin
Bomba de ariete hidrulico (ver tabla de seleccin en plano correspondiente).
Filtro o cedazo cuerpo de bronce, roscable.
3
4
1
1
VC
VR
Vlvula de compuerta bridada de 10.5 kg/cm

2
Vlvula de retencin con brida o rosca para 10.5 kg/cm .
Bridas cuello deslizante para soldar, CED 40.
C9
Codo de 90 CED 40, roscado.
C4
Codo de 45, CED 40, roscado.
s/r
TS
Tubera de acero al carbn, CED 40, roscada.
s1r
TD
Tubera de acero al carbn, CED 40, roscada.
10
BA
Barrenanclas para tornillos
11
TH
Tornillos afta resistencia, cabeza hexagonal con rondanas

planas y de presin.
VD
Vlvula de desfogue
12
s/r
Segn se requiera; cantidad que depender de cada caso particular.
El nmero, as como sus dimensiones depender de las recomendaciones del fabricante de

los equipos para garantizar su adecuado funcionamiento.
Proyecto M6
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
Descripcin
VTT
s/r
CB
s/r
TD
11
VC
VR
MF
VEA
10
JD
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
Bomba vertical tipo turbina columna corta

tipo centrfuga con impulsores de bronce
tipo cerrado para un gasto de _________l/s,
una carga de _________
mca y una
velocidad de______ rpm, lubricacin
aceite/agua y motor elctrico de montaje
vertical de _______ hP, -fases, 60 Hz,___
rpm, ____V

Metros de columna de bombeo incluye bri
2

carbn, CED 40
- Con extremos roscados y copies

2

kg/c m
2
- De bronce roscada para 10.5 kg/c m

2

2

kg/c m
2

kg/c m
Vlvula de retencin
2

2

2

kg/c m
2

kg/c m
2
- Con conexin roscada hasta 21.0 kg/c m

2

- Con conexin bridada hasta 21.0 kg/c m
Copie para soldar con rosca de un extre mo, para conectar vlvula de expulsin
de del aire
12.7 19 19 25.4
12.7 19 19 25.4
Proyecto M6
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
11
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Tee reduccin

soldar
12
13
V1
14
VAP
15
CS
16
VB
17
NT
18
SP
19
20
CN
21
AD
Reduccin
Campana para soldar
- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2
- De bronce roscada para 10.5 kg /cm
2
- De bronce roscada para 21 .0 kg/c m
2
kg/c m
2
kg/c m
ariete (ver nota 2 en plano respectivo)
2
21.0 kg/c m
puerta, roscada, 10.5 kg/c m y 21.0
2
kg/c m
2
CED 40, roscado 21.0 kg/c m
2
mm, rango 0 a .10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2
kg/c m
2
rango de 1 a 28 kg/c m
Control de nivel tipo flotador para
operacin de 15 A, 250 V, de diseo
circular con sellado hermtico con un
switch de nivel diferencia alto y bajo,
ajustable de 0. 15 a 30.5 m
Proyecto M6 .
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
Pda
22
23
Cant
Clave
C4
JG
Descripcin
De dimetro menor a tren de descarga
Codo de 45
rosca
-De acero al carbn, CED 40, para
soldar

24
VP
Vlvula de pitometra
25
11
CP
Compuerta deslizable de 0.40 m de

ancho x 0.60 m de altura fabricada de
fierro vaciado y asientos de bronce
operada manualmente con tornillo sin
fin y maneral.
s/r Segn se requiera; cantidad que depender de cada caso particular
Proyecto M7
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/a

Pcia
Cant
Clavo
VTT
s/r
CB
s/r
TD
11
VC
VR
ME
VEA
<=3 3-8 8-16 16-2

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
tipo centrfuga con impulsores de bronce
tipo cerrado para un gasto de________ I/S,
una carga de ______mca y una
velocidad de _____rpm, lubricacin
aceite/agua y motor elctrico de montaje
vertical de ____hP, ___fases, 60 Hz,___
rpm, ____V

Metros de columna de bombeo incluye bri2

carbn, CED 40
Con extremos lisos

kg/CM2

2

2

2

kg/c m
2

kg/c m
Vlvula de retencin
2
- De bronce roscada para 10.5 kg/ c m

2
De bronce roscada para 21.0 kg/c m

2

kg/c m
2

kg/ m 2
Descripcin

2

2

Cople para soldar con rosca de un extremo, para conectar vlvula de expulsin
de aire
12.719 19 25.4
12.7 19 19 25.4
Proyecto M7
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4

Pda
Cant
Clavo
Descripcin
10
11
1
1
JD
T

Tee reduccin
De acero al carbn, CED 40,
para soldar
12
13
V1
14
VAP
15
Cs
16
VB
17
NT
18
SP
19
20
CN
Reduccin

- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2

2

2
kg/c m
2
kg/c m
ariete (ver nota 2 en plano correspondiente)
2

21.0 kg/c m
2
2

kg/c m
2

2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2

kg/c m
2

rango de 1 a 28 kg/cm
Proyecto M7
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
21
AD
22
23
24
25
s/r
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
switch de nivel diferencial alto y bajo,

Descripcin

2
C4
Codo de 45
rosca

soldar

1
JG

1
VP
Vlvula de pitometra
1
CP
ancho x 0.60 m de altura fabricada de
fierro vaciado y asientos de bronce
operada manualmente con tornillo sin
fin y maneral

Segn se requiera; cantidad que depender de cada caso en particular.
Proyectos M8, M9 y M10
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/a

Pda
Cant
Clave
Descripcin
BH
VEA
10
JD
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
Bomba centrfuga horizontal, tipo bipartida

o equivalente, con impulsores de bronce
con rodamientos en aceite para un gasto
de l/s una carga de __________mca y
una velocidad de _____rpm, acoplada a
motor elctrico horizontal de ___ hP,___
fases, 60 Hz, _______rpm ,______V

2
s 1 r CB
Metros de tubera de succin incluye codo de
2

90 ;bridas slip-on de 10.5 y/o 21.0 kg/c m
3
s/r
TD
carbn, CED 40

4
11
B
kg/CM2

5
1
VC
2
2

2

kg/c m
2

kg/c m
6
1
VR
Vlvula de retencin
2

2

2

kg/c m
2

kg/c m
7
1
MF
2
2

- Con conexin bridada hasta 21 .0 kg/cm
8
1
C
Copie para soldar con rosca de un extremopara conectar vlvula de expulsin
de aire
12.7 1919 25.4
12.7 19 19 25.4
Proyectos M8, M9 y M10
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/a

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera (mm)
50.8 76.2 101.6152.4
Pda
Cant
Clave
Descripcin
11
Tee reduccin
ca
soldar
Reduccin
- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2
2
2
kg/c m
2
kg/c m
2
21.0 kg/c m
2
2
kg/c m
2

2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21 .0
2
kg/c m
2
12
13
V1
14
VAP
15
CS
16
VB
17
NT
18
SP
19
20
CN
Proyectos M8, M9, M 10
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm.
50.8 76.2 101.6 152.4
Pda
Cant
21
Clave
Descripcin
AD
23
GL
24
25
1
1
VP
V2
CED

Codo de 45
rosca
soldar
de salida y tubera de conduccin de
PVC RD26
Vlvula de pitometra
Vlvula de compuerta (lado succin)
2
2
2
kg/c m
2
kg/c m
Cedazo
26
s/r
Segn se requiera; cantidad que depender de cada caso en particular
Proyectos M11 y M12
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
CTIL
s/r
CB
s/r
TD
4
5
11
1
B
VC
VR
MF
9
10
1
1
VEA
JID
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4

tipo lata centrfuga con impulsores de
bronce tipo cerrado para un gasto de
-l/s, una carga de __________mca y
una velocidad de ___rpm, lubricacin
aceite /agua y motor elctrico de montaje
vertical de______
hP, ___fases, 60 Hz__
rpm, _____V

2

90 ;bridas slip-on de 10.5 y/o 21.0 kg/cm
carbn, CED 40

Bridas

2

2
2

kg/c m
2

kg/c m
Vlvula de retencin
2

2

2

kg/c m
2

kg/c m
2

2

Copie para soldar con rosca de un extremo, para conectar vlvula de expulsin
de aire
12.7 19 19 25.4
12.7 19 19 25.4

Proyectos M 11 y M 12
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Pda
Cant
ClaveE
Descripcin
11
Tee reduccin
soldar
Reduccin
- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2
2
2
kg/c m
2
kg/c m
ariete (ver nota en plano)
2
21.0 kg/c m
puerta, roscada, 10.5 kg/CM2 y 21.0
2
kg/c m
2
2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2
kg/c m
2
12
13
V1
14
VAP
15
CS
16
VB
17
NT
18
SP
19
Proyectos M11 y M12
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
Descripcin
20
C4
Codo de 450
rosca
soldar
21
JG
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
22
VP
Vlvula de pitometra
23
RE
Rejilla
s/r
Proyectos M13 y M14
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/a
VEA
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
o equivalente, con impulsores de bronce
con rodamientos en aceite para un gasto
de l/s una carga de __________mca y
una velocidad de _____rpm, acoplada a
motor elctrico horizontal de ___ hP,___
fases, 60 Hz, _______rpm, ______V

2
carbn, CED 40

kg/CM2

2
2

2

kg/c m
2

kg/c m
Vlvula de retencin
2

2

2

kg/c m
2

kg/c m
2
2

- Con conexin bridada hasta 21 .0 kg/cm
Copie para soldar con rosca de un extremo
para conectar vlvula de expulsin
de aire
12.7 19 19 25.4
12.7 19 19 25.4
10
JD
11
Tee reduccin
Pda
Cant
Clave
BH
s/r
CB
s/r
TD
11
VC
VR
MF
Descripcin
Proyectos M 13 y M 14
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
ClaveE
12
13
V1
14
VAP
15
CS
16
VB
17
NT
18
SP
19
20
CN
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
ca

soldar

Reduccin

- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2

2

2

kg/c m
2

kg/c m

2

21.0 kg/c m
Vlvula de bronce de 13 mm, de compuerta, roscada, 10.5 kg/CM2 y 21.0
2

kg/c m
2

2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2
kg/c m
2


Descripcin
Proyectos M11 y M12
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
Pda
Cant
Clave
Descripcin
21
AD
22
C4

Codo de 45
rosca
soldar
Vlvula de pitometra
23
JG
24
VP
s/r
Proyecto MC1 con M8, M9 y M10
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
s/r
TS
RAD
MCl
5
6
7
1
CF
1
CF
LOTE TR
TAP
s/r
TD
10
11
11
VC
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
equivalente con impulsores de bronce
con rodamientos en aceite, acoplada a mo
tor de combustin interna, para un gasto de
___l/s, una carga de ____________mca y
una velocidad de _rpm

20
Reductor de velocidad de flechas paralelas
_____hP


- A gasolina hasta 30 hP
- A Diesel de 35 a 100 hP

Copie flexible extremo MCl

Copie Flexible extremo Bomba

Tanque de combustible cilndrico de placa
de acero de 6.3 mm de espesor con 3 boquillas de 12.6 mm de 0, una para respiradero en la parte superior y las otras dos
para carga y descarga respectivamente, con
niples y vlvulas de bronce de 12.6 mm
*Dimensiones en tabla de consumo de
combustibles, 12 m de tubo de 12.7 mm
galvanizado, 4 codos galvanizados roscados
de 12.7 mm, una tuerca unin de acero al
carbn de 12.7 mm
- gasolina

- Diesel

Descripcin
Tablero de arranque /paro automtico

de motor de combustin interna

carbn, CED 40
2
kg/c m
2
2
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4

2
kg/c.m
2
kg/c.m
12
VR
13
MF
14
15
VEA
16
17
1
1
JD
T
18
19
20
21
1
2
V1
VAP
CS
Vlvula de retencin
- De bronce roscada para 10.5 kg/crn2
- De bronce roscada para 21.0 kglrn2

kg/crn2

2

kg/cm
2
- Con conexin roscada hasta 21.0 kg/cm
2

- Con conexin bridada hasta 21.0 kg/cm
Copie para soldar con rosca de un extremo, para conectar vlvula de expulsin de
aire
12.7 19 19 25.4
12.7 19 19 25.4
Tee reduccin
soldar
Reduccin
- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2
- De bronce roscada para 10.5 kg/c.m
2
- De bronce roscada para 21.0 kg/c.m
2
kg/c.m
2
kg/c.m
Proyecto MC1 con M8, M9 y M1 0

Rango de gasto, Va
Pda
Cant
Clave
Descripcin
21.0 kg/c m
22
VB
23
NT
24
SP
25
26
CN
27
AD
28
C4
Seleccin de Equipo
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4

2
puerta, roscada, 10.5 y 21 .0 kg/c m
Niple de tubo de 13 mm x 50.8 mm
2
2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2
kg/c m
2
Codo de 45
De acero al carbn, CED 40, con
Rosca
De acero al carbn, CED 40, para
Soldar
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
29
JG
30
VP
31
V2
CED
Descripcin

Vlvula de pitometra
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
Vlvula de compuerta (lado succin)

2
2
2
kg/c m
2
kg/c m
Cedazo para toma de succin
32
s/r
Proyecto MC2 con M3 y M4
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, I/s

Pda
Cant
Clave
VTT
s/r
CB
RAD
MCI
FF
6
7
2
CF
LOTE TR
TAP
s/r
TD
10
11
11
VC
Descripcin
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4

impulsores de bronce tipo cerrado,
lubricacin aceite/agua, acoplada
a motor de combustin interna, para un
gasto de _______l/s una carga de
____mca y una velocidad de ____rpm
Metros de tubera para columna de bombeo
incluye bridas para soldar slip-on de 10.5 y/o
2
21 .0 kg/c m
Reductor de velocidad de ngulo recto
______ hP
Flecha flexible de acoplamiento MCI y
bomba
Copie flexible
de acero de 6.3 mm de espesor con 3 boquillas de 12.6 mm de , una para respiradero en la parte superior y las otras dos
(dimensiones en tabla de consumo de
combustibles), 12 m de tubo de 12.7 mm
carbn, de 12.7 mm
- gasolina
- Diesel
Tablero de arranque/paro automtico
de motor de combustin interna (MCI)
carbn, CED 40
2
kg/cm
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Descripcin
2

2
2
kg/ cm
2
kg/ cm
12
VR
13
MF
14
15
VEA
16
17
1
1
JD
T
18
19
V1
Vlvula de retencin
2
2
2
kg/ cm
2
kg/ cm

2

2

aire
12.719 19 25.4
12.7 19 19 25.4
Tee reduccin
ca
soldar
Reduccin
- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2
2
2
kg/ cm
2
kg/ cm
Proyecto MC2 con M3, M4
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Pda Cant
Clave
Descripcin
20
VAP
21
CS

21.0 Kg/cm2

2

2

Codo de 450
Rosca
Soldar

Vlvula de pitometra
22
23
VB
NT
24
SP
25
26
27
28
29
AD
C4
JG
VP

2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2
kg/c m
2
Proyecto MC2 con M6
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, I/s

Pda
Cant
Clave
VTT
s/r
CB
RAD
MCI
FF
6
7
2
CF
LOTE TR
TAP
s/r
TD
10
11
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
impulsores de bronce tipo cerrado,
lubricacin aceite/agua, acoplada
a motor de combustin interna, para un
gasto de _______l/s una carga de
____mca y una velocidad de ____rpm

2

21 .0 kg/c m
______ hP



bomba

Copie flexible

de acero de 6.3 mm de espesor con 3 bo
quillas de 12.6 mm de , una para respira
dero en la parte superior y las otras dos
(dimensiones en tabla de consumo de
combustibles), 12 m de tubo de 12.7 mm
carbn, de 12.7 mm
- gasolina

- Diesel

Tablero de arranque/paro automtico
de motor de combustin interna (MCI)

carbn, CED 40

2

kg/cm
Descripcin
Proyecto MC2 con M6
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Pda Cant
Clave
Descripcin
20
21
1
2
VAP
CS
22
VB

2
21.0 Kg/cm
23
NT
24
SP
25
26
CN
27
28
29
AD
C4
JG

2

2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2
kg/c m

operacin de 15 A m 250V de diseo
switch de nivel diferencial alto y bajo
ajustable de 0.15 a 30.5 m

Codo de 450
Rosca
Soldar
unta Gibault para interconectar tren

Proyecto MC2 con M6
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
Descripcin
30
31
1
1
VP
Vlvula de pitometra
CP
ancho x 0.60 m de altura fabricada
con componentes de fierro vaciado y
asientos de bronce, operada manual
mente con tornillo sin fin y maneral
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4

s / r Segn se requiera; cantidad que depender de cada caso en particular
Seleccin de Equipo
Rango de gesto, l/s-

Pda
Cant
Clave
VTT
s/r
CB
RAD
MCl
FF
6
7
2
CF
LOTE TR
TAP
s/r
TD
10
13
11
VC
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
centrfuga, con impulsores de bronce
tipo cerrado, lubricacin aceite /agua
acoplada a motor de combustin interna
para un gasto de __________
l/s, una
carga de ___mca y una velocidad
de __________rpm

2

21.0 kg/cm
____ hP

Motor de combustin interna.

- A Diese de 35 a 100 hP

Bomba

Copie flexible

de acero de 6.3 mm de espesor con 3 boquillas de 12.6 mm de una para respiradero en la parte superior y las otras dos
*dimensiones en tabla de consumo de
combustibles, 12 m de tubo de 12.7 mm
carbn de 12.7 mm
- Gasolina

- Diesel

Tablero de arranque /paro automtico
de motor de combustin interna

carbn, CED 40

2

kg/cm
Descripcin
Proyecto MC12 con M 13 y M 14
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

Pda
Cant
Clave
<=3 3-8 8-16 16-26

Tubera, mm
50.8 76.2 101.6152.4
Descripcin
2

2
2
kg/ cm
2
kg/ cm
12
VR
13
MF
14
15
16
17
1
1
1
VEA
JD
T
18
19
vi
Vlvula de retencin
2

2

2
kg/cm.

2

kg/cm
2
- Con conexin roscada hasta 21 .0 kg/ cm

2

aire
12.7 19 19 25.4
12.7 19 19 25.4

Tee reduccin

soldar

Reduccin

- Bushing roscada
Vlvula de compuerta
2

2

2

kg/ cm
2
kg/cm

Proyecto MC 12 con M 13, M 14
Seleccin de Equipo
Rango de gasto, l/s

<=3 3-8 8-16 16-26
Tubera, mm
50.8 76.2 101.6 152.4
Pda Cant
Clave
Descripcin
20
VAP

21
22
23
CS
VB
NT
24
SP
25
26
27
28
29
CN
AD
C4
JG
VP

2
21.0 Kg/cm

2

2

operacin de 15 A, 250V, de diseo
ajustable de 0.15 30.5 m.

Codo de 450
Rosca
Soldar

Vlvula de pitometra

2
mm, rango 0 a 10.5 kg/c m y 0 a 21.0
2
kg/c m
2
30
s/r
Ref
Unidad
pza
6.2 Proyectos bsicos de fuente de energa E1 (C)

Lista de materiales
Cantidades
Descripcin
13.8kV 23kV 34.5kV
13.2 kV
pza
pza
pza
Transformador monofsico 13.8 (13.2) kV

10 kVA, 2401120 V, NORMA J
Transformador monofsico 23 kV
10 kVA, 240 1120 V
Transformador monofsico 34.5 kV
10 kVA, 240 1120 V
Cortacircuito fusible CCF 15 kV-1 00
A-95 W-8,000 A
Cortacircuito fusible CCF 27 W-100
A-1 25 W-6,000 A
A-1 50 W-2,000 A
Apartarrayos ADA 12 kV
pza
pza
10
pza
Interruptor termomagntico de 50 A,
2 polos, 600 V
pza
pza
pza
1
1
1
2
2
2
2
2
2
11
pza
Conectador estribo
12
pza
Conectador para lnea viva (conectador

perico), No. 4 AWG
13
pza
Alambre de cobre desnudo No. 4 AWG
14
pza
Conectador bipartido de cobre No. 4 AWG
15
pza
Eslabn fusible, en A (2 piezas)
Proyectos bsicos de fuente de energa E1 (C)

Lista de materiales
Cantidades
Descripcin
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
Ref
Unidad
16
pza
Poste de concreto PC-1 1-500
17
pza
Cruceta PT200
18
pza
Cruceta PT250
19
pza
Cruceta PR200
20
pza
Aislador de vidrio templado 75 VH 10
12
21
pza
Soporte CV1
22
pza
Abrazadera UL
23
pza
Perno doble rosca, 16 x 457 mm
24
pza
Tornillo mquina de 16 x 63 mm
25
pza
Moldura RE
26
pza
Ojo RE
27
pza
Horquilla y guardacabo
28
pza
Placa 1 PC
29
pza
Mufa galvanizada de 31.8 mm. de
30
Tubo conduit galvanizado pared gruesa

de 31.8 mm. de
Base socket o enchufe de 5 terminales

100 A, 600 V
31
pza
32
pza
Watthormetro (por CFE)
33
Cable THW 2 x No. 6 fases, 1 x No. 6

neutro, 600 V
21
21
21
Proyectos bsicos de fuente de energa El (C)

Lista de materiales
Ref
Unidad
34
pza
35
pza
36
pza
37
pza
Descripcin
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
Interruptor caja metlica de 2 polos, con

cartuchos de 30 A, 600 V
Varilla COPPERWEI-D de 3,000 x 15.8

mm
Conectador de cobre para varilla COP

PERWELD
Protector de madera (moldura) para baja

da de tierra
38
Tubo flexible metlico de 19 mm de 0
39
pza
Conectador recto para tubo flexible de 19

mm de 0
40
jgo
Monitor y contratuerca de 31.8 mm de
41
pza
Fleje y grapa de acero inoxidable (316)

de 16 x 0.75 mm
Notas:
-
Todos los herrajes estn referidos a las Normas de distribucin para construccin
de lneas areas de CFE, edicin 1988, revisin 1991, dibujos (PE-DET1)
Todos los herrajes de la instalacin deben ser galvanizados
Las cajas, gabinetes, marcos, bastidores, etc., que sean ferrosos (acero al carbn)
deben protegerse contra la corrosin
Proyectos bsicos de fuente de energa El (M)

Lista de materiales
Ref.
Unidad
Descripcin
pza
Cantidades
13.8 kV23 kV 34.5 kV
13.2 kV
pza
pza
pza

10 kVA, 240 / 120 V, NORMA J
Transformador monofsico 23 kV
10 kVA, 240 / 120 V. NORMA J
10 kVA, 240 / 120 V. NORMA J
A-95 W-8,000 A
Cortacircuito fusible CCIF 27 kV-100
A-125 W-6,000 A
A- 150 kV-2, 000 A
pza
pza
10
pza
Interruptor termomagntico de 50 A,
2 polos y 600 V
pza
pza
pza
1
1
1
2
2
2
2
2
2
11
pza
Conectador estribo
12
pza

perico), No. 4 AWG
13
kg
Alambre de cobre, desnudo No. 4 AWG
14
pza
Conectador bipartido de cobre No. 4 AWG 3
15
pza
Eslabn fusible en A (2 pzas)
16
pza
Poste de madera creosotada, clase W

de 40'

Lista de materiales
Ref
Unidad
Descripcin
17
pza
Cruceta de canal, liviana, de fierro

galvanizado de 2,000 x 152 mm
18
pza
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
4
Cruceta de canal, liviana, de fierro

galvanizado de 2,500 x 152 mm
19
pza
Aislador de vidrio templado, 75 VH1 0
12
20
pza
Gancho para montaje de transformador
21
pza
Tornillo mquina, de 16 x 76 mm
22
pza
23
pza
Tornillo mquina de, 12.7 x 25.4 mm
24
pza
Cercha de acero galvanizado de 6.3 x

31.7 x 711 mm
25
pza
Tuerca ojo de 15.8 mm
26
pza
27
pza
Pija galvanizada para madera, de 12.70

x 14 mm de largo
Mufa galvanizada, de 31.8 mm

de
Tubo conduit galvanizado, pared gruesa

de 31.8 mm de

100 A, 600 V
28
29
30
pza
pza
31
pza
32
Cable THW 2 x No. 6 fases, 1 x No. 6

neutro, 600 V
21
21
21

Lista de materiales
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
Ref.
Unidad
Descripcin
33
pza
Interruptor caja metlica de 2 polos,

con cartuchos de 30 A, 600 V
Varilla COPPERWELD de 15.8 0 x

3,000 mm

PERWELD
Protector de madera (moldura) para bajada de tierra
34
pza
35
pza
36
pza
37
Tubo flexible metlico de 19 mm de
38
pza

mm de 0
39
jgo
Monitor y contratuerca de 31.8 mm de
40
pza
Arandelas cuadradas galvanizadas de

15 x 58 x 58 mm
Grapas para alambre de tierra
15
15
15
41
pza
Notas:
-
Las cajas, gabinetes, marcos, bastidores, etc., que sean ferrosos (acero al carbn)
deben protegerse contra la corrosin

Lista de Materiales
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
Ref
Unidad
Descripcin
pza
pza
pza
pza
pza
pza
pza
Transformador trifsico 13.2 kV

(ver tabla anexa)
Transformador trifsico 23 kV
(ver tabla anexa)
(ver tabla anexa)
A-95 W-8,000 A
Cortacircuito fusible CCF 27 W-100
A-125 W-6,000 A
Cortacircuito fusible CCF 38 kV-100
A- 150 W-2,000 A
Apartarrayos ADA 12 kV (Nota 1)
pza
pza
10
pza
Interruptor termomagntico (tabla

anexa), 600 V
Conectador estribo

perico), No. 4 AWG
11
pza
12
pza
1
1
1
3
3
3
3
3
3
13
kg
Alambre de cobre, desnudo, No. 4 AWG
14
pza
Conectador bipartido, de cobre No. 4 AWG
15
pza
Eslabn fusible en A (tabla anexa)
16
pza
Poste de concreto PC-1 1-500

Lista de materiales
Cantidades
13.8kV 23kV 34.5kV
13.2 kV
1
1
Ref
Unidad
Descripcin
17
pza
Cruceta PT200
18
pza
Cruceta PT250
19
pza
Cruceta PR200
20
pza
Aislador de vidrio templado, 75 VH 10.
12
21
pza
Soporte CV1
22
pza
Abrazadera UL
23
pza
24
pza
Tomillo mquina de 16 x 76 mm
25
pza
Moldura RE
26
pza
Ojo RE
27
pza
28
pza
Placa 1 PC
29
pza
Mufa galvanizada, -Segn partida 30
30

(tabla anexa)

200 A, 600 V
31
pza
32
pza
33
pza
Varhormetro (por CFE)
34
lote
Cable THW (tabla anexa)

Lista de materiales
Ref
Unidad
35
pza
*36
pza
37
pza
38
pza
39
pza
Cantidades
13.8kV 23kV 34.5kV
13.2 kV
Interruptor caja metlica de 2 polos, con
1
1
1
Descripcin
Transformador seco de 1 kVA, mono

fsico, 440 1220 1127 V, con gabinete
de sobreponer
Varilla COPPERWELD de 3000 x 15.8

mm

PERWELD

da de tierra
40
41
pza
Conectador recto para tubo flexible de

19 mm de
Monitor y contratuerca Segn partida

30

de 16 x 0.75 mm
Canal de fierro galvanizado de 101 x 38

mm
42
jgo
43
pza
44
Notas:
Todos los herrajes estn referidos a las Normas de distribucin para
construccin de lneas areas de CFE, edicin 1988, revisin 1991,
(dibujos PE-DET1)
Las cajas, gabinetes, marcos, bastidores, etc., que sean ferrosos (acero al
carbn), deben de protegerse contra la corrosin
*Este dispositivo se requiere cuando el transformador de distribucin
reduzca a 440 V en el lado secundario
-
Proyectos bsicos de fuente de energa E2 (M)

Lista de materiales
Ref
Unidad
Descripcin
pza

(tabla anexa)
pza
pza
pza
pza
pza
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
1
(ver tabla anexa)

(ver tabla anexa)
A-95 kV-8,000 A

A- 125 kV-6,000 A
A-150 kV-2,000 A
3
3
pza
pza
pza
10
pza
Interruptor termomagntico (tabla

anexa), 600 V
3
3
11
pza
Conectador estribo
12
pza

perico), No. 4 AWG
13
kg
14
pza
15
pza
Eslabn fusible en A (Ver tabla anexa)
16
pza
Poste de madera creosotada, clase IV

de 40'

Lista de materiales
Ref
Unidad
17
pza
18
pza
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
Cruceta de canal, liviana, de fierro gal vanizado de 2000 x 152 mm
4
4
1
Descripcin
Cruceta de canal, liviana, de fierro galvanizado de 2500 x 152 mm
19
pza
12
20
pza
Gancho para montaje de transformador
21
pza
Tomillo mquina de 16 x 76 mm
22
pza
Perno doble rosca de 16 x 406 mm
23
pza
Tomillo mquina de 127 x 25.4 mm
24
pza

31.7 x 711 mm
25
pza
26
pza
27
pza
Pija galvanizada p/madera de 12.7 x

114 mm de largo
28
pza
Mufa galvanizada ~ -Segn partida 29
29

(Ver tabla anexa)

200 A, 600 V
30
pza
31
pza
32
pza
33
lote
Cable THW (Ver tabla anexa)

Lista de materiales
Ref
Unidad
34
pza
*35
pza
36
37
38
pza
pza
pza
Cantidades
Descripcin
13.8kV 23kV 34.5kV
13.2 kV
Interruptor caja metlica de 2 polos con
1
1
1
Transformador seco de 1 kVA, mono
fsico, 440 1220 1127 V, con gabinete
de sobreponer
Varilla COPPERWELD de 15.8 ~ x

3000 mm
Conectador de cobre para varilla COPP

ERWEI-D
39
40
pza

mm de
Monitor y contratuerca Segn partida

29

15 x 58 x 58 mm
41
42
jgo
pza
43
pza
Grapas para alambre de tierra
15
15
15
44

mm
Notas:
-
* Este dispositivo se requiere cuando el transformador de distribucin reduzca a 440 V en el

lado secundario

Lista de materiales
Ref
Unidad
pza
pza
pza
pza
pza
pza
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
Descripcin
(ver tabla anexa)
(ver tabla anexa)

(ver tabla anexa)
Cortacircuito fusible CCIF 15 kV-100

A-95 kV-8000 A

A-1 25 kV-6000 A

A- 150 kV-2000 A
pza
pza
pza
10
pza
Interruptor termomagntico (ver tabla

anexa)
3
3
11
pza
Conectador estribo
12
pza

perico), No. 4 AWG
13
kg
14
pza
Conectador bipartido de cobre No. 4-AWG 3
15
pza
16
pza
Poste de concreto PC-1 1 -500

Lista de materiales
Ref
Unidad
Descripcin
17
pza
Cruceta PT200
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
1
1
18
pza
Cruceta PT250
19
pza
Cruceta PR200
20
pza
Aislador de vidrio templado 75 VH10
12
21
pza
Parrilla 2P
22
pza
Abrazadera UL
23
pza
24
pza
Moldura RE
25
pza
Ojo RE
26
pza
27
pza
Placa 2PC
16
16
16
28
pza
Mufa galvanizada (Ver tabla anexa)
29

(ver tabla anexa)
6
Transformador de corriente rel. 400 / 5 A,

600 V (por CFE)
30
pza
31
pza
32
pza
33
lote
Cable THW (Ver tabla anexa)
34
pza


Lista de materiales
Ref
Unidad
*35
pza
36
pza
37
38
pza
pza
Cantidades
Descripcin
13.8kV 23kV 34.5kV
13.2 kV
Transformador seco de 1 kVA, monofsico, 440 1220 1127 V, con gabinete
de sobreponer
1
1
1
Varilla COPPERWEI-1) de 3000 x 15.8
mm
Conectador de cobre para varilla COPPERWELD

da de tierra
39
40
pza

mm de
41
jgo
Monitor y contratuerca (Ver tabla anexa) 1
42
pza

de 16 x 0.75 mm
Canal de fierro galvanizado de 10 1 x 38

mm x 2,200 mm largo
43
tramo
44
pza
Poste de concreto PC-7-600
45
pza
Abrazadera 3UH
46
pza
47
pza
Codo conduit pared gruesa de

(ver tabla anexa)
Condulet conduit tipo LB de

(ver tabla anexa)
48
pza

Lista de materiales
Ref
Unidad
49
pza
Cantidades
Descripcin
13.8kV 23kV 34.SkV
13.2 kV
Gabinete de medicin galvanizado de
1,500 x 900 x 400 mm
1
1
1
Notas:
-

lado secundario

Lista de materiales
Ref
Unidad
Descripcin
pza
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
pza
pza
pza

(ver tabla anexa)
(ver tabla anexa)
(ver tabla anexa)
A-95 kV-8,000 A
A- 125 W-6,000 A
A- 150 W-2,000 A
pza
pza
10
pza
Interruptor termomagntico (ver tabla

anexa)
pza
pza
pza
1
1
1
3
3
3
3
3
3
11
pza
Conectador estribo
12
pza

perico), No. 4 AWG
13
kg
14
pza
15
pza
16
pza
Poste de madera creosotada clase IV

de 40'

Lista de materiales
Ref
Unidad
17
pza
18
pza
Cantidades
Descripcin
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
Cruceta de canal, liviana, de fierro galvanizado de 2,000 x 152 mm
3
3
Cruceta de canal, liviana, de fierro galvanizado de 2500 x 152 mm
19
pza
12
20
pza
Parrilla 2P
21
pza
Poste de madera creosotada, clase IV

de 25
Gabinete para medicin galvanizado de

1,500 x 900 x 400 mm
22
pza
23
pza
24
pza
Tomillo mquina de 12.7 x 25.4 mm.
10
10
10
25
pza

31.7 x 711 mm
10
10
10
26
pza
27
pza
28
pza
Pija galvanizada p/madera de 12.7 x

114 mm de largo
29
pza
Mufa galvanizada 0 (Ver tabla anexa)
30

(ver tabla anexa)
31
pza
Transformador de corriente rel. 400 15 A,

600 V (por CFE)
3
3
3
32
pza

Lista de materiales
Cantidades
13.8 kV 23 kV 34.5 kV
13.2 kV
1
1
1
Ref
Unidad
Descripcin
33
pza
34
lote
Cable THW (ver tabla anexa)
35
pza
*36
pza

Transformador seco de 1 kVA, monofsico, 440 / 220 1127 V, con gabinete
de sobreponer
37
38
39
pza
pza
pza
Varilla COPPERWEI-13 de 15.8 0 x

3000 mm
Conectador de cobre para varilla COPPERWELD
40
41
pza

mm de
42
jgo
Monitor y contratuerca O(ver tabla anexa)
43
pza

15 x 58 x 58 mm
20
20
20

mm x 2200 mm largo
44
tramo
45
pza
46
pza
Codo conduit pared gruesa de

(ver tabla anexa)

Lista de materiales
Ref
Unidad
Descripcin
47
pza
Condulet conduit tipo LB" de

(ver tabla anexa)
48
pza
Cantidades
13.8kV 23kV 34.5kV
13.2 kV
Grapa para alambre de tierra
15
15
15
Notas:
-

lado secundario
Proyectos bsicos de fuente de energa E4

Lista de materiales
Ref
1
Unidad
pza
Descripcin
Aislador tipo rollo
pza
Mufa galvanizada de 1 1/4" (31.8 mm) o 1 1/2"

(38.1 mm) de dimetro
Tubo conduit pared gruesa dimetro, segn partida

anterior
Base socket o enchufe de 7 terminales, 100 A,

600 V
Base socket o enchufe de 5 terminales, 100 A,

600 V
pza
pza
Cantidad
1
pza
lote
Cable THW - (Ver tabla anexa)
pza
Interruptor caja metlica de 2 polos con cartuchos

de 30 A, 600 V
pza
Varilla COPPERWELD de 3000 x 15.8 mm
10
pza
Conectador de cobre para varilla COPPERWEELD
11
pza
12
Tubo flexible metlico de 19 mm de dimetro
13
pza
Conector recto para tubo flexible de 19 mm de

dimetro
14
jgo
Monitor y contratuerca dimetro, segn partida 3
15
jgo
Fleje y grapa de acero inoxidable (316) de

16 x 0.75 mm
Notas:
-
Proyectos E5 y E6
Pda
1
Cant
1

Combustible
Hasta 20 HP 30 al 00 HP
Clave Gasolina
Diesel
Descripcin
MG
Motogenerador para operacin con:

- Motor a gasolina de 4 tiempos con en
friamiento por aire, 3,600 rpm con
motor de arranque de 12 V
- Generador tipo sncrono sin escobillas
diseado de campo rotativo, nmero
de baleros 2, aislamiento clase "F
elevacin de temperatura 105 OC sobre
un ambiente de 40 C, con regulador
de voltaje de estado slido, interruptor
termomagnticos para proteccin del
generador
- Caractersticas de operacin
Factor de potencia
0.8
Frecuencia
60 ciclos
Velocidad
3,600 rpm
No. de fases
3
Voltaje
127-220/440 V
MG
Motogenerador para operacin manual

con:
- Motor Diesel de 4 tiempos de 4 o 6
cilindros (segn potencia), con enfriamiento por agua, 1,800 rpm, sistema
elctrico de 12 Vs, con gobernador
mecnico
- Generador tipo sncrono sin escobillas
4 polos, 60 ciclos, 1,800 rpm para
trabajo continuo o intermitente, aisla miento NEMA clase F", temperatura
105 OC sobre 40 OC de ambiente, regulador de voltaje electrnico sellado e
interruptor termomagnticos
- Caractersticas de operacin
Factor de potencia
0.8
Frecuencia
60 ciclos
Velocidad
3,600 rpm
No. de fases
3
Voltaje
2201440 V
TC;
'
Tanque de combustible de placa de

acero de 6.3 mm de espesor con 3
boquillas de 12.6 mm de, una para
respiradero en la parte superior y las
otras dos para carga y descarga respectivamente con niples y vlvulas de
bronce de 12.6 mm * (dimensiones
en tabla de consumo de combustibles)
Proyectos E5 y E6...
Pda
Cant

Combustible
Hasta 20 HP
30 a 100 HP
Clave Gasolina
Diesel
Descripcin
12
TTC
CTC
100
15
12
10
11
2
2
12
13
LA
AP
14
AL
15
100
Metros de tubo de 12.7 mm

galvanizado
Codos galvanizados, roscados de 12.7
mm
Metros de cable THW cal
(Ver
tabla de cable, conduit y conectores)
Metros de conduit tamao (Ver
tabla de cable, conduit y conectores)
Conectores condulet con tapa tamao
- (Ver tabla de cable, conduit y conectores)
Tuerca y monitor tamao
(Ver tabla
de cable, conduit y conectores)
Metros de conduit flexible tamao
Conector / adaptador para conduit
flexible tamao
Luminarias tipo aditivos metlicos para
220 V, con soporte integrado para
colocar en poste
* Para wattaje de luminaria ver tabla de
seleccin de capacidad de planta generadora
Adaptador para luminaria a poste de
50.4 mm
Poste de alumbrado fabricado de tubo
de acero al carbn CED 30 de 101.6
mm de dimetro x 3.0 m de altura, sol
dado en base a placa de acero de 300
x 300 x 9.5 mm
Metros de cable AWG cal 10 para alum brado
Pda
Cant Clave
Proyectos E5 y E6...
Combustible
Hasta 20 HP
30 a 100 HP
Gasolina
Diesel
Descripcin
16
LOTE CT
17
TS
18
19
1
1
ID
TA
20
UTC
21
LF
Caseta de estructura ligera de 3.0 m de

ancho x 3.5 m de largo x 3.Om de altura
con cubierta en techo y paredes de la
mina pintro blanca y puerta corrediza de
3.0 m de ancho x 2.0 m de altura
Materiales:
Para columnas
4 polines de 152.4 mm, 6 m de largo
cal 14
4 placas de 300 x 300 x 9.5 mm (Para
base de columnas), con anclas de varilla de 9.5 mm para embeber en piso de
concreto
Para techo y paredes10 polines de 101.6 mm cal 14
20 lminas pintro blanco R72 cal 26 de
3.66 m
500 pijas para lmina
4 piezas PTR de 6 m c/u de 1 1/2
cal 16
1 pieza de 6 m de riel para puerta
deslizable
4 carrillos para puerta deslizable
Transformador en seco para alumbrado
de 0.5 kVA para 440 1120 V
Interruptor fusible de 60 A
Tablero para alumbrado y contactos
con dos circuitos de distribucin de
30A
Tuerca unin de acero al carbn de
12.7 mm
Lmpara fluorescente doble de 2 x 96
de 140 W, 110 V
Nota 3: La partida nmero 17 se cancela, cuando se selecciona una planta generadora con
voltaje de operacin de 220 V
Proyectos bsicos de fuente de energa Es

Lista de materiales
Ref
1
Unidad
pza
pza
Descripcin
Mdulo solar MSX-77, 4.56 A, 77 W, 12 V
9.5 kg
Cantidad
64
Controlador de carga CTI-4890LVD, 48 V, 90 A,

3 entradas, 3 salidas
pza
Inversor 2248 39 a 61 VCD, 117 VCA, 2200 W
pza
Acumulador 27-C, 195 A-Hr, 12 V, hbrido, 64 kg
32
pza
Lmpara fluorescente de 1 x 79 W, tipo canaleta, con

balastra
pza
Caja galvanizada 2'x 4'
jgo
Apagador, contacto y tapa 2 salidas anodizada, marca

ARROW HART
Repisa de madera de 400 x 400 x 25.4 mm, con dos

mnsulas metlicas de 12".
Estructura soporte de mdulos solares - Ver Detalle 4

en plano correspondiente
50
pza
kg
10
Tubo conduit pared gruesa de 19 mm de dimetro
14
11
Tubo conduit pared gruesa de 25.4 mm de dimetro
33
12
Tubo conduit pared gruesa de 31.8 mm de dimetro
13
Tubo flexible liquitite de 12.7 mm de dimetro
55
14
pza
Codo conduit pared gruesa de 19 mm de dimetro
15
pza
Codo conduit pared gruesa de 31.8 mm de dimetro
16
pza
Conector recto para tubo flexible liquitite de 12.7 mm

de dimetro
133
Proyectos bsicos de fuente de energa Es...

Lista de materiales
Ref
17
Unidad
pza
Descripcin
Condulet conduit LB de 19 mm de dimetro
Cantidad
2
18
pza
Condulet conduit T de 19 mm de dimetro
10
19
pza
Condulet conduit T de 25.4 mm de dimetro
16
20
pza
Condulet conduit LB de 25.4 mm de dimetro
21
pza
Caja galvanizada de 6 x 6" (152 x 152 mm) con tapa

ciega
22
Cable THW No. 12 AWG antiflama (indicado)
350
23
75
24
pza
Conector tipo mariposa (de fbrica) para los

acumuladores
64
50
25
9
26
27
pza
Conector bipartido de cobre No. 6 (en REF # 21)
18
28
pza
Caja galvanizada de 8 x 8" (283 x 283 mm) con

tapa NEMA 4
Tuerca y monitor galvanizado de 19 mm de dimetro

(en REF # 21 y 36)
Tuerca y monitor galvanizado de 25.4 mm de dimetro

(en REF # 21 y 28)
Tuerca y monitor galvanizado de 31.8 mm de dimetro

(en REF # 2, 21 y 28)
Reduccin bushing galvanizada de 19 x 12.7 mm de

dimetro (en REF # 17,18)
12
29
30
31
32
jgo
jgo
jgo
pza
Proyectos bsicos de fuente de energa Es

Lista de materiales
Ref
33
34
35
36
37
Unidad
pza
pza
pza
pza
pza
Descripcin
Reduccin bushing galvanizada de
25.4 x 19 mm de
dimetro (en REF # 19, 20)
Cantidad
Reduccin bushing galvanizada de

25.4 x 12.7 mm de
dimetro (en REF # 19, 20)
15
Puerta metlica corrediza de

220 x 190 x 38.1 mm con
pintura anticorrosiva
Interruptor fusible con caja metlica,

2 polos, 30 As
600 Vs, NEMA 4
Varilla COPPERWEI-1) de
3000 x 15.9 mm de dimetro
con conector de cobre
CAPITULO 7. ESPECIFICACIONES GENERALES
7.1
Equipos mecnicos
7.1.1 Suministro
7.1.2 Instalacin
7.1.9 Plantas generadoras Diesel
7.1.11 Motores de combustin interna a base de Diesel
7.1.13 Molinos de viento (aspas)
7.2
Elctricas
7.3
Mantenimiento y equipos en subestaciones
7.4
Cortacircuitos fusible de distribucin (Especificacin)
7.5
Apartarrayos autovalvulares, tipo distribucin para sistemas de corriente alterna
(Especificacin CFE VAOO-37)
7.6
Arrancadores para motores en baja tensin
7.7
Dispositivos de generacin, control y alimentacin elctrica que intervienen en un
proyecto de energa solar
7.1
Equipos mecnicos
7.1.1 Suministro
A. Bases
Esta especificacin establece los requerimientos mnimos generales que debern cumplirse
para seleccionar los equipos mecnicos adecuados a cada proyecto, mismos que el
proveedor deber suministrar.
Las caractersticas mnimas mencionadas sern proporcionadas por el organismo operador
al proveedor que suministre los equipos, en caso de que existan dudas en la interpretacin
de los datos asentados en dicha informacin, el proveedor deber solicitar por escrito las
aclaraciones pertinentes, antes de suministrarlos.
a.
Documentos de informacin
Con objeto de proporcionar una mejor informacin sobre los equipos, las especificaciones y
hojas de datos se han dividido en los grupos siguientes:
-
Especificaciones generales de equipo mecnico ( CNA-PIVIG

Hojas con datos de equipo
Planos del proyecto
El proveedor es responsable de que los equipos que entregue cumplan con los
requerimientos solicitados y adems debe proporcionar todo lo requerido para su instalacin
y operacin adecuada en el lugar.
b.
Daos al equipo y materiales
El proveedor est sujeto a los lineamientos siguientes:

- El material o equipo daado por descuido de proveedor en su embarque o por su
colocacin defectuosa sobre los vehculos del embarque, ser corregido o reemplazado por
ste, sin cargo para el organismo operador.
- El organismo operador tendr acceso a las instalaciones del proveedor con el propsito de
inspeccionar el material y la mano de obra durante la fabricacin, y cuando sta se haya
completado.
-
El organismo operador se reserva el derecho de rechazar y solicitar al proveedor

que reemplace o reconstruya rpidamente todo el material o equipos que se
consideren defectuosos.
El proveedor suministrar al organismo operador por escrito, un certificado de la

calidad de los equipos y materiales usados en la fabricacin de estos, incluyendo
reportes, listas de revisin, curvas caractersticas, etc....
La precisin dimensional, materiales de construccin, soldaduras y partes

mecnicas de suministro, sern inspeccionadas por el organismo operador, sin
que esto evite la responsabilidad del fabricante por fallas ocultas o errores de
fabricacin.
Cuando la magnitud del suministro lo amerite, el proveedor marcar en su

programa de fabricacin, punto de detencin para efectuar una inspeccin
conjunta con el personal del organismo operador y notificarlo al mismo con dos
semanas de anticipacin. Todas las pruebas y demostraciones de funcionamiento
debern ser a satisfaccin del organismo operador.
Antes de embarcar el equipo, personal del organismo operador inspeccionar y

aprobar el mismo.
c.
Miscelnea
-
Todos los equipos y dems componentes del sistema mecnico de operacin

frecuente, debern ubicarse en sitios fcilmente accesibles.
Todo el trabajo mecnico se realizar de tal manera que se requiera el mnimo de

modificaciones y reparaciones a las construcciones.
Debern escribirse ntidamente, a maquina, tarjetas de directorio en las que

se indique la designacin correcta de todos los equipos mecnicos.
Los puntos que comprenden esta especificacin general podrn ser aplicados
donde corresponda, dependiendo de las caractersticas de los equipos y de los
sistemas, as como del tipo de proyecto de que se trate.
Los materiales y accesorios debern cumplir con las normas que exija el
organismo operador
B. Montaje
Solamente se aceptar mano de obra especializada y de primera calidad en todos los
aspectos; cualquier elemento del equipo que no resiente una alineacin y nivelacin
adecuada, no ser aceptado. Los elementos terminados no presentaran dobleces, juntas
abiertas o torceduras.
C. Garanta
Los equipos comprendidos en las especificaciones anexas quedarn garantizados contra
defectos de diseo, o de montaje, por un periodo mnimo de 12 meses a partir de su puesta
en operacin.
Toda modificacin que se requiera para un funcionamiento correcto o para eliminar defectos
que aparezcan en la operacin, debern ser efectuados por el proveedor a ms tardar 72 h
despus de comunicarle esta accin, excepto en los casos donde se requiera la
modificacin de forma inmediata, lo cual se le har saber al proveedor. En ambos casos la

modificacin ser a cargo del proveedor.
Para cumplir lo anterior, el fabricante otorgar las fianzas o garantas que determine el
organismo operador, y las que se requieran en las condiciones de pedido.
D. Responsabilidad del proveedor
Proporcionar toda la informacin para el buen, funcionamiento del equipo y partes
componentes as como curvas de operacin, catlogos y arreglo de equipo propuesto,
adems de la garanta de operacin y de vida til de los equipos.
En caso de adjudicacin del pedido, y de acuerdo a los compromisos contrado, el
proveedor seleccionado deber, proporcionar un programa de entrega con lo siguiente:
-
Dibujos del equipo con sus listas de partes, catlogos y arreglos del equipo.
Programas de fabricacin y embarque de los equipos.
Cotizacin de refacciones de un ao para partes nacionales, y dos aos para las

partes de importacin.
Manuales para instalacin operacin y mantenimiento.
Tiempo de entrega total del equipo, y programa de entregas parciales, si son

requeridas.
7.1.2 Instalacin
A. Bases
Esta especificacin seala los requisitos que se deben cumplir para la instalacin mecnica
de los equipos de las plantas de bombeo. Para ello deber contarse con lo siguiente:
-
Mano de obra especializada para los diferentes trabajos mecnicos, incluyendo

transporte hasta la obra, ensamble, montaje, ajuste, calibracin, conexin, pruebas
y puesta en servicio de los equipos que requiere el organismo operador.
Herramientas, materiales y dems equipos para la instalacin mecnica de las

plantas de bombeo.
Transportacin, Vigilancia servicios propios de personal, materiales y equipo

suministra o por e contratista. y los equipos por instalar.
Reportes claros y detallados de todas las pruebas realizadas a los equipos, los
que debern ser revisados y aprobados por el organismo operador.
B. Planos
a.
Generalidades
Los planos de trabajo; deben indicar la distribucin general del sistema, e incluir los arreglos
del equipo principal, base o cimentacin, accesorios y dispositivos de proteccin del sistema
de bombeo.
b.
Informacin requerida
Los planos de proyecto contienen:

Caractersticas principales de material y equipo mecnico; diseo grfico de bombas,
motores, vlvulas, conexiones y tuberas; al ser esquemtica, no es exacta su localizacin, a
menos que el organismo operador indique lo contrario.
c
Verificaciones y cambios:
-
Se requiere que el contratista verifique en el campo las dimensiones sealadas a

escala en los planos, ya que las localizaciones, distancias y niveles reales sern
gobernados por las condiciones en el campo de cada proyecto particular.
Cuando el proyecto se encargue a varios contratistas, los ajustes requeridos para

que el trabajo se adapte a los dems arreglos, debern hacerse por el contratista
sin cargo adicional para el organismo operador.
El organismo operador se reservar el derecho de efectuar cambios en la

localizacin de equipos y tuberas antes de su instalacin, sin costo adicional para
l.
El contratista registrar todos los cambios que se le indiquen y al terminar la

instalacin entregar al representante del organismo operador los planos
corregidos donde se muestren dichas modificaciones.
C. Sistemas de bombeo
a.
Tuberas
-
La tubera de descarga de la bomba ser de acero al carbn, cdula 40, roscada,

bridada o con extremos lisos para soldar.
Se instalar con rosca y copie hasta un dimetro de 50.8 mm (2 pulg), y de 76.2 (3

pulg) en adelante, tendr acoplamiento con bridas o se soldar.
La tubera deber anclarse a la placa, principal de concreto de la planta de

bombeo, dejando una separacin mxima entre soportes de 1.50 m.
La tubera y soportes se protegern con dos manos de pintura anticorrosiva dos de

pintura ANSI 24 para exteriores, y de color que especifique el organismo
operador.
b.
Conexiones de tubera
-
Todas las conexiones sern de acero al carbn, cdula 40, y podrn ser roscadas,
para soldar o bridadas.
Las conexiones de hasta 50.8 mm (2 pulg) sern roscadas, y de 76.2 mm (3 pulg)

en adelante debern soldarse.
En todas las conexiones roscadas se utilizar cinta de tefln en las roscas para
evitar fugas.
Todas las conexiones debern protegerse con dos manos de pintura ANSI 24 para
exteriores del color que especifique el organismo operador.
En todas las conexiones soldadas se seguir el procedimiento de las

especificaciones de la AWS (American Welding Society).
Vlvulas
Todas las vlvulas sern de compuerta y de retencin (check), salvo las especiales.
-
Las vlvulas de compuerta y retencin sern de bronce y de acero fundido; las

primeras podrn utilizarse en tuberas de 50.8mm (2 pulg), y las segundas en
tuberas de 76.2 (3 pulg) en adelante.
Las vlvulas de hasta 50.8 mm (2 pulg) podrn ser roscadas o bridadas.
Las vlvulas de 76.2mm (3 pulg) en adelante sern bridadas.
Se utilizar empaquetadura de asbesto o hule para sellar su instalacin en las

bridadas, y cinta de tefln en las roscadas.
La Tornillera para las bridas ser de acero al carbn de alto, grado, cabeza
hexagonal, con tuerca hexagonal y rondana de presin.
4.
Bombas
Para el montaje de la bomba deber seguirse el procedimiento que proporcione el

fabricante.
D. Equipos
a.
Generalidades
Los equipos mecnicos mencionados debern ser instalados por el contratista siguiendo los
instructivos para instalacin, operacin y mantenimiento de cada fabricante.
Los trabajos de instalacin estarn a cargo de personal especializado y con herramienta
propia del contratista.
b.
Relacin de equipos
Los prrafos anteriores se refieren a los equipos que a continuacin se mencionan, y el

contratista ser responsable del cuidado y manejo de todos ellos aun cuando no se
mencionen en la relacin siguiente:
-
Bombas
Tubera
Vlvulas de compuerta
Vlvula check o de retencin
Dispositivos de proteccin
Vlvulas especiales
Medidores de flujo
Polipasto
Piezas especiales de acero y fierro fundido
E. Supervisin
a.
Generalidades
De requerirse, el contratista deber contar permanentemente en la obra con supervisores

para los diferentes niveles de trabajo por realizar.
El personal de supervisin por parte del contratista estar capacitado para resolver
cualquier problema de su especialidad que se presente. La permanencia del personal de
supervisin en la instalacin ser desde el inicio hasta que el organismo operador lo juzgue
conveniente.
b.
Responsabilidades
El personal de supervisin detectar con anticipacin posibles interferencias con otras

instalaciones, y propondr las soluciones en su caso, al organismo operador.
La calidad de los trabajos ser responsabilidad del personal de supervisin del contratista y
aclarar, cualquier duda o discrepancia en la calidad de los trabajos realizados.
F. Pruebas
a.
Generalidades
El contratista necesitar contar con los equipos o mano de obra especializada, para realizar
las pruebas necesarias para que todo el Sistema de bombeo, opere satisfactoriamente.
Podrn incluirse pruebas de laboratorio donde el organismo operador 0 su representante
exijan al fabricante la demostracin de que la calidad de los materiales usados, se ajuste a
las normas o cdigos que correspondan.
Pruebas de taller. Se ensamblarn en el taller y probarn las mquinas como unidades para
verificar que cumplan con los requisitos de las especificaciones.
Cuando las mquinas unitarias deban formar un tren de maquinaria en el que se requiera
liga, o sincronismo se harn las pruebas en el taller deL proveedor a satisfaccin deL
organismo operador.
En caso de que por lo voluminoso del equipo no sea posible realizar lo anterior, la prueba de
conjunto se efectuar en campo siendo sta por cuenta del fabricante.
Se entregar con el equipo, el expediente completo del control de calidad, efectuado
durante la, procuracin de materiales, y la fabricacin del mismo; contendr como mnimo:
Certificados de materiales
Protocolo de balanceo (si es necesario)
Resultados de pruebas de inspeccin (rayos X, lquidos penetrantes etc ... )
Reporte de chequeo y control dimensional
Reporte de pruebas de taller o fbrica del equipo
-
Los reportes finales por aceptacin del equipo sern firmados por el organismo
operador y por el fabricante, y se entregarn hasta que el equipo haya funcionado
un mnimo de 30 das en forma satisfactoria a plena carga.
El fabricante asignar en la instalacin un representante que vigile la operacin

durante el arranque y puesta en marcha, corriendo los gastos por cuenta del
mismo.
b.
Lneas de bombeo
-
El organismo operador o su representante, deber ser notificado cuando el

contratista vaya a realizar alguna prueba, con el objeto de que pueda presenciarla.
De todas y de cada una de las pruebas, el contratista har un reporte, indicando

los resultados obtenidos as como los comentarios que considere pertinentes, este
informe deber ser aprobado por el organismo operador.
Para algunos materiales y/o equipos, el organismo operador se reservar el

derecho de llamar a un tercero para realizar las pruebas de aceptacin de un
equipo o instalacin, suministrando el contratista los materiales y mano de obra
auxiliares para la realizacin de las mismas que est instalado correctamente, y
tener la seguridad de una continuidad en la operacin.
Deber verificarse en todos los casos el sentido de rotacin de la bomba.
Todas las tuberas sern limpiadas interiormente purgando la lnea, antes de

operarlas normalmente.
Todos los accesorios de proteccin sern puestos a prueba para confirmar sus
rangos de operacin.
Todo el sistema de bombeo ser probado por fugas a fin de detectarlas y

corregirlas.
Bombas
El contratista contar con el equipo necesario para realizar las pruebas de bombeo, las
cuales podrn variar de acuerdo con el tipo de instalacin, e incluyen:
-
Medicin de presin de descarga y succin para gastos distintos (empezando

desde el gasto cero)
Medicin de nivel de agua de pozo al estar bombeando
Pruebas de arranque y paro de bombeo, de acuerdo con los controladores de nivel
de agua
Pruebas de capacidad de bombeo
Medicin de gastos con relacin a la carga dinmica total y verificacin de que
stas sean las curvas proporcionadas por el fabricante
Despus de las pruebas el contratista deber efectuar todos los cambios y correcciones
necesarias si las hay, para dejar en operacin todos los equipos y sistemas.
G. Asesora tcnica
El proveedor suministrar, los servicios de un tcnico calificado para:
-
Asesora en la instalacin y pruebas de equipo

Asesoramiento en el arranque del equipo
Instruir al personal del organismo operador en la adecuada operacin y
mantenimiento del equipo o sistema si as se requiere.
Corregir los defectos del sistema y del equipo surgidos durante el arranque.
Hacer los ajustes del equipo necesario para asegurar un funcionamiento ptimo.
Dichos servicios deben ser ofrecidos sin cargo por el proveedor; de igual forma no habr
cargo para el organismo operador si se requirieran los servicios del proveedor para la
correccin de defectos durante el arranque.

A. Bases
-
Esta especificacin establece los requisitos mnimos generales para el diseo y

construccin de bombas centrfugas verticales, tipo turbina.
La propuesta del proveedor establecer que el equipo ofrecido cumpla con esta
especificacin, as como con las CNA-PMG-1 y CNA-PMG-2, por lo que cualquier
excepcin o discrepancia a la misma deber quedar claramente asentada en la
oferta.
El proveedor surtir el equipo con todos sus componentes y garantizar el

funcionamiento para el servicio y condiciones de operacin que se indican en las
hojas de datos; estos componentes incluyen el suministro completo de:
Impulsores
Tazones
Flechas
Columnas
Conexiones bridadas en la descarga
Bastidor para la instalacin en cabezal de descarga
Cojinetes
Sellos
Tornillos, tuercas, rondanas, etc.
y todo lo que el proveedor recomiende para el adecuado funcionamiento del equipo y
sus componentes.
-
Cdigos aplicables.
La construccin de las bombas centrfugas verticales sern de acuerdo con las

ediciones vigentes de los cdigos, reglamentos y estndares de fabricacin aplicables:
NOM
ASTM
ANSI
HIS
AWWA
-
Normas Oficiales Mexicanas

American Society for Testing of Materials
American National Standard- Institute
Hidraulics Institute Standard
American Water Works Association
Documentos que se deben anexar con la entrega de la bomba:
Hoja(s) de datos tcnicos del equipo

Diseos
Lista de partes
Lista de refacciones y lubricantes
Catlogos
B. Condiciones de operacin
Bomba centrfuga vertical, tipo turbina
1 - Cantidad requerida
2 - Gasto de diseo
l/s
3 - Carga dinmica total
mca
4 - Fluido a manejar
5 - Nivel del fondo del crcamo
____________________________m
6 - Nivel mximo del agua en el crcamo

de bombeo
____________________________m
7 - Nivel del piso de motores
_____________________________m
8 - Dimetro de la columna de
descarga
___________________________
9 - Velocidad de flujo en condiciones

de proyecto
____________________________ m/s
10 - Eficiencia mnima solicitada en el punto

de operacin
_____________________________ %
11 - Temperatura de bombeo
_____________________________C
12 - Potencia en la flecha
_____________________________hP
13 - Tipo de colador
_______________________________
14 - Dimetro mnimo de la flecha
____________________________ mm
15 - Tipo de impulsor
_______________________________
16 - CSPN disponible (NPSH, en ingls)
_______________________________
17 - Tapa de lubricacin
_______________________________
18 - Altitud sobre el nivel del mar
__________________________msnm
mm
C. Normas que debe cumplir el proveedor

-
Los impulsores estarn esttica y dinmicamente balanceados. El impulsor y los

tazones de las bombas sern de material resistente a la abrasin.
La primera velocidad crtica de la bomba deber ser al 125% de su velocidad de

operacin.
Todos los rodamientos sern de tipo antifriccin y las chumaceras sern de

lubricacin por agua.
Las conexiones sern bridadas en la descarga de la bomba.
El proveedor suministrar manuales de equipo en los cuales las partes estn

claramente identificadas.
Los manuales del equipo contendrn indicaciones sobre aspectos auxiliares, tales
como lubricacin y otros. Adems, debern proporcionar la informacin siguiente:
Procedimientos para instalacin del equipo
Descripcin de la herramienta especial para la instalacin y mantenimiento.
Procedimientos de arranque Instrucciones de operacin Listado de problemas y posibles

soluciones Procedimientos de inspeccin y mantenimiento, incluyendo desmantelamiento de
equipo. Dibujos ilustrando e identificando cada una de las partes en el ensamble del equipo,
para poder ordenar refacciones. Las curvas de operacin de bombas se debern incluir
como partes de los manuales del equipo. Tablas de partes estndares intercambiables,
tales como rodamientos, sellos, etc. Lista de refacciones recomendadas Programa de
lubricacin
D. Cuestionario tcnico
El presente cuestionario deber ser contestado por el fabricante, a fin de que la
informacin sirva como base para la construccin de la bomba.
1 - Nombre del vendedor
__________________
2- Fecha en que se llen el cuestionario
__________________
3 - Marca de la bomba
__________________
4 Modelo
___________________
5 - Nmero de pasos
___________________
6 - Dimetros del impulsor
mximo
mnimo
___________________ mm
___________________ mm
7 - Nmero de serie
8 - Dimetro impulsor para las condiciones especificadas
__________________________
___________________mm
9 - Impulsor tipo abierto o cerrado
__________________________
10 - Curva de comportamiento propuesta
__________________________
11 - Velocidad especfica en condiciones

de diseo
12 - Velocidad de rotacin
___________________(GPMJt)'
_______________________ rpm
13 - Velocidad mxima en sentido Inverso
_______________________ rpm
14 - Tipo de lubricacin de la bomba
_____________________rpm
15 - Dimetro de tubera de descarga
_____________________mm
16- Dimetro de flecha del cuerpo

de tazones
_____________________mm
17- Dimetro de la flecha de la columna

de descarga
_____________________mm
18- Dimetro del tubo de la columna
______________________mm
19- Espesor del tubo de la columna
______________________mm
20- Dimetro exterior del cuerpo de

tazones
______________________mm
21 Eficiencia
___________________ _____%
22 - Velocidad de la bomba/primera
velocidad crtica
___________rpm / _______rpm
23 - Tipo de sello
__________________________
24 - CSPN requerido (NPSH, en ingls)
_________________________m
25 - Prueba hidrosttica de presin
_____________________kg/cm
26 - Horas de vida de los rodamientos
_________________________h
27 - Lubricacin de los rodamientos
__________________________
28 - Especificacin de materiales
__________________________
Tazones
__________________________
Impulsores
__________________________
Flecha de los impulsores
__________________________
Anillo de desgaste del impulsor_________________________

Dureza
del
anillo
__________________________
del
impulsor
Anillo de desgaste del tazn___________________________

Dureza del anillo del tazn
__________________________
Bujes del tazn
_______________________
Flecha de la columna
________________________
Tubo de la columna
________________________
Bridas de la columna
________________________
Tubo cubre flecha
_______________________
Coples de la flecha
_______________________
Bujes de la flecha
_______________________
Dimetro del tubo de cubierta

de la flecha de lnea
________________________
Espesor del tubo de cubierta
De la flecha de lnea
________________________
29- Pesos
Cuerpo de tazones
Columna y cubierta
Cabezal de descarga
Flecha e impulsores
______________________ kg
______________________ kg
______________________ kg
______________________kg
30 - Presin en la descarga de la bomba

Para las condiciones de
diseo
Para la condicin a vlvula
cerrada
_____________________Kg/cm2
_____________________Kg/cm
31 - Empuje axial total

diseo
cerrada
32 - Empuje axial del motor
_____________________kg
____________________kg
33 - Momento de inercia
_____________________kg -m'
34 Tornillera
_______________________
35 - Nmero de dibujo en donde se

consigue la lista de materiales y
dimensiones generales.
_____________________
kg
_______________________
Calcular con el gasto en galones por minuto (GPM) y la carga dinmica en pies (ft). Si se
usan unidades mtricas (m /s, m... etc.), especificarlo.
A. Bases
-

construccin de bombas centrfugas horizontales.
La propuesta del proveedor establecer que el equipo ofrecido cumple con esta
especificacin, as como con las CNA-PMG-1 y CQA-PMG-2 por lo que cualquier
excepcin o discrepancia a la misma, deber quedar claramente asentada en la
oferta.
El proveedor surtir el equipo con todos sus componentes, y garantizar el

Impulsor
Flechas
Baleros
Coples
Placa soporte
Cojinetes
Sellos
Carcaza

sus componentes.
-
Cdigos aplicables
La construccin de las bombas centrfugas horizontales estarn de acuerdo con las

NOM-Normas Oficiales Mexicanas.
ASTM -American Society for Testing of Materials.
ANSI-American National Standard Institute.
HIS-Hidraulics Institute Standard.
AWWA -American Water Works Association.
-
Hoja ( s) de datos tcnicos del equipo

Diseos
Lista de partes
Catlogos
Bomba centrfuga horizontal:
___________________
2 - Gasto de diseo
_________________ l/S
3 - Carga dinmica total de diseo

_____________________mca
__________________________
__________________________ m
6- Elevacin del piso en el cuarto de

bombas
__________________________
7 - Nivel del agua en el tanque de

succin
mnimo __________________________ m
mximo __________________________ m
Op. Normal _______________________ m
8 - Altitud de operacin sobre el nivel
del mar
________________________
msnm
9 - Velocidad de operacin
_________________________
m/s
10 - Eficiencia mnima solicitada en el

punto de operacin
_________________________
hP
13 - Dimetro del impulsor
_________________________
______________________________
__________________________
mm
14 - Dimetro de las bridas

descarga
_________________________
mm
succin
_________________________
mm
15 - CSPN disponible (NPSH en ingls)

16 - Tipo de lubricacin
_______________________ m
_________________________
_____________________________C

-
Los impulsores estarn esttica y dinmicamente balanceados. El impulsor y la

carcaza de las bombas debern ser de material resistente a la abrasin.
operacin.
Todas las bombas son para operar con carga positiva, y tendrn una curva de
operacin tal que la cedencia a la mxima presin est cuando menos 150 %
arriba de la presin de diseo, para proveer una condicin estable.
Todos los rodamientos sern del tipo antifriccin y debidamente sellados.
Las flechas de las bombas sern de acero al carbn con camisas de acero
inoxidable SS 304 en el rea del estopero.
El proveedor deber suministrar manuales de equipo en los cuales las partes

estn claramente identificadas.
Las carcazas de las bombas sern capaces de resistir una prueba hidrosttica a
una presin de cuando menos el 150% de la presin mxima en las condiciones
de de diseo.
Las carcazas de las bombas debern poder removerse fcilmente a fin de permitir
la inspeccin de las partes de trabajo y de desgaste, as como para facilitar el
mantenimiento.
Las bombas tendrn marcado claramente el sentido de rotacin en la carcaza.
Las conexiones sern bridadas en la succin y descarga de la bomba.
Cuando se usan estoperos contarn con anillos de cierre hidrulico para admitir
sellos de agua adelante del empaque.
El proveedor suministrar manuales del equipo en los cuales las partes estn
claramente identificadas.
como lubricacin y otros, Adems, debern proporcionar la informacin siguiente:
Procedimientos para la instalacin del equipo

Descripcin de la herramienta especial requerida para la instalacin y mantenimiento.
Procedimientos de arranque Instrucciones de operacin
Listado de problemas y posibles soluciones
Procedimientos de inspeccin y mantenimiento, incluyendo desmantelamiento de equipo
Dibujos ilustrando e identificando cada una de las partes en el ensamble del equipo para
poder ordenar refacciones.
Las curvas de operacin de bombas se debern incluir como partes de los manuales del
equipo
Tablas de partes estndares intercambiables, tales como rodamientos, sellos, etc.
Lista de refacciones recomendadas
Programa de lubricacin
D. Cuestionarlo tcnico
El cuestionario deber ser contestado por el fabricante, a fin de que la informacin sirva
como base para la construccin de la bomba.
2 - Fecha en que se llen el
cuestionario
4 Modelo
5- Dimetro de la succin
(especificaciones ASA)
6 - Nmero de serie
7 - Dimetro de descarga
_____________________
_____________________
_____________________
______________________
_____________________
_____________________ mm
(especificaciones AS-A)
cerrado
_____________________ mm
mximo
mnimo
9 Eficiencia
%
10 - Velocidad de rotacin de la
bomba/primera velocidad crtica
de diseo
12 - Modelo y tipo de cople
13 - Tipo de sello
__________________________
14 - CSPN requerido (NPSH en ingls)
2
_______________________kg/cm
16 - Conexin de venteo
17 - Conexin de drenaje
18 - Tipo de baleros
20 - Enfriamiento requerido para los
rodamientos.
_________________________si/no
____________________ mm
____________________ mm
____________________
_______ rpm _________ rpm

*
___________________(GPM,ft)
__________________________
_________________________m
________________________ mm
________________________ mm
_________________________
_________________________ h
*Calcular con el gasto en galones por minuto (GPM) y la carga dinmica en pies (ft). Si se
usan unidades mtricas (m"/s, m... etc . ), especificarlo.
22 - Conexin a sello de agua
rango de gasto
23- Especificacin de materiales:
Carcaza
Anillo de desgaste
de la carcaza
___________________
___________________ mm
___________________ l/s
____________________
____________________
Impulsor
____________________
Anillo de desgaste
del impulsor
____________________
Tuerca del impulsor
____________________
Flechas
____________________
Buje de flechas
____________________
Lainas
____________________
Sello mecnico
____________________
Cara rotatoria
____________________
Cara estacionaria
_ ___________________
Resorte
____________________
Empaque para flecha

Empaque de anillo
de linterna
Base de bomba
_____________________
____________________
_____________________
24- Pesos
Base de motor y bomba
_____________________kg
Peso de embarque
_____________________kg
A. Bases
-
Esta especificacin establece los requisitos mnimos generales para el diseo Y

construccin de bombas verticales de columna corta.
La propuesta del proveedor establecer que el equipo cumpla con esta

especificacin, as como con las CNA-PMG-1 y CNA-PIVIG-2, por lo que cualquier
excepcin o discrepancia a la misma deber quedar claramente asentada en la
oferta.
El proveedor, surtir el equipo con todos sus componentes y garantizar el

Impulsores
Tazones
Flechas
Columnas
sus componentes.
Cdigos aplicables
La construccin de las bombas verticales de columna corta debern estar de acuerdo con
las ediciones vigentes de los cdigos, reglamentos y estndares de fabricacin aplicables a
saber.
NOM
ASTM
ANSI
HIS
AWWA
-
Normas Oficiales Mexicanas.

American Society for Testing of Materials.
American National Standard - Institute.
Hidraulics Institute Standard.
American Water Works Association.
Hoja (s) de datos tcnicos del equipo

Diseo
Lista de partes
Catlogos
Bomba vertical de columna corta
__________________________
2 - Gasto de diseo
___________________________
l/S
___________________________
mca
___________________________
____________________________ m
6 - Nivel mximo del agua en el crcamo

de bombeo
7 - Nivel del piso de motores
8 - Dimetro de la columna de
descarga
9 - Velocidad de flujo en condiciones
de proyecto
____________________________
____________________________mm
___________________________
mm
____________________________
M/S
10 - Eficiencia mnima solicitada en el punto

de operacin
_____________________________ %
_____________________________ C
_____________________________ hP
13 - Tipo de colador
____________________________m m
14 - Dimetro mnimo de la flecha
____________________________ mm
_______________________________
_______________________________
17 - Tapa de lubricacin
_______________________________
18 - Altitud sobre el nivel del mar
__________________________msnm

-

tazones de las bombas sern del material adecuado para el servicio requerido.
La primera velocidad crtica de la bomba deber ser al 125% de su velocidad

de operacin.
Todos los rodamientos sern de tipo antifriccin, y todas las chumaceras,
lubricadas por agua.
El proveedor suministrar manuales en los cuales las partes de que se compone la
bomba estn claramente identificadas.
Los manuales del equipo contendrn la indicaciones sobre aspectos auxiliares
tales como lubricacin y otros. Adems, debern proporcionar la informacin
siguiente:
Procedimientos para la instalacin del equipo
Descripcin de la herramienta requerida para la instalacin y mantenimiento
Procedimientos de arranque
Instrucciones de operacin
Procedimientos de inspeccin y mantenimiento, incluyendo desmantelamiento del
equipo
Trazos ilustrando e identificando cada una de las partes usadas en el ensamble
del equipo para ordenar refacciones
Las curvas de operacin de bombas se incluirn como partes de los manuales de
equipo
Tablas de las partes estndares intercambiables, tales como rodamientos, sellos,
etc.
D. Cuestionarlo tcnico
El presente cuestionarlo deber ser contestado por el fabricante, a fin de que la informacin
sirva como base para la construccin de la bomba.'
____________________
2 - Fecha en que se llen el cuestionario
____________________
____________________
4 Modelo
____________________
5 - Nmero de pasos
____________________
mximo
mnimo
_________________mm
_________________mm
7 - Nmero de serie
____________________
8 - Dimetro impulsor para las

(especificacin ASA)
_________________mm
9 - Impulsor tipo abierto o cerrado
_________________mm
10 - Curva de comportamiento propuesta

(gastos, carga, eficiencia)
____________________

de diseo
_____________(gpm,FT)'
12 - Velocidad de rotacin
_________________rpm
13 - Velocidad mxima en sentido

Inverso
_________________rpm
14 - Tipo de lubricacin de la bomba
____________________
15 - Dimetro de tubera de descarga
_________________mm
16- Dimetro de flecha del cuerpo

de tazones
_________________mm
17- Dimetro de la flecha de la columna

de descarga
_________________mm
18- Dimetro del tubo de la columna
_________________mm
19- Espesor del tubo de la columna
_________________mm
20- Dimetro exterior del cuerpo de

tazones
_________________mm
21 Eficiencia
___________________%
22 - Velocidad de la bomba/primera
velocidad crtica
_________rpm / ___ rprn
23 - Tipo de sello
____________________
* Calcular con el gasto en galones por minuto (GPM) y la carga dinmica en pies (ft). Si se
usan unidades mtricas (m37s, m, ... etc.) especificarlo.
24 - CSPN requerido (NPSH, en ingls)
___________________m
_______________kg/cm
___________________h

28 - Especificacin de materiales
____________________
Tazones
____________________
Impulsores
____________________
Flecha de los impulsores
____________________
Anillo de desgaste del impulsor
____________________
Dureza del anillo del impulsor
____________________
Anillo de desgaste del tazn
____________________
Dureza del anillo del tazn
____________________
Bujes del tazn
____________________
Flecha de la columna
____________________
Tubo de la columna
____________________
Bridas de la columna
____________________
Tubo cubre flecha
____________________
Coples de la flecha
____________________
Bujes de la flecha
____________________
Dimetro del tubo de cubierta

de la flecha de lnea
____________________
Espesor del tubo de cubierta

De la flecha de lnea
____________________
29- Pesos
Cuerpo de tazones
___________________kg
Columna y cubierta
___________________kg
Cabezal de descarga
___________________kg
Flecha e impulsores
___________________kg
30 - Presin en la descarga de la bomba

Diseo
Cerrada
31 - Empuje axial total
diseo
cerrada
___________________kg
32 - Empuje axial del motor
___________________kg
33 - Momento de inercia
_______________kg -m'
34 Tornillera
____________________
35 - Nmero de dibujo en donde se

consigue la lista de materiales y
dimensiones generales
____________________
______________Kg/cm2
_______________Kg/cm
___________________kg

A. Bases
-

construccin de bombas de pozo profundo.
La propuesta del proveedor establecer que el equipo cumpla con esta las
especificacin, as como con las CNA-PMG-1 y CNA-PMG-2, por lo que cualquier
excepcin o discrepancia a la misma, deber quedar claramente asentada en la
oferta.
El proveedor surtir el equipo con todos sus componentes, y garantizar el

Impulsores
Tazones
Flechas
Columnas
Conexiones bridadas en la descarga
Bastidor para la instalacin en cabezal de descarga
Cojinetes
Sellos
sus componentes.
-
Cdigos aplicables
La construccin de las bombas de pozo profundo debern estar de acuerdo con las
NOM
ASTIVI
ANSI
HIS
AWWA
-
Normas Oficiales Mexicanas.

American Society for Testinq of Materials.
American National Standard - Institute.
HHxraulics Institute Standards.
American Water Works Association.
Hoja(s) de datos tcnicos del equipo

Diseos
Lista de partes
Catlogos
Bomba de pozo profundo
____________________
2 - Gasto de diseo
__________________l/s
_________________mca
____________________
5 Slidos en suspensin
____________________
6 Concentracin de slidos
____________________
7 Tamao mximo de partculas
____________________
8 Viscosidad
____________________
9 Temperatura de bombeo
_________________ C
10 - Tipo de servicio
____________________
11 Altitud sobre el nivel del mar
_______________msnm
12 Profundidad del pozo
__________________m
13 Ubicacin del tazn ms elevado

respecto al nivel mnimo del pozo
__________________m
__________________m
15 - Tipo de lubricador
____________________
16 - Tipo de colocador
_________________mm
__________________hP
18.- Dimetro mnimo de la flecha
_________________mm

-

tazones de las bombas debern ser de material adecuado para el servicio
requerido.

operacin.
Todos los rodamientos sern d e tipo antifriccin, y todas las chumaceras,

lubricadas por agua.
El proveedor suministrar manuales en los cuales las partes de que se compone la

bomba estn claramente identificadas.
como lubricacin y otros. Adems, debern proporcionar la siguiente informacin:
Procedimientos para instalacin de equipo

Descripcin de la herramienta especial requerida para la instalacin y mantenimiento
Procedimientos de arranque Instrucciones de operacin
Procedimientos de inspeccin y mantenimiento, incluyendo desmantelamiento del equipo
Trazos ilustrando e identificando cada una de las partes usadas en el ensamble del equipo
para ordenar refacciones.
Las curvas de operacin de bombas se incluirn como partes de los manuales de equipo
Tablas de las partes estndares intercambiables, tales como rodamientos, sellos, etc.
D. Cuestionario tcnico
El presente cuestionario deber ser contestado por el fabricante, a fin de que la informacin
sirva como base para la construccin de la bomba.
2 - Fecha en que se llen el cuestionario
____________________
4 Modelo
____________________
5- Nmero de serie
____________________
6- Nmero de pasos
____________________
7- Dimetro de la columna
_________________mm
8- Dimetro de la descarga
(especificacin ASA)
___________________m
9- Dimetro del impulsor tipo

dimetro mximo
dimetro mnimo
cerrado.
_________________mm
_________________mm
10 - Eficiencia de diseo
___________________%
11 - Potencia del motor recomendado
__________________hP
12 - Velocidad de giro del motor
_________________rpm
13 - Modelo y tipo de cople
____________________
14 - Tipo de sello
____________________
15 - Tipo de baleros para el motor
____________________
___________________h
17 - Tipo de lubricacin de rodamientos
____________________
18 - Especificacin de materiales:
impulsor
anillos de desgaste
del impulsor
flecha
empaque para flecha
base de bomba
____________________
____________________
____________________
____________________
____________________
19 - Pesos
base de motor y bombas
motor
Peso de embarque
________________________kg
________________________kg
________________________kg

A. Bases
Esta especificacin establece los requisitos mnimos generales que debern seguirse para
la seleccin de tuberas, vlvulas y accesorios.
Los requisitos que se mencionan son de carcter general para el tipo de fluido indicado.
Los conceptos que comprende esta especificacin podrn ser aplicados total
o parcialmente, dependiendo de las caractersticas del fluido y de los sistemas, as como del
tipo de proyecto de que se trate.
B. Normas de fabricacin
Se deber cumplir con los siguientes cdigos y normas vigentes
ANSI
API
ASME
AWWA
MSS
ASTM
AWS
-
American National Standard Institute

American Petroleum Institute
American Society of Mechanical Engineers
American Water Work Association
Manufactures Standarization of the Valve and Fitting Industry
American Society for Testing of Materials
American Welding Society.
Tipo de vlvulas y abreviaturas
Vlvulas
VC
Vlvulas de compuerta
VR
Vlvulas de retencin
VA
Vlvulas de alivio
VEA
Vlvulas de expulsin de aire
Abreviaturas
WOG ( Water, Oil, Gas) presin de trabajo con agua, aceite o gas
ERW Electric Resistance Welding ) soldadura por resistencia elctrica
PSIG Pound Square Inches Gauge) libras por pulgada cuadrada manomtricas.
C. Condiciones de servicio
Lquido a manejar
Gasto de operacin
Presin de trabajo
________________agua
___________hasta 26 I/s
________hasta 21 kg/cm
D. Condiciones de diseo
Condiciones generales para vlvulas, tuberas y accesorios de tubera.
a.
Vlvulas
Dimetro nominal _______________________
Clase
___________________
hasta 152.4 mm
Vlvula de retencin, de
alivio o de expulsin de
aire.
Accionamiento
_____________________ manual y automtico
Vstago
____________________
Extremos
ascendente, hasta 50.8 mm

dimetro; saliente, arriba de
50.8 mm dimetro
_____________________ roscados, hasta 50.8 mm
dimetro; bridados, arriba
de 50.8 mm dimetro
b.
Indice de vlvulas
Clave dimetro
VC-1
Hasta 38.1 mm
VC-2
Hasta 38.1 mm
Vlvula de compuerta
2
Vlvula de compuerta 14 kg/cm

extremos roscados cuerpo, vstago e
interiores, de bronce, vstago
ascendente, cua slida de cuproniquel,
marca Urrea, (fig 29) o equivalente
2
Vlvula de compuerta 21 kg/cm ,
extremos roscados cuerpo, vstago e
interiores de bronce, vstago
ascendente, cua slida de cuproniquel,
asientos renovables, marca Urrea (fig
39)
VC-3
De 50.8 mm, y
ms
o equivalente
2
Vlvula de compuerta de 10.5 kg/cm
extremos bridados, cara realzada,
De 50.8 mm, y
ms
de acero fundido, ASTM-A216, grado

WCB cua slida, con interiores al 12 %
de crom, bonete atornillado, vstago
saliente, marca Crane, (fig 47X) o
equivalente
2
Vlvula de compuerta de 14.0 kg/cm ,
cuerpo
VC-4
cuerpo
VC-5
De 50.8 mm, y
ms
Clave dimetro

WCB, cua slida, con interiores al 12 %
de cromo, bonete atornillado, vstago
saliente, marca Crane, (fig 39X) o
equivalente
2
Vlvula de compuerta de 21.0 kg/cm ,
cuerpo
WCB cua slida, con interiores al 12 %
de cromo, bonete atornillado, vstago
saliente, marca Crane , (fig. 33X) o
equivalente
Vlvula de retencin
VIR-1
Hasta 38.1 mm
VR-2
De 50.8 mm, y ms
Vlvula de retencin de 14 kg/cm

extremos roscados, cuerpo de
bronce, tipo columpio, cierre de
bronce a bronce, marca Urrea, (fig
36) o equivalente
Vlvula de retencin de
10. 5 kg/cm , extremos

bridados, cara realzada,
cuello de acero fundido
ASTM -A216, grado WCB,
interiores de cromo al 13 %
tipo columpio, horizontal,
vertical marca Walworth (fig
5341 F) o equivalente
Clave
dimetro
VR-3
De 50.8 mm y ms
Vlvula de retencin
2
Vlvula de retencin de 21.0 g/cm

extremos bridados cara realzada, cuerpo
de acero fundido ASTM-A216, grado
WCB,
interiores de cromo al 13 %, tipo
columpio,
horizontal o vertical marca Walworth (fig
5344F) o equivalente
Clave
VAP-1
golpe
dimetro
50.8 mm
Vlvula de alivio
Vlvula aliviadora de presin contra
de ariete hidrulico con cuerpo y tapa de
acero vaciado ASTM-A126B, interiores
de
acero inoxidable T 316, pilotos de
bronce
ASTM-B62, accesorios de hierro
maleable,
diafragma de neopreno con alma de
nylon,
sello de bunanitrilo. La vlvula deber
ser
marca Apco, modelo G-17DH clase 125
o equivalente
Clave
dimetro
VEA-1
12.7 mm
Vlvula de expulsin de aire y vaco con

cuerpo, tapa bafle de hierro fundido,
flotador de acero inoxidable, asientos de
bunanitrilo, interiores de bronce y acero
inoxidable. La vlvula deber ser marca
Apco
C.
Tubera y accesorios de tubera
La tubera ser de acero al carbn cdula 40, sin costura.

2
Los accesorios sern para presiones de hasta 21 kg/cm
Clave
Servicio
Temperatura,
AC
AP
AC
AP
AC
AP
DI
agua cruda
agua potable
agua cruda
agua potable
agua cruda
agua potable
Diesel
Especificacin
Presin, de
de material
operacin
kg/cm2
en grados
C
T1
T1
T2
T2
T3
T3
T7
10.5
10.5
14.0
14.0
21.0
21.0
10.5
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Ambiente
Especificacin de material
Concepto
Clave
Dimensin
Tubera
TD 1
Hasta 38.1 mm
TD 2
50.8 mm y ms
T1
Hasta 38.1 mm
Conexiones
Tees
Descripcin
Acero al carbn ASTM-A53 grado
B, cdula 40 sin costura ERW,
extremos roscados.
Acero al carbn ASTM-A53 grado
B, cdula 40 sin costura ERW,
extremos biselados
21.0
WOG,
extremos
de
hierro
maleable
kg/cm
roscados
ASTM
Reducciones
A-197
2
21.0 kg/cm WOG, de acero al
carbn, extremos soldables
T2
De 50.8 a
152.4 mm
R1
De 50.8 a
152.4 mm
Cdula estndar extremos

soldables de acero al carbn,
ASTM-A234 WPB sin costura
C9
Hasta 38.1 mm
C4
50.8 mm y ms
Para 21.0 kg/ cm de hierro

maleable, roscados
2
Para 21 kg/ cm de acero al
Codos de
90 y 40
carbn,
Bridas
B1
Hasta 38.1 mm
soldables
2
Cuello soldable 10.5 kg/ cm cara
realzada de acero forjado
ASTM-A181, clase 60
2
Deslizable de 10.5 kg/ cm cara
ASTM-A181, clase 60
2
Cuello soldable 21.0 kg/ cm cara
ASTM-A181, clase 70
2
Deslizable de 21.0 kg/ cm cara
ASTM-A181, clase 70
2
Tipo ciega de 10.5 kg/ cm cara
ASTM-A181, clase 60
2
Tipo ciega de 21.0 kg/ cm cara
ASTM-A181 clase 70
B2
50.8 mm y ms
B3
Hasta 38.1 mm
B4
50.8 mm y ms
BC 1
Hasta 152.4 mm
BC 2
Hasta 152.4 mm
Tuerca unin
TU
Hasta 38.1 mm
de
21.0 kg/ cm roscada
hierromaleable ASTM-A-197, con
asientos de bronce a hierro
Empaques
G1
Todas medidas
Para brida de 10.5 kg/ cm , ANSI

cara realzada, tipo anillo de
asbesto
comprimido
de
1.6
mm
de
espesor,
G2
Todas medidas
Garlock 7022 o equivalente

2
Para brida de 21 .0 kg/ cm
ANSI,
cara realzada, tipo anillo de
asbesto
comprimido
de
1.6
mm
de
espesor,
Esprragos
2H
Notas generales:
Todas medidas
Garlock 7022 o equivalente

Aleacin de acero ASTM-A 193,
grado B7, con dos tuercas
hexagonales ASTM-A 194, clase
1. El dimetro interior de las bridas de cuello deber especificarse y ser exactamente

igual al dimetro interior de la tubera a la que se suelden.
2. Las bridas de acero se suministrarn con cara realzada nicamente cuando se
requieran para conectarse a bridas de hierro fundido o a equipos con bridas de
cara plana, se debern especificar de cara plana.
3. Las conexiones para soldar a tope sern con espesor de pared igual al de la
tubera; en caso de reducciones, el espesor ser igual al de dimetro mayor.
4. Usar empaques tipo anillo en uniones con bridas de cara realzada, y empaques
tipo cara completa para bridas de cara plana.
5. Todas las dimensiones tanto en dimetros como en espesores estarn dadas en el
sistema mtrico decimal.
6. Al especificar reducciones deber indicarse si son excntricas o concntricas, no
sin antes revisar los arreglos de tuberas, de preferencia los de sistemas de
bombeo.
E.
a.
Metalurgia
Hasta 38.1 mm
Vlvulas
Cuerpo
Disco
Asiento del
cuerpo
Asiento del
disco
Bonete
Empaque
Prensa empaque
Bronce
Bronce
Bronce
Bronce
Bronce
Hule o baqueta
Bronce
Tubera y accesorios
Acero al carbn, CED 40
b.
De 50.8 mm a 152.4
Vlvulas
Cuerpo
Disco
Asiento del
cuerpo
Acero vaciado
cuproniquel, acero inoxidable
Bronce, acero inoxidable
Asiento del
disco
Bonete
Empaque
Prensa empaque
Bronce, acero inoxidable
Hierro, maleable
Asbesto
Acero vaciado
Tubera y accesorios
Acero al carbn, CED 40
F.
G.
Pruebas
-
Hidrosttica en fbrica, a 1.5 veces la presin de diseo en el caso de las vlvulas.
De funcionamiento, una vez instalado y puesto en operacin el sistema.

Proteccin anticorrosiva
No se requiere en el caso de vlvulas; en cuanto a tubera, ver especificacin general de

instalacin de equipo.
H.
Placa de datos
El fabricante insertar una placa con los datos principales de la vlvula, tales como marca,
dimetro nominal, clase, nmero de serie y sentido de flujo; dicha informacin tambin debe
quedar grabada en el cuerpo de la vlvula.
I.
Informacin que deber presentar el fabricante en su propuesta
El presente cuestionario deber contestarse por el fabricante, a fin de que la informacin

sirva como base para la construccin de la bomba.
_______________________
2 - Fecha en que se llen

el cuestionario
_______________________
3 - Marca de la vlvula
_______________________
4 Tipo
_______________________
5 Modelo
_______________________
6 Dimetro
____________________mm
7 - Nmero de serie
_______________________
8 - Materiales de construccin
Cuerpo
_______________________
Asientos
_______________________
Cua
_______________________
oculto
_______________________
saliente
_______________________
roscada
_______________________
bridada
_______________________
9 - Vstago
10 Conexin
11 - Uso
_______________________
12 - Presin de trabajo
__________________kg/cm
13 - Presin de diseo
__________________kg/cm
14 - Presin de prueba
__________________kg/cm
HOJA DE ESPECIFICACIONES
Medidor de flujo, tipo propela
Aplicacin
Medicin de gastos de agua y gases
Material de construccin
Carcaza - material no magntico
Rotor - acero inoxidable
Tipo de conexin
Bridada
Presin mxima de trabajo
21 kg/cm
Rango de respuesta
Lineal
Rango de precisin 2 %
Para operacin con rangos de presin y

temperatura especificados.
Caractersticas generales
Los medidores de flujo, tipo propela, constan de una carcaza de material no magntico con
extremos bridados para conectarse a la tubera con un rotor de acero inoxidable en su
interior que gira por la velocidad del fluido y un magneto permanente que genera un pulso
elctrico que induce un voltaje en una bobina montada exteriormente que luego es
transformado en una medicin de flujo.
Pruebas
Hidrosttica
De calibracin

A.
Bases
-
La finalidad de este documento es uniformizar el criterio de seleccin de copies,

catarinas, cadenas, reductores, poleas y bandas "V" empleados para las
transmisiones de los equipos requeridos.
Los requisitos que aqu se mencionan son de carcter general, para una adecuada
seleccin de los componentes de transmisiones.
Los conceptos que comprende este criterio de seleccin podrn aplicarse total o
parcialmente, dependiendo de las caractersticas de diseo y del tipo de proyecto
de que se trate.
Las transmisiones cubiertas por este criterio de seleccin, se aplican solamente a

equipos de bombeo.
La aplicacin de este criterio es de carcter general, no corresponde en particular

a una marca especfica de equipos de transmisin por lo que se debern tomar en
cuenta las recomendaciones que indique el fabricante para la seleccin de
reductores y copies, catarinas y cadenas, poleas y bandas "V" en su informacin
tcnica.
B.
Definiciones para seleccin
Factor de diseo. Se utilizar para seleccionar de la potencia mnima que se debe

transmitir, con base en las siguientes condiciones del equipo a mover:
- Horas de operacin (h/da)
- Forma de alimentacin y de aplicar la carga
- Cantidad de arranques por hora
- Par de arranque
Potencia equivalente. Es el resultado de combinar la potencia del equipo y el factor de
servicio recomendado por el proveedor; esta potencia es la mnima requerida con la que
debe cumplir la transmisin.
Potencia del reductor. Es la indicada en los catlogos de los fabricantes bajo las
siguientes condiciones de seleccin:
-
Relacin de velocidad
Tipo de reduccin
Potencia de los copies. Es la indicada en los catlogos de los fabricantes bajo las
siguientes condiciones de seleccin:
-
Velocidad de entrada (rotacin)
Potencia a 100 rpm
Potencia de catarinas y cadenas. Es la indicada en los catlogos de los fabricantes

bajo las siguientes condiciones de seleccin:
- Velocidad de entrada (rotacin de la catarina menor)
- Potencia de diseo (equivalente)
Potencia de poleas y bandas 'V". Es la indicada en los catlogos de los fabricantes bajo
las siguientes condiciones de seleccin:
-
Velocidad de entrada (rotacin de las poleas menores)
Potencia de diseo (equivalente)
Factor de seguridad. Se emplea para comprobar que el motor seleccionado es el

adecuado de acuerdo con la potencia real de entrada.
Factor de servicio. Resultado obtenido de la relacin de la capacidad de potencia de la
transmisin y la potencia del equipo, es mayor normalmente al factor de servicio
recomendado por el fabricante para el servicio y la operacin requerida.
Capacidad trmica. La capacidad trmica del reductor (potencia), deber ser mayor a la
potencia requerida por el equipo (BhP) sin afectarse por el factor de servicio, excepto si se
indica un factor de correccin por temperatura, el cual deber ser determinado y aplicado.
Factor de arranque. Factor empleado en la seleccin de copies hidrulicos, est basado en
el par de arranque requerido por el equipo, y es la relacin del par de arranque a la carga de
operacin.
C.
Criterio de seleccin
Para la seleccin de los componentes de las transmisiones, se consideran los siguientes

conceptos:
-
Los reductores con potencia de accionamiento de hasta, e inclusive 40 hP,

pueden ser tipo montado en flecha, tipo motorreductor o si el rea de instalacin lo
permite, tipo flechas paralelas
Los reductores con potencia de accionamiento de 50 hP o ms debern ser del

tipo flechas paralelas, y en ningn caso de flechas a 90 hP, (excepto casos crticos
de limitacin de espaci)
El tipo de transmisin que se prefiere emplear para el accionamiento de los

equipos es de acoplamiento directo, salvo en casos particulares donde pueda ser
utilizado, y se requiera usar catarinas y cadenas o poleas y bandas "V"
La variacin de velocidad en flecha de baja velocidad del reductor (NR) deber

mantenerse entre el 5 % en relacin a la velocidad nominal requerida (N) por el
equipo para satisfacer la capacidad y porcentaje de carga, as como la variacin

de potencia
-
Los reductores montados en la flecha y los motorreductores debern

seleccionarse para la clase 11 (AGMA), y el factor de diseo no deber ser menor
a 1.41 sobre la potencia requeran por el equipo (BhP). Esto incluye a los de ejes
colineales
Los reductores de flechas paralelas, se seleccionarn para la clase 11 (AGMA), y

el factor de diseo no deber ser menor a 1.5, aplicado sobre la potencia requerida
por el equipo (BhP)
El factor de seguridad de los reductores de velocidad seleccionados,

independiente del tipo, es deseable que sea igual o mayor a 1.25, sobre la
potencia del motor seleccionado; sin embargo, cada situacin debe revisarse ya
que el factor de seguridad del reductor es preponderante sobre la potencia del
motor
La capacidad trmica para los reductores de velocidad deber ser igual o mayor a
1.0 sobre la potencia requerida del equipo (BhP), sin ser afectada por factores de
servicio
En caso de resultar menor la capacidad trmica, se debern prever sistemas o

medios de enfriamiento de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, o
seleccionar un reductor de mayor capacidad trmica
Para la obtencin de la capacidad trmica de los reductores, se considerar la

temperatura ambiente, la radiacin solar y radiacin de equipos cercanos, as
como las condiciones y la altura del lugar de instalacin
Se recomienda ajustar la velocidad tangencial del equipo en funcin de la relacin

de velocidad exacta resultante de la seleccin, para la comprobacin de capacidad
y del porcentaje de carga o la variacin poder potencia
Los coples tipo flexibles debern seleccionarse con un factor de diseo no menor
a 1.25 aplicado sobre la potencia requerida del equipo (BhP) y en funcin de la
clasificacin para la carga
Se emplearn copies hidrulicos o sistemas para arranque suave, si la potencia

del motor seleccionado es de 50 hP o mayor
Los copies tipo hidrulicos se seleccionarn con un factor de diseo no menor a

1.4; si el factor de arranque resulta ser mayor, deber considerarse ste en lugar
del factor de diseo indicado, y se aplicar sobre la potencia del equipo (BhP)
En la seleccin de copies hidrulicos, se tomarn en cuenta las recomendaciones

del fabricante relacionadas con las caractersticas de aplicacin y uso del copie,
tales como:
Porcentaje de llenado de aceite

Porcentaje de deslizamiento
Tiempo de aceleracin
Temperatura de operacin (aceite)
Aplicacin de copie (servicio)
Cantidad de arranques por hora
Dispositivos de seguridad.
-
El factor de seguridad de los copies seleccionados, independiente al tipo, deber

ser igual o mayor a 1.0, aplicado sobre la potencia del motor seleccionado
Se recomienda ajustar la potencia de transmisin de los copies, en funcin de la

velocidad de rotacin resultante y velocidad nominal de entrada (motor
seleccionado y equipo), y verificar la velocidad de giro permisible del copie
Se verificarn las dimensiones de los barrenos mximos permisibles de los copies,

en funcin de los dimetros de las flechas en donde se instalarn, los cuales
debern ser iguales o mayores al dimetro de las flechas
En caso de que los barrenos de los copies no cumplan con las dimensiones
requeridas, se seleccionarn copies con mayor capacidad de barreno
Las catarinas y cadenas debern emplearse preferentemente, para acoplar el

reductor de velocidad y el equipo donde existan limitaciones de espacio extremas,
y en casos donde la variacin de velocidad se proyecte a futuro
La relacin de velocidad de las catarinas y cadenas no exceder de 7:1; es

prctica comn considerar relaciones de velocidad comprendidas entre 2:1 y 3:1; si
la relacin de velocidad excede de 5:1 para transmisiones de simple reduccin,
hay que considerar el uso de transmisiones de doble reduccin
Las cadenas de transmisin sern tipo cadenas de rodillos y de paso sencillo; la

velocidad lineal de las cadenas no exceder los 30.5"m/min; para velocidades
menores de 15.24 m/min es recomendable usar cadenas de doble paso
Las transmisiones de catarinas y cadenas debern ser tomadas de una sola

cadena de transmisin si por capacidad de transmisin no cumple una sola
cadena, pueden usarse transmisiones de mltiples ramales (doble, triple o
cudruple)
Se mantendr un arco de contacto de la cadena de transmisin y la catarina

menor de 1200; para mayor eficiencia de transmisin, la catenaria resultante
deber ser limitada al 3 % de la distancia entre centros de catarinas
Las transmisiones de cadenas y catarinas se seleccionarn para la clase 11

(AGMA), y el factor de diseo no deber ser menor al 1.3, aplicado sobre la
potencia requerida del equipo (BhP)
El factor de seguridad de la transmisin, independiente del nmero de cadenas,

deber ser igual o mayor a 1.0, aplicado sobre la potencia del motor seleccionado
Las dimensiones de los barrenos permisibles de las catarinas se revisarn para la

adecuada instalacin sobre los dimetros de las flechas; las catarinas debern
seleccionarse con mameln integrado y bujes cnicos removibles (Taper-lock)
La capacidad de par (torque) de los mamelones o de los bujes removibles, se

seleccionarn de acuerdo con las necesidades de operacin de la transmisin
Si los barrenos de los bujes no cumplen con las dimensiones de los dimetros de
las flechas en donde se instalarn, deber seleccionarse otro juego de catarinas
con mayor nmero de dientes y dimetro de paso, de acuerdo con la relacin de
velocidad requerida
Se revisar la potencia de transmisin de la catarina menor (motriz), en funcin del

paso de la cadena seleccionada
La transmisin por poleas y bandas "V" se emplearn preferentemente para

acoplar el reductor de velocidad y el equipo para casos en donde existan
limitaciones de espacio, y donde exista la posibilidad de cambio de velocidad
La relacin de velocidad de las poleas y bandas 'V', no ser mayor de 71;

normalmente se considera practico usar relaciones comprendidas entre 3:1 y 5:1
Las poleas se seleccionarn con dimetros estndar (hasta donde sea posible);
para velocidades de rotacin que sean exactas, deber optarse por seleccionar la
polea menor con dimetro no estndar, y la polea mayor con dimetro estndar
preferiblemente
Las bandas de transmisin se seleccionarn de seccin transversal denominada

"V", las bandas dentadas son aplicables donde se requiere obtener variacin de
velocidad
Las transmisiones por poleas y bandas 'V' se emplearn para la clase 11 (AGMA),
y el factor de diseo no ser menor de 1.3, aplicado sobre la potencia requerida
del equipo (BhP)
El factor de seguridad de la transmisin, independiente de nmero de bandas,

deber ser igual o mayor a 1.0, aplicado sobre la potencia de motor seleccionado
En funcin de la potencia a transmitir pueden usarse dos, tres o ms bandas;

como mnimo se sugieren dos bandas hermanadas, y transmitir potencia total cada
una
Las dimensiones de los barrenos permisibles de las poleas se revisarn a fin de

cumplir con las dimensiones de los dimetros de las flechas donde se instalaran se
verificar la capacidad de par (torque) de los mamelones o bujes cnicos
removibles (Taper lock)
La velocidad de translacin y rotacin de los equipos se. ajustar de acuerdo con

la relacin de velocidad seleccionada de las transmisiones, por cadenas y
catarinas y/o poleas y bandas 'V'
Eficiencias mnimas:
Tipo de reduccin
Simple
Doble
Triple
Catarinas y cadenas
Poleas y bandas "V"
Eficiencia
98.5%
97.0%
95.6%
93.0%
94.0%
En caso de no conocer el tipo de reduccin que se va a emplear se puede asumir el valor de

la eficiencia de 93.0 % de acuerdo con el CMA, para preseleccionar el tamao del
reductor; sin embargo, para un mejor clculo se ajustar la potencia de acuerdo con el tipo
de reduccin seleccionada.
La eficiencia global de la transmisin es el producto de las eficiencias parciales de cada
componente de la transmisin.
-
Clasificacin de la carga (AGMA)
Clase I
Cargas de alimentacin uniformes y constantes, arranques no frecuentes del
equipo, cargas que no exceden el rango nominal de potencia del motor, y operacin de
equipo de 8 a 10 h/da
Clase II
Cargas de alimentacin no uniformes e irregulares, arranques frecuentes del
equipo ( 2 veces/h ), cargas momentneas o picos que no exceden 200 % del rango
nominal de potencia del motor, y operacin de equipo, de 10 a 24 h/da
Clase III
Cargas de alimentacin repentinas, pesadas y repetitivas, arranques
frecuentes y condiciones reversibles del equipo, cargas o picos que no exceden 200 % de
rango nominal de potencia del motor, operacin de equipo, de 10 a 24 h/da
Factor de servicio (AGMA)
Clasificacin de la carga
Clase 1
Duracin de
Clase 11
Clase 111
servicio
Uniforme
Moderada
Pesada
Ocasional 112 h/da

Intermitente 3 h/da
Hasta 10 h/da
Con 24 h/da
0.50
0.80
0.80
1.00
1.25
1.50
D.
1.00
1.25
1.25
1.75
1.50
2.00
Simbologa
A fin de establecer una metodologa de seleccin de transmisiones, se listan a continuacin

los trminos utilizados, en la memoria de clculo, as como la simbologa utilizada:
a.
General
Fd
Fr
BhP
hPM
hPe
Rn
N
Nm
DFe
DFm
T
A1
c
C1
N1
N2
b.
Reductor de velocidad
hPr
hPt
Rs
RVE
Ns
FAV
FBV
FSR
SFr
Ft
Fv
hPT
c.
factor de diseo
factor de arranque requerido
potencia requerida en la flecha de equipo
potencia del motor seleccionado (valor comercial ms cercano)
potencia equivalente calculada
relacin de velocidad requerida
velocidad de rotacin requerida
velocidad de rotacin del motor
dimetro flecha de equipo
dimetro flecha de motor
tiempo de aceleracin requerido
cantidad de arranques por hora
distancia entre centros propuesta
distancia entre centros seleccionada
velocidad de rotacin flecha de alta velocidad
velocidad de rotacin flecha baja velocidad
capacidad mecnica del reductor

capacidad trmica del reductor
relacin de velocidad seleccionada
relacin de velocidad exacta
velocidad de rotacin seleccionada
dimetro de la flecha de alta velocidad
dimetro de la flecha de baja velocidad
factor de seguridad
factor de servicio
factor de correccin de temperatura
factor por enfriamiento forzado
capacidad trmica ajustada
Coples
hPf
hPh
hPc
Ta
A2
Dz
Vc
BE
BS
FSC
SFc
FSH
SFh
Fa
HPH
HPF
d.
capacidad mecnica del copie flexible

capacidad mecnica del copie hidrulico
capacidad trmica del copie hidrulico
tiempo de aceleracin copie hidrulico
cantidad de arranques por hora permisibles
deslizamiento del copie hidrulico
velocidad de rotacin permisible del copie
barreno mximo lado conducido
barreno mximo lado conducido
factor de seguridad copie flexible
factor de servicio copie flexible
factor de seguridad copie hidrulico
factor de servicio copie hidrulico
factor de arranque seleccionado
capacidad mecnica ajustada copie hidrulico
capacidad mecnica ajustada copie flexible
Catarinas y cadenas
Rc
p
Lc
D1
D2
m
Nc
M1
M2
nmero de cadena
paso de la cadena
longitud de la cadena
dimetro de paso, catarina mayor
dimetro de paso, catarina menor
nmero de cadenas (ramales)
nmero de dientes, catarina mayor
nmero de dientes, catarina menor.
e.
Poleas y bandas "V"
E.
b
seccin de las bandas seleccionadas
Lb
longitud de las bandas
P1
dimetro de polea mayor
P2
dimetro de polea menor
B1
nmero de bandas
HPb capacidad de potencia por banda
Nb
Fac
factor de correccin por arco de contacto.
Procedimiento de seleccin para reductores de velocidad y coples
1. Se seleccionarn con un factor de diseo de 1.50, aplicado sobre la potencia

requerida del equipo (BhP).
2. La capacidad mecnica del reductor, deber ser mayor a la capacidad requerida
por el equipo (BhP), y preferentemente mayor a la capacidad instalada (hP motor),
de acuerdo con las siguientes relaciones:
A.
Capacidad mecnica equipo 1 W(1.4 mnimo)

Bhp
B.
Capacidad mecnica motor 1.25 (1.0 mnimo)

hp
3. La capacidad trmica del reductor ser mayor que la capacidad requerida por el
equipo (Bhp). De resultar menor se debern revisar las necesidades de
enfriamiento del reductor, o seleccionar uno de mayor capacidad.
4. Ejemplo de seleccin de reductor de velocidad.
Una estacin de bombeo cuenta con una bomba de 30 hP, con velocidad de operacin
1,750 rpm; se desea interconectar a un motor de combustin interna de la misma potencia,
pero con 3,550 rpm, por tanto:
Seleccinese el reductor de velocidad adecuado a fin de que la bomba trabaje
correctamente, considerando una operacin continua.
b. Metodologa
1. Determinacin del factor de servicio
-
Se calcula con la tabla de aplicaciones, dependiendo del nmero de horas de

operacin por da y el tipo de carga aplicada
La siguiente tabla muestra un resumen de los factores de servicio para proyectos

tipo
Tabla 1
Factor de servicio para equipo motriz
Motores elctricos, turbinas
Motores de combustin interna 4 a 6 cil
Motores de combustin interna 1 a 3 cil:
1.00
1.25
1.50
Factor de servicio para equipo movido

Bomba centrfuga
1.25
2. Clculo del hP equivalente

Multiplicar los hP transmitidos por el factor de servicio.
La carga pico (hP) no debe exceder 200 % del hP de reductor
3. Clculo de la relacin requerida
Dividir las rpm de la flecha a alta velocidad por las rpm a baja velocidad
4. Determinacin del tamao del reductor y la relacin de reduccin
Consultar el catlogo del fabricante y con el dato de alta velocidad (rpm) en la columna
izquierda, buscar la relacin de reduccin ms cercana a lo calculado y con ella determinar
la velocidad de salida en la siguiente columna. Sobre el mismo eje se encontrarn los hP
requeridos, localizando el que sea mayor que el calculado en el punto 2
5. Confirmacin de la relacin trmica
En el catlogo del fabricante se encontrar si el reductor no excede su capacidad trmica;
ya que si esto sucede, debe tenerse ventilacin o un intercambiador de calor, o
seleccionarse un reductor ms grande
Ejemplo de seleccin
Determinacin del factor de servicio
De la Tabla 1, el factor de servicio es 1.25
Clculo del hP equivalente
hP x FS =
30 x 1.25 = 37.5 hP
Clculo de la relacin de reduccin

rpm (alta velocidad)=
rpm (baja velocidad)
3,550 = 2.02
1,750
Determinacin del tamao reductor.
Ver catlogo del fabricante
Confirmacin de la relacin trmica
Ver catlogo fabricante
Coples de alta velocidad
1. Se seleccionarn con un factor de diseo de 1.40, aplicado sobre los BhP
(hidrulicos), y factor de diseo de 1.25 aplicado sobre los BhP (flexibles)
2. La capacidad mecnica del copie se revisar en funcin de la capacidad del
motor a instalar, y ser igual o mayor a 1.0
3. Los barrenos del cople sern iguales o mayores que los dimetros de la flecha
donde se van a instalar (motor y reductor)
4. Deber tomarse en cuenta la cantidad de arranques por hora permisibles de! copie
hidrulico en la seleccin
Coples de baja velocidad
1. 1 .
Se seleccionarn con un factor de diseo de 1.25 aplicado sobre los BhP
2. La capacidad mecnica del cople se revisar en funcin de la capacidad del motor

a instalar, y ser igual o mayor a 1.0
3. Los barrenos permisibles del cople sern iguales o mayores que los dimetros de
la flecha donde se van a instalar (reductor y equipo)
4. Se deber verificar la capacidad mecnica de los copies (A.V Y B.V) en funcin
de la velocidad de rotacin a la cual van a operar (rpm)
F.
Procedimiento de seleccin para catarina y cadenas
1. 1 . Se seleccionarn con un factor de diseo de 1.3, aplicado sobre la potencia

del equipo (BhP). Conviene usar el factor de diseo de acuerdo con el tipo de
equipo a mover
2. La capacidad mecnica de transmisin ser mayor que la capacidad consumida
(BhP), y mayor o igual que 1:0, sobre la capacidad del motor seleccionado
3. La relacin de velocidad de la transmisin ser menor a 71, normalmente 3:1
4. La potencia de diseo (equivalente) resulta del producto del factor de diseo
seleccionado y la potencia requerida del equipo (BhP),.Ia cual es menor o igual
que la potencia de seleccin indicada en informacin de fabricantes
bPe = bhP x Fd hP seleccin
5. El nmero de cadena (paso sencillo) y el de dientes de la catarina menor se
obtienen de la potencia de seleccin y velocidad de rotacin de las flechas de alta
velocidad, en la informacin del fabricante
6. El nmero de dientes de la catarina mayor se obtiene de la, combinacin del
nmero de dientes de la catarina menor y la relacin de velocidad exacta, la cual
deber ser aproximadamente igual a la relacin de velocidad requerida
7. Si la magnitud de la potencia (>40 hP) requiere usar dobles, triples o cudruples
ramales, se deber afectar la potencia de diseo por los factores de ramales
mltiples, de acuerdo con:
Para doble ramal (2 cadenas), dividir los hP entre 1.90
Para triple ramal (3 cadenas), dividir los hP entre 2.80
Para cudruple ramal (4 cadenas), dividir entre 3.70
Seleccionar la cadena y catarina menor de acuerdo con el procedimiento para un solo ramal
(1 cadena)
8. Se calcular la longitud de cadena y distancia entre centros de catarinas, conforme
el paso de la cadena y dimetro de paso de las catarinas seleccionadas, as como
la distancia entre centros propuesta
9. Los dimetros de los barrenos admisibles de las catarinas sern iguales o
mayores que los dimetros de flechas donde se instalarn
10. Se verificar la capacidad de torque si se emplean bujes removibles, tipo taper
lock
G.
Procedimiento de seleccin para poleas y bandas 'Y"

1. Se escogern con un factor de diseo de 1.3, aplicado sobre la potencia referida
del equipo (bhP). Conviene usar el factor de diseo de acuerdo con el tipo de
equipo a mover
2. La capacidad mecnica de transmisin ser mayor que la capacidad requerida
(bhP), y mayor o igual a 1.0, sobre la capacidad del motor seleccionado
3. La relacin de velocidad de la transmisin ser menor a 71, normalmente de 3:1 a
5:1
4. La potencia de diseo (equivalente) resulta del producto del factor de diseo
seleccionado por la potencia requerida del equipo, (BhP), la cual es menor o Igual
que la potencia (hP) indicada en los catlogos de los fabricantes (potencia
comercial)
hPe = bhP x Fd hP comercial
5. La seccin de la banda (tipo "V") se obtiene de la potencia de diseo y la velocidad
de rotacin de la flecha de alta velocidad en la informacin de fabricantes
6. Los hP/banda se obtienen de la seccin de banda y la relacin de velocidad
requerida as mismo los dimetros de poleas recomendadas y nmero de ranuras
permisibles
7. El nmero de bandas se deduce de la potencia de diseo entre los hP/banda
transmitibles corregidos, y se seleccionar el nmero prximo mayor entero que
resulte
8. El dimetro mximo de la polea menor se determina para la velocidad mxima de
1,982 m/min, y la velocidad de rotacin de la flecha de alta velocidad
9. Se deber calcular la longitud de las bandas y la distancia entre centros de poleas
de acuerdo con el dimetro de poleas seleccionadas y la distancia entre centros
propuesta
10. Los dimetros de los barrenos admisibles de las poleas sern iguales o mayores
que los dimetros de las flechas donde se instalarn
11. Se verificar la capacidad de torque si se emplean bujes removibles, tipo taper
lock
H.
Referencias
Todos los parmetros y consideraciones comprendidas en esta especificacin
estn en los manuales y documentos:

Link Belt Speed Reducers
Parallel Shaft & Right Angle Speed Reducer
Mecnica Falk, Reductores de velocidad
Mecnica Falk, Acoplamientos Hidrulicos
Mecnica Falk, Acoplamientos Steeiflex
Formf1ex (Dana) Flexible Coupling
Foote Jones Operations
US Motors Accesories & Modifications
Product Engineering
Especificacin DRAVO (Oct. 12179)
American Gear Manufacturer's Association
National Equipment Manufacturer's Association
DODGE Engineering catalog, Vol.1.1 a 59.1.1.
E8700HA 60M 4/87

K24 USA
141 -11 OE
521 -11 OE
421 -11 OE
SNM-00-88
PT-228E
seccin 203
Junio 27/60
M7483-MPS39
(AGMA).
(NEMA)
7.1.9 Plantas generadoras diesel

Motor de combustin interna a base de Diesel
Potencia, hasta 100 hP
Velocidad, 1,800 rpm
Cilindros y configuracin
4 cilindros en lnea, hasta 30 kw
6 cilindros en lnea, de 37 kW en adelante
Tiempos, 4
Aspiracin, natural hasta 50 kW turbocargada, de 58 kW en adelante
Combustin, inyeccin directa
Relacin de compresin, 16:1 y 15.51
Rotacin, en sentido del reloj, visto de frente
Bomba de inyeccin, CAV, tipo rotatoria
Gobernacin, mecnica
Enfriamiento, hidrulico
Posicin del ventilador, baja
Sistema elctrico, 12 V
Generador
Tipo Sincrono sin escobillas para servicio continuo, o intermitente con baleros
prelubricados, adecuados para servicio pesado con un mnimo de mantenimiento, y
discos
de acoplamiento flexibles.
Temperatura, de 105 "C a 40 OC de ambiente

Polos, 4
Ciclos, 60 Hz
Factor de potencia, 0.80 (80 %)

Regulacin de voltaje, 1 %
Aislamiento NEMA, clase F
Fases, 3
Hilos, 4
Voltaje de generacin, 220/440 autorregulable
Ciclo de operacin, continuo y/o intermitente
Rgimen de sobrecarga, 10 % hasta 2 h cada 24 h
Regulador de voltaje
Tipo, electrnico sellado
Variacin de voltaje, 1 % en el voltaje de regulacin
Ajuste, en vaco
Proteccin
-
Contra bajas velocidades por ajuste de acuerdo con el rango de voltaje.

Contra la sobreexcitacin.
Contra sobrecargas de corriente de generador por medio de fusible.
Ajuste de voltaje
Mediante un potencimetro; con el tornillo de ajuste se regula el voltaje de salida del
generador.
Conjunto planta generadora
1 . Montaje
El motor y el generador estarn montados sobre una base de acero estructural, formando
una sola unidad a fin de asegurar un correcto alineamiento; barrenos correspondientes para
su anclaje; amortiguadores de vibracin entre la base-tanque y el motogenerador;
amortiguadores entre el panel de conexiones del generador y el tablero de controles. 2.
Sistema elctrico
Batera y cables
Tablero elctrico para arranque manual
Interruptor termomagntico para proteccin
3 Tanque de combustible, integrado

4 Tablero de arranque manual
Deber incluir los siguientes controles de proteccin para un ptimo funcionamiento del
motor y generador.
Para el motor
Manmetro para la presin de aceite
Termmetro para la temperatura del agua
Hormetro
Tacmetro
Switch de arranque
Botn para buja
Botn de paro, conectado al solenoide
Para el generador
Ampermetro
Frecuencmetro
Voltmetro
Selector de fases
Tornillo de ajuste de voltaje
Fusible conectado al regulador de voltaje para proteger al generador de
sobrecargas de corriente
Motor de combustin interna, gasolina
4 en lnea hasta 20 kW
6 en lnea: de 37 kW en adelante
Tiempos, 4
Combustin, carburador
Gobernacin, mecnica
Enfriamiento, por aire
Generador
Tipo
Sincrono sin escobillas para servicio continuo, o intermitente con baleros

prelubricados, adecuados para servicio pesado con un mnimo de mantenimiento,
y discos de acoplamiento flexibles.
Temperatura, de 105 OC a 40 OC de ambiente

Polos,2
Ciclos, 60 Hz
Factor de potencia, 0.80 (80 %)
Aislamiento NEMA, clase "F

Fases, 3
Hilos, 4
Voltaje degeneracin, 2201440 autorregulable
Ciclo de operacin, continuo y/o intermitente
Regulador de voltaje
Tipo, estado slido
Variacin de voltaje, 1 % en el voltaje de regulacin
Ajuste, en vaco
Proteccin
-
Contra bajas velocidades por ajuste de acuerdo con el rango de voltaje

Contra la sobreexcitacin
Contra sobrecargas de corriente del generador por medio de fusible
Ajuste de voltaje
Mediante un potencimetro, con el tornillo de ajuste se regula el voltaje de salida del
generador.
Conjunto planta generadora
1. Montaje
El motor y el generador estarn montados sobre una base de acero estructural
formando una sola unidad para asegurar un correcto alineamiento; barrenos
correspondientes pira su anclaje; amortiguadores de vibracin entre la base-tanque y
el motogenerador, tambin amortiguadores entre el panel de conexiones del
generador y el tablero de controles.
2. Sistema elctrico
Batera y cables
Tablero elctrico, arranque manual
Interruptor termomagntico para proteccin
3. Tanque de combustible, integrado
4. Tablero de arranque manual

Deber incluir los siguientes controles de proteccin para ptimo funcionamiento del motor y
generador.
Para el motor
Manmetro para la presin de aceite

Termmetro para la temperatura del agua
Hormetro
Tacmetro
Switch de arranque
Botn para buja
Botn de paro conectado al solenoide
Para el generador
Ampermetro
Frecuencmetro
Voltmetro
Selector de fases
Tornillo de ajuste de voltaje
Fusible conectado al regulador de voltaje para proteger al generador de sobrecargas
de corriente
5. Protecciones
El motor de combustin interna deber botarse o quedar fuera de servicio por medio de
alguna de las seales al botn de paro conectado a un solenoide.
Control de presin de aceite en su lmite inferior
Control de temperatura de agua de enfriamiento en su lmite superior
Control de sobrevelocidad, regulado a un 10 % sobre la velocidad de operacin
El generador quedar fuera de servicio cuando se accione el interruptor principal al operar
los siguientes relays de proteccin:
Sobrecorriente, originada por una sobrecarga
Bajo voltaje, originados por fallas en el control de velocidad
Excitacin, alta, baja o irregular, originada por prdida de campo
7.1.11 Motores de combustin interna a base de diese

4 en lnea, hasta 30 kW
6 en lnea, de 37 kW en adelante
Tiempos, 4
Aspiracin, natural, hasta 50 kW turbocargada de 58 kW en adelante
Combustin, inyeccin directa
Relacin de compresin, 16:1 y 15.51
Rotacin, en sentido del reloj, visto de frente
Bomba de inyeccin, CAV tipo rotatoria
Gobernacin, mecnica
Enfriamiento, hidrulico
Posicin del ventilador, baja
4 en lnea, hasta 20 kW
6 en lnea, de 37 kW en adelante
Tiempos, 4
Combustin, carburador
Gobernacin, mecnica
Enfriamiento, por aire
7.1.13 Molinos de viento (aspas)
Aspas o molinos de viento
Dimetro de la rueda, de 1.83 a 4.88 m
Cojinetes de babbitt, reemplazables
Operacin balanceada
Torre de estructura de acero galvanizada
Regulacin automtica
Aspas galvanizadas con diseo aerodinmico para operacin ptima
Bomba de pistn, de 54.0 a 152.4 pulg dimetro
Varilla de bombeo, acero galvanizado
Tabla de especificaciones para aspas (plano PPMVV0011)
7.2 Elctricas
7.2.1
Alcances
Esta especificacin cubre los requisitos en que se basar el desarrollo de los proyectos
elctricos para plantas de bombeo de agua potable a poblaciones rurales incluyendo:
subestacin, circuito de fuerza, alumbrado, conexin a tierra, pararrayos, materiales y
equipo.
Cualquier modificacin a las mismas deber aprobarse por los organismos operadores.
7.2.2
-
Cumplimiento con normas y reglamentos
El diseo del proyecto de instalacin, equipo y materiales se harn de acuerdo con

los requerimientos aplicables de las ltimas ediciones de los siguientes cdigos y
estndares:
Normas tcnicas para instalaciones elctricas (emergencia)

National Electrical Code (NEC)
Normas de Construccin de Lneas de Distribucin de CFE
National Electrical Manufacturers Association (NEM)
American National Standard Institute (ANSI)
Insulated Power Cable Engineeer Association (IPCEA)
Lightning Protection Code (NFPA)
7.2.3
Planos
a. Generalidades
-
Los dibujos se elaborarn con base en estas especificaciones y a la informacin

proporcionada por los organismos operadores; se detallar lo necesario para
usarse conjuntamente con especificaciones y dibujos del fabricante para la
ejecucin completa y correcta de todo el trabajo de construccin.
La representacin de motores, luminarias, contactos, rutas de conduit, etc., es

esquemtica; por lo tanto no es exacta su localizacin, a menos que se acoten o
se indiquen coordenadas. Las acotaciones sern en sistema mtrico decimal, y la
redaccin necesaria en espaol.
Todo plano debe contener croquis de localizacin del rea de ubicacin del
proyecto.
Siempre que sea conveniente se utilizarn copias reproducibles de dibujos de la

instalacin mecnica para la elaboracin de los planos elctricos.
Todos los planos y actividades se ejecutarn de acuerdo con las normas

generales de dibujo del organismo operador, y del Reglamento de Instalaciones
Elctricas de SE--SEMIP.
b. Tipo de planos
Dada la magnitud de los proyectos se procurar utilizar un slo plano, que contenga:
-
Diagrama unifilar general

Subestacin ( en caso de requerirse)
Ubicacin de alumbrado
Circuito de fuerza
Sistema de tierras para equipo y pararrayos

Equipo de medicin
c. Libro de diseo
Ser una carpeta que contendr los documentos siguientes:
-
Especificaciones generales
Especificaciones de equipo
Cuadros de cargas de tableros de alumbrado
Detalles de instalacin y montaje (normas)
d. Trmites oficiales
Consisten en:
Solicitud de servicio elctrico ante la Comisin Federal de Electricidad o Compaa de Luz y
Fuerza del Centro; cuyos requisitos se detallan en la seccin correspondiente de este
manual.
Aprobacin de los planos e instalacin por una unidad verificadora autorizada por la
Subsecretara de Electricidad de SEMIP.
7.2.4 Diseo de sistemas
a. Clasificacin de reas
Para seleccionar el tipo de gabinete, equipo y materiales, as como realizar un diseo
adecuado, se debern considera as particularidades ambientales de reas de ubicacin del
proyecto de acuerdo con las Normas Tcnicas de Instalaciones Elctricas.
Se utilizar la clasificacin NOM o NOMX, cuya descripcin aplicable a Mxico por su
fabricacin disponible es la siguiente:
Tipo 1
Uso general. Para servicio en interior, con condiciones no anormales del
medio ambiente. Evitan el contacto accidental con el aparato que encierran.
Tipo 3
A prueba de agentes exteriores. Protege contra eventualidades del tiempo.
Indicada para la intemperie.
Tipo 3R
A prueba de lluvia; evita que penetre en su interior la lluvia intensa. Para uso
general a la intemperie donde no se requiera proteccin contra ventiscas.
Tipo 4 A prueba de agua; evita la entrada aplicada con manguera. Indicada en lugares
donde la limpieza se hace en esa forma.
Tipo 5 A prueba de polvo
Tipo 7
A prueba de gases explosivos. Diseada para satisfacer los requerimientos
de las Normas Tcnicas de la DGE en lugares con atmsferas explosivas, clase 1, grupos
A, B, C o D.
Tipo 9 A prueba de polvos explosivos. Diseada para satisfacer los requerimientos de las
Normas Tcnicas de la DGE en lugares con presencia de polvos combustibles que originen
mezclas explosivas, clase II, grupos E, F o G.
Tipo 12
Uso industrial. Diseada especficamente para uso industrial, a prueba de
polvo y suciedad.
b. Consideraciones generales
Tensiones de suministro
Las caractersticas elctricas de la acometida se definirn por la compaa suministradora,
existiendo las tensiones preferentes siguientes: para el caso en que se instalar una
subestacin son 13.2, 23 y 34.5 kV. Estas tensiones de suministro no estn disponibles en
todo el pas por lo que deber investigarse cul es la apropiada para una ubicacin
particular de proyecto de bombeo. Cuando no se requieras estacin, la tensin de la
acometida ser de 2201127 V, 3 fases, 4 hilos.
Tensiones de utilizacin
La alimentacin de la planta de bombeo mediante cable aislado para 600 V.
- Distribucin. para motores en 440 V;
contactos trifsicos y primarios de
transformadores de alumbrado
480 V, 3 fases
Motores de 5 a 100 hP
480 V, 3 fases
Motores de hasta 5 hP
220 V, 2 fases
- Secundarios de transformador para

alumbrado receptculos monofsicos,
Instrumentos y motores
-
Alumbrado
110 V, 1 fase
110 V
Cada de tensin
De acuerdo con el Reglamento de Instalaciones Elctricas y sus Normas Tcnicas, se
tienen los siguientes conceptos:
Seccin 101 - Definiciones

Circuito alimentador. Es el conjunto de los conductores y dems elementos de un circuito en
una instalacin de utilizacin; que se encuentran entre el medio principal de desconexin de
la instalacin y los dispositivos de proteccin contra sobrecorriente de los circuitos
derivados.
Circuito derivado. En una instalacin de utilizacin es el conjunto de conductores y dems
elementos de cada uno de los circuitos, que se extienden desde los ltimos dispositivos de
proteccin contra sobrecorriente en donde termina el circuito alimentador , hasta la salida de
las cargas
Seccin 203 - Circuitos alimentadores
El calibre de los conductores de un circuito alimentador que abastezca a circuitos derivados
de alumbrado, fuerza o calefaccin, debe ser tal que la cada de tensin desde la entrada
de servicio hasta los dispositivos de proteccin contra sobrecorriente de los circuitos
derivados, no exceda del 3%. Hay que considerar, adems, que la cada de tensin total en
los alimentadores y circuitos derivados no debe exceder del 5%.
Corriente de falla y proteccin contra sobrecorriente
Se elaborar un estudio de cortocircuito para determinar las corrientes de falla simtrica y
asimtrica, considerando todas las fuentes de corriente de falla y todas las impedancias de
los elementos del sistema de distribucin. Los valores de las corrientes de falla se
considerarn para determinar las capacidades interruptivas y momentnea de los
componentes del sistema.
Las corrientes de falla se limitarn a valores que resistan los equipos de fabricacin
estndar, usando los medios que resulten adecuados y basndose en factores tcnicos y
econmicos.
Los elementos de proteccin contra sobrecorriente se coordinarn en forma selectiva,
procurando que las curvas de disparo queden separadas aproximadamente 20 ciclos (0.33
s) bajo una condicin de sobrecorriente dada, con base en 60 Hz.
Subestacin reductora
Para localizar los equipos de la subestacin se considerar la conveniencia de que se
encuentren lo mas cerca posible del centro de carga, que sea relativamente sencillo
alimentarlos, que se disponga del espacio necesario, y que no sea clasificada como rea
peligrosa.
En general se usarn subestaciones tipo poste, de acuerdo con las Normas de Construccin
de Lneas de Distribucin, de CFE, con postes de concreto preferentemente los de madera
se recomiendan para ubicaciones poco accesibles en las cuales el beso del poste de
concreto dificulte su transportacin
c. Sistema de distribucin de fuerza y control

Sistema de distribucin secundario
Es el sistema que distribuye la energa. Se origina en los interruptores de tablero de
medicin, y termina en los arrancadores de motores y centro de carga para alumbrado y
contactos con menos de 600 V.
Control del motor
Cada motor se controlar y proteger desde un arrancador combinado, junto al tablero de
medicin y proteccin.
Los motores monofsicos podrn tener arrancador manual en caja, de la denominacin
NEMA, correspondiente al rea de que se trate.
Los motores trifsicos debern ser una combinacin de interruptor termomagnticocontactor magntico en caja, de la denominacin NEMA, correspondiente al rea de que se
trate
Cada motor se controlar mediante una estacin de botones, localizada junto al motor,
siendo sta de la denominacin NEMA correspondiente al rea de que se trate.
Las estaciones de botones "arrancar-parar" debern ser de tipo contactos momentneo.
Cada arrancador tendr un transformador con relacin 480-120 V para control en su caso.
d. Sistema de distribucin de alumbrado

Generalidades
El alumbrado se disear ara mantener el nivel de iluminacin requerido en cada rea,
medido en el plano 5e trabajo respectivo y con un factor de mantenimiento medio para cada
tipo de unidad, de acuerdo con la tabla de niveles de iluminacin de la Sociedad Mexicana
de Iluminacin.
Las luminarias sern resistentes a la intemperie, excepto donde se indique otro tipo debido
a la clasificacin de rea, equipndose con guarda donde estn sujetas a daos. En
general, todas las luminarias se suministraran con pantalla reflectora.
Control de alumbrado
-
La iluminacin se controlar mediante apagadores locales, en caja de la

denominacin NEMA del rea de que se trate.
Los tableros para alumbrado, contactos y motores monofsicos debern ser 2

fases, 3 hilos, en gabinete de la denominacin NEMA, correspondiente a la
clasificacin del rea que se trate.
Podr haber circuitos de alumbrado y circuitos de contactos en el mismo tablero,

pero no luminarias y contactos en el mismo circuito.
Los interruptores derivados de los tableros podrn ser de 15 y 20 Amp y se

cargarn al 80% de su capacidad como mximo.
Se dejarn interruptores disponibles en cada tablero, a razn de uno por cada

cinco.
Contactos monofsicos
Se debern instalar, con las siguientes caractersticas: 127 V, 15 Amp, adems colocarse
en cajas NEMA, de acuerdo con la clasificacin de rea de que se trate.
e. Sistema de tierras
Caractersticas
- Se deber proveer un sistema de tierras confiable para conectar a tierra el equipo elctrico
y estructuras de la planta de bombeo. Se considerar que un equipo no elctrico est
satisfactoriamente conectado a tierra cuando la estructura de acero sobre la cual se apoya,
est conectada al sistema de tierras. El sistema de conduits se considera aterrizado a travs
del equipo al que conecta.
-
El sistema de tierras constar como mnimo con dos varillas de cobre en cada
rea
( subestacin y planta de bombeo), las cuales estarn conectadas mediante cable

de cobre. Las varillas sern de cobre, tipo COPPERWEI-D, de 3m de longitud y
15.87 mm (5/8 pulg) de dimetro.
El nmero de varillas se determinar mediante clculos, considerando la

resistividad del terreno, y que la resistencia a tierra desde cualquier punto de la
malla sea igual o menor a 25 Ohms.
El cable de conexin de varillas ser No. 4 AWG como mnimo, e intalarse

aproximadamente a 60 cm bajo el nivel de piso.
En la salida de piso, y en lugares donde el cable de tierra est expuesto a dao

mecnico, se proteger con tubo conduit; y en reas corrosivas, las partes
expuestas con pintura epxica o similar.
Si la resistencia sobrepasa al ser medida el valor mximo especificado en el inciso

d), se debern instalar ms varillas.
Conexiones
-
Para conexiones, uniones y derivaciones de cables de tierras se emplearn

conectores tipo soldable, excepto en equipo que regularmente se desconecta para
mantenimiento; deber hacerse con conectores tipo mecnico, atornillado a la
superficie metlica. Las anclas y cubiertas de equipo no se usarn para resistir los
cables de tierra. No debe utilizarse ningn medio de conexin que incorpore
uniones con soldadura de aleacin de estao (soldadura suave).
Todo el equipo elctrico, como interruptores y sus tableros, armazones de los

motores, tableros de alumbrado, transformadores, arrancadores de motores y
tableros de instrumentos, se debern conectar a tierra.
Todo equipo probable para producir o absorber electricidad esttica se conectar a

tierra. Las bandas de las transmisiones mecnicas que se encuentren en reas
peligrosas debern ser antiestticas.
El calibre para cada elemento que se conecte al sistema de tierras estar de

acuerdo con la Tabla 206.58 de las Normas Tcnicas, y no ser menor a los
siguientes:
Tableros y transformadores, tipo seco p/alumbrado

Motores elctricos:
fraccionarios
de 1 a 100 hP, inclusive
Centros de control de motores, tableros,
tanques de transformadores de distribucin.
-
Todo el cable a utilizar ser de cobre desnudo.
No. 4 AWG
8 AWG
4 AWG
4 AWG
En reas corrosivas se podr utilizar cobre o aluminio aislado dependiendo del tipo
de corrosin, siempre y cuando se cumpla con lo indica en los prrafos 206.54,
206.57 y 206.58 del NTIE.
f Suministro y distribucin de energa elctrica

Ser por la Comisin Federal de Electricidad, con las siguientes caractersticas:
-
Tensin
Frecuencia
Relacin X/R del sistema
Capacidad de cortocircuito trifsico
en valores rms
Corriente de falla a tierra en valores
rms simtrico
________V
_______Hz
_________
______mV
_________
La acometida del suministro de energa elctrica ser en forma area y en el poste donde
se realice una derivacin se instalarn cuchillas desconectadoras y apartarrayos para aislar,
proteger y dar mantenimiento a cada subestacin secundaria.
7.2.5 Equipos y materiales
a. Generalidades
-
Todo el material y equipo deber ser nuevo, de alta calidad y cumplir en su

elaboracin con los cdigos y estndares indicados en el inciso II por lo que para
asegurar lo anterior, los fabricantes tendrn que ser conocido y de seriedad
comprobada.
Si en la especificacin de material o equipo se indica el nombre del fabricante y

nmero del catlogo, deber respetarse excepto cuando se indique similar", en
cuyo caso el material o equipo cumplir con lo especificado en el inciso V.A.1.
Se procurar que todos los equipos similares posean elementos y refacciones

intercambiables, y sean de la misma marca.
Todos los materiales y equipos debern ser aptos para instalarse en el clima o
medio ambiente y altura sobre el nivel del mar, e indicarlo en sus respectivas
especificaciones.
b. Conduit y alambrado
-
Todos los conduits metlicos ferrosos debern ser galvanizados por inmersin con
rosca y copie. El tubo conduit cumplir con la norma NOM y NUMX. El dimetro
mnimo de tubera a usarse ser de 19 mm. a excepcin de fa tubera usada en el
interior de tableros, en donde podr ser de 13 mm. de dimetro. En circuitos de
alumbrado el dimetro mnimo de tubera conduit en instalaciones visibles ser de
13 mm. de dimetro.
Las curvas de 900 sern de radio estndar cuando sean visibles, y de radio grande
cuando sean subterrneas, debiendo ser prefabricadas de 38 mm de dimetro
(11/2 pulg) en adelante, cuando las condiciones de instalacin lo permitan.
Los conduits en camas areas o subterrneas estarn arreglados de tal manera,

que resulte un mnimo de cruce entre ellos.
Se usar conduit flexible impermeable, o copie flexible a prueba de explosin para

conexin de motores, y equipos con base deslizante sujeto a vibraciones, de
acuerdo con la clasificacin del rea, y lo indicado por el NTIE respecto al tipo de
equipo que se va a conectar.
Todos los accesorios para conduit se equiparn con tapa fundida y empaque de
neopreno, excepto para reas peligrosas, en las que se usarn os accesorios
correspondientes al rea de que se trate.
En reas donde se acumulen lquidos dentro de los conduits se pondr sello con
drenaje, as como a todos los que conecten por la parte superior a gabinetes con
interruptores, contactos, controles y en donde el conduit pase de un rea interior a
una exterior.
El radio mnimo de los dobleces deber ser 8 veces el dimetro.
Los conductores de fuerza y control para motores conectados a sistemas menores

de 600 V, debern ir en conduit independiente.
Conduits subterrneos
-
Los conduit subterrneos podrn ser con tubo conduit metlico o de PVC rgido.
El metlico tendr un tamao mnimo de 19 mm de dimetro (3/4 pulg ) y un mximo de 101

mm de dimetro (4 pulg). El conduit de PVC tendr un tamao mnimo de 38 mm de
dimetro (21/2 pulg) y un mximo de 152 mm de dimetro (6 pulg).
-
Debern ir recubiertos con una envoltura. rectangular de concreto con relacin

1.2.4 (formando un ducto) coloreado de rojo para identificacin, con un espesor
mnimo de 8 cm desde la pared exterior al conduit mayor localizado en el extremo,
y con un dimetro (el mayor) de espaciamiento entre paredes exteriores de
conduits adyacentes, y una pendiente mnima de 3 al millar (31,000) entre registro.
Donde el conduit suba, el recubrimiento de concreto deber extenderse 150 mm

sobre el nivel de piso terminado, alrededor del tubo.
La pared superior de los ductos de concreto necesita estar a un mnimo de 60 cm

bajo el nivel de piso terminado. En cruce de caminos la parte superior ser a un
mnimo de 80 cm bajo el nivel de piso terminado.
Los ductos seguirn la ruta ms directa de un punto a otro, procurando el menor

nmero de cruces entre ellos u otros sistemas enterrados.
La distancia mxima entre registros ser de 10 m, en lnea recta.
Los conduits alojados en losas ductos de concreto o similares, tendrn en su

salida un mnimo de 150 mm de longitud libre sobre el recubrimiento para facilitar
el acoplamiento a otros conduits o a otros equipos determinados.
Cuando los registros y ductos se localicen bajo el nivel fretico, se construirn con
impermeabilizacin adecuada.
Conduits areos
-
El conduit ser metlico, siendo el tamao mnimo 19 mm (3/4 pulg) y el mximo

101 mm (4 pulg).
Los conduits seguirn caminos paralelos, o en ngulos rectos a paredes,

columnas y trabes, siempre que sea posible.
Los que corren paralelos, formando grupos, debern colocarse a cada 1.50 m
mximo.
No se permitirn ms de 3 curvas de 900 seguidas, o el equivalente a 2700 en

curvas, entre dos registros, separados un mximo de 18 m, incluyendo dobleces
localizados prximos a la salida o accesorios.
La longitud de cualquier conduit con dobleces equivalentes a 1800 no deber

exceder de 5 m entre registros. Cualquier tramo de conduit con un doblez a 900 no
exceder a 10 m en longitud sin tener ninguna caja de registro.
No deber haber tramos rectos mayores de 15 m de longitud, sin tener caja de

registro.
Donde los conduits lleven conductores calibre 1/0 AWG y mayores, debern
emplearse cajas (de registro, de tipo LBD, o de lmina dimensionadas para facilitar
la instalacin de los conductores.
Donde los conduits crucen juntas de expansin se emplearn conduits flexibles

adecuados a la clasificacin del rea de que se trate.
Generalidades
-
Cada uno de los equipos para el sistema de distribucin de energa elctrica

deber ser diseado y probado de acuerdo con las especificaciones generales de
cada equipo en las normas correspondientes.
Las hojas de datos correspondientes a cada equipo, se propondrn despus de

haber definido el sistema de distribucin usado y la localizacin de los equipos.
7.3 Materiales y equipos en subestaciones

(Transformadores de distribucin, tipo poste,
especificacin CFE l(0000-01)
7.3.1 Objetivo y campo de aplicacin

Esta especificacin establece las caractersticas mnimas para los transformadores de
distribucin que se instalan en las redes de distribucin areas de la CFE. Se aplica a
transformadores autoenfriados en aceite, tanque sellado, monofsicos de hasta 167 kVA y
trifsicos de hasta 150 kVA y operacin en sistemas con tensiones nominales de hasta 34.5
kV, diseados para montarse en poste. Se incluyen los transformadores, tipo costa.
7.3.2 Normas
CFE D8500-01-1986
Gua para la seleccin y aplicacin de recubrimientos

anticorrosivos.
CFE D8500-02-1986
Recubrimientos anticorrosivos.
CFE KOOOO-02-1979
Inspeccin por muestreo de transformadores de

distribucin.
CFE KOOOO-03-1986
Evaluacin y penalizacin de valores garanta en

transformadores de distribucin.
CFE LOOOO-15-1988
Cdigo de colores.
NOM J-1 16-1987
Transformadores de distribucin, tipo poste y tipo

subestacin.
NOM-J-123-1982
Aceite aislante no inhibido para transformadores.
NOM-J-1 53-1972
Clasificacin de materiales aislantes.
NOM-J-1 69-1987
Productos elctricos - transformadores y

autotransformadores de distribucin
mtodos de prueba.
potencia
ISO 261-19731SO
General Purpose Metric Screw Threads General Plan.
ISO 263-19731SO
Inch Screw Threads-General Plan and Selection for

Screws, Bolts and Nuts Diameter Range 0.06 to 6 in.
ASTM D1 081-60,
Methods for Evaluating, Rubber Property Sealing

Preassure
ASTM F38-86S
Standard Test Methods for Creep Relaxation of a

Gasket Material
NOTA: Las revisiones a las normas indicadas deben considerarse.

7.3.3 Especificaciones
Todos los transformadores de distribucin, tipo poste, a los que se refiere la presente
especificacin deben cumplir con lo indicado en la norma NOM-J-1 16, as como con lo
establecido en la presente especificacin.
Condiciones de servicio
Altitud
Los transformadores de distribucin, tipo poste, contemplados en esta especificacin
deben ser construidos para operar a _______________msnm.
Especificaciones elctricas
Tensiones nominales
Las tensiones nominales preferentes para los transformadores de distribucin tipo poste se
indican en la Tabla 1.
Conexiones
Las conexiones tanto en alta como en baja tensin del transformador, deben usar alambre
y/o cable de cobre.
Conexiones fsicas para:
Transformadores monofsicos. Se emplean dos lneas de alta tensin (13.8, 23 y
34.5 kV) para nuestro uso, y tres lneas en baja tensin (una = neutro), dando un
voltaje secundario de 240/120 V.
Transformadores trifsicos. Se usan tres lneas de alta tensin (13.2, 23 y 34.5
kV) y cuatro lneas en baja tensin (una = neutro) dando un voltaje secundario de
220/127 V, o 440/254 V, segn lo requiera el proyecto.
Las conexiones elctricas en alta tensin es Delta, dos fases para los monofsicos (doble
bushing) y Delta, tres fases, para los trifsicos; en baja tensin, la conexin es en estrella, 2
fases, 3 fases con neutro aterrizado.
Colocacin de enfriadores
Cuando el transformador no requiera apoyos para colgar, los enfriadores pueden colocarse
en cualquiera de las cajas del tanque, excepto en la cara donde se ubican las boquillas de
baja tensin.
Derivaciones en alta tensin
Los transformadores deben estar constituidos por un cambiador de derivaciones conforme a
lo establecido en la norma NOM-J-1 16.
7.4 Cortacircuitos fusible de distribucin

(Especificacin CFE 4100-03)
Esta especificacin establece las caractersticas que deben reunir los cortacircuitos fusible
de simple expulsin para servicio intemperie con tensiones nominales hasta de 38 kV, de un
polo, para montaje vertical, operacin con prtiga y para aplicacin en sistemas de 3 fases,
3 hilos, 3 fases, 4 hilos y monofsico de retorno por tierra.
7.4.2 Normas
CFE 20000-01-1984
Herrajes y accesorios
CFE D8500-03-1989
Recubrimientos anticorrosivos y pinturas para

centrales generadoras
NOM J-144-1985
Productos elctricos-cortacircuitos; fusible de

distribucin para tensiones desde 4.16 hasta
34.5 kV
NOM-J-1 51-1976
Productos de hierro y acero galvanizados por

inmersin en caliente
NOM-J-202-1977
Mtodo de prueba para la determinacin de las

caractersticas de aisladores de porcelana para
energa elctrica
NOM-Z-1 2-1980
Muestreo para la inspeccin de atributos
ANSI C-37.41-1981
Design Test for High Voltage Fuses, distribution

enclosed single-polo air switches. Fuse
disconnecting switches, and accessories
NOTA: En caso de que los documentos anteriores se revisen o modifiquen deber

tomarse en cuenta la edicin en vigor, o ltima edicin en el momento del pedido.
7.4.3 Caractersticas
Generalidades
Los cortacircuitos fusible tratados en esta especificacin cumplirn con todos los requisitos
indicados en la norma NOM J-144.
Designacin
Los cortacircuitos a que se refiere esta especificacin, se designan como se indica en la
Tabla 1.
Operacin
Los cortacircuitos de esta especificacin cumplirn con las caractersticas de operacin de
la tabla 1.
TABLA 1.
Designacin y caractersticas de operacin de los cortacircuitos

fusibles de expulsin simple
Accesorios
Para abrir con carga
Los cortacircuitos a que se refiere esta especificacin deben contar con un accesorio de
hierro que permita el uso del dispositivo porttil para abrir con carga.
Disparador
El tubo portafusible del cortacircuitos tendr como parte de sus accesorios, un dispositivo
disparador, localizado en su frula interior, que mantenga bajo tensin mecnica al extremo
(cola) de eslabn fusible, y facilite su expulsin de interior del tubo al presentarse falla;
asimismo, este dispositivo evitar el contacto del eslabn fusible con la cara interior del
tubo.
Conectores
Deben ser de tipo mecnico, para admitir dos conductores de cobre y/o de aluminio con
acabado y recubrimiento que los proteja contra el efecto galvnico y oxidacin.
Portafusibles
Los portafusibles de los cortacircuitos fusible que incluye esta especificacin, estarn
diseados para utilizarse, cuando menos, con dos marcas nacionales diferentes a la propia.
Esto entr en vigor en enero de 1992.
Galvanizado
Los herrajes, accesorios y Tornillera sern galvanizados por inmersin en caliente. Debe
ser del tipo especial, y cumplir con lo indicado en la NOM-J-151, tomando en cuenta:
-
El galvanizado de los herrajes y accesorios se efectuar una vez terminadas las

operaciones de forjado, fundido, cortado, laminado, doblado, maquinado y de
limpieza en dichos productos.
El dimetro mayor de la parte roscada tomar en cuenta el espesor mnimo de la

cara de zinc indicada en NOM-J-151, de tal manera que el dimetro final sea el
nominal.
Las tuercas se deben repasar despus del galvanizado, con un machuelo de 0.4
mm (1/64 pulg) mayor que el dimetro nominal de la cuerda.
Las tuercas y tornillos sern acabados en tal forma, que despus de su

galvanizado conserven su ajuste, y las tuercas puedan atornillarse con los dedos
en toda la longitud de la cuerda del tornillo.
Las superficies de las partes galvanizadas sern uniformes y libre de

escurrimientos, exceso de material, reas sin recubrimiento y burbujas.
Estaado
La apariencia de las partes estaadas ser uniforme y libre de escurrimientos, exceso de
material, reas sin recubrimiento y burbujas.
7.4.4
Datos de identificacin
En el tubo portafusible
Se incluirn los datos que se indican, estampados en forma visible y permanente:
-
Nombre del fabricante

Nmero de catlogo de fabricante
Tensin nominal (kV)
Corriente nominal (A)
Corriente interruptiva nominal (kA) asimtrica
Mes y ao de fabricacin
En el mecanismo de desconexin
Deben incluirse los datos sealados en el inciso 4.1, considerando para el inciso e) corriente
interruptiva nominal mxima kA asimtrica, agregando el inciso g) nivel bsico de
aislamiento al impulso kV.
7.5 Apartarrayos autovalvulares, tipo distribucin, para
sistemas de corriente alterna

(Especificacin, CFE VAOOO-37)
Esta especificacin establece las caractersticas y pruebas que deben cumplir los
apartarrayos autovalvulares, tipo distribucin, usados en la Comisin en instalaciones
exteriores con tensiones nominales de hasta 34.5 kV.
7.5.2 Normas
CFE-L,0000-03-1986
Comercial general
NOM-J-1 51-1976
Productos de hierro y acero galvanizados por

inmersin en caliente
NOM-J-202-1977
Determinacin de las caractersticas de

aisladores de porcelana para energa elctrica
NOM-J-321-1978
Apartarrayos valvulares
corriente alterna
NOM-Z1 2-1980
Muestreo para inspeccin por atributos
JIS-C-3802-1964
porcelains
Permissible limits of visual defects for insulating
7.5.3 Clasificacin
De acuerdo con el medio ambiente:
-
tipo normal
tipo contaminacin
para
sistema
de
7.5.4 Caractersticas
Generalidades
Cumplir con todos los requisitos indicados en la norma NOM-J-321, correspondientes a
apartarrayos, tipo distribucin, serie B, de 5,000 A de corriente nominal de descarga, y con
lo establecido en esta especificacin.
Accesorios
Los apartarrayos deben estar equipados con:
-
Soporte para montaje en cruceta PT200, PT250.

Cable de cobre trenzada flexible, con zapatas terminales para conexin a tierra,
Conector de lneas tipo mecnico, para calibres del 6 al 12 AWG.
Caractersticas de aislamiento
Se incluyen en dibujo PE-DET.2
Designacin y caractersticas de operacin
Se incluyen en dibujo PE-DET.2, para apartarrayos autovalvulares para instalacin en
exterior y altitud de operacin de hasta 2,000 msnm.
Galvanizado
-
Los herrajes, accesorios y Tornillera deben de ser galvanizados por inmersin en

caliente, del tipo especial y cumplir con lo indicado en la norma NOM-J-151,
tomando en cuenta lo siguiente:
El galvanizado de los herrajes se efectuar una vez terminadas las operaciones de

forjado, fundido, cortado, laminado, doblado, maquinado y de limpieza en dichos
productos.
Las tuercas se repasarn despus del galvanizado con un machuelo de 0.4 mm

(1/64 pulg) mayor en dimetro que el correspondiente al nominal de la cuerda.
Todos los productos roscados, excepto las tuercas, se deben someter despus de
la galvanizacin a una operacin de centrifugacin a fin de eliminar los excesos
que afectan el ajuste de sus partes.
Las tuercas y tornillos se terminarn en tal forma, que despus de su galvanizado

conserven sus tolerancias, y las tuercas atornillarse con los dedos en toda la
longitud de la cuerda del tornillo.
La apariencia de los productos galvanizados ser uniforme y libre de

escurrimientos, exceso de material, reas sin recubrimiento y burbujas.
7.6 Arrancadores para motores en baja tensin

7.6.1 Alcance
Esta especificacin, junto con sus anexos, y las hojas de datos tcnicos contienen los
requisitos que deben cumplir los arrancadores de control de motores en baja tensin.
El diagrama unifilar de proyecto formar parte de esta especificacin; y complementa o
ratifica la informacin de las hojas de datos tcnicos.
7.6.2 Trabajo no incluido
El siguiente trabajo NO est incluido en el suministro del proveedor:
-
Anclas, elementos estructurales embebidos y cimentacin de los equipos.

Material de instalacin, excepto los indicados en esta especificacin.
Conexiones a otros equipos elctricos.
7.6.3 Cumplimiento con normas y reglamentos
Todo el equipo deber disearse y construirse de acuerdo con las ltimas ediciones de las
normas y reglamentos:
Reglamento de Instalaciones Elctricas (SEMIP)
Direccin General de Normas (DGN)
National Electrical Code (NEC)
National Electric Manufacturers Association (NEMA)
American National Standard Institute (ANSI)
National Electrical Safety Code (NESC)
Cuando el proveedor del equipo no utilice las normas y reglamentos mencionados, deber
probar que sus cdigos y normas son iguales o superiores a los enlistados.
7.6.4 Requisitos de diseo y fabricacin
Generalidades
Los arrancadores de motores para servicio intemperie, consisten en cajas o armazones de
acero cubiertas con secciones de lmina de acero troqueladas soldadas y autosoportadas;
las tapas y puertas contarn con sellos hermticos contra intemperismo.
Alambrado
-
El alambrado de los arrancadores de motores ser NEMA, clase 1, tipo B, excepto

que se indique otro tipo de alambrado en las hojas de datos tcnicos.
El alambrado de control en el arrancador, deber ser con cable calibre No. 14

AWG como mnimo.
El alambrado para conexiones externas de circuitos ser llevado a tablillas de

terminales.
Los desconectadores estarn provistos de un mecanismo de operacin manual desde el

exterior con la puerta de la unidad cerrada. Deber asegurarse el desconectador con
candado en la posicin fuera.
La puerta tendr un bloqueo mecnico con el desconectador, de tal forma que aqulla no
pueda abrirse cuando el desconectador est en posicin cerrado.
El mecanismo se anular momentneamente con alguna herramienta especial.
La puerta no podr cerrarse cuando el desconectador est en posicin cerrado y excepto
que se d vuelta a la manija para alinearla en tal posicin antes de cerrar.
Combinaciones
Consistirn de un arrancador magntico de 3 fases, para proteccin contra sobrecorriente y
baja tensin, y un interruptor termomagntico, magntico o de fusibles para proteccin
contra cortocircuito y como medio de desconexin.
Los arrancadores sern de tipo de tensin plena, no reversibles, para usarse con motores
de induccin jaula de ardilla de una velocidad, a menos que se especifique otro tipo. El
tamao mnimo aceptable de arrancadores ser NEMA-1.
Los arrancadores tendrn tres relevadores de sobrecarga con reposicin manual o
automtica. Los de reposicin manual tendrn un -botn restablecedor para operacin
externa. Los elementos trmicos se escogern de tal manera que proporcionen una
proteccin adecuada del motor tanto contra sobrecargas como contra corriente de rotor
bloqueado, as como para permitir la aceleracin de motor con la carga acoplada.
El control ser en 120 VCA mediante un transformador de control montado en el frente de la
unidad. Se deber proporcionar un fusible en la terminal del transformador no conectada a
tierra.
La capacidad del transformador de control deber ser suficiente para proporcionar energa a
todos los dispositivos de control conectados al mismo.
Interruptores termomagnticos
Estarn en caja moldeada, con caractersticas de proteccin de tiempo inverso e
instantneo, y equipados con elementos de disparo en cada fase; sern de tipo de disparo
libre. Se aceptan interruptores del tipo magntico.
La seleccin de las capacidades nominales de los interruptores ser en tal forma que
permita el arranque de los motores.
Excepto que se indiquen otras capacidades interruptivas en las hojas de datos tcnicos y/o
diagrama unifilar, las capacidades interruptivas en Amperes simtricos de los interruptores,
estarn de acuerdo con la tabla:
Marco del interruptor
100
225
400
800
1000
Capacidad interruptiva
A Simtrica en 480 V
25,000
35,000
35,000
35,000
35,000
Tipo de unidad
de disparo
No intercambiable
No intercambiable
Intercambiable
Intercambiable
Intercambiable
Desconectadores de fusibles
Debern ser de "servicio pesado", navajas visibles y con mecanismo de apertura de cierre
rpido, y cumplir con lo establecido en la norma NEMA KSI.
Los fusibles sern del tipo de cartucho no renovable de doble elemento con una capacidad
interruptiva mnima de 100,000 A simtricos, clase K5 (Underwriter's Laboratories).
Interruptores electromagnticos
Debern ser de energa almacenada, operacin manual o elctrica segn se especifique en
las hojas de datos tcnicos, de 3 polos, montaje removible, y de 3 posiciones
(conectado-prueba-desconectado), con unidades de disparo, con caractersticas de tiempo
largo y tiempo corto; la energa de control ser CA y debern contar con capacitor de
disparo.
Los interruptores cumplirn con los requisitos de las normas NEMA SG-3 y ANSI C37.16.
Las capacidades interruptivas y corrientes nominales se especifican en las hojas de datos
tcnicos y/o diagramas unifilares.
Dispositivos de control
Lmparas indicadoras
Las luces pilotos debern ser para servicio pesado, montaje en gabinete, tipo para operar
en 120 V.
Estaciones de control
Los dispositivos para las estaciones de control debern ser para servicio pesado.
Los botones sern de contacto momentneo con 2 contactos (1 NA y 1 NC). Los selectores
sern de contacto mantenido de 2 a 3 posiciones con un bloque de 2 contactos; todos los
contactos sern de 10 A continuos de acuerdo con la norma NEMA ICS 2.216.
El botn de paro ser rojo; los dems, de color negro.
Selectores de instrumentos
Los selectores de instrumentos sern para 600.V, 20 A de capacidad contina, con
contactos trasladados tipo mantenido, de manija con 4 posiciones; los selectores para
voltmetro debern medir tensin entre las fases.
Transformadores para instrumentos de medicin y de proteccin
Los transformadores de corriente en las fases sern tipo barra o de dona de 5 A
secundarios; las terminales de el (los) secundario(s) sern alambradas a tablillas terminales.
Las capacidades trmica y mecnica estarn de acuerdo con las caractersticas de
cortocircuito . Las clases de precisin de acuerdo con la norma de ANSI C-57.13 y las
relaciones de transformacin sern dadas en las hojas de datos tcnicos y/o diagramas
unifilares.
Los transformadores de potencial sern para 120 V, secundarios con las terminales
alambradas a tablillas. Se proporcionaran fusibles limitadores de corriente en el primario, y
fusibles tipo NES en el secundario.
No se aceptarn transformadores de control como sustitutos de transformadores de
potencial.
Instrumentos de medicin
Sern para montarse en tablero (montaje semiembutido), con terminales de conexin por la.
parte posterior del instrumento, y blindados contra campos magnticos exteriores.
Tener caja acabada en color negro mate; el frente de la caja ser a prueba de polvo; la
cartula, blanca, tendr nmeros, letras y marcas permanentes, color negro.
Todos los instrumentos sern de servicio pesado con clase de precisin + 3% a plena
escala.
Los instrumentos sern para operar con transformadores de corriente de 5 A secundarios, y
transformadores de potencial para 120 V nominales.
La aguja indicadora debe tener ajuste a cero, desde el exterior en la parte frontal del
instrumento.
Los instrumentos que requieran traductores debern de preferencia, tenerlos integrados; en
caso contrario, debern de ser suministrados con el instrumento indicador.
Los watthormetros sern polifsicos, de dos elementos, del tipo para montarse en tablero
(montaje semiembutido). Extrables con cuatro cartulas, y multiplicador de lectura como se
indica en las hojas de datos tcnicos.
7.6.5 Pruebas e inspeccin
Pruebas de Diseo
El fabricante deber cumplir con las pruebas de diseo establecidas en las normas NEMA
ICS 2-322.40 A 42 ICS 1-109, el ICS 1-100 o garantizar que tiene establecida su fabricacin
de acuerdo con el diseo, cuyo prototipo haya pasado las pruebas de las normas citadas.
7.6.6 Hoja de datos tcnicos
FECHA ________________
I
II
CONDICIONES AMBIENTALES DE OPERACION

A. Altitud
B. Temperatura mxima (verano)
C. Temperatura mnima (invierno)
D. Temperatura promedio (verano)
E. Humedad relativa
CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL SISTEMA

A.
B.
C.
D.
III
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
Tensin
Fases/hilos
Frecuencia
Nivel de cortocircuito
________________________
________________________
________________________
________________________
CARACTERISTICAS ESPECIFICAS
A. Generales
1. Clase NEMA tipo de alambrado
2. Tipo de aislamiento y calibre de
los conductores de control.
________________________
________________________
3.
4.
5.
6.
Elementos trmicos
Capacidad de cortocircuito
Tipo de interruptor principal
Corriente del interruptor
principal
7. Corriente nominal mxima, en amperes
8. Tensin de aislamiento, en V
9. Combinaciones
a) Interruptor termomagntico-arrancador
b) Interruptor de fusibles-arrancador
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
________________________
7.7 Dispositivos de generacin, control y alimentacin elctrica que intervienen

en un proyecto de energa solar
7.7.1 Mdulos solares
Potencia mxima tpica
83 W
Voltaje a potencia mxima
12 V
Corriente a potencia mxima
4.85A
Potencia mxima (mnima garantizada)
90%
Corriente de corto circuito

Voltaje a circuito abierto
Corriente a voltaje de operacin
Voltaje de operacin 12 V
Coeficiente de temperatura para voltaje de circuito abierto
Coeficiente de temperatura para corriente de cortocircuito
Efecto aproximado de la temperatura sobre la potencia
Temperatura nominal de operacin de las celdas
Largo-mm
1,100
Ancho-mm
660
Espesor-mm
50
Peso-kg
95
Nmero de mdulos
7.7.2 Acumuladores
Modelo
Tipo de acumulador
Fotovoltaico
Tipo de placas
Hbrida
Tipo de electrolito
Agua destilada - cido sulfrico
Tipo de cierre
Capacidad nominal (A-h)
50a195
Rgimen de carga
Lento
Rgimen de descarga
Profundidad de descarga permisible
Razn de carga/descarga diaria
Nmero de ciclos esperados a la profundidad
nominal de descarga
70
___________
500-700
Rango de temperatura permisible de operacin

Dimensiones
Duracin probable
3 a 5 aos
Peso
21 a 64 kg
Densidad de energa (Wh/kg)

Mantenimiento
Tipo de envolvente
plstico
Gravedad especfica de electrolito
1.2 a 1.3
Normas o especificaciones que cumple BCI (Battery Council International)

Voltaje nominal
12 V
Razn de autodescarga/ mes, a 25'>C

Conectores de oreja (318 pulg) p/zapatas tipo ojo.
7.7.3 Inversor
Marca
Modelo
Temperatura de operacin
Elevacin sobre el nivel del mar
Potencia pico a 20OC, W
Potencia nominal a 20 OC, W
Corriente sin carga, en A
Voltaje de entrada VCD
12
Voltaje de salida VCA
110
Sensores de carga (W)

Regulacin de voltaje, en porcentaje
Regulacin de frecuencia, en porcentaje
Factor de potencia
Forma de onda
Senoidal puro
Circuitos de proteccin (autorrestablecido)

batera alta
batera baja
alta temperatura
Interruptor on-off
Voltmetro digital con tres opciones: con VCD, VCA y AMP
Dimensiones
Peso
kg
Acabado
7.7.4
Controlador de carga
Marca
Modelo
Voltaje de operacin
12-24
Temperatura de operacin
Elevacin sobre el nivel del mar
Amperes totales
30
Nmero de entradas
Amperes
Nmero de salidas
Amperes
Porcentaje de desconexin en alto voltaje automtica
Porcentaje de desconexin en bajo voltaje automtica
Proteccin tipo
Mltiple
Voltmetro digital, dos opciones: salida-entrada

Dimensiones
Peso
Acabado (NEMA 4)
Nota: Los rubros que no se llenaron sern indicados para el proyecto y lugar
especfico, o por el proveedor
CAPITULO 8.
BIBLIOGRAFIA
1. CRANE, Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas, McGraw-Hill, Mxico,
1990.
2. Del Castillo U. M., Teora del Golpe de Ariete y sus Aplicaciones en Ingeniera
Hidrulica. Limusa, Mxico
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5. Hicks. Standard Handbook of Engineering. McGraw-Hill, EUA
6. lEEE, Recommended practice for grounding of industrial and commercial power
systems, Green book, IEEE Std. 142-1991
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8. Harman, T. L. and C. E. Allen, Guide to the National Electrical Code, Prentice Hall,
EUA, 1993
9. Karassik, I. J., Centrifugal Pumps. McGraw-Hill, N.Y., EUA, 1978
10. Karassik, I. J., W. C. Krutzsch, y W. R. Fraser, Pump Handbook. McGraw-Hill,
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Latinoamericana, 2a Ed. 1982
12. McNaughton, K. (Ed), Bombas, seleccin, uso y mantenimiento, McGraw-Hill,
Mxico, 1990
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McGraw-Hill
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Div. de Educacin Continua, Cursos abiertos, Mxico, 1993
18. Viejo, M. Bombas, teora, diseo y aplicaciones. Limusa, Mxico
19. Viqueira, L. J., Redes Elctricas 2, Representaciones y Servicios de Ingeniera,

SA, Mxico, 1986
20. Walker, R., Pump Selection: A Consulting Engineer's Manual, Ann Arbor Science,
Michigan, ELIA
21. WORTHINGTON, P.S.I., Pump Selector for Industry, 1977
Catlogos comerciales
1. Catlogos comerciales de Bombas Sumergibles, marcas: Grunfus y Bamsa
2. Catlogos comerciales de Bombas Centrfugas Verticales, marcas: Crane-Deming
y Jacuzzi
3. Catlogos comerciales de Bombas comerciales de Ariete Hidrulico, marcas:
Violante Industrias y PROTEA, SA de CV
4. Catlogos comerciales de Bombas verticales Tipo Turbina Columna Corta y Tipo
Lata, marca: Crane-Deming
5. Catlogos comerciales de Bombas Centrfugas Horizontales, marcas: Cuma,
Crane - Deming y Jacuzzi
6. Catlogos comerciales de Fabricantes de Transformadores de Distribucin,
marcas: PROLEC, SA e 1.G.S.A.
7. Catlogos comerciales de Plantas Generadoras, marcas: SELMEC y PERKINS
8. Catlogos comerciales de Motores de Combustin Interna, marca: Kohler
9. Catlogos comerciales de bombas de aspas accionadas por el viento, marca:
Aeromotor
CAPITULO 9.
DIAGRAMAS Y TABLAS
9.1
Lista de diagramas
9.2
Lista de tablas
9.1
Lista de diagramas
DIAGRAMA
CAPITULO 5
CONTENIDO
Estacin de bombeo con equipo mecnico de
reserva
BS-1
Bomba vertical tipo turbina de columna corta,

instalacin tpica
BV-2
Bomba vertical tipo turbina, instalacin tpica
BVCC-3
Arreglo bomba vertical tipo turbina de columna

corta
BVTL-4
Bomba vertical tipo turbina de columna corta y

tipo lata
BCH-5
Bomba centrfuga horizontal, instalacin tpica
BGA-6
Bomba de golpe de ariete, instalacin tpica
TD-6
Tren de descarga tpico

9.2
Lista de Tablas
TABLA
CONTENIDO
PBT G-1
Anlisis del rango de gasto l/s
PBT G-2(a)
Anlisis de la potencia de bombeo en hP,

eficiencia 70%
PBT G-2(b)

eficiencia 60%
PBT G-2(c)

eficiencia 50%
BS-1.1 (a)
Anlisis de la capacidad necesaria en hP,

bombas sumergibles
BS-1.1 (b)

bombas sumergibles
BV-1.1 (a)

bombas verticales tipo turbina
PBT-G-2 (CRPLM-BVCC-6)

bombas verticales tipo turbina de columna corta
PBT-G-2 (TRCH-10) J

bombas centrfugas horizontales para tanque de
regulacin
PBT-G-2 (TRCH-9) CD

regulacin
PBT-G-2 (TRCH-8) C

regulacin
PBTE-E-1 (a)
Dimensiones y pesos de transformadores de

distribucin, tipo poste, monofsico (2 lneas),
Norma K de CFE
Anlisis de la capacidad necesaria en kW,
eficiencia 70%
PBT-E-3
PBT-E-5
Anlisis de la capacidad necesaria en kVA,

eficiencia 70%, factor de potencia 90%
PBT-G-2 (PPA-4)

seleccin de bombas accionadas por veleta
PBT-G-2 (PPES-5)

seleccin de bomba sumergible accionada por
energa solar
PBT-G-2 (TRBV-7)

seleccin de bombas verticales para tanques de
regulacin
PBT-G-2 (BCI-11)B

seleccin de bombas centrfugas accionadas
por motores de combustin interna
3.2.1
Estructura de los proyectos, fuente de agua
3.2.2
Estructura de los proyectos, fuente de energa
4.1
Proyectos electromecnicos tipo, fuente de

agua, pozo profundo
4.1 (Continua)
Proyectos electromecnicos tipo, fuente de

agua, tanque regulador
4.2
Rangos de gasto, carga y potencia de los

proyectos bsicos
4.3.1
Esfuerzos permisibles para tubera de acero

(psi) del cdigo de tuberas de presin
4.3.2
Valores p/s para tubera de acero, coeficientes

basados en el cdigo de tuberas de presin
4.3.3.(a)
Coeficientes de resistencia de accesorios de

tubera, coeficiente "K" para colador tipo
canasta, para aplicacin en frmula h =
2
K(V /2g) para clculo de prdidas, en m
4.3.3. (b)
Resistencia en vlvulas y accesorios, prdidas

por friccin en longitud equivalente de tubera
recta, en m
4.3.4
Prdidas por friccin en tubera para agua, tubo

de hierro o acero CED 40 en buenas
condiciones
4.4.1
Capacidad de conduccin de corriente

permisible en conductores de cobre aislados
4.4.2
Factores de correccin por temperatura
4.4.3
Nmero mximo de conductores en medidas

comerciales de tubera conduit
4.4.4
Clculo de conductores aislados por cada de

tensin, distancia en metros, para una cada de
tensin mxima de 3%, circuitos trifsicos
equilibrados en 220 V
CAPITULO 10.
PLANOS
10.1 Lista de planos
-
Proyecto mecnico bsico M1 y M2, bomba sumergible para pozo profundo
Proyecto bsico M3 y M4, bomba vertical tipo turbina
Proyecto tipo M5-1, molino de viento (veleta)
Proyecto tipo M5-2, bomba de golpe de ariete
Proyecto mecnico M6, bomba vertical tipo turbina columna corta
Proyecto mecnico M7, bomba vertical tipo turbina columna corta
Proyecto M8, M9 y M10, bomba centrfuga horizontal
Proyecto mecnico bsico M 11 y M1 2, bombas verticales de columna corta tipo

lata
Proyecto mecnico bsico M13 y M14, bomba vertical tipo turbina
Proyecto MC1 con proyectos bsicos M8, M9 y M10, motor de combustin interna
con acoplamiento horizontal
Proyecto MC2 con proyectos bsicos M3, y M4, motor de combustin interna con
acoplamiento vertical
Proyecto MC2 con proyectos bsicos M6, motor de combustin interna con
Proyecto MC2 con proyectos bsicos M13, M14, motor de combustin interna con
Proyecto bsico E5 y E6, planta generadora
Arreglos de los sistemas fotovoltaicos para generar electricidad por energa solar
Proyecto fotovoltaico (energa solar), para una carga de 2 kW, 117 V, 1 fase
Suministro elctrico de la red secundaria CFE
Subestacin monofsica de 10 kVA, en poste de madera
Subestacin monofsica de 10 kVA, en poste de concreto
Subestacin trifsica hasta 75 kVA, en poste de madera
Subestacin trifsica hasta 75 kVA, en poste de concreto
Subestacin trifsica de 112.5/150 kVA, en poste de madera
Subestacin trifsica de 112.51150 kVA, en poste de concreto
TABLA BS-1.1 (a)

COMISION NACIONAL DEL AGUA
PROYECTOS TIPO DE PLANTAS DE BOMBEO
PARA POBLACIONES RURALES
ANALISIS DE LA CAPACIDAD NECESARIA EN hP
GASTO a
D
2
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.3
1.1
1.4
1.7
2.0
1.5
1.9
2.3
2.6
1.9
2.4
2.8
3.3
2.3
2.8
3.4
4.0
2.6
3.3
4.0
4.6
3.0
3.8
4.5
5.3
3.4
4.2
5.1
5.9
3.8
4.7
5.6
6.6
4.1
5.2
6.2
7.2
4.5
5.6
6.8
7.9
4.9
6.1
7.3
8.6
5.3
6.6
7.9
9.2
5.6
7.1
8.5
9.9
6.0
7,5
9.0
10.5
6.4
8.0
9.6
11.2
6.8
8.5
10.2
11.9
7.1
8.9
10.7
12.5
7.5
9.4
11.3
13.2
7.9
9.9
11.9
13.8
8.3
10.3
12.4
14.5
8.7
10.8
13.0
15.1
9.0
11.3
13.5
15.8
9.4
11.8
14.1
16.5
9.8
12.2
14.7
17.1
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1,3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
4.5
5.1
5.6
6.2
6.8
7.3
7.9
5.3
5.9
6.6
7.2
7.9
8.6
9.2
6.0
6.8
7.5
8.3
9.0
9.8
10.5
6.8
7.6
8.5
9.3
10.2
11.0
11.9
7.5
8.5
9.4
10.3
11.3
12.2
13.2
8.3
9.3
10.3
11.4
12.4
13.4
14.5
9.0
10.2
11.3
12.4
13.5
14.7
15.8
9.8
11.0
12.2
13.4
14.7
15.9
17.1
10.5
11.9
13.2
14.5
15.8
17.1
18.4
11.3
12,7
14.1
15.5
16.9
18.3
19.8
12.0
13.5
15.0
16.6
18.1
19.6
21.1
12.8
14.4
16.0
17.6
19.2
20.8
22.4
13.5
15.2
16.9
18.6
20.3
22.0
23.7
14.3
16.1
17.9
19.7
21.4
23.2
25.0
15.0
16.9
18.8
20.7
22.6
24.5
26.3
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
27.7
16.6
18.6
20.7
22.8
24.8
26.9
29.0
17.3
19.5
21.6
23.8
26.0
28.1
30.3
18.1
20.3
22.6
24.8
27.1
29.3
31.6
18.8
21.2
23.5
25.9
28.2
30.6
32.9
19.6
22.0
24.5
26.9
29.3
31.8
34.2
1.4
1.5
1.6
2.8
3.0
3.2
4.2
4.5
4.8
5.6
6.0
6.4
7.1
7.5
8.0
8.5
9.0
9.6
9.9
10.5
11.2
11.3
12.0
12.8
12.7
13.5
14.4
14.1
15.0
16.0
15.5
16.6
17.6
16.9
18.1
19.2
18.3
19.6
20.8
19.8
21.1
22.4
21.2
22.6
24.0
22.6
24.1
25.6
24.0
25.6
27.2
25.4
27.1
28.8
26.8
28.6
30.4
28.2
30.1
32.0
29.6
31.6
33.6
31.0
33.1
35.2
32.4
34.6
36.8
33.9
36.1
38.4
35.3
37.6
40.0
36.7
39.1
41.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.4
3.6
3.8
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
49
511
5.3
5.5
5.6
5.8
6.0
5.1
5.4
5.6
5.9
6.2
6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
6,8
7.1
7.5
7.9
8.3
8.7
9.0
9.4
98
10:2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
8.5
8.9
9.4
9.9
10.3
10.8
11.3
11.8
12.2
12.7
13.2
13.6
14.1
14.6
15.0
10.2
10.7
11.3
11.9
12.4
13.0
13.5
14.1
14.7
15.2
15.8
16.4
16.9
17.5
18.1
11,9
12.5
13.2
13.8
14.5
15.1
15.8
16,5
17.1
17.8
18.4
19.1
19.8
20.4
21.1
13.5
14.3
15.0
15.8
16.6
17.3
18.1
18.8
19.6
20.3
21.1
21.8
22.6
23.3
24.1
15.2
16.1
16.9
17.8
18.6
19.5
20.3
21.2
22.0
22.9
23.7
24.5
25.4
26.2
27.1
16.9
17.9
18.8
19.8
20.7
21.6
22.6
23.5
24.5
25.4
26.3
27.3
28.2
29.2
30.1
18.6
19.7
20.7
21.7
22.8
23.8
24.8
25.9
26.9
27.9
29.0
30.0
31.0
32.1
33.1
20.3
21.4
22.6
23.7
24.8
26.0
27.1
28.2
29.3
30.5
31.6
32.7
33,9
35.0
36.1
22.0
23.2
24.5
25.7
26.9
28.1
29.3
30.6
31.8
33.0
34.2
35.5
36.7
37.9
39.1
23.7
25.0
26,3
27.7
29.0
30.3
31 6
32.9
34.2
35.6
36.9
38.2
39.5
40.8
42.1
25.4
26.8
28.2
29.6
31.0
32.4
33.9
35.3
36.7
38.1
39.5
40.9
42.3
43.7
45.1
27.1
28.6
30.1
31.6
33.1
34.6
36.1
37.6
39.1
40.6
42.1
43.6
45.1
46.7
48.2
28.8
30.4
32.0
33.6
35.2
36.8
38.4
40.0
41.6
43.2
44.8
46.4
48,0
49.6
51.2
30.5
32.2
33.9
35.6
37.2
38.9
40.6
42.3
44.0
45.7
47.4
49.1
50.8
52.5
54.2
32.2
34.0
35.7
37.5
39.3
41.1
42.9
44.7
46.5
48.3
50.0
51.8
53.6
55.4
57.2
33.9
35.7
37.6
39.5
41.4
43.3
45.1
47.0
48.9
50.8
52.7
54.6
56.4
58.3
60.2
35.6
37.5
39.5
41.5
43.5
45.4
47.4
49.4
51.4
53.3
55.3
57.3
59.3
61.2
63.2
37.2
39.3
41.4
43.5
45.5
47.6
49.7
51.7
53.8
55.9
57.9
60.0
62.1
64.1
66.2
38.9
41.1
43.3
45.4
47.6
49.8
51.9
54.1
56.2
58.4
60.6
62.7
64.9
67.1
69.2
40.6
42.9
45.1
47.4
49.7
51.9
54.2
56.4
58.7
60.9
63.2
65.5
67.7
70.0
72.2
42.3
44.7
47.0
49.4
51.7
54.1
56.4
58.8
61.1
63.5
65.8
68.2
70.5
72.9
75.2
44.0
46.6
48.9
51.4
53.8
56.2
58.7
61.1
63.6
66.0
68.5
70.9
73.4
75.8
78.3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
15.0
15.5
16.0
16.5
16.9
17.4
17.9
18.3
18.8
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
22.0
22.6
21.7
22.4
23.0
23.7
24.4
25.0
25.7
26.3
24.8
27.9
31.0
34.1
37.2
40.3
43.5
46.6 49.7 52.8
25.6
28.8
32.0
35.2
38.4
41.6
44.8
48.0 51.2 54.4
26.3
29.6
32.9
36.2
39.5
42.8
46.1
49.4 52.7 56.0
27.1
30.5
33.9
37.2
40.6
44.0
47.4
50.8 54.2 57.6
27.8
31.3
34.8
38.3
41.8
45.2
48.7
52.2 55.7 59.2
28.6
32.2
35.7
39.3
42.9
46.5
50.0
53.6 57.2 60.8
29.3
33.0
36.7
40.3
44.0
47.7
51.4
55.0 58.7 62.4
30.1
33.9
37.6
41.4
45.1
48.9
52.7
56.4 60.2 64.0
SELECCION DE BOMBAS SUMERGIBLES RANGOS COMERCIALES
D
A
E
B
F
C
55.9
57.6
59.3
60.9
62.6
64.3
66.0
67.7
59.0
60.8
62.5
64.3
66.1
67.9
69.7
71.5
62.1
64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
65.2
67.2
0.1
71.1
73.1
75,1
77.0
79.0
68.3
70.4
72.4
74.5
76.6
78.6
80.7
82.8
71.4
73.6
75.7
77.9
80.0
82.2
84.4
86.5
74.5
76.7
79.0
81.3
83.5
858
88.0
90.3
77.6
79.9
82.3
84.7
87.0
894
91.7
94.1
80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
40
45
50
55
60
65
70
75
8o
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
CARGAS(m)
20
25
30
35
C
CARGAS(m)
20
25
30
A
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
B
110
115
120
125
130
135
140
145
F
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.5
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5_
3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.6
5.9
6.2
6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
6.4
6.8
7.1
7.5
7.9
8.3
8.7
9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
1 5.0
5
1.9
2.4
2.8
3.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
7.1
7.5
8.0
8.5
8.9
9.4
9.9
10.3
10.8
11.3
11.8
12.2
12.7
13.2
13.6
14.1
14.6
15.0
15.5
16.0
16.5
16.9
17.4
17.9
18.3
18.8
6
2.3
2.8
3.4
4.0
4.5
5.1
5.6
6.2
6.8
7.3
7.9
8.5
9.0
9.6
10.2
10.7
11.3
11,9
12.4
13.0
13.5
14.1
14.7
15.2
15.8
16.4
16.9
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
22. 0
22.6
D
TABLA BS-1.1 (b)

ANALISIS DE LA CAPACIDAD NECESARIA EN INP
E
GASTO l/s
G
7
2.6
3.3
4.0
4.6
5.3
5.9
6.6
7.2
7.9
8.6
9.2
9.9
10.5
11.2
11.9
12.5
13.2
13.8
14.5
15.1
15.8
16.5
17.1
17.8
18.4
19.1
19.8
20.4
21.1
21.7
22.4
210
23.7
24.4
25.0
25.7
26.3
8
3.0
3.8
4.5
5.3
6.0
6.8
7.5
8.3
9.0
9.8
10.5
11.3
12.0
12.8
13.5
14.3
15.0
15.8
16.6
17.3
18.1
18.8
19.6
20.3
21.1
21.8
22.6
23.3
24.1
24.8
25.6
26.3
27.1
27.8
28.6
29.3
30.1
9
10
11
12
13
14
15
16
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
7.1
7.5
5.1
5.6
6.2
6.8
7.3
7,9
8.5
9.0
5.9
6.6
7.2
7,9
8.6
9.2
9.9
10.5
6.8
7.5
8.3
9.0
9.8
10.5
11.3 12.0
7.6
8.5
9.3
10.2 11.0
11.9
12.7 13.5
8.5
9.4
10.3 11.3 12.2
13.2
14.1 15.0
9.3
10.3 11.4 12.4 13.4
14.5
15.5 16.6
10.2 11.3 12.4 13,5 14.7
15.8
16.9 18.1
11.0 12.2 13.4 14.7 15.9
17.1
18.3 19.6
11.9 13.2 14.5 15.8 17.1
18.4
19.8 21.1
12.7 14.1 15.5 16.9 18.3
19.8
21.2 22.6
13.5 15.0 16.6 18.1 19.6
21.1
22.6 24.1
14.4 16.0 17.6 19.2 20.8
22.4
24.0 25.6
15.2 16.9 18.6 20.3 22.0
23.7
25.4 27.1
16.1 17.9 19.7 21.4 23.2
25.0
26.8 28.6
16.9 18,8 20.7 22.6 24,5
26.3
28.2 30.1
17.8 19.8 21.7 23.7 25.7
27.7
29.6 31.6
18.6 20.7 22.8 24.8 26.9
29.0
31.0 33.1
19.5 21.6 23.8 26.0 28.1
30.3
32.4 34.6
20.3 22.6 24.8 27.1 29.3
31.6
33.9 36.1
21.2 23.5 25.9 28.2 30.6
32.9
35.3 37.6
22.0 24.5 26.9 29.3 31.8
34.2
36.7 39.1
22.9 25.4 27.9 30.5 33.0
35.6
38.1 40.6
23.7 26.3 29.0 31.6 34.2
36.9
39.5 42.1
24.5 I> 27.3 30.0 32.7 35.5
38.2
40.9 43.6
25.4 28.2 31.0 33.9 36.7
39.5
42.3 45.1
26.2 29.2 32.1 35.0 37.9
40.8
43.7 46.7
27.1 30.1 33.1 36.1 39.1
42.1
45.1 48.2
27.9 31.0 34.1 37.2 40.3 43.5
46.6 49.7
28.8 32.0 35.2 38.4 41.6 44.8
48.0 51.2
29.6 32.9 36.2 39.5 42.8 46.1
49.4 52.7
30.5 33.9 37.2 40.6 44.0 47.4
50.8 54.2
31.3 34.8 38.3 41.8 45.2 48.7
52.2 55.7
32.2 35.7
39.3 42.9 46.5 50.0
53.6 57.2
33.0 36.7
40.3 44.0 47.7 51.4
55.0 58.7
33.9 37.6
41.4 45.1 48.9 52.7
56.4 60.2
SELECCION DE BOMBAS SUMERGIBLES RANGOS
COMERCIALES
D
G
A
E
H
B
F
C
17
6.4
8.0
9.6
11.2
12.8
14.4
16.0
17.6
19.2
20.8
22.4
24.0
25.6
27.2
28.8
30.4
32.0
33.6
35.2
36.8
38.4
40.0
41.6
43,2
44.8
46.4
48.0
49.6
51.2
52.8
54.4
56.0
57.6
59.2
60.8
62.4
64.0
18
6.8
8.5
10.2
11.9
13.5
15.2
16.9
18.6
20.3
22.0
23.7
25.4
27.1
28.8
30.5
32.2
33.9
35.6
37.2
38.9
40.6
42.3
44.0
45.7
47.4
49.1
50.8
52.5
54.2
55.9
57.6
59.3
60.9
62.6
64.3
66.0
67.7
19
7.1
8.9
10.7
12.5
14.3
16.1
17.9
19.7
21.4
23.2
25.0
26.8
28.6
30.4
32.2
34.0
35.7
37.5
39.3
41.1
42.9
44.7
46.5
48.3
50.0
51.8
53.6
55.4
57.2
59.0
60.8
62.5
64.3
66.1
67.9
69.7
71.5
20
7.5
9.4
11.3
13.2
15.0
16.9
18.8
20.7
22.6
24.5
26.3
28.2
30.1
32.0
33.9
35.7
37.6
39.5
41.4
43.3
45.1
47.0
48.9
50.8
52.7
54.6
56.4
58.3
60.2
62.1
64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
21
7.9
9.9
11.9
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
27.7
29.6
31.6
33.6
35.6
37.5
39.5
41.5
43.5
45.4
47.4
49.4
51.4
53.3
55.3
57.3
59.3
61.2
63.2
65.2
67.2
69.1
71.1
73.1
75.1
77.0
79.0
H
22
8.3
10.3
12.4
14.5
16.6
18.6
20.7
22.8
24.8
26.9
29.0
31.0
33.1
35.2
37.2
39.3
41.4
43.5
45,5
47.6
49.7
51.7
53.8
55.9
57.9
60.0
62.1
64.1
66.2
68.3
70.4
72.4
74.5
76.6
78.6
80.7
82.13
23
8.7
10.8
13.0
15.1
17.3
19.5
21.6
23.8
26.0
28.1
30.3
32.4
34.6
36.8
38.9
41.1
43.3
45,4
47.6
49.8
51.9
54.1
56.2
58.4
60.6
62.7
64.9
67.1
69.2
71.4
73.6
753
77,9
80.0
82.2
84.4
86.5
24
9.0
11.3
13.5
15.8
18.1
20.3
22.6
24.8
27.1
29,3
31.6
33.9
36.1
38.4
40.6
42.9
45.1
47.4
49.7
51.9
54.2
56.4
58.7
60.9
63.2
65.5
67.7
70.0
72.2
74.5
76.7
79.0
81.3
83.5
85.8
88.0
90.3
25
9.4
11.8
14.1
16.5
18.8
21.2
23.5
25.9
28.2
30.6
32.9
35.3
37.6
40.0
42.3
44.7
47.0
49.4
51.7
54.1
56.4
58.8
61.1
63.5
65.8
68.2
70.5
72.9
75.2
77.6
79.9
82.3
84.7
87.0
89.4
91.7
94.1
26
9.8
12.2
14.7
17.1
19.6
22.0
24.5
26.9
29.3
31.8
34.2
36.7
39.1
41.6
44.0
46.5
48.9
51.4
53.8
56.2
58.7
61.1
63.6
66.0
68.5
70.9
73.4
75.8
78.3
80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA BV-1.1 (a)

D
GASTO l/a
A
CARGAS (m)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.5
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5
3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.6
5.9
6.2
6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
6.4
6.8
7.1
7.5
7.9
8.3
8.7
9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
15.0
5
1.9
2.4
2.8
3.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
7.1
7.5
8.0
8.5
8.9
9.4
9.9
10.3
10.8
11.3
11.8
12.2
12.7
13.2
13.6
14.1
14.6
15.0
15.5
16.0
16.5
16.9
17.4
17.9
18.3
18.8
6
2.3
2.8
3.4
4.0
4.5
5.1
5.6
6.2
6.8
7.3
7.9
8.5
9.0
9.6
10.2
10.7
11.3
11.9
12.4
13.0
13.5
14.1
14.7
15.2
15.8
16.4
16.9
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
22.0
22.6
7
2.6
3.3
4.0
4.6
5.3
5.9
6.6
7.2
7.9
8.6
9.2
9.9
10.5
11.2
11.9
12.5
13.2
13.8
14.5
15.1
15.8
16.5
17.1
17.8
18.4
19.1
19.8
20.4
21.1
21.7
22.4
23.0
23.7
24.4
25.0
25.7
26.3
8
3.0
3.8
4.5
5.3
6.0
6.8
7.5
8.3
9.0
9.8
10.5
11.3
12.0
12.8
13.5
14.3
15.0
15.8
16.6
17.3
18.1
18.8
19.6
20.3
21.1
21.8
22.6
23.3
24.1
24.8
25.6
26.3
27.1
27.8
28.6
29.3
30.1
9
3.4
4.2
5.1
5.9
6.8
7.6
8.5
9.3
10.2
11.0
11.9
12.7
13.5
14.4
15.2
16.1
16.9
17.8
18.6
19.5
20.3
21.2
22.0
22.9
23.7
24.5
25.4
26.2
27.1
27.9
28.8
29.6
30.5
31.3
32.2
33,0
33.9
10
3.8
4.7
5.6
6.6
7.5
8.5
9.4
10.3
11.3
12.2
13.2
14.1
15.0
16.0
16.9
17.9
18.8
19.8
20.7
21.6
22.6
23.5
24.5
25.4
26.3
27.3
28.2
29.2
30.1
31.0
32.0
32.9
33.9
34.8
35.7
36.7
37.6
11
4.1
5.2
6.2
7.2
8.3
9.3
10.3
11.4
12.4
13.4
14.5
15.5
16.6
17.6
18.6
19.7
20.7
21.7
22.8
23.8
24.8
25.9
26.9
27.9
29.0
30.0
31.0
32.1
33.1
34.1
35.2
36.2
37.2
38.3
39.3
40.3
41.4
12
4.5
5.6
6.8
7.9
9.0
10.2
11.3
12.4
13.5
14.7
15.8
16.9
18.1
19.2
20.3
21.4
22.6
23.7
24.8
26.0
27.1
28.2
29.3
30.5
31.6
32.7
33.9
35.0
36.1
37.2
38.4
39.5
40.6
41.8
42.9
44.0
45.1
13
4.9
6.1
7.3
8.6
9.8
11.0
12.2
13.4
14.7
15.9
17.1
18.3
19.6
20.8
22.0
23.2
24.5
25.7
26.9
28.1
29.3
30.6
31.8
33.0
34.2
35.5
36.7
37.9
39.1
40.3
41.6
42.8
44.0
45.2
46.5
47.7
48.9
14
5.3
6.6
7.9
9.2
10.5
11.9
13.2
14.5
15.8
17.1
18.4
19.8
21.1
22.4
23.7
25.0
26.3
27.7
29.0
30.3
31.6
32.9
34.2
35.6
36.9
38.2
39.5
40.8
42.1
43.5
44.8
46.1
47.4
48.7
50.0
51.4
52.7
15
5.6
7.1
8.5
9.9
11.3
12.7
14.1
15.5
16.9
18.3
19.8
21.2
22.6
24.0
25.4
26.8
28.2
29.6
31.0
32.4
33.9
35.3
36.7
38.1
39.5
40.9
42.3
43.7
45.1
46.6
48.0
49.4
50.8
52.2
53.6
55.0
56.4
16
6.0
7.5
9.0
10.5
12.0
13.5
15.0
16.6
18.1
19.6
21.1
22.6
24.1
25.6
27.1
28.6
30.1
31.6
33.1
34.6
36.1
37.6
39.1
40.6
42.1
43.6
45.1
46.7
48.2
49.7
51.2
52.7
54.2
55.7
57.2
58.7
60.2
17
6.4
8.0
9.6
11.2
12.8
14.4
16.0
17.6
19.2
20.8
22.4
24.0
25.6
27.2
28.8
30.4
32.0
33.6
35.2
36.8
38.4
40.0
41.6
43.2
44.8
46.4
48.0
49.6
51.2
52.8
54.4
56.0
57.6
59.2
60.8
62.4
64.0
E
18
6.8
8.5
10.2
11.9
13.5
15.2
16.9
18.6
20.3
22.0
23.7
25.4
27.1
28.8
30.5
32.2
33.9
35.6
37.2
38.9
40.6
42.3
44.0
45.7
47.4
49.1
50.8
52.5
54.2
55.9
57.6
59.3
60.9
62.6
64.3
66.0
67.7
SELECCION DE BOMBAS VERTICALES TIPO TURBINA RANGOS COMERCIALES

D
A
E
B
F
C
19
7.1
8.9
10.7
12.5
14.3
16.1
17.9
19.7
21.4
23.2
25.0
26.8
28.6
30.4
32.2
34.0
35.7
37.5
39.3
41.1
42,9
44.7
46.5
48.3
50.0
51.8
53.6
55.4
57.2
59.0
60.8
62.5
64.3
66.1
67.9
69.7
71.5
20
7.5
9.4
11.3
13.2
15.0
16.9
18.8
20.7
22.6
24.5
26.3
28.2
30.1
32.0
33.9
35.7
37.6
39.5
41.4
43.3
45.1
47.0
48.9
50.8
52.7
54.6
56.4
58.3
60.2
62.1
64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
21
7.9
9.9
11.9
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
27.7
29,6
31.6
33.6
35.6
37.5
39.5
41.5
43.5
45.4
47.4
49.4
51.4
53.3
55.3
57.3
59.3
61.2
63.2
65.2
67.2
69.1
71.1
73.1
75.1
77.0
79.0
F
22
8.3
10.3
12.4
14.5
16.6
18.6
20.7
22.8
24.8
26.9
29.0
31.0
33.1
35.2
37.2
39.3
41.4
43.5
45.5
47.6
49.7
51.7
53.8
55.9
57.9
60.0
62.1
64.1
66.2
68.3
70.4
72.4
74.5
76,6
78.6
80.7
82.8
23
8.7
10.8
13.0
15.1
17.3
19.5
21.6
23.8
26.0
28.1
30.3
32.4
34.6
36.8
38.9
41.1
43.3
45.4
47.6
49.8
51.9
54.1
56.2
58.4
60.6
62.7
64.9
67.1
69.2
71.4
73.6
75.7
77.9
80.0
82.2
84.4
86.5
24
9.0
11.3
13.5
15.8
18.1
20.3
22.6
24.8
27.1
29.3
31.6
33.9
36.1
38.4
40.6
42.9
45.1
47.4
49.7
51.9
54.2
56.4
58.7
60.9
63.2
65.5
67.7
70.0
72.2
74.5
76.7
79.0
81.3
83.5
85.8
88.0
90.3
25
9.4
11.8
14.1
16.5
18.8
21.2
23.5
25.9
28.2
30.6
32.9
35.3
37.6
40.0
42.3
44.7
47.0
49.4
51.7
54.1
56.4
58.8
61.1
63.5
65.8
68.2
70.5
72.9
75.2
77.6
79.9
82.3
84.7
87.0
89.4
91.7
94.1
26
9.8
12.2
14.7
17.1
19.6
22.0
24.5
26.9
29.3
31.8
34.2
36.7
39.1
41.6
44.0
46.5
48.9
51.4
53.8
56.2
58.7
61.1
63.6
66.0
68.5
70.9
73.4
75.8
78.3
80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA BS-1.1 (a)

PROYECTOS TIPO DE PLANTAS DE BOMBEO PARA POBLACIONES RURALES
D
CARGAS (m)
20
25
30
35
40
45
A
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.5
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5
3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.6
5.9
6.2
6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
6.4
6.8
7.1
7.5
7.9
8.3
8.7
9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
15.0
5
1.9
2.4
2.8
3.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
7.1
7.5
8.0
8.5
8.9
9.4
9.9
10.3
10.8
11.3
11.8
12.2
12.7
13.2
13.6
14.1
14.6
15.0
15.5
16.0
16.5
16.9
17.4
17.9
18.3
18.8
F
6
2.3
2.8
3.4
4.0
4.5
5.1
5.6
6.2
6.8
7.3
7.9
8.5
9.0
9.6
10.2
10.7
11.3
11.9
12.4
13.0
13.5
14.1
14.7
15.2
15.8
16.4
16.9
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
22.0
22.6
7
2.6
3.3
4.0
4.6
5.3
5.9
6.6
7.2
7.9
8.6
9.2
9.9
10.5
11.2
11.9
12.5
13.2
13.8
14.5
15.1
15.8
16.5
17.1
17.8
18.4
19.1
19.8
20.4
21.1
21.7
22.4
23.0
23.7
24.4
25.0
25.7
26.3
8
3.0
3.8
4.5
5.3
6.0
6.8
7.5
8.3
9.0
9.8
10.5
11.3
12.0
12.8
13.5
14.3
15.0
15.8
16.6
17.3
18.1
18.8
19.6
20.3
21.1
21.8
22.6
23.3
24.1
24.8
25.6
26.3
27.1
27.8
28.6
29.3
30.1
9
3.4
4.2
5.1
5.9
6.8
7.6
8.5
9.3
10.2
11.0
11.9
12.7
13.5
14.4
15.2
16.1
16.9
17.8
18.6
19.5
20.3
21.2
22.0
22.9
23.7
24.5
25.4
26.2
27.1
27.9
28.8
29.6
30.5
31.3
32.2
33,0
33.9
10
3.8
4.7
5.6
6.6
7.5
8.5
9.4
10.3
11.3
12.2
13.2
14.1
15.0
16.0
16.9
17.9
18.8
19.8
20.7
21.6
22.6
23.5
24.5
25.4
26.3
27.3
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GASTO l/s
13
14
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20.8
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59.2
60.8
62.4
64.0
E
SELECCIN DE BOMBAS SUMERGIBLES RANGOS COMERCIALES
D .
G .
A .
E.
H .
B .
C
F
18
6.8
8.5
10.2
11.9
13.5
15.2
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20.3
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95.4
97.8
TABLA BS-1.1 (b)

C
CARGAS (m)
20
25
30
35
40
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55
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1
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G
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GASTO l/s
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6.0
7.5
9.0
10.5
12.0
13.5
15.0
16.6
18.1
19.6
21.1
22.6
24.1
25.6
27.1
28.6
30.1
31.6
33.1
34.6
36.1
37.6
39.1
40.6
42.1
43.6
45.1
46.7
48.2
49.7
51.2
52.7
54.2
55.7
57.2
58.7
60.2
17
6.4
8.0
9.6
11.2
12.8
14.4
16.0
17.6
19.2
20.8
22.4
24.0
25.6
27.2
28.8
30.4
32.0
33.6
35.2
36.8
38.4
40.0
41.6
43.2
44.8
46.4
48.0
49.6
51.2
52.8
54.4
56.0
57.6
59.2
60.8
62.4
64.0
18
6.8
8.5
10.2
11.9
13.5
15.2
16.9
18.6
20.3
22.0
23.7
25.4
27.1
28.8
30.5
32.2
33.9
35.6
37.2
38.9
40.6
42.3
44.0
45.7
47.4
49.1
50.8
52.5
54.2
55.9
57.6
59.3
60.9
62.6
64.3
66.0
67.7
19
7.1
8.9
10.7
12.5
14.3
16.1
17.9
19.7
21.4
23.2
25.0
26.8
28.6
30.4
32.2
34.0
35.7
37.5
39.3
41.1
42,9
44.7
46.5
48.3
50.0
51.8
53.6
55.4
57.2
59.0
60.8
62.5
64.3
66.1
67.9
69.7
71.5
20
7.5
9.4
11.3
13.2
15.0
16.9
18.8
20.7
22.6
24.5
26.3
28.2
30.1
32.0
33.9
35.7
37.6
39.5
41.4
43.3
45.1
47.0
48.9
50.8
52.7
54.6
56.4
58.3
60.2
62.1
64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
21
7.9
9.9
11.9
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
27.7
29,6
31.6
33.6
35.6
37.5
39.5
41.5
43.5
45.4
47.4
49.4
51.4
53.3
55.3
57.3
59.3
61.2
63.2
65.2
67.2
69.1
71.1
73.1
75.1
77.0
79.0
H
SELECCIN DE BOMBAS SUMERGIBLES RANGOS COMERCIALES
D .
G .
A .
E.
H .
B .
C
F
22
8.3
10.3
12.4
14.5
16.6
18.6
20.7
22.8
24.8
26.9
29.0
31.0
33.1
35.2
37.2
39.3
41.4
43.5
45.5
47.6
49.7
51.7
53.8
55.9
57.9
60.0
62.1
64.1
66.2
68.3
70.4
72.4
74.5
76,6
78.6
80.7
82.8
23
8.7
10.8
13.0
15.1
17.3
19.5
21.6
23.8
26.0
28.1
30.3
32.4
34.6
36.8
38.9
41.1
43.3
45.4
47.6
49.8
51.9
54.1
56.2
58.4
60.6
62.7
64.9
67.1
69.2
71.4
73.6
75.7
77.9
80.0
82.2
84.4
86.5
24
9.0
11.3
13.5
15.8
18.1
20.3
22.6
24.8
27.1
29.3
31.6
33.9
36.1
38.4
40.6
42.9
45.1
47.4
49.7
51.9
54.2
56.4
58.7
60.9
63.2
65.5
67.7
70.0
72.2
74.5
76.7
79.0
81.3
83.5
85.8
88.0
90.3
25
9.4
11.8
14.1
16.5
18.8
21.2
23.5
25.9
28.2
30.6
32.9
35.3
37.6
40.0
42.3
44.7
47.0
49.4
51.7
54.1
56.4
58.8
61.1
63.5
65.8
68.2
70.5
72.9
75.2
77.6
79.9
82.3
84.7
87.0
89.4
91.7
94.1
26
9.8
12.2
14.7
17.1
19.6
22.0
24.5
26.9
29.3
31.8
34.2
36.7
39.1
41.6
44.0
46.5
48.9
51.4
53.8
56.2
58.7
61.1
63.6
66.0
68.5
70.9
73.4
75.8
78.3
80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA 3.2.1
PROYECTOS ELECTROMECANICOS TIPO DE PLANTAS DE BOMBEO
ESTRUCTURA DE LOS PROYECTOS
Fuente de Energa
Rango Q -H
Tipo de Bomba
Q (l/S)
H (mca)
Energa Elctrica CFE
Hasta 26
20 a 100
Sumergible
Energa Elctrica CFE
Hasta 27
100 a 200 Sumergible
Energa Elctrica CFE
Hasta 28
20 a100
Vertical tipo Turb.
Energa Elctrica CFE
Hasta 29
100 a 200 Vertical tipo Turb
Motor Combustin
Hasta 30
200 al 100 Vertical tipo Turb.
Motor Combustin
Hasta 31
100 a 200 Vertical tipo Turb
Elica
Hasta 0.27 20 a 180
Papalote
Proyecto Tipo Nmero

Energa
Mecnico
E1, E2 o E4
M1
E1, E2, E3, E4
M2
E1, E2 o E4
M3
E1, E2, E3, E4
M4
MC-1,MC-2
M3
MC-1,MC-2
M4
M5
Tanque Regulador
Energa Elctrica CFE

Energa Elctrica CFE
Energa Elctrica CFE
Energa Elctrica CFE
Energa Elctrica CFE
Energa Elctrica CFE
Motor de Combustin
Motor de Combustin
Motor de Combustin
Motor de Combustin
Motor de Combustin
Motor de Combustin
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
20 a 200
20 a 90
90 a 151
151 a 200
20 a 200
100 a 200
20 a 200
20 a 90
9 a 151
151 a 200
20 a 100
100 a 200
Vertical tipo Turb C. C.

Centrfuga Horizontal
Vertical C. C. tipo Lata
E1, E2, E3, E4

E1, E2 o E4
E1, E2 o E4
E1, E2, E3, E4
E1 E2 o E4
E1, E2, E3, E4
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
M7
M8
M9
M10
M11
M12
M7
M8
M9
M10
M11
M12
Canales, Ros etc.
Energa Elctrica CFE

Motor de Combustin
Hasta 26
Hasta 26
20 a 200
20 a 200

E1,E2, E3,E4
MC-1,MC-2
M6
M6
Pozo Somero
Energa Elctrica CFE

Energa Elctrica CFE
Energa Elctrica CFE
Energa Elctrica CFE
Motor de Combustin
Motor de Combustin
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
20 a 100
100 a 200
20 a 100
100 a 200
20 a 100
100 a 200
Vertical tipo Turb.

Vertical tipo Turb.
Sumergible
Sumergible
Vertical tipo Turb.
Vertical tipo Turb.
E1, E2 o E4
E1, E2, E3, E4
E1, E2 o E4
E1, E2, E3, E4
MC-1,MC-2
MC-1 MC-2
M13
M14
M15
M16
M13
M14
Todas las Fuentes
Elctrica Planta Generadora

Solar
Solar
Hasta 26
Hasta 4
Hasta 4
20 a 200
20 a 200
20 a 200
Todos los tipos

Todos los tipos
Todos los tipos
E5 y E6
ES-1
ES-2
Fuente de Agua
Pozo Profundo
Todos
Todos
Todos
TABLA 3.2.2.
ESTRUCTURA DE LOS PROYECTOS
Fuente de Agua
Rang Q - H
Tipo de Bomba
Q (l/s)
H (m)
Pozo Profundo
Hasta 26
20 a 100
Sumergible
Pozo Profundo
Hasta 26
100 a 200
Sumergible
Pozo Profundo
Hasta 26
20 a 100
Vertical tipo Turb.
Pozo Profundo
Hasta 26
100 a 200
Vertical tipo Turb
Canales Ros etc.
Hasta 26
20 a 200
Tanque Regulador
Hasta 26
20 a 200
Tanque Regulador
Hasta 26
20 a 90
Tanque Regulador
Hasta 26
90 a 151
Tanque Regulador
Hasta 26
151 a 200
Centrifuga Horizontal
Tanque Regulador
Hasta 26
20 a 100
Tanque Regulador
Hasta 26
100a 200
Pozo Somero
Hasta 26
20 a 100
Vertical tipo Turb.
Pozo Somero
Hasta 26
100 a 200
Vertical tipo Turb.
Pozo Somero
Hasta 26
20 a 100
Sumergible
Pozo Somero
Hasta 26
100 a 200
Sumergible
Todas las Fuentes
Hasta 26
20 a 200
Todos los tipos
Proyecto Tip Nmero

Motriz
Mecnico
E1, E2 o E4
M1
E1, E2, E3, E4
M2
E1, E2 o E4
M3
E1, E2, E3, E4
M4
E1,E2, E3, E4
M6
E1, E2, E3, E4
M7
E1, E2 o E4
M8
E1, E2 o E4
M9
E1, E2, E3, E4
M10
E1, E2 o E4
M11
E1, E2, E3, E4
M12
E1, E2 o E4
M13
E1, E2, E3, E4
M14
E1, E2 o E4
M15
E1, E2, E3, E4
M16
E5 y E6
Todos
Motor Combustin
Pozo Profundo
Pozo Profundo
Canales Ros etc.
Tanque Regulador
Tanque Regulador
Tanque Regulador
Tanque Regulador
Tanque Regulador
Tanque Regulador
Pozo Somero
Pozo Somero
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
Hasta 26
20 a 100
100 a 200
20 a 100
20 a 200
20 a 90
90 a 151
151 a 200
20 a 100
100 a 200
20 a 100
100 a 200
Vertical tipo Turb.

Vertical tipo Turb
Vertical tipo Turb.
Vertical tipo Turb.
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
MC-1,MC-2
Elica
Pozo Profundo
Hasta 0.27
20 a 180
Papalote
Solar
Todas las Fuentes

Todas las Fuentes
Hasta 4
Hasta 4
20 a 200
20 a 200
Todos los tipos

Todos los tipos
Fuente de Energa
Elctrica CFE
Elctrica Planta Generadora
M3
M4
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12
M13
M14
M5
ES-1
ES-2
Todos
Todos
TABLA 4.3.1
ESFUERZOS PERMISIBLES PARA TUBERIA DE ACERO (PSI)
DEL CODIGO DE TUBERIA DE PRESION
Temperatura
Grados *F
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
Grado
A ASTM
A106
Sin Costura
Grado
B ASTM
A106
12240
12000
11760
11520
11280
11040
10800
10560
10320
10080
9840
9600
9250
8700
8000
6850
5600
3800
2000
15300
15000
14700
14400
14100
13800
13400
13200
12900
12600
12300
12000
11400
10400
9100
7400
5600
3800
2000
Carbn
Molybdeno
ASTM
A206
11000
11000
11000
10750
10500
10000
8000
5000
1 - El nmero entro parntesis indica numero de cdula ASA-B-36.

2- Las letras Y, Y, W indican respectivamente, tubera standard, extrafuerte y doble
extrafuerte.
TABLA 4.3.3 (a)

COEFICIENTES DE RESISTENCIA DE ACCESORIOS DE TUBERIA
COEFICIENTE " K " PARA COLADOR TIPO CANASTA PARA
APLICACIN EN FORMULA h = K (V2/2g) PARA CALCULO DE
PERDIDAS EN m.
Dimetro (mm
25.4
38.1
50.8
63.5
76.2
101.6
152.4
203.2
254.0
304.8
355.6
406.4
457.2
508.0
K
2.00
1.70
1.50
1.36
1.25
1.00
0.85
0.72
0.66
0.60
0.54
0.50
0.47
0.44
* EXTRACTO DE STANDARD HANDBOOK OF INGINEERING

CALCULATIONS- HICKS " McGRAW-HILL " de la Fig. 5
TABLA 4.3.3 (b)

Resistencia en Vlvulas y Accesorios
Perdidas por friccin en longitud equivalente de tubera recta en m
Te
Vlvula
de comp.
abierta
Vlvula
de globo
abierta
0.40
1.77
0.18
8.23
Vlvula
de ret. De
columpio
abierta
2.04
1.07
0.76
3.35
0.37
17.38
3.96
2.07
1.55
1.16
5.18
0.52
25.92
6.10
3.35
2.77
2.13
1.52
6.70
0.70
33.54
8.23
127.00
4.27
3.66
2.71
1.86
8.23
0.88
42.68
10.31
152.40
4.88
4.27
3.35
2.35
10.06
1.07
48.78
12.20
203.20
6.40
5.49
4.27
3.05
13.11
1.37
67.07
16.16
254.00
7.93
6.71
5.18
3.96
17.07
1.74
88.41
20.43
304.80
9.76
7.93
6.10
4.57
20.12
2.04
103.66
24.39
355.60
10.98
9.45
7.01
5.18
23.17
2.44
118.90
28.35
406.40
12.80
10.67
8.23
5.79
26.52
2.74
131.10
32.62
457.20
14.02
12.20
9.15
6.40
30.48
3.11
152.44
36.59
508.00
15.86
13.11
10.37
7.01
33.54
3.66
170.73
40.85
609.60
19.21
16.16
12.20
8.54
42.68
4.27
207.32
48.78
Dimetro
Tubo
(mm)
Codo
Estandar
Codo de
radio
Medio
Codo de
radio
Largo
Codo de
45
25.40
0.82
0.70
0.52
50.80
1.88
1.40
76.20
2.47
101.60
914.40
28.66
24.09
18.29
13.11
60.98
6.10
304.88
73.17
* EXTRACTO DE STANDARD HANDBOOK OF ENGINEERING CALCULATIONS Hfe"
" McGRAW-HILL "
Dimetro
(mm)
50.80
50.80
50.80
50.80
50.80
101.60
101.60
101.60
101.60
101.60
152.40
152.40
152.40
152.40
152.40
203.20
203.20
203.20
203.20
203.20
254.00
254.00
254.00
254.00
254.00
304.80
304.80
304.80
304.80
304.80
TABLA 4.3.4
Prdidas por Friccin en Tubera para Agua
Tubo de Hierro Acero CED 40 en Buenas Condiciones
Perdidas por
Cabeza de
Flujo
Velocidad
Friccin m de
Velocidad m de
(1 l/m)
m/s
Agua por cada
Agua
30.5 m de Tubo
189
1.46
0.11
1.42
379
2.91
0.43
5.31
568
4.36
0.98
11.59
757
5.82
1.73
20.21
1136
8.75
3.90
44.51
757
1.54
0.12
0.69
1136
2.31
0.27
1.49
1893
3.84
0.75
3.96
3785
7.68
3.01
15.31
7570
15.41
12.04
59.78
757
0.68
0.02
0.09
1893
1.64
0.15
0.51
3785
3.38
0.59
1.88
7570
6.77
2.34
7.26
15140
13.50
9.36
28.38
1893
0.98
0.05
0.13
3785
1.95
0.20
0.48
7570
3.90
0.78
1.78
15140
7.84
3.11
6.89
30280
15.64
12.47
27.01
3785
1.20
0.07
0.15
11355
3.59
0.66
1.27
18925
5.98
1.83
3.29
28388
8.99
4.12
7.32
37850
11.98
7.32
12.87
7570
1.75
0.16
0.24
18925
4.36
0.97
1.36
37850
8.75
3.90
5.31
56775
13.11
8.75
11.71
75700
17.47
15.58
20.76
EXTRACTO DE STANDARD HANDBOOK OF ENGINEERING

CALCULATIONS
HICKS " McGRAW-HILL
TABLA 4.4.1
CAPACIDAD DE CONDUCCION DE CORRIENTE PERMISIBLE EN CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS
No ms de tres conductores instalados en conduit o directamente enterrados o un conductor en aire (Basados en temperatura ambiente de 30 C).
VALORES EN AMPERES
SECCION
NOMINAL
EN MM2
CALIBRE
AWG
KCM
75C
TIPOS
FEP^ RH, R~
RUH, TFW, 11-WN
X~ USE, ZW
60C
TIPOS
RLW. 1
TW, UF
EN
CONDUIT
CABLE O
DIRECTA
MENTE
ENTERR
ADOS
AL
AIRE
EN
CONDUIT
CABLE O
DIRECTA
MENTE
ENTERR
ADOS
AL AIRE
90 C
TIPOS
TA, TBS, SA, AVB
SIS, FEP, FEPB
RHH, THHN, XHFW
85C
TIPO
v, mi
EN
CONDUIT
CABLE O
DIRECTAME
NTE
ENTERRAD
OS
AL
AIRE
EN
CONDUIT
CABLE O
DIRECTAME
NTE
ENTERRAD
OS
AL
AIRE
110 C
TIPOS
AVA, AVIEN
CONDUIT
CABLE O
DIRECTAME
NTE
ENTERRAD
OS
125C
TIPO
Al, AIA
AL AIRE
EN
CONDUIT
CABLE O
DIRECTAME
NTE
ENTERRAD
OS
200C
A, AA, FEP
FEPBPFA
AL AIRE
EN CONDUIT
CABLE O
DIRECTAMENTE
ENTERRADOS
AL AIRE
2.08
14
15
20
15
20
25
30
25
30
30
40
30
40
30
45
3.31
12
20
25
20
25
30
40
30
40
35
50
40
50
40
55
5.26
10
30
40
30
40
40
55
40
55
45
65
50
70
55
75
8.37
40
55
45
65
50
70
50
70
50
85
65
90
70
100
13.30
55
80
65
95
70
100
70
100
80
120
85
125
95
135
21.15
70
105
85
125
90
135
90
135
105
160
115
170
120
180
26.67
80
120
100
145
105
155
105
155
120
180
130
195
145
210
33.62
95
140
115
170
120
180
120
180
135
210
145
225
185
240
42.41
110
165
130
195
140
210
140
210
160
245
170
265
190
280
53.49
125
195
150
230
155
245
155
245
190
285
200
305
225
325
67.43
00
145
225
175
265
185
285
185
285
215
330
230
355
250
370
05.01
000
65
260
200
310
210
330
210
330
245
385
265
410
285
430
107.20
0000
195
300
230
360
235
385
235
385
275
445
310
475
340
510
127.00
250
215
340
255
405
270
425
270
425
315
495
335
530
152.00
300
240
375
285
445
300
480
300
480
345
555
380
590
177.00
350
260
420
310
505
325
530
325
530
390
610
420
655
203.00
400
280
455
335
545
3W
575
360
575
420
665
450
710
253.00
500
320
515
380
620
405
660
405
660
470
765
500
815
304.00
600
355
575
420
890
455
740
455
740
525
855
545
910
355.00
700
385
630
450
755
490
815
490
815
560
94
600
1005
380.00
750
400
655
475
785
500
845
500
845
580
980
620
1045
405.00
800
410
SW
490
815
515
880
515
880
600
1020
640
1085
456.00
900
435
730
520
870
555
940
55
940
507.00
1000
455
780
545
935
585
1000
585
1000
680
1165
730
1240
Basado en NEC 1900 Art 310 tablas 316.14,310.17,310.18 y 310.12
TABLA 4.4.1 (Contina)

NOTAS A CAPACIDAD DE CONDUCCION DE CORRIENTE PERMISIBLE EN CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS
- En las columnas marcadas " al aire " se da la capacidad de conduccin de corriente de los conductores instalados sobre aisladores, en charolas o en
duelos abiertos.
- En las columnas " En conduit, cableados o directamente enterrados " se incluyen los dems mtodos de instalacin autorizados.
- Conductores con varias temperaturas de operacin.- Los conductores se agruparn en cada caso segn la clase de circuito y mtodo de instalacin
utilizado. Cuando en un grupo de conductores existan varias temperaturas de operacin, la temperatura lmite de grupo estar determinada por la menor
de ellas.
- Factores de correccin por temperatura.- Si la temperatura ambiente es superior a la considerada para el clculo de la tabla (300C), las capacidades de
corriente deben ser afectadas por los factores de correccin de temperatura indicados en la tabla 4.4.2
- Factores de correccin por agrupamiento.- Cuando el nmero de conductores en una canalizacin o cableados excede de 3, la corriente de carga
mxima permisible de cada conductor deber reducirse multiplicando por el Factor de correccin por agrupamiento correspondiente que se encuentra
en la tabla siguiente:
NUMERO DE CONDUCTORES*
4a 6
7 a 24
25 a 42
arriba de 43
PORCIENTO DEL VALOR INDICADO

EN LA TABLA
80
70
60
50
No se deben considerar conductores neutros o de control.
TABLA 4.4.2
FACTORES DE CORECCION POR TEMPERATURA
TEMPERATURA AMBIENTE
EN C
31 a 4O
41 a 45
46 a 5O
51 a 55
56 a 6O
61 a 70
71 a 75
76 a 80
81 a 90
91 a 100
101a120
121 a140
141a160
161a180
181a200
200a 225
PARA TEMPERATURAS SUPERIORES A 30-C, MULTIPLIQUE LAS CAPACIDADES MOSTRADAS EN LA TABLA

ANTERIOR POR EL FACTOR APROPIADO PARA DETERMINAR EL MAXIMO PERMISIBLE DE CORRIENTE DE
CARGA
60 C
75 C
85C
90C
110 C
125C
200C
250C
0.82
0.71
0.58
0.41
-
0.88
0.90
0.91
0.94
0.95
0.82
0.85
0.85
0.90
0.92
0.75
0.80
0.82
0.87
0.89
0.67
0.74
0.75
0.83
0.86
0.58
0.67
0.71
0.79
0.83
0.35
0.52
0.58
0.71
0.76
0.43
0.52
0.66
0.72
0.30
0.41
0.61
0.68
0.50
0.61
0.51
Basado en NEC 1990 Art. 310 tablas 310.16, 310.17, 310.18 y 310.19
0.91
0.87
0.86
0.84
0.80
0.77
0.69
0.59
-
0.95
0.91
0.89
0.87
0.83
0.80
0.72
0.59
0.54
0.50
0.43
0.30
TABLA 4.4.3
NUMERO MAXIMO DE CONDUCTORES EN MEDIDAS COMERCIALES DE TUBERIA CONDUIT
DIAMETRO DE LA TUBERA
3/4
1
1
1
2
2%
3
3
4
4
(Pulgadas
TIPO DE
CALIBRE
13
19
25
32
38
51
63
76
89
102
114
CONDUCT
CONDUCTOR mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
OR
AWG-KCM
TW, T, RUH RUW
14
9
15
25
44
60
99
142
XHHW (14 Hasta 8)
12
7
12
19
35
47
78
111
171
10
5
9
15
26
36
60
85
131
176
8
2
4
7
12
17
28
40
62
84
108
RHW y RH-1(sin
14
6
10
16
29
40
65
93
143
192
cubierta exterior)
12
4
8
13
24
32
53
76
117
157
THW
10
4
6
11
19
26
43
61
95
127
163
8
1
3
5
10
13
22
32
49
66
85
106
TW
6
1
2
4
7
10
16
23
36
48
62
78
T
4
1
1
3
5
7
12
17
27
36
47
58
THW
3
1
1
2
4
6
10
15
23
31
40
50
RUH (6 a 2)
2
1
1
2
4
5
9
13
20
27
34
43
RUW (6 a 2)
1
1
1
3
4
6
9
14
19
25
31
FEPB (6 a 2)
0
1
1
2
3
5
8
12
16
21
27
RHW
00
1
1
1
3
5
7
10
14
18
23
RHH (sin cubierta
000
1
1
1
2
4
6
9
12
15
19
exterior)
0000
1
1
1
3
5
7
10
13
16
250
1
1
1
2
4
6
8
10
13
300
1
1
1
2
3
5
7
9
11
350
1
1
1
3
4
6
8
10
400
1
1
1
2
4
5
7
9
500
1
1
1
1
3
4
6
7
600
1
1
1
3
4
5
6
700
1
1
1
2
3
4
5
750
1
1
1
2
3
4
5
THWN
14
13
24
39
69
94
154
12
10
16
29
51
70
114
164
10
6
11
18
32
44
73
104
160
8
3
5
9
16
22
36
51
79
106
136
THHN
6
1
4
6
11
15
26
37
57
76
98
125
FEP (14 a 2)
4
1
2
4
7
9
16
22
35
47
60
75
FEPB (14 a 3)
3
1
1
3
6
8
13
19
29
39
51
64
PFA (14 a 410)
2
1
1
3
5
7
11
16
25
33
43
54
Z (14 a
1
1
1
3
5
8
12
18
25
32
40
410)
XHHW (14 a 500
0
1
1
3
4
7
10
15
21
27
33
KCM)
00
1
1
2
3
6
8
13
17
22
28
000
1
1
1
3
5
7
11
14
18
23
0000
1
1
1
2
4
6
9
12
15
19
250
1
1
1
3
4
7
10
12
16
300
1
1
1
3
4
6
8
11
13
350
1
1
1
2
3
5
7
9
12
400
1
1
1
3
5
6
8
10
500
1
1
1
2
4
5
7
9
600
1
1
1
1
3
4
5
7
700
1
1
1
3
4
5
6
750
1
1
1
2
3
4
6
XHHW
6
1
3
5
9
13
21
30
47
63
81
102
600
1
1
1
1
3
4
5
7
700
1
1
1
3
4
5
6
750
1
1
1
2
3
4
6
RHW
14
3
6
10
18
25
41
58
90
121
155
12
3
5
9
15
21
35
50
77
103
132
10
2
4
7
13
18
29
41
64
86
110
138
8
1
2
4
7
9
16
22
35
47
60
75
RI-11-1 (con cubierta 6
1
1
2
5
6
11
15
24
32
41
51
exterior)
4
1
1
1
3
5
8
12
18
24
31
39
3
1
1
1
3
4
7
10
16
22
28
35
2
1
1
3
4
6
9
14
19
24
31
1
1
1
1
3
5
7
11
14
18
23
0
1
1
1
2
4
6
9
12
16
20
00
1
1
1
3
5
8
11
14
18
000
1
1
1
3
4
7
9
12
15
0000
1
1
1
2
4
6
8
10
13
250
1
1
1
3
5
6
8
11
300
1
1
1
3
4
5
7
9
350
1
1
1
2
4
5
6
8
400
1
1
1
1
3
4
6
7
500
1
1
1
1
3
4
5
6
600
1
1
1
2
3
4
5
700
1
1
1
1
3
3
4
750
1
1
1
3
3
4
Basado en tablas 3A, 313, 3C Cap. 9 NEC 1990
127
mm
152
mm
133
97
73
63
54
39
33
29
24
20
16
14
12
11
9
7
7
6
141
106
91
78
57
49
41
35
29
23
20
18
16
14
11
10
9
154
94
80
67
50
137
116
97
72
42
35
29
24
20
17
15
13
11
9
8
7
128
9
7
7
61
51
42
35
28
24
21
19
16
13
11
11
185
13
11
10
94
64
50
44
38
29
25
22
19
16
13
11
10
9
8
6
6
5
137
93
72
63
56
42
37
32
28
24
19
17
15
14
11
9
8
8
TABLA 4.4.4
CLCULO DE CONDUCTORES AISLADOS POR CAIDA DE TENSIN DISTANCIA* EN METROS PARA UNA CAIDA DE TENSIN MXIMA DE 3 % CIRCUITOS
TRIFSICOS EQUILIBRADOS EN 220 VOLTZ
CALI
BRE
AWG
KCM
14
12
10
8
6
4
2
0
00
000
0000
250
300
350
400
500
600
700
15
AMP
AMP
AMP
147.2
232.3
370.3
588.8
936.1
1488.1
2369.0
3760.5
4749.5
73.6
117.3
186.3
294.4
469.2
745.2
1184.5
1886.0
2375.9
2990.0
3772.0
29.9
46.0
73.6
117.3
188,6
296.7
476.1
752.1
949.9
1200.6
1508.8
1787.1
2143.6
CALIBRE
AWG
KCM
00
000
0000
250
300
350
400
500
600
700
800
1000
150
AMP
94.3
119.6
151.8
179.4
213.9
248.4
285.2
356.5
427.8
499.1
570.4
713.0
175
20
25
AMP
AMP
34.5
55.2
87.4
140.3
223.1
366.5
565.8
713.0
897.0
1131.6
1340.9
1610.0
1876.8
2143.6
225
35
43.7
69.0
112.7
179.4
265.2
450.8
570.4
717.6
906.2
1071,8
1283.4
1501.9
1715.8
2143.6
250
275
50
70
80
90
100
125
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
50.6
80.5
126.5
202.4
322.0
407.1
512.9
646.3
765.9
917.7
1069.5
1225.9
1527.2
1835.4
2143.6
62.1
89.7
147.6
225.4
285.2
368.8
453.1
533.6
641.7
752.1
855.6
1071.8
1283.4
1501.9
64.4
101.2
161.0
202.4
257.6
322.0
381.8
460.0
533.6
611.8
765.9
917.7
1071.8
87.4
140.3
177.1
225.4
282.0
333.5
400.2
466.9
533.6
655.5
802.7
936.1
126.5
158.7
200.1
253.0
296.7
366.5
418.6
476.1
593.4
713.0
834.9
112.7
142.6
179.4
227.7
266.8
322.0
374.9
427.8
533.6
641.7
752.1
89.7
112.7
142.6
181.7
213.9
257.6
299.0
342.7
427.8
512.9
600.3
300
325
400
450
500
525
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
AMP
103.5
128.8
151.8
184.0
213.9
243.8
305.9
365.7
427.8
489.9
611.8
101.2
119.6
142.6
165.6
190.9
236.9
285.2
333.5
381.8
476.1
105.8
128.8
149.5
170.2
213.9
257.6
299.0
342.7
427.8
117.3
135.7
154.1
195.5
234.6
273.7
310.5
388.7
124.2
142.6
179.4
213.9
248.4
285.6
356.5
131.1
165.6
197.8
230.0
262.2
331.2
133.4
161.0
188.6
213.9
266.8
142.6
165.6
190.9
239.2
149.5
172.5
213.9
163.3
204.7
Distancia media desde el punto de conexin del alimentador hasta el punto de conexin de la carga La tabla se calcul considerando
solo la cada de tensin por resistencia en conductores de cobre, aislados tipo RHW, THW THWN para 600 volts y 30 C de
temperatura ambiente.
Para otras condiciones aplicar los siguientes factores a la tabla.
EN CIRCUITOS TRIFSICOS EQUILIBRADOS PARA OTRAS CADAS DE TENSIN

TENSIN
MULTIPLIQUE POR: CAIDA DE TENSIN MULTIPLIQUE POR
440 V
2.0
1%
0.33
2300 V
10.435
2%
0.66
4160 V
19.130
3%
I.00
Circuitos
0,5
4%
1.33
monostticos
120 V.
5%
1.66

TABLA 4.1 - LISTA DE PROYECTOS ELECTROMECANICOS TIPO
Fuente de Agua Pozo Profundo
Nmero
Fuente de
Fuente de
Tipo de
Proyecto Bsico
Agua
Energa
Bomba
Mecnico
Energa
1
PP
EC
SS
M1 y M2
El
2
PP
EC
SS
M1 y M2
E2
3
PP
EC
SS
M1 y M2
E2a
4
PP
EC
SS
M1 y M2
E3
5
PP
EC
SS
M1 y M2
E4
6
PP
EG
SS
M1 y M2
E5
7
PP
EG
SS
M1 y M2
E6
8
PP
ES
SS
M1 y M2
ES1
9
PP
ES
SS
M1 y M2
ES2
10
PP
EC
VT
M3 y M4
E1
11
PP
EC
VT
M3 y M4
E2
12
PP
EC
VT
M3 y M4
E2a
13
PP
EC
VT
M3 y M4
E3
14
PP
EC
VT
M3 y M4
E4
15
PP
EG
VT
M3 y M4
E5
16
PP
EG
VT
M3 y M4
E6
17
PP
ES
VT
M3 y M4
ES-1
18
PP
ES
VT
M3 y M4
ES-2
19
PP
CI
VT
M3 y M4
IVIC-1
20
PP
CI
VT
M3 y M4
MC-2
21
PP
EV
PP
M5-1
Fuente de Agua: Canales, Ros, Manantiales
Presas etc. (Crcamo Hmedo)
Nmero
Fuente de
Fuente de
Tipo de
Proyecto Bsico
Agua
Energa
Bomba
Mecnico
Energa
22
CH
EC
VC
M6
E1
23
CH
EC
VC
M6
E2
24
CH
EC
VC
M6
E2a
25
CH
EC
VC
M6
E3
26
CH
EC
VC
M6
E4
27
CH
EG
VC
M6
E5
28
CH
EG
VC
M6
E6
29
CH
ES
VC
M6
ES1
30
CH
ES
VC
M6
ES2
31
CH
CI
VC
M6
MC-1
32
CH
CI
VC
M6
MC-2
33
CH
GA
AH
M5-2
Continua........
ROYECTOS ELECTROMECANICOS; TIPO DE PLANTAS DE BOMBEO

Nmero
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
Nmero
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
TABLA 4.1 - LISTA DE PROYECTOS ELECTROMECANICOS TIPO

Fuente de Agua Tanque Regulador
Fuente de
Fuente de
Tipo de
Proyecto Bsico
Anua
Energa
Bomba
Mecnico
Energa
TR
EC
CH
M8,M9, M10
E1
TR
EC
CH
M8,M9,M10
E2
TR
EC
CH
M8,M9,M10
E2a
TR
EC
CH
M8,M9,M10
E3
TR
EC
CH
M8,M9,M10
E4
TR
EG
CH
M8,M9,M10
E5
TR
EG
CH
M8,M9,M10
E6
TR
ES
CH
M8,M9,M10
ES1
TR
ES
CH
M8,M9,M10
ES2
TR
CI
CH
M8,M9,M10
MC-1
TR
CI
CH
M8,M9,M10
MC-2
TR
EC
VC
M7
E1
TR
EC
VC
M7
E2
TR
EC
VC
M7
E2a
TR
EC
VC
M7
E3
TR
EC
VC
M7
E4
TR
EG
VC
M7
E5
TR
EG
VC
M7
E6
TR
ES
VC
M7
ES1
TR
ES
VC
M7
ES2
TR
CI
VC
M7
MC-1
TR
CI
VC
M7
MC-2
TR
EC
VIM11, M12
E1
TR
EC
VL
M11, M12
E2
TR
EC
VI
M11,M12
E2a
TR
EC
VL
M11, M12
E3
TR
EC
VIM11, M12
E4
TR
EG
VL
M11, M12
E5
TR
EG
VL
M11,M12
E6
TR
ES
VIM11, M12
ES1
TR
ES
VIM11, M12
ES2
TR
CI
VL
M11, M12
MC-1
TR
Cl
VL
M11, M12
MC-2
Fuente de Agua Pozo Somero
Fuente de
Fuente de
Tipo de
Proyecto Bsico
Agua
Energa
Bomba
Mecnico
Energa
PS
EC
VT
M13 y M14
E1
PS
EC
VT
M13 y M14
E2
PS
EC
VT
M13 y M14
E2a
PS
EC
VT
M13 y M14
E3
PS
EC
VT
M13 y M14
E4
PS
EG
VT
M13 y M14
E5
PS
EG
VT
M13 y M14
E6
PS
ES
VT
M13 y M14
ES-1
PS
ES
VT
M13 y M14
ES-2
PS
Cl
VT
M13 y M14
MC-1
PS
CI
VT
M13 y M14
MC-2
PS
EV
PP
M5-1

TABLA 4.2 - RANGOS DE GASTO, CARGA Y POTENCIA DE LOS
PROYECTOS BASICOS
CLAVE
M1
M2
M3
M4
M5.1
M5.2
M6
M7
m8
M9
M10
M11
M12
M13
M14
M15
M16
MECANICOS
lis
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 0.27
hasta 0.1
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
hasta 26
ENERGIA
mca
hasta 100
101 a 200
hasta 100
101 a 200
hasta 180
hasta 100
hasta 100
101 a 200
hasta 90
90 a 150
150 a 200
hasta 100
101 a 200
hasta 100
101 a200
hasta 100
101 a200
CLAVE
E1
E2
E2a
E3
E4
E5
E6
MC-1
MC-2
ES-1
ES-2
hP
5
hasta 30
30a75
75 a 125
25
hasta 30
30 a 100
hasta 100
hasta 100
hasta 10
hasta 10
TABLA PBT-E-1 (a)

DIMENSIONES Y PESOS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION
TIPO POSTE, MONOFASICOS, (2 LINEAS), NORMA "K" de C.F.E.
KVA
5
10
15
25
37.5
50
75
1001
KVA
5
10
15
25
37.5
50
75
KVA
15
30
45
75
112.5
150
KVA
15
30
45
75
112.5
150
A
550
550
550
650
655
655
655
710
13200
B
610
610
610
740
765
765
794
910
- 120/240 V.
C
KGS
84
107
938
135
90.5
155
920
220
935
270
965
285
1085
375
1150
495
500
502
547
654
655
655
715
13200YT/7620-120/240 V.
590
860
93
590
890
123
595
830
130
747
920
235
785
960
285
790
995
305
855
1035
305
950
1050
1150
1200
1250
1290
690
720
750
835
850
720
13200-220/127 V.
870
865
935
965
1110
1288
875
945
900
1050
1315
1650
13200-220/127 440/254 V.
690
800
228
720
850
305
720
1250
412
800
1255
575
730
1080
650
815
990
715
309
365
485
645
750
910
ACEITE
34
38
32
53
57
59
62
124
A
545
565
565
655
655
655
B
610
665
665
820
825
855
23000-1201240 V.
C
121G77
1035
125
1040
175
1050
205
1115
15
1120
310
1090
345
ACEITE
39
56
62
67
80
82
34500-420/240 V.
C
KGS
652
652
652
652
710
710
965
950
1035
1035
1075
1150
225
241
295
327
400
495
62
78
86
88
140
143
TIPO POSTE, MONOFASICOS, (1 LINEA), NORMA "K" de C.F.E.

23000YT/13200-120/240 V.
31
500
585
1020
120
33
28
550
610
1080
145
41
26
550
610
1025
150
33
54
655
820
1105
260
63
58
655
820
1125
300
82
74
655
820
1115
333
72
82
565
565
565
655
655
652
710
34500YT/19050-120/240 V.
660
1185
145
660
1185
160
665
1050
180
740
1035
225
825
1260
315
856
1280
380
910
1310
445
54
51
51
55
81
94
110
TIPO POSTE, TRIFASICOS, (3 LINEAS), NORMA "K" de C.F.E.

23000-220/127 V.
104
1075
715
1010
355
143
117
1100
715
990
395
129
161
1175
800
1065
520
184
193
1290
847
1085
682
230
260
1350
847
1225
810
318
307
1300
840
1120
825
196
1100
1150
1250
1200
1270
1322
925
980
1005
1025
728
865
34500-220/127 V.
1155
1170
1185
1235
1325
1305
146
164
193
202
247
246
TIPO POSTE, TRIFASICO, (3 LINEAS), NORMA"J" de PARTICULARES

23000-220/127 440/254 V.
81
94
182
266
226
237
1000
985
900
1485
1192
1750
34500-220/127 440/254 V.
925
1145
355
975
1210
430
1000
1350
500
1000
1245
645
1068
1430
905
1075
1365
915
1230
1300
1240
1260
1400
1335
430
503
570
670
835
925
ACEITE
129
139
192
221
296
304
TABLA PBT - E - 3
COMISIN NACIONAL DEL AGUA
ANLISIS DE LA CAPACIDAD NECESARIA EN KW
Eficiencia 70%
CARGAS
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.3
0.4
0.4
0.5
0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.1
1.2
1.3
1.3
1.4
1.5
1.5
1.6
1.7
1.8
1.8
1.9
2.0
2.0
2.1
2.2
2.2
2.3
2.4
2.5
2.5
2.6
2.7
2.7
2.8
2
0.6
0.7
0.8
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
1.7
1.8
2.0
2.1
2.2
2.4
2.5
2.7
2.8
2.9
3.1
3.2
3.4
3.5
3.6
3.8
3.9
4.1
4.2
4.3
4.5
4.6
4.8
4.9
5.0
5.2
5.3
5.5
5.6
3
0.8
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.5
2.7
2.9
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.2
4.4
4.6
4.8
5.0
5.3
5.5
5.7
5.9
6.1
6.3
6.5
6.7
6.9
7.1
7.4
7.6
7.8
8.0
8.2
8.4
4
1.1
1.4
1.7
2.0
2.2
2.5
2.8
3.1
3.4
3.6
3.9
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4.8
5.0
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5.9
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9.0
9.2
9.5
9.8
10.1
10.4
10.7
10.9
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6
1.4
1.8
2.1
2.5
2.8
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3.5
3.9
4.2
4.6
4.9
5.3
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7.0
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11.6
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13.3
13.7
14.0
6
1.7
2.1
2.5
2.9
3.4
3.8
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4.6
5.0
5.5
5.9
6.3
6.7
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7.6
8.0
8.4
8.8
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9.7
10.1
10.5
10.9
11.4
11.8
12.2
12.6
13.0
13.5
13.9
14.3
14.7
15.1
15.6
16.0
16.4
16.8
7
2.0
2.5
2.9
3.4
3.9
4.4
4.9
5.4
5.9
6.4
6.9
7.4
7.8
8.3
8.8
9.3
9.8
10.3
10.8
11.3
11.8
12.3
12.8
13.2
13.7
14.2
14.7
15.2
15.7
16.2
16.7
17.2
17.7
18.1
18.6
19.1
19.6
8
2.2
2.8
3.4
3.9
4.5
5.0
5.6
6.2
6.7
7.3
7.8
8.4
9.0
9.5
10.1
10.7
11.2
11.8
12.3
12.9
13.5
14.0
14.6
15.1
15.7
16.3
16.8
17.4
17.9
18.5
19.1
19.6
20.2
20.7
21.3
21.9
22.4
9
2.5
3.2
3.8
4.4
5.0
5.7
6.3
6.9
7.6
8.2
8.8
9.5
10.Y
10.7
11.4
12.0
12.6
13.2
13.9
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15.1
15.8
16.4
17.0
17.7
18.3
18.9
19.5
20.2
20.8
21.4
22.1
22.7
23.3
24.0
24.6
25.2
10
2.8
3.5
4.2
4.9
5.6
6.3
7.0
7.7
8.4
9.1
9.8
10.5
11.2
11.9
12.6
13.3
14.0
14.7
15.4
16.1
16.8
17.5
18.2
18.9
19.6
20.3
21.0
21.7
22.4
23.1
23.8
24.5
25.2
25.9
26.6
27.3
28.0
11
3.1
3.9
4.6
5.4
6.2
6.9
7.7
8.5
9.2
10.0
10.8
11.6
12.3
13.1
13.9
14.6
15.4
16.2
17.0
17.7
18.5
19.3
20.0
20.8
21.6
22.4
23.1
23.9
24.7
25.4
26.2
27.0
27.7
28.5
29.3
30.1
30.8
12
3.4
4.2
5.0
5.9
6.7
7.6
8.4
9.2
10.1
10.9
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12.6
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16.0
16.8
17.7
18.5
19.3
20.2
21.0
21.9
22.7
23.5
24.4
25.2
26.1
26.9
27.7
28.6
29.4
30.3
31.1
32.0
32.8
33.6
GASTOS (L/S)
13
14
3.6
3.9
4.6
4.9
5.5
5.9
6.4
6.9
7.3
7.8
8.2
8.8
9.1
9.8
10.0 10.8
10.9 11.8
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19.1 20.6
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22.8 24.5
23.7 25.5
24.6 26.5
25.5 27.5
26.4 28.4
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30.1 32.4
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31.9 34.3
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35.5 38.3
36.4 39.2
15
4.2
5.3
6.3
7.4
8.4
9.5
10.5
11.6
12.6
13.7
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15.8
16.8
17.9
18.9
20.0
21.0
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31.5
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34.7
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37.8
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399
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42.0
16
4.5
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9.0
10.1
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13.5
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16.8
17.9
19.1
20.2
21.3
22.4
23.5
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25.8
26.9
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29.1
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31.4
32.5
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35.9
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44.8
17
4.8
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7.1
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10.7
11.9
13.1
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16.7
17.9
19.1
20.3
21.4
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23.8
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20.2
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18.6
20.0
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22.6
24.0
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45.3
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51.9
53.3
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5.6
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19.6
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39.2
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17.7
19.1
20.6
22.1
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26.5
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33.8
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13.9
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23
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12.9
14.5
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19.3
21.0
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24.2
25.8
27.4
29.0
30.6
32.2
33.8
35.5
37.1
38.7
40.3
41.9
43.5
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24
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10.1
11.8
13.5
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18.5
20.2
21.9
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25.2
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47.3
49.1
50.8
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54.3
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64.8
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68.3
70.1
26
73
9.1
10.9
12.8
14.6
16.4
18.2
20.0
211
23.7
25.5
27.3
29.1
31.0
32.8
34.6
36.4
38.3
40.1
41.9
43.7
45.5
47.4
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51.0
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54.7
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58.3
60.1
61.9
63.8
65.6
67.4
69.2
71.1
72.9
TABLA PBT - E - 5
COMISIN NACIONAL DEL AGUA
ANLISIS DE LA CAPACIDAD NECESARIA EN KVA
Factor de Potencia 90%
GASTOS (l/s)
Eficiencia 70%
CARGAS (m)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
1
0.3
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.9
1.0
1.1
1.2
12
1.3
1.4
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1.6
1.7
1.8
2
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1.1
1.2
1.4
1.6
1.7
1.9
2.0
2.2
2.3
2.5
2.6
2.8
3.0
3.1
3.3
3.4
3.6
3
0.9
1.2
1.4
1.6
1.9
2.1
2.3
2.6
2.8
3.0
3.3
3.5
3.7
4.0
4.2
4.4
4.7
4.9
5.1
5.4
4
1.2
1.6
1.9
2.2
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.4
4.7
5.0
5.3
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5.9
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6.5
6.9
7.2
5
1.6
1.9
2.3
2.7
3.1
3.5
3.9
4.3
4.7
5.1
5.5
5.8
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6.6
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3.7
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5.6
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6.5
7.0
7.5
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10.3
10.7
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4.4
4.9
5.5
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7.1
7.6
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78.9
81.0
TABLA PBT-G-2 (BCI - 11) B

A
CARGAS (m)
20
25
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B
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29.6
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31.3
32.2
33,0
33.9
C
10
3.8
4.7
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19.8
20.7
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45.1
GASTO l/s
13
14
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D
18
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20.3
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13.2
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20.7
22.6
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64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
SELECCION DE BOMBAS CENTRIFUGAS ACCIONADAS POR MOTORES DE COMBUSTION INTERNA

C .
A .
B
D
21
7.9
9.9
11.9
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
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27.7
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33.6
35.6
37.5
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53.3
55.3
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73.1
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22
8.3
10.3
12.4
14.5
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18.6
20.7
22.8
24.8
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43.5
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57.9
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23
8.7
10.8
13.0
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9.0
11.3
13.5
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20.3
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80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT - G - 2 (CRPLM-BVCC-6)

ANALISIS DE LA CAPACIDAD NECESARIA EN Hp
E
GASTO l/s
CARGAS (m)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
A
B
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
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4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.5
5.6
5.8
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6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5
3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.6
5.9
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6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
6.4
6.8
7.1
7.5
7.9
8.3
8.7
9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
15.0
5
1.9
2.4
2.8
3.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
7.1
7.5
8.0
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9.9
10.3
10.8
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17.9
18.3
18.8
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2.3
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4.5
5.1
5.6
6.2
6.8
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7.9
8.5
9.0
9.6
10.2
10.7
11.3
11.9
12.4
13.0
13.5
14.1
14.7
15.2
15.8
16.4
16.9
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
22.0
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16.5
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17.8
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19.1
19.8
20.4
21.1
21.7
22.4
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24.4
25.0
25.7
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8
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3.8
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9.0
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10.5
11.3
12.0
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14.3
15.0
15.8
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17.3
18.1
18.8
19.6
20.3
21.1
21.8
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23.3
24.1
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25.6
26.3
27.1
27.8
28.6
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30.1
9
3.4
4.2
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10.2
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15.2
16.1
16.9
17.8
18.6
19.5
20.3
21.2
22.0
22.9
23.7
24.5
25.4
26.2
27.1
27.9
28.8
29.6
30.5
31.3
32.2
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33.9
10
3.8
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19.8
20.7
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26.3
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31.0
32.0
32.9
33.9
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11
4.1
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16.6
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18.6
19.7
20.7
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19.2
20.3
21.4
22.6
23.7
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26.0
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29.3
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33.9
35.0
36.1
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4.9
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19.6
20.8
22.0
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37.9
39.1
40.3
41.6
42.8
44.0
45.2
46.5
47.7
48.9
14
5.3
6.6
7.9
9.2
10.5
11.9
13.2
14.5
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17.1
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19.8
21.1
22.4
23.7
25.0
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27.7
29.0
30.3
31.6
32.9
34.2
35.6
36.9
38.2
39.5
40.8
42.1
43.5
44.8
46.1
47.4
48.7
50.0
51.4
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15
5.6
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9.9
11.3
12.7
14.1
15.5
16.9
18.3
19.8
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38.1
39.5
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43.7
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20.8
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57.6
59.2
60.8
62.4
64.0
SELECCION DE BOMBAS VERTICALES TIPO TURBINA DE COLUMNA CORTA

D
G
A
E
B
F
C
G
18
6.8
8.5
10.2
11.9
13.5
15.2
16.9
18.6
20.3
22.0
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19
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20
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19.6
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80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT-G-2 (PPES-5)

CARGAS (m)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
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185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
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0.8
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1.0
1.1
1.2
1.3
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1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
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2.4
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0.8
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1.5
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1.9
2.1
2.3
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GASTO l/s
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7.5
9.4
11.3
13.2
15.0
16.9
18.8
20.7
22.6
24.5
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45.1
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60.2
62.1
64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
SELECCIN DE BOMBA SUMERGIBLE ACCIONADA POR ENERGIA SOLAR (SOLO CUBRE RANGOD BAJOS)
21
7.9
9.9
11.9
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
27.7
29,6
31.6
33.6
35.6
37.5
39.5
41.5
43.5
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47.4
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51.4
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55.3
57.3
59.3
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63.2
65.2
67.2
69.1
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73.1
75.1
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79.0
22
8.3
10.3
12.4
14.5
16.6
18.6
20.7
22.8
24.8
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33.1
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23
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20.3
22.6
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19.6
22.0
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80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT-G-2 (PPPA-4)

CARGAS (m)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
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130
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140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
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2.8
3.0
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4.1
4.3
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3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
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3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
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6.8
7.1
7.3
7.6
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9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
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3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
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7.1
7.5
7.9
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9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
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13.5
13.9
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14.7
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5
1.9
2.4
2.8
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3.8
4.2
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19.8
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20.3
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20.3
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45.1
GASTO l/s
13
14
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67.2
69.1
71.1
73.1
75.1
77.0
79.0
SELECCIN DE BOMBAS ACCIONADAS POR PAPALOTE AERMOTOR (MOLINO DE VIENTO, SOLO CUBRE RANGOS BAJOS)
TAMAO MOLINO DE VIENTO 16 PIES
22
8.3
10.3
12.4
14.5
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18.6
20.7
22.8
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10.8
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88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT-G-2 (TRBV - 7)

E
CARGAS (m)
20
25
30
A
35
40
45
50
55
B
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65
70
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1
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18.8
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20.3
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19.5
20.3
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GASTO l/s
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G
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66.0
67.7
SELECCIN DE BOMBAS VERTICALES PARA TANQUES DE REGULACION

D .
G .
A .
E.
B .
C
F
19
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90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT - G - 2 (TRCH -10) J

B
GASTO l/a
CARGAS (m)
20
25
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19.8
20.3
20.9
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10.5
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17.8
18.4
19.1
19.8
20.4
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20.3
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19.8
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20.3
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19.7
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20.7
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47.0
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62.1
64.0
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75.2
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
27.7
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33.6
35.6
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47.4
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18.6
20.7
22.8
24.8
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31.0
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80.7
82.8
15.1
17.3
19.5
21.6
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30.3
32.4
34.6
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38.9
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43.3
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51.9
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18.1
20.3
22.6
24.8
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35.3
37.6
40.0
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73.4
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78.3
80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
SELECCION DE BOMBA CENTRIFUGAS HORIZONTALES PARA TANQUE DE REGULACION

C
A
D
B
TABLA PBT-G-2 (TRCH- 8) C

D
CARGAS (m)
20
25
30
35
A
40
45
50
55
B
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.5
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5
3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.6
5.9
6.2
6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
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6.8
7.1
7.5
7.9
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9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
15.0
5
1.9
2.4
2.8
3.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
7.1
7.5
8.0
8.5
8.9
9.4
9.9
10.3
10.8
11.3
11.8
12.2
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13.2
13.6
14.1
14.6
15.0
15.5
16.0
16.5
16.9
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17.9
18.3
18.8
6
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4.5
5.1
5.6
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9.6
10.2
10.7
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12.4
13.0
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14.7
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15.8
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16.9
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
22.0
22.6
7
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3.3
4.0
4.6
5.3
5.9
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9.9
10.5
11.2
11.9
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15.8
16.5
17.1
17.8
18.4
19.1
19.8
20.4
21.1
21.7
22.4
23.0
23.7
24.4
25.0
25.7
26.3
8
3.0
3.8
4.5
5.3
6.0
6.8
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9.0
9.8
10.5
11.3
12.0
12.8
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15.8
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23.3
24.1
24.8
25.6
26.3
27.1
27.8
28.6
29.3
30.1
9
3.4
4.2
5.1
5.9
6.8
7.6
8.5
9.3
10.2
11.0
11.9
12.7
13.5
14.4
15.2
16.1
16.9
17.8
18.6
19.5
20.3
21.2
22.0
22.9
23.7
24.5
25.4
26.2
27.1
27.9
28.8
29.6
30.5
31.3
32.2
33,0
33.9
10
3.8
4.7
5.6
6.6
7.5
8.5
9.4
10.3
11.3
12.2
13.2
14.1
15.0
16.0
16.9
17.9
18.8
19.8
20.7
21.6
22.6
23.5
24.5
25.4
26.3
27.3
28.2
29.2
30.1
31.0
32.0
32.9
33.9
34.8
35.7
36.7
37.6
11
4.1
5.2
6.2
7.2
8.3
9.3
10.3
11.4
12.4
13.4
14.5
15.5
16.6
17.6
18.6
19.7
20.7
21.7
22.8
23.8
24.8
25.9
26.9
27.9
29.0
30.0
31.0
32.1
33.1
34.1
35.2
36.2
37.2
38.3
39.3
40.3
41.4
12
4.5
5.6
6.8
7.9
9.0
10.2
11.3
12.4
13.5
14.7
15.8
16.9
18.1
19.2
20.3
21.4
22.6
23.7
24.8
26.0
27.1
28.2
29.3
30.5
31.6
32.7
33.9
35.0
36.1
37.2
38.4
39.5
40.6
41.8
42.9
44.0
45.1
GASTO l/s
13
14
4.9
5.3
6.1
6.6
7.3
7.9
8.6
9.2
9.8
10.5
11.0 11.9
12.2 13.2
13.4 14.5
14.7 15.8
15.9 17.1
17.1 18.4
18.3 19.8
19.6 21.1
20.8 22.4
22.0 23.7
23.2 25.0
24.5 26.3
25.7 27.7
26.9 29.0
28.1 30.3
29.3 31.6
30.6 32.9
31.8 34.2
33.0 35.6
34.2 36.9
35.5 38.2
36.7 39.5
37.9 40.8
39.1 42.1
40.3 43.5
41.6 44.8
42.8 46.1
44.0 47.4
45.2 48.7
46.5 50.0
47.7 51.4
48.9 52.7
15
5.6
7.1
8.5
9.9
11.3
12.7
14.1
15.5
16.9
18.3
19.8
21.2
22.6
24.0
25.4
26.8
28.2
29.6
31.0
32.4
33.9
35.3
36.7
38.1
39.5
40.9
42.3
43.7
45.1
46.6
48.0
49.4
50.8
52.2
53.6
55.0
56.4
16
6.0
7.5
9.0
10.5
12.0
13.5
15.0
16.6
18.1
19.6
21.1
22.6
24.1
25.6
27.1
28.6
30.1
31.6
33.1
34.6
36.1
37.6
39.1
40.6
42.1
43.6
45.1
46.7
48.2
49.7
51.2
52.7
54.2
55.7
57.2
58.7
60.2
17
6.4
8.0
9.6
11.2
12.8
14.4
16.0
17.6
19.2
20.8
22.4
24.0
25.6
27.2
28.8
30.4
32.0
33.6
35.2
36.8
38.4
40.0
41.6
43.2
44.8
46.4
48.0
49.6
51.2
52.8
54.4
56.0
57.6
59.2
60.8
62.4
64.0
18
6.8
8.5
10.2
11.9
13.5
15.2
16.9
18.6
20.3
22.0
23.7
25.4
27.1
28.8
30.5
32.2
33.9
35.6
37.2
38.9
40.6
42.3
44.0
45.7
47.4
49.1
50.8
52.5
54.2
55.9
57.6
59.3
60.9
62.6
64.3
66.0
67.7
E
19
7.1
8.9
10.7
12.5
14.3
16.1
17.9
19.7
21.4
23.2
25.0
26.8
28.6
30.4
32.2
34.0
35.7
37.5
39.3
41.1
42,9
44.7
46.5
48.3
50.0
51.8
53.6
55.4
57.2
59.0
60.8
62.5
64.3
66.1
67.9
69.7
71.5
SELECCION DE BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES PARA TANQUES DE REGULACION

C .
E .
A .
B
D
20
7.5
9.4
11.3
13.2
15.0
16.9
18.8
20.7
22.6
24.5
26.3
28.2
30.1
32.0
33.9
35.7
37.6
39.5
41.4
43.3
45.1
47.0
48.9
50.8
52.7
54.6
56.4
58.3
60.2
62.1
64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
21
7.9
9.9
11.9
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
27.7
29,6
31.6
33.6
35.6
37.5
39.5
41.5
43.5
45.4
47.4
49.4
51.4
53.3
55.3
57.3
59.3
61.2
63.2
65.2
67.2
69.1
71.1
73.1
75.1
77.0
79.0
22
8.3
10.3
12.4
14.5
16.6
18.6
20.7
22.8
24.8
26.9
29.0
31.0
33.1
35.2
37.2
39.3
41.4
43.5
45.5
47.6
49.7
51.7
53.8
55.9
57.9
60.0
62.1
64.1
66.2
68.3
70.4
72.4
74.5
76,6
78.6
80.7
82.8
23
8.7
10.8
13.0
15.1
17.3
19.5
21.6
23.8
26.0
28.1
30.3
32.4
34.6
36.8
38.9
41.1
43.3
45.4
47.6
49.8
51.9
54.1
56.2
58.4
60.6
62.7
64.9
67.1
69.2
71.4
73.6
75.7
77.9
80.0
82.2
84.4
86.5
24
9.0
11.3
13.5
15.8
18.1
20.3
22.6
24.8
27.1
29.3
31.6
33.9
36.1
38.4
40.6
42.9
45.1
47.4
49.7
51.9
54.2
56.4
58.7
60.9
63.2
65.5
67.7
70.0
72.2
74.5
76.7
79.0
81.3
83.5
85.8
88.0
90.3
25
9.4
11.8
14.1
16.5
18.8
21.2
23.5
25.9
28.2
30.6
32.9
35.3
37.6
40.0
42.3
44.7
47.0
49.4
51.7
54.1
56.4
58.8
61.1
63.5
65.8
68.2
70.5
72.9
75.2
77.6
79.9
82.3
84.7
87.0
89.4
91.7
94.1
26
9.8
12.2
14.7
17.1
19.6
22.0
24.5
26.9
29.3
31.8
34.2
36.7
39.1
41.6
44.0
46.5
48.9
51.4
53.8
56.2
58.7
61.1
63.6
66.0
68.5
70.9
73.4
75.8
78.3
80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT - G - 2 ( TRCH -9) CD

PROYECTOS TIPO DE PLANTAS DE BOMBEO PARA
POBLACIONES RURALES
GASTO l/a
CARGAS(m)
20
25
A
30
35
40
45
50
55
60
B
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5
1.9
2.4
2.8
3.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6
2.3
2.8
3.4
4.0
4.5
5.1
5.6
6.2
6.8
7.3
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.5
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
5.6
5.9
6.2
6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
5.3
5.6
6.0
6.4
6.8
7.1
7.5
7.9
8.3
8.7
9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
15.0
6.6
7.1
7.5
8.0
8.5
8.9
9.4
9.9
10.3
10.8
11.3
11.8
12.2
12.7
13.2
13.6
14.1
14.6
15.0
15.5
16.0
16.5
16.9
17.4
17.9
18.3
18.8
7.9
8.5
9.0
9.6
10.2
10.7
11.3
11.9
12.4
13.0
13.5
14.1
14.7
15.2
15.8
16.4
16.9
17.5
18.1
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
22.0
22.6
7
2.6
3.3
4.0
4.6
5.3
5.9
6.6
7.2
7.9
8.6
8
3.0
3.8
4.5
5.3
6.0
6.8
7.5
8.3
9.0
9.8
9
3.4
4.2
5.1
5.9
6.8
7.6
8.5
9.3
10.2
11.0
10
3.8
4.7
5.6
6.6
7.5
8.5
9.4
10.3
11.3
12.2
11
4.1
5.2
6.2
7.2
8.3
9.3
10.3
11.4
12.4
13.4
12
4.5
5.6
6.8
7.9
9.0
10.2
11.3
12.4
13.5
14.7
13
4.9
6.1
7.3
8.6
9.8
11.0
12.2
13.4
14.7
15.9
14
5.3
6.6
7.9
9.2
10.5
11.9
13.2
14.5
15.8
17.1
15
5.6
7.1
8.5
9.9
11.3
12.7
14.1
15.5
16.9
18.3
16
6.0
7.5
9.0
10.5
12.0
13.5
15.0
16.6
18.1
19.6
17
6.4
8.0
9.6
11.2
12.8
14.4
16.0
17.6
19.2
20.8
9.2
10.5 11.9 13.2 14.5 15.8 17.1 18.4 19.8 21.1 22.4
9.9
11.3 12.7 14.1 15.5 16.9 18.3 19.8 21.2 22.6 24.0
10.5 12.0 13.5 15.0 16.6 18.1 19.6 21.1 22.6 24.1 25.6
11.2 12.8 14.4 16.0 17.6 19.2 20.8 22.4 24.0 25.6 27.2
11.9 13.5 15.2 16.9 18.6 20.3 22.0 23.7 25.4 27.1 28.8
12.5 14.3 16.1 17.9 19.7 21.4 23.2 25.0 26.8 28.6 30.4
13.2 15.0 16.9 18.8 20.7 22.6 24.5 26.3 28.2 30.1 32.0
13.8 15.8 17.8 19.8 21.7 23.7 25.7 27.7 29.6 31.6 33.6
14.5 16.6 18.6 20.7 22.8 24.8 26.9 29.0 31.0 33.1 35.2
15.1 17.3 19.5 21.6 23.8 26.0 28.1 30.3 32.4 34.6 36.8
15.8 18.1 20.3 22.6 24.8 27.1 29.3 31.6 33.9 36.1 38.4
16.5 18.8 21.2 23.5 25.9 28.2 30.6 32.9 35.3 37.6 40.0
17.1 19.6 22.0 24.5 26.9 29.3 31.8 34.2 36.7 39.1 41.6
17.8 20.3 22.9 25.4 27.9 30.5 33.0 35.6 38.1 40.6 43.2
18.4 21.1 23.7 26.3 29.0 31.6 34.2 36.9 39.5 42.1 44.8
19.1 21.8 24.5 27.3 30.0 32.7 35.5 38.2 40.9 43.6 46.4
19.8 22.6 25.4 28.2 31.0 33.9 36.7 39.5 42.3 45.1 48.0
20.4 23.3 26.2 29.2 32.1 35.0 37.9 40.8 43.7 46.7 49.6
21.1 24.1 27.1 30.1 33.1 36.1 39.1 42.1 45.1 48.2 51.2
21.7 24.8 27.9 31.0 34.1 37.2 40.3 43.5 46.6 49.7 52.8
22.4 25.6 28.8 32.0 35.2 38.4 41.6 44.8 48.0 51.2 54.4
23.0 26.3 29.6 32.9 36.2 39.5 42.8 46.1 49.4 52.7 56.0
23.7 27.1 30.5 33.9 37.2 40.6 44.0 47.4 50.8 54.2 57.6
24.4 27.8 31.3 34.8 38.3 41.8 45.2 48.7 52.2 55.7 59.2
25.0 28.6 32.2 35.7 39.3 42.9 46.5 50.0 53.6 57.2 60.8
25.7 29.3 33,0 36.7 40.3 44.0 47.7 51.4 55.0 58.7 62.4
26.3 30.1 33.9 37.6 41.4 45.1 48.9 52.7 56.4 60.2 64.0
SELECCION DE BOMBA CENTRIFUGAS HORIZONTALES PARA TANQUE DE
REGULACION
C
E
A
D
B
18
6.8
8.5
10.2
11.9
13.5
15.2
16.9
18.6
20.3
22.0
19
7.1
8.9
10.7
12.5
14.3
16.1
17.9
19.7
21.4
23.2
20
7.5
9.4
11.3
13.2
15.0
16.9
18.8
20.7
22.6
24.5
21
7.9
9.9
11.9
13.8
15.8
17.8
19.8
21.7
23.7
25.7
22
8.3
10.3
12.4
14.5
16.6
18.6
20.7
22.8
24.8
26.9
23
8.7
10.8
13.0
15.1
17.3
19.5
21.6
23.8
26.0
28.1
24
9.0
11.3
13.5
15.8
18.1
20.3
22.6
24.8
27.1
29.3
25
9.4
11.8
14.1
16.5
18.8
21.2
23.5
25.9
28.2
30.6
26
9.8
12.2
14.7
17.1
19.6
22.0
24.5
26.9
29.3
31.8
23.7
25.4
27.1
28.8
30.5
32.2
33.9
35.6
37.2
38.9
40.6
42.3
44.0
45.7
47.4
49.1
50.8
52.5
54.2
55.9
57.6
59.3
60.9
62.6
64.3
66.0
67.7
25.0
26.8
28.6
30.4
32.2
34.0
35.7
37.5
39.3
41.1
42,9
44.7
46.5
48.3
50.0
51.8
53.6
55.4
57.2
59.0
60.8
62.5
64.3
66.1
67.9
69.7
71.5
26.3
28.2
30.1
32.0
33.9
35.7
37.6
39.5
41.4
43.3
45.1
47.0
48.9
50.8
52.7
54.6
56.4
58.3
60.2
62.1
64.0
65.8
67.7
69.6
71.5
73.4
75.2
27.7
29,6
31.6
33.6
35.6
37.5
39.5
41.5
43.5
45.4
47.4
49.4
51.4
53.3
55.3
57.3
59.3
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63.2
65.2
67.2
69.1
71.1
73.1
75.1
77.0
79.0
29.0
31.0
33.1
35.2
37.2
39.3
41.4
43.5
45.5
47.6
49.7
51.7
53.8
55.9
57.9
60.0
62.1
64.1
66.2
68.3
70.4
72.4
74.5
76,6
78.6
80.7
82.8
30.3
32.4
34.6
36.8
38.9
41.1
43.3
45.4
47.6
49.8
51.9
54.1
56.2
58.4
60.6
62.7
64.9
67.1
69.2
71.4
73.6
75.7
77.9
80.0
82.2
84.4
86.5
31.6
33.9
36.1
38.4
40.6
42.9
45.1
47.4
49.7
51.9
54.2
56.4
58.7
60.9
63.2
65.5
67.7
70.0
72.2
74.5
76.7
79.0
81.3
83.5
85.8
88.0
90.3
32.9
35.3
37.6
40.0
42.3
44.7
47.0
49.4
51.7
54.1
56.4
58.8
61.1
63.5
65.8
68.2
70.5
72.9
75.2
77.6
79.9
82.3
84.7
87.0
89.4
91.7
94.1
34.2
36.7
39.1
41.6
44.0
46.5
48.9
51.4
53.8
56.2
58.7
61.1
63.6
66.0
68.5
70.9
73.4
75.8
78.3
80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT-G-2 (a)

PROYECTOS ELECTROMECANICOS TIPO PARA PLANTAS DE BOMBEO
DE AGUA POTABLE PARA POBLACIONES RURALES
ANALISIS D LA POTENCIA DE BOMBEO EN hP
Eficiencia 70%
H (mca)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
2
0.8
0.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9
2.1
2.3
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.5
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.1
7.3
7.5
3
1.1
1.4
1.7
2.0
2.3
2.5
2.8
3.1
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.8
5.1
5.4
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5.9
6.2
6.5
6.8
7.1
7.3
7.6
7.9
8.2
8.5
8.7
9.0
9.3
9.6
9.9
10.2
10.4
10.7
11.0
11.3
4
1.5
1.9
2.3
2.6
3.0
3.4
3.8
4.1
4.5
4.9
5.3
5.6
6.0
6.4
6.8
7.1
7.5
7.9
8.3
8.7
9.0
9.4
9.8
10.2
10.5
10.9
11.3
11.7
12.0
12.4
12.8
13.2
13.5
13.9
14.3
14.7
15.0
5
1.9
2.4
2.8
3.3
3.8
4.2
4.7
5.2
5.6
6.1
6.6
7.1
7.5
8.0
8.5
8.9
9.4
9.9
10.3
10.8
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17.9
18.3
18.8
6
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2.8
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10.2
10.7
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18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
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22.0
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7
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4.0
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10.5
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15.8
16.5
17.1
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18.4
19.1
19.8
20.4
21.1
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15.8
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17.3
18.1
18.8
19.6
20.3
21.1
21.8
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27.8
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9
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10.2
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16.9
17.8
18.6
19.5
20.3
21.2
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22.9
23.7
24.5
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10
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18.8
19.8
20.7
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18.6
19.7
20.7
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19.2
20.3
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45.1
GASTO l/s
13
14
4.9
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6.1
6.6
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33.9
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19.8
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35.6
37.5
39.5
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10.3
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18.6
20.7
22.8
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20.3
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80.7
83.1
85.6
88.0
90.5
92.9
95.4
97.8
TABLA PBT-G-2 (b)

PROYECTOS ELECTROMECNICOS TIPO PARA PLANTAS DE BOMBEO
ANLISIS DE LA POTENCIA DE BOMBEO EN hP
Eficiencia 60%
H (mca)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
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80
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160
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170
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190
195
200
1
0.4
0.5
0.7
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1.0
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1.9
2.0
2.1
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3.0
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12.5
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GASTO l/s
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74.1
76.8
79.6
82.3
85.0
87.8
90.5
93.3
96.0
98.8
101.5
104.2
107.0
109.7
26
11.4
14.3
17.1
20.0
22.8
25.7
28.5
31.4
34.2
37.1
39.9
42.8
45.6
48.5
51.4
54.2
57.1
59.9
62.8
65.6
68.5
71.3
74.2
77.0
79.9
82.7
85.6
88.4
91.3
94.1
97.0
99.9
102.7
105.4
108.4
111.3
114.1
TABLA PBT-G-2 (c)

PROYECTOS ELECTROMECNICOS TIPO PARA PLANTAS DE BOMBEO
ANLISIS DE LA POTENCLA DE BOMBEO EN hP
Eficiencia 50%
H (mca)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
1
0.5
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
1.4
1.6
1.7
1.8
2.0
2.1
2.2
2.4
2.5
2.6
2.8
2.9
3.0
3.2
3.3
3.4
3.6
3.7
3.8
4.0
4.1
4.2
4.3
4.5
4.6
4.7
4.9
5.0
5.1
5.3
2
1.1
1.3
1.6
1.8
2.1
2.4
2.6
2.9
3.2
3.4
3.7
4.0
4.2
4.5
4.7
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6.8
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10.3
10.7
11.1
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11. 9
12.2
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4
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9.5
10.0
10.5
11.1
11.6
12.1
12.6
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15.3
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16.9
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17.9
18.4
19.0
19.5
20.0
20.5
21.1
5
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4.0
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5.3
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15.8
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17.8
18.4
19.1
19.8
20.4
21.1
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15.0
15.8
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17.4
18.2
19.0
19.8
20.5
21.3
22.1
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23.7
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25.3
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30.0
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10.1
11.1
12.0
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18.4
19.4
20.3
21.2
22.1
23.0
24.0
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27.7
28.6
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31.3
32.3
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5.3
6.3
7.4
8.4
9.5
10.5
11.6
12.6
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17.9
19.0
20.0
21.1
22.1
23.2
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27.4
28.4
29.5
30.5
31.6
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35.8
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4.7
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10.7
11.9
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16.6
17.8
19.0
20.1
21.3
22.5
23.7
24.9
26.1
27.3
28.4
29.6
30.8
32.0
33.2
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37.9
39.1
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31.6
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51.4
52.7
11
5.8
7.2
8.7
1 .1
11.6
13.0
14.5
15.9
17.4
18.8
20.3
21.7
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27.5
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6.3
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9.5
11.1
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53.7
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60.0
61.6
63.2
GASTO l/s
13
14
15
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7.4
7.9
8.6
92
9.9
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16
8.4
10.5
12.6
14.7
16.9
19.0
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25.3
27.4
29.5
31.6
33.7
35.8
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40.0
42.1
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84.3
17
9.0
11.2
13.4
15.7
17.9
20.1
22.4
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20
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136.9

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CONTENIDO

DESCRIPCION DEL MANUAL

Esta herramienta de apoyo al diseo redundar en menores costos de la ingeniera de los

Contiene la memoria descriptiva y de clculo de los proyectos bsicos mecnicos y de

Consumo de agua por habitante

Definiciones necesarias para el clculo de la potencia de bombeo

Presas, tanques reguladores, pozos someros y galeras filtrantes

En el informe de referencia no se dispone de informacin especfica de localidades

Se estim una reserva para crecimiento horizontal (aumento de la poblacin)

El patrn de consumo descrito lleva a concluir que un alto porcentaje de la demanda

A continuacin se describen brevemente algunos de los conceptos principales que

1.4.1 Pozos profundos

Bombas de ariete hidrulico

para bomba vertical, tipo turbina de columna corta

Pozos someros y galeras filtrantes

Energa elctrica del sistema CFE o de la CLYFC

Energa elctrica de planta generadora local

Motores de combustin interna

Otras fuentes de energa

Energa elctrica del sistema de CFE o de la CLYFC

Energa elctrica de planta generadora local

Motores de combustin interna acoplados con reductor de velocidad

Otras fuentes de energa (elica, solar y ariete hidrulico)

2.4 Otras fuentes de energa

Por fuente de agua

Proyecto tipo a desarrollar

Proyectos de fuentes de energa bsicos

Motores de combustin interna

Bombas sumergibles accionadas por energa elctrica convencional o por la

B. Canales, ros, presas, lagos y manantiales

Pozos someros y galeras filtrantes

Agrupa los siguientes:

vertical tipo turbina de columna corta o tipo

pozo somero y galera filtrante

3.3 Proyectos de fuentes de energa bsicos

13.2, 23.0 o 34.5 kV

E.3 Fuente de energa elctrica, sistema CFE o de la CLYFC

13.2, 23.0 o 34.5 kV

Motores de combustin interna

MC-1 Motores de gasolina o Diesel

MC-2 Motores de gasolina o Diesel

3.5 Energa solar

ES-1 Fuente de energa, elctrica C1)

Proyectos mecnicos bsicos

Descripcin de proyectos bsicos de fuentes de energa

Integracin de los proyectos electromecnicos tipo

Memoria de clculo mecnico

Memoria de clculos de la fuente de energa

Fuente de energa SOLAR (ES-1 y ES-2)

Proyecto de bomba de ariete hidrulico

Proyecto molino de viento (M5-1)

Subestacin elctrica, sistema de baja tensin para la alimentacin al motor de la

Planta generadora y sistema de baja tensin para la alimentacin al motor de la

Proyecto de montaje del motor de combustin interna y su acoplamiento con la bomba

Proyecto de energa solar que incluye celdas fotovoltaicas, banco de bateras,

Montaje y seleccin del molino de viento si la fuente de energa es elica.

Fuente de agua: pozo profundo

4.1.3 Proyectos bsicos (M8, M9, M 10)

4.1.4 Proyectos bsicos (M11, M12)

4.2 Descripcin de proyectos bsicos de fuentes de energa

4.2.2 Proyecto bsico (E2)

4.3 Integracin de los proyectos electromecnicos tipo

Los proyectos electromecnicos tipo se integrarn combinando los proyectos mecnicos

Elctrica, sistema CFE