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MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
Torno
Taladro
Fresadora
Rectificadora
Mc rectilneo (traslacin)
PROCESO
Mc
Ma
Limado
Mortajado
Cepillado
herramienta
herramienta
herramienta
Pieza
pieza
pieza
Brochado
herramienta
pieza
Mc circular (rotacin)
PROCESO
Mc
Ma
Torneado
Taladrado
Fresado
Pieza
herramienta
herramienta
herramienta
herramienta
pieza
Mandrinado (t+f)
Rectificado
herramienta
herramienta
herramienta o pieza
Herramienta y pieza
PARMETROS DE CORTE
Los tres parmetros bsicos del proceso de
mecanizado son:
Velocidad de corte ( ). Movimiento primario.
MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES
PARMETROS DE CORTE
1) VELOCIDAD DE CORTE (Vc)
Es la velocidad con que se produce el movimiento de corte y por
lo tanto la velocidad a la que se realiza el corte.
a) En mquinas con movimiento circular:
= . . ()
(m/min o ft/min)
= Dimetro de la pieza (m o ft)
= nmero de revoluciones por minuto a que gira la herramienta
o la pieza.
b) En mquinas con movimiento rectilneo:
= (m/min o ft/min)
HSS: Aceros rpidos. Adems de carbono contienen cromo y vanadio. Cortes a altas
velocidades afectan poco el filo de la herramienta. Resistentes a corrosin.
Carburo: WC, carburo de tungsteno o widia. Otros: TiC, TaC, NbC. Alta dureza y
resistencia al desgaste.
Velocidad de avance en
torno paralelo
(mm/rev)
Donde:
= avance por vuelta o carrera (mm).
= avance por minuto (mm/min): Velocidad de avance
= .
= . N = . .
= nmero de dientes
cortantes de la fresa
3) PROFUNDIDAD DE CORTE
Es la profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la
herramienta. Se mide en milmetros o pulgadas, en sentido perpendicular. Es la a
profundidad de la capa arrancada de la superficie de la pieza en una pasada de la
herramienta.
()
PARMETROS DE CORTE
Tasa de remocin de material
(volumen de
material removido por unidad de tiempo)
RMR Vc .av .d
= tasa de remocin de material. (mm3/s ), (in3/min)
= velocidad de corte. (m/s), (ft/min)
= avance. (mm/rev), (in/rev)
= f velocidad de avance (mm/min; ft/min)
= profundidad de corte, mm (in)
D = dimetro de la pieza (mm, ft)
PARMETROS DE CORTE
Tiempo de mecanizado
=
()
= . (
;
)
En un proceso de torneado
Corte ortogonal:
a) Como un proceso tridimensional, y
b) Tal como se reduce a dos dimensiones en una vista lateral.
Relacin de viruta
Durante el corte, el borde cortante de la herramienta se coloca a
cierta distancia por debajo de la superficie original del trabajo. sta
corresponde al espesor de la viruta antes de su formacin to (mm), (in)
Al formarse la viruta a lo largo del plano de corte, incrementa su
espesor a tc (mm), (in).
La relacin de to a tc se llama relacin del grueso de la viruta (o
simplemente relacin de viruta) .
= =
( )
=
=
Deformacin cortante
= +
Donde:
= deformacin cortante del plano de corte
=
=
Deformacin cortante
Ejercicio 01
Solucin
Relacin de espesor de viruta:
.
.
= .
FUERZAS EN EL CORTE
Al producirse el corte es necesario el desprendimiento
de viruta y como consecuencia de ste la rotura de
parte del material; este material opone una resistencia
a la rotura que es necesario vencer para poder realizar
el trabajo.
Las principales fuerzas son:
- Fuerza de Friccin (F)
Suma vectorial de F y N =
Fuerza Resultante R
Suma vectorial de Fs y Fn
= Fuerza Resultante R
Suma vectorial de Fc y Ft
= Fuerza Resultante R
FUERZAS EN EL CORTE
Diagrama de fuerzas
FUERZAS EN EL CORTE
Coeficiente de friccin
=
=
= Coeficiente de friccin
= Fuerza de friccin (N), (lb)
= Fuerza normal a la friccin (N), (lb)
= ngulo de friccin (ngulo de la resultante entre F y N)
Esfuerzo cortante
= ancho de la operacin de
corte ortogonal
FUERZAS EN EL CORTE
Durante el maquinado, en algunos casos, es posible medir dos fuerzas:
fuerza de corte , (paralela a la superficie de la pieza) y la fuerza de
empuje (perpendicular a la superficie de la pieza).
Con estas dos fuerzas se pueden calcular otras (F, N, Fs, Fn, )que no se
pueden medir directamente.
= +
=
=
= +
=
=
= ngulo de friccin
R = Resultante de
FUERZAS EN EL CORTE
Ecuacin de Merchant
=
(
)
= +
= ngulo de inclinacin
= ngulo de friccin
Ejercicio 02
Fc =
Fs . sen ( - )
cos ( )
Ft =
Fs . sen ( - )
cos ( )
FUERZAS EN EL CORTE
Ejercicio 03
FUERZA DE CORTE
Para calcular la potencia necesaria para realizar
el torneado hay que multiplicar la fuerza que se
ejerce por la velocidad de corte. La fuerza de
corte viene dada por la resistencia del material y
la seccin de corte:
FC = A.K
A = av . d
POTENCIA DE CORTE
Potencia. Es la cantidad de trabajo por unidad de tiempo.
Una operacin de mecanizado requiere potencia.
= .
= Potencia de corte. [W o Nm/s] {ft-lb/min}
= Fuerza de corte [N] {lb}
= velocidad de corte. [m/s] {ft/min}
Potencia de corte en caballos de fuerza:
.
=
POTENCIA DE CORTE
Potencia bruta
La potencia bruta (Pg) requerida para operar la MH es ms
grande que la potencia usada en el proceso de corte, debido a
las prdidas del motor y la transmisin de la mquina. Estas
prdidas se pueden contabilizar teniendo en cuenta la eficiencia
mecnica (E) de la MH:
o =
Potencia unitaria
Muchas veces es til convertir la potencia en potencia por
unidad de volumen (Pu), denominndose entonces
potencia unitaria:
Energa especfica
A la potencia unitaria tambin se le conoce como energa
especfica, esta se puede calcular segn la ecuacin:
= =
=
=
. . .
= Energa especfica. [N-m/mm3 o J/mm3] {in-lb/in3}
(N-m = Newton metro = 0.7375621 libra-pie)
= Velocidad de corte. [m/s] {ft/min}
= Fuerza de corte. [N] {lb}
= Espesor de viruta antes del corte. [mm] {in}
= Ancho del corte [mm] {in}
Ejercicio 04
Ejercicio 05
Determinar la potencia unitaria y la energa requerida para
desempear el proceso de maquinado, si la velocidad de corte es
de 200 m/min. Los datos de la pieza a maquinar son los
siguientes: t0 = 0.020 mm , w =0.125 mm y Fc= 350 N.
Solucin:
La potencia de la operacin:
P = Fc Vc = 350 N 200 m/min = 70000 Nm/min
= 140000 N/mm2
TEMPERATURA DE CORTE
La elevacin de la temperatura en la interfaz herramientaviruta durante el maquinado se puede calcular segn la
ecuacin de Cook :
.
.
=
Ejercicio 05
TEMPERATURA DE CORTE
Para calcular la temperatura en la interfaz herramientaviruta, en forma experimental Trigger propuso la ecuacin:
= .
= temperatura medida en la interfaz herramienta-viruta.
= velocidad de corte.
y = constantes que dependen de las condiciones de
corte (diferentes a ) y del material de trabajo.
Una temperatura excesiva afecta negativamente la
resistencia, dureza y desgaste de la herramienta de corte.
Referencias bibliogrficas
Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna:
materiales, procesos y sistemas (3a. ed.). Espaa: McGraw-Hill.
Escalona, I. (2009). Mquinas: herramientas por arranque de viruta.
Argentina: El Cid Editor | apuntes.
Cabrero, J. (2012). Proceso de mecanizacin por arranque de viruta:
mecanizado por arranque de viruta. Argentina: IC Editorial.