PROCESO DE EXTRACION SUPERCRITICA

Recepcin y limpieza de la materia prima

Las semillas se distribuyen en bandejas y se someten a secado solar con el fin
de remover el exceso de agua y facilitar la limpieza manual tallos, hojas y
cscaras. Este secado se realiza durante 3 horas aproximadamente.
Molienda, seleccin y preparacin de las muestras
Las semillas limpias se someten a un proceso de reduccin de tamao. La
molienda se llev a cabo en un molino de discos. Posteriormente se realiza un
tamizado para separar las partculas con dimetro menor o igual a 0,6mm
(Tamiz de malla No 30) en un tamizador Ro-Tap (ESTANDARD TESTING SIEVE
ASTME-11 SPECIFICATION). Las semillas con dimetro menos o igual a 0,6mm
se someten a un proceso de secado en una estufa con aire a la temperatura y
tiempos establecidos mediante la curva de secado.
Proceso de extraccin del aceite
Las semillas molidas, tamizadas y secas se llevan al extractor supercrtico en el
cual se selecciona la presin y temperatura de trabajo. En la Figura 1 se
presenta el diagrama de bloques correspondiente al proceso.
El diagrama de flujo y el equipo para realizar los procesos de extraccin
supercrtica (ESC) con dixido de carbono, se presenta en la Figura 2.
El equipo consta de un extractor tubular de acero inoxidable, con una
capacidad de 15 mL, capaz de operar hasta 5000 psi, provisto de un bao
isotrmico (tanque con agua y plancha agitadora) que permite alcanzar y
mantener la temperatura de trabajo, un sistema de refrigeracin con mezcla
agua-etilenglicol y una bomba de alta presin, de desplazamiento positivo, con
una capacidad de flujo de 0.5 a 2,0 L/min. La presurizacin en el extractor se
realiza a travs de las vlvulas reguladoras de presin, mientras que el caudal
de disolvente se controla a travs de la vlvula micromtrica, provista de un
sistema de calefaccin para evitar la congelacin del disolvente al
despresurizar.
El extractor se carga con las semillas procesadas de uva, colocando lana de
vidrio en sus extremos para evitar el posible arrastre de las semillas hacia las
conducciones del sistema. A continuacin, el C02 lquido procedente de la
bomba se hace pasar a travs de un serpentn sumergido en lquido
refrigerante mantenido a una temperatura de 1 C, con objeto de evitar su
gasificacin, y se introduce en el extractor a la presin de trabajo empleando
de la bomba de alta presin. Alcanzadas las condiciones de operacin (presin
y temperatura) en el extractor, se inicia el proceso de extraccin ajustando el
flujo del disolvente con la vlvula micromtrica y el medidor de caudal msico.

El aceite extrado se recoge en el separador, en tanto que el C02 (en estado

gaseoso) circula hasta el escape. La cantidad de aceite extrado, se determina
gravimtricamente. El contenido de aceite extrado se expresa, como la
relacin porcentual entre la cantidad de aceite extrado y la carga inicial de
semillas en el extractor. Este ciclo de ESC se ilustra en la Figura 3.

Figura 1: Diagrama de bloques

Figura 2: Diagrama de flujo

Figura 3: Ciclo de ESC