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UBICACIN Y
DIMENSIONAMIENTO DE
PLANTAS
Las decisiones de ubicacin y dimensionamiento de la planta se enmarcan
dentro del planeamiento general de operaciones e involucran a la alta direccin
de la empresa, ya que las decisiones que se tomen al respecto impondrn
limitaciones fsicas sobre la cantidad y calidad.
UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION
: ING.ADMINISTRATIVA
TRABAJO DE INVESTIGACION
LA UBICACIN Y DIMENSIONAMIENTO
DE PLANTAS
RESPONSABLES
HUACHO PER
2015
NDICE
Resumen..................................................................................................................................................ii
Introduccin...........................................................................................................................................iii
I.
DISTRIBUCION EN PLANTAS...........................................................................................5
1.2
1.3
1.3.1
1.3.2
1.4
1.5
1.6
PLANTA 10
PLANTA.............................................................................................................................................11
1.7
PLANTA.............................................................................................................................................11
1.8
1.8.1
Caractersticas:..................................................................................................................13
1.8.2
Ventajas:............................................................................................................................13
1.8.3
Desventajas:.......................................................................................................................13
1.8.4
Cuando se recomienda:.....................................................................................................13
1.8.5
1.9
BUENA DISTRIBUCION....................................................................................................15
1.10
1.11
II.
MATERIALES Y METODOS..................................................................................................18
2.1 MATERIALES............................................................................................................................18
2.3 METODOS..................................................................................................................................18
III.
RESULTADOS Y DISCUSIONES...........................................................................................19
3.2 RESULTADOS............................................................................................................................19
3.3 DISCUSIONES............................................................................................................................19
IV.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................................19
4.1 CONCLUSIONES.......................................................................................................................19
4.2 RECOMENDACIONES.............................................................................................................20
V.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.....................................................................................21
ANEXOS................................................................................................................................................21
1.1
ANEXTO 1:...........................................................................................................................22
1.2
ANEXO 2:..............................................................................................................................24
1.2.1
INFORMACION COMPLEMETRARIA.......................................................................24
1.2.2
1.3
1.3.1
ANEXO 3...............................................................................................................................26
ERRORES CORRIENTES EN LA DISTRIBUCIN DE PLANTAS..........................26
RESUMEN
Las decisiones de ubicacin y dimensionamiento de la planta se enmarcan dentro del
planeamiento general de operaciones e involucran a la alta direccin de la empresa, ya
que las decisiones que se tomen al respecto impondrn limitaciones fsicas sobre la
cantidad y calidad.
LOCALIZACIN: Una cuestin adicional relacionada con las instalaciones es la
eleccin del lugar en el que habrn de estar ubicadas, as como la distribucin en planta.
Con ello quedarn analizadas las principales cuestiones que afectan a las instalaciones, a
saber: qu tipo de instalaciones se necesitan?, qu tamao han de tener?, dnde
deben estar ubicadas? En el estudio de localizacin se involucran dos aspectos
diferentes: Macrolocalizacin y Microlocalizacin.
LAS DECISIONES DE LOCALIZACION: Un mercado en expansin, que requerir
aadir nueva capacidad. Cambios en otros recursos, como la mano de obra o otros
componentes. Las alternativas
FACTORES QUE AFECTAN A LA LOCALIZACION: Son los siguientes: Factores de
costos: Como por ejemplo: Costos de los terrenos, edificios, equipos necesarios y la
construccin, de abastecimiento, de transporte, etc. Factores no relacionados al costo:
Como por ejemplo: Calidad y cantidad de la mano de obra, Clima social o cultural, Los
mercados, Reglamentos gubernamentales, Las actitudes hacia la empresa, etc.
UBICACIN: Las estrategias de localizacin abarcan desde una macro localizacin,
hasta una microlocalizacin, es decir, la seleccin del lugar general o regional hasta el
lugar especfico a ubicarse.
METODOS DE UBICACIN: Existen diferentes mtodos cuantitativos y cualitativos
que ayudan a tomar la decisin acerca de la ubicacin de la planta, decisin que una vez
tomada y construida, puede resultar en el xito o el fracaso de una organizacin. Como
por ejemplo: Anlisis del Punto de Equilibrio, Ponderacin Cualitativa de los Factores
(Qfr: Qualitative Factor Rating), Programacin Lineal (Mtodos del Transporte),
Modelo Delphi, Modelo Global de la Localizacin y Mtodo de Centro de Gravedad
INTRODUCCIN
Las decisiones de ubicacin y dimensionamiento estn dentro del planteamiento general
de operaciones e involucran a la alta direccin de la empresa, ya que las decisiones que
someten al respecto impondrn limitaciones fsicas sobre la cantidad y calidad que
podr producirse en el futuro con relacin a la capacidad que decida tenerse. Estas
decisiones tienen naturaleza de largo plazo y es por ello sumamente importante su
adecuada evaluacin. Las decisiones de ubicacin y dimensionamiento de la planta
estn ntimamente relacionadas e involucran tambin las variables de lugar y tiempo, ya
que algunas opciones pueden considerar iniciar las actividades con cierta capacidad de
ir incrementndola en el futuro. Los pasos que deben seguir para el anlisis de una
estrategia de las instalaciones son las siguientes:
Desarrollo de una medida de la capacidad de planta las operaciones: la capacidad es la
mxima velocidad de produccin de una operacin. Se mide en unidades de produccin
por unidad de tiempo.
Preparacin de pronsticos de la demanda futura. se tienen los modelos cualitativos,
cuantitativos y causales.
Determinacin de las necesidades de planta, considerar las necesidades de capacidad en
el tiempo. La capacidad requerida se relaciona con el pronstico y con el grado de
riesgo gerencial.
Generacin de opciones. Este es el punto ms creativo, ya que requiere la combinacin
de respuestas a las tres preguntas bsicas (cuanto, cuando y donde)
Evaluacin de opciones: aqu deben seleccionarse los criterios relevantes. La evaluacin
no es la decisin, los administradores son los que tomaran la decisin.
Decisin acerca de las plantas: debe hacerlo la alta gerencia al evaluar todas las facetas
involucradas, e integrar la decisin a la estrategia corporativa. Las etapas que deben
seguirse para decidir acerca de la ubicacin de la planta.
I.
(Alfaro F, 2011)
(unal.edu.co, 2011)
El objetivo primordial es hallar una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo,
que sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo ms segura y
satisfactoria para los empleados. (Soto L, 2010).
De forma ms detallada, se podra decir que este objetivo general se alcanza a
travs de la consecucin de hechos como:
Aunque pueden existir otros criterios, es evidente que la forma de organizacin del
proceso productivo, resulta determinante para la eleccin del tipo de distribucin en
planta.
Suelen identificarse tres formas bsicas de distribucin en planta; las orientadas al
producto y asociadas a configuraciones continuas o repetitivas, las orientadas al
proceso y asociadas a configuraciones por lotes, y las distribuciones por posicin
fija, correspondiente a las configuraciones por proyecto.
Sin embargo, a menudo, las caractersticas del proceso hacen conveniente la
utilizacin de distribuciones combinadas, llamadas distribuciones hbridas, siendo
la ms comn aquella que mezcla las caractersticas de las distribuciones por
producto y por proceso, llamada distribucin en planta por clulas de fabricacin.
1.3.1
O EN
DISTRIBUCIN
EN
EN LNEA
CADENA)
10
Necesidades de capital
Elevada inversin en procesos y equipos
altamente especializados.
Coste del producto
Costes fijos relativamente altos.
Bajo coste unitario por mano de obra y
materiales.
1.3.2
VENTAJAS
DE LA
11
1.4
12
1.5
CARACTERISTICAS
DE
UNA ADECUADA
DISTRIBUCION
PLANTA
EN
13
1.6
PARAMETROS
PARA
LA
ELECCION
DE
UNA
ADECUADA
DISTRIBUCION DE PLANTA
1.7
FACTORES
QUE
INFLUYEN
EN
LA
SELECCIN
DE
LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA
Al realizar una buena distribucin de planta, es necesario conocer la totalidad de los
factores implicados en la misma, as como sus interrelaciones.
De manera agregada, los factores que tienen influencia sobre cualquier distribucin
pueden encuadrarse en ocho grupos que comentamos a continuacin.
14
15
1.8
Una distribucin de planta eficiente facilita y reduce los costos del flujo de
materiales, personal e informacin entre las reas. Para lograr estos objetivos, se
han desarrollado una variedad de diseos de configuracin, entre los que se
encuentran (revistavirtualpro.com, 2011):
Distribucin de planta orientada al proceso: Las distribuciones de planta orientadas
al proceso son adecuadas para operaciones intermitentes cuando los flujos de
trabajo no estn normalizados para todas las unidades de produccin. (Alfaro F,
2011)
Este sistema de disposicin se utiliza generalmente cuando se fabrica una amplia
gama de productos que requieren la misma maquinaria y se produce un volumen
relativamente pequeo de cada producto (unal.edu.co, 2011)
Los productos se mueven de un rea a otra segn una secuencia de operaciones. Es
importante que la distribucin sea flexible, especialmente en el transporte y el
manejo de materiales. (Alfaro F, 2011)
Ejemplos: Fbricas de hilados y tejidos, talleres de mantenimiento e industrias de
confeccin.
1.8.1
CARACTERSTICAS :
16
Las mquinas en una distribucin por proceso son de uso general y los trabajadores
estn muy calificados para poder trabajar con ellas.
1.8.2
(unal.edu.co, 2011)
VENTAJAS:
Falta de eficiencia.
17
a) Caractersticas:
Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno
varios productos ms o menos normalizados.
b) Ventajas:
18
c) Desventajas:
Peligro que se pare toda la lnea de produccin si una mquina sufre una avera.
d) Cuando se recomienda:
19
1.9
BUENA DISTRIBUCION
trabajadores.
Circulacin adecuada para el personal, equipos mviles, materiales y productos en
elaboracin, etc.
Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la necesidad.
Seguridad del personal y disminucin de accidentes.
Localizacin de sitios para inspeccin, que permitan mejorar la calidad del
producto.
Disminucin del tiempo de fabricacin.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
Incremento de la productividad y disminucin de los costos.
(Alfaro F, 2011)
1.10
trabajadores.
Circulacin adecuada para el personal, equipos mviles, materiales y productos en
elaboracin, etc.
Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la necesidad.
Seguridad del personal y disminucin de accidentes.
Localizacin de sitios para inspeccin, que permitan mejorar la calidad del
producto.
Disminucin del tiempo de fabricacin.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
Incremento de la productividad y disminucin de los costos. (Soto L, 2010)
20
1.11
21
I.
MATERIALES Y METODOS
22
2.1 MATERIALES
libros
internet
revistas
laptop
lapiceros
lpiz
borrador
2.3 METODOS
II.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
3.2 RESULTADOS
Se logr tener buen conocimiento sobre cmo llevar acabo el xito o fracaso
de nuestra decisin con respecto a la ubicacin y dimensionamiento de una
planta sobre todo entender que por ms mnimo que sea el paso de tomar
una decisin influye en el xito de una empresa.
23
3.3 DISCUSIONES
La ubicacin de la empresa es demasiado importante como para que se
decida casualmente o solo con base a preferencias personales. Las
corporaciones importantes estn conscientes de ello. En ocasiones les toma
varios aos evaluar los pros y contras de una ubicacin cuando quieren
reubicar o expandir sus instalaciones. En este caso invertir tanto tiempo tal
vez tal vez no sea factible, incluso no es aconsejable. Sin embargo, el
mismo enfoque cientfico que les sirve a las empresas grandes puede
funcionar para las pequeas.
La ubicacin es una decisin compleja en la mayora de los casos tanto en s
misma como por sus interrelaciones aunque es cierto que, para algunas
empresas la ubicacin viene determinada por la cantidad de factores
involucrados en el anlisis; para ello se da la necesidad de iniciar un estudio
de ubicacin, el primer paso ser la constitucin de un equipo
multifuncional encargado de realizar el estudio. En dicho estudio ser
necesaria gran cantidad de informacin, buena parte de la cual no estar
contenida o elaborada en los sistemas de informacin de la empresa, por lo
que ser necesario acudir a otras fuentes, tales como publicaciones
especializadas, agencias gubernamentales, cmaras de comercio, entidades
financieras, consultores, agencias de transporte, etc.
III.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1 CONCLUSIONES
24
bienes, la eleccin que hagamos de este lugar puede significar el xito o el fracaso
de nuestra organizacin las decisiones de ubicacin o dimensionamiento de planta
son tomadas por altas direccin antes del inicio de las operaciones donde la
empresa debe elegir un lugar donde sea ms adecuado a cuanto poder y recibir el
producto.
Estas decisiones requieren de una rigurosa evaluacin antes de tomar la decisin
final adems se debe analizar las variables de lugar y tiempo al iniciar las
actividades e ir extendiendo la capacidad.
Elegir el lugar geogrfico para elegir las operaciones de una empresa
Las opciones de localizacin pueden tener importancia crupcial para las empresas
que producen un profundo impacto en su cadena de valor de una empresa afectando
el proceso de relaciones con proveedores clientes, los costos de operacin, los
precios, producto y servicio y la capacidad que tiene para competir en el mercado.
Al iniciar un estudio de ubicacin de planta, es necesario establecer el probable
nivel normal de planta. A este nivel deben sumarse la fuente, la cantidad y el
tamao promedio de pedido de cada una de las principales materias primas.
Tambin deben preparase datos que muestren la cantidad de cada tipo de producto
terminado por fabricar, la probable variacin del tamao de los pedidos y la
dispersin de los clientes. Con esta informacin, es posible decidir la facilidad de
transporte, as como calcular los costos estimados del mismo.
4.2 RECOMENDACIONES
25
Deben tenerse en cuenta que la economa de escala indican que cuanto mayor es la
capacidad de una instalacin, se tiene una mayor tendencia a bajar el precio de
venta unitario por el volumen producido.
La responsabilidad de una buena distribucin no es solo del ingeniero o diseador
encargado, sino de toda la empresa en su conjunto. Desde el desarrollo del
diagrama general de conjunto hasta la elaboracin delos planos detallados de
distribucin, el compromiso y la participacin delos miembros de la empresa se
hace necesaria e imprescindible para llegar a los resultados ptimos esperados.
La mejor forma de conseguir el apoyo y participacin de todos los trabajadores dela
empresa, es hacerlos sentir parte del proyecto. Se debe pedir la opinin e ideas de
quienes quieran aportar algo a la nueva distribucin.
IV.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
26
ANEXTO 1:
27
28
29
30
31
1.12
ANEXO 2:
Proyecto de una planta totalmente nueva. Aqu se trata de ordenar todos los medios
de produccin e instalacin para que trabajen como conjunto integrado.
Expansin o traslado de una planta ya existente. En este caso los edificios ya estn
all, limitando la accin del ingeniero de distribucin.
32
distintos productos.
Mano de Obra Flexible: Los empleados desempean tareas distintas en la
elaboracin de diversos productos, y sus trabajos son bastante flexibles como para
1.13
ANEXO 3
33
Sera utpico presumir que pueden obviarse todos los errores en la distribucin,
pero tambin es cierto que gran parte de ellos pueden prevenirse, si se meditan
suficientemente los problemas de la distribucin, mientras sta se halla todava en
fase de planificacin, sobre el papel. Si se dispone de amplio espacio y puede
planearse en l una distribucin sin dificultades, la postura que probablemente se
tomar es de gran comodidad. Una descripcin ms notable de los errores q se
pueden presentar en la distribucin de plantas son las siguientes:
Situacin De Las Maquinas: Hay cierto nmero de factores de colocacin con los
que se consigue la mxima utilidad de las mquinas y un mnimo de interferencias
y de resultados objetables; el reconocimiento de dichos factores conducir a un
mejor planeamiento de la fbrica.
Comodidad De Los Obreros: Lo ideal es colocar la mquina de modo que el
obrero d la espalda a las ventanas para q no le entre luminosidad. El calor y los
ruidos son factores que afectan seriamente la comodidad del obrero, pero con el
simple cambio de la disposicin de las mquinas dentro de la seccin slo pueden
conseguirse escasas mejoras. Las corrientes de aire intensas son muy molestas para
la mayora del personal y deben evitarse mediante la acertada colocacin de
ventiladores, extractores e impulsores.
Alimentacin Y Evacuacin De Materiales: Los materiales y piezas deben
llevarse a las mquinas y retirarse de las mismas; la posicin de stas con respecto a
los pasillos o equipo de manejo de materiales afectar a la duracin de aquellas
operaciones y a la comodidad con que se efectan.
Pasillos: Los pasillos puede determinarse en relacin con la clase y volmenes de
materiales y trfico de personal que ha de circular por ellos. Los dos errores ms
34