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Engenharia da Qualidade e

Normalizaao
Prof. Daniel Americano

Aula 03

Ferramentas da
Engenharia da Qualidade

Prof. Daniel Americano


1

1)INDICE

Conceito da Engenharia da Qualidade


Ferramentas da Qualidade
Coleta de dados/estratificao
Fluxograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de Causa e Efeito
Grfico de Correlao
Histograma
Grficos de controle - cartas de controle

COLETA DE DADOS
Dados e frequncia so absorvidos e relacionados.
Devem ter alto grau de confiana.
As pessoas devem estar envolvidas e comprometidas

Analise de Falha de Forno de Fundio

ESTRATIFICAO
Os dados so subdivididos em grupos , e dispostos de forma
grafca.

COLETA DE DADOS

Analise de Falha de Forno de Fundio


30

25

20

15

10

Bico de GasEntupido

Quebra de Correia

Queima do Motor

Queima das Resistencias

GRAFICO DE PARETO
Grfico de colunas nas quais se reflete acima de 80% da

frequncia dos problemas.


Eventos e causas- so organizados em ordem decrescente de
importncia da esquerda para a direita.

Princpio de Pareto:
80% dos eventos so
constitudos por 20% das
causas(problemas)

GRAFICO DE PARETO
Exemplo: Empresa de calados analisa as perdas com material em
seus custos de produo.

GRAFICO DE PARETO
Exemplo: Empresa de calados analisa as perdas com material em
seus custos de produo.

Concluso

~86%= Problemas de perdas


com o couro e a sola

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO-ISHIKAWA


Ferramenta que permite descobrir problemas que geram a m qualidade
de um produto ou servio o diagrama de causa e efeito, tambm
conhecido como espinha de peixe.
Tem o formato de uma grande seta apontando para um problema.
Ramos-representam as categorias principais das causas potenciais de
problemas de qualidade, e que so os 4 M a (6M): Mquina, Matriaprima, Mo-de-obra, Mtodo(Medio e Meio Ambiente).

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO-ISHIKAWA

Exemplo: Restaurante industrial deseja saber por que


os clientes reclamam da comida

DIAGRAMA DE DISPERSO

O diagrama de disperso um grfico que


correlaciona
duas
caractersticas
ou
variveis do tipo peso e altura, quantidade e
preo, aumento de temperatura e velocidade
etc., para verificar a existncia de uma
relao real de causa e efeito.

DIAGRAMA DE DISPERSO
Ex: Microempresa fabricante de peas galvanizadas, queria conhecer
qual a correlao entre a quantidade de sal e o tempo de banho em gua
com sal (qde conhecida).
Para cada pea foram feitas duas medies: quantidade de sal e tempo
de banho.
Os dados foram combinados em um diagrama de disperso.

DIAGRAMA DE DISPERSO
Correlao entre a quantidade de sal e o tempo de banho

Existe uma relao entre os dois fatores;

Concluso

A partir de certo ponto (em uma variao de


16 a 20 minutos) a quantidade de sal est
claramente relacionada ao tempo do banho.
A partir de certo momento, deixar a pea no
banho por mais tempo ter pouca influncia
sobre a quantidade final de sal na superficie
da pea.

HISTOGRAMA

um grfico estatstico de colunas que mostra a variao


de um grupo de dados relativos a uma mesma varivel, por
meio da distribuio de frequncia.

Eixo vertical se refere frequncia da ocorrncia. Por isso, a altura da


coluna vertical proporcional a essa frequncia.
Eixo horizontal, por sua vez, mostra a caracterstica de medida dividida em
classes.

HISTOGRAMA-Exemplo

GAUSS-CARTAS DE CONTROLE
1920-Walter e Bell Labell
=68%,2=95%,3=99,7%
LSE

3
2

Zona 2

Zona 1 ZZO
Zona I
-

-2
-3

Zona II

LIE

GRFICOS/CARTAS DE CONTROLE

PARA QUE SERVE


Pesquisar tendncias e padres que acontecem ao longo
do tempo.
Monitorar um processo, verificando se ele est sob
controle estatstico e indicando a faixa de variao includa
no sistema, ou seja, ajuda a descobrir se ocorreu alguma
mudana significativa no processo, bem como as causas
de variao no momento em que essa mudana ocorreu.
Auxila a reduzir ao mximo as variaes dentro de um
processo, pois permite predizer hora-a-hora, dia-a-dia ou
ms-a-ms o quanto se pode produzir, e com que nvel de
qualidade, empregando o processo estudado.

ANLISE DOS GRFICOS/CARTAS DE CONTROLE

Existem 6 maneiras diferentes de classificar um processo


como fora de controle a partir da anlise das cartas de controle :

a) Um ou mais pontos fora dos limites de controle;


b) Pontos muito prximos a linha central;

c) 7 pontos consecutivos crescentes ou decrescentes;


d) 7 pontos consecutivos acima ou abaixo da linha
central;

e) 2 e 3 pontos consecutivos muito prximos aos limites


de controle (entre 2 e 3 sigma);
f) Distribuio no aleatria.

GRFICOS/CARTAS DE CONTROLE

GRFICOS/CARTAS DE CONTROLE

A partir de dados do processo, obtm-se a mdia, o limite


superior de controle e o limite inferior de controle.
Valores servem para indicar que um processo est fora de
controle quando existem pontos fora desses limites.
LSE

LIE

Limite de controle o que se obtm do processo.


Limite de especificao o que a engenharia define para o processo.

EXEMPLO:GRFICOS/CARTAS DE CONTROLE
Exemplo- Uma empresa empacotadora de caf foi multada porque o produto
que ela fornecia no tinha o peso indicado na embalagem (500 g).

510
505

Sabendo que sua especificao ficava entre 495 e 505 g, e seus


limites de controle entre 490 e 510 g, o grfico nos indica que o
processo est sob controle, mas fora de especificao, por isso a
empresa foi multada.

GRFICOS/CARTAS DE CONTROLE

TIPOS DE CARTA

a) Variveis quantitativas: Exemplo:


altura, comprimento, tempo etc.

peso,

b) Atributos ou caractersticas qualitativas, pea


tima ou pssima, pea perfeita ou imperfeita,
pea boa ou ruim etc.

GRFICOS/CARTAS DE CONTROLE

CARTAS DE CONTROLE

Exercicio:

Um processo de produo industrial encontra-se sob controle e os


limites do grfico de controle das mdias so:
Limite Superior de Controle igual a 141,00 mm e
Limite Inferior de Controle igual a 139,55 mm.
Determinado cliente s quer receber peas nas dimenses de 139,00 mais
ou menos 1,00 mm.
Quanto ao valor do ndice de capacidade do processo e ao atendimento
s especificaes do cliente, respectivamente, pode-se afirmar que:
(A) menor que 1; no atende.
(B) menor que 1; atende.
(C) igual a 1; no atende.
(D) maior que 1; no atende.
(E) maior que 1; atende.

Exercicio:

Resoluo:
De acordo com o enunciado tem-se que:

Limite Superior de Controle (LSC) =141 mm


Limite Inferior de Controle (LIC) = 139,55
Limite Superior de Especificao (LSE) = 139 + 1 =140 mm
Limite Inferior de Especificao (LIE) = 139 1 =138 mm
Capabilidade (Cp) = (LSE LIE)/(LSC LIC) = (140 138) / (141 139,55)= 1.38 > 1

Exercicio:

Um processo com uma curva estreita (um Cp elevado)


pode no estar de acordo com as necessidades do cliente
se no for centrado dentro das especificaes (Cpk baixo).

Nesse exerccio isso que ocorre, apesar de Cp ser maior


do que 1 (que nos levaria a crer em um processo capaz),
no atende, devido ao fato dos limites de controle no
estarem centrados nos limites de especificao.

FIM