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Norma
Portuguesa

Produtos laminados a quente de aos de construo


Parte 3: Condies tcnicas de fornecimento de aos de construo
soldveis de gro fino no estado normalizado/laminado normalizado
Produits lamins chaud en aciers de construction
Partie 3: Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction soudables
grains fins ltat normalis/laminage normalis
Hot rolled products of structural steels
Part 3: Technical delivery conditions for normalized/normalized rolled weldable fine
grain structural steels

ICS
77.140.10; 77.140.50

HOMOLOGAO
Termo de Homologao n. 322/2009, de 2009-11-11

DESCRITORES
Aos; aos de construo; laminados; pontes; reservatrios; aos
de construo de gro fino
CORRESPONDNCIA
Verso portuguesa da EN 10025-3:2004

ELABORAO
CATIM

Im

EDIO
Dezembro de 2009

CDIGO DE PREO
X007

IPQ reproduo proibida

Rua Antnio Gio, 2


2829-513 CAPARICA

PORTUGAL

Tel. + 351-212 948 100 Fax + 351-212 948 101


E-mail: ipq@mail.ipq.pt Internet: www.ipq.pt

Prembulo nacional

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Norma Europeia EN 10025-3:2004 foi dado o estatuto de Norma Portuguesa em 2005-03-10 (Termo de
Adopo n. 377/2005, de 2005-03-10).

NORMA EUROPEIA

EN 10025-3

EUROPISCHE NORM
NORME EUROPENNE
Novembro 2004

EUROPEAN STANDARD

Substitui as EN 10113-1:1993 e EN 10113-2:1993

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ICS: 77.140.10; 77.140.50

Verso portuguesa

Produtos laminados a quente de aos de construo


Parte 3: Condies tcnicas de fornecimento de aos de construo soldveis de gro fino no estado
normalizado/laminado normalizado

Warmgewalzte Erzeugnisse
aus Bausthlen
Teil 3: Technische
Lieferbedingungen fr
normalgeglhte/normalisierend
gewalzte schweigeeignete
Feinkornbausthle

Produits lamins chaud en


aciers de construction
Partie 3: Conditions techniques
de livraison pour les aciers de
construction soudables
grains fins l'tat
normalis/laminage normalis

Hot rolled products of


structural steels
Part 3: Technical delivery
conditions for
normalized/normalized rolled
weldable fine grain structural
steels

A presente Norma a verso portuguesa da Norma Europeia EN 10025-3:2004, e tem o mesmo estatuto
que as verses oficiais. A traduo da responsabilidade do Instituto Portugus da Qualidade.
Esta Norma Europeia foi ratificada pelo CEN em 2004-04-01.
Os membros do CEN so obrigados a submeter-se ao Regulamento Interno do CEN/CENELEC que define
as condies de adopo desta Norma Europeia, como norma nacional, sem qualquer modificao.
Podem ser obtidas listas actualizadas e referncias bibliogrficas relativas s normas nacionais
correspondentes junto do Secretariado Central ou de qualquer dos membros do CEN.
A presente Norma Europeia existe nas trs verses oficiais (alemo, francs e ingls). Uma verso noutra
lngua, obtida pela traduo, sob responsabilidade de um membro do CEN, para a sua lngua nacional, e
notificada ao Secretariado Central, tem o mesmo estatuto que as verses oficiais.
Os membros do CEN so os organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases: Alemanha,
ustria, Blgica, Dinamarca, Eslovquia, Eslovnia, Espanha, Estnia, Finlndia, Frana, Grcia, Hungria,
Irlanda, Islndia, Itlia, Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos, Portugal, Reino
Unido, Repblica Checa, Sucia e Sua.

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CEN

Comit Europeu de Normalizao


Europisches Komitee fr Normung
Comit Europen de Normalisation
European Committee for Standardization
Secretariado Central: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelas

2004 CEN Direitos de reproduo reservados aos membros do CEN


Ref. n EN 10025-3:2004 Pt

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Sumrio

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Prembulo ................................................................................................................................................

1 Objectivo e campo de aplicao...........................................................................................................

2 Referncias normativas ........................................................................................................................

3 Termos e definies ..............................................................................................................................

4 Classificao e designao....................................................................................................................

5 Informao a ser fornecida pelo cliente ..............................................................................................

6 Processo de fabrico ...............................................................................................................................

7 Requisitos ..............................................................................................................................................

10

8 Inspeco ...............................................................................................................................................

14

9 Preparao de amostras e provetes de ensaio ....................................................................................

15

10 Mtodos de ensaio ...............................................................................................................................

15

11 Marcao, etiquetagem, embalagem .................................................................................................

16

12 Reclamaes ........................................................................................................................................

16

13 Opes (ver 5.2)...................................................................................................................................

16

Anexo A (informativo) Lista das designaes anteriores correspondentes .........................................

22

Anexo B (informativo) Lista das normas nacionais correspondentes s EURONORMAS


referenciadas ............................................................................................................................................

23

Bibliografia ...............................................................................................................................................

24

Anexo NA (informativo) Correspondncia entre as normas europeias referidas na presente


Norma e as normas nacionais .................................................................................................................

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Prembulo nacional .................................................................................................................................

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Prembulo

A presente Norma (EN 10025-3:2004) foi elaborada pelo Comit Tcnico ECISS/TC 10, Structural steels
Grades and qualities, cujo o secretariado assegurado pela NEN.
A esta Norma Europeia deve ser atribudo o estatuto de Norma Nacional, seja por publicao de um texto
idntico, seja por adopo, o mais tardar em Maio de 2005, e as normas nacionais divergentes devem ser
anuladas, o mais tardar em Maio de 2005.
A presente Norma, em conjunto com a EN 10025-1:2004, substitui a EN 10113-1:1993, Hot rolled products
in weldable fine grains structural steels Part 1: General delivery conditions e a EN 10113-2:1993, Hot
rolled products in weldable fine grains structural steels Part 2: Delivery conditions for
normalized/normalized rolled steels.
Os ttulos das outras partes da presente Norma so:
Part 1: General technical delivery conditions;

Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels;

Part 4: Technical delivery conditions for thermomechanical rolled weldable fine grain structural steels;
Part 5: Technical delivery conditions for structural steels with improved atmospheric corrosion
resistance;
Part 6: Technical delivery conditions for flat products of high yield strength structural steels in the
quenched and tempered condition.
A presente Norma foi elaborada no mbito do mandato M/120 atribudo ao CEN pela Comisso Europeia e
pela Associao Europeia de Comrcio Livre e vem apoiar os requisitos essenciais da Directiva dos Produtos
de Construo da UE (89/106/CEE). No que se refere s relaes com a Directiva dos Produtos de
Construo da UE, consultar o Anexo informativo ZA que constitui parte integrante da EN 10025-1:2004.

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De acordo com o Regulamento Interno do CEN/CENELEC, a presente Norma deve ser implementada pelos
organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases: Alemanha, ustria, Blgica, Dinamarca,
Eslovquia, Eslovnia, Espanha, Estnia, Finlndia, Frana, Grcia, Hungria, Irlanda, Islndia, Itlia,
Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa,
Sucia e Sua.

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1 Objectivo e campo de aplicao

A Parte 3 desta Norma especifica, em adio com a Parte 1, as condies tcnicas de fornecimento para
produtos planos e produtos longos em aos construo soldveis de gro fino no estado
normalizado/laminado normalizado, nas classes e qualidades dadas nos Quadros 2 a 4 (composio qumica)
e Quadros 5 a 7 (caractersticas mecnicas), de espessura 250 mm para as classes S275, S355 e S420 e de
espessura 200 mm para a classe S460.
Alm das utilizaes previstas na EN 10025-1:2004, os aos especificados na presente Norma so
particularmente destinados a serem utilizados em elementos de construo soldada altamente solicitados, tais
como pontes, comportas de descarga, reservatrios de armazenamento, reservatrios de fornecimento de
gua, etc., para utilizao temperatura ambiente e a baixas temperaturas.

2 Referncias normativas

Os documentos a seguir referenciados so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias


datadas, apenas se aplica a edio citada. Para referncias no datadas, aplica-se a ltima edio do
documento referenciado (incluindo as emendas).
2.1 Normas gerais
EN 1011-2

Welding Recommendations for welding of metallic materials Part2: Arc welding of


ferritic steels

EN 10020*)

Definition and classification of grades of steel.

EN 10025-1:2004

Hot rolled products of structural steels Part 1: General technical delivery conditions

EN 10027-1

Designation systems for steels Part 1: Steel names, principal symbols

EN 10027-2

*)

Designation systems for steels Part 2: Numerical systems

Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and
sections- Part 1: General requirements

EN 10163-2

Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and
sections Part 2: Plates and wide flats

EN 10163-3

Delivery requirements for surface condition of hot-rolled steel plates, wide flats and
sections Part 3: Sections

EN 10164

Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of


the product Technical delivery conditions

EN 10221

Surface quality classes for hot-rolled bars and rods Technical delivery conditions

CR 10260

Designation systems for steel Additional symbols

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EN 10163-1

2.2 Normas de dimenses e tolerncias (ver 7.7.1)

*)

EN 10017*)

Non-alloy steel rod for drawing and/or cold rolling Dimensions and tolerances

EN 10024

Hot rolled taper flange I sections Tolerances on shape and dimensions

J disponvel em Portugus ver Anexo NA (nota nacional).

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Hot rolled steel plates 3 mm thick or above Tolerances on dimensions, shape and mass

EN 10034*)

Structural steel I and H sections Tolerances on shape and dimensions

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EN 10029*)
EN 10048

*)

Hot rolled narrow steel strip Tolerances on dimensions and shape

EN 10051

Continuously hot-rolled uncoated plate, sheet and strip of non-alloy and alloy steels
Tolerances on dimensions and shape

EN 10055

Hot-rolled steel equal flange tees with radiused root and toes Dimensions and tolerances
on shape and dimensions

EN 10056-1*)
EN 10056-2

*)

Structural steel equal and unequal leg angles Part 1: Dimensions

Structural steel equal and unequal leg angles Part 2: Tolerances on shape and
dimensions

EN 10058

Hot rolled flat steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape and
dimensions

EN 10059

Hot rolled square steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape
and dimensions

EN 10060

Hot rolled round steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape
and dimensions

EN 10061

Hot rolled hexagon steel bars for general purposes Dimensions and tolerances on shape
and dimensions

EN 10067*)

Hot rolled bulb flats Dimensions and tolerances on shape, dimensions and mass

EN 10162

Cold rolled steel sections Technical delivery conditions Dimensional and crosssectional tolerances

EN 10279*)

Hot rolled steel channels Tolerances on shape and dimensions

2.3 Normas de ensaio


EN 10160

Ultrasonic testing of steel flat product of thickness equal to or greater than 6 mm


(reflection method)

EN 10306

Iron and steel Ultrasonic testing of H beams with parallel flanges and IPE beams

EN 10308

Non-destructive testing Ultrasonic testing of steel bars

EN ISO 643

Steels Micrographic determination of the apparent grain size (ISO 643:2003)

Im

3 Termos e definies

Para os fins da presente Norma aplicam-se os termos e definies dados na EN 10025-1:2004 e os seguintes:
3.1 laminagem de normalizao
O processo de laminagem no qual a deformao final realizada dentro de uma determinada gama de
temperaturas dando ao material a condio equivalente obtida aps a normalizao, permitindo assim, a

*)

J disponvel em Portugus ver Anexo NA (nota nacional).

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manuteno dos valores das caractersticas mecnicas especificados mesmo aps um tratamento de
normalizao.
NOTA: Nas publicaes internacionais sobre a laminagem de normalizao, assim como a de laminagem termomecnica, poder
encontrar-se a expresso laminagem controlada. Considerando, no entanto, as diferentes aplicabilidades dos produtos torna-se
necessria a distino entre os termos.

3.2 aos de gro fino


Aos com estrutura granulomtrica fina com tamanho de gro ferrtico de dimenso 6 determinado de
acordo com a EN ISO 643.

4 Classificao e designao
4.1 Classificao

4.1.1 Principais classes de qualidade

De acordo com o sistema de classificao da EN 10020, as classes de ao S275 e S355 especificadas nesta
Norma devem ser classificadas como aos de qualidade no ligados e as classes de ao S420 e S460
especificadas nesta Norma devem ser classificadas como aos especiais ligados.
4.1.2 Classes e qualidades

Este documento especifica quatro classes de ao, S275, S355, S420 e S460.

Todas as classes de ao podero ser fornecidas nas seguintes qualidades, conforme especificado no acto da
consulta e encomenda:
com um valor mnimo especificado da energia de rotura flexo por choque a temperaturas superiores ou
iguais a -20 C, designado por N;
com um valor mnimo especificado da energia de rotura flexo por choque a temperaturas superiores ou
iguais a -50 C, designado por NL.
4.2 Designao

4.2.1 A designao deve ser conforme a EN 10025-1.

NOTA: Para uma lista de correspondncia com as designaes nacionais anteriores e designaes anteriores da
EN 10113-2:1993, ver Anexo A, Quadro A.1.

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4.2.2 A designao deve conter:

nmero desta Norma (EN 10025-3);


designao simblica ou numrica do ao; a designao simblica consiste em:
smbolo S (para ao estrutural*));

*)

Em Portugus so utilizados tradicionalmente os dois termos: aos de construo e aos estruturais. Na designao deste
tipo de ao opta-se por utilizar o termo ao estrutural para dar nfase funo mais usual (nota nacional).

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a indicao do valor mnimo especificado da tenso de cedncia para espessuras 16 mm expressa em


MPa1);
estado de fornecimento N;

a letra maiscula L para a qualidade com um valor mnimo especificado da energia de rotura flexo
por choque a temperaturas no inferiores a -50 C.

EXEMPLO: O ao estrutural (S) no estado normalizado com tenso de cedncia mnima especificada temperatura ambiente de
355 MPa 1), e com um valor mnimo especificado da energia de rotura flexo por choque a -50 C:
Ao EN 10025-3 S355NL
ou

Ao EN 10025-3 1.0546

5 Informao a ser fornecida pelo cliente


5.1 Informao obrigatria

As informaes que devem ser fornecidas pelo cliente no acto da encomenda so especificadas na
EN 10025-1.
Alm do especificado na EN 10025-1 as seguintes informaes devem ser fornecidas pelo cliente no acto da
encomenda:
g) o tipo de documento de inspeco requerido (ver 8.2);
5.2 Opes

Na seco 13 so especificadas vrias opes. Caso o cliente no indique qualquer uma dessas opes, o
fabricante deve fornecer de acordo com a especificao de base.

6 Processo de fabrico

6.1 Processo de fabrico do ao

O processo de fabrico do ao deve estar de acordo com a EN 10025-1. Se especificado no acto da


encomenda, o processo de fabrico do ao deve ser indicado ao cliente.
Ver opo 1.

Im

6.2 Estrutura do gro

O ao deve apresentar uma estrutura granulomtrica fina contendo as quantidades suficientes de elementos
de fixao do azoto (ver Quadro 2).
6.3 Estado de fornecimento
Os produtos devem ser fornecidos no estado normalizado ou num estado equivalente obtido por laminagem
de normalizao conforme definido na seco 3.

1)

1 MPa = 1 N/mm2.

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7 Requisitos

7.1 Generalidades

Os seguintes requisitos aplicam-se aquando da amostragem, preparao de provetes e ensaios especificados


nas seces 8, 9 e 10.
7.2 Composio qumica

7.2.1 A composio qumica determinada pela anlise de vazamento deve estar conforme com os valores
indicados no Quadro 2. No caso de pedido especial do cliente, o fabricante deve informar o cliente, no acto
da consulta e encomenda, quais os elementos de liga adequados para a classe de ao requerida que sero
intencionalmente adicionados ao material fornecer.
Ver opo 29.

7.2.2 Os limites superiores aplicveis para a anlise do produto so indicados no Quadro 3. O fabricante deve
informar o cliente, no acto da consulta e encomenda, quais os elementos de liga adequados para a classe de
ao requerida que sero intencionalmente adicionados ao material fornecer. A anlise do produto deve ser
efectuada quando especificada no acto da encomenda.
Ver opo 2.

7.2.3 So indicados no Quadro 4 os valores mximos de carbono equivalente (CEV) admitidos, baseados na
anlise de vazamento. Para a frmula do valor de carbono equivalente ver 7.2.3 da EN 10025-1:2004.
7.2.4 Quando so fornecidos produtos com controlo do teor mximo de Si, p. ex. para galvanizao por
imerso a quente, pode haver a necessidade de aumentar o teor de outros elementos como o C ou o Mn para
se alcanar as caractersticas de traco especificadas, podendo o valor mximo do carbono equivalente
indicado no Quadro 4 ser aumentado conforme o seguinte:
para Si 0,030 %, aumentar CEV de 0,02 %;
para Si 0,25 %, aumentar CEV de 0,01 %.
7.3 Caractersticas mecnicas
7.3.1 Generalidades

Im

7.3.1.1 Sob as condies de inspeco e ensaios especificadas nas seces 8, 9 e 10 e no estado de


fornecimento especificado em 6.3, assim como aps normalizao por tratamento trmico aps
fornecimento, as caractersticas mecnicas devem estar em conformidade com os valores indicados nos
Quadros 5 a 7.
7.3.1.2 Para produtos planos, a espessura nominal que se toma em considerao. Para os produtos longos
de seco irregular considera-se a espessura nominal da parte da pea de onde se colhem as amostras (ver o
Anexo A da EN 10025-1:2004).
7.3.2 Propriedades de choque
7.3.2.1 A verificao do valor da energia de choque deve ser conforme a EN 10025-1.

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Adicionalmente, o valor da energia de rotura flexo por choque deve ser verificado, salvo acordo em
contrrio (ver 7.3.2.2 e 7.3.2.3), sobre provetes longitudinais:
a -20 C para a qualidade N;

a -50 C para a qualidade NL;

7.3.2.2 Poder ser acordada outra temperatura (indicada nos Quadros 6 e 7) no acto da consulta e
encomenda.
Ver opo 3.

7.3.2.3 Se acordado no acto da consulta e encomenda, devem ser aplicados os valores de energia de rotura
flexo por choque no sentido transversal indicados no Quadro 7 em vez dos valores especificados para o
sentido longitudinal.
Ver opo 30.

7.3.3 Propriedades de deformao melhoradas no sentido perpendicular superfcie

Se acordado no acto da encomenda, os produtos planos e longos devem estar conformes com um dos
requisitos da EN 10164.
Ver opo 4.

7.4 Caractersticas tecnolgicas


7.4.1 Soldabilidade

Os aos especificados na presente Norma devem ser aptos para soldar.

Os requisitos gerais para a soldadura por arco elctrico dos aos especificados neste documento devem estar
de acordo com o especificado na EN 1011-2.
NOTA: O aumento da espessura e do nvel de resistncia do produto pode originar fissurao a frio. A fissurao a frio
originada pela combinao dos seguintes factores:

quantidade de hidrognio difusvel no metal de adio;


estrutura frgil na zona termicamente afectada;

concentraes significativas de tenses de traco nas juntas soldadas.


7.4.2 Aptido conformao

Im

NOTA: Recomendaes referentes conformao a quente e a frio encontram-se no documento ECSC IC2.

7.4.2.1 Conformao a quente


Os produtos devem estar conforme os requisitos dos Quadros 5 a 7 se for efectuada uma conformao a
quente aps o fornecimento (ver 7.3.1.1).
7.4.2.2 Aptido conformao a frio
7.4.2.2.1 Generalidades
NOTA: A conformao a frio conduz reduo da ductilidade. Adicionalmente necessrio ter em ateno o risco de rotura
devido ao endurecimento do material, quando submetido a um processo de galvanizao por imerso a quente.

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7.4.2.2.2 Aptido dobragem

Se especificado no acto da encomenda, as chapas, folhas, bandas e planos largos encomendados e fornecidos
no estado normalizado com uma espessura nominal 16 mm devem ser aptas dobragem sem fissurao
com os seguintes raios de dobragem mnimos:
2 vezes a espessura nominal com o eixo da dobragem na direco transversal e 2,5 vezes a espessura
nominal na direco longitudinal para as classes de ao S275 e S355;
4 vezes a espessura nominal com o eixo da dobragem na direco transversal e 5 vezes a espessura
nominal na direco longitudinal para as classes de ao S420 e S460.
Ver opo 11a.

7.4.2.2.3 Conformao com rolos

Se especificado no acto da encomenda, as chapas, folhas e bandas com uma espessura nominal 8 mm
devem ser aptas conformao com rolos a frio (por exemplo de acordo com a EN 10162), com os mesmos
raios mnimos de dobragem indicados em 7.4.2.2.1.
Ver opo 12.

NOTA: Os produtos com aptido conformao com rolos tambm so aptos para o fabrico de perfis ocos quadrados e
rectangulares acabados a frio.

7.4.3 Aptido galvanizao por imerso a quente

Os requisitos para a galvanizao por imerso a quente devem ser acordados entre o fabricante e o cliente.
Para cumprimento dos requisitos deste revestimento devero ser aplicadas as normas EN ISO 1461 e a
EN ISO 14713. A definio das classes apropriadas, baseada nos limites da composio qumica de acordo
com o Quadro 1, pode ser usada a ttulo indicativo.
Quadro 1 Classes apropriadas galvanizao por imerso a quente baseadas na anlise do vazamento
(a ttulo indicativo)
Classes

Classe 1
Classe 2)
Classe 3

a)

Si
0,030
0,35
0,14 Si 0,25

Elementos % por massa


Si + 2,5 P
0,090
-

P
0,035

Classe 2 s se aplica a ligas de zinco especiais.

Im

Para a classe 1 o valor mximo do carbono equivalente do Quadro 4 deve ser aumentado de 0,02. Para a
classe 3 o valor mximo do carbono equivalente do Quadro 4 deve ser aumentado de 0,01. Estes aumentos
aplicam-se s classes S275 e S355 (ver 7.2.5).
Ver opo 5.

NOTA: A forma do produto, composio do banho de zinco, outros parmetros de tratamento por imerso a quente e outros
factores devero ser considerados aquando do acordo dos requisitos para galvanizao por imerso a quente.

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7.5 Caractersticas da superfcie


7.5.1 Bandas

A caracterstica da superfcie no devero comprometer uma utilizao apropriada classe de ao se


efectuada uma aplicao correcta no processamento da banda.
7.5.2 Chapas e planos largos

A EN 10163 partes 1 e 2 deve ser aplicada para as descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao
dos defeitos superficiais por esmerilagem. Deve ser aplicada a classe A, subclasse 1 da EN 10163-2. Pode
ser acordada no acto da encomenda a classe B no caso de esmerilagem ou as subclasses 2 e 3 no caso de
reparaes por soldadura.
Ver opo 15.
7.5.3 Perfis

A EN 10163 partes 1 e 3 deve ser aplicada para as descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao
dos defeitos superficiais por esmerilagem. Deve ser aplicada a classe C, subclasse 1 da EN 10163-3. Pode ser
acordada no acto da encomenda a classe D no caso de esmerilagem ou as subclasses 2 e 3 no caso de
reparaes por soldadura.
Ver opo 16.

7.5.4 Barras e vares

A EN 10221 deve ser aplicada para as descontinuidades de superfcies admissveis e na reparao de defeitos
superficiais por esmerilagem. Deve ser aplicada a classe A da EN 10221, salvo indicao em contrrio no
acto da encomenda.
Ver opo 17.

7.6 Sanidade interna

O nvel admissvel de imperfeies internas deve estar de acordo com EN 10025-1.


Ver opo 6 (para produtos planos).

Ver opo 7 (para vigas H com banzos paralelos e perfis IPE).


Ver opo 8 (para barras).

Im

7.7 Dimenses, tolerncias dimensionais e de forma, massa

7.7.1 As dimenses, assim como as tolerncias dimensionais e de forma devem estar em conformidade com
os requisitos definidos na encomenda atravs da referncia aos documentos relevantes referidos em 2.2 e de
acordo com 2.2 e 7.7.1 da EN 10025-1:2004.
Para as tolerncias da chapa laminada a quente, os requisitos de base devem estar em conformidade com a
EN 10029, incluindo as tolerncias de espessura para a classe A, salvo indicao em contrrio no acto da
encomenda.
Ver opo 18.
Para chapa formatada laminada a quente, as tolerncias da espessura devem estar em conformidade com a
EN 10051.

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7.7.2 A massa nominal deve estar em conformidade com a EN 10025-1.

8 Inspeco

8.1 Generalidades

Os produtos devem ser fornecidos com uma inspeco e ensaio especficos que indiquem a conformidade
com a encomenda e este documento.
8.2 Tipo de inspeco e documento de inspeco

O tipo de inspeco e documento de inspeco requerido deve estar conforme a EN 10025-1.


Ver opo 9.

8.3 Frequncia dos ensaios


8.3.1 Amostragem

A verificao das caractersticas mecnicas deve ser efectuada por vazamento.


8.3.2 Unidades de ensaio

8.3.2.1 A unidade de ensaio deve conter produtos da mesma forma, classe e qualidade, condies de
fornecimento e da mesma gama de espessuras conforme especificado no Quadro 5 para a tenso de cedncia.
Para a verificao das caractersticas mecnicas deve ser aplicada a seguinte unidade de ensaio:
40 toneladas ou fraco restante.

8.3.2.2 Se especificado no acto da encomenda, para os produtos planos, apenas o ensaio de resistncia ao
choque ou o ensaio de choque e o ensaio de traco devem ser efectuados para cada chapa me ou bobina
me.
Ver opo 13.
Ver opo 14.

8.3.3 Verificao da composio qumica

A verificao da composio qumica deve estar conforme a EN 10025-1.

Im

Ver opo 2.

8.4 Ensaios a efectuar na inspeco especfica


8.4.1 Os seguintes ensaios devem ser efectuados:
a anlise do vazamento para todos os produtos;
o ensaio de traco para todos os produtos;
o ensaio de resistncia ao choque para todos os produtos.

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8.4.2 No acto da encomenda podem ser acordados os seguintes ensaios adicionais:

a) o ensaio de resistncia ao choque a uma outra temperatura ou sobre provetes transversais, para todos os
produtos (ver 7.3.2.2 e 7.3.2.3);
Ver opo 3.
Ver opo 30.

b) a anlise do produto (ver 8.3.3.2 da EN 10025-1:2004).


Ver opo 2.

9 Preparao de amostras e provetes de ensaio

9.1 Seleco e preparao das amostras para a anlise qumica

A preparao das amostras para a anlise do produto deve ser conforme a EN 10025-1.
9.2 Localizao e orientao das amostras e provetes para os ensaios mecnicos
9.2.1 Generalidades

A localizao e orientao das amostras e provetes para os ensaios mecnicos deve ser conforme a
EN 10025-1.
9.2.2 Preparao das amostras

Adicionalmente EN 10025-1 as amostras devem ser colhidas:


de qualquer produto da unidade de ensaio.
9.2.3 Preparao dos provetes de ensaio

A preparao dos provetes para os ensaios mecnicos deve ser conforme a EN 10025-1.
9.2.4 Provetes para o ensaio de resistncia flexo por choque
Adicionalmente EN 10025-1 aplicam-se os seguintes requisitos:

os provetes para o ensaio de resistncia flexo por choque devem ser retirados a da espessura para
chapas com espessura nominal 40 mm.

Im

9.3 Identificao das amostras e provetes de ensaio

A identificao das amostras e provetes de ensaio deve ser conforme a EN 10025-1.

10 Mtodos de ensaio
10.1 Anlise qumica
A anlise qumica deve ser realizada conforme a EN 10025-1.

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10.2 Ensaios mecnicos

Os ensaios mecnicos devem ser realizados conforme a EN 10025-1.


10.3 Ensaio por ultra-sons

O ensaio por ultra-sons deve ser realizado conforme a EN 10025-1.


10.4 Contra-ensaios

Os contra-ensaios devem ser realizados conforme a EN 10025-1.

11 Marcao, etiquetagem, embalagem

A marcao, etiquetagem e embalagem deve estar de acordo com a EN 10025-1.


Ver opo 10.

Adicionalmente EN 10025-1, caso especificado no acto da consulta e encomenda, no deve existir


marcaes por puno ou marcaes por puno em zonas indicadas pelo cliente.
Ver opo 31.

12 Reclamaes

Qualquer reclamao deve ser tratada de acordo com a EN 10025-1.

13 Opes (ver 5.2)

As seguintes opes da EN 10025-1:2004 so aplicveis:

1) O processo de fabrico do ao da qualidade requerida deve ser indicado (ver 6.1).

2) Deve ser realizada a anlise do produto; o nmero de amostras e os elementos a serem determinados
devem ser objecto de acordo (ver 7.2.2, 8.3.3 e 8.4.2).
3) A temperatura qual as caractersticas de resistncia ao choque devem ser verificadas (ver 7.3.2.2 e
8.4.2).
4) Os produtos devem estar conformes com uma das propriedades de deformao melhoradas no sentido
perpendicular superfcie de acordo com a EN 10164 (ver 7.3.3).
5) O produto deve ser apto galvanizao por imerso a quente (ver 7.4.3).

Im

6) Para os produtos planos com espessura 6 mm, a ausncia de defeitos internos deve ser verificada de
acordo com a EN 10160 (ver 7.6 e 10.3).
7) Para os perfis H com banzos paralelos e perfis IPE, a ausncia de defeitos internos deve ser verificada de
acordo com a EN 10306 (ver 7.6 e 10.3).
8) Para as barras, a ausncia de defeitos internos deve ser verificada de acordo com a EN 10308 (ver 7.6 e
10.3).
9) A inspeco das caractersticas de superfcie e dimenses deve ser comprovada pelo cliente nas
instalaes do fabricante (ver 8.2).
10) O tipo de marcao requerido (ver seco 11).

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Adicionalmente s opes da EN 10025-1:2004, aplicam-se as seguintes opes aos produtos conforme a


EN 10025-3:
11) a) As folhas, chapas, bandas e planos largos com uma espessura nominal 16 mm, devem ser aptas
dobragem a frio sem fissurao (ver 7.4.2.2.1).
12) As chapas e bandas com espessura nominal 8 mm devem ser aptas para a produo de perfis por
conformao com rolos a frio e raios de dobragem indicados em 7.4.2.2.2 (ver 7.4.2.2.3).
13) Para produtos planos, para cada chapa me ou rolo, apenas devem ser verificadas as caractersticas de
resistncia ao choque (ver 8.3.2.2).
14) Para produtos planos, para cada chapa me ou rolo, devem ser verificadas as caractersticas de resistncia
ao choque e as caractersticas traco (ver 8.3.2.2).
15) Para chapas e planos largos, nas descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao dos defeitos
superficiais por esmerilagem e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que no a classe A,
subclasse 1 da EN 10163-2 (ver 7.5.2).
16) Para perfis, nas descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao dos defeitos superficiais por
esmerilagem e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que no a classe C, subclasse 1 da
EN 10163-3 (ver 7.5.3).
17) Para barras e vares, nas descontinuidades de superfcie admissveis e na reparao dos defeitos
superficiais por esmerilagem e/ou soldadura deve ser aplicada uma outra classe que no a classe A da
EN 10221 (ver 7.5.4).
18) Para chapas laminadas a quente, aplicam-se outras tolerncias que no as da classe A da EN 10029 (ver
7.7.1).
29) O fabricante deve informar o cliente, no acto da consulta e encomenda, quais os elementos de liga
adequados para a classe de ao requerida que sero intencionalmente adicionados ao material fornecer
(ver 7.2.1).
30) As caractersticas de resistncia flexo por choque devem ser verificadas em provetes transversais com
entalhe em V (ver 7.3.2.3 e 8.4.2).
31) No permitida a marcao do ao com puno ou a marcao com puno deve ser realizada no local
indicado pelo cliente (ver seco 11).

Im

32) Para aplicaes em caminhos-de-ferro requerido um teor mximo de S de 0,010 % na anlise do


vazamento e de 0,012 % na anlise do produto (ver Quadro 2 e 3, nota de rodap b).

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Quadro 2 Composio qumica da anlise de vazamento para aos normalizados

Designao
C
Si
%
%
Segundo Segundo
EN 10027-1 EN 10027-2 mx. mx.
e CR 10260
S275N

1.0490

Mn
%

0,18

P
%
mx.
a)

S
Nb
V Altotal Ti
Cr
Ni
Mo Cu
N
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
mx. mx. mx. mn. mx. mx. mx. mx. mx. mx.
a) b)

S355N

1.0491

0,16

1.0545

0,20

S420N

1.0546

S460N e)

S460NL e)

0,18

1.8902

0,05 0,30

0,30

0,10

0,55 0,015

0,05

0,12 0,02

0,05 0,30

0,50

0,10

0,55 0,015

0,05

0,20 0,02

0,05 0,30

0,80

0,10

0,55 0,025

0,05

0,20 0,02

0,05 0,30

0,80

0,10

0,55 0,025

0,025 0,020
0,030 0,025

1.8912

0,025 0,020

1.8901 e)

1.8903 e)

0,05 0,02

0,030 0,025

0,20 0,60 1,00-1,70

S420NL

0,05

0,025 0,020

0,50 0,90-1,65

S355NL

d)

0,030 0,025

0,40 0,50-1,50

S275NL

c)

0,030 0,025

0,20 0,60 1,00-1,70

0,025 0,020

a)

Para os produtos longos, os teores mximos de P e S podem ser acrescidos de 0,005 %.

b)

Para aplicaes em caminhos-de-ferro, poder ser acordado no acto de consulta e encomenda, um teor mximo de 0,010 % de S na
anlise de vazamento.

Ver opo 32.

Se a quantidade de elementos fixadores do Azoto suficiente, o teor mnimo de Al total no aplicvel.

d)

Um teor de Cu superior a 0,40 % poder causar fragilidade a quente durante a conformao a quente.

e)

V + Nb + Ti 0,22 % e Mo + Cr 0,30 %.

Im

c)

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Quadro 3 Composio qumica da anlise do produto baseada no Quadro 2 a)

Designao

Si
C
%
%
Segundo Segundo
EN 10027-1 EN 10027-2 mx. mx.
e CR 10260
S275N

1.0490

Mn
%

P
%
mx.
a)

0,20

S
Nb
V Altotal Ti
Cr
Ni Mo Cu
N
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
mx. mx. mx. mn. mx. mx. mx. mx. mx. mx.
a), b)

1.0491

0,18

S355N

1.0545

0,22

1.0546

S420N

1.8902

1.8912

S460N e)

1.8901 e)

S460NL e)

1.8903 e)

0,35 0,35 0,13

0,60 0,017

0,06 0,14 0,015 0,06

0,35 0,55 0,13

0,60 0,017

0,06 0,22 0,015 0,06

0,35 0,85 0,13

0,60 0,027

0,06 0,22 0,015 0,06

0,35 0,85 0,13

0,60 0,027

0,035 0,030

0,20

0,030 0,025
0,035 0,030

0,22 0,65 0,95-1,80

S420NL

0,06 0,07 0,015 0,06

0,030 0,025

0,55 0,85-1,75

S355NL

d)

0,035 0,030

0,45 0,45-1,60

S275NL

c)

0,030 0,025

0,035 0,030

0,22 0,65 0,95-1,80

0,030 0,025

a)

Para os produtos longos, os teores mximos de P e S podem ser acrescidos de 0,005 %.

b)

Para aplicaes em caminhos-de-ferro, poder ser acordado no acto de consulta e encomenda, um teor mximo de 0,012 % de S na
anlise do produto.

Ver opo 32.


c)

Se a quantidade de elementos fixadores do Azoto suficiente, o teor mnimo de Al total no aplicvel.

d)

Um teor de Cu superior a 0,45 % poder causar fragilidade a quente durante a conformao a quente.

e)

V + Nb + Ti 0,26 % e Mo + Cr 0,38 %.

Quadro 4 CEV mximo, baseado na anlise de vazamento, do ao normalizado


CEV em % para os produtos de espessura nominal,
em mm

Designao

Segundo

EN 10027-2

S275N a)

1.0490 a)

S275NL a)

1.0491 a)

S355N a)

1.0545 a)

S355NL a)

1.0546 a)

Im

Segundo EN 10027-1
e CR 10260

a)

S420N

1.8902

S420NL

1.8912

S460N

1.8901

S460NL

1.8903

63

> 63
100

> 100
250

0,40

0,40

0,42

0,43

0,45

0,45

0,48

0,50

0,52

0,53

0,54

0,55

Para um aumento opcional dos elementos que influenciam o CEV ver 7.4.3.

Quadro 5 Caractersticas mecnicas temperatura ambiente do ao normalizado

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Quadro 6 Valores mnimos da energia de rotura flexo por choque sobre provetes com entalhe em V
longitudinais para aos normalizados
Valores mnimos da energia de rotura flexo por
choque, em J, s temperaturas de ensaio, em C, de

Designao

a)

Segundo
EN 10027-1 e
CR 10260

EN 10027-2

S275N

1.0490

S355N

1.0545

S420N

1.8902

S460N

1.8901

S275NL

1.0491

S355NL

1.0546

S420NL

1.8912

S460NL

1.8903

Segundo

+ 20

- 10

- 20

- 30

- 40

- 50

55

47

43

40 a)

63

55

51

47

40

31

27

Este valor corresponde a 27 J a -30 C (ver Eurocdigo 3).

Quadro 7 Valores mnimos da energia de rotura flexo por choque sobre provetes com entalhe em V
transversais para aos normalizados, quando o ensaio de resistncia ao choque com provetes transversais foi
acordado no acto de consulta e encomenda
Ver Opo 30.

Valores mnimos da energia de rotura flexo por


choque, em J, s temperaturas de ensaio, em C, de

Im

Designao

Segundo
EN 10027-1 e
CR 10260

EN 10027-2

S275N

1.0490

S355N

1.0545

S420N

1.8902

S460N

1.8901

S275NL

1.0491

S355NL

1.0546

S420NL

1.8912

S460NL

1.8903

Segundo

+ 20

- 10

- 20

- 30

- 40

- 50

31

27

24

20

40

34

30

27

23

20

16

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Anexo A

(informativo)

Lista das designaes anteriores correspondentes

Quadro A.1 Lista das designaes anteriores correspondentes


Designaes anteriores equivalentes em

Designao
segundo a
EN 10025-3

Segundo a
EN 10113-2:1993

Segundo a
UE 113-72

Alemanha
segundo
DIN

Frana
segundo a
NF A 36201

Pases
Baixos
segundo a
BS 4360

Itlia segundo
a UNI

Sucia segundo a
SS 14 seguida do
nmero da classe
do ao

1.0490

S275N

1.0490

Fe E 275 KG N

StE285

Fe E 275 KG N

S275NL

1.0491

S275NL

1.0491

Fe E 275 KT N

TStE285

43EE

Fe E 275 KT N

S355N

1.0545

S355N

1.0545

Fe E 355 KG N

StE355

E 355 R

Fe E 355 KG N

2134-01

S355NL

1.0546

S355NL

1.0546

Fe E 355 KT N

TStE355

E 355 FP

50EE

Fe E 355 KT N

2135-01

S420N

1.8902

S420N

1.8902

Fe E 420 KG N

StE420

E 420 R

S420NL

1.8912

S420NL

1.8912

Fe E 420 KT N

TStE420

E 420 FP

S460N

1.8901

S460N

1.8901

Fe E 460 KG N

StE460

E 460 R

Fe E 460 KG N

S460NL

1.8903

S460NL

1.8903

Fe E 460 KT N

TStE460

E 460 FP

55EE

Fe E 460 KT N

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S275N

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Anexo B

(informativo)

Lista das normas nacionais correspondentes s EURONORMAS referenciadas


At as seguintes EURONORMAS serem transformadas em normas europeias, estas podero ser
implementadas ou referirem-se s normas nacionais correspondentes como listadas no Quadro B.1.
NOTA: As normas indicadas no Quadro B.1 podem no ser estritamente similares embora tratem dos mesmos assuntos.

Quadro B.1 EURONORMAS com a correspondente norma nacional


Normas Nacionais correspondentes em

EURONOR
MA

Alemanha

Frana

ReinoUnido

Espanha

Itlia

Blgica

Portugal

Sucia

ustria

Noruega

19 a)

DIN 1025
T5

NF A 45 2
05

BS 4

UNE 36526

UNI 5398

NBN 533

NP-2116

SS 21 27 4
0

M 3262

53 a)

DIN 1025
T2

NF A 45 2
01

BS 4

UNE 36527

UNI 5397

NBN 633

NP-2117

SS 21 27 5
0

NS 1907

DIN 1025
T3

UNE 36528

SS 21 27 5
1

NS 1908

DIN 1025
T4

UNE 36529

SS 21 27 5
2

54 a)

DIN 10261

NF A 45 0
07

BS 4

UNE 36525

UNI-EU
54

NBN A 24204

NP-338

M 3260

ECSC IC 2

SEW 088

NF A 36
000

BS 5135

SS 06 40 2
5

Esta EURONORMA est formalmente retirada, mas no existe norma europeia correspondente.

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oib tr
ida nic
o

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Bibliografia

EN ISO 1461

Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles


Specifications and test methods (ISO 1461:1999)

[2]

EN ISO 14713

Protection against corrosion of iron and steel structures Zinc and


aluminium coatings Guidelines (ISO 14713:1999)

[3]

ECSC IC 2 (1983)2)

Weldable fine-grained structural steels Recommendations for processing, in


particular for welding

Im

[1]

2)

At a ECSC IC 2 ser transformada num Relatrio Tcnico CEN, ela pode ser implementada ou referenciada s normas nacionais
correspondentes, lista das quais dada no Anexo B desta Norma.

NP
EN 10025-3
2009

pr
es
s
o
IP de
Q
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Anexo NA

(informativo)

Correspondncia entre as normas europeias referidas na presente Norma e as


normas nacionais
Norma europeia

Norma nacional

Ttulo

NP EN 10020:2002

Definio e classificao dos aos

EN 10027-2:1992

NP EN 10027-2:1993

Sistemas de designao dos aos Parte 2: Sistema


numrico

EN 10017:2004

NP EN 10017:2007

Fio laminado de ao no ligado para trefilagem e/ou


laminagem a frio Dimenses e tolerncias

EN 10029:1991

NP EN 10029:1996

Chapas de ao laminadas a quente, de espessura igual ou


superior a 3 mm Tolerncias de dimenses, forma e
massa

EN 10034:1993

NP EN 10034:1998

Perfis estruturais I e M de ao de construo


Tolerncias de forma e dimenses

EN 10048:1996

NP EN 10048:1999

Banda estreita de ao laminada a quente Tolerncias de


dimenses e de forma

EN 10056-1:1997

NP EN 10056-1:2000

Cantoneiras de abas iguais e desiguais de ao de


construo Parte 1: Dimenses

EN 10056-2:1993

NP EN 10056-2:1998

Cantoneiras de abas iguais e desiguais de ao de


construo Parte 2: Tolerncias de forma e dimenses

EN 10067:1996

NP EN 10067:2000

Bolbos achatados laminados a quente Dimenses e


tolerncias de forma e nas dimenses e massa

EN 10279:2000

NP EN 10279:2008

Perfis em U de ao laminados a quente Tolerncias na


forma, nas dimenses e na massa

Im

EN 10020:2000

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