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UNIVERSIDAD TECNOLGICA

DEL PER
FILIAL AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

Informe del primer avance final del trabajo de investigacin titulado:


SISTEMA DE VENTILACION DE DIEZ KILOMETROS DEL TNEL DE
CONDUCCIN DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA HUANZA
Curso: D

Autores:

ANCCOCALLO PACAYA Victor


CHOQUEHUANCA HUAYLLA, Luis Albert
HUARANCA CALLE, Dustin
MAMANI CHIPANA, Gilmar

2015-AREQUIPA

INDICE
INDICE..
INTRODUCCIN.....
ANTECEDENTES...
UBICACIN.....
OBJETIVOS....
OBJETIVO GENERAL..
OBJETIVOS ESPECFICOS
JUSTIFICACIN TCNICA.
PLANTEAMIENTO DELPROBLEMA
CAPTULO I
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL SISTEMA
DE VENTILACIN SUBTERRANEA
1.1 NOMENCLATURA Y TERMINOLOGIA...
1.2 CARACTERSTICAS DE OBRA SUBTERRANEA
1.3 CDIGO Y NORMAS APLICABLES...
1.4 VALORES PERMISIBLES EN LAS ACTIVIDADES MINERAS Y TUNELES

INTRODUCCION

La ventilacin en minas y tneles subterrneos es necesaria para asegurar un contenido


minimo de oxgeno en la atmsfera permitiendo no solo la respiracin de las personas que
trabajan en su interior si no tambin el funcionamiento de sus equipos, ya que en ella se
desprenden diferentes tipos de gases segn el tipo de roca y la maquinaria utilizada.
Estos gases pueden ser txicos, asfixiantes y/o explosivos, por lo que es necesario diluirlo
rapda y eficazcamente.
A medida que aumenta la profundidad en el tnel la temperatura aumenta .
El gradiente geoterminco medio es de de 1 cada 33m, adicionalmente los equipos y
maquinas presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del aire. En este caso
la ventilacin es necesaria tambin para la climatizacin de la mina.
La ventilacin subterrnea consiste en hacer circular por el interior de la mina el aire
necesario para asegurar una atmosfera respitrable y segura, mediante el uso de ventiladores,
que son turbomaquinas que se caracterizan por impulsar un fluido compresible en este caso
aire.

ANTECEDENTES

En los ltimos aos, el tema de la ventilacin subterrnea ha ido evolucionando debido a


diferentes factores que se han ido generando con el tiempo, lo que trae como consecuencia
el aumento del numero y volucionando debido a diferentes factores que se han ido
generando lo que trae como consecuencia el aumento del numero y tamao de los
ventiladores para cada sistema de ventilacin as como su optmizacion en el control de los
mismos.
Por otra parte, tambin podemos encontrar minas y tneles en costruccion donde existiendo
una adecuada entrada y salida de aire forzada por medios de ventiladores en su interior el
aire no es aprovechado adecuadamente, perdindose la energida consumida y la posibilidad
de mantener buenas condiciones ambientales, las cuales son necesarias para la proteccin
de quienes trabajan en ellas y tambin de los quipos que se utilizan. Las causas normales de
este despilfarro se deben a un mal diseo del sistema de ventilacin, un mala distribucin
del aire o a una regulacin de los circuitos mal efectuada.
Debido a que est programado un tiempo de avance de 200 metros/mes en cada frente y
que el tiempo mximo de limpieza por cada voladura sea de 30min, han originado que la
produccin se incremente aumentando tanto el personal como los equipos en cada frente y
han originado que la produccin se incremente aumentando tanto el personal como los
equipos accionados por motores diesel, lo cual ha suscitado a su vez que la ventilacin
dentro del tnel sea mayor en trminos de incremento del caudal de aire para lograr diluir
o extraer los gases toxicos dentro del tuenl, por tanto se requiere realizar un calculo
adecuado de caudal, presin y potencia que los ventiladores deben inyectar y una seleccin
propicia de lo ventiladores de acuerdo a sus curvas caractersticas, todo esto con el fin de
que evitemos reingenieras de ventilacin que generan con los tiempos etimado
inicialmente generando perdidas econmicas para la empresa encargafda de la
construccin.

UBICACIN

La construccin de la Central Hidroelctrica Huanza, se encuentra ubicada en al comunidad


campesina Ascension de Huanza en la provincia de Huarochiri, Dpt de Lima a una altitud
de 4200 m.s.n,m .

Este proyecto el cual se encuentra en ejecucin estar conectado al sistema Electrico


Interconectado Nacional, dicha central generara 86MW generados por dos turbinas Pelton
las cuales aprovecharan tanto las aguas del Rio Pallca como la cada de 638m de alura de la
tubera de presin.

OBJETIVO

Objetivo general
Disear un sistema de ventilacin de diez kilmetros del tnel de conduccin de la central
Hidroelctrica Huanza, con la finalidad de proporcionar el caudal necesario, exigido por las
normas peruanas establecidas, lo que significa una mejora en las condiciones de seguridad,
Salud ocupacional y medio ambiente.
Objetivos especficos

Calcular el caudal de aire necesario en el tnel, la presin y la potencia


que los ventiladores requieren para inyectar aire en el frente de trabajo

Seleccionar un dimetro apropiado y cantidad de lneas de tubera, el cual


no eleve ni el costo de todo el sistema de ventilacin, ni el consumo de energa
ventilacin, ni el consumo de energa de los motores elctricos a utilizar

Seleccin de los ventiladores mediante curvas caractersticas de los mismos


los cuales cumplan con los parmetros calculados en el sistema de ventilacin

Sustentar el uso de los variadores de frecuencia en vez de los tablero estrella


triangulo, mediante costos por energa.

JUSTIFICACIN TCNICA.

Debido a la necesidad de realizar una ptima ingeniera de ventilacin, la cual funciones


eficiente para el proceso de ventilacin en los tneles y as evitar reingenieras que retrasen
el tiempo estimado de avance de la obra,esta monografa propone un diseo con el fin de
administrar eficientemente la operacin de los equipos, por medio de estrategias de control
entre los diferente instrumentos, dando a conocer criterios y pautas para la seleccin,
conocimiento sobre sus principios de funcionamiento
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El presente trabajo monogrfico plantea realizar una ingeniera en ventilacin eficiente y
acorde a la realidad de la construccin del Tnel de conduccin de la C.H Huanza para ello
disearemos un sistema de ventilacin para todos los frentes de trabajo, el cual evitara
realizar reingenieras posteriores por malo clculos y seleccione, lo que conlleve a que la
obra se retrase y se originen perdidas econmicas.
El diseo tanto del sistema de ventilacin como la seleccin de los ventiladores se
planteara de la siguiente manera:
A: Se determinara el caudal necesario para ventilar todos los frentes de trabajo que se
requerirn para la construccin del tnel de conduccin de la C.H. HUANZ, el cual se
construir para poder conducir el agua hasta la tubera de presin e impactar en la turbina
la cual generara la energa requerida por la C.H. HUANZA y para ello requerimos de los
siguientes datos:

Altitud de Obra, tanto en el portal como en la salida del tnel.

Costo de Energa (U$$/KW.h.).

Avance estimado por da y mes.

Riesgo de gases explosivos (Metano, etc.).

Tipo de explosivo a utilizar, cantidad.

Longitud del Tnel.


Ancho del tnel.
Tipo de tnel.

b. Una vez realizado el clculo del caudal, se proceder a determinar la presin necesaria
que se requiere para inyectar este caudal,considerando el tipo y forma de la ducteria que ese
empleara
c. Seguidamente se realizara la seleccin de los equipos necesarios, mediante curvas
caractersticas de los ventiladores axilaes, suministrados por el fabricante nacional Airtec
d. Con los datos obtenidos de presin y caudal y la seleccin del ventilador se calculara la
potencia requerida en obra necesaria para poder suministrar este caudal en los frentes del
trabajo.
Finalmente se realiza un clculo de ahorro de energa que sustentara el uso de los tableros
variador de frecuencia en vez de los tablero estrella los cuales hatan mas eficiente el
sistema de ventilacin.

CAPTULO I
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL SISTEMA DE VENTILACION
El presente captulo en un principio lista la nomenclatura a utilizarse tanto
para los clculos como para las lecturas de hojas tcnicas, para los
cuales se considera el Sistema Internacional de Unidades SI y el Sistema
Ingls. As tambin se muestra una serie de definiciones de trminos que
se consideran apropiados y que sern usados en la extensin de la
presente Monografa Tcnica.

1.1. NOMENCLATURA Y TERMINOLOGA

Nomenclatura

CFM: Pies cbicos por minuto (Cubic Feet per minute). Indica el
flujo de aire que pasa por un punto estacionario en un minuto.

m3/s: Metros cbicos por minuto. Indica el flujo de aire, que pasa
por un punto estacionario en un segundo.
1 m3/s = 60 m3/min = 2118.88 CFM.

HP: Caballaje de fuerza (Horse Power). Potencia desarrollada por


el motor.

KW: Kilowatt, unidad de potencia que desarrolla el ventilador.


1HP = 0.746 KW.

RPM: Revoluciones por minuto. Medida de la cantidad de vueltas


que genera el motor en el lapso de un minuto.

Hz: Hertz. Medida de la frecuencia que se repite una onda en un


segundo.

c.a.: Unidad de presin, igual a la presin ejercida por una


columna de agua de una pulgada de altura a temperatura estndar.

: eficiencia del ventilador, es una funcin de su diseo


aerodinmico y el punto de operacin de su curva.

msnm: metros sobre el nivel de mar, unidad que indica la altitud de


un lugar.

1.2. CARACTERSTICAS DE LA OBRA SUBTERRNEA


A continuacin se menciona las caractersticas (geogrficas, elctricas, fsicas) del entorno
de la obra en construccin al cual desarrollaremos el sistema ingenieril de ventilacion
Localizacin:
Departamento: Lima
Provincia : Huarochir
Lugar : Huanza
Sistema:
Sistema Elctrico Interconectado Nacional.
Situacin del proyecto:
El proyecto de la C.H. Huanza cuenta con estudios a nivel de factibilidad y la
concesin definitiva se encuentra en construccin.
Caractersticas de la central:
El proyecto aprovecha los caudales que pasan por el ro Pallca proveniente
de su propia cuenca y los de la cuenca de Marcapomacocha que son derivados
por el Tnel Trasandino, que a su vez generaran 86 MW (ver Tabla. 1.1).
Tiempo estimado de construccin:
4 Aos.
Costos de inversin:
59 millones de US$ a precios de enero de 2000
Entidad a cargo:
Empresa de Generacin Huanza S.A.

Tabla. 1.1. Caractersticas de la central.

1.3. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES


El diseo del sistema de control y la especificacin de equipos principales, est
de acuerdo con las normas y/o reglamentos publicados por las siguientes
organizaciones, segn sean aplicables
DS 055-2010-EM Reglamento de seguridad e higiene minera.
ISO International Standard Organization.
AMCA - Asociacin Internacional del Movimiento y Control de aire

ANSI - American National Standards Institute Mtodos de


pruebas de ventiladores en laboratorios.
NFPA - National Fire Protection Association.
CPAI - Centro de Investigacin en Arquitectura de la
Informacin.
MSHA - Administracin de Mina Seguridad y Salud.
1.4. VALORES PERMISIBLES EN ACTIVIDADES MINERAS Y TNELES
Los parmetros permisibles para caudal de aire en minas subterrneas,
construccin de tneles y
subterrneas, construccin de tneles y ambientes subterrneos estn dados
en el reglamento de seguridad e higiene minera DS N055-2010-EM, del
Ministerio de Energa y Minas del Per (ver tabla)

CAPTULO II
FUNDAMENTO TERICO
2.1. VENTILADOR
Un ventilador es una mquina que transmite energa a un fluido (aire o gases),
produciendo un incremento de presin suficiente (Presin total con la cual
mantiene un flujo continuo de dicho fluido. Para realizar este trabajo el
ventilador requiere de una potencia en el eje del motor que lo acciona y que
viene dada por la expresin:

Potencia watios: Caudal m/s x presin total(Pa)


ventilador [%]
2.2. CLASIFICACIN DE LOS VENTILADORES
Con el desarrollo de la ciencia aerodinmica, en los aos posteriores a la segunda guerra
mundial se desarrollaron os primeros ventiladores de flujo axial, es decir, los ventiladores
axiales los cuales son los mas utilizados en al actualidad y a nivel global por mover grandes
cantidades caudales de aire tanto interior de mina, tunels como en superficie. Los
ventiladores de tipo centrifugo, actualmente son ampliamente utilizados en sistemas de
ventilacin Industrial dado su capacidad de generar altas cadas de presin con caudales
relativamente bajos.
Los ventiladores se dividen en el sentido ms general en 3 tipos:
A. Ventilador Centrifugo.- El ventilador centrfugo consiste en un rotor encerrado en un
envolvente envolvente de forma espiral; el aire, que entra a travs del ojo del rotor paralelo
a la fleha del ventilador, es succionado por el rotor a arrojado contra la envolvente, el cual
descarga por la salida en angulo recto a la flecha(ver fig. 2.1); pueden ser de entrada
sencilla o de entrada doble. Son ventiladores de flujo radial.

Estos ventiladores tienen tres tipos bsicos de rodetes (ver fig.2.2):


1. labes curvados hacia adelante,
2. labes rectos,
3. labes inclinados hacia atrs/curvados hacia atrs.

B. Ventilador de Hlice.- Este ventilador est formado por un rodete dentro de un anillo o
carcasa de montaje. La direccin de la corriente de aire es paralela a la flecha del
ventilador. Se emplea para movilizar en circuitos de resistencia muy pequea puede
manejar grandes volmenes de aire a una presin esttica baja.
C. Ventilador Axial.-El ventilador axial es de diseo aerodinmico. Este tipo de ventilador
consiste esencialmente en un rodete alojado en una envolvente cilindirca o o carcasa (ver
fig. 2.3). La adicin de alabes-guia, detrs del rotor, convierte al ventilador turbo-axial en
un ventildaor axial con aletas gua.

2.7. ACOPLAMIENTO DE VENTILADORES


En instalaciones importantes de ventilacin, cuando es necesario disponer de caudales o
presiones con grandes variaciones, puede resultar conveniente de dotarlas de equipos
acoplados de forma que trabajando en conjunto o bien separados proporcionen la prestacin
exigida en cada momento. Si las variaciones necesarias son discretas puede bastar un nico
aparato con un sistema de regulacin, pero cuando sean precisas capacidades muy elevadas,
hay que recurrir a un sistema de acoplamiento de equipos, tanto como en paralelo.
2.7.1 Trabajo en serie de 2 ventiladores
Con el trabajo en serie de dos ventiladores, el caudal de aire que pasa por ambos
ventiladores debe ser igual, de valor Q1

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