Você está na página 1de 81

Instalao

Operao
Manuteno

Genius 5 a 15 TR
Diamond 20 a 40 TR
Condicionadores de Ar Central
tipo Self Contained

Modelos Genius
SRVE 050 SAVE 050
SRVE 075 SAVE 075
SRVE 100 SAVE 100
SRVE 125 SAVE 125
SRVE 150 SAVE 150

SIVE 050
SIVE 075
SIVE 100
SIVE 125
SIVE 150

Modelos Diamond
SAVE 200 SIVE 200
SAVE 250 SIVE 25 0
SAVE 300 SIVE 30 0
SAVE 350 SIVE 35 0
SAVE 400

AVISO DE SEGURANA
Apenas pessoal qualificado dever instalar e reparar o equipamento. A instalao, inicializao e manuteno
de equipamentos de aquecimento, ventilao e ar condicionado podem ser perigosas e exigem conhecimentos
especficos e treinamento. Equipamentos incorretamente instalados, ajustados ou alterados por pessoa no
qualificada poder resultar em morte ou ferimentos graves. Quando se trabalha com o equipamento,
imprescindvel observar todas as precaues na literatura e nas etiquetas, adesivos e rtulos que esto afixados
no equipamento.

Novembro 2012

PKG-SVN002E-PT

I-Aviso Importante

Este Manual descreve a instalao, partida, procedimentos de operao e manuteno adequados e diagnsti-cos
para os Condicionadores de Ar Central,
tipo Self Contained, Genius de 5 a 15
TR e Diamond de 20 a 40 TR.
IMPORTANTE:
As unidades de medida dimensional
neste catlogo esto em milmetros
(mm). (Exceto aquelas que esteja devidamente referenciadas).

A conservao e reduo da emisso de


gases deve ser conseguida seguindo
procedimentos de operao e servio recomendados pela Trane com ateno
especfica ao seguinte:
O refrigerante utilizado em qualquer tipo
de equipamento de ar condicionado, dever ser recuperado e/ou reciclado para
sua reutilizao, reprocessado ou completamente destrudo sempre que o
mesmo seja removido do equipamento.
Nunca deve ser liberado para a atmosfera.
Sempre considere a possvel reciclagem
ou reprocesso do refrigerante transferido
antes de comear a recuperao pro
qualquer mtodo. Questes sobre refrigerantes recuperados e qualidades aceitveis standards esto descritos na norma ARI standard 700.
Use cilindros standards aprovados e seguros. Cumpra com todas as normas de
segurana e transporte aplicveis quando transportar containers de refrigerante.
Para minimizar emisses enquanto
trasnfere o gs refrigerante, use equipamentos de reciclagem. Sempre use mtodos que faam o vcuo o mais baixo
possvel enquanto recuperam e
condensam o refrigerante dentro do cilindro.

Importante:
Uma vez que a Trane do Brasil tem como poltica o contnuo desenvolvimento de seus produtos, se reserva o direito de mudar suas especificaes e desenhos sem prvio aviso. A instalao e manuteno dos equipamentos
especificado neste manual, devero ser feitos por tcnicos credenciados e/ou autorizados pela Trane, a no observncia e/ou adoo dos procedimentos, apresentados neste manual, poder implicar na perda de garantia do
produto.

PKG-SVN002E-PT

ndice

PKG-SNV002E-PT

I-Aviso Importante

II-Descrio do Modelo

III-Informaes Gerais

IV-Dados Gerais

V-Instalao

11

VI-Termostato Programvel

22

VII-Partida da Unidade

24

VIII-Operao

28

IX-Manuteno

33

X-Ferramentas e Equipamentos

42

XI-Diagnsticos

43

XII-Anlise de Irregularidades

44

XIII-Esquemas Eltricos

51

XIV-Tabela Padro Para Converso

81

II-Descrio do
Modelo

DEFINIO DO PRODUTO BASICO

ACESS. GERAIS

Genius

ACESS. CIRC. FRIGOR.

ACESS. ELTRICOS

ACESS. VENT.

SP E

S A V E 0 5 0 0 0 3 A A S 1 L A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

42

10 11 12 13 14

Dgitos 1 - Linha de Produto


S = Self Contained
Dgito 2 - Tipo de Condensao
A = Condensao gua
I = Condensao a Ar Remoto
R = Condensao a Ar Incorporado
S = Unidade Evaporadora (Split)
Dgito 3 - Configurao do Gabinete
V = Gabinete Vertical
Dgito 4 - Sequncia de Projeto
E = Sequncia de Projeto E
Dgitos 5, 6 e 7 - Capacidade Nominal
050 = 5 TR Nominal
075 = 7.5 TR Nominal
100 = 10 TR Nominal
125 = 12.5 TR Nominal
150 = 15 TR Nominal
Dgitos 8 - Tipo de condensador
0 = No aplicado (SIVE, SRVE e SSVE)
A = Condensador gua Tube & Tube (Somente
SAVE)
B = Condensador gua Shell & Tube (Somente SAVE)
Dgitos 9 - Presso Est. Disponvel Condensador
0 - No Aplicado (SAVE, SIVE, SSVE)
A - PED = 0mmca (Somente SRVE)
B - PED = 2.5mmca (Somente SRVE)
C - PED = 5mmca (Somente SRVE)
Dgito 10 - Tenso de Alimentao
3 = 220/60/3
4 = 440/60/3
K = 380/60/3
H = 380/50/3
Dgito 11 - Tenso de Comando
A = 220V (Exceto 380V/50Hz/3f)
B = 24V
Dgitos 12 - Quadro Eltrico (Tipo)
A = Standard (Eletro-mecnico)
B = Microprocessado (RTRM)
C = Microprocessado (RTRM + RTCI)
D = Microprocessado (RTRM + RLCI)
Dgitos 13 - Opo de Transmisso
P = Opo c/ Caixa Plenum
S = Opo Standard (Baixa PEE)
1 = Opo 1 (Mdia PEE)
2 = Opo 2 (Alta PEE)
Dgitos 14 - Tipo de filtro de ar
1 = Filtro G0 eletrosttico (sem flat filter)
2 = Filtro G1 metlico (sem flat filter)
3 = Filtro G4 l de vidro 1" (sem flat filter)
4 = Filtro G0 eletrosttico + G4 l de vidro 1" (sem flat
filter)
5 = Filtro G1 metlico + G4 l de vidro 1" (sem flat
filter)

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

6 = F5 Plissado 1" (sem flat filter)


7 = G1 + F5 Plissado 1" (sem flat filter)
A = Filtro G1 metalico (c/ flat filter)
B = Filtro G4 l de vidro 2" (c/ flat filter)
C = Filtro G1 metalico + G4 l de vidro 2" (c/ flat filter)
E = F5 Plissado 2" (c/ flat filter)
F = G1 + F5 Plissado 2" (c/ flat filter)
G = G4 l de vidro 2" + F5 Plissado 2" (c/ flat filter)
Dgitos 15 - Destino da Unidade
L = Mercado Local (Brasil)
E = Exportao (America Latina)
R = Exportao (Outras Regies)
Dgito 16, 17 - Dgito de Servio
A0 = Dgito de Servio A0 (SAVE/SIVE/SSVE)
A1 = Digito de Servio A1 (SOMENTE SRVE)
A2 = Digito de Servio A2 (SOMENTE SRVE, MCHX)
Dgito 18 - Posio descarga Ventilador
Evaporador
0 = Vertical Traseiro/STD
1 = Horizontal Traseiro (somente p/ capac. 100/125/
150) e (Sem Caixa Plenum)
Dgito 19 - Embalagem de Madeira
0 = No
1 = Sim
Dgito 20 - Serpentinas c/ tratamento supercial
0 = Sem tratamento (serpentina standard)
1 = Yellow fin (no aplicado p/ SRVE)
2 = Trat. Fenlico Cond. + Yellow Fin Evap.
3 = Trat. Fenlico Cond. + Fenlico Evap.
4 = Trat. Adsil Cond. + Yellow Fin Evap.
5 = Trat. Adsil Cond. + Adsil Evap.

33 34

35

36 37

38

39 40

41

Dgito 27 - Visor de Liquido


0 = No
1 = Sim
Dgito 28 - Manometro Alta / Baixa Presso
0 = No
1 = Sim
Dgito 29 - Refrigerante R407C
0 = No
1 = Sim
Dgito 30 - Controle de Condensao KVR + NRD
0 = No
1 = Sim (Exceto SAVE, SIVE, SSVE)
Dgito 31 - Reservado
0 = Reservado (No aplicado)
Dgito 32 - Aquecimento Eltrico
0 = No
1 = Aquecimento eltrico AQ1 (Ver potncia no
catlogo)
2 = Aquecimento eltrico AQ2 (Ver potncia no
catlogo)
3 = Aquecimento eltrico AQ3 (Ver potncia no
catlogo)
Dgitos 33 - Controle (Termostato)
0 = Sem controle (sem termostato)
A = Termostato Standard (Eletro-mecnico)
B = Termostato Programvel
Dgito 34 - Capacitor Correo Fator Potncia
0 = No
1 = Sim

Dgito 21 - Serpentina 4 Rows


0 = No
1 = Sim (Exceto p/ Unidade 15TR)

Dgito 35 - Supervisor de Tenso Trifsica (STT)


0 = No
1 = Sim

Dgito 22 - Bandeja de Condensado em Inox


0 = No
1 = Sim

Dgito 36 - Motor Alto Rendimento


0 = No
1 = Sim

Dgito 23 - Grelha de Retorno (Alumnio)


0 = No (Obrigatorio esta opo se digito 13 = P.
Grelha j est presente com caixa plenum)
1 = Sim (J est presente se digito 13 = P)

Dgito 37 - Reservado
0 = Reservado (No aplicado)

Dgito 24 - Reservado
0 = Reservado (No aplicado)
Dgito 25 - Pressostato de Alta/Baixa
0 = Alta e Baixa Automtico sem regulagem
1 = Alta manual e Baixa Automtico sem regulagem
2 = Alta manual e Baixa Automtico com regulagem
3 = Alta e Baixa manual com regulagem
Dgito 26 - Vlvula de Servio
0 = No
1 = Sim

Dgito 38 - Ventilador c/ Mancal NTN + Luva


Elstica
0 = No
1 = Sim
Dgito 39 - Ventilador c/ Rotor Pintado
0 = No
1 = Sim
Dgitos 40, 41 - Reservado
00 = Reservado (No aplicado)
Dgitos 42 - Digito de Controle de Produto
Especial (SPE)
S = Produto Standard (s/ SPE)
Z = Produto Especial (c/ SPE)
PKG-SVN002E-PT

Descrio do
Modelo

DEFINIO DO PRODUTO BASICO

ACESS. GERAIS

Diamond

ACESS. CIRC. FRIGORFICO

ACESS. ELTRICOS

ACESS. VENT.

SP E

S A V E 2 0 0 0 D 3 A A A 1 L A 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

42

10

11 12

13 14

Dgitos 1 - Linha de Produto


S = Self Contained
Dgito 2 - Tipo de Condensao
A = Condensao gua
I = Condensao a Ar Remoto
Dgito 3 - Configurao do Gabinete
V = Gabinete Vertical
Dgito 4 - Sequncia de Projeto
E = Sequncia de Projeto E
Dgitos 5,6 e 7 - Capacidade Nominal
200 = 20 TR Nominal
250 = 25 TR Nominal
300 = 30 TR Nominal
350 = 35 TR Nominal
400 = 40 TR Nominal (Somente SAVE)
Dgitos 8 - Tipo de condensador
0 - No aplicado (Somente SIVE)
A - Condensador gua Tube & Tube (Somente SAVE)
B - Condensador gua Shell & Tube (Somente SAVE)
Dgitos 9 - Lado da conexo frigorifica/hidrulica
D - Direito
E - Esquerdo
Dgito 10 - Tenso de Alimentao
3 = 220/60/3
4 = 440/60/3
K = 380/60/3
H = 380/50/3
Dgito 11 - Tenso de Comando
A = 220V (Exceto 380V/50Hz/3f)
B = 24V
Dgitos 12 - Quadro Eletrico (Tipo)
A = Standard (Eletro-mecnico)
B = Microprocessado (RTRM)
C = Microprocessado (RTRM + RTCI)
D = Microprocessado (RTRM + RLCI)
Dgitos 13 - Opo de Transmisso
A ~ R = Opo de Transmisso A ~ R (Ver catlogo)
Dgitos 14 - Tipo de filtro de ar
1 = Filtro G0 eletrostatico (sem flat filter)
2 = Filtro G1 metalico (sem flat filter)
B = Filtro G4 l de vidro (c/ flat filter)
C = Filtro G1 metalico + G4 l de vidro (c/ flat filter)
D = Filtro G0 eletrosttico + G4 l de vidro (c/ flat
filter)
E = F5 Plissado 2" (c/ flat filter)
F = G1 + F5 Plissado 2" (c/ flat filter)

PKG-SNV002E-PT

15 16 17 18 19

20 21

22 23

24 25

26 27

Dgitos 15 - Destino da Unidade


L = Mercado Local (Brasil)
E = Exportao (America Latina)
R = Exportao (Outras Regies)
Dgito 16, 17 - Dgito de Servio
A0 = Dgito de Servio A0
Dgito 18 - Posio descarga do Ventilador
0 = Vertical Traseiro / STD
1 = Horizontal Traseiro
Dgito 19 - Embalagem de Madeira
0 = No
1 = Sim
Dgito 20 - Serpentinas c/ Aletas Yellow Fin
0 = No
1 = Sim (Apenas para serpentina evaporadora)
Dgito 21 - Bandeja de Condensado em Inox
0 = No
1 = Sim
Dgito 22, 23 - Reservado
00 = Reservado (No aplicado)
Dgito 24 - Pressostato de Alta/Baixa
0 = Alta e Baixa Automtico sem regulagem
1 = Alta manual e Baixa Automtico sem regulagem
2 = Alta manual e Baixa Automtico com regulagem
3 = Alta e Baixa manual com regulagem

28 29

30 31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

Dgito 31 - Aquecimento Eltrico


0 = No
1 = Aquecimento eltrico AQ1 (Ver potncia no
catlogo)
2 = Aquecimento eltrico AQ2 (Ver potncia no
catlogo)
3 = Aquecimento eltrico AQ3 (Ver potncia no
catlogo)
Dgitos 32 - Controle (Termostato)
0 = Sem controle (sem termostato)
A = Termostato Standard (Eletro-mecnico)
B = Termostato Programvel
Dgito 33 - Capacitor Correo Fator Potncia
0 = No
1 = Sim
Dgito 34 - Supervisor de Tenso Trifasica (STT)
0 = No
1 = Sim
Dgito 35 - Motor Alto Rendimento
0 = STD (IP21 At 3,0CV, Demais IP55)
1 = PREMIUM Alto Rendimento
2 = IPW (Opo tambm para motores at 3,0CV
IP55)
3 = IPW + PREMIUM Alto rendimento
Dgito 36, 37 - Reservado
00 = Reservado (No aplicado)

Dgito 25 - Vlvula de Servio


0 = No
1 = Sim

Dgito 38 - Ventilador c/ Mancal NTN + Luva


Elstica
0 = No
1 = Sim

Dgito 26 - Visor de Lquido


0 = No
1 = Sim

Dgito 39 - Ventilador c/ Rotor Pintado


0 = No
1 = Sim

Dgito 27 - Manometro Alta / Baixa Presso


0 = No
1 = Sim

Dgitos 40, 41 - Reservado


00 = Reservado (No aplicado)

Dgito 28 - Refrigerante R407C


0 = No
1 = Sim

Dgitos 42 - Digito de Controle de Produto


Especial (SPE)
S = Produto Standard (s/ SPE)
Z = Produto Especial (c/ SPE)

Dgito 29, 30 - Reservado


00 = Reservado (No aplicado)

III-Informaes
Gerais

Caractersticas da Unidades
Os Condicionadores de Ar Trane modelos Genius e Diamond Self Contained
so equipamentos autnomos, utilizados para ventilar, filtrar, desumidificar e
aquecer o ar.
So montados totalmente na fbrica,
devidamente testados, com a carga correta de leo lubrificante e refrigerante
para sua adequada operao, saindo j
prontos para serem instalados pelo
cliente.Operam nas condies mais extremas exigidas pelos testes da norma
ARI (American Refrigeration Institute)
(Standard 210/240).
Cada circuito refrigerante inclui filtro secador, vlvula termosttica de expanso,
vlvulas schrader nas linhas de suco
e lquido, pressostatos de alta e baixa
presso.
Os refrigerantes que podem ser utilizados so o R22 e R407c.
O projeto permite a incorporao de vrios tens opcionais para atender adequadamente as necessidades de cada instalao.
As unidades so fornecidas com um
termostato standard eletro-mecnico.
Controles opcionais podem ser o
Termostato Programvel (touch-screen)
ou Controle Microprocessado.
Modelo SRVE E SAVE
Cada unidade composta de gabinete,
um a trs compressores Scroll,
evaporador, condensador resfriado a ar
ou gua, conjunto de motor-ventilador, filtros de ar, componentes de proteo e
controle, e quadro eltrico para partida.
O condensador para o modelo resfriado
a gua do tipo tube & tube, com opo
de shell & tube. Para o condensador
shell & tube est integrado um
subresfriador e podem ser limpos mecanicamente ou quimicamente.

Modelo SIVE E SSVE


Estas unidades tm caractersticas similares aos modelos SRVE e SAVE,
porm tm o condensador a ar remoto,
modelos CRCB, CRCE ou TRCE.
Cada SIVE/SSVE enviado com uma
carga de pressurizao de nitrognio
seco e as tubulaes tamponadas.
A Unidade Condensadora CRCB mais
compacta, sendo utilizada em projetos
onde o espao um fator importante.
A Unidade Condensadora CRCE tem
como principal caracterstica a flexibilidade de instalao do equipamento. Por
ser construdo de forma modular
(mdulo trocador de calor e mdulo ventilador) , o equipamento possibilita a instalao do mdulo ventilador em trs opes de descarga: vertical, horizontal
frontal e horizontal traseira, atendendo
com isso, opo de instalao de sua
necessidade.
A Unidade Condensadora TRCE semelhante a CRCE, porm o compressor
fica alojado na prpria unidade
condensadora.
Check Lists
No final da seo de instalao fornecido um Check List para uso do
instalador a fim de verificar que todos os
procedimentos de instalao tenham
sido corretamente completados.
- Instrues para fazer as verificaes
necessrias para executar a Partida
so dados na seo de Partida.
- Tambm fornecida uma Folha de Partida para registrar os dados do incio de
operao.
- Na seo Manuteno Preventiva Peridica, damos um Check List para que o
Operador ou o Engenheiro de Servio
estabeleam um cronograma dos servios de rotina.Tambm so especificados, detalhados procedimentos de Manuteno.

Segurana Geral
Os Condicionadores de Ar Central
Genius e Diamond da Trane so
projetados para trabalhar de forma segura e confivel, sempre que operados de
acordo com as normas de segurana .
O sistema trabalha com componentes
eltricos, mecnicos, presses de gases e gua, etc., podem ocasionar danos s pessoas e aos equipamentos .
Portanto, somente instaladores com
pessoas treinadas e qualificadas devem
fazer a instalao, dar partida e executar
a manuteno destes equipamentos.
Siga todas as normas de segurana relativas aos trabalhos e aos avisos de
ateno das etiquetas coladas nas unidades, assim como use as ferramentas
e equipamentos apropriados.
Identificao de Perigos

!
ATENO!
Avisos de ateno aparecem em intervalos adequados, em pontos apropriados
deste manual para alertar aos
contratistas, operadores e pessoal de
servio sobre situaes de risco potencial que se no se evitar PODERO resultar em condies extremamente perigosas ou leses pessoais severas.
!
CUIDADO
Avisos de cuidado aparecem em intervalos adequados, em pontos apropriados
deste manual para alertar aos
contratistas, operadores e pessoal de
servio sobre situaes de risco potencial que se no forem eviatdos PODERO resultar em leses pessoais severas ou danos no equipamento.

PKG-SVN002E-PT

Informaes
Gerais

Fig. III-01- Layout do Self Genius/Diamond

PKG-SNV002E-PT

Informaes
Gerais

Fig. III-02- Localizao das Etiquetas

Esquema Eltrico
Ateno
Danos Compressor Scroll
Seq. Fases Compressor

Caractersticas Tcnicas

Equema Eltrico

Lquido

Descarga

Descarga

Lquido

Circuito-1
SIVE 1 CIRCUITO

Circuito-2

SIVE 2 CIRCUITOS

Caractersticas Tcnicas
Esquema Eltrico
Ateno
Entrada gua

Danos Compressor Scroll

Sada gua
Sequncia Fases

Compressor

Esquema Eltrico RTRM

SAVE 050 A 150

Cx. do RTRM (Opcional)


Modelos 050/075

PKG-SVN002E-PT

IV-Dados Gerais
Genius

SAVE/SRVE
SIVE/SSVE

Tab. IV-01 - Dados Gerais Self Contained Genius 050 a 150.


Modelo
Cap. Nominal (1)
Tenso Alimentao
Frequncia
Fase
Refrigerante
N Circuitos
Dim ensional
Comprimento
Profundidade
Profundidade (SRVE)
Altura
Altura + Caixa Plenum
Peso dos Equipamentos (3)
Self Contained SAVE
Self Contained SRVE
Self Contained SIVE
Gabinete SSVE
Caixa Plenum
Compressor
Tipo
Quantidade
Capacidade
Serp. Evaporadora
Rows
FPF (Aletas por p)
Tipo aletado
rea de face aletada
Vent. Evaporador
Quantidade
Tipo
Dim. x Compr.
Opo Cx. Plenum
Opo Standard
Opo 1
Opo 2
Mnima Vazo de Ar
Mxima Vazo de Ar
Mnima Vazo de gua
Mxima Vazo de gua
Mxima Perda de Presso

Und
TR
Volts
Hz

050
5

075
100
125
7,5
10
12,5
220 ou 380 ou 440 V
60 Hz
Trifsico - 3F
R-22 (Standard) / R-407C(2)(Opcional)
1
2
2

150
15

mm
mm
mm
mm
mm

960
600
720
2000
2295

1190
600
720
2000
2295

1500
600
830
2000
2295

1700
600
1000
2000
2295

1700
600
1000
2000
2295

kg
kg
kg
kg
kg

247
268
190
154
28

288
310
225
185
34

376
416
235
163
42

440
459
347
271
48

461
490
392
312
48

1
5

1
7,5

Scroll
2
5

2
5 / 7,5

2
7,5

3
3
3
120
120
120
Aletas de alumnio corrugadas
0,49
0,70
0,88

4
120

3
120
m2

0,38
1

mm
CV
CV
CV
CV
m3 /h
m3 /h
m3 /h
m3 /h
mca

270 x 270
0,5
1
1
1,5
3060
3825
1,4
4
12

2
2
Centrfugo
321 x 321 270 x 270 321 x 321
0,5
0,5
0,5
1,5
1,5
2
2
2
3
3
3
4
4590
6120
7650
5740
7650
9560
2
2,7
3,4
6
8
9,9
12
12
12

0,94
2
321 x 321
1
3
4
5
9180
11475
4,1
11,9
12

Nota:
(1) Capacidade segue norma ARI 210 para equipamentos at 5,0 TR e ARI 340 para equipamento superiores a 5,0
TR.
(2) O refrigerante R-407C no disponvel para a linha Self Contained Genius - com condensao a gua SAVE
na opo Shell & Tube, sendo disponvel apenas para condensador Tube & Tube.
(3) Peso dos equipamentos referente a mquina Standard.

PKG-SNV002E-PT

Dados Gerais
Diamond

SAVE/SIVE

Tab. IV-02 - Dados Gerais Self Contained Diamond 200 a 400.


Modelo
(1)

Cap. Nominal
Tenso Alimentao
Frequncia
Fase
Refrigerante
N Circuitos
Dim ensional
Comprimento
Profundidade
Altura
(3)
Peso dos Equipamentos
Self Contained SAVE
Self Contained SIVE
Compressor
Tipo
Quantidade
Capacidade
Serp. Evaporadora
Rows
FPF (Aletas por p)
Tipo aletado
rea de face aletada
Vent. Evaporador
Quantidade
Tipo
Dim. x Compr.
Opo Standard
Opo 1
Opo 2
Opo 3
Opo 4
Mnima Vazo de Ar
Mxima Vazo de Ar
Mnima Vazo de gua
Mxima Vazo de gua
Mxima Perda de Presso

SAVE / SIVE SAVE / SIVE SAVE / SIVE SAVE / SIVE


200
250
300
350
TR
20
25
30
35
220 ou 380 ou 440 V
Volts
60 Hz
Hz
Trifsico - 3F
R-22 (Standard) / R-407C(2) (Opcional)
2
2
2
2

SAVE
400
40

mm
mm
mm

1880
850
2000

1880
850
2000

2470
980
2000

2470
980
2000

2470
980
2000

kg
kg

730
600

745
668

970
800

1030
860

1060
-------

2
10

2
10

Scroll
2
10 / 15

2
15

2
15 / 20

Unid

3
120
m

mm
CV
CV
CV
CV
CV
m3 /h
m3 /h
3
m /h
m3 /h
mca

1,71

4
4
4
132
132
132
Aletas de alumnio corrugadas
1,71
2,37
2,37

381 x 381
3,0
5,0
7,5
10,0
-----10800
19400
5,5
16
12

381 x 381
3,0
5,0
7,5
10,0
-----10800
19400
6,8
20
12

2
Centrfugo
457 x 486
3,0
5,0
7,5
10,0
15,0
14400
27000
8,2
23,8
12

4
120
2,37

457 x 486
3,0
5,0
7,5
10,0
15,0
14400
27000
9,5
27,8
12

457 x 486
3,0
5,0
7,5
10,0
15,0
14400
27000
11
31,8
12

Nota:
(1) Capacidade segue norma ARI 210 para equipamentos at 5,0 TR e ARI 340 para equipamento superiores a 5,0
TR.
(2) O refrigerante R-407C no disponvel para a linha Self Contained Diamond - com condensao a gua SAVE
na opo Shell & Tube, sendo disponvel apenas para condensador Tube & Tube.
(3) Peso dos equipamentos referente a mquina Standard.

10

PKG-SVN002E-PT

V-Instalao

Recebimento e Movimentao
SAVE/SIVE/SRVE/SSVE/CRCB/CRCE/
TRCE
As Unidades de Ar condicionado tipo
Self Contained SAVE e SRVE so enviadas completamente montadas em
cima de um estrado de madeira. As unidades SIVE/SSVE com condensadores
remotos tipo CRCB/CRCE/TRCE so
enviadas em partes separadas.
O termostato a ser instalado no campo
enviado dentro do painel de controle.
Inspeo da Unidade
Ao receber a unidade no local da instalao:
- Verificar que os dados contidos na placa de identificao so os mesmos que
os dados contidos na ordem de venda e
na nota fiscal de embarque (incluindo as
caractersticas eltricas).
- Verificar que a alimentao de fora local cumpra com as especificaes da
placa de identificao.
- Inspecionar cuidadosamente a unidade
em busca de sinais de danos no transporte. Se a inspeo feita na unidade revelar danos ou falta de materiais, faa
uma reclamao imediatamente com a
transportadora. Especifique a classe e
magnitude do dano sobre o conhecimento de embarque antes de assinar.
- Informe Trane dos danos e das providncias para os reparos. No repare a
unidade at os danos terem sido
inspecionados.
Armazenamento
Caso a unidade no possa ser colocada
no local definitivo da instalao, armazene a mesma em local seguro, protegida
da intemprie.

PKG-SNV002E-PT

Instrues para Manobras e Movimentao da Unidade


Para transporte e movimentao da unidade, siga as instrues abaixo:
1 - Aferir no Manual ou na placa da unidade o peso da mesma.
2 - Colocar os cabos ou as correntes de
levantamento por debaixo do estrado de
madeira, conforme figura de movimentao
3 - Outras formas de levantamento podero causar danos ao equipamento e leses pessoais graves.
4 - Evitar que as correntes, cordas ou
cabos de ao encostem no condicionador. Utilize barras separadoras adequadas como mostra o desenho.
5 - No retirar a embalagem do
condicionador at o mesmo estar no lugar definitivo da instalao. Fazer a movimentao com cuidado.
6 - Durante o transporte no balance o
equipamento mais de 150 com referncia vertical.
7 - Sempre faa o teste de
levantamento para determinar o balano
e estabilidade exato da unidade antes
de levantar a mesma para o local da instalao.
8 - Na movimentao horizontal utilize
roletes do mesmo dimetro embaixo da
base de madeira.

ATENO!
Para evitar graves leses ou danificao
da unidade, a capacidade de levantamento do equipamento deve exceder o
peso da unidade com um fator de segurana adequado.

ATENO!
Cada cabo, correia ou corrente utilizada
para levantar a unidade,dever ter a capacidade de suportar o peso total da unidade.

11

Instalao

Instrues Para Uma Correta Instalao


Para uma instalao apropriada, considere os seguintes itens antes de colocar
a unidade no local.
- A Casa de Mquinas dever ter uma
boa iluminao.
- O piso ou a base da unidade deve estar nivelado, slido e com bastante resistncia para suportar o peso da unidade e acessrios. Nivele ou repare o piso
antes de colocar a unidade.
- Instalar embaixo da unidade calos de
borracha ou isoladores de vibrao.
- Fazer a instalao hidrulica para drenar a gua condensada.

- Para as unidades SIVE/SSVE com


condensadores CRCB/CRCE/TRCE:
O instalador deve providenciar e instalar
o condensador ou condensadores remotos e as tubulaes frigorficas.
- Fazer a instalao eltrica: entradas
para as conexes eltricas so previstas
em ambos lados da unidade.
- Providenciar espaos suficientes para
ter acesso s tubulaes e remoo
das tampas.
- O fornecimento de energia eltrica deve
seguir a Norma NBR 5410, os cdigos
locais e/ou da NEC. Dados eltricos so
encontrados no Catlogo do Produto.
- Para as unidades SAVE: o instalador
deve providenciar e instalar bombas de
gua, de condensao e torre de
resfriamento.

Espaos Sugeridos para Manuteno e Circulao de Ar


- Providenciar os espaos mnimos recomendados para manuteno, assistncia tcnica e circulao de ar conforme
figuras de espaos recomendados para
manuteno e circulao de ar.
Considerar as mesmas distncias nos
casos de vrias unidades juntas ou nos
casos de condensadores remotos.
muito importante para o bom funcionamento do equipamento manter as distncias recomendadas entre as unidades e entre estas e as paredes para permitir uma boa circulao de ar sem perigo do mesmo retornar quente ao equipamento (curto-circuito de ar).
- O retorno do ar pela frente e o
insuflamento pela parte superior.
Deixe um espao de pelo menos trs dimetros do ventilador acima da unidade
para o duto de insuflamento.

Fig. V-01- Instrues de transporte.

12

PKG-SVN002E-PT

Instalao

Espaos Recomendados p/ Manuteno e Circulao de Ar

Fig. V-02a- Modelos SAVE /SIVE/SRVE

Fig. V-02b- Modelos SAVE /SIVE

Fig. V-02c- Modelos SRVE

Tab. V-03- Dimensional SAVE /SIVE/SRVE/SSVE

PKG-SNV002E-PT

13

Instalao

Conexes para Dreno


As unidades Genius e Diamond possuem duas sadas de dreno do lado esquerdo das unidades para drenar os
condensados. Um dreno interliga a bandeja do evaporador ao mesmo tempo
atravs de uma mangueira plstica. O
outro dreno da bandeja da base do
Self Contained. Fazer uma tubulao de
drenagem independente para cada sada e faa um sifo adequado.
Conexes dos Dutos
Use um colarinho de lona de pelo menos 8 cm, tanto no duto de insuflamento
e/ou retorno para absorver as vibraes.
Instale o duto principal a uma distncia
mnima de trs dimetros do ventilador.
O duto principal dever correr to longe
da unidade quanto possvel, sem mudana de tamanho nem direo.
Mundanas de direo ou de tamanho
perto da unidade, no so recomendadas devido a aumentar rudos e a perda
de presso esttica.Use veios nas curvas do duto para minimizar as perdas de
presso esttica.
Interligao da unidade evaporadora ao condensador remoto
Para a instalao dos condensadores
remotos, deve-se tomar as seguintes
precaues:
- O condensador deve estar em uma
rea de boa ventilao;
- A linha de interligao entre o
evaporador e o condensador deve ser o
mais curta possvel;
- No reduzir a bitola das linhas
- Evitar curvas nas linhas de interligao;
Interligao da unidade evaporadora ao condensador remoto
Para a instalao dos condensadores
remotos, deve-se tomar as seguintes
precaues:

14

- O condensador deve estar em uma


rea de boa ventilao;
- A linha de interligao entre o
evaporador e o condensador deve ser o
mais curta possvel;
- No reduzir a bitola das linhas
- Evitar curvas nas linhas de interligao;
- No deixar o condensador e linha de lquido expostos diretamente ao sol;
- No instalar o condensador em poos
e tneis;
- O condensador e o evaporador
devero estar o mais prximos possvel
de uma linha horizontal.
Os condicionadores de ar com
condensador remoto so entregues com
vcuo executado e com presso positiva
de 5 psig de nitrognio. Se por ocasio
da instalao for constatada ausncia
de presso, isto indcio de algum vazamento que dever ser corrigido antes de
executar novo vcuo e a carga de refrigerante. As soldas das tubulaes devem
ser feitas com solda prata ou foscoper.
Cuidado especial dever ser tomado
para que no haja entupimento parcial
ou total, ao serem soldadas as linhas.
Os tubos de interligao no devero
ser amassados.
Toda solda dever ser feita com circulao de nitrognio, pela parte interna dos
tubos que esto sendo soldados, para
evitar a formao de fuligem. Aps as linhas de interligao ficarem prontas,
pressurizar as mesmas com aproximadamente 200 psig de presso para
pesquisar vazamentos.
Fazer o vcuo em todo o sistema - linhas de interligao, unidades
evaporadora e condensadora.
Dar carga de refrigerante
Refira-se seo Procedimentos de
Manuteno deste Manual, para seguir
as instrues de como fazer o vcuo,
carga de refrigerante e medir o superaquecimento e subresfriamento.
PKG-SVN002E-PT

Instalao

Genius

Tab. V-04 - Bitola das Conexes e das Tubulaes Recomendadas por Circuito.

C ap aci d ad e
do
C ircu ito
5,0

B ito la d as co n e x e s ( i n )
S IV E
CRCB / CRCE
A t
Liq .
D e sc. Liq . D e sc. Liq .
1/ 2"
5/ 8" 1/2" 5/ 8" 1/ 2"

C o m p ri m e n to Eq u iv al e n te
6m
6 a 12m
12 a
D e sc. Liq . D e s c. Liq .
5/8" 1/2" 3/4" 1/ 2"

d a Tu b u l ao
23m
23 a 46m
D e s c. Liq . D e sc.
7/8"
5/ 8"
7/8"

7,5

1/ 2"

3/ 4"

1/2"

3/ 4"

1/ 2"

3/4"

1/2"

7/8"

1/ 2"

7/8"

3/ 4"

1 1/ 8"

10,0

5/ 8"

7/ 8"

5/8"

7/ 8"

5/ 8"

7/8"

5/ 8"

7/8"

5/ 8"

1 1/8"

3/ 4"

1 1/ 8"

12,5

5/ 8"

1 1/8" 5/ 8" 1 1/ 8" 5/8"11/ 8"

5/ 8"

1 1/ 8" 5/ 8"

1 1/8"

3/ 4"

1 3/ 8"

15,0

5/ 8"

1 1/8" 5/ 8" 1 1/ 8" 5/8"

1 1/ 8" 3/ 4"

1 1/ 8" 3/4"

1 1/8"

7/ 8"

1 3/8"

20,0

7/ 8"

1 1/8" 7/ 8" 1 1/ 8" 7/8"

1 1/ 8" 7/ 8"

1 1/ 8" 7/ 8"

1 3/8"

7/ 8"

1 5/ 8"

L e m b r e t e : O s c o m p r i m en to s eq u i v a l en tes i n fo r m a d o s n a ta b el a j i n c l u em a s v l v u l a s , c u r va s , c o to v el o s ,
r ed u es , etc .
P a r a o d i m en s i o n a m en to d ev e s er c o n s i d er a d o n a s o m a d o c o m p r i m en to to ta l d a l i n h a fr i go r i fi c a a s
c o n ex es n ec es s r i a s

Tab. V-05 - Carga Nominal de Refrigerante R-22/ R-407c e de leo por Circuito Genius.

2,4
2,4
2,4

2,4

2,4
2,4
2,4
NOTA:
O tipo de leo utilizado o Trane Oil 15.

PKG-SNV002E-PT

2,4

Tubulaes de refrigerante para os


modelos SIVE
So feitas de tubos de cobre interligando a unidades evaporadora e a
condensadora.
As bitolas das conexes do condicionador SIVE, dos condensadores remotos
CRCB/CRCE e as bitolas das tubulaes de lquido e descarga recomendadas para a interligao de ambas esto
indicadas na tabela abaixo.
Os comprimentos equivalentes indicados j incluem as vlvulas, curvas, cotovelos, redues, etc.
Consultar o Manual de Refrigerao da
Trane que explica os procedimentos
adequados para fazer os projetos das
tubulaes. Distncia mxima recomendada entre as unidades de 24 m. Desnvel mximo recomendado entre as unidades de 18 m. Para distncias maiores consulte a Trane. A carga nominal
de refrigerante R-22 e de leo dos equipamentos esto indicadas nas tabelas
referentes.

15

Instalao

Exemplo de Aplicao
Calcular a carga de refrigerante para um
Condicionador SIVE 200 2T -20TR - com
dois condensadores remotos CRCB - 10
TRs cada, instalados a uma distncia de
6 metros.

Diamond

Tab. V-06 - Carga Nominal de Refrigerante R-22/ R-407c e leo por Circuito Diamond

Para cada circuito de 10 TR ser necessrio a quantidade de refrigerante abaixo.


Carga de refrigerante circuito
10TR - 7,3kgs
Bitola da tubulao de lquido para 6 m:
5/8
Bitola da tubulao de descarga para 6m:
7/8
Aplicar os valores da tabela de bitola para
calcular a carga adicional de refrigerante.
Carga de refrigerante =
7,3 + 6x0,18 + 6x0.018 = 8,50 kgs de R22
para um circuito de 10 TR.
Carga total 2 x 8,50 = 17,00 kgs
Em instalaes onde o comprimento real
seja maior de 20 m, adicionar 0,10 litros
de leo para cada kg de refrigerante adicionado por causa das tubulaes.

Refrigerante Adicional
Na maioria dos sistemas, ser necessrio uma quantidade adicional de refrigerante. essencial possuir o bastante
para encher completamente o
condensador para a condio de temperatura ambiente mais baixa. Para determinar com preciso a quantidade de
carga adicional de refrigerante, tome o
comprimento total da tubulao do
condensador em ps e multiplique pelo
nmero de libras de refrigerante por p
para um determinado tamanho de tubulao. A tabela ao lado mostra o lquido
refrigerante por p para a temperatura
mais baixa de inverno a ser encontrada.

16

3.3

3.3

3.4

3.4

4.0

3.6

4.0

4.0

Nota : Estas cargas no consideram o refrigerante das tubulaes que deve ser adicionado. O clculo se faz utilizando a tabela abaixo.
A carga de refrigerante somente estar correta quando o superaquecimento e o subresfriamento estiverem na faixa de 8 a 12oC e 5 a 10oC respectivamente.

Tab. V-07 - Carga Adicional de Refrigerante R-22 para Condensadores Remotos


Dimetro
1/2 "
5/8 "
3/4"
7/8"
1 1/8"
1 3/8"

R 22 - Peso do Refrigerante
Linha de Descarga (kg/m)
Linha de Lquido (kg/m)
_
0,110
0,009
0,180
0,013
0,266
0,018
0,370
_
0,030
_
0,046

Tab. V-08- Refrigerante adicional.

PKG-SVN002E-PT

Instalao

Recomendaes para Instalao


Frigorfica e Acessrios
Unidade Condensadora acima da
Unidade Evaporadora
a. Colocar na linha de descarga, um
sifo na base da elevao. Se a
elevao vertical exceder de 7.5 m,
colocar um sifo adicional cada 7.5 m.
Instalar o mesmo no meio da tubulao.
Fazer tambm um sifo inverso junto ao
condensador conforme a figura de instalao padro das tubulaes.

b. Nos trechos horizontais da linha de


descarga, dar uma inclinao no
sentido do fluxo do refrigerante de 45
mm a cada 10 metros.
Unidade Evaporadora acima da Unidade Condensadora e no Mesmo Nvel
Nestes casos no necessrio fazer sifes, somente ser preciso dar nos trechos horizontais uma inclinao no
sentido do fluxo de 45 mm cada 10
metros.

Fig. V-03 - Recomendao de instalao para unidade condensadora acima da


unidade evaporadora.

PKG-SNV002E-PT

17

Instalao

Tubulaes Hidrulicas
1. As unidades saem da fbrica com as
conexes do lado direito. Para inverter a
sua posio, troque as tampas do
condensador.
Faa os suportes das tubulaes de forma a evitar que o peso caia sobre as
tampas.
2. Conexes flexveis:
Instalar conexes flexveis nas tubulaes hidrulicas, a fim de evitar que vibraes sejam transmitidas ao sistema,
e facilitar a remoo das tampas do
mesmo.
3. Componentes da tubulao hidrulica
do condensador:
A figura dos componentes da tubulao
do condensador mostra os componentes e como proceder para fazer a instalao da tubulao de gua.
4. Dreno do condensador:
A conexo do dreno dever ser tubulada
a um ralo disponvel para esvaziar o
condensador mesmo durante o servio.
Instalar um sifo.

5. Termmetros e manmetros:
recomendvel a instalao de termmetros e manmetros na entrada e na
sada da gua de condensao. Tais
instrumentos devem ser instalados prximos da unidade e ter a graduao
mxima de 1oC para termmetros e de
0,1 Kgf/cm2 para manmetros.
6. Use unies nas tubulaes para facilitar os servios de montagem e
desmontagem das mesmas.
7. As tubulaes de entrada e sada
de gua dos condensadores devem ter
vlvulas gaveta, isolando-o para a execuo de servios de manuteno, e
uma vlvula globo na sada para regular a vazo da gua.
8. A regulagem da vazo feita regulando a perda de carga do
condensador. Grfico nas Figuras de
perda de presso de gua.
A vazo calculada pelo programa de
seleo via computador ou considerando uma vazo de 12 litros por minuto, por tonelada de refrigerao.
1 mC a = 0.10 kg/cm2

9. Chave de fluxo de gua (FLOWSWITCH).


Verificar os intertravamentos de segurana; particularmente o flow-switch
deve ser instalado em trechos retos e
horizontais, com as palhetas de acordo com o dimetro da tubulao, e a
distncia das curvas e vlvulas de pelo
menos 5 vezes o dimetro da mesma
de cada lado. A seta do flow-switch
deve indicar o sentido do fluxo.

!
CUIDADO
Para evitar danos no condensador, no
exceda a presso de gua acima de
150psig.
!
CUIDADO
Para evitar danos causados pela gua,
devem ser instalados todos os drenos e
purgadores nas tubulaes.

Fig. V-04- Componentes da Tubulao Hidrulica do Condensador.

VLVULA GAVETA
FILTRO "Y"
DRENO
TERMMETRO
UNIO
MANMETRO
VLVULA GLOBO
FS

18

FLOW SWITCH

PKG-SVN002E-PT

Instalao

Fig. V-05b- Perda de Presso da gua -Condensador Tube & Tube.


40
35
SAVE 150

SAVE 125

30
Perda de Presso ( mca )

Condensador resfriado a gua


(SAVE)
A unidade condensadora resfriada a
gua modelo SAVE utiliza condensador
do tipo Tube & Tube (1). A conexo hidrulica sair de fbrica pelo lado direito,
podendo ser alterada em campo, se necessrio. Segue abaixo a curva de queda de presso da gua no condensador:

SAVE 200 / 250

SAVE 100

25

SAVE 300
SAVE 350

SAVE 075

20
15

SAVE 050

SAVE 400

10
5
0
0

10

15

20

25

30

35

40

45

Vazo de gua ( m3/h )

Fig. V-05a- Perda de Presso da gua -Condensador Shell & Tube.

12
SAVE 150

SAVE 125

SAVE 300

10

SAVE 200 / 250


SAVE 100

Perda de Presso ( mca )

SAVE 075

8
SAVE 350 / 400

SAVE 050

0
0

10

15

20

25

30

35

40

Vazo de gua ( m3/h )

Nota:
(1) O condensador Shell & Tube utilizado como configurao padro.

PKG-SNV002E-PT

19

Instalao

Instalao Eltrica

ATENO!
Desligar a energia eltrica para evitar
ferimentos ou morte devido a choque
eltrico.
Esquemas Eltricos
Os esquemas eltricos especficos da
unidade, so colados na tampa interna
do Quadro Eltrico. Utilizar estes esquemas para fazer as ligaes ou analisar
problemas.
Na seo Esquemas Eltricos, fornecemos um jogo completo dos esquemas.
1. Toda a instalao eltrica deve obedecer as normas da ABNT, os cdigos locais e/ou o National Electrical Code
(NEC).
2. Instale junto ao Condicionador uma
chave seccionadora com fusveis ou
disjuntores termomagnticos.
3. O Instalador dever providenciar uma
instalao
eltrica
com
cabo,
eletrodutos,
fusveis,
chaves
seccionadoras ou disjuntores corretamente dimensionados.
4. Os cabos de fora devem ser
dimensionados pela amplitude mnima
do circuito, que calculada pela soma
de 125% da corrente mxima de operao (CMO) do maior compressor ou motor, mais 100% da soma das correntes
dos demais compressores e motores.
5. Caractersticas eltricas:
Para obter a potncia em kWs, consumo nominal de operao (CNO), consumo mximo de operao (CMO), corrente de rotor travado (CRT) e tenso nominal, refira-se s tabelas de caractersticas eltricas do Catlogo de Produto.

20

6. Voltagem de alimentao:
A energia eltrica de alimentao da unidade, deve ser rigorosamente apropriada
para que a unidade opere normalmente.
A
voltagem
fornecida
e
o
desbalanceamento entre fases dever
estar dentro das tolerncias abaixo
indicadas. A verificao do suprimento
de energia e do consumo da unidade
importante para a segurana do equipamento e motor.
7. A entrada de fora pode ser feita pelo
lado esquerdo ou direito da Unidade.
8. O suprimento de voltagem pode ser
220V/380V/440V, 3 F, 60 Hz.
Mea a voltagem de alimentao em todas
as
fases
das
chaves
seccionadoras.
As leituras devem cair dentro da faixa da
voltagem de utilizao mostrada na placa da unidade, ou seja, a voltagem nominal +/- 10%. Se a voltagem de alguma
fase no cair dentro da tolerncia, comunique a companhia eltrica para corrigir
a situao antes de partir o equipamento.
O desbalanceamento de voltagem mximo permitido de 2%.
Voltagem inadequada na unidade causar mal funcionamento nos controles e
um encurtamento da vida til dos contatos das contatoras e motores eltricos.
9. Aterramento dos equipamentos:
Providenciar o apropriado aterramento
nos pontos de conexo, previstos no painel de controle e de fora.
Controles
Existem trs opes de controle:
- Termostato Standard
- Termostato Programvel
- Controle Microprocessado

As Unidades so fornecidas com o


termostasto Standard que tem um conjunto de bornes e um chicote de cabos
que permite que o mesmo seja instalado na lateral da unidade.
Caso seja necessrio, colocar o mesmo
na sala a ter controlada a temperatura
ou na casa de mquinas, o instalador
unicamente deve encompridar os cabos
que so identificados por cores.
Instalar o termostato a uma altura de 1,6
m do cho em contato com uma corrente livre de ar.
Evitar colocar o mesmo atrs de portas
ou em cantos onde no existe circulao, locais onde incidem os raios de
sol, superfcies sujeitas a vibrao, paredes em contato com o ar exterior ou prximas sada das grelhas de
insuflamento.
O Termostato Programvel (opcional)
possui tela sensvel ao toque
(touchscreen) e permite a visualizao
da hora, do dia da semana, do programa
selecionado e da temperatura ambiente
(atual e programada). Podemos programar quatro set-points diferentes para
cada dia da semana.
Atravs da tecla timed-override, o usrio
pode prolongar o funcionamento do equipamento alm dos hrarios programados, conforme desejado.
Controle Microprocessado
Novo microprocessador com controle digital direto, Proporcional/Integral possui
vrias funes, como fcil deteco de
diagnsticos e rodzio dos compressores, permitindo a interligao simples e
direta dos condicionadores de ar aos
Gerenciadores Tracker ou Trace Summit
atravs de um cabo duplo tranado.

PKG-SVN002E-PT

Instalao

Check List da Instalao


Complete este Check List assim que a
unidade esteja instalada para verificar
que todos os procedimentos de instalao recomendados tm sido executados antes de dar partida na unidade.
Este Check List no substitui as instrues detalhadas fornecidas nas sees
deste Manual. Sempre leia totalmente a
Seo para estar familiarizado com os
procedimentos.
Recebimento
Unidade e componentes foram
inspecionados para verificar danos de
embarque.
A unidade foi verificada quanto
falta de materiais e controles.
Checados os dados de placa,
sendo iguais aos do pedido.
Localizao da Unidade
A embalagem da unidade foi
removida e retirada da unidade. No remova o estrado at que a unidade esteja
na posio final.
A localizao da unidade
adequada para as dimenses da mesma, e de todos os dutos de ar, tubulaes hidrulicas e eltricas.
Espaos para acesso e
manuteno ao redor da unidade so
adequados.
Movimentao da Unidade
Verificar item Instrues para Manobras
e Movimentao da Unidade na seo
Instalao.

PKG-SNV002E-PT

Montagem da Unidade
A unidade est localizada no local de instalao final.
Os parafusos do estrado de madeira e o mesmo foram removidos.
A Unidade est devidamente instalada e o dreno tem caimento.
Os calos de borracha ou os isoladores esto devidamente ajustados
(se instalados).
Foram reapertados os parafusos
dos coxins dos compressores (Scroll).
A embalagem foi removida.
Reviso dos Componentes
Os eixos do ventilador e do
motor esto paralelos.
As polias do ventilador e do motor esto alinhadas.
A tenso da correia do ventilador
est corretamente tensionada.
Os rotores giram livremente.
Os parafusos de trava, parafusos
dos mancais e polias esto apertados.
Os mancais no oscilam quando
giram.
Dutos de Ar
O duto de retorno (se usado)
para a unidade est seguro e existem
pelo menos oito centmetros de duto flexvel ou lona.
O duto de insuflamento est instalado
sem
mudanas
no
tamanho nem direo pelo menos em
uma distncia de trs vezes o
dimetro. Colocar pelo menos 8 centmetros de duto flexvel ou lona.
O duto principal est ligado s
unidades terminais sem apresentar vazamentos.
Todos os dutos de acordo com
as normas da ABNT.

Tubulaes Hidrulicas
A tubulao de dreno da bandeja
de condensao est instalada.
As tubulaes de alimentao e
retorno da gua esto executadas com
as vlvulas e componentes recomendados na seo Tubulaes Hidrulicas.
Foram instaladas unies para
permitir retirar as tampas do
condensador para limpeza (Cond. Shell
& Tube).
Foram instaladas uma bomba de
gua e a sua reserva.
Existe um tratamento de gua
preventivo para evitar algas, limo, corroso ou incrustraes.
Foram instalados os drenos com
sifo para escoamento da gua de
condensao.
Tubulao do Refrigerante
Foram instalados sifes na linha
de descarga, quando necessrio.
Foram
feitos
testes
de
vazamentos nas tubulaes.
As tubulaes de refrigerante no
esto em contato com nenhum objeto.
Controles
O termostato de controle est
corretamente instalado em rea que no
est sujeita ao calor de lmpadas, atrs
de portas, correntes de ar quente ou frias, ou luz solar.
Esquemas Eltricos
Checar o esquema eltrico colado na tampa interna do quadro eltrico.
Checar se o fornecimento de
energia eltrica est feito atravs de
uma chave Seccionadora ou Disjuntor
Unidade de Ar Condicionado.
Checar o reaperto de todos os
terminais eltricos.
Checar a sequncia de fase e
conexo na Unidade.

21

VI-Termostato
Programvel

Caractersticas
- Tela ampla, sensvel ao toque
(touchscreen) - de leitura fcil, com informaes como temperatura atual e programada, tempo, exibidas na tela principal.
- Menu de Programao - Fornece orientao mediante o processo de programao, mostrando apenas as informaes e opes necessrias e em cada
tela.
- Capacidade de Escolha de Vrios Dias
- permite fcil personalizao de horrios
exclusivos.

Opcional

- Real-Time Clock - mantm tempo durante a falta de energia; atualizao


automatica para horrio de vero.
- Pode-se remover o termostato da parede para definir o calendrio.
- Controle Preciso da Temperatura.
- Vrias opes de OVERRIDE - podese modificar calendrio indefinidamente
ou para um determinado perodo de tempo.
- Ventilao Programvel - aumenta a
qualidade do ar interior, quando combinado com equipamentos de limpeza do
ar.

Fig. VI-01 - Termostato Programvel - Tela Principal.

22

PKG-SVN002E-PT

Termostato
Programvel

Opcional

Especificaes
Te rm ina l

Te ns o
(50/60 Hz)

Corre nte Nom ina l

W (Aquecimento)

20 - 30 Vac

0,02 - 1,0A

Y (Resfriamento)

20 - 30 Vac

0,02 - 1,0A

G (Ventilador)

20 - 30 Vac

0,02 - 0,60A

A (Economizador/TOD)

20 - 30 Vac

0,02 - 1,0A

Faixa de Temperatura Selecionvel


Aquecimento:
4,5C a 32C
(40F a 32F)
Resfriamento:
10C a 37C
(50F a 99F)
Temperatura
Operao

Ambiente

de

(-18)C a 49C
(0F a 49F)
Temperatura de Armazenamento
(-34.4)C a 65.5C
(-30F a 150F)
Umidade Relativa de Operao
(No Condensvel)
5% a 90%
Dimenses
95mm (3-3/4in) altura x 152mm (6in)
largura x 35mm (1-3/8in) profundidade.

PKG-SNV002E-PT

23

VII-Partida da
Unidade

Check List para a Partida


Uma vez instalada a unidade, complete
cada item desta lista. Quando todos estiverem cumpridos, a unidade estar
pronta para partir.
Verificar que a voltagem da instalao est de acordo com a do condicionador.
Verificar a sequncia das fases.
A mesma deve ser de sentido horrio.

ATENO!
O compressor Scroll s deve girar em
sentido horrio. Verificar a sequncia de
fase antes de partir o mesmo.
Inspecionar todas as conexes
eltricas. As mesmas devero estar limpas e apertadas.
ATENO!
!
Para previnir acidentes ou morte devido
a choques eltricos, abra e trave todos
os disjuntores e chaves seccionadoras
eltricas.
Reapertar a cabea do parafuso
ou porca contra a luva de metal dos
coxins de borracha.
A posio de operao e de
embarque neste tipo de coxim a mesma.
Abrir (contrasede) as vlvulas das
linhas de suco, de lquido e a vlvula
de servio de descarga.
Confirme que no h vazamento
de refrigerante.

24

ATENO!
Para evitar danos no compressor,no
opere a unidade com a vlvula de servio
de suco, descarga ou lquidos fechadas.
Megar o motor do compressor
com um megohemtro de 500 volts. O valor mnimo recomendado de 10
megaohms.
Afira que o sentido de rotao
do(s) ventilador(es) est correto.
Verifique o alinhamento entre correias e polias.
Verificar a correta instalao do
termostato.
Verifique o funcionamento de todos os equipamentos auxiliares, tais
como
bombas
de
gua
de
condensao, torre de resfriamento para
os condicionadores com condensao a
gua, condensadores remotos etc.
Aferir as vazes de ar no
evaporador e no condensador
(condensador a ar).
Fechar os disjuntores ou chaves
seccionadoras com fusveis que fornecem energia chave de partida da bomba de gua de condensao (Unidades
com condensao a gua).
Ligar a bomba de gua de
condensao. Com a gua circulando,
verifique todas as conexes das tubulaes para detectar possveis vazamentos. Faa reparos, se necessrio.

Com a bomba de gua ligada,


ajuste o fluxo de gua e verifique a perda
de presso atravs do condensador.
Anote o valor obtido.
Ajustar a chave de fluxo de gua
na tubulao de gua de condensao
verificando seu correto funcionamento.
Desligar as bombas. A unidade
est agora pronta para partir.
Siga as instrues de operao e manuteno para dar a partida e procedimentos para completar a carga de gs,
explicadas nos prximos captulos.
Procedimentos para a Partida
No d a Partida na unidade at que todos os procedimentos de preparao da
mesma estejam completos.
Aferir se todos os itens da
Preparao da Partida descritos no
item anterior foram completados.
LIGAR o interruptor ON-OFF do
SELF, instalado no termostato.

!
ATENO!
Para evitar danos no compressor, tenha
certeza de que todas as vlvulas esto
abertas antes de partir a unidade.

PKG-SVN002E-PT

Partida da
Unidade

Verificando as condies de Operao


Uma vez que a unidade est operando
aproximadamente por 30 minutos e o
sistema est estabilizado, verifique as
condies de operao e complete os
procedimentos de verificao como segue:
- Verificar novamente a vazo de gua e
queda de presso atravs do
condensador. Esta leitura dever estar
estvel e com valores apropriados. Se a
presso diferencial cair, limpe todos os
filtros de suprimento de gua.
- Verificar as presses de suco e de
descarga, nos manmetros do manifold
cujas mangueiras foram previamente ligadas.
Presses de Descarga:
Verifique se a presso de descarga na
vlvula Schrader prevista na linha de lquido. Valores normais de presso so:
SRVE / SIVE / SSVE 200 a 340 psig
SAVE

185 a 240 psig

Presses de Suco:
Verifique se a presso de suco, na
vlvula Schrader prevista na linha de suco. Presses de suco normais so:
SAVE / SRVE/ SIVE / SSVE

54 a 80 psig

- Verificar e registrar a amperagem


consumida pelo compressor. Compare
as leituras com os dados eltricos do
compressor fornecidos na placa do
equipamento.
- Verificar o visor de lquido. O fluxo de
refrigerante dever ser limpo. Bolhas no
lquido indicam: ou baixa carga de refrigerante ou excessiva perda de presso
na linha de lquido. Uma condio anormal
pode
ser
frequentemente
identificada por uma notvel diferena de
temperatura entre um lado e outro da
rea restringida. Com isso, observa-se a
formao de gelo na sada da linha de lquido.
PKG-SNV002E-PT

ATENO!
O sistema pode estar com a carga refrigerante errada, mesmo que o visor de lquido esteja limpo. Tambm deve-se
considerar
o
superaquecimento,
subresfriamento e presses de operao.
- Uma vez estabilizado o nvel de leo, a
amperagem e as presses de operao,
mea o superaquecimento.
- Medir o subresfriamento.
- Se a presso de operao, o visor de
lquido, o superaquecimento e o
subresfriamento indicarem falta de refrigerante, carregue em cada circuito. A falta de refrigerante indicada se as presses de trabalho so baixas e o
subresfriamento tambm baixo.
ATENO!
!
Se as presses de suco e descarga
esto baixas, mas o subresfriamento
est normal, o problema NO falta de
refrigerante. Adicionando refrigerante, resultar em sobrecarga.
Adicione refrigerante (somente na foma
gasosa) com a unidade em funcionamento carregando gs atravs da vlvula
Schrader situada na linha se suco,
at que as condies de operao sejam normais.

ATENO!
Para evitar feridas devido a congelamento, evite o contato da pele com o refrigerante.
Superaquecimento do sistema
O superaquecimento normal para cada
circuito de 8 a 12C a plena carga. Se
o superaquecimento no est dentro
desta faixa, ajuste a regulagem do superaquecimento da vlvula de expanso.
Deixe de 5 a 10 minutos entre os ajustes para permitir que a vlvula de expanso se estabilize em cada nova
regulagem.
Para verificar o clculo do Superaquecimento, consulte a seo Procedimentos de Manuteno.
Subresfriamento do sistema
O subresfriamento normal para cada
circuito de 5 a 10C a plena carga. Se
o subresfriamento no estiver dentro
desta faixa, verifique o superaquecimento do circuito, e ajuste, se necessrio.
Para
verificar
o
clculo
do
Subresfriamento, consulte a seo Procedimentos de Manuteno.
Uma vez que a unidade est funcionando normalmente, mantenha a casa de
mquinas limpa e as ferramentas no devido lugar. Assegure-se que as portas
dos painis de controle esto no lugar
certo.

!
ATENO!
Para evitar danos do compressor, no
permita que lquido refrigerante entre na
linha de suco.
Se as condies de operao indicam sobrecarga de gs, de forma lenta v removendo refrigerante pela vlvula
de servio da linha de lquido. No descarregue refrigerante atmosfera.
Preencher a Folha de Partida
que est no final deste captulo.

25

Partida da
Unidade

Fig. VII-01 - Folha de Partida - Parte 1

26

PKG-SVN002E-PT

Partida da
Unidade

Fig. VII-01 - Folha de Partida - Parte 2

PKG-SNV002E-PT

27

VIII-Operao

Parada Manual
Ocorre quando se deseja parar o condicionador por um motivo qualquer, ou no
fim do perodo de trabalho.
1. Colocar o interruptor de partida ONOFF situado na frente do termostato na
posio OFF (desliga). Isto interrompe a
passagem de energia eltrica ao
contator da ventilao, que ao cair desliga os contatores dos compressores.
2. Deixar o disjuntor ou a chave
seccionadora fechada.

!
ATENO!
No use este procedimento para parar a
unidade quando for executar servios ou
reparos. Para evitar acidentes ou morte
devido a choque eltrico, faa o servio
somente com o disjuntor da unidade
desligado.
3. Parar a operao de todas as bombas de gua. No caso do modelo
SAVE.
4. Para dar nova partida mquina depois de uma parada temporria, d nova
partida s bombas de gua e coloque o
interruptor do condicionador na posio
ON (liga).
Parada pelo Controle de Operao
A medida em que a temperatura de retorno diminui, o termostato de controle
vai desligando os compressores do equipamento at a parada total dos mesmos. Havendo aumento da mesma, o
termostato de controle vai ativando seguidamente os mesmos.

28

Parada pelo Controle de Segurana


Qualquer um dos controles de segurana adiante relacionados, podem provocar a parada do condicionador.
Antes de rearm-los, elimine a irregularidade analisando detalhadamente a instalao e usando como guia a seo
Anlise de Irregularidades.
Nunca mude as partes de ajuste dos
controles de segurana nem jampeie os
mesmos a fim de fazer o condicionador
funcionar. Srios danos podem ocorrer e
provocar a paralisao do sistema por
muito tempo.
Parada Temporria
Algumas vezes necessrio parar o
condicionador por alguns dias, para reforma das instalaes, ou manuteno
predial. Neste caso, proceda como na
parada manual.
Os compressores so denominados 1
e 2 de esquerda para direita, quando
olhamos o equipamento de frente. O
compressor 1 o compressor lder.
A lgica do controle permitir a operao
dos compressores somente depois que
o ventilador de insuflamento ligado.
Dispositivos de Proteo e Segurana
Os pressostatos tm rearme automtico
e regulagem fixa.
1. Pressostato de Baixa Presso
O pressostato de baixa est ligado a
uma vlvula schrader, na tubulao de
suco, sentindo a presso a
estabelecida e desliga o equipamento
quando h falta de evaporao do lquido
refrigerante no evaporador com a conseqente queda de presso. O valor do desarme de 25+/-8 psig e o do rearme
80+/-12 psig. Rearma-se automaticamente.

PKG-SVN002E-PT

Operao

Dispositivos de Proteo e Segurana


2. Pressostato de Alta Presso
O pressostato de alta est ligado na tubulao de descarga, sentindo a presso a estabelecida e desliga o equipamento, se a presso ultrapassar o limite
ajustado. O valor do desarme de 395
+/-15 psig para mquinas com
condensao a ar (condensao a gua
com tube & tube) e 275 +/-15 psig para
mquinas com condensao a gua
com shell & tube. O valor do rearme se
dar nas presses de 280 +/-20 psig
para condensao a ar (condensao a
gua com tube & tube) e 195 +/-15 psig
para mquinas com condensao a
gua com shell & tube.
Rearme automtico.
3. Termostato Interno ao Motor do Compressor
um dispositivo localizado junto ao
enrolamento do motor do compressor
sendo especificado para proteger o motor do compressor contra o excesso de

temperatura causado por baixo fluxo de


refrigerante (resfriamento deficiente de
motor) ou excessiva corrente eltrica
(devido s condies extremas de solicitao). O rearme automtico.
4. Termostato de Descarga
um termostato bimetlico localizado
internamente ao compressor Copeland,
na cmara de descarga, e ir desligar o
compressor quando a temperatura atingir 145oC, religando o compressor quando a temperatura cair para 60oC.
5. Rel de Sobrecarga de Corrente
Os rels de sobrecarga de corrente esto instalados com o objetivo de proteger os motores do evaporador e do
condensador.
6. Chave Seccionadora com Fusveis ou
Disjuntor Eletromagntico
Deve ser instalada no local para proteger o Condicionador.
7. Fluxo de gua no Condensador
necessrio que o flow-switch esteja
calibrado para abrir os contatos quando
a vazo de gua cair abaixo de 90% do
nominal do condensador.

Tab. VIII-01 - Condies Normais de Operao.


1 . Presso de Alta
2 . Presso de Alta
3 . Presso de Baixa
4 . Superaquecimento
5 . Subresfriamento
6 . Visor de Lquido
7 . Voltagem
8 . Corrente

Condensao a ar / gua com Tube & Tube


Condensao a gua com Shell & Tube

200 a 340 psig


180 a 240 psig
54 a 80 psig
De 8 12 C
De 5 10 C
Fluxo de refrigerante sem indcios de gs
No dever exceder de + / - 10% da voltagem de placa
No deve ultrapassar a corrente de placa

Tab. VIII-02 - Ajuste dos Controles.


Controle
Pressostato de Alta
Pressostato de Alta
Pressostato de Baixa
Termostato de Descarga do Compressor
Termostato dos Enrolamentos do Motor

Desarme
395 + / - 15 psig
275 + / - 15 psig
25 + / - 8 psig
145 C
105 C

Rearme
280 + / - 20 psig
195 + / - 15 psig
80 + / - psig
60 C
82 C

Observaes
Condesao a Ar / gua com Tube & Tube
Condesao a gua com Shell & Tube
Para Ambos
Para Genius
Para Ambos

Nota: Nos compressores que tenham visor de leo, o nvel do mesmo deve ser visvel com o compressor em
funcionamento. Informaes para R22/R407C.

PKG-SNV002E-PT

29

Operao

Vlvula de Controle de Condensao


Desenvolvida especificamente para manter
as
presses
adequadas
do
condensador resfriado a ar durante os perodos de baixas condies de ambiente
externo.
Geral
A aplicao dos condensadores resfriados a ar para operao o ano inteiro ou
durante
perodos
de
temperaturas
ambientais baixas, requer alguns meios
de controle para se manter presses de
condensao que assegurem a operao
adequada do sistema. essencial que a
presso apropriada do lquido refrigerante
seja controlada para:
1. Manter o subresfriamento do lquido e
evitar bolhas de gs na linha de lquido.
2. Prover presso adequada no lado da
admisso da vlvula termosttica para obter suficiente queda de presso atravs da
porta da vlvula.
Sem um controle adequado da presso
de condensao, podem ocorrer srias
conseqncias como m refrigerao e
danificao de componentes. O controle
de condensao oferece um mtodo eficiente e econmico para este problema comum na indstria em condensadores
resfriado a ar.

Operao
A vlvula de controle de condensao
uma vlvula modulada de trs vias controlada pela presso de alta. A cpula carregada exerce uma presso constante sobre a parte superior do diafragma. Em
ambientes de alta temperatura, a derivao de gs que entra na porta B admitida debaixo do diafragma onde se contrape presso da carga da cpula.
Este empurra para cima o diafragma e
permite que o disco de assento vede contra o assento superior, impedindo o fluxo
da porta B (gs de descarga), enquanto o
fluxo proveniente da porta C no sofre restrio.
Quando a temperatura do ar ambiente cai,
o condensador refrigerado a ar sofre uma
diminuio correspondente na presso
de alta. medida que a presso de alta
(derivao) cai, ela deixa de se contrapor
presso da carga da cpula e o diafragma
movimenta-se para baixo, movimentando
a haste e o disco de assento na direo
do assento inferior.
Instrues
Regulagem da unidade com vlvula de
controle de condensao Danfoss:
- Fazer a regulagem em dia quente para
que a vlvula de controle de presso no
atue enquanto estamos fazendo a
regulagem.

- A verificao disto se faz medindo a temperatura da entrada de lquido (C) e a sada para o tanque de lquido (R).
A diferena deve dar menos de 1C.
Quando a vlvula atua a diferena entre a
entrada de lquido (C) e a sada para o
tanque de lquido (R) fica entre 5 a 10C
No campo uma mquina de 5 TR que tem
uma carga de 3,5 Kg recebeu em torno de
7,0 Kg ou seja quando temos este tipo de
vlvula a carga de refrigerante pode dobrar
devido a carga que fica no recipiente.

Importante
Isto permite que o gs de descarga (derivao) seja dosado dentro do receptor,
gerando uma presso mais alta na descarga do condensador. A presso mais
alta na descarga do condensador reduz
o fluxo proveniente da porta C e faz com
que o nvel do lquido condensado se
eleve no condensador.

Fig. VIII-01b - Vlvula de Controle de


Condensao.

Fig. VIII-01a - Sentido de Entrada de Gs na Vlvula.

30

PKG-SVN002E-PT

Operao

Como acontece em todas as aplicaes


de controle de presso de alta, necessrio uma capacidade adicional do recipiente de lquido para impedir perda do
selo lquido de vedao quando o
condensador inundado. O recipiente
tem que ser grande o suficiente para
conter a carga total do sistema. A carga
total do sistema consiste em:
A. Uma carga operacional que so as libras de refrigerante necessrias para
operar o sistema durante as condies

climticas do vero (alta temperatura


ambiente).
B. Uma carga adicional que se iguala ao
nmero de libras de refrigerante
requerida para inundar o condensador
com lquido. O condensador tem que
ser enchido com lquido at um ponto
onde criada uma presso de alta mnima para condies climticas frias (temperatura ambiente baixa). Se a temperatura externa cair abaixo das condies
do projeto, ser necessrio usar refrigerante adicional.

O total de A mais B o total da carga


necessria para o desempenho
satisfatrio do sistema durante as mais
baixas condies de temperatura do ar
ambiente esperadas. Durante a operao de vero, o recipiente deve ser
dimensionado para conter com segurana a carga total do sistema.
A boa prtica da refrigerao estabelece
que a carga total do sistema no deve
exceder 75% da capacidade do recipiente.

Fig. VIII-02a - Controle de Condensao (descarga acima do ajuste da vlvula.

Presso de descarga acima do ajuste da vlvula


Fluxo atravs do condensador

Fig. VIII-02b - Controle de Condensao (descarga abaixo do ajuste da vlvula.

Presso de descarga abaixo do ajuste da vlvula


Fluxo em torno do condensador

PKG-SNV002E-PT

31

IX-Manuteno
Preventiva Peridica

Fazer todas as inspees e servios de


manuteno nos intervalos recomendados. Isto prolongar a vida til do equipamento e reduzir a possibilidade de falhas do equipamento.
Use a Folha de Leitura de Dados de
Operao para registrar mensalmente
as condies de operao para esta unidade. A folha com os dados de operao pode ser uma ferramenta valiosa de
diagnstico para o pessoal de assistncia tcnica. Anotando tendncias nas
condies de operao, o operador
pode frequentemente prever e evitar situaes problemas antes delas serem srias. Se a unidade no funciona propriamente verificar seo Anlise de Irregularidades.
1. Manuteno Mensal
Uma vez que a unidade est operando
aproximadamente por 30 minutos e o
sistema est estabilizado, verifique as
condies de operao e complete os
procedimentos de verificao como segue:
Limpe os filtros de ar
permanentes sempre que necessrio,
os filtros descartveis devem ser
substitudos uma vez saturados.
Verifique a tenso, alinhamento e
estado
das
correias
dos
ventiladores.
Limpe a voluta dos ventiladores.
Reaperte todos os parafusos dos
terminais.
Limpe a bandeja do evaporador,
a mangueira e o ralo para gua
condensada.
Verifique o visor da linha de lquido.
Teste vazamentos e corrija-os, se
necessrio. Conforme seo Operao.

32

Se as condies de operao e
o visor de lquido indicam falta de gs,
mea o superaquecimento e o
subresfriamento do sistema. Vide o item
Superaquecimento e Subresfriamento
do sistema.
Se as condies de funcionamento indicam sobrecarga, retire vagarosamente (para minimizar as perdas de
leo) o refrigerante pela vlvula schrader
de servio da linha de lquido.

ATENO!
Para evitar acidentes por congelamento,
evite o contato da pele com o refrigerante.
Inspecione o sistema para
detectar condies anormais. Use a folha de leitura para registrar as condies
da unidade. Uma folha de leitura completa uma ferramenta valiosa para o
pessoal de assistncia tcnica.
2. Manuteno Trimestral
Faa todos os servios da
manuteno mensal.
Verifique os parafusos de fixao
dos mancais e polias e ajuste-os, se necessrio.
Limpe o condensador sempre
que necessrio.
Limpe o evaporador sempre que
necessrio.
Verifique e anote as tenses e
correntes de servio dos motores dos
ventiladores e compressores.
Teste os controles de segurana.

Verifique
e
anote
as
temperaturas de bulbo seco e bulbo
mido na entrada e sada do evaporador.
Verifique a presso de suco e
descarga com o manifold.
Mea e registre o superaquecimento do sistema.
Mea
e
registre
o
subresfriamento do sistema.
3. Manuteno Anual
Faa todos os servios de manuteno mensais e trimestrais recomendados.
Tenha um tcnico qualificado que
verifique a regulagem e funcionamento
de cada controle e inspecione e substitua, se necessrio, as contatoras ou os
controles.
Retire os painis do gabinete e
elimine focos de ferrugem.
Troque a isolao trmica e
guarnies que apresentem defeitos.
Retoque as pinturas externas e
internas, se necessrio.
Elimine ferrugens.
Inspecione os tubos do
condensador e limpe, se necessrio.
Inspecione o bulbo da vlvula de
expanso para limpeza. Limpe, se necessrio. O bulbo deve ter um excelente
contato com a linha de suco e estar
apropriadamente isolado.
Medir o isolamento eltrico do
motor do compressor.

PKG-SVN002E-PT

Procedimentos de
Manuteno

Manuteno Preventiva
Filtros de Ar
Os filtros permanentes e lavveis, fornecidos com os condicionadores, devem
ser limpos com soluo de gua fria e
detergente neutro, os filtros devem ser
escovados dentro da soluo, enxaguados em gua fria e soprados com jato
de ar comprimido.
Os filtros descartveis devem ser substitudos.
No coloque a unidade em funcionamento sem os filtros.

Polias e Correias
O correto alinhamento e operao das
polias dever ser verificado.
1. Gire manualmente as polias para verificar se as mesmas se movimentam livremente.
2. Verificar os eixos do motor e do ventilador. Eles devem estar paralelos um
com referncia ao outro.
3. Verificar que as polias do ventilador e
do motor esto alinhadas. No caso de
polias com diferentes larguras, alinhar a
parte central das mesmas como mostra
a figura de alinhamento das polias.
4. Verificar a tenso adequada da correia
para dar uma vida til maior aos rolamentos do motor e do ventilador.

Fig. X-01- Alinhamento das polias.

PKG-SNV002E-PT

33

Procedimentos de
Manuteno

Medio da Tenso das Correias


Para realizar a medio da tenso das
correias, necessitar um medidor de
tenso. A deflexo correta determinada pelo resultado da diviso da distncia
entre polias de 64.
Caso no tiver o medidor de tenso acima para verificar a tenso da correia, a
mesma deve ser comprimida com o polegar e apresentar uma flecha de mais
ou menos 10 mm. Se houver necessidade de troca por nova, tencione-as e deixe-as funcionando durante vrias horas
at adaptarem-se aos canais das polias, depois tensione-as de novo.
Visor de Lquido
Quando o mesmo est borbulhando,
pode indicar um ou mais dos seguintes
problemas:

Quando o mesmo apresenta cor amarelo, indica a presena de umidade residual no circuito refrigerante. Em operao
normal, o visor deve apresentar ausncia
de borbulhamento e colorao verde, o
que indica que o circuito frigorfico est
com a carga correta de
refrigerante e est desidratado.
Condensador a Ar
O mesmo deve ser limpo com uma escova macia e jato de ar comprimido, ou
gua a baixa presso no contra-fluxo do
movimento normal do ar.
Movimente a mangueira no sentido vertical e regule a presso da mesma para
que no deforme as aletas.

a. Falta de refrigerante;
b. Filtro secador obstrudo;
c. Vlvula de expanso muito aberta;
d. Subresfriamento baixo;
e. Presena de incondensveis.

Fig. X-02 - Medidor de tenso de


correia.

34

Fig. X-03 - Ajuste da tenso da correia.

PKG-SVN002E-PT

Procedimentos de
Manuteno

CUIDADO
No amasse as aletas no momento da
limpeza.
Limpeza do Condensador a gua
A gua disponvel para condensao
freqentemente contm minerais que se
acumulam nas paredes do tubo do
condensador, formando camadas de
incrustraes.
A rapidez do acmulo das camadas
ser aumentada por altas temperaturas
de condensao e por gua com um
alto teor de minerais.
A formao de camadas de sedimentos
nos tubos de gua do condensador
indicada por um decrscimo no fluxo de
gua, pequena diferena de temperatura
entre a gua de entrada e sada e a temperatura de condensao anormalmente
elevada. Para ser mantida a mxima eficincia, o condensador precisa permanecer livre de sedimentos. Mesmo uma
camada muito fina nas superfcies do
tubo, pode diminuir muito a capacidade
de transferncia de calor do
condensador. Os dois mtodos para limpeza dos tubos (shell & tube) do
condensador so o mecnico e o qumico.

priado e eficaz para se remover depsitos dos tubos. Neste tratamento, os depsitos so dissolvidos e carregados
pela circulao de uma soluo qumica. O condensador composto de cobre, ao e ferro fundido. Com esta informao, qualquer empresa especialista,
poder recomendar um produto qumico
apropriado para este fim. Se no for possvel contar com um servio de tratamento de gua,poder ser consultada
uma empresa fornecedora de produtos
qumicos. A figura abaixo mostra a instalao tpica para a limpeza qumica.
Todos os materiais usados no sistema
de circulao externa, quantidade de
material de limpeza, durao do perodo
de limpeza e quaisquer precaues de
segurana necessrias para o manuseio

do agente de limpeza, devem ser aprovados pela Companhia Fornecedora dos


produtos qumicos utilizados para executar o servio.
Tratamento de gua
O uso de gua no tratada ou impropriamente tratada, poder resultar na formao de incrustraes, eroso, corroso,
algas e limo. Recomenda-se que sejam
contratados os servios de um especialista qualificado no tratamento de gua
para se determinar que tratamento, se
necessrio, deve ser feito.
A Trane no assume nenhuma responsabilidade por falhas no equipamento
que sejam resultantes do uso de gua
no tratada ou impropriamente tratada.

Fig. X-04 - Limpeza do condensador.

Limpeza Mecnica (Shell & tube)


O mtodo de limpeza mecnica usado para a remoo de lodo ou outro material incrustrado aos tubos do
condensador.
a. Feche o suprimento de gua do
condensador;
b. Desfaa as conexes da
tubulao;
c. Remova os cabeotes do
condensador;
d. Passe uma escova interna pelos tubos para soltar o lodo;
e. Lave os tubos com um jato de gua.
Limpeza Qumica
A limpeza qumica o meio mais aproPKG-SNV002E-PT

35

Procedimentos de
Manuteno

Ficar mais fcil descobrir a causa do


mau funcionamento do sistema, identificando qual o controle que abriu o circuito. Confirme, verificando a falta de
continuidade atravs do controle indicado. Assegure-se de que o controle em
questo est corretamente ajustado e
funcionando adequadamente.

ATENO!
Nunca ligue o equipamento sem antes
eliminar a causa do defeito apresentado.

Testes de vazamentos com nitrognio


O teste de vazamentos dever ser executado, aps efetuar a instalao das tubulaes de interligao das unidades
divididas, sempre que o visor de lquido
apresentar borbulhamento ou aps o
aparelho sofrer reparos no circuito frigorfico.
Use refrigerante como um elemento de
teste para a deteco de vazamentos e
nitrognio seco para atingir a presso de
teste.

!
ATENO!
Use sempre Vlvula Reguladora de
Presso entre o cilindro de nitrognio e
o jogo de manmetros. Nunca, em hiptese alguma, deixe de usar a mesma.
Procedimentos
- Instalar a vlvula reguladora de presso
no cilindro de nitrognio
- Injetar progressivamente este gs no
sistema, at chegar a uma presso mxima de 200 psig.

Fig. X-05- Manuteno do circuito.

36

PKG-SVN002E-PT

Procedimentos de
Manuteno

- Procurar vazamentos em todas as soldas e conexes e flanges do circuito


com espuma de sabo que forma bolhas no local do defeito.
- O teste com R22 / R407c feito injetando uma presso de 14 psig com R22
/ R407c antes de colocar a presso de
nitrognio. Procurar o vazamento com
detector eletrnico ou lmpada de
halognio.
- Caso detecte algum vazamento, libere
a presso, faa o reparo e faa novo teste para ter certeza de que o vazamento
foi eliminado.

!
ATENO!
Em hiptese alguma use oxignio ou
acetileno em lugar de nitrognio seco
para testar vazamentos; poder ocorrer
uma violenta exploso.
Evacuao
- A evacuao necessria para retirar
do sistema o vapor de gua e gases no
condensveis.
- Usar uma bomba de alto vcuo do tipo
rotativo.
- Instalar o jogo de manmetrosmanifold- como indicado na figura da
manuteno do crcuito. Abrir os registros A-B-D-E / Fechar o registro C.
- Recomenda-se um tempo mnimo de
vcuo de uma hora para efetuar a primeira leitura. A evacuao s estar concluda se o vcuo final ficar entre 250 e 500
microns. Como teste de liberao, o registro da bomba deve ser fechado durante 5 minutos e o vcuo no deve aumentar mais de 100 microns.
Carga de refrigerante
Para efetuar a carga de refrigerante com
preciso, utilize uma balana para pesar
o refrigerante em um cilindro ou uma
garrafa graduada.
A quantidade depende do modelo da unidade e das dimenses das tubulaes.
Antes de colocar refrigerante, tenha cer-

PKG-SNV002E-PT

teza de que o equipamento est em vcuo e no tem vazamentos.


Carga de Refrigerante Lquido
A carga de refrigerante em forma de lquido feita com o compressor parado,
pela vlvula schrader da linha de lquido.
Controle a entrada do mesmo com o registro do jogo de manmetros. A carga
inicial do sistema deve ser efetuada com
refrigerante lquido. Abrir os
registros C-B e fechar os registros A-DE.
*Colocar o refrigerante com o cilindro invertido.
- Depois que entrou a carga de refrigerante estimada, fechar os registros C B.
Dar partida unidade e observar as
presses e temperaturas para certificarse que est operando normalmente.
Carga de Refrigerante Vapor
ATENO!
!
Pese o cilindro de refrigerante antes e
depois da carga.
A carga de refrigerante em forma de vapor se faz pela vlvula de servio da suco com o compressor funcionando.
Para cargas parciais de refrigerante normalmente se utiliza este sistema.
- Abrir os registros C-A. Fechar os registros B-D-E;
- Colocar o cilindro do refrigerante na posio vertical;
- Depois que entrou a carga de refrigerante estimada, fechar os registros C A.
- Observar as presses de alta e baixa.
A carga de refrigerante s estar correta
quando as presses de alta, baixa, superaquecimento e subresfriamento estiverem dentro da faixa normal de operao.

!
CUIDADO
No funcione o compressor sem alguma
quantidade de refrigerante presente no
circuito.Danos nos compressores podem acontecer.
ATENO!
!
Nunca aplique chama ao cilindro refrigerante para aumentar a presso do mesmo. Calor sem controle pode ocasionar
uma presso excessiva e exploso, resultando em feridas, morte e em danificao do equipamento.

!
ATENO!
No permita contato do lquido refrigerante com a pele.Se isso acontecer, trate o
ferimento como se tivesse sido uma lcera produzida por enregelamento ou
congelamento. Lentamente aquea a
rea afetada com gua morna.
!

CUIDADO
No permita que lquido refrigerante entre na linha de suco. Lquido em excesso pode danificar o compressor.

37

Procedimentos de
Manuteno

Clculo do Subresfriamento
Subresfriamento a diferena entre a
temperatura de condensao saturada
(TCDS) e a temperatura da linha do lquido (TLL).
- Tome a temperatura de condensao
saturada que corresponde presso
indicada pelo manmetro de alta.
- Tome a temperatura da linha de lquido
indicada pelo termopar, antes do filtro secador.
- Calcule a diferena: SUB = TCDS - TLL
- O resultado deve indicar 5 a 10 C;
Clculo do Superaquecimento
Superaquecimento a diferena entre a
temperatura da linha de suco (TLS) e
a temperatura de evaporao saturada (T
EVS).
- Tomar a temperatura de suco
indicada pelo termopar a cerca de dez
centmetros do compressor.
- Tomar a temperatura de
evaporao saturada que corresponde
presso indicada pelo manmetro de
baixa;
- Calcule a diferena: SUP = TLS - T
EVS
O resultado deve indicar entre 8 a
120C. Caso os valores encontrados de
superaquecimento e subresfriamento
no correspondam a faixa estabelecida
proceda correo.
Observaes:
1. Variando 1oC no subresfriamento, o
superaquecimento varia 3oC.
2. A vlvula de expanso termosttica
fecha girando a haste em sentido horrio; no sentido anti-horrio, abre.

38

R-22

Tab. X-01- Regulagens Superaquecimento e Subresfriamento.


A tividade
A brir a vlvula de expanso
Fechar a vlvula de expanso
Colocar ref rigerante R-22
Retirar ref rigerante R-22

Superaquecimento
A umenta
Diminui
X
X
X
X

Subresf riamento
A umenta
Diminui
X
X
X
X

Tab. X-02 - Presso (psig) X Temperatura (C) para R-22.


PSIG
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
PSIG

0
-14
-8,4
-3,5
0,8
4,8
8,3
11,6
14,7
17,6
20,4
22,9
25,4
27,7
30
32,2
34,2
36,2
38,1
39,9
41,7
43,5
45,2
46,8
48,4
50
51,5
53
54,5
55,9
57,2
58,5
59,8
61,1
62,4
63,6
64,7
0

1
-13,4
-7,8
-3
1,2
5,1
8,7
11,9
15
17,9
20,7
23,1
25,6
27,9
30,2
32,4
34,4
36,4
38,3
40,1
41,9
43,7
45,4
47
48,6
50,1
51,6
53,1
54,6
56
57,4
58,7
60
61,3
62,6
63,7
64,8
1

2
-12,8
-7,3
-2,6
1,6
5,6
9
12,2
15,3
18,2
21
23,4
25,9
28,2
30,4
32,6
34,6
36,6
38,4
40,3
42,1
43,8
45,5
47,1
48,7
50,3
51,8
53,3
54,8
56,1
57,5
58,8
60,1
61,4
62,7
63,8
64,9
2

3
-12,1
-6,8
-2,1
2
5,8
9,4
12,5
15,6
18,4
21,2
23,6
26,1
28,4
30,6
32,8
34,8
36,7
38,6
40,4
42,3
44
45,7
47,3
48,9
50,4
51,9
53,4
54,9
56,3
57,6
58,9
60,2
61,5
62,8
63,9
65
3

4
-11,6
-6,3
-1,6
2,4
6,2
9,7
12,8
15,9
13,7
21,5
23,9
26,4
28,6
30,8
33
35
36,9
38,8
40,6
42,4
44,2
45,9
47,5
49
50,6
52,1
53,6
55
56,4
57,8
59,1
60,4
61,6
62,9
64
65,1
4

5
-11,1
-5,8
-1,2
2,8
6,5
10,1
13,1
16,2
19
21,7
24,1
26,6
28,8
31,1
33,2
35,2
37,1
39
40,8
42,6
44,4
46
47,6
49,2
50,7
52,2
53,7
55,2
56,6
57,9
59,2
60,5
61,8
63
64,1
65,3
5

6
-10,5
-5,3
-0,8
3,2
6,9
10,4
13,5
16,5
19,3
21,9
24,4
26,8
29,1
31,3
33,4
35,4
37,3
39,2
41
42,8
44,5
46,2
47,8
49,3
50,9
52,4
53,9
55,3
56,7
58
59,3
60,6
61,9
63,1
64,3
65,4
6

7
-10
-4,9
0,4
3,6
7,2
10,7
13,8
16,8
19,6
22,2
24,6
27
29,3
31,5
33,6
35,6
37,5
39,4
41,2
43
44,7
46,4
47,9
49,5
51
52,5
54,1
55,5
56,8
58,1
59,4
60,7
62
63,2
64,4
65,5
7

8
-9,5
-4,4
0
4
7,6
11
14,1
17
19,8
22,4
24,9
27,3
29,5
31,7
33,8
35,8
37,7
39,5
41,4
43,2
44,9
46,5
48,1
49,6
51,2
52,7
54,2
55,6
57
58,3
59,6
60,9
62,2
63,4
64,5
65,6
8

9 PSIG
-8,9
30
-3,9
40
0,4
50
4,4
60
8
70
11,3
80
14,4
90
17,3 100
20,1 110
22,7 120
25,1 130
27,5 140
29,7 150
32 160
34 170
36 180
37,9 190
39,7 200
41,5 210
43,4 220
45 230
46,7 240
48,2 250
49,8 260
51,4 270
52,8 280
54,4 290
55,7 300
57,1 310
58,4 320
59,7 330
61 340
62,3 350
63,5 360
64,6 370
65,7 380
9 PSIG

PKG-SVN002E-PT

Procedimentos de
Manuteno

R-407c

Tab. X-03 - Regulagens Superaquecimento e Subresfriamento.


A tividade
A brir a vlvula de expanso
Fechar a vlvula de expanso
Colocar ref rigerante R-407c
Retirar ref rigerante R-407c

Superaquecimento
A umenta
Diminui
X
X
X
X

Subresf riamento
A umenta
Diminui
X
X
X
X

Tab. X-04 - Presso (psig) X Temperatura (C) para


R 407c.
PSIG
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160

PKG-SNV002E-PT

Sat. Liq. Sat V ap.


Sat. Liq. Sat. V ap.
PSIG
(C)
(C)
(C)
(C)
-17,2
-10,6
27,2
32,2
165
-16,1
-9,4
27,8
33,3
170
-15,0
-8,3
28,9
34,4
175
-13,9
-7,2
30,0
35,6
180
-12,8
-6,1
31,1
36,1
185
-11,7
-5,0
32,2
37,2
190
-10,6
-3,9
32,8
38,3
195
-9,4
-3,3
33,9
38,9
200
-8,9
-2,2
35,0
40,0
205
-7,8
-1,1
35,6
40,6
210
-6,7
-0,6
36,7
41,7
215
-6,1
0,6
37,2
42,2
220
-5,0
1,7
38,3
43,3
225
-4,4
2,2
38,9
43,9
230
-3,3
2,8
40,0
45,0
235
-2,8
3,9
40,6
45,6
240
-1,7
4,4
41,7
46,7
245
-1,1
5,6
42,2
47,2
250
0,0
6,1
43,3
47,8
255
0,6
6,7
43,9
48,9
260
1,1
7,8
44,4
49,4
265
3,3
9,4
45,6
50,0
270
46,1
50,6
5,0
11,1
275
12,8
46,7
51,7
6,7
280
7,8
13,9
47,8
52,2
285
9,4
15,6
48,3
52,8
290
11,1
17,2
48,9
53,3
295
12,8
18,3
49,4
53,9
300
13,9
20,0
51,1
55,6
310
15,0
21,1
52,2
56,7
320
16,7
22,2
53,9
57,8
330
17,8
23,9
55,0
58,9
340
18,9
25,0
56,1
60,6
350
20,6
26,1
57,2
61,7
360
21,7
27,2
58,9
62,8
370
22,8
28,3
60,0
63,9
380
23,9
29,4
61,1
65,0
390
25,0
30,6
62,2
66,1
400
26,1
31,7
65,0
68,3
425
67,8
71,1
450

39

Procedimentos de
Manuteno

O compressor pode apresentar basicamente dois tipos de problemas: mecnicos ou eltricos.


Em ambos os casos, o compressor dever ser trocado, porm lembre sempre
que no basta troc-lo, procure sempre
localizar e eliminar a(s) causa(s) do defeito.
Quebra mecnica
Se o compressor no tiver vlvulas de
servio, transferir o refrigerante para um
cilindro apropriado, fazer teste de
pressurizao (mximo de 200 psig
para proteger o pressostato de baixa
presso), fazer novo vcuo, carga de refrigerante e nova partida com todas as
leituras.
Corrija a instalao no que ela possa ter
prejudicado o equipamento, liberando-o
para funcionamento e mantenha sempre
o
acompanhamento
por
firma
credenciada.
Caso o compressor tenha vlvulas de
servio, o refrigerante pode ser mantido
no circuito.
1.1. Desligue o circuito eltrico do compressor e retire os cabos eltricos (marque os mesmos);
1.2. Feche as vlvulas de suco e descarga do compressor;
1.3. Desconectar as vlvulas de servio
do compressor;
1.4. Retire o compressor;
1.5. Instale o novo compressor
1.6. Instale o circuito eltrico e os
rabichos dos pressostatos;
1.7. Evacue o compressor;
1.8. Abra as vlvulas do compressor.

Queima do motor
A queima do motor implica na formao
de cidos e deposio de xidos e
brra em partes do circuito, da a necessidade de efetuar-se a substituio do
refrigerante e do leo e fazer limpeza de
todo o circuito com a colocao de filtros secadores anticidos HH, na suco e na linha de lquido. Neste caso, a
limpeza deve ser procedida da seguinte
forma:
2.1. Recolha todo o refrigerante em um
cilindro e envie para ser reciclado pelo
fabricante, ou faa a sua reciclagem
com equipamento prprio.
2.2. Retire o compressor;
2.3. Retire o filtro secador;
2.4. Instale o filtro adequado na linha de
suco do compressor e troque o da linha de lquido;
2.5. Instale o compressor novo ou recuperado, evacue e carregue o sistema;
2.6. Verifique o contator. Os contatos devem ser limpos ou trocados;
2.7. Coloque o equipamento em funcionamento e acompanhe sua operao;
2.8. Verifique a perda de presso atravs
do filtro de suco. Se a perda de presso exceder recomendada pelo fabricante, o filtro dever ser trocado;
2.9. Aps 24 horas de funcionamento, o
leo deve ser analisado;
2.10. Troque o leo e os filtros a cada 48
horas at obter o leo isento de acidez;
2.11. Retire o filtro de suco.
Quando fizer a limpeza de um circuito
com dois compressores, ser necessrio trocar o leo do compressor queimado e do seu par tambm.

ATENO!
NUNCA LANCE O GS
NO MEIO AMBIENTE

40

PKG-SVN002E-PT

X-Ferramentas e
Equipamentos

Ferramentas Necessrias
- Jogo de chave cachimbo de
7/16 a 1 1/4";
- Torqumetro com escala at 180 ft/lbf;
- Chave inglesa de 6" e 12";
- Chave grifo de 14";
- Jogo de chaves Allen completo;
- Jogo de chaves de fenda;
- Jogo de alicates, universal, corte, presso, descascador de fios;
- Jogo flangeador de tubos;
- Chave catraca para refrigerao;
- Jogo de chaves fixas de 1/4 a 1 1/4";
- Jogo de chaves estrela de 1/4 a 9/16".

PKG-SNV002E-PT

Equipamentos Necessrios
- Regulador de presso para nitrognio;
- Bomba de vcuo de 5 cfm
- Vacumetro eletrnico;
- Meghmetro de 500 volts com escala
de 0 a 1000 megohms;
- Detector de vazamentos eletrnico;
- Alicate ampermetro;
- Manifold completo;
- Termmetro eletrnico;
- Refrigerante R-22 / R-407c e leo Trane
15 / poliol ester;
- Aparelho de solda oxi-acetileno;
- Tabela de presso temperatura do
freon R-22 / R-407c;
- Transferidora ou recuperadora de gs
refrigerante;
- Anemmetro;
- Psicrmetro;
- Sacapolias;
- Bomba manual de leo;
- Fasmetro.

41

XI-Diagnsticos

ATENO!
Desligue a energia eltrica e aguarde
que todos os equipamentos em rotao
parem, antes de fazer servios, inspecionar ou testar a unidade.
Anlise de Problemas
Verificaes do Sistema
Antes de utilizar as tabelas de anlise
de irregularidades do equipamento, descritas a seguir, faa as seguintes anlises:
1. Medir a Voltagem nos terminais do
compressor e dos ventiladores com a
unidade funcionando.
A Voltagem deve estar dentro da faixa
do motor indicada na placa.
O desbalanceamento da mesma deve
ser menor de 2%.
2. Verificar se todas as fiaes e conexes esto em bom estado e bem apertadas. O esquema eltrico est colado
na tampa do quadro.
3. Verificar se todos os fusveis esto
corretamente
instalados
e
dimensionados.
4. Verificar se todos os filtros de ar e serpentinas esto limpos e aferir se o fluxo
de ar no est obstrudo.
5. Se a unidade no est funcionando,
coloque o interruptor de comando na posio OFF. Deixe um tempo para que
os sensores internos do compressor se
esfriem.
6. Verificar a regulagem do termostato.
7. Verificar se os Ventiladores esto girando no sentido correto.
8. Inspecionar o aperto das conexes
dos dutos de ar.
9. Inspecionar os controles das sadas
de ar (se houver).
10. Medir o retorno do ar.

42

Procedimentos de Operao
Instale os manmetros de alta e baixa
nas vlvulas schrader das linhas de lquido e de suco.
Quando a unidade estabilizar (depois de
operar 15 minutos a plena carga), anote
as presses de suco e descarga. Falhas no sistema, como falta de ar, restrio no filtro secador, mal funcionamento
da vlvula de expanso, fazem as presses sair da sua faixa.
Voltagem Desbalanceada
Excessivo desbalanceamento entre as
fases de um sistema trifsico causar
um sobreaquecimento nos motores e
eventuais falhas.
O desbalanceamento mximo permitido
de 2 %. Desbalanceamento de Voltagem pode ser definido como 100 vezes
o mximo desvio das trs voltagens
(trs fases) em relao mdia aritmtica das mesmas (sem ter em conta o sinal), dividida pela mdia aritmtica.
Exemplo:
Se as trs voltagens medidas em uma
linha so 221 volts, 230 volts e 227 volts,
a mdia aritmtica dever ser:
(221+230+227) / 3 = 226 volts.
O percentual de desbalanceamento
de: 100 x (226-221)/226 = 2.2%
O resultado indica que existe um
desbalanceamento acima do mximo
permitido
em
2%.
Este
desbalanceamento entre fases pode resultar em um desbalanceamento de corrente de 20%, tendo como resultado um
aumento da temperatura do enrolamento
do motor e uma diminuio da vida til
do motor.

PKG-SVN002E-PT

XII-Anlise de
Irregularidades

A. Ventilador do Condensador No Parte


Sintomas
1. O voltmetro no acusa tenso de
alimentao.
2. O voltmetro no acusa tenso de
alimentao para os contatores.
3. O voltmetro acusa tenso antes dos
fusveis, e no depois destes.
4. O voltmetro acusa tenso baixa.
5. Existe tenso nos terminais do motor, mas
no parte.
6. Contator de partida no fecha.
7. Contatora no energiza.

B. Compressor No Parte
Sintomas
1. Um teste no circuito eltrico mostra no
haver tenso no lado da linha da chave de
partida do motor.
2. Um teste do circuito eltrico mostra no
haver tenso no lado da linha da chave de
partida do motor.

Causa Possvel
1. Falta de energia.

Procedimento
1. Verifique a alimentao de fora.

2. Chave seccionadora desligada.

2. Acione a chave seccionadora.

3. Fusvel interrompido.

3. Troque os fusveis. Verifique a carga do


motor.
4. Contate a Companhia de Eletricidade.
5. Troque.

4. Baixa tenso.
5. Motor queimado.
6. Verifique os comandos e se a bobina do
contator no queimou.
7. Contato do rel de sobrecarga aberto.

6. Conserte ou troque.
7. Acione o reset do rel de sobrecarga.

Causa Possvel
1. Falta de fora.

Procedimento
1. Verifique a alimentao de fora.

2. Chave seccionadora aberta.

2. Determine porque a chave foi aberta. Se o


sistema estiver em condies de
funcionamento feche a chave.

3. Um teste no circuito eltrico mostra que h 3. Fusvel queimado.


tenso no lado da linha, mais no no lado de
carga do fusvel.

3. Substitua o fusvel. Verifique a carga do


motor.

4. O voltmetro acusa baixa tenso.

4. Baixa Voltagem.

4. O uso do voltmetro est instalado j no


sistema. Chame a Companhia de Energia
Eltrica.

5. Tenso nos terminais do motor, mas o


mesmo no parte.
6. Chave de partida inoperante.

5. Motor queimado.

5. Conserte ou substitua.

6. Teste para ver se no h bobinas


queimadas ou contatos partidos.

6. Conserte ou substitua.

7. Circuito de controle aberto.


7.1. Pressostato de alta presso.
7. A bobina da chave de partida do motor no 7.2. Pressostato de baixa presso.
recebe energia.
7.3. Protetor do motor.
7.4. Circuito de intertravamento aberto.
7.5. Desligado pelo termostato ambiente.
8. Compressor no funciona.
8. O compressor est travado ou danificado.
9. Contatos abertos do pressostato de baixa.

7. Localize que controle desligou e a causa.

8. Conserte ou substitua o compressor.

10. Contatos abertos do pressostato de alta.


Presso de alta acima do normal.
11. A chave de partida no arma.

9. Presso de suco abaixo do ponto de


controle do pressostato.
10. Presso de descarga acima do ponto de
controle de alta presso.
11. Contatos do rel de sobrecarga abertos.

9. Verifique se h perda de refrigerante, repare


o vazamento e recarregue.
10. Veja o problema G.

12. O sistema no parte.

12. Contatos da chave de fluxo abertos.

12. Restaure o fluxo de gua, verifique o


funcionamento da chave de fluxo. Verifique os
interruptores.

PKG-SNV002E-PT

11. Rearme o rel, o RCM e verifique a causa.

43

Anlise de
Irregularidades

C. Compressor Trabalha Intermitente


Sintomas
1. Funcionamento normal, exceto por paradas
2. Idem.
3. A vlvula solenide chia quando fechada.
4. Funcionamento normal, exceto por paradas
5. Presso de suco muito baixa e formao

Causa Possvel
1. Contato intermitente no circuito de controle
2. Diferencial do pressostato de baixa muito
3. Vazamento na vlvula solenide da linha de
4. Falta de refrigerante.
5. Secador da linha de lquido entupido.

Procedimento
1. Repare ou substitua o controle defeituoso.
2. Ajuste o diferencial para as condies
3. Repare ou substitua.
4. Repare o vazamento do refrigerante e
5. Substitua o ncleo secador.

D. Compressor Trabalha Continuamente


Sintomas
1. Alta temperatura na rea condicionada.
2. Baixa temperatura na rea condicionada.
3. Baixa temperatura no espao condicionado.
4. Local condicionado muito frio.

Causa Possvel
1. Carga excessiva.
2. Termostato ajustado a uma temperatura
3. Contatos da chave de partida colados.
4. Vlvula solenide da linha de lquido aberta

Procedimento
1. Verifique se h infiltrao de ar exterior.
2. Reajuste ou conserte.
3. Conserte ou substitua o contator.
4. Conserte ou troque a vlvula.

E. Compressor Com Nvel de leo Muito Baixo.


Sintomas
Causa Possvel
1. Nvel de leo muito baixo.
1. Carga insuficiente de leo.
2. Nvel de leo cai gradualmente.
2. Filtro secador entupido.
3. Suco excessivamente fria.
3. Bulbo da vlvula de expanso frouxo (mau
4. Idem e funcionamento barulhento do
4. Retorno de lquido ao compressor.
5. Partida e paradas demasiado freqentes.
5. Compressor liga e desliga freqentemente.

Procedimento
1. Adicione uma quantidade suficiente de leo
2. Substitua o filtro secador.
3. Providencie um bom contato entre o bulbo
4. Reajuste o superaquecimento,
5. Veja os problemas relacionados no

F. Compressor est barulhento.


Sintomas
1. Rudo de chocalho.
2. Rudo excessivo.
3. Linha de suco excessivamente fria.
4. Linha de suco extremamente fria. O

Causa Possvel
1. Falta de leo.
2. Partes internas do compressor quebradas.
3. Lquido retornando ao compressor.
4. Vlvula de expanso emperrada na posio

Procedimento
1. Adicione leo.
2. Troque o compressor.
3. Verifique e ajuste o superaquecimento. A
4. Conserte ou substitua.

G. Sistema com Rendimento Deficiente.


Sintomas
1. Vlvula de expanso chia.
2. Mudana de temperatura na linha de
3. Curta ciclagem.
4. Superaquecimento muito elevado.
5. Temperatura de insuflamento muito alta ou
6. Fluxo de ar reduzido. Temperatura de

Causa Possvel
1. Bolhas na linha de lquido.
2. Filtro secador ou a vlvula solenide de
3. Vlvula de expanso emperrada ou
4. Queda excessiva de presso no
5.Superaquecimento inadequado.
6. Filtros de ar entupidos.

Procedimento
1. Adicione refrigerante.
2. Limpe ou substitua.
3. Conserte ou substitua a vlvula de
4. Verifique o superaquecimento e reajuste a
5. Verificar o super. Ajustar a vlvula de
6. Limpe ou substitua.

44

PKG-SVN002E-PT

Anlise de
Irregularidades

H. Presso de Descarga muito Alta.


Sintomas
1. Alta temperatura do ar atravs do
condensador.
2. Ar saindo do condensador excessivamente
frio. Pequena elevao de temperatura atravs
do condensador.

Causa Possvel
1. Fluxo reduzido de ar atravs do
condensador.
2. Aletas do condensador sujas.

Procedimento
1. Reajuste o fluxo. Verifique se no h
obstrues.
2. Limpe as aletas.

3. Ar saindo do condensador em alta


temperatura.
4. Condensador excepcionalmente quente e
excessiva presso de descarga.

3. Mau funcionamento dos ventiladores do


3. Verifique os motores dos ventiladores do
condensador.
condensador.
4. Ar ou gases no condensveis no sistema. 4. Transfira o refrigerante para a reciclagem.
Faa novo vcuo e carregue o sistema.

5. Idem acima.

5. Carga excessiva de refrigerante.

5. Remova gradualmente o excesso de


refrigerante. O subresfriamento normal de 6
a 100C.

6. Tubos sujos no condensador Tube and


Tube.

6. gua saindo do condensador


excessivamente fria. Pequena elevao de
temperatura atravs do condensador.

6. Limpe os tubos do condensador.

7. Mau funcionamento da torre de


resfriamento.

7. gua entrando no condensador em alta


temperatura.

7. Verifique o motor do ventilador da torre, o


dispositivo de partida e o termostato.

I. Presso de Descarga muito Baixa.


Sintomas
Causa Possvel
1. Pequena elevao de temperatura de gua 1. Fluxo excessivo de gua atravs do
no condensador.
condensador.
2. Idem para ar.
2. Fluxo excessivo de ar atravs do
condensador.

Procedimento
1. Reajuste o fluxo e a queda da presso de
projeto.
2. Reajuste o fluxo e a queda de presso de
projeto.

3. Bolhas no visor.
4. Temperatura do ar que entra no
condensador muito baixa.

3. Falta de refrigerante.
4. Temperatura externa muito fria.

3. Repare o vazamento e carregue.


4. Instale um regulador automtico de
presso.

5. Vlvulas de descarga ou de suco do


compressor quebradas ou com vazamentos.

5. A presso de suco se eleva mais


5. Remova o cabeote, examine as vlvulas e
rapidamente do que 5 psig por minuto, depois substitua as que no estiverem funcionando
de uma paralisao.
corretamente.

J. Presso de Suco muito Alta.


Sintomas
Causa Possvel
1. Linha de suco anormalmente fria. Retorno 1. Fluxo excessivo na vlvula de expanso.
de lquido para o compressor.

2. Idem acima.
3. Vlvula de expanso emperrada.
4. Vlvulas de suco quebradas no
compressor.
5. Fluxo excessivo na vlvula de expanso.

PKG-SNV002E-PT

2. Vlvula de expanso emperrada na posio


aberta.
3. Linha de suco anormalmente fria. Retorno
de lquido para o compressor.
4. Compressor barulhento.

Procedimento
1. Regule e ajuste o superaquecimento da
vlvula de expanso, verifique se o bulbo est
corretamente preso linha de suco.
2. Conserte ou substitua a vlvula de
expanso.
3. Conserte ou substitua a vlvula.
4. Remova o cabeote, examine as vlvulas e
substitua as que no estejam funcionando.

5. Linha de suco anormalmente fria. Retorno 5. Regule o ajuste do superaqueci-mento da


de lquido para o compressor.
vlvula de expanso e verifique se o bulbo
remoto est corretamente preso linha de
suco.

45

Anlise de
Irregularidades

K. Presso de Suco muito Baixa.


Sintomas
1. Bolhas no visor.
2. Compressor entra em curta ciclagem.
3. Mudana de temperatura na linha de
lquido, atravs do secador ou da vlvula
solenide de bloqueio.

Causa Possvel
1. Falta de refrigerante.
2. Pouca carga trmica no resfriador.
3. Secador da linha de lquido entupido, ou
restrio na vlvula solenide.

Procedimento
1. Repare o vazamento e recarregue.
2. Veja item B.
3. Substitua o filtro secador ou a vlvula
solenide.

4. No h fluxo de refrigerante atravs da


vlvula.
5. Perda de capacidade.

4. O bulbo remoto da vlvula de expanso


perdeu a carga.
5. Vlvula de expanso obstruda.

4. Substitua a vlvula de expanso.

6. Ambiente condicionado muito frio.

8. Baixo fluxo de ar.

6. Potencimetro do RCM ajustado muito


baixo.
7. Queda excessiva de presso atravs do
resfriador.
8. Filtro entupido.

L. Compressor Scroll Consumo Excessivo.


Sintomas
1. Alta temperatura na rea condicionada.

Causa Possvel
1. Operando com carga trmica excessiva.

Procedimento
1. Verificar infiltraes de ar e isolamento
trmico da rea.

2. Consumo excessivo.

2. Operando com baixa Voltagem.

2. Assegure-se de que a Voltagem est dentro


da faixa de utilizao. Se no, chame a
Companhia de Eletricidade.

3. Consumo excessivo.

3. Rel de sobrecarga desarma.

3. Verificar funcionamento. Trocar, se


necessrio.

M. Compressor Scroll - Baixo Consumo.


Sintomas
1. Pouca mudana nas presses de alta e
baixa.

Causa Possvel
Procedimento
1. O compressor est girando em sentido anti- 1. Trocar duas fases.
horrio.

2. Presso de suco extremamente baixa.

2. Verificar restries e falta de refrigerante.

7. Superaquecimento muito alto.

3. Compressor no bombeia e as presses de 3. Compressor danificado.


suco e descarga so baixas. O compressor
est com sequncia de fase incorreta.

N. Termostato - Enrolamento abre o Compressor Scroll.


Sintomas
Causa Possvel
1. Compressor vibra e faz barulho.
1. O compressor est girando em sentido antihorrio.
2. Presso de suco baixa.
2. Falta de gs e motor sobreaquece.
3. Presso de suco baixa.
3. Compressor parte repetidas vezes, abrindo
o termostato interno do motor.

O. Compressor Scroll com Sequncia de Fase


Sintomas
1. Baixa amperagem. As presses de alta e
baixa mudam pouco. Sons de chocalho.
Compressor vibra excessivamente.

46

Incorreta.
Causa Possvel
1. Compressor girando em sentido antihorrio.

5. Limpe a vlvula e substitua, se necessrio.


6. Ajuste ou conserte, se necessrio.
7. Reajuste o superaquecimento.
8. Limpe ou troque o filtro.

2. Eliminar vazamentos e completar carga.


Eliminar restries.
3. Verificar condio do leo e trocar
compressor.

Procedimento
1. Trocar duas fases na entrada da unidade.
2. Eliminar vazamentos e carregar gs.
3. Idem acima.

Procedimento
1. Trocar duas fases.

PKG-SVN002E-PT

Anlise de
Irregularidades

Vlvula de Controle de
Condensao

Vlvula de Controle de Condensao.


Sintomas
1. Presso de
durante operao

alta

Causa Possvel
baixa Vlvula incapaz de estrangular a porta C porque :
a.material estranho inserido entre o assento da porta
C e o assento de disco
b.Perda de carga do elemento de potncia.
c.Carga
do
sistema
insuficiente
para
condiesclimticas do inverno.

Procedimento
Elevar artificialmente a presso de recalque e dar uma
batida de leve no corpo da vlvula para desalojar
material estranho. Trocar a vlvula. Acrescentar
refrigerante.

Presso de carga errada na vlvula para o sistema Trocar a vlvula.


refrigerante;
Recipiente exposto a ambiente de temperatura baixa Fazer o isolamento do recipiente.
que atua como condensador
Linha de derivao do gs quente restrita ou Remover a obstruo ou abrir a vlvula.
desconectada.
O compressor no est bombeando ou h obstruo Trocar ou consertar o compressor ou remover a
na linha de lquido ou ainda o lado baixo est obstruo ou outro motivo para baixa presso de
causando presso de suco muito baixa.
suco.
2.O sistema
opera
com O ventilador (ou ventiladores) do condensador no Substituir ou consertar o motor,correias, fiao ou
presso de descarga alta ou os est funcionando ou est girando na direo errada.
controle do ventilador,conforme necessrio.
ciclos com interrupo alta
presso.
Ciclagem do ventilador.
Fazer funcionar os ventiladores do condensador
continuamente enquanto o sistema est operando.
A queda de presso atravs do condensador excede Modificar a tubulao,o circuito ou trocar o
os 20 psig permitidos,obrigando a porta B a abrir condensador conforme necessrio para reduzir a
parcialmente.
queda de presso no condensador para menos de 20
psig.
O condensador est com tamanho subdimensionado Aumentar o tamanho do condensador ou remover a
ou o fluxo de ar est restrito ou h curto-circuito.
restrio ao fluxo de ar ou o curto-circuito,conforme for
necessrio.
Porta B ligeiramente aberta devido presena de Reduzir artificialmente a presso de recalque para
material estranho entre o assento e o disco do abaixo do ponto de ajuste da vlvula e dar uma leve
assento.
batida no corpo da vlvula com o sistema em
operao para desalojar materiais estranhos.
Assento da Porta B danificado devido presena de
material estranho.
Presso de carga errada na vlvula para o refrigerante
do sistema.
Excesso de carga ou de ar no sistema. Obstruo ou
vlvula fechada na descarga ou na linha de drenagem
do condensador.

Trocar a vlvula.
Trocar a vlvula.
Purgar ou sangrar o refrigerante
condensveis,conforme necessrio.

ou

os

no-

A vlvula solenide da linha de lquido no abre.


Verificar vlvula solenide.
3.O sistema no consegue dar A vlvula termosttica no consegue alimentar devido Trocar ou consertar a vlvula termosttica.
partida ou encurta os ciclos na perda de carga ou outro motivo.
comutao de falha da presso
baixa depois da interrupo do
ciclo ou degelo.

PKG-SNV002E-PT

47

Anlise de
Irregularidades

Termostato Programvel
Opcional

Anlise de Irregularidades - Termostato Programvel - Parte 1


Sintom a
Display no mostra nada

Caus a Provve l
Termostado ainda no ligado

Conf iguraes de
temperatura no mudam

A quecimento ou
ref rigerao no esto
f uncionando

O termostato est
pedido por
A quecimento (aquecimente ligado) ou
ref rigerao (ref rigerao ligado) mas
nem aquecimento ou ref rigerao
esto
rodando.

Ao
V erif ique por 24 V ac entre C e Rc.
V erif ique se as pilhas A A A esto instaladas
corretamentes e se esto carregadas.
Os limites de temperatura para baixo ou para V erif ique os setpoints de temperatura.
cima f oram alcanados
V erif ique os nmeros 0600 e 0610 em
conf iguraes do instalador; modif ique se
necessrio.
O teclado est totalmente bloqueado
V erif ique o nmero 0670 em conf iguraes do
instalador para mudar as opes de bloqueio
do teclado.
Minimum of f do termostato est ativado
A guarde por cinco minutos por alguma
resposta do sistema
Seleo do sistema no selecionada para V erif ique pelo nmero 0170 e tenha certeza
que o tipo de sistema f oi escolhido
ref rigerao oi aquecimento
corretamente
Seleo do tipo do sistema est incorreto
O
equipamento
de
ref rigerao
ou V erif ique as ligaes. V erif ique pelo nmero
aquecimento no est operando.
0170 e tenha certeza que o tipo de sistema f oi
escolhido corretamente. V erif ique a operao
do equipamento no modo de teste do sistema.

A quecimento no liga (aquecimento Equipamento de aquecimento com f alha.


est f irme no display).

V erif ique por 24 V ac no equipamento no lado


secundrio do transf ormador entre a energia
e o comum. Se a voltagem no est presente,
verif ique o equipamento de aquecimento para
encontrar a causa do problema. V erif ique por
24 V ac entre o terminal de aquecim

Perda ou quebra do f io de conexo entre o V erif ique por 24 V ac entre o terminal de


termostato e o equipamento de aquecimento. aquecimento (W) e o transf ormador comum.
Se a voltagem no est presente, verif ique o
f io de conexo (perdido ou quebrado) entre o
termostato e o equipamento de aquecimento.
O A quecimento elevado (Heat Pump)
colocou ar gelado no modo de
aquecimento e ar quente no modo de
ref rigerao.

A mbos
os
equipamentos
aquecimento e
ref rigerao esto
f uncionando ao mesmo
tempo.

V lvula de mudana de trabalho (Nmero


0190 na conf igurao do instalador) no est
conf igurado para ligar a mudana de trabalho
requerida pelo aquecimento elevado
instalado.

Selecione a vlvula de mudana de trabalho


(nmero 0190 na conf igurao do instalador)
para ligar a mudana de trabalho requerida
pelo aquecimento elevado instalado.

de O equipamento de aquecimento no um de
aquecimento elevado mas o tipo de sistema
(nmero 0170 em conf igurao do instalador)
est selecionado para aquecimento elevado.

Selecione o tipo de sistema (nmero 0170 em


conf iguraes do instalador) para ligar o
equipamento de aquecimento instalado e/ou
de ref rigerao.

A quecimento e ref rigerao esto em curto.

48

Separe os f ios de aquecimento e ref rigerao


em curto.

PKG-SVN002E-PT

Anlise de
Irregularidades

Termostato Programvel
Opcional

Anlise de Irregularidades - Termostato Programvel - Parte 2


Sintoma
Causa Provvel
Refrigerao no liga (refrigerao est Equipamento de refrigerao com falha.
firme no display).

Ao
Verifique por 24 Vac no equipamento no lado
secundrio do transformador entre a energia e o
comum. Se a voltagem no est presente,
verifique o equipamento de aquecimento para
encontrar a causa do problema.
Verifique por 24 Vac entre o terminal de refrige

Perda ou quebra do fio de conexo entre o Verifique por 24 Vac entre o terminal de
termostato e o equipamento de refrigerao.
aquecimento (Y) e o transformador comum. Se a
voltagem no est presente, verifique o fio de
conexo (perdido ou quebrado) entre o
termostato e o equipamento de refrigerao.
Ventilador no liga em um chamado por Controle do ventilador em aquecimento est Selecione o controle do ventilador em
aquecimento (forno eltrico)
selecionado para forno a gs ou leo. aquecimento para forno eltrico (Configurao
0180).
O equipamento de
O equipamento de aquecimento no de
aquecimento est rodando no modo Aquecimento Elevado mas o tipo de sistema
refrigerao.
(nmero de configurao do instalador 0170)
est selecionado para Aquecimento Elevado.
Equipamento de
aquecimento no
desliga e a temperatura
deaquecimento
selecionada est abaixo
da temperatura da sala
(Aquecimento ligado no
display).

Selecione o tipo de sistema (nmero de


configurao do instalador 0170) para ligar o
equipamento refrigerao e/ou aquecimento
instalado.

O equipamento de aquecimento no de
Aquecimento Elevado mas o tipo de sistema Selecione o tipo de sistema (nmero de
(nmero de configurao do instalador 0170) configurao do instalador 0170) para ligar o
est selecionado para Aquecimento Elevado.
equipamento refrigerao e/ou aquecimento
instalado.
est

no

No consegue selecionar a configurao Tipo do Sistema (nmero de configurao do Selecione o tipo de sistema (nmero de
do sistema para aquecimento.
instalador 0170) est selecionado para somente configurao do instalador 0170) para ligar o
refrigerao
equipamento refrigerao e/ou aquecimento
instalado.
No consegue selecionar a configurao Tipo do Sistema (nmero de configurao do
do sistema para refrigerao.
instalador 0170) est selecionado para somente
aquecimento ou somente aquecimento com
ventilador

Selecione o tipo de sistema (nmero de


configurao do instalador 0170) para ligar o
equipamento refrigerao e/ou aquecimento
instalado

Aquecimento ligado no est no display. A configurao do sistema no est selecionada Selecione a configurao do sistema para
para aquecimento e/ou a configurao da aquecimento e selecione a configurao da
temperatura no est selecionada para acima da temperatura para acima da temperatura da sala.
temperatura da sala.
Refrigerao ligado no
est no display.

A configurao do sistema no est selecionada


para refrigerao e/ou a configurao da Selecione a configurao do sistema para
temperatura no est selecionada para abaixo refrigerao e selecione a configurao da
da temperatura da sala.
temperatura para abaixo da temperatura da sala.

Espere (Wait) est no display

Minimum off timer (tempo mnimo de desligado) Aguarde por cinco minutos pelo equipamento de
do compressor est ativo
refrigerao ou de aquecimento (Heat Pump
(aquecimento elevado) ligar.

PKG-SNV002E-PT

49

XIII-Esquemas
Eltricos

Sequncia de Controle
Nas prximas pginas, colocamos os
esquemas eltricos das unidades Condicionadoras de ar Genius e Diamond.
Para efeito didtico, explicamos o esquema dos equipamentos
SRVE-100/125/150.
O condicionador ligado atravs da chave ON-OFF existente na parte inferior do
termostato. Ligado este, teremos fora
no terminal G (Esquema eltrico do
SRVD 100/125/150 ) e se o rel de sobrecarga RS1 estiver fechado, ligar a
contatora C1 que alimenta a contatora
do ventilador do evaporador. Dois contatos auxiliares, um para cada compressor, energizam os circuitos destes.
Se o termostato pedir, um estgio de refrigerao alimentar o terminal Y1 com
o qual ligar a contatora C3 que alimenta o primeiro compressor. Este
funcionar se os pressostatos de alta e
baixa estiverem fechados.
Ao mesmo tempo, ao fechar a contatora
C3, fecha os contatos auxiliares C3 (em
paralelo com os contatos auxiliares C4),
que liga a contatora C2 do ventilador do
condensador.

50

Alimenta tambm o rel de tempo RT,


que tem um contato em srie com a
contatora do segundo compressor C4
(retardo de 15 s), para evitar que os dois
compressores entrem ao mesmo tempo, evitando assim o pico de partida.
Se o termostato pedir, mais frio alimentar tambm o terminal Y2, o que faz
com que o segundo compressor entre
em
funcionamento
caso
os
pressostatos de alta e baixa deste estiverem fechados.
O desligamento dos compressores processa-se de forma inversa, ou seja, diminuindo a temperatura desliga o segundo estgio do termostato, deixando de
fornecer energia no terminal Y2 desligando este.
Diminuindo mais a temperatura at alcanar a desejada, o termostato corta a
alimentao no terminal Y1, com o qual
desliga o compressor.
Desligando, este abre o seu contato auxiliar e tambm desliga o ventilador do
condensador, ficando a funcionar o ventilador do evaporador, que somente parar
quando desligar a chave ON-OFF (Liga Desliga).

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-01- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios

PKG-SNV002E-PT

51

Esquemas
Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-02- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Com RTRM

52

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-03- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 050/075 - Standard

PKG-SNV002E-PT

53

Esquemas
Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-04- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios

54

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-05- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Com RTRM

PKG-SNV002E-PT

55

Esquemas
Eltricos

SAVE/Genius

Fig. XIII-06- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 100/125/150 - Standard

56

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-07- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - Standard

PKG-SNV002E-PT

57

Esquemas
Eltricos

SAVE/Diamond

ReliaTel
Microprocessor
Controls

Fig. XIII-08- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - RTRM.

58

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-09- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 200/250/300/350 - Com aquecimento.

PKG-SNV002E-PT

59

Esquemas
Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-10- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - Standard.

60

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SAVE/Diamond

ReliaTel
Microprocessor
Controls

Fig. XIII-11- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - RTRM.

PKG-SNV002E-PT

61

Esquemas
Eltricos

SAVE/Diamond

Fig. XIII-12- Esquema eltrico Fora e Comando SAVE 400 - Com aquecimento.

62

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-13- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - Standart

PKG-SNV002E-PT

63

Esquemas
Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-14- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

64

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-15- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 050/075 - com capacitor.

PKG-SNV002E-PT

65

Esquemas
Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-16- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Standard

66

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-17- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

PKG-SNV002E-PT

67

Esquemas
Eltricos

SRVE/Genius

Fig. XIII-18- Esquema eltrico Fora e Comando SRVE 100/125/150 - Com capacitor.

68

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-19-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Standard.

PKG-SNV002E-PT

69

Esquemas
Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-20- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

70

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-21-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 050/075 - Com capacitor.

PKG-SNV002E-PT

71

Esquemas
Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-22- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Standard.

72

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-23-Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Com aquecimento de 1 ou 2 estgios.

PKG-SNV002E-PT

73

Esquemas
Eltricos

SIVE/Genius

Fig. XIII-24- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 100/125/150 - Com capacitor.

74

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SIVE/Diamond

Fig. XIII-25- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - Standard.

PKG-SNV002E-PT

75

Esquemas
Eltricos

SIVE/Diamond

ReliaTel
Microprocessor
Controls

Fig. XIII-26- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - RTRM.

76

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SIVE/Diamond

Fig. XIII-27- Esquema eltrico Fora e Comando SIVE 200/250/300/350 - Com Aquecimento

PKG-SNV002E-PT

77

Esquemas
Eltricos

SSVE/Genius

Fig. XIII-28- Esquema eltrico Fora e Comando SSVE - Standard.

78

PKG-SVN002E-PT

Esquemas
Eltricos

SSVE/Genius

Fig. XIII-29- Esquema eltrico Fora e Comando SSVE - Interligao.

PKG-SNV002E-PT

79

XIV-Tabela Padro
Para Converso

Para

Fator de

De

Para

F ator de

Comp rim ento


Ps (ft)

metros (m)

Co nverso
0,30481

Velocidade
Ps por minuto (ft/min)

metros por s egundo (m/s )

Co nverso
0,00508

Polegadas (in)

milmetros (mm)

25,4

Ps por segundo (ft/s)

metros por s egundo (m/s )

0,3048

Ener gia, Fora e C ap acid ad e


Unidades T rmicas Ingles as (BT U)
Unidades T rmicas Ingles as (BT U)

k ilowatt (kW )
k iloc aloria (kc al)

0,000293
0,252

Toneladas de Refrigera o (T R)
Toneladas de Refrigera o (T R)

k ilowatt (kW )
k iloc aloria por hora (k cal/h)

3,516
3024

Cavalo Fora (HP)

k ilowatt (kW )

0,7457

De

r ea
Ps Q uadrados (ft 2)

metros quadrados (m 2)

Polegadas Q uadradas (in2 )

milmetros quadrados (mm 2)

Volume
Ps C bicos (ft3)

metros cbicos (m 3)

Polegadas Cbicas (in 3)

mm c bicos (mm 3)

Gales (gal)
Gales (gal)

litros (L)
metros cbicos (m 3)

0,93
645,2

0,0283
16387
3,785
0,003785

Presso
Ps de gua (ft .H 2O)
Polegadas de gua (in.H2O)

Pascal (Pa)

2990

Libras de polegadas quadradas (psi)

Pascal (Pa)
Pascal (Pa)

249
6895

PSI

Bar ou kg/cm2

6,895x10-2

k ilogramas (kg)
k ilogramas (kg)

0,02835
0,4536

Vazo
Ps c bicos / min (c fm)

metros cbicos / segundo (m3/s )

Ps c bicos / min (c fm)


Gales / min (GPM)

metros cbicos / hora (m3/h)


metros cbicos / hora (m3/h)

1,69884
0,2271

Gales / min (GPM)

litros / segundo (l/s)

0,06308

Peso

0,000472

O unces (oz )
Pounds (lbs)
T emperatura

80

T emperatura

Temperatu ra

Temperatur a

Temperatura

C ou F

C ou F

C ou F

C ou F

C ou F

-40,0

-40

-40

-15,0

41

10,0

50

122

35, 0

95

203

60,0

140

284

-39,4
-38,9

-39
-38

-38,2
-36,4

-14,4
-13,9

6
7

42,8
44,6

10,6
11,1

51
52

123,8
125,6

35, 6
36, 1

96
97

204,8
206,6

60,6
61,1

141
142

285,8
287,6

-38,3
-37,8

-37
-36

-34,6
-32,8

-13,3
-12,8

8
9

46,4
48,2

11,7
12,2

53
54

127,4
129,2

36, 7
37, 2

98
99

208,4
210,2

61,7
62,2

143
144

289,4
291,2

-37,2

-35

-31

-12,2

10

50

12,8

55

131

37, 8

100

212

62,8

145

293

-36,7
-36,1

-34
-33

-29,2
-27,4

-11,7
-11,1

11
12

51,8
53,6

13,3
13,9

56
57

132,8
134,6

38, 3
38, 9

101
102

213,8
215,6

63,3
63,9

146
147

294,8
296,6

-35,6
-35,0

-32
-31

-25,6
-23,8

-10,6
-10,0

13
14

55,4
57,2

14,4
15,0

58
59

136,4
138,2

39, 4
40, 0

103
104

217,4
219,2

64,4
65,0

148
149

298,4
300,2

-34,4

-30

-22

-9,4

15

59

15,6

60

140

40, 6

105

221

65,6

150

302

-33,9
-33,3

-29
-28

-20,2
-18,4

-8,9
-8,3

16
17

60,8
62,6

16,1
16,7

61
62

141,8
143,6

41, 1
41, 7

106
107

222,8
224,6

66,1
66,7

151
152

303,8
305,6

-32,8
-32,2

-27
-26

-16,6
-14,8

-7,8
-7,2

18
19

64,4
66,2

17,2
17,8

63
64

145,4
147,2

42, 2
42, 8

108
109

226,4
228,2

67,2
67,8

153
154

307,4
309,2

-31,7
-31,1

-25

-13
-11,2

-6,7
-6,1

20

18,3
18,9

43, 3
43, 9

111

230
231,8

68,3
68,9

155

66

149
150,8

110

21

68
69,8

65

-24

156

311
312,8

-30,6
-30,0

-23
-22

-9, 4
-7, 6

-5,6
-5,0

22
23

71,6
73,4

19,4
20,0

67
68

152,6
154,4

44, 4
45, 0

112
113

233,6
235,4

69,4
70,0

157
158

314,6
316,4

-29,4

-21
-20

-5, 8

-4,4

24
25

75,2

20,6

45, 6

70,6

26

71

158
159,8

46, 1
46, 7

116

239
240,8

71,1
71,7

159
160

318,2

21,1
21,7

114
115

237,2

77
78,8

69
70

156,2

-3,9
-3,3

161

320
321,8

-28,9
-28,3

-19

-4
-2, 2

-27,8
-27,2

-18
-17

-0, 4
1,4

-2,8
-2,2

27
28

80,6
82,4

22,2
22,8

72
73

161,6
163,4

47, 2
47, 8

117
118

242,6
244,4

72,2
72,8

162
163

323,6
325,4

-26,7
-26,1

-16
-15

3,2
5

-1,7
-1,1

29
30

84,2
86

23,3
23,9

74
75

165,2
167

48, 3
48, 9

119
120

246,2
248

73,3
73,9

164
165

327,2
329

-25,6

-14

6,8

-0,6

31

87,8

24,4

76

168,8

49, 4

121

249,8

74,4

166

330,8

-25,0
-24,4

-13
-12

8,6
10,4

0,0
0,6

32
33

89,6
91,4

25,0
25,6

77
78

170,6
172,4

50, 0
50, 6

122
123

251,6
253,4

75,0
75,6

167
168

332,6
334,4

-23,9
-23,3

-11
-10

12,2
14

1,1
1,7

34
35

93,2
95

26,1
26,7

79
80

174,2
176

51, 1
51, 7

124
125

255,2
257

76,1
76,7

169
170

336,2
338

-22,8
-22,2

-9

15,8
17,6

2,2
2,8

36

27,2
27,8

52, 2
52, 8

127

258,8
260,6

77,2
77,8

171

82

177,8
179,6

126

37

96,8
98,6

81

-8

172

339,8
341,6

-21,7
-21,1

-7
-6

19,4
21,2

3,3
3,9

38
39

100,4
102,2

28,3
28,9

83
84

181,4
183,2

53, 3
53, 9

128
129

262,4
264,2

78,3
78,9

173
174

343,4
345,2

-20,6

-5
-4

40
41

85
86

130
131

175
176

42
43
44

109,4
111,2

31,1
31,7

90
91

-3
-2
-1

28,4
30,2

6,1
6,7

45
46

-17,8

0
1

-16,1
-15,6

29,4
30,0
30,6

4,4
5,0
5,6

-18,9
-18,3
-17,2
-16,7

104
105,8
107,6

23
24,8
26,6

-20,0
-19,4

32

7,2

33,8
35,6

7,8
8,3

3
4

37,4
39,2

8,9
9,4

113

32,2

47

114,8
116,6

32,8
33,3

48
49

118,4
120,2

33,9
34,4

185

54, 4

87

186,8
188,6

55, 0
55, 6

88
89

190,4
192,2

56, 1
56, 7

135
136

194

57, 2

92

195,8
197,6

57, 8
58, 3

93
94

199,4
201,2

58, 9
59, 4

266

79,4

132

267,8
269,6

80,0
80,6

177

348,8
350,6

347

133
134

271,4
273,2

81,1
81,7

178
179

352,4
354,2

180
181

275

82,2

137

276,8
278,6

82,8
83,3

182

357,8
359,6

356

138
139

280,4
282,2

83,9
84,4

183
184

361,4
363,2

PKG-SVN002E-PT

A Trane otimiza o desempenho de residncias e edifcios no mundo inteiro. Um negcio da Ingersoll Rand, lder na criao de ambientes
sustentavelmente seguros, confortveis e energeticamente eficientes, a Trane oferece um amplo portflio de controles e sistemas
HVAC avanados, servios inerentes nos edifcios e peas. Para mais informaes, visite www.trane.com.br
A Trane tem uma poltica de melhoria contnua de produtos e dados de produtos e se reserva o direito de alterar projetos e especificaes sem prvio aviso.
2012 Trane
Todos os direitos reservados
PKG-SVN002E-PT Novembro 2012
Substitui PKG-SVN002D-PT Setembro 2012

Estamos comprometidos com prticas


de impresso ecologicamente corretas
que reduzem o desperdcio.