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Estrategia de Ingeniera de

procesos
Prof. Doc. Renzo Cosme Pecho
rcosme@esan.edu.pe

Facultad de Ingeniera Qumica y Textil

Unidad de Postgrado

Dr. Renzon Cosme Pecho


Ingeniero Quimico de Profesion, Maestria
y especializaciones en Medio Ambiente y
seguridad (Peru) y Dr. en Ingenieria de
materiales y procesos quimicos (Brasil)
MBA en gestion de Proyectos (Brasil) y
MBA
internacional
(Portugal),
Coordinador de proyectos de investigacion
y docente en diferentes universidades

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Unidad de Postgrado

Evaluacin
30% Prueba Parcial

30% Prueba Final


40% Presentacion del trabajo grupal

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Unidad de Postgrado

Temario
Concepto de Proceso
Diseo de procesos: Motivaciones
Concepto de Sntesis de Procesos. Elementos
Estado actual y tendencias del desarrollo de la sntesis
de procesos
Naturaleza del problema de sntesis

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Algunas definiciones de Proceso


FNTE BIBLIOGRFICA

DEFINIO DE PROCESSO

NORMA NBR ISO 9000:2000

Conjunto de atividades inter-relacionadas que


transforma insumos (entradas) em produtos (sadas).

IDEF Integration
Definition for Modeling of
Process

Conjunto de atividades, funes ou tarefas


identificadas, que ocorrem em um perodo de tempo
e que produzem algum resultado.

Michael Hammer

Grupo organizado de atividades relacionadas que,


juntas, criam um resultado de valor para o cliente.

Thomas Davenport

Ordenao especfica das atividades de trabalho, no


tempo e no espao, com um comeo, um fim e inputs
e outputs claramente identificados.

Rohit Ramaswamy

Seqncias de atividades que so necessrias para


realizar as transaes e prestar o servio.

Dainne Galloway

Seqncia de passos, tarefas ou atividades que


convertem entradas de fornecedores em uma sada e
adiciona valor s entradas.

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Que hacen a cada momento las organizaciones?

PROCESSOS
PROCESSO
ENTRADA

TRANSFORMAES EM CADA
POSTO DE TRABALHO

MATERIAIS
SERVIOS
INFORMAES

SADA
MATERIAIS
SERVIOS
INFORMAES

AGREGAO DE VALOR

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Ejemplo: Escobillar los dientes?


PROCESSO
ENTRADA

SADA

ESCOVAR
OS DENTES

MATRIA-PRIMA

PRODUTO

ESCOVAS
PASTA DE DENTE
GUA
PESSOA - AGENTE

DENTES HIGIENIZADOS

AGREGAO DE VALOR
(DENTES PROTEGIDOS CONTRA CRIE)

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Unidad de Postgrado

Origen de las necesidades del Diseo de


Procesos
Necesidad de producir productos qumicos nuevos y/o con
caractersticas mejoradas para diversos usos, que se
obtienen debido a:

Trabajos de investigacin de qumicos, bioqumicos, e


ingenieros para satisfacer requerimientos de clientes.
Por accidente (ej: Tefln (tetrafluor-polietileno).

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Origen de las Necesidades del Diseo de Procesos


Disponibilidad de una nueva fuente de materias primas
econmicamente atractiva.
Los productos qumicos surgen en un amplio espectro de
industrias:
petroqumicos
gases industriales
frmacos
recubrimientos
productos
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petrleo
alimentos
polmeros
materiales electrnicos
bioqumicos etc.
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Origen de las Necesidades del Diseo de Procesos


La experticia del ingeniero propende la generacin de:
Nuevos productos qumicos.
Nuevos procedimientos para obtener productos
qumicos existentes.
Particularmente, debido a la concientizacin pblica,
muchos proyectos de diseo implican el rediseo, o el
retrofitting, de procesos qumicos existentes para
solucionar problemas ambientales y adherir a estndares de
seguridad ms estrictos.
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El Diseo de Procesos en relacin a los Productos


Las prioridades y objetivos diferirn considerablemente de
acuerdo a:
Tipo de producto qumico segn el mercado de venta al que
acceden.
Ciclo de vida til del producto Patentes- Secreto
Valor agregado del producto
Escala de produccin
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El Diseo de Procesos en relacin a


los Productos
Clasificacin de los productos qumicos
Commodities o qumicos a granel: stos se producen en
grandes volmenes y se comercializan sobre la base de su
composicin, pureza y precio.
Ej: cido sulfrico, N2, O2, C2H4 y Cl2.

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El Diseo de Procesos en relacin a


los Productos
De la qumica fina: stos se producen en pequeas
volmenes, con alto valor agregado y se comercializan sobre
la base de su composicin, pureza y precio.
Ej: xido de Cl-propileno, (usado para produccin de resinas
epxi, resinas de intercambio inico, y otros productos),
dimetil formamida (se usa por ej., como solvente, medio de
reaccin e intermedio en la produccin de frmacos), cido nbutrico (usado en aromatizantes, fragancias, etc); titanato de
Ba en polvo (usado para la fabricacin de capacitares
electrnicos).
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El Diseo de Procesos en relacin a los


Productos
Especialidades o qumicos funcionales:
stos se producen en volmenes pequeos con un alto
valor agregado y se comercializan debido a su efecto o
funcin, ms que su composicin qumica. Ej: frmacos,
pesticidas, desecadores, perfumes, aromatizantes,
saborizantes, etc.

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El Diseo de Procesos en relacin a


los Productos

Los Productos se comercializan sobre la base .


De su composicin: INDIFERENCIADOS
De su funcin: DIFERENCIADOS

Indiferenciados vs Diferenciados. Valor relativo

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El Diseo de Procesos en relacin a


los Productos
Ciclo de vida til de un producto

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Elementos en el Diseo de Procesos

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Elementos en el Diseo de Procesos

a- La eleccin de un proceso:
El producto puede obtenerse por
correspondientes a procesos diferentes.

distintas

rutas,

b- La eleccin de la capacidad:
La capacidad de produccin de la planta varia segn la fuente
de informacin o sea en el Valor Base: Se adecua a las ventas
esperadas del producto. Se basa en las dimensiones estndar
de los equipos
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Elementos en el Diseo de Procesos


c- La eleccin de la topografa:

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Elementos en el Diseo de Procesos


d.- La eleccin de las condiciones del proceso:
Elegido el proceso, la capacidad de planta y la red del
proceso, se optimizan las condiciones de operacin:
Temperaturas / Presiones / Tiempos de residencia / % de
recuperacin / Etc.

e.- Las siguientes etapas involucradas son:


La seleccin inicial de equipos
Poltica de reemplazo
Control
Seguridad
Lay out
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Actividades en la Tarea de Diseo de una Planta


1- Etapa de investigacin:
Bsqueda de:
Nuevos productos
Nuevas rutas hacia productos existentes
2- Etapa de desarrollo:
Estudio preliminar que permite concluir que el producto es
econmicamente viable (rentable)
Obs: Si no est adecuadamente organizado puede converger a flow sheet que revelen
ignorancia de la realidad econmica.

3- Etapa de diseo conceptual:


Aqu se establecen las relaciones entre los equipos, las condiciones
bsicas de operacin de los mismos, los servicios auxiliares, entre otros
aspectos. Bsicamente se consolida una estructura (flowsheet) y se
resuelven los balances de materia, energa y cantidad de movimiento
(presiones)
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Actividades en la Tarea de Diseo de una Planta.


4- Etapa de ingeniera bsica:
Dimensionamiento de los equipos tal que tengan la
capacidad y superficies adecuadas para realizar las funciones
del proceso Tambin se define el sistema bsico de control, y
el piping asociado (diagramas de caeras e instrumentos o
P+I).
5- Etapa de ingeniera de detalle: Una vez definido el
proceso conceptual, y superada la etapa de ingeniera
bsica, se desarrolla el detalle de todo el proceso, los
detalles constructivos de los equipos, las caeras, el layout,
etc.
6- Construccin:
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Sntesis de Procesos
Involucra la generacin de alternativas en todas las etapas de la
ingeniera de procesos dentro del proceso innovativo. [Siirola, 1972]
Determinar y generar el conjunto de alternativas estructurales
posibles capaces de cumplir objetivos especificados. [Umeda,1980
/Stephanopoulos, 1983].
SPC es un actividad discreta de toma de decisiones para conjeturar (i)
cul de las muchas equipos y compuestos debieran usarse,(ii) cmo
deberan interconectarse [Westerberg (1980)].
Especificar transformaciones qumicas y fsicas y la seleccin de los
equipos y sus interconecciones que permiten implementarlas, para
convertir las materias primas disponibles en determinados productos
finales en escala de produccin industrial [Morari, 1983]
Sin considerar el tipo de definicin, las tareas de diseo son comunes a
todas las metodologas de diseo
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Niveles de Anlisis en el Desarrollo de la Sntesis


de Proceso Conceptual (Amundson, 1988)

Meso escala (1960-1980):


Concepto de Operacin Unitaria
Acoplamiento: Proceso-Equipos
Macro Escala (1990s):
Integracin,
Interacciones con el mercado y la logstica
Micro escala (1995): ]
Partculas, acoplamiento reacc+energa+transp
Diseo molecular
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Niveles de Anlisis en el Desarrollo de l a


Sntesis de Proceso

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Sintesis de l proceso conceptual (SPC)

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Motivaciones para el desarrollo de Proyectos


de Sntesis de Procesos

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Motivaciones para el desarrollo de Proyectos


de Sntesis de Procesos
Desarrollo de procesos
Optimizacin de la cadena de suministros
Desarrollo de catalizadores
Estrategia de IP
Planificacin de I&D

Nuevos productos
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Retos para la SPC o Limitaciones


Recursos limitados
Definicin de lo entregable
Cooperacin interdisciplinaria
Manejo de la informacin.

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Los tres problemas de la SPC


El problema de la Representacin: Es posible desarrollar
una representacin que sea lo suficientemente rica (en
informacin) que permita incluir todas las alternativas y
suficientemente
inteligente
para
ignorar
automticamente opciones ridculas?
El problema de la Evaluacin: Es posible evaluar en forma
efectiva las alternativas de manera de poder compararlas?
El problema de la Estrategia: Puede desarrollarse una
estrategia que localice las mejores alternativas sin
enumerar total y exhaustivamente todas las opciones
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Los tres problemas de la SPC


Considerando los desarrollos recientes y las investigaciones emergentes
en SPC existen nuevos problemas
Puede desarrollarse una representacin que permita la generacin
de nuevas unidades y caminos de proceso?
Pueden diferentes alternativas ser efectivamente evaluadas usando
el concepto de ciclo de vida y requerimientos multiobjetivos?
Puede una estrategia ser desarrolla para que rpidamente ubique
las mejores e innovadoras alternativas sin enumerar totalmente
todas las opciones?
Las soluciones efectivas dependen de la naturaleza de las metas de
diseo

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La tarea de sntesis
Seleccionar dentro de un espacio de posibilidades aquellas
alternativas que en base a algn criterio de seleccin
predeterminado, satisfagan los objetivos deseados

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Restricciones al diseo
Cuando se consideran posibles caminos para llegar al
objetivo, se debern considerar muchos factores, los cuales
delimitarn el nmero de posibles soluciones, pero,
raramente habr solo una solucin al problema (solo un
diseo).
Posiblemente se debern considerar varios caminos
alternativos para llegar al objetivo, varios diseos sern
buenos, dependiendo de la naturaleza de las restricciones.

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Restricciones al diseo

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Unidad de Postgrado

Como armar el Diagrama de Flujo ?


Como se describe el Diagrama de Flujo ?
Y
Que tipo de variables estn involucradas?

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Como armar el Diagrama de Flujo ?

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Caractersticas de la tarea de diseo


Dada la magnitud y complejidad del problema de diseo, las
actividades secuenciales aconsejadas son:
1. Definicin del problema de diseo (regin factible)
2. Establecimiento de criterios de seleccin (Funcin objetivo)
3. Generacin del conjunto de alternativas estructurales
posibles
4. Reduccin del espacio de alternativas
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Conclusin de la tarea de diseo

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Metodologia Iterativa

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Metodologa iterativa ( diseo conceptual)

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Mtodos de SPC

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Unidad de Postgrado

Introduccin al diseo optimo

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Proceso de Diseo Optimo

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Diseo convencional Vs Diseo Optimo

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Formulacin de problemas de diseo optimo

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Formulacin del Problema

Qu restricciones tengo en mi diseo (el sistema)?


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Unidad de Postgrado

Ejemplo: Diseo de una estructura de


dos barras

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Ejemplo: Diseo de una estructura de


dos barras

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THANKS

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