ESTUDIO DE CASO

El nivel de ruido de una licuadora casera est diseado bajo la especificacin

+10
3015
decibeles. Se han obtenido los siguientes datos para un tamao de
muestra n=4.

Elaborar las cartas de control X-R

Realizar todos los pasos para el anlisis visto en clase

PASOS PARA EL ANALISIS

1. Tomar datos y consignar en el formato.

Formato suministrado.
2. Calcular: promedio, rango, sigma para cada muestra.
Formato
suministrado.
CARTAS DE CONTROL X-R
CARACTERISTICAS DE CALIDAD
INSPECTOR
MUESTRA
1
2
3
N
1
21
31
39
2
17
44
54
3
36
48
19
4
25
31
38
5
35
21
20
6
12
44
23
7
18
11
12
8
34
23
15
9
22
29
33
10
33
45
42
11
36
52
30
12
35
23
11
13
33
15
40
14
18
30
22
15
23
30
20
16
36
32
39
17
28
12
31
18
16
27
37
19
9
41
22
20
34
8
36
21
11
44
29

ESPECIFICACION
4

25
13
41
30
34
17
24
26
35
44
28
5
29
25
19
23
34
37
35
24
29

29
32
36
31
27,5
24
16,25
24,5
29,75
41
36,5
18,5
29,25
23,75
23
32,5
26,25
29,25
26,75
25,5
28,25

18
41
29
13
15
32
13
19
13
12
24
30
25
12
11
16
22
21
32
28
33

6,8
17,4
10,7
4,6
7,0
12,2
5,2
6,8
5,0
4,7
9,4
11,5
9,1
4,4
4,3
6,0
8,5
8,7
12,3
11,1
11,7

22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35

31
22
29
42
22
13
38
32
17
39
42
30
43
17

18
47
24
26
23
25
33
48
31
19
25
25
22
31

31
12
32
32
13
22
25
19
30
39
25
38
10
10

25
27
44
27
43
23
9
22
35
32
42
39
28
16

26,25
27
32,25
31,75
25,25
20,75
26,25
30,25
28,25
32,25
33,5
33
25,75
18,5
_

28,04

13
35
20
16
30
12
29
29
18
20
17
14
33
21

21,89

5,4
12,7
7,4
6,3
11,0
4,6
11,0
11,3
6,8
8,2
8,5
5,8
11,9
7,7

8,5

3. Calcular los valores para los limites de control

LSC X = X + A 2 R

Lmite superior de control para

A2 R

LIC X = X

Lmite inferior de control para

LSC R=D 4 R

Lmite superior de control para

LIC R =D 3 R

Lmite inferior de control para

LSC =B4

Lmite superior de control para

LIC =B3

Lmite superior de control para

De la tabla 4 Factores para determinar los lmites de control de sigma a partir

de R para graficas y R; tenemos:
Como n=4 entonces:
A2=0,73
D3=0
D4=2,28
_

28,042 21,885

86

71

LSC X =28,04286+0,73 ( 21,88571 )=44,0194286 44,02

LIC X =28,042860,73 ( 21,88571 )=12,0662857 12,07
LSC R=2,282188571=49,8994286 49,9
LIC R =021,88571=0
4. Ubicacin de los lmites en cartas de control.

Carta X
50
45

40

limite superior

41

limite inferior

35
30
25
20

18.5
xpromedio
de promedios
16.25

15

18.5

10
5
0

10

15

20

25

30

35

40

Carta R
60
50

41

40
30
20
10
0

10

15

20

25

30

35

40

limite superior
limite inferior

R promedio

Observacin grfica: los puntos que se acercan a los lmites de control marcados
en color rojo:

Carta X: muestras promedio N16,25; N18,5; N41.

Carta R: muestra N 41
Se consideran muestras peligrosas y se debe averiguar que sucedi al
momento de la toma de los datos.

5. Calculo de la desviacin normal del proceso.

R
=
d2
De la tabla 3: Factores para estimar
d 2=2,059
=

21,89
=10,631
2,059

6. Calculo de capacidad del proceso.

capacidad proceso=6 =63,786

7. Calculo de porcentaje de defectuosos.

Calcular: S, I Normalizar la variable:
S medida superior: 40
I medida inferior: 15

a partir de

R
; tenemos:

Z 1=

S X 4028,04
=
=1,125

10,631

Z 2=

I X 1528,04
=
=1,227

10,631

porcentajes de defectuosos=P ( Z> Z 1 ) + P ( Z < Z2 )

P ( Z > Z1 ) =1P Z1
P ( Z < Z2 ) =PZ 2
De la tabla 1: reas bajo la curva Normal.
1= 1,125
Z
2=1,227
Z

PZ 1=0,8708

PZ 2=0,1093

P ( Z > Z1 ) =10,8708=0,1292
PZ 2=0,1093
porcentajes de defectuosos=0,1292+0,1093=0,2385=23,85

El porcentaje de defectuosos que genera el estudio es de 23,85%

8. Puede cumplir el proceso con especificaciones?
6 =63,786
6 > 4015

63,786>25

No cumple

9. Indice de la capacidad del proceso

Cp=

SI
25
=
=0,392
6 63,786

Como C p <1

entonces se debe reparar el equipo