Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Vicerrectorado Acadmico
Decanato de Docencia
Departamento de Ingeniera Mecnica
Departamento: Ingeniera Mecnica
Cdigo:
0634704T
Pre-requisito:
Semestre:
H/S: 4
0633603L 0634602T
VII
Lab.:
U.C.: 3
Equivalencia: 0052T
1. JUSTIFICACIN:
Procesos de manufactura II es una continuacin en el estudio del procesamiento de metales iniciado en la asignatura procesos de
manufactura I. La temtica que se cubre, fabricacin de piezas mediante procesos de corte, ofrece al estudiante las herramientas suficientes
que le permitan tomar decisiones en situaciones que se presenten en la industria o taller metalmecnico relacionados con la fabricacin,
reparacin y recuperacin de piezas por arranque de material. Adicionalmente, se incluye el procesamiento de piezas fabricadas con materiales
cermicos, polmeros y compuestos. Los contenidos que se abordan en procesos de manufactura II son indispensables para materias electivas que
profundicen el tema o se relacionen con l, entre otras: Mantenimiento, tecnologas de produccin, materiales cermicos, e inclusive para
pasantas industriales y trabajos de grado que incluyan diseo, construccin o montaje. Como complemento de los conocimientos tericos es
imprescindible cursar simultneamente la asignatura Laboratorio de Procesos de Manufactura II.
2. OBJETIVO GENERAL:
Al finalizar el curso los alumnos sern capaces de: Seleccionar las operaciones necesarias, los parmetros principales y los materiales
apropiados en la produccin de piezas de calidad, mediante procesos de arranque o aporte de material, con un costo derivado del uso de equipos y
condiciones econmicas aceptables para su fabricacin.
3. CONTENIDOS:
Participacin interactiva profesor-estudiante en el proceso enseanza / aprendizaje con apoyo del pizarrn, marcador, proyector y recursos
multimedia. Exposicin y discusin de proyectos realizados por los estudiantes sobre diversos tpicos de la materia. Se programarn visitas al
sector industrial regional y/o nacional.
5. CRITERIOS Y TCNICAS DE EVALUACIN (En trminos generales):
Evaluacin continua: Exmenes cortos, tareas, trabajos prcticos, participaciones en clase, etc. Pruebas presenciales..
6. BIBLIOGRAFA:
Boothroyd, G. Fundamentos del Corte de Metales y de las Mquinas Herramientas. Mc. Graw-Hill Latinoamericana S.A. Mxico. 1 Edicin
(1978)
DeGarmo, P. Materiales y Procesos de Manufactura.
Doyle, L. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Editorial Prentice-Hall Latinoamericana S.A. Mxico. 3 Edicin (1996)
Groover, M. Fundamentos de Manufactura Moderna. Prentice-Hall Latinoamericana S.A.
Micheletti, G. Mecanizado por Arranque de Viruta. Blume Barcelona. Espaa. 1 Edicin (1980)
Schey, J. Procesos de Manufactura. Editorial Mc. Graw-Hill Latinoamericana S.A. Mxico. 3 Edicin (2002)
Kingery, W., Bowen, H. Uhlman, D. Introduction to Ceramics, John Wiley (1976)
Yang, F. Ceramic Fabrication Processes. Academic Press (1976)
Onoda, G., Hench, L. Ceramic Processing Before Firing. John Willey (1978)
2/14
Objetivos
1. Identificar los elementos
que intervienen en el
proceso de manufactura
por arranque de material.
2. Describir las etapas de
desarrollo y estudio del
corte de metales.
3. Diferenciar los tipos de
viruta producidos por
corte.
4. Clasificar las distintas
mquinas en base a sus
movimientos de corte y el
grado de automatizacin.
5. Definir el concepto de
maquinabilidad en el
comportamiento de un
material.
6. Relacionar los factores
que afectan la
maquinabilidad.
7. Calcular el ndice de
maquinabilidad de un
material.
Actividades
1. Se introducir el tema de
mecanizado por arranque de
viruta a travs de ejemplos
ilustrativos y, se mostrarn
los elementos que
intervienen y sus principios.
Se har una sntesis de las
variables involucradas.
2. Se enumerarn las diversas y
ms importantes
manifestaciones de
investigadores relacionadas
con el fenmeno del corte a
travs del tiempo. Se
explicarn los distintos
alcances de los estudios
realizados hasta ahora.
3. Se explicar la relacin entre
las propiedades del material
y los diferentes tipos de
viruta y el efecto del filo
recrecido. Se ejercitar su
aplicacin mediante
preguntas de casos de
mecanizado de diferentes
materiales y el tipo de viruta
producida.
Contenidos
1. Procesos de manufactura
por remocin de
material.
2. Fundamentos del corte de
metales.
3. Historia del mecanizado y
sus estudios ms
importantes.
4. Tipos de Viruta:
4.1. Viruta discontinua
4.2. Viruta continua
4.3. Viruta mixta o con
borde acumulado
4.4. Clasificacin de la
viruta segn su
forma.
5. Movimientos de corte de
las mquinas herramienta
5.1. Velocidad de corte.
5.2. Avance.
5.3. Profundidad de
corte
6. Tipos de mquinaherramienta.
6.1. Elementos bsicos.
6.2. Distribucin de
velocidades.
6.3. Clasificacin.
Evaluacin
Primer
Parcial
30%
Recursos
Bibliografa
Pizarra acrlica
Groover, M.
Fundamentos
Marcadores
de
Retroproyector Manufactura
Moderna.
Transparencias Prentice-Hall.
Captulo 23.1,
Video Beam
captulo 25.7
Afiches
Boothroyd, G.
Microvideos
Textos
Revistas
Internet
Apuntes
Fundamentos
del Corte de
Metales y de
las Mquinas
Herramientas.
Mc. Graw-Hill
Mxico. (1978)
Captulo 1,
captulo 4.8 y
captulo 8.
Micheletti, G.
Mecanizado
por Arranque
de Viruta.
Blume
Barcelona.
Espaa. (1980)
Capitulo 1,
captulo 2 y
captulo 10.4
3/14
Objetivos
Actividades
Contenidos
Evaluacin
Recursos
Bibliografa
Doyle,
Lawrence
Materiales y
procesos de
manufactura
para
ingenieros.
Prentice-Hall.
Mexico (1995)
Captulo 16.
6. Se expresar el concepto de
ndice de maquinabilidad y la
forma de calcularlo. Se
explicarn las pruebas de
duracin acelerada para
determinar velocidades. Se
presentar una grfica que
relaciona ndices de
maquinabilidad de diferentes
materiales.
7. Se procurar hacer
exposiciones a travs de
video beam.
4/14
Objetivos
1. Identificar y relacionar
los ngulos fundamentales
de las herramientas de un
solo filo.
2. Determinar el sistema de
ejes y movimientos de las
mquinas herramientas.
3. Reconocer las funciones
de los ngulos que forman
la geometra de una
herramienta.
4. Aplicar valores numricos
a los ngulos de corte,
posicin y situacin de una
herramienta.
Actividades
Contenidos
5. Definir el concepto de
2.2. Mecanismos de
vida de una herramienta
desgaste.
4. Se discutir sobre la forma
en el uso de herramientas
del desgaste de las
3. Temperatura en el corte.
de corte.
herramientas, los mecanismos
3.1. Fluidos de corte y su
que la producen, el control de
6. Explicar los mecanismos
accin.
estos y el efecto de la
de desgaste de las
4. Duracin de una
temperatura.
herramientas y su control.
herramienta.
7. Seleccionar los fluidos de 5. Se expresar el concepto de
4.1. Ecuaciones de vida:
vida de una herramienta, los
corte en base a su efecto
Estudios de Taylor
criterios de duracin y se
sobre la herramienta,
reforzarn con grficas de
4.2. Curva de produccin:
pieza, mquina y operario.
desgaste.
Estudios de Denis.
Evaluacin
Recursos
Primer
Parcial
30%
Pizarra acrlica
Bibliografa
Groover, M.
Fundamentos
Marcadores
de
Retroproyector Manufactura
Moderna.
Transparencias Prentice-Hall.
Captulo 24.
Video Beam
Boothroyd, G.
Fundamentos
Afiches
del Corte de
Microvideos
Metales y de
las Mquinas
Textos
Herramientas.
Mc. Graw-Hill.
Revistas
Mxico. (1978)
Internet
Captulo 1,
captulo 7
Apuntes
Micheletti, G.
Mecanizado
por Arranque
de Viruta.
Blume
Barcelona.
Espaa. (1980)
Captulo 4,
captulo 8 y
captulo 10
5/14
Objetivos
8. Diferenciar los
materiales utilizados y
reconocer los procesos
para la fabricacin de
herramientas de corte y
su aplicacin
Actividades
Contenidos
5.
Evaluacin
Recursos
Bibliografa
Doyle,
Lawrence
Materiales y
procesos de
manufactura
para
ingenieros.
Prentice-Hall.
Mexico (1995)
Captulo 16.
6/14
Objetivos
Actividades
Contenidos
Evaluacin
Recursos
Primer
Parcial
30%
Pizarra acrlica
Bibliografa
Groover, M.
Fundamentos
de
Marcadores
Manufactura
Moderna.
Retroproyector Prentice-Hall.
Cap. 23.2
Transparencias Cap. 24 y Cap.
25.
Video Beam
Afiches
Microvi-deos
Textos
Revistas
Internet
Apuntes
Boothroyd, G.
Fundamentos
del Corte de
Metales y de
las Mquinas
Herramientas.
Mc. Graw-Hill.
Mxico. (1978)
Cap. 2, Cap. 3 y
Cap. 4.
Micheletti, G.
Mecanizado
por Arran-que
de Viruta.
Blume
Barcelona.
Espaa. (1980)
Captulos 3,
5,6,7,10 y 11.
7/14
Objetivos
1. Identificar la estructura
bsica de costos en los
procesos de manufactura
por arranque de material.
2. Determinar los
parmetros en un proceso
de corte, mediante
condiciones de
optimizacin.
3. Citar los sistemas ms
importantes de
manufactura con sus
ventajas y desventajas.
4. Describir el mecanizado
por control numrico y la
importancia de esta
tecnologa de produccin.
5. Reconocer los procesos
aconvencionales de corte y
su aplicacin.
6. Considerar las
recomendaciones para el
diseo de piezas
mecanizadas.
Actividades
1.Se introducir el tema de
costos destacando su
importancia para muchos
diseos en ingeniera, en
especial, para las nuevas
tecnologas.
2.Se realizarn ejercicios
para determinar los costos
de produccin, el tiempo de
mecanizado y las velocidades
ptimas de corte.
3.Se discutirn los sistemas
de produccin y distribucin
de mquinas que juegan un
papel importante en las
empresas dedicadas a la
produccin de piezas
mecanizadas.
4.Se explorarn y discutirn
las categoras tecnolgicas
de mquinas herramientas
emplea-das en la produccin
de piezas.
5.Se explorar el mecanizado
por control numrico y sus
caractersticas especiales.
6.Se explicarn los procesos
aconvencionales y de
discutir su uso en diversas
aplicaciones.
7.Se entregar un resumen de
recomendaciones y
condiciones a tomar en
cuenta en el diseo de piezas
fabricadas por mecanizado y
para el uso de material
normalizado.
Contenidos
1. Economa del mecanizado.
1.1. Optimizacin de las
condiciones de corte.
Evaluacin
Recursos
Segundo
Parcial
35%
Pizarra acrlica
2. Sistemas de Manufactura
2.1. Automatizacin.
2.2. Mecanizado por
control numrico.
3. Procesos aconvencionales
de mecanizado.
3.1. Procesos de energa
mecnica.
3.2. Procesos
electroqumicos.
Bibliografa
Groover, M.
Fundamentos
de
Marcadores
Manufactura
Moderna.
Retroproyector Prentice-Hall.
Captulos 23.3,
Transparencias 27, 36,37 y
38.
Video Beam
Boothroyd, G.
Fundamentos
del Corte de
Afiches
Metales y de
las Mquinas
Microvideos
Herramientas.
Mc. Graw-Hill.
Textos
Mxico. (1978)
Captulos 6, 11,
12 y 13.
Revistas
Micheletti, G.
Mecanizado por
Internet
Arranque de
Viru-ta. Blume
Apuntes
Barce-lona.
Espaa. 1
Edicin (1980)
Captulo 13,
8/14
Unidad V:
Ensayos No Destructivos
________
Objetivo General: Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Seleccionar una tcnica de inspeccin no destructiva para examinar
la calidad de una pieza o miembro estructural
_____________________________________________________
Objetivos
1. Identificar las diversas
tcnicas de inspeccin de
materiales estructurales.
2. Describir la tcnica de
inspeccin visual.
3. Ilustrar el uso de la
tcnica de inspeccin
visual mediante ejemplos
sencillos.
4. Explicar la tcnica de
inspeccin por lquidos
penetrantes.
5. Ilustrar el empleo de la
tcnica de lquidos
penetrantes a travs de
casos concretos.
Actividades
1. Se introducir el tema de
ensayos no destructivos
haciendo destacar su
importancia en el control de
calidad de los procesos de
fabricacin de piezas, o
evaluacin de piezas en
servicio.
2. Se explicarn las diversas
tcnicas de mayor uso en la
industria para la inspeccin
de piezas estructurales. Se
discutirn las posibilidades y
limitaciones que tienen los
diversos ensayos no
destructivos.
6. Describir el mtodo de
inspeccin por partculas
magnticas.
4. Se estudiar y discutir la
aplicacin de los ensayos no
destructivos mediante casos
concretos.
8. Explicar el mtodo de
inspeccin radiogrfico.
Contenidos
1. Introduccin
1.1. Tcnicas de
inspeccin superficial
1.2. Tcnicas de
inspeccin volumtrica
1.3. Ventajas, limitaciones
de los END
2. Inspeccin visual
2.1. RequisitosHerramientas
2.2. Ventajas y
limitaciones
3. Lquidos penetrantes
3.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin
Evaluacin
Recursos
Tercer
Parcial
35%
Pizarra acrlica
Bibliografa
Askeland, D. R.
La Ciencia e
Ingeniera de
Marcadores
los
Materiales,
Retroproyector 3 Edicin,
International
Transparencias Thomson
Editores,
Mxico D.F.
Video Beam
(1998).
Captulo 23.
Afiches
Microvideos
Textos
Revistas
Internet
Avner, S. H.
Introduccin
a la Metalurgia
Fsica, 2
Edicin,
McGraw-Hill
(1974).
Captulo 1.
3.2. Aplicaciones
3.3. Ventajas-limitaciones
Apuntes
4. Partculas magnticas
4.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin
4.2. Aplicaciones
4.3. Ventajas-limitaciones
9/14
Objetivos
9. Ilustrar mediante
ejemplos sencillos el uso
de la radiografa
industrial.
10. Explicar la tcnica de
inspeccin de ultrasonido
industrial.
11. Ilustrar en casos
concretos el uso de la
tcnica de ultrasonidos.
Actividades
Contenidos
Evaluacin
Recursos
Bibliografa
5. Radiografa industrial
5.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin
5.2. Aplicaciones
5.3. Ventajas y
limitaciones
6. Ultrasonido industrial
6.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin
6.2. Aplicaciones
6.3. Ventajas y
limitaciones
10/14
Objetivos
1. Clasificar los polmeros
segn diversos criterios
Actividades
1. Se introducir el tema de
materiales polimricos
mediante ejemplos que
2. Comparar las propiedades
ilustren el uso con propsito
de carcter general y
general y de ingeniera de
aplicaciones de las
estos materiales.
diversas clases de
2. Se explicar y discutir las
materiales polimricos.
propiedades y aplicaciones de
3. Reconocer las
los termoplsticos,
capacidades y limitaciones
termofijos y elastmeros de
de los procesos de
mayor uso.
fabricacin de productos
3. Se expondr de manera
termoplsticos.
simplificada las tcnicas ms
4. Reconocer las
importantes y de mayor uso
capacidades y limitaciones
en la transformacin de
de los procesos de
materiales polimricos.
manufactura de plsticos 4. Se procurar presentar en
termofijos.
clase videos que ilustren
algunos de los procesos de
5. Reconocer las
transformacin de plsticos
capacidades y limitaciones
de mayor difusin industrial.
de los procesos de
fabricacin de
elastmeros
Contenidos
1. Polmeros
1.1. Termoplsticos
1.2. Termofijos.
1.3. Elastmeros.
1.4. Aditivos y rellenos.
2. Procesamiento de
polmeros.
3. Vaciado por gravedad.
4. Deformacin bajo presin
en rgimen de flujo
viscoso.
4.1. Principios del proceso.
4.2. Extrusin.
4.3. Moldeo por inyeccin.
4.4. Moldeo por
compresin.
4.5. Moldeo por
transferencia
5. Procesamiento en el
estado viscoelstico.
5.1. Moldeo por soplado.
5.2. Termoformado.
5.3. Estirado en fro.
6. Tcnicas de procesamiento
para polmeros de peso
molecular muy alto.
7. Tcnicas de manufactura
de espumas.
8. Procesamiento de
elastmeros.
Evaluacin
Recursos
Tercer
Parcial
35%
Pizarra acrlica
Bibliografa
Schey, J. A.
Procesos de
Marcadores
Manufactura,
3a Edicin,
Retroproyector McGrawHill/Interamer
Transparencias icana Editores,
Mxico (2002)
Video Beam
Capitulo 14
Afiches
Microvideos
Textos
Revistas
Internet
Smith, W.
Fundamentos
de la Ciencia e
Ingeniera de
Materiales,
3 Edicin,
McGraw-Hill
(1998).
Captulo 9
Apuntes
11/14
Objetivos
1. Identificar los procesos
cermicos de uso comn
en Venezuela.
2. Explicar la influencia del
agua en los sistemas
cermicos.
3. Describir los mecanismos
de floculacin y
coagulacin utilizados en
los procesos cermicos.
4. Explicar la teora de la
doble capa elctrica y su
uso en la accin de los
defloculantes minerales.
5. Identificar los procesos
de conformado va lquida.
Actividades
1. Se introducir el tema de
materiales cermicos
mediante ejemplos que
ilustren el uso con propsito
general y de ingeniera de
estos materiales.
2. Se explicar y discutir las
propiedades y aplicaciones de
los cermicos de mayor uso.
3. Se introducir el tema de los
procesos cermicos en
Venezuela.
4. Se explicarn y discutirn los
aspectos bsicos de la
Floculacin y coagulacin.
5. Se explicarn y discutirn los
aspectos bsicos de los
procesos de conformado.
Contenidos
1. Conceptos bsicos
relacionados con los
materiales cermicos.
2. Clasificacin de los
cermicos y su
procesamiento.
3. Influencia del agua en
sistemas cermicos
4. Accin del agua sobre las
partculas, papel del pH.
Teora de la doble capa
elctrica
5. Floculacin y coagulacin.
6. Los defloculantes
minerales y su uso.
Defloculantes orgnicos
7. Procesos de conformado
va lquida. Principio.
8. Yeso, moldes y matrices,
colado bajo presin, tape
casting.
9. Vaciado. Absorcin capilar,
tiempo de fraguado,
calidad del colado.
10. Torneado.
11. Prensado uniaxial e
isosttico. Prensado en
fro y en caliente.
12. Fusin (vidrio)
13. Tipos de sinterizacin.
Tcnicas utilizadas.
Evaluacin
Recursos
Tercer
Parcial
35%
Pizarra acrlica
Bibliografa
G. W. Phelps,
S. G. Maguire,
W. J. Kelly, R.
Marcadores
K. Wood:
Rheology and
Retroproyector Rheometry of
Clay-Water
Transparencias Systems,
Cyprus
Industrial
Video Beam
Mineral CO.,
1980.
Afiches
Microvideos
Textos
Revistas
Internet
Apuntes
G. Y. Onoda, S.
G. Hench:
Ceramic
Processing
Before Firing,
John-Wiley,
1978.
R. Ford:
Ceramic
Drying,
Pergamon
Press, 1986.
12/14
Objetivos
Actividades
Contenidos
Evaluacin
Recursos
Bibliografa
9. Relacionar el prensado
uniaxial con la
fabricacin de elementos
cermicos planos.
10. Relacionar el prensado
isosttico con la
fabricacin de piezas
esfricas de alta
resistencia.
11. Describir el proceso de
fusin de silicatos a altas
temperaturas con el fin
de obtener artculos de
vidrio
12. Explicar el uso de la
sinterizacin como
mtodo de conformado
de piezas cermicas.
13/14
Objetivos
Actividades
Contenidos
1. Clasificacin
1.1 Compuestos
particulados
1.2 Compuestos fibrosos
2. Reconocer las
2.
Compuestos de matriz
propiedades de carcter
polimrica
general y aplicaciones de
3. Procesamiento de
los diversas tipos de
2. Se explicar y discutir las
compuestos de matriz
materiales compuestos.
propiedades y aplicaciones de
polimrica
3. Reconocer las
los materiales compuestos de
3.1 Procesos en molde
capacidades y limitaciones
matriz polimrica, metlica y
abierto para
de los procesos de
cermica de mayor uso.
compuestos de
polmeros reforzados
fabricacin de materiales
3. Se expondr de manera
con fibras
compuestos de matriz
simplificada las tcnicas ms
3.2 Procesos en molde
polimrica.
importantes y de mayor uso
abierto para
4. Reconocer las
en la fabricacin de
compuestos de
capacidades y limitaciones
materiales compuestos.
polmeros reforzados
de los procesos de
con fibras
4. Se procurar presentar en
manufactura de
4. Compuestos de matriz
clase videos que ilustren
materiales compuestos de
metlica
algunos de los procesos de
matriz metlica.
5. Procesamiento de
transformacin de materiales
compuestos de matriz
5. Reconocer las
compuestos de gran difusin
metlica
capacidades y limitaciones
industrial.
6. Compuestos de matriz
de los procesos de
cermica
fabricacin de materiales
7.
Procesamiento de
compuestos de matriz
compuestos de matriz
cermica.
cermica
1. Catalogar los materiales
compuestos segn
diversos criterios.
1. Se introducir el tema de
materiales compuestos
mediante ejemplos que
ilustren el uso con propsito
general y de ingeniera de
estos materiales.
Evaluacin
Tercer
Parcial
35%
Recursos
Bibliografa
14/14