UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TACHIRA

Vicerrectorado Acadmico
Decanato de Docencia
Departamento de Ingeniera Mecnica
Departamento: Ingeniera Mecnica
Cdigo:

0634704T

Pre-requisito:
Semestre:

H/S: 4

Ncleo: Materiales y Procesos

Teora:

0633603L 0634602T

VII

Asignatura: Procesos de Manufactura II

Prctica:

Lab.:

U.C.: 3

Equivalencia: 0052T

Especialidad: Ingeniera Mecnica

1. JUSTIFICACIN:

Procesos de manufactura II es una continuacin en el estudio del procesamiento de metales iniciado en la asignatura procesos de
manufactura I. La temtica que se cubre, fabricacin de piezas mediante procesos de corte, ofrece al estudiante las herramientas suficientes
que le permitan tomar decisiones en situaciones que se presenten en la industria o taller metalmecnico relacionados con la fabricacin,
reparacin y recuperacin de piezas por arranque de material. Adicionalmente, se incluye el procesamiento de piezas fabricadas con materiales
cermicos, polmeros y compuestos. Los contenidos que se abordan en procesos de manufactura II son indispensables para materias electivas que
profundicen el tema o se relacionen con l, entre otras: Mantenimiento, tecnologas de produccin, materiales cermicos, e inclusive para
pasantas industriales y trabajos de grado que incluyan diseo, construccin o montaje. Como complemento de los conocimientos tericos es
imprescindible cursar simultneamente la asignatura Laboratorio de Procesos de Manufactura II.
2. OBJETIVO GENERAL:

Al finalizar el curso los alumnos sern capaces de: Seleccionar las operaciones necesarias, los parmetros principales y los materiales
apropiados en la produccin de piezas de calidad, mediante procesos de arranque o aporte de material, con un costo derivado del uso de equipos y
condiciones econmicas aceptables para su fabricacin.
3. CONTENIDOS:

Unidad I: FUNDAMENTOS DEL CORTE Y DE LAS MQUINAS HERRAMIENTAS

Procesos de remocin de material. Tipos de viruta. Movimientos de corte y tipos de mquinas herramienta. Maquinabilidad y factores de cuales
depende. ndice de maquinabilidad y pruebas de duracin de herramientas.
Unidad II: HERRAMIENTAS DE CORTE
Forma de las herramientas de corte. Materiales para las herramientas de corte. Nomenclatura de las herramientas de corte. Ejes de las
mquinas herramientas. ngulos efectivos de corte y su aplicacin.
Unidad III: MECNICA DEL CORTE ORTOGONAL
Teoras del corte. Energa especfica de corte. Velocidad de corte. Relaciones entre potencia y energa en el maquinado. Temperatura de
corte. Desgaste de herramientas. Ecuaciones de vida: Taylor y Denis. Fluidos para corte.
1/14

Unidad IV: OPERACIONES DE MAQUINADO y OPTIMIZACIN DEL MECANIZADO

Clculo de fuerzas de corte, potencia y tiempo de corte en: taladrado, torneado, fresado, rectificado. Aplicaciones.
Procesos aconvencionales de mecanizado. Economa del mecanizado. Automatizacin.
Unidad V: POLIMEROS
Clasificacin, Procesamiento por fusin, Procesamiento viscoelstico, Procesamiento de granulados, espumas, elastmeros.
Unidad VI: MATERIALES CERMICOS
Conceptos bsicos relacionados con los productos cermicos. Sinterizacin. Procesos de conformado:
Vaciado, torneado, extrusin, prensado, sinterizado y otros. Fusin (vidrio).
Unidad VII: MATERIALES COMPUESTOS
4. MTODOS Y TECNICAS DE ENSEANZA:

Participacin interactiva profesor-estudiante en el proceso enseanza / aprendizaje con apoyo del pizarrn, marcador, proyector y recursos
multimedia. Exposicin y discusin de proyectos realizados por los estudiantes sobre diversos tpicos de la materia. Se programarn visitas al
sector industrial regional y/o nacional.
5. CRITERIOS Y TCNICAS DE EVALUACIN (En trminos generales):
Evaluacin continua: Exmenes cortos, tareas, trabajos prcticos, participaciones en clase, etc. Pruebas presenciales..
6. BIBLIOGRAFA:

Boothroyd, G. Fundamentos del Corte de Metales y de las Mquinas Herramientas. Mc. Graw-Hill Latinoamericana S.A. Mxico. 1 Edicin
(1978)
DeGarmo, P. Materiales y Procesos de Manufactura.
Doyle, L. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Editorial Prentice-Hall Latinoamericana S.A. Mxico. 3 Edicin (1996)
Groover, M. Fundamentos de Manufactura Moderna. Prentice-Hall Latinoamericana S.A.
Micheletti, G. Mecanizado por Arranque de Viruta. Blume Barcelona. Espaa. 1 Edicin (1980)
Schey, J. Procesos de Manufactura. Editorial Mc. Graw-Hill Latinoamericana S.A. Mxico. 3 Edicin (2002)
Kingery, W., Bowen, H. Uhlman, D. Introduction to Ceramics, John Wiley (1976)
Yang, F. Ceramic Fabrication Processes. Academic Press (1976)
Onoda, G., Hench, L. Ceramic Processing Before Firing. John Willey (1978)

2/14

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TACHIRA

VICERRECTORADO ACADEMICO
COMISION CENTRAL DE CURRICULUM
PROGRAMA ANALTICO
Asignatura:
Procesos de Manufactura II
____Cdigo:
0634704T
__
Unidad I:
Fundamentos del Corte y de las Mquinas Herramientas
______________
Objetivo General:
Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Reconocer los conceptos bsicos de fabricacin de piezas por
procesos de remocin de material
___________________________________________________________

Objetivos
1. Identificar los elementos
que intervienen en el
proceso de manufactura
por arranque de material.
2. Describir las etapas de
desarrollo y estudio del
corte de metales.
3. Diferenciar los tipos de
viruta producidos por
corte.
4. Clasificar las distintas
mquinas en base a sus
movimientos de corte y el
grado de automatizacin.
5. Definir el concepto de
maquinabilidad en el
comportamiento de un
material.
6. Relacionar los factores
que afectan la
maquinabilidad.
7. Calcular el ndice de
maquinabilidad de un
material.

Actividades
1. Se introducir el tema de
mecanizado por arranque de
viruta a travs de ejemplos
ilustrativos y, se mostrarn
los elementos que
intervienen y sus principios.
Se har una sntesis de las
variables involucradas.
2. Se enumerarn las diversas y
ms importantes
manifestaciones de
investigadores relacionadas
con el fenmeno del corte a
travs del tiempo. Se
explicarn los distintos
alcances de los estudios
realizados hasta ahora.
3. Se explicar la relacin entre
las propiedades del material
y los diferentes tipos de
viruta y el efecto del filo
recrecido. Se ejercitar su
aplicacin mediante
preguntas de casos de
mecanizado de diferentes
materiales y el tipo de viruta
producida.

Contenidos
1. Procesos de manufactura
por remocin de
material.
2. Fundamentos del corte de
metales.
3. Historia del mecanizado y
sus estudios ms
importantes.
4. Tipos de Viruta:
4.1. Viruta discontinua
4.2. Viruta continua
4.3. Viruta mixta o con
borde acumulado
4.4. Clasificacin de la
viruta segn su
forma.
5. Movimientos de corte de
las mquinas herramienta
5.1. Velocidad de corte.
5.2. Avance.
5.3. Profundidad de
corte
6. Tipos de mquinaherramienta.
6.1. Elementos bsicos.
6.2. Distribucin de
velocidades.
6.3. Clasificacin.

Evaluacin
Primer
Parcial
30%

Recursos

Bibliografa

Pizarra acrlica

Groover, M.
Fundamentos
Marcadores
de
Retroproyector Manufactura
Moderna.
Transparencias Prentice-Hall.
Captulo 23.1,
Video Beam
captulo 25.7
Afiches
Boothroyd, G.
Microvideos
Textos
Revistas
Internet
Apuntes

Fundamentos
del Corte de
Metales y de
las Mquinas
Herramientas.
Mc. Graw-Hill
Mxico. (1978)
Captulo 1,
captulo 4.8 y
captulo 8.
Micheletti, G.
Mecanizado
por Arranque
de Viruta.
Blume
Barcelona.
Espaa. (1980)
Capitulo 1,
captulo 2 y
captulo 10.4

3/14

Objetivos

Actividades

Contenidos

4. Se ilustrar sobre los

7. Maquinabilidad.
8. Identificar los ensayos
movimientos
de
corte.
Se
7.1. Concepto.
acelerados de duracin de
examinarn varios tipos de
7.2. Factores de los cuales
las herramientas de corte.
mquinas para sealar los
depende.
9. Relacionar el mecanizado
elementos bsicos, su
7.3. Indice de
de los diversos materiales
movimiento y su grado de
maquinabilidad.
mediante el ndice de
tecnologa.
7.4. Ensayos acelerados de
maquinabilidad.
duracin.
5.Se explicar el
comportamiento de un
material sometido a trabajo
mecnico por arranque de
material con dependencia de
su composicin, propiedades y
procesamiento previo al
mecanizado para determinar
los factores que afectan su
maquinabilidad. Se discutirn
casos tpicos.

Evaluacin

Recursos

Bibliografa
Doyle,
Lawrence
Materiales y
procesos de
manufactura
para
ingenieros.
Prentice-Hall.
Mexico (1995)
Captulo 16.

6. Se expresar el concepto de
ndice de maquinabilidad y la
forma de calcularlo. Se
explicarn las pruebas de
duracin acelerada para
determinar velocidades. Se
presentar una grfica que
relaciona ndices de
maquinabilidad de diferentes
materiales.
7. Se procurar hacer
exposiciones a travs de
video beam.

4/14

Unidad II: Herramientas de Corte

__
Objetivo General:
Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Seleccionar el material y la forma de la herramienta, para
mecanizar una pieza de calidad, mediante el control de las variables que afectan la vida de la misma
__

Objetivos
1. Identificar y relacionar
los ngulos fundamentales
de las herramientas de un
solo filo.
2. Determinar el sistema de
ejes y movimientos de las
mquinas herramientas.
3. Reconocer las funciones
de los ngulos que forman
la geometra de una
herramienta.
4. Aplicar valores numricos
a los ngulos de corte,
posicin y situacin de una
herramienta.

Actividades

Contenidos

1. Se introducir el tema con las

1. Forma de las herramientas
partes de una herramienta
de corte.
monofilo. Se llevarn a clase
1.1. Corte ortogonal y
diferentes herramientas de
corte oblicuo.
corte.
1.2. Nomenclatura de las
2. Se explicarn los diversos
herramientas de
sistemas de nomenclatura de
corte.
herramientas, en especial, el
sistema I.S.O. de
herramienta en la mano y
herramienta en uso.
3. Se determinar el sistema
de ejes de varias maquinas,
adems se resolvern
problemas para determinar
los ngulos efectivos de
corte.

1.3. Ejes de las mquinas

herramientas.
1.4. ngulos efectivos de
corte y su aplicacin.
2. Desgaste de las
herramientas de corte.
2.1. Tipos de desgaste.

5. Definir el concepto de
2.2. Mecanismos de
vida de una herramienta
desgaste.
4. Se discutir sobre la forma
en el uso de herramientas
del desgaste de las
3. Temperatura en el corte.
de corte.
herramientas, los mecanismos
3.1. Fluidos de corte y su
que la producen, el control de
6. Explicar los mecanismos
accin.
estos y el efecto de la
de desgaste de las
4. Duracin de una
temperatura.
herramientas y su control.
herramienta.
7. Seleccionar los fluidos de 5. Se expresar el concepto de
4.1. Ecuaciones de vida:
vida de una herramienta, los
corte en base a su efecto
Estudios de Taylor
criterios de duracin y se
sobre la herramienta,
reforzarn con grficas de
4.2. Curva de produccin:
pieza, mquina y operario.
desgaste.
Estudios de Denis.

Evaluacin

Recursos

Primer
Parcial
30%

Pizarra acrlica

Bibliografa

Groover, M.
Fundamentos
Marcadores
de
Retroproyector Manufactura
Moderna.
Transparencias Prentice-Hall.
Captulo 24.
Video Beam
Boothroyd, G.
Fundamentos
Afiches
del Corte de
Microvideos
Metales y de
las Mquinas
Textos
Herramientas.
Mc. Graw-Hill.
Revistas
Mxico. (1978)
Internet
Captulo 1,
captulo 7
Apuntes
Micheletti, G.
Mecanizado
por Arranque
de Viruta.
Blume
Barcelona.
Espaa. (1980)
Captulo 4,
captulo 8 y
captulo 10

5/14

Objetivos
8. Diferenciar los
materiales utilizados y
reconocer los procesos
para la fabricacin de
herramientas de corte y
su aplicacin

Actividades

Contenidos

Materiales para las

herramientas de corte.
5.1. Aceros al carbono y
especiales.
5.2. Aceros rpidos.
5.3. Aleaciones duras no
ferrosas (estelitas)
5.4. Carburos metlicos
7. Se explicar el efecto de los
(metal duro)
refrigerantes y lubricantes
5.5. Carburos metlicos
del corte. Se asignar el
especiales.
5.6.
Carburos
metlicos
autoestudio de los tipos de
recubiertos.
fluidos y usos.
5.7. Materiales
8. Se orientar sobre el
cermicos.
5.8. Nitruro de boro
estudio de los materiales
cbico.
para herramientas su
5.9. Diamantes naturales.
proceso de produccin y
5.10. Diamantes
aplicacin.
sinterizados
policristalinos.
6. Requisitos mnimos de
una herramienta.
6. Se explicar la ecuacin de
Taylor y la curva de
Produccin de una
herramienta segn Denis.
Se resolvern ejercicios,
para calcular variables.

5.

Evaluacin

Recursos

Bibliografa
Doyle,
Lawrence
Materiales y
procesos de
manufactura
para
ingenieros.
Prentice-Hall.
Mexico (1995)
Captulo 16.

6/14

Unidad III: Mecnica del Corte

________
Objetivo General: Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Reconocer la relacin entre las fuerzas de corte, la geometra del
proceso de corte y los parmetros del corte.
___________________________________________________________

Objetivos

Actividades

Contenidos

1. Geometra del modelo de

1. Reconocer los elementos y 1. Se introducir el tema
corte ortogonal: Plano de
representando el modelo de
variables que intervienen
corte, relacin de viruta,
corte ortogonal como un caso
en caso del corte
ngulo del plano de corte.
particular de corte. Se
ortogonal.
2. Diagrama de fuerzas en
dibujarn los diagramas de
el corte ortogonal:
2. Expresar mediante un
fuerzas.
Relaciones geomtricas
esquema la relacin de
entre la fuerza de corte,
2. Se explicarn y discutirn los
fuerzas que actan en el
fuerza de empuje, fuerza
aspectos expresados por las
modelo de corte
de friccin, fuerza
teoras de zona delgada y
normal, fuerza de
ortogonal.
zona gruesa. Se relacionarn
cizalladura y fuerza
con otras teoras y los
3. Definir el concepto de
normal de cizalladura.
resultados experimentales.
energa especfica de
3. Teoras del corte:
corte de un material.
3.1. Ernst y Merchant.
3. Se discutir el
3.2.
Lee y Shaffer.
comportamiento
de
los
4. Determinar los
3.3. Evidencias
metales
al
corte.
Se
parmetros que afectan la
experimentales
explicarn los diversos
energa especfica de
3.4.
Otras teoras.
mtodos de clculo de la
corte.
4.
Mtodo
de la Energa
energa especfica. Se
especfica
para el clculo
5. Reconocer las teoras ms
examinar el efecto de
de fuerzas de corte.
importantes acerca del
algunos factores externos en
4.1. Factores que
fenmeno del corte.
el valor de la energa
afectan la energa
especfica de corte del
especfica de corte.
6. Explicar el porqu no
material.
Ejemplos.
4.2. Potencia de Corte.
coinciden las teoras con
4.3. Relaciones de
4.
Se
realizarn
ejercicios
los resultados de las
potencia en el maquinado.
prcticos
para
la
evidencias
5.
Clculo de fuerzas de
determinacin de la fuerza
experimentales.
corte, potencia y tiempo
de corte, potencia y tiempo
de corte en :
7. Calcular fuerzas de corte
de corte en diferentes
5.1. Taladrado.
y potencia en el
situaciones de operacin y
5.2. Torneado.
mecanizado.
tipos de mecanizado en
5.3. Fresado.
condiciones reales.
5.4. Rectificado.

Evaluacin

Recursos

Primer
Parcial
30%

Pizarra acrlica

Bibliografa

Groover, M.
Fundamentos
de
Marcadores
Manufactura
Moderna.
Retroproyector Prentice-Hall.
Cap. 23.2
Transparencias Cap. 24 y Cap.
25.
Video Beam
Afiches
Microvi-deos
Textos
Revistas
Internet
Apuntes

Boothroyd, G.
Fundamentos
del Corte de
Metales y de
las Mquinas
Herramientas.
Mc. Graw-Hill.
Mxico. (1978)
Cap. 2, Cap. 3 y
Cap. 4.
Micheletti, G.
Mecanizado
por Arran-que
de Viruta.
Blume
Barcelona.
Espaa. (1980)
Captulos 3,
5,6,7,10 y 11.

7/14

Unidad IV: Costos, Optimizacin del Mecanizado y Procesos Aconvencionales

_______
Objetivo General: Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Considerar los diversas tipos de procesos de corte por arranque de
material para aplicarlos tanto en las tecnologas tradicionales como avanzadas
____________________________________

Objetivos
1. Identificar la estructura
bsica de costos en los
procesos de manufactura
por arranque de material.
2. Determinar los
parmetros en un proceso
de corte, mediante
condiciones de
optimizacin.
3. Citar los sistemas ms
importantes de
manufactura con sus
ventajas y desventajas.
4. Describir el mecanizado
por control numrico y la
importancia de esta
tecnologa de produccin.
5. Reconocer los procesos
aconvencionales de corte y
su aplicacin.
6. Considerar las
recomendaciones para el
diseo de piezas
mecanizadas.

Actividades
1.Se introducir el tema de
costos destacando su
importancia para muchos
diseos en ingeniera, en
especial, para las nuevas
tecnologas.
2.Se realizarn ejercicios
para determinar los costos
de produccin, el tiempo de
mecanizado y las velocidades
ptimas de corte.
3.Se discutirn los sistemas
de produccin y distribucin
de mquinas que juegan un
papel importante en las
empresas dedicadas a la
produccin de piezas
mecanizadas.
4.Se explorarn y discutirn
las categoras tecnolgicas
de mquinas herramientas
emplea-das en la produccin
de piezas.
5.Se explorar el mecanizado
por control numrico y sus
caractersticas especiales.
6.Se explicarn los procesos
aconvencionales y de
discutir su uso en diversas
aplicaciones.
7.Se entregar un resumen de
recomendaciones y
condiciones a tomar en
cuenta en el diseo de piezas
fabricadas por mecanizado y
para el uso de material
normalizado.

Contenidos
1. Economa del mecanizado.
1.1. Optimizacin de las
condiciones de corte.

Evaluacin

Recursos

Segundo
Parcial
35%

Pizarra acrlica

1.2. Limitaciones a las

condiciones ptimas
de corte.

2. Sistemas de Manufactura

2.1. Automatizacin.
2.2. Mecanizado por
control numrico.
3. Procesos aconvencionales
de mecanizado.
3.1. Procesos de energa
mecnica.

3.2. Procesos
electroqumicos.

3.3. Procesos de energa

trmica.

3.4. Procesos de energa

qumica.

4. Diseo para el mecanizado.

Bibliografa

Groover, M.
Fundamentos
de
Marcadores
Manufactura
Moderna.
Retroproyector Prentice-Hall.
Captulos 23.3,
Transparencias 27, 36,37 y
38.
Video Beam
Boothroyd, G.
Fundamentos
del Corte de
Afiches
Metales y de
las Mquinas
Microvideos
Herramientas.
Mc. Graw-Hill.
Textos
Mxico. (1978)
Captulos 6, 11,
12 y 13.
Revistas
Micheletti, G.
Mecanizado por
Internet
Arranque de
Viru-ta. Blume
Apuntes
Barce-lona.
Espaa. 1
Edicin (1980)
Captulo 13,

8/14

Unidad V:
Ensayos No Destructivos
________
Objetivo General: Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Seleccionar una tcnica de inspeccin no destructiva para examinar
la calidad de una pieza o miembro estructural
_____________________________________________________

Objetivos
1. Identificar las diversas
tcnicas de inspeccin de
materiales estructurales.
2. Describir la tcnica de
inspeccin visual.
3. Ilustrar el uso de la
tcnica de inspeccin
visual mediante ejemplos
sencillos.
4. Explicar la tcnica de
inspeccin por lquidos
penetrantes.
5. Ilustrar el empleo de la
tcnica de lquidos
penetrantes a travs de
casos concretos.

Actividades
1. Se introducir el tema de
ensayos no destructivos
haciendo destacar su
importancia en el control de
calidad de los procesos de
fabricacin de piezas, o
evaluacin de piezas en
servicio.
2. Se explicarn las diversas
tcnicas de mayor uso en la
industria para la inspeccin
de piezas estructurales. Se
discutirn las posibilidades y
limitaciones que tienen los
diversos ensayos no
destructivos.

6. Describir el mtodo de
inspeccin por partculas
magnticas.

3. Se expondr y discutir los

mtodos de inspeccin visual,
lquidos penetrantes,
partculas magnticas,
radiografas, y ultrasonidos.

7. Ilustrar el uso del

mtodo de partculas
magnticas a travs de
ejemplos prcticos.

4. Se estudiar y discutir la
aplicacin de los ensayos no
destructivos mediante casos
concretos.

8. Explicar el mtodo de
inspeccin radiogrfico.

Contenidos
1. Introduccin
1.1. Tcnicas de
inspeccin superficial
1.2. Tcnicas de
inspeccin volumtrica
1.3. Ventajas, limitaciones
de los END
2. Inspeccin visual
2.1. RequisitosHerramientas
2.2. Ventajas y
limitaciones
3. Lquidos penetrantes
3.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin

Evaluacin

Recursos

Tercer
Parcial
35%

Pizarra acrlica

Bibliografa

Askeland, D. R.
La Ciencia e
Ingeniera de
Marcadores
los
Materiales,
Retroproyector 3 Edicin,
International
Transparencias Thomson
Editores,
Mxico D.F.
Video Beam
(1998).
Captulo 23.
Afiches
Microvideos
Textos
Revistas
Internet

Avner, S. H.
Introduccin
a la Metalurgia
Fsica, 2
Edicin,
McGraw-Hill
(1974).
Captulo 1.

3.2. Aplicaciones
3.3. Ventajas-limitaciones

Apuntes

4. Partculas magnticas
4.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin
4.2. Aplicaciones
4.3. Ventajas-limitaciones

9/14

Objetivos
9. Ilustrar mediante
ejemplos sencillos el uso
de la radiografa
industrial.
10. Explicar la tcnica de
inspeccin de ultrasonido
industrial.
11. Ilustrar en casos
concretos el uso de la
tcnica de ultrasonidos.

Actividades

Contenidos

Evaluacin

Recursos

Bibliografa

5. Radiografa industrial
5.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin
5.2. Aplicaciones
5.3. Ventajas y
limitaciones
6. Ultrasonido industrial
6.1. Requisitos, secuencia
de la inspeccin
6.2. Aplicaciones
6.3. Ventajas y
limitaciones

10/14

Unidad VI: Procesamiento de los Polmeros

Objetivo General: Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Seleccionar un proceso de fabricacin para obtener productos_
polimricos especficos.
_________________________________________________________

Objetivos
1. Clasificar los polmeros
segn diversos criterios

Actividades

1. Se introducir el tema de
materiales polimricos
mediante ejemplos que
2. Comparar las propiedades
ilustren el uso con propsito
de carcter general y
general y de ingeniera de
aplicaciones de las
estos materiales.
diversas clases de
2. Se explicar y discutir las
materiales polimricos.
propiedades y aplicaciones de
3. Reconocer las
los termoplsticos,
capacidades y limitaciones
termofijos y elastmeros de
de los procesos de
mayor uso.
fabricacin de productos
3. Se expondr de manera
termoplsticos.
simplificada las tcnicas ms
4. Reconocer las
importantes y de mayor uso
capacidades y limitaciones
en la transformacin de
de los procesos de
materiales polimricos.
manufactura de plsticos 4. Se procurar presentar en
termofijos.
clase videos que ilustren
algunos de los procesos de
5. Reconocer las
transformacin de plsticos
capacidades y limitaciones
de mayor difusin industrial.
de los procesos de
fabricacin de
elastmeros

Contenidos
1. Polmeros
1.1. Termoplsticos
1.2. Termofijos.
1.3. Elastmeros.
1.4. Aditivos y rellenos.
2. Procesamiento de
polmeros.
3. Vaciado por gravedad.
4. Deformacin bajo presin
en rgimen de flujo
viscoso.
4.1. Principios del proceso.
4.2. Extrusin.
4.3. Moldeo por inyeccin.
4.4. Moldeo por
compresin.
4.5. Moldeo por
transferencia
5. Procesamiento en el
estado viscoelstico.
5.1. Moldeo por soplado.
5.2. Termoformado.
5.3. Estirado en fro.
6. Tcnicas de procesamiento
para polmeros de peso
molecular muy alto.
7. Tcnicas de manufactura
de espumas.
8. Procesamiento de
elastmeros.

Evaluacin

Recursos

Tercer
Parcial
35%

Pizarra acrlica

Bibliografa

Schey, J. A.
Procesos de
Marcadores
Manufactura,
3a Edicin,
Retroproyector McGrawHill/Interamer
Transparencias icana Editores,
Mxico (2002)
Video Beam
Capitulo 14
Afiches
Microvideos
Textos
Revistas
Internet

Smith, W.
Fundamentos
de la Ciencia e
Ingeniera de
Materiales,
3 Edicin,
McGraw-Hill
(1998).
Captulo 9

Apuntes

11/14

Unidad VII: Procesamiento de los Materiales Cermicos

__
Objetivo General: Aplicar los fundamentos de diferentes procesos industriales para el conformado de piezas cermicas convencionales y de alta
tecnologa_____________________________________________________________________________________________________

Objetivos
1. Identificar los procesos
cermicos de uso comn
en Venezuela.
2. Explicar la influencia del
agua en los sistemas
cermicos.
3. Describir los mecanismos
de floculacin y
coagulacin utilizados en
los procesos cermicos.
4. Explicar la teora de la
doble capa elctrica y su
uso en la accin de los
defloculantes minerales.
5. Identificar los procesos
de conformado va lquida.

Actividades
1. Se introducir el tema de
materiales cermicos
mediante ejemplos que
ilustren el uso con propsito
general y de ingeniera de
estos materiales.
2. Se explicar y discutir las
propiedades y aplicaciones de
los cermicos de mayor uso.
3. Se introducir el tema de los
procesos cermicos en
Venezuela.
4. Se explicarn y discutirn los
aspectos bsicos de la
Floculacin y coagulacin.
5. Se explicarn y discutirn los
aspectos bsicos de los
procesos de conformado.

6. Ilustrar la utilizacin del

yeso en la construccin de 6. Se explicarn y discutirn los
aspectos bsicos de
moldes y matrices.
sinterizacin.
7. Describir la utilizacin
7. Se explicar la relacin entre
los distintos procesos de
conformado mediante la
utilizacin de ejemplos
8. Explicar la utilizacin del
concretos de produccin
tornea-do en la fabricacin
industrial.
de vajillas a nivel
industrial.
del vaciado como mtodo
de conformado de piezas
especiales.

Contenidos
1. Conceptos bsicos
relacionados con los
materiales cermicos.
2. Clasificacin de los
cermicos y su
procesamiento.
3. Influencia del agua en
sistemas cermicos
4. Accin del agua sobre las
partculas, papel del pH.
Teora de la doble capa
elctrica
5. Floculacin y coagulacin.
6. Los defloculantes
minerales y su uso.
Defloculantes orgnicos
7. Procesos de conformado
va lquida. Principio.
8. Yeso, moldes y matrices,
colado bajo presin, tape
casting.
9. Vaciado. Absorcin capilar,
tiempo de fraguado,
calidad del colado.
10. Torneado.
11. Prensado uniaxial e
isosttico. Prensado en
fro y en caliente.
12. Fusin (vidrio)
13. Tipos de sinterizacin.
Tcnicas utilizadas.

Evaluacin

Recursos

Tercer
Parcial
35%

Pizarra acrlica

Bibliografa

G. W. Phelps,
S. G. Maguire,
W. J. Kelly, R.
Marcadores
K. Wood:
Rheology and
Retroproyector Rheometry of
Clay-Water
Transparencias Systems,
Cyprus
Industrial
Video Beam
Mineral CO.,
1980.
Afiches
Microvideos
Textos
Revistas
Internet
Apuntes

G. Y. Onoda, S.
G. Hench:
Ceramic
Processing
Before Firing,
John-Wiley,
1978.
R. Ford:
Ceramic
Drying,
Pergamon
Press, 1986.

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Objetivos

Actividades

Contenidos

Evaluacin

Recursos

Bibliografa

9. Relacionar el prensado
uniaxial con la
fabricacin de elementos
cermicos planos.
10. Relacionar el prensado
isosttico con la
fabricacin de piezas
esfricas de alta
resistencia.
11. Describir el proceso de
fusin de silicatos a altas
temperaturas con el fin
de obtener artculos de
vidrio
12. Explicar el uso de la
sinterizacin como
mtodo de conformado
de piezas cermicas.

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Unidad VIII: Procesamiento de los Materiales Compuestos

__
Objetivo General: Al finalizar la unidad el estudiante estar en capacidad de: Seleccionar un proceso de fabricacin para obtener productos____
especficos de materiales compuestos________________________________________________________________________________

Objetivos

Actividades

Contenidos

1. Clasificacin
1.1 Compuestos
particulados
1.2 Compuestos fibrosos
2. Reconocer las
2.
Compuestos de matriz
propiedades de carcter
polimrica
general y aplicaciones de
3. Procesamiento de
los diversas tipos de
2. Se explicar y discutir las
compuestos de matriz
materiales compuestos.
propiedades y aplicaciones de
polimrica
3. Reconocer las
los materiales compuestos de
3.1 Procesos en molde
capacidades y limitaciones
matriz polimrica, metlica y
abierto para
de los procesos de
cermica de mayor uso.
compuestos de
polmeros reforzados
fabricacin de materiales
3. Se expondr de manera
con fibras
compuestos de matriz
simplificada las tcnicas ms
3.2 Procesos en molde
polimrica.
importantes y de mayor uso
abierto para
4. Reconocer las
en la fabricacin de
compuestos de
capacidades y limitaciones
materiales compuestos.
polmeros reforzados
de los procesos de
con fibras
4. Se procurar presentar en
manufactura de
4. Compuestos de matriz
clase videos que ilustren
materiales compuestos de
metlica
algunos de los procesos de
matriz metlica.
5. Procesamiento de
transformacin de materiales
compuestos de matriz
5. Reconocer las
compuestos de gran difusin
metlica
capacidades y limitaciones
industrial.
6. Compuestos de matriz
de los procesos de
cermica
fabricacin de materiales
7.
Procesamiento de
compuestos de matriz
compuestos de matriz
cermica.
cermica
1. Catalogar los materiales
compuestos segn
diversos criterios.

1. Se introducir el tema de
materiales compuestos
mediante ejemplos que
ilustren el uso con propsito
general y de ingeniera de
estos materiales.

Evaluacin
Tercer
Parcial
35%

Recursos

Bibliografa

Pizarra acrlica Schey, J. A.

Procesos de
Marcadores
Manufactura,
3a Edicin,
Retroproyector McGrawHill/Interamer
Transparencias i-cana
Editores,
Video Beam
Mxico (2002).
Capitulo 15.
Microvideos
Smith, W.
Fundamentos
Textos
de la Ciencia e
Ingeniera de
Revistas
Materiales,
3 Edicin,
Internet
McGraw-Hill
(1998).
Apuntes
Captulo 14.

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