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AULA 5 - DIAGRAMAS DE TRANSFORMAO DE FASES E

TRATAMENTOS TRMICOS
PRINCPIOS DA CINCIA E TECNOLOGIA DOS MATERIAIS
Ol! Seja bem vindo!
Nas aulas anteriores, aprendemos que o conceito fundamental da cincia dos materiais
que as propriedades dos materiais seguem suas estruturas atmica e microscpica.
A dependncia das propriedades mecnicas com a estrutura em escala atmica foi vista
nas aulas 2 e 3.
Para se observar a natureza das muitas propriedades sensveis microestrutura dos
materiais de engenharia, precisaremos estudar como a microestrutura desenvolvida.
Uma ferramenta importante nesse estudo :
Diagrama de fases: Mapa que nos guiar na resposta pergunta geral:
Que microestrutura dever existir em determinada temperatura para determinada
composio do material?
Essa a questo com uma resposta especfica, baseada, em parte, na natureza de
equilbrio do material.
A discusso sobre desenvolvimento microestrutural por meio de diagramas de fases,
comea com a:
Regra das fases: Identifica o nmero de fases microscpicas associadas a determinada
(...)
Condio de estado: Um conjunto de valores para temperatura, presso e outras
variveis que descrevem a natureza do material.
Depois, descreveremos os diversos diagramas de fases caractersticos para sistemas de
materiais tpicos. Especificamente, desejaremos identificar a composio e a quantidade
de cada fase presente.
A regra da alavanca ser usada para quantificar nossa interpretao desses diagramas de
fases.
Com essas ferramentas em mos, poderemos ilustrar casos tpicos de desenvolvimento
microestrutural.
Os diagramas de fases para diversos materiais de engenharia comercialmente
importantes.
A discusso mais detalhada reservada para o diagrama do Fe Fe3C, que a base para
grande parte da indstria do ferro e do ao.

Fundamentos
Os materiais metlicos de uma maneira geral tm a caracterstica de alterar suas
propriedades em funo do tamanho de Gro, da presena de partculas de segunda fase
em sua microestrutura, por encruamento e por tratamento trmico. Em relao a esta
ltima, como vimos nos captulos anteriores, o desenvolvimento de uma microestrutura
envolve normalmente algum tipo de transformao de fase, sendo a maioria no estado
slido, no ocorrendo instantaneamente.
Existe uma dependncia direta do progresso da transformao em relao ao tempo, ou
seja, o conceito de taxa de resfriamento considerado importantssimo para leitura das
fases presentes, pois agora no estamos mais falando em resfriamento em equilbrio.
Para entendermos bem esses conceitos utilizaremos os Diagramas de Transformao de
Fases, que uma maneira prtica de representar a dependncia da transformao com o
tempo em relao temperatura.
A figura a seguir apresenta um diagrama de transformao de fase tpico, onde o eixo
vertical representa as temperaturas e o horizontal o logaritmo do tempo.
Duas curvas contnuas esto plotadas, uma representa o tempo necessrio a cada
temperatura para incio da transformao e a outra curva o final da transformao. A
curva tracejada corresponde a um estado com 50% da transformao concluda.
Diagrama de Transformaes Isotrmicas e de Resfriamento Contnuo.

Observe a fig. 1, sem se preocupar com o nome dos microconstituintes Perlita e


Martensita. Fica claro que o aparecimento desses est diretamente relacionado com a
taxa de resfriamento que o material foi submetido.

Fig. 2 Diagrama de Transformao de Fases evidenciando o microconstituinte formado


em funo do tempo de resfriamento
Pra que servem Tratamentos Trmicos de Materiais?
Finalidade: Alterar as microestruturas e como consequncia as propriedades mecnicas
dos materiais.
Objetivos:
Remoo de tenses
Remoo ou diminuio da dureza; Da resistncia mecnica; remoo
Remoo da ductilidade; da usinabilidade; da resistncia ao desgaste; as propriedades
de corte; da resistncia corroso; da resistncia ao calor; das propriedades eltricas e
magnticas.
No esquea!
Material + Tratamento Trmico: parte integrante da especificao do produto
A importncia do processo industrial
Um ao eutetide (0,76%C) pode ter sua resistncia mecnica alterada de 700 MPa para
2000 MPa por simples modificao na velocidade de Resfrimento a partir da zona
crtica ou da Linha A1.
Pense praticamente, estamos afirmando que um material (ao carbono), com uma
determinda rea resistente suporta 700MPa de tenso atuante, essa mesma rea passar
a suportar 2000MPa, s porque esse material foi tratado termicamente.
Como agora voce j conhece o que uma Estrutura Cristalina, observe como ela se
comporta com variao da velocidade de resfriamento lento para rpido.
Compare as estruturas de incio e fim do ciclo e entenda o motivo da brusca alterao
das propriedades mecnicas do exemplo em que o material um ao.

Diagramas de transformaes isotrmicas


Para entendermos melhor os diagramas de transformao de fases vamos utilizar as
ligas de ao por ser o material de maior utilizao industrial.
Curvas Temperatura Tranformao Tempo (TTT)
O diagrama de transformao isotrmica ou diagrama TTT obtido pelo resfriamento
da austenita a temperaturas constantes e sua transformao determinada ao longo do
tempo.

No esquea que estamos usando como exemplo uma liga de Ao, logo utilize o
Diagrama FeC para entender melhor os microconstituintes descritos.

Leitura do percurso do processo de Tratamento Trmico descrito pelos pontos


ABCD.
Aquecemos o material at acima da temperatura de 727C, ponto A, para haver
transformao de fase.
Resfriamos rapidamente o material at a temperatura do ponto B e a mantemos
constante.
A isoterma sai do ponto B, encontra o ponto C (localizado no incio da transformao) e
se mantem constante, passa pelo ponto 50% at encontrar o ponto D (localizado no final
da transformao).
A passagem pelo ponto D indica que a transformao de fases est completa. (Ou
seja,no haver mais nenhuma transformao para qualquer que seja a taxa de
resfriamento aplicada ao material at a temperatura ambiente).

Dureza dos microconstituintes


Raciocine agora com a dureza dos microconstituintes obtida aps o resfriamento, que no
exemplo anterior temos presente a Austenita e a Perlita.
No esquea que quanto maior a Dureza do material, maior ser sua Resistncia
Mecnica e menor a Resistncia ao Impacto.
Para facilitar seu entendimento vale lembrar que a Austenita instvel na temperatura
ambiente, ou seja ela ser transformada em outras fases dependendo do tipo de
resfriamento aplicado.
No exemplo o resfriamento foi moderado e o microconstituinte resultante foi a Perlita
com dureza 200-250HB, caso o resfriamento tivesse sido rpido o produto transformado
seria a Martensita com dureza 500-650HB
(HB)
Austenita : 300
Ferrita : 80
Perlita : 200-250
Cementita : 700
Martensita : 500-650
Bainita : 400-500
Martensita Revenida : 250-400
Fatores que influenciam os tratamentos trmicos
Tempo:
O tempo depende diretamente das dimenses da pea e da microestrutura desejada.
Quanto maior o tempo, maior a segurana da completa dissoluo das fases para
posterior trasnformao;
Maior ser o tamanho de gro;
Importante: O tempo referenciado o tempo de permanncia do material em
temperaturas que existem transformaes de fase. Podemos dar como exemplo as ligas
de ao.
Temperatura:
Depende do tipo de material e da transformao de fase ou microestrutura desejada.
Velocidade de resfriamento:
Depende do tipo de material e da transformao de fase ou microestrutura desejada;
Determina o tipo de microestrutura final do material.
Principais meios de resfriamento:
Ambiente do forno (+brando); Ar;
Banho de sais ou metal fundido (+ comum o de Pb); leo; gua; Solues aquosas de
NaOh, Na2CO3 ou NaCl (+ severos).
Como escolher o meio de resfriamento?
compromisso entre: Obteno das caractersticas finais desejadas (microestruturas +
propriedades), integridade da pea, acmulo de concentrao de tenses.

Atmosfera:
Para evitar a oxidao ou perda de de algum elemento qumico (ex: descarbonetao
dos aos)
Entendimento das Linhas Ms (Martensita Superior) e Mi (Martensita inferior)
Nossos conhecimentos em Diagramas TTT sero complementados a seguir com o
entendimento das linhas Ms (Martensita Superior) e Mi (Martensita inferior).

Estamos agora introduzindo no Diagrama TTT as linhas MS e Mi , a linha tracejada que


separa os microconstituintes Perlita e Bainita e o Cotovelo da Curva.
Observe o diagrama e considere que voce tem um ao aquecido acima de A1, lembre-se
do exemplo estudado anteriormente, onde resfriamos o material lentamente passando
pelas curvas de incio e fim de transformao, tendo como produto final o
microconstituinte Perlita.
Agora imagine que voce ir resfriar esse mesmo material de forma mais rpida, ou seja
sem tocar as linhas de incio e fim de transformao, que praticamente se diz que houve
um resfriamento sem tocar o Cotovelo da curva.
Observe que vamos encontrar as Linhas MS e Mi e como conseqncia obteremos o
produto final Martensita. No exemplo dado anteriormente, o resfriamento foi moderado
e o microconstituinte resultante foi a Perlita com dureza 200-250HB, camo o
resfriamento foi rpido o produto transformado a Martensita com dureza 500- 650HB,
fato que altera significativamente as propriedades mecnicas desse material.

Diferena de resfriamento isotrmico e contnuo no diagrama de transformao de


fases