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TAMIZADO Y TIPOS DE TAMIZ

RESUMEN
El tamizado como operacin unitaria de separacin
fsica es actualmente utilizada en muchos mbitos
industriales, ya sea para la industria minera, entre
muchas ms. Dependiendo de su uso se han
diseado diferentes tipos de tamices y se ha
clasificado en su tipo de desplazamiento en tamices
fijos y vibratorios. Cada uno con un uso especfico.
INTRODUCCIN
El tamizado es un mtodo de separacin de partculas
basado exclusivamente en el tamao de las mismas
(Warren L. Mc Cabe), debido a esto se ha utilizado en
anlisis granulomtrico para conocer el dimetro particular
del slido, para la discriminacin de partculas que no
cumplan con lo deseado, debido a esto encontramos una
gama impresionante de series de tamices con el cual cada
uno cumple con una especificacin.
Aun as estos se agrupan en dos grandes grupos
dependiendo de su facilidad de desplazamiento en fijos y
vibratorios. De esos dos grupos se encuentra las zarandas,
los vibratorios, los tamices rotativos de tambor, tamizadora
de tornillo y elevadora, con usos en los sectores de la
minera, alimenticia, en el compost y aguas residuales.

TAMIZADO
El tamizado es un mtodo de separacin de partculas
basado en el tamao de las mismas.
Los slidos se colocan sobre un tamiz que separa a los finos
que pasan a travs de l y son partculas de tamao
pequeo y a los gruesos que son partculas ms grandes y
no pasan el tamiz.
Es un mtodo muy sencillo utilizado generalmente en
mezclas de slidos heterogneos. Los orificios del tamiz
suelen ser de diferentes tamaos y se utilizan de acuerdo al
tamao de las partculas de una solucin homognea.
Para aplicar el mtodo de la tamizacin es necesario que
las fases se presenten al estado slido. Se utilizan tamices
de metal o plstico, que retienen las partculas de mayor
tamao y dejan pasar las de menor dimetro.
El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una
superficie provista de orificios del tamao deseado. El
aparato puede estar formado por barras fijas o en
movimiento, por placas metlicas perforadas, o por tejidos
de hilos metlicos. El tamizado consiste en la separacin de
una mezcla de partculas de diferentes tamaos en dos o
ms fracciones, cada una de las cuales estarn formadas
por partculas de tamao ms uniforme que la mezcla
original.

PARAMETROS DE UN TAMIZ
Apertura de tamiz: Es el espacio entre los hilos
individuales de un tamiz de malla. Tambin llamada luz
de malla.
Nmero
de
malla:
es
una
denominacin
desaparecida, empleada para los cedazos utilizados en
el laboratorio para el anlisis de partculas. Indicaba el
nmero de hilos por pulgada, dependa pues este
nmero del espesor del hilo que formaba el tamiz.
Intervalo de tamiz: es la relacin entre las aperturas
sucesivamente decrecientes de una serie de tamices.
Dimetro de una fraccin tamizada: es el dimetro
medio de una fraccin que pasa por un tamiz pero es
retenida por el siguiente ms pequeo de la serie.
CARACTERSTICAS DE UN TEJIDO DE TAMIZ
Segn la naturaleza del tamiz que es el material del que
estn hecho los hilos, pueden ser de acero; Bronce y nylon.
Los tamices pueden ser cuadrados, rectangulares,
redondos, etc.
ESCALA DE TAMICES ESTANDAR TYLER Y ASTM

TIPOS DE TAMICES
FUNDAMENTACIN BSICA DEL EQUIPO
I.

TAMICES VIBRATORIOS.
Los tamices vibratorios son todos los tamices que
ejerce una vibracin por medio de una excntrica a
diferencia de los tamices fijos que no poseen
movimiento, en este grupo estn los tamices ms
utilizados a nivel industrial (figura 1), dependiendo de
su aplicacin los dos equipos de tamices ms
utilizados son los de zaranda, tambor y tornillo.

ZARANDAS.
Las zarandas son equipos tamizadores (figura 2),
los cuales la superficie de los tamices realizan
movimientos vibratorios, de acuerdo al tipo de
material estas pueden tener movimientos
giratorios, vibratorios o pendulares (TEGEDER &
MAYER, 1987).

TAMIZ DE TAMBOR.
Su funcionamiento consiste en que a medida que
el tambor gire, el slido cae libremente a cierto
ngulo y cierta velocidad reteniendo los slidos
de mayor tamao (figura 3).

II.

TAMIZ FIJO
En este tipo de tamices (figura 4) el material a
tamizar se mueve en los tamices fijos a lo largo de la
superficie de tamizado inclinado merced a su propia
peso ose le obliga a moverse por raspado (TEGEDER
& MAYER, 1987), estos equipos no son de gran
aplicacin industrial, en esta divisin se puede

considerar tamices escalera, de tornillo y de percusin


entre otros.

TAMIZ DE TORNILLO
Son equipos donde el material ingresa en un
tornillo sin fin, reteniendo la parte solida del
fluido, estos tamices son de gran utilidad cuando
se desea retener una sola fase (figura 4),
separando tanto la fase slida como liquida.

TAMIZ ESCALERA
Este tipo de tamiz consiste en un equipo donde
una seria de escalones de forma estacionaria y
mvil se va alternando entre s (figura 5), donde
el fluido va pasando y los escalones se elevan

reteniendo la parte slida; en la cima se descarga


por medio de la gravedad hacia un transportador
o un almacenamiento (Johnsonscreens, 2012).

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS EQUIPOS.


ZARANDAS
VENTAJAS
La instalacin es simple.
Se puede acoplar al tipo de
material que se necesita.
Puede presentar mltiples
mallas,
separando
el
material
con
mayor
precisin.

DESVENTAJAS
Se
produce
material
particulado que afecta la
parte ocupacional de la
industria.
Las zarandas no pueden
separar material fino a
comparacin de un tamiz
molecular.

TAMIZ DE TAMBOR
VENTAJAS

DESVENTAJAS

Su instalacin,
mantenimiento y operacin
son de bajo costo.
Tiene una elevada capacidad
de tamizado respecto a la
velocidad que gire el
tambor.
Su empleo es de mayor

Se dificulta la limpieza del


tamiz rotatorio.
A diferencia de la zaranda, el
tamiz de tambor no puede
funcionar
a
ciertas
velocidades,
puesto
que
puede
suceder
re
contaminacin del material.

velocidad comparado con el


tamiz de tornillo.

El tamiz de tambor no puede


cambiar el tipo de malla, por
lo cual su especificidad es
elevada en comparacin de
una zaranda.

TAMIZ DE TORNILLO
VENTAJAS

DESVENTAJAS

Puede
realizar
varias
funciones
a
la
vez,
evitando la compra e
instalacin
de
otros
equipos.
Posee
un
mxima
prevencin
frente
a
bloqueos o atascos de
solidos de gran tamao.
No
posee
elementos
mecnicos en contacto con
el fluido

No
puede
trabajar
a
velocidades
altas
en
comparacin delos otros
equipos tamizadores.

Sus
componentes
mecnicos no son de fcil
adquisicin (SPECO).

TAMIZ ESCALERA
VENTAJAS

DESVENTAJAS

Tiene cubierta incluida, lo


cual le da gran proteccin
(XILEM).
Equipo de larga duracin.

Son de muy alto costo


debido a su aplicacin.
Tiene elementos mecnicos
en contacto con el fluido.

BIBLIGRAFIA
TEGEDER, F., & MAYER, L. (1987). METODOS DE LA
INDUSTRIA QUIMICA. En F. TEGEDER, & L. MAYER,
METODOS DE LA INDUSTRIA QUIMICA (pgs. 33-36).
BARCELONA: REVERTE.

http://es.slideshare.net/Carlos0601/tamizado?
qid=aa5670e1-7a85-4c65-b53952a909e076bf&v=qf1&b=&from_search=3
http://es.slideshare.net/yuricomartinez/labo-6reduccion-del-tamao-y-tamizado?related=1
http://es.slideshare.net/lizeth04/curso-metalurgia-1capitulo-ii-2011?qid=52592128-1219-40a9-a7aa2a4c0774263f&v=qf1&b=&from_search=4
http://es.slideshare.net/ivanramma/tamizado-3

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