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Sete princpios para transformar armazns desorganizados em espaos ...

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Sete princpios para transformar armazns desorganizados em espaos


otimizados
Melhorar a logistica e a organizao pode ter resultados nos rendimentos. Veja como
25/03/2015 | 21:06

Quem atua na rea da logstica reconhece que a existncia de armazns e centros de distribuio no optimizados mais
frequente do que o que seria desejvel. Existncia de produtos que no so necessrios, ruturas dos produtos necessrios, excesso
de movimentaes, baixa produtividade, falta de gesto visual ou um funcionamento muito dependente das pessoas so alguns
sinais que refletem este problema.
Neste contexto, torna-se imperativo definir uma melhor organizao, visando a melhoria da gesto dos fluxos de materiais e operaes. Eis os sete
princpios que permitiro alcanar uma armazenagem de excelncia e que inequivocamente aportaro benefcios como melhoria da produtividade,
maior flexibilidade na gesto das operaes, reduo do espao ocupado e do nvel de stock e melhoria do nvel de servio.
1) Organizao por famlia de produto e rotao
As zonas de armazenagem devem ser organizadas de acordo com a rotao de necessidades dos produtos armazenados. Os produtos de alta rotao
devem concentrar-se numa zona nobre (habitualmente designada de Zona Dourada) e situar-se perto do local de sada. Aqueles que tm menos rotao
devem ser arrumados em zonas mais remotas. Os produtos devem ser armazenados de acordo com peso, dimenso, formato e embalagem, sendo que se
devem armazenar na mesma zona produtos da mesma famlia de modo a otimizar solues de armazenagem e manuseamento e colocar em zonas
prximas produtos que costumam ser requisitados juntamente.
2) Localizao fixa por referncia
Um produto (referncia) deve ser armazenado numa s localizao, ou seja, sem localizaes duplicadas para a mesma referncia. Esta localizao
deve manter-se estvel de modo a criar hbitos de trabalho. Impe-se, no entanto, uma reviso peridica de acordo com a rotao. No caso da
quantidade exigir mais de uma localizao por referncia, deve ser usado um sistema de gesto visual das referncias de reserva.
3) Layout Flexvel
A disposio do armazm deve ser flexvel, permitindo que as localizaes possam ser mudadas facilmente e prevendo ainda uma capacidade extra
quer ao nvel de localizaes disponveis quer ao nvel das mquinas para manusear stock de reserva. A flexibilidade deve ainda reforar a existncia de
rotas de inbound e outbound.
4) Normalizao e Gesto Visual
A aposta na normalizao e gesto visual melhora a organizao bsica do posto de trabalho. Ajuda a criar hbitos de trabalho nos operadores,
melhorando a produtividade de tarefas de armazenagem, como a reposio ou picking, e facilitando tambm a introduo de novas melhorias.
5) Controlo da Operao
A definio clara de indicadores de desempenho da equipa, a par da atribuio de responsabilidades equipa e da simplificao e otimizao do fluxo
de trabalho, so alguns dos aspectos que contribuiro para manter a operao sob controlo.
6) Sistema de Controlo de Erros
Todas as referncias e respetivas localizaes de armazenamento devem ter implementado um sistema de controlo de erros permanente, de modo a
tornar visveis os problemas (por exemplo quantidades e localizaes erradas ou quebras de stock), assegurando que aes corretivas so tomadas e
evitando a recorrncia no futuro.
7) Acessibilidade, Ergonomia e Segurana
Acessibilidade, ergonomia e segurana so aspetos incontornveis. Tornar os produtos acessveis atravs do corredor; armazenar produtos pesados
em posies baixas ( altura da anca) de forma a facilitar o picking, identificar os produtos com etiquetas viradas para os corredores de acesso e apostar
em equipamento de manipulao apropriado so alguns aspetos a ter em conta.
O Kaizen Institute uma empresa multinacional que d suporte s organizaes no desenho e implementao de processos que permitem a
melhoria contnua de forma sustentada.
Dinheiro Vivo

31-07-2015 01:29