MONTAGEM INDUSTRIAL

UNIDADE VII MONTAGEM ESTRUTURA METLICA

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Montagem Estrutura Metlica

Em uma obra de estruturas metlicas, a

montagem considerada uma das fases
mais importantes
por representar uma parcela considervel dos
custos, cerca de 30%
e devido aos riscos que envolve.

Se a estrutura no for devidamente

projetada e montada, pode causar srios
danos e at mesmo desabar
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Montagem Estrutura Metlica

As estruturas metlicas mais comuns na

rea industrial so:
Galpes
Suportes de equipamentos
Pipe-racks
Plataformas martimas
Torres de transmisso
Passarelas

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Montagem Estrutura Metlica

Estruturas metlicas de um galpo industrial

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Montagem Estrutura Metlica

Estruturas metlicas p/
suporte de equipamento

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7.1. Equipamentos utilizados em montagem de E.M.

Os principais equipamentos utilizados em

montagem de estruturas metlicas so:
guindastes
mquinas de solda
equipamento para esmerilhamento ou corte
oxiacetilnico
andaimes.

Servios de topografia
para garantir o perfeito posicionamento das peas

Servios de construo civil

grauteamento das bases.

Ao final da montagem retocar a pintura

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7.2. Fabricao no campo

A complementao da fabricao no campo, a

cargo da montadora, freqente, e geralmente
tem como finalidade:
Ajuste e correo de peas, devido a alteraes no
projeto ou defeitos de fabricao.
Fabricao de peas em falta, ou peas que pelas
suas caractersticas foi decidido que fossem
fabricadas no campo.
Construo de dispositivos auxiliares de montagem e
de segurana no trabalho, como andaimes, escadas,
etc.
Reparo de pecas danificadas durante o transporte e
armazenagem
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7.3. Procedimentos de Montagem

A montagem dever ser executada

segundo uma seqncia lgica, composta
pelos seguintes procedimentos gerais:
Verificao das bases e estruturas
Colocao de calos para assentamento
Pr-montagem
Montagem
Verificao, aperto final e grauteamento
Pintura
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7.3.1. Preparao para a Montagem

Antes de iniciar a montagem propriamente dita, devem
ser verificadas toda a estrutura e as bases sobre as
quais ela ser assentada, com a finalidade de definir
responsabilidades e evitar problemas futuros de
montagem. A inspeo feita a partir dos desenhos,
listas de material e especificaes.
Quanto s estruturas devem ser verificados os seguintes
itens:
Quantidades
Dimenses
Posio e dimetro dos furos
Deformaes que possam ter ocorrido no transporte e
armazenamento

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7.3.1. Preparao para a Montagem

As bases de concreto devem ser

verificadas quanto aos seguintes itens:
Dimenses
Localizao
Distncia entre bases
Elevao do topo
Posicionamento, dimenses e projeo dos
chumbadores acima do topo das bases

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7.3.1. Preparao para a Montagem

Prevendo a posterior colocao de calos metlicos
sobre as bases de concreto, para assentamento da
estrutura, as bases costumam ser construdas com uma
folga entre 25 a 50 mm abaixo da cota final de projeto,
de acordo com as dimenses e peso da estrutura.
importante comparar o posicionamento dos
chumbadores j instalados nas bases de concreto, com
a disposio dos furos correspondentes nas placas de
base das estruturas metlicas, para garantir seu perfeito
encaixe durante a montagem. Cabe salientar que no
podero ser feitas quaisquer correes nos
chumbadores, sem cincia e aprovao prvia do
projeto de alterao.
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7.3.1. Preparao para a Montagem

Os resultados da verificao devem ser registrados, normalmente
em documento padronizado, chamado Folha de Medio de Bases,
onde so anotadas todas as medidas realizadas para posterior
comparao com as dimenses e tolerncias do projeto. A Figura
mostra um croqui assinalando as dimenses que devem ser
verificadas no posicionamento dos chumbadores..

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7.3.2. Montagem
As peas so posicionadas no local de montagem de modo que as
estruturas fiquem perfeitamente posicionadas, niveladas e alinhadas.
Esta fase da montagem acompanhada por uma equipe de topografia, e so
utilizados calos e cunhas para realizar o nivelamento.

Aps o posicionamento as peas so unidas com solda ou parafusos.

para garantia da estabilidade estrutural, algumas peas estruturais mais
importantes, podem necessitar de escoras, para proteo contra cargas do
vento ou outras solicitaes.

Antes de ser dado o aperto final nos parafusos de ligao, especialmente

nos chumbadores, o concreto das fundaes dever estar completamente
curado e todos os parafusos devero ter recebido um aperto prvio
razovel.
Aps a colocao das placas de base das estruturas e dos calos de
ajustagem, restar um espao intersticial, que dever ser preenchido com
argamassa de graute, de modo a preencher todas as cavidades, garantindo
o nivelamento das superfcies das fundaes e o perfeito apoio das
estruturas sobre estas.
A previso de consumo de massa de grauteamento estimada em
aproximadamente 15 kg/t de estrutura a montar.

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7.4. Inspeo de montagem

Durante e aps a montagem, devero ser executados
testes de segurana, especialmente no que se refere ao
aperto dos parafusos e qualidade das soldas, sendo
os resultados registrados em Relatrio de Inspeo.
Esses testes e verificaes compreendero,
basicamente:
Aperto dos parafusos: o aperto dos parafusos dever ser
aferido pela verificao do torque aplicado, no mesmo dia em
que for dado o aperto final.
Inspeo de soldas a inspeo de soldas poder ser no
apenas visual, mas feita tambm por meio de radiografias,
partculas magnticas, lquido penetrante ou ultra-som,
conforme for especificado. A inspeo visual ser realizada
antes, durante e aps a soldagem.

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7.5. Mo-de-obra de equipes de trabalho de E.M.

As equipes de trabalho so:
comandadas por um encarregado de montagem e
compostas por:
montadores,
soldadores,
maariqueiros
ajudantes,
todos habilitados e com condies fsicas e experincia exigidas para
os trabalhos em altura.

Os montadores devero ser capazes de ler e interpretar

desenhos de estruturas e de executar as diversas
operaes de montagem, sob superviso e orientao
do encarregado.
Os soldadores devero ser pr-qualificados para os
tipos de soldagem a executar, e os ajudantes devero
colaborar no transporte e posicionamento de peas.
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7.5. Mo-de-obra de equipes de trabalho de E.M.

Equipe de montagem de estruturas metlicas
Categoria

Estruturas
soldadas

Estruturas parafusadas e de
tapamento de cobertura

Encarregado de montagem

Montador

Soldador

Maariqueiro

Ajudante

16

13

Total

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7.6. ndices de montagem

Tipo de estrutura

ndice

Edifcios e galpes metlicos*

Estruturas pesadas (P/A > 70 kgf/m )

40 Hh/t

Estruturas mdias (40 < P/A < 70 kgf/m )

Estruturas leves (P/A < 40 kgf/m )

50 Hh/t

60 Hh/t

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7.6. ndices de montagem

Tipo de estrutura

ndice

Plataformas de sustentao de equipamentos*

Estruturas pesadas (P/A > 70 kgf/m )

40 Hh/t

Estruturas mdias (40 < P/A < 70 kgf/m )

Estruturas leves (P/A < 40 kgf/m )

70 Hh/t

90 Hh/t

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7.6. ndices de montagem

Tipo de estrutura

ndice

Estruturas diversas
Escadas

100 Hh / t

Corrimos

150 Hh / t

Plataformas e passarelas

70 Hh / t

Piso metlico

50 Hh / t

Pipe-rack

40 Hh / t

Estrutura metlica para cobertura

80 Hh / t

Chapas de cobertura

1 Hh / m

Chapas de tapamento lateral

1,5 Hh / m

Calhas pluviais

2 Hh / m

Chamins soldadas

100 Hh / t

Estrutura de fornos

50 Hh / t

Estrutura de barramento de subestaes

60 Hh / t

Estrutura de correias transportadoras

40 Hh / t

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