Universidad Austral de Chile

Facultad de Ciencias de la Ingeniera

Escuela de Construccin Civil

ANALISIS COMPARATIVO ENTRE POLIFUSIN Y

COBRE PARA INSTALACIONES
DE AGUA POTABLE INTRADOMICILIARIA

TESIS PARA OPTAR AL TITULO DE

INGENIERO CONSTRUCTOR

PROFESOR PATROCINANTE:
SR. GUSTAVO LACRAMPE H.
INGENIERO CONSTRUCTOR
INSTITUTO DE OBRAS CIVILES

VIRGINIA A. CASANOVA A.
2005

INDICE

PAG:
CAPITULO I : DEFINICIONES

1.1 Descripcin del Cobre como material y aplicacin

1.2 Descripcin de Polipropileno como material y aplicacin

CAPITULO II : USO DEL COBRE Y DEL POLIPROPILENO

1 Uso del cobre en tuberas dentro del campo de la construccin

1.1 Campos de aplicacin de la tubera de Cobre

1.2 Caractersticas y propiedades de la tubera de Cobre

1.3 Normas y Certificaciones

1.4 Composicin de la tubera de Cobre

1.5 Caractersticas del Cobre

1.6 Presiones internas de trabajo

1.7 Colocacin de las tuberas de Cobre

13

2 Uso del Polipropileno en tuberas dentro del campo de la construccin

21

2.1 Campos de aplicacin de la tubera de Polipropileno

21

2.2 Propiedades de la tubera de Polipropileno copolmero random

22

2.3 Normas y certificaciones

24

2.4 Caractersticas de la materia prima de la tubera de Polipropileno

24

2.5 Economa de Energa, Presin v/s T y Dilatacin trmica

26

2.6 Prdidas de carga, relacin de presin y T de trabajo para el agua

31

2.7 Termofusin

33

CAPITULO III : ANALISIS DE COSTO DE UNA MISMA RED DE TUBERIAS PARA

AMBOS MATERIALES
3.1 Antecedentes de la obra, bases de clculo, determinacin y justificacin de equipos
utilizados en la obra

37

3.2 Cuadros de determinacin de prdida de carga para ambos materiales

44

3.3 Planos de planta e isomtrica de la red de agua potable

54

3.4 Presupuesto de la instalacin en ambos materiales

59

CAPITULO IV : ANLISIS COMPARATIVO ENTRE POLIFUSIN Y COBRE

4.1 Cuadro comparativo de ambos materiales

63

CAPITULO V : ANLISIS FINAL

5.1 Comentarios y conclusiones

BIBLIOGRAFA

65

INTRODUCCIN
Presentacin del problema:
El presente estudio pretende identificar y desarrollar una nueva alternativa del
mercado: El Polipropileno, material que en la actualidad es utilizado como plstico y como
fibra en diversos campos, como son: Industria de Alimentos, Industrias textiles, es tambin
apto para el uso en redes de agua potable intradomiciliaria, mostrando de este modo sus
ventajas y desventajas en un eventual reemplazo de la tubera de Cobre tradicional.
En la actualidad, an se utiliza normalmente el PVC hidrulico para redes de agua fra
y la tubera de Cobre para redes de agua caliente. Pero se est masificando el uso el sistema
de polifusin, que consiste en la unin de tuberas de Polipropileno mediante calor. Este
sistema solucionara por s solo la instalacin de la red completa de agua potable de cualquier
tipo de edificacin, por otra parte este material es de alta resistencia y trabajabilidad, sobre
todo en uniones, dejndolas limpias y totalmente selladas.
El Cobre posee mltiples bondades, pero falla en zonas cruciales como son las uniones,
ya sea por defectos en la soldadura, por solicitaciones a las cuales se ve sometida la tubera, o
por efecto de la presin y la temperatura.
De esta forma entonces se desea realizar un anlisis comparativo entre este sistema de
Polifusin y el sistema tradicional para agua caliente como la tubera de cobre, mediante un
proyecto habitacional y comercial de cuatro pisos realizado en el Sector de Isla Teja en la
ciudad de Valdivia.
El contenido de este tema de tesis Anlisis comparativo entre Polifusin y Cobre, para
instalaciones de agua potable intradomiciliaria, est basado principalmente en el
conocimiento, desarrollo y aplicacin de dos materiales, como son el Cobre y el Polipropileno,
desde un punto de vista qumico, fsico y prctico en el sector de la Construccin.
En l se ha querido globalizar, describir y comparar con simplicidad las diferentes
formas y aplicaciones de estos materiales, a fin de obtener una relacin que permita definir la
eleccin correcta y ptima de su uso.

INTRODUCTION
Presentation of the problem:
The present study tries to identify and to develop a new alternative of the market: The
Polypropylene, material that at the present time is used like plastic and fiber in diverse fields,
as they are: Industry of Foods, textile Industries, is also apt for the use in intradomiciliary
potable water networks, showing this way to its advantages and disadvantages in a possible
replacement of the traditional Copper pipe.
At the present time, still it is used normally the hydraulic PVC for cold water networks
and the Copper pipe for hot water networks. But the polifusion system is entering strong the
market, that consists of the union of Polypropylene pipes by means of heat. This system would
by itself solve the installation of potable water the complete network of any type of
construction, on the other hand this material is of high resistance and trabajability, mainly in
unions, leaving them clean and totally sealed.
Copper has manifold kindness, but it fails in crucial zones as are the unions, either by
defects in the weld, requesting to which it is put under the pipe, or by effect of the pressure
and the temperature.
Of this then form it is desired to make a comparative analysis between this system of
Polifusin and the traditional system for hot water as the copper pipe, by means of a
habitacional and commercial project of four floors made in the Sector of Isla Teja in the city of
Valdivia.
The content of this thesis subject "comparative Analysis between Polifusion and
Copper, for intradomiciliary potable water facilities", is based mainly on the knowledge,
development and application of two materials, as they are Copper and the Polypropylene, from
a chemical, physical and practical point of view in the sector of the Construction.
In him it has been wanted to globalize, to describe and to compare with simplicity the
different forms and applications from these materials, in order to obtain a relation that allows
to define the correct and optimal election of its use.

CAPITULO I : DEFINICIONES
1.1 Descripcin del Cobre como material y aplicacin

"El Cobre es un cuerpo simple, brillante, de color rojizo, notable por su conjunto de
propiedades que lo hacen til y conveniente para una diversidad de usos"
En la edad antigua, aunque se supone que el descubrimiento accidental del cobre nativo en
Europa y Asia aconteci en el lapso comprendido entre los aos 12000 y 8000 aos A.C.,
dependiendo de la zona geogrfica y los grupos humanos que la habitaron; el conocimiento y
el empleo del cobre se atribuye a los Sumerios, de quienes se conservan objetos ornamentales
de ms de 6500 aos de antigedad elaborados a partir de cobre nativo. El cobre fue utilizado
en estado puro o ligado inicialmente al plomo y despus al estao en una aleacin conocida
como bronce, en la fabricacin de armas, monedas y utensilios domsticos.
Se ha podido comprobar que en el ao 2700 AC los tubos de cobre ya eran usados en
Egipto para transportar agua para beber y como efluentes sanitarios.
En la poca del Imperio Romano se utilizaron tubos de cobre para el transporte de agua.
Una prueba de ello son las halladas en las excavaciones llevadas a cabo en Pompeya en donde
se encontraron tuberas en excelente estado de conservacin.
En la actualidad, el cobre tiene mltiplos usos, como por ejemplo en tecnologa
aerospacial, tecnologas de procesadores para computadores que incluyen Chips de Cobre, la
industria qumica que sabe valorar la sobresaliente resistencia a la corrosin y a la
conductividad trmica de este material.
Las ventajas de estas tuberas son mltiples:

Durabilidad

Resistencia a la corrosin

Fcil manejo

Amplia disponibilidad de medidas

Propiedades bactericidas

Figura N1: El Cobre y sus aleaciones (Industrias Procobre)

1.2 Descripcin del Polipropileno como material y aplicacin:

El Polipropileno es uno de esos polmeros verstiles que andan a nuestro alrededor.

Cumple una doble tarea, como plstico y como fibra. Como plstico se utiliza para hacer cosas
como envases para alimentos capaces de ser lavados en un lavaplatos. Esto es factible porque
se funde por sobre los 160 oC. Como fibra, el Polipropileno se utiliza para hacer alfombras de
interior y exterior, funciona bien para alfombras al aire libre porque es sencillo hacer
Polipropileno de colores y porque el Polipropileno, a diferencia del nylon, no absorbe el agua.

Estructuralmente es un polmero vinlico, similar al polietileno, slo que uno de los

carbonos de la unidad monomrica tiene unido un grupo metilo. El Polipropileno se puede
hacer a partir del monmero propileno, por polimerizacin Ziegler-Natta y por polimerizacin
catalizada por metalocenos.

Figuras N2, 3 y 4: Polimerizacin del monmero propileno (Fac. de Ciencias, Universidad Nacional de
Crdova, Argentina)

Se est llevando a cabo una investigacin acerca del empleo de la polimerizacin

catalizada por metalocenos en la sntesis del Polipropileno. La polimerizacin catalizada por
metalocenos puede hacer algunas cosas asombrosas por el Polipropileno. Pueden lograrse
diversas tacticidades. El Polipropileno que utilizamos, es en su mayor parte isotctico. Esto
significa que todos los grupos metilos de la cadena estn del mismo lado, de esta forma:

Pero a veces utilizamos el Polipropileno atctico. Atctico significa que los grupos
metilos estn distribuidos al azar a ambos lados de la cadena, de este modo:

Sin embargo, usando catalizadores especiales tipo metaloceno, podemos hacer

copolmeros en bloque, que contengan bloques de Polipropileno isotctico y bloques de
Polipropileno atctico en la misma cadena polimrica, como lo mostramos en la figura:

Figura N5: Cadena de Polipropileno (Fac. de Ciencias, Universidad Nacional de Crdova, Argentina)

Este polmero es parecido al caucho y es un buen elastmero. Esto es porque los

bloques isotcticos forman cristales. Pero dado que los bloques isotcticos estn unidos a los
bloques atcticos, cada pequeo agrupamiento de Polipropileno cristalino isotctico quedara
fuertemente enlazado por hebras del dctil y gomoso Polipropileno atctico.
Para ser honestos, el Polipropileno atctico sera parecido a la goma sin ayuda de los
bloques isotcticos, pero no sera tan resistente.
Los bloques isotcticos rgidos mantienen unido al material atctico gomoso, dndole
ms resistencia. La mayora de los tipos de caucho deben ser entrecruzados para darles fuerza,
pero eso no ocurre con los elastmeros del Polipropileno.
Entonces el Polipropileno elastomrico, como es llamado este copolmero, es una clase
de elastmero termoplstico que se produce a partir de petrleo o gas natural por un proceso
de polimerizacin, donde cortas cadenas de productos qumicos (llamados monmeros), se
unen en presencia de un catalizador que posibilita la formacin de cadenas largas llamadas
polmeros.

Estos polmeros son termoplsticos slidos que pueden ser procesados de dos maneras
principales:

por extrusin y

por moldeo o inyeccin.

Entre las caractersticas fundamentales que han contribuido al rpido crecimiento y amplia

aceptacin del Plstico son:

Su ptima relacin entre rigidez y peso especfico, lo que permite el diseo de piezas
adecuadamente resistentes con un mnimo requerimiento de material.

Su alta transparencia y brillo.

Alta resistencia qumica, lo cual anula la posibilidad de contaminacin de las sustancias

en contacto con la pieza.

Resistencia a altas temperaturas.

Aptitud de ser compuesto con otras sustancias (cargas minerales, fibra de vidrio, etctera)
lo que le confiere propiedades competitivas con materiales ms costosos.

Propiedades de barrera, lo que genera mayor proteccin en el envasado de alimentos

CAPITULO II: USO DEL COBRE Y DEL POLIPROPILENO

1 Uso del Cobre en tuberas dentro del campo de la construccin
En agua potable se requieren instalaciones confiables, estables y eficientes. La mayora
de reglamentos y cdigos de construccin tanto nacionales como internacionales establecen
que las tuberas de agua deben proporcionar:

Confiabilidad: La instalacin debe garantizar el funcionamiento con el menor

mantenimiento posible y su certificacin de calidad es internacionalmente aceptada.

Estabilidad: No debe existir reaccin qumica con el agua que transportan.

Eficiencia: El suministro debe consumir la menor energa posible. Las tuberas de

cobre cumplen ampliamente con estos requerimientos, pero adems tienen otras
caractersticas que las hacen nicas:

Salud: Son las nicas con propiedades bactericidas, evitando la transmisin de

enfermedades.

Seguridad: Son el mejor seguro contra incendios, ya que al soportar elevadas

temperaturas, constituyen material de alta seguridad . Resisten la corrosin, la presin y
el impacto. Por lo tanto el cobre no se quema, no se funde, no favorece la combustin,
no conduce el fuego contra las paredes y pisos.

Funcionalidad: La tubera de cobre es rgida, por eso necesita menos soportes. Es

flexible y de interior terso, por eso puede ser instalada en cualquier lugar y no impide el
flujo de agua.

Versatilidad: Idneas para instalaciones de agua caliente, fra, desage, calefaccin y

refrigeracin.

Rpidas de instalar: Fciles de soldar, lo que garantiza la unin perfecta y la

seguridad del sistema.

Ecolgicas: 100% reciclable, por lo tanto benefician al medio ambiente y su economa.

Eficientes: Paredes siempre lisas y libres de incrustaciones garantizan una circulacin

perfecta.

Mantenimiento: No requieren reparaciones, sus paredes no sern afectadas.

Impermeabilidad: Tuberas y juntas ofrecen garantas de estanqueidad.

Conductividad: Buen conductor del calor, por lo que es ideal para calefaccin y
refrigeracin.

1.1 Campos de aplicacin de la tubera de Cobre

APLICACION

Manejo de agua potable

USO
* Alimentacin
* Proteccin contra incendios
* Riego por aspersin
* Red de distribucin

Manejo de gas

* Alimentacin
* Red de distribucin

Refrigeracin y aire acondicionado * Equipo de refrigeracin

* Equipo de enfriamiento
* Sistemas de calefaccin central

Desages o drenajes

* Redes colectoras

1.2 Caractersticas y propiedades de la tubera de Cobre

Fabricada sin costura

Continuidad de flujo por su pared lisa: El proceso de fabricacin por extrusin permite
obtener tuberas con paredes lisas y tersas, esto aunado a que no admiten incrustaciones en
su interior, permiten conducir los fluidos con un mnimo de prdidas de presin,

conservando el mismo flujo durante la vida til de la instalacin.

Resistencia a las presiones internas de trabajo: Las tuberas de cobre se fabrican sin
costura, lo que permite tener espesores de pared mnimos calculados para resistir
perfectamente las presiones de trabajo que se presentan en cualquier instalacin, adems de
ofrecer un factor de seguridad de 5 veces la presin de trabajo constante.

Resistencia a la corrosin: El cobre debido a sus caractersticas, es sin duda el metal

apropiado para la fabricacin de tuberas. El cobre tiene la particularidad de cubrirse de
una capa de xido que penetra en el metal solo unas cuantas micras, esta capa sirve de
proteccin indefinida, de ah que las tuberas de cobre tengan un excelente comportamiento
frente a la totalidad de los materiales de construccin y de los fluidos a conducir,
asegurando as una larga vida til.

Fabricado en temple rgido y flexible : Las tuberas de cobre se fabrican en dos temples :
Rgidas : en tramos rectos de 6.10 m (20 pies), estos tubos se suministran sin recocer, lo
que les da buena rigidez, excelente resistencia al choque y un perfecto acabado.
Flexibles : en rollos de 15.24 m (50 pies) y de 18.30 m (60 pies) de largo pudindose
fabricar en otras longitudes de acuerdo a las necesidades del mercado.

Ligero: Es un material liviano.

Fcil de unir : Debido a los sistemas de unin que se emplean en las tuberas de cobre ;
soldadura capilar y de compresin en tuberas rgidas ; de abocinado a 45 (flare) y de
compresin en tuberas flexibles ; as como la ligereza del material y el uso de
herramientas mnimas y ligeras, las uniones se efectan con gran facilidad y rapidez.

El nico inconveniente que puede plantear el tubo de cobre es su dilatacin.

Dilat. (mm.) = Long. (m.) x Temp. (C) / 60.

1.3 Normas y Certificaciones

Las tuberas y fittings de Cobre se rigen por las siguientes normas y certificaciones de
calidad:

NCH 259 of. 72: Cobre: Terminologa, especificaciones generales y mtodos de ensayo.

NCH 396/1 a 37 of. 80: Accesorios de unin para tubos de cobre - Parte 1 a parte 37

ANSI B 16.15 Conexiones roscadas de Bronce

ANSI B 16.18 Conexiones de Drenaje

ANSI B 16.26 Rebordes de la tubera de Cobre

DIN 28.56 Conexiones para caeras de Cobre

1.4 Composicin de la tubera de cobre (Fuente: Procobre)

Aleacin: C12200
Nombre comercial: Cobre Fosforado
Porcentaje de cobre: 99.90 % (Cu + Ag con elementos especificados)
Porcentaje de fsforo: 0.015 a 0.040 %

1.5 Caractersticas del cobre (Fuente: Procobre)

Propiedades Fsicas:

Color salmn (oscurecimiento con la exposicin prolongada al aire, es decir,

oxidacin).

Densidad 8.93 Kg/dm3

Punto de Fusin 1083 C

Punto de Ebullicin 2310 C

Coeficiente de Dilatacin Lineal 0.0000168 C-1

Excelente conductividad trmica. g 57 m/(W mm2) a 20 C

Excelente conductividad elctrica. (Esta propiedad se va reduciendo al aumentar la

temperatura). K = 372.1 W/(m K) a 20 C

Excelente elasticidad a altas y bajas temperaturas.

Propiedades Mecnicas: (Fuente: Procobre)

En cuanto a las propiedades mecnicas, stas varan con la temperatura: a altas
temperaturas los metales se comportan de una manera plstica (se deforman muy fcilmente);
a temperaturas ambiente tienen propiedades plsticas y elsticas, y a bajas temperaturas tienen
slo propiedades elsticas (el metal es muy duro, pero tambin muy frgil).
Las propiedades permanecen satisfactoriamente hasta los 200C, como mximo; por
encima de esta temperatura las caractersticas mecnicas disminuyen rpidamente y el metal
sufre un aumento del tamao de grano muy perjudicial para su comportamiento en servicio, es
por esto que para servicios con temperaturas superiores a los 200C es conveniente recurrir a
las aleaciones, especialmente a la de cobre - plata.

Mdulo Elstico 110,000 N/mm2

Mdulo de Rigidez 41,000 N/mm2

Dureza Brinell 45

Resistencia a la Traccin de 23 a 26 Kg/mm2 a 20 C

Alargamiento de 26 % a 37 %

Resistencia a la cizalladura de 16 Kg/mm2 a 20 C

Propiedades Qumicas:
El cobre no reacciona qumicamente y resiste perfectamente a la corrosin con
diversos compuestos agresivos, tales como: acetona, agua de mar, agua potable, aguas sucias,
alcohol, almina, hidrxido de aluminio, alquitrn, amoniaco, asfalto, azcar, cloruro de

10

azufre (seco), barnices, caf, cal viva, bencina, benzol, brax, cerveza, cido ctrico, cloro
(seco), butano, ter, formaldehdo, cido frmico, fren, gelatina, glicerina, gas natural,
hidrocarburos puros, hidrgeno, aceite de maz, nafta, oxgeno, keroseno, leche, parafina,
solucin de jabn, propano, aceite de ricino, tolueno y otros.
Por todo lo anterior el cobre es empleado, principalmente, en la industria elctrica y
petroqumica.

1.6 Tabla N1: Presiones de trabajo interno (kg/cm2): Para un tubo de Cobre Rgido, se
tiene:
TEMPERATURA DE SERVICIO
DIMETRO

DIMETRO

10 C (50 F)

37.8 C (100 F)

NOMINAL

EXTERIOR

S = 682.14

S = 421.94

kg/cm2

kg/cm2

TIPO DE TUBERA
pulg.

mm

Pulg.

mm

1/4

6.35

3/8

9.525

87.

104.

122.

54.

64.

75.

961

264

839

409

493

983

65.

88.

129.

40.

55.

79.

131

952

198

287

022

916

56.

82.

101.

34.

50.

62.

375

340

816

871

932

979

46.

66.

97.

28.

41.

60.

473

389

264

746

065

163

38.

56.

74.

23.

34.

46.

421

375

703

765

871

208

38.

50.

60.

23.

30.

37.

548

061

638

844

966

508

37.

46.

56.

23.

28.

34.

772

588

375

364

817

871

3/8

1/2

3/4

9.5

12.7

19

25

32

1/2

5/8

7/8

1 1/8

1 3/8

12.700

15.875

22.225

28.575

34.925

1/4
1
1/2

38

1
5/8

41.275

11

51

53.975

1/8
2

64

66.675

5/8
76

102

3 1/8

79.375

4 1/8 104.775

34.

41.

49.

21.

25.

30.

056

424

550

066

623

649

31.

38.

45.

19.

23.

28.

234

264

351

320

668

052

28.

36.

43.

17.

22.

27.

857

104

881

850

332

143

28.

33.

40.

17.

20.

25.

584

389

975

681

653

345

TEMPERATURA DE SERVICIO
DIMETRO

DIMETRO

NOMINAL

EXTERIOR

65.2 C (150 F)

93.3 C (200 F)

S = 358.65 (kg/cm2) S = 337.55 (Kg/cm2)

TIPO DE TUBERA
pulg.

mm

pulg.

mm

1/4

6.35

3/8

9.525

46.

54.

64.

43.

51.

60.

248

819

585

527

594

786

34.

46.

67.

32.

44.

63.

244

769

929

230

017

933

29.

43.

53.

27.

40.

50.

640

292

532

897

746

383

24.

34.

51.

22.

32.

48.

434

906

139

997

852

131

20.

29.

39.

19.

27.

36.

201

640

277

012

897

966

20.

26.

31.

19.

24.

30.

267

321

882

075

773

006

19.

24.

29.

18.

23.

27.

860

495

640

691

054

897

17.

21.

26.

16.

20.

24.

906

780

052

853

499

520

16.

20.

23.

15.

18.

22.

422

118

845

456

935

442

3/8

1/2

3/4

1 1/4

1 1/2

2 1/2

9.5

12.7

19

25

32

38

51

64

1/2

5/8

7/8

1 1/8

1 3/8

1 5/8

2 1/8

2 5/8

12.700

15.875

22.225

28.575

34.925

41.275

53.975

66.675

12

pulg.

mm

pulg.

mm

76

3 1/8

79.375

15.

18.

23.

14.

17.

21.

172

982

071

280

866

714

15.

17.

21.

14.

16.

20.

028

555

544

144

522

276

102

4 1/8

104.775

Estos valores estn basados en la resistencia del tubo nicamente y son aplicables a los
sistemas en los que se usan uniones mecnicas adecuadas. Los valores de las presiones de
trabajo arriba calculados estn en Kg/cm2. La frmula empleada para el clculo de la presin
interna es:

(Fuente: Procobre)

Donde: - e min = Espesor mnimo de pared en mm

- P = Presin admisible en kg/cm2
- D = Dimetro exterior en mm
- S = Esfuerzo admisible, kg/cm2

Figuras N6 y 7: Cobre (Procobre)

13

1.7 Colocacin de las tuberas de Cobre:

Para ejecutar bien este trabajo hay que tener en cuenta las cuatro reglas siguientes:

Realizar uniones perfectamente estancas.

Apoyar las tuberas de modo que el peso de los tubos cargue sobre los soportes y no
sobre las uniones.

Tomar las medidas necesarias para la libre dilatacin de los tubos.

El dimensionado de las tuberas deber satisfacer los caudales mximos de consumo

previstos.

Existen dos tipos de soldadura con soplete o lamparilla:

Soldadura blanda (uniones hasta 450).

Soldadura fuerte (uniones superiores a 450).

Soldadura blanda por capilaridad: La soldadura blanda por capilaridad consiste en la unin
de dos tubos de cobre que encajan perfectamente uno en el otro por medio de estao, gracias a
la capilaridad, la soldadura en estado lquido penetra y se extiende entre las piezas de unin. El
proceso es el siguiente:

En primer lugar se calientan los tubos a unir.

A continuacin se aporta estao, el cual al fundirse por efecto del calor, penetra por
capilaridad entre los dos tubos, y al enfriarse, asegura al mismo tiempo el ensamblado
de los tubos y su hermeticidad. La temperatura de fusin, se encuentra entre 200 y
250C aproximadamente. Se emplea principalmente en instalaciones de gasfitera.

Soldadura fuerte por capilaridad: Es muy similar a la anterior, con la particularidad de que
se realiza a una temperatura superior a 450C, debido a que la boquilla del soplete es diferente
y concentra el calor de una manera ms intensa. El material de aportacin tiene por tanto un
punto de fusin superior al estao y su eleccin depender del tipo de material que se vaya a
soldar, y del esfuerzo posterior que tenga que soportar.

14

El equipo de soldadura
Para cada uno de los dos tipos de soldaduras, se usa generalmente un equipo diferente.

Fig.(A) Lamparilla de soldador: Se denomina as al conjunto de soplete unido al

cartucho o botella de gas. La temperatura mxima que alcanza es de 250C y se utiliza
para pequeas reparaciones de soldadura blanda.

Fig.(B) Soplete: Puede alimentarse por butano o por propano. Est formado por tres
elementos principales:
1. Una empuadura provista de una llave de marcha / paro que regula la
alimentacin de gas.
2. Boquillas (o quemadores) intercambiables.
3. Un tubo flexible para la conexin a la botella de gas lquido.

Tanto la lamparilla como el soplete tienen las mismas utilidades, pero el soplete, ms potente,
resulta conveniente para los trabajos de mayor envergadura, ya que calienta en forma ms
rpida las piezas que hay que soldar.

15

Boquillas o quemadores: En general tanto a las lamparillas de soldar como a los sopletes, se
les pueden adaptar diferentes boquillas. Hay tres tipos principales:
1. Fig.(C) La boquilla para gasfitera, con llama envolvente. Se usa principalmente para
soldar tubos de cobre con estao (soldadura blanda).

2. Fig.(D) La boquilla de punta fina, con llama de dardo. Se emplea para soldadura fuerte
(ms temperatura).

3. Fig.(E) La boquilla de punta sper fina que se utiliza tambin para soldadura fuerte.

Desoxidantes (FLUX): El desoxidante para soldadura evita que se oxiden las piezas que se
van a soldar. En algunos de los materiales de aportacin, el desoxidante est incorporado.
Existen diferentes tipos de desoxidantes dependiendo del tipo de soldadura y del material a
soldar.

16

Material de aportacin: El material de aportacin que se ha de utilizar depende de la

naturaleza de las piezas a unir y del uso que tengan. El siguiente cuadro relaciona los
diferentes materiales de aportacin ms usados, en funcin del tipo de soldadura y de uso que
se va a dar.
Tabla N2 y 3: Soldadura Blanda y Fuerte (Fuente: Grupo de Empresas GUATI)

Soldadura blanda

Metal

Lamp.

aadido

Soldar

Estao
en pasta

Soplete

Soplete Punto
Bi-Gas fusin

en hilo

Resistencia
Mecnica

220C Chapas delgadas

Estao
(40%)

Usos

Incorp.

Reparacin,
X

240C

instalacin de

5 kg/mm2

sanitarios

de 2 mm

Reparacin de
canaln de Zinc

Estao
(30%)

Desox.

250C

en barra

con filo de
plomero. Rep.
tuberas de
plomo

17

5 kg/mm2

Incorp.

Soldadura dura

Metal
aadido

Lamp.
Soplete
Soldar

Soplete Punto
Bi-Gas fusin

Varilla de
aluminio

575C

1,5 mm

(40%) 1,5

Exclusivamente
unin de aluminio

Resistencia
Mecnica

10 Kg/mm2

Desox.

Especial
aluminio

Unin de todos

Varilla de
plata

Usos

metales excepto
X

630C

aluminio, estao,

42 kg/mm2

plomo, hierro

mm

Especial
plata

colado

Varilla
cobre
fsforo

820C

810C

Exclusivamente
unin de cobre

50 kg/mm2

Incorp.

65 kg/mm2

Incorp.

1,5 mm
Varilla
cobre
fsforo
plata

Exclusivamente
unin de cobre

(5%) 1,5
mm
Algunas reglas bsicas para realizar una soldadura por capilaridad son:

Fig.(1) Limpiar las dos superficies a ensamblar (exterior del tubo e interior del racor)
con lija o con lana de acero.

18

Fig.(2) Untar las partes a soldar con pasta desoxidante.

Fig.(3) Encajar las piezas a unir.

Las piezas a soldar deben encajar perfectamente por los extremos, estar limpias y sin
restos de grasa.

El material de aportacin debe ser elegido en funcin de los metales que vaya a
ensamblar y de la resistencia deseada.

Fig.(4) Se deben calentar las piezas a ensamblar y no el metal de aportacin, la

temperatura de calentamiento debe permitir la fusin del metal de aportacin al entrar
en contacto con las piezas calentadas.

La temperatura precisa para que se produzca la fusin del estao se habr conseguido
cuando el cobre adquiera un tono rojo cereza.

19

Fig.(5) Se debe apartar la llama y situar el hilo de soldadura sobre la unin de los dos
elementos. El estao se fundir y fluir por capilaridad entre las dos piezas.

La cantidad de metal de aportacin necesaria para una correcta soldadura debe ser, en
longitud, aproximadamente igual al dimetro del tubo.

Fig.(6) Para trabajar en una canalizacin ya instalada proteja las pinturas, telas de las
paredes y suelos, utilizando un escudo trmico.

Para realizar una soldadura fuerte por capilaridad, hay dos reglas que es necesario respetar
imperativamente:1. Utilizar la soldadura adaptada al esfuerzo de las piezas a unir con el material de
aportacin correspondiente y el desoxidante del metal que necesite.2. Calentar el metal a la temperatura adecuada: 630C para la soldadura a la plata y
820C para la soldadura al cobre.

(Fuente: Grupo de Empresas GUATI)

20

2 Uso del Polipropileno en tuberas dentro del campo de la construccin

En la bsqueda de un sistema y producto confiable para la conduccin de agua y otros

fluidos, capaz de soportar altas temperaturas, presiones y superar los desafos de las uniones
de tubos y fittings sin filtraciones , es que investigadores alemanes desarrollaron un material
llamado Polipropileno copolmero random (ppr) con un sistema de unin por termofusin o
fusin molecular, garantizando una vida til de 50 aos de uso continuo.

2.1 Campos de aplicacin de la tubera de Polipropileno

Los campos de aplicacin de este material abarca variadas reas, tales como:

Redes de agua potable domiciliarias.

Industrias de alimentos y qumicas, gracias a su atoxicidad y alta resistencia al ph (entre 1

a 14).

Industria minera en todos sus procesos.

Agricultura e invernaderos.

En calefaccin para instalacin de matrices, conexiones de radiadores, calderas y sistemas

solares.

Redes de aire comprimido.

21

2.2 Propiedades de la tubera de Polipropileno

Tabla N4: Propiedades fsicas: (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

PROPIEDAD

METODO / TEST

UNID. MEDICION

VALOR

Densidad a 23 C

ISO R 1183

g / cm3

0.90

Mfi 190 C / 5 Kg.

ASTM D1238

g / 10 min.

0.70

Mfi 230 C / 2.16 Kg.

ISO R 11313

g / 10 min.

0.20 +/- 0.45

Mfi 230 C / 5 Kg.

DIN - 53735

g / 10 min.

0.60 +/- 1.20

146

Melt flow index

Punto de fusin

Tabla N5: Propiedades trmicas: (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

PROPIEDAD

METODO / TEST

UNID. MEDICION

VALOR

Conduct. trmica 23C

DIN 52612

W / mK.

0.23

Calor especfico 23C

Kj / Kg.

1.73

Coef. expansin term.

DIN 53752

K1

1.5-1.8x10-4

T de deform. por peso

ASTM D648

1.8 N / mm2

ISO 75

44

0.45 N / mm2

DIN 53461

72

T de ruptura

ASTM D746

-13

Pto. ablandamiento

ASTM D1525

1 Kg.

ISO 306

130

5 Kg.

DIN 53460

60

22

Tabla N6: Propiedades mecnicas: (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

PROPIEDAD

METODO / TEST

UNID. MEDICION

VALOR

N / mm2

22

N / mm2

23

17

18

N / mm2

35

N / mm2

34

>500

>500

ASTM D 790

N / mm2

670

DIN 53 447

N / mm2

185

Resist. limite a 23C

ISO R 527

Velocidad: 50 mm/min

DIN 53 455

100 mm/min
Alarg. limite a 23C

ISO R 527

Velocidad: 50 mm/min

DIN 53 455

100 mm/min
Resist. ruptura a 23C

ISO R 527

Velocidad: 50 mm/min

DIN 53 455

100 mm/min
Pto. ruptura alarg 23C

ISO R 527

Velocidad: 50 mm/min

DIN 53 455

100 mm/min
Modulo elasticidad a
23C
Modulo flexibilidad a
23C
Dureza Shore

ASTM D 740
ISO R 868

65

DIN 53 505
Resist. impacto Izo D:
con muesca:

a 23C

ISO R 180

j / m2

105

a 0C

ASTM D 256

j / m2

30

a 23C

DIN 53 453

Kj / m2

15

a 0C

ISO R 179

Kj / m2

35

DIN 53 453

Kj / m2

no hay rompimiento

ISO R 179

Kj / m2

Resist impacto Charpy

Resist impacto Charpy

sin muesca:

a 23C
a 0C

Resist. impacto a 0C

DIN 8078 parte 2

no hay rompimiento

23

Tabla N7: Propiedades elctricas: (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

PROPIEDAD

METODO / TEST

UNID. MEDICION

VALOR

Resistividad volum.

DIN 53482

*cm

>10 : 16

Resistividad superf.

DIN 53482

>10 : 12

Constante dielctrica

DIN 53483

2.3

Factor de prdida

DIN 53483

>5 * 10:-4

Resist. dielctrica

DIN 53481

KV / mm.

15 20

2.3 Normas y certificaciones

Las tuberas y fittings de Polipropileno copolmero random se rigen por las siguientes
normas y certificaciones de calidad:

DIN 8077, relacionada con los dimetros de las tuberas.

DIN 8078, relacionada con las especificaciones y ensayos de las tuberas.

DIN 16962, relacionada con las dimensiones y ensayos de los fittings.

NCh 2556. C2000, relacionada con ensayos y especificaciones de las tuberas.

CESMEC LTDA., Centro de estudios, medicin y certificacin de calidad.

Normas internacionales: BVQI (ISO 9001) y SKZ de Alemania, KIWA de Holanda.

2.4 Caractersticas de la materia prima

de la tubera de Polipropileno copolmero

random
La materia prima utilizada para este tipo de tubera es de alto peso molecular, lo que
sumado con aditivos especiales dan una estructura muy particular a este copolmero, una gran
resistencia mecnica y una larga duracin de vida til. El bajo peso de los tubos, la facilidad
de puesta en obra y una completa gama de fittings y accesorios, permiten realizar instalaciones
reduciendo el tiempo de mano de obra hasta en un 50 %.

24

La tubera a que me refiero, consta de 3 capas unidas mediante un sistema de coextrusin,

cumpliendo cada una con una funcin especfica:

Capa externa (de color gris): Resiste a la exposicin de rayos solares y el contacto con
cal, cemento y otras sustancias corrosivas.

Capa media (de color verde): De alta resistencia mecnica. El espesor de esta capa,
acompaado de fibras de vidrio, permite que sea un tubo trmico que no necesita aislacin.

Capa interna (de color blanco): Permite una alta conductividad de fluidos, ya que es
inerte y atxica (no afecta el color, sabor u olor del lquido transportado). Resiste la
corrosin indefinidamente. Debido a su superficie lisa y libre de porosidades, no permite
las incrustaciones de sarro, asegurando valores mximos y constantes de caudal y presin
por mas de 50 aos, lo que disminuye notablemente las prdidas de carga.

Otras caractersticas de estas tuberas son:

Resistencia a corrientes galvnicas, por ser malas conductoras elctricas, lo que evita el
riesgo de perforaciones.

Baja prdida calrica, lo que las hacen un buen aislante trmico.

Bajo nivel de ruidos de las instalaciones, ya que la elasticidad y la absorcin fnica de las
tuberas ppr evitan la propagacin de ruidos y vibraciones por el paso de fluidos y golpes
de ariete.

Resistencia a las heladas, ya que la elasticidad de los tubos ppr permite aumentar su
seccin si el lquido se congela en su interior.

Vida til superior a 50 aos, en funcin de la temperatura y presin de servicio.

Ya que ppr es flexible y elstico, es ideal para zonas ssmicas.

Resistencia a la abrasin, ya que permite velocidades de circulacin elevadas sin

problemas de erosin.

En cuanto a su atoxicidad, responden plenamente a las normas de higiene sanitarias

internacionales y Chilenas (Hygiene Institute de Alemania y NCh 425, 1801, 1802, 1803).

25

2.5 Economa de Energa, Presin v/s T y Dilatacin trmica

1. Economa de energa
El sistema de tuberas ppr, en reemplazo de una red de tubos y fittings metlicos para la
conduccin de agua caliente, permite obtener dos tipos de economa:

Una dispersin de calor limitada, reduce la dispersin pasiva en alrededor de un 20% sobre
los tubos que no estn aislados.

Una inercia trmica limitada permite un consumo de agua bastante caliente aun sin que el
tubo haya alcanzado las condiciones de rgimen, es decir, el ahorro de energa corresponde
entre un 15% a 20%.

Porcentaje de economa de energa en rgimen transitorio

30
25
20
15
10
5
0
0
Donde: -

El eje de las abscisas representa el largo de los tubos (m)

El eje de las ordenadas representa la economa de energa (%)

Curva azul indica 15 seg. con un consumo de 500 lt/hora.

Curva fucsia indica 30 seg. con un consumo de 500 lt/hora.

Curva amarilla indica 45 seg. con un consumo de 500 lt/hora.

Curva celeste indica 60 seg. con un consumo de 500 lt/hora.

26

10

Tabla N8: Economa de tiempo (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

TUBOS

Cobre

PPR

LARGO TUBO

CONSUMO (seg.)

CONSUMO (seg.)

(m)

500 L / H

360 L / H

1.70

2.40

3040

2.80

5.20

4.20

7.00

10.60

10

9.00

14.30

0.90

1.30

1.80

2.70

2.80

3.90

3.80

3.00

10

5.00

8.50

Donde se muestra el tiempo necesario para que el agua sea consumida a una T de
40C.

2. Presin v/s T del sistema de Polifusin vida til

Las curvas de regresin caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en

funcin de la T, las cuales definen la vida til de un tubo en funcin de la tensin tangencial a
las paredes del tubo () resultante de esta presin, la cual esta ligada a la presin interna por la
frmula:

=p*ds
2*s

27

Donde: -

= Presin tangencial en funcin de la T

p = Presin constante mxima en bar

d = Dimetro exterior del tubo

s = espesor del tubo

Luego, los correspondientes a las temperaturas dan como resultado mximos de uso
los siguientes:
Tabla N9: Presiones de trabajo (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)
C

Vida til (uso continuo)

Presin mx. en bar

Coef. de seguridad

20

50

25.9

1.5

40

50

18.4

1.5

60

50

12.9

1.5

80

25

6.4

1.5

95

10

4.3

1.5

Uso continuo quiere decir un ao de 365 das de 24 horas por da.

3. Dilatacin trmica

El sistema de PPR, bajo cambios de T de los fluidos transportados experimenta

cambios de dilatacin o contraccin lineal (expresados en mm). Se calcula a partir de la
frmula:

l = * T * L

Donde: - l = Dilatacin o contraccin lineal

-

= Coeficiente de dilatacin lineal de ppr = 0.15 mm/m* C

28

T = Variacin del lquido transportado

L = Largo de la tubera entre dos puntos fijos

Las dilataciones de las tuberas ppr pueden ser compensadas a veces mediante un
simple cambio de direccin de la lnea, pero cuando esto no es posible, se tienen que proveer
liras, omegas o brazos dilatantes.
El brazo dilatante se calcula a partir de la frmula:

Ls = K l * D

Donde: - Ls = Largo del brazo dilatante en mm.

-

K = Factor proporcional dependiendo del material, para ppr K = 30

l = Alargamiento o contraccin en mm.

D = Dimetro de la tubera

Figura N8: Liras y Omegas (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

Para una visualizacin mas fcil se puede utilizar el siguiente grfico, que muestra la forma de
obtener el brazo dilatante:

29

Figura N9: Grfico para clculo del brazo dilatante (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

30

2.6 Prdidas de carga y relacin de presin v/s T de trabajo para el agua

1. Prdidas de carga de las tuberas y fittings
El valor de la rugosidad interna absoluta de las tuberas ppr es 0.007 mm, lo que
disminuye notoriamente la resistencia al desplazamiento de los fluidos, permitiendo alcanzar
velocidades de circulacin bastante elevadas.
Las prdidas de carga se calculan a partir de la frmula de Hazem-Williams:

J = 10.67 *

Q 1.85
D 4.87 * C 1.85

2. Relacin presin v/s T

La relacin de presin y T de trabajo para el agua segn NCh 2556, esta dada por la
siguiente tabla:

31

Tabla N10: Presiones de trabajo v/s T (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)

C
10

20

30

40

50

60

70

80

95

Aos vida til

1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
100
1
5
10
25
50
1
5
10
25
50
1
5
10
25
1
5

PN 10 (kg/cm2) PN 16 (kg/cm2) PN 20 (kg/cm2)

21.1
33.4
42.0
20.0
31.6
39.8
19.3
30.6
38.5
18.7
29.6
37.3
18.2
28.8
36.3
17.7
28.1
35.4
18.0
28.6
36.0
16.9
26.8
33.8
16.4
26.1
32.8
16.0
25.3
31.8
15.5
24.5
30.9
15.0
23.8
29.9
15.3
24.3
30.6
14.4
22.8
28.7
13.9
22.0
27.7
13.4
21.3
26.8
13.1
20.7
26.1
12.8
20.2
25.5
12.9
20.5
25.8
12.1
19.2
24.2
11.8
18.7
23.6
11.3
18.0
22.6
11.0
17.5
22.0
10.7
16.9
21.3
11.0
17.5
22.0
10.2
16.2
20.4
9.9
15.7
19.7
9.6
15.2
19.1
9.3
14.7
18.5
8.9
14.2
17.8
9.3
14.7
18.5
8.6
13.7
17.2
8.3
13.2
16.6
8.0
12.6
15.9
7.7
12.1
15.3
7.8
12.4
15.6
7.2
11.4
14.3
7.0
11.1
14.0
6.1
9.6
12.1
5.1
8.1
10.2
6.5
10.4
13.1
5.7
9.1
11.5
4.8
7.6
9.6
3.8
6.1
7.6
4.6
7.3
9.2
3.0
4.8
8.1

32

2.7 Termofusin
La termofusin produce la unin molecular de las tuberas y fittings de ppr. A
continuacin se muestra una secuencia del mtodo:
1 Fig.(10) CORTAR , es de fcil instalacin, economizando costo de mano de obra. Se
realiza primero un rpido corte mediante tijeras de tubo o cortatubo.

Fig.(11) CALENTAR, tubo y enlace se calientan con el polidifusor (260C). Las piezas
a unir se introducen en los tiles del equipo de fusin, hasta el tope o seal. Segn el
dimetro, ha de tenerse en cuenta los tiempos aproximados de calentamiento.

Fig.(12) UNIR, se realiza un empalme seguro en pocos segundos lo que da la posibilidad

de servicio en carga total, a partir de transcurridos 30 min. Pasado el tiempo de
calentamiento, se retiran el tubo y el accesorio del equipo de fusin y enseguida se unen
ambos entre s, sin girarlos.

33

El tiempo de calentamiento en segundos se empieza a contar, una vez introducido el fitting y

la tubera a la medida de insercin correspondiente. Entonces para una correcta fusin se debe
tener presente:
Tabla N11: Tiempos de trabajo (Fuente: Catlogo Polifusin S.A.)
D (mm)
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

Tiempo calent.
(seg)
5
5
7
8
12
18
40
50
60
90
180

Tiempo inserc.
(seg)
4
4
4
6
6
6
8
10
10
10
10

Tiempo enfriam.
(seg)
2
2
3
4
4
4
6
8
8
8
9

Insercin tubos
(mm)
13
14
16
18
20
23
26
28
32
34
36

Si fuera necesario curvar las tuberas, se tendr que utilizar una pistola de aire caliente,
no con llama directa y los radios mximos permisibles sern de 8 veces el dimetro de la
tubera.

A continuacin se muestra un gama de fitting de la tubera de polipropileno.

34

Figuras Pg. 35-36: Accesorios de ppr (Fuente: Politex S.A.)

35

36

CAPITULO III: ANLISIS DE COSTO DE UNA MISMA RED DE TUBERAS PARA

AMBOS MATERIALES
Para el estudio de costo se utilizar la red que se hizo recientemente en un edificio de
cuatro pisos en el sector de la Isla Teja,

donde hice mi prctica profesional y cuyos

antecedentes son:

Antecedentes de la propiedad: Los Boldos 339, Isla Teja, Valdivia.

Datos del proyecto: Edificio de cuatro pisos, cuyo destino es habitacional y comercial
(Primer piso), dos habitantes por departamento. Para ello se estim un caudal mximo
instalado de 1046 lts./min., un dimetro de arranque y medidor general de 38 mm., un
dimetro de 110 mm. para la unin domiciliaria de alcantarillado y el N de UEH de
236.

Instalaciones de agua potable: El abastecimiento de agua potable fue mediante un

arranque y MAP general de 38 mm que permiti abastecer a locales comerciales
ubicados en la planta baja o primer piso, reas comunes, llaves de jardn y un estanque
de acumulacin, para la elevacin del agua hasta los departamentos ubicados desde el
segundo piso y la red de incendio, a travs de un grupo de presin.

Posteriormente al MAP general, precedentemente identificado se instal una batera de

remarcadores de 13 mm para los locales comerciales. A continuacin se instal un remarcador
de 19 mm para medir los consumos de los artefactos ubicados en zonas comunes. Por ltimo
y con posterioridad al almacenamiento y los equipos de bombeo y presin, se instal la red de
incendio y dos redes que alimentan a los dos sectores del edificio, una de ellas a la batera de
remarcadores de 19 mm para posteriormente llegar a cada departamento previo paso por su
remarcador en el otro sector del edificio. Los remarcadores medirn los consumos individuales
de cada departamento. El arranque se ejecut desde la matriz de agua potable de propiedad de
la empresa sanitaria, ubicada en la acera contigua a la edificacin y de dimetro de 38 mm.
Finalmente, debido a que la edificacin tiene mas de tres pisos se construy un estanque de
acumulacin con los correspondientes equipos de bombeo y presin.

37

Se har un examen general de la red proyectada, incluyendo un cuadro de

dimensionamiento y determinacin de prdidas de carga, planos de planta e isomtrica de la
red y las bases de clculo para obtener los Q, a fin de evaluar la situacin general donde
actan el cobre y el polipropileno. Luego tenemos:

Bases de Clculo
Destino:

Residencial

N de personas:

36 personas

Consumo mximo diario por persona:

150 lts/persona/da

N de artefactos:

94 artefactos

Demanda mxima habitantes deptos.:

5.4 m3

Sup. Locales comerciales:

173.6 m2

Dotacin para locales comerciales:

10 lts/m2/da

Demanda mxima locales comerciales:

1.736 m3/da

Demanda mxima:

7.136 m3/da

Demanda mxima de incendio:

7.2 m3

Determinacin de estanque de acumulacin

Para el consumo de los departamentos, se consider un estanque de acumulacin
considerando el 50% del consumo mximo diario, es decir, 2700 lts.
Para el consumo de la red de incendio, se consideraron 2 bocas simultneas, con un
gasto por cada una de 60 lts/min, lo que da un total de 7200 lts., asumiendo que mientras
exista uso tambin existir aporte de la red al estanque.
Por lo tanto se consider un estanque de 3000 lts de Hormign para almacenar el agua
potable.

38

Cuadros de Gastos
Tabla N12
1 Piso

Artefacto

Servicio
Conserje
Serv. Hig,
Locales

WC
L
BLl
WC
L

1
1
1
5
5

Gasto
AF
10
8
10
10
8

Llave jard.
Lavandera

Llj
MqLv

2
3

20
15

Total
instalado

Gasto
AC
0
0
0
0
0
0
15

Subtotal
AC
0
0
0
0
0
0
0
45
45

16

Depto.

Artefacto

201

WC
L
B
BLl
Lp

2
2
1
1
1

Gasto
AF
10
8
15
10
12

202

WC
L
B
BLl
Lp

2
2
1
1
1

10
8
15
10
12

203

WC
L
B
Lp

1
1
1
1

10
8
15
12

204

WC
L
B
Lp

1
1
1
1

10
8
15
12

205

WC
L
B
Lp

1
1
1
1

10
8
15
12

Total /
piso
2a 4
pisos

Subtotal
AF
10
8
10
50
40
118
40
45
85

Subtotal
AF
20
16
15
10
12
73
20
16
15
10
12
73
10
8
15
12
45
10
8
15
12
45
10
8
15
12
45

Gasto
AC
0
8
15
0
12
0
8
15
0
12
0
8
15
12
0
8
15
12
0
8
15
12

Subtotal
AC
0
16
15
0
12
43
0
16
15
0
12
43
0
8
15
12
35
0
8
15
12
35
0
8
15
12
35

Gasto
total

118

85
203

Gasto
total

73

73

45

45

26

45
281

78

843

39

Luego, el total de gasto instalado en el edificio es 1046 lts/min y el gasto mximo probable
209lts.
Justificacin del Medidor General

Por dotacin:

7.136 m3/da

MAP 25 mm

Por consumo:

Qi = 1046 lts/min

MAP 38 mm

QMP = 209 lts/min

Por lo tanto se adopt por un medidor de 38 mm.
La prdida de carga en el medidor general :
Caudal mx probable

209 lts/min

20 m3/da

K = 0.036 * (QMP / C)2=

3.93 m.c.a

Justificacin de remarcadores para locales comerciales

Por dotacin:

0.32 m3/da

Por consumo:

Qi = 18 lts/min
QMP = 10 lts/min

Por lo tanto se adopt por un remarcador de 13 mm.

La prdida de carga en el medidor :
Caudal mx probable

10 lts/min

3 m3/da

K = 0.036 * (QMP / C)2=

0.40 m.c.a

40

Justificacin de remarcadores para los departamentos

N de personas:

Por dotacin:

0.45 m3/da

Por consumo:

Qi = 73 lts/min
QMP = 33 lts/min

Por gasto mx probable y por dotacin corresponde un remarcador de 13 mm, pero en funcin
de minimizar la prdida de carga se utiliz uno de 19 mm.
La prdida de carga en el medidor :
Caudal mx probable

33 lts/min

5 m3/da

K = 0.036 * (QMP / C)2=

1.57 m.c.a

N de personas:

Por dotacin:

0.30 m3/da

Por consumo:

Qi = 45 lts/min
QMP = 24 lts/min

Por gasto mx probable y por dotacin corresponde un remarcador de 13 mm, pero en funcin
de minimizar la prdida de carga se utiliz uno de 19 mm.
La prdida de carga en el medidor :
Caudal mx probable

24 lts/min

5 m3/da

K = 0.036 * (QMP / C)2=

0.83 m.c.a

Justificacin de remarcadores para gastos comunes

Por dotacin:

No se considera

m3/da

Por consumo:

Gasto instalado

Qi = 113 lts/min

41

Gasto mx probable

QMP = 45 lts/min

Por gasto mx probable y por dotacin corresponde un remarcador de 13 mm, pero en funcin
de minimizar la prdida de carga se utiliz uno de 19 mm.
La prdida de carga en el medidor :

Caudal mx probable

45 lts/min

5 m3/da

K = 0.036 * (QMP / C)2=

2.92 m.c.a

Determinacin de los equipos de bombeo y presin

Clculo del consumo:

Qi =

843

QMP =

181

125% QMP =

226

Dif. de cota

12.75 m.c.a

Prdida de carga

5.42 m.c.a

Presin til

7 m.c.a

Prdida total

25.17 m.c.a

Pa = 26 m.c.a

2.6

Pb = 36 m.c.a

3.6

Qa =

226

Qb =

87

Qm =

156.5

Determinacin del tiempo:

Motor 4 HP =

1.5

Clculo del VR:

Qm*T/4 =

58.6875

Clculo del VH:

Vr (Pb + 1) =
Pb Pa

270

Clculo presin de trabajo:

Eleccin de la bomba:

Determinacin Qm:

Luego, se emple un estanque hidroneumtico de 300 Lts, dos bombas de 4 HP marca Vogt,

42

modelo H 615 FMS 170, quedando una de reserva.

Cuadro de UEH
Tabla N13: Departamentos:
Depto. N
201

202

203

204

205

Artefacto
WC
L
B
BLl
Lp
WC
L
B
BLl
Lp
WC
L
B
Lp
WC
L
B
Lp
WC
L
B
Lp

N
2
2
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

UEH
3
1
3
2
3
3
1
3
2
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3

Total UEH/Piso
Total 2 a 4

Total UEH
6
2
3
2
3
6
2
3
2
3
3
1
3
3
3
1
3
3
3
1
3
3
62
186

Tabla N14: Locales comerciales, administracin y lavandera:

Depto. N
Conserjera

Serv Hig locales

*Clase 2
Lavandera
Total UEH Piso

Artefacto
WC
L
BLl
WC
L
MqLv

N
1
1
1
5
5
3

Total UEH
Edif..

UEH
3
1
2
5
2
3

Total UEH
3
1
2
25
10
9
50
236

43

Cuadro de dimensionamiento y determinacin de prdidas de carga en la red

Tabla N15: Determinecin de dimetros para agua fra en tubera de Cobre y PVC
Justificacin de dimetros desde arranque a consumos comunes en primer piso
Q inst.

Q mx. prob

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

0-MAP 38

1046

209

MAP 38-1

1046

01-feb

rem 19

2-rem 19

Punto

L (m)

Prdida de carga

Presin

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

50,42

1,748

4,3

6,45

0,063

0,409

0,409

0,6

18,991

3,930

4,339

0,6

15,061

209

50,42

1,748

0,4

0,60

0,063

0,038

4,377

0,6

15,023

956

197

50,42

1,643

1,3

1,95

0,057

0,111

4,488

0,6

14,912

113

45

19,94

2,412

0,4

0,80

0,356

0,213

4,701

0,6

14,699

2,916

7,617

0,6

11,783

20
MAP 38
1

rem 19
96

rem 19-96

113

45

28,40

1,189

4,0

6,00

0,066

0,397

8,015

0,6

11,385

97

96-97

73

33

26,04

1,047

3,3

4,95

0,059

0,292

8,307

0,6

11,093

98

97-98

28

18

19,94

0,961

0,3

0,45

0,071

0,032

8,339

0,6

11,061

99

97-99

45

45

26,04

1,408

4,3

6,45

0,099

0,640

8,947

1,5

9,553

100

96-100

40

40

22,00

1,754

12,6

18,90

0,180

3,401

11,415

0,6

7,985

101

100-101

20

20

22,00

0,877

14,9

22,35

0,053

1,195

12,610

0,6

6,790

44

Tabla N16: Justificacin de dimetros para locales comerciales (para el mas alejado y cercano a la red)
Q inst.

Q mx. prob
lts./min.

L (m)
d (mm)
13,84

Prdida de carga

Presin

Punto

Tramo

lts./min.

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

1-rem 13

18

18

1,994

0,40

0,60

0,402

0,241

0,241

0,6

rem 13

18

18

0,400

0,641

0,6

81

rem 13-81

18

18

22,00

0,789

25,50

38,25

0,044

2,640

3,281

0,6

11,142

13,782

82

81-82

18

18

19,94

0,961

11,00

16,50

0,071

1,170

4,452

1,4

9,171

83

82-83

13,84

0,886

2,05

3,075

0,097

0,299

4,751

1,0

9,272

Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

1-rem 13

18

18

13,84

1,994

0,4

0,60

0,402

0,241

0,241

0,6

rem 13

18

18

0,400

0,641

0,6

13,782

93

rem 13-93

18

18

22,00

0,789

6,0

9,00

0,044

0,400

1,041

0,6

13,381

94

93-94

18

18

19,94

0,961

4,3

6,45

0,071

0,457

1,499

1,0

12,524

95

94-95

13,84

0,886

1,8

2,70

0,097

0,263

1,762

1,4

11,861

15,023
0

L (m)

14,182

Presin

Prdida de carga

m.c.a
15,023

45

14,182

Tabla N17: Justificacin de dimetros para departamentos en 4 piso (por lo tanto justifica dimetros en planta de 2 y 3 piso)
Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

3
4
5
6
7

E-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-RD402
RD402
RD402-22
22-23
23-24
22-25
25-26
25-27
27-28
7-RD401
RD401
RD401-39
39-40
40-41
39-42
42-43
3-44
44-RD403
RD403
RD403-62
62-63
63-64
62-65

843
432
432
292
146
116
116
116
33
25
83
28
55
43
116
116
116
71
28
45
33
720
80
80
80
47
35
33

181
114
114
87
54
46
46
46
19
25
37
20
20
23
46

57
57
45,2
36
28,4
26,04
19
26,04
19,94
19,94
19,94
19,94
19,94
19,94
26,04
19
26,04
19,94
19,94
19,94
19,94
57
26,04
19
26,04
19,94
19,94
19,94

1,179
0,744
1,183
1,424
1,419
1,44

1,4
24,6
6
2,6
2,6
0,2

2,10
36,90
9,00
3,90
3,90
0,30

0,027
0,012
0,037
0,067
0,09
0,103

0,057
0,443
0,333
0,261
0,351
0,031
1,568
0,108
0,699
0,454
0,551
0,497
0,268
0,133
0,155
1,568
0,556
0,183
0,319
0,667
0,166
0,288
0,099
0,829
1,038
0,037
0,194
0,192

0,057

1,4
1,4
4,6
7,2
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
3,5
3,5
3,5
9,8
9,8
9,8
9,8

22,543

402

23
24
25
26
27
28
401
39
40
41
42
43
44
403
62
63
64
65

46
33
20
24
20
162
36
36
36
25
20
20

L (m)

1,44
1,033
1,334
1,95
1,067
1,067
1,239
1,44
1,44
1,751
1,067
1,279
1,067
1,058
1,115
1,115
1,318
1,076
1,067

0,7
5,75
2,4
1,5
3,9
2,1
0,8
1
3,6
0,6
2,5
3,8
1,3
8,5
1
10,5
0,2
1,5
1,5

Prdida de carga

1,05
8,63
3,60
2,25
5,85
3,15
1,20
1,50
5,40
0,90
3,75
5,70
1,95
12,75
1,5
0
15,75
0,3
2,25
2,25
46

0,103
0,081
0,126
0,245
0,085
0,085
0,111
0,103
0,103
0,203
0,085
0,117
0,085
0,023
0,066
0,066
0,123
0,086
0,085

Presin

0,507
0,837
1,100
1,451
1,482
3,051
3,159
3,853
4,307
3,710
4,209
3,979
4,112
1,606
3,174
3,732
3,914
4,234
4,399
4,565
0,345
0,444
1,273
2,311
2,348
2,543
2,503

22,093
18,563
15,700
12,749
12,718
11,149
11,041
10,347
9,893
10,490
9,991
10,221
10,088
12,594
11,026
10,468
10,286
9,966
9,801
9,635
20,155
20,056
19,227
11,889
11,852
11,657
11,697

L (m)

Prdida de carga

Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

44

3-44
44-RD404
RD404
RD404-51
51-52
52-53
3-44
44-RD405
RD405
RD405-76
76-77
77-78
77-79
76-80

720
80
80
80
45
33
720
80
80
80
45
12
33
35

162
36
36
36
24
25
162
36
36
36
24
12
25
20

57
26,04
19
26,04
19,94
19,94
57
26,04
19
26,04
19,94
13,84
19,94
19,94

1,058
1,115

8,5
1

0,023
0,066

2,500

3,5
3,5
3,5
9,8
9,8
9,8
3,5
3,5
3,5
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8

20,155

10,9
2,5
1,4
8,5
1

0,288
0,099
0,829
1,078
0,439
0,265
0,288
0,099
0,829
0,89
0,053
0,831
0,303
0,337

0,345

1,115
1,279
1,334
1,058
1,115

12,75
1,5
0
16,35
3,75
2,1
12,75
1,5

404
51
52
53
44
405
76
77
78
79
80

1,115
1,279
1,329
1,334
1,076

9
0,3
2,8
1,6
2,6

13,5
0,45
4,2
2,4
3,9

0,066
0,117
0,126
0,023
0,066
0,066
0,117
0,198
0,126
0,086

Presin

0,444
1,273
2,351
2,790
3,055
0,345
0,444
1,273
2,163
2,216
3,047
2,518

20,011
19,182
11,804
11,365
11,100
20,155
20,011
19,182
11,992
11,939
11,108
11,637
11,655

Tabla N18: Agua caliente en departamento con presin disponible menor en el termo
Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

Presin
m.c.a

A
B
C

T-A
A-B
B-C

43
32
15

23
19
23

19,94
19,94
19,94

1,239
1,011
1,228

5
5,1
1,25

7,50
7,65
1,88

0,089
0,063
0,088

0,668
0,482
0,165

4,782

11,8
11,8
11,8

7,418

Prdida de carga

L (m)

47

5,264
5,429

6,936
6,771

Tabla N19: Red humeda

Punto

A
B
C
D
E
F
G

Tramo

3-A
A-B
B-C
C-D
D-E
E-F
F-G

Q inst.

Q mx. prob

lts./min.

lts./min.

480
480
400
80
180
120
60

120
120
120
60
120
120
60

L (m)
d (mm)

50,42
38,24
38,24
26,04
38,24
38,24
26,04

v (mts./seg)

1,002
1,741
1,741
1,878
1,741
1,741
1,878

L real

8,0
9,5
6,5
8,7
9,0
2,4
2,4

Presin

Prdida de carga

L equiv.

12,00
14,25
9,75
13,05
13,50
3,60
3,60

48

J unit.

0,024
0,089
0,089
0,164
0,089
0,089
0,164

J tramo

0,288
1,268
0,868
2,140
1,202
1,568
0,590

J acum.

0,288
1,556
2,424
4,564
3,622
3,943
4,536

Cota

m.c.a

1,5
0,0
0,0
1,5
4,9
8,1
9,3

21,928
20,140
20,372
19,504
15,864
13,406
9,885
8,092

Cuadro de dimensionamiento y determinacin de prdidas de carga en la red

Tabla N20: Determinacin de dimetros para agua fra en tubera de Polipropileno
Justificacin de dimetros desde arranque a consumos comunes en primer piso

Punto

Q inst.

Q mx. prob

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

0-MAP 38

1046

209

1046
956
113
113
73
28
45
40
20

MAP 38
1
MAP 38-1
2
01-feb
rem 19
2-rem 19
rem 19
96
rem 19-96
97
96-97
98
97-98
99
97-99
100
96-100
101
100-101

L (m)

Prdida de carga

Presin

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

40,8

0,94

4,3

6,45

0,020

209
197
45

40,8
40,8
20,4

0,94
0,89
1,25

0,4
1,3
0,4

0,60
1,95
0,80

0,020
0,019
0,087

45
33
18
45
40
20

26,2
26,2
20,4
26,2
20,4
20,4

0,76
0,60
0,65
0,76
1,11
0,70

4,0
3,3
0,3
4,3
12,6
14,9

6,00
4,95
0,45
6,45
18,90
22,35

0,026
0,018
0,028
0,026
0,077
0,031

0,131
3,930
0,012
0,037
0,069
2,916
0,154
0,089
0,013
0,166
1,457
0,693

0,131
4,061
4,073
4,110
4,180
7,096
7,250
7,339
7,352
7,517
8,975
9,668

0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1,5
0,6
0,6

20,000
19,269
15,339
15,327
15,290
15,220
12,304
12,150
12,061
12,048
10,983
10,425
9,732

49

Tabla N21: Justificacin de dimetros para locales comerciales (para el mas alejado y cercano a la red)
Q inst.

Q mx. prob
lts./min.

L (m)
d (mm)

Prdida de carga

Presin

Punto

Tramo

lts./min.

1
81
82
83

1-rem 13
rem 13
rem 13-81
81-82
82-83

18
18
18
18
8

18
18
18
18
8

Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

1-rem 13
rem 13
rem 13-93
93-94
94-95

18
18
18
18
8

18
18
18
18
8

13,2

1,55

0,4

0,229

20,40
20,4
13,2

0,65
0,65
0,78

6,0
4,3
1,8

0,60
0
9,00
6,45
2,70

0,137
0,000
0,252
0,181
0,247

0,137
0,137
0,389
0,570
0,817

0,6
0,6
0,6
1,0
1,4

15,023
14,286
14,286
14,034
13,453
12,806

93
94
95

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

13,2

1,55

0,40

0,229

20,4
20,4
13,2

0,65
0,65
0,78

25,50
11,00
2,05

0,60
0
38,25
16,50
3,075

0,137
0,000
1,071
0,462
0,281

0,137
0,137
1,208
1,670
1,951

0,6
0,6
0,6
1,4
1,0

15,023
14,286
14,286
13,215
11,953
12,072

0,028
0,028
0,091

L (m)

Presin

Prdida de carga

0,028
0,028
0,091

50

Tabla N22: Justificacin de dimetros para departamentos en 4 piso (por lo tanto justifica dimetros en planta de 2 y 3 piso)
Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

3
4
5
6
7

E-3
3-4
4-5
5-6
6-7
7-RD402
RD402
RD402-22
22-23
23-24
22-25
25-26
25-27
27-28
7-RD401
RD401
RD401-39
39-40
40-41
39-42
42-43
3-44
44-RD403
RD403
RD403-62
62-63
63-64
62-65

843
432
432
292
146
116
116
116
33
25
83
28
55
43
116
116
116
71
28
45
33
720
80
80
80
47
35
33

181
114
114
87
54
46
46
46
19
25
37
20
20
23
46

51,4
51,4
40,8
40,8
32,6
26,2
20,4
26,2
20,4
20,4
20,4
20,4
20,4
20,4
26,2
20,4
26,2
20,4
20,4
20,4
20,4
51,4
26,2
20,4
26,2
20,4
20,4
20,4

0,51
0,36
0,59
0,47
0,52
0,69

1,4
24,6
6
2,6
2,6
0,2

2,10
36,90
9,00
3,90
3,90
0,30

0,006
0,003
0,010
0,007
0,012
0,029

0,69
0,67
0,82
1,11
0,70
0,70
0,76
0,69

0,7
5,75
2,4
1,5
3,9
2,1
0,8
1

1,05
8,63
3,60
2,25
5,85
3,15
1,20
1,50

0,029
0,029
0,042
0,067
0,031
0,031
0,038
0,029

0,69
0,99
0,70
0,79
0,70
0,46
0,65

3,6
0,6
2,5
3,8
1,3
8,5
1

0,029
0,060
0,031
0,040
0,031
0,005
0,020

0,65
0,82
0,7
0,7

10,5
0,2
1,5
1,5

5,40
0,90
3,75
5,70
1,95
12,75
1,5
0
15,75
0,3
2,25
2,25

0,012
0,118
0,089
0,028
0,046
0,009
1,568
0,031
0,254
0,150
0,151
0,181
0,098
0,046
0,044
1,568
0,157
0,054
0,116
0,228
0,060
0,065
0,029
0,000
0,309
0,013
0,070
0,070

0,012
0,130
0,219
0,247
0,293
0,301
1,869
1,900
2,154
2,304
2,455
2,637
2,734
2,780
2,824
4,392
4,549
4,603
4,719
4,947
5,008
0,300
0,329
0,329
0,638
0,651
0,720
0,790

1,4
1,4
4,6
7,2
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8
3,5
3,5
3,5
9,8
9,8
9,8
9,8

22,543
22,425
19,136
16,508
13,862
13,854
12,286
12,255
12,001
11,851
11,700
11,518
11,421
11,375
11,331
9,763
9,606
9,552
9,436
9,208
9,147
20,155
20,126
20,126
13,517
13,504
13,435
13,365

402

23
24
25
26
27
28
401
39
40
41
42
43
44
403
62
63
64
65

46
33
20
24
20
162
36
36
36
25
20
20

L (m)

Prdida de carga

0,020
0,042
0,031
0,031
51

Presin

L (m)

Prdida de carga

Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L equiv.

J unit.

J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

44

3-44
44-RD404
RD404
RD404-51
51-52
52-53
3-44
44-RD405
RD405
RD405-76
76-77
77-78
77-79
76-80

720
80
80
80
45
33
720
80
80
80
45
12
33
35

162
36
36
36
24
25
162
36
36
36
24
12
25
20

51,4
26,2
20,4
26,2
20,4
20,4
51,4
26,2
20,4
26,2
20,4
13,2
20,4
20,4

0,46
0,65

8,5
1

0,005
0,020

0,65
0,79
0,82
0,46
0,65

10,9
2,5
1,4
8,5
1

12,75
1,5
0
16,35
3,75
2,1
12,75
1,5

0,020
0,040
0,042
0,005
0,020

0,65
0,79
1,17
0,82
0,7

9
0,3
2,8
1,6
2,6

13,5
0,45
4,2
2,4
3,9

0,020
0,040
0,137
0,042
0,031

0,065
0,029
0,000
0,320
0,150
0,088
0,065
0,029
0,000
0,265
0,018
0,575
0,100
0,121

0,300
0,329
0,329
0,650
0,800
0,887
0,300
0,329
0,329
0,594
0,612
1,187
1,287
1,408

3,5
3,5
3,5
9,8
9,8
9,8
3,5
3,5
3,5
9,8
9,8
9,8
9,8
9,8

20,155
20,126
20,126
13,505
13,355
13,268
20,155
20,126
20,126
13,561
13,543
12,968
12,868
12,747

404
51
52
53
44
405
76
77
78
79
80

Presin

Tabla N23: Agua caliente en departamento con presin disponible menor en el termo
Q inst.

Q mx. prob

Punto

Tramo

lts./min.

lts./min.

d (mm)

v (mts./seg)

L real

L (m)
L equiv.

J unit.

Prdida de carga
J tramo

J acum.

Cota

m.c.a

A
B
C

T-A
A-B
B-C

43
32
15

23
19
23

20,4
20,4
20,4

0,76
0,67
0,76

5
5,1
1,25

7,50
7,65
1,88

0,038
0,029
0,038

0,287
0,225
0,072

4,737
4,962
5,034

11,8
11,8
11,8

7,418
7,193
7,121

52

Presin

Tabla N24: Red humeda

Punto

A
B
C
D
E
F
G

Tramo

3-A
A-B
B-C
C-D
D-E
E-F
F-G

Q inst.

Q mx. prob

lts./min.

lts./min.

480
480
400
80
180
120
60

120
120
120
60
120
120
60

L (m)
d (mm)

51,4
40,8
40,8
26,2
40,8
40,8
26,2

v (mts./seg)

0,39
0,62
0,62
0,90
0,62
0,62
0,90

L real

8,0
9,5
6,5
8,7
9,0
2,4
2,4

L equiv.

12,00
14,25
9,75
13,05
13,50
3,60
3,60

Presin

Prdida de carga
J unit.

0,004
0,011
0,011
0,038
0,011
0,011
0,038

53

J tramo

0,044
0,160
0,109
0,496
0,151
1,568
0,137

J acum.

0,044
0,203
0,313
0,809
0,960
2,528
2,665

Cota

m.c.a

1,5
0,0
0,0
1,5
4,9
8,1
9,3

21,928
20,384
21,725
21,615
19,620
16,068
11,300
9,964

Presupuesto red considerando tubera de Cobre

Item
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28

Actividad
Red Agua Fria
Excavacin
Relleno
Relleno cama de arena
Caeria de Cu tipo L
Caeria de Cu tipo L
Caeria de Cu tipo L
Caeria de Cu tipo L
Caeria de Cu tipo L
Caeria de Cu tipo L
Caeria PVC Hidraulico
Suministro de fitting
Piezas especiales arranque
Map. 38 mm.
valvulas de corte 38m
Cmara mediador
Pasadas muro, losas y cortes
Llave de jardn
Llave de paso
Llave de paso
Llave de paso
Bombas de impulsion
Estanque Hidrosistema
Tablero electrico
Sensores
Fitting estanque de acumulacion
Bomba de achique
Fijaciones para caera
Palanos As-built. Y Tramites

d (mm)

Cant
61,0
56,0
8,0
68,0
52,0
72,0
152,0
24,0
18,0
448,0
1,0
1,0
1,0
2,0
1,0
10,0
2,0
27,0
52,0
14,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
30,0
1,0

63
50
38
25
19
13
25

13
20
25
32

Un.

Valor

Total

m3
m3
m3
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
gl
gl
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
gl
gl
un
gl

2.900
1.980
7.850
17.947
14.244
12.560
8.008
6.188
4.768
430
1.261.810
312.365
296.150
16.800
78.000
1.200
5.900
7.790
9.738
12.172
520.000
490.000
760.000
59.300
1.458.000
190.000
600
250.000

176.900
110.880
62.800
1.220.396
740.688
904.320
1.217.216
148.512
85.824
192.640
1.261.810
312.365
296.150
33.600
78.000
12.000
11.800
210.330
506.350
170.406
1.040.000
490.000
760.000
59.300
1.458.000
190.000
18.000
250.000

Subtotal
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8

Red Alcantarillado
Excavaciones
Relleno material de escavacion
Relleno cama de arena
Cmara domic. H= hasta 1.80 mt
tapa camara domiciliaria
Escalines
Caeria sanitaria
Caeria sanitaria

12.018.287

66,0
46,0
20,0
6,0
6,0
14,0
158,0
124,0

110
75

59

m3
m3
m3
m3
m3
un
ml
ml

2.900
1.980
7.850
79.500
9.200
3.100
3.600
3.200

191.400
91.080
157.000
477.000
55.200
43.400
568.800
396.800

Item
2,9
2,10
2,11
2,12
2,13
2,14
2,15
2,16
2,17

Actividad
Caeria sanitaria
Caeria sanitaria
Caeria hidrau C-6
Piletas c/rejilla
Registros
Suministro de fitting y pegament.
Pasadas muros losas y cortes
Fijaciones
Planos As-built. Y Tramitas

d (mm)
50
40
110

Cant
146,0
24,0
9,0
2,0
29,0
1,0
128,0
110,0
1

Un.
ml
ml
ml
un
un
gl
un
un
gl

Valor
2.800
2.300
6.980
6.980
2.590
560.000
1.200
1.900
250.000

Subtotal
3
3,1
3,2
3,3
3,4

3.769.170

Otros
Inst. Artefactos Sanit.corr.
Inst. gabinetes de incendio
Remarcadores D= 13
Remarcadores D= 19

100,0
8,0
5,0
16,0

un
un
un
un

13.600
19.500
43.000
53.000

Red Agua Caliente

Caeria de Cu tipo L
Caeria de Cu tipo L
Caeria de Cu tipo L
Suministro de fitting
Pasadas muro, losas y cortes
Llave de paso de 20mm.
Llave de paso de 25mm.
Fijaciones para caeria
Instalacion de termos

1.360.000
156.000
215.000
848.000
2.579.000

Subtotal
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9

Total
408.800
55.200
62.820
13.960
75.110
560.000
153.600
209.000
250.000

32
25
19

12,0
92,0
130,0
1,0
21,0
42,0
38,0
24,0
16,0

Subtotal

ml
ml
ml
gl
un
un
un
un
un

10.577
8.008
6.188
425.569
1.200
6.941
7.414
600
24.000

126.922
736.736
804.440
425.569
25.200
291.522
281.732
14.400
384.000
3.090.521

TOTAL GENERAL

21.456.977

NOTA- NO CONSIDERA ROTURA, NI REPOCICION DE PAVIMENTOS

LAS PUBLICACIONES, DERECHOS MUNICIPALES Y TODO TIPO DE GARANTIAS
SON DE CARGO DEL MANDANTE
VALORES MAS IVA

60

Presupuesto red considerando tubera de Polipropileno

Item
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32

Actividad

d (mm) Cant

Un.

Valor

61,0
56,0
8,0
36,0
52,0
62,0
116,0
256,0
228,0
32,0
24,0
18,0
1,0
1,0
1,0
2,0
1,0
10,0
2,0
27,0
15,0
8,0
6,0
37,0
2,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
30,0
1,0

m3
m3
m3
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
ml
gl
gl
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
gl
gl
un
gl

2.900
1.980
7.850
9.195
5.853
4.242
3.067
1.959
1.255
7.814
2.608
1.079
1.802.585
312.365
296.150
16.800
78.000
1.200
5.900
6.941
7.414
7.800
17.164
10.164
520.000
490.000
760.000
59.300
1.458.000
190.000
600
250.000

Red Agua Fria

Excavacin
Relleno
Relleno cama de arena
Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-10
Caeria de PPR-10
Caeria de PPR-10
Suministro de fitting
Piezas especiales arranque
Map. 38 mm.
valvulas de corte 38m
Cmara mediador
Pasadas muro, losas y cortes
Llave de jardn
Llave de paso MET.FUS R-3
Llave de paso de MET.FUS R-3
Llave de paso de MET.FUS R-3
Llave de paso de MET.FUS.EKO R-3
Llave de paso de CROMO.MET.FUS
Bombas de impulsion
Estanque Hidrosistema
Tablero electrico
Sensores
Fitting estanque de acumulacion
Bomba de achique
Fijaciones para caera
Palanos As-built. Y Tramites

63
50
40
32
25
20
63
32
16

13
20
25
32
32
25

Subtotal

Total
176.900
110.880
62.800
331.020
304.356
263.004
355.772
501.504
286.140
250.048
62.592
19.422
1.802.585
312.365
296.150
33.600
78.000
12.000
11.800
187.407
111.210
62.400
102.984
376.068
1.040.000
490.000
760.000
59.300
1.458.000
190.000
18.000
250.000
10.376.307

61

Item
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
2,10
2,11
2,12
2,13
2,14
2,15
2,16
2,17

Actividad
Red Alcantarillado
Excavaciones
Relleno material de escavacion
Relleno cama de arena
Cmara domiciliaria H= hasta 1.80 mt
tapa camara domiciliaria
Escalines
Caeria sanitaria
Caeria sanitaria
Caeria sanitaria
Caeria sanitaria
Caeria hidrau C-6
Piletas c/rejilla
Registros
Suministro de fitting y pegamentos
Pasadas muros losas y cortes
Fijaciones
Planos As-built. Y Tramitas

d (mm) Cant

Un.

Valor

66,0
46,0
20,0
6,0
6,0
14,0
158,0
124,0
146,0
24,0
9,0
2,0
29,0
1,0
128,0
110,0
1

m3
m3
m3
m3
m3
un
ml
ml
ml
ml
ml
un
un
gl
un
un
gl

2.900
1.980
7.850
79.500
9.200
3.100
3.600
3.200
2.800
2.300
6.980
6.980
2.590
560.000
1.200
1.900
250.000

110
75
50
40
110

Subtotal
3
3,1
3,2
3,3
3,4

Otros
Inst. Artefactos Sanit.corr.
Inst. gabinetes de incendio
Remarcadores D= 13
Remarcadores D= 19

Red Agua Caliente

Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-20
Caeria de PPR-20
Suministro de fitting
Pasadas muro, losas y cortes
Llave de paso de 20mm.
Llave de paso de 25mm.
Fijaciones para caeria
Instalacion de termos

191.400
91.080
157.000
477.000
55.200
43.400
568.800
396.800
408.800
55.200
62.820
13.960
75.110
560.000
153.600
209.000
250.000
3.769.170

100,0
8,0
5,0
16,0

un
un
un
un

13.600
19.500
43.000
53.000

1.360.000
156.000
215.000
848.000
2.579.000

Subtotal
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9

Total

32mm. 12,0
25mm. 92,0
20mm. 130,0
1,0
21,0
42,0
38,0
24,0
16,0

Subtotal

ml
ml
ml
gl
un
un
un
un
un

3.068
1.958
1.254
607.955
1.200
6.941
7.414
600
24.000

36.816
180.136
163.020
607.955
25.200
291.522
281.732
14.400
384.000
1.984.781

TOTAL GENERAL

18.709.258

62

Cuadro comparativo
Tubera de Cobre v/s Tubera de Polipropileno
Propiedades o Caractersticas

Cobre

Polipropileno

Agua Potable

Agua Potable

Gas
Refrigeracin
Aire acondicionado
Desages
Drenajes

Ind. de alimentos
Ind. qumicas
Ind. minera
Agricultura
Calefaccin
Red aire comprimido

Campos de aplicacin

Caractersticas fsicas: T de fusin

Densidad

1083,4 C

146C

8,9500 g/cm

0,90 gr/cm3 a 23C

Color

Gris, verde y blanco

Color salmn (oscurecimiento
con la exposicin prolongada al

Punto de Ebullicin
Elasticidad

aire, es decir, oxidacin).

2310 C
Excelente a altas y bajas T

Excelente a altas y bajas T

384,56 J/kg K

1,73 kj/kg a 23C

Propiedades trmicas:Calor especif.

1298,53 kj/kg a 23C

Conduct. trmica

0,23 w/mk a 23C

372.1w/mk a 20 C, propiedad
que se reduce con el aumento
de la T

Prdida calrica Necesita aislacin trmica en

exteriores
Propiedades mecnicas:

Dureza

No necesita aislacin trmica

45 (Brinell)

Resistencia a la traccin
Mdulo Elstico
Mdulo de Rigidez
Mdulo de Flexibilidad
Alargamiento

23-26 Kg/mm2
110,000 N/mm2
41,000 N/mm2
26-37 %

65 (Shore) 442 (Brinell)

158 Kg/mm2
670 N/mm2
185 N/mm2
17-18 %

Propiedades elctricas:
Conduccin elctrica

Excelente conductor
elctrico.

63

Malo, resiste corrientes

galvnicas, por lo tanto
se evitan perforaciones.

Propiedades o Caractersticas
Propiedades varias:

Salud
Ruido

Economa de Energa

Dilatacin

Cobre

Polipropileno

Evita la proliferacin de

Es atxico.

ciertas bacterias.
Necesita aislacin
acstica.

500 L/H se consumen

500 L/H se consumen

en 9 seg a una T de

en 5 seg a una T de

40

40

Segn frmula, para

Segn frmula, para

1 mt de tubera y

1 mt de tubera y

T=20C, se tienen

T=20C, se tienen

9 mm de dilatacin.

2 mm de dilatacin.

Son mayores

Son menores

Es menor en el punto

Es mayor en el punto

Prdidas de carga
Presin
Costos

No necesita aislacin,
ya que evitan la propagacin de ruidos y
vibraciones.

mas distante.

mas distante.

Tubera mas cara.

Accesorios y fittings
mas caros.

64

CAPITULO V: ANLISIS FINAL

5.1 COMENTARIOS Y CONCLUSIONES
Luego de haber terminado con este estudio, se puede sealar lo siguiente:
Los tubos plsticos se han incorporado al vertiginoso crecimiento de las ciudades
(materias primas como: el Poli Cloruro de Vinilo (PVC), polietileno (PE) y polipropileno
(PP)). Cuentan con numerosas aplicaciones en el sector de la construccin, muchas de ellas
no visibles por los propios usuarios. No teniendo todos los tubos las mismas aplicaciones
especficas, entre las ms generales se encuentran el suministro de agua potable,
calefaccin, evacuacin de aguas servidas, riego, drenaje, conduccin de gases,
canalizacin elctrica y los accesorios necesarios para la instalacin de un sistema
completo de conduccin de fluidos.
Su crecimiento no ha estado exento de dificultades pues ha debido vencer la inercia de
la industria que por dcadas privilegi el uso de caeras de cobre para agua potable y
hormign para aguas servidas, sin analizar en detalle las diversas alternativas que ofrece el
mercado local e internacional, ya que el cobre est asociado en nuestra cultura como el
sueldo de Chile y muy poca gente piensa en una red de agua que no sea de cobre.
La expansin de los tubos plsticos se explica por diversas cualidades como
versatilidad, durabilidad, resistencia mecnica, estanqueidad, resistencia a la abrasin,
facilidad de instalacin, ausencia de residuos o incrustaciones y resistencia a los agentes
qumicos, entre otros. Es as como:
1. El Polipropileno, no necesita aislamiento trmico como el Cobre en ambientes
externos, ya que la dispersin de calor es limitada y su inercia trmica permite un
consumo de agua caliente sin que la tubera haya alcanzado condiciones de rgimen, lo
que permite un ahorro de energa entre un 15% a un 20%.
2. El comportamiento del Polipropileno, en cuanto a la dilatacin trmica y a la
resistencia a altas presiones es mayor que la del Cobre, sobre todo en las uniones o
instalacin de fittings.

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3. Aunque el cobre por sus caractersticas, es un metal muy apropiado para toda clase de
instalaciones de agua, no es atacado por los gases ni se altera en presencia del aire
seco; con la humedad se recubre de una capa de xido que lo protege de posteriores
ataques, es muy dctil, maleable y buen conductor del calor y de electricidad, su
principal problemtica radica fundamentalmente en la soldadura, ya que en estado de
servicio depende de la correcta aplicacin de la misma.
4. Por las caractersticas del Polipropileno, las prdidas de carga en tuberas y fittings es
menor que en las de Cobre, por lo que en una red de tuberas de Polipropileno se
alcanza una mejor presin de agua en el punto ms alto de la misma.
5. Los accesorios y fittings de Polipropileno, en cuanto a su costo, son un 5% mas caros
si son sin rosca, un 30 - 40% mas si son con rosca metlica y entre un 50 60% mas
caros en llaves que los accesorios y fittings de Cobre, por el tema de la importacin del
material.
6. En cuanto al ejemplo real, primero que todo hay que sealar que el proyecto fue
concebido con tubera de Cobre, como se muestra en los Isomtricos de la red de agua
potable tanto fra como caliente adjuntos en este trabajo, pero debido a razones de
costo y a las cualidades que presenta la tubera de Polipropileno, se opt por emplearla
en conjunto a la de Cobre en la edificacin antes mencionada, obteniendo de este
modo:

Alto rendimiento del material en la red, ya que las prdidas en Polipropileno son
menores.

La optimizacin de la red empleando tuberas, accesorios y fittings de Cobre y

Polipropileno

Un modelo hbrido, que cumple eficiente y eficazmente con las exigencias del
proyecto, acatando la normativa vigente.

El mtodo de fusin molecular permite utilizar al personal habitual de la obra,

optimizando la eficacia de los trabajadores, acortar el tiempo total de instalacin y

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disminuir los ensayos destructivos y reducir los costos.

Ms all del tipo de materia prima que se utilice, uno de los principales desafos que
enfrentan las tuberas se relaciona con la instalacin. Como resulta complejo supervisar esta
tarea, se apunta a desarrollar productos y sistemas que impidan una incorrecta instalacin. Este
aspecto es clave, no se saca nada con desarrollar un producto espectacular, con certificacin de
calidad, si la instalacin est mal ejecutada porque en esos casos se tiende a descalificar a la
tubera..
Ambos materiales tienen diferentes virtudes y bondades, las cuales se deben
aprovechar de acuerdo al tipo de proyecto que se desee llevar a cabo, teniendo en cuenta tanto
sus propiedades y caractersticas, como tambin el rendimiento y costo de los mismos, para
lograr de este modo un buen y beneficioso resultado.

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BIBLIOGRAFA

Ministerio de Obras Pblicas. 2003. Reglamento de instalaciones de agua potable y

alcantarillado RIDAA. N50. Chile.

Polifusin S.A. 2003. Manual Tcnico de Tuberas y Fittings de Polipropileno y Pex.

Polifusin S.A. 2004. Catlogo de Tuberas y Fittings de Polipropileno y Pex.

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www.polytex.cl/es/construc). Consultado en Marzo de 2005.

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