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DISEO
DE
PLANTAS
AGORINDUSTRIALES
DOCENTE
ESTUDIANTES
:
SONIA GUTIERREZ GALDOS
EDISON INFANZON GONZALES
DEDICATORIA
Quiero dedicarle este trabajo. A Dios que me ha dado la vida y fortaleza para terminar
este proyecto de investigacin, A mis Padres por estar ah cuando ms los necesit;
en especial a mi madre por su ayuda y constante cooperacin y ayudarme en los
momentos ms difciles.
AGRADECIMIENTO
2
El presente trabajo fue realizado con la supervisin acadmica del Ing. David
Ramos Huallpartupa, a quienes expresamos nuestra ms profunda gratitud por
brindarnos la oportunidad de trabajar bajo su supervisin en nuestro proyecto. Gracias a
su apoyo, sugerencias y dedicacin se hizo posible la pronta terminacin de mi
proyecto. Sin duda alguna, adems de ser nuestros docentes son unos seres humanos
maravillosos quienes merecen respeto, cario y sinceridad en todo momento.
Agradecemos a dios y a nuestros padres por darnos la oportunidad de cursar una
carrera profesional en tan prestigiada universidad. Por la confianza que depositaron en
nosotras y por su cario incondicional.
Nuestro ms sincero agradecimiento a todos los profesores de la universidad de
Jos Mara Arguedas por haber contribuido de una u otra manera en nuestra formacin
acadmica.
INDICE
3
ANTECEDENTES.............................................................................................. 6
OBJETIVOS...................................................................................................... 6
Objetivos Generales.......................................................................................... 6
Objetivos Especficos........................................................................................ 6
CAPITULO I..................................................................................................... 7
ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA.....................................................................7
ANTECEDENTES DE LA MATERIA PRIMA..........................................................7
A.
B.
C.
E.
F.
CAPITULO II................................................................................................... 19
ESTUDIO DE MERCADO..................................................................................19
1.
2.
3.
INVESTIGACIN DE MERCADO..............................................................20
4. ESTUDIO DE DEMANDA...........................................................................20
5. ANLISIS DE LAS ENCUESTAS..................................................................21
5.2.
Calculo de la demanda............................................................................22
5.2.1.
5.3.
6.
7.
COMERCIALIZACIN............................................................................25
8.
CAPITULO III.................................................................................................. 28
TAMAO Y LOCALIZACION............................................................................ 28
3.1. TAMAO............................................................................................... 28
3.1.1 Relacin tamao materia prima.................................................................28
3.1.2 Relacin tamao mercado.......................................................................28
3.1.3. Relacin tamao tecnologa.....................................................................29
3.1.4 Relacin tamao financiamiento................................................................29
3.1.5 Propuesta de tamao................................................................................. 30
3.2. LOCALIZACIN.................................................................................... 30
2.
ANALISIS DE PROXIMIDAD...................................................................59
3.
4.
PRE-PLANO.......................................................................................... 62
CAPITULO V.................................................................................................. 63
INSTALACIONES ELECTRICAS........................................................................63
1.
2.
3.
DISEO DE ILUMINACION:....................................................................67
4.
SELECCIN DE TRANSFORMADOR.........................................................68
CAPITULO V.................................................................................................. 70
INSTALACIONES SANITARIAS.........................................................................70
1.
2.
CAPACIDAD DE TANQUE.......................................................................70
3.
4.
ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS.....................................................71
5.
6.
ANTECEDENTES
Se requiere el diseo de una planta procesadora de Vodka a base de cereales andinos,
dada la necesidad de contar con plantas procesadoras a nivel de Andahuaylas y
Apurmac es evidente para poder surtir el mercado a las industrias de la regin y de este
5
modo lograr evitar los traslados costosos y evitar tener que importar de otros pases, lo
que ocasiona que la riqueza del producto final tenga un costo ms elevado y no pierda la
competitividad en el mercado internacional dando una clara ventaja a las dems
industrias peruanas a de ms a nivel Industrial. En Andahuaylas existe un considerable
volumen de produccin de cereales andinos tales como Maz, Trigo y Cebada
aproximadamente que puede incrementarse an ms, si se le otorga un mayor valor
agregado a los cereales, la zona es propicio porque cuenta con todos los recursos
necesarios para la produccin.
La tecnologa a utilizar ser una tecnologa que exige las normas de alto nivel de
produccin y de ltima Generacin, tambin ser intermedia pudiendo adaptar
materiales y equipos con lo que se cuente, dentro de las normas de seguridad y las
condiciones necesarias para su elaboracin.
OBJETIVOS
Objetivos Generales
disear una planta procesadora para la elaboracin del Vodka a partir de cereales
andinos (Maz, Trigo, Cebada).
Objetivos Especficos
Determinar las caractersticas productivas en el Vodka bajo la utilizacin
del Maz, Trigo y Cebada.
Disear y Elaborar alimentos balanceados a base de desechos para animales
menores.
Conocer el mejor nivel de utilizacin de los cereales en la elaboracin del
Vodka.
Evaluar los rendimientos econmicos en base al indicador beneficio costo
CAPITULO I.
ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA
ANTECEDENTES DE LA MATERIA PRIMA
A. MAIZ (Zea mays).
1. GENERALIDADES.
El maz (Zea mays) es una gramnea caracterizada por poseer tallos en forma de
caa, aunque macizos en su interior a diferencia del resto de miembros de su
familia que los tienen huecos. Destaca fundamentalmente por su inflorescencia
femenina llamada mazorca, en donde se encuentran las semillas (granos de
6
Promedio
Almidn
71,3
64-78
Protenas
9,91
8-14
Lpidos
4,45
3,1-5,7
Fibra
2,66
1,8-3,5
Ceniza
1,42
1,1-3,9
305 caloras.
65 hidratos de carbono.
13 g. de protenas.
10 g. de fibra.
2 g. de grasas.
37 mg. de calcio.
5 mg. de hierro.
55 mcg. de selenio.
Tambin nos aporta magnesio, manganeso, cobre y vitaminas del grupo B.
10
ha sido y sigue siendo enorme, basta pensar que es el cereal que tiene una
produccin mayor despus del trigo, el maz y el arroz.
Existen muchas variedades de cebada. Todas ellas se caracterizan por presentar
tallos huecos en forma de caa que nacen de races fasciluladas. Al final de cada
tallo, se desarrolla una inflorescencia en forma de espiga donde se formaran los
granos de cebada o semillas. Cada espiga consta de un eje principal o raquis
sobre las que se distribuyen lateralmente las espiguillas que nacen directamente
del raquis. Segn el nmero de espiguillas que permanece en la espiga despus
de madurar se clasifican los distintos tipos de cebadas.
Las cebadas cultivadas se distinguen por el nmero de espiguillas que quedan en
cada diente del raquis. Si queda solamente la espiguilla intermedia, mientras
abortan las laterales, tendremos la cebada de dos carreras (Hordeum distichum)
si aborta la espiguilla central, quedando las dos espiguillas laterales, tendremos
la cebada de cuatro carreras (Hordeum tetrastichum) si se desarrollan las tres
espiguillas tendremos la cebada de seis carreras (Hordeum hexastichum).
2. Variedades de la Cebada.
Dentro de la cebada, segn el nmero de espiguillas, las diferentes variedades se
clasifican en:
Cebada de dos carreras o cebada cervecera (Hordeum distichum): Es
aquella en que, despus de madurar la espiga, solamente queda la
espiguilla central. ( Ver dibujo superior de la derecha) Este tipo de
cebadas de dos carreras son las ms antiguas ya que se parecen a la
variedad silvestre que tambin posee el mismo nmero de carreras.
Tenemos restos arqueolgicos que muestran su presencia hace unos 9000
aos.
Cebada de seis carreras o cebada caballar (Hordeum distichum): Es
aquella que se mantienen las tres espiguillas. Son las ms modernas.
Aparecen hace unos 6000 o 7000 aos en Egipto o Mesopotamia.
Cebada de cuatro carreras (Hordeum tetrastichum): Es aquella que se
mantienen las dos espiguillas laterales despus de desaparecer la central.
Son las variedades intermedias en el tiempo.
Segn si las semillas estn o no protegidas, clasificamos las variedades de
cebada en:
Cebada con la semilla protegida: Son aquellas en que la semilla est
cubierta por el lema y la palea. Son variedades utilizadas para la
fabricacin de la cerveza o para el consumo animal.
11
12
Ao
Cantidad
(t)
T/mes
2007
460.86
38.405
57.63416
2008
691.61
67
2009
609.57 50.7975
2010
791.07 65.9225
78.48583
2011
941.83
33
D.2. trigo
Tabla N 02 produccin de trigo en los ltimo cinco aos (2007-2011)
Cantidad
(t)
Ao
2007
3,160.33
2008
3,323.72
2009
3,861.97
2010
2011
3,840.97
4,484.97
13
T/mes
263.3606
67
276.9765
83
321.8306
67
320.0807
5
373.7475
D.3. Cebada.
Tabla N 03 produccin de cebada en los ltimo cinco aos (2007-2011)
Cantidad
(t)
Ao
2007
3,696.68
2008
3,857.32
2009
3,750.22
2010
4,067.27
2011
4,342.24
T/mes
308.0566
67
321.4433
33
312.5183
33
338.9391
67
361.8533
33
AO
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
CANTIDAD
(Ton.)
460.86
691.61
609.57
791.07
941.83
1069.194
1227.119
1399.84
1587.357
1789.67
2006.779
2238.684
2485.385
2746.882
14
1,000.00
900.00
800.00
700.00
600.00
CANTIDAD
500.00
Polynomial
(CANTIDAD)
400.00
300.00
200.00
100.00
0.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
E.2. Trigo
Tabla N 05 proyeccin del trigo hasta el 2020
AO
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
CANTIDAD
(ton.)
3,160.33
3,323.72
3,861.97
3,840.97
4,484.97
4885.312
5402.948
5978.008
6610.492
7300.4
8047.732
8852.488
9714.668
10634.272
15
5,000.00
4,500.00
4,000.00
3,500.00
3,000.00
2,500.00
Polynomial ()
2,000.00
1,500.00
1,000.00
500.00
0.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
E.3. Cebada.
Tabla N 06 proyeccin de la cebada hasta el 2020
AO
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
CANTIDAD
(ton.)
3,696.68
3,857.32
3,750.22
4,067.27
4,342.24
4719.424
5195.931
5765.696
6428.719
7185
8034.539
8977.336
10013.391
11142.704
16
4,400.00
4,200.00
4,000.00
3,800.00
Polynomial ()
3,600.00
3,400.00
3,200.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
Ao
2007
2008
2009
2010
2011
5%
60%
Cantidad 8%
autocons comercializ Excedente
(t)
semilla umo
acin
(ton.)
460.86 36.8688
23.043
276.516
124.4322
691.61 55.3288
34.5805
414.966
186.7347
609.57 48.7656
30.4785
365.742
164.5839
791.07 63.2856
39.5535
474.642
213.5889
941.83 75.3464
47.0915
565.098
254.2941
f.2. Trigo.
Tabla N 08 excedente de la produccin del trigo.
Ao
Cantidad
(t)
8%
semilla
5%
autocons
17
60%
comercializ
Excedente
(ton.)
umo
2007
3,160.33
2008
3,323.72
2009
3,861.97
2010
2011
3,840.97
4,484.97
252.8262
4
158.0164
265.8975
2 166.18595
308.9574
4
193.0984
307.2775
2 192.04845
358.7976
224.2485
acin
1896.1968
853.28856
1994.2314
897.40413
2317.1808
1042.73136
2304.5814
2690.982
1037.06163
1210.9419
f.3. Cebada.
Tabla N 09 excedente de la produccin de la cebada.
Ao
2007
2008
2009
2010
2011
Cantidad
(t)
3,696.68
3,857.32
3,750.22
4,067.27
4,342.24
5%
60%
8%
autocons comercializ Excedente
semilla umo
acin
(ton.)
295.7344
184.834
2218.008
998.1036
308.5856
192.866
2314.392
1041.4764
300.0176
187.511
2250.132
1012.5594
325.3816
203.3635
2440.362
1098.1629
347.3792
217.112
2605.344
1172.4048
CAPITULO II.
ESTUDIO DE MERCADO
2.1.
Formas de consumo
Las formas de consumo ser directas ya que se puede encontrar en cualquier sitio como
supermercados, centros comerciales y tiendas en los tres distritos de la provincia de
Andahuaylas, como son: Andahuaylas, Talavera y San Jernimo.
2.2.
Distribucin de encuestas
Tabla N 10 poblacin proyectada del 2009.
19
provincias
Poblacin proyectada 2009
Andahuaylas
42266
Talavera
18187
San Jernimo
23300
Total
83753
Fuente: INEI 2012
Muestreo
n=Z 2
Dnde:
N . p.q
i ( N1 ) +Z 2 . p . q
2
4.2.
Distribucin de encuestas
Tabla N 11 encuestas a realizarse.
Distrito
Andahuaylas
san Jernimo
Talavera
Total
Poblac
in
42266
23300
18187
83753
%
50.46
27.81
21.71
100
Encuest
a
98.39
54.22
42.33
195
Ingreso
Estra
econmico de
tos
consumidores
Bajo
Menos de S/.900
Entre S/.900 y
Medio S/.2000
Alto
Ms de S/.1501
Total
Cantidad de
encuestados
26
96
73
195
NO
SI
57
43
19
119
61.02
42
28
76
38.97
y no
Consumo de licor
(Unidades/mes)
25
58
45
128
21
Tasa de
crecimiento (%)
poblacin
Andahuay
las
1.8
83753
Poblacin al
38 % de
consumidore
s
31826.14
demandatotal de consumo
numero de consumidores
998.4 l /ao
31826.14
Demanda total:
Consumo per cpita = 0.031 L/persona-ao
Tabla N 16 consumo per cpita.
Lugar
Andahuaylas
Aos
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
38% de la
N de
poblacin
persona que
s
consumen
83753.00
31826.14
86795.24
32982.19271
88357.56
33575.87218
89947.99
34180.23788
91567.06
34795.48216
93215.27
35421.80084
94893.14
36059.39325
96601.22
36708.46233
98340.04
37369.21465
100110.1
6
38041.86052
101912.1
4
38726.61401
103746.5
6
39423.69306
Consumo
per cpita
(l/personaao)
0.031
0.031
0.031
0.031
0.031
0.031
0.031
0.031
0.031
Demanda
total
(L/personaAo)
2596.34
2690.65
2739.08
2788.39
2838.58
2889.67
2941.69
2994.64
3048.54
0.031
3103.41
0.031
3159.28
0.031
3216.14
VENTAS
(Unidades
de
650ml/Mes)
VENTAS
(L/Mes)
VENTA
TOTAL
(L/Ao)
VENTAS
(ml/Mes)
20,00
20
13000
20,00
35
22750
20,00
10
6500
20,00
30
19500
20,00
18
11700
23
13
156
22.75
273
6.5
78
19.5
234
11.7
140.4
Otros
20,00
Total
15
9750
128
83200
9.75
117
83.2
998.4
6.
AOS
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
DEMAN
DA
(L/AO)
2788.39
2838.58
2889.67
2941.69
2994.64
3048.54
3103.41
3159.28
3216.14
DEMANDA
OFERTA INSATISFECH
(L/AO)
A
998.40
1,790
1,034.67
1,804
1,053.29
1,836
1,072.25
1,869
1,091.55
1,903
1,111.20
1,937
1,131.20
1,972
1,151.56
2,008
1,172.29
2,044
24
55.78% DE LA
DEMANDA
INSATISFECHA
(L/ao)
998
1,006
1,024
1,043
1,062
1,081
1,100
1,120
1,140
7.
COMERCIALIZACIN
La venta de los productos se realizar dentro del mbito del mercado de la provincia de
Andahuaylas. El sistema de comercializacin del producto final ser por medio de la
comercializacin directa e indirecta, es decir, inicialmente la comercializacin ser en
forma directa del productor al consumidor, posteriormente, de acuerdo al requerimiento
la distribucin se realizar tambin por intermediarios en los centros comerciales de la
provincia de Andahuaylas. Donde los canales de comercializacin, se realiza de la
siguiente manera:
PRODUCTOR
DISTRIBUCIN
MAYORISTA
MINORISTA
CONSUMIDORES
8.
del producto conocido caiga hasta su nivel de equilibrio. Por otra parte, el que los
precios sean bajos no tiene por qu ser un factor positivo: los bienes de calidad no
se vendern con bajos precios porque los consumidores pensarn que son
defectuosos o porque perdern su caracterstica de exclusividad, que, de hecho, es
la esencia de su utilidad.
Para poder determinar el precio de nuestro producto se va tener en cuenta como
marco de referencia los precios vigentes que se expenden en el mercado local de
los antecedentes del producto similar.
La poltica que tomar la empresa para la formulacin del precio de nuestro
producto, ser la de regular los porcentajes de utilidad hasta llegar al consumidor
con los precios establecidos en nuestra planta procesadora.
Para el lanzamiento del producto al mercado correspondiente en nuestro caso, se
deber emplear tcticas adicionales para promocionar el producto y, si es posible
durante su primer ao de vida.
Una propaganda fuerte a la hora del lanzamiento del producto al mercado atraer
indudablemente la atencin del cliente. Una manera de promocionar el producto es
la del sistema de venta a domicilios, a precios mdicos, siendo uno de los medios
ms exitosos.
El propsito de promocionar el producto es la de despertar la atencin del
consumidor, mediante ofertas en autoservicios, tiendas y mercados y as establecer
la marca del producto firmemente en el sub consiente del consumidor para as
lograr la demanda firme del producto en el mercado.
26
CAPITULO III.
TAMAO Y LOCALIZACION
3.1. TAMAO
El tamao y localizacin de la empresas se realizara de acuerdo a la siguiente relacin
como son: El tamao ptimo de la empresa estar en funcin a diversos factores, como
local, el abastecimiento de la materia prima e insumos, la tecnologa, tamao de
mercado ya que de estos depender la infraestructura y la capacidad que tendr la
empresa, ya que estas relaciones son muy importantes, porque nos harn ver cuanta
cantidad de poblacin insatisfechas existen.
27
ao
Excedente
de
produccin
254.2941 ton.
1210.9419 ton.
1172.4048 ton.
Maz
2011
Trigo
2011
Cebada
2011
Fuente: censo agrario 2011
3.1.2 Relacin tamao mercado.
La relacin que tiene con respecto al mercado es muy importante ya que si tenemos un
mercado con mayor demanda para el consumo de nuestro producto, entonces el
tamao de la empresa ser grande para que satisfaga a toda la poblacin insatisfecha.
Decimos tambin que se considera como una relacin fundamental puesto que define el
volumen de producto a ofertar durante la vida til de la unidad productiva, en
conclusin decimos que el tamao mercado es un factor no limitante.
oferta
Demanda
Demanda
insatisfecha
Licor (vodka)
998.3 L/Ao
Fuente: Elaboracin propia
2788.39 L/Ao
1789.99 L/Ao
Mercado: no es limitante
Materia prima: no es limitante
Como los factores de tamao no son limitantes entonces la propuesta de tamao
es el horizonte de la proyeccin 1,140 L/ao.
3.2. LOCALIZACIN
Para la localizacin de la instalacin de la planta procesadora del licor destilado (Vodka)
a partir de cereales andinos. La localizacin consiste en evaluar las diferentes
alternativas para la ubicacin de la planta, que brinde las condiciones ms favorables
como son: los servicios de agua, desage, energa elctrica, disponibilidad de materia
29
Andahuaylas :
Talavera
San Jernimo :
CALIFICACIN
PUNTAJE
Muy bueno
Bueno
Regular
Malo
Muy malo
Bueno decimos entonces que de acuerdo a los resultados de los factores locales la
ubicacin ideal enel distrito de talavera, ya que ofrece las mejores condiciones para la
ubicacin de la planta en la produccin de licor destilado (Vodka) a partir de cereales
andinos.
3.2.3 Micro localizacin
La planta de produccin de licor destilado (Vodka) a partir de cereales andinos, estar
localizada en el Distrito de talavera, en el Jr. Ignacio Quintanas/n. (Talavera).
El lugar seleccionado cumple con todas las exigencias tcnicas de construccin e
infraestructura civil, porque es una zona de suelo firme y compacto para realizar
cualquier tipo de construcciones.
Tiene condiciones favorables para la instalacin y puesta en marcha de la planta, porque
cuenta con todas las instalaciones requeridas como es agua, energa elctrica, desage,
transporte y comunicacin, as como tambin cuenta con abundante mano de obra no
calificado el lugar seleccionado se encuentra solamente a 10 minutos del centro o del
mercado central.
Adems de tener todas las condiciones cuenta con todas las exigencias y facilidades que
el mundo moderno requiere, tales como: vas de acceso en buenas condiciones y medios
de comunicacin (radios, televisin, transporte urbano y rural, telfono, cable visin,
Internet, etc.), que crean un ambiente favorable para la instalacin de la planta.
Este lugar seleccionado es favorable porque es el lugar de expansin de la Provincia de
Andahuaylas, cuenta con una zona destinada a la industria porque es la zona que ms
frutas y verduras produce.
3.3. PROCESO DE PRODUCCION.
3.3.1. Descripcin del proceso de produccin
A. Recepcin de materia prima y pesado. En este primer paso de proceso
utilizaremos como materia prima cereales andinos (maz, trigo y cebada) para
nuestra elaboracin de licor.
B. Remojado:Los cereales luego quehayan sido recepcionados y pesados deben
remojarse para ablandar y hacer que inicien con un crecimiento de germinacin.
C. Germinado:Procedimientoque se realiza para que los cereales germinen, donde
en esta etapa sucedan diversas reacciones.
32
el producto
terminado.
N. Distribuido:Operacin que se realiza para poder distribuir y hacer entrega del
licor a los mercados o consumidores.
34
RECEPCCION M.P
PESADO
REMOJADO
GERMINADO
SECADO
TOSTADO
RECEPCCION M.P
RECEPCCION M.P
PESADO
PESADO
REMOJADO
REMOJADO
GERMINADO
GERMINADO
SECADO
SECADO
TOSTADO
TOSTADO
MOLIDO
EBULLIDO
MOSTO
FERMENTADO
DESTILADO
FILTRADO
AEJADO
EMBOTELLADO
35
kg
Maz
9.984
100
Trigo
Cebada
SALIDA
kg
Maz
19.96
60.0
4.99
Trigo
9.98
1.66
Cebada
3.32
30.0
0
9.98
TOTAL
16.64
100
33.26
2. Germinado
ENTRADA kg
%
SALIDA
Maz
19.96
60.01 maz
Trigo
9.98
30.01 trigo
cebada
3.32
9.98 cebada
Total
33.26
100
kg
%
18.28
9.28
3
30.56
59.82
30.37
9.82
100
3. Secado
ENTRADA kg
%
SALIDA
Maz
18.28
59.82 maz
Trigo
9.28
30.37 trigo
cebada
3
9.82 cebada
TOTAL
30.56
100
4. Tostado
36
kg
%
16.36
7.25
2.73
26.34
62.11
27.52
10.36
100
100
ENTRADA kg
%
SALIDA
Maz
16.36
62.11 maz
Trigo
7.25
27.52 trigo
cebada
2.73
10.36 cebada
TOTAL
26.34
100.00
kg
%
16.28
6.36
2
24.64
66.07
25.81
8.12
100.00
5. Molido
ENTRADA kg
%
SALIDA
Maz
16.28
66.07 maz
Trigo
6.36
25.81 trigo
cebada
2
8.12 cebada
24.64
100.00
kg
%
16
6.13
1.98
24.11
66.36
25.43
8.21
100
6. Ebullido
ENTRADA
cereales
mezclados
Agua
TOTAL
kg
%
24.1 19.4
1
3
80.5
100
7
124. 100.
11
00
SALIDA
cereales mezclados
con agua
kg
%
124. 101.3
11
1
vapor
1.61
122.
5
1.31
100
7. Mosto
ENTRADA
kg
SALIDA
cereales
mezclados con
agua
122.5
100 merma
TOTAL
100
122.5
mosto
kg
%
102.
122.5
08
2.5
120
2.08
100.
00
8. Fermentado
ENTRADA
Mosto
TOTAL
kg
120
120
SALIDA
100 mosto fermentado
100
37
kg
%
120
120
100
100
9. Destilado y Filtrado
ENTRADA
mosto
fermentado
kg
SALIDA
kg
%
100
120
TOTAL
100
120
vodka
84
100
84
100
10. Aejado
ENTRADA
kg
SALIDA
kg
%
100
Vodka
84
84
TOTAL
84
100
84
100
11. Embotellado
ENTRADA
kg
SALIDA
kg
%
100
Aejo de vodka
84
103
TOTAL
84
100
103
100
38
39
40
41
OPERCION/PRO
CESO
CANTIDAD
CAPACIDA
D
01
R.M.P (maz)
02
R.M.P (trigo)
03
R.M.P (cebada)
04
Pesado (maz)
05
Pesado (trigo)
06
Pesado (cebada)
07
Remojado (maz)
08
remojado (trigo)
09
13
Remojado
(cebada)
Germinado
(maz)
Germinado
(trigo)
Germinado
(cebada)
Secadora
9.984
kg/mes
4.99
kg/mes
1.66
kg/mes
9.984
kg/mes
4.99
kg/mes
1.66
kg/mes
19.96
kg/mes
9.98
kg/mes
3.32
kg/mes
18.28
kg/mes
9.28
kg/mes
3 kg/mes
14
Tostado (maz)
15
Tostado (trigo)
16
17
Tostado (cebada)
Molido
18
19
20
Ebullido
Mosto
Fermentado
360 kg
/mes
16.28
kg/mes
6.36
kg/mes
2 kg/mes
24.11
kg/mes
122.5L/mes
120 L/mes
120 L/mes
21
22
23
24
Destilado
filtrado
Aejado
Embotellado
84
84
84
84
25
Sellado
128
10
11
12
42
L/mes
L/mes
L/mes
L/mes
EQUIPO,
MAQ.
MATERIAL
PERSONAL
1 personal
1 personal
1 personal
1 balanza
1 balanza
1 balanza
1
humidificador
1
humidificador
1
humidificador
1 germinador
1 germinador
1 germinador
1 secador
1 tostadora
1 tostadora
1 tostadora
1 molino
1 caldero
1 personal
3
fermentadores
1 destilador
1 filtrador
10 toneles
1
embotelladora
1 selladora
26
Etiquetado
27
Almacenado
28
Distribuido
bot/mes
128
bot/mes
10.5
caj./mes
10.5
caj./mes
5 personas
3 personas
1 vehculo
CAPACIDAD
DIMENSIONES
300 kg
2 x 1 x 1.20 m
Humidificador
10 - 120 m3/h
2 X 1 X 1.50 m
Germinador
470 1300 L
1 x 0.8 x 1.20 m
Secadora
40 kg /h
Tostadora
20 kg/bach
0.95 x 0.45 x 1 m
Molino
Caldero
50 - 5000 L
Tanque
1200 L
Fermentadores
150 L
2 x 3 x 1.50 m
Destilador
2 200n L
Filtrador
1 bach
Embotelladora
5000 bph
43
2 X 1 X1.20 m
0.33 X 0.42 X
0.420 m
2.13 x 1.7 x 2.35
m
Mesa de trabajo
1 bach
Parihuela
32 cajas
44
45
2 3 4
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Embotellado y
etiquetado
Solo para
obtener vodka
aejado
Nota: el aejo solo se realizara para obtener un licor (vodka aejado) mnimo por un periodo de un ao para mejorar sus
caractersticas organolpticas y elevar los costos y este procedimiento es opcional, luego de ser destilado y obtenido el licor
(vodka).
CAPITULO IV
1. DETERMINACION DE AREAS MINIMAS
1.1. Determinacin de ambientes de la planta procesadora de licor
(vodka)
La distribucin de espacios para ambientes de operaciones de proceso se
seguir de la siguiente manera:
Mtodo de Gourchet: Nos da referencia de la disposicin de reas
considerando 3 superficies parciales.
n
S T = S parciales(i)
i=1
h
2H
S S =2 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 2 ) x 2
S g =4 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.73
21.20
S e =( 2+4 ) x 0.73
S e =4.38 m
S T =2+4 +4.38=10.38 m
S S =2 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 2 ) x 1
S g =2 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.58
21.50
S e =( 2+2 ) x 0.58
S e =2.32 m
S T =2+2+2.32=6.32 m2
Germinador
S S =LXA
S S =10.8
S S =0.8 m
S g =( SS ) xK
S g =( 0.8 ) x 1
S g =0.8 m
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.73
21.20
S e =( 0.8+0.8 ) x 0.73
S e =1.17 m2
S T =0.8+0.8+1.17=2.77 m2
Secadora
S S =LXA
S S =21.5
S S =3 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 3 ) x 1
S g =3 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.46
21.90
S e =( 3+3 ) x 0.46
S e =2.76 m2
S T =3+3+2.76=8.76 m
Tostadora
S S =LXA
S S =0.950.45
S S =0.43 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 0.43 ) x 1
S g =0.43 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.88
21
S e =( 0.43+0.43 ) x 0.88
S e =0.76 m
S T =0.43+0.43+0.76=1.62 m2
Molino
S S =LXA
S S =1.20.6
S S =0.72 m
S g =( SS ) xK
S g =( 0.72 ) x 1
S g =0.72 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.53
21.65
S e =( 0.72+0.72 ) x 0.53
S e =0.76 m
S T =0.72+0.72+0.76=2.2 m
Caldero
S S =LXA
S S =0.870.48
S S =0.42 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 0.42 ) x 1
S g =0.42 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=1.41
20.62
S e =( 0.42+0.42 ) x 1.41
S e =1.18 m2
S T =0.42+0.42+1.18=2.02 m2
S S =1.30 m2
S g = ( SS ) x K
S g =( 1.30 ) x 1
2
S g =1.30 m
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.73
21.20
S e =( 1.30+1.30 ) x 0.73
S e =1.89 m2
2
S T =1.30+1.30+1.89=4.49 m
Fermentador
S S =LXA
S S =23
S S =6 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 6 ) x 1
S g =6 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.58
21.50
S e =( 6+6 ) x 0.58
S e =6.96 m2
S T =6+6+ 6.96=18.96 m 2
Destilador
S S =LXA
S S =21
S S =1 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 1 ) x 2
2
S g =2 m
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.73
21.20
S e =( 1+2 ) x 0.73
S e =2.19 m2
S T =1+ 2+ 2.19=5.19 m
Filtrador
S S =LXA
S S =0.330.42
S g =( SS ) xK
S S =0.14 m2
S g =( 0.14 ) x 1
S g =0.14 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=2.08
20.42
S T =0.14+ 0.14+0.58=0.86 m2
Embotelladora
S S =LXA
S S =2.131.7
S S =3.6 m
S g =( SS ) xK
S g =( 3.6 ) x 1
S g =3.6 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.37
22.35
S e =( 3.6+3.6 ) x 0.37
S e =2.66 m2
S T =3.6+3.6+2.66=9.86 m2
1.1.3. Sala de etiquetado:
Mesa de trabajo
S S =LXA
S S =41.50
S S =6 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 6 ) x 1
S g =6 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.97
20.90
S e =( 6+6 ) x 0.97
S e =11.6 m
S T =6+6+11.6=23.6 m2
1.1.4. Sala de control de calidad:
Mesa de trabajo
S S =LXA
S S =41.50
S g =( SS ) xK
S g =( 6 ) x 1
S g =6 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
S S =6 m2
C=
1.75
=0.97
20.90
S e =( 6+6 ) x 0.97
S e =11.6 m2
S T =6+6+11.6=23.6 m2
1.1.5. Sala de producto terminado:
Parihuela
S S =LXA
S S =0.81.31
S S =1.05 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 1.05 ) x 1
2
S g =1.05 m
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=2.3
20.15
S e =( 1.05+1.05 ) x 2.3
S e =4.8 m2
S T =1.05+1.05+4.8=6.9 m
S S =1.2 m2
S g =1.2 m
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.97
20.90
S e =( 6+6 ) x 0.97
S e =11.6 m2
S T =1.2+ 1.2+ 11.6=14 m
Lavadero
S S =LXA
S S =10.80
S S =0.8 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 0.8 ) x 1
S g =0.8 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.87
21
S e =( 0.8+0.8 ) x 0.87
S e =1.4 m
S T =0.8+0.8+1.4=3 m2
1.1.7. Sala de oficina o gerencia:
Escritorio
S S =LXA
S S =10.70
S S =0.7 m2
S g =( SS ) xK
S g =( 0.7 ) x 2
S g =1.4 m2
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.92
20.95
S e =( 0.7+1.4 ) x 0.92
S e =1.9 m2
S T =0.7+1.4+ 1.9=4 m2
1.1.8. Servicios auxiliares:
Stands
S S =LXA
S S =3.50.50
S S =1.75 m
S g =( SS ) xK
S g =( 1.75 ) x 1
2
S g =1.75 m
S e =( S s+ S g ) xC
C=
h
2H
C=
1.75
=0.35
22.50
S e =( 1.75+1.75 ) x 0.35
S e =1.23 m
S T =1.75+1.75+1.23=4.73 m2
Maq. Y Equipo
Ss (
Sg(
Se(
St(
10.38
6.9
6.32
2.77
8.76
1.62
2.2
2.02
4.49
18.96
5.19
0.86
9.86
23.6
23.6
6.9
14
3
4
4.73
3
o: opcional
u: indiferente
x: lejos
2.2. Razones
1: continuidad
2: control
3: higiene
4: seguridad
5: ruidos y vibraciones
6: circulacin
4. PRE-PLANO
CAPITULO V
INSTALACIONES ELECTRICAS
1. ESQUEMA DE INSTALACIN ELECTRICA
2. DETERMINACIN
DE
CARACTERSTICAS
TCNICAS
DE
INSTALACION.
2.1.
Intensidad de corriente.
Tabla N 26 intensidad de corriente.
Equipo
I.C. trifsico
AMPERAJE
Molino
Tostadora
Secador
Humidificado
(Hp)
40
13
5
2
(A)
104
40
15
6.5
(+25%)
104 x 1.25 = 130
40 x 1.25 = 50
15x 1.25 = 18.75
6.5 x 1.25 = 8.13
2.8
2.0
r
Filtrador
0.75
Motor de agua
0.5 monofsico
Fuente: Elaboracin propia
2.2. Capacidad de conductor
Tabla N 27 capacidad de conductor.
Equipo
Molino
Tostadora
Secador
Humidificad
or
Filtrador
Motor de
agua
0.75
0.5
monofsico
3.50
2.5
Equipo
Molino
Tostadora
Secador
Humidificad
or
Filtrador
Motor de
agua
2.4.
capacidad
de
conductor
130.00
43.75
18.75
AWG
8
14
14
2
0.75
8.13
3.50
14
14
0.5 monof.
2.5
14
2.5.
I.C.
trifsico
(Hp)
40
13
5
Dimetro
N cond. tub.
3
3/4
3
1/2
3
1/2
3
1/2
3
1/2
2
1/2
I.C.
trifsico
(Hp)
40
13
5
2
AMPER
AJE (A)
104
35
15
6.5
I.C. Carga
real
(+300%)
312.00
105.00
45.00
19.50
Fusible (+
20%)
llave
374.4
126.0
54.0
23.4
374.4
126.0
54.0
23.4
dor
Filtrador
Motor de
agua
0.75
2.8
8.40
10.1
10.1
1 monof.
2.0
6.0
7.2
7.2
2.6.
Caja protectora trmica
Tabla N 31 caja protector trmico.
Equipo
Molino
Tostadora
Secador
Humidifica
dor
Motor de
agua
POTEN
CIA
(Hp)
40
13
5
220
220
220
6.5
220
2.0
220
60
60
60
60
60
2.7.
Fusible de la llave tablero general
Tabla N 32 fusible de llave tablero general.
Equipo
Molino
Tostadora
Secador
Humidifica
dor
Filtrador
Motor de
agua
2.8.
6.5
2.8
2.0
165.3
Llave general
Tabla N 33 llave general.
LLAVE GENERAL AMPERAJE
165.3
495.9 A
495.9 A
2.8.1.
3.
DISEO DE ILUMINACION:
3.1.
Nivel de iluminacin
Como se trata de una planta agroindustrial se requerir un nivel de
iluminacin de 500lux con artefactos de 3 lmparas y cada lmpara de 40
Watts de potencia.
3.2.
Tipo de alumbrado
Directo
3.3.
Determinacin de ndice de cuarto (IC)
Tipo industrial:
3LA
IC=
2altura montaje( LA )
Dnde:
L: largo
A: ancho
IC=
336.956818.4737
=0.638
22.35(36.956818.4737)
3.4.
Coeficiente de utilizacin
Coeficiente de utilizacin para 3 artefactos de 40 Watts de potencia es:
J a un rango menor a 0.7 con un ndice de cuadro de 0.638 por lo tanto:
Coef. Utilizacin = 0.31
3.5.
Factor de mantenimiento
Factor de mantenimiento igual a 0.65
3.5.1. Numero de lmparas
nivel iluminacionarea
N lamparas=
lumen
coef .uti .factor de mant .
lampara
N lamparas=
50036.956818.4737
25000.310.65
N lamparas=677.64=678 lamparas
3.5.2. Numero de artefactos
N Lamparas
N Artefactos=
N lamparas
artefactos
N Artefactos=
678
=226
3
4. SELECCIN DE TRANSFORMADOR.
Se considera valores de potencia por encima de 0.7
=> 0.7
, 0.8, 0.9
cos
1. molino
potenciareal=
potencia de motor
cos
potenciareal=
40
=42.6 KW
0.7
2. Tostadora
potenciareal=
potencia de motor
cos
potenciareal=
13
=13.83 KW
0.7
3. Secadora
pot enciareal=
potenciareal=
potencia de motor
cos
5
=5.33 KW
0.7
4. Humidificador
potencia de motor
potenciareal=
cos
potenciareal=
2
=2.13 KW
0.7
5. Filtrador
pot enciareal=
potenciareal=
potencia de motor
cos
0.75
=0.80 KW
0.7
6. Motor de agua
potencia de motor
potenciareal=
cos
potenciareal=
0.5
=0.71 KW
0.7
7. Iluminacin.
226 Artefactos * 40watts = 20560 watts =12.12 hp
potencia de motor
potenciareal=
cos
potenciareal=
12.12
=17.31 KW
0.7
potenciareal total=82.71 KW
El transformador a 82.71 kW
= 100 y es de tipo
X319 con
CAPITULO V
INSTALACIONES SANITARIAS
1. REQUERIMIENTO POR REA
1.1.
Sala de procesos.
Se requerir de un total de 2000 litros de agua que se debe utilizarse
1.2.
Servicios auxiliares.
En este ambiente se requiere 500 litros de agua para su utilizacin
1.3.
Laboratorio
Requiere una cantidad de 100 litros de agua en su utilizacin
2. CAPACIDAD DE TANQUE.
Sera igual a la suma de la utilizacin de agua de la sala de procesos,
servicios auxiliares y laboratorio que asciende a 2600 litros que se debe
almacenarse.
3. INSTALACION Y UBICACIN DEL TANQUE.
4. ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS
Tabla N 33 Especificaciones de Accesorios
Accesorios
Capacidad
1 Bomba de agua
Tuberas
3 Codos de 90
1 Tanque de agua
1 Llave
2600 litros
-
Tipo de tubera
(pulgadas)
1/2 y 3/4
2
-
Longitud (m)
40
-
Por lo tanto
P1
V1
2g ,
P2
,
V2
2g ,
He=0
Z 1+ Hb=+Z 2+ H L I
Kl
f L
+
D
H L =
Para 04 codos:
K l=0.94 codos=3.6
Para 1 vlvula (globo totalmente abierto):
K l=10
K l =3.6+10=13.6
N =
V 1D
N =
N =118368> 4000
Rugosidad:
0.00015 m
=
=0.011
D 0.0127 m
Por diagrama de Moody se determina el coeficiente de friccin:
f =0.038
0.03840 m
+13.6 )2.6 m/s
(
0.0127 m
H =
L
210 m/ s2
H L =45.05 m
Entonces reemplazamos en Ec. I:
Z 1+ Hb=+Z 2+ H L
0+ Hb=+10 m+45.05 m
Hb=55.05 m
La potencia de motor:
V gHb
potencia motor=
cos
VD
V=
4
2.60.0127
V =
4
4
V =3.29 10 m 3/s
potencia motor=
BIBLIOGRAFIA
1. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADSTICA E INFORMTICA 2012
2. MINISTERIO DE AGRICULTURA CENSO AGRARIO EN ANDAHUAYLAS
3.
4.
5.
6.
2012
BASE DE DATOS MINISTERIO DE AGRICULTURA
DISPOSICIN DE PLANTAS BERTHA DAZ
DISEO DE PLANTAS HUMBERTO VAQUERO
YUNUS CENGEL. TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA. 2007. 3
PLANTAS PROCESADORAS.
9. ANTONIO LPEZ LPEZ,
REPRESENTACIN
FCO
GRFICA EN
FRLIX
PLANOS
DURN
DE
MOZO
INSTALACIONES
DE
UN
COMPLEJO
INDUSTRIAL
INGENIERA
INDUSTRIAL 2009.
11. UNIVERSIDAD AUTNOMA DE BAJA CALIFORNIA FACULTAD DE
ARQUITECTURA
DISEO
INSTALACIONES.
12. DISEO
DE
INSTALACIONES
INDUSTRIALES
CONTROL
ELCTRICAS
LUMINICO
EN
PLANTAS
ANEXOS
1. PLANO DE DIAGRAMA DE RECORRIDO.
3. PRE-PLANO
4.