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INFORMACIN EMPLEADA PARA EL TRABAJO


Para elaboracin y el calculo del diseo de mezclas se extrajeron los agregados de la
cantera del ro Huallaga (Shanao) se extrajo el conglomerado (hormign) en su
estado natural.
Se hicieron los ensayos de peso especfico, porcentaje de humedad natural,
porcentaje de absorcin, modulo de fineza, peso unitario suelo compactado,
granulometra, etc. los datos se apuntaron en el trabajo anterior.
Luego se investigo acerca del tipo de Cemento que se iba a utilizar, su peso
especifico, su peso unitario, etc.
Tomando la recomendacin del profesor se construy un diseo para un concreto
de (fc = 210 kg/cm2), procedindose luego con los clculos.

ESPECIFICACIONES
Para el diseo de mezcla se utiliz el mtodo ACI COMIT 211 con los agregados
por separados como se indica para un concreto de f c = 210 kg/cm 2

conservando

las humedades naturales, y porcentajes de absorcin de cada agregado, siguiendo los


pasos como se indican en los ejemplos y utilizando los cuadros y tablas necesarios
para obtener las dosificaciones necesarias.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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DISEO DE MEZCLA
GENERALIDADES
Los componentes principales del hormign son pasta de cemento Prtland, agua y aire,
que puede entrar de forma natural y dejar unas pequeas cavidades o se puede introducir
artificialmente en forma de burbujas. Los materiales inertes pueden dividirse en dos
grupos: materiales finos, como puede ser la arena, y materiales bastos, como grava,
piedras o escoria. En general, se llaman materiales finos si sus partculas son menores
que 6,4 mm y bastos si son mayores, pero segn el grosor de la estructura que se va a
construir el tamao de los materiales bastos vara mucho. En la construccin de
elementos de pequeo grosor se utilizan materiales con partculas pequeas, de 6,4 mm.
En la construccin de presas se utilizan piedras de 15 cm. de dimetro o ms. El tamao
de los materiales bastos no debe exceder la quinta parte de la dimensin ms pequea de
la pieza de hormign que se vaya a construir.
Al mezclar el cemento Prtland con agua, los compuestos del cemento reaccionan y
forman una pasta aglutinadora. Si la mezcla est bien hecha, cada partcula de arena y
cada trozo de grava queda envuelta por la pasta y todos los huecos que existan entre
ellas quedarn rellenos. Cuando la pasta se seca y se endurece, todos estos materiales
quedan ligados formando una masa slida.
En condiciones normales el hormign se fortalece con el paso del tiempo. La reaccin
qumica entre el cemento y el agua que produce el endurecimiento de la pasta y la
compactacin de los materiales que se introducen en ella requiere tiempo. Esta reaccin
es rpida al principio pero despus es mucho ms lenta. Si hay humedad, el hormign
sigue endurecindose durante aos. Por ejemplo, la resistencia del hormign vertido es
de 70.307 g/cm2 al da siguiente, 316.382 g/cm2 una semana despus, 421.842 g/cm2 al
mes siguiente y 597.610 g/cm2 pasados cinco aos.
Las mezclas de hormign se especifican en forma de relacin entre los volmenes de
cemento, arena y piedra utilizados. Por ejemplo, una mezcla 1:2:3 consiste en una parte
por volumen de cemento, dos partes de arena y tres partes de agregados slidos.

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Segn su aplicacin, se alteran estas proporciones para conseguir cambios especficos


en sus propiedades, sobre todo en cuanto a resistencia y duracin. Estas relaciones
varan de 1:2:3 a 1:2:4 y 1:3:5. La cantidad de agua que se aade a estas mezclas es de 1
a 1,5 veces el volumen de cemento. Para obtener hormign de alta resistencia el
contenido de agua debe ser bajo, slo el suficiente para humedecer toda la mezcla. En
general, cuanta ms agua se aada a la mezcla, ms fcil ser trabajarla, pero ms dbil
ser el hormign cuando se endurezca.
El hormign puede hacerse absolutamente hermtico y utilizarse para contener agua y
para resistir la entrada de la misma. Por otra parte, para construir bases filtrantes, se
puede hacer poroso y muy permeable. Tambin puede presentar una superficie lisa y
pulida tan suave como el cristal. Si se utilizan agregados pesados, como trozos de acero,
se obtienen mezclas densas de 4.000 kg/m3. Tambin se puede fabricar hormign de
slo 481 kg/m3 utilizando agregados ligeros especiales y espumas. Estos hormigones
ligeros flotan en el agua, se pueden serrar en trozos o clavar en otras superficies.
Para pequeos trabajos o reparaciones, puede mezclarse a mano, pero slo las mquinas
mezcladoras garantizan una mezcla uniforme. La proporcin recomendada para la
mayora de usos a pequea escala como suelos, aceras, calzadas, patios y piscinas
es la mezcla 1:2:3.
Cuando la superficie del hormign se ha endurecido requiere un tratamiento especial, ya
sea salpicndola o cubrindola con agua o con materiales que retengan la humedad,
capas impermeables, capas plsticas, arpillera hmeda o arena. Tambin hay
pulverizadores especiales. Cuanto ms tiempo se mantenga hmedo el hormign, ser
ms fuerte y durar ms. En poca de calor debe mantenerse hmedo por lo menos tres
das, y en poca de fro no se debe dejar congelar durante la fase inicial de
endurecimiento. Para ello se cubre con una lona alquitranada o con otros productos que
ayudan a mantener el calor generado por las reacciones qumicas que se producen en su
interior y provocan su endurecimiento.

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DISEO DE MEZCLA
El concreto se compone especialmente de cemento, agregados, agua y aire.
El aire puede ser atrapado involuntariamente o incorporado intencionalmente
mediante el empleo de aditivos.
Las proporciones de la mezcla de concreto debern ser seleccionadas de manera
tal que se obtengan la trabajabilidad, resistencia y durabilidad necesaria para el
caso particular que se est estudiando.

INFORMACIN NECESARIA.
NECESARIA.
En el proceso de diseo de la mezcla de concreto normal es necesario contar con
la siguiente informacin de los materiales:
Resistencia del diseo especificada (fc)
Tipo de cemento a utilizar y peso especifico de ese cemento.
Tamao mximo nominal del agregado grueso.
Asentamiento o slump del concreto.
Anlisis granulomtrico de los agregados finos y gruesos.
Modulo de fineza del agregado fino.
Peso unitario seco compactado del agregado grueso.
Peso especifico de masa del agregado fino y del agregado grueso.
Porcentaje de absorcin del agregado fino y grueso.
Contenido de humedad del agregado fino y grueso.
Calidad del agua de mezclado.
Tablas y curvas de interrelacin entre la resistencia y la relacin agua
cemento.

MATERIALES

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a)

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Cemento Prtland Tipo I

Peso especifico

= 3.15 Kg./m3

b)

Agua potable de la red de servicio publico de Tarapoto

c)

Agregado fino:

d)

Peso especifico de masa

= 2.44

% de absorcin

= 5.30%

% de humedad

= 13.63 %

Modulo de fineza

=2.45

Agregado Grueso

Tamao mximo nominal

= 3/4

Peso seco compactado

= 1734

Peso especifico de masa

= 2.62

% de absorcin

= 1.79%

% de humedad

= 4.29 %

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DISEO DE MEZCLA
PASO 01.
Resistencia (fc = 210 Kg./cm2)
PASO 02.
Asentamiento 3 a 4
PASO 03.
Tamao mximo nominal del agregado grueso 3/4
PASO 04.
Contenido de agua 205 lts/m3
PASO 05.
Contenido de aire total 2%
PASO 06.
Relacin agua Cemento a/c

POR RESISTENCIA

PASO 07.

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PASO 08.

Contenido del agregado Grueso en volumen

Volumen del agregado Grueso = 0.655 m3

Contenido del agregado grueso en peso


Peso del agregado grueso = 0.655 x 1734
Peso del agregado grueso = 1135.77 kg. /m3

PASO 09.
Contenido del agregado fino
a) Mtodo de los Pesos
Cemento
Agregado Grueso
Agua
Sub Total
Agregado Fino
Agregado Fino
Agregado Fino

300 kg. /m3


1135.77 kg. /m3
205 lts/m3
.
3
1640.77 kg. /m
=
=
=

b) Mtodo de los Volmenes

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Peso de 1m3 de Concreto Sub Total.


2342 1640.77 kg. /m3
701.23 kg. /m3

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Volumen del agregado fino = 1 Sub Total


Volumen del agregado fino = 0.221 m3
Calculo de la cantidad de agregado fino en peso
Peso del agregado fino = 2.44x0.221x1000
Peso del agregado fino = 539.24 kg. /m3
PASO 10.
Correccin por Humedad
a) PESOS HMEDOS DE LOS AGREGADOS
Agregado fino = 539.24 *(1.1363)
Agregado fino = 613 kg./m3
Agregado grueso = 1135.77*(1.0429)
Agregado grueso = 1184kg./m3
b) HUMEDAD SUPERFICIAL
Humedad superficial del agregado fino
Humedad superficial del agregado Grueso

= 13.63 5.30
= 8.33%
= 4.29 1.79 = 2.5%

Aporte de humedad del agregado Fino

= 613*8.33=51.06 lts
100
= 1136 (0.025)= 28.4 lts

Aporte de humedad del agregado Grueso

Sub. Total
Cantidad de agua efectiva
Cantidad de agua efectiva

= 205 -79
= 126

PASO 11
Dosificacin
Cemento
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua
Simplificado

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300 kg. /m3


613 kg. /m3
1184 kg. /m3
126 lts/m3

= 79lts

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1 : 2.04 : 3.95 / 0.42


Con la dosificacin obtenida, calculamos la cantidad de cada componente en peso que
ser necesario para preparar 2 probetas de dimetro 15.2 cm. y altura 30.6 cm.
Para realizar el curado del concreto y el ensayo de resistencia a la compresin de las
probetas de concreto considerado un 5 % de desperdicio.
Volumen de la probeta = x D2 x h = x (15.24)2 x 30.48
4
4
Volumen de la probeta = 5552.63 cm3 x 1m3
(100cm)3
Volumen de la probeta = 0.00556 m3
Volumen de las 2 probetas = 0.00556 x 2 = 0.0112 m3
Considerando el 20% de desperdicio
Volumen = 0.0112 + 20 (0.0112)
100
Volumen = 0.0117m3
PESO DE CADA COMPONENTE
Cemento
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua

300 x
613 x
1184 x
126 x

0.0117 = 3.51
0.0117 = 7.17
0.0117 = 13.85
0.0117 = 1.47

Considerando el 20% de desperdicio

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

kg. /m3
kg. /m3
kg. /m3
lts/m3

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Cemento
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua

3.34 x
613 x
1184 x
126 x

(0.2+1) = 4.01
(0.2+1) = 8.18
(0.2+1) = 15.80
(0.2+1) = 1.68

kg. /m3
kg. /m3
kg. /m3
lts/m3

PRUEVA DE fc POR COMPRESIN SIMPLE


Primera probeta

fc = P = 29790 kgf
A (7.6) cm2

A los 7 das

fc =164 kg/cm2

A los 28 das

fc = fc x 100 = 164 x100 = 234 kg/cm2


70
70

Segunda probeta
fc =

P = 51530 kgf
A (7.6) cm2

A los 28 das

fc = fc x 100 = 164 x100 = 284 kg/cm2


70
70

ANEXOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

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UNSM

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DEDICATORIA

Este Trabajo de Investigacin lo dedicamos a nuestros Padres


forjadores de nuestro presente y grandes guas de nuestro futuro, a
nuestro asesor el Ing. Wilton Clis Angulo, a todas las personas
inmersas en el campo de la Ingeniera Civil y sin olvidar a los
que de este texto sean lectores.

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PREFACIO

Esta valiosa investigacin servir como herramienta muy til para las
futuras generaciones de esta Universidad.
En el presente trabajo se hace un anlisis detallado de los materiales de
laboratorio utilizados en la preparacin y diseo de mezclas, de fcil
comprensin ideado para complementar a los alumnos de ciencia e
ingeniera a adquirir un conocimiento ms completo y til de stos
instrumentos.
El texto ha sido escrito de manera singular, sencilla, amena y dibujos bien
detallados que ayudan a comprender mas profundamente la idea de los
autores.
Los autores de sta investigacin son alumnos de la Universidad Nacional
de San Martn asesorados por el docente en la materia, el Ing. Wilton Clis
Angulo quienes hacen de esta obra muy til para sus lectores.
Por lo tanto esperamos tener la aceptacin de los que lleguen a sus manos y
sean satisfechos por su contenido.

Los autores.

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