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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN

REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT

Contenido
1 ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN. ................ 3
1.1
DEFINICIN ............................................................................................ 3
1.2
DESCRIPCIN DE LA OBRA ................................................................. 3
1.3
LOCALIZACIN DE LA OBRA ............................................................... 3
1.4
ACLARACIONES ................................................................................... 3
1.5
ABREVIATURAS. ................................................................................... 4
1.6
PROGRAMA DE EJECUCIN ........................................................................ 6
1.7
GENERALIDADES ................................................................................. 7
1.7.1
SERVICIOS. ............................................................................. 7
1.7.2
COORDINACIN DE LOS TRABAJOS. ................................. 7
1.7.3
DAOS A TERCEROS ............................................................ 7
1.7.4
SINIESTROS ............................................................................ 7
1.7.5
CANTIDADES DE OBRA ......................................................... 8
1.7.6
MAQUINARIA Y EQUIPO ........................................................ 8
1.7.7
PRECIOS UNITARIOS ............................................................. 8
1.7.8
TRAZOS Y NIVELES ............................................................... 8
1.7.9
MATERIALES .......................................................................... 9
1.7.10 SIMILITUD EN CALIDADES .................................................... 9
1.7.11 ACERO ..................................................................................... 9
1.7.12 CONECTORES MECNICOS................................................ 11
1.7.13 CEMENTO .............................................................................. 11
1.7.14 AGREGADOS ........................................................................ 12
1.7.15 ADITIVOS ............................................................................... 12
1.7.16 CONCRETO PREMEZCLADO............................................... 12
1.7.17 CONTROL DE CALIDAD ....................................................... 14
1.7.18 SEALIZACIN Y ALUMBRADO ......................................... 17
1.7.19 LIMPIEZA ............................................................................... 17
1.7.20 REQUISITOS DE SEGURIDAD ............................................. 17
1.7.21 CONTROL DE POLVO, RUIDO Y ESCOMBROS ................. 18
1.7.22 ACARREOS ........................................................................... 18
1.7.23 ASPECTO ECOLGICO ....................................................... 18
1.7.24 RESIDENTE DE OBRA .......................................................... 21
1.7.25 CONCEPTOS EXTRAORDINARIOS ..................................... 21
1.7.26 RELACIN DE PLANOS ....................................................... 22
1.8
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN POR CONCEPTO. ......... 23
1.8.1
ESPECIFICACIN PARTICULAR 1. LEVANTAMIENTO DE
DETALLE ............................................................................................. 23
1.8.2
ESPECIFICACIN PARTICULAR 2. INSPECCIN A BUCEO
25
1.8.3
ESPECIFICACIN PARTICULAR 3.TRAZO Y NIVELACIN
27
1.8.4
ESPECIFICACIN PARTICULAR 4 MOVILIZACIN Y
DESMOVILIZACIN DE EQUIPO ........................................................ 29
1.8.5
ESPECIFICACIN PARTICULAR 5 HABILITADO DE PATIO
DE COLADOS. ..................................................................................... 31
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.6
ESPECIFICACIN PARTICULAR 6. DEMOLICIN DE
CONCRETO HIDRULICO. ................................................................. 32
1.8.7
ESPECIFICACIN PARTICULAR 7. ACARREOS CON
CAMIN VOLTEO ................................................................................ 33
1.8.8
ESPECIFICACIN PARTICULAR 8. OBRA FALSA............. 34
1.8.9
ESPECIFICACIN PARTICULAR 9. CIMBRA. ..................... 37
1.8.10 ESPECIFICACIN PARTICULAR 10. ESCARIFICACIN Y
PICADO DE SUPERFICIES DE CONCRETO HIDRULICO. ............. 44
1.8.11 ESPECIFICACIN PARTICULAR 11. COLOCACIN DE
INSERTOS............................................................................................ 45
1.8.12 ESPECIFICACIN PARTICULAR 12. CONCRETO
HIDRULICO ....................................................................................... 46
1.8.13 ESPECIFICACIN PARTICULAR 13. ACERO DE
REFUERZO PARA CONCRETO HIDRULICO .................................. 71
1.8.14 ESPECIFICACIN PARTICULAR 14. SUMINISTRO Y
COLOCACIN DE ELEMENTOS DE ACERO ESTRUCTURAL ......... 79
1.8.15 ESPECIFICACIN PARTICULAR 15. SUMINISTRO Y
COLOCACIN DE REGATN. ............................................................ 89
1.8.16 ESPECIFICACIN PARTICULAR 16. OBRA INDUCIDA .... 90
1.8.17 ESPECIFICACIN PARTICULAR 17. EXCAVACIN CON
ADEME PARA COLOCACIN DE PILOTES ...................................... 91
1.8.18 ESPECIFICACIN PARTICULAR 18. PERFORACIN
PREVIA PARA HINCADO DE PILOTES.............................................. 93
1.8.19 ESPECIFICACIN PARTICULAR 19. HINCADO DE PILOTES
DE CONCRETO ................................................................................... 94
1.8.20 ESPECIFICACIN PARTICULAR 20. DESCABECE DE
PILOTES............................................................................................. 100
1.8.21 ESPECIFICACIN PARTICULAR 21. COLOCACIN DE
ANCLAS. ............................................................................................ 102
1.8.22 ESPECIFICACIN PARTICULAR 22. LIMPIEZA FINAL DE
LA OBRA............................................................................................ 103
1.9
ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS .................................... 104

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT

ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN.

1.1

DEFINICIN

Se entender por "Especificaciones de Construccin" el conjunto de


disposiciones, requisitos, condiciones e instrucciones que Ensenada
International Terminal, (EIT), estipula para la ejecucin de las obras y
consigna en el presente volumen y que la Contratista se obliga a cumplir.
1.2

DESCRIPCIN DE LA OBRA

La obra consiste en el reforzamiento estructural de las mesas o mdulos que


integran el muelle 2 de la Terminal de contenedores de EIT, para soportar el
peso de la nueva gra que se pretende colocar sobre l.
El reforzamiento se realizara en los ejes donde se localizan los rieles de las
gras de prtico, para incrementar la resistencia de las trabes que soportan
dichos rieles, denominadas trabes de riel, que corresponden al ejes A lado
mar y al eje E lado tierra.
Para la trabe de riel lado mar el reforzamiento consistir en la colocacin de
pilotes de concreto adicionales en la parte media de los claros entre marcos
transversales; los pilotes sern colocados en pares a cada lado de la trabe, y
posteriormente se colocara una trabe de concreto tipo caballete, entre los
pilotes y la parte inferior de la trabe de riel, lo anterior servir de apoyo
intermedio, para reducir los claros de estas trabes a la mitad y reducir la
descarga o carga axial a los pilotes actuales.
Respecto a la trabe de riel lado tierra, se realizara un reforzamiento a
cortante, para ello se adosaran y se unirn a las caras laterales de esta
trabe, dos trabes de concreto adicionales o cachetes, las cuales
incrementarn la resistencia a cortante de la misma.
1.3

LOCALIZACIN DE LA OBRA

Muelle 2 de la Terminal de Contenedores de EIT, Puerto de Ensenada, Baja


California.
1.4

ACLARACIONES

Si las normas se contraponen a las especificaciones particulares, sern


estas ltimas las que rijan, de acuerdo con la norma S.C.T. 1.01.02.007B.253.
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En caso de discrepancia entre el catlogo de conceptos, especificaciones,
planos y croquis, el orden de prioridad ser el siguiente:
A) Catlogo de conceptos.
B) Especificaciones.
C) Croquis.
D) Planos.
El Contratista al elaborar el precio unitario de cada concepto de trabajo
contenido en el documento CATALOGO DE CONCEPTOS y en general de
todos los documentos de que se compone la propuesta deber considerar
todas las disposiciones contenidas en las presentes especificaciones, as
como las correspondientes Normas para Construccin e Instalaciones de la
Secretara de Comunicaciones y Transporte. El nmero de norma indicado
para cada concepto se deber entender como enunciativo y no como
limitativo; por lo que s existen otras normas aplicables al concepto cuyo
nmero no aparezca, dichas disposiciones debern ser consideradas.
1.5

ABREVIATURAS.

Para los fines del presente documento en lo sucesivo se entender por:


EIT

Ensenada International Terminal.

Contratista

Persona Fsica o Moral a quin se le haya


adjudicado el contrato de la obra.

ESPECIFICACIONES
PARTICULARES

Lo contenido en el presente DOCUMENTO.

NORMAS

Lo contenido en los libros que bajo el rubro


Normas para la Construccin e Instalaciones
emitido por la Secretara de Comunicaciones y
Transportes, edicin 1984.

Representante

Persona designada por EIT para coordinar y


supervisar las obras que ejecuta el Contratista.

Residente de Obra

Persona designada por el Contratista como


residente de la obra por ejecutar.
Conjunto de planos, croquis, especificaciones,
normas, documentos, datos e informacin a los que
deber sujetarse la ejecucin de la obra.

PROYECTO

OBRA

Trabajos de construccin o relativos, sujetos al


proyecto.
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
S.C.T.

Secretara de Comunicaciones y Transportes.

C.G.P.M.M.

Coordinacin
Mercante.

C.F.E.

Comisin Federal de Electricidad.

E.P.

Especificaciones Particulares.

N.B.M.I.

Nivel Bajamar Media Inferior.

N.B.M.

Nivel Bajamar Media.

N.P.T.

Nivel de Piso Terminado.

P.V.S.M.

Peso Volumtrico Seco Mximo.

V.R.S.

Valor Relativo de Soporte.

P.V.C.

Cloruro de Polivinilo.

c.a.c.

Centro a centro.

Fo. fo.

Fierro fundido.

Fo. ga.

Fierro galvanizado.

P.U.O.T.

Por Unidad de Obra Terminada.

P.G.

Precio Global.

Pba.

Prueba.

Est.

Estudio.

C.C.R.

Concreto Compactado con Rodillo.

N.T.I.E.

Normas Tcnicas de Instalaciones Elctricas.

ANSI C 37.20

American National Standard Institute.

NEMA

National Manufactures Association.

CONNIE

Comit Consultivo Nacional de Normalizacin de la


Industria Elctrica.

IMCA

Instituto Mexicano de la Construccin en Acero.

A.I.S.C.

American Institute of Steel Construction.


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General

de

Puertos

Marina

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
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A.C.I.

American Concrete Institute.

A.S.M.E.

American Society of Mechanical Engineers.

A.W.S.

American Welding Society.

N.O.M.

Norma Oficial Mexicana.

1.6

Programa de Ejecucin

El Contratista presentar, junto con su proposicin, el Programa de


Ejecucin, empleando el sistema de diagrama de barras y/o ruta crtica,
sujetndose a las fechas de inicio y terminacin de la obra que se fijen como
condicin en el documento de invitacin que formule EIT, o bien, en la
documentacin tcnica y bases de concurso de dicha invitacin.
Por otra parte, EIT se reserva el derecho de aceptar y reprogramar la obra
con fecha de terminacin anterior a la indicada en el documento de invitacin
o en la documentacin tcnica de dicha invitacin, esto ltimo en funcin de
los rendimientos reales del equipo constructivo realmente disponible, as
como de la capacidad tcnica y econmica de la empresa y observando de
manera cuidadosa la disponibilidad y calendarizacin de la asignacin
presupuestal que EIT contemple.
El Contratista que resulte seleccionado para realizar la obra de referencia,
deber demostrar amplia experiencia en la realizacin de trabajos similares;
adems de que se obliga a proporcionar a EIT, al inicio de la obra, el
Programa de Ejecucin en diagrama de barras y/o ruta crtica, detallado por
conceptos de trabajo y consignado por periodos mensuales o como EIT lo
indique, las cantidades a ejecutar con sus importes correspondientes.
Un punto muy importante en la programacin de la obra ser el referente a la
consideracin de los niveles de marea para poder trabajar bajo el muelle, as
como la operacin de la terminal, la cual no dejar en ningn momento de
operar y tendr prioridad sobre los trabajos de construccin; en forma
general se considera que el muelle desde el punto de vista de operacin
estar disponible el 50% del tiempo, en lapsos de diferente tamao. As
mismo los costos y precios unitarios que se presenten debern tomar en
cuenta que el trabajo se puede realizar en cualquier momento del da y de la
noche y para cualquier da de la semana, incluyendo domingos y das
festivos. Las operaciones de construccin que se pueden llevar a cabo
durante la operacin del muelle, es decir cuando hay barco, se especificarn
en las juntas de aclaraciones.
El Contratista deber considerar en su programa de obra que la fecha lmite
para concluir los trabajos de reforzamiento de los primeros tres (3) mdulos
asignados es el da 1 de Octubre de 2015, y el reforzamiento de los tres (3)
mdulos restantes se iniciara a partir de Marzo de 2016.
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.7
1.7.1

GENERALIDADES
SERVICIOS.

El Contratista deber obtener durante la visita al sitio de la obra, toda la


informacin que considere relevante para la presentacin de su propuesta y
en particular, los datos relativos al abastecimiento de agua potable, energa
elctrica, servicios adicionales y los accesos que se utilizan durante el
proceso de la ejecucin de la obra; por otra parte obtendr de las
autoridades competentes los importes de las conexiones que se requieran
contratar, mismos que sern considerados en los costos directos o indirectos
ya que no sern considerados en forma adicional.
1.7.2

COORDINACIN DE LOS TRABAJOS.

Si en el sitio donde se ejecuten los trabajos existiere otra empresa


laborando, con o sin relaciones contractuales con EIT, el Contratista se
obliga bajo la supervisin del Representante, a coordinarse con esta
empresa de tal manera que no se produzcan interferencias entre s. No se
reconocer ningn pago generado por la inobservancia de la esta clusula.
El Contratista, durante la visita, observar las diferentes zonas de trabajo,
las instalaciones y edificaciones existentes y las condiciones de operacin
en que se encuentren a fin de que todas las actividades requeridas para la
ejecucin de la obra sean consideradas en sus costos directos o indirectos; y
para efecto de pago, no se reconocer tiempos perdidos por estos
conceptos.
El Contratista deber nombrar un Representante para que asista a las juntas
de Programacin, si las hubiera en el Sitio.
1.7.3

DAOS A TERCEROS

Si durante el desarrollo de los trabajos se provocan daos parciales o totales


a los materiales, equipos, mobiliario, instalaciones, etc.; la reposicin y/o la
reparacin sern por cuenta y cargo del Contratista y a satisfaccin del
Representante.
1.7.4

SINIESTROS

En caso de ocurrir un siniestro, debidamente catalogado como tal por EIT


y/o autoridades competentes, que afectase la obra en proceso de ejecucin
o terminada y an no recibida, el Contratista tendr el derecho de pago de
los daos causados siempre y cuando el avance de los trabajos est de
acuerdo al programa y se hayan cumplido todas y cada una de las
disposiciones contenidas en el Contrato.
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1.7.5

CANTIDADES DE OBRA

Las cantidades de obra anotadas en el documento CATLOGO DE


CONCEPTOS son aproximadas. Si por necesidades propias de la obra o
por otra causa fuese preciso efectuar menor o mayor volumen que el
inicialmente considerado, el Contratista se obliga a ejecutar los nuevos
volmenes sin modificar los precios originalmente pactados. nicamente se
pagarn los volmenes realmente ejecutados.
1.7.6

MAQUINARIA Y EQUIPO

Si la maquinaria y el equipo propuesto no son los adecuados para los


trabajos, el Contratista se obliga a sustituirlos en un tiempo que no exceder
a los 10 das naturales, contados a partir de que el Representante se lo
solicite por escrito y en este supuesto acepta que no tendr derecho a
modificacin en los precios unitarios originalmente pactados ni que se
computen tiempos perdidos por esa causa.
1.7.7

PRECIOS UNITARIOS

Si el Contratista no hizo las debidas consideraciones en sus anlisis de


precios unitarios de acuerdo con las especificaciones generales,
complementarias y particulares, el hecho de adjudicrsele el Contrato no lo
exime del estricto cumplimiento de las condiciones establecidas, sin derecho
a modificacin en los precios unitarios o autorizacin de precios unitarios
extraordinarios para incluir los cargos que hubiese omitido.
1.7.8

TRAZOS Y NIVELES

El Representante entregar al Contratista al inicio de los trabajos, los trazos


y bancos de nivel necesarios para la ejecucin de la obra, debiendo tomar
las medidas que requiera para tener las referencias de comprobacin de
trazos y niveles.
Durante el proceso de toda la obra, el Contratista ejecutar los trazos y
nivelaciones que se requieran basados en los datos que proporcione el
Representante de acuerdo al proyecto. El Representante solicitar al
Contratista, cada vez que considere necesario, la verificacin de los trazos y
niveles de la obra y antes y despus de la colocacin de concreto en las
obras y este proporcionar los datos requeridos de la localizacin general,
coordenadas, distancias y trazos de los ejes principales de la obra que
aparecen en los planos del proyecto.

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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Con base en los anteriores el Contratista deber proceder a su ejecucin
hacindose responsable de cualquier error causado por negligencia o
prdida de una o varias referencias y/o interpretacin errnea.
1.7.9

MATERIALES

Mientras no se indique lo contrario, todos los materiales que se utilicen en la


obra sern nuevos y de primera calidad, debiendo aprobar las pruebas que
indique el Representante, a su entera satisfaccin, previo a su utilizacin.
1.7.10

SIMILITUD EN CALIDADES

Cuando se indique una determinada, marca, modelo o tipo de insumo, se


pretende definir una calidad o un diseo determinado y de ningn modo se
obliga con ello a utilizarlo de una manera especfica, en lo entendido de que
el Contratista podr optar por otro insumo siempre y cuando este sea de
similar calidad y caractersticas al indicado.
1.- Cuando en el concepto o especificacin particular se indique un material
y/o equipo especfico el Concursante deber presupuestar el indicado y no
otro.
2.- Cuando en el concepto o especificacin particular se indique uno o ms
materiales y/o equipos de marca determinada, la ejecucin de los trabajos
deber realizarse exclusivamente con el sealado; nicamente y slo
cuando se presenta a opcin de elegir otro como similar en la propia
especificacin particular, podr proponer algunos similares a los indicados
anexando al presente documento una tabla tcnica comparativa tomando
uno de los insumos de marca y el que propone como similar, indicando para
estos ltimos su descripcin totalmente detallada, marca, modelo, tipo,
diseo de fabricacin, fabricante, proveedor directo o indirecto; adjuntando
original o copias fotostticas de las especificaciones tcnicas, catlogos,
manuales y/o instructivos de operacin y en general toda la informacin
necesaria que permita a EIT, estar en posibilidades de poder decidir si el
producto propuesto es realmente similar en calidad.
1.7.11

ACERO

Para efectos de cuantificacin y pago, el acero de refuerzo se medir


considerando la longitud del desarrollo geomtrico de la varilla indicada
fsicamente y/o especificada en los planos, multiplicada por el peso unitario
indicado en la siguiente tabla. En el precio unitario correspondiente deber
prorratearse empalmes (traslapes o soldados), conectores indicados en los
planos de proyecto, separadores, alambre para amarre, desperdicios y
dobleces.

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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Normas de calidad de los materiales
Libro 4 Captulo 4.01.02.005-A de la S.C.T.
Nmero Dimetro
en Peso
unitario
mm
kg/m
2
6.4
0.248
2.5
7.9
0.384
3
9.5
0.560
4
12.7
0.994
5
15.9
1.552
6
19.0
2.235
7
22.4
3.042
8
25.4
3.973
9
28.6
5.033
10
31.8
6.225
11
34.9
7.503
12
38.1
8.938
El dimetro nominal de la varilla corrugada corresponde al dimetro de una
varilla lisa que tenga el mismo peso unitario que la varilla corrugada.
El nmero de designacin de las varillas corresponde a los nmeros de
octavos de pulgada de su dimetro nominal. La varilla del No.2 se fabrica
nicamente como varilla lisa (alambrn).
Para el caso del acero estructural los pesos unitarios se tomarn del Manual
de Construcciones de Acero emitido por el Instituto Mexicano del Acero,
A.C.
El acero para concreto hidrulico deber colocarse en la obra sin oxidacin
perjudicial, exento de aceites, grasas, quiebres, escamas, ojeadoras y
deformaciones de secciones.
El acero de refuerzo se doblar lentamente en fro, para darle la forma que
fije el Proyecto, cualquiera que sea su dimetro, no se autoriza el doblado en
caliente.
Los dobleces se harn alrededor de una pieza cilndrica de la siguiente
manera:
En estribos, que tenga un dimetro igual o mayor a dos veces el de la varilla.
En varillas menores de 2.5 mm, con un dimetro de igual o mayor 6 veces el
de la varilla.
En varillas de 2.5 mm o mayores, con un dimetro de igual o mayor a 8
veces el de la varilla.

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1.7.12

CONECTORES MECNICOS

Las varillas cuyo nmero de designacin sea del 8 y mayores, se conectarn


entre s mediante conectores mecnicos prensados en fro de tipo Mexpresa
o similar. No se permitir el uso de conectores de casquillos con metal
fundido. No se deber conectar ms del 50% de las varillas de una seccin
al mismo plano o nivel.
Los conectores mecnicos debern cumplir cuando menos el 125% del
lmite de fluencia de la varilla. Cualquier unin de varillas a tope debe cumplir
estrictamente con las especificaciones siguientes. ACI 318-05, inciso 12-15,
ACI 349-78 inciso 7-5-5 ASME seccin III, divisin 2, inciso CC-4333, 2, 3 y
el de United State Corp Engineers, inciso 8-18, 7-2.
El Contratista deber entregar junto con los conectores mecnicos para la
unin del acero de refuerzo, un reporte del proveedor donde garantice la
resistencia y calidad de su producto. A juicio del Representante de EIT, se
realizaran ensayes en laboratorio de uno o varios especmenes por cada
partida o fraccin. Estos ensayes se efectuarn en un laboratorio aprobado
por EIT y sus Representantes.
1.7.13

CEMENTO

El cemento que se utilice para elaborar el concreto ser CPP 30 RS o CPP


30 R, de acuerdo a la clasificacin del cemento de la NMX-C-414-ONNCCE2004, a menos que se indique otro tipo de cemento, en cuyo caso ser este
ltimo el que se deba considerar. En cualquier caso se indicar dentro de
cada anlisis de precios unitarios, el tipo de cemento a utilizar, de acuerdo
con el estudio de mercado que se efecte en la zona donde se ejecuten los
trabajos. El consumo mnimo de tipo de cemento CPP 30 RS que se utilice
para la elaboracin del concreto de acuerdo a la resistencia indicada en el
proyecto, deber apegarse al fc mnimo de diseo, con una relacin agua
cemento de 0.50 alcanzando su resistencia a la compresin a los 28 das. El
Contratista ser el nico responsable de dar cumplimiento a la especificacin
de calidad y resistencia del concreto.
EIT, no aceptar ninguna modificacin a los precios unitarios propuestos
originalmente por el uso de cualquier tipo de cemento sujetndose a las
presentes especificaciones.
El Contratista ser el nico responsable de dar cumplimiento a la
especificacin de calidad y resistencia del concreto.

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1.7.14

AGREGADOS

Las cantidades de los agregados que intervengan en la dosificacin del


concreto sern medidos en peso y por separado. Los materiales para la
elaboracin del concreto deben dar cumplimiento a los requisitos de calidad
estipulados en la NORMA ASTM 4.01.02.004 MATERIALES PARA
CONCRETO HIDRAULICO, libro VII, captulo 8. Se tendr cuidado de no
mezclar ni almacenar en la misma pila, o usar agregados finos de diferentes
fuentes de suministros alternas en la misma mezcla de concreto o en la
misma estructura sin la aprobacin del Supervisor en turno.
Antes de que cualquier edificacin sea construida El Contratista deber
someter certificados de cumplimiento con lo siguiente:
Agregados: Informe de pruebas de acuerdo con las Especificaciones de la
ASTM C33:
Granulometra
Cantidad por peso de materiales ms fino que el tamiz 200.
Impurezas Orgnicas
Pureza
Terrones de arcilla o partculas quebradizas
Carbn no lignito
Abrasin de material grueso
Mdulo de fineza
Agregados activos
1.7.15

ADITIVOS

En caso de que sea necesario algn aditivo para modificar las condiciones
originales del concreto solicitado en las presentes bases de Concurso este
ser propuesto por El Contratista y aceptado por escrito por el
Representante, en elementos armados no se permitirn aditivos que
contengan cloruros, se deber utilizar todos los productos de un mismo
fabricante. En caso de ser requerido algn aditivo se deber usar un Tipo A
de acuerdo a la norma ASTM C494.
Ser responsabilidad del Contratista la dosificacin y el empleo de los
aditivos.
1.7.16

CONCRETO PREMEZCLADO

Los concretos sern premezclados y debern ser dosificados en planta fija


exprofeso para dosificacin de concreto premezclado, y las cantidades de
materiales sern medidas en peso separadamente de acuerdo a las
NORMAS S.C.T. N.CTR.CAR.1.02.003/00 Y 04.
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La Planta Fija de Premezclado de concreto deber mostrar su certificado de
cemento, comprobando que est suministrando cemento CPP 30 RS de
acuerdo a la Norma Mexicana NMX C-414. Adicionalmente el diseo de la
mezcla se realizar de acuerdo con la especificacin ACI 211.1.
El Contratista ser el nico responsable de la calidad del concreto, por lo
tanto deber usar la proporcin que satisfaga plenamente la resistencia del
proyecto, respetando la dosificacin de cemento indicada en el inciso 2.13
de las presentaciones especificaciones.
Cimbra: La cimbra deber estar apegada a Normativa ACI-117-90, 11 7R-9,
34 7R-94. Los planos de taller sern presentados a consideracin y
aprobacin de EIT antes de iniciar los trabajos. Los planos debern cubrir
todos los detalles requeridos, stos debern mostrar el arreglo general de
las formas, tamaos y calidad de los materiales a utilizar, paneles y
componentes relacionados. Los planos de taller debern indicar la
programacin de la colocacin, construccin y juntas de control y su mtodo
de moldaje; la ubicacin de las inserciones, caeras, conductos, casquillos y
otros productos relacionados. Los bosquejos o descripciones de los mtodos
de apuntalamiento y re-apuntalamiento propuestos para las losas, las vigas,
y otras piezas horizontales de concreto, tambin debern ser incluidos.
Los agentes liberadores para los moldes debern estar en apego con las
recomendaciones del fabricante sobre el mejor mtodo a seguir y el ritmo de
aplicacin de los agentes liberadores para moldes, stos sern compuestos
qumicos de uso comercial que contengan sustancias que acten
qumicamente con los lcalis presentes en el concreto, que no manche o
cause efectos adversos sobre las superficies del concreto. El agente no
deber contener aceite lubricante regular, aceite combustible convencional,
o kerosn; adems, no deber dejar manchas y ni afectar negativamente la
unin natural de la pintura u otros revestimientos sobre el concreto, no
impedir la penetracin de agua en las superficies destinadas a cumplir con
el perodo de curacin con agua o con compuestos de curacin.
Los moldes sern diseados por El Contratista de acuerdo con la
metodologa recomendada en el ACI 347 para cargas anticipadas, presiones
laterales y tensiones. Los moldes debern resistir la presin resultante del
colado y la vibracin efectuada en el concreto. El Contratista presentar los
clculos y diseo firmados por un profesional idneo.
Los moldes debern ser construidos de manera tal que satisfagan la forma,
el tamao, la lnea y el grado requerido, debern quedar sustancial y
suficientemente ajustados como para prevenir el derrame y el goteo de la
mezcla de concreto. Los moldes debern ser asegurados correctamente y
debern quedar lo suficientemente rgidos como para mantener la posicin y
forma originales an bajo la presin de las cargas de concreto, por lo tanto,
debern ser construidos de manera tal, que puedan ser separados sin alterar
los soportes.
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
El Contratista ser responsable por las variaciones debido a desviaciones,
cuando stas ltimas produzcan resultados diferentes a los solicitados con
respecto a la calidad y curacin del concreto. Las tolerancias especificadas
no debern ser excedidas por ninguna porcin de las superficies de
concreto; la variacin especificada para un elemento de la estructura, no
ser aplicable cuando el mismo le permitir a otro elemento de la estructura
exceder las variaciones permitidas.
T olerancias para superficies moldeadas
(1) Variacin de la plomada
(2) Variacin del nivel o de los grados
indicados en los planos
(3) Variacin de las dimensiones en las
secciones transversales de las columnas y
vigas y del espesor de las losas y muros

En cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud:


6mm (1/4 de pulgada)
En cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud:
6mm (1/4 de pulgada)
En cualquier tramo o en cualquiera de 6 m (20 pies) de longitud:
10 mm (3/8 de pulgada)
Menos

6 mm (1/4 de pulgada)

Ms

13 mm (1/2 de pulgada)

Periodos de curado: Cuando los cilindros de la prueba de compresin de 7


das, representativos de las partes de las estructuras ya instaladas, indican
que la resistencia para 28 das podran ser menores de 90 por ciento de lo
requerido, aquellas partes de la estructura debern recibir curacin adicional,
tal y como lo ordene el Supervisor de EIT. La curacin, a excepcin de la
curacin a vapor, deber realizarse de la forma siguiente:
Tiempo (mnimo)
7 das
14 das
28 das

1.7.17

Elemento Concreto
Todo el concreto de otra forma no especificado
Plataformas y partes similares de estructuras en contacto
con el agua que no vayan a estar permanentemente en
contacto con agua salada
El concreto que estar en contacto con agua dulce o salada
todo el tiempo o de manera intermitente

CONTROL DE CALIDAD

Para la autorizacin de las estimaciones se exigir al Contratista el estricto


cumplimiento de la calidad especificada en el proyecto. EIT se apoyar, para
verificar la calidad de las obras por estimar, en el laboratorio de control de
calidad del que a su juicio considere conveniente, en el entendido de que en
cualquier momento, El Contratista deber proporcionar amplias facilidades
para que se lleven a efecto las pruebas de laboratorio que se requieran.
Control de la Calidad de los Productos que se requieren para la obra.
Agregados.Pgina 14 de 106

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Muestras.- Tomar muestras de los agregados finos y gruesos de un banco
de la planta y con esta muestra lleve a cabo la prueba. Haga pruebas de
anlisis mecnicos (una prueba para cada tamao de agregados) incluyendo
la determinacin del peso especfico, para tabular los resultados de las
pruebas de acuerdo con la norma ASTM C33, tales como:
Granulometra
Cantidad por peso de materiales ms fino que el tamiz 200.
Impurezas Orgnicas
Pureza
Terrones de arcilla o partculas quebradizas
Carbn no lignito
Abrasin de material grueso
Mdulo de fineza
Agregados activos
Concreto.Muestras.- Se requiere de cuando menos 5 (cinco) muestras para concreto
colado en un da y/o por cada 50 (cincuenta) metros cbicos de concreto.
Las muestras se obtendrn de volmenes elegidos al azar y cada una
deber de constar de 2 (cilindros) especmenes obtenidos de la misma
bachada. Los especmenes sern probados a los siete; catorce y veintiocho
das o como lo autorice el Representante de EIT; reservndose el derecho
de su aceptacin definitiva o hasta obtener los reportes de control de calidad
que certifiquen la resistencia de diseo.
Pruebas de Resistencia: Obtener la muestra de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM C39 y C31. Llevar a cabo la prueba de revenimiento
de acuerdo con la ASTM C143, moldee 6 cilindros cada da y/o para cada 20
metros cbicos de concreto colocado, cualquiera que sea mayor. Cure los
cilindros de la misma forma que cada elemento colado y colquelos en los
puntos donde las condiciones ms crticas de curado se localizan; es decir,
en el punto ms fro en la cama del curado. Los cilindros que han de ser
probados a los 28 das debern ser humedecidos y curados.
Cambios en Proporciones de Agregados o Mezcla: Despus de la
evaluacin de las pruebas de resistencia de compresin incluyendo fallas
debajo de la compresin requerida, hacer los ajustes en proporciones del
contenido de agua y cambio de temperatura, humedad y procedimiento de
curado como sea necesario para lograr la resistencia requerida. Presentar al
Supervisor por escrito, todos los cambios que se hayan hecho.
Resultados de las Pruebas de Resistencia: Evaluar la resistencia a la
compresin a los 28 das de acuerdo con ACI 214, usando un porcentaje de
variacin de 20%. Evaluar la resistencia del concreto por promedio de los
resultados de pruebas (dos ejemplares) de cada juego, (4 ejemplares) de
cilindros normales probados a los 28 das. No ms del 10% de las pruebas
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
efectuadas individualmente debern tener una resistencia a la compresin
promedio menor de la compresin ltima especificada.
Pruebas en campo: A cada entrega de concreto fresco en unidades
premezcladoras se someter a las siguientes pruebas en campo:
* Revenimiento
* Temperatura
* Contenido de aire.
La determinacin de la temperatura debe realizarse en un tiempo no mayor
de cinco minutos despus de la obtencin de la muestra de concreto recin
mezclado. El lmite mximo de temperatura permisible del concreto ser de
32 C.
El revenimiento deber estar dentro de los lmites permisibles para evitar la
segregacin de los agregados durante la prctica de colado y estar dado
para cada elemento a colar.
En el caso de utilizar concreto con contenido de aire, el valor de ste no
debe ser superior al 8%.
Acero.Muestras.- Por cada lote de acero o por cada tramo, se tomarn 2 muestras
de acero para la prueba de tensin y dos muestras de acero para la prueba
de doblado, estas pruebas se deben de realizar en cada dimetro de varilla
que se emplee durante la construccin.
Conectores Mecnicos.Muestras.- El Contratista deber entregar junto con el embarque de los
conectores mecnicos para la unin del acero de refuerzo, un reporte del
proveedor donde garantice la resistencia y calidad de su producto. A juicio
del Representante de EIT, se realizarn ensayes en laboratorio de dos o
varios especmenes por cada partida o fraccin. Estos ensayes se
efectuaran en un laboratorio aprobado por EIT para garantizar que los
conectores desarrollen un 125% del esfuerzo de fluencia del acero.
Los ensayos y resultados de los conectores mecnicos deben estar en
apego a la norma ACI 318S-05.
Para garantizar la calidad de la obra por ejecutar se obliga a contratar un
laboratorio de reconocido prestigio a fin de que este lleve a cabo las pruebas
de control de calidad que sean necesarias, y deber considerar la frecuencia
de muestras que indica las NORMAS. Se recomienda que el laboratorio
encargado de realizar las pruebas de calidad cuente con certificacin vigente
ante la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA).

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Certificados de Calidad.- El Contratista deber obtener de los proveedores y
fabricantes, de acuerdo al tipo de material a emplear en la obra, los
certificados de calidad y en su caso, plizas de garanta a nombre de EIT,
los cuales al momento de hacer el fincado de su pedimento, las recabar. El
Contratista es el responsable de que los certificados que presente
concuerden con los lotes de fabricacin o en su caso nmeros de serie de
los materiales a utilizar, y en caso de que la garanta sea expedida
referenciando alguna factura pagada por El Contratista, deber anexarse
copia de la misma y solicitar que el beneficiario en todo momento sea EIT.
1.7.18

SEALIZACIN Y ALUMBRADO

El Contratista se obliga a mantener una sealizacin en las reas de trabajo,


para evitar accidentes, esta sealizacin deber estar iluminada
adecuadamente por la noche, proponindola el Contratista y autorizada en
su caso por el Representante.
El Contratista deber mantener las reas de trabajo iluminado
adecuadamente para la realizacin de los trabajos de la obra e inspeccin
de los mismos, por lo que tiene que considerar la instalacin de los equipos
de iluminacin suficientes, as como su mantenimiento dentro de los
indirectos de la obra, sin cargo por conceptos extraordinarios de acuerdo con
las normas aplicables de la S.C.T.
1.7.19

LIMPIEZA

El Contratista se obliga a mantener el rea donde se ejecuten los trabajos,


limpia y ordenada durante el tiempo que dure la construccin de la obra.
Queda estrictamente prohibido arrojar cualquier tipo de material en las zonas
de agua, en caso de que as sucediera la limpieza correspondiente ser por
cuenta del Contratista
Al trmino de los trabajos de la obra, sta deber quedar completamente
limpia y ordenada a satisfaccin del Representante.
Cuando en algunas especificaciones particulares se aluda al concepto, se
deber entender que se refiere a los conceptos, que le son correlativos
incluidos en el documento CATALOGO DE CONCEPTOS.
1.7.20

REQUISITOS DE SEGURIDAD

El Contratista deber cumplir con los requisitos de las clusulas de


seguridad de la ANSI A10.6, la Normativa de la Secretara del Trabajo, as
como lo contemplado en el Documento anexo denominado Requerimientos
Mnimos de Salud Ocupacional, Seguridad y Proteccin Ambiental para
Contratistas de EIT.
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.7.21

CONTROL DE POLVO, RUIDO Y ESCOMBROS

El Contratista es responsable de controlar el polvo y ruido que surjan de los


trabajos, con el fin de prevenir su esparcimiento y evitar la creacin de
molestia en las reas adyacentes, conforme a la reglamentacin de la OSHA
clausula CFR 1926. El personal y el equipo se protegern conforme lo
seala dicho reglamento.
El Contratista colocar los escombros en contenedores suministrados por l
mismo, con previa autorizacin de EIT, con el fin de prevenir el
esparcimiento y acumulacin de polvo y tierra. No se permitir que se
escapen escombros de la zona de obra. Se instalarn vallas hermticas
contra el polvo segn se requieran. No se utilizar agua si esto resultase en
condiciones objetables o peligrosas, pero no limitadas, tales como,
inundacin o contaminaciones. El Contratista deber limpiar las zonas por
donde transita con la frecuencia necesaria, con el fin de controlar el
esparcimiento de los escombros o basura que puedan daar a peatones o
vehculos.
El Contratista remover los escombros del rea de trabajo con la frecuencia
tal que no permita la acumulacin de escombro. Las reas de trabajo se
dejarn en condiciones ptimas, limpias y ordenadas al finalizar la jornada
laboral.
1.7.22

ACARREOS

Los convenios que establezca El Contratista con los transportistas para los
acarreos de los materiales, sern bajo su exclusiva responsabilidad y para
efecto de los ajustes de costos que pudieran presentarse durante la
ejecucin de los trabajos, no se aceptar ningn incremento en los precios
unitarios originalmente pactados.
Solamente se reconocern los incrementos autorizados por la Secretara de
Comunicaciones y Transportes en su caso, el Gobierno del Estado en las
tarifas correspondientes, las que se utilizarn como relativas para determinar
las variaciones a aplicar.
Para realizar cualquier acarreo de material producto de excavacin o
demolicin que se retire de la obra se deber obtener la autorizacin del
Representante de EIT.
1.7.23

ASPECTO ECOLGICO

El Contratista, deber considerar en su propuesta en el desarrollo de la obra


los siguientes aspectos:

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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Efectuar la adecuada disposicin de los residuos no peligrosos generados
por las actividades de la obra en los sitios autorizados para el efecto, donde
las autoridades locales competentes y en coordinacin con el Representante
lo indiquen.
Mantener un estricto control de los residuos sanitarios en todas las etapa de
la obra y disponer de una o varias letrinas para el uso obligatorio del
personal que demanda el desarrollo de la obra, y contar con los
procedimientos y equipo adecuado para su disposicin final.
Realizar la revisin y mantenimiento peridico de los vehculos y maquinaria
que sean utilizados, con la finalidad de no rebasar los lmites mximos
permisibles por la emisin de humos de hidrocarburos y monxido de
carbono que establecen las Normas Oficiales Mexicanas aplicables.
El Contratista, deber considerar en su propuesta del desarrollo de la obra
los siguientes aspectos:
El Contratista realizar el trabajo de manera que minimice la contaminacin
y el dao al ambiente como resultado de las operaciones de construccin y
demolicin. El Contratista limpiar, a satisfaccin de EIT, toda la
contaminacin que resulte del trabajo y restablecer las reas afectadas a
su condicin original.
En caso de que existan Sub-Contratistas, El Contratista se asegurar que
los Sub-Contratistas cumplan con esta seccin.
Control de Descarga al Ambiente: Se deber impedir el vertido de
hidrocarburos, aceites y lubricantes en el suelo y drenaje, generados durante
las actividades de desguace y en el mantenimiento del equipo que se utilice.
Dichos residuos debern ser depositados temporalmente en contenedores
metlicos con tapadera para su posterior disposicin y canalizacin a
empresas de servicios especializadas y autorizadas en el manejo de estos
residuos.
El Contratista demostrar ante EIT que ha adoptado controles
administrativos y operacionales a fin de evitar descargas o derrames al
ambiente, ya sea al aire o agua, accidentales o intencionales, de sustancias
y materiales peligrosos.
En lo que se refiera a los lubricantes, deber realizarse el registro detallado,
monitoreo y control que se sealan los Reglamentos vigentes en la materia.
La contaminacin y dao ambiental contempla la presencia de elementos o
agentes qumicos, fsicos o biolgicos que afectan adversamente la salud o
el bienestar del ser humano, alteran desfavorablemente los balances
ecolgicos de importancia para la vida humana, afectan otras especies
importantes para el ser humano, o degradan la utilidad del ambiente para los
propsitos estticos, culturales o histricos, El control de la contaminacin y
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
daos ambientales exige que se considere la tierra, el agua y el aire e
incluye el manejo de la esttica visual, el ruido, los desperdicios slidos y
lquidos, as como de otros contaminantes.
Residuos Peligrosos: Todo desperdicio que presente una de las siguientes
caractersticas: flamabilidad, corrosin, reaccin o toxicidad como se definen
en materia ambiental.
a) Proteger durante el transporte de los materiales las cajas de los vehculos
con lonas para evitar la generacin de polvos durante el trayecto a la obra.
b) Instalar en obra la cantidad suficiente de servicios sanitarios para cubrir
las necesidades del personal que labore en la sta.
c) Disponer de depsitos para el manejo de residuos aceitosos con el
propsito de no generar derrames en el suelo.
d) Vigilar que las mquinas no derramen aceites, generen ruidos
exagerados, ni expidan polucin al medio ambiente.
e) Tomar las medidas necesarias para evitar vertimientos contaminantes en
reas de agua.
g) Otras medidas adiciones que el Contratista considere pertinentes.
Donde sea posible, El Contratista sustituir los materiales peligrosos con
sustancias no txicas, Esto se refiere a materiales especificados en el
contrato tales como materiales o productos usados para mantenimiento de
equipos, etc.
El Contratista debe practicar el reciclaje y la reutilizacin de materiales
(peligrosos y no peligrosos).
El Contratista evitar la liberacin al ambiente de partculas, mezclas
voltiles y gases mediante medidas de mitigacin, tales como mantener
cerrado los envases o contenedores cuando no estn en uso, llevando a
cabo los trabajos en reas confinadas cuando sea factible. Se permitir
rociar (agua), tratamiento qumico aprobado, depurador, precipitadores
electrostticas u otros mtodos para controlar dispersin de partculas en el
rea de trabajo. Para que el rociado sea efectivo, debe repetirse para que el
rea afectada se mantenga hmeda todo el tiempo. El Contratista debe tener
la suficiente cantidad de equipo especializado para poder llevar a cabo estas
funciones. El control de partculas debe llevarse a cabo mientras se contina
con el trabajo para evitar que ocurran molestias por partculas dainas.
Solventes de Hidrocarburo de Clorato No deben utilizarse.
El Contratista limpiar y restaurar a su condicin original o mejor, todas las
reas utilizadas con la aprobacin del Representante.
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT

1.7.24

RESIDENTE DE OBRA

El Contratista se obliga a tener en el sitio preciso donde se ejecuten los


trabajos a un Ingeniero Civil titulado (Residente de obra), cualquier orden
dada al Residente de obra por el Representante se considerar transmitida
directamente al Contratista. El Residente de obra deber cumplir con las
siguientes disposiciones sin detrimento de cualquier otra que le corresponda:
por razones de su responsabilidad:
Tener su domicilio fsico en la localidad donde se ejecuten los trabajos.
Proporcionar al Representante, nombre, domicilio y telfono de su
domicilio.
Atender de inmediato a cualquier llamado verbal o por escrito del
Representante o de EIT cuando su presencia sea requerida.
Deber estar autorizado para firmar en nombre del Contratista las
estimaciones de obra, bitcora y cualquier otro documento oficial que se
genere.
Deber permanecer al frente de la obra de tiempo completo desde el
inicio hasta su trmino oficial.
En caso de que el Residente de obra tuviera que ausentarse temporal o
definitivamente, ste o el Contratista se obligan a dar aviso en forma
indubitable y expedita al Representante de este hecho y simultneamente
nombrar a un Residente Interino o Definitivo que deber tener las mismas
obligaciones y facultades.
1.7.25

CONCEPTOS EXTRAORDINARIOS

Queda entendido que cualquier trabajo no considerado expresamente en el


catlogo, slo podr ejecutarse previa autorizacin por escrito del
Representante, debiendo quedar asentado en la bitcora correspondiente.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.7.26
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

RELACIN DE PLANOS

NOMBRE DEL PLANO


PLANTA GENERAL
ARMADO DE TRABES Y LOSAS ACTUAL
PILOTES DISTANCIAS MDULOS 6 y 5
PILOTES DISTANCIAS MDULOS 4 y 3
PILOTES DISTANCIAS MDULOS 2 y 1
LOCALIZACIN GENERAL DE REFORZAMIENTOS
LOCALIZACIN DE REFORZAMIENTOS MDULO 6 y 5
LOCALIZACIN DE REFORZAMIENTOS MDULO 4 y 3
LOCALIZACIN DE REFORZAMIENTOS MDULO 2 y 1
CORTES TRANSVERSALES MUELLE ACTUAL Y
REFORZADO
ESTRUCTURAL PILOTES
ESTRUCTURAL CABALLETES
ESTRUCTURAL REFORZAMIENTO A CORTANTE
ESTRUCTURAL STOW PINS

CLAVE
PL-ENS-REF-15-01
PL-ENS-REF-15-02
PL-ENS-REF-15-03
PL-ENS-REF-15-04
PL-ENS-REF-15-05
PL-ENS-REF-15-06
PL-ENS-REF-15-07
PL-ENS-REF-15-08
PL-ENS-REF-15-09
PL-ENS-REF-15-10
PL-ENS-REF-15-11
PL-ENS-REF-15-12
PL-ENS-REF-15-13
PL-ENS-REF-15-14

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN POR CONCEPTO.

1.8.1

ESPECIFICACIN PARTICULAR 1. LEVANTAMIENTO DE


DETALLE

Levantamiento de Detalle de Trabes y Pilotes de los ejes


a reforzar bajo muelle, para establecer cantidades de
obra, incluye: balsa u obra falsa para realizar los trabajos
bajo el muelle, materiales, herramienta, equipo
topogrfico de precisin (estacin total, nivel automtico,
distancimetro, etc.), mano de obra con topgrafos
calificados, baliceros, estadaleros, ayudantes generales y
todo lo necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Es el conjunto de trabajos o actividades necesarias para
realizar el levantamiento a detalle de las trabes y pilotes
que conforman los ejes del proyecto de reforzamiento,
con el personal y equipo de topografa adecuados.
CONCEPTO:

Establecimiento de poligonal de Apoyo.


Es el conjunto de puntos de una poligonal de apoyo, a partir de la cual se
llevara a cabo el levantamiento.
Nivelacin.
Es el conjunto de trabajos necesarios para determinar en campo las
elevaciones de todos los puntos de la poligonal.
Personal y Equipo de Topografa.
El personal y equipo para el levantamiento topogrfico cumplirn con los
siguientes requisitos:
a) El personal ser especializado en la realizacin de este tipo de
trabajos. El responsable tcnico debe ser un Ingeniero Topgrafo con
experiencia.
b) El equipo estar integrado cuando menos por:
Un trnsito con precisin mnima de un (1) minuto y un nivel de
mano, para levantamientos preliminares.
c) Una estacin total del tipo electroptico, con prismas reflectores y con
aproximacin mnima en las distancias de dos milmetros ms menos
tres partes por milln (2 mm +-3 ppm) y un (1) segundo de ngulo o
un trnsito con precisin mnima de un (1) segundo, para el trazo de
la poligonal de apoyo, as como un nivel fijo automtico para la
nivelacin de los vrtices.
ALCANCES:
1. Colocacin de puntos de control con coordenadas y niveles referidos a l
o los bancos de nivel proporcionados por el Representante.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
2. Trazo y nivelacin de los vrtices de la poligonal de apoyo incluye
colocacin de marcas con pintura.
3. Balsa u obra falsa para la realizacin de los trabajos bajo el muelle,
considerando que la variacin de la marea reduce notoriamente el
espacio disponible para trabajar.
4. Limpieza.
5. Consumibles y maniobras.
6. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por metro cuadrado.
NORMA ASTM: N-PRY-CAR-1-01-002/07

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.2

ESPECIFICACIN PARTICULAR 2. INSPECCIN A BUCEO

Inspeccin a buceo del estado actual de pedraplen o


fondo. Incluye: lanchaje, equipo de buceo, materiales,
mano de obra, equipo, herramienta y todo lo necesario
para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Es el conjunto de trabajos o actividades necesarias para
realizar la inspeccin a buceo del pedraplen o fondo
marino, con el personal y equipo de buceo adecuados.

CONCEPTO:

El personal y equipo para la inspeccin a buceo debern cumplir con los


siguientes requisitos:
a) El personal ser especializado y con experiencia en la realizacin de
este tipo de trabajos.
b) La brigada de inspeccin estar integrado cuando menos por:
Dos buzos, dos buzos de reserva, lanchero y dos asistentes.
c) El buceo podr realizarse utilizando tanques de oxgeno o equipo de
buceo con sistema Hookah.
d) Debern programarse con anticipacin los trabajos de inspeccin, en
coordinacin con el personal de operaciones del muelle.
ALCANCES:
El Contratista se obliga a mantener una sealizacin adecuada para evitar
accidentes, esta sealizacin deber estar iluminada por la noche.
Se realizara una delimitacin del rea de trabajo indicada por EIT. Previo al
trabajo se realizara la observacin del rea del trabajo para determinar la
correcta ejecucin del concepto, sin la necesidad de molestar a terceros.
1. En todos los trabajos ser necesario la intervencin de buzos
certificados.
2. Todas las actividades de buceo se debern realizar con apego a las
normas de buceo vigentes.
3. Se deber realizar limpieza del rea de trabajo.
4. Reporte fotogrfico de las actividades que se realicen.
5. Se debe contar con una lancha con capacidad suficiente para el personal
que se est transportando y dimensiones adecuadas para introducirse
bajo el muelle, con motor fuera de borda.
6. Las actividades se realizaran bajo el muelle de la terminal 2 de EIT.
7. La bitcora de las actividades de buceo ser supervisada por el
Representante a su entera satisfaccin.
8. Los trabajos se realizaran bajo supervisin del Representante.
9. Consumibles y maniobras.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
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10. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por metro cuadrado inspeccionado, a entera
satisfaccin del Representante.
NORMA ASTM: NOM-MX-STPS-014

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1.8.3

ESPECIFICACIN PARTICULAR 3.TRAZO Y NIVELACIN

Trazo y nivelacin, estableciendo ejes de referencia,


incluye: materiales, herramienta, equipo topogrfico de
precisin (estacin total y nivel), mano de obra con
topgrafos calificados, baliceros, estadaleros, ayudantes
generales y todo lo necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Es el conjunto de trabajos necesarios para replantear en
campo los puntos caractersticos del proyecto a trazar,
con personal y equipo de topografa, especificando las
reas y niveles de proyecto.
CONCEPTO:

Establecimiento de las referencias de trazo.


Es el conjunto de trabajos necesarios para marcar en el campo los puntos
fijos que permitan, en cualquier momento, reponer el trazo, particularmente
durante la construccin del proyecto.
Nivelacin.
Es el conjunto de trabajos necesarios para determinar en campo las
elevaciones de todos los puntos caractersticos replanteados, y de los
puntos singulares que caractericen cambios en la pendiente del terreno.
Personal y Equipo de Topografa.
El personal y equipo para el levantamiento topogrfico cumplirn con los
siguientes requisitos:
a) El personal ser especializado en la realizacin de este tipo de
trabajos. El responsable tcnico debe ser un Ingeniero Topgrafo con
experiencia.
b) El equipo estar integrado cuando menos por:
Un trnsito con precisin mnima de un (1) minuto y un nivel de
mano, para el trazo y nivelacin de ejes preliminares.
c) Una estacin total del tipo electroptico, con prismas reflectores y con
aproximacin mnima en las distancias de dos milmetros ms menos
tres partes por milln (2 mm +-3 ppm) y un (1) segundo de ngulo o
un trnsito con precisin mnima de un (1) segundo, para el replanteo
de ejes definitivos y sus rellenos, as como un nivel fijo automtico
para la nivelacin de estos ejes.
ALCANCES:
1. Colocacin de puntos de control con coordenadas y niveles referidos a l
o los bancos de nivel proporcionados por el Representante.
2. Trazo y nivelacin de los ejes de proyecto incluye colocacin de marcas
con pintura, especificando cadenamiento y nivel de proyecto.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
3. Verificacin y control de niveles antes y despus de la colocacin de los
elementos finales.
4. Limpieza.
5. Consumibles y maniobras.
6. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por metro cuadrado.
NORMA ASTM: N-PRY-CAR-1-01-002/07

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.4

ESPECIFICACIN PARTICULAR 4 MOVILIZACIN Y


DESMOVILIZACIN DE EQUIPO

Movilizacin y desmovilizacin de Equipo al Inicio y al


Final de la obra, para reforzamiento del eje A, incluye:
fletes, maniobras, ensamble y desensamble de equipo,
mano de obra, herramienta y equipo auxiliar y todo lo
necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Movilizacin: transporte hacia los diferentes frentes de
trabajo, de los equipos, efectuado con suficiente
anticipacin a la iniciacin de los trabajos de construccin.
Desmovilizacin: operaciones que el Contratista debe
realizar al Final de la obra, para retirar de los diferentes
frentes de trabajo los equipos y dems elementos
requeridos para la construccin. Es obligacin del
Contratista dejar cada una de las reas intervenidas como
se encontraban originalmente.
CONCEPTO:

El concepto considera todas las maniobras necesarias que deber realizar el


Contratista para trasladar al lugar de la obra, el equipo suficiente y de las
capacidades apropiadas, en buenas condiciones, para realizar
eficientemente el trabajo, y quedar sujeto a la inspeccin del Representante.
Por el hecho de otorgar el contrato a la empresa, EIT no se hace
responsable si el equipo propuesto por el Contratista no es el apropiado para
realizar el trabajo.
ALCANCES:

1. Incluye la movilizacin (fletes) de todo el equipo necesario para la


ejecucin de la obra o sus partes.
2. El Contratista debe efectuar los trabajos de movilizacin y
desmovilizacin, utilizando los medios ms adecuados para evitar daos
a los sitios por donde pase; el deterioro que se ocasione como
consecuencia de esta actividad tanto, en el derecho de va y en los
accesos como fuera de stos, debe ser reparado oportunamente y por
cuenta del Contratista.
3. Para el transporte de equipos, pesados o livianos, el Contratista debe
utilizar elementos adecuados, necesarios, para garantizar que durante el
transporte no ocurran accidentes que puedan afectar tanto a los
elementos transportados como al entorno en su trayecto.
4. Los vehculos que se utilicen para el transporte deben ser los apropiados
tanto en nmero como en capacidad para no sobrepasar los lmites de
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
carga dados para las vas y puentes por donde se transite. Estos deben
estar en ptimas condiciones mecnicas para no ocasionar
interrupciones en el trfico.
5. Este concepto considera por parte del Contratista, el desarmado, armado
y puesta en marcha de todo el equipo necesario para la ejecucin de la
obra.
6. Asimismo, incluye la carga, transporte total y descarga del mismo desde
donde se encuentra actualmente hasta el sitio de la obra.
7. El alcance de los trabajos engloba todo los materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y todos los cargos necesarios para la correcta
ejecucin del concepto de trabajo.
8. En caso de que el equipo transportado no sea suficiente o adecuado, el
transporte de los nuevos equipos ser por cuenta y cargo del Contratista.
9. El retiro del equipo ser tambin por cuenta del Contratista.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser el Precio Global (P.G.) de acuerdo con la
relacin de equipo que sea indicada y la estimacin correspondiente se
efectuar una vez que el equipo haya sido aprobado satisfactoriamente en
el lugar de la obra por el Representante.

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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.5

ESPECIFICACIN PARTICULAR 5 HABILITADO DE PATIO DE


COLADOS.

Habilitacin patio de Colados


incluye: maniobras,
acarreos, limpieza del rea, mano de obra, herramienta,
equipo y todo lo necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Conjunto de trabajos o actividades necesarias para
habilitar la superficie que ser utilizara para el colado de
estructuras de concreto, utilizando el personal y equipo
adecuados.
CONCEPTO:

El concepto considera todas las maniobras necesarias que deber realizar el


Contratista para habilitar el patio de colados, a satisfaccin del
Representante.
ALCANCES:

1. El Contratista debe realizar el habilitado del patio, utilizando los medios


ms adecuados, a satisfaccin del Representante.
2. Incluye la carga, transporte y descarga de materiales u objetos que se
localicen dentro del rea a habilitar.
3. Cuando el patio de colados se localice en superficies no pavimentadas,
se deber considerar la conformacin del terreno dentro del concepto.
4. El alcance de los trabajos engloba todo los materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y todos los cargos necesarios para la correcta
ejecucin del concepto de trabajo.
5. Es obligacin del Contratista dejar cada una de las reas intervenidas
como se encontraban originalmente al final de los trabajos.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por metro cuadrado habilitado, a entera
satisfaccin del Representante.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.6

ESPECIFICACIN PARTICULAR 6. DEMOLICIN DE


CONCRETO HIDRULICO.

Demolicin de estructuras de concreto hidrulico, por


medios mecnicos. Incluye: equipo, materiales, mano de
obra y todo lo necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Se refiere a la demolicin de cualquier elemento
estructural ya sea con herramienta manual o mecnica,
de concreto simple o armado hasta un tamao tal que sea
posible transportarlo hasta la zona de acopio.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1. Durante la demolicin queda estrictamente prohibido arrojar cualquier
tipo de material y/o objetos al fondo acutico y en caso de que as
sucediera, la limpieza y sanciones correspondientes sern por cuenta y
cargo, del Contratista.
2. Demolicin y retiro del concreto, golpeando manualmente con un marro
la superficie o con martillo neumtico hasta separar en pedazos los
elementos de concreto.
3. En la demolicin parcial de elementos estructurales, se deber tener
especial cuidado para no daar el acero de refuerzo existente.
4. Acarreo del material producto de la demolicin hasta el sitio de
disposicin temporal.
5. Limpieza.
6. Incluye: consumibles y maniobras.
7. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por volumen original del elemento, cuantificado
en m en obra.
NORMA ASTM: 3.01.02.043

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.7

ESPECIFICACIN PARTICULAR 7. ACARREOS CON CAMIN


VOLTEO

Retiro de material producto de la demolicin a un punto de


tiro hasta 20 km fuera del sitio de la obra, incluye: carga a
camin, equipo, materiales, herramientas, mano de obra,
acarreo y todo lo necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Transporte de material producto de cortes, excavaciones,
demoliciones, y desperdicios de la obra.

CONCEPTO:

ALCANCES:
1. El equipo de transporte deber ser previamente autorizado por el
Representante; salvo que el pago se haga por unidad de obra terminada.
2. Carga y descarga por medios manuales o mecnicos.
3. Incluye: consumibles, maniobras y limpieza.
4. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por volumen cuantificado en m3 de acuerdo a la
capacidad del camin cubicado por personal de Supervisin a satisfaccin
de EIT
NORMA ASTM: 3.01.01.008
NOTA: El desperdicio y cascajo producto de la demolicin, se depositar en
el sitio de disposicin temporal que indique el Representante, del cual se
realizaran los acarreos al sitio de disposicin final autorizado por el
Municipales para tal fin.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.8

ESPECIFICACIN PARTICULAR 8. OBRA FALSA

Diseo y Construccin de obra falsa a base de perfiles y


placas de acero, rejilla Irving o madera. Incluye:
materiales, mano de obra, equipo y todo lo necesario
para su correcta ejecucin de los trabajos
DESCRIPCIN: Por este concepto el Contratista deber disear,
suministrar, colocar y habilitar una plataforma de trabajo
en los refuerzos que se hagan para todos los mdulos.
CONCEPTO:

ALCANCES:
El diseo, material y la forma de construir la obra falsa ser de acuerdo a las
necesidades y experiencia del Contratista siempre y cuando presente un
proyecto de obra falsa y esta sea aprobada por el Representante.
Esta plataforma es temporal y deben construirse a base de perfiles y placas
metlicas o madera o una combinacin de ambas, El nmero de vigas que
se requieran ser el mnimo para asegurar una estructura estable por las
condiciones marinas.
Toda obra falsa tendr piso perforado para permitir el paso del agua en caso
de generarse sub presiones por el empuje de las olas, en todo el permetro
con el fin de evitar que caigan material producto de demolicin al fondo
marino; se colocara malla geotextil en una altura de un metro
aproximadamente.
El Contratista debe prever los recursos para efectuar trabajos de buceo en
caso de requerirse para la correcta colocacin de la obra falsa.
El Contratista es responsable del alineamiento, nivel, verticalidad, firmeza y
seguridad de todos los elementos por conectar y para tal fin, deber colocar
los contravientos, cuas y puntales necesarios y mantenerlos en posicin
hasta que se hayan ejecutado las conexiones definitivas o cuando la
estructura ya no los requiera.
El Contratista deber revisar los anclajes y elementos estructurales
fabricados, as como localizacin, orientacin, dimensiones y niveles, de
acuerdo a los planos de diseo estructural y de taller (en su caso) y estas
especificaciones, con la necesaria anticipacin, de modo que puedan
corregirse los defectos encontrados. Sin alterar los programas de montaje.
Cualquier discrepancia encontrada, deber hacerse del conocimiento del
Representante de inmediato de manera que puedan hacerse las
correcciones necesarias y pertinentes, cualquier retraso por correccin de
defectos, ocasionados por incumplimiento de este inciso o por aviso
extemporneo, ser responsabilidad del Contratista.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
La obra falsa se construir tomando en su caso las contra flechas indicadas
en el proyecto estructural y/o por la siguiente tabla.
Contra flechas.
Nombre
Libre en trabes
Losas de tableros interiores
Losas de tableros de esquinas

Contra flecha
L/400 claro
L/400 claro
L/200 claro

Control de calidad.
El trabajo de soldadura deber ejecutarse por operadores calificados de
acuerdo al cdigo para soldadura estructural de la AWS.
El Contratista podr emplear el equipo que considere conveniente con tal
que pueda comprobar, ante el Representante que es el adecuado y
conveniente para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del programa
establecido y en la calidad solicitada.
Acero estructural.
El acero estructural empleado en la construccin de la obra falsa debe ser
nuevo en su laminacin y de primer uso, y cumplir con los requisitos de las
normas en vigor de estas especificaciones y de acuerdo a lo siguiente:
Placas, perfiles y barras de acero laminado en caliente para uso estructural
ASTM A-36, excepto que se indique otra en los planos, deber provenir de
lingotes nuevos no desechados ni rolados previamente
Tornillos, tuercas y roldanas sern de acuerdo a la especificacin ASTM a325, fy = 5,625 kg/cm2. Las tuercas y cabezas de los tornillos sern
hexagonales pesadas
Especificaciones para acero estructural para soldar ASTM a-233.
El Representante muestrear en la cantidad que considere representativa el
lote de materiales de que se trate; reservndose la aprobacin de los
mismos en cualquier etapa del proceso de fabricacin.
El acero para anclajes ser del tipo ASTM a-36.
Antes de iniciar propiamente la fabricacin de la estructura, debern
prepararse los planos de taller, estos debern contener la informacin
completa para la fabricacin de los elementos de la estructura, incluyendo la
localizacin, tipo y tamao de todos los remaches, tornillos y soldaduras, se
har la distincin entre sujetadores y soldaduras de taller y de campo, se
elaborarn de acuerdo con las ms modernas prcticas y se tendr en
cuenta la rapidez y economa en la fabricacin y en el montaje.
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT

MEDICIN Y PAGO:
Se har tomando como unidad el nmero de puestas, ya que el contratista
deber considera el nmero obras falsas que ser necesario construir para
cumplir con el programa de obra.

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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.9

ESPECIFICACIN PARTICULAR 9. CIMBRA.

Diseos y Construccin de cimbra a base de perfiles y


placas de acero o madera Incluye: Suministro de
materiales, colocacin, manejo, mano de obra, equipo,
herramienta y todo lo necesario para su correcta
ejecucin.
DESCRIPCIN: La cimbra para estructuras de concreto, consiste en una
estructura de acero o madera para contener el concreto
mientras fragua, la cual debe de proporcionar sustento y
seguridad hasta que el concreto alcance su resistencia.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1.

El diseo, material y la forma de construir la cimbra ser de acuerdo a


las necesidades y experiencia del Contratista siempre y cuando
presente un proyecto de cimbra y esta sea aprobada por el
Representante.

2.

Incluye maniobras, manejo, trasporte y colocacin de la cimbra.

3.

Para dar por terminada este concepto la obra deber estar libre de
cualquier elemento que haya constituido parte de la cimbra.

4.

incluye: consumibles, maniobras y limpieza.

5.

Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems


cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.

Los trabajos asociados a la construccin de cimbras, debern cumplir con


los requerimientos a los que se refieren los siguientes cdigos en sus
siguientes modalidades.
American concrete institute (ACI),
ACI 117-90/11 7r 9 standard specifications for tolerances for
concrete construction and materials and commentary
ACI (sp-4) - formwork for concrete, 1995. 6th edition
ACI 347r-94 - guide to formwork for concrete
American national standard institute (ANSI)
ANSI a145.1 199
El Contratista asume la responsabilidad absoluta de la correcta ejecucin de
los trabajos, materiales y procedimientos de construccin necesarios para la
fabricacin e instalacin del cimbrado y descimbrado de los elementos de
concreto reforzado.
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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
El Contratista deber revisar el proyecto de estructuras as como estas
especificaciones, con la necesaria anticipacin, de modo que puedan
corregirse los defectos encontrados, sin alterar los programas de
construccin; cualquier discrepancia encontrada, deber hacerse del
conocimiento del Representante por escrito, de inmediato, de manera que
puedan hacerse las correcciones necesarias y pertinentes.
Cualquier procedimiento, detalle, nota indicado en los planos de diseo
deber ejecutarse en campo, siguiendo una buena prctica de ingeniera
constructiva.
La cimbra se construir de acuerdo con el proyecto presentado por el
Contratista y aprobado por el Representante, esta aprobacin no deslinda al
Contratista de la responsabilidad que la cimbra llene los requisitos de
estabilidad, seguridad, acabado. Los planos de taller sern presentados a
consideracin y aprobacin del Representante antes de iniciar los trabajos.
Los planos debern cubrir todos los detalles requeridos, stos debern
mostrar el arreglo general de las formas, tamaos y calidad de los tablones
de madera, paneles y componentes relacionados. Los planos de taller
debern indicar la programacin de la colocacin, construccin y juntas de
control y su mtodo de moldaje. Los bosquejos o descripciones de los
mtodos de apuntalamiento y re-apuntalamiento propuestos para las trabes,
columnas, y otras piezas horizontales de concreto, tambin debern ser
incluidos.
Hacer el clculo y diseo de la cimbra tomando en consideracin las
recomendaciones de ACI 347 Recommended Practice For Concrete
Formwork. Debern considerarse los siguientes factores:
Estabilidad.
Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto (se calcular con
factor de seguridad de 5), materiales por usar y sus correspondientes
esfuerzos de trabajo; rapidez y procedimiento de colocacin del concreto,
excentricidad, localizacin y traslapes de puntales, desplante adecuado de la
obra falsa para evitar distorsiones causadas por las presiones del concreto.
Economa.
El Contratista elaborar un plan de cimbra de manera que pueda obtener el
mayor rendimiento de la cimbra y una eficiente secuencia de construccin.
Podr elegir entre fabricar la cimbra el mismo, rentarla o comprarla, siempre
y cuando cumpla con las especificaciones de proyecto, de esta seccin y
con los cdigos arriba enunciados.
Materiales.
El Contratista podr elegir para el material que estar en contacto con el
concreto, madera contra chapada, plsticos o metal, siempre y cuando se
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asegure su estabilidad y que no daar al concreto en su estructura o
apariencia. Los andamios, puntales y columnas podrn ser estructurados
con polines de madera, ngulo de fierro y elementos ligeros de acero.
Calidad.
La cimbra deber terminarse con exactitud respecto a su alineamiento, nivel,
acabado y limpieza.
La cimbra se ajustar a la forma, alineamiento, niveles, dimensiones y
acabado especificado en el proyecto estructural.
Los moldes debern ser estancos para evitar la fuga de la lechada y de los
agregados finos durante el vaciado, vibrado y compactado del concreto.
Los materiales que se emplearn como cimbra de contacto o molde para
obtener superficies de acabado aparente, debern ser previamente
aprobados por el Representante. En todos los casos se deber troquelar con
moos los cuales garanticen la estabilidad y el acabado donde los gruesos
totales del cimbrado permanecen constantes.
Las maderas utilizadas para la cimbra no debern estar torcidas o
deformadas evitando colocar piezas con nudos en zonas de elementos
estructurales que vayan a trabajar a tensin, salvo indicacin contraria todas
las aristas vivas llevarn un chafln triangular con catetos de 2.50 cm.
Los moldes debern colocarse para desmantelarse sin causar daos al
concreto durante su retiro.
Se debern colocar chaflanes de madera de para formar cuas en todos
los empates de tableros de cimbra aparente as como en los cortes de
colado y remates de muros para cortar contra dichos chaflanes el concreto
excedente.
Se debern coordinar los planos de estructuras con los planos de
instalaciones, de manera que se adopten las medidas necesarias para dejar
los pasos de las instalaciones, fijando camisas de tubos o tubos de pvc
segn se especifique en el proyecto y/o en el catlogo de conceptos.
Tambin se debern fijar los insertos consignados en el proyecto estructural,
y los separadores de la cimbra, que pasen a travs del concreto. Todos
estos elementos debern ser verificados y aprobados por el Representante
antes de proceder al colado.
Debern calafatearse las juntas cuyas aberturas no excedan de 10 mm el
calafateo se efectuar con un material que garantice un buen sello que
resista sin deformarse o romperse al contacto con el concreto y que no
produzca depresiones ni salientes que excedan las tolerancias geomtricas
aplicables, de existir aberturas mayores de 10 mm debern corregirse,
cambiando o ajustando las partes de cimbra que sea necesario, en caso de
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cimbras (columnas, muros) se dejarn ventanas en las paredes de la misma
para limpieza y vaciado del concreto.
En los puntales metlicos se debern descartar los que estn visiblemente
daados o doblados, se usarn en su caso los pasadores de acero de alta
resistencia suministrados por el fabricante eliminando los pernos oxidados o
pedazos de acero que se utilicen como sustitutos, los puntales debern
colocarse debajo de la pieza que soportan, evitando excentricidades de
cargas; no se aceptarn apoyo sin contraventeo, roscas defectuosas,
amarres demasiado apretados, los puntales debern quedar a plomo, con
una inclinacin mxima a 1.5 grados, se verificar la verticalidad con nivel de
burbuja de aire. Las bases de apoyo de puntales sern aseguradas y
calzadas, se colocarn seales y barreras para impedir el paso a la zona de
colados a personas y/o vehculos no autorizados, as como andamios,
barandales y plataformas que garanticen la seguridad de los trabajadores.
Al iniciar el colado, la cimbra deber estar limpia y exenta de toda partcula
extraa, suelta o adherida al molde, para tal fin el Contratista utilizar los
medios que considere adecuados y que el Representante apruebe o indique,
se dejarn registros para facilitar la limpieza previa al colado y para las
inspecciones que al efecto se requieran, as como el colado mismo segn lo
ordene el Representante, la limpieza de los moldes est sujeta a la
inspeccin del Representante, sin cuya aprobacin no podr iniciarse un
colado.
En lo que se refiere a su uso los moldes de madera podrn emplearse un
mximo de 6 veces, y los moldes metlicos, de fibra de vidrio o plsticos, se
podrn usar tantas veces como sea posible, siempre y cuando el Contratista
les proporcione el tratamiento adecuado para obtener el mismo tipo de
acabado que seale el proyecto, previa autorizacin del Representante.
La cimbra en todos sus usos deber garantizar la seguridad de la obra y de
los trabajadores, la aprobacin del uso de una cimbra por parte del
Representante no releva al Contratista de su responsabilidad para garantizar
la seguridad y el acabado solicitado.
El Representante podr ordenar el reemplazo o reparacin de la cimbra
cuando juzgue que esta no cumple con los requisitos expresados en estas
especificaciones.
Antes de iniciar el colado del concreto se deber verificar lo siguiente:
Que los soportes verticales de la cimbra tengan apoyo firme al piso.
En los planos estructurales se debern indicar las aberturas en la
cimbra, as como las juntas de construccin, de colado o de
expansin.
La coincidencia vertical de los puntales en pisos superiores o
inferiores.
Limpieza de moldes y verificacin de colocacin de chaflanes en su
caso.
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
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Durante el colado y antes del fraguado inicial de concreto, se
inspeccionar la cimbra para detectar deflexiones, asentamientos,
pandeos o desajustes de los moldes u obra falsa.
Se controlar la secuencia y rapidez del colado evitando
excentricidades por carga del concreto fresco y equipo utilizado.
La cimbra de madera deber mantenerse hmeda durante un perodo
mnimo de dos horas antes de efectuar el colado.
Descimbrado.
La remocin de la cimbra se har de acuerdo con lo ordenado por el
Representante, la cimbra se retirar de tal manera que siempre se procure la
seguridad de la estructura, los costados de columnas y trabes podrn
descimbrarse despus de 24 horas siempre y cuando el concreto sea lo
suficientemente resistente, durante el retiro de los moldes y obra falsa se
evitarn choque o vibraciones que daen en cualquier forma el concreto.
Los agentes liberadores para los moldes o desmoldantes, debern estar en
apego con las recomendaciones del fabricante sobre el mejor mtodo a
seguir y el ritmo de aplicacin de los agentes liberadores para moldes, stos
sern compuestos qumicos de uso comercial que contengan sustancias que
acten qumicamente con los lcalis presentes en el concreto, que no
manche o cause efectos adversos sobre las superficies del concreto. El
agente no deber contener aceite lubricante regular, aceite combustible
convencional, o kerosn; no deber dejar manchas; y no deber afectar
negativamente la unin natural de la pintura, yeso y otros tipos de
revestimiento similares sobre el concreto, y no impedir la penetracin de
agua en las superficies destinadas a cumplir con el perodo de curacin con
agua o con compuestos de curacin, antes de cada uso, en cimbras
aparentes, el Representante aprobar previamente el desmoldante a utilizar,
verificando el tono y textura del concreto.
El moldaje ser diseado por el Contratista de acuerdo con la metodologa
recomendad en el ACI 347 para cargas anticipadas, presiones laterales, y
tensiones. Los moldes debern resistir la presin resultante del colado y la
vibracin efectuada en el concreto. El Contratista presentar los clculos y
diseo firmados por un profesional idneo.
Los moldes debern ser construidos de manera tal que satisfagan la forma,
el tamao, la lnea y el grado requerido, y debern quedar sustancial y
suficientemente ajustados como para prevenir el derrame y el goteo de la
mezcla de concreto. Los moldes debern ser asegurados correctamente y
debern quedar lo suficientemente rgidos como para mantener la posicin y
forma originales an bajo la presin de las cargas de concreto, debern ser
construidos de manera tal, que puedan ser separados sin alterar los
soportes. El Contratista ser responsable de la adecuacin de los moldes y
de la adecuacin de los soportes para los moldes, los moldes no debern
ser reutilizados si muestran alguna evidencia de uso excesivo, con residuos
de mezcla, desgarres o algn otro defecto que pudiera afectar
negativamente la calidad de la superficie interna del molde. Las superficies
de los moldes que vayan a ser reutilizados, debern limpiarse de restos de
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
mezcla dejados por colados de concreto previos y de cualquier otro tipo de
material extrao, antes de volver a utilizar el molde.
La determinacin del tiempo que deben permanecer colocados los moldes y
la obra falsa depende del carcter de la estructura, de las condiciones de la
estructura, de las condiciones climticas, del tipo de cemento empleado y del
uso de aditivos que aceleren o retarden el fraguado del concreto, como
mnimo y a menos que el Representante indique otra cosa, los periodos
entre la terminacin del colado y la iniciacin de la remocin de los moldes y
la obra falsa debern corresponder a lo indicado en la tabla 4.
Tiempos de descimbrado.
Tabla 4: perodos entre la terminacin del colado y la remocin de los
moldes de la obra falsa
Cemento Portland, tipos i;
Portland tipo iii
Elemento estructural ii;
iv,
v
y
portland
resistencia rpida
puzolnico tipo i p
Fondo de trabes
14 das
7 das
Fondo de losas
14 das
7 das
Columnas
2 das
1 da
Costados trabes, losa 2 das
1 da
Muros y contrafuertes 2 das
1 da
Costados dalas y 2 das
1 da
castillos
(*) cuando el concreto alcanza 80% de su resistencia a 28 das usando
cemento normal
Despus de retirada la cimbra se dejarn puntales en los centros de los
principales miembros estructurales, retirando estos hasta que el concreto
alcance el 90% de la resistencia de proyecto (de 20 a 22 das
aproximadamente).
Tolerancias.
Las alineaciones, niveles y dimensiones del espacio confinado dentro de las
cimbras, deber corresponder al proyecto. El Contratista ser responsable
por las variaciones debido a desviaciones, cuando stas ltimas produzcan
resultados diferentes a los solicitados con respecto a la calidad y curacin
del concreto. Las tolerancias especificadas no debern ser excedidas por
ninguna porcin de las superficies de concreto; la variacin especificada
para un elemento de la estructura, no ser aplicable cuando el mismo le
permitir a otro elemento de la estructura exceder las variaciones permitidas.
Podrn permitirse ligeras variaciones, sin exceder las tolerancias indicadas
en la tabla 5:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Tabla 5: tolerancias para superficies moldeadas
Tolerancias para superficies moldeadas
(1) Variacin de la En cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud 6mm
plomada
(1/4 de pulgada).
(2) Variacin del
nivel o de los grados
indicados en los
planos

En cualquiera de 3 m (10 pies) de longitud 6mm


(1/4 de pulgada).
En cualquier tramo o en cualquiera de 6 m (20 pies)
de longitud 10 mm (3/8 de pulgada).

(3)Variacin de las
dimensiones de las
secciones
Menos 6 mm (1/4 de pulgada).
transversales de las
Ms..13 mm (1/2 de pulgada).
columnas y vigas y
del espesor de las
losas y muros
Limpieza.
El Contratista deber limpiar totalmente el rea de trabajo, liberndolo de
obras de proteccin que ya hayan cumplido su propsito, materiales
sobrantes y cualquier tipo de material herramienta y equipo, para la entrega
de dichos trabajos
Para proceder a la realizacin de los trabajos, el Contratista deber contar
con el aval por escrito del Representante, el cual indicar y delimitar con el
Contratista, las zonas de trabajo y vialidades de circulacin, lo anterior para
no interferir en las operaciones que se realizan en los patios y zonas de
trnsito adyacentes a la zona de trabajo.
En caso de accidentes y/o daos a terceros, imputables a El Contratista,
este ser el nico responsable, debiendo hacer las reparaciones necesarias
por su cuenta y cargo, tomando en consideracin que cualquier atraso
causado por incumplimiento en las actividades, ser de su exclusiva
responsabilidad y no obliga a EIT a reprogramar los trabajos.
MEDICIN Y PAGO:
Se har tomando como unidad el nmero de puestas, ya que el Contratista
deber considera el nmero cimbras que ser necesario construir para
cumplir con el programa de obra.
Norma ASTM: 3.01.02.24

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REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.10

ESPECIFICACIN PARTICULAR 10. ESCARIFICACIN Y PICADO


DE SUPERFICIES DE CONCRETO HIDRULICO.

Escarificacin de trabe de concreto por medios manuales


o mecnicos, incluye: escarificado con piedras abrasivas,
picado con cincel o martillo neumtico, con una
profundidad mnima de 1 cm y mxima de 2 cm en una
densidad de 10 punciones por decmetro cuadrado,
acopio y traslado del material producto de la escarificacin
hasta el sitio de disposicin temporal, elementos de
instalacin temporal, mano de obra, herramienta, equipo y
todo lo necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Se refiere a la escarificacin de elementos estructurales
de concreto, ya sea con herramienta manual o mecnica,
con la finalidad de aumentar la adherencia entre concreto
existente y concreto nuevo.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1. Durante la escarificacin queda estrictamente prohibido arrojar cualquier
tipo de material y/o objetos al fondo acutico y en caso de que as
sucediera, la limpieza y sanciones correspondientes sern por cuenta y
cargo, del Contratista.
2. Escarificacin mediante el uso de piedras abrasivas, para eliminar la
superficie lisa del elemento.
3. Picado de la superficie con cincel de manera manual o con martillo
neumtico, con una densidad mnima de 10 punciones por decmetro
cuadrado, con una profundidad mnima de 1 cm y mxima de 2 cm.
4. Acarreo del material producto de la escarificacin hasta el sitio de
disposicin temporal.
5. Limpieza.
6. Incluye: consumibles y maniobras.
7. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN:
La unidad de medicin ser la superficie del elemento, cuantificado en m en
obra.
NORMA ASTM: 3.01.02.043

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.11

ESPECIFICACIN PARTICULAR 11. COLOCACIN DE


INSERTOS.

Colocacin de Insertos de Varilla del No. 5 de 30 cm


longitud, Segn proyecto, incluye: suministro de
materiales,
elementos
de
instalacin
temporal,
barrenacin de 3/4" de dimetro y 15 cm de profundidad,
colocacin con resina epoxica HIT-RE-500 SD marca
HILTI o similar, mano de obra, herramienta, equipo y todo
lo necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: La barrenacin de elementos de concreto con equipo
mecnico a lneas y niveles de proyecto, para la
colocacin de insertos de acero.

CONCEPTO:

ALCANCES:
1. Durante la barrenacin queda estrictamente prohibido arrojar cualquier
tipo de material y/o objetos al fondo acutico y en caso de que as
sucediera, la limpieza y sanciones correspondientes sern por cuenta y
cargo, del Contratista.
2. Barrenacin con equipo mecnico siguiendo las especificaciones del
fabricante de la resina epoxica.
3. Colocacin de insertos con resina epoxica HIT-RE-500 SD marca HILTI o
similar.
4. Acarreo del material producto de la barrenacin hasta el sitio de
disposicin temporal.
5. Limpieza.
6. Incluye: consumibles y maniobras.
7. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser el inserto colocado, cuantificado en piezas.
NORMA ASTM: 3.01.02.043

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1.8.12

ESPECIFICACIN PARTICULAR 12. CONCRETO HIDRULICO

Suministro y colocacin de Concreto premezclado con


resistencias de f'c=250 kg/cm y f'c=300 kg/cm segn
proyecto, con TMA = 19 mm (") y revenimiento de 12
cm. Incluye: suministro, colocacin, bombeo, vaciado,
vibrado, curado, limpieza y arreglo del rea final del
colado, equipo, mano de obra, herramienta y todo lo
necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: El concreto hidrulico es la mezcla y combinacin de
cemento Portland, agregados ptreos seleccionados,
agua y adicionantes en su caso, en dosificacin
adecuada, que al fraguar adquiere las caractersticas
previamente fijadas.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1. Suministro y almacenaje del cemento en un lugar adecuado para evitar
que se alteren las caractersticas del cemento y deber ser aprobado por
EIT por medio de su Representante.
2. Suministro y acarreo de los agregados hasta la zona de proyecto.
3. Fabricacin y colocacin de concreto hidrulico de acuerdo a los planos
de proyecto observando el espesor de la capa de concreto y pendiente.
4. Los agregados fino y grueso se obtendrn de los bancos o depsitos
fijados por EIT; o bien de los propuestos por el Contratista y aprobados
por el Representante.
5. La dosificacin de los materiales requeridos en la elaboracin de
concreto, para la fc fijada en el proyecto y/o ordenada por EIT, ser
determinada por el Contratista, bajo su exclusiva responsabilidad; si el
Contratista lo solicita, EIT colaborar en el proyecto de la dosificacin del
concreto, pero no intervendr obligatoriamente en la dosificacin de los
ingredientes durante la elaboracin del mismo, por lo que ser el propio
Contratista el nico responsable de los consumos reales de los
materiales y de las resistencias que se obtengan.
6. Desde el momento en que se inicie el agregado del agua hasta que se
deposite la revoltura en los moldes, no deber transcurrir ms de 90
minutos, el acomodo y compactacin de la revoltura se har de manera
que llene totalmente los moldes, sin dejar huecos dentro de su masa.
Esto se obtendr mediante el uso de vibradores de inmersin segn los
elementos estructurales por colar. Cuando la revoltura se deposite en
pisos o estructuras de espesor reducido, se acomodar correctamente
mediante reglas vibratorias, en su defecto y con la aprobacin de EIT la
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revoltura deber acomodarse perfectamente picndola con varillas
metlicas del dimetro y en la cantidad requerida, a juicio de EIT
7. El colado para elementos estructurales de eje vertical tales como
caballetes, pilas, estribos, columnas, muros, etc., se har vaciando la
revoltura en capas horizontales continuas, de veinticinco a treinta
centmetros de espesor. Cada capa se acomodar y compactar en toda
su profundidad, para obtener un concreto que llene completamente los
moldes y cubra en forma efectiva el acero de refuerzo.
Cuando la revoltura deba vaciarse desde alturas mayores de tres metros,
debern tomarse precauciones especiales, tales como el uso de
deflectores y trompas de elefante, en el caso de elementos bajo el agua
deber utilizarse un dispositivo especial de cierre para evitar que el
concreto se contamine con agua, por ejemplo tubo tremie.
8. El curado necesario para lograr un fraguado y endurecimiento correcto se
obtendr conservando la humedad superficial aplicando a las superficies
expuestas una membrana impermeable que impida la evaporacin del
agua contenida en la masa de concreto. La cantidad, clase de producto
que se emplee y su forma de aplicacin, cumplirn con los requisitos
fijados en el proyecto y/o ordenados por EIT
9. Los moldes de las cimbras se construirn de acuerdo con lo fijado en el
proyecto o lo ordenado por EIT; o bien, conforme al proyecto que elabore
el Contratista y le apruebe EIT Los moldes podrn ser de madera,
metlicos o de cualquier otro material asegurando la rigidez suficiente
para evitar las deformaciones debidas a la presin de la revoltura, y
dems cargas y operaciones correlativas al colado que puedan
presentarse durante la construccin. Adems, debern ser estancos,
para evitar la fuga de lechada y de los agregados finos, durante el colado
y la compactacin de la revoltura.
10. Se colocarn obstculos para evitar el paso por encima del concreto
hasta que frage completamente el concreto, el deterioro por algn
descuido deber ser reparado por el Contratista.
11. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
EJECUCIN:
El almacenamiento y manejo de los agregados ptreos deber hacerse de
tal manera que se no altere su composicin granulomtrica, por segregacin
o clasificacin de los distintos tamaos que los forman, ni se contaminen con
polvo u otras materias extraas. Debern almacenarse en plataformas u
otros sitios adecuados y en lotes o depsitos distantes, para evitar que se
mezclen entre s los agregados de diferente granulometra. No se utilizaran
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las capas de agregados en contacto con el suelo y que por este motivo se
hayan contaminado.
Los concretos se designaran de acuerdo con la resistencia a los veintiocho
(28) das (fc) fijada en el proyecto. El Representante obtendr las probetas
de ensaye con la frecuencia que considere necesaria. Si al efectuar los
ensayes se encuentra que el concreto no cumple con dicha fc deber
removerse o demolerse y substituirse por concreto nuevo que cumpla con
las caractersticas fijadas en el proyecto, cuyo costo sern por cuenta y
cargo del Contratista.
Un concreto elaborado cumple con la fc de proyecto si a los veintiocho (28)
das de edad, satisface lo indicado a continuacin:
a) Cuando se trate de elemento que trabajen predominantemente a
flexin, tales como zapatas, contratrabes, trabes, muros, losas, etc. El
promedio de las resistencias de cada grupo de cinco (5) muestras
consecutivas del concreto colado en un (1) da curadas en laboratorio
deber ser por lo menos igual a fc. Se requiere como mnimo cinco
(5) muestras de cada clase de concreto colado en un (1) da y/o por
cada cincuenta (50) metros cbicos de concreto. Las muestras se
obtendrn de bachadas escogidas al azar y cada una deber constar
de dos (2) especmenes obtenidos de la misma bachada. El nmero
total de muestras, de cada clase de concreto ser como mnimo de
diez (10).
b) Cuando se trate de elementos tales como columnas, caballetes, pilas,
pilotes, arcos o elementos presforzados en que predominen los
esfuerzos de compresin a lo largo de todo el elemento, el promedio
de las resistencias de cada grupo de tres (3) muestras consecutivas
obtenidas del concreto colado en un (1) da, curadas en laboratorio,
deber ser por lo menos igual a fc. Se requieren por lo menos cinco
(5) muestras de cada clase de concreto colado en un (1) da y/o por
cada cincuenta (50) metros cbicos de concreto. Las muestras se
obtendrn de bachadas escogidas al azar y cada una deber constar
de dos (2) especmenes obtenidos de la misma bachada. El nmero
total de muestras, de cada clase de concreto ser como mnimo de
diez (10).
c) Adems para los elementos que se consideran en los dos prrafos
anteriores, cuando el coeficiente de variacin de la totalidad de
muestras sea igual o menor de quince centsimos (0.15). Se entiende
por coeficiente de variacin (Cv) al coeficiente que resulta de dividir la
desviacin estndar (s) entre el promedio de las resistencias
obtenidas (m).
d) Cuando se trate de elementos estructurales como guarniciones,
parapetos, diafragmas, dalas, castillos, muros de cabeza,
recubrimientos de cunetas, lavaderos, banquetas y losas de
alcantarillas hasta de dos (2) metros de luz cuyos volmenes sean
inferiores a cinco (5) metros cbicos, se tomaran como mnimo cuatro
(4) especmenes procedentes cada uno de diferentes bachadas,
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debiendo satisfacer que el promedio de sus resistencias sea cuando
menos igual a fc.
Concreto
El concreto empleado en la construccin de los elementos estructurales,
motivo de las presentes especificaciones, ser premezclado en planta
dosificadora, siempre que todos y cada uno de los materiales cumplan con
las caractersticas necesarias para obtener la resistencia a la compresin, de
acuerdo con lo especificado por los planos de proyecto o las indicaciones del
Representante, para los distintos elementos estructurales de concreto
reforzado con cemento resistente a sulfatos.
El Contratista deber proporcionar al Representante, la dosificacin
empleada por la planta, as como la ficha tcnica de los aditivos y/o
productos qumicos utilizados; sin que ello genere cargos adicionales a EIT.
Si durante el periodo de fraguado del concreto y mediante registros de
pruebas de laboratorio, el concreto no presenta una resistencia mnima que
garantice la cobertura de las solicitaciones, el Contratista ser responsable
de efectuar una mala aplicacin de las especificaciones y los costos
asociados a la correccin de cualquier efecto ser bajo su cuenta, sin que
ello obligue a EIT a generar alguna remuneracin econmica en su favor.
Las pruebas de resistencia del concreto se referirn de acuerdo a las
normas NMX c-160 y nmxc-161-1997 ONNCCE y/o las aplicables en
materia. El cemento que se utilizar en la fabricacin del concreto se deber
contemplar que sea resistente a sulfatos.
La elaboracin de este concreto es con cemento sin ningn acelerante que
incremente su costo, slo se admitir la inclusin de un aditivo a juicio del
Representante ya sea por rapidez o bien por adecuado manejo o resistencia
(pero por mutuo acuerdo sin que por este motivo se incrementen los precios
unitarios).
En caso de emplear aditivos acelerantes, stos debern cumplir con la
norma ASTM-49, tipo f y debern ser libres de cloruros. El concreto que se
emple ser resistente a la accin de sulfatos.
El concreto de resistencia normal empleado para fines estructurales puede
ser de dos clases: clase 1, con peso volumtrico en estado fresco superior a
2.2 ton/m y clase 2 con peso volumtrico en estado fresco comprendido
entre 1.9 y 2.2 t/m.
El concreto clase 1 se fabricar con agregados gruesos con peso especfico
superior a 2.6 (caliza, balasto, etc.) y el concreto clase 2 con agregados
gruesos con peso especfico superior a 2.3, como andesita. Para ambos se
podr emplear arena andestica u otra de mejores caractersticas.

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Los concretos clase 1 tendrn una resistencia especificada, fc 250 kg/cm.
La resistencia especificada de los concretos clase 2 ser inferior a 250
kg/cm pero no menor que 200 kg/cm. En ambos casos deber
comprobarse que el nivel de resistencia del concreto estructural de toda
construccin cumpla con la resistencia especificada.
Resistencia a tensin
Concreto clase 1
1.5 f c , en kg/cm
B) concreto clase 2
1.2 f c , en kg/cm
Mdulo de rotura
Concreto clase 1
1.7 f " c , en kg/cm
B) concreto clase 2
1.2 f " c , en kg/cm
Donde f " c = 0.8
Mdulo de elasticidad
Concreto clase 1
14000 f c , en kg/cm
B) concreto clase 2
8000 f c , en kg/cm
Contraccin por secado
Para concretos clase 1, la contraccin por secado final, cf, se supondr igual
a 0.001 y para concreto 2 se tomar igual a 0.002.
Deformacin diferida
Para concreto clase 1, el coeficiente de deformacin axial diferida final,

Se supondr igual a 2.4 y para concreto clase 2 se supondr igual a 5. Las


cantidades
y
son las deformaciones axiales final e inmediata,
respectivamente.
Agregados.
La calidad y proporciones de los materiales componentes del concreto sern
tales que se logren la resistencia, deformabilidad y durabilidad necesaria
establecida en los planos de proyecto y o las indicaciones del
Representante.

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Los materiales componentes del concreto debern verificarse al inicio de la
obra y tambin cuando exista la sospecha en el cambio de las
caractersticas de los mismos o haya cambio de las fuentes de suministro.
La verificacin de la calidad de los materiales componentes se realizar
antes de usarlos a partir de muestras tomadas del sitio de suministro o del
almacn del productor del concreto.
Los agregados finos y gruesos se obtendrn de los bancos o depsitos
propuestos por el Contratista y aprobados por la supervisin, el Contratista
deber prever la ubicacin de los mismos desde el momento de presentar su
oferta, deber proporcionar muestras de los materiales que se van a utilizar,
cuando menos quince das antes de la fecha fijada para dar principio al
colado.
Muestreo.
Peridicamente y a juicio del Representante se harn muestreos y ensayes
de los bancos o depsitos de agregados finos o gruesos aprobados, con el
fin de comprobar su uniformidad o poner de manifiesto los cambios que
pudieran haberse acusado en sus caractersticas, es obligacin del
Contratista cooperar para la realizacin de dichas pruebas, permitiendo al
Representante el acceso a sus bodegas y bancos de depsito para la
obtencin de muestras.
Requisitos mnimos.
Las caractersticas mnimas que debern reunir los agregados finos y
gruesos debern ser las siguientes: estar compuestos por partculas duras,
con buena granulometra aparente, resistente y razonablemente exentos de
arcillas, materias orgnicas y otras sustancias nocivas que pueden influir en
una reduccin de la resistencia y durabilidad del concreto.
Almacenamiento.
El almacenamiento y manejo de los agregados ptreos deber hacerse de
manera que no se altere su composicin granulomtrica, ya sea por
segregacin o por clasificacin de los distintos tamaos. Se deber cuidar
que no exista contaminacin al mezclarse con polvo u otras materias
extraas, debern almacenarse en plataformas o pisos adecuados,
construidos exprofeso y en lotes suficientemente distantes para evitar que se
mezclen entre s los agregados de diferente clasificacin, la capa de
agregados que por algn motivo se hubiera contaminado, no deber
utilizarse.
Pruebas.
Las pruebas a que se sometern los materiales con el objeto de comprobar
su calidad sern las siguientes. Las normas de ejecucin de las pruebas
antes mencionadas sern las indicadas en el ASTM. C33
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Granulometra.
Cantidad de material que pasa la malla n 200
Impurezas orgnicas.
Resistencia a la flexin
Resistencia a la compresin
Intemperismo acelerado
Partculas ligeras
Desgaste
Mdulo de finura
Partculas suaves
Reactividad de agregados
Caractersticas de los agregados.
Los agregados para la elaboracin del concreto premezclado debern
cumplir con las siguientes especificaciones.
A) Agua.
Se utilizar para el mezclado y curado del concreto y ser tal como se
encuentra en la naturaleza siempre y cuando no tenga un olor o sabor muy
acentuado o bien partculas nocivas para buen concreto. El agua de mar
bajo ninguna condicin podr emplearse como agregado.
Cuando son exclusivas las impurezas en el agua de mezclado que puedan
afectar no solo el tiempo de fraguado, la resistencia de concreto la
estabilidad del volumen, as como tambin provocar florescencia o corrosin
en el acero de refuerzo, se deber tener cuidado en el control de la calidad
del agua, debiendo reunir los requisitos sealados en estas especificaciones.
Deber estar exenta de materiales perjudiciales tales como: aceite, grasas,
entre otras y deber satisfacer los requisitos siguientes, por lo que se refiere
a su composicin qumica ver tabla 6.
Tabla 6: composicin qumica del agua.
Nmer Nombre
Requisitos
o
p.p.m*
1
Sulfatos convertidos a (Na2So4) 1 000
2
Cloruros convertidos a (NaCl) 500
mx.
3
Carbonatos (Na2CO3) mx.
500
4
Bicarbonatos (NaHCO3) mx.
500
5
Materia
orgnica
(oxigeno 500
consumido) mx.
6
Turbidez mx.
1500
*partes por milln

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Excepcionalmente (cuando no se cuente con las facilidades necesarias para
efectuar el anlisis del agua, o bien habindose efectuado este, sus
resultados no hayan sido satisfactorios y por motivos econmicos sea
incosteable emplear agua de otra fuente) se debern efectuar pruebas con
cilindros de concreto elaborados con los mismos agregados, cemento,
proporciones, mezclados, curado, etc., con el agua de cuya calidad se duda
y que se desea emplear, comparando los resultados con pruebas efectuadas
sobre cilindros elaborados con idnticos procedimientos pero con agua con
la calidad requerida en cuanto a sus condiciones de pureza. Los resultados
de las pruebas debern compararse y la resistencia obtenida en la primera
serie de cilindros no ser menor que el 90% de la resistencia obtenida para
la segunda serie de cilindros elaborados con el agua patrn, para que pueda
ser aceptada por el Representante.
B) Grava.
El tamao mximo de la grava ser de . Por ningn motivo se permitir el
uso de grava menor a de dimetro promedio, para todos los elementos,
se solicitar la aprobacin del Representante.
El agregado grueso ser piedra triturada, grava natural o escoria de altos
hornos, o bien una combinacin de ellas, y deber cumplir adems con las
normas de calidad sealadas en las normas ASTM correspondientes.
Los agregados gruesos debern cumplir con los requisitos de granulometra
mostrados en la tabla 7.

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Tabla 7: requisitos granulomtricos del agregado grueso.
Tamao
Porcentaje en el peso que pasa la malla (abertura cuadrada).
31/2 3
21/2 2
11/2 1
3/4
1/2
3/8 N 4
nominal malla 4
76.2
63.5 51. 38.1 25.4 19.05 12.7
9.5 4.76
con abertura 101.
6
3.89 mm
mm 0m mm mm
mm
mm
mm mm
cuadrada
mm 37 in
m
25 a
a 11/2
9a
0a
100
0a5
3.8 cm)
100
60
15
a 11/2
35
90 a
0a
a 3.8
100
a
0a5
100
15
70
n 4
95
35
a .476
0a
a
10 a
100
a
10
30
5
70
0
11/2 a n 4
95
10
35 a
0a
(3.8 a .476
a
a
70
5
30
cm)
100
1 a n 4
95
25 a
0a
(2.5 a .476
100 a
60
10
cm)
100
3/4 a n 4
20
90 a
0a
(1.9 a .476
100
a
100
10
cm)
55
1/2 a n 4
40
90 a
0a
a
(1.3 a .476
100
100
15
cm)
70
3/8 a n 4
85
(1
a 0.476
a 10 a
100
cm)
10 30
0
35
2 a 1
10
0a
0a
(5.1 a 2.5)
100
a
0
15
5
70
11/2 a 3/4
90 20
0a
0a
(3.8
a 1.9
a
a
15
5
cm)
100 55

N N
8
10
2.3
8
mm

31/2
(9 a
21/2
(6.4
cm)
2 a
(5.1
cm)

0a
5
0a
5
0a
5
0
0a
a
10
5

La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado grueso se


determinar en muestras que cumplan con los requisitos de granulometra
especificados en el inciso prximo anterior, no exceder los lmites prescritos
en la tabla 8.

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Tabla 8: porcentajes mximos admitidos de sustancias perjudiciales del
agregado grueso.
Sustancia
Porcentaje mximo en
peso de la muestra total
Grumos de arcilla
0.25
Partculas suaves
5.00
Pedernal
fcilmente
desintegrable
(prueba de sanidad, 5 ciclos)
Para condiciones severas de exposicin 1.00
Para condiciones medias de exposicin 5.00
Materiales que pasa por la malla n 200 1.00 (*)
Carbn mineral y lignito
Para concretos aparentes
0.50
Para concretos de cualquier tipo
1.00
Notas:
(*) En caso de agregados triturados, si el material que pasa por la
malla no. 200 es polvo de la trituracin libres de arcilla o pizarras,
este porcentaje puede ser aumentado a uno punto cinco (1.5).
El agregado grueso que se use en concretos que van a estar sujetos a
frecuentes humedecimientos, exposicin prolongada en atmsferas
hmedas o en contacto con suelos hmedos, no deber contener sustancias
que reaccionen qumicamente con los lcalis del cemento, en una cantidad
tal que pudiera causar expansiones superiores al 0.2% a la edad de un ao.
Excepto en el caso de que tales materiales estn presentes en cantidades
perjudiciales, el agregado grueso as constituido podr usarse con un
cemento que contenga menos de 0.69% de lcali o mediante la adicin de
un material apropiado para evitar la expansin que se produce al reaccionar
el agregado con el lcali.
El agregado grueso sujeto a cinco ciclos de la prueba de intemperismo
acelerado, deber tener una perdida no mayor de 12% cuando se use
sulfato de sodio o 18% cuando se use sulfato de magnesio.
El agregado grueso que no pase los requisitos prescritos en el prrafo
anterior podr ser aceptado por el Representante, siempre y cuando existan
concretos de propiedades parecidas, fabricados con agregados del mismo
origen y cuyo servicio satisfactorio se haya comprobado debidamente al
estar expuestos a condiciones climticas tales que produzcan en ellos un
intemperismo semejante al que se vaya a tener en la nueva obra de que se
trate.
El agregado grueso probado a la abrasin deber tener una perdida no
mayor de 50%. Excepto cuando la prdida a la abrasin sea mayor del 50%
podr usarse siempre y cuando lo autorice el Representante y se obtenga
con l concreto ensayado que arroje resultados satisfactorios.
C) Arena.
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Deber estar exenta de materia vegetal eliminando previamente races y
otros materiales extraos que pudieran contaminarla.
El agregado fino ser arena ya sea natural u obtenida por trituracin o una
combinacin de ambas.
El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites consignados en
la tabla 9.
Tabla 9: requisitos granulomtricos del agregado fino.
Malla
Porcentaje de materiales que
pasa
3/8
(9510 micras)
100
N 4
(4760 micras)
95 a 100
N 8
(2380 micras)
80 a 100
N 16
(1190 micras)
50 a 85
N 30
(590 micras)
25 a 60
N 50
(297 micras)
10 a 30
N 100
(149 micras)
2 a 10
N 200
(75 micras)
Los porcentajes mnimos especificados en la tabla anterior para el material
que pasa las mallas no. 50 y no. 100 pueden reducirse a 5 y a 0,
respectivamente, si el agregado va a ser empleado en concreto con aire
incluido, conteniendo ms de 250 kg de cemento por metro cbico o en
concreto sin aire incluido conteniendo ms de 300 kg de cemento por metro
cbico.
Si se utiliza un aditivo mineral aprobado por la supervisin con el propsito
de suplir la deficiencia de los porcentajes que pasan por las mallas, el
concreto con aire incluido se considera como concreto elaborado con
cemento con aire incluido, o que contiene un agente que agregue aire,
siendo para ambos casos el contenido del aire mayor del 3%.
El agregado fino no deber tener ms de 45% retenido entre dos mallas
consecutivas cualesquiera de las especificadas en la tabla no. 4 y su mdulo
de finura no ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Si el mdulo de finura varia en ms de 0.20 del valor establecido al
seleccionar las proporciones para el concreto, el agregado fino deber
rechazarse, a menos que se hagan los ajustes necesarios en las
proporciones para compensar la deficiencia de su composicin
granulomtrica.
Caractersticas.
La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado fino, determinada en
muestras diferentes y cumpliendo con los requisitos de granulometra
consignados en el inciso anterior no debe exceder los lmites prescritos en la
tabla 9.
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El agregado fino debe llenar adems los requisitos de contenido de
impurezas orgnicas, excepto en los casos indicados a continuacin, las
arenas sujetas a la prueba de impurezas orgnicas que produzcan un color
ms oscuro que el estndar se rechazarn.
Un agregado fino que al ser sometido a dicha prueba no arroje resultados
satisfactorios se podr usar solo si demuestra que la coloracin se debe
principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn mineral,
lignita o partculas similares, o bien, si al probar su calidad en la elaboracin
de morteros, estos desarrollan una resistencia a la compresin a los 7 y 28
das, no menor de 95% de la desarrollada por un mortero similar elaborado
con otra porcin de la misma muestra, pero que haya sido lavada en una
solucin de hidrxido de sodio al 3% y enjuagada con agua; el tratamiento
as descrito deber ser el suficiente para que la muestra lavada produzca un
color ms claro que el estndar.
Tabla 10: porcentajes mximos admitidos de sustancias perjudiciales.
Porcentaje
Sustancia
mximo en peso
de muestra total
Grumos de arcilla o partculas desmenuzables 1.0
Material que pasa la malla 200 en concreto
3.0 (*)
sujeto a abrasin
En concreto de cualquier otro tipo
5.0 (*)
Material retenido en la malla n 50 que secado
al horno flota en un lquido cuya densidad es
0.5 (**)
de 2.0
1.0
En concreto aparente
En concreto de cualquier otro tipo
Notas:
(*) En el caso de arena obtenida por trituracin si el material que
pasa la malla n 200 consiste en polvo libre de arcilla o pizarra,
estos lmites pueden aumentarse hasta cinco por ciento (5%) y
siete por ciento (7%) respectivamente.
(**) Este requisito no se aplica a la arena de escorias triturada.
El agregado fino que pretenda usarse en concretos que vayan a estar
expuestos a frecuentes humedecimientos, exposicin prolongada en
atmsferas hmedas o en contacto con suelos hmedos, no debern
contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis de
cemento, en forma tal que pudiera causar expansiones superiores a
doscientos milsimas (0.20) por ciento a la edad de un ao, excepto en el
caso de que tales materiales estn presentes en cantidades perjudiciales, el
agregado fino as constituido podr usarse con un cemento que contenga
menos de 0.6% de lcalis, o bien con la adicin de un material apropiado
para evitar la expansin que se produce al reaccionar el agregado con el
lcali.
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Para evaluar o estimar la reactividad potencial de un agregado, se tomar
como base el comportamiento observado en estructuras de concreto
elaboradas con cemento y agregados semejantes a los que vayan a ser
empleados en la obra de que se trate.
Requisitos de sanidad
El agregado fino sujeto a cinco ciclos de la prueba de intemperismo
acelerado deber tener una prdida pesada de acuerdo con la granulometra
de una muestra que apruebe los requisitos especificados en el inciso b), no
mayor de 10% cuando se use sulfato de sodio o del 15% cuando se use
sulfato de magnesio.
El agregado fino que no pase los requisitos prescritos en el prrafo anterior
podr aceptarse siempre y cuando existan concretos de propiedades
parecidas, fabricados con agregados del mismo origen y que se haya
comprobado debidamente que han dado servicio satisfactorio al estar
expuestos a unas condiciones climticas tales que produzcan en ellos un
intemperismo semejante al que se vaya a tener en la nueva obra de que se
trate.
D) Cemento.
El cemento que se utilice en la obra ser resistente a sulfatos. Las
estipulaciones y requisitos contenidos en las normas ASTM c-150 sern
aplicables al cemento en lo concerniente a calidad, almacenamiento,
manejo, inspeccin y muestreo.
El cemento que se utilice deber ser de reconocida calidad previamente
aprobada por el Representante y resistente a sulfatos.
El cemento envasado que se utilice, deber llegar a la obra en envases
originales cerrados en la fbrica y permanecer as hasta su utilizacin en la
obra.
Ningn cemento podr emplearse cuando tenga ms de un mes de
almacenamiento, a menos de cumplir con los requisitos de una nueva
prueba de laboratorio.
Cuando por motivos justificados el Contratista pretende usar cemento de un
tipo diferente al especificado, podr hacerlo mediante la autorizacin previa
de la supervisin y sin que esto implique variacin en el precio unitario
aprobado.

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Muestreo.
El Representante se reserva el derecho de muestrear el cemento y ordenar
las pruebas de laboratorio que estime pertinentes en cualquier momento,
siendo obligacin del Contratista cooperar para la realizacin de dichas
pruebas, de acuerdo con el resultado que se obtenga, el Representante
podr aceptar o rechazar el lote de que se trate, independientemente de las
decisiones que se hubieran tomado anteriormente al respecto, el cemento a
utilizarse deber estar exento de granos o piedras resultado de fraguados
parciales por antigedad o humedad.
El Contratista deber indicar cul es el lote de cemento que se va a emplear
en la obra, para hacer el correspondiente muestreo y practicar los ensayos
que se requieran antes de usarlo.
Almacenamiento.
El lugar destinado al almacenamiento de cemento deber ser propuesto por
el Contratista y autorizado por el Representante debiendo reunir las
condiciones de seguridad necesarias para garantizar la inalterabilidad del
cemento.
El piso del local elegido deber estar a suficiente altura sobre el suelo, a fin
de preservar el cemento de la humedad, con este mismo propsito, el techo
deber ser impermeable y el piso del terreno natural deber estar
debidamente drenado.
Las bodegas as construidas debern tener la amplitud suficiente para que el
cemento pueda colocarse a una separacin adecuada de los muros y
estibndolo, formando pilas no mayores de 2.00 m. de altura.
Cuando se utilice cemento envasado, deber llegar a la obra en envases
originales, cerrados en la fbrica y permanecer as hasta su utilizacin en la
obra.
Cuando las necesidades del trabajo lo exijan, podrn depositarse al aire libre
las cantidades necesarias de cemento envasado para el consumo de un (1)
da. En este caso, los sacos de cemento debern colocarse sobre un
entarimado aislado del suelo, en terreno bien drenado; cuando amenace
lluvia debern cubrirse con lonas amplias u otras cubiertas impermeables.
Cuando EIT autorice el empleo de cemento a granel, las caractersticas de
las tolvas de almacenamiento debern ser aprobadas y/o ordenadas por EIT;
adems el equipo de transporte deber ser autorizado previamente.
El almacenamiento deber hacerse en lotes por separado, con objeto de
facilitar la identificacin de las distintas remesas y poder hacer el muestreo
de cada lote.

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El lote de cemento almacenado cuyas pruebas no hayan resultado
satisfactorias, y en consecuencia hayan sido rechazados deber ser retirado
por la bodega y trasladado fuera de la obra, por cuenta del Contratista.
Equipo de mezclado.
El equipo para elaborar la mezcla de concreto debe cumplir diseos y
caractersticas especficas, pues el producto final ser una mezcla
homognea, donde todos los ingredientes, grava, arena, cemento, agua y
aditivos (si se emplean estos ltimos), han sido incorporados de acuerdo a la
dosificacin especificada. El mezclado se proporciona generalmente por dos
ejes longitudinales horizontales que giran en forma intermitente o continua.
En este sentido se indica que el suministro del concreto deber ser
directamente de la planta dosificadora.
El tiempo de revoltura ser fijado en cada caso por la supervisin pero nunca
deber ser menor de un minuto y medio, contados a partir de que todos los
materiales que se encuentren en la olla. La revolvedora deber girar con
una velocidad tangencial de un metro/segundo.
Antes de iniciarse el proceso de elaboracin de concreto, el Contratista
deber recabar la autorizacin del Representante, quien previamente deber
haber efectuado una ltima inspeccin para comprobar que se encuentran
en el lugar todos los materiales, equipo y personal necesarios para la
ejecucin del colado.
Se utilizar concreto elaborado en camin revolvedor, siempre y cuando el
tiempo transcurrido entre la adicin del agua a la mezcla de concreto en
planta y el sitio de disposicin final del concreto en obra no exceda 90 min,
adems al llegar a su destino, deber reunir las caractersticas fijadas en el
proyecto y cumplir con todas y cada una de las disposiciones sealadas al
respecto en estas especificaciones. Cuando el tiempo entre la adicin de
agua y la colocacin en el elemento estructural sea mayor de 90 minutos, la
mezcla deber rechazarse.
Transporte de la mezcla de la planta a la obra.
El transporte de la mezcla de concreto se efectuara con el empleo de
unidades revolvedoras, con tiempos de ciclos no mayores de 90 minutos.
En caso de lluvia se recomienda detener las actividades.
Extendido de la mezcla de concreto.
La superficie sobre la que se va a tender el concreto debe estar hmeda,
con objeto de que el concreto (con cantidad ptima de humedad) no pierda
humedad en el contacto con una base seca. Sin embargo, no debe haber
exceso de agua, para evitar la contaminacin del concreto por material fino y
agua durante el proceso de compactacin vibratoria.
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Una vez vaciado el concreto en el rea de trabajo, deber extenderse y
vibrarse la mezcla, con el uso de vibradores neumticos, para disminuir el
contenido de aire incluido en la mezcla.
Colado.
Para iniciar el colado, el Contratista deber dar aviso a EIT con 24 horas de
anticipacin, con el objeto de que el o los Representantes de este ltimo,
verifiquen el cumplimiento de los siguientes requisitos:
Que la cimbra cumpla con lo sealado en el captulo correspondiente de
estas especificaciones.
Que el acero de refuerzo cumpla con lo indicado en estas especificaciones.
Que se limpien de toda partcula extraa o concreto endurecido, el interior de
la revolvedora y el equipo de conduccin, as como que el equipo rena las
condiciones enunciadas.
Que el personal empleado en la ejecucin del colado sea suficiente y
apropiado.
Que las condiciones climticas sean favorables. En caso contrario, el
Contratista deber tomar las precauciones necesarias para llevar a cabo el
colado, previendo, en un momento dado, interrupciones y protegerlo
debidamente.
Ejecucin.
En el colado, cada uno de los frentes o capas deber irse vaciando de modo
que las revolturas se sucedan en su colocacin de tal manera que cada una
sea puesta y compactada en su lugar, antes que la inmediata anterior haya
iniciado su fraguado.
Por ningn motivo se dejara caer la revoltura desde ms de 1.5 m de altura
cuando se trate de colado de elementos estructurales.
La revoltura se vaciara por frentes continuos cubriendo toda la seccin del
elemento estructural, a menos que se indique lo contrario y la interrupcin
del colado se har en los lugares sealados por el Representante.
Queda expresamente prohibido acumular revoltura dentro de los moldes
para despus extenderla, as como el traspaleo de concreto para llenar los
moldes.
Excepto en los casos en que el proyecto indique otra cosa, el acabado final
de las superficies deber ser liso, continuo, exento de bordes, rugosidades,
salientes y oquedades.
Cualquier colado que resulte defectuoso a juicio del Representante o que
sea daado por causas imputables al Contratista, deber reponerse total o
parcialmente con cargo a ste.
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Finalizado el colado, las varillas de amarres salientes debern cortarse al
ras, excepto aquellas que se destinen a algn uso especfico posterior.
Vibrado.
Se usaran vibradores de inmersin, de tal modo que se asegure el correcto
acomodo de la revoltura en el interior de los moldes.
En la seleccin de vibradores, se consideraran los siguientes factores:
Volumen de la masa de colado por vibrar.
Velocidad de compactacin deseada.
Peso y tamao de la mquina para su manejo.
Tiempo requerido de vibrado en funcin del fraguado del concreto.
Diferentes necesidades de manejo y movimiento del equipo segn el
elemento estructural por colar.
Para los vibradores con cabezas menores de 10 cm de dimetro, la
frecuencia de operacin inmersa en el concreto ser de 7,000 vibraciones
por minuto, como mnimo. En losas delgadas, pisos y banquetas se
emplearan reglas vibratorias de 20 cm o menos de espesor; estas reglas,
sern de baja frecuencia (3,000 a 4,500 vibraciones por minuto) y alta
amplitud.
En reas congestionadas con acero de refuerzo se usaran vibradores
adheridos a las cimbras, con frecuencia superior a 8,000 vibraciones por
minuto.
Los vibradores del tipo de inmersin debern introducirse verticalmente en la
masa de concreto, en puntos distanciados entre si de 45 a 75 cm con
movimientos lentos hacia abajo; en capas de poco espesor los vibradores se
pueden introducir inclinados con periodos de vibracin de 5 a 15 segundos.
Cuando se trate de elementos precolados, se usaran vibradores de molde de
acuerdo con las normas que fije el proyecto y/o ordene el Representante.
Independientemente del procedimiento que se siga para el vibrado de las
masas de colado, deber obtenerse invariablemente un concreto denso
compacto, que presente una textura uniforme y una superficie tersa en sus
caras visibles. Se evitaran excesos en el vibrado para impedir la segregacin
y/o la clasificacin de los agregados en la posicin del mismo o afectarlo en
las zonas en que se encuentre el concreto en proceso avanzado de
fraguado.
Proteccin de colado.
Despus del colado, el Contratista deber tomar las precauciones
necesarias para evitar lo siguiente: que durante las primeras 10 horas que
sigan al vaciado, el agua de lluvia o algn otro agente deterioren al concreto;
que una vez iniciado el fraguado en cualquier superficie ya terminada, colada
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con concreto elaborado a partir de cemento normal, se transite sobre ella o
se altere de alguna manera su estado de reposo durante un trmino mnimo
de 24 horas.
Para tal fin, debern evitarse toda clase de sacudidas y trepidaciones, as
como cualquier tipo de esfuerzo y movimientos en las varillas que
sobresalgan.
Control de calidad.
La dosificacin y elaboracin del concreto se sujetar a pruebas de
especmenes, revenimiento y control de temperatura de las distintas
revolturas obtenidas para vaciar a los distintos moldes. El control de calidad
para el muestreo debe ser de acuerdo a lo sealado en la norma ASTM, ncal-1-01-05.
Control del concreto fresco (revenimiento).
Al concreto fresco se le harn pruebas de revenimiento y peso volumtrico.
La prueba de revenimiento del concreto muestreado en obra, se har una
vez por cada entrega de concreto premezclado.
El revenimiento ser el mnimo requerido para que el concreto fluya a travs
de las barras de refuerzo o para que pueda ser bombeado en su caso, as
como para lograr un aspecto satisfactorio. Los concretos que se compacten
por medio de vibracin tendrn revenimiento nominal de 10 cm.
Para incrementar los revenimientos antes sealados y para facilitar an ms
la colocacin del concreto, se podr admitir el uso de aditivo fluidizante. La
aceptacin del concreto en cuanto a revenimiento se har previamente a la
incorporacin del mencionado aditivo.
Los mtodos que se empleen para transportar el concreto, sern tales que
eviten la segregacin o prdida de sus ingredientes.
Ser el mnimo requerido para que el concreto fluya a travs del acero de
refuerzo o para que sea bombeado o bien lograr que el concreto sea
aparente cuando se requiera. El revenimiento deber sujetarse al valor
especificado en el proyecto y/o indicado por el Representante.
Esta prueba deber efectuarse de acuerdo con la norma ASTM c-143 y el
valor determinado deber concordar con el especificado con las siguientes
tolerancias.
Revenimiento en cm
Menos de 5
5 a 10
Mayor de 10

tolerancia en cm
+/- 1.5
+/-2.5
+/-4.0

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Tabla 11: revenimientos mximos recomendables para el concreto
convencional en diferentes tipos de construcciones.
Tipo de construccin

Revenimiento
mximo cm

Criterio ACI 211


Muros y zapatas de cimentacin 10.0
reforzados
Zapatas, cajones estancos y muros de 7.5
subestructura sin refuerzo
Vigas y muros reforzados
10.0
Columnas de edificios
10.0
Losas y pavimentos
7.5
Revestimiento de canales, con espesor 7.5
mnimo de 7.5
Losas y plantillas de tneles
5.0
Coronamiento de muros, pilas, parapetos 5.0
y guarniciones
Muros laterales y arco en el revestimiento 10.0
de tneles
Otras estructuras
7.5
Estos revenimientos son aplicables en trabajos con
equipos y procedimientos convencionales de colocacin
del concreto.
Las muestras del revenimiento del concreto se tomaran en el transcurso de
los primeros quince (15) minutos de la descarga del equipo de mezclado.
Las muestras no deben tomarse antes de que el 10% ni despus de que el
90% de la mezcla haya sido descargada. El muestreo de concreto debe
estar en apego a ASTM c172.
En el momento de la entrega a obra la aceptacin o rechazo del concreto
deber hacerse en base a la prueba de revenimiento. Si existiera duda del
primer valor obtenido se har una segunda prueba que ser la definitiva.
Control de temperatura.
La determinacin de la temperatura debe realizarse en un tiempo no mayor
de cinco minutos despus de la obtencin de la muestra de concreto recin
mezclado. El lmite mximo de temperatura permisible del concreto ser de
32 C.
Colocacin y compactacin.
Antes de efectuar un colado deben limpiarse los elementos de transporte y el
lugar donde se va a depositar el concreto.
Los procedimientos de colocacin y compactacin sern tales que aseguren
una densidad uniforme del concreto y eviten la formacin de huecos.
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El concreto se vaciar en la zona del molde donde se vaya a quedar en
definitiva y se compactar con picado, vibrado o apisonado, previa
autorizacin del mtodo, por el Representante.
Curado.
El curado del concreto, necesario para lograr el fraguado y endurecimiento
correcto, se efectuar conservando la humedad superficial del concreto
expuesto a las condiciones ambientales.
El Contratista deber elegir el procedimiento para el curado del concreto,
mismo que deber indicar en su propuesta tcnica, tomando en
consideracin su experiencia, tipo de elementos y consideraciones
medioambientales con las siguientes consideraciones:
A)
se podr aplicar riego de agua sobre la superficie durante un lapso
mnimo de 7 das; el agua empleada deber estar limpia de sustancias
contaminantes.
B)
la aplicacin de una membrana impermeable que impida la
evaporacin del agua contenida en el concreto, durante un lapso de 7 das.
En caso de que se emple para el curado, una membrana impermeable, una
vez cumplido el tiempo de curado, el Contratista deber retirar el material de
las superficies de concreto que formarn parte del contorno visible, debiendo
dejar el concreto con una apariencia sana y sin daos.
El proceso de curado que se aplique debe producir concreto cuya
durabilidad sea por lo menos equivalente a la obtenida con curado en
ambiente hmedo. El Contratista indicar la manera como efectuar el
curado de los elementos, as mismo deber contemplar el costo de estos
trabajos, en su propuesta, ya que EIT no realizar ningn pago extra por
este concepto.
Control del concreto endurecido (compresin simple).
La calidad del concreto endurecido se verificar mediante pruebas de
resistencia a compresin en cilindros fabricados, curados y probados de
acuerdo con ACI 214 en un laboratorio acreditado y reconocido por EIT. Se
recomienda que dicho laboratorio cuente con certificacin vigente ante la
Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA).
Para verificar la resistencia a compresin del concreto con las mismas
caractersticas y nivel de resistencia, se tomar como mnimo 5 (cinco)
muestras por cada da de colado y/o por cada 500 m3 de concreto colocado;
de cada muestra se fabricarn 2 (dos) cilindros los cuales sern ensayados
a siete, catorce y veintiocho das.

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Cuando el concreto no cumpla con el requisito de resistencia, se permitir
extraer y ensayar corazones, de acuerdo con la norma NOM c-169 del
concreto.
En la zona representada por los cilindros que no cumplieron, se probarn
tres corazones por cada incumplimiento con la calidad especificada. La
humedad de los corazones, al probarse debe ser la representativa de la que
se tenga en la estructura en condiciones de servicio.
El concreto representado por los corazones se considerar adecuado si el
promedio de las resistencias de los tres corazones es mayor o igual que 0.8
fc y si la resistencia de ningn corazn es menor que 0.7 fc.
Para comprobar que los especmenes se extrajeron y ensayaron
correctamente, se permitir probar nuevos corazones de las zonas
representadas por aquellos que hayan dado resistencias errticas.
Para cualquier suministro de concreto ya sea premezclado o fabricado en la
obra, el Contratista tendr que demostrar los conceptos implcitos en el costo
del producto, indicando las pruebas necesarias y anexando el certificado de
control de calidad del laboratorio descrito.
Previamente al inicio del suministro de concreto y tambin cuando haya
sospecha de cambio en las caractersticas de los materiales componentes o
haya cambio en las fuentes de suministro de ellos; se verificar que el
concreto que se pretende utilizar cumple con las caractersticas del mdulo
de elasticidad, contraccin por secado y deformacin diferida especificada.
Se harn todas y cada una de las pruebas que sean necesarias, pero su
empleo estar sujeto a la aprobacin de EIT, para su pago o para bien
asignar personal capacitado a realizar dichas pruebas.
Los concretos se designaran de acuerdo con la carga unitaria de ruptura a la
compresin (fc), determinada a la edad de 28 das. El Representante
obtendr las probetas de ensaye con la frecuencia que considere necesaria,
pero llenando los siguientes requerimientos mnimo.
Se requiere de cuando menos 5 (cinco) muestras para concreto colado en
un da y/o por cada 50 (cincuenta) metros cbicos de concreto, para cada
concreto de diferente fc y para cada frente de colado. Las muestras se
obtendrn volmenes elegidos al azar y cada una deber de constar de 2
(cilindros) especmenes obtenidos de la misma bachada. Los especmenes
sern probados a los siete; catorce y veintiocho das o como lo autorice el
Representante de EIT; reservndose el derecho de su aceptacin definitiva o
hasta obtener los reportes de control de calidad que certifiquen la resistencia
de diseo.
Una prueba por cada lote de camin revolvedor (revenimiento y
temperatura).
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Tomar como base las resistencias a compresin axial de cilindros fabricados,
curados en campo en las mismas condiciones de curado de la estructura y
aprobados con las normas en un laboratorio autorizado por EIT.
Para estructuras diseadas por el mtodo de esfuerzos de trabajo o anlisis
elstico, el promedio de la fc obtenido en cinco pruebas consecutivas
representativa de una clase de concreto deber ser igual o mayor que el fc
de proyecto y no ms del 20% de los especmenes, tendrn resistencia
inferior a la del proyecto.
Cuando los resultados promedios de las parejas de algunos especmenes
sean menores en 35 kg/cm2 del fc especificado se permitir extraer y
ensayar corazones, de acuerdo a la norma oficial mexicana vigente.
Se probaran tres (3), corazones por cada pareja de cilindros cuya resistencia
media resulte 35 kg/cm2 menor del fc especificado. La humedad de los
corazones ser representativa de la que tenga la estructura en condiciones
de servicio.
Cuando las pruebas no satisfagan las condiciones prescritas en los incisos
anteriores, el Contratista deber reponer o reforzar los elementos que hayan
acusado bajas resistencias y adems es responsable de cualquier dao que
pudiera originarse por este motivo.
Cuando las condiciones sean tales que EIT deba cerciorarse acerca de la
seguridad de la estructura, por causas imputables al Contratista, se har una
prueba de carga de cualquier porcin de ella o en su totalidad. Estas
pruebas se llevaran a cabo siguiendo las especificaciones que para cada
caso seale la supervisin y su costo ser por cuenta del Contratista.
Debe mencionarse que las pruebas
permanentemente a una estructura.

de

carga

pueden

fatigar

Aditivos.
La aplicacin del cualquier aditivo deber ser notificada al Representante, ya
que EIT no realizar pago alguno asociado a la aplicacin del producto. En
caso de ser requerido algn aditivo se deber usar un tipo a de acuerdo a la
norma ASTM c494.
Normas que aplican.
Adems de lo anterior, el concepto se ejecutar de acuerdo a los
requerimientos aplicables de las ltimas ediciones de los siguientes cdigos
y estndares.
American Concrete Institute (ACI).
ACI
117- Standard specifications for tolerances for concrete
90/117r-90
construction and materials and commentary
ACI 201.2r-92 Guide for durable concrete
ACI 207.2r-95 Effect
of
restraint,
volume
change,
and
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ACI 209r-92
ACI 211.1-91
ACI 212.3r-91
ACI 213r-87
ACI 214r-89
ACI 221r-89
ACI 226.3r-87
ACI 301-96
ACI 304r-89
ACI 305r-91
ACI 306r-88
ACI 308-92
ACI 309r-87
ACI 318r-02
ACI sp-132/92

reinforcement on cracking of mass concrete.


Prediction of creep, shrinkage, and temperature
effects in concrete structures.
Standard practice for selecting proportions for
normal, heavy weight, and mass concrete.
Chemical admixtures for concrete.
Guide for structural lighweight aggregate concrete.
Recommended practice for evaluation of strenght
test results of concrete.
Guide for use normal weight aggregates in concrete
and use of hydraulic cements.
Use of fly ash in concrete.
Specifications for structural concrete.
Guide for measuring, mixing, transporting, and
placing concrete.
Hot weather concreting.
Cold weather concreting.
Standard practice for curing concrete.
Guide for consolidation of concrete.
Building code requirements for structural concrete
and commentary.
Fly ash, silica fume, slag, and natural pozzolans in
concrete.

American society for testing & materials (ASTM).


ASTM c 33- Standard specification for concrete aggregates.
97
ASTM c91-98 Standard specifications for masonry cement.
ASTM c115- Standard test method for fineness of portland cement
96a
by the turbidimeter.
ASTM c 150- Specification for portland cement.
97
ASTM c 260- Standard specification for air entraining admixtures
97
for concrete.
ASTM c 494- Standard specification for chemical admixtures for
98
concrete.
ASTM c 595- Standard specification for blended hydraulic cements.
98
ASTM c-845- Standard specifications for expansive hydraulic
96
cement.
ASTM c 1017- Standard specification for chemical admixtures for
97
use in producing flowing concrete.
ASTM c-1105- Standard test method for length change of concrete
95
due to alkali-carbonate rock reaction.
ASTM c-1064- Mtodo de ensaye estndar para la medicin de
-05
temperatura del concreto de cemento hidrulico
recin mezclado.
Norma oficial mexicana (nom).
C-1
Especificaciones para cemento portland.
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C-2
C - 83
C 73
C - 109
C - 111
C - 122
C - 128
C - 155
C - 156
C - 159
C - 160
C - 161
C - 162

Especificaciones para cemento portland puzolana.


Determinacin de la resistencia a la compresin de
cilindros de concreto.
Agregados para concreto.
Cabeceo de especmenes cilndricos de concreto.
Agregados para concreto y especificaciones.
Especificaciones del agua para concreto.
Mdulo de elasticidad esttico y relacin de poisson
del concreto a concreto a compresin.
Especificaciones para concreto hidrulico.
Determinacin del revenimiento en el concreto
fresco.
Elaboracin y curado en el laboratorio de
especmenes de concreto.
Elaboracin y curado en obra de especmenes de
concreto.
Muestreo de concreto fresco.
Determinacin del peso unitario, clculo del
rendimiento y contenido de aire del concreto fresco
por el mtodo gravimtrico.

Secretara de comunicaciones y transportes.


Libro 3
Normas para construccin e instalaciones.
Libro 4
Normas de calidad de los materiales captulo
4.01.002.004 materiales para concreto hidrulico.
Para proceder al vaciado de concreto, el Contratista deber contar con el
aval por escrito del Representante, el cual indicar y delimitar con el
Contratista, las zonas de trabajo y vialidades de circulacin, lo anterior, para
no interferir en las operaciones que se realizan en zonas de trnsito
adyacentes a la obra.
El Contratista deber revisar el proyecto estructural as como estas
especificaciones, con la necesaria anticipacin, de modo que puedan
corregirse los defectos encontrados, sin alterar los programas de
construccin; cualquier discrepancia encontrada, deber hacerse del
conocimiento del Representante, por escrito, de inmediato, de manera que
puedan hacerse las correcciones necesarias y pertinentes. Cualquier
procedimiento, detalle, nota, indicado en los planos de estructuras deber
ejecutarse en campo, siguiendo una buena prctica de ingeniera
constructiva.
Adems, el Contratista est obligada a verificar que sus camiones tipo
revolvedora no viertan los residuos de la carga en las instalaciones de la
obra, en consecuencia, el rea de lavado de los camiones revolvedora ser
responsabilidad nica del Contratista.
Para esta actividad, el Contratista deber considerar la magnitud de los
cargos por concepto de suministro de materiales, pruebas de control de
calidad, permisos, acarreo, equipos con la capacidad adecuada, tiempos de
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recorrido desde la planta y hasta el sitio de vaciado, etc., mismos cuyo costo
deber incluir en su anlisis de precios unitarios, ya que EIT no har ningn
pago adicional por este concepto.
El Contratista al elaborar su propuesta, deber considerar las caractersticas
del medio fsico y las condiciones meteorolgicas que imperan en la regin,
mismos cuyo costo deber incluir en su anlisis de precios unitarios, ya que
EIT no har ningn pago adicional por este concepto. Asimismo, se seala
que EIT no reprogramar actividades a causa de retrasos imputables al
Contratista.
En caso de accidentes y/o daos a terceros, imputables al Contratista, sta
ser la nica responsable, debiendo hacer las reparaciones necesarias por
su cuenta y cargo, tomando en consideracin que cualquier atraso causado
por incumplimiento en las actividades, ser de su exclusiva responsabilidad
y no obliga a EIT a reprogramar los trabajos.
MEDICIN Y PAGO:
La medicin del concreto se har tomando como unidad el metro cbico.
Como base se tomar el volumen que fije el proyecto, haciendo las
modificaciones necesarias por los cambios autorizados por EIT Se medir
por separado cada tipo de concreto que fije el proyecto.
No se medir el concreto que no cumpla con la resistencia indicada en
proyecto.
No se medirn los acarreos del cemento, puzolanas, cloruro de calcio,
aditivos, ni de los materiales para curado.
El concreto hidrulico se pagar al precio fijado en el contrato para el metro
cbico de concreto, de acuerdo con la fc que se trate.
NORMA ASTM: 3.01.02.026, 4.01.02.004 N-CTR-CAR-1-02-003/04

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1.8.13

ESPECIFICACIN PARTICULAR 13. ACERO DE REFUERZO


PARA CONCRETO HIDRULICO

Suministro y colocacin de Acero de refuerzo Incluye:


materiales, traslapes, desperdicios, habilitado, armado,
cortes, dobleces, silletas, ganchos, colocacin, equipo,
mano de obra, herramienta y todo lo necesario para su
correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: El Acero para Concreto Hidrulico lo constituyen varillas,
alambres, cables, barras, soleras, ngulos, rieles, rejilla
de alambre, metal desplegado u otras secciones o
elementos estructurales que se usan dentro o fuera del
concreto, para ayudar a ste a absorber cualquier clase
de esfuerzos.

CONCEPTO:

ALCANCES:
1. Suministro o valor de adquisicin, transporte hasta la obra, cargas y
descargas, almacenaje del acero en un lugar adecuado para evitar
que se alteren las caractersticas del mismo y deber ser aprobado
por EIT por medio de su Representante, proteccin, cortado,
desperdicios, doblado, empalmes traslapes o soldados, limpieza,
armado con alambres de amarre o puntos de soldadura, separadores,
colocacin conforme al proyecto y los tiempos de los vehculos
empleados en los transportes durante las cargas y las descargas.
2. El acero que se utilice en la obra deber ser preferentemente, de una
marca de reconocida calidad. Ningn acero de marca nueva o sin
antecedentes de buena calidad.
3. El Contratista deber indicar cul es el lote de acero que se va a
emplear en la obra para hacer el muestreo y el ensaye del mismo,
antes de que se empiece a usar dicho acero.
4. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los
dems cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de
obra terminada.

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EJECUCIN:
El acero deber llegar a la obra sin oxidacin perjudicial, a juicio de EIT,
exento de grasa o aceite, quiebres, escamas y deformaciones de la seccin.
El acero de refuerzo deber almacenarse bajo cobertizos, clasificado segn
su tipo y seccin debiendo protegerse cuidadosamente contra la humedad,
agentes corrosivos, golpes y partculas incandescentes producidas durante
el corte o soldadura.
Cuando existan circunstancias que hagan presumir que se han modificado
las caractersticas del acero, debern hacerse nuevas pruebas de
laboratorio, para que EIT decida sobre su utilizacin o rechazo.
Las varillas de refuerzo se doblarn lentamente en fro, para darles la forma
que fije el proyecto, cualquiera que sea su dimetro; solo podrn doblarse en
caliente si lo autoriza EIT; cuando se trate de varilla torcida en fro no se
permitir su calentamiento.
Cuando se autorice el calentamiento de la varilla, para facilitar su doblado, la
temperatura que adquiera no exceder de doscientos grados centgrados
(200C), la cual se determinar por medio de lpices del tipo de fusin. La
fuente de calor no se aplicar directamente a la varilla y deber exigirse que
el enfriamiento sea lento.
Todas las varillas de refuerzo debern colocarse preferentemente con las
longitudes que fije el proyecto y sin empalmes.
Los empalmes cuando los autorice el Representante, sern de dos tipos:
traslapados o soldados a tope, y deber usarse el tipo que fije el proyecto.
Salvo indicacin contraria no se permitir empalmar ms del cincuenta por
ciento (50%) de las varillas de refuerzo en una misma seccin; y se
observarn los requisitos siguientes:
a) Cuando el proyecto no fije otra cosa, los traslapes tendr una longitud
de cuarenta (40) veces el dimetro o lado, para varillas corrugadas; y
de sesenta (60) veces el dimetro o lado para varilla lisa. Se
colocarn en los puntos de menor esfuerzo de tensin; nunca se
pondrn en lugares donde la seccin no permita una separacin
mnima libre de una vez y media (1 1/2) el tamao mximo del
agregado grueso, entre el empalme y la varilla ms prxima.
b) En los empalmes a tope los extremos de las varillas se unirn
mediante soldadura de arco u otro procedimiento autorizado por EIT
La preparacin de los extremos ser como lo fije el proyecto y/o lo
ordene EIT
Las varillas de refuerzo debern colocarse en la posicin que fije el proyecto
y mantenerlas firmemente en el sitio durante el colado; y se observarn los
requisitos siguientes:
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a) Los estribos debern rodear a las varillas longitudinales y quedar
firmemente unidos a ellas.
b) Cuando se utilicen estribos en losas, stos debern rodear a las
varillas longitudinales y transversales de las capas de refuerzo y
quedar firmemente unidas a ellas.
c) El refuerzo prximo al molde deber separarse del mismo, por medio
de separadores de acero, plsticos o dados de concreto, que tengan
el espesor necesario para dar el recubrimiento requerido.
d) En losas con doble capa de refuerzo, las capas se mantendrn en su
posicin por medio de separadores fabricados con acero de refuerzo
de noventa y cinco centsimos (0.95) de centmetro de dimetro
nominal mnimo, de modo que la separacin entre las varillas
inferiores y superiores sea la fijada en el proyecto. Los separadores
se sujetarn al acero de refuerzo por medio de amarres de alambre o
bien por puntos de soldadura, cuando se utilicen varillas torcidas en
fro no se utilizar soldadura.
e) No se iniciar ningn colado hasta que el Representante inspeccione
y apruebe el armado y la colocacin el acero de refuerzo.
Los alambres, cables y barras, que se empleen en concreto reforzado
debern colocarse y ser tensados con las magnitudes, posicin, accesorios,
procedimientos y otros requisitos fijados en el proyecto y/o como EIT lo
autorice.
Las rejillas de alambre, metal desplegado y otros elementos estructurales
que se empleen como refuerzo, debern colocarse como lo fije el proyecto
y/o lo ordene EIT
Si con autorizacin de EIT, el Contratista sustituye parcialmente el acero de
refuerzo fijado en el proyecto, por otro de diferente seccin, ste deber
cumplir como mnimo, con el rea del acero de refuerzo de la seccin del
proyecto, con el permetro necesario para la adherencia y ser del mismo
limite elstico.
Para dar por terminado el armado y colocacin del acero para concreto
hidrulico se verificarn sus dimensiones, separacin, sujecin, forma y
posicin, de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o lo ordenado por EIT
Los traslapes y la soldadura de las varillas debern ser tomadas en cuenta
en los anlisis de precios unitarios.
Para dar por terminado el armado y colocacin del acero para concreto
hidrulico, se verificarn sus dimensiones, separacin, sujecin, forma y
posicin, de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o lo ordenado por EIT,
dentro de las tolerancias.
Control de calidad.
Cada remesa de acero de refuerzo recibida en la obra deber considerarse
como lote y estibarse separadamente, de aquel cuya calidad haya sido ya
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verificada y aprobada, el material as estibado se tomarn las muestras
necesarias para efectuar las pruebas correspondientes, siendo obligacin
del Contratista cooperar para la realizacin de dichas pruebas, permitiendo
al Representante libre acceso a sus bodegas para la obtencin de las
muestras, en caso que los resultados de las pruebas no satisfagan las
normas de calidad establecidas el material ser rechazado.
Por cada lote de acero o por cada tramo, se tomarn 2 muestras de acero
para la prueba de tensin y dos muestras de acero para la prueba de
doblado. Estas pruebas se deben de realizar en cada dimetro de varilla que
se emplee durante la construccin.
El material de refuerzo deber llegar a la obra libre de oxidacin, exento de
grasa, quiebres, escamas, hojaduras y deformacin en su seccin.
El acero de refuerzo deber almacenarse clasificndolo por dimetros y
grados bajo cobertizo colocndolo sobre plataformas, polines u otros
soportes y se proteger contra oxidaciones y cualquier otro deterioro.
Cuando por haber permanecido un tiempo considerable almacenado, el
acero de refuerzo se haya oxidado o deteriorado, se debern hacer
nuevamente pruebas de laboratorio para que el supervisor decida si se
acepta o se desecha, si es aceptado deber limpiarse por medios mecnicos
que indique el Representante.
Cuando se determine por el laboratorio que el grado de oxidacin es
aceptable, la limpieza del polvo de xido deber hacerse por procedimientos
mecnicos abrasivos, (chorro de arena o cepillo de alambre).
Igual procedimiento deber hacerse para limpiar el acero de lechadas o
residuos de cemento o pintura antes de reanudar los colados; siempre
deber evitarse la contaminacin del acero de refuerzo con sustancias
grasas y en el caso de que esto ocurra se remover con solvente que no
dejen residuos grasos.
En resumen, siempre se deber garantizar la adherencia entre el acero de
refuerzo y el concreto.
Ganchos y dobleces.
A menos que el proyecto y/o el Representante indiquen otra cosa, los
dobleces y ganchos de anclaje se sujetarn a las disposiciones del ACI,
debiendo cumplir adems con los siguientes requisitos:
En estribos los dobleces se harn alrededor de un perno que tenga un
dimetro igual o mayor a dos (2) veces el dimetro de la varilla.
Los ganchos de anclaje debern hacerse alrededor de un perno que tenga
un dimetro igual o mayor a seis veces el dimetro de la varilla.
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En varillas menores de dos punto cinco (2.5) centmetros de dimetro, los
ganchos de anclaje debern hacerse alrededor de una pieza cilndrica que
tenga un dimetro igual o mayor a seis (6) veces el de la varilla, ya sea que
se trate de ganchos doblados a ciento ochenta grados (180) o a noventa
grados (90).
En varillas de dos punto cinco (2.5) centmetros de dimetro o mayores, los
ganchos de anclaje debern hacerse alrededor de una pieza cilndrica que
tenga un dimetro igual o mayor a ocho (8) veces el de la varilla, ya sea que
se trate de ganchos doblados a ciento ochenta grados (180) o a noventa
grados (90).
No se permitir el reenderezado y desdoblado de varilla.
Por ningn motivo las varillas podrn doblarse en caliente. No se permitir el
calentamiento de varillas torcidas o estiradas en fro.
Juntas de acero de refuerzo.
Todas las juntas en el acero de refuerzo se harn por medio de traslapes
con una longitud igual a 60 dimetros de las varillas empalmadas, salvo
indicacin de lo contrario.
Los empalmes no debern hacerse en las secciones de mximo esfuerzo,
salvo a juicio del Representante para que se tomen las precauciones
debidas, tales como aumentar la longitud de traslape o usar como refuerzo
adicional hlices o estribos alrededor del mismo, en toda su longitud.
En caso de que se usen juntas soldadas o tope, stas se efectuarn d
acuerdo con las normas de la American Welding Society (AWS), de tal
manera que sean siempre capaces de desarrollar un esfuerzo a la tensin
igual al 125% de la resistencia de fluencia especificada para el acero de
refuerzo en el proyecto, estas capacidades sern controladas por medio de
las pruebas fsicas y radiogrficas que el Representante seale.
La soldadura de los elementos deber efectuarse de acuerdo con lo indicado
por AWS.
No deber traslaparse o soldarse ms del 50% del acero de refuerzo en una
misma seccin.
Las juntas en una misma barra no podrn estar ms cercanas de otra
longitud equivalente a 60 dimetros, midindose sta entre los extremos
ms prximos de las varillas.

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Colocacin del acero de refuerzo.
El acero de refuerzo deber colocarse y mantenerse firmemente durante el
colado en las posiciones, forma, longitudes, separaciones y rea que fije el
proyecto.
La distancia mnima de centro entre dos varillas paralelas debe ser de 2
veces su dimetro si se trata de secciones circulares, o 3 veces la dimensin
diagonal si se trata de seccin cuadrada, en todo caso, la separacin de las
varillas no deber ser menor de 1.5 veces el dimetro de la varilla o 3.8 cm
mnimo, debindose dejar un espacio apropiado con el objeto de que pueda
pasar el vibrador a travs de ellas. Las varillas paralelas a la superficie
exterior de un miembro quedarn protegidas por recubrimiento de concreto,
de acuerdo a las siguientes especificaciones:
7.5 cm para los lados de los elementos estructurales que se cuelan
directamente en el terreno.
Para concreto expuesto al suelo o al ambiente y que se cuela en cimbras 5
cm para varillas del no. 6 y mayores y 4 cm para varillas del no. 5 y menores.
En concreto no expuesto al contacto con el suelo 3 cm para varillas del no.
11 o menores en losas y muros y 4 cm en vigas y columnas.
Al colocarse debern hallarse libres de oxidacin, tierra, aceite o cualquier
otra sustancia extraa, para lo cual debern limpiarse siguiendo el
procedimiento que indique el Representante.
Una vez que est terminado el armado, el Representante proceder a
efectuar la revisin correspondiente, siendo responsable de su aprobacin
para proceder al colado.
Tolerancias.
La suma de las discrepancias medidas en la direccin del refuerzo con
relacin al proyecto, en los elementos estructurales, no ser mayor de dos
(2) veces el dimetro de la varilla, ni ms del cinco por ciento (5%) del
peralte efectivo. En columnas rige la misma tolerancia pero referida a la
misma dimensin de su seccin transversal.
En los extremos de las estructuras, la tolerancia anterior se reduce a una (1)
vez el dimetro de la varilla.
La posicin de refuerzos de las estructuras ser tal que no reduzca el peralte
efectivo d en ms de tres (3) milmetros ni en ms de tres (3) centsimas
de d, ni reduzca el recubrimiento en ms de cero punto cinco (0.5)
centmetros.
Las dimensiones del refuerzo transversal en las estructuras, medidas segn
el eje de dicho refuerzo, no excedern las del proyecto en ms de un (1)
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centmetro ni en ms de cinco (5) centsimas de t, siendo t la dimensin
en la direccin en que se considera la tolerancia; ni sern menores de las de
proyecto en ms de tres (3) milmetros ms tres (3) centsimos de t.
El espesor del recubrimiento del acero de refuerzo en cualquier miembro
estructural, no diferir del proyecto en ms de cinco (5) centmetros.
La separacin del acero de refuerzo respetando el nmero de varillas en una
faja de un (1) metro de ancho, no diferir de la del proyecto en ms de un (1)
centmetro ms de un (1) dcimo de s siendo s la separacin fijada.
La separacin del acero de refuerzo considerando los traslapes, no diferir
de la del proyecto en ms de un (1) centmetro ms diez por ciento (10%) de
dicha separacin, pero siempre respetando el nmero de varillas y su
dimetro, de tal manera que permita pasar el agregado grueso.
La separacin del refuerzo transversal en cualquier miembro estructural, no
diferir de la del proyecto en ms de un (1) centmetro ms diez por ciento
(10%) de dicha separacin.
Grados de refuerzo.
Los grados de refuerzo que se especifican en los planos estructurales y
notas generales, fy se refiere al lmite de fluencia o lmite elstico. El acero
de refuerzo con dimetro de varilla igual o mayor al no. 3 ser grado duro
con fy = 4,200 kg/cm.
Corrugaciones.
El acero cuyo dimetro exceda el de la barra no. 2 cumplir con los
requisitos de la direccin general de normas o los equivalentes ASTM-a 30558 en cuanto a corrugado se refiere, o bien tendr corrugaciones que
desarrollen por lo menos la misma adherencia.
Substitucin del refuerzo.
Slo se permitir substituciones de dimetro o grados de refuerzo, con
autorizacin escrita del Representante.
Control.
El laminado del refuerzo presentar pruebas de la calidad del producto, en
caso de duda, el Contratista podr exigir el ensaye de un espcimen para
verificar el dimetro de las varillas, su lmite de fluencia o lmite plstico
aparente, alargamiento a la ruptura y caractersticas de doblado, los ensayes
se efectuarn en un lapso no mayor de 24 horas.
Para proceder a la realizacin de los trabajos, el Contratista deber contar
con el aval por escrito del Representante, el cual indicar y delimitar al
Contratista, las zonas de trabajo y vialidades de circulacin; lo anterior, para
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no interferir en las operaciones que se realizan en los patios y zonas de
trnsito adyacentes a la zona de trabajo.
Para esta actividad, el Contratista deber considerar la magnitud de los
cargos por concepto de suministro de materiales, pruebas de control de
calidad, permisos, acarreos, equipos con la capacidad adecuada,
almacenaje, habilitado, etc., mismos cuyo costo deber incluir en su anlisis
de precios unitarios, ya que EIT no har ningn pago adicional por este
concepto.
El Contratista al elaborar su propuesta, deber considerar las caractersticas
del medio fsico y las condiciones meteorolgicas que imperan en la regin,
mismos cuyo costo deber incluir en su anlisis de precios unitarios, ya que
EIT no har ningn pago adicional por este concepto. Asimismo, se seala
que EIT no reprogramar actividades a causa de retrasos imputables al
Contratista.
En caso de accidentes y/o daos a terceros, imputables a el Contratista, sta
ser la nica responsable, debiendo hacer las reparaciones necesarias por
su cuenta y cargo, tomando en consideracin que cualquier atraso causado
por incumplimiento en las actividades, ser de su exclusiva responsabilidad
y no obliga a EIT a reprogramar los trabajos.
MEDICIN Y PAGO:
Las varillas, rejillas de alambre, metal desplegado y otros elementos
estructurales que se empleen como acero de refuerzo, se medirn tomando
como unidad la tonelada. Como base se tomar el peso que fije el proyecto,
haciendo las modificaciones necesarias por los cambios autorizados por EIT
No se medirn los desperdicios del acero de refuerzo para concreto
hidrulico.
Las varillas, rejillas de alambre, metal desplegado y otros elementos
estructurales, se pagarn a los precios fijados en el contrato para la tonelada
del tipo y seccin correspondiente. Estos precios incluyen lo que
corresponda por: valor de adquisicin y su transporte hasta la obra; cargas y
descargas; almacenamiento; proteccin; cortado; desperdicios; doblado;
empalmes traslapados o soldados; limpieza; armado con alambres de
amarre y/o puntos de soldadura y/o separadores; colocacin conforme al
proyecto; y los tiempos de los vehculos empleados en los transportes
durante las cargas y las descargas.
NORMA ASTM: 3.01.02.027, 4.01.02.005 N-CTR-CAR-1-02-004/02

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1.8.14

ESPECIFICACIN PARTICULAR 14. SUMINISTRO Y


COLOCACIN DE ELEMENTOS DE ACERO ESTRUCTURAL

Suministro y colocacin de Elementos de Acero


estructural Incluye: equipo, materiales, mano de obra,
herramienta, desperdicios, corte, y todo lo necesario para
su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: El acero estructural es el constituido por placas y perfiles
laminados de lnea comercial; los elementos metlicos
son los complementarios para efectuar las uniones, como
son remaches, pernos, tornillos, tuercas, rondanas y
soldadura.

CONCEPTO:

ALCANCES:
1. El material para la construccin de estructuras de acero ser del tipo
A-36 con 2,530 kg/cm2 de lmite de fluencia.
2. Se deber cumplir con las especificaciones anexas de EIT
denominadas, Especificaciones Acero de Tie Downs and Stow Pins.
3. Para la fijacin de los elementos estructurales, habr que dejar las
preparaciones necesarias para la instalacin de placas, pernos,
tornillos taquetes o de cualquier otro elemento segn el proyecto.
4. Las caractersticas y dimensiones de los elementos y de sus partes,
as como los procedimientos de montaje de las estructuras de acero,
debern estar de acuerdo con lo fijado en el proyecto. Las piezas se
manejarn con el debido cuidado y EIT rechazar las que se
encuentren daadas.
5. Para el corte de placas con soplete, el soplete deber ser guiado
mecnicamente y en ese caso no ser necesario cepillar los cantos
obtenidos.
6. Despus de haber sido inspeccionados y aprobados los elementos
estructurales y sus partes, se les aplicar la pintura o capa de
proteccin que fije el proyecto, debiendo limpiarse previamente de
todas las escamas, oxido, escorias, grasa, aceite y otras materias
extraas. Las superficies estarn completamente libres de humedad
al aplicar la pintura y esta deber cubrir totalmente las piezas, excepto
cuando vayan ahogadas en concreto o se vayan a soldar
posteriormente; en este ltimo caso se dejarn sin pintar los costados
por soldar y las superficies adyacentes a los mismos, debiendo
aplicarse nicamente una capa de proteccin con un material
aprobado por EIT.
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7. Se aplicar un primario inorgnico de zinc Dimecote4 de Comex o
similar su aplicacin y preparacin se llevar a cabo de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
8. Como acabado final se aplicar pintura de poliuretano con
caractersticas de resistencia mecnica y a la intemperie Polidur de
Comex o similar su aplicacin y preparacin, se llevar a cabo de
acuerdo a las especificaciones del fabricante. En caso de utilizar otro
tipo de pintura o marca sta deber satisfacer las mismas
caractersticas de acuerdo a la ficha tcnica del fabricante y ser
aprobadas por EIT
9. Para dar por terminada la construccin y el montaje de las estructuras
de acero, se verificarn sus dimensiones, forma, acabado,
elevaciones y alineamientos, de acuerdo con lo fijado en el proyecto
10. Incluye: consumibles, maniobras y limpieza.
11. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los
dems cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de
obra terminada.
EJECUCIN:
Cuando as lo indique el proyecto o apruebe EIT el Contratista de Obra
presentar para su aprobacin los planos de taller correspondientes,
quedando bajo su exclusiva responsabilidad la correcta fabricacin de las
piezas, de acuerdo con lo establecido en el proyecto.
El Contratista de Obra facilitar el acceso al sitio de fabricacin de las
piezas, para que el personal que asigne EIT verifique el cumplimiento del
proyecto en tiempo y calidad, y los procedimientos de construccin y pueda
efectuar los muestreos y pruebas que considere necesarias.
Los trabajos sern suspendidos en el momento en que se presenten
situaciones climticas adversas y no se reanudarn mientras estas no sean
las adecuadas, considerando que no se soldar:
a) Cuando el metal por soldar est hmedo, expuesto a la lluvia, vientos
fuertes u otras condiciones meteorolgicas desfavorables.
b) Cuando la temperatura del metal base por soldar sea inferior a menos
siete (-7) grados Celsius, se permitir el precalentamiento de este
hasta una temperatura mnima de veinte (20) grados Celsius,
mantenindola durante toda la operacin de soldadura.
Antes de comenzar las operaciones de soldadura en uniones soldadas a
tope, en miembros laminados o compuestos, de secciones transversales en
forma de H, I o de cajn, o en cualquier miembro en el que se espere que se
presenten grandes esfuerzos por contraccin o distorsin, el Contratista de
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Obra formular un procedimiento de soldadura donde se fijar la secuencia
de las operaciones, as como el control de dichos esfuerzos; este
procedimiento se presentar a EIT para su aprobacin antes de iniciar los
trabajos de soldadura.
Las caractersticas y dimensiones de los elementos y de sus partes,
cumplirn con lo establecido en el proyecto o aprobado por EIT.
Los cortes se harn con soplete slo si, as lo indica el proyecto o aprueba
EIT.
Cuando el soplete sea guiado automticamente, no ser necesario cepillar
mecnicamente los cantos obtenidos, a menos que el proyecto indique un
acabado de tal naturaleza.
Todo el material que sea utilizado para la fabricacin y habilitacin de piezas
de acero estructural y elementos metlicos, se enderezaran previamente,
excepto en los casos en que por las condiciones del proyecto tengan forma
curva.
El enderezado se har de preferencia en fro, por medios mecnicos; cuando
as lo indique el proyecto o apruebe EIT, podr aplicarse calor en zonas
localizadas. La temperatura de las zonas calentadas no ser mayor de
seiscientos cincuenta (650) grados Celsius.
La preparacin de los bordes de piezas en los que se vaya a depositar
soldadura puede efectuarse con soplete.
Los extremos de piezas que transmiten compresin por contacto directo, se
prepararn por medio de cortes muy cuidadosos, cepillado u otro medio que
proporcione un acabado tal, que dicho contacto sea uniforme.
Para los elementos soldados, el tipo de metal de aporte, metal base y los
procedimientos que se utilicen en la ejecucin, sern los establecidos en el
proyecto o aprobados por EIT.
Las superficies por soldar estarn libres de escamas sueltas, escoria, xido,
grasa, humedad o cualquier otro material extrao, para producir superficies
tersas, uniformes, libres de rebabas, sin desgarraduras, grietas, u otros
defectos que puedan disminuir la eficiencia de la junta.
La superficie comprendida dentro de una distancia mnima de cinco (5)
centmetros alrededor de la junta por soldar, estar libre de cualquier
recubrimiento que impida una soldadura apropiada o produzca gases
perjudiciales durante la operacin.
Cuando se utilice soldadura de filete las piezas se pondrn en su posicin
tan cerca como sea posible y en ningn caso estarn separadas ms de
cinco (5) milmetros, el tamao del filete de soldadura se aumentar en una
cantidad igual a la separacin.
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La separacin entre las superficies en contacto de juntas traslapadas, as
como las de placas de juntas a tope con las placas de retencin, no
excedern de uno coma seis (1,6) milmetros. El ajuste de las juntas que no
estn selladas por soldadura en toda su totalidad, se har de tal forma que
una vez pintadas, no permitan el paso del agua.
A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe E.I.T; no se
permitir el empleo de placas de empaque.
Los puntos de soldadura se limpiarn y fundirn completamente con la
soldadura definitiva y las soldaduras provisionales se removern con esmeril
hasta emparejar la superficie original.
El Contratista deber revisar el proyecto estructural as como localizacin,
orientacin, dimensiones y niveles, de acuerdo a los planos estructurales, de
taller as como estas especificaciones, con la necesaria anticipacin, de
modo que puedan corregirse los defectos encontrados, sin alterar los
programas de construccin; cualquier discrepancia encontrada, deber
hacerse del conocimiento del Representante de manera que puedan hacerse
las correcciones necesarias y pertinentes.
El Contratista es responsable del alineamiento, nivel, verticalidad, firmeza y
seguridad de todos los elementos por conectar y para tal fin, deber colocar
los contravientos, cuas y puntales necesarios y mantenerlos en posicin
hasta que se hayan ejecutado las conexiones definitivas o cuando la
estructura ya no los requiera.
El Contratista deber revisar las anclas y elementos estructurales fabricados,
as como localizacin, orientacin, dimensiones y niveles, de acuerdo a los
planos de diseo estructural y de taller
(en su caso) y estas
especificaciones, con la necesaria anticipacin, de modo que puedan
corregirse los defectos encontrados. Sin alterar los programas de montaje.
Cualquier discrepancia encontrada, deber hacerse del conocimiento de la
supervisin de inmediato de manera que puedan hacerse las correcciones
necesarias y pertinentes, cualquier retraso por correccin de defectos,
ocasionados por incumplimiento de este inciso o por aviso extemporneo,
ser responsabilidad del Contratista montador.
Control de calidad.
El trabajo de soldadura deber ejecutarse por operadores calificados de
acuerdo al cdigo para soldadura estructural de la AWS.
El fabricante de cada producto tendr sus propias pruebas de calidad, las
cuales estarn a disposicin del Representante y este podr exigirlas en el
momento que se requiera.
La estructura metlica deber ser fabricada con materiales nuevos y deber
estar en conformidad con la calidad especificada.
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El Contratista podr emplear el equipo que considere conveniente con tal
que pueda comprobar, ante el Representante que es el adecuado y
conveniente para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del programa
establecido y en la calidad solicitada.
Todos los materiales debern ser nuevos y de primera calidad; debern
cumplir con lo indicado en el proyecto, en estas especificaciones y en las
normas locales vigentes.
Acero estructural.
El acero estructural empleado en la construccin de anclajes; sera nuevo en
su laminacin y de primer uso, y cumplir con los requisitos de las normas en
vigor de estas especificaciones y de acuerdo a lo siguiente:
Placas, perfiles y barras de acero laminado en caliente para uso estructural
ASTM a-36, excepto que se indique otra en los planos, deber provenir de
lingotes nuevos no desechados ni rolados previamente
Tornillos, tuercas y rondanas sern de acuerdo a la especificacin ASTM a325,
fy = 5,625 kg/cm2. Las tuercas y cabezas de los tornillos sern hexagonales
pesadas
Especificaciones para acero estructural para soldar ASTM a-233.
La supervisin muestrear en la cantidad que considere representativa el
lote de materiales de que se trate; reservndose la aprobacin de los
mismos en cualquier etapa del proceso de fabricacin.
El acero para anclajes ser del tipo ASTM a-36.
Antes de iniciar propiamente la fabricacin de la estructura, debern
prepararse los planos de taller, estos debern contener la informacin
completa para la fabricacin de los elementos de la estructura, incluyendo la
localizacin, tipo y tamao de todos los remaches, tornillos y soldaduras, se
har la distincin entre sujetadores y soldaduras de taller y de campo, se
elaborarn de acuerdo con las ms modernas prcticas y se tendr en
cuenta la rapidez y economa en la fabricacin y en el montaje.
En la ejecucin de las estructuras de acero, independientemente del
procedimiento que se siga en la unin de sus miembros deber atenderse lo
siguiente:
El Contratista propondr el equipo a utilizar el que podr ser aprobado o
rechazado por el Representante, si considera que el uso de este no dar
como resultado la fabricacin de la estructura metlica con las normas de
calidad y el tiempo especificadas en el proyecto. Si durante el trabajo, el
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equipo presenta deficiencias el Contratista estar obligado a repararlo o a
retirarlo, reemplazndolo por otro en buenas condiciones.
Cuando haya necesidad de enderezar o de dar forma curva a cualquier
pieza o parte, se har por medios mecnicos o rolado en fro, (quedarn
prohibidas las prcticas de tales operaciones por medio de martilleo)
despus de enderezar o ejecutar algn doblez, se inspeccionar la superficie
del material para cerciorarse de si hay fractura o no; en caso de que algn
trabajo de montaje no haya sido efectuado de acuerdo a los planos
estructurales, de taller y especificaciones generales de construcciones
correspondientes, podr ser rechazado, pedir su retiro y reposicin, as
como las pruebas necesarias para su calificacin.
Todas las pruebas sern por cuenta del Contratista.
Los cortes pueden hacerse con cizalla, sierra o soplete, estos ltimos deben
hacerse de preferencia a mquina con gua mecnica o con el equipo y
procedimiento que proponga el Contratista y/o apruebe el Representante;
quedarn con un acabado correcto, libres de rebabas y otras irregularidades.
Los cortes en ngulos deben hacerse con el mayor radio posible nunca
menor de 15 mm.
La preparacin de los bordes de las piezas que se vayan a unir por medio de
la soldadura se debern ejecutar preferentemente con soplete, perfilndose
con esmeril, tratndose de biseles. Los extremos de las piezas que
transmiten compresin por contacto deben cepillarse.
Las placas de acero empleadas en la fabricacin de elementos estructurales,
en cartabones, mnsulas, cubre placas y placas de apoyo, siempre se
eliminar la orilla o acabado de molino, hacindose el corte necesario.
Las piezas terminadas en taller deben estar libres de torceduras y dobleces
locales y en sus juntas deben quedar acabadas correctamente.
En miembros que trabajarn en compresin en la estructura no se permiten
desviaciones, con respecto a la lnea recta que une en sus extremos,
mayores de un milsimo de la distancia entre puntos que estarn soportados
lateralmente en estructura terminada. La discrepancia mxima, con respecto
a la longitud terica, que se permite en miembros que tengan sus dos
extremos cepillados para trabajar por contacto directo es un milmetro. En
piezas no cepilladas, de longitud no mayor de diez metros, se permite una
discrepancia de 1.50 mm, la que aumenta a 3 mm cuando la longitud de la
pieza sea mayor que la indicada.
El dimetro de los agujeros para tornillos, anclajes o remaches debe ser de
un milmetro y medio 1.50 mm (1/16) mayor que el dimetro nominal de
stos.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Los agujeros pueden puncionarse en material grueso no mayor que el
dimetro menor y despus limarse cuando el material es ms grueso, no se
permite el uso de botador para agrandar agujeros ni el empleo de soplete
para hacerlos.
Despus de la inspeccin y aprobacin, pero antes de dejar el taller todas
las piezas debern limpiarse vigorosamente mediante un cepillado a mano,
con cepillo de cerda metlica o por otros mtodos elegidos por el fabricante
o autorizados por el Representante, para suprimir las escamas de
laminacin, xido, escoria de soldadura o depsitos de fundente, suciedad o
cualquier materia extraa, la grasa y el aceite se removern con solvente.
No se deben pintarse las estructuras que vayan a recubrirse con concreto.
En todos los casos restantes y si no se especifica de otra manera, a las
piezas deber aplicarse pintura anticorrosiva de calidad y marca aprobada
por el Representante, aplicada cuidadosa y uniformemente a superficies
secas que hayan sido limpiadas; la pintura puede aplicarse con brocha,
rociado, rodillo, por inmersin, etc.
Las superficies que sean inaccesibles despus del armado de las piezas
deben recibir la pintura de acabado antes de su colocacin.
Todas las superficies que se encuentran a no ms de 50 mm de distancia de
las zonas en que se depositen soldaduras de taller o de campo deben estar
libres de pintura y de materiales que dificulten la obtencin de las soldaduras
sanas o que produzcan humos perjudiciales.
Cuando un elemento estructural est expuesto a los agentes atmosfricos,
todas las partes que lo componen deben ser accesibles de manera que
puedan limpiarse y pintarse.
De acuerdo a las condiciones climatolgicas y la intensidad del ambiente
corrosivo del lugar donde se monten las estructuras, estas se debern
limpiar y recubrir para proteccin anticorrosiva con primario y dar el acabado
final siguiendo las indicaciones de las especificaciones.
La proteccin primaria es la capa de recubrimiento que se aplica sobre la
superficie preparada y debe cumplir con los siguientes requisitos:
Buena adherencia a la superficie.
Proporcionar adherencia a la siguiente capa.
Retardar la velocidad de corrosin.
Resistencia al ambiente.
El acabado final es la capa que est directamente en contacto con el
ambiente y pueden dar algunas de las siguientes caractersticas:
Apariencia agradable.
Antiderrapante.
Antivegetativa.
Resistencia a la abrasin.
Resistencia a la temperatura.
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Resistencia a la intemperie.
Resistencia qumica.
Secado instantneo.
Es requisito que la brisa caiga en forma de polvo.
Estructuras soldadas.
En todas las conexiones, los ejes centroidales de miembros concurrentes
sometidos a esfuerzos axiales se interceptarn en un punto; de no ser as,
se tomarn provisiones para resistir los esfuerzos por flexin debidos a la
excentricidad.
La tcnica de soldadura, la ejecucin, el aspecto y la calidad de las
soldaduras realizadas, as como los mtodos para corregir trabajos
defectuosos, estarn de acuerdo con las secciones 3 y 4 del cdigo de
soldadura estructural, AWS d1.1 de la sociedad americana de soldadura.
Las soldaduras sern hechas nicamente por punteadores, soldadores u
operadores que hayan sido previamente calificados mediante pruebas como
las prescritas en el Structural Welding Code, AWS d1.1
La soldadura se har con arco elctrico con electrodo metlico recubierto,
aplicado automticamente. Solamente el Representante podr autorizar por
escrito otro procedimiento para soldar (soldadura al arco sumergido).
Las superficies que vayan a soldarse estarn libres de costras, escoria,
xido, grasas, pintura o cualquier otro material extrao.
Las piezas entre las que se van a colocar soldaduras de filete deben
ponerse en contacto; cuando esto no sea posible, su separacin no deber
exceder de 5 mm. Si la separacin es de 1.50 mm o mayor el tamao de la
soldadura de filete se aumentar en una cantidad igual a la separacin.
Las partes que se vayan a soldar a tope deben alinearse cuidadosamente,
corrigiendo defectos en el alineamiento o mayores de 3 mm siempre que sea
posible, las piezas por soldar se colocarn de manera que la soldadura se
deposite en posicin plana.
Al armar y unir partes de una estructura o de miembros compuestos, se
seguirn procedimientos y secuencias en la colocacin de las soldaduras
que eliminen distorsiones innecesarias y minimicen los esfuerzos de
contraccin. Cuando sea imposible evitar esfuerzos residuales altos al cerrar
soldaduras en conjuntos rgidos, el cierre se har en elementos que trabajen
a compresin.
La aplicacin de la pintura ser de acuerdo a lo especificado en este
apartado. Considerando pintura epxico poliamida alto en 646 marca
Sherwin Williams, pelcula de 6 mills y poliuretano acrlico de polister
modificado Acrolon 218 hs marca Sherwin Williams o similares.
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
La aplicacin de la pintura, se efectuar mediante el uso de brocha de pelo,
brocha de aire y rodillos. El concepto de trabajo incluye la aplicacin de
sellador y en general todo lo necesario para poder efectuar eficientemente
los trabajos.
En el caso de usar brochas de pelo, no se permitir usar brochas demasiado
gastadas o de mala calidad, y antes de iniciar los trabajos, debern estar
limpios y secos, sin grasa ni polvo.
Si se utiliza pistola de aire esta deber estar en perfectas condiciones de uso
y con una limpieza y mantenimiento adecuado para garantizar la calidad de
aplicacin de la pintura.
Antes de proceder a la preparacin o pintado de cualquier superficie se
comprobar que est seca y bien pulida.
La pintura se aplicar hasta alcanzar las 6 mills de espesor, respetando
marca, tipo y color, en un mnimo de tres manos, aplicando la ltima mano
sin interrupcin, para evitar traslapes o diferencias en el color.
Al terminar el trabajo debern limpiarse todos aquellos lugares manchados
con pintura; el lavado de las herramientas o equipo deber hacerse en
lugares apropiados, y cuidado de no arrojar los desechos resultantes en los
albaales o mueles sanitarios, ni en ningn otro lugar que sufra deterioros.
La pintura, una vez terminada su aplicacin, deber presentar un aspecto
terso y homogneo, sin granulosidades, burbujas ni arrugas, o huellas de la
brocha, acumulaciones o superposiciones de pintura. El color deber ser
uniforme y sin manchas.
De acuerdo a las condiciones climatolgicas y la intensidad del ambiente
corrosivo del lugar donde se monten las estructuras, estas se debern
limpiar y recubrir para proteccin anticorrosiva con primario y dar el acabado
final siguiendo las indicaciones de las especificaciones del fabricante.
La proteccin primaria es la capa de recubrimiento que se aplica sobre la
superficie preparada y debe cumplir con los siguientes requisitos:
Buena adherencia a la superficie.
Proporcionar adherencia a la siguiente capa.
Retardar la velocidad de corrosin.
Resistencia al ambiente.
Las longitudes de soldadura indicadas en los planos y dibujos de taller
debern ser longitudes efectivas netas

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT

MEDICIN Y PAGO:
Las estructuras de acero se medirn tomando como unidad la Tonelada
suministrada, terminada y colocada a satisfaccin del Representante.
Cuando la fabricacin y habilitacin de piezas de acero estructural y
elementos metlicos, se contrate a precios unitarios por unidad de obra
terminada, se pagar el precio fijado en el contrato para la Tonelada de
acero estructural o elemento metlico terminado, segn su tipo.
NORMA ASTM: 3.01.02.039

N-CTR-CAR-1-02-005/01

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.15

ESPECIFICACIN PARTICULAR 15. SUMINISTRO Y


COLOCACIN DE REGATN.

Suministro y colocacin de Regatn y Chifln para Pilotes.


Incluye: suministro de materiales, perfil I de 12x8", placa
de acero de 1" de espesor, tubo de acero de 4", tubo de
PVC de 3", piezas especiales de fierro fundido, soldadura,
elementos de fijacin, colocacin, equipo, mano de obra,
herramienta y todo lo necesario para su correcta
ejecucin.
DESCRIPCIN: Consiste en la colocacin de regatn y chifln en los
pilotes de concreto previo al colado de los mismos y se
realizara de acuerdo con lo indicado en el proyecto.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1. El regatn se deber considerar en la fabricacin de la cimbra, para que
esta cuente con las preparaciones necesarias para la sujecin temporal
de la placa y el perfil I mientras fragua el concreto.
2. As mismo previo al colado del pilote se debern colocar las piezas del
chifln en el interior del amado de acuerdo con lo indicado en el proyecto.
3. Perfil I de 12 x 8 y 75 cm de longitud, Placa de acero de 40 x 40 cm y
una pulgada de espesor, tubo de acero de 4 cedula 40 de 50 cm de
longitud, tubo de PVC de 3, codo y coplee de fierro fundido de 3 y
elementos de fijacin.
4. El material para para el perfil, la placa y el tubo de acero ser del tipo A36 con 2,530 kg/cm2 de lmite de fluencia.
5. Limpieza.
6. Incluye: consumibles y maniobras.
7. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser la pieza suministrada y colocada, a entera
satisfaccin del Representante.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.16

ESPECIFICACIN PARTICULAR 16. OBRA INDUCIDA

Movilizacin de panzerbelt. Incluye: retiro, proteccin de


cables, recolocacin en su posicin original, materiales,
mano de obra, equipo y todo lo necesario para su
correcta ejecucin de los trabajos.
DESCRIPCIN: Por este concepto el Contratista realizar la movilizacin
de la canaleta panzerbelt en todos los mdulos que se
requieran y se indiquen en el catlogo de conceptos.
CONCEPTO:

Dicha movilizacin consiste en retirar la canaleta temporalmente en lo que


se terminan los trabajos de refuerza miento del muelle y de ser necesario
para colocacin de stow pins, los ductos que van sobre la canaleta se
movern temporalmente y sin cortar o interrumpir las instalaciones.
La movilizacin de la canaleta para el caso del lado mar se har retirando el
canal antes de iniciar con la demolicin en la zona de refuerzo, en caso
contrario del lado tierra; el retiro del panzerbelt debe de hacerse con mucho
cuidado cuando se inicie la demolicin para no daar las instalaciones, ya
que estas quedan ahogadas en la losa y una vez que se termine con dicha
demolicin se tendr que cortar sin desportillar o doblar el canal. Una vez
que se termine con la colocacin del acero se vuelve a colocar la misma
pieza para que a la hora del colado quede en su posicin original.
El Contratista debe de asegurarse de no daar ninguna lnea y deber
emplear el equipo necesario sin que altere o interrumpa con la operacin en
el muelle.
Dicha movilizacin es temporal y el Contratista una vez terminado el refuerzo
deber colocar en su posicin original todas las lneas que se movieron,
antes de iniciar con dichos trabajos de movilizacin se realizara un
levantamiento detallado de las condiciones actuales de la lnea. En caso de
daar una lnea o ducto el Contratista ser el responsable de reponer parcial
o totalmente el desperfecto.
Todo trabajo de movilizacin de lneas ser revisado por el Representante.
Se har tomando como unidad el metro lineal (m) con aproximacin al
dcimo, no sern medidas para fines de pago las superficies de formas
empleadas fuera de las lneas y niveles de proyecto. Salvo que as lo ordene
el Representante.
El Contratista debe ponerse de acuerdo con la operacin del muelle para no
afecta a la misma.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.17

ESPECIFICACIN PARTICULAR 17. EXCAVACIN CON


ADEME PARA COLOCACIN DE PILOTES

Excavacin con ademe metlico recuperable para


colocacin de pilote, supervisado por una cuadrilla de
buzos. Incluye: ademe metlico recuperable, maquinaria,
consumibles, extraccin de material, acopio, acarreo al
sitio de disposicin temporal, equipo, materiales,
herramientas, mano de obra y todo lo necesario para su
correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Consiste en la limpieza y excavacin con ademe del fondo
marino en la zona donde se colocaran los elementos
estructurales por medios mecnicos, hasta niveles de
proyecto.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1. El equipo y el mtodo para la remocin de la piedra deber ser
previamente autorizado por EIT, salvo que el pago se haga por unidad de
obra terminada.
2. La limpieza y excavacin con ademe para la colocacin de pilotes se
realizara con equipo especial, dependiendo de las condiciones del
terreno, hasta donde el material permita que las paredes de la
excavacin no se cierren y se pueda continuar con perforacin previa sin
ademar.
3. Ejecutada la excavacin, inmediatamente despus se realizara la
perforacin previa correspondiente.
4. Extraccin del material producto de la excavacin, acopio y acarreo hasta
el sitio de disposicin temporal indicado por el Representante.
5. Incluye: consumibles, maniobras y limpieza.
6. La maquinaria y equipo, materiales, mano de obra, herramientas y todos
los dems cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de
obra terminada.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por metro lineal a satisfaccin del Representante
NORMA ASTM: 3.03.02.010
NOTA: Adicionalmente se debern observar las disposiciones de impacto
ambiental y las acciones pertinentes para atenuar el impacto de los trabajos
en el medio ambiente.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.18

ESPECIFICACIN PARTICULAR 18. PERFORACIN PREVIA


PARA HINCADO DE PILOTES

Perforacin gua para hincado de pilote, Incluye:


maquinaria, consumibles, extraccin de material, acopio,
acarreo al sitio de disposicin temporal, equipo,
materiales, herramientas, mano de obra
y todo lo
necesario para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: Consiste en la perforacin del fondo marino en la zona
donde se colocaran los elementos estructurales por
medios mecnicos, hasta niveles de proyecto.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1. La perforacin para la colocacin de pilotes se realizara con equipo
especial, dependiendo de las condiciones del terreno hasta llegar al nivel
de desplante de proyecto o hasta el nivel que indique el Representante.
2. Ejecutada la perforacin, inmediatamente despus sern hincados los
pilotes de concreto.
3. Extraccin del material producto de la perforacin, acopio y acarreo hasta
el sitio de disposicin temporal indicado por el Representante.
4. Incluye: consumibles, maniobras y limpieza.
5. La maquinaria y equipo, materiales, mano de obra, herramientas y todos
los dems cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de
obra terminada.
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser por metro lineal a satisfaccin del Representante
NORMA ASTM: 3.03.02.010
NOTA: Adicionalmente se debern observar las disposiciones de impacto
ambiental y las acciones pertinentes para atenuar el impacto de los trabajos
en el medio ambiente.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.19

ESPECIFICACIN PARTICULAR 19. HINCADO DE PILOTES DE


CONCRETO

CONCEPTO:

DESCRIPCIN:

Hincado de pilotes prefabricados de concreto armado,


de seccin cuadrada de 60 x 60 cm. a las lneas y
niveles indicados en proyecto incluye: acarreo de los
pilotes desde el patio de colados hasta el sitio de
hincado, maniobras, equipos, obras auxiliares, control
topogrfico a lneas y niveles de proyecto, izaje,
hincado, uso de chifln, pruebas dinmicas, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
ejecucin del concepto.
Durante el proceso de hincado, sea deber verificar la
verticalidad, conforme a lneas de proyecto.
El
hincado de los pilotes deber efectuarse hasta
penetrar el estrato resistente a la profundidad
establecida en el proyecto ejecutivo.

ALCANCES:
1. El Contratista efectuar los movimientos internos dentro del patio de
colados y en el frente de hincado, con el equipo adecuado,
procurando que durante las actividades de manejo, izaje y acomodo
de los pilotes, no sufran daos, ya que no se permitir su hincado,
hasta que no sea sustituido el pilote daado por otro en perfectas
condiciones.
2. El Contratista deber tomar las providencias necesarias para que los
pilotes una vez hincados conserven su estabilidad, para lo cual
implementar
los
elementos
necesarios
para
sujetarlos
adecuadamente y evitar que estos sufran algn desplome.
3. Tambin el Contratista tomar en consideracin los tiempos activos,
inactivos y en espera que por la naturaleza de las actividades se
podran presentar, ya que EIT no reconocer ningn pago o variacin
a los precios unitarios ofertados, as como los movimientos y
acomodos de todo el equipo utilizado en el hincado de los pilotes por
cambio de posicin en el frente de trabajo.
4. El acomodo de los pilotes de concreto, deber efectuarse en la
cantidad de camas permitidas, conforme a las especificaciones
correspondientes, conforme al peso de los pilotes.
5. Maniobras de estrobado de los pilotes de acero.
6. Equipo para el uso de Chifln en caso de ser necesario para el
avance del hincado los primeros metro en material arenoso.
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT

7. El Contratista deber realizar pruebas dinmicas a tres (3) lotes de


pilotes, cada lote estar conformado por cuatro (4) elementos, la
distribucin de los lotes ser, al inicio del programa de construccin,
en la parte intermedia del programa y al final del mismo.
8. Acarreo libre de los pilotes, del patio de colados al sitio de hincado.
9. Control topogrfico para el trazo y nivelacin de los pilotes.
10. Suministro y colocacin de escantilln para hincado de pilotes.
11. Manejo, izaje e hincado de pilotes, por medios mecnicos.
12. Maniobras de hincado por medios de percusin segn sea el caso y
con el visto bueno del Representante.
13. Chequeo de verticalidad e inclinacin y correccin del pilote durante el
proceso de hincado.
14. Tiempos activos, inactivos y en espera, necesarios durante el proceso
de hincado de pilotes.
15. Movimientos y acomodo de equipo de hincado, por cambios de
posicin.
Los pilotes se instalan empleando el procedimiento de chifloneo con agua e
hincado al golpe. El chifloneo se suspende siempre 2 m antes de alcanzar la
cota de desplante elegida, para continuar mediante el hincado al golpe hasta
la profundidad seleccionada por el responsable del anlisis estructural del
muelle.
Aceptando que el hincado de los pilotes se lleva a cabo en los suelos
compactos, la fabricacin de los mismos cuando estos sean de concreto
precolado, debe considerar una instalacin en forma severas, por lo que el
elemento debe soportar un golpeo intenso sin daarse estructuralmente.
Por otra parte, para el hincado de los pilotes se deber considerar una
plataforma temporal por donde entre y en donde se apoye la mquina para
hincarlos (terrestre).
El hincado de los pilotes deber ser una operacin continua, debiendo llevar
los extremos hasta las elevaciones indicadas en los planos y en estas
especificaciones a menos que se llegue al rechazo.
Para hincado de pilotes, utilizar equipo con martillo hidrulico marca mkt,
modelo s-10 tipo s o similar de acuerdo a la siguiente especificacin:
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT

Energa nominal
kg-m
Golpes por mnuto
Carrera con enrega nominal cm
Peso del pistn
kg

4,493
55
99
4,536

Durante el hincado inicial a travs de suelos con poca resistencia a la


penetracin, el Contratista reducir la energa que se le transmita al pilote a
fin de evitar esfuerzos grandes de hincado y daar el pilote. El hincado
deber continuar a la capacidad mxima del pilote hasta que se obtenga el
criterio de resistencia o se llegue al criterio de rechazo.
El criterio de resistencia se obtiene sin con 120 golpes por pie para un
mnimo de un pie, o el criterio de rechazo ser de 30 golpes por 1 pulgada
de penetracin o menos. Adicionalmente todos los pilotes recibirn un
mnimo de 100 golpes completos. Una vez que el pilote haya satisfecho
algunos de los criterios anteriores, se suspender el hincado. Estos criterios
se basan en las caractersticas del martillo sugerido, pero deber adaptarse
al que utilice el Contratista.
Debido a que la resistencia a la penetracin por hincado de los pilotes puede
aumentar por la compactacin inducida o disminuir por el fenmeno de
relajacin, es esencial que se haga el rehincado de stos una vez
reestablecidas las condiciones de equilibrio del suelo.
Si un pilote llega a la profundidad de hincado sin cumplir con el criterio de
resistencia o rechace, el pilote deber ser rehincado despus de 48 horas.
Este rehincado deber hacerse con una sufridera usada y se deber medir la
resistencia del pilote por cada pulgada de penetracin para el total de un pie
de hincado.
En todo caso, los Contratistas que participen en el concurso para la
realizacin de los trabajos aqu planteados, debern especificar en su
propuesta claramente la forma en que ejecutarn el hincado de los pilotes,
para lo cual en la visita previa al sitio de la obra, ser su responsabilidad
verificar todas las condiciones para tal efecto, no aceptndose un cambio en
el precio unitario presentado basado en las caractersticas que no hayan
sido adecuadamente consideradas.
Durante el hincado de los pilotes se llevar a cabo un control cuidadoso,
registrando el nmero de golpes aplicados con el martinete por cada 0.25 m
de longitud, la cota final de desplante, longitud y posicin en planta de
pilotes, orden de hincado y otras observaciones que permitan juzgar la
calidad.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
La posicin de la cabeza de los pilotes no distar de la de proyecto ms de
7.5 cm ni ms de la cuarta parte del ancho del cabezal o contratrabe de
apoyo.
La desviacin mxima permisible del pilote instalado con respecto a la
vertical es de 1 en 75.
Para seleccionar el martillo a disel necesario para la hinca del pilote elegido
debe seleccionarse el martillo que proporcione la mayor capacidad de hinca
de las siguientes propuestas:
La secretaria de comunicaciones y transportes propone que los martillos
desarrollen una energa por golpe en cada carrera completa del pistn no
inferior a 0.30 kg-m por kilogramo de peso del pilote.
La prctica usual de los ingenieros constructores en el pas acostumbra que
la energa por golpe en cada carrera completa del pistn sea igual a 0.5 kgm por kilogramo del peso del pilote.
Tambin resulta comn buscar que el pistn mvil del martillo no sea menor
de 0.3 a 0.5 veces el peso del pilote. La seccin y profundidad de
empotramiento de los pilotes seleccionados por el rea responsable del
diseo estructural del muelle, debe ser valorada y sopesada por el
responsable de la construccin de la obra con todas las implicaciones que
esto conlleva. Es decir, cuando el Contratista constructor conozca las
condiciones de hinca de los pilotes segn se especifique en el proyecto
ejecutivo, debe entonces de justipreciar de manera conjunta las condiciones
del subsuelo, el equipo que tiene disponible para esta operacin, las
restricciones de uso del chifln, etc., para aceptar o no la responsabilidad de
cumplir con la especificacin de hinca sin menoscabo de la integridad del
pilote ni del subsuelo de apoyo.
Los extremos superiores de los pilotes se protegern adecuadamente para
evitar que sufran daos durante el hincado. Para lo cual se utilizar un
colchn o sufridera de madera slida, con un espesor mnimo de 25 cm.
Esta sufridera deber reemplazarse cuando se haya deformado dos terceras
partes de su espesor original, o cuando se haya deteriorado lo suficiente
para que ya no cumpla con su objetivo. No se deber utilizar la misma
sufridera para ms de tres pilotes.
Las guas para el hincado de los pilotes se construirn de modo que
ofrezcan libertad de movimiento al martillo y se fijarn en su lugar por medio
de tirantes o brazos rgidos que aseguren su apoyo al pilote durante el
hincado; adems sern lo suficientemente rgidos para evitar pandeos
durante el hincado. Los ejes longitudinales del martillo y de la gua
coincidirn con el eje longitudinal del pilote.
Los pilotes se hincarn con la elevacin, penetracin y capacidad de carga
indicada en el proyecto. El hincado de cada pilote se har en forma continua
hasta alcanzar la profundidad fijada en el proyecto y/o ordenado por EIT.
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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Los extremos superiores de los pilotes se cortarn a escuadra al nivel fijado
en el proyecto. Por otra parte, los pilotes hincados podrn tener hasta 2cm
de desviacin por metro con respecto a su eje longitudinal, pero no deber
ser mayor de 15 cm.
Antes del hincado, el extremo (la cabeza) de los pilotes se deber proteger
adecuadamente para que no sufran deterioro por el uso del martillo. Todos
los pilotes debern ser hincados en las lneas y niveles marcados en el plano
de proyecto y la desviacin en cualquier sentido, con respecto al eje de
proyecto, en extremo (superior) del pilote no deber ser mayor al 0.5% de la
longitud total del pilote.
El Contratista llevar un registro de hincado de cada pilote, que servir como
reporte al Representante, el que contendr cuando menos la siguiente
informacin:

Fecha de inca del pilote.


La localizacin, nmero y dimensin del pilote.
La profundidad de hincado.
El tipo y tamao del martillo y su carrera, o en el caso de disel y aire,
el nmero de golpes por minuto.
Para martillos disel, la lectura de la bomba del combustible.
Conteo del nmero de golpes por 250 mm de penetracin.
El tipo y condicin del empaque y de la sufridera o seguidor.
La secuencia de hincado en el caso de grupos de pilotes.
Cualquier desviacin en la localizacin especificada e inclinacin y
cualquier otra informacin relevante.
Las longitudes de perforacin realizadas y registro completo de esta
longitud.
La hora de comienzo de la hinca, de la interrupcin si la hubiere, del
reinicio y de cuando se logra la penetracin hasta el desplante del
proyecto.

El Contratista proveer todo el equipo, materiales, mano de obra y obras


provisionales para ejecutar las pruebas de carga a tensin y compresin
requeridas. El mtodo de trabajo ser propuesto por el Contratista y
aprobado por EIT, que incluye el sistema de anclaje y reaccin, detalle de
los equipos de prueba, los procedimientos de prueba, el tratamiento de la
cabeza del pilote, etc.
Los pilotes que se probarn debern ser hincados de la misma manera que
el Contratista hincar los dems pilotes en el resto de la obra.
MEDICIN Y PAGO:

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
La unidad de medicin de pago ser el metro lineal de longitud efectiva de
pilote. Para fines de pago se determinarn conforme a lneas de proyecto la
longitud efectiva de pilote y en base a la cantidad de pilotes hincados.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.20

ESPECIFICACIN PARTICULAR 20. DESCABECE DE PILOTES

CONCEPTO:

Descabece hasta descubrir acero a niveles de


proyecto. Incluye equipo, materiales, herramientas,
mano de obra, y todo lo necesario para la correcta
ejecucin de los trabajos.

DESCRIPCIN:

La Contratista previo a efectuar el descabece del


pilote de concreto, deber verificar el trazo y
nivelacin de los pilotes conforme a niveles
establecidos en el proyecto ejecutivo.

El Contratista implementar las acciones correspondientes, a fin de evitar


cados al fondo del mar, del material producto del descabece, ya que en
caso de que se incurra en esta situacin, los costos que resulten de la
limpieza del fondo marino y/o de las sanciones o penas que imponga las
autoridades encargadas de salvaguardar los recursos naturales, como
consecuencia de este hecho, sern por cuenta y cargo del Contratista.
Descabece de pilotes a lneas y niveles de proyecto; acarreo del material
producto del descabece, materiales, mano de obra, maniobras, herramientas
equipos y todo lo necesario para la correcta ejecucin del concepto, por
unidad de obra terminada.
El Contratista previo a efectuar el descabece del pilote, deber verificar el
trazo y nivelacin de los pilotes conforme a niveles establecidos en el
proyecto ejecutivo
El descabece del pilote se efectuar por medios equipo neumtico y el
material sobrante del descabece, la Contratista lo acarrear a la zona de tiro
temporal que indique el Representante, para lo cual deber considerar la
carga, acarreo y descarga del material.
Previo a la demolicin se deber cortar con disco todo el permetro del pilote,
en una profundidad menor al espesor del recubrimiento, pero con la
profundidad suficiente para evitar que las grietas provocadas por la
demolicin rebasen el nivel del descabece, El contratista deber utilizar un
tipo de martillo que no fracture ni dae la integridad del pilote. Se deber
exponer el acero de refuerzo del pilote para que este acero sea parte integral
de la trabe de refuerzo. El acero expuesto deber estar libre de residuos de
concreto, deber estar cepillado con alambre y/o en su defecto deber ser
tratado con la tcnica de sandblast. El Contratista est obligada a recuperar
todos los escombros y residuos que se generen durante la actividad del
descabece.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
MEDICIN Y PAGO:
La unidad de medicin ser la pieza, as como est indicada en el catlogo
de conceptos.
Para fines de pago se determinar directamente en obra las unidades
ejecutadas conforme a proyecto.
Manual de cimentaciones profundas publicado por la sociedad mexicana de
mecnica de suelos A.C. 2001.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.21

ESPECIFICACIN PARTICULAR 21. COLOCACIN DE ANCLAS.

Colocacin de Anclas de Varilla de 1" de dimetro y 65


cm longitud 8 piezas por stow pin, incluye: suministro de
materiales, arandela, tuerca, roscado de la varilla en la
parte superior, barrenacin de 1 1/8" y 55 cm de
profundidad en trabe, colocacin con resina epxica HITRE-500 SD marca HILTI o similar, sujecin del stow pin,
mano de obra, herramienta, equipo y todo lo necesario
para su correcta ejecucin.
DESCRIPCIN: La colocacin de anclas barrenando elementos de
concreto con equipo mecnico a lneas y niveles de
proyecto, para la colocacin de los stow pins.
CONCEPTO:

ALCANCES:
1. Barrenacin con equipo mecnico siguiendo las especificaciones del
fabricante de la resina epoxica.
2. Roscado de la varilla de acero de refuerzo de 1 de dimetro en uno de
extremos.
3. Colocacin de anclas con resina epoxica HIT-RE-500 SD marca HILTI o
similar.
4. Previo a la perforacin de la placa base del stow pin, se debern colocar
y fijar las anclas en las barrenaciones, para elaborar la plantilla de
perforacin de la placa base.
5. Acarreo del material producto de la barrenacin hasta el sitio de
disposicin temporal.
6. Una vez transcurrido el tiempo de secado de la resina se colocara y
sujetara el stow pin mediante la colocacin de arandelas y tuercas.
7. Limpieza.
8. Incluye: consumibles y maniobras.
9. Los materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todos los dems
cargos para la correcta ejecucin del trabajo, por unidad de obra
terminada.
MEDICIN:
La unidad de medicin ser la ancla colocada, cuantificada en piezas.
NORMA ASTM: 3.01.02.043

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.8.22

ESPECIFICACIN PARTICULAR 22. LIMPIEZA FINAL DE LA


OBRA

CONCEPTO:

Limpieza final de la obra Incluye equipo, materiales,


herramientas, mano de obra, y todo lo necesario para la
correcta ejecucin de los trabajos.

DESCRIPCIN:

La limpieza final se realiza una vez terminados los


trabajos de construccin, para dejar en condiciones de
uso las instalaciones, retirando todo el material sobrante
y producto del proceso de construccin.

ALCANCES:
1. El Contratista se obliga a mantener el rea donde se ejecuten los
trabajos, limpia y ordenada durante el tiempo que dure la construccin
de la obra.
2. En obras que se ejecuten en ocano, mares, lagos, ros y esteros
queda estrictamente prohibido arrojar cualquier tipo de material y/o
objetos al fondo acutico y en caso de que as sucediera, la limpieza y
sanciones correspondientes sern por cuenta y cargo, del Contratista.
3. Al trmino de los trabajos de la obra, sta deber quedar
completamente limpia y ordenada a satisfaccin del Representante.
4. Este concepto incluye el acarreo de los sobrantes de construccin a la
zona de tiro de la ciudad, mano de obra, equipo, y herramientas.
5. En los casos de aceites y lubricantes de la maquinara de
construccin estos sern dispuestos de acuerdo a la normatividad de
la SEMARNAT.
MEDICIN Y PAGO:
La medicin de este concepto ser por unidad de obra terminada, pago
global o lote.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
1.9

ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS

El programa de obra detallado deber tener todas las actividades que se


deban considerar para efectuar los trabajos, estableciendo la secuencia de
los mismos, as como los rendimientos que debern obtenerse atendiendo al
periodo fijado por EIT
En el rea prevista para almacenamiento de maquinaria y de lubricantes se
debern instalar pisos impermeables y equipo para la recoleccin de grasa y
lubricantes de desecho con el objeto prevenir la contaminacin de suelos en
caso de presentarse algn derrame accidental. Se deber contar con el
equipo necesario para atender accidentes que involucren derrames de
combustible, agroqumicos o cualquier sustancia que pongan en riesgo la
salud de los usuarios y de la poblacin en general. Todos estos residuos
debern ser enviados a casas autorizadas para su reciclaje, conforme a la
normatividad vigente.
Realizar el lavado del equipo y maquinaria as como de las instalaciones en
general con detergentes biodegradables que eviten la sobrecarga de
compuestos fosfatados en el rea.
EIT revisar el programa detallado presentado por el Contratista, pudiendo
en su caso, establecer modificaciones a las actividades, segn convenga a
sus intereses. El Contratista firmar el programa modificado el cual pasar a
formar parte de la documentacin del contrato correspondiente.
A solicitud del Contratista, EIT podr autorizar modificaciones al programa
de trabajo aprobado, no procediendo en este caso ningn pago adicional por
el tiempo de interrupcin de las operaciones, ni por los movimientos de
equipo que este cambio ocasionara.
El plazo para la ejecucin de la obra podr modificarse si el volumen real de
los trabajos es mayor o menor que el inicialmente considerado, o por alguna
causa de fuerza mayor que no sea imputable al Contratista.
El Contratista tendr el cuidado suficiente en la ejecucin de los trabajos
para evitar daos en las estructuras de muelles, muros de contencin y otras
estructuras que puedan ponerse en peligro o ser daadas como
consecuencia del movimiento de operacin de su equipo; en caso de
ocasionar algn perjuicio el Contratista deber reparar todo lo daado, sin
cargo alguno para EIT
El Contratista deber suministrar, colocar y mantener en buenas condiciones
las marcas, estacas, escalas, boyas, etc., necesarias para la correcta
ejecucin de los trabajos. El Residente de Obra proporcionar los trazos,
puntos y elevaciones que sean necesarios para el establecimiento de los
elementos anteriormente citados.

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
Queda claramente establecido que todos los datos topogrficos los
proporcionar el Representante al Contratista una sola vez, siendo
responsabilidad de este ltimo la correcta conservacin de ellos.
De resultar necesario correr una o varias nivelaciones para establecer
bancos de nivel adicionales, estas sern por cuenta del Contratista, pero
quedar a cargo del Representante verificar su exactitud.
EIT no se hace responsable de una mala interpretacin del Contratista al
estimar errneamente las dificultades que se encuentren en la ejecucin de
los trabajos.
Si durante la ejecucin de la obra EIT observa alguna deficiencia en uno o
varios elementos que formen parte del equipo del Contratista, ste tiene
obligacin de sustituirlos de inmediato por cuenta propia, no justificando este
evento ninguna modificacin al plazo de terminacin de los trabajos, ni a los
precios unitarios.
EIT podr exigir al Contratista la reposicin del equipo o cualquier otra parte
del mismo que por su ineficiencia, le impida cumplir con el programa de
trabajo. Una vez iniciados los trabajos el Residente de Obra determinar de
inmediato la eficiencia del equipo empleado, esta intervencin no relevar al
Contratista de ninguna de sus responsabilidades contractuales.
El suministro o aprovisionamiento que se haga necesario para la eficiente
operacin de los equipos empleados en el proyecto debe ser
cuidadosamente seleccionado por el Contratista; los retrasos que se
pudieran presentar en la ejecucin del proyecto, como consecuencia de la
deficiencia en el abastecimiento de combustibles, lubricantes, materiales,
partes de repuesto, etc., no pueden justificarse como retraso en la
programacin y desarrollo del calendario de operaciones previamente
establecido.
La ejecucin de la obra se realizar bajo las directrices generales que
establezca EIT y puntualizan estas especificaciones y ser inspeccionada
por el Representante y/o por los Supervisores designados por l, quienes
cuidarn que se cumpla estrictamente con los trminos del proyecto. Los
Supervisores llevarn un registro de los avances de todos los conceptos de
obra, verificando la ejecucin de los mismos. La presencia de los
Supervisores no relevar al Contratista de su responsabilidad de ejecutar
correctamente las obras.
Si por causas imputables al Contratista hubiera retrasos en el programa de
trabajo, el Contratista quedar obligado a mejorar la produccin de sus
equipos ya sea operando el equipo tiempo extraordinario o reforzndolo
hasta lograr equilibrar el programa; todo lo anterior ser sin cargo alguno
para EIT

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ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN
REFORZAMIENTO MUELLE 2 EIT
En el procedimiento de ejecucin se presentar una clara descripcin de la
forma en que se trasladar el equipo, y se indicar la fecha en que estara
operando.
Al Contratista le sern liquidadas las estimaciones parciales de la obra que
vaya ejecutando, de acuerdo a las erogaciones mensuales que aparecen en
el programa de trabajo y monto mensual de obra, siempre y cuando se opere
dentro de los tiempos estimados.
Si el Contratista terminase el trabajo en un periodo menor al fijado en el
programa, no alterar el calendario de erogaciones mensuales aprobado,
pero las estimaciones se formularn sobre obra terminada para liquidarla en
el plazo correspondiente, salvo que EIT cuente con disponibilidad de
recursos.
Los precios unitarios estipulados en el CATLOGO DE CONCEPTOS,
incluyen las erogaciones por parte del Contratista para sostener una plantilla
de personal idneo y eficiente que pueda llevar a cabo la ejecucin del
proyecto cumpliendo satisfactoriamente, a juicio de EIT con las siguientes
actividades:
Personal Directivo.- Este personal estar capacitado para dirigir y manejar
las actividades del Contratista en tal forma que la obra cumpla con todos los
requisitos de programa, calidad y cumplimiento de las instrucciones que d
EIT
Personal de Ingeniera.- Este personal ser capaz de interpretar los
ordenamientos tcnicos, planos y especificaciones del proyecto, y ser en
nmero suficiente para cumplir las indicaciones relacionadas con la obra,
dadas por el Representante.
Como soporte de cada estimacin, se entregarn los nmeros generadores
con sus memorias descriptivas correspondientes en original y copia
incluyendo informe fotogrfico, y estos se debern de entregar debidamente
firmados al Representante.

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