Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
83
Recalque Inicial. Uma pequena poro do material (ainda unida pea) recalcada (deformaes
elsticas e plsticas) contra a superfcie de sada da ferramenta.
84
2.
3.
4.
esquematicamente o plano de cisalhamento (Zona C), definido pelo ngulo de cisalhamento () formado
entre este plano e a direo da velocidade de corte (vc).
h ' vc
h vch
(11.1)
cos
R c sen
(11.2)
Ao contrrio do que possa parecer, o grau de recalque no facilmente obtido, pois o cavaco no
possui uma espessura uniforme: ele formado por lamelas justapostas com extremidades irregularmente
conformadas. Porm, nos casos em que possvel estim-lo corretamente, pode-se encontrar o ngulo de
cisalhamento. Estimativas melhores podem ser obtidas pela medida do comprimento do cavaco e da
densidade do material, chegando-se rea da seo transversal do cavaco (A apf = bh).
85
Tenso
4 Cavaco arrancado
3 Cavaco cisalhado
Campo de
formao de
cavaco
contnuo
Campo
elstico Campo
plastico Campo
plstico
Tenso
1 Cavaco contnuo
B
E
2
3
0 Grau de
0
Grau de deformao
deformao no
plano de
cisalhamento
86
uma tendncia de se ter vibraes. Apresenta-se em geral como uma fita contnua, pois os efeitos da
presso e da temperatura caldeiam (soldam por frico) os fragmentos. O que difere um cavaco cisalhado
de um contnuo (aparentemente), que somente o primeiro apresenta serrilhado nas bordas. Podem
ocorrer para velocidades de corte extremamente baixas (1 a 3 m/min).
O cavaco arrancado (descontnuo ou de ruptura) tem a forma de pequenos fragmentos
independentes e distintos, gerados por ruptura (tenses de trao e compresso), j que no so capazes
de suportar grandes deformaes sem se quebrar. Os cavacos no so cisalhados e sim arrancados da
superfcie com o que a estrutura superficial da pea, muitas vezes danificada por microlascamentos.
A Figura 11.3 mostra trs dos quatro tipos de cavacos obtidos na usinagem de diferentes materiais
durante a sua formao: contnuo, lamelar, cisalhado.
(a)
(b)
(c)
Figura 11.3 Tipos de cavaco: (a) contnuo; (b) lamelar; (c) cisalhado.
Figura 11.4 Formas de cavacos produzidos na usinagem dos metais (ISO 3685, 1993)
87
Diversos problemas prticos tm relao com a geometria do cavaco produzido na usinagem, j
que esta tem implicaes nas seguintes reas:
Possvel dano ferramenta ou pea. Um cavaco longo, em forma de fita, pode se enrolar na pea,
danificando seu acabamento superficial. Alm do dano pea, o cavaco em fita pode tambm
prejudicar a ferramenta: em operaes de torneamento, por exemplo, quando o cavaco se enrola sobre
a pea, ele tenta penetrar entre a pea e a ferramenta, podendo causar a quebra. Em operaes de
furao, o cavaco em fita pode entupir o canal helicoidal da broca e causar tambm a sua quebra.
Foras de corte, temperatura e vida da ferramenta. Ao se deformar mais o cavaco visando aumentar
sua capacidade de quebra, pode-se aumentar bastante os esforos de corte, com consequente aumento
da temperatura e diminuio da vida da ferramenta.
Manipulao e armazenagem do cavaco. Cavaco longo, em forma de fita, mais difcil de manusear
e requer maior volume para ser armazenado que um cavaco curto com o mesmo peso. Alm disso,
necessrio que o operador pare a mquina periodicamente para remover o cavaco amontoado.
Segurana do operador. Um cavaco longo, em forma de fita, pode atingir o operador e machuc-lo
com gravidade.
88
da superfcie usinada (Fig. 11.6). Com um ngulo 0, o cavaco flui em sentido aproximadamente
paralelo superfcie usinada. Um ngulo positivo ou negativo gera cavacos na forma helicoidal e
contnua, enquanto que um neutro gera cavacos na forma espiralada e contnua, situao em que um
grande volume pode ocasionar acidentes.
(a) Tipo N
(b) Tipo H
(c) Tipo S
(d) Tipo K
ap
b
h
f
(11.3)
89
(a)
(b)
Pode-se observar que, para um mesmo f e uma mesma ap, uma diminuio do ngulo r propicia
uma diminuio da espessura (h) do cavaco e um aumento da largura (b). De maneira geral, quanto menor
for esta espessura, mais flexvel o cavaco e, portanto, maior ser a dificuldade de quebra. Isso pode
inclusive prejudicar o acabamento usinado.
As formas de cavacos longos que causam os maiores transtornos quanto segurana de
produtividade, exigindo, portanto, mais cuidado e especial ateno ao seu controle. Apesar de os
parmetros de corte serem escolhidos na maioria das vezes para evitar ou reduzir a formao de cavacos
contnuos, o mtodo mais efetivo para produzir cavacos curtos a utilizao de quebra-cavacos postios
ou integrais (anteparo ou cratera). Os quebra-cavacos modificam a superfcie de sada das ferramentas,
causando uma curvatura mais acentuada nos cavacos e levando-os quebra por flexo.
O quebra-cavacos uma alterao na geometria da ferramenta cuja principal finalidade provocar
a fratura peridica do cavaco. Sua utilizao representa uma efetiva modificao da geometria da cunha
de corte, particularmente nos ngulos de cunha () e de sada (). Uma vez que o quebra-cavacos deve
estar posicionado exatamente aonde o cavaco ir se formar, existem diversas geometrias de pastilhas
intercambiveis, com esse elemento moldado na superfcie de sada, destinadas a quebrar o cavaco em
uma determinada faixa de condies de usinagem, principalmente dos valores de f e ap (Fig. 11.8).