Tipos De Chancadores

Integrantes: Javier Orellana.

Profesor: Alberto Brunel Pino
Curso: 4B.
Fecha: 17-08-2015
Asignatura: Chancado Primario.

Tcnico profesional Explotacin Minera.

ndice
Introduccin.. 3
Qu es el Chancado?...............................................4
Los Tipos de Chancado.........................................................................................5
Compresin, Impacto, Abrasin........6
Chancado Primario...7

Chancador de mandbulas..7

Tipos de chancadores de mandbulas......8

Chancador giratorio..9

Chancador de rodillo..10

Chancador Segundario y terciario...11

Chancador de cono....11

Chancador de cono cabeza corta....12

Chancador de cono Simons..13

Chancador de Martillo....14

Conclusin...15

Biografa...16

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Introduccin

En este informe conoceremos las variedades de chancadores que se utilizan

dependiendo del tipo de etapa y de material como el chancador primario,
chancador segundario y chancador terciario estos son los equipos principal en la
reduccin de tamao en el sector minero y de laboratorio,
En la actualidad el desarrollo del pas se basa en la industria minera, a nivel
regional, este se ve potenciado por el desarrollo de grandes proyectos mineros.
En el proceso industrial minero las primeras etapas del proceso se desarrollan
principalmente en la conminucin de tamao, donde el 60% de la energa es
utilizada en la reduccin de tamao.

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Qu es el chancado?

Dentro de la operacin de una planta la etapa de chancado es la primera

operacin que permite reducir el tamao mecnicamente para preparar el mineral
para las siguientes etapas de la operacin y procesos al que son sometidos los
minerales segn sus caractersticas.
En este proceso existen tres etapas de chancado, primario, segundario y
terciario. En la primera etapa de chancador primario esta Chancador Giratorio,
Chancador de Mandbulas, Chancador de Rodillos. En la segunda etapa de
chancado segundario Chancador de Cono, Chancador de Cono Cabeza Corta,
Chancador de Rodillo, Chancador de Martillo, Chancador de Impacto y en la
tercera etapa de chancando terciario Chancador de cono, Chancador de Rodillo,
Chancador Molinos de Martillo.

Etapa primaria: el chancador primario reduce el tamao mximo de los

fragmentos.

Etapa secundaria: el tamao del material se reduce a pulgadas.

Etapa terciaria: el material mineralizado finalmente se reduce a pulgada

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Los Tipos De Chancador

Chancador Primario

Chancador de Mandbulas.
1. Chancador Dodge
2. chancador universal
3. Chancador de Mandbula Blake doble articulacin

Chancador Giratorio.

Chancador de Rodillos.

Chancador Segundario y Terciario

Chancador de Cono.
Chancador de Cono Cabeza Corta.
Chancador de Symons.
Chancador de Martillo.

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Compresin, Impacto, Abrasin

La fractura de los minerales en la conminacin puede producirse debido a la

aplicacin de los siguientes esfuerzos: Compresin, Impacto, Abrasin.

Compresin: la aplicacin de estos esfuerzos en lenta se produce en

maquinas de chancado en que existe una superficie fija y una mvil,
bascules dan a partculas finas y gruesas.

Impacto: Es la aplicacin de un esfuerzo en forma espontnea y de esa

forma la particular absorbe ms energa que la necesaria para romperse.
Ejemplo: la molienda primaria y la segundaria

Abrasin: produce gran cantidad de finos y generalmente no es deseable.

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Chancado Primario

Chancador Primarios: Los chancadores primarios son mquinas de trabajo

pesado utilizados para reducir la mena mineral tal como sale de la mina hasta un
tamao apropiado para el trasporte y alimentacin a los chancadores segundarios.
Chancador de mandbula: la forma caractersticas de esta clase de
chancadores son dos placas mandbulas, formando un ngulo agudo entre ellas,
que se abren y se cierran. El material alimentado dentro de las mandbulas es
alternativamente triturado y liberado para descender continuamente dentro de la
cmara de trituracin, cayendo finalmente por la abertura de descarga. En los cual
existen dos tipos de chancadores. Por ejemplo un chancador de1830x1220 Mm
tiene un ancho de las placas de 1830 Mm y una abertura en la alimentacin de
1220 Mm. Los chancadores de mandbula se clasifican por el mtodo de apoyar la
mandbula mvil.
.

Imagen 1 de chancador de mandbula

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Chancador Dodge: La mandbula mvil esta apoyada en la base, por lo tanto

tiene una abertura de alimentacin variable, y una abertura de descarga fija. El
chancador Dodge se usa solamente en trabajos de laboratorio, nunca se usa
para trituracin de grandes cargas ya que se obstruye fcilmente.

Chancador Universal: Esta apoyado en una posicin intermedia y por lo tanto

tiene una abertura de alimentacin y descarga variable.

Chancador de mandbula Blake doble articulacin: En el modelo de

articulacin doble, el movimiento oscilatorio de la mandbula mvil es efectuado
por el movimiento vertical de la biela motriz (pitman). Esta se mueve hacia
arriba y hacia abajo por la influencia de un excntrico. La placa de la
articulacin posterior causa que la biela motriz se mueva hacia los lados a
medida que sta es empujada hacia arriba. Este movimiento es transferido a la
placa de la articulacin delantera y sta a su vez, causa que la mandbula
mvil se aproxime a la mandbula fija. Similarmente, el movimiento hacia abajo
de la biela motriz permite que la mandbula mvil se abra.

Imagen 2 de chancador de Dodge, Universal y blake

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Chancador Giratorio: los chancadores giratorio son grandes frecuentemente

trabajan sin mecanismo de alimentacin y se alimenta directamente por camiones.
Si la alimentacin contiene demasiado finos

se puede usar un harnero para

clasificar la alimentacin sin embargo la tendencia moderna en las plantas de gran

capacidad es trabajar sin harneros siempre y cuando el mineral lo permita. Esto
reduce el costo de la instalacin y reduce la altura desde la cual cae el mineral,
minimizando as el dao ala araa de centrado. Las dimensiones de los
chancadores giratorios se especifican por la abertura de la boca y el dimetro del
cuerpo de la cmara. Puede triturar bloques con un tamao superior a 1370 Mm a
una velocidad de 5000 t/h con una descarga de 200 Mm. El consumo de energa
llega en estos chancadores hasta 750 Kw. La velocidad varia entre 85 y 150 RPM.

Imagen 3 Chancador Giratoria

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Chancador de rodillo: Es un tipo de chancado de 2 rodillos giratorios, los

rodillos poseen bits de alto dureza y ara hacer bajar el mineral y producir un
arranque disminuyendo la granulometra, es de carga continua. La desventaja es
que tiene muchos gastos de mantencin, y lo favorable es la resistencia y dureza.

Imagen 4 Chancado de Rodillo

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Chancador Segundario y terciario

Chancador Segundario: Las chancadoras secundarias son ms pequeas
que las chancadoras primarias. Tratan el producto del chancado primario
(generalmente menor a 6 pulgadas de dimetro) ya sin elementos dainos en el
mineral tales como trozos metlicos, madera, etc. Al igual que los primarios en
seco y reducen el mineral a un tamao adecuado para moliendo o chancado
terciario, si es que el material lo requiere. Las chancadoras el tamao mximo de
alimentacin normalmente es menor de 15cm de dimetro y su propsito es
reducir la mena mineral hasta un tamao apropiado para la molienda. Los
chancadores terciarios son del mismo diseo que las secundarios, experto porque
tiene una descarga mas reducida.
Chancador de cono: El chancador de cono es una giratoria modificada. La
diferencia fundamental es que el rbol es mas corto y no esta suspendido, como el
chancador giratorio, sino que esta soportado en cojinete curvo localizado debajo
de la cabeza giratoria o cono a diferencia del chancador giratorio, el cual se
identifica por las dimensiones de la abertura de alimentacin y el dimetro del
manto, la de cono se designa por el dimetro de la parte inferior del cono. Se
fbrica de 2 a 10 pies y tiene capacidad hasta de 1100 t/h con aberturas de
descarga de 19mm.

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Imagen 5 Chancador de cono

Chancador de cono cabeza corta: Es una chancadora giratoria modificada.

La principal diferencia es el diseo aplanado de la cmara de chancados con el fin
de lograr una alta capacidad y una alta razn de reduccin del material. El objetivo
es retener el material por mas tiempo es la cmara y as lograr una mayor
reduccin del material. El eje vertical de esta chancadora es mas corto y no esta
suspendido como en la giratoria sino que es soportado en un soporte universal
bajo cabeza giratoria o cono.

Imagen 6 Chancador de Cono Cabeza Corta

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Chancador de Cono Symons: Este es el tipo de chancador de cono ms

utilizado en la industria minera. Se fabrica en dos formas: la estndar para
trituracin secundaria normal y la de cabeza corta para trituracin fina o servicio
terciario. Difieren principalmente en la forma de las cmaras de trituracin. La de
cono estndar tiene revestimientos "escalonados" que permiten una alimentacin
ms gruesa que en el del chancador de cabeza corta. Entregan un producto que
vara de 0,5 a 6.0 cm.
En el chancador de cabeza corta el ngulo formado entre la cabeza y el
revestimiento es mayor que el chancador estndar, lo cual ayuda a evitar
el atoramiento con material fino. Tambin tiene una abertura de alimentacin ms
estrecha y una seccin paralela ms grande en la descarga y entrega un producto
de 0,3 a 2,0cm.
La abertura del chancador de cono symons ya sea de forma estndar o de
forma cabeza corta, se puede modificar fcilmente haciendo girar la taza hacia
arriba o hacia abajo por medio del ajuste hidrulico. Frecuentemente el ajuste se
revisa en la prctica dejando caer pequeas piezas de plomo dentro de la cmara
de trituracin y midiendo su dimetro despus de salir.

Imagen 7 Chancador Cono Symons

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Chancador de Martillo: La trituracin de martillo de eje horizontal esta

compuesto por una carcasa recubierta en su interior por placas de desgaste, en
donde se aloja un eje dispuesto en forma horizontal que gira a gran velocidad, y al
cual van sujetos perpendicular y rgidamente los elementos de percusin. El
material de alimentacin ingresa a la trituradora por la pare superior cayendo por
gravedad a la cmara de desintegracin sucesivos golpes entre partculas, contra
la carcasa y contra el rotor, esto desintegra el material y favorece un mejor formato
del producto. Existen trituradoras de martillo de eje horizontal de diversos tamaos
y diversas capacidades, pudiendo utilizarse des la trituracin primaria de
productos calcreos en grandes capacidades hasta la trituracin de pequeas
cantidades de escoria.

Imagen 7 Chancador de Martillo

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Conclusin
El chancado es un proceso fundamental dentro del mbito de la minera ya que
gracias a este se reduce el tamao del material fragmentado y se puede trabajar
mejor para sacar el mineral concentrado en este.

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Biografa

Scrigd

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